火电工艺课件

火力发电厂工艺系统介绍
2012年2月 年 月

目录
一、电力行业现状 二、火力发电厂基本生产流程 三、火力发电厂工艺流程 四、火力发电厂自动化

电力行业现状
全社会用电量(单位:万亿千瓦时) 全社会用电量 ( 单位 : 万亿千瓦时 ) 6 5 4 3 2 1 0 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2.16 2.42 2.93 3.24 3.42 4.19 3.64
80.3 %为火 为火 力发电 82.6 %为火 为火 力发电
5.14 4.69

电力行业现状
发电装机增长图表( 单位: 亿千瓦) 发电装机增长图表 ( 单位 : 亿千瓦 ) 12 10 8 6 4 2 0 1
1987年 2000年 2004年 2005年 2006年 2007年 2008年 2009年 2010年 2011年 2012年
73.68 %为火 为火 力发电
10.5 9 7 6 5 4 3 7.5 8
11.4

中国电力结构
燃煤发电装机比例维 持在70%以上, 70%以上 持在70%以上, 2007年达到78%, 年达到78% 2007年达到78%, 个别年代甚至达到 80% 世界平均水平燃煤发 电比例为38% 电比例为38% 美国为31.7%( 31.7%(不含 美国为31.7%(不含 石油和天然气) 石油和天然气), 日本为63%( 63%(含石油 日本为63%(含石油 和天然气) 和天然气) 韩国为62%( 62%(也含石 韩国为62%(也含石 油和天然气) 油和天然气)
中国电力结构图
20.36% 1.20% 0.56%
77.88%
煤电
水电
核电
风电及其它新能源

电力行业现状
火力发电厂分类:燃煤电厂、燃气电厂、燃油电厂、 火力发电厂分类:燃煤电厂、燃气电厂、燃油电厂、垃圾 电站 火电发展方向:热电联产、高参数、大容量、 火电发展方向:热电联产、高参数、大容量、围绕煤炭产 地、环保 2012年全国在运百万千瓦超超临界火电机组39台 2012年全国在运百万千瓦超超临界火电机组39台 年全国在运百万千瓦超超临界火电机组39

燃煤火电厂全景图

燃煤火电厂基本生产流程
船、火车、 皮带运燃 料
输煤系统
汽 轮 机
发电机

变压器
电 网

制粉系统



火力发电厂能量转换
煤炭(化学能) 锅炉 水蒸气(热能) 锅炉—水蒸气 煤炭(化学能)—锅炉 水蒸气(热能) 水蒸气(热能) 汽轮机—转子 机械能) 转子( 水蒸气(热能)— 汽轮机 转子(机械能) 转子(机械能) 发电机 发电机—电能 转子(机械能)—发电机 电能

火电厂工艺过程

火力发电工艺流程
火力发电厂是将燃料(煤 的化学能变成电能的工厂。 火力发电厂是将燃料 煤、油、天然气等)的化学能变成电能的工厂。 天然气等 的化学能变成电能的工厂 燃煤电厂是把原煤经过皮带运输到原煤仓, 燃煤电厂是把原煤经过皮带运输到原煤仓,加工成煤粉后通过燃烧器 送到锅炉的炉膛中燃烧,放出热能。 送到锅炉的炉膛中燃烧,放出热能。 在锅炉中的水,吸收炉膛中的热量后,变成饱和蒸汽,经过热器, 在锅炉中的水,吸收炉膛中的热量后,变成饱和蒸汽,经过热器,成 过热蒸汽,送到汽轮机中。 过热蒸汽,送到汽轮机中。 过热蒸汽在汽轮机的喷管中,将热能变成动能,形成高速汽流。 过热蒸汽在汽轮机的喷管中,将热能变成动能,形成高速汽流。 高速汽流冲动叶轮,带动汽轮机高速转动,动能就转变为机械能。 高速汽流冲动叶轮,带动汽轮机高速转动,动能就转变为机械能。 汽轮机带动发电机旋转而发出电来,机械能就转变为电能。 汽轮机带动发电机旋转而发出电来,机械能就转变为电能。 电能通过变压器、开关、线路送到电力系统及用户。 电能通过变压器、开关、线路送到电力系统及用户。
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火力发电厂主要系统及主机
锅炉 汽机 发电机 主变压器 输煤 化学水处理 脱硫

