材料试验施工方案-招商

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招商?东岸一期材料试验

施工方案

审批:

审核:

编制:

北京首钢建设集团有限公司

2014年08月10日

招商?东岸一期材料试验施工方案

目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况及检验批划分 (1)

三、施工部署 (2)

四、质量目标 (3)

五、试验管理 (3)

六、试验设备仪器计划 (4)

七、现场施工试验计划 (4)

八、检验和试验 (18)

九、检验、试验状态控制 (18)

十、试验质量记录的管理 (19)

一、编制依据

1、《招商东岸一期施工图纸》

2、《招商东岸一期组织设计》

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

4、《地下室防水工程质量及验收规范》GBJ50208-2002

5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

6、《民用建筑建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001

7、《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-2000

8、山东省、烟台市有关取样送检、试验的相关规定。

注:施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改,本方案则随之相应更改,按照新标准执行。

二、工程概况及检验批划分

2.1建设概况表

2.2工程概况表

2.3检验批验收区段划分

检验批验收区段根据楼号段划分:

15、16、17、41、42、43、45、46、58、59、60、60a、83、85、86、107、108、109、132、133#楼及地下设备用房共20个施工区段,每个施工区段为一个检验批段。

三、施工部署

2.1、工程项目组织机构

四、质量目标

工程目标创山东省文明工地和优质工程;质量目标为分项工程合格率100%,一次验收合格率95%以上。由于住宅工程质量通病是住宅工程中极易出现的质量问题,通病的防治工作又牵涉设计、业主、监理、施工等有关各方及各施工阶段,解决好质量通病的防治成了各方义不容辞的责任和义务,为保证在施工中有效的进行质量控制,克服质量通病。

五、试验管理

1、技术员

1.1原材料及施工过程应及时给试验室进行试验交底,当图纸变化时应及时通知试验室,并提供洽商变更;

1.2定期审察,整理各类试验报告单,并对报告中结果作及时处理;

1.3协助试验工工作,并指导试验工对委托单的填写。

2、实验员

2.1现场试验员应在土建技术主管指导下进行工作,应全面负责现场试验工作;

2.2对应送试的项目的原材料等应严格要求进行取样送试,对试样的真实性、代表性负责,并认真填写委托单;

2.3熟练掌握试验设备的使用方法,负责维修,保养和计量;

2.4严格按照规范标准整理资料,并交由资料室,确保各种资料填写齐全,字迹清晰,无涂改,对各种送试项目分别建立台帐,并作好记录。

3、相关专业的配合

各种需复试的材料进场后,由材料设备部提供材质证明,检测报告等,在试验员取样复试后报告技术部,合格的由技术部通知工程部用于施工中,不合格的,进行二次复试后仍不合格,要求材料部清退材料,不得在工程中使用。

4、管理程序

技术员对试验工作进行交底——试验员取样——送样填写委托单——试验及送试并登记台帐——签发报告(合格,可使用,不合格进行处理)——报告单存档。

六、试验设备仪器计划

七、现场施工试验计划

1、钢筋的存放和检验

1.1、钢筋进场前必须提交产品出厂合格证、出厂检验报告,由检试验验收小组确认合格后报监理审核,并对外观进行检查,这几项判定符合要求后进场,再按同炉号、同牌号(同等级)、同规格的钢筋最大批量为每60T为一批取500mm长试验样品(最大批量为每60t,不足60t也按一批计),送交有资质的试验中心做复试;对于二级钢筋,需从每批中任选两根钢筋,每根截取两个试件分别做拉力试验和冷弯试验,对于一级钢,每批可任选两根各取一个试件做拉力试验,对于炭素结构钢,每一验收批任取4根钢筋,2根做拉伸试验,2根做弯曲试验。以上拉力和弯曲试验如有一项不符合要求,另取双倍数量的试样重作各项试验,如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格品,不合格品严禁用于工程上。在提交的试验申请单中除要写清炉号、批次、规格、牌号(等级)外,还要写清楚使用部位,试验结果必须在钢筋投入使用前反馈到施工现场。

以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,每一验收批为60t,不足60t也按一批计,且同一炉罐号、同一冶炼炉公称容量不超过30t,炉数不超过6炉,6炉含碳量之差不超过0.02%,含锰量之差不超过0.15%,可为一混合批,每批取试件一组。由于本工程场地狭小,无法存留大量钢筋,取样次数将远超过上述要求,增加了试验次数。取样计划如下:

1.2、钢筋原材料进场后,存放于指定的位置,严格按不同批次分炉号、规格、牌号(等级)挂牌存放。

1.3、钢筋堆放前,下面先垫垫木,使钢筋离地不少于200mm高,需放置时间较长的钢筋必须用苫布盖好;特别是经张拉后的一级钢必须做有效遮盖,并采取防锈蚀措施,以防止钢筋锈蚀。

1.4、对业主、监理提出的抽查要求必须随时配合。

2、混凝土工程

2.1本工程拟采用商混、泵送混凝土。对泵送混凝土的技术要求:

2.1.1 混凝土施工前,要先对泵送混凝土原材料(含外加剂、掺合料)的品种、质量标准和混凝土的凝结时间、坍落度、供应速度提出技术要求;为防止混凝土发生碱-集料反应,保证混凝土的耐久性,必须控制砂、石料的产地及水泥和外加剂的含碱量,并提供相应的检验报告。

混凝土坍落度由搅拌站根据烟台的气温及运输路径等条件试配确定,泵送混凝土坍落度控制在140-460mm左右,混凝土和易性良好。初凝时间控制根据浇筑部位、浇筑分层厚度、分层工程量、供应速度分别确定。

2.1.2原材料要求

a.水泥选用低碱普通硅酸盐水泥。

b.石子粒径5~20mm,吸水率不应大于1.5%,针片状含量小于10%;砂采用中砂。石子、砂均为B类低碱集料。

c.外加剂选用备案名录中的产品,外加剂符合国家或行业现行标准一等品及以上的质量要求,经复试合格后方可使用。掺量必须经试验确定。外加剂在使用前必须与水泥进行适应性试验。本工程混凝土所使用的外加剂必须符合《混凝土外加剂中释放氨的限量》GB 18588-2001的规定,不得给人带来不适感觉和嗅觉。外加剂产品需经过环保部门的认证,并经过实际工程的检验,符合环保要求才能应用于本工程。

d.掺合料:外加剂的级别为一级,掺量不宜大于水泥用量的20%。掺量应经过试验确定。

2.1.3要求泵送混凝土搅拌站提供下列资料:

(1)检测报告,复试报告(28天)。

(2)混凝土配合比通知单,开盘鉴定。

(3)骨料的种类,和最大粒径,试验报告。

(4)外加剂和掺合料的品种及掺量(满足合同技术要求),合格证及试验报告。

(5)标准试件强度试压报告。

(6)碱含量报告。

2.1.4现场试验

(1)设置标养室,必须配有混凝土养护室及现场试验设备,标养室配备温度控制仪一台,池内要有温度自控器,管式温度计,湿度计各一支。保持温度20℃±3℃,相对湿度90%以上(设定93%)。每天不少于四次观察记录及调整。

(2)混凝土搅拌时每盘混凝土搅拌后对混凝土进行开盘鉴定。经参验各方认可后开始泵送浇筑。开始浇筑后每隔2小时测试坍落度一次。由试验员负责并做好记录。如混凝土拌合物出现坍落度过小、过大、离析或分层现象,则混凝土停止使用。

2.2、试块留置

a、本工程各施工段相同结构部位、相同强度等级的混凝土均连续浇筑。其中普通硅酸盐水泥试块的留置:每拌制100盘且不超过100 m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;当一次连续浇筑超过1000 m3时,同一配合比混凝土每200 m3混凝土取样不得少于一次;冬期施工还应留置负温转常温试块和临界强度块;试块应在混凝土浇筑地点随机取样制作,每组试件所用的拌合物应从同一盘搅拌混凝土中取出每个试样量应满足混凝土质量监测项目所需用量的1.5倍,但不少于0.2 m3;每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

其中普通混凝土一组为3个试块,抗渗混凝土一组为6个试块。每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

b、养护条件:环境温度20±3℃,相对湿度90%以上,养护龄期28天。

c、同条件试块:同条件试块在现场作业面取样制作,锁在铁笼内与构件同条件养护,同条件养护试块铁笼同结构实体部位存放一起。

2.3、取样方法及数量:

用于检查结构构件砼质量的试件,应在砼浇注点随机取样制造试件,每组试件所用的拌合物应从同一盘砼或同一车运送的砼取样,混凝土拌合物的取样应具有代表性,宜采用多次采样的方法。同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样,从第一次到最后一次取样不宜超过15min,然后人工搅拌均匀。取样最应多于试验所需量的1.5倍,且宜不少于20L。

根据混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)附录D(结构实体检验用同条件养护试件强度检验)第D.0.1条要求(同条件养护试件的留置方法和取样数量),我方结合工程具体情况,编制了招商东岸一期工程混凝土同条件养护试块留置部位及数量方案,具体如下表:

混凝土取样计划表

抗渗混凝土取样标准:

1、同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比,生产工艺基本相同,每单位工程不得少于两组抗渗试块(每组六个试块)。试块应在浇筑地点取样,其中至少一组应在标准条件下养护,其余试块应于构件相同条件下养护。

3、留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一盘混凝土拌合物中,取样方法与普通混凝土相同。同一混凝土强度等级,抗渗等级,同一配合比,生产工艺基本相同,每单位工程不得少于两组抗渗试块。

3、回弹法检测混凝土抗压强度

3.1、结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方式,其使用范围及结构或构件数量应符合下列规定:

a、单个检测:适用于单个结构或构件的检测

b、批量检测:适用于在相同的生产工艺条件下,混凝土强度等级相同,原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件,按批进行检测的构件,抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件。抽检构件时,应随机抽取并使所选构件具有代表性。

3.2、每一结构或构件的测区应符合下列规定:

a、每一结构或构件的测区数不应少于10个,对某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的构件,其测区数量可适当减少,但不应少于5个

b、相邻两测区的间距应控制在2m以内,测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于

0.5m,且不宜小于0.2m。

c、测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面。当不能满足这一要求时,可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇筑侧面、表面或底面。

d、测区宜选在构件的两个对称可测面上,且应均匀分布。在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区,并应避开预埋件。

e、测区的面积宜大于0.04 m2

f、检测面应为混凝土表面,并清洁、平整,不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面,必要时可用砂轮清除疏松层和杂物,且不应有残留的粉末或碎屑。

g、对弹击时产生颤动的薄壁、小型构件应进行固定。

3.3、机构或构件的测区应标有清晰的编号,必要时应在记录纸上描述测区布置示意图和外观质量情况。

4、回填土

4.1、提前确定回填土土源,并及时作好回填土击实试验。(回填土前)。测其最大干密度,符合要求后,根据回填压实系数确定回填土含水率;回填土的含水率由现场试验确定。

4.2、基础施工验收通过后进行土方回填,采用机械运土人工回填的方式,土方夯实采用15t振动碾(对于角落局部采用蛙式打夯机配合),填土分层铺填,每次回填虚土厚度不大于250mm,并以压实后土的干密度是否达到要求来确定夯实遍数,如干密度不合格不得回填

上一层。打夯时应随时拉线,依线铲平。边角不能用机械夯实处,应用人工夯打密实。

4.3、每层夯实后,基坑每50-100m2至少一检测点,基槽每10-20m不少于一检测点,每一独立基础至少一检测点。测定压实后检验其密实度,方法为环刀法。环刀取样必须在该层厚的2/3处取样。达到要求后再铺上一层土。分段填夯时,两段交接处应填成阶梯形,上下层错缝距离不小于1.0m。

回填施工过程中,适当增配取土样试验人员,以便及时检验回填质量;回填土施工完毕后应及时汇总回填记录及取样试验表,同时进行质量验收。

5、筑砂浆试块

以同一砂浆强度等级,同一配合比,同种原材料每250 m3为一个取样单位,每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(一组6块),每台搅拌机应至少抽检一次。

在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块,至少从三个不同部位集取,现场取来的试样,在试验室应经人工再翻拌,以保证其质量均匀,并尽快制作;所取的砂浆拌和物数量,应比试验用量多1~2倍。

试件制作要求

砌筑砂浆制作,采用专用砂浆试块模,试模内事先涂刷薄层机油或脱模剂;

向试模内一次注满砂浆,用捣棒均匀的由外向里按螺旋方向插捣25次,为了防止低稠度砂浆插捣后,可能留下孔洞,允许用油灰刀沿模壁插数次,使砂浆高出试模顶面6~8mm;

