输电线路导线温度智能监测装置技术规范
附件3：
智能监测装置技术规范之三
架空输电线路导线温度智能监测装置技术规范
国家电网公司生技部
中国电力科学研究院
2010 年9 月
目次
1 范围 (1)
2 规范性引用文件 (1)
3 术语和定义 (2)
4 监测对象、分类、组成 (2)
5 监测装置功能要求 (3)
6 技术要求 (3)
7 试验项目及方法 (6)
8 安装、调试与验收 (8)
附录A（资料性附录）导线温度报警值 (9)
附录B（资料性附录）数据处理系统功能 (10)
附录C（资料性附录）应用分析功能 (12)
附录D（规范性附录）导线温度智能监测装置数据输出接口 (14)
架空输电线路导线温度智能监测装置技术规范
1 范围
本标准规定了架空输电线路导线温度智能监测装置的监测对象、技术要求、试验项目及方法等。
本标准适用于交流66kV～1000kV、直流±400kV～±800kV架空输电线路。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 191包装储运图示标志
GB 2314电力金具通用技术条件
GB 2887电子计算站场地通用规范
GB 4208外壳防护等级（IP代码）
GB 9361计算站场地安全要求
GB/T 2317.2电力金具电晕和无线电干扰试验
GB/T 2317.3电力金具热循环试验方法
GB/T 2338—2002架空电力线路间隔棒技术条件和试验方法
GB/T 2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温
GB/T 2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：高温
GB/T 2423.4—1993电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法GB/T 2423.10—1995电工电子产品环境试验第二部分：试验方法试验Fc和导则：振动（正弦）
GB/T 6587.6电子测量仪器运输试验
GB/T 6587.7电子测量仪器基本安全试验
GB/T 6593电子测量仪器质量检验规则
GB/T 11463—1989电子测量仪器可靠性试验
GB/T 14436工业产品保证文件总则
GB/T 15844.1—1995移动通信调频无线电话机通用技术条件
GB/T 16611—1996数传电台通用规范
GB/T 16927.1高电压试验技术第一部分：一般试验要求
GB/T 17626.2—1998试验和测量技术静电放电抗扰度试验
GB/T 17626.3—1998试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验
GB/T 17626.8—1998试验和测量技术工频磁场抗扰度试验
GB/T 17626.9—1998试验和测量技术脉冲磁场抗扰度试验
YD/T 799—1996通信用阀控式密封铅酸蓄电池技术要求和检验方法
YD/T 1028—1999800MHz CDMA数字蜂窝移动通信系统设备总技术规范：移动台部分
YD/T 1214—2002900/1800MHz TDMA数字蜂窝移动通信网通用分组无线业务（GPRS）设备技术规范：移动台
DL/T 664—1999带电设备红外诊断技术应用导则
DL/T 741—2001架空送电线路运行规程
DL/T 5092—1999110kV～500kV架空送电线路设计技术规程
JJF 1171—2007温度巡回检测仪校准规范
Q/GDW 245－2008架空输电线路在线监测系统通用技术条件
国家电力监管委员会5号令电力二次系统安全防护规定
3 术语和定义
“架空输电线路智能监测装置通用技术规范”确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1
导线温度采集单元conductor temperature acquisition unit
对导线、部分接续金具的表面温度进行监测的数据测量装置，并通过信道将数据传送到系统上一级设备（状态监测装置）。
3.2
接触类导线温度采集单元contact conductor temperature acquisition unit
安装在导线上的导线温度采集单元，其测温传感元件与导线、金具表面可接触。
3.3
非接触类导线温度采集单元non-contact conductor temperature acquisition unit
安装在杆塔或地面上的导线温度采集单元，其测温传感元件不与导线、金具表面直接接触。
3.4
导线温度智能监测装置on-line monitoring system of conductor temperature
满足测量数字化、输出标准化、通信网络化特征，具备自检、自恢复功能，对架空输电线路导线、部分接续金具的表面温度进行在线监测的一种测量装置。
3.5
最小启动电流minimum starting current
对采用感应取能方式供电的接触类导线温度采集单元，保证采集单元能不依靠其他能源而启动工作的最小导线电流。
4 监测对象、分类、组成
4.1 监测对象
a）进行动态增容、过载特性试验及大负荷区段的带电导线。
b）容易产生热缺陷的带电导线接续部位，如耐张线夹、接续管、引流板等处。
c）重冰区进行交直流融冰的导地线。
d）其他有在线测温需求的普通和特种导线、金具。
4.2 分类
4.2.1按测温方式分类
（1）接触式测温
采用合理的固定方式，将铂电阻、热敏电阻、光纤光栅传感器、数字温度传感器等温度传感元件与导线、金具外表面充分接触，经过传感、信号处理和无线传输等，实时获取监测点导线或金具表面温度。
（2）非接触式测温
采用红外等温度传感元件不与导线、金具表面直接接触的测温方法，经过传感、信号处理和数据传输等，实时获取监测点导线或金具表面温度。
4.2.2按安装位置分类
（1）接触类测温
将导线温度采集单元本体安装在导线上来获取导线、金具的表面温度。
（2）非接触类测温
将导线温度采集单元本体安装在杆塔或地面上来获取导线、金具的表面温度。
4.3 组成
一般由导线温度采集单元、通信网络和状态监测装置组成，装置结构参见“架空输电线路智能监测装置通用技术规范”附录A
导线温度报警值可参考附录A，状态监测系统中有关温度监测的功能配置可参考附录B，应用分析功能可参考附录C。
5 监测装置功能要求
5.1数据采集要求
a) 能传感、采集导线或金具表面温度，进行相应存储，并将测量结果通过通信网络传输到状态监测代理装置或状态监测系统；
b) 具备自动采集功能，按设定时间间隔自动采集导线、金具温度的功能，最小采集间隔宜大于2分钟，在温升过快、线路过载等情况下，具备自动判别以及加密采集的功能；
c) 具备受控采集功能，能响应远程指令，按设定采集方式、自动采集时间、采集时间间隔、采集点数启动采集；
d）同一导线温度采集单元宜具备多路温度监测功能，监测点不低于2个，对线上温度采集单元，宜具备电源电压、工作温度采集功能；
e) 具备网络授时功能。应能够接收状态监测代理装置或状态监测系统的对时命令，每天对时一次，对时误差应不超过5s。单元时钟24h内走时误差应小于1s。
5.2 数据处理与判别
1）具备数据合理性检查分析功能，对采集数据进行预处理，自动识别并剔除干扰数据；
2）具备对原始采集量的一次计算功能，得出能直观反映温度高低的状态量数据。
5.3 数据存储
应能存储至少30天以上温度状态量数据；
5.4 数据输出
具备将导线/金具温度状态量、电源电压、工作温度、报警信号、装置心跳包、应答信息、通信连接状态（含信号强度）输出到远程和本地接口的功能。
5.5通信接口
满足架空输电线路智能监测装置通用技术规范通信接口部分要求。
5.6硬件与软件管理
具备对装置自身工作状态包括采集、存储、处理、通信等的管理与自检测功能，当判断装置出现运行故障时，能启动相应措施恢复装置的正常运行状态。
5.7 远程更新、配置与调试
a)具备身份认证、远程更新程序的功能，具备完善的更新机制与方式；
b)具备按远程指令修改采集频率、采样时间间隔、IP地址、端口号等参数的能力；
c)具备动态响应远程时间查询/设置、数据请求、重启等指令的能力；
d)应能按远程指令进入远程调试模式，并输出相关调试信息。
6 技术要求