煤的流向

输煤系统

输煤系统



管状皮带机视图
内六角 托辊



火电厂的生产流程

火力发电厂基本生产过程 第一部分 概 述 以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂。山东省的电厂95%以上是火力发电厂。 1、火电厂的分类 (1)按燃料分类:①燃煤发电厂,即以煤作为燃料的发电厂;邹县、石横青岛等电厂 ②燃油发电厂,即以石油(实际是提取汽油、煤油、柴油后的渣油)为燃料的发电厂;辛电电厂 ③燃气发电厂,即以天然气、煤气等可燃气体为燃料的发电厂; ④余热发电厂,即用工业企业的各种余热进行发电的发电厂。此外还有利用垃圾及工业废料作燃料的发电厂。 (2)按原动机分类:凝汽式汽轮机发电厂、燃汽轮机发电厂、内燃机发电厂和蒸汽-燃汽轮机发电厂等。 (3)按供出能源分类:①凝汽式发电厂,即只向外供应电能的电厂; ②热电厂,即同时向外供应电能和热能的电厂。 (4)按发电厂总装机容量的多少分类:①小容量发电厂,其装机总容量在100MW 以下的发电厂; ②中容量发电厂,其装机总容量在100~250MW 范围内的发电厂; ③大中容量发电厂,其装机总容量在250~600MW 范围内的发电厂; ④大容量发电厂,其装机总容量在600~1000MW 范围内的发电厂; ⑤特大容量发电厂,其装机容量在1000MW 及以上的发电厂。 (5)按蒸汽压力和温度分类:①中低压发电厂,其蒸汽压力在3.92MPa (40kgf /cm 2 )、温度为450℃的发电 厂,单机功率小于25MW ;地方热电厂。 ②高压发电厂,其蒸汽压力一般为9.9MPa (101kgf /cm 2 )、温度为540℃的发电厂,单机功率小于100MW ; ③超高压发电厂,其蒸汽压力一般为13.83MPa (141kgf /cm 2 )、温度为540/540℃的发电厂,单机功率小于200MW ; ④亚临界压力发电厂,其蒸汽压力一般为16.77MPa (171 kgf /cm 2 )、温度为540/540℃的发电厂,单机功率为30OMW 直至1O00MW 不等; ⑤超临界压力发电厂,其蒸汽压力大于22.llMPa (225.6kgf /cm 2 )、温度为550/550℃的发电厂,机组功率为600MW 及以上,德国的施瓦茨电厂。 (6)按供电范围分类:①区域性发电厂,在电网内运行,承担一定区域性供电的大中型发电厂; ②孤立发电厂,是不并入电网内,单独运行的发电厂; ③自备发电厂,由大型企业自己建造,主要供本单位用电的发电厂(一般也与电网相 连)。 2、火电厂的生产流程及特点 火电厂的种类虽很多,但从能量转换的观点分析,其生产过程却是基本相同的,概括地说是把燃料(煤)中含有的化学能转变为电能的过程。整个生产过程可分为三个阶段: ① 燃料的化学能在锅炉中转变为热能,加热锅炉中的水使之变为蒸汽,称为燃烧系统; ② 锅炉产生的蒸汽进入汽轮机,推动汽轮机旋转,将热能转变为机械能,称为汽水系统; ③ 由汽轮机旋转的机械能带动发电机发电,把机械能变为电能,称为电气系统。 其基本生产流程为: 整个电能生产过程如图1 与水电厂和其他类型的电厂相比,火电厂有如下特点: 燃料燃烧的热能 锅炉 高温高压水蒸汽 汽轮机 机械能 发电机 电能 变压器 电力系统

火力发电厂生产指标介绍

三、火力发电厂生产指标介绍 一、主要指标介绍 1、供电煤耗:指火力发电机组每供出单位千瓦时电能平均耗用的标准煤量。他是综合计算了发电煤耗及厂用电率水平的消耗指标。因此,供电标煤耗综合反映火电厂生产单位产品的能源消耗水平。 供电煤耗=发电耗用标准煤量(克)/供电量(千瓦时)=发电耗用标准煤量(克)/发电量X(1-发电厂用电率)(千瓦时) 2、影响供电煤耗的主要指标 1)锅炉效率:锅炉效率是指有效利用热量与燃料带入炉热量的百分比。 2)空预器漏风率:是指漏入空气预热烟气侧的空气质量流量与进入空气预热器的烟气质量流量比。 3)主汽温度:主汽温度是汽轮机蒸汽状态参数之一,是指汽轮机进口的主蒸汽温度。 4)主汽压力:主汽压力也是汽轮机蒸汽参数状态之一,是指汽轮机进口的主蒸汽压力。 5)再热汽温:再热汽温度是汽轮机蒸汽参数状态之一,是指汽轮机进口的再热蒸汽温度。 6)排烟温度:排烟温度是指锅炉末级受热面(一般指)空气预热器后的烟气温度。对于锅炉末级受热面出口有两个或两个以上烟道,排烟温度应取各烟道烟气温度的算数平均值。 7)飞灰可燃物:是指锅炉飞灰中碳的质量百分比(%)。 8)汽轮机热耗率:是指汽轮机发电机组每发出一千瓦时电量所消耗的热量。以机组定期或修后热力试验数据为准。 9)真空度:是指汽轮机低压缸排气端真空占当地大气压的百分数。 10)凝汽器端差:是指汽轮机低压缸排汽温度与冷却水出口温度之差。 11)高加投入率:是指汽轮机高压加热器运行时间与机组运行时间的比值。 12)给水温度:是指机组高压给水加热器系统出口的温度值(℃)。

13)发电补给水率:是指统计期汽、水损失水量,锅炉排污量,空冷塔补水量,事故放水(汽)损失量,机、炉启动用水损失量,电厂自用汽(水)量等总计占锅炉实际总蒸发量的比例。 注:以上指标偏离设计值对煤耗的影响见附表 3、综合厂用电率:是指统计期综合厂用电量与发电量的比值,即: 综合厂用电率=(发电量/综合厂用电量)×100%。综合厂用电量是指统计期发电量与上网电量的差值,反应有多少电量没有供给电网。 辅机单耗:吸、送风机、制粉系统、给水泵、循环水泵、脱硫等。 4、发电燃油量:是指统计期用于发电的燃油消耗量。 5、发电综合耗水率:是指发单位发电量所耗用的新鲜水量(不含重复利用水)。在统计耗水量时应扣除非发电耗水量。 6、100MW及以上机组A、B级检修连续运行天数:是指100MW及以上机组经A、B级检修后一次启动成功且连续运行天数,期间任何原因发生停机则中断记录。 7、等效可用系数:等效可用系数是指机组可用小时与等效降出力停运小时的差值与统计期日历小时的比值。 8、机组非计划停运次数:机组非计划停运次数是指机组处于不可用状态且不是计划停运的次数。 二、保证生产指标的措施 1、深入开展能耗诊断,认真落实整改措施,不断提高能耗管理水平。 2、不断深化对标管理,通过运行优化、设备治理、科技创新、节能改造等技术手段,不断提高机组经济运行水平。 3、深化运行优化,加强耗差分析,确定最优经济运行方案,合理调整运行方式; 4、全面推行经济调度,明确各台机组调度顺序,提升机组安全、经济运行水平;