当砂浆表面出现麻斑状态时(约15~30分钟),将高出部份的砂浆沿试模顶面削去抹平;

试件养护要求

砂浆试块在制作后应20±3℃温度环境下停一昼夜(24±2小时),气温较低时,可适当延长时间,但不应超过二昼夜,然后对试块进行编号拆模,并置于标准养护条件下进行养护;养护期间,试块间间隔不小于10MM;

水泥砂浆的标准养护条件为温度20±3℃,相对湿度90%以上;水泥混合砂浆的标准养护条件温度20±3℃,相对湿度为60%~80%;

砂浆试块养护期限为28天,然后进行试压。

结果判定

按《砌体工程施工质量及验收规范》GB50203-2003和《留孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-2001规定,砌筑砂浆强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定:同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或者等于设计强度等级所对应的立方体

抗压强度:同一验收批砂浆试块强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。

注:砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不小于3组。当同一验收批只有一组试块时,该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。

6、钢筋连接件

本工程将使用的钢筋焊接连接类型主要有:电渣压力焊、机械连接。

6.1、检验项目

本工程钢筋焊接接头验收按JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》进行:电渣压力焊、机械连接检验项目为拉伸试验。

6.2、取样方法

a、电渣压力焊接头的质量检验,应分批进行外观检查和力学性能检验,并应按下面规定作为一个检验批:

在现浇混凝土结构中,应以300个同牌号接头作为一批,当不足300个接头时,仍应作为一批,每批随机切取3个接头做拉伸试验,当初试结果不符合要求时应再取六个试件进行复试。

b、机械连接接头的质量检验,应分批进行工艺检验和现场检验:

工艺检验:在正式施工前,按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根,同时对应截取接头试件的母材,进行抗拉强度试验。

现场检验:接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个唯一验收批。不足500个接头也按一批计。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验。在现场连续检验10个验收批,其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。

6.3、试件长度

为方便起见,一般可按拉伸试件长50~60cm,弯曲试件35~40cm进行取样。

6.4、结果判定及处理

钢筋电渣压力焊、机械连接接头拉伸试验结果均应符合下列要求:

a、3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度;

b、至少应有2个试件断于焊缝之外,并应呈延性断裂。

当达到上述2项要求时,应评定该批接头抗拉强度合格。

当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度,或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂,则一次判定该批接头为不合格品。

当试验结果有一个试件的抗拉强度小于规定值,或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂,其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时,应施行复试。

7、砌块

7.1、灰砂砖:每10万块为一验收批,不足10万块也按一批计,用随机取样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取,每一验收批随机抽取试样一组(10块)。其取样数量根据具体进场数量而定。检测项目:抗风化性能、尺寸偏差。

7.2、混凝土加气砌块:同品种、同规格、同等级的砌块,以一万块为一批,不足一万块亦为一批。施工时所用蒸压加气砼砌块的产品龄期不应小于28d。随机抽取砌块,制作3组试件进行立方体抗压强度和干体积密度试验,制作3组试件做干体积密度试验。其取样数量根据具体进场数量而定。检测项目:尺寸偏差、外观质量、立方体抗压强度、干密度。

8、防水材料

本工程的屋面防水材料采用弹性体改性沥青防水卷材SBS防水卷材,以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品,以同一类型、统一规格10000m2为一批,不足10000m2亦可作为一批。

取样数量:从卷重号、面积、厚度及外观合格的卷材中,随机抽取1卷。将卷材切除距外层2500mm后,去1m卷材做物理性能。进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中,任取一卷作物理性能检验;将试样卷材切除距外层卷头2500mm后,顺纵向切取800mm的全幅卷材试样2块,一块作物理性能检验用,另一块备用。

防水卷材检验项目:1.卷重、面积2.外观3.可溶物含量4.耐热性5.低温柔性6.不透水性。

9、防水涂料

防水涂料的检验项目为:细度,干燥时间、防水性能,附着力、柔韧性,耐燃时间。

本工程的防水涂料按随机取样方法,对同一生产厂、同品种、相同包装的产品进行取样,取样数采用下表:

从已初检过的桶内不同部位取相同量的样品,混合均匀后,取两份样品,各为0.2—0.4L 分别装入样品容器中,样品容器应留有约5%的空隙,盖严,将样品容器外部擦洗干净,立即作好标志,一份用作检验,一份备用。