6.1导线温度采集单元
6.1.1环境条件
a）环境温度：-25℃～+45℃或-40℃～+45℃；
b）工作温度：-25℃～+70℃（工业级）或-40℃～+85℃（扩展工业级）；
c）相对湿度：5％RH～100％RH；
d）大气压力：550hPa～1060hPa。
6.1.2外观及标记
a）外观应整洁完好，各接线端子的标记应齐全清晰，接插件接触良好；
b）应有型号、名称、出厂编号、出厂日期、制造厂名等标记。
6.1.3主要技术参数
6.1.3.1接触类测温
依据被测导线的类型，测量范围为下列的四种之一：
a）-40℃～+120℃；
b）-40℃～+180℃；
c）-40℃～+290℃；
d）非常规导线温度测量范围与用户协商。
6.1.3.2非接触类测温
a）-40℃～+290℃；
b）非常规导线温度测量范围与用户协商。
6.1.3.3测量精度
综合误差应小于±1.0℃。
6.1.4基本技术要求
a）应有防雨、防潮、防尘、防腐蚀措施；
b）外壳的防护性能应符合GB 4208规定的IP65级要求；
c）电源应有可靠的保护措施，应避免因电源故障对导线、杆塔造成损伤；
d）接触类导线温度采集单元的质量应小于2.5kg，体积应尽可能小，避免影响导线的电气性能和安全性能；
e）接触类导线温度采集单元的外壳应和导线等电位；
f）接触类导线温度采集单元应能经受设计导线电流（包括短路电流、雷电流）、大气温度等环境条件的考验；
g）接触类导线温度采集单元与导线的连接部件应与导线截面匹配；
h）接触类导线温度采集单元与导线的连接部件应有锁紧装置，应保证在运行中不松脱；
i）接触类导线温度采集单元应能承受导线的高温运行状态考验；
j）接触类导线温度采集单元的外引线应采用双屏蔽线。
6.1.5供电要求
a）对接触类导线温度采集单元，可采用太阳能、感应取能或高能电池等方式供电；
b）对非接触类导线温度采集单元，可采用太阳能或风能等方式供电；
c）对采用太阳能方式供电的导线温度采集单元，其蓄电池单独供电时间应不少于20天；
d）对只采用高能电池供电的导线温度采集单元，电池供电时间不少于3年；
e）对采用感应取能供电方式的导线温度采集单元，其最小启动电流根据带电导线长期运行电流范围确定，应能保证长期连续供电的要求。
f) 对塔上温度监测装置，电源电压宜采用12V，外部电源输入口为三针航空防水插
头。
6.1.6电气性能
6.1.6.1可见电晕和无线电干扰水平
接触类导线温度采集单元熄灭电压和无线电干扰水平满足相应电压等级的输电线路技术要求。在试验期间及试验后，导线温度采集单元能正常工作。
6.1.6.2短路电流冲击性能
将接触类导线温度采集单元安装在导线上，对导线通过40kA、≥120ms，31.5kA、≥300ms，15kA、≥2s的模拟短路电流后，导线温度采集单元无损坏，恢复正常电流时，导线温度采集单元能正常工作。
6.1.6.3导线电流耐受性能
对于采用感应取能供电方式的接触类导线温度采集单元，应能承受不低于单导线或分裂导线子导线允许电流范围内的电流波动而无损坏。
6.1.6.4温升性能
在环境温度为20±5℃的条件下，将接触类导线温度采集单元安装400mm2的导线上，对导线通以800A电流，导线温度采集单元夹具及表面的温度应不超过导线表面温度。
6.1.6.5抗雷电冲击性能
距离被检导线温度采集单元5m，对被检导线施加相应电压等级绝缘子串闪络水平的标准雷电波各3次，导线温度采集单元能正常工作。
6.1.7电磁兼容性能
6.1.
7.1静电放电抗扰度
应能承受“GB/T 17626.2—1998试验和测量技术静电放电抗扰度试验”中第5章规定的试验等级为4级的静电放电试验。在试验期间及试验后，导线温度采集单元能正常工作。
6.1.
7.2射频电磁场辐射抗扰度
应能承受“GB/T 17626.3—1998试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验”中第5章规定的试验等级为3级的辐射电磁场干扰试验。在试验期间及试验后，导线温度采集单元能正常工作。
6.1.
7.3脉冲磁场抗扰度
应能承受“GB/T 17626.9—1998试验和测量技术脉冲磁场抗扰度试验”中第5章规定的试验等级为5级的脉冲磁场干扰试验。在试验期间及试验后，导线温度采集单元能正常工作。
6.1.
7.4工频磁场抗扰度
应能承受“GB/T 17626.8—1998试验和测量技术工频磁场抗扰度试验”中第5章表1和表2规定的试验等级为5级的工频磁场干扰试验。在试验期间及试验后，导线温度采集单元能正常工作。
6.1.8气候防护性能
6.1.8.1高温性能
应能承受GB/T 2423.2试验Bb中严酷等级为：温度＋70℃或温度＋85℃、持续时间16h 的高温试验。在试验期间及试验后，导线温度采集单元能正常工作。
6.1.8.2低温性能
应能承受GB/T 2423.1试验Ab中严酷等级为：温度-25℃或-40℃、持续时间16h的低温试验。在试验期间及试验后，导线温度采集单元能正常工作。
6.1.8.3交变湿热性能
应能满足GB/T 2423.4中高温温度为55℃，试验周期1天，原地恢复2h的试验要求。在试验期间及试验后，导线温度采集单元能正常工作。
6.1.9机械性能
6.1.9.1振动性能
在非工作、非包装状态下，导线温度采集单元应能通过如下严酷等级的正弦振动试验：频率范围：10～55Hz；
峰值加速度：10m/s2；
扫频循环次数：5次；
危险频率持续时间：10min±0.5min。
试验后，导线温度采集单元能正常工作。
6.1.9.2垂直振动疲劳性能
接触类导线温度采集单元应能承受振幅A=±0.5mm、频率f＝25Hz～50Hz、振动次数N=1×107次的垂直振动。
在试验期间及试验后，导线温度采集单元能正常工作。试验后采集单元各部件应无松动，夹头无滑移、无明显磨损，而且夹头处未磨损导线。
6.1.9.3运输性能
应能承受GB/T 6587.6中组别为Ⅱ的运输试验（包括振动、自由跌落、翻滚试验）。试验后，导线温度采集单元应能正常工作。
6.1.10可靠性
a）平均无故障连续工作时间（MTBF）不低于25000h。
b）年均数据缺失率应不大于1%。
6.2 状态监测装置
参见架空输电线路智能监测装置通用技术规范要求。
7 试验项目及方法
表1列出了导线温度采集单元的检验项目，包括型式试验、出厂检验和现场检验。本专项标准仅列出了导线温度采集单元的专项检验方法，有关导线温度采集单元的其他检验方法以及状态监测装置的检验方法详见“架空输电线路在线监测系统通用技术规范”。
7.1检验条件
除另有规定外，各项检验宜在如下正常试验大气条件下进行：
a）环境温度：+15℃～+35℃；
b）相对湿度：25％RH～75％RH；
c）大气压力：860hPa～1060hPa。
7.2检验项目及方法
7.2.1结构和外观检查
a）外壳表面没有明显的凹痕、划伤、裂缝、变形和污染，表面涂镀层应均匀,不起泡、龟裂、脱落和磨损，金属零部件没有锈蚀及其他机械损伤；
b）各零部件及接线紧固无松动；
c）标志、铭牌、文字及符号应简明清晰，铭牌上应标出产品的名称、产地、型号、制造单位以及装置编号。
7.2.2准确度检验
a）在二级及以上计量单位进行计量校准/检定；
b）参照“JJF 1171—2007温度巡回检测仪校准规范”中5.1校准条件和6.6校准方法进行检验。基本误差的检验点应均匀地分布在整个测量范围，包括零点和上、下限值在内，不得少于5个点。
7.2.3电气性能试验
7.2.3.1导线电流耐受试验
将接触类导线温度采集单元安装在导线上，处于工作状态，进行如下导线通流试验：a）将导线电流从零升流至导线允许电流，然后降流至零，重复3次；
b）对导线通以允许电流值的电流，连续运行48小时。
试验期间及试验结束后，导线温度采集单元能正常工作，采集单元电气系统无损坏，试验通过。
7.2.3.2温升试验
参照GB/T 2317.3试验要求和试验方法进行。在环境温度为20±5℃的条件下，将接触类导线温度采集单元安装在400mm2的导线上，对导线通以800A电流，测量导线表面温度、导线温度采集单元夹具及表面的温度。导线温度采集单元夹具及表面的温度不超过导线表面温度，试验通过。
表1导线温度采集单元检验项目
7.2.4机械性能试验
7.2.4.1垂直振动疲劳试验
参照GB/T 2338—2002中7.5.1规定的试验要求和试验方法进行。
