容器具管理规程

容器具管理规程
容器具管理规程

容器具管理制度

1. 目的

制定生产用容器具的管理要求,规范清洗、使用、消毒程序,避免容

器具对生产造成的污染。

2. 适用范围

适用于生产一般生产区和洁净区生产用容器具的管理。

3. 职责

3.1 生产管理部负责本规程的起草、审核、修订、培训和组织执行、监

督。

3.2 车间操作人员应按本规程执行生产用容器具管理。

3.3 车间管理人员、质量保证部对本规程的实施进行监督。

4. 编制依据

《药品生产质量管理规范(2010年修订)》及附录1:无菌药品

5. 术语

生产用容器具:是指在药品生产过程中直接接触药品的容器,如不锈

钢罐、不锈钢管道、不锈钢桶、硅胶管、灌装泵、振荡斗等。

6. 流程图

N/A

7. 内容

7.1 管理原则

7.1.1 生产用容器具应按照不同洁净区级别要求使用,严禁跨洁净区级别使

用。

7.1.2 将“已清洁”与“待清洁”及专用的生产容器具严格区分开,并有明显的状

态标识。

7.1.3 生产用容器具的存放,应按照生产工艺要求分级别、分类存放,并有

明显的区分标识。

7.1.4 需从洁净区进入一般生产区的容器具,在使用后应按进入洁净区的净

化程序进入洁净区。

7.1.5 在生产过程中,生产用容器具应严格按照工艺的具体要求使用。防止

生产用容器具被错乱使用,降低生产用容器具对产品的污染率。

7.1.6 生产用容器具不易清洁的,使用后应立即清洁干净,晾干或烘干备

用。

7.1.7 生产用容器具易清洁的,使用后若不能立即清洁,应放置器具清洗室

待清洁区域,在规定时限内清洁、晾干或烘干备用。

7.2 生产用容器具准备

7.2.1 生产用容器具的分类:包括不锈钢类、塑料类(如:PP、PVC

等)、硅胶类。

7.2.2 生产用容器具材质要求

7.2.2.1 不锈钢类:易清洗、耐腐蚀、不锈钢材质,。

7.2.2.2 塑料类:无毒、易清洗;非直接接触药液的塑料材质为:聚甲醛

(POM)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚氯乙烯(PVC)等;直接接触

药液的塑料材质为:高密度聚氯乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)、聚四

氟乙烯(PTFE)等。

7.2.2.3 硅胶类:接触产品的为无毒、易清洗的药用硅橡胶材质。

7.3 清洁

7.3.1 清洁频次

7.3.1.1 新容器具投入生产前

7.3.1.2 每次使用后

7.3.1.3 超过清洁有效期再次使用前。

7.3.2 清洁地点

一般生产区清洁间、洁净区清洗间

7.3.3 清洁工具、清洁剂、消毒剂

7.3.3.1 清洁工具:毛刷、抹布。

7.3.3.2 清洁剂、消毒剂:按照《清洁剂、消毒剂管理》执行。

7.3.4 清洁后的容器具有效期

一般区:14天,洁净区:7天。

7.3.5 一般生产区容器具清洁方法

7.3.5.1. 新容器投入生产前

1) 将新容器具在一般生产区清洁间进行粗洗,用清洁剂刷洗新容器具

的内外表面,直至无污迹、光亮;再用饮用水冲洗干净。

2) 用抹布擦干或晾干后使用。

7.3.5.2. 每次使用后清洁

用清洁剂刷洗内外壁,饮用水清洗或冲洗干净,用抹布擦干或晾干后

使用。

7.3.5.3. 超过清洁有效期再次使用前清洁

用清洁剂刷洗内外壁,饮用水清洗或冲洗干净,用抹布擦干或晾干后

使用。

7.3.5.4. 清洁结束后,由岗位负责人和现场QA检查清洁情况,清洁合格后,

由岗位负责人挂上“已清洁”标志,注明清洁时间、有效期等,并填写

《生产用容器具清洗记录》。

7.3.6 洁净区容器具清洁方法

7.3.6.1 新容器具投入生产前预处理

1) 将新容器具在一般生产区清洁间进行粗洗,用清洁剂刷洗新容器具

的内外表面,直至无污迹、光亮;再用2%氢氧化钠溶液浸泡1h,

再用饮用水冲洗干净。

2) 将粗洗后的容器具运送到各车间的物料脱外包间,用消毒剂对表面

进行擦拭消毒,清洁剂使用按照《清洁剂、消毒剂管理》执行。

3) 将表面消毒后的新容器具放入物料气锁间,净化30min后,传入洁

净区。

7.3.6.2 清洁结束后,由岗位负责人和现场QA检查清洁情况,清洁合格后,

由岗位负责人挂上“已清洁”标志,注明清洁时间、有效期等,并填写

《生产用容器具清洗记录》、《生产用容器具全自动清洗记录》、

《湿热灭菌记录》。

7.3.7 清洁效果的评价

7.3.7.1 目测:无灰尘、无药粉、无痕迹。

7.3.7.2 化学残留:用95%乙醇清洗后容器具表面API残留应小于10ppm。7.3.7.3 电导:器具清洗机最终清洗水电导符合注射用水标准。

7.3.7.4 微生物检测:容器具灭菌后,容器具应无菌。

8. 注意事项

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9. 环境、健康、安全(EHS)要求

