年产120万米先张法预应力高强度混凝土管桩(PHC)项目可行性研究报告

年产120万米先张法预应力高强度混凝土管桩(PHC)项目可行性研究报告
年产120万米先张法预应力高强度混凝土管桩(PHC)项目可行性研究报告

年产120万米先张法预应力高强度混凝土管桩(PHC)项目

可行性研究报告

目录

第一章总论................... 错误!未定义书签。第二章 **县概况与投资环境....... 错误!未定义书签。第三章产业发展现状及市场需求预测错误!未定义书签。第四章发展规划、产业政策和行业准入分析错误!未定义

书签。

第五章建设条件与厂址........... 错误!未定义书签。第六章工程技术方案............. 错误!未定义书签。第七章环境保护................. 错误!未定义书签。第八章节能减排................. 错误!未定义书签。第九章职业安全卫生与消防....... 错误!未定义书签。第十章项目实施进度............. 错误!未定义书签。第十一章企业组织与劳动定员..... 错误!未定义书签。第十二章投资估算及资金筹措..... 错误!未定义书签。第十三章财务评价............... 错误!未定义书签。第十四章社会效益评价........... 错误!未定义书签。结论........................... 错误!未定义书签。

为拓展新业务,完善产业链,配合和优化混凝土产业的战略布局,不断提高企业综合竞争力,促进企业可持续发展,经广东塔牌混凝土投资有限公司组织市场调查,现就拟兴建预应力混凝土管桩项目提出可行性研究报告。

一、项目概述

1、概述

广东塔牌混凝土投资有限公司利用国家相关的优惠条件和产业政策,针对高性能混凝土生产要素优化配置的缺口,通过建立生产线来推动PHC 管桩产品规模化生产,形成年产120 万米的PHC 管桩的生产能力。公司依托可靠的原材料供应体系和优越的地理位置为项目的顺利实施提供了保障。

2、项目利用价值

早期工程地基习惯用沉落桩来施工,沉灌桩施工就是预先按设计定做好桩筒,再按设计桩位把桩筒打进地下,然后往筒内浇注混凝土和钢筋,通过振动密实和凝固,再把桩筒拨出。沉灌桩的缺点就是地质状况适应性差,一般只在砂层和泥土层地质条件下施工,打桩施工时间长,现场环境不容易维护,容易产生污模流,泥土成堆的情况,此外,混凝土在地下水的影响下容易凝固形成缩颈、爆涨或局部受力不均而造成承载力降低,不利于工程质量的稳定。预制管桩从1993 年开始被建设部列入全国重点推广的一种新型桩基材料,随着我国房地产经济的迅猛发展,已在国内大多数城市的建设中得到广泛应用。PHC 管桩是应用现代高效预应力混凝土技术和高强混凝土技

术通过预应力张拉、离心、高压蒸养等工艺制造而成,与其它桩基相比具有较大的单位承载力和较好的抗裂性能,并能够经受较大的锺击力的静压施工中的侧向压桩力。先张法预应力高强度混凝土(PHC)管桩具有桩身质量稳定、强度高,对桩端持力层起伏变化的地质条件适应性强,桩身耐打、穿透能力强,施工工期短,检测方便等优点。采用预制管桩作为基础,施工监理非常方便,桩长和桩身质量可直接监测,业主非常放心,监理工作量也可减轻。工程实践表明,以预制管桩做基础,基础稳定性好,随工程建设时间的推长,地基沉降量很小,有利于工程质量稳定。

3、项目的应用领域

PHC 管桩的应用领域十分宽广,主要用作建筑物和构筑物的基础,如工业建筑、民用建筑、公共建筑、高层建筑、仓储及海洋工程等。福建省是我国较早推广使用预应力管桩的省份,也是预应力管桩应用较多、发展较快的省份。

PHC 管桩最适合基岩埋藏深、强风化岩层或风化残积土层厚的地质条件,管桩的持力层一般选在强风化层中,桩尖进入强风化岩层1~2m,一般来说可满足设计承载力要求,而且沉降量与冲钻孔桩差不多,而冲钻孔桩的桩尖持力层一般都要穿过强风化岩直入中风化岩几米或微风化岩1 米左右。所以,只要强风化岩厚度超过5 米,管桩比嵌岩灌注桩的造价低。在风化残积有厚度大于7~8m 时,桩尖持力层选在坚硬的残积土层中也可满足设计承载力和沉降的要求。

4、项目前景

预应力高强度混凝土(PHC)管桩从其使用价值上看它代表了桩基材料的发展方向,从项目应用领域看,在国内特别是在沿海发达省份得到了广泛的使用,其优良的性能、显著的技术经济效益和可靠的工艺技术,均能够适应未来社会发展的需要和建设环保的要求,符合产品结构高速发展方向,符合国家产业政策和行业发展规划,因此通过建立生产线来推动PHC 管桩产品规模化生产,将有利于开拓新的国内国际市场完成产业结构的升级。

二、行业现状

1、管桩发展

改革开放以来,在经济建设带动下,我国的土木建筑工程得到了迅速发展,大量的高层建筑、大跨度桥梁、高速公路、港口和码头等工程均需要优质的桩基。预制混凝土桩是重要的桩基材料,而预应力混凝土桩是体现了当代混凝土技术进步与混凝土制品新工艺水平的一种预制混凝土桩,具有质量保证、植桩方便、耐打性好、施工进度快、桩基抗震性好等优点。

1993 年,我国建设部将其列入全国重点推广项目,国家质量技术监督局也颁发了《先张法预应力混凝土管桩》GBJ13476-1999,2006 年 5 月,福建省建委组织制定了地方标准《福建省先张法预应力混凝土管桩基础技术规程》,将预应力混凝土管桩编入标准内,规定了混凝土预制桩的发展。到目前为止,先张法预应力高强度混凝土管桩在各地区工业与民用建筑已得到了广泛的应用,并形成了以长江三角洲和珠江三角洲为中心不断向沿海、沿江、沿湖扩展的应用趋势。

预制桩的发展与植桩施工机械发展是相辅相成、相互促进的。植桩施工机械的发展为桩基工程发展提供了有力的保障,1975 年我国开始研制液压静力压桩机,七十年代末生产出了我国第一台85T 的液压静力压桩机。八十年代末又开发了160T 的液压静压桩机。1998 年初在广东省中山市交通商业大厦完成了第一个液压静力桩工程。从此,这项技术在广州、中山、珠海等地雨后春笋般地发展起来了,而且很快在全国推广、应用起来,在很多地方成为一项主要基础施工技术,随着我国液压原件制作技术的不断提高,目前静压机正向着小型化,超大型化,多功能化方面发展,为城镇居民住宅和三十层以上的高层建筑提供了强有力的施工技术装备。从上世纪90 年代初开始至今,管桩在我国已经历了近20 年的快速发展期,目前生产厂家主要分布在经济较发达或经济增长较快的区域(如长三角、珠三角、环渤海湾地区省会城市或经济较发达的其他城市),行业集中度越来越高,规模化、集团化经营的格局越来越明显。而国外行业巨头也开始逐步登陆中国,目标瞄准高端管桩市场。福建省管桩制造在国内有着较长的历史,其中厦漳泉地区在经济发展和市场需求的双重推动下,近年来得到了较快发展,2010 年实际产量约2000 万米。特别是以漳州新三和管桩为代表的管桩制造企业,抓住国家加快基础设施及房地产业发展的重大机遇,在为建筑市场提供大量优质管桩的同时,也迅速发展壮大了企业,厦漳泉地区目前较大的管桩企业还有漳州新明欣管桩、坚实(福建)集团等。在建项目有漳州建宏管桩 2 条120 万米生产线。拟建项目有广东建华集团在漳州8 条120 万米生