a）本项试验目的是通过模拟导线微风振动，检验接触类导线温度采集单元耐受垂直振动的能力和对导线的损伤；
b）试验布置参见GB/T 2338—2002图8a。将接触类导线温度采集单元按要求固定在
受张导线上，导线张力为25％CUTS，或由买方指定。试验档距不小于30m；
c）振动条件：振动频率f在微风振动频域内选取，通常为25Hz～50Hz，接触类导线温度采集单元安装处导线振幅A=±0.5mm，振动次数N=1×107次或由买方指定；
同时测量接触类导线温度采集单元夹头处的导线动弯应变值（应不大于导线动弯应变允许值）；
d）试验后检验接触类导线温度采集单元各部件无松动，夹头无滑移、无明显磨损，采集单元夹头处未磨损导线，试验通过。
7.2.5可靠性试验
a）按GB/T 11463—1989中表1定时定数截尾试验方案1 1的规定进行。依据可靠性试验方案主要失效判据的规定，做出可靠性试验判决。
b）也可以在监测系统运行或监测系统验收移交时进行统计，统计方法参见“架空输电线路在线监测系统通用技术规范”附录B。
8 安装、调试与验收
8.1设备安装
8.1.1一般要求
a）接触类导线温度采集单元的测温传感元件应避免太阳直接辐射；
b）对接触类导线温度采集单元，应保证测温传感元件与导线、金具表面充分接触；
c）对非接触类导线温度采集单元，应注意温度传感器探头的照射角度；
d）采用握抓式固定方式时，应用力矩扳手紧固螺母，一般紧固力矩按照导线规格和螺栓规格确定；
e）设备在运抵现场后，在安装前，应在地面进行验证性功能测试。
8.1.2现场选点原则
a）用于测量导线温度时，导线温度采集单元的监测点宜选在金具出口1米以外的导线上，或根据用户要求布点；
b）用于测量金具温度时，导线温度采集单元的监测点宜选在金具接续处，或根据用户要求布点；
c）用于提高导线输送容量时，应选择有代表性的控制点，并保证气象监测仪器与测温点处于同一现场；为确保安全，宜同时选择对部分金具接续处温度和关键点导
线弧垂进行监测。
8.2调试
观察导线、金具温度在一天中随负荷和外部气候环境的变化情况。
8.3验收
预验收后进入试运行期，期间应经过一个炎热且大负荷的夏季考核。
A.1 常用导线的温度报警值
常用导线的温度报警值见附表A1。
附表A1导线温度报警值单位：℃
B.1数据处理系统功能
功能配置见附表B1。
附表B1数据处理系统功能配置表
B.2计算、统计、分析功能
a）当前数据见附表B2。
附表B2当前数据统计表
表（续）
b）历史数据见附表B3。
附表B3历史数据统计表
附录C （资料性附录）应用分析功能 C .1 导线安全状态判断和评估功能
a ） 通过对导线当前温度的监测，初步判断导线当前的安全运行状态。导线温度在温
度报警值以上的判为不安全；在温度报警值及以下的，应根据线路其他运行状态参数综合判断导线运行的安全状态；
b ） 导线温度超过温度报警值85％～90％宜作出越限预警；
c ） 宜通过对导线温度历史数据的统计分析，结合导线其他运行状态参数，对导线长
期安全运行水平作出评估，给出评估报告。 C .2 动态增容功能
C .2.1 动态热容量计算
根据实时采集的气温、风速、风向、光辐射数据以及导线相关参数，按稳态热容方程计算在当前气象条件下导线允许运行温度对应的动态载流量，作为调度进行线路动态增容的参考。
稳态热容方程如下：
I =
（C.1）
式中：
I ——导线载流量（A ）；
W R ——单位长度导线的辐射散热功率（W/m ）； W F ——单位长度导线的对流散热功率（W/m ）； W S ——单位长度导线的日照吸热功率（W/m ）； R （T ）——温度为T 时导线的交流电阻（Ω/m ）。
C .2.2 导线温度预测
a ） 根据实时采集的导线温度、气温、风速、风向、光辐射强度以及导线相关参数，
按导线暂态热容方程预测导线在给定电流下，一定时长后的温升，作为线路短时超负荷运行的依据。 暂态热容方程如下：
21[()]S F R p
dT I R T W W W dt mC =+-- （C.2）
式中：
m ——单位长度导线的质量，kg/m ； Cp ——导线综合热容系数，J/（kg ·℃）。
b ） 计算在当前气象条件下，给定时长内导线温度不超过允许运行温度的最大线路载
流量及给定电流下导线温度不超过允许运行温度的最大安全时长，为运行调度提供安全操作依据。 C .3 金具热缺陷判断功能
C .3.1 热缺陷等级
对用于测量金具温度的导线温度在线监测系统，应根据监测结果判断金具的安全运行状态，对存在热缺陷的，给出热缺陷等级。热缺陷等级分以下几类：
a ） 一般缺陷，是指对近期安全运行影响不大的缺陷。可列入季度、年检修计划中消
除；
b）重大缺陷，是指缺陷比较重大，但设备仍可在短期内继续安全运行的缺陷。应在短期内消除，消除前应加强监视；
c）紧急缺陷，是指严重程度已使设备不能安全运行，随时可能导致发生事故或危及人身安全的缺陷。必须尽快消除或采取必要的安全技术措施进行处理。
C.3.2热缺陷等级初步判断方法
a）绝对温差判断法
取金具本体上监测点温度为T1，距被测金具出口1米远处导线温度为参考温度T2，两
者之间温差△T= T1-T2，则10℃＜△T＜20℃为一般缺陷；20℃≤△T＜35℃为重大缺陷；
△T≥35℃为紧急缺陷。
b）相对温差判断法
取金具本体上监测点温度为T1，距被测金具出口1米远处导线温度为T2，被测金具附
近环境温度为T0，相对温差为δ：
δ =(T1-T2)/(T1-T0)*100％（C.3）则35％≤δ＜80％为一般缺陷；80％≤δ＜95％为重大缺陷；δ≥95％为紧急缺陷。
c）热缺陷判断
根据“DL T 741—2001架空送电线路运行规程”，接续金具温度高于导线温度10℃，跳
线联板温度高于导线温度10℃，即判为热缺陷。导线温度宜取距金具出口1m外的导线温度。
附录D（规范性附录）导线温度智能监测装置数据输出接口
网络安全监测装置技术规范
第8章 专用技术条款
目录 8.1 网络安全监测装置技术规范 (1) 8.2 网络安全监测装置主要设备配置 (9) 8.3 质量保证和试验 (10) 8.4 设计联络、验收及服务 (12) 8.5 包装运输和储存 (13)
第8章专用技术条款 8.1 网络安全监测装置技术规范 8.1.1 术语和定义 8.1.1.1 电力监控系统 用于监视和控制电力生产及供应过程的、基于计算机及网络技术的业务系统及智能设备，以及作为基础支撑的通信及数据网络等。 8.1.1.2 网络安全管理平台 由安全核查、安全监视及告警、安全审计、安全分析等功能构成，能够对电力监控系统的安全风险和安全事件进行实时的监视和在线的管理。 8.1.1.3 网络安全监测装置 部署于电力监控系统局域网网络中，用以对监测对象的网络安全信息采集，为网络安全管理平台上传事件并提供服务代理功能。根据性能差异分为Ⅰ型网络安全监测装置和Ⅱ型网络安全监测装置两种。Ⅰ型网络安全监测装置采用高性能处理器，可接入500个监测对象，主要用于主站侧。Ⅱ型网络安全监测装置采用中等性能处理器，可接入100个监测对象，主要用于厂站侧。 8.1.2 网络安全监视与管理体系 按照“监测对象自身感知、网络安全监测装置分布采集、网络安全管理平台统一管控”的原则，构建电力监控系统网络安全监视与管理体系，实现网络空间安全的实时监控和有效管理，如下图所示 图8.1-1 网络安全监视与管理体系结构图 监测对象采用自身感知技术，产生所需网络安全事件并提供给网络安全监测装置，
同时接受网络安全监测装置对其的命令控制。 网络安全监测装置就地部署，实现对本地电力监控系统的设备上采集、处理，同时把处理的结果通过通信手段送到调度机构部署的网络安全管理平台。 网络安全管理平台部署于调度主站，负责收集所管辖范围内所有网络安全监测装置的上报事件信息，进行高级分析处理，同时调用网络安全监测装置提供的服务实现远程的控制与管理。 8.1.3 技术要求 8.1.3.1 一般要求 网络安全监测装置应满足如下要求： 1）宜采用非X86低功耗工业级硬件架构设计； 2）在故障、重启的过程中不引起数据重发、误发、漏发； 3）有明显的接地标志； 4）有安全警示标识； 5）Ⅱ型网络安全监测装置应具备装置故障告警信号输出接点，装置运行灯灭时应导通装置故障接点； 6）Ⅱ型网络安全监测装置应采用无风扇、无旋转部件硬件设计。 8.1.3.2 环境条件 1）正常工作大气条件 环境温度和湿度见表8.1-1，大气压力：70kPa～106kPa。 表8.1-1 工作场所环境温度及湿度分级 2）对周围环境要求条件 装置的使用地点应无爆炸危险，无腐蚀性气体及导电尘埃、无严重霉菌、无剧烈振动源，不允许有超过所处应用场所正常运行范围内可能遇到的电磁场存在。有防御雨、