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10. 派生记录

10.1 F-SOP0340-009-01《生产用容器具清洗记录》

10.2 F-SOP0340-009-02《生产用容器具全自动清洗记录》

11. 相关文件

11.1 SOP0340-003《清洁剂、消毒剂管理》

12. 修订历史

《压力容器安全技术监察规程》 2013最新版

《压力容器安全技术监察规程》2013最新版 第160条压力表选用的要求如下: 1、选用的压力表,必须与压力容器内的介质相适应。 2、低压容器使用的压力表精度不应低于2.5级;中压及高压容器使用的压力表精度不应低于1.5级 3、压力表盘刻度限值应为最高工作压力的1.5~3.0倍。表盘直径不应小于100mm。 第161条压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定。压力表安装前应进行检验,在刻度盘上应划出指示最高工作压力的红线,注明下次校验的日期。压力表校验后应加铅封。第162条压力表的安装要求如下: 1、装设位置应便于操作人员观察和清洗,且应避免受到辐射热、冻结或震动的不利影响。 2、压力表与压力容器之间,应装设三通旋塞或针形阀,三通旋塞或针形阀上应有开启标记和锁紧装置;压力表与压力容器之间,不得连接其他用途的任何配件或接管。 3、用于水蒸气介质的压力表,在压力表与压力容器之间应装有存水弯管。 4、用于具有腐蚀性或高粘度介质的压力表,在压力表与压力容器之间应装设能隔离介质的缓冲装置。 第163条压力表有下列情况之一时,应停止使用并更换: 1、有限止钉的压力表,在无压力时,指针不能回到限止钉处;无限止钉的压力表,在无压力时,指针距零位的数值超过压力表的允许误差。 2、表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清。 3、封印损坏或超过校验有效期限。 4、表内弹簧管泄漏或压力表指针松动。 5、指针断裂或外壳腐蚀严重。 6、其他影响压力表准确指示的缺陷。 第164条压力容器用液面计应符合有关标准的规定,并符合下列要求: 1、应根据压力容器介质、最高工作压力和温度正确选用。 2、在安装使用前,低、中压容器用液面计,进行1.5倍液面计公称压力的液压试验;高压容器的液面计,应进行1.25倍液面计公称压力的液压试验。 3、盛装0℃以下介质的压力容器,应选用防霜液面计。 4、寒冷地区室外使用的液面计,应选用夹套型或保温型结构的液面计。 5、用于易燃、毒性程度为极高、高度危害介质的液化气体压力容器上,应有防止泄漏的

压力容器及操作工安全操作规程(正式版)

压力容器及操作工安全操作 规程 (完整正式规范) 编制人:___________________ 审核人:___________________ 日期:___________________

压力容器及操作工安全操作规程 第一条压力容器安全操作规程 压力容器根据各自的特性和在生产工艺流程中的作用, 都有其特定的操作程序和操作方法。操作内容一般包括:操作前的检查。开机准备、开启阀门、启动电源、调整共况、正常运行与停机程序等。尽管各种压力容器使用的工况不尽一致, 但其操作却有共同的安全额操作要点, 操作人员必须按规定的程序和要求进行。压力容器主要的安全操作要点如下: 1、压力容器严禁超温超压运行。 (1)避免误操作造成超温超压事故。 (2)由于容器内物料的化学反应而产生(或增大)压力的容器, 往往是由于加料过量或物料中混有杂质, 使容器内反应后生成的气体密度增大或反应增大或反应过速而造成超压。 (3)贮装液化气的容器常因装量过多或意外受热、温度升高而发生超压。因为容器内一旦充满液体, 则每升高1℃就会增大十_大气压。 (4)贮装易于发生聚合反应的碳氢化合物的容器, 因容器内部部门物料可能发生聚合作用释放热量, 使容器内气体急剧升温而压力升高。

(5)用于制造高分子聚合的高压釜(聚合釜)有时会因原料或催化剂使用不当或操作失误, 使物料发生爆聚(即本来应缓慢聚合的反应在瞬时内快速聚合的全过程)释放大量热能, 而冷却装置又无法迅速导热, 因而发生超压而酿成严重爆炸事故。 2、操作人员因精心操作, 严格遵守压力容器安全操作规程或工艺操作规程。 3、压力容器应做到平稳操作。 4、不拆卸紧螺栓。 5、有关换热容器的操作, 换热容器是使工作介质在容器内进行热量交换, 以达到生成工艺过程中所需要的将介质加热或冷却的目的。 6、要坚守岗位, 各个生成工艺过程中使用的压力容器, 特别是反应容器, 随着容器内介质的反应及其它条件的影响, 往往会出现异常情况, 例如:停电、停水、停汽或发生火灾等需要操作人员及时进行调节和处理, 以保证生产的顺利进行。 7、坚持容器运行期间的巡回检查。 8、认真填写操作记录: (1)生产指挥系统下达的调度指令, 包括开机方案、工艺指标及要求等均应准确地记录下来; (2)进出容器的各种物料的温度、压力、流量、时间、数量和间歇操