产线(具体位置暂时不详)。

2、市场需求与容量

21 世纪初期是我国现代化建设实现第三步战略目标最关键的时期,近年来,随着我国经济快速持续发展,全国的城市化水平逐年提高。同时,为了发展经济,吸引外资,改善居住条件、投资环境合交通状况,带动了房地产业、高架道路、轻轨铁路、立交桥和港口码头等建设项目。因此PHC 管桩项目有了很好的机遇,项目发展的前景看好,大有发展前途。但同时应看到我国的水泥制品工业的发展面临着国民经济发展的重大需求与资源、能源、环保、质量和效益等机遇和挑战并存的局面,行业内还存在着产品技术含量低、产品结构单一、质量水平偏低、工艺装备陈旧、机械化自动程度偏低、物耗和能耗较高以及劳动生产率低等问题。因此,在新世纪初期水泥制品的发展应向产品高技术含量,高性能、高质量方向发展,在生产技术上应向低能耗、低原材料消耗,高自动化水平方向发展。

随着建筑市场的发展,近年来技术含量高的预应力混凝土管桩已脱颖而出,引人注目。预应力混凝土管桩按混凝土等级分为先张法预应力高强混凝土PHC 管桩(混凝土强度≥C80)和预应力混凝土PC 管桩(混凝土强度高达C60)。由于其优良的技术性能,显著的技术经济效益,使其在国内外得到广泛的应用。

目前,管桩生产技术已比较成熟,管桩产品结构合理,规格齐全,能满足市场需要。按外径可生产从φ300~φ1000 等多种规格,按长度可生产从7~15 米九种规格。尤其是PHC 管桩采用了

先张法预应力工艺、高速离心工艺、两蒸养工艺等工艺;预应力筋采用高强低松驰阴螺纹钢筋(PC 钢棒)机械化、自动化程度较高,达到了国外同类产品的生产

技术水平,近年来,新建管桩厂已全部利用国产装备,完全能满足工艺要求。

目前,厦漳泉地区规模较大管桩企业总计有 4 家,设计总生产规模约为1770 万米/年(2010 年共生产销售约1620 万米,具体情况见附表),主要分布在漳州、泉州市,目前厦漳泉地区管桩市场总需求量约2000 万米/年。在经济增长、投资拉动等因素影响下,管桩应用日益广泛,需求不断增加,预计今后几年厦漳泉地区管桩市场需求量将达到3000

万米/年左右。

地址厂名规模2010 年销量漳州市龙海市角漳州市新三和管桩有限公司750 万米/年700 万米美镇锦宅村漳州龙海市角美坚实(福建)集团有限公司漳州管桩厂630 万米/年600 万米镇江东漳州龙海市龙文漳州市新明欣管桩有限公司240 万米/年200 万米区郭坑工业区泉州市惠安县杏坚实(福建)集团有限公司泉州管桩厂150 万米/年120万米田镇

合计1770 万米/年约1620万米

三、项目选址

1、项目选址

考虑到厦漳泉地区是福塔基地水泥销售的目标市场和发展塔牌混凝土的布局重点,结合厦漳泉地区管桩行业现状,从项目合理布局和满足市场需求的角度考虑,项目选址在南靖县丰田镇(靠近漳州市区方向)。

2、选址评价

(1)、为合理选址,我们在厦门、漳州、泉州等地区的管桩市场价格、项目拟选址(南靖、龙海和云霄)的主要原材料(碎石、河砂)的量质价及土地性质、土地价格等方面进行了大量的调查和取证。按主要原材料中的沙石成本、管桩运输成本和土地成本三大成本因素进行测算出到目标市场漳州地区管桩的每米成本进行对比,对比结果表明:选址南靖县优点是:用砂方便(约50 元/方),用地成本低,容易较大面积购置土地,且距离目标市场较近(南靖距离目标市场漳州市区约15 公里,距离厦门约80 公里,距离龙岩约90 公里,国道319 线、厦蓉高速经过南靖,交通运输便利,区域优势明显),当地政府能够提供相关优惠政策(据初步测算,A400—95 规格直接生产成本为64.982元/米),缺点是:当地石场规模小,开采成本较高,石料目前主要靠龙海供应(约61元/方),但合作伙伴有条件在南靖当地进行石场开采;选址云霄县优点是:砂、石资源丰富,使用方便

(砂约45 元/方,石约41 元/方),用地成本低,容易较大面积购置土地(据初步测算,A400—95 规格直接生产成本为66.414 元/米),缺点是:距离目标市场较远,运输成本高,竞争力下降;选址龙海市优点是:砂、石资源丰富,使用方便(砂约76 元/方,石约44 元/方),经济发达,距离目标市场较近,现有三家管桩企业,但政府对当地发展管桩严格限制、进入门槛高,大面积购置土地十分困难,用地成本高、发展代价大,故未进行测算比较。据了解,坚实(福建)集团现有设在龙海市管桩企业有意迁至南靖县,并与当地政府洽谈用地及合作事宜。综上所述,项目选址首选南靖县,其次云霄县。

(2)、市场方面

目前,管桩已成为厦漳泉地区各类大型项目基础工程的首选产品,并得到大量使用。受国家加快建设海西经济区政策的影响,厦漳泉地区未来经济发展形势喜人,尤其是漳州将成为新一轮投资的热土,随着不少大型交通基础设施、工业园区项目落户漳州,该地区管桩需求将有较大增长,发展前景看好。因此,项目选址南靖县丰田镇,既可充分发挥本地及周边地区管桩生产所需砂、石等主要原材料资源充足、供应方便及价格较低

的优势,又可发挥南靖县靠近厦漳泉地区的区域优势,利用便利的交通和较低的运输成本参与厦漳泉地区的市场竞争。

3、发展方式发展方式选择新建。

4、合作伙伴及股权结构

合作伙伴暂定为惠州市润达投资有限公司(该公司,目前已在深圳、惠州地区投资兴建有多家混凝土搅拌站,在漳州投资兴建1 家混凝土搅拌站,具备一定的行业经营管理经验和较强的经济实力,拥有良好的社会关系和市场资源)。其中广东塔牌混凝土投资有限

公司股权比例暂定为55%,惠州市润达投资有限公司股权比例暂定为45%(如有其他条件较好的合作伙伴,则根据经营需要对该股权比例结构作相应调整。

四、产品方案和生产纲领

1、产品方案

(1)、产品品种规格:

设计的管桩生产线可根据用桩情况生产φ300、φ400、φ500、φ600 等各种规格的PHC 管桩。

(2)、PHC 管桩结构示意图

预应力钢筋螺旋筋桩端板

(3)、技术参数

a、PHC 管桩规格尺寸及性能指标(见附表)

b、PHC 管桩混凝土与钢筋技术性能

材料名称性能名称单位指标

抗压强度(Mpa)≥C80

混凝土脱膜强度(Mpa)≥40

弹性摸量(Mpa) 3.92×104

抗拉强度(Mpa)1420

屈服强度(Mpa)1275

预应力钢筋(PC 钢棒)延伸率≥5%

松驰率≤1.5%

弹性摸量(Mpa) 1.96×103

抗拉强度(Mpa)600

螺旋钢筋

延伸率≥3%

(4)、产品特点

a、适用面广,可广泛用于工业与民用建筑、铁路、公路、桥梁、码头、港口等工程

建筑,大型设备基础工程等。

b、设计选用范围广,容易布桩,有φ300~φ1000 的直径,壁厚不一,A 型、AB 型

等类型管桩。

c、强度高,采用离心密实成型,压蒸养护,确保混凝土强度等级大于C80。比普通

混凝土预制桩承载力高2~4 倍。

d、抗裂、抗弯性能好,选用高强的预应力用钢棒,采用先张预应力工艺,比普通混

凝土预应力预制桩有较高抗裂、抗弯强度。

e、成桩质量可靠性高,桩身耐打,穿透能力强,且施工工期短,施工速度快,检测方便。

f、符合国家环保要求,运输、吊装方便,施工现场简洁。经济效益好,可节省施工费用,单位承载力造价低,综合经济效益好。

2、生产纲领

项目计划投资一条年产120 万米的管桩生产线及配套水泥砖生产线。

五、项目总体设计方案

1、用地要求

建设一条年产120 万米的管桩生产线,用地约需80 亩左右。

2、基本工艺流程

管桩制造工艺基本流程图端头板PC 钢棒螺旋筋水泥砂子碎石外加剂掺加料水

定长切断计量

滚焊成笼搅拌

清模、装笼灌料

张拉

离心

蒸养

放张、脱模

成品库蒸压养护外观检验

3、主要材料及要求

所有原材料都必须满足国家标准GB13476-(1999)2009《先张法预应力混凝土管桩》的要求。管桩生产的原材料主要为砂、石、水泥、预应力钢筋、端头板及减水剂等。

