节能保温专项施工方案

保温节能专项施工方案

一、编制依据

1.1《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）

《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）

《装饰装修工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-001-2003

《塑料门窗安装及验收规程》JGJ103-96

框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造02SG614

《砼小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14-95

二、工程简介

衢州碧桂园凤凰酒店工程，施工现场靠近东三路交通环境便利，建筑总面积约为41000㎡，工程概况一览表如下：

三、施工安排

1、质量目标

检验批及分部工程质量全部达到合格。

2、人员组织及劳动力安排

现场成立以项目工程师为组长的节能保温工程技术质量小组，从材料进场到现场施工进行过程控制，责任到人严把质量关。

外墙、飘窗、阳台保温施工由专业施工班组负责施工,屋面保温由分包单位负责组织施工。

3、施工进度安排

依据施工总体计划安排要求的日历天内完成全部施工项目，为保证总进度计划的最终目标，各部保温施工时间依据装修进度计划及时插入。

4、施工机械选择

4.1、搅拌机械

保温项目所使用的砂浆均为干拌砂浆，均由人工使用搅拌器搅拌。

4.2、水平及垂直运输机械

材料垂直运输采用物料提升机进行，现场及楼内水平运输为人工搬运。

四、施工工艺

1、工艺流程: 按图纸尺寸裁板→安装保温板→验收保温板→支模并验收→浇筑混凝土→拆模→混凝土质量验收→挂玻纤网，外装饰施工。

五、施工准备

2、技术准备

施工前组织施工工长及技术人员仔细审图，熟悉图纸，掌握图纸对节能保温施工的要求，根据工程结构的实际情况制定详细的有针对性和可操作性的技术交底，并组织材料生产厂家结合材料特点进行现场交底，如配料、材料对基层要求、检测方法等。对工程重点部位编制详细技术交底，并按比例做节点大样。同时对施工队提出工程质量要求，工程进度要求。

2、材料准备

2.1、主要材料用量：本工程外墙、飘窗、阳台、设备层顶板保温所有材料由专业厂家负责供应；其它部位保温材料项目部自行采购。

2.2 、材料现场检查

各种材料进场后，应按照规范要求进行外观检查，并进行现场复试，质量证明文件齐全、现场复试不合格材料严禁使用。

墙体保温材料现场复试要求如下：

2.2.1、墙体节能保温使用保温材料，进场时应进行下列性能复试，复检应为见证取样试验：

A、保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；

B、粘结材料的粘贴强度；

C、增强网的力学性能，抗腐蚀性能。

检验方法：随机抽样送检，检查复验报告。

检查数量：同一厂家、同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽检不少于3次；当建筑面积在20000m2以上时，抽检不少于6次。

2.2.2、屋面工程使用保温材料，进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度进行性能复试，复检应为见证取样试验：

检验方法：随机抽样送检，检查复验报告。

检查数量：同一厂家、同一品种的产品各抽检不少于3次。

2.2.3、地面工程使用保温材料，进场时应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度进行性能复试，复检应为见证取样试验：

检验方法：随机抽样送检，检查复验报告。

检查数量：同一厂家、同一品种的产品各抽检不少于3次。

3、机具准备

电动搅拌器、抹刀、小推车、铁抹子、刮扛、铁锹、扫帚、卷尺、计量筒等刮板、滚筒、刷子、扫帚等。

4、人员准备

保温施工均由专业施工队伍进行施工，根据施工进度等要求，外墙保温施工人数不得少于60人，其中技工人数不得少于45人。此外，在进行外墙保温施工时，还应安排1名技术人员在现场进行技术指导。

5、现场准备

现场设置专门仓库，用于存放各种保温材料。各种材料应单独放置，并将下部垫高，采取可靠的防雨、防潮措施。

六、主要施工方法及技术措施

1.1、施工准备

1.1.1、基层墙体已完成结构验收合格。

1.1.2、墙面应清理干净，无油渍、浮灰等；施工空洞、脚手架眼以及阳台板、墙板残缺处应用水泥砂浆修补整齐；旧墙面松动、风化部分以及大于10mm的凸起物应剔除干净。