周转材料管理暂行办法

周转材料管理暂行办法 第一章总则 第一条为加强周转材料的管理,规范其采购、加工、验收、使用、保管、维护以及回收与处理等工作程序,提高利用率,降低工程成本,结合 公司实际情况,特制定本办法。 第二条本办法所指周转材料,主要指不构成工程实体的施工辅助器 材、非标加工的设备。如:隧道衬砌台车、移动模架、拼装梁、钢拱架、钢板桩、钢管桩、钢立柱、钢模板、施工挂蓝、万能杆件、钢管脚手架、碗扣脚手架、20cm以上用于支撑防护的型钢、贝雷片、螺旋管、周转使用的钢轨、活动房屋(不含吊顶)等。 第二章管理机构和职责 第三条公司成立以分管副总经理、总会计师为组长,财务部、工程部、安质部、物资部、物资租赁站负责人为组员的周转材料管理领导小组,负 责公司周转材料的全面管理。 第四条公司物资部负责周转材料配置(处置)审批和业务监管。 第五条公司物资租赁站办理具体业务。主要职责有: 1、初步确定项目周转材料调拨、新购、改制或租赁意见。 2、按照公司批准意见组织周转材料内部调配。 3、按照公司批准意见实施周转材料招标采购。 4、组织周转材料验收,编制周转材料验收报告。

5、周转材料回收、维护、保养、改制。 6、与使用项目签订《内部租赁协议》,按规定收取租金,并监督使用。 7、按照公司批准意见处置周转材料。 8、完善周转材料管理台账。 第六条项目部成立周转材料管理领导小组,负责本项目周转材料的 规划、计划、验收、摊销以及日常使用管理。主要职责有: 1、编制周转材料配置计划(附设计方案、经济分析和摊销方案)。 2、编制新购周转材料《招标文件》,配合招标工作。 3、落实周转材料内部调配计划。 4、按公司范本拟定周转材料加工合同。 5、督促加工单位按照设计方案和工期要求组织生产。 6、周转材料到场验收工作。 7、负责项目周转材料使用管理。按照公司范本与使用单位签订周转 材料内部租赁协议,按规定收取租金并办理摊销。 8、配合周转材料调配和处置。 第七条能多次使用并可基本保持原来实物状态的周转材料列入公司 物资租赁站资产,实行集中管理,主要有:拼装梁、钢立柱、钢管桩、万能杆件、平面钢模板、钢管脚手架、碗扣脚手架、20cm以上用于支撑防护的型钢、贝雷片、螺旋管、周转使用的钢轨、活动房屋(不含吊顶)等。 第八条专用性强、使用率不高的周转材料由项目部按公司规定直接 摊销,主要有:隧道衬砌台车、移动模架、钢板桩、钢拱架、桥梁钢模板、隧道洞门(水沟、天沟、电缆槽)钢模板、施工挂篮等。 第三章采购与租赁 第九条周转材料的选用,应本着经济、适用、合理的原则。优先考虑

洁净区管理规程

字号:大中小 洁净区管理规程 1 目的 建立洁净区人、物流管理规定,防止人员、物品对环境的污染。 2 范围 本规程适用于制盖车间十万级洁净区的清洁,人流及物流的管理。 3 责任 3.1制盖车间负责本规程的贯彻执行。 3.2质量管理部负责本规程的监督考核。 4 操作规程及要求 4.1环境要求: 4.1.2洁净室内墙壁、房顶、门窗、地面要无灰尘,无死角。 4.1.3设备表面要无油污、无灰尘,见本色。 4.1.5洁净室内禁止吸烟、禁止随地吐痰等不良行为。 4.1.7洁具要见本色,地漏口要清洁。 4.1.9洁净工作服饰的衣柜不应采用木质材料,应与GMP对设备选型的要求一致。 4.1.10操作人员不许穿工作服出洁净区。 4.1.12洁净厂房应定期清洗消毒。使用的消毒剂不得对设备、原材料、产品等产生污染。(新洁尔灭1%) 4.1.13洁净室内的工装设备、工位器具也应定期清洗消毒或清洁处理。