火力发电厂化学水处理设计技术规定

火力发电厂化学水处理设计技术规定 SDGJ2—85 主编部门:西北电力设院 批准部门:东北电力设院 施行日期:自发布之日起施行 水利电力部电力规划设计院 关于颁发《火力发电厂化学水处理 设计技术规定》SDGJ2—85的通知 (85)水电电规字第121号 近几年来,随着电力工业的发展和高参数大机组的建设,电厂化学水处理技术迅速发展,积累了许多新的经验。为了总结近年来水处理设计经验和在设计中更好地采用水处理技术革新和技术革命的新成果,提高设计水平,加速电力建设,我院组织有关设计院对原《火力发电厂化学水处理设计技术规定》(SDGJ2—77)进行了修改。修订工作经过调查研究、征求意见、组织讨论,并邀请了有关生产、科研、设计、施工、制造等单位的有关同志对修订后的送审稿进行了审查定稿,现颁发执行,原设计技术规定作废。 本规定由水利电力部西北电力设计院和水利电力部东北电力设计院负责管理。希各单位在执行过程中,注意积累资料,及时总结经验,如发现不妥和需要补充之处,请随时函告水利电力部西北电力设计院和水利电力部东北电力设计院,并抄送我院。 1985年10月22日 第一章总则 第1.0.1条火力发电厂(以下简称发电厂)水处理设计应满足发电厂安全运行的要求,做到 经济合理、技术先进、符合环境保护的规定,并为施工、运行、维修提供便利条件。 第1.0.2条水处理室在厂区总平面中的位置,宜靠近主厂房,交通运输方便,并适当地留有扩建余地;不宜设在烟囱、水塔、煤场的下风向(按最大频率风向)。 第1.0.3条水处理系统和布置应按发电厂最终容量全面规划,其设施应根据机组分期建设情况及技术经济比较来确定是分期建设还是一次建成。 第1.0.4条本规定适用于汽轮发电机组容量为12~600MW的新建发电厂或扩建发电厂的水处理设计。 第1.0.5条发电厂水处理设计,除应执行本规定外,还应执行现行的有关国家标准、规范及水利电力部颁布的有关规程。 第二章原始资料 第2.0.1条在设计前应取得全部可利用的历年来水源水质全分析资料,所需份数应不少于下列规定: 对于地面水,全年的资料每月一份,共十二份;对于地下水或海水,全年的资料每季一份,共四份。

火力发电厂的生产工艺流程分析介绍

一.火力发电厂的生产工艺流程分析介绍 1.1 火力发电过程中能量的转化过程 火力发电的过程涉及到五次能量的转换,每一次能量的转换都在不同的设备中完成。首先,火电厂中采用的原料〔煤),本身具备的是化学能,煤粉碎后被鼓风机吹入锅炉内进行烧烧,实现化学能向热能的转换。锅炉内煤燃烧产生的热能通过热传递被水吸收,水的温度升高并且汽化,在锅炉内产生温度和压力都非常高的水蒸汽,热能转变成水蒸汽的内能。高温、高压的水蒸汽在管道中被输送入汽轮机内,并在汽轮机的喷嘴中沿特定的方向膨胀,流动速度加快,压力降低,水蒸汽具有的内能转换为流动蒸汽动能。高速流动的水蒸汽在汽轮机内吹动动叶栅旋转,水蒸汽动能转变为汽轮机的旋转机械能。高速转动的汽轮机再次带动与其相连的发电机的转子旋转切割磁力线产生电能,电能经过变压器变压后被输送出去。经过上述五次能量形式的转换,将煤具有的化学能转化为电能输送出去。 1.2 火力发电厂的生产工艺流程 1.2.1 生产工艺流程简介:电厂以原煤、煤干石为原料,以水为工质,产生电能和热能。生产工艺流程主要包括输煤系统、破碎煤系统、锅炉系统、汽机系统、电气系统、热工系统、化学水处理系统、除灰渣系统等。燃煤(煤研石和原煤)运进储煤场存放,之后经两级破碎成循环流化层所需要的粒径后,贮藏在煤仓内。在锅炉负荷调整好后,将其与储存在石灰粉仓内的石灰石粉按一定的比例一起送入燃烧室。空气经送风机升压并在空气预热器内预热,一次风被送入风箱,二次风送入燃烧室。燃烧气体经过各热交换器吸热后进入旋风分离器,然后进入尾部烟道,经布袋除尘器除尘后,通过引风机烟囱排入大气。炉底的灰渣落入渣斗内和除尘器收集的细灰一起被送入灰场或运至综合利用场所。锅炉系统的供水经过预处理和化学处理之后,由回热系统经省煤器预热后进入汽包。水在燃烧室四周的水冷壁内吸热产生蒸汽,再经过加热器生成过热蒸汽。过热蒸汽进入汽轮机膨胀做功,带动发电机发出电能。同时,汽轮机泛汽经凝汽器凝结成水,进入回热系统循环利用,而发电机发出的电能经升压站升压后送入电网。 1.2.2 主要工艺系统简介 1.运煤系统 输煤系统是电力生产工艺中很重要的一部分,输煤系统包括以下几个子部分: 1) 受卸装置:受卸装置用来收受和卸空发到电厂的装煤铁路车皮,在某些情况下还用 来在其煤斗〔地槽)中短期贮存所卸下来的煤。

火力发电厂常用危险化学品的安全管理详细版

文件编号:GD/FS-3532 (管理制度范本系列) 火力发电厂常用危险化学品的安全管理详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

火力发电厂常用危险化学品的安全 管理详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1. 概述 危险化学品因其易燃、易爆、有毒、有害的性质,在生产、使用、贮存、运输、废弃过程中,可能发生事故,造成众多人员的伤亡或形成社会灾害性事故。在生产过程中不可避免地使用各种类型的危险化学品,为了加强对危险化学品事故进行有效的控制,必须预先对危险化学品的性质、可能发生事故的途径、危害程度及可能涉及的范围等因素进行分析,确保减少危险化学品事故的危害程度,根据发电企业的自身特点,真正将“安全第一,预防为主”方针落到实处,确保把危险化学品事故危害降到最低水平,实