燃料和动力供应:管桩生产所需燃料主要为煤,煤的用量约为6000 吨/年;年产240 万米规模电力需630KV A。

4、公用设施情况

本项目位于南靖县丰田镇,能够提供三通一平的便利,建厂外部条件能满足建设需要。本公司将在厂区内建设变配电房、水池、水泵房、空压机房和锅炉房等以满足生产要求。

5、固定资产投资

数价格(万

序号设备名称型号规格备注

量元)

一原材料堆场80.00

1装载机ZL30 或ZL50 1

2皮带输送机(斜)B=650,L≥15m 2

3皮带输送机(斜)B=800,L≥30m 1

4皮带输送机B=800,L≥15m 1

筛孔:适用石子

5洗石机USK 1.4×3.0 1

粒径5~20mm

筛孔:适用砂子

6筛砂机USK 1.4×3.01细度模数2.3~

3.4

包括筒仓8 只、

螺旋输送机8

二搅拌楼 4 台 2 立方主机1 260.00 台、上料皮带2

根、配料站2 座

三钢筋加工

钢筋直径:φ

高精度钢筋定长7.1~φ

1GD7/14 型2 24.00

切断机12.6mm,切断

精度:0~1mm

钢筋直径:φ

2钢筋镦头机DTJ-Ⅲ型3 24.00

7.1~φ12.6mm

适用管桩规格:

钢筋骨架滚焊机

3GZHJ-Ⅲ型,15m3 50.00(φ300~φ

及钢筋重绕机

600mm)×15m

起升高度>

双梁单钩桥式起跨度19.5m,

41 22.0010m,功率~重机5+5t,重级

45kW数价格(万

序号设备名称型号规格备注

量元)

四成品加工

固定式,螺旋长

1混凝土喂料机V=2m34 4.00

度~2m

载重≥20t,长度

2喂料运送小车512.50 载重≥20t

15m

牵引力3t,往复

3专用卷扬机3t515.00

张拉行程:

4预应力张拉机200t2 5.00 200mm,升降行

程:200mm

全电脑控制,8

(φ300~φ

5离心成型机690.00 小组或4 大组,

600)×15m

轮距2m

跑轮数:钢模长

度L 奇数时为

6钢模以φ500×12m 计180540.00 (L+1)÷2,L

预应力混凝土管桩(PHC桩)施工技术预应力混凝土管桩(PHC桩)施工技术

预应力混凝土管桩(PHC桩)施工技术预应力混凝土管桩(PHC桩)施工技术 发布时间: 作者: lq52搜集来源: 不详查看: 113次 字体: 小中大| 上一篇下一篇| 推荐给好友 超高强 摘要:通州市建工大厦工程基础施工中,采用超高强预应力混凝土管桩(PHC桩),打桩前需做好桩锤、桩架选择,确定管桩龄期,打桩过程中插桩、锤打、接桩、送桩均采取了相应的技术措施。该工程中PHC 桩所具有的单桩承载力高、桩身耐锤击性好、穿透力强、造价便宜等特点均得到很好的体现。 关键词:超高强预应力混凝土管桩;单桩承载力;锤击应力 通州市建工大厦主楼东西长36m,南北宽18m,地上20层,地下1层,建筑面积12000m2。采用框架剪力墙结构。建筑物总荷载约200000kN,最大单柱荷载6700kN o基础采用筏板基础,桩采用超高强预应力混凝土管桩(PHC桩),规格为ф600×110,桩长24m(2根12m校对接),主楼共打设93根桩,设计单桩承载力3100kN。 1 PHC桩特点 (1) 严格按照国标GB13476—92及日本JISA 5337标准生产,其混凝土强度等级不低于C80级。 (2) 单桩承载力高,设计范围广。在同一建筑物基础中,可使用不同直径的管桩,容易解决布桩问题,可充分发挥每根桩的承载能力。 (3) 单校可接成任意长度,不受施工机械能力和施工条件局限。 (4) 成桩质量可靠,沉桩后桩长和桩身质量可用直接手段进行监测。 (5) 桩身耐锤击和抗裂性好,穿透力强。 (6) 造价低廉。其单位承载力价格仅为钢桩的1/3-2/3,并节省钢材。 (7) 施工速度快,文明施工。 2 打桩准备 2.1桩锤的选择 选择桩锤时,必须充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质、气象等条件,并掌握各种锤的特性。桩锤的夯击能量必须克服桩的贯入阻力,包括克服桩尖阻力、桩侧摩阻力和桩的回弹产生的能量损失等。如果桩锤的能量不能满足上述要求,则会引起桩头部的局部压曲,难以将桩送到设计

预应力管桩技术要求

预应力混凝土管桩技术要求 一、适用范围: 本技术要求适用于成都万科所有预应力高强混凝土管桩的招投标及现场安装指导。 本标准规定了预应力混凝土管桩的术语、原材料、技术要求、试验方法、检验规则等。本标准适用于预应力混凝土管桩。 二、依据 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。除另有注明外,本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准,主要包括但不限于: 《工程建设标准强制性条文》2002年版; 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-99),中华人民共和国行业标准; 《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS 22:2005),中国工程建设标准化协会标准; 《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009); 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94); 《建筑地基与基础施工质量验收规范》(GB50202-2002); 《预应力混凝土管桩(图集)》(03SG409); 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002); 《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003); 《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476) 《先张法预应力高强混凝土管桩基础技术规程》(DB51/5070-2010),四川省标准。三、术语及定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1先张法预应力高强混凝土管桩 采用离心方式成型的先张法预应力高强混凝土(强度等级不低于C80)环形截面桩(代号PHC,以下简称管桩)。 3.2 管桩基础

3#5#6#预应力混凝土管桩填芯方案

3#、5#、6#楼 预应力混凝土管桩填芯方案 编制单位:江苏南通三建集团有限公司 编制人: 编制时间:

一、工程概况: 1.工程概况: 本工程为阳信美茵堡住宅小区3#、5#、6#楼,位于山东省滨州市阳信县阳信新城核心地带,项目西临幸福河滨河公园绿化带,北靠已通车的阳城八路,东到正在建设的阳信县中医院,南至规划中的阳城九路。周边环境优越,市政条件较为成熟。地上十一层,地下一层。桩基采用PHC-500AB-100预应力管桩,管桩直径为500mm,桩身混凝土强度等级为C80。 二、管桩填芯施工 1.管桩填芯高度 根据工程现场情况及图纸设计说明,该管桩属承压桩。按照预应力混凝土管桩《10G409标准图集》中的第41~43页要求,预应力混凝土管桩混凝土填芯高度为不少于1.5m。 2.管桩填芯施工 施工顺序:土方开挖使管桩露出地面200mm→桩钢筋笼制作→桩钢筋笼验收→水冲管桩淸孔→管桩灌芯长度测量、验收→放置钢筋笼→灌注微膨胀混凝土。 注意事项: 1)管桩内壁采用钢管或大于16mm直径螺纹钢并配合钢丝刷,将管桩内壁的浮浆及突出管桩内壁的石子尽可能清除,确保填芯材料与管桩的良好粘结。 2)地下水位较高,当管桩内有涌水情况,应用水泵抽水降至灌芯深度以下。 3)放置钢筋笼时必须按照要求放置到位,钢筋笼底部的钢托板位置必须满足填芯高度要求。 4)在管桩填芯过程中,制作同条件试块,根据试块强度报告,及时确定静载试验时间,缩短静载试验的总工期。 5)根据设计图纸,3#、5#、6#楼管桩桩桩顶标高为-3.570;需要人工开挖暴露管桩;人工开挖完成后,将锚桩桩帽法兰上泥浆清理干净,清除管桩内的1.5m 有效填芯范围内的积水和泥浆。 6)根据施工图集和设计要求,自法兰向下1m范围内管桩内壁涂刷混凝土界面处理剂,增强填芯材料和管桩之间的粘结程度。 7)若遇雨天,则停止管桩填芯施工,避免影响填芯质量。 三、施工技术和质量措施 1、施工技术: 钢筋笼的制作必须符合设计和施工规范要求,对钢筋笼的规格和外形尺寸进行检

