CCC认证去除黑名单工厂检查考试试卷

CCC认证去除黑名单工厂检查考试试卷
CCC认证去除黑名单工厂检查考试试卷

一、选择题(每题2分,共10分,请在正确答案的代号上打“√”)

1.对产品进行100%的检验是:

a)确认检验

b)例行检验(√)

c)指定检验

d)见证试验

2.哪一项不属于文件:

a)检验报告

b)标准样品

c)生产设备(√)

d)培训录像片

3.中国强制性产品认证的依据是:

a)中华人民共和国认证认可条例(√)

b)工厂的管理制度

c)工厂与顾客签订的合同

d)GB/T19001标准

4.为评价申请认证产品的符合性所进行的检验是:

a)型式试验(√)

b)指定试验

c)例行检验

d)确认检验

5.获得3C认证的进口产品施加认证标志应:

a)国外品牌可不施加3C标志

b)在进口前加施(√)

c)在进口或在进口后加施

d)在交付给顾客时加施

二、判断题(每题2分,共10分,在题后的括号内作标记,对的打√,错的打×)

1.型式试验必须在指定的3C质检机构进行…………………………………(√)

2.工厂检查的内容有工厂质量保证能力检查和产品一致性检查……………(√)

3.质量负责人必须由管理者代表担任…………………………………………(×)

4.工厂购买的3C认证标志可以转让给其他获证工厂使用…………………(×)

5.产品一致性检查就是检查生产的认证产品是否符合标准…………………(×)

三、简述题(每题10分,共60分)

1.在强制性产品认证中,企业内部的质量负责人、认证联络员、认证技术负责人有何区别?答:

质量负责人:

A)负责建立满足强制性认证工厂检查要求的质量体系,并确保其有效的实施和保持;

B)确保认证产品符合认证标准的要求并与已获型式试验合格样品一致;

C)了解强制性产品认证证书和标志的使用要求;强制性产品认证证书的注销、暂停、撤销的条件,确保强制性产品认证证书、标志的正确使用。

认证联络员

A):跟踪和了解强制性认证实施规则换版、产品认证标准换版及其他相关认证文件的发布、修订的相关要求;

B):负责证书有效性的跟踪;

C):跟踪了解国家级和省级监督抽查结果。

认证技术负责人:

A):负责适用简化流程的关键元器件和材料变更的批准;确保变更信息准确、及时的上报,并对生产企业及其获证产品的一致性负责;

2.在企业内部应该如何管理强制性产品认证标志,包括标准标志以及模压印刷方式?

答:

企业应如下管理好强制性产品认证标志

1)标准标志

企业向标志管理中心购买标准标志后,专人进行保管及管理,企业只能在获证及检验合格的产品上施加CCC标志,并做好标志使用、发放记录。标准标志只能按购买时《标志发放明细表》规定使用范围使用,不得滥用、混用、错用及借给别厂用。

2)模压、印刷方式

企业若采取模压印刷方式,则应先向标志管理中心申请印刷、模压备案,获得相应的备案批文后才能在认证产品及检验合格产品上施加CCC标志。要留意备案证书是否过有效期,做好续期申请。对印刷、模压标志的模具进行管理、登记。

3.请写出您对初始检查、监督检查、飞行检查、特殊检查等四种检查方式的理解。

答:

初始检查:工厂首次获证时的工厂检查,检查合格后认证机构颁发CCC证书。

监督检查:为保持CCC证书有效性检验机构对工厂进行的每年一次的例行检查,一般间隔时间约1年,检验合格工厂证书才能继续保持有效。

飞行检查:属于不常规监督检查,按监督检查要求做,但事先不通知工厂,审查人员直接到工厂进行突击检查。

特殊检查:发证中心及认监委安排的不定期的不预先通知工厂的工厂检查,一般工厂出现国家、省、地方、市场抽检,监督抽检不合格或重大安全质量事故都会进行特殊检查。

4.当你在外地接到检查组电话,说明检查组再在就在工厂门口,要对工厂进行飞行检查时,作为质量负责人你如何处理这件事情。

答:

1)与检查组取得联系,说明自己在外地出差情况,能赶回则尽快赶回。

2)指定一名以上工厂人员陪同及配合审查人员进行审查。

3)与临时制定的陪同人员进行沟通,交代好认证资料文件、样品的归档及存放情况,并要求其放下手头工作,全力配合审查人员工作。

4)在审查过程中,确保手机、电话能正常接通,以保持与审查人员、工作临时陪同人员的沟通及了解审查过程情况。

5.检查组现场检查时,在没有查完全部条款就有足够的证据判工厂检查不通过时,作为质量负责人你如何处理这种情况?

答:

1)上报企业上一级主管获最高管理者,进行检查组发现问题的重新确认。

2)协助及配合好检查组进行相关资料的打印、复印、签字、盖章工作。

3)对不符合问题进行记录,并保管好相关的资料。

4)定期网上查询证书有效性,做好证书暂停的恢复准备工作。

6.请列举可以导致认证证书被暂停或撤销的情况(至少列举五项)

答:

1)工厂因生产季节性原因主动申请暂停证书。

2)工厂监督检查、飞行检查、特殊检查不通过导致证书暂停;

3)国家专项抽检、市场抽不合格,证书暂停、撤销。

4)超过规定的标准换版期,证书暂停。

5)工厂监督复查抽样检查不合格,证书暂停;

6)工厂地方搬迁,上报认证中心后,证书暂停。

四、问答题(每题20分,共20分)

1、以企业的某一种获证产品为例,如何保证产品一致性?请具体描述。

答:我厂获得CCC证书的产品是开关插座,我认为应如下保证产品一致性:

1、保存好CCC认证的型式试验报告,及认证样品。

2、把型式试验报告有关一致性控制的内容转化为工厂认证产品物料清单、工艺作业指导书、

检验规程等文件并下发到各相关部门。

3、对采购过程进行控制,对关键零部件(塑料件、弹簧、银触点、插套等)按认证产品规

定的供应商采购,并按零件清单规定的规格型号、技术参数进行采购。

4、进行关键零部件的进货检验,核对好一致性及产品质量符合本公司要求才收货。

5、生产时,严格按物料清单规定进行领料、发料,确保合适的零部件用来合适的认证产品

上,不会领错料。

6、在生产过程中,对影响产品电气结构一致性的工序进行控制;(绕线工序的匝数,装片工

序的矽钢片的叠厚,结构等)