现救灾减灾的目的,维护企业安全和稳定。 2. 火力发电厂常用危险化学品的种类及特性 危险化学品,按危险特性分为8类,包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。 易燃、易爆危险化学品的大量泄漏,其气体(蒸气)可能与空气混合形成爆炸性气团,飘散到较远的地方遇到着火源引爆并迅速回火到泄漏处,引起火灾、爆炸事故的发生。可燃危险化学品的燃烧热值一般较高,发生火灾后火势迅速扩大,温度高,热辐射强,使消防人员难以靠近,增大了灭火的难度;同时,附近的设备、容器因受热而内压升高,可能造成容器破裂或爆炸,扩大事故的危害。爆炸产生的碎片和冲击波能使附近的人员伤亡,建筑物和设备受到损

(精选文档)火力发电厂化学篇验收规范

电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂化学篇) DLJ58-81

中华人民共和国电力工业部 关于颁发《电力建设施工及验收技术规范 (火力发电厂化学篇)》的通知 (81)电火字第29号 原水利电力部于1963年颁发的《电力建设施工及验收暂行技术规范(水处理及制氢设备篇)》,已不适应电力建设的需要。我部组织有关单位对原规范进行了修订,修订后的规范定名为《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂化学篇)》,现颁发实行。 各单位在执行过程中发现的问题和意见,希告电力工业部电力建设总局①。 1981年10月9日 ———————— ①原“电力工业部电力建设总局”已撤消,各单位在执行过程中发现的问题和意见,希告水利电力部基本建设司。

目次 第一章总则 (1) 第一节一般规定 (1) 第二节设备材料的验收与保管 (1) 第三节对土建工程的配合要求 (1) 第二章原水预处理 (3) 第一节一般规定 (3) 第二节空气分离器及悬浮澄清器(池) (3) 第三节水力循环澄清池 (3) 第四节机械搅拌澄清池 (3) 第五节无阀滤池及虹吸滤池 (4) 第六节机械过滤器 (4) 第七节电渗析器 (4) 第三章锅炉补给水处理 (5) 第一节一般规定 (5) 第二节离子交换器 (5) 第三节除二氧化碳器 (5) 第四章凝结水的前置处理 (6) 第一节电磁除铁过滤器 (6) 第二节覆盖过滤器 (6) 第五章冷却水处理 (7) 第一节加氯设备 (7) 第二节加酸设备 (7) 第六章箱槽 (8) 第一节水箱、溶液箱(槽) (8) 第二节搅拌器 (8) 第七章转动机械 (9) 第一节消石灰机及石灰吊车 (9) 第二节水处理室专用泵 (9) 第三节空压机及附属设备 (10) 第八章特殊管道和阀门 (11) 第一节一般规定 (11) 第二节灰浆管道 (11) 第三节酸、碱管道 (11) 第四节塑料管道 (11) 第五节玻璃钢管道 (12) 第六节衬胶管道 (12) 第七节特殊阀门 (12) 第九章防腐工艺 (13)

火电厂工艺流程简介

火电厂工艺流程 火力发电厂。 以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂 1、火电厂的分类 (1)按燃料分类: ①燃煤发电厂,即以煤作为燃料的发电厂;邹县、石横青岛等电厂 ②燃油发电厂,即以石油(实际是提取汽油、煤油、柴油后的渣油)为燃料的发电厂; 辛电电厂 ③燃气发电厂,即以天然气、煤气等可燃气体为燃料的发电厂; ④余热发电厂,即用工业企业的各种余热进行发电的发电厂。此外还有利用垃圾及工 业废料作燃料的发电厂。 (2)按原动机分类:凝汽式汽轮机发电厂、燃汽轮机发电厂、内燃机发电厂和蒸汽-燃汽轮机发电厂等。 (3)按供出能源分类: ①凝汽式发电厂,即只向外供应电能的电厂; ②热电厂,即同时向外供应电能和热能的电厂。 ( 4)按发电厂总装机容量的多少分类: ①容量发电厂,其装机总容量在100MW以下的发电厂; ②中容量发电厂,其装机总容量在100~250MW范围内的发电厂; ③大中容量发电厂,其装机总容量在250~600MW范围内的发电厂; ④大容量发电厂,其装机总容量在600~1000MW范围内的发电厂; ⑤特大容量发电厂,其装机容量在1000MW及以上的发电厂。 (5)按蒸汽压力和温度分类:①中低压发电厂,其蒸汽压力在3.92MPa(40kgf/cm2)、温度为450℃的发电厂,单机功率小于25MW;地方热电厂。 ②高压发电厂,其蒸汽压力一般为9.9MPa(101kgf/cm2)、温度为540℃的发电厂,单机功率小于100MW; ③超高压发电厂,其蒸汽压力一般为13.83MPa(141kgf/cm2)、温度为540/540℃的发电厂,单机功率小于200MW; ④亚临界压力发电厂,其蒸汽压力一般为16.77MPa(171 kgf/cm2)、温度为540/540℃的发电厂,单机功率为30OMW直至1O00MW不等; ⑤超临界压力发电厂,其蒸汽压力大于22.llMPa(225.6kgf/cm2)、温度为550/550℃的发电厂,机组功率为600MW及以上,德国的施瓦茨电厂; ⑥超超临界压力发电厂, 其蒸汽压力不低于31 MPa、温度为593℃. 水的临界压力:22.12兆帕;临界温度:374.15℃ (6)按供电范围分类: ①区域性发电厂,在电网内运行,承担一定区域性供电的大中型发电厂; ②孤立发电厂,是不并入电网内,单独运行的发电厂; ③自备发电厂,由大型企业自己建造,主要供本单位用电的发电厂(一般也与电网相连)。

火力发电厂生产工艺流程介绍

火力发电厂生产工艺流程介绍 1、前言 火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施,包括燃料燃烧释热和热能电能转换以及电能输出的所有设备、装置、仪表器件,以及为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。主要有蒸汽动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几种类型. 2、火力发电厂生产流程如下图所示。 3、汽轮机本体 汽轮机本体(steam turbine proper)是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分,即汽轮机本身。它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。汽轮机本体由固定部分(静子)和转动部分(转子)组成。固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。汽轮机本体还设有汽封系统。如下图所示。