10、塑钢门窗

同一门、窗型至少选取三樘样门、窗,采用随机抽样的方法选取试件,如果是专门制作的送检样品,必须在检验报告中加以说明;试件为生产厂家检验合格准备出厂的产品,不得加设任何附件或采用其他改善措施。

门窗的检验项目为:抗风压性能,空气渗透性能,雨水渗漏性能。

13、外墙面砖

1、材料检验:以同一厂家生产的同一品种、同一类型的面砖为一验收批,取一组试件进行吸水率、寒冷地区外墙陶瓷面砖的抗冻性:

外墙面砖粘结强度的检验:现场镶贴外部饰面砖工程,每5000m2同类墙体取一组试件。

11、二次结构

商混

11.1构造柱混凝土,首层至三层每层各做一组构造柱的混凝土试块,三层以上部分各个楼每三层做一组构造柱的混凝土试块。

11.2砂浆试块,首层至三层每层各做一组砂浆试块,三层以上各个楼每两层做一组砂浆

试块。

11.3砌体拉结筋试验,每个楼每4层各做一次试验共26组试验。

11.4预拌砂浆,取样方法及数量:根据生产厂产量和生产设备条件,按同品种、同规格型号分批:

年产量不超400t或1d产量为一批,每批为一取样单位,取样随机进行。

交货检验以生产厂同批干混砂浆的检验报告为验收依据时,交货时需方应同批干混砂浆中随机取样,试样不应少于试验用量的4倍,双方共同签封后,由需方保存3个月及送检试验。

常用干混砂浆检测项目表:

12、外墙饰面砖粘结强度

取样数量、取样方法、检测项目:

1.现场粘贴的外墙饰面砖工程,没1000m2同类墙体为一个检验批,不足1000m2应按1000m2计,每一批应取一组3个试样,没相邻的三个楼层至少去1组试样,试样应随机抽取,取样间距不得少于500mm。粘结强度

13、给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材

抽样方法,检测项目中1-4项按GB/T2828.1-2012,采用正常检验一次抽样方案,去一般检验水平Ⅰ,按接收质量限(AQL)6.5,抽样方案见下表

检测项目:

1.外观

2.颜色

3.不透光性

4.管材尺寸

5.物理性能

6.力学性能

7.系统适用性

8.卫生性能

14、建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材

抽样方法,检测项目中1-3项按GB/T2828.1-2012,采用正常检验一次抽样方案,去一般检验水平Ⅰ,按接收质量限(AQL)6.5,抽样方案见下表

检测项目:1.外观 2.颜色3.规格尺寸4.物理力学性能5.系统适用性。

15、家用和类似用途插头插座

取样数量、取样方法,取3个试样进行所有的有关实验、随机抽取法取样。

检测项目:1.标志2.尺寸检查3.防触电保护4端子5.结构要求6.开关机构7.耐老化、防有害进水和防潮耐潮 8.绝缘电阻和电气强度9.温升10.通断能力11.正常操作12.机械强度13.耐热14.爬电距离15.绝缘材料的耐漏电起痕实验16.绝缘材料的耐非常热、耐燃。

八、检验和试验

1、执行《工程质量检验工程程序》和《试验工作程序》,通过质量检验和试验,保证工程施工使用合格产品,并可及时发现不合格品,采取纠正措施,保证过程产品和最终产品质量满足规定要求。

2、工程项目确定后,要编制质量检验计划和产品试验计划。施工过程中未经检验或验收或检验不合格,又未得到纠正的过程产品不得转入下一个过程。未取得试验报告或合格证明和未经复试的材料不得将材料用于工程。分项工程未经检验合格不得转入下一工序。

3、执行《建筑工程质量验收统一标准》。项目部要坚持管理制度,即质量控制计划,“三检制”、“挂牌制”和“样板制”。

九、检验和试验状态控制

1、工程施工中使用的产品和施工过程产品的检验和试验状态进行适当标识,以防止使用未经检验、试验的产品和误用不合格品。

2、检验和试验状态有:“合格”、“不合格”、“待确定”、“待检验或试验”。

3、对材料、半成品、工程设备要作出上述四种状态标识。

4、对检验、测量和试验设备要作出上述四种状态标识。

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