预应力管桩(完整版)

预应力管桩 1、一般规定 (1)预应力管桩包括预应力薄壁管桩(PTC桩)、预应力混凝土管桩(PC桩)和预应力高强混凝土管桩(PHC桩)三种。 (2)预应力管桩送到施工现场时,应进行进场检验,并做记录。检验要: A、检查是否有出厂合格证。合格证应包括:合格证编号、产品等级、标准编号、品种、规格、型号、长度、壁厚、混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差、抗弯性能、管桩编号、制造厂厂名、制造日期、出厂日期、检验员签名盖章; B、对每根桩进行外观质量检查,检查其标识、型号、外观质量等是否与设计要求相符。 C、根据同一生产日期、规格、长度、强度等划分检验批,必要时可抽取2根做抗弯性能、混凝土强度、保护层厚度等检验; D、发现不合格品时,可根据合同整批退货,或挑选出合格品,其余退换处理。 (3)在吊运过程中应轻吊轻放,严禁碰撞、滚落。吊点位置按图1.2.1-1。外径500长度12米以及外径400长度10米以的桩,起吊时可直接吊挂在桩端法兰或端板处。桩长大于20米采用多点起吊时,必须进行验算。 (4)施工时桩的吊立吊点位置如图1.2.1-2.

(5)桩的堆放场地应压实平整,并有排水措施。 (6)按规定支点分规格、类型存放,堆放支点如图1.2.1-3。堆放层数,应根据强度、地面承载力、垫木及堆垛稳定性确定,具体可见表1.2.1的规定。 表1.2.1 预应力管桩堆放层数要求 (7)桩按支点位置放在垫枕上,层与层之间用垫木隔开,每层垫木应在同一水平面上,各层垫木位置应在同一垂直线上,堆垛时,须在两侧打好防止滚垛的木楔。(8)垫木应符合下列要求: A、垫木承压力如不能满足要求,可用双垫木等方法增加成压面; B、垫木不得使用木等软杂木,同时不得有腐朽、劈裂、翘曲及虫伤等疵病;

预应力混凝土管桩施工方案(最终版)

目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 2.1工程简介 (1) 2.2管桩设计概况 (1) 2.3地质情况 (1) 3、施工准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2材料准备 (2) 3.3劳动组织准备 (3) 3.4施工现场准备 (3) 4、项目管理组织机构及人员配备 (3) 4.1项目管理组织机构 (3) 4.2人员组织 (4) 4.3机械设备 (4) 4.4测量、检测仪器 (5) 5施工进度计划、工期保证组织及技术措施 (5) 5.1施工进度计划 (5) 5.2保证工期的组织措施 (5) 5.3保证工期的技术措施 (6)

6、施工工艺及施工方法 (6) 6.1预应力管桩施工工艺流程 (7) 6.2管桩施工 (7) 6.3施工控制要点 (9) 7、质量管理体系、保证措施及验收标准 (10) 7.1质量管理体系 (10) 7.2质量保证措施 (13) 7.3质量验收标准 (14) 7.4突发情况 (15) 8、冬雨季施工措施 (16) 9、安全保障措施 (16) 9.1施工用电 (16) 9.2桩机安全要求 (16) 9.3吊车安全要求 (17) 9.4其他安全要求 (17) 10、环境保护及水土保证措施 (17) 10.1环保措施 (17) 10.2水土保持措施 (17)

1、编制依据 1.1新建郑州至周口至阜阳铁路工程施工图设计路基设计图纸(图号:郑阜施路通-01-26-29)及新建郑州至周口至阜阳铁路工程施工图设计路基设计通用图(图号:郑阜施路通-02-01-22); 1.2《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号); 1.3《高速铁路路基工程施工技术规程》Q-CR9602-2015; 1.4《预应力混凝土管桩基础技术规程》; 1.5《预应力混凝土管桩》10SG409; 1.6《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476-2009); 1.7《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2010); 1.8《液压静力压桩机安全操作规程》; 1.9《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号) 1.10《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(TB10005-2010) 1.11《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-2008) 1.12《高速铁路路基工程施工技术规程》(Q/CR9602-2015) 2、工程概况 2.1工程简介 新建郑州至周口至阜阳铁路工程ZFZQ-02标段项目经理部三分部辖区起点里程为DK274+134.83,终点里程为商合杭DK187+687.32,管线全长为6km。其中区间路基DK277+317.41~DK277+681.04(长363.63m),郑阜DK277+681.04=商合杭DK182+920),区间路基DK182+920~DK182+950(长30m),站场路基DK182+950~185+200(长2250m),联络线路基DK185+200~DK185+326.560(长126.56m)路基全长为2.77km,其中该车站与商合杭场、规划阜淮城际场并站设置。 2.2管桩设计概况 阜阳西站段路基工点部分地段地基采用管桩加固。地基加固管桩21427根,共计管桩长度约64.4万延米。设计管桩型号PHC-AB-400(95),桩径规格为40cm,对应壁厚为9.5cm,按正方形布置,间距为2.4m,桩长12m、20m、25m、33m或35m,根据地质情况,现场采用静压法施工。 2.3地质情况

预应力混凝土管桩技术交底

工程名称济南长清黄河公路大桥工程交底部位预应力混凝土管桩基础工程工程编号01 日期2014年10 月07 日 交底内容:基础管桩施工(包括:1-13 轴,A-E轴) 交底内容: 一、工程概况: 本工程基础采用预应力高强度砼管桩基础,工程桩型号PHC-A400(95)-24a ,管桩选自《预应力混凝土管桩》(L10G407).单桩竖向承载力特征值估算值为450KN/ 根,单根竖向极限承载力标准值估算值为900KN/ 根,预应力混凝土管桩的混凝土采用C40 抗渗等级不应低于P10,并且掺阻锈剂。总桩数100 根,桩顶设计标高为-5.050m,桩长为24m,本工程以第 4 层粉质粘土层作为桩端进入持力层,桩端入 4 层粉质粘土层深度不小于1.5 米,桩基施工过程中,在保证桩端进入持力层长度不小于 3 倍桩直径,并且满足单桩承载力设计要求的情 况下,可根据现场锤击数或静载压力值对桩长进行合理调整,试桩完成后,将试桩结论提交设计院,经设计人 员复核后,在大面积打桩施工,全部工程桩施工完毕后,须请有关部门进行验收。静载试验的桩数不小于总数 的1%且不少于三根。 二、施工准备: 1、本场区地下水位较高,施工时应采取有效降水措施。 2、管桩的预制、吊装、运输及验收应符合产品标准《建筑桩基础设计规范》GB50007-2011 及《建筑基桩检测技术规范》的规定,管桩进场验收时应提交产品合格证。 三、操作方法: 1、桩帽或送桩器与管桩周围的间隙应为 5 ㎜~10 ㎜;桩锤与桩帽、桩帽与桩项之间加设弹性衬垫,衬垫 厚度应均匀,且经锤击压实后的厚度不宜小于120 ㎜,在打桩期间应经常检查,及时更换和补充。 2、PHC 单桩的总锤击数不宜超过2500,最后1m 的锤击数不宜超过300。 3、桩帽和送桩器应与管桩匹配做成圆筒形,并应足够的强度、刚度和耐打性;桩帽和送桩器下端面应开 孔,孔径不宜小于管桩内径的1/5~1/3 ,应使管桩内腔与外界接通。 4、第一节管桩插入地面时的垂直度偏差不得超过0.5%,桩锤、桩帽或送桩器应与桩身在同一中心线上。 5、沉桩过程中应经常观测桩身的垂直度,若桩身垂直度超过1%时,应找出原因并设法纠正;当桩尖进入 较硬土层后,严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 技术负责人:交底人:接交人:

预应力混凝土管桩工程施工方案

预应力砼管桩工程 施 工 方 案 编制单位:南通四建集团有限公司 审核单位: 审批单位: 日期:二0一七年十一月

目录 1.编制依据 (3) 2.工程概况 (3) 2.1 工程名称........................................................... 2.2 工程地质分布情况 (3) 3.施工组织及部署 (4) 3.1 工程目标 (4) 3.2 项目经理部组织机构 (5) 3.3 施工准备 (5) 4.施工进度计划 (10) 5.劳动力计划 (11) 6.施工总平面布置 (12) 6.1 施工总平面布置依据 (12) 6.2 施工总平面图内容 (12) 7. 主要施工办法 (13) 施工工艺流程图 (13) 7.1试打桩 (13) 7.2测量放线 (13) 7.3沉桩 (14) 7.4焊接接桩 (15) 7.5送桩 (16) 7.6终止沉桩 (16) 7.7空孔处理 (16) 8.确保质量的技术组织措施 (17) 8.1管理措施 (17) 8.2技术措施: (17) 9.确保工期的技术组织措施 (19) 10.确保安全生产的技术组织措施措施 (20)

11. 确保文明施工的技术组织措施 (21) 12.相关附表: (23) 12.1 预应力管桩检验标准 (23) 12.2 桩位偏差检验标准 (24)

1.编制依据 1.1.长沙深国际综合物流港发展有限公司与南通四建集团有限公司签定的施工合同。1. 2.北京中核大地矿业勘查开发有限公司提供的《深国际长沙综合物流港一期工程拟建场地岩土工程详细勘察报告》。 1.3.建学建筑与工程设计所有限公司提供的桩基础平面图。 1.4.主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。类别名称编号或文号如下:行标《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 行标《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2016 行规《施工现场临时用电安装技术规范》JGJ46-2016 国标《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2015 国标《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2015 行标《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2011 国标《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-2009 2、工程概况 2.1工程名称:深国际长沙综合物流港一期工程 子项:W1、办公楼地下室PHC-500-AB-100,其他釆用PHC-400-AB-95预应力砼管桩施工 2.2工程地点:湖南省长沙市开福区长沙金霞经济开发区内沙坪组团中青路、大安路西南角。 2.3工程地质分布情况: 参见《北京中核大地矿业勘查开发有限公司提供的《深国际长沙综合物流港一期工程拟建场地岩土工程详细勘察报告》 2.4地勘概况: 场地地貌为草地、稻田、水塘、水渠及低丘,原地貌高程在47~62m之间,库区间共钻孔

预应力混凝土管桩施工工艺设计

预应力混凝土管桩施工工艺 1前言 预应力混凝土管桩是一种打入土中,横截面尺寸比其长度小得多的管状细长构件,管桩的上部与承台(梁)联结组成桩基础。 1.1 适用围 预应力混凝土管桩常用于以下情况: (1)当建筑物荷载过大,地基软弱,地下水位较高而采用明挖基础沉降量过大,建筑物又不允有较大沉降。 (2)当建筑物外地面有大面积堆载,使软弱地基产生较大变形;或当基础可能有不均匀沉降而对建筑物造成危害。 (3)当建筑物承受较大竖向荷载和水平荷载,对建筑物有特殊要求。 (4)当地表软土层较厚,不宜作基础持力层,或地基中有暗沟、深坑、古河道等情况。 (5)当建筑物地基中存在可能液化的土层 (6)在湿陷性黄土和膨胀土区域,地基的湿陷量或膨胀量较大时。 1.2使用特点 上部荷载通过桩基础传递给土层,它是深基础中常用的一种形式,能较好的适应各种软弱地质条件及荷载情况,具有承载力大,稳定性好,沉降值小等特点,并能采用机械化施工,大大提高了施工进度。对其自身,预应力混凝土管桩较大的减轻自重,从而节省材料增强其抗拉性能,一般情况下应采用工厂化预制,从而保证成品桩质量,同时具有施工灵活等特点。 2预应力混凝土管桩结构设计及质量检验 2.1结构设计 预应力钢筋混凝土管桩主要由具有生产资质的砼制品厂以先法并采用离心成型工艺制造,其外径主要有Φ400和Φ550mm两种,为了运输的便,厂制管桩的节长一般为8m和10m,也有4m 和6m视具体需要而定。桩的接头采用钢制法兰盘,桩尖系采用钢板卷焊而成,中填混凝土,桩尖留有Φ70mm的射水 2.1.1常见型号尺寸 2.1.2管桩截面力学性能

(1)管桩截面和桩尖。 管桩截面和桩尖示意图见图1。 图1 管桩截面和桩尖示意图 (2)管桩截面特性。 见表2。 项目 特征值 Φ400Φ550 壁厚80 壁厚90 壁厚80 壁厚100 截面面接A(cm2)804 877 1181 1414 配筋面积Ar(cm2)9.05 9.05 13.57 13.57 配筋率(%) 1.12 1.03 1.15 0.96 841 914 1237 1470 换算截面惯性矩I0(cm4)113.9 119.5 349.8 392.2 换算截面抵抗矩W0(cm4) 5.7 5.976 12.7 14.26 (3)材料强度。

预应力混凝土管桩施工技术交底

预应力混凝土管桩施工技术交底 一、打桩前应完成下列准备工作: 1.认真检查打桩设备各部分的性能,以保证正常运作; 2.除按本规程第3章检查所用管桩桩身质量外,尚应检查管桩的生 产日期和蒸养的PC桩应不小于28d的龄期方可施打; 3.根据施工图绘制整个工程的桩位编号图; 4.由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位,其偏差不得 大于20mm; 5.在桩身上划出以米为单位的长度标记,并按从下至上的顺序标明 桩的长度,以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。 二、顺序应综合考虑下列原则后确定: 1. 根据桩的密集程度及周围(构)筑物的关系。 A、桩较密集且距周围建(构)筑物较远、施工场地较开阔时,宜从中间向四周进行; B 、若桩较密集、场地狭长、两端距建(构)筑物较远时,宜从 中间向两端进行; C、桩较密集且一侧靠近建(构)筑物时,宜从毗邻建(构) 筑物的一侧开始由近及远地进行。 2.根据桩的入土深度,直先长后短。 A、据管桩的规格,宜先大后小。 B、据高层建筑塔楼(高层)与裙房(低层)的关系,宜先高后低。 三、桩的施打应符合下列规定:

1.第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5%,并 宜用长条水准尺或其他测量仪器校正;必要时,宜拔出重插。2.管桩施打过程中,桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾 斜率超过0.8%时,应找出原因并设法纠正;当桩尖进入硬土层后,严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 3.在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩,不宜采用大流水打桩施 工法,宜将每根桩一次性连续打到底,尽量减少中间休歇时间,且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。 4.桩数多于30根的群桩基础应从中心位置向外施打,承台边缘桩 宜待承台内其他打完并重新测定桩位后再插桩施打。 5.打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表,并经当 班监理人员(或建设单位代表)验证签名方可作为有效施工记录。 6.4.4焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81的有关规定外,尚应符合下列规定: 1.当管桩需要接长时,其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5~ 1.0m. 2.下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节 桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm. 3.管桩对接前,上下端板表面应用铁刷子清刷干净,坡口处应刷 至露出金属光泽。 4.焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4~6点,待上下桩节固定后