4、锅炉本体 锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一。它的任务是使燃料通过燃烧将化学能转变为热能,并且以此热能加热水,使其成为一定数量和质量(压力和温度)的蒸汽。 由炉膛、烟道、汽水系统(其中包括受热面、汽包、联箱和连接管道)以及炉墙和构架等部分组成的整体,称为“锅炉本体”。如下图所示。

5、热力系统及辅助设备 汽轮机部分的辅助设备有凝汽器、水泵、回热加热器、除氧器等。把锅炉、汽轮机及其辅助设备按汽水循环过程用管道和附件连接起来所构成的系统,叫做发电厂的热力系统。 发电厂的热力系统按照不同的使用目的分为“原则性热力系统”、“全面性热力系统”、“汽轮机组热力系统”等。如下图所示。

浅谈火力发电厂危险化学品安全管理(新版)

浅谈火力发电厂危险化学品安 全管理(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0052

浅谈火力发电厂危险化学品安全管理(新 版) 1.前言 危险化学品因其易燃、易爆、有毒、有害的性质,在生产、使用、贮存、运输、废弃过程中,可能发生事故,造成众多人员的伤亡或形成社会灾害性事故。火力发电厂在生产过程中不可避免地使用各种类型的危险化学品,为了对危险化学品事故进行有效的控制,必须预先对危险化学品的性质、可能发生事故的途径、危害程度及可能涉及的范围等因素进行分析,确保减少危险化学品事故的危害程度,根据发电企业的自身特点,真正将“安全第一,预防为主”方针落到实处,确保把危险化学品事故危害降到最低水平,实现救灾减灾的目的,维护企业安全和稳定。 2.火力发电厂常用危险化学品的种类及特性

危险化学品,按危险特性分为8类,包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。 易燃、易爆危险化学品的大量泄漏,其气体(蒸气)可能与空气混合形成爆炸性气团,飘散到较远的地方遇到着火源引爆并迅速回火到泄漏处,引起火灾、爆炸事故的发生。可燃危险化学品的燃烧热值一般较高,发生火灾后火势迅速扩大,温度高,热辐射强,使消防人员难以靠近,增大了灭火的难度;同时,附近的设备、容器因受热而内压升高,可能造成容器破裂或爆炸,扩大事故的危害。爆炸产生的碎片和冲击波能使附近的人员伤亡,建筑物和设备受到损坏,引起连锁反应。另外,大多数危险化学品在燃烧、爆炸过程中产生一氧化碳、氮氧化物等有毒烟气,威胁附近人员的安全。有毒物质的大量泄漏,尤其是在常温常压下为气态和易挥发的物质,其产生的有毒气体能迅速扩散到生产区域以外的场所,造成人畜中毒、植物枯死等社会灾害性事故。某些有毒物质泄漏到水、土壤中,会造成环境污染,造成极其恶劣的社会影响。

火力发电厂全过程的化学技术监督要点

火力发电厂全过程的化学技术监督 火电厂能量传递和冷却的介质水;润滑和冷却的介质润滑油;绝缘和冷却的介质绝缘油;发电机的冷却介质机的内冷水和氢气;充气开关绝缘的介质六氟化硫。为保证火力发电厂安全经济运行,就必须保证其介质质量良好,这就是化学技术监督的主要内容。要采用能够适应电力生产发展的检测手段和科学的管理方法,及时发现和消除与化学技术监督有关的发供电设备的隐患。加强对水、汽、油、气和燃料的质量监督,及时研究并采取有效措施等,防止或减缓热力设备在基建、安装、调试和运行期间的腐蚀、结垢、积盐和油质劣化,及时发现变压器、互感器、开关等充油的电气设备潜在性故障,提高发电设备安全经济性,延长发电设备使用寿命。化学技术监督出问题,已经不再是慢性病,结石、溃疡、硬化、局部坏死等严重威胁火电厂安全经济运行。所以说:“化学技术监督工作不落实,厂无宁日。” 火力发电厂的技术监督: 化学技术监督、热工仪表技术监督、金属技术监督、绝缘技术监督、电气仪表技术监督、继电保护技术监督、节能技术监督、计量技术监督、能源质量技术监督。做好这些技术监督工作,火力发电厂才能安全、经济运行。 热力发电是利用燃料的热能转变成机械能,再由机械能转变成电能。在能量转变过程中,水是能量转变过程中的重要介质。 化学技术监督的作用:防止热力设备结垢、腐蚀和积盐,延长热力设备的使用寿命。 基建过程中的化学技术监督: 基建的前期以审核设计为核心; 基建的后期以调试为关键。 生产中的化学技术监督: 通过对介质的质量监督,了解介质有无危害设备的因素; 通过对介质的质量监督,了解设备有无潜在的故障。 统计汽水合格率;做好机炉大修化学检查记录。 汽包锅炉的水、汽质量监督∶ 水、汽质量监督项目∶ 1.蒸汽 便于检查蒸汽品质劣化的原因;可以判断饱和蒸汽中盐类在过热器中的沉积量. (1)含钠量 因为蒸汽中的盐类主要是钠盐,可表征蒸汽含盐量的多少,故含钠量是蒸汽品质的指标之一,应给以监督。 (2)含硅量 蒸汽中的硅酸会沉积在汽轮机内,形成难溶于水的二氧化硅附着物,它对汽轮机运行的安全与经济性常有较大影响。因此含硅量也是蒸汽品质的指标之一,应给以监督。 2.锅炉水 为了防止炉内结垢、腐蚀和产生的蒸汽品质不良,必须对锅炉水水质进行监督。 (1)磷酸根 锅炉水中应维持有一定量的磷酸根,防止钙垢。 (2)PH值 锅炉水的PH值应不低于9,因为PH值低时,水对锅炉钢材的腐