7、生产过程进行一致性检查的首检。

8、检验合格后才能进行各工序的批量生产,生产过程定期进行一致性巡检工作。

9、进行成品检验(对产品标志进行检查,确保规格型号、电压、电流等参数符合一致性要求,

对发现不合格(包括一致性不合格)产品进行返工处理。返工后需重检,确保出厂。

10、成品出厂前进行一致性抽检。

11、若产品出现零部件变更、结构变更、外观变更等,应及时申请变更,获取相应的变

更批准后,才能实施变更。

CCC 认证工厂检查内容

CCC 认证工厂检查内容 工厂检查分为“初始工厂检查”和“监督检查”。 初始工厂检查的内容: 1、产品一致性检查 工厂检查时,应在生产现场对申请认证的产品型号进行一致性检查,重点核 实以下内容。 1) 认证产品的标识(铭牌和包装箱上标明的产品名称、型号规格、技术参 数)与型式试验报告上所标明的应一致; 2) 认证产品的结构(涉及安全和电磁兼容的结构)应与型式试验测试时的 样品一致。 3) 认证产品所用的关键件应与认证确认/批准或备案的一致。采购关键件的 数量应与整机出货数量相对匹配。 2、现场见证试验 由检查员从成品中抽取一台合格产品,交工厂质检人员使用工厂的检验仪器 进行指定项目的检验,检查员目击见证试验过程和结果。需正确对产品进行检验、熟练的操作仪器和运行检查仪器。 3、工厂质量保证体系 由检查员对生产厂按照《工厂质量保证能力要求》(照明电器强制认证实施 规则附件4)进行工厂质量保证体系的检查。该要求见本培训资料8-9 页。 监督工厂检查的内容: 1、产品一致性检查 2、现场见证试验 3、工厂质量保证体系复查(“十条要求”中3、 4、 5、9 为必查条款,非常重要) 4、认证标志使用情况核查(印刷标志备案批准书或标准标志购买发票和使用记录) 5、产品封样送检测站进行监督检验。 强制性产品认证工厂质量保证能力要求 为保证批量生产的认证产品与已获型式试验合格的样品的一致性,工厂应满足本文件规 定的产品质量保证能力要求。 1. 职责和资源 1.1 职责 工厂应规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关系,且工厂应在组织内指定一名质 量负责人,无论该成员在其他方面的职责如何,应具有以下方面的职责和权限: a)负责建立满足本文件要求的质量体系,并确保其实施和保持; b)确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求; c)建立文件化的程序,确保认证标志的妥善保管和使用; d)建立文件化的程序,确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认,不加贴强制 性认证标志。 质量负责人应具有充分的能力胜任本职工作。 1.2 资源 工厂应配备必须的生产设备和检验设备以满足稳定生产符合强制性认证标准的产品要 求;应配备相应的人力资源,确保从事对产品质量有影响工作的人员具备必要的能力;建立并保持适宜产品生产、检验、试验、储存等必备的环境。

CQC工厂检查记录表

工厂编号: 工厂检查记录表 报告编号: 检查日期: 检查员: 填写说明:抽样数量:2-4个记录 抽样情况:主要指被检查的人员,文件,记录(包括对供应商进行选择,评定和日常管理的记录;关键元器件和材料的进货检验/验证记录及供货商提供的合格证明; 产品例行检验和确认检验记录;例行检验和确认检验设备运行检查的记录;不合格品的处置记录;内部审核的记录;顾客投诉及采取纠正措施的记录。零部件定期确认检查记录;标志使用执行情况记录;运行检验的不合格纠正记录),关键生产设备;例行、确认检验设备,产品一致性检查情况等。

工厂编号: 工厂检查记录表 报告编号: 检查日期: 检查员:

工厂编号: 工厂检查记录表 报告编号: 检查日期: 检查员: 填写说明:抽样检查,抽样数量:2-4个记录 抽样情况:主要指被检查的人员,文件,记录(包括对供应商进行选择,评定和日常管理的记录;关键元器件和材料的进货检验/验证记录及供货商提供的合格证明; 产品例行检验和确认检验记录;例行检验和确认检验设备运行检查的记录;不合格品的处置记录;内部审核的记录;顾客投诉及采取纠正措施的记录。零部件定期确认检查记录;标志使用执行情况记录;运行检验的不合格纠正记录),关键生产设备;例行、确认检验设备,产品一致性检查情况等。

中国质量认证中心 CQC/GDJC04.01(1/2) 工厂编号: 工厂检查记录表报告编号: 检查日期: 检查员: 共页第 4 页 填写说明:抽样检查,抽样数量:2-4个记录 抽样情况:主要指被检查的人员,文件,记录(包括对供应商进行选择,评定和日常管理的记录;关键元器件和材料的进货检验/验证记录及供货商提供的合格证明; 产品例行检验和确认检验记录;例行检验和确认检验设备运行检查的记录;不合格品的处置记录;内部审核的记录;顾客投诉及采取纠正措施的记录。零部件定期确认检查记录;标志使用执行情况记录;运行检验的不合格纠正记录),关键生产设备;例行、确认检验设备,产品一致性检查情况等。

工厂检查记录表资源节约总

1. 职责受审核部门/负责人:质量部/李秋裕 1.1核对受检查方营业执照(注册证明)的有效期,有效期:长期有效。核对受检查方注册名称/注册地址/实际地址信息与证书/申请书/营业执照是否一致(不一致情况须说明):一致 1.2与认证产品质量控制和管理活动有关部门和各类人员的职责、权限及其相互关系在哪些文件作出规定?其职责和权限是否明确? 是否 部门职责文件名称/编号:批准人/日期:受控标识 质量手册/ —2017 谌厚榕/2017-01-05 纸质文档受 控 岗位职责文件名称/编号:批准人/日期:受控标识 岗位责任制0102 谌厚榕/2017-01-20 纸质文档受控 抽查的部门: 质量部、生产部 抽查的岗位: 质量部主管、生产部任主管 1.3是否已指定认证负责人/联络人,并履行了相应的职责?是否

姓名:李秋裕职务:厂长 明确其职责的文件名称/编号: 任命书 履行职责的情况: 问询了解,有依认证规则建立并保持相关体系,文件。 1.4认证证书和标志的使用受审核部门/负责人:质量部主管/周冬俊 对认证证书和认证标志的使用是否满足认证的相关规定? 是否 认证证书和认证标志的使用控制文件名称/编号: 认证标志和证书使用控制程序07 认证证书保管情况:初审,未发证。 责任部门/人员存放地点证书完好 认证标志使用情况:初审,未使用。 备案情况使用方式 使用位置 2 文件和记录受审核部门/负责人:质量部主管/周冬俊 2.1与认证产品相关的法律、法规、标准或技术要求、实施规则是否得到识别? 是否