1.1.3、外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕，上述部分及窗口应预留出外保温层的厚度。

1.1.4、外墙穿墙螺栓孔已按照交底要求灌实、空调孔预埋管保温层范围已预留。

1.1.5、脚手架的安装到位，并经安全验收可以使用，各项安全防护措施到位。

1.1.6、外保温作业时环境温度不应低于5℃，风力不应大于5级，严禁雨天施工。

1.1.7、材料应在干燥、通风、阴凉的场所密封贮存，贮存期及条件应按产品说明书。对在露天存放的材料，用塑料布覆盖。

1.2、操作工艺

工艺流程图

1.2.1、基层处理

将墙面上浮尘污渍清除干净，并检查墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用保水性好的聚合物水泥砂浆拉毛再用保水性好的聚合物水泥砂浆修补平整。彻底清理不利于粘贴保温板的原外墙面层，用保水性好的聚合物水泥砂浆修补缺陷，加固找平。

1.2.2、吊垂线、弹控制线

在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。

2、屋面保温层施工

施工流程：

2.1、基层清理：

基层清理包括：清理结构顶板上的杂物、及灰尘；混凝土浮浆等均需要彻底清理掉，为下道施工程序创造条件。

对于顶扳结构外露钢筋头，将外露钢筋头烧掉，端部刷2遍防锈漆，并用砂浆抹平。

2.3、弹线找坡

由于本工程保温层在找坡层之下，为了便于施工，在进行保温层施工之前，提前按照图纸要求，将找平层、找坡层的坡线在女儿墙上弹出。找坡方向详见图纸（其中雨水口周边500mm范围找坡为5％）。

2.4、铺设保温层

在管根处理和弹线找坡施工并验收完毕后，直接将一道60厚的挤塑聚苯板干铺到结构板上，铺设时应注意相邻板的厚度应一致，拼缝严密，无漏铺部位。

2.4.1、干铺80厚挤塑聚苯板保温层时，应找平拉线铺设。铺前先将接触面清扫干净，板块应紧密铺设、铺平、垫稳，板块之间出现缝隙，应用同类材料填嵌密实，表面应与相邻两板高度一致；