4.1.14洁净室于非洁净室内的工位器具应严格区分,标示明显,不得交叉使用。 4.1.15对于与产品或零件直接接触的设备及工作台面每天工作前应用消毒液浸过的洁净卫生不脱落纤维的抹布进行擦拭。 4.1.16每天上班前和下班后应打开净化车间内的紫外线灯照射各30分钟灭菌或用溴氧发生器进行消毒。 4.1.17洁净区所有门窗户平时不许开,工作时门必须关紧,通道门的开关必须 遵循前门不关后门不开的原则。 4.1. 19洁净区内进行各种操作活动要稳、准、轻,不做与工作无关的动作,各种活动(操作)应限制在最低限度。 4.1. 20不允许将食品或与生产无关的物品带入洁净区。生产过程中产生的废弃物应及时装入洁净的不产尘的容器或袋中,密闭放在洁净区内指定地点,并按规定在工作结束后将其及时清除出洁净区。 4.2清洁规程 4.2.1清洁范围:洁净区地面、门把手、配电箱、水池、地漏、墙面、门、窗、天花板、灯罩、高效过滤器的层流罩、紫外灯管、回风口、鞋橱等。 4.2.2清洁频次: 4.2.2.1每天生产结束后清洁; 4.2.2.2每周最后一个工作日; 4.2.2.3停产三天后再生产前清洁; 4.2.3清洁用品: 4.2.3.1清洁工具:丝光毛巾、不锈钢桶、水托、毛刷等。 4.2.3.2清洁剂:洗洁精、纯化水;消毒剂:5%甲酚皂溶液,0.1%新洁而灭溶液,75%的乙醇溶液。

压力容器安全技术监察规程

压力容器安全技术监察规程 目 录 第一章 总 则 第二章 材 料 第三章 设 计 第四章 安装使用管理与修理改造 第五章 定 期 检 验 第六章 安全附件 第一章 总 则 第1条 为了保证压力容顺的安人运行保护人民生命和财产的安全促进国民经济的发展根据锅炉压力容器安全监察暂行条例的有关规定制定本规程 第2条 本规程适用范围如下 1本规程适用于同具备下列条件的压力容器 1最高工作压力Pw注1大于等于0.1Mpa(不含液体静压力,下同); 2内直径(非贺形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m,且容积(V)(注2)大于等于0.25m3; 3盛装介质为气体液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点液体..(注3) 2本规程第三章第四章和第五章适用于下列压力容器 1与移动压缩机一本的非独立的容积小于等于0.15m3的储罐\锅炉房内的分气缸; 2容积小于0.25m3的高压容器; 3深冷装置中非独立的压力容器直燃型吸收式制冷装置中的压力容器空分设备中的冷箱 4螺旋板换热器 5水力自动补气气压给水无塔上水装置中的气压罐消防装置中的气体或气压给水泡汗沫压力罐 6水处理设备中的离子交换或过泸用压力容器热水锅炉用膨胀水箱 7电力行业专用的全封闭式纵组合电器电容压力容器 8橡胶待业使用的轮胎硫化机及承压橡胶模具 3本规程适用于上述压力容器所用的安全阀爆破片装置紧急切断装置安全联锁装置 压力表液面计测温仪表等安全附件

4本规程适用的压力容器除本体外还应包括 1压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一首环向焊缝的焊接坡口螺纹连接的第一个螺纹接头法兰连接的第一个法兰密封面专用连接件或管件连接的第一个密封面 2压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件 3非受压元件与压力容器本体连接的焊接接头 第3条 本规程不适用于下列压力容器 1超高压容器 2各类气瓶 3非金属材料制造的压力容器 4核压力容器般舶和铁路机车上的附属压力容器国防或军事装备爱莫能助和的压力容器真空下工作的压力容器不含夹套压力 容器各项锅炉安全技术监察规程适用范围内的直接受火焰加热的设备如烟道式余热锅炉等 5正常运行最高工作压力小于0.1Mpa的压力容器包括在进料或料过程中需要瞬时承受压力大于等到于0.1Mpa的压力容器不包括消毒冷却等工艺过程中需要短时承受压力大于等于0.1Mpa 的压力容器 6机器上非独立的承压部件包括压缩机发是机泵柴油机的气缸或承压壳体等不包括造纸纺织机械的烘缸压缩机的辅助压力容器 7无壳体的套管换热器波纹板换热器空冷式换热器冷却排管 第4条 压力容器的设计制造组焊安装使用检验修理和改造均应严格执行本规程的规定各级锅炉压力容器安全监察机构以下简称安全监察机构负责压力容器安全监察工作监督本规程的执行 第5条 本规程是压力容器质量监督和安全监察的基本要求有关压力容器的技术标准部门规章企事业单位规定等如果与本规程的规定相抵触时应以本规程为准 第6条 本规程第2条适用范围内的压力容器划分为三类压力容器的压力等级品种介质毒性程度和易燃介质的划分见附件一 1下列情况之一的为第三类压力容器 1高压容器 2中压容器仅限毒性程度为极度和高度危害介质 3中压储存容器仅限易燃或毒性程度为中度危害介质且PV乘积大于10Mpa.m3; 4中压反应容器仅限易燃或毒性程度为中度危害介质且PV乘各大于等于0 5Mpa.m3; 5低压容器公限毒性程度为极度和高度危害介质且PV乘积大于等于0.2Mpam3 6高压中压管壳式余热锅炉注4 7中压搪玻璃压力容器 8使用强度级别较高指相应标准中搞拉强度规定值下限大于等于540Mpa的材料制造的