文件名称编号受控标识 1)工厂质量保证能力要求002-2009 符合 2)认证实施规则20665-2015、5105-2015、61-448262-2015 符合 3)主要性能标准/技术要求 20665-2015《家用燃气快速热水器和燃气采暖热水炉能效限定值及能效等级》 5105-2015《家用燃气快速热水器和燃气采暖热水炉环保认证技术规范》 4)标志和证书使用管理规定等文件 认证标志和证书使用控制程序07 2.2 是否建立并保持文件化的文件和资料的控制程序,以确保:是否¨ a) 文件在发布前和更改是否由授权人员审批其适宜性?是否¨ b) 文件的更改和修订状态是否得到识别,防止作废文件非预期使用? 是否¨ c) 是否在使用处可获得相应文件的有效版本? 是否¨

CCC初次工厂检查资料

初次工厂检查 1、检查前准备 1.1、检查组确认所收到的工厂检查资料,内容包括: 1)工厂检查任务令 2)工厂检查调查令 3)认证申请书 4)型式试验报告或产品描述报告 1.2、检查组接到任务2日内与工厂联络,获取与现场检查有关的信息,确定工厂检查日期。 1.3、检查组编制“工厂检查计划”,并在现场检查实施前至少2日内通知工厂。 1.4、检查组根据工厂质量保证能力要求和产品特点制订详细的工厂检查日常安排,以保证检查的全面,不缺项、不漏项。 2、现场检查的实施 2.1、检查组在正式检查开始前应召开首次会议 1)主要目的在于双方项目沟通。时间可视企业规模确定,一般15分钟为宜。 2)参加会议人员:检查组全体人员、企业领导授权的代表及有关工厂人员。对于小规模企业不一定拘泥于会议形式,能达到相互沟通的目的即可。 3)会议有检查组组长主持,会议内容: a.介绍检查组成员和企业有关人员; b.确认检查的目的、范围和依据的文件; c.介绍检查的方式和程序 d.落实检查组所需资源和设施 e.建立双方正式联络渠道 f.确认检查计划的各项安排; g.澄清可能存在的问题 h.有关保密和自律的承诺与声明。 2.2申请人/持证人、制造商信息的核实 按“认证申请书”核实。如不一致,应根据具体情况采取相应行动:严重的(影响到检查是否继续)要同检查处/分中心联系;轻微的(不影响检查继续进行),应要求工厂提供说明性文件; 2.3生产厂信息的核实: 1)检查员根据现场获得的信息核实受检查工厂的名称、地址是否和“认证申请书”一致。如不一致,应根据据具体情况采取相应行动;严重的腰痛检查处/分中心联系;轻微的(不影响检查继续进行),应要求工厂提供说明性文件。工厂地址是指实际生产的地址。 2)若联系人、联系方式有变化时,及时更新“工厂调查表”。 2.4 现场检查 现场检查采取随机抽样的方式进行,可根据工厂具体的部门或只能设置情况,结合各职能部门涉及工厂质量保证能力要求的具体条款进行检查。现场若无生产申证产品,但至少应有类似产品在生产,同事应备有申证产品作制定试验和一致性检查。 (一)质量负责人,主要检查: ⑴是否为工厂组织内的人员; ⑵是否了解相关产品认证实施规则和认证机构对强制认证标志的管理要求等; ⑶是否明确认证产品的变更在实施前应向认证机构申报并获得批准后方可执行; ⑷是否明确自己的职责和权限; ⑸是否具有充分的能力胜任本职工作;

原料进厂检验记录表.docx

原料进厂检验记录表 年月日编号物料名称料号数量 采购单号 供应商 检验项目抽样数不良数验收单号 备 及格 注 不及格 □全批 说 □分批交货 明 结 果□接受□退货□扣款□检验不良品退回 格式编呈:主管:检验员 原材料检验记录表 原料名称:多样性生物活性肽 序号抽样过程 批次号抽样日期标准要求应抽组数实抽组数实测结果试验结 论

有效物质含量 YCL2016011601 2016.01.16 2 2≥98% 有效物质含量 ≥98% 2YCL20160626012016.06.2211 有效物质含量 ≥98% 3YCL20161011012016.10.1133有效物质含量 =99.27% 合格 有效物质含量 =98.65% 合格 有效物质含量 =99.14% 合格 最终结论:合格 检验员:李强 原材料检验记录表02 原料名称:枯草芽孢杆菌 序号抽样过程试验结 论

有效活菌数 ≥ 200 亿 /g ( % ); 有效活菌数 = 水分 ≤8% 8( 250.24 亿/g (% ); 1 YCL2016012201 2016.01.22 2 2 水分 =6.83% 8(% ) 有效活菌数 ≥ 有效活菌数 = 2 YCL2016111501 200 亿 /g ( % ); 3 278.36 亿/g (% ); 2016.11.15 3 水分 ≤8% 水分 =6.98% 8( 合格 合格 最终结论: 合格 检验员:李强 原材料检验记录表 03 原料名称: 生物酶制剂 序号 抽样过程 试验结 论

1YCL20160214012016.02.14酶活力≥ 5万33酶活力=6.82万 2YCL20160715012016.07.15酶活力≥ 5万22酶活力=5.97万YCL20161220012016.12.20酶活力≥ 5万33酶活力=6.64万合格 合格合格 最终结论:合格 检验员:李强 原材料检验记录表04 原料名称:氨基酸

CCC工厂检查的要求理解重点

CCC工厂检查的要求理解要点 第一节职责和资源 1.1 职责 工厂应规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关系,且工厂应在组织内指定一名质量负责人,不管该成员在其他方面的职责如何,应具有以下方面的职责和权限: a) 负责建立满足本文件要求的质量体系,并确保事实上施和保持。 b) 确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求。 c) 建立文件化的程序,确保认证标志的妥善保管和使用。 d) 建立文件化的程序,确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认,不加贴强制性认证标志。 质量负责人应具有充分的能力胜任本职工作。 理解要点: ⑴ 工厂(Factory),制造商自己拥有的或受制造商雇佣托付其进行生产、组装活动的物质基础,包括人员、场地、设施和设备;