2.4.2、在已铺完的保温层上行走或用胶轮车运输材料时，应在其上铺脚手板。

2.5、陶粒混凝土找坡层

2.5.1、根据墙上的找坡控制线，直接在保温板上做灰饼，做出坡度，以便控制找坡层的标高，找坡层最薄处为50厚。

2.5.2、搅拌：根据配合比计算施工配合比和出每罐混凝土的用料，后台认真按每罐的配合比用量称量、投料。施工现场应采用强制式搅拌机进行搅拌，搅拌不少于120秒。

3、基层清理：

基层清理包括：清理结构顶板上的杂物、及灰尘；混凝土浮浆等均需要彻底清理掉，为下道施工程序创造条件。

对于顶扳结构外露钢筋头，将外露钢筋头烧掉，端部刷2遍防锈漆，并用1：

3、水泥砂浆抹平

4、楼梯间墙面保温层施工

施工顺为：基层处理→抹20厚膨胀玻化微珠（分2遍）→面层饰面施工

4.1、基层清理：

基层清理包括：清理结构顶板上的杂物、及灰尘；混凝土浮浆等均需要彻底清理掉，为下道施工程序创造条件。

对于顶扳结构外露钢筋头，将外露钢筋头烧掉，端部刷2遍防锈漆，并用1：3水泥砂浆抹平。

4.2、面层施工

满刮4-5厚粉刷石膏，中间压入一层耐碱玻纤网格布，

满刮2厚耐水腻子，面层为内墙涂料。

5、设备层超细无机纤维保温

超细无机纤维保温由专业厂家进行施工，具体做法待材料厂家技术指导后确定。

七、质量要求

1、主控项目

1.1、所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。

检查内容：检查出厂合格证、出厂检验报告和型式检验报告；

复查产品及项目：聚苯板，聚合物粘接砂浆，聚合物面层砂浆，耐碱网布、钢丝网。

1.2、保温层与墙面必须黏结牢固，无松动和虚粘现象，点框黏结面积不小于50%，

首层不得少于60%。

检查方法：扒开黏结的聚苯板观察检查和用手推拉检查。

1.3、保温层的厚度必须符合设计要求，要求不允许出现负偏差。

检验方法：进场尺寸检查。

1.4、保温层与墙体以及个各构造之间必须黏结牢固，无脱层、空鼓及裂缝。

检验方法：观察检查。

1.5、热镀锌电焊网铺设、锚固平面、锚栓数量、锚固位置符合要求。

2、一般项目

2.1、保温层安装应上下错缝，板缝接缝平整。

2.2、耐碱网布、热镀锌钢丝网应铺压严实，不得用空鼓、褶皱、翘、外露等现象。搭接长度必须符合规定要求。

八、各项保证措施

1、质量保证措施

1.1、各种材料等应符合配比单要求，并应符合施工规范要求。

1.2、建立以劳务队、质检员和经理部质检员为主的三级质量检查体系，加强对施工过程的检查控制，对于施工中出现的问题要及时纠正，并组织人员返工或返修。

1.3、各工种要紧密配合，对即将施工的项目进行预防，做到按工期合理安排工序，避免返工、返修等因素造成的质量问题和因工序错乱造成的质量隐患。

1.4、保温粘贴浆料、抗裂层等原材料及配合比必须符合要求，搅拌充分、均匀，并在2个小时内用完。

1.5、各层之间必须结合牢固,无空鼓现象。

1.6、施工温度不应低于5℃，也不应在高于35℃或在烈日照射下施工。风力大于五级时禁止施工操作。遇雨天应停止施工。

1.7、保温材料必须使用经北京市建委备案的产品,并附有合格证及检测合格报告。原材料进场后必须进行现场抽样,送试验室进行原材料复试,合格后方可使用。

1.8、施工门窗洞口应留出保温层的厚度，已免保温层企口；

1.9、严禁使用过时灰；抹灰前现场配置的材料应存于灰槽中，严禁倒于地面或楼面上。

1.10、搅拌机使用后应及时清理；设备操作应有专人负责，严格遵守相应操作规程。

2、成品保护措施

2.1、外架子架子要离开墙面25㎝，拆架子时不得碰坏口角及墙面。地面上人不能过早。

2.2、落地灰要及时清理使用，做到活完脚下清。完工后不得剔凿。

2.3、已施工完毕部位，应严格按照交底要求技术间歇，防止过早进行下道工序造成保温扰动。

2.4、滴水槽、门窗框、管道上残存的砂浆，应及时清理干净；

2.5、其它工种作业时严禁磕碰墙面，避免墙面保温层破坏；

2.6、各构造层在硬化前应防止水冲、撞击和振动。

2.7、外墙保温施工时，应严格踩踏已完工外窗，比应采取可靠措施，防止外窗污染。

3、安全措施

3.1、进入施工现场必须戴安全帽，在现场不得猛冲猛跑；现场作业时，必须挂好安全带，安全带应高挂底用。

3.2、安全用电、再不用设备时拔掉电源。

3.3、注意防火，对易燃的材料要与一切火源隔离。

3.4、夜间施工要有足够的照明，严禁非电工擅自接电。

3.5、严禁吸烟，禁止酒后作业；严禁高空抛物。

3.6、严禁擅自拆除外、改动墙脚手架，同时，外墙脚手架严禁堆放建筑材料。