预应力混凝土管桩施工技术交底

预应力混凝土管桩施工技术交底 预应力混凝土管桩施工技术交底2007-10-25 17:14:48| 分类:静压桩|举报|字号订阅一、打桩前应完成下列准备工作:1. 认真检查打桩设备各部分的性能,以保证正常运作;2. 除按本规程第3章检查所用管桩桩身质量外,尚应检查管桩的生产日期和蒸养的PC桩应不小于28d的龄期方可施打;3. 根据施工图绘制整个工程的桩位编号图;4. 由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位,其偏差不得大于20mm;5. 在桩身上划出以米为单位的长度标记,并按从下至上的顺序标明桩的长度,以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。二、顺序应综合考虑下列原则后确定:1. 根据桩的密集程度及周围(构)筑物的关系。A、桩较密集且距周围建(构)筑物较远、施工场地较开阔时,宜从中间向四周进行;B 、若桩较密集、场地狭长、两端距建(构)筑物较远时,宜从中间向两端进行;C、桩较密集且一侧靠近建(构)筑物时,宜从毗邻建(构)筑物的一侧开始由近及远地进行。2. 根据桩的入土深度,直先长后短。A、据管桩的规格,宜先大后小。B、据高层建筑塔楼(高层)与裙房(低层)的关系,宜先高后低。三、桩的施打应符合下列规定:1. 第一节管桩起吊就位插入

地面的垂直度偏差不得大于0.5%,并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正;必要时,宜拔出重插。2. 管桩施打过程中,桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜率超过0.8%时,应找出原因并设法纠正;当桩尖进入硬土层后,严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。3. 在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩,不宜采用大流水打桩施工法,宜将每根桩一次性连续打到底,尽量减少中间休歇时间,且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。4. 桩数多于30根的群桩基础应从中心位置向外施打,承台边缘桩宜待承台内其他打完并重新测定桩位后再插桩施打。5. 打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表,并经当班监理人员(或建设单位代表)验证签名方可作为有效施工记录。6.4.4焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81的有关规定外,尚应符合下列规定:1. 当管桩需要接长时,其入土部分桩段的桩头宜高出地面 0.5~1.0m.2. 下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm.3. 管桩对接前,上下端板表面应用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽。4. 焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4~6点,待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊,施焊宜由两个焊工对称进行。5. 焊接层数不得少于二层,内层焊渣必须清理干净后方能施焊外

预应力混凝土管桩施工方案

预应力混凝土管桩施工方案 第一章工程概况 1、本工程结构类型为框架式厂房,地上6层/地下1层;±0.00相对于绝 对高程为75.800m。设计桩顶标高-6.00m(电梯基坑处ZJ3-20、25承台的桩顶标高为-7.20m,ZJ2-15、12承台的桩顶标高为-7.10m)。 2、本工程由中国深圳市建筑设计研究总院设计。桩基均为端承摩擦桩,持力层为强风化花岗岩,进入持力层1m。管桩安全等级为二级 3、本工程采用PHC-AB-500-125一种管桩共146根桩,单桩承载力特征值为2500KN。进场一台HD62锤柴油锤桩机进行施工,施工时均以桩长及贯入度控 制。桩尖采用十字刀刃型钢板桩尖。 4、贯入度的控制:采用锤击法打桩,由桩长和贯入度双重控制。 4.1、当桩长<15米时,最后三阵每阵贯入度不得大于>20mm 4.2、当桩长≥15米时,最后三阵每阵贯入度不得大于>25mm 4.3、本工程有效桩长≥8米,当施工时桩长达不到要求应及时通知监理单位。 4.4、同一承台有效桩长深度差异控制在2米以内,当≥2米应及时通知监 理单位。 第二章工程重点难点分析 本工程施工的难点和技术重点主要在于: 1、预应力管桩的桩位测量及垂直度控制; 2、控制预应力管桩的质量; 3、桩基施工测量的质量; 4、收锤质量的控制要严格按程序进行施工; 5、桩基施工时的安全。 针对这些难点和重点,我们经过慎重考虑、反复研究,确定了各项工作的施工方案及控制措施,决定采用的主要措施有:

1、合理布置施工平面及打桩顺序,使工程按期完成。 2、本工程测量时,建立统一的测量控制网,利用全站仪测放控制点,确保桩位准确,开始时桩的垂直度控制采用两台经纬仪来控制,施工中每台打桩机尚应配备一把长条水准尺,可随时量测桩身的垂直度。 3、桩基正式施工前,要详细了解工程地质情况。严格按照设计确定的具体收锤标准及各施工参数现场跟踪验收,逐根填写施工记录。 4、桩基施工时,应特别注意安全。起吊管桩时,下面严禁站人。桩打好后桩头高出地面的部分应小心保护,严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点;送桩后遗留的孔洞,应立即回填或做好覆盖。 5、为确保施工质量与安全,在施工前应将地质勘察情况标注于施工图纸,必要时现场作标记划定范围,同时在施工前质量安全交底会上向现场施工员、各桩班组成员交底清楚,应注意和采取相关措施,按以往施工经验,宜重锤低击的方法慢慢穿透,当穿不透时,应及时向设计单位反映,采取相应措施。 6、布置1台打桩机械,柴油打桩总质量为62KN实际打桩时间为15天,共146根桩,平均每天完成9~10根/台。满足施工进度要求。 7、遇到孤石时可采取以下措施:①、若孤石较浅采用挖土机开挖;②、若遇到较深的孤石可采取引孔的措施;③、若碰到孤石而断桩和偏桩时要及时上报甲方设计部及监理和设计院等有关单位前来进行处理,同一承台有一根桩异常情况时,应停止该承台施工,桩机移至第二个承台进行施工,待处理方案完整之后方返回前一承台施工。 第三章施工进度控制 本工程共146根工程桩,根据现场情况,拟按以下进度计划施工: 1、5月22日开始试桩,试桩3根5月23日完成; 2、5月24日起正常施工,预计11-12根/天。由8轴向1轴方 向施打,同时施工D、E轴,计划5天完成。 3、施打C/3轴及1-1轴处边及角桩桩,计划2天完成

预应力混凝土管桩工程施工方案(完整版)

预应力混凝土管桩工程 施 工 方 案 XX建筑工程公司 年月日

目录 1.编制依据 (3) 2.工程概况 (3) 2.1 设计概况 (3) 2.2 工程地质分布情况 (3) 3.施工组织及部署 (4) 3.1 工程目标 (4) 3.2 项目经理部组织机构 (5) 3.3 施工准备 (5) 4.施工进度计划 (9) 5.劳动力计划 (10) 6.施工总平面布置 (11) 6.1 施工总平面布置依据 (11) 6.2 施工总平面图内容 (11) 7. 主要施工办法 (12) 施工工艺流程图 (12) 7.1试打桩 (12) 7.2测量放线 (12) 7.3沉桩 (13) 7.4焊接接桩 (14) 7.5送桩 (14) 7.6终止沉桩 (15) 7.7空孔处理 (15) 8.确保质量的技术组织措施 (16) 8.1管理措施 (16) 8.2技术措施: (16)

9.确保工期的技术组织措施 (17) 10.确保安全生产的技术组织措施措施 (18) 11. 确保文明施工的技术组织措施 (19) 12.相关附表: (20) 12.1 预应力管桩检验标准 (20) 12.2 桩位偏差检验标准 (21)

1.编制依据 1.1 XX市金典房地产开发有限公司与XX市XX建筑工程公司签定的施工合同。 1.2 XX岩土工程勘察院提供的《XX岩土工程勘察报告》。 1.3 XX设计研究院有限公司提供的桩基础平面图。 1.4主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。类别名称编号或文号如下: 行标《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 行标《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 行规《施工现场临时用电安装技术规范》JGJ46-88 国标《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2002 国标《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 行标《建筑钢结构焊接规程》JGJ81 省标《先张法预应力混凝土管桩》苏G03-2002 2.工程概况 工程名称:商业公寓楼工程预应力混凝土管桩工程 建设地点:XX市 2.1 设计概况 桩型: A区为PC-400(80)A-C70-13、13,桩数165根,桩长26m,桩端入持力层深度≥1000mm,单桩设计承载力2200KN,桩顶标高-5.380m。 B区为PC-400(80)A-C70-10、11、11,桩数60根,桩长32m,桩端入持力层深度≥1000mm,单桩设计承载力2200KN,桩顶标高-5.380m。 C区为PHC-500(100)A-C80-14、14、14,桩数147根,桩长42m,桩端入持力层深度≥1000mm,单桩设计承载力4000KN,桩顶标高-6.080m。 2.2 工程地质分布情况 参见《XX岩土工程勘察报告》之情况说明。