智能化电网输电线路状态在线监测系统
智能电网·高压输电线路状态在线监测系统 一系统简介 随着国家电力建设的发展，电网规模不断扩大，在复杂地形条件下的电网建设和设备维护工作也越来越多，输电线路的巡检和维护越来越表现出分散性大、距离长、难度高等特点。因此对输电线路本体、周边环境以及气象参数的智能化远程监测成为智能电网改造的重要工作。输电线路在线监测系统是智能电网输电环节的重要组成部分，是实现输电线路状态运行、检修管理、提升生产运行管理精益化水平的重要技术手段。 STC_OLMS系列输电线路状态在线监测系统电子测量、无线通讯、太阳能新能源技术及软件技术等实现对导线覆冰、导线温度、导线弧垂、导线微风振动、导线舞动、次档距震荡、导线张力、绝缘子串风偏（倾斜）、杆塔应力分布、杆塔倾斜、杆塔振动、杆塔基础滑移、绝缘子污秽、环境气象、图像（视频）、杆塔塔材被盗等状况的实时在线监测，预防电力线路重大事故灾害的发生。 系统采用模块化设计，可以独立使用，也可自由组合，功能模块组合如下图所示： 杆塔振动输电线路防
二 技术标准 1、Q/GDW 242-2010《输电线路状态监测装置通用技术规范》 2、Q/GDW 243-2010《输电线路气象监测装置技术规范》 3、Q/GDW 244-2010《输电线路导线温度监测装置技术规范》 4、Q/GDW 245-2010《输电线路微风振动监测装置技术规范》 5、Q/GDW 554-2010《输电线路等值覆冰厚度监测装置技术规范》 6、Q/GDW 555-2010《输电线路导线舞动监测装置技术规范》 7、Q/GDW 556-2010《输电线路导线弧垂监测装置技术规范》 8、Q/GDW 557-2010《输电线路风偏监测装置技术规范》
设备监造管理制度
设备监造管理制度-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
设备监造管制度 第一章总则 第一条为保证************项目设备的制造质量、落实制造进度、监控制造过程，加强设备监造管理工作，规范监造活动，根据公司有关质量管理规定，制定本办法。 第二条设备监造（含进度监造及催交）是指相关职能部门按照合同，选派人员对设备在生产过程中的工艺流程、制造质量及进度、包装储运等进行监督的活动。 第三条在合同约定的范围内，按照法律法规、规章和标准，对设备制造过程的质量实施监督管理。监造活动应当遵循独立、公正、诚信、科学、客观的原则，实现监造工作制度化、标准化、规范化。 第四条设备的制造质量由签订设备供应合同的中标厂家全面负责。监造并不减轻制造单位（供应商）的质量责任，不代替本公司相关部门对设备的最终质量验收。 第二章监造的依据 第五条设备监造工作由公司实行统一管理，各主管部门组织实施，协调监造过程中存在的问题。 第六条设备监造依据国家法律法规、相关行业规范标准和规定、设备供货合同、监造合同或协议、会议纪要等。一般包含：（一）国家质检联[2001]174号《设备监理管理暂行办法》。 （二） GB/T19000 -IS09000《质量管理和质量保证》系列标准。 （三）招标文件所规定的并与该设备相关的国家、行业、公司标准； （四）设备合同及相关技术附件、以及其引用的标准、规范，有关经买卖双方代表签署的会议纪要、补充协议等。 （五）监造大纲、监造实施细则以及制造单位企业标准和制造方经审核的该设备的设计文件、工艺文件、检验试验规程、企业标准和质量体系文件。 （六）上述未涉及的地方，以国家相应的法律法规、标准、规范等为准。（七）产品标准按供货合同、技术协议等规定执行，合同中无规定或不明确、不完整的，按下列原则处理：
输电线路在线监测系统
目录 TLMS系列输电线路在线监测系统 (2) 一、TLMS-1000 输电线路图像/视频在线监测系统 (3) 二、TLMS-2000输电线路气象在线监测系统 (4) 三、TLMS-3000输电线路导线温度在线监测系统 (5) 四、TLMS-4000 输电线路杆塔倾斜在线监测系统 (6) 五、TLMS-5000 输电线路覆冰在线监测系统 (7) 六、TLMS-6000 输电线路风偏在线监测系统 (8) 七、TLMS-7000 输电线路导线舞动在线监测系统 (9) 八、TLMS-8000 输电线路微风振动在线监测系统 (10) 九、TLMS-9000 输电线路导线弧垂在线监测系统 (11) 十、TLMS-1100 输电线路绝缘子污秽在线监测系统 (12)
TLMS系列输电线路在线监测系统 系统简介： “TLMS系列输电线路在线监测系统”，是基于无线（GPRS/GSM/CDMA/3G）数据传输、采用多种传感器、红外网络高速球机、太阳能供电，实现对高压输变电线路/塔杆情况进行全天实时监测和监控。本系统适用于野外无人职守的高压输电线路、电力铁塔的安全监控。 系统原理示意图： 系统组成： 输电线路在线监测系统包含以下子系统： 输电线路图像/视频在线监测系统、输电线路气象在线监测系统、输电线路导线温度在线监测系统、输电线路杆塔倾斜在线监测系统、输电线路覆冰在线监测系统、输电线路风偏在线监测系统、输电线路导线舞动在线监测系统、输电线路微风振动在线监测系统、输电线路导线弧垂在线监测系统、输电线路绝缘子污秽在线监测等系统。 产品特点： 1.支持3G/GPRS/CDMA网络，通信方式灵活； 2.采用太阳能供电系统供电，安装维护方便； 3.采用工业级产品设计，适合恶劣环境下工作； 4.具有检点自启动、在线自诊断功能； 5.具有数据采集、测量和通信功能，将测量结果传输到后端综合分析软件系统； 6.系统运行参数、报警参数、数据采集密度等可以远程设置； 7.具有数据存储、历史数据查询、报表、打印、曲线图绘制等功能； 8.具有自动分析报警提示值班人员功能；
智能电网输电线路状态在线监测标准系统
智能电网输电线路状态监测系统 王孝敬（西安方舟智能监测技术有限公司） 一系统简介 随着电力建设的迅速发展，电网规模的不断扩大，在复杂地形条件下的电网建设和设备维护工作也越来越多。作为电力输送纽带的输电线路具有分散性大、距离长、难以巡视及维护等特点，因此对输电线路本体及周边环境以及气象参数进行远程监测成为一项迫切工作。输电线路在线监测系统是智能电网输电环节的重要组成部分，是实现输电线路状态运行、检修管理、提升生产运行管理精益化水平的重要技术手段。 BOOM-OLMS系列输电线路状态监测系统利用光纤传感技术、电子测量技术、无线通讯技术、太阳能新能源技术、软件技术对导线覆冰、导线温度、导线弧垂、导线微风振动、导线舞动、次档距震荡、导线张力、绝缘子串风偏（倾斜）、杆塔应力分布、杆塔倾斜、杆塔振动、杆塔基础滑移、绝缘子污秽、环境气象、图像（视频）、杆塔塔材被盗等进行监测。 系统主要包含以下几种类型监测装置，各装置的功能可独立使用，也可自由组合。
二系统技术介绍 1、系统设计遵循技术标准 （1）Q/GDW 242-2010《输电线路状态监测装置通用技术规范》（2）Q/GDW 243-2010《输电线路气象监测装置技术规范》 （3）Q/GDW 244-2010《输电线路导线温度监测装置技术规范》（4）Q/GDW 245-2010《输电线路微风振动监测装置技术规范》（5）Q/GDW 554-2010《输电线路等值覆冰厚度监测装置技术规范》（6）Q/GDW 555-2010《输电线路导线舞动监测装置技术规范》（7）Q/GDW 556-2010《输电线路导线弧垂监测装置技术规范》（8）Q/GDW 557-2010《输电线路风偏监测装置技术规范》 （9）Q/GDW 558-2010《输电线路现场污秽度监测装置技术规范》（10）Q/GDW 559-2010《输电线路杆塔倾斜监测装置技术规范》（11）Q/GDW 560-2010《输电线路图像视频监测装置技术规范》（12）Q/GDW 561-2010《输变电设备状态监测系统技术导则》（13）Q/GDW 562-2010《输变电状态监测主站系统数据通信协议》（14）Q/GDW 562-2010《输电线路状态监测代理技术规范》 （15）GB 191 包装储运图示标志 （16）GB 2314 电力金具通用技术条件 （17）GB 2887—2000 电子计算机场地通用规范 （18）GB 4208—93 外壳防护等级（IP代码） （19）GB 6388 运输包装图示标志