⑵ 阻碍认证产品质量的人员,至少包括:质量负责人、和质量活动相关的各级治理人员、设计人员(假如有)、采购人员、对供应商进行评价的人员、按制造工艺流程进行操作的人员、检验/试验人员、设备维修保养人员、计量人员(假如有)、内部审核人员(不管其他职责如何)、从事包装、搬运和储存的人员。各类人员都应有相应的职责,且各职责的接口应清晰、明确; ⑶ 指定的质量负责人原则上应是最高治理层的人员,至少是能直接同最高治理层沟通的人员。工厂可指派一名质量负责人的代理人,当质量负责人不在时履行相应职责; ⑷ 质量负责人(不管在其它方面的职责如何)应被给予覆盖1.1 a)~d)的职责和权限。他/她应具有相应的质量治理工作经验或经历,并得到相应的授权,有能力协调、处理与认证产品质量相关的事宜,熟悉相关认证实施规则和认证机构对强制性认证标志的治理要求。 审查要点: ⑴ 与质量活动有关的各类人员的职责和相互关系是否 已规定,规定的充分性、适宜性、协调性如何; ⑵ 工厂是否指定了质量负责人,其是否被给予了1.1 a)~d)规定的职责和权限; ⑶ 通过对相关过程和活动的审核,确定质量负责人是否

CCC认证工厂检查应准备资料

文件准备情况我是按工厂检查要求来列的: 1、职责与责任所需资料如下: A、工厂质量负责人、认证联络员、技术负责人的任命书。我司有技术负责人,但技术负责人必须经过CCC考核,并取得证书。 这项检查的时候,一般外审员会提问题的。我们前几次检查有问到质量负责人对自己的权限是否了解。问认证联络员:你司的产品认证标准是哪些等等。不过一般就算答不出来,也不会开不合格项,只会让你加强学习。 B、公司各部门的职责权限/公司各岗位的岗位说明书。 2、文件和记录 A、文件管理控制程序/记录(质量记录)管理控制程序;公司要收集到认证产品的国家标准等等做为外来文件管控; B、认证产品的档案。我司是以一个证书(以及该证书所含的型式实验报告等),一个档案袋进行保管的。 C、各地经销商和销售网点的名单,或者销售信息。我司没有这类的东西,只提供了各地办事处的名单。销售信息部部在ERP当中,上次工厂检查,检查员有查看过我们ERP的销售系统; D、认证产品的出入库台账;这个应该每个公司都有的吧? 3.1、采购控制 A、建立合格供方名单(要与关键件清单上的供应商一致);如供方为

代理商,合格供方上也一定要写该关键件的制造商公司名称。 B、关键件的进出库台账;不过这个我今天接待大大小小的CCC认证来看,属于不太重要的。没有几个老师会查的。 C、合格供方的调查表、评定表、采购协议/技术协议等。例本公司有个关键件(电源主板),没有通过任何认证,但电源板上的几个变压器等对公司整机产品的EMC有影响,未属于EMC关键件清单。故在采购协议中必须明确的是要求供方按认证申报时的电源板关键件清单来提供,如有变更应及时告之,待备案成功后,方可供货; D、关键件通过CQC、CCC或者其他CCC承认的认证时,采购部每批下订单前需网络查询证明、印刷模压标志有效性方可下订单。记录在《证书有效性查询记录表》中; 3.2关键件的控制 A、形成《关键件的例行和确认检验控制程序》或者三级文件也可以。关键件的检验项目或者频率这些我个人觉得不要写在文件上面,检验项目变更后如果文件没有同步变更的话,可能会导致不合格项的产生,故为了减少麻烦,最好不要把具体的检验项目啊,频率啊放在文件里面。 B、进料检验标准、进料检验记录(进料检验记录的测试项目一定要与检验标准统一,千万不要漏了,我们因为这个开过不合格项,也就是说有的项目公司内没有能力检测的,标准上面就不要写了); C、关键件的确认检验: ①关键件获得了CQC/CCC/其他CCC承认的认证时,公司可按《关键件的例行和确认检验控制程序》要求进行定期的查询有效性即可。记录

工厂安全管理检查表

工厂安全管理检查表 说明 1)本表用于检查工厂安全管理的有效性和潜在危险性,涉及面广,是一种综合性的安全检查表,必要时还应参照相关的标准和有关检查表。 2)表中分四类内容,第一类:基础安全管理,是依据具有法规效力的指令、文件、通知和长期以来形成的行之有效的安全管理经验方法提出,供企业参考;第二类:特种危险安全管理;第三、四类:操作安全管理和作业环境安全管理。 一、基础安全管理 1. 安全组织 1.1 成立以厂长(经理)为领导的安全生产委员会,车间部门设安全领导小组,班组设安全员、企业按规模及生产管理特点配备安技人员。 1.2 根据年度工厂方针,编制企业安全生产年度计划,明确安全生产管理目标。具体有四大内容:安全教育计划:安全活动计划;安全检查及重大不安全因素整改计划,安全技术措施计划。 1.3 企业每季在厂长领导下,召开一次安委会。要有文字记载或会议记录。厂级生产调度会,要有安全生产具体内容,并有记录。 每月可根据企业情况由安技部门召开安全例会,要有记录。 2. 安全教育 2.1 新职工入厂上岗前,必须进行三级教育,做到不积压、不延迟、不补课、不遗漏,教育内容按有关规定进行,资料归档。 2.2 企业中层以上干部,应熟悉党和国家的安全生产责任制。应接受主管、行业局(公司)、企业组织的安全知识考核。 2.3 厂领导应布置教育,设备、安技部门每年对班组长进行一定形式的、有针对性的班组安全知识及安全管理的业务培训。提高思想认识,明确职责,加强班组的安全管理工作。 2.4 特殊工种操作者必须持有主管部门、专业部门颁发的操作证。按规定参加复训考核。 一般机械等操作工人,应由企业职能部门考核,每年考核不少于一次。发证并凭证操作。 2.5 根据企业的实际情况,厂区内要有固定的安全宣传阵地和定期的宣传形式(黑板报、安全简报、电影、电视、展览、图片、宣传专栏等)。 2.6 职工调岗应由调入部门进行安全教育,并建立调岗教育手续 职工长期休假在三个月以上,复工时应由使用部门进行复工前的安全教育。 2.7 凡采用新技术、新工艺、新材料、新产品的部门必须对从事生产的工人进行安全知识和技能的教育培训。 3. 安全检查 3.1 企业每季必须由主管厂长组织安全大检查;车间组织月检查;班组组织周检查。各级检查必须认真记录,作出整改计划。 3.2 企业在定期检查时还应安排专业性检查、季节性检查、节日检查、事故性检查,由有关部门参加制定计划,并落实整改。认真对待上级的检查,整改及时并按时上报。 重点企业要坚持中层以上干部值班制度,各级领导干部要坚持巡回检查,并记录。做到有人上班就有安全值班。