预应力混凝土管桩工程确保安全生产的技术组织措施示范文本

预应力混凝土管桩工程确保安全生产的技术组织措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

预应力混凝土管桩工程确保安全生产的技术组织措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第1节安全目标 杜绝死亡,消灭重伤,轻伤月平均负伤频率低于 1‰。 第2节安全保证体系 成立以项目经理为首的安全生产领导小组。项目经理 为该工程项目安全生产第一责任人,各施工队、生产班组 建立相应的安全生产管理小组,由专职安全员统抓各项安 全工作,每个生产班组确立一名兼职安全员并要求各职能 部门在各自相应的业务范围内,对安全生产负责。使安全 生产在纵向上,从项目经理到作业班组工人;在横向上, 以各施工队到各业务部门都来参与安全生产管理工作,使

工程项目得以优质、高速、低耗、安全顺利地完成。 在本工程施工中,将各部分施工内容的安全目标进行分解,明确安全管理责任,形成人人讲安全、人人抓安全的良好作风。 第3节安全保证措施 建立以项目经理为首的安全保证体系 本着管生产必须管安全的原则组建项目安全保证体系,项目第一管理者是安全第一责任者,各工种施工员是相应工种的安全第一责任者,做到安全责任落实到人,形成人人讲安全,人人管安全的良好风气。 安全管理机构组织图 建立健全各项安全管理制度 1、明确各项管理人员的安全岗位责任制,包括项目经理、技术人员、班组长、专职安全员等,明确应承担的安全责任和应做的工作。

预应力混凝土管桩(无波浪线)

预应力混凝土管桩(以下简称预应力管桩或管桩)可分为后张法预应力管桩和先张法 预应力管桩。先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件,主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。 等级 管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩和预应力高强混凝土管桩。预应 力混凝土管桩代号为PC,预应力高强混凝土管桩代号为PHC,薄壁管桩代号为PTC。PC 桩的混凝土强度不得低于C60,薄壁管桩强度等级不得低于C60,PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。 养护 PC桩和PTC桩一般采用常压蒸汽养护,一般要经过28天才能施打。而PHC桩,脱模后进入高压釜蒸养,经10个大气压、180度左右的蒸压养护,混凝土强度等级达C80从成型到使用的最短时间只需一两天。 标记示例 外径600毫米、壁厚110毫米、长度12米的A型预应力高强混凝土管桩的标记为:PHC 600 A 110-12 GB13476。管桩的接头,过去个别厂的产品采用法兰盘螺栓联结,现 在几乎全部采用端头板电焊联结法。端头板是管桩顶端的一块圆环形铁板,厚度一般为 18-22毫米,端板外缘沿圆周留有坡口,管桩对接后坡口变成U型,烧焊时将管桩周过的U 型坡口填满即可。预应力管桩沉入土中的第一节桩称为底桩。底桩下端部都要设置桩尖(靴)。 形式 十字型、圆锥型和开口型。十字型和圆锥型也称闭口型。上海地区采用开口型桩尖(靴)比较多,而广东及港澳地区,采用十字型桩尖(靴)较多。开口型桩尖(靴)沉入土层后桩身下部约有1/3桩长的内腔被土体塞住,沉桩时发生的挤土作用比封口型桩尖(靴)要小一些。但封口型桩尖沉入土层中,桩身内腔在电灯和手电光的照射下一目了然,因此,可用目测法检查成桩的桩身质量,并用直接量测法复测沉桩长度。桩尖规格不符合设计要求,也会造成工程质量事故,所以广东标准《预应力管桩基础技术规程》DBJ15-22-98对常用桩尖 规格作出了规定。 沉桩方法 管桩沉桩方法有多种,在我国国内施工过的方法有:锤击法、静压法、震动法、射水法、预钻孔法及中掘法等,而以静压法用得最多。由于柴油锤打桩时震动剧烈、噪音大,为适应市区施工需要,近几年来我国各地开发了大吨位的静力压桩机施压预应力管桩的工艺,静力压桩机又可分为顶压式和抱压式,抱压式是桩机的夹板夹紧桩身,依靠持板的磨擦力大于入土阻力的原理工作,静力压桩机最大压桩力可达5000-6000kN,可将直径500、600 的预应力管桩压到设计要求的持力层,从而大大推动了预应力管桩的应用和发展。 管桩分类 管桩按外径分为300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米、800毫米和1000毫米等规格,实际生产的管径以300毫米、400毫米、500毫米、600毫米为主。目前以直径400、600外径为主,管桩全是工厂化生产,常用节长8-12米,98年上海三航局预制厂为适应深水港码头建设的需要,生产节长30米的管桩,还根据设计

Φ锤击预应力混凝土管桩施工方案

Φ锤击预应力混凝土管桩 施工方案 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

编制依据 本方案根据永春县轻工新城安置房(东山安置区)工程施工图纸和泉州泉成勘察有限公司提供的永春县轻工基地东山(1#~3#)安置房及裙楼工程岩土工程勘察报告,工程编号:2012H-03-23,及国家有关建设工程的施工规定规程进行编制: 1、《先张法预应力高强混凝土管桩》07G119 2、《建筑地基基础工程施工验收规程》GB50202-2002 3、《先张法预应力混凝土管桩基础技术规程》DBJ13-86-2007 4、《建筑工程质量检验评定标准》GB50301-2001 5、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2012) 6、《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB 50194-2002) 7、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005) 8、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 第一章施工总体策划 第一节工程概况 一、工程简介 本桩基础工程,采用用锤击预应力混凝土管桩PHC500-125-AB型管桩559根,单桩承载力为1800KN,平均桩长约20m,总工程量11180m,计划安排1台HD60型柴油锤击机进场施工。 二、现场情况 本工程位于永春县东平镇东山村,施工现场范围内外可通行运输材料车辆,水电接驳点位于施工现场边缘。 三、工程要求 1、计划施工工期:45个日历天 2、计划开工日期:2013年 3月 10 日 3、计划完工日期:2013年 4月 23 日 4、质量目标:合格 5、质量保修期:按国家有关规定执行。 四、技术措施 (一)、测量放线 首先要根据设计图纸进行室内计算,对建设单位提供的水准点和控制点进行校核,在图纸上标明。然后利用全站仪进行精确测量放线,复核基准水准点和控制点,并根据施工现场的具体情况定出控制网,并将复核结果和自己设立的控制网交监理审核。 (二)、锤击管桩施工 预制管桩采用锤击法施工,投入柴油打桩机1台。打桩过程中,桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合,当桩身倾斜率超过%时,应找出原因并设法纠正。当桩尖进入硬土层后,严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 接桩焊接时要由两人同时对称施焊,焊缝应连续、饱满,不得有施工缺陷,如咬边、夹渣、焊瘤等。烧焊至少有两层或两层以上,焊渣应用小锤敲