QSY 1134-2008 产品驻厂监造规范
1.1.1.1.1.2 Q/CY 中国石油天然气集团公司企业标准 Q/SY 1134-2008 产品驻厂监造规范 Specification for Surveillance at the Supplier 2007-××××-××××发布2007-××××-××××实施中国石油天然气集团公司发布
Q/Y 1134-2008 目次 前言 (1) 1 范围 (1) 2 术语和定义 (1) 3 缩略语 (2) 4 各方责任 (2) 4.1买方责任 (2) 4.2监造方的责任 (3) 4.3供方责任 (3) 5 监造工作的等级 (3) 5.1 A级 (3) 5.2 B级 (3) 5.3 C级 (4) 6 通用要求 (4) 6.1监造方的资质 (4) 6.2监造工作的组织与管理 (4) 6.3监造工作的基本要求 (5) 6.4检测仪器设备 (7) 6.5监造的档案文件 (8) 6.6安全 (8)
Q/SY 1134-2008 前言 本规范的目的旨在为中国石油天然气集团公司产品驻厂监造提供指南。本规范建立了一套通用指南，涉及买方、供方和监造方三者之间用于产品驻厂监造的要求。各方的作用和责任应在买方和供方，以及买方（此时称为委托方）和监造方的合同中予以约定。 本规范依据《中国石油天然气集团公司产品驻厂监造管理规定》制定，并参考采用API RP 5SI的相关内容。 本规范由中国石油天然气集团公司质量管理与节能部提出并归口。 本规范起草单位：北京康布尔石油技术发展有限公司、石油工业标准化研究所、北京隆盛泰科石油管科技有限公司、中国石油技术开发公司、石油工业井控装置质量监督检验中心、吉林工程建设监理公司、石油工业防腐保温产品质量监督检验中心、抚顺石化检测监理研究中心。 本规范主要起草人：刘瑞华、王欣、马秋荣、王渤、贾延彪、张斌、赫连建峰、苗一。
光伏电站保护测控装置检修规程
光伏电站保护测控装置检修规程 1 范围 本标准规定了xx 光伏电站 35KV 高压开关柜保护测控装置的检修间隔、工期、检修维护内容、试验项目及试验方法； 本标准适用于xx 光伏电站 35KV 高压开关柜保护测控装置检修、维护及试验； 本标准制定的目的是为了xx光伏电站投产后能够做好设备的维护与检修工作，保证电站安全稳定运行而制定。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 DL/T671-1998 微机发电机变压器保护装置通用技术条件
GB14285-93 继电保护和安全自动装置技术规程 DL/T624-1997 继电保护微机型试验装置技术条件 DL/T623-1997 电力系统继电保护和安全自动装置运行评价规程 DL/T587-1996 微机继电保护装置运行管理规程 DL/T995-2006 继电保护和电网安全自动装置检验规程 3 术语和定义 检修周期 指新设备运行投运或经检修投入运行至下一次检修之间的时间间隔。 4 设备主要技术参数及规范 4.1保护综合测控装置性能参数 4.1.1概述 本电站保护有两级保护组成,第一级是高压开关柜所配的保护装置；第二级是失步解列及频率电压紧急控制装置，可保证电网的安全稳定运行。
4.1.2应用范围 (略) 4.2继电保护装置技术参数 继电保护装置技术参数表(略) 5保护测控装置的运行维护和设备管理(略) 6保护测控装置的检修 (略) 7检修前的准备工作 (略) 8保护测控装置检修试验方法 (略) 9检修总结和技术文件整理 (略)
水污染源在线监测系统验收技术要求规范HJT354--2007
水污染源在线监测系统验收技术规 HJ/T 354－2007 1 适用围 1.1 本标准规定了水污染源在线监测系统的验收方法和验收技术指标。 1.2 本标准适用于已安装于水污染源的化学需氧量（CODCr）在线自动监测仪、总有机碳（TOC）水 质自动分析仪、紫外（UV）吸收水质自动在线监测仪、pH 水质自动分析仪、氨氮水质自动分析仪、总 磷水质自动分析仪、超声波明渠污水流量计、电磁流量计、水质自动采样器、数据采集传输仪等仪器的 验收监测。 2 规性引用文件 本标准容引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。 GB 6920 水质 pH值的测定玻璃电极法 GB 7479 水质铵的测定纳氏试剂比色法 GB 7481 水质铵的测定水酸分光光度法 GB 11893 水质总磷的测定钼酸铵分光光度法 GB 11914 水质化学需氧量的测定重铬酸盐法 GB 50093－2002 自动化仪表工程施工及验收规 GB 50168－92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规 HBC 6－2001 环境保护产品认定技术要求化学需氧量（CODCr）在线自动监测仪HJ/T 15－1996 超声波明渠污水流量计 HJ/T 70 高氯废水化学需氧量的测定氯气校正法 HJ/T 96－2003 pH水质自动分析仪技术要求 HJ/T 101－2003 氨氮水质自动分析仪技术要求 HJ/T 103－2003 总磷水质自动分析仪技术要求 HJ/T 104－2003 总有机碳（TOC）水质自动分析仪技术要求 HJ/T 191－2005 紫外（UV）吸收水质自动在线监测仪技术要求 HJ/T 212－2005 污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准 JB/T 9248－1999 电磁流量计 ZBY 120 工业自动化仪表工作条件温度、湿度和大气压力 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 水污染源在线监测仪器 指在污染源现场安装的用于监控、监测污染物排放的化学需氧量（CODCr）在线自动监测仪、总有机碳（TOC）水质自动分析仪、紫外（UV）吸收水质自动在线监测仪、pH水质自动分析仪、氨氮水质自动分析仪、总磷水质自动分析仪、超声波明渠污水流量计、电磁流量计、水质自动采样器和数据采集 传输仪等仪器、仪表。
输电线路状态在线监测系统的设计与实现
输电线路状态在线监测系统的设计与实现 发表时间：2018-10-01T20:37:18.577Z 来源：《建筑模拟》2018年第19期作者：秦兆广 [导读] 随着电力行业和科技水平的快速发展，当前在线监测技术在输电线路中有了非常大的成果，并且为了能对在线监测技术进行更深入的研究，需要长期进行研究，并根据以往的经验进行故障的分析，对线路的设计进行不断的改进。 秦兆广 国网内蒙古东部电力有限公司检修分公司内蒙古通辽 028000 摘要：随着电力行业和科技水平的快速发展，当前在线监测技术在输电线路中有了非常大的成果，并且为了能对在线监测技术进行更深入的研究，需要长期进行研究，并根据以往的经验进行故障的分析，对线路的设计进行不断的改进。这也是对监测系统发展的一种促进。建立电网监测系统，是以后电力技术发展的必然。 关键词：输电线路；在线监测；应用 引言 输电线路的质量在一定程度上直接决定着智能电网运行的质量。在电力资源的需求量逐渐增加的基础上，电网施工规模也呈现着逐渐增大的趋势，供电质量的要求也越来越高。所以，要合理有效的运用在线监测系统，有利于将输电线路的检修和管理工作落实到位，从而为输电线路运行的安全性和稳定性提供保障。 1输电线路在线监测系统概述 在合理的使用输电线路在线监测系统的基础上，促进系统集成目标的实现，从而将管理平台的建立工作落实到位，在设备自身泄露的帮助下，以及在设备自身感应的帮助下，取得能源，因此能够在不适用外部供电的情况下，将输电吸纳路设备运行状况的智能化监测工作落实到位。合理的使用在线监测系统，促进设备集成度的提高，延长设备的使用期限，同时该系统具有多种不同的功能，例如：实时监测功能、查询分析功能等等，从而可以在最大程度上促进输电线路运行质量的提升，并且该系统可以促进输电线路故障定位等功能的实现。 2在线监测系统的设计 2.1监测单元 监测单元就是在很多传感测量装置的基础之上，对相关的部件进行安装，对在线监测装置进行安装。