DLT 561-95 火力发电厂水汽化学监督导则

DLT 561-95 火力发电厂水汽化学监督导则 火力发电厂水汽化学监督导则 DL/T 561-95 Guide for Chemical Supervision of Water and Steam in Thermal Power Plants 中华人民共和国电力工业部1995-03-06批准1995-08-01实施 1 总则 1.1 火力发电厂的水汽化学监督是保证发电设备安全、经济、稳定运行的重要环节之一。为适应高参数、大容量火电机组迅速发展的需要,特制订本导则。 1.2 为了防止水汽质量劣化引起设备发生事故,必须贯彻“预防为主、质量第一”的方针,认真做好水汽化学监督全过程的质量管理。新建火电厂从水源选择,水处理系统设计,设备和材料的选型,安装和调试,直至设备运行、检修和停用的各个阶段都应坚持质量标准,以保证各项水汽质量100%符合本导则规定的标准值,保证热力设备不因腐蚀、结垢、积盐而发生事故。 1.3 各电管(电力)局总工程师领导本局化学监督全过程的质量管理工作。局总工程师和化学专业工程师应经常了解和掌握全局化学监督情况,协调和落实与化学监督有关的各项工作,总结经验,不断提高化学监督水平。 1.4 火力发电厂基建阶段的化学监督工作应由电力建设公司(局)负责组织及实施。各项监督工作必须纳入工程进度,其执行情况应作为考核工程质量的依据之一。1.5 火力发电厂总工程师应组织和领导汽轮机、锅炉、电气、热控、化学专业人员和运行值长共同研究热力设备的腐蚀、结垢等问题,分析原因、明确分工、落实措施,不断提高设备健康水平,防止发生事故。 1.6 要做好火力发电厂水汽化学监督工作,就必须充分发挥化学专责人员的监督职能。化学专责人员应及时、准确地检测全厂水汽质量和热力设备的腐蚀、结垢、积盐程度。发现异常时,应向电厂领导书面报告情况、分析原因和提出建议,以防患于未然。化学专责人员应在总工程师的领导下,督促、检查有关部门按期实现防腐、防垢措施,使水汽质量恢复正常。必要时,化学专责人员的书面报告可同时抄报电管(电力)局。 1.7 本导则引用标准如下: SD246-88 化学监督制度 GB12145-89 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准 SD163-85 火力发电厂水汽质量标准 DL5000-94 火力发电厂设计规程 SDGJ2-85 火力发电厂化学水处理设计技术规定 SDJ68-84 电力基本建设火电设备维护保管规程 DLJ58-81 电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂化学篇) SDJJS03-88 电力基本建设热力设备化学监督导则 SD116-84 火力发电厂凝汽器管选材导则 SD135-86 火力发电厂锅炉化学清洗导则

火力发电厂生产流程图

火力发电厂生产流程 1、前言 火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施,包括燃料燃烧释热和热能电能转换以及电能输出的所有设备、装置、仪表器件,以及为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。主要有蒸汽动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几种类型.\ 2、火力发电厂生产流程 3、汽轮机本体

汽轮机本体(steam turbine proper)是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分,即汽轮机本身。它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。汽轮机本体由固定部分(静子)和转动部分(转子)组成。固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。汽轮机本体还设有汽封系统。如下图所示。4、锅炉本体 锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一。它的任务是使燃料通过燃烧将化学能转变为热能,并且以此热能加热水,使其成为一定数量和质量(压力和温度)的蒸汽。 由炉膛、烟道、汽水系统(其中包括受热面、汽包、联箱和连接管道)以及炉墙和构架等部分组成的整体,称为“锅炉本体”。如下图所示。 5、热力系统及辅助设备 汽轮机部分的辅助设备有凝汽器、水泵、回热加热器、除氧器等。把锅炉、汽轮机及其辅助设备按汽水循环过程用管道和附件连接起来所构成的系统,叫做发电厂的热力系统。

发电厂的热力系统按照不同的使用目的分为“原则性热力系统”、“全面性热力系统”、“汽轮机组热力系统”等。如下图所示。 6、发电机本体 在发电厂中,同步发电机是将机械能转变成电能的唯一电气设备。因而将一次能源(水力、煤、油、风力、原子能等)转换为二次能源的发电机,现在几乎都是采用三相交流同步发电机。 在发电厂中的交流同步发电机,电枢是静止的,磁极由原动机拖动旋转。其励磁方式为发电机的励磁线圈FLQ(即转子绕组)由同轴的并激直流励磁机经电刷及滑环来供电。 同步发电机由定子(固定部分)和转子(转动部分)两部分组成。 定子由定子铁心、定子线圈、机座、端盖、风道等组成。定子铁心和线圈是磁和电通过的部分,其他部分起着固定、支持和冷却的作用。 转子由转子本体、护环、心环、转子线圈、滑环、同轴激磁机电枢组成。如下图所示。

火电厂化学试卷及答案

电厂化学考试试卷 一、单项选择题(请在每小题的4个备选答案中,选出一个最佳答案) 1、化学反应的速率是 ( D ) A 用化学反应中生成物数量的增加来表示 B 用化学反应中反应物数量的减少来表示 C 用单位时间内反应物或生成物数量的变化来表示 D 用单位时间内反应物浓度的减少或生成物浓度的增加来表示 2、火力发电厂的生产过程是把燃料的化学能转变为( A ) A 电能 B 内能 C 机械能 D 热能 3、制煤样的过程为( D ) A 掺和﹑过筛﹑破碎﹑缩分 B过筛﹑掺和﹑破碎﹑缩分 D破碎﹑过筛﹑缩分﹑掺和 D 破碎﹑过筛﹑掺和﹑缩分 4、对电厂影响最大的溶解气体是( A ) A 氧气二氧化碳 B 氧气氮气 C 氢气二氧化碳 D 氮气氢气 5、离子交换树脂按孔型可分为( C ) A 阳离子交换树脂和阴离子交换树脂 B 强型树脂和弱型树脂 C 凝胶型树脂和大孔型树脂 D 酸性树脂和碱性树脂 6、强酸性阳树脂在稀溶液中对阳离子的选择性顺序为 ( B ) A H+ >Fe3+>Al3+>Ca2+>Mg2+>K+>NH4+>Na+ B Fe3+>Al3+>Ca2+>Mg2+>K+>NH4+>Na+>H+ C Al3+>Fe3+>Ca2+>Mg2+>K+>NH4+>Na+>H+ D Al3+>Fe3+>Ca2+>Mg2+>H+ >K+>NH4+>Na+ 7、反渗透的操作压力(P)与渗透压(∏)的关系是( C ) A P = ∏ B P <∏ C P >∏ D P ≧∏ 8、高压及高参数锅炉进行化学除氧常用的药品是( B ) A 亚硫酸钠 B 联氨 C 氨水 D 苯肼 9、汽包锅炉的蒸汽污染来源是( B ) A 补给水与凝结水带入的杂质 B 电化学腐蚀带来的杂质 C 加药处理的药品带入的杂质 D水滴携带与溶解携带引入的杂质