预应力混凝土管桩填芯方案

预应力混凝土管桩填芯 方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

中国农业银行数据处理中心预应力PHC管桩填芯 施工方案 编制人: 审核人: 二O一二年八月二十九日

一、工程概况: 1.工程概况: 左权滨峰苑住宅小区1#楼位于左权县滨河东路,地上十八层,地下一层。桩基采用PHC-500AB-100预应力管桩,管桩直径为500mm,桩身混凝土强度等级为C80。二、管桩填芯施工 1.管桩填芯高度 根据工程现场情况及图纸设计说明,该管桩属承压桩。按照预应力混凝土管桩《10G409标准图集》中的第41~43页要求,预应力混凝土管桩混凝土填芯高度为不少于。 2.管桩填芯施工 施工顺序:土方开挖使管桩露出地面200mm→桩钢筋笼制作→桩钢筋笼验收→水冲管桩淸孔→管桩灌芯长度测量、验收→放置钢筋笼→灌注微膨胀混凝土。 注意事项: 1)管桩内壁采用钢管或大于16mm直径螺纹钢并配合钢丝刷,将管桩内壁的浮浆及突出管桩内壁的石子尽可能清除,确保填芯材料与管桩的良好粘 结。 2)地下水位较高,当管桩内有涌水情况,应用水泵抽水降至灌芯深度以下。 3)放置钢筋笼时必须按照要求放置到位,钢筋笼底部的钢托板位置必须满足填芯高度要求。 4)在管桩填芯过程中,制作同条件试块,根据试块强度报告,及时确定静载试验时间,缩短静载试验的总工期。 5)根据设计图纸,1#楼管桩桩桩顶标高为-;需要人工开挖暴露管桩;人工开挖完成后,将锚桩桩帽法兰上泥浆清理干净,清除管桩内的有效填芯范 围内的积水和泥浆。 6)根据施工图集和设计要求,自法兰向下1m范围内管桩内壁涂刷混凝土界面处理剂,增强填芯材料和管桩之间的粘结程度。 7)若遇雨天,则停止管桩填芯施工,避免影响填芯质量。 三、施工技术和质量措施 1、施工技术: 钢筋笼的制作必须符合设计和施工规范要求,对钢筋笼的规格和外形尺寸进行检查,控制偏差在允许范围之内。锚固必须根据现场标高焊接牢固。主筋与加固箍筋牢

超高强预应力混凝土管桩

超高强预应力混凝土管桩(PHC桩)施工技术 摘要:通州市建工大厦工程基础施工中,采用超高强预应力混凝土管桩(PHC桩),打桩前需做好桩锤、桩架选择,确定管桩龄期,打桩过程中插桩、锤打、接桩、送桩均采取了相应的技术措施。该工程中PHC桩所具有的单桩承载力高、桩身耐锤击性好、穿透力强、造价便宜等特点均得到很好的体现。 关键词:超高强预应力混凝土管桩;单桩承载力; 锤击应力通州市建工大厦主楼东西长36m,南北宽18m,地上20层,地下1层,建筑面积12000m2.采用框架剪力墙结构。建筑物总荷载约200000kN,最大单柱荷载6700kN o基础采用筏板基础,桩采用超高强预应力混凝土管桩(PHC桩),规格为ф600×110,桩长24m(2根12m校对接),主楼共打设93根桩,设计单桩承载力3100kN。 1.PHC桩特点 (1)严格按照国标GB13476—92及日本JISA 5337标准生产,其混凝土强度等级不低于C80级。 (2)单桩承载力高,设计范围广。在同一建筑物基础中,可使用不同直径的管桩,容易解决布桩问题,可充分发挥每根桩的承载能力。 (3)单校可接成任意长度,不受施工机械能力和施工条件局限。 (4)成桩质量可靠,沉桩后桩长和桩身质量可用直接手段进行监测。 (5)桩身耐锤击和抗裂性好,穿透力强。 (6)造价低廉。其单位承载力价格仅为钢桩的1/3-2/3,并节省钢材。 (7)施工速度快,文明施工。 2.打桩准备 2.1桩锤的选择选择桩锤时,必须充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质、气象等条件,并掌握各种锤的特性。桩锤的夯击能量必须克服桩的贯入阻力,包括克服桩尖阻力、桩侧摩阻力和桩的回弹产生的能量损失等。如果桩锤的能量不能满足上述要求,则会引起桩头部的局部压曲,难以将桩送到设计标高。鉴于本工程有软、硬两种土层,故选用了蒸汽锤,锤重8t。 2.2桩架的选择桩架的设置、安装和准备工作对打桩效率有很大影响。桩架选用D—308S型履带行走式桩架,其最大特点是移动灵活,使用方便,运行机构为履带,对路面要求比较低。 2.3施工组织设计和桩位测设根据打桩施工区域内的地质情况和基础几何形状,要合理选择打桩顺序,对周围建筑物采取预防措施。根据桩基施工图进行桩位测设。 2.4堆存吊运 管桩一般需设计两个支点(图1),其吊点需符合图2所示的位置要求。管桩堆存需要使用软垫(木垫)。管桩起吊运输中应免受振动、冲撞。 2.5管桩龄期的确定 管桩从制造成型到打桩施工的间隔时间宜尽量长些,混凝土强度应达到设计强度等级标准值以上(若在工厂制造,一般按80%的设计强度等级标准值出厂),故要求现场要堆存一定量的桩,按“先进场桩先打”的原则,满足管桩的强度要求。 2.6检查修整 管桩施工前应再次逐根检查,即检查混凝土桩有无严重质量问题,对管桩两端应清理干净,施焊面上有油漆杂物污染时,应清刷干净。 3.打桩阶段技术措施

预应力混凝土管桩试桩方案

预应力混凝土管桩试桩试验方案 目录 一、工程概况 (1) 二、编制目的 (1) 三、编制依据 (1) 四、施工部署 (2) 4.1地下管线勘测 (2) 4.2位置选择 (2) 4.3施工准备 (3) 4.4现场人员安排 (3) 4.5机械设备的选用 (4) 4.6工期安排 (4) 五、工艺原理 (5) 六、施工工艺 (5) 6.1锤击法施工工艺及参数 (5) 6.2施工注意事项 (6) 七、载荷试验技术要求 (7) 八、质量控制措施 (8) 8.1管桩验收 (8) 8.2管桩的堆放和调运 (8) 8.3常见的质量问题及防治对策 (9) 8.4工程质量保证措施 (12) 九、安全控制措施 (14) 9.1安全保证体系 (14) 9.2安全保证措施 (14) 十、文明施工及环境保护 (15) 10.1环境保护、水土保持保证体系 (15) 10.2环境保护措施 (16) 10.3施工期间固体废物的处理措施: (16) 10.4文明施工保证体系及保证措施 (17)

预应力混凝土管桩试桩试验方案 一、工程概况 新建郑州至徐州铁路客运专线站前工程ZXZQ03标段起讫里程DK53+891.270~DK107+071.170,线路总长52.679km。其中,路基里程为DK105+535.365~DK107+071.170,长1.536km(含一支渠中桥),均为路堤。设计的预应力管桩为PHC型,混凝土强度等级C80,桩径0.4m,壁厚95mm。其中DK105+535.57~+993段路基、DK106+510~+875段路基,采用PHC-A400-95预应力管桩+桩帽结构形式加固处理;DK106+875~+932.69、DK106+957.31~DK107+043.92段路基,PHC-A400-95预应力管桩+筏板结构形式加固处理。采用管桩桩径为0.4m,桩间距2.2~2.3m,桩长23~32m,按正方形布置,共设计管桩7275根/17.7448万延米。采用震动锤击式或静压方式沉桩。 二、编制目的 根据郑西公司2013年5月2日关于预应力管桩试桩的通知,为满足郑徐客运专线铁路超高速试验段工期要求,推动路基工程尽快施工,根据《郑徐客专4月份月度设计工作会议纪要》,对全线路基工程采用管桩处理地段,进行管桩试验研究。 本段结合地质勘察条件,选取代表性地段分别进行静压法沉桩和锤击法沉桩工艺对比试验,确定静压法施工的入土深度、持荷时间、最终贯入阻力、竖向单桩承载力;确定锤击法施工的锤击低落距、落锤高度最大值、入土深度、最后十击贯入度和平均落距等施工参数,分析锤击法施工冲击能与最后10击贯入度之间的相关系数,并采用载荷试验确定单桩承载力。同时,在沉桩过程中对焊缝质量进行检测,沉桩后通过低应变检测桩身完整性。通过试桩确定合适的桩间距,并总结出一套适合本段地质条件的施工参数、终孔控制条件,指导下一步施工。 三、编制依据 《高速铁路路基工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号);

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