也包括地线、导线、绝缘体等内容。在通过短距离无限通讯的数据接收来完成。监测单元的功能有非常多的种类，并且可以进行系统自我的检查，还可以进行数据的测量以及数据信息的采集，并通过各种方式，将最终的数据传送到基站。再经过已整改系列的信号网络传递，将检测管理中心的数据进行传输。因为需要按照不同的监测对象，对在线检测技术以及输电线路通道进行环境的监测。 2.2在线监测管理平台 在线监测管理平台是可以将很多不同类型的只能系统进行统一的结合，并进行综合整理的平台。不仅可以把输电线路的空间属性和特点有效地进行结合，还可以将输电线路的状态信息以及查询的功能进行完善和实现。管理人员还可以通过该平台对基础的内容进行有效的分析，并且这些分析还是在平台分析之后进行的，应用非常方便。并且还可以帮助管理员作出正确的决断，能让线路始终保持正常的运作，并且对于出现的故障可以及时地进行修改。 2.3导线弧垂在线监测 输电线路的弧垂是线路设计和运行的重要指标之一。导线的动态增容、温度、应力、覆冰厚度及环境风速等因素变化均会导致线路弧垂发生变化。运行经验表明，导线弧垂过小会导致其应力增大，影响线路的机械特性；弧垂过大则会导致对地安全距离不足，影响线路的运行安全。目前，常用的导线弧垂测量方法有4种：利用多颗卫星采用GPS监测导线弧垂；通过测量导线应力和温度计算导线弧垂；通过摄影技术并进行图像处理计算导线弧垂；通过测量导线悬挂点倾斜角计算导线弧垂。相比而言，基于导线倾角监测的方法有着算法简单、监测精度高且投入成本低等优点，使其得到了相对广泛的应用。 2.4输电线路导线温度在线监测 在有效的使用输电线路导线温度在线监测系统的基础上，联合3G和GPRS，将远程控制传输系统途径的建立工作落实到位，从而合理的研究监测的数据，同时将监测数据的改进工作落实到位，确保该在线监测系统的成熟和完善。主要有以下方式：在在线监测系统中使用“多层屏蔽”技术，将110kV输电线路的外壳金属化管理工作落实到位，避免环境因素影响在线监测系统的运行质量，进而解决系统的防尘和防水问题，为110kV输电线路的运行质量奠定基础。该导线温度在线监测系统具有显著的优点，例如：适应能力好、本身缺点少等等，在一定程度上促进了110kV输电线路的发展和进步，为110kV输电线路运行的稳定性和可靠性奠定基础。 2.5在线监测控制器总体结构设计 在线监测控制器一般被安装在输电线路之间架设的铁塔上，一边是连接的用于数据采集的传感器模块，一边是链接的用于传输数据的通信模块。通过终端主板外挂自制变送器的方式实现监测功能。调度中心通过通信协议，采用GPRS的模式来与终端主板连接。这样不仅实现了对各个监测对象的检测任务，而且还能通过云台来实现对设备的控制以及设备的运行状态进行检查等。其中采用的GPRS模块是通过RS485总线来实现与视频卡模块之间的链接，无线数传模块与输电线路在线监测控制模块是通过TTL来实现连接的；终端主板通过RS485总线来实现与自控制变送器、云端平台以及气象检测平台之间的联系；传感器模块（倾斜角、拉力以及振动等）是通过RS485总线来与终端主板之间进行连接的。其中的传感器模块采集的倾斜角、拉力以及振动等物理量是通过电路的二次转换来将采集的模拟量转换为数字量。 结束语 总而言之，在实际的情况中，要合理的运用输电线路在线监测系统，促进覆冰等等监测预警目的的实现，在使用采集器的前前提下，在数字通道的帮助下，当前在线监测技术在输电线路中有了非常大的成果，并且为了能对在线监测技术进行更深入的研究，需要长期进行研究，并根据以往的经验进行故障的分析，对线路的设计进行不断的改进。这也是对监测系统发展的一种促进。 参考文献： [1]李冰彧.输电线路视频在线监测系统建设及探讨[D].北京：华北电力大学（北京），2017.
在线监测系统开发可行性研究报告
XX省电力（集团）有限责任公司科学技术项目计划申请书（可行性研究报告）
包括项目的解决的关键技术问题、技术创新点、达到的技术指标、经济效益分析和推广应用前景。 输电线路在线监测系统，是利用先进的图像数据采集压缩编解码技术、超低低功耗技术、3G无线公网数据传输技术、太阳能及蓄电池供电技术、电子低温环境加热技术、监控中心服务器软件管理技术，能够对恶劣环境中运行的高压输电线路的运行状况进行全天候、实时监测，可有效减少由于线路周围建筑施工（危险点）、导线覆冰杆塔地基不均匀沉降滑移、偏远山区林区人工巡线困难、线路大跨越、导线悬挂异物、塔材被盗等因素引起的电力事故。 系统以动态视频实时监控的直观方式，可使管理人员第一时间了解监测点的现场信息，可针对突发的异常情况采取适当的手段予以人工干预，将事故的发生率或事故危害降至最低。并可通过人工请求方式（无人值守时通过定时和条件触发两种方式）实现异常状况下的图片抓拍或视频连续摄像，达到24小时全天候监测的目的，大大减轻巡视人员的劳动强度，提高线路安全运行水平，为线路运行单位提供直观可靠的线路安全信息。 本项目拟采取试验的基础上，在国家电网各高压输电公司推广，也吻合国家电网公司关于加强高压输电线路的安全运行的精神，解决了特高压输电线路的安防问题，保证电力的安全生产。 本项目正是基于3G视频技术、高压监测技术等高新技术为基础研发的，此项目的成功可以直接减少高压输电线路不安全所带来的数亿损失，同时带来可观的经济效益和持续的社会效应，将为国家财政及社会的稳定做出巨大的贡献。 一、研究项目的科学依据（包括科技意义和应用前景，国内外研究概况、水平和发展趋势；成果推广项目说明成果成熟程度、试用范围，以及成果的知识产权等问题。） （一）项目背景 目前XX省超高压供电局已运行14座500kV变电站，变电容量15750兆伏安，500千伏输电线路47条，线路长度4251公里。“十二五”期间， 蒙西电网外送通道及500千伏网架发展规划将安排新建500千伏变电站23座，新增500千伏变电容量4260万千伏安，到2015年，蒙西电网将投运500千伏变电站38座，变电容量6285万千伏安。
监控系统技术要求规范书
实用文档 变电站综合自动化系统 技术要求 XXXX公司 O—四年十月
文案大全
招标项目技术要求 说明：对于招标文件中标有“ * ”下画线的条款，投标人必须满足；对这些条款的偏 离可能会导致废标。 1适用范围及工程概况 1.1适用范围 本项目要求书适用于 10kV & 0.4 kV 变电站综合自动化系统项目 所用的变电站自动化系统，满 足实现高、中、低压设备智能化监控的集成。 1.2 工程概况 本项目变电所为10kV 变电站和0.4 kV 变电所，工程内容为 10kV 变电站增加一台高压配电设 备，0.4kV 变 电所增加相应的一套低压配电设备。 投标单位需将0.4 kV 变电所按照综合自动化系统的要求进行系统集成，具体要求如下: 1.2.1按要求提供系统后台硬 件及软件，软件必须有免于买方第三方侵权起诉的完整知识产权。 1.2.2设计并实施系统综合布线，该布线内容除网络布线外尚需包含低压柜等智能设备的通讯网络系 统的二次接线设计、端子排布置设计和供货及现场接线等。 1.2.3*提供智能仪表 YYEL2000系列硬件和配套的通讯接口软件，并接入监控系统，要求监控系统完 整采集中标设备可提供的有关参数如：电流、电压、功率、功率因数、有功电度、无功电度等。 1.2.4提供系统所需的操作台、椅、控制柜等。 2供货范围及工程要求 *投标方必须是施耐德公司电力配电监控系统的系统集成商，并且须具有相关的授权书资质; 近三年内具有两个以上的电力监控系统的系统集成业绩。 2.1 *低压开关柜上的多功能智能型电力参数测量仪必须为 液晶显示屏、 10 模块、通讯接口等。 2.2设备的生产制造应按照设计图纸进行。 卖方责任范围 负责提供所供系统（设备）与其它系统（设备）的接口要求，配合相关的接口设计。 提供所供系统（设备）的技术文件、拓扑图、技术资料及与其它（系统）设备的接口设计。 YYEL2000系列，每台仪表应配置大屏幕 2.3 设备的包装及运输应符合相关标准要求。 2.4 设备的交货地点：XXXXX 工地。 2.5 设备的交货日期：合同签订生效后 1个月内。 2.6 设备的现场安装、调试：现场条件具备后进场。 3.1 负责监控系统的设计、生产、安装调试。 3.2 3.3 3.4 负责对买方技术人员的培训。
电能质量在线监测系统技术规范书