压力容器操作规程

压力容器操作规程Last revision on 21 December 2020

压力容器操作规程 对于压力容器操作人员,安全要求如下: 1、操作人员必须遵守压力容器安全操作规程; 2、压力容器操作人员必须是受过培训,经过考核并取得操作资格证书的人员,必须了解压力容器基本结构和主要技术参数,熟悉操作工艺条件 压力容器管理制度 1.压力容器的管理范围 2.工作压力大于 cm2 表压的反应罐,暖气设备等。 3.工作压力大于 1kg/cm2 表压的气瓶。 4.工作压力小于 15kg/cm2 表压的高压贮氨罐。 5.以上均属低压。 2、执行《国家劳动总局压力容器安全监查规程》和《锅炉压力容器安全检查暂行条例》进行维护检修、使用和管理 3、压力容器要严格按照上述规程,定期进行检查、试压、探伤和变形的测定。监督压力容器的正确使用,车间要维护好压力容器。 4、使用容器的单位,应根据生产工艺的要求和容器的技术性能制定容器安全操作规程,并严格执行。 5、容器必须严格按照规定的操作压力、温度条件使用,不得在超温、超压和超负荷下运行。变动温度、压力控制指标,报请领导批准,方可变动。

6、使用容器的单位,必须对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案。 7、加强容器、管道的防腐工作,容器和管道外表面要经常喷刷保持油漆完整。 8、容器操作人员应经培训考试合格,严格遵守安全操作规程和岗位责任制,定时、定量、定线的进行检查。 9、生产技术部对容器的使用、维护、检验和管理进行全面监督。 10、容器内部有压力时,不得对主要受压元件进行任何修理和紧固工作。 11、属于下列情况之一的容器,在投入使用前,应做内外部检验,必要时做全面检验。( 1 )停断使用二年以上,需要恢复使用的;( 2 )由外单位拆卸调入将安装使用的;( 3 )改变或修理容器主体结构,而影响强度的;( 4 )更换容器衬里的。 12、压力容器配备的安全装置,要定期进行检查,并保证安全附件齐全,灵敏可靠,发现不正常现象及时处理 13、压力容器发生异常现象,如工作压力、介质温度或壁温超过许可值,采取措施仍不能使之下降;受压件发生裂纹、鼓泡、变形、泄漏等缺陷;安全附件失效;紧固体破坏等不能安全运行,操作着有权采取紧急措施及时报告。压力容器安全操作的基本要求正确、合理的操作和使用压力容器,是保证容器安全运行的重要措施,其基本要求是平稳操作,防止超压、超温和超载。

洁净区管理规程完整

字号:大中小洁净区管理规程 1目的 建立洁净区人、物流管理规定,防止人员、物品对环境的污染。 2围 本规程适用于制盖车间十万级洁净区的清洁,人流及物流的管理。 3责任 3.1制盖车间负责本规程的贯彻执行。 3.2质量管理部负责本规程的监督考核。 4操作规程及要求 4.1环境要求: 4.1.2洁净室墙壁、房顶、门窗、地面要无灰尘,无死角。 4.1.3设备表面要无油污、无灰尘,见本色。 4.1.5洁净室禁止吸烟、禁止随地吐痰等不良行为。 4.1.7洁具要见本色,地漏口要清洁。 4.1.9洁净工作服饰的衣柜不应采用木质材料,应与GMP对设备选型的要求一致。 4.1.10操作人员不许穿工作服出洁净区。 4.1.12洁净厂房应定期清洗消毒。使用的消毒剂不得对设备、原材料、产品等产生污染。 (新洁尔灭1%) 4.1.13洁净室的工装设备、工位器具也应定期清洗消毒或清洁处理。

4.1.14洁净室于非洁净室的工位器具应严格区分,标示明显,不得交叉使用。4.1.15对于与产品或零件直接接触的设备及工作台面每天工作前应用消毒液浸过的洁净卫生不脱落纤维的抹布进行擦拭。 4.1.16每天上班前和下班后应打开净化车间的紫外线灯照射各30分钟灭菌或用溴氧发生器进行消毒。 4.1.17洁净区所有门窗户平时不许开,工作时门必须关紧,通道门的开关必须遵循前门不关后门不开的原则。 4.1.19洁净区进行各种操作活动要稳、准、轻,不做与工作无关的动作,各种活动(操作)应限制在最低限度。 4.1. 20不允许将食品或与生产无关的物品带入洁净区。生产过程中产生的废弃物应及时装入洁净的不产尘的容器或袋中,密闭放在洁净区指定地点,并按规定在工作结束后将其及时清除出洁净区。 4.2清洁规程 4.2.1清洁围:洁净区地面、门把手、配电箱、水池、地漏、墙面、门、窗、天花板、灯罩、高效过滤器的层流罩、紫外灯管、回风口、鞋橱等。 4.2.2清洁频次: 4.2.2.1每天生产结束后清洁; 4.2.2.2每周最后一个工作日; 4.2.2.3停产三天后再生产前清洁; 4.2.3清洁用品: 4.2.3.1清洁工具:丝光毛巾、不锈钢桶、水托、毛刷等。 4.2.3.2清洁剂:洗洁精、纯化水;消毒剂:5%甲酚皂溶液,0.1%新洁而灭溶液,75%的乙醇溶液。 4.2.4清洁方法:

(完整版)压力容器安全操作规程

压力容器安全操作规程 1、使用单位在压力容器投入使用前,应按照《压力容器使用登记管理规则》的有关要求,到质量技术监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。 2、压力容器内部有压力时,不得进行任何维修;需要带温带压紧固螺栓时,或出现泄露需进行带压堵漏时,必须按设计规定制订有效的操作要求和采取防护措施;作业人员应经专业培训持证操作,并经技术负责人批准;在实际操作时,应派专业技术人员进行现场监督。 3、压力容器操作人员应持证上岗;操作人员应定期进行专业培训与安全生产教育,培训考核工作由盟级质量技术监察机构或授权部门负责。 4、压力容器发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取紧急措施,按规定的报告程序,及时向有关部门报告。(1)压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值,采取措施后仍不能得到有效控制的。 (2)压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全现象的。 (3)安全附件失效,过量充装的。 (4)接管、紧固件损坏,难以保证安全运行的。 (5)发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行的。 (6)压力容器液位超过规定,采取措施后仍不能得到有效

控制的。 (7)压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行的。 压力容器安全操作规程 一、常用压力容器的安全操作要点 由于容器的工艺用途不同其操作内容方法及注意事项也不尽相同。根据温州地区压力容器布局、类型、下面就常用容器的安全操作要点作简单介绍。 1、换热容器的操作要点 (1)熟悉热(冷)载体性质正确选用热(冷)载体对加热过程安全十分重要,除考虑工艺设备的需要外,应尽量避免使用与被加热介质性质相抵触的物质作热载体。如水是冷载体,地区不同水质差别很大,水的硬度大小直接影响换热器内壁结垢。 (2)防止结疤、结炭。 一些热载体在较高温度下易结疤、结炭影响换热效果,甚至引起爆炸。 (3)按工艺规定,保证阀门开启度。 阀门开启度直接影响热交换器内流体流速,可以提高传热系数同时又可减少结垢及防止局部过热。 (4)定期排放冷凝水、不凝性气体。

周转材料管理办法(2011)

广东冠粤路桥有限公司第一分公司 周转材料管理办法 第一章总则 第一条为加强公司周转材料管理,充分发挥其效益,根据本公司的实际情况,制定本管理办法。 第二条周转材料是指在施工中周转使用次数频繁,用量大,其价值不是一次摊入工程成本,而是根据周转使用时间逐渐摊入工程成本的工具型材料。 第三条周转材料由分公司机械材料部负责管理和监督,项目部使用。 第二章管理权限 第三条、分公司机械材料部的职能 (一)、负责分公司涉及的周转材料的管理监督工作,为各工程项目提供服务; (二)、负责协助项目部周转材料供应的组织实施工作,周转材料的调拨工作; (三)、负责建立分公司周转材料台账,并计提摊销费,以及报废工作; (三)、负责周转材料的采购工作; (四)、组织对项目部周转材料管理的检查工作。 第四条、项目部机材室管理权限 (一)、具体负责工程项目中周转材料的使用管理工作; (二)、在分公司授权范围内,组织对周转材料的竞价采购; (三)、负责对施工班组的周转材料使用进行监督,采取措施防止班组不合理使用材料、浪费材料等现象; (四)、负责周转材料的保养工作。 第三章计划与采购 第四条周转材料的需用计划由施工项目部机材室根据施工生产需要编制,计划必须列明名称、规格、需求数量、质量要求等,经项目分管领导审核确认后报分公司审核,并由分公司转报总公司机械材料部备案。 第五条分公司机械材料部根据周转材料需用计划,核对闲置的库存及可内部调拨的数量,合理进行调拨,亦可通过总公司协调调拨其他分公司的闲置周转材料。 第六条对于要批量购置的周转材料,由分公司机械材料部编制《采购计划表》,经分公司总经理批复同意后采购。采购时,做好周转材料的选型及性价比分析,采购过程资料必须整理归档。 第七条分公司机械材料部组织相关部门进行分公司采购范围内其它材料的供方评价、选择和控制工作,经分公司分管领导批准后,建立《物资合格供方名单》,汇总项目部的《物资合格供方名单》,报公司机械材料部备查。 第八条实施采购前,各级单位机材部门应充分做好市场调查,必要时,形成调查报告;实施采购时,材料采购人员必须认真核对材料名称、规格、型号、技术要求、需求数量、预算价格、进货时间等资料,确保采购的周转材料符合并满足相关技术规范、设计和施工要求。 第九条周转材料采购合同必须遵守《中华人民共和国合同法》和分公司合同管理办法的要求,按照公司格式合同的格式进行编写。批次周转材料采购总额达到并超过300万元人民币时,采购合同必须办理总公司合同评审程序,评审通过后才可签订。公司参与分公司组织的竞价采购过程,竞价过程资料整理归档,竞