火电厂化学药品管理制度

化学药品管理办法二○○九年三月

目录 一范围――――――――――――――――――――――――1二规范性引用文件―――――――――――――――――――1三职责――――――――――――――――――――――――1四管理内容与方法―――――――――――――――――――2五管理措施――――――――――――――――――――――10六检查与考核―――――――――――――――――――――11七节约化学药品用量的具体技术及运行操作措施――――――12 1

化学药品管理办法 一、范围 本办法规定了化学各岗位药品的进厂检验程序和质量要求,监督措施及各化学药品的申请、采购、验收保管、使用、退库、报废程序和要求。 本办法适用于全厂化学药品的管理工作。 二、规范性引用文件 下列文件中的条款通过引用而成为本规章的条款。 国务院令(第445号)2005年11月1日起实施《易制毒化学品管理条例》 化劳发(1992)677号化学危险物品安全管理条例实施细则(78)水电生字第158号 电业安全工作规程(热力和机械部分) 三、职责 (一)使用化学药品的各生产部门负责化学药品的采购申请、验收、保管、使用、报废及废液处理的管理工作。 (二)物资供应部门负责化学药品的采购及入库管理工作。(三)生技部负责化学药品的环保监督及报废药品的处理工作。(四)公司后勤保障部、安临部共同负责全公司所有化学危险物品及剧毒药品的安全监督工作。 1

四、管理内容与方法 (一)化学药品购买申请 1.化学药品一般是含有毒性或腐蚀性的物品,对人与周围环境会产生一定的影响,因此在确定生产上必须使用该药品时,方可提出申请购买。 2.一般化学药品的购买申请必须由负责保管药品的班长、专工或使用药品的试验人员提出申请,写明药品的数量、规格,本部门负责人审核,经主管副总经理及物资部门负责人批准后,方可交供应部门购买。 3.有毒化学药品的购买还必须由使用部门提出申请,详细写明药品用途、数量、保管及废液的处理方法,经当地公安部门批准后方可交供应部门购买。 4.严格遵守国家对易制毒化学品的生产、经营、购买、运输和进口、出口实行分类管理和许可制度。 (二)化学药品采购 1.化学药品采购应遵循化学药品管理、运输及相应法律法规进行采购。 2.化学药品采购应认真审查供货方经营化学药品的经营范围及资质,避免购入药品与生产要求不符。 3.化学药品采购需认真核对库存,严格按生产计划及采购申请, 2

火电厂化学工作危险因素的预防控制实用版

YF-ED-J1316 可按资料类型定义编号 火电厂化学工作危险因素的预防控制实用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

火电厂化学工作危险因素的预防 控制实用版 提示:该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全,以及交通运输安全等方面的管理,使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行,防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 火电厂化学专业在生产中需要使用许多化 学危险品,这些物质对生产设备有极强的腐蚀 性,且这种腐蚀作用是潜在的长期的,致使生 产设备使用寿命变短,安全隐患增多,检修频 率增大,如果不能及时发现设备的安全隐患, 发生事故,后果将十分严重。如果对化学危险 品操作或使用不当,致使发生泄漏,将严重威 胁工作人员的生命健康和环境安全。如何预防 和控制化学品的危害,防止事故发生成为安全 生产中一个重要方面。火电厂化学专业的生产

作业与其它作业相比有明显区别和特殊要求,且目前火电厂化学专业生产自动化水平较低,许多操作需要工作人员亲自到现场在危险环境下进行,化学设备的检修作业多容易使人产生麻痹思想导致事故发生。为此,笔者认为相关工作人员应注意做好以下几点基本工作。 1、人员培训 作业人员的安全培训在预防化学品的危害中起着重要作用,安全培训主要包括以下内容: (1)生产中有毒有害物质的基本特性以及安全防护基本知识。 (2)个人防护用品的正确使用。 (3)事故发生时的紧急救护和自我救护技术措施。