八钢焦煤集团供电系统安全改造艾维尔沟110kV 变电站增容改造工程电能质量在线监测装置 技术规范 （通用部分） 设计单位：新疆电力设计院 2011年12月
1总则 1.1引言 提供设备的厂家、投标企业应具有ISO 9001质量保证体系认证证书，宜具有ISO 14001环境管理体系认证证书和OHSAS 18001职业健康安全管理体系认证证书及年检记录，宜具有AAA级资信等级证书、重合同守信用企业证书并具备良好的财务状况和商业信誉。提供的电能质量在线监测装置应在国家或电力行业级检验检测机构通过型式试验。 投标方提供的产品应有部级鉴定文件或等同有效的证明文件。 投标方应提供国家或电力行业级检验检测机构提供的有效期内的检测报告。 1.1.1本规范提出了电能质量在线监测装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.1.2本规范提出的是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合本规范和工业标准的优质产品。 1.1.3如果投标方没有以书面形式对本规范的条文提出异议，则表示投标方提供的设备完全符合本规范的要求；如有异议，应在报价书中以“对规范的意见和同规范的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.1.4本规范所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致按较高的标准执行。 1.1.5本规范经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 1.2供方职责 供方的工作范围将包括下列内容，但不仅仅限于此内容： 1）提供标书内所有设备及设计说明书及制造方面的说明。 2）提供国家或电力行业级检验检测机构出具的型式试验报告，以便确认供货设备能否满足所有的性能要求。 3）提供设备安装、使用的说明书。 4）提供试验和检验的标准，包括试验报告和试验数据。 5）提供图纸、制造和质量保证过程的一览表以及标书规定的其他资料。 6）提供设备管理和运行所需有关资料。 7）所提供设备应发运到规定的目的地。 8）如标准、规范与本规范有明显的冲突，则供方应在制造设备前，用书面形式将冲突和解决办法告知需方，并经需方确认后，才能进行设备制造。 9）在更换所用的准则、标准、规程或修改设备技术数据时，供方有责任接受需方的选择。 10）现场服务。 2技术规范要求 2.1规范性引用文件 装置至少应满足最新版本的表1所列规定、规范和标准的要求，但不限于表1所列规范和标准。 表1规范性引用文件
监造细则
缅甸央东公铁两用桥 监造实施细则 （初稿）
1.总则 1.1工程概况 伊洛瓦底河（仰东）公铁两用桥位于仰光至勃生的铁路上，横跨伊洛瓦底河，钢筋混凝土桥面，包括一条单线米轨铁路和两条公路车行道。主桥由18孔6联（每3孔1联）连续钢桁梁和2孔简支钢桁梁组成（共20孔）。公路、铁路均位于钢桁梁下平面，且并列于主桁内侧。 主桁由两片钢桁架组成，采用为节间长10m的三角形连续桁架，桁高13.4m，支点处桁高加高至19m，主桁中心距为14.8m。主桁架拱之间设有纵、横向联结系，主桁外侧下弦处每侧设人行道，即由两片主桁外挑出的I形或H形悬臂钢梁制成，覆盖钢筋混凝土路面，并设有防护栏杆。车行道两侧设有防护性混凝土路缘和扶手，车行道和人行道应有2%的横向坡度。钢桁梁典型断面见图1. 图1 钢桁梁典型截面 主桁弦杆以及竖杆、斜杆采用焊接箱形截面，最大板厚44mm，截面高度488～692mm，宽度480mm。 桥面系铁路纵梁为两片焊接工型杆件，中心距为1219mm；公路纵梁这三片焊接工型杆件，中心距为2400mm；横梁亦为焊接工型杆件，梁高2000mm，公路、铁路纵梁与横梁上盖板平齐布置，且通过鱼形板连接，纵梁下盖板通过鱼形板穿过横梁腹板相连。两片铁路纵梁间设平纵联，三片公路纵梁间设水平拉杆。 联结系上下平联采用焊接工型截面杆件，在主桁间采取米字型布置上平联，两节间构成一米字结构，采取交叉型布置下平联，两节间构成一叉型结构，且在交叉处与横梁相连。每跨中部设制动联结系，除在E0节点端部设斜桥门架外，其余在支点处设竖向桥门架。 其中我公司完成4孔3联（每3孔1联）连续钢桁梁和1孔简支钢桁梁制作，全桥钢梁总重约9000吨。
浅谈输电线路的在线监测技术
浅谈输电线路的在线监测技术 输电线路在线监测是指直接安装在输电线路设备上可实时记录表征设备运行状态特征量的测量、传输和诊断系统，是实现输电线路状态检修的重要手段，是提高输电线路运行安全可靠性的有效方法。一、输电线路在线监测的必要性 在上世纪五十年代，我国电力系统推行定期检修制度，这种检修方式的周期、项目等都是建立在传统经验的基础上，对设备个体的质量、运行环境、性能状态的差异考虑不全，工作死板教条。存在着检修周期短、设备停电次数多、检修费用高、检修工作量大、供电可靠性低等问题。随着超高压、特高压输电线路的不断建立，这种检修模式已越来越不适应输电线路安全性、供电可靠性的要求。因此，我们的在线监测技术的运用势在必行，也是我国电力系统在监测和监测上的发展重点。 二、输电线路在线监测技术的发展大体经历了三个阶段 （1）带电测试阶段。这一阶段起始于70年代左右。当时人们仅仅是为了不停电而对输电线路的某些绝缘参数（如泄露电流）进行直接测量。设备简单，测试项目少，灵敏度较差。（2）从80年代开始，出现各种专用的带电测试仪器，使在线监测技术从传统的模拟量测试走向数字化测量，摆脱将仪器直接接入测试回路的传统测量模式，取而代之的是使用传感器将被测量的参数直接转换成电器信号。 （3）从90年代开始，出现以计算机处理技术为核心的微机多功能绝缘在线监测系统。利用计算机技术、传感技术和数字波形采集与处理技术，实现更多的参数在线监测。这种在线监测信息量大、处理速度快，可以对监测参数实时显示、储存、打印、远传和越线报警，实现了在线监测的自动化，代表了当今在线监测的发展方向。 三、输电线路在线监测技术的应用 （1）输电线路绝缘子污秽在线监测系统。目前大多采子用绝缘泄露电流进行绝缘子污秽的判断，现场运行监测分机实时、定时测量运行绝缘子串的表面泄露电流，局部放电脉冲和该杆塔外部环境条件等，通过电缆或GSM、GPRS、CDMA、3G通信模块发送至监控中心，由专家软件结合报警模型进行污秽判断和预报警。已经建立的模糊神经网络方法、多层前项BP神经网络方法、多重回归方法、灰关联系统理论、基于小波神经网络方法等专家诊断模型，在很大程度上提高了绝缘子污秽和电气绝缘判断精度。近年来，通过光传感器测量等值附盐密度和灰密的在线检测技术得到迅速发展。 （2）输电线路氧化锌避雷器在线监测系统。目前氧化锌避雷器的在线监测方法主要有全电流法、三次谐波法、基波法、补偿法、数字谐波法、双“AT”法、基于温度的测量法等。现场监测分机实时、定时监测MOA的泄露电流以及环境温湿度等参量，通过GSM、GPRS、CDMA、3G发送至监控中心，有专家软件分析判断氧化锌避雷器的性能和动作次数等。 （3）导线温度及动态增容在线监测系统。目前增容方法主要有静态提温增容技术和动态监测增容技术两种。静态提温增容技术是指突破现行技术规程的规定，环境温度任按+40℃考虑，线路上的风速和日照强度完全符合规程要求，将导线的允许温度由现行规定的+70℃提高到80℃和90℃，从而提高导线输送能量。动态监测增容技术是指在输电线路上安装在线监测分机，对导线状态（导线温度、张力、弧垂等）,和气象条件（环境温度、日照、风速等）进行监测，在不突破现行技术规程规定的前提下，根据数学模型计算出导线的最大允许载流量，充分利用线路客观存在的隐性容量，提高输电线路的输送能量。 （4）输电线路远程可视监控系统。目前可视监控系统分为图像和视屏两类，受监测分机工作电源功率、通信费用等限制，大多采用静止图像进行线路状况判断，例如导线覆冰、洪水冲刷、不良地质、火灾、通道树木长高、线路大跨越、导线悬挂异物、线路周围建筑施工、
闸门及启闭机监造实施细则
张家口市云州水库除险加固项目 闸门及启闭机监造监理实施细则 河北省水利水电工程监理咨询中心 张家口市云州水库除险加固工程监理部 2008年12月