洁净区清洁消毒管理规程

文件名称洁净区清洁消毒管理规程文件编号/SMP-WS-10 版本/修改 A/0 生效日期页次第1/4页次 制定日期 审核日期 批准日期 分发 1目的 建立洁净区清洁消毒管理规程,确保洁净区的洁净卫生及产品质量。 2 范围 适用于所有洁净区的控制。 3 责任人 洁净区操作人员实施、生产主管、质检员负责监督。 4 内容 4.1 清洁消毒工具 4.1.1洁净区必须配备专用清洁消毒工具,清洁消毒工具必须储藏在专用 的房间内,房间应位于相应的级区内并有明显标志。 4.1.2洁净工具为:不脱落纤维的清洁抹布、洁净扫帚、洁净拖把等。 4.1.3 清洗方法:用洁净的饮用水洗净晾干即可。 4.1.4存放:放于洁具间架子上,摆列整齐,分色管理。 4.2 消毒剂 4.2.1本公司采用甲醛、臭氧熏蒸消毒法及表面消毒法,常用的表面消毒 剂有乙醇、新洁尔灭。 4.2.2 消毒剂的浓度应按规定准确配制,稀释的消毒剂应存放在洁净容器 内,未经灭菌的不应超过贮存期。 4.2.3 使用时,每5升消毒剂所擦洗面积不得大于25m2,以确保清洁效果。 4.2.4消毒剂由车间化验员按规定配制和存放。

4.2.4消毒液应交叉使用,定期更换,避免细菌产生耐药性。 4.3 三十万级洁净区 4.3.1每日 4.3.1.1 生产前,室内用紫外线消毒半小时,同时开启送风机。 4.3.1.2 生产结束后,用洁净区扫帚清扫地面,将生产遗留的废弃物清理 出本区域。 4.3.1.3按清洁工具及存放的管理规程中要求,用不同颜色的干的抹布分 别将设备外壳、工作台面、凳子、门窗及室内其他用具的擦拭一遍,然后将抹布洗净,再用抹布浸泡新洁尔灭溶液或70%—75%的乙醇后 将以上部位重新擦拭一遍。 4.3.1.4 将洁净区拖把洗湿,拧水至拖把不滴水。然后将地面全部拖洗, 将污迹、灰尘拖净,然后将拖把洗净,再用拖把浸泡新洁尔灭溶液或70%—75%的乙醇后将地面重新擦拭一遍。 4.3.2 每周 4.3.2.1 按每日清洁要求进行清洁。 4.3.2.2每周一早晨,用臭氧发生器进行空气消毒。每次消毒30分钟。消 毒完毕后,用净化系统进行换风30分钟。 4.3 3 每月 4.3.3.1 除按每日和每周的要求进行清洁外,应全面清洁。 4.3.3.2全面擦拭工作场所、墙面、顶棚、照明、送风口、回风口、地面、 用具及其他附属设施后,再用新洁尔灭溶液或70%—75%的乙醇将以 上部位重新擦拭一遍。 4.3.3.3室内空气消毒根据室内菌落情况决定消毒周期,一般每三个月用臭 氧消毒一次,消毒时间为2小时,同时开启送风机。 4.3.4 不连续生产 4.3.4.1更换批号或品种时按工作周的清洁内容进行清洁。

压力容器操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L4485 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 压力容器操作规程正式 样本

压力容器操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一.总则 1.压力容器操作人员必须取得当地质监部门颁 发的《特种设备作业人员资格证件》后,方可独立承 担压力容器操作。 2.压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流 程,有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性 能,严格按操作规程操作。掌握处理一般事故的方 法,认真填写有关记录。 3.压力容器要平稳操作,容器开始加压时,速 度不易过快,要防止压力的突然上升。 4.压力容器严禁超温超压运行。发现温度,压

力异常时,应及时停机检查。排除故障方可重新开机。 5.严禁带压拆卸压紧螺栓。维修时必须停机、排气卸压后方可进行。 二.日常操作和维护保养 1.严格按照压力容器操作规程。 2.开始操作前,应首先检查汽(气)阀、储气罐、管道、用汽(气)设备、及安全附件是否良好。 3.坚持压力容器日巡检制度,储气罐每日排水一次,及时发现不正常状态,并采取相应措施调整和排除。 4.随时检查压力容器及相关管道和附件,及时处理“跑、冒、漏”现象。 5.每月应对安全阀进行全面检查。手动排气以防阀芯与阀座粘死卡死。

周转材料管理办法(最新)