企业安全生产检查记录表

企业安全检查记录表 企业名称:法人代表(负责人电话: 检查结果 序号检查内容 符 不符 合 一、基础安全管理内容 1.安全生产责任制(是否建立、健全以下安全生产责任制度,并以文件形式下发) (1)是否建立主要负责人安全生产责任制。 (2)是否建立分管负责人安全生产责任制。 (3)是否建立安全管理人员安全生产责任制。 (4)是否建立岗位安全生产责任制。 (5)是否建立职能部门安全生产责任制。 2.安全管理机构 ( 1)是否设置专门安全生产管理机构并配备符合规定的专职安全管理人员。 3. 组织制定安全生产规章制度、操作规程和应急救援预案(是否制定以下安全生产规章制度,并以文 件形式下发) (1)是否有安全教育培训制度。 (2)是否有安全生产奖惩制度。 (3)是否有安全会议制度。 (4)是否有安全检查制度。 (5)是否有隐患整改制度。 (6)是否有安全设施、设备管理制度。 (7)是否有作业场所是否有防火、防爆、防毒管理制度。 (8)是否有作业场所职业卫生管理制度。 (9)是否有劳动防护用品(具)管理制度。 (10)是否有事故管理制度。 是否制定岗位操作安全规程(安全操作法),以文件形式下发,并在相应岗位 (11) 上公示。 ( 12)是否有事故应急救援预案并报当地安监部门备案。 4.安全管理台帐(根据企业制定的有关安全生产规章制度,查看对应的台帐、 记录,检查企业安全生产规章制度的落实情况) (1)是否有安全会议台帐。 (2)是否有安全检查台帐。

检查结果 序号 检查内容 符合 不符 ( 3) 是否有隐患整改台帐。 ( 4) 是否有安全设施登记、维护保养及检测台帐。 ( 5) 是否有职业卫生检测台帐。 ( 6) 是否有安全费用投入台帐。 ( 7) 是否有事故台帐。 ( 8) 是否有重大危险源登记档案。 ( 9) 是否有应急救援预案演练记录。 5. 安全培训教育 (企业主要负责人、安全管理人员、相关从业人员是否进行安全培训教育,是否具备相应资格) ( 1) 主要负责人和安全管理人员是否经有关主管部门考核合格, 并取得安全资格证书。 ( 2) 其他从业人员是否经相关知识的教育和培训并考核合格。 ( 3) 新职工入厂是否进行了三级安全教育培训。 二、企业执行与遵守安全生产行政许可和备案情况 (1) 是否定期开展安全评价;安全评价报告是否已报安监部门备案。 (2) 企业的危险化学品是否已登记。 三、现场安全管理情况 1. 总体布局 (1) 厂区围墙与厂内建筑之间的间距不宜小于 5m 。 (2) 甲、乙类生产厂房、贮存库房的耐火等级不低于 2 级。 (3) 易燃易爆、有毒物品场所应设置区域警示线、警示标识和警示说明。 2. 消防设施 (1) 甲、乙、丙类生产厂房和物品库房应根据基级别设置火灾自动报警系统。 室外地上式消火栓应有一个直径为150mm 或 100mm 和两个直径为 65mm 的栓品; (2) 消火栓的保护半径和数量及品径符合规范要求,室外消火栓的间距不应超过 120m 。 根据火灾类型和场所的危险等级确定灭火器类型的选择, 配置数量应符合规范 要求; 在同一灭火器配置场所, 当选用同一类型灭火器时, 宜选用操作方法相 (3) 且不得影响安全疏 同的灭火器; 灭火器应设置在位置明显和便于取用的地点, 散;手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或灭火器箱不得上锁。 3. 生产区域 生产经营场所、储存场所、具有危险的区域性地段均要张贴(设置)安全标志 (1) 和警示标志(识)。

每周安全检查记录表 ()

周安全检查记录 表 工程名称:瀚全电子科技(重庆)有限公司永川工厂项目施工建设工程 检查时间: 序号分项 内容 检查项目检查结果整改意见 1 三宝 四口1.是否正确使用安全帽、安全带 2.是否使用安全网封闭或使用不合格的安全网3.“四口”、“临边”是否符合要求 4.防护设施是否做到定型化、工具化 5.电梯井、管道井、内防护是否合格 6.通道口、设备防护棚等防护是否符合要求7.其他 2 脚手架 (模板 支撑) 1.★有无搭设方案或编制、审批是否符合要求 2.脚手架是否按专项方案搭设 3.脚手钢管是否油漆、锈蚀严重或搭设不规范 4.落地脚手架立杆基础是否符合要求 5.连墙件设置或构造是否符合要求 6.卸料平台是否做到工具化、定型化 7.混凝土输送泵管、卸料平台、模板支撑、缆 风绳等与脚手架是否固定 8.悬挑脚手架的悬挑梁是否用型钢或型钢变形 严重或悬挑架采用扣件连接的

9.整体提升脚手架有未经鉴定 10.脚手架、模板支撑系统有无验收手续11.其他。 3 临时 施工 用电 1.★现场临时用电设计方案或变更方案的编制、审核、批准和验收是否符合程序; 2.有无采用三级配电两级保护系统、是否采用TN-S接零保护系统 3.定期检查和复查手续是否齐全 4.保护接地和保护接零有无混用,重复接地装置是否符合规范 5.外电线路的防护和电气设备的防护是否符合规范要求 6.配电室有无标志牌、警告牌、配电室设置和安全装置、消防设施是否符合规范要求7.配电线路、电缆有无采用五芯线和PE线有无采用绿/黄双色线敷设,配电线路架设等 是否符合规范要求 8.每台用电设备有无专用开关箱;漏电保护器选择是否符合规范和配电箱、开关箱电源进 线有无采用插头插座做活动连接,配电箱及 开关箱设置、选择、使用和维护是否符合规 范要求 9.电动机械和手持式电动工具是否按规范使用保养,是否按规范要求使用安全电压,照 明供电和照明装置是否符合规范 10.是否存在用铜丝或其他金属材料代替熔断丝 11.其他。 4 施工 机械1.★塔吊、施工电梯、整体提升脚手架等设备装、拆有无方案的编制、审核、批准和验收是否符合程序 2.★塔机、施工电梯、整体提升脚手架等设备装、拆单位有无相应资质 3.使用的设备是否经登记备案 4.有无使用淘汰或安全性能差的机械设备