1总则 1.1编制依据 本细则根据《张家口市云州水库除险加固工程监理规划》、招标文件、金属结构制造合同、《工程建设标准强制性条文》、DL/T5018-2004《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》、DL/T5019－94《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》、SL105－95《水工金属结构防腐规范》及其它的有关规范和施工图纸与技术要求编制。 1.2适用的范围 本细则仅适应于张家口市云州水库除险加固工程金属结构设备制造工程。 2金属结构设备制造工程的内容 该金属结构设备共包括门槽、闸门、启闭机。 3闸门、启闭机制造准备阶段的监理 3.1 闸门、启闭机制造措施计划 制造单位应在闸门、启闭机制造前14天，根据设计文件、合同要求、 和有关技术规范编制施工组织设计报送监理审批。 施工组织设计应包括(但不限于)以下内容 （1）闸门、启闭机制造工艺设计； （2）闸门、启闭机制造的质量控制措施； （3）大型金属结构设备或构件的运输和装卸方案； （4）闸门、启闭机制造的进度计划 （5）施工组织管理机构；
（6）质量和安全保证措施。 3.2上述闸门、启闭机制造措施计划连同审签意见一式四份，经制造单位项目经理或授权的代表签署后报送监理部，监理部将在14天内批复，原件不退回。审签意见包括“同意按此执行”, “按修改意见执行”, “修改后重新报送”和“不予批准”四种。 3.3除非制造单位接到的审批意见为“修改后重新报送”和“不予批准”否则制造单位可即时向监理部申请开工许可证，监理部将于接到承建单位申请24小时内签发相应工程项目的开工许可证或开工批复文件。 3.4如果制造单位未能按期向监理部报送开工申请所必须的文件资料，因而造成工期延误和其他损失，均由制造单位承担全部责任。若制造单位在审阅限期内未收到监理部的审批意见或批复文件，可视为已通过审批。4制造过程监理 制造过程中，制造单位应按照报经批准的施工措施计划按章作业、文明施工、同时加强质量和技术管理，作好原始资料的收集、记录、整理和施工总结工作。当发现作业效果不符合设计要求或技术规范要求时，应及时调整或修订施工措施计划，并报监理机构批准。 当制造单位由于各种原因，需要修改已报经监理机构批准的施工措施计划，并致使施工技术条件发生了实质性变化时，制造单位应与此类修改措施计划实施的7天前，报监理机构批准。 为确保工程质量，避免造成重大失误和不应有的损失，测量和检验成果及时报送监理机构检查认证。必要时监理机构可抽测或要求制造单位在驻厂监造工程师直接监督下进行对照检测。
输电线在线监测技术方案
输电线路视频在线监测系 统 技 术 方 案 V20151217
一、系统背景 输电是电力系统的重要组成环节，它与变电、配电、用电一起构成电力系统的整体功能。通过输电，把相距甚远的发电厂和负荷中心联系起来，使电能的开发和利用超越地域的限制。和其他能源的传输（如输煤、输油等）相比，输电的损耗小、效益高、灵活方便、易于调控、环境污染少；输电还可以将不同地点的发电厂连接起来，实行峰谷输电调节。输电是电能利用优越性的重要体现，在现代化社会中，它是重要的能源动脉。 随着电力建设的迅速发展，电网规模的不断扩大，在复杂地形条件下的电网建设和设备维护工作越来越多。作为电力输送纽带的输电线路具有分散性大、距离长、难以巡视等特点，因此对输电线路本体及周边环境以及气象参数进行远程监测成为一项迫切工作。输电线路在线监测系统是智能电网输电环节的重要组成部分，是实现输电线路状态运行、检修管理、提升生产运行管理精益化水平的重要技术手段。 二、引用标准 GB/T 191包装储运图示标志 GB/T 2423.22中规定的严酷等级为：低温为－40℃、高温为+85℃，暴露时间为3h，循环次数为5次的温度变化（冲击）试验 GB/T2423.17－2008中规定的环境温度为35℃±2℃，溶液Ph=6.5～7.2，保持168h（7天）的盐雾试验。 GB/T 2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温 GB/T 2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温 GB/T 2423.4电工电子产品基本环境试验第2部分：试验方法试验Db：交变湿热（12h＋12h循环） GB/T 2423.10电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦） GB/T 2423.24 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Sa：模拟
YZ600-DD2微机电动机保护测控装置订货技术规范
YZ600-DD2微机电动机保护测控装置订货技术规范 电动机起动时间过长保护、电流速断保护、过流保护、反时限电流保护(可选)、两段式负序定时限（反时限）电流保护、低电压保护、过电压保护、过负荷保护、零序电流保护、单相接地保护、过热保护（告警和跳闸），热记忆及再起动闭锁、堵转保护、非电量I保护(最长延时100秒)、非电量II保护(最长延时100分)、TV断线检测、控制回路异常告警、差动速断保护、比率差动保护、差流越限告警、TA断线检测及闭锁差动等 四、背板插件 1、标配插件简介（必选） 1）、交流插件1（模拟量测量）：该插件配有3个TA，分别测量中性点相电流Ia、Ib、Ic； 2）、交流插件2（模拟量测量）： 该插件配有4个TV，6个TA，分别测量三相电压Ua、Ub、Uc及零序电压3U0，保护用三相电流Ia、Ib、Ic，零序电流3I0，测量电流Ia、Ic。 3）、智能插件1： 电源完全独立的含防跳闭锁功能的操作回路，控制回路异常告警、弹簧未储能禁止合闸、压力异常禁止操作、跳合位信号、远方跳闸、备用（合闸）、告警信号，总事故音响告警信号，1组过热告警开出接点，2组独立备用接点（3组接点），跳位监视，手动跳合闸、遥控跳合闸。 10路遥信开入采集，定义为检修压板投退、压力异常禁止操作、弹簧未储能、手车运行位置、手车试验位置、2路非电量，强制热复归开入，差动保护硬压板、GPS脉冲（24V） 4）、保护插件（通讯功能）：通信规约DL/T667-1999（IEC-60870-5-103） 2、选配扩展插件简介（用户根据特殊要求选配） 1）、交流插件1：该交流插件最多可再配4个TV，3个TA。 2）、智能插件2：（扩展开入开出DI2BCD插件、或非电量直跳DI2FDL插件） DI2BCD插件最多可扩14路开入量，10组开出接点； DI2FDL插件最多可扩6路直跳开入，10路普通开入，3组开出，另有4组是与6路直跳开入关联的直跳开出接点。 需方代表签字：供方代表签字： 联系电话：联系电话： 日期：日期：
SZ11-50MVA-110KV变压器监造实施细则(武汉西门子)汇总
仕港变迁建工程 SZ11-50MVA/110kV电力变压器设备监造实施细则 浙江浙电设备监理有限公司 二○一四年十二月二十二日
审批：（监理公司总监） 编审：（监造组总监） 编写：（监造人员） 浙江浙电设备监理有限公司 2014年12月22日
目录 1. 基本信息 (1) 2. 监造信息 (1) 3. 专有（特殊）事项 (1) 4. 监造依据 (3) 5. 见证过程及结果 (5) 6 见证过程中协调处理的有关事项 (10) 7. 监造设备/材料整体评价 (10) 8. 其他................................................................................... - 10 - 9. 附件................................................................................... - 11 - （1）关键工序见证表 .. (11) （2）发现问题专题报告 (15) （3）主要原材料/组部件文件资料 (16)
1. 基本信息 2. 监造信息 3. 专有（特殊）事项
注： 经采购合同双方商定，与合同、技术规范及本作业规范有差异的部分填入本表。 4. 监造依据 4.1仕港变迁建工程110kV油浸有载变压器采购合同、技术协议。 4.2宁波市电力设计院有限公司《设备监造委托书》。或监造服务合同4.3 相关国家及企业标准 （1）国家、行业、公司标准 GB1094.1-1996 电力变压器第1部分总则 GB1094.2-1996 电力变压器第2部分温升