浅析火力发电厂化学水处理

浅析火力发电厂化学水处理 摘要:本文简要地分析了火力发电厂的化学水处理。首先,概括了化学水处理 系统研究现状;然后,介绍了电厂对化学水的水质要求;最后,分析了电厂处理 化学水的一些方案。 关键词:火力发电厂;化学水;处理 引言现如今,经济快速发展,为了满足企业对电能的要求,火力发电厂不得 不提高机组容量,改善发电机的参数。但是,随着发电机参数的变化和容量的增加,火力发电厂对化学水的使用要求越来越高。因为化学水处理系统关系到发电 厂机组的运行效率,决定着发电厂发出电能的多少。 1.电厂化学水处理系统的现状分析 火力发电厂的化学水处理系统是很复杂的,涉及到很多方面。因此,在这个 庞大的水处理系统运行过程中,出现了很多问题。通过总结所遇到的问题,其可 以归纳为如下: (1)系统中控制设备分布较分散,管理难度较大。水处理系统涉及到很多环节,并且每一个小环节具备一个控制室。每一个控制室都有各自的设备,彼此之 间联系不紧密,且分散范围较大,不利于集中管理。 (2)发电厂工作人员能力不足,无法很好地应用新技术和新装备。随着生产工艺和科学技术的提高,一些新设备不断应用于水处理中。新技术的应用致力于 改善发电厂的生产效率,但是,由于工作人员学历和能力的限制,不能正确熟练 的使用新设备,致使水处理系统的不能完全发挥其作用。 总之,现有的化学水处理系统效率较低,必须改变这一现状。首先,合理设 计控制室的位置,通过集约化的方式将分散的子系统紧密联系在一起,对水处理 系统采取集中管控的手段。然后,采用新研发出来的水处理技术,改善水处理的 工艺。因为以前的水处理工艺已不能满足机组的发电需求。现如今,电厂的化学 水处理系统已发展成多元化的形式,一些新技术和新工艺开始应用,简化了水处 理环节,提高了水处理的效率。随着广大群众环保意识的增强,水处理系统也开 始朝着绿色且节能的方向快速发展。 2.电厂对水质的要求 化学水对火力发电厂的作用体现在很多方面,但是,化学水只有经过处理后 才能给发电厂使用。火力发电厂为了自身的经济效益和可持续发展,对化学水的 水质提出了较高的要求,主要为: (1)未经过处理的化学水含有较多的杂质,杂质中的悬浮物和重金属离子对发电厂设备的危害很大。要想使用化学水,就必须将水中的杂质过滤干净,使化 学水能够初步地净化,作为锅炉补给水使用。 (2)经过过滤的化学水并不能完全满足锅炉补给水的要求。在PH较低的情 况下,水中的溶解氧将腐蚀给水系统和锅炉的管壁。为了消除溶解氧,采取在给 水系统中装上除氧器以及在化学水中添加除氧剂的方式,再进行加氨处理,调节 系统的PH值,避免腐蚀金属管壁。 (3)当化学水流到凝汽器中时,水中的盐铁分子容易导致凝汽器故障,故障后容易引起化学水变质。因此,为了保证化学水的水质,需要优化凝结水,滤除 其中的盐铁分子,改善机组的参数。 (4)火力发电厂的化学水需要进行冷却处理,但是,由于发电厂的环境影响,在水冷却处理过程中,容易产生微生物。为了防止水中产生微生物,可以在水中

火力发电厂生产流程

热力发电厂以煤为燃料火力发电厂生产流程 煤在锅炉内燃烧,将锅炉里的水加热生成蒸汽,然后将来自锅炉的具有一定温度、压力的蒸汽经主汽阀和调节汽阀进入汽轮机内,依次流过一系列环形安装的喷嘴栅和动叶栅而膨胀做功,将其热能转换成推动汽轮机转子旋转的机械能,通过联轴器驱动发电机发电。膨胀做功后的蒸汽由汽轮机排汽部分排出,排汽至凝汽器凝结成水,再送至加热器、经给水送往锅炉加热成蒸汽,如此循环。也就是蒸汽的热能在喷嘴栅中首先转变为动能,然后在动叶栅中再使这部分动能转变为机械能。工作原理就是一个能量转换过程,即热能--动能--机械能--电能。最终将电发送出去。 煤炭的热能通过锅炉转化为高温高压的水蒸气,高温高压的水蒸气通过汽轮机转化为转子的旋转机械能,机械能再通过发电机转化为电能 火力发电厂的生产过程在现代火电厂中,燃料的化学能转变为电能是在复杂热力循环的基础上完成的,这种循环使发电厂的热经济性得到了很大的提高。 通常将燃料运至电厂,经输送加工后,送入锅炉进行燃烧,使燃料中的化学能转变为热能并传递给锅炉中的水,使水变成高温高压的蒸汽,通过管道将压力和温度都较高的过热蒸汽送人汽轮机,推动汽轮机旋转作功,蒸汽参数则迅速降低,最后排入凝汽器。在这一过程中,蒸汽的热能转变为汽轮机转子旋转的机械能。 发电机与汽轮机是用联轴器相连一同旋转的,汽轮机转子的机械能,通过发电机转变成电能。发电机产生的电能,经升压变压器后送人输电线路提供给用户。 火力发电厂的主要系统燃料与燃烧系统:用煤将炉水烧成蒸汽(化学能转化为热能) (1)燃煤制备流程:煤从储煤场经输煤皮带送到锅炉房的煤斗中,再进入磨煤机制成煤粉。煤粉与来自空气预热器的热风混合后喷入锅炉炉膛燃烧。 (2)烟气流程:煤在炉内燃烧后产生的热烟气经过锅炉的各部受热面传递热量后,流进除尘器及烟囱排入大气。 (3)通风流程:用送风机供给煤粉燃烧时所需要的空气,用吸粉机吸出煤粉燃烧后的烟气并排入大气。 (4)排灰流程:炉底排出的灰渣以及除尘器下部排出的细灰用机械或水利派往储灰场。 汽水系统:蒸汽推动汽轮机做功(热能转化为机械能)

火电厂化学工作危险因素的预防控制通用范本

内部编号:AN-QP-HT404 版本/ 修改状态:01 / 00 When Carrying Out Various Production T asks, We Should Constantly Improve Product Quality, Ensure Safe Production, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 火电厂化学工作危险因素的预防控制 通用范本

火电厂化学工作危险因素的预防控制通 用范本 使用指引:本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时,不断提高产品质量,保证安全生产,同时进行经济核算,通过降低产品成本来赢得更多商业机会,最终实现对安全生产工作全面管理。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 火电厂化学专业在生产中需要使用许多化学危险品,这些物质对生产设备有极强的腐蚀性,且这种腐蚀作用是潜在的长期的,致使生产设备使用寿命变短,安全隐患增多,检修频率增大,如果不能及时发现设备的安全隐患,发生事故,后果将十分严重。如果对化学危险品操作或使用不当,致使发生泄漏,将严重威胁工作人员的生命健康和环境安全。如何预防和控制化学品的危害,防止事故发生成为安全生产中一个重要方面。火电厂化学专业的生产作业与其它作业相比有明显区别和特殊要求,

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