工厂检查的内审检查表

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 工厂检查的内审检查表 CCC 认证的内审检查表受审部门:质量部序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 标准条款号 1.1 1.1 1.1 1.1 1.2 2.2 2.2 2.2 2.3 2.4 3.2 3.2 3.2 检查内容质量部相关人员职责和相互关系质量部职能描述是否齐全职能描述是否齐全各类人员职责履行情况如何抽查有关人员是否具备必要能力(检验员)是否制定了《文件和资料控制程序》《认证标志管理规定》?、查阅程序文件,其内容是否覆盖了 2。 2 a)~c)规定抽查文件是否受控检查记录制定了人员职责及相互关系. 齐全齐全符合车间检验员:祝凌有有编制,审批. 第1 页共 4 页备注盖受控章.查质量记录控制程序文件,是否对记录标识储存、保管、处理有进行了规定,是否充分和适宜抽查保存的质量记录及现场记录各三份,确认规定和实施的符填写规范. 合性;质量记录填写是否清晰、完整抽查、选择、评定的相关质量记录有是否制定了关键元器件和材料检测验证及定期确认检验程序,QP807,QP808 规定是否适宜文件规定(合格检验规程)、抽查关键件(三份)检验记录确认其符合性和有效性抽查 PP、无纺布、板的检验记录表: PU内审员:2010.2.10 1/ 15

内部质量体系审核检查表第 2 页共 4 页序号 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 标准条款号 3.2 3.2 5.1 5.2 5.3 6 6 6 6.1 6.1 6.1 6.1 检查内容当由供应商进行检验时,是否对检验提出了明确的要求关键件合格证明是否齐全、有效检查记录合格证和检验报告,CCC 证书备注是否制定了文件化例行检验和确认检验程序,规定是否适宜是否按程序要求进行了例行检验和确认检验,现场抽查认证产品按规定要求进行例行检验和确认检验抽查总检入库记录份)认证产品确认检验记录是否符合规符合. (3 、定要求查阅有关检验和试验设备相关规定,确认其能否保证检验和试有校准记录. 验设备满足检验试验能力要求现场观察(审查)检验人员是否按操作规程使用仪器设备符合抽查检验人员培训记录结合现场观察确认检验人员是否有能符合力准确使用仪器设备查阅检验和试验设备台帐,确认是否满足文件规定包括校准和符合检定周期,校准或检定状态抽查校准/检定记录,是否有效抽查自制检具校准记录,对照检具现场校准是否符合规定要求查阅计量机构(检测线、计量器具检定、校准)证明文件是否具备检定资格有效没有自制测量工具.

摩托车CCC工厂检查的要求理解要点

摩托车C C C工厂检查的要 求理解要点 Prepared on 22 November 2020

C C C工厂检查的要求理解要点 第一节职责和资源 职责 工厂应规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关系,且工厂应在组织内指定一名质量负责人,无论该成员在其他方面的职责如何,应具有以下方面的职责和权限: a)负责建立满足本文件要求的质量体系,并确保其实施和保持; b)确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求; c)建立文件化的程序,确保认证标志的妥善保管和使用; d)建立文件化的程序,确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认,不加贴强 制性认证标志。 质量负责人应具有充分的能力胜任本职工作。 理解要点: 1)工厂,制造商自己拥有的或受制造商雇佣委托其进行生产、组装活动的物质基 础,包括人员、场地、设施和设备; 2)影响认证产品质量的人员,至少包括:质量负责人、和质量活动相关的各级管 理人员、设计人员(如果有)、采购人员、对供应商进行评价的人员、按制造工 艺流程进行操作的人员、检验/试验人员、设备维修保养人员、计量人员(如 果有)、内部审核人员(无论其他职责如何)、从事包装、搬运和储存的人 员。各类人员都应有相应的职责,且各职责的接口应清晰、明确; 3)指定的质量负责人原则上应是最高管理层的人员,至少是能直接同最高管理层 沟通的人员。工厂可指派一名质量负责人的代理人,当质量负责人不在时履行 相应职责; 4)质量负责人(无论在其它方面的职责如何)应被赋予覆盖1.1 a)~d)的职责和 权限。他/她应具有相应的质量管理工作经验或经历,并得到相应的授权,有 能力协调、处理与认证产品质量相关的事宜,熟悉相关认证实施规则和认证机 构对强制性认证标志的管理要求。 审查要点: 1)与质量活动有关的各类人员的职责和相互关系是否已规定,规定的充分性、适 宜性、协调性如何; 2)工厂是否指定了质量负责人,其是否被赋予了1.1 a)~d)规定的职责和权限; 3)通过对相关过程和活动的审核,确定质量负责人是否具有充分的能力胜任本职 工作; 4)通过对相关过程和活动的审核,评定各类人员职责的履行情况。 资源 工厂应配备必须的生产设备和检验设备以满足稳定生产符合强制性认证标准的产品要求;应配备相应的人力资源,确保从事对产品质量有影响工作的人员具备必要的能力;建立并保持适宜产品生产、检验、试验、储存等必备的环境。 理解要点:

CCC工厂检查的要求

CCC工厂检查的要求 理解要点 第一节职责和资源 1.1职责 工厂应规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关系,且工厂应在组织内指定一名质量负责人,无论该成员在其他方面的职责如何,应具有以下方面的职责和权限: a)负责建立满足本文件要求的质量体系,并确保其实施和保持; b)确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求; c)建立文件化的程序,确保认证标志的妥善保管和使用; d)建立文件化的程序,确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认,不加贴强制性认证标志。 质量负责人应具有充分的能力胜任本职工作。 理解要点: 1)工厂,制造商自己拥有的或受制造商雇佣委托其进行生产、组装活动的物质基础,包括人员、场地、设施和设备; 2)影响认证产品质量的人员,至少包括:质量负责人、和质量活动相关的各级管理人员、设计人员(如果有)、采购人员、对供应商进行评价的人员、按制造工艺流程进行操作的人员、检验/试验人员、设备维修保养人员、计量人员(如果有)、内部审核人员(无论其他职责如何)、从事包装、搬运和储存的人员。各类人员都应有相应的职责,且各职责的接口应清晰、明确; 3)指定的质量负责人原则上应是最高管理层的人员,至少是能直接同最高管理层沟通的人员。工厂可指派一名质量负责人的代理人,当质量负责人不在时履行相应职责;

4)质量负责人(无论在其它方面的职责如何)应被赋予覆盖1.1 a)~d)的职责和权限。他/她应具有相应的质量管理工作经验或经历,并得到相应的授权,有能力协调、处理与认证产品质量相关的事宜,熟悉相关认证实施规则和认证机构对强制性认证标志的管理要求。1)与质量活动有关的各类人员的职责和相互关系是否已规定,规定的充分性、适宜性、协调性如何; 2)工厂是否指定了质量负责人,其是否被赋予了1.1 a)~d)规定的职责和权限;3)通过对相关过程和活动的审核,确定质量负责人是否具有充分的能力胜任本职工作; 4)通过对相关过程和活动的审核,评定各类人员职责的履行情况。 1.2资源 工厂应配备必须的生产设备和检验设备以满足稳定生产符合强制性认证标准的产品要求;应配备相应的人力资源,确保从事对产品质量有影响工作的人员具备必要的能力;建立并保持适宜产品生产、检验、试验、储存等必备的环境。 理解要点: 1)本条款是对工厂资源的总要求,包括生产设备、检验设备、人力资源和工作环境;2)人力资源的配备应满足质量活动对人员能力的要求; 3)工厂应有足够的生产及检验设备,其技术性能、精度、运行状态等均能对认证产品满足强制性认证标准提供保障; 4)工作环境是指保证认证产品符合要求所需的环境,涉及生产、检验、试验、存储等环节,如:温度、湿度、噪声、振动、磁场、照度、洁净度、无菌、防尘等方面。 工厂应识别环境要求,并提供和管理资源以满足要求; 5)无论是由于外部原因(如:认证制度、认证标准等)或是内部原因(人员变动、设备更换、环境发生变化等),资源发生变化,工厂应采取相应的措施,保证认证产品质量满足强制性认证标准的要求。

CCC产品认证工厂检查指南

CQC产品认证工厂检查指南 (下述内容旨在为认证产品生产厂提供指导,以使其在获得或保持产品认证证书的过程中持续符合相关法律法规和认证技术要求。具体要求根据不同的认证产品可能略有差异,应以该认证产品相关的法规和技术文件要求为准) 第一条工厂是保证获证产品符合产品认证实施规则的第一责任者。 第二条工厂应按照产品认证实施规则和工厂质量保证能力要求生产与经认证机构确认合格的样品一致的认证产品。 第三条工厂应及时了解认证机构在网上公开文件中的信息及要求。 第四条工厂应建立并保持至少包括以下文件化的程序或规定,内容应与工厂质量管理和产品质量控制相适应: (一)认证标志的保管使用控制程序; (二)产品变更控制程序; (三)文件和资料控制程序; (四)质量记录控制程序; (五)供应商选择评定和日常管理程序; (六)关键元器件和材料的检验或验证程序; (七)关键元器件和材料的定期确认检验程序; (八)生产设备维护保养制度; (九)例行检验和确认检验程序; (十)不合格品控制程序; (十一)内部质量审核程序; (十二)与质量活动有关的各类人员的职责和相互关系; 此外,还应有必要的工艺作业指导书、检验标准、仪器设备操作规程、管理制度等。 第五条工厂应保存至少包括以下的质量记录,以证实工厂确实进行了全部的生产检查和生产试验,质量记录应真实、有效: (一)对供应商进行选择、评定和日常管理的记录; (二)关键元器件和材料的进货检验/验证记录及供货商提供的合格证明; (三)产品例行检验和确认检验记录; (四)检验和试验设备定期进行校准或检定的记录; (五)例行检验和确认检验设备运行检查的记录; (六)不合格品的处置记录; (七)内部审核的记录; (八)顾客投诉及采取纠正措施的记录; (九)零部件定期确认检验记录; (十)标志使用执行情况记录; (十一)运行检验的不合格纠正记录; 记录的保存期限应不小于两次检查之间的时间间隔,即至少24个月,以确保本次检查完之后产生的所有记录,在下次检查时都能查到。 第六条工厂应配合完成认证机构作出的工厂检查活动安排。对于初始工厂检查,工厂应该按与认证机构约定的计划时间进行工厂检查;对于监督检查,工厂应在规定的期限内接受认证机构的监督检查,同时,认证机构可以按国际惯例在事先不通知的情况下进行工厂监督检查(如飞行检查,特别监督检查),工厂应给予配合。否则,认证机构有权暂停认证证书。

CCC工厂检查的要求理解要点

C C C 工厂检查的要求理解要点 第一节职责和资源 1.1职责 工厂应规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关系且工厂应在组织内指定一名质量负责人,无论该成员在其他方面的职责如何,应具有以下方面的职责和权限 a)负责建立满足本文件要求的质量体系,并确保其实施和保持; b)确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求 C)建立文件化的程序,确保认证标志的妥善保管和使用 d)建立文件化的程序,确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认,不加贴强制性认证标志。 质量负责人应具有充分的能力胜任本职工作。 理解要点: 1)工厂(Factory),制造商自己拥有的或受制造商雇佣委托其进行生产、组装活动的物质基础,包括人员、场地、设施和设备; 2)影响认证产品质量的人员,至少包括:质量负责人、和质量活 动相关的各级管理人员、设计人员(如果有)、采购人员、对供应 商进行评价的人员、按制造工艺流程进行操作的人员、检验 /试验人员、设备维修保养人员、计量人员(如果有)、内部 审核人员(无论其他职责如何)、从事包装、搬运和储存的人

员。各类人员都应有相应的职责,且各职责的接口应清晰、明 确; 3) 指定的质量负责人原则上应是最高管理层的人员,至少是能直 接同最高管理层沟通的人员。工厂可指派一名质量负责人的代 理人,当质量负责人不在时履行相应职责; 4) 质量负责人(无论在其它方面的职责如何)应被赋予覆盖 1.1 a )?d )的职责和权限。他/她应具有相应的质量管理工作经验 或经历,并得到相应的授权,有能力协调、处理与认证产品质 量相关的事宜,熟悉相关认证实施规则和认证机构对强制性认 证标志的管理要求。 审查要点: 与质量活动有关的各类人员的职责和相互关系是否已规定,规 定的充分性、适宜性、协调性如何; 定的职责和权限; 通过对相关过程和活动的审核,确定质量负责人是否具有充分 的能力胜任本职工作; 通过对相关过程和活动的审核,评定各类人员职责的履行情 况。 1.2 资源 工厂应配备必须的生产设备和检验设备以满足稳定生产符 合强制性认证标准的产品要求 ; 应配备相应的人力资源 , 确保从 1) 2) 工厂是否指定了质量负责人,其是否被赋予了 1.1 a) ? d) 规 3) 4)

ccc认证工厂检查内容

工厂检查内容: 一、工厂检查的文件要求 1、首次工厂检查 工厂检查前,工厂需准备以下文件以备检查 公司组织机构图 质量控制流程图 生产流程图 产品更改流程图或文件 QC人员及关键岗位人员培训记录 来料检验相关文件(标准、作业指导书) 制程(生产)检验相关文件 出货检验相关文件 设备管理相关文件 不合格品控制 2、年度工厂检查 年度工厂检查需要准备的资料与检查的过程与首次工厂检查基本相同,但年度工厂检查必须进行产品一致性检查,工厂需提交一致性检查所要求文件 二、工厂检查内容 1、组织机构和品质系统 质量部门在工厂中所处的位置,职责和工作情况 人员情况(QC人员及关键工位的实际认知和操作) 2、来料检验 检验条件(环境、设备、计量、校准情况、人员) 待检物品、合格品及废品的堆放及标识 来料检验实施(作业作业指导书、包括抽样标准、AQL水平、简易方法和判断依据、人员操作能力、测试记录、判定和放行) 供应商的审核 3、仓库 仓库条件(整机和零部位) 零部件和成品的存放及标识,成品的保存和交递 领发物料的过程,领发料控制文件 BOM文件(零部件清单)的检查 4、生产过程 重要岗位的作业指导书和人员操作情况 产品的标识及追溯性 生产过程不合格品的处理 巡检人员的作业指导书及原始记录 5、例行检验 作业指导书和人员操作情况及测试记录 安全测试设备的计量/校准和日常功能检测记录 6、出货前的抽样检验

抽检的作业指导书(抽样标准、AQL水平及检验方法) 抽检记录 7、设备检验 安全测试设备台帐 主要设备的校准证书 内部校准的方法和记录 8、认证产品的一致性检验(首次厂检) 建立认证产品一致性控制程序(产品结构、安全零部件和材料、包括商标、型号、技术参数的铭牌和标识变更、说明书上警告语的变更批准) 建立认证产品检验规程

工厂安全管理检查表模板

工厂安全管理检查 表

工厂安全管理检查表 说明: 1) 本表用于检查工厂安全管理的有效性和潜在危险性, 涉及面广, 是一种综合性的安全检查表, 必要时还应参照相关的标准和有关检查表。 2) 表中分四类内容, 第一类: 基础安全管理, 是依据具有法规效力的指令、文件、通知和长期以来形成的行之有效的安全管理经验方法提出, 供企业参考; 第二类: 特种危险安全管理; 第三、四类: 操作安全管理和作业环境安全管理。 一、基础安全管理 1.安全组织 1.1成立以厂长( 经理) 为领导的安全生产委员会, 车间部门设安全领导小组, 班组设安全员、企业按规模及生产管理特点配备安技人员。 1.2根据年度工厂方针, 编制企业安全生产年度计划, 明确安全生产管理目标。具体有四大内容: 安全教育计划: 安全活动计划; 安全检查及重大不安全因素整改计划, 安全技术措施计划。 1.3企业每季在厂长领导下, 召开一次安委会。要有文字记载或会议记录。厂级生产调度会, 要有安全生产具体内容, 并有记录。

每月可根据企业情况由安技部门召开安全例会, 要有记录。 2.安全教育 2.1新职工入厂上岗前, 必须进行三级教育, 做到不积压、不延迟、不补课、不遗漏, 教育内容按有关规定进行, 资料归档。2.2企业中层以上干部, 应熟悉党和国家的安全生产责任制。应接受主管、行业局( 公司) 、企业组织的安全知识考核。 2.3厂领导应布置教育, 设备、安技部门每年对班组长进行一定形式的、有针对性的班组安全知识及安全管理的业务培训。提高思想认识, 明确职责, 加强班组的安全管理工作。 2.4特殊工种操作者必须持有主管部门、专业部门颁发的操作证。按规定参加复训考核。 一般机械等操作工人, 应由企业职能部门考核, 每年考核不少于一次。发证并凭证操作。 2.5根据企业的实际情况, 厂区内要有固定的安全宣传阵地和定期的宣传形式( 黑板报、安全简报、电影、电视、展览、图片、宣传专栏等) 。 2.6职工调岗应由调入部门进行安全教育, 并建立调岗教育手续

CCC工厂检查基本要求

CCC工厂检查基本要求 第一条工厂是保证获证产品符合产品认证实施规则的第一责任者。 第二条工厂应按照产品认证实施规则和工厂质量保证能力要求生产与经认证机构确认合格的样品一致的认证产品。 第三条工厂应及时了解认证机构在网上公开文件中的信息及要求。 第四条工厂应建立并保持至少包括以下文件化的程序或规定,内容应与工厂质量管理和产品质量控制相适应: (一)认证标志的保管使用控制程序; (二)产品变更控制程序; (三)文件和数据控制程序; (四)质量记录控制程序; (五)供货商选择评定和日常管理程序; (六)关键元器件和材料的检验或验证程序; (七)关键元器件和材料的定期确认检验程序; (八)生产设备维护保养制度; (九)例行检验和确认检验程序; (十)不合格品控制程序; (十一)内部质量审核程序; (十二)与质量活动有关的各类人员的职责和相互关系; 此外,还应有必要的工艺作业指导书、检验标准、仪器设备操作规程、管理制度等。 第五条工厂应保存至少包括以下的质量记录,以证实工厂确实进行了全部的生产检查和生产试验,质量记录应真实、有效: (一)对供货商进行选择、评定和日常管理的记录;

(二)关键元器件和材料的进货检验/验证记录及供货商提供的合格证明; (三)产品例行检验和确认检验记录; (四)检验和试验设备定期进行校准或检定的记录; (五)例行检验和确认检验设备运行检查的记录; (六)不合格品的处置记录; (七)内部审核的记录; (八)顾客投诉及采取纠正措施的记录; (九)零部件定期确认检验记录; (十)标志使用执行情况记录; (十一)运行检验的不合格纠正记录; 记录的保存期限应不小于两次检查之间的时间间隔,即至少24个月,以确保本次检查完之后产生的所有记录,在下次检查时都能查到。 第六条工厂应配合完成认证机构作出的工厂检查活动安排。对于初始工厂检查,工厂应该按与认证机构约定的计划时间进行工厂检查;对于监督检查,工厂应在规定的期限内接受认证机构的监督检查,同时,认证机构可以按国际惯例在事先不通知的情况下进行工厂监督检查(如飞行检查,特别监督检查),工厂应给予配合。否则,认证机构有权暂停认证证书。 第七条工厂应允许检查员进入产品认证所涉及的所有区域进行抽样或检查,调阅有关记录和访问相关人员(如有特别需保密的区域,应向认证机构申报)。 第八条工厂应该配合检查组根据产品特点和工厂的具体条件要求的项目进行现场指定试验,现场指定试验是在检查组目击情况下,由工厂安排相关人员进行。 第九条工厂应该配合检查组进行产品的一致性检查,检查过程中若涉及到对整机的拆解工厂应安排人员执行。

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