周转材料管理办法(最新) 周转材料管理办法 周转材料为材料型工具,在施工中周转次数频繁,用量大,其价值也不是一次摊入工程成本,而是根据周转材料使用次数逐渐摊入工程成本。 一、 周转材料范围 指材料部门管理不属于固定资产的周转材料 以占流动资金为界 及配套附件,其主要品种范围如下 组合钢模板和其它钢模板。 碗扣支架及其它钢管脚手架 门式支架和万能杆件。 钢轨 包括轻轨、重轨 。 枕木。 钢板桩,大型工字钢,槽钢, 型钢。 导管,非随机护筒。 贝雷梁,导梁,门架,军用梁。 凡占用流动资金的其它周转材料。 二、 周转材料的管理 凡购买或调入的周转材料,应及时验收入库并填制收料单进帐,周转材料计划价确定以购入原价 从原材料等库领出作周转材料使用的物资应填写加工改制单,以办理原材料出帐,周转材料进帐等手续,并提供财务作相关科目的增减。 周转材料要严格按规定的周转次数充分利用,在施工中不准随意以大改小,以长改短、改变其原状、不得乱拆、乱丢、乱摔和挪为他用。如确因需要改变形状经请示公司材料科批准后,方可进行,对任意造成损失者应按其情节轻重对责任者给予处罚。 凡回收、存放待用的周转材料,需要维修保养的要先维修保养,然后摆放堆码整齐,露天存放时要加垫木,以防潮、防锈、防腐、小件及配件应入库存放。 三、 周转材料的购置 、项目经理部需用的,单批总价在 万元以上的专用周转材料 如各类模板等 的购置计划必须经公司审批方可进行购置。

、项目经理部因工程需要通用周转材料,公司内部不能满足需要且租赁社会资源计算得不偿失时,由使用单位提出购置计划报公司审批。 、周转材料的采购权限 贝雷架由路桥建设物资装备部统一采购。 公司生产管理部负责通用周转材料的采购,必要时授权下属单位采购。 项目经理部负责专用周转材料的采购。 四、 通用周转材料内部租赁管理 、型钢类周转材料的管理 型钢类周转材料由公司生产管理部统一管理,项目使用实行内部租赁方式。 公司生产管理部实行内部租赁管理的周转材料 钢板桩、工字钢、 型钢、钢立柱。 租赁费用计取 、计费时间 从起运之日开始至使用结束验收合格之日止,按日历天数结算租金,往返的运杂费用由使用单位负责。 、租费收取标准 钢板桩、工字钢、 型钢、钢立柱均按 元 吨 天计算。 、租赁费按季结算,承租项目依据生产管理部开出的租费结算单按时上交租金。 、项目自行采购的上述周转材料,使用结束并按规定摊消后,与公司生产管理部进行帐实交接。周转材料转帐时,其转帐金额 该种周转材料的购入原值 项目使用摊销额 , 上式中, 项目使用摊销额 按公司规定的该种周转材料租赁单价 自购买之日起至项目使用结束之日止累计日历天数。 、项目因施工需要上述周转材料必须填写周转材料需用计划报生产管理部,由生产管理部进行调剂,如无法调剂,经公司同意,项目可自行采购。工程完工或项目使用结束后由公司收回统一实行租赁管理。 、各项目租赁使用结束后,如不再继续使用,应堆码整齐进行盘点,填制 周转材料停用报告单 ,上报公司生产管理部,以便安排重新调配,凡不按规定填报停用报告的单位,公司将继续收取租赁费用。 、盘点数量如与租赁数量不符,项目应对数量差异产生的原因给予必要的说明,如因管理不善造成丢失数量较大,公司将对项目有关责任人进行处罚。

洁净室使用管理规范

洁净室使用管理规范 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-

洁净室管理制度 洁净室洁净区人员卫生行为要求: 1、生产人员卫生与健康要求 2、人员进出更衣室卫生要求 3、人员进出洁净区卫生要求 洁净室洁净区卫生清洁操作规范: 1、区域洁净卫生要求 2、洁净车间卫生清洁操作程序 3、消毒剂配制使用SOP 4、灯具清洁SOP 5、墙壁清洁SOP 6、地面清洁SOP 7、地漏清洁SOP 8、初中效空气过滤清洗规范 洁净室设备使用规范: 1、紫外灯使用SOP 2、传递窗使用规范 3、高效过滤器更换程序 洁净室洁净区卫生检查制度: 1、卫生现场卫生检查 2、洁净区空气检查制度 3、卫生执行及处罚制度 生产人员卫生与健康要求 1.范围:本制度使用于各车间生产人员与健康管理。 2. 目的:防止污染,确保产品质量。 3. 程序: 3、1 . 个人卫生 3、1、1生产人员必须保持良好的个人卫生,不得留长指甲和涂指甲油,佩戴首饰,勤(理)洗发、勤洗澡、勤换衣。 3、1、2进洁净室前,穿戴整洁的工作服、工作帽、工作鞋,工作服应盖住外衣,头发不得露于帽外,洗手消毒。 3、1、3洗手要求:生产人员上岗后遇下述情况之一者,必须洗手消毒:上厕所之后;处理被污染的物品之后;从事与生产无关的其他活动之后。

3、1、4不得将手表和各种饰物及与生产无关的个人用品带入车间。 3、1、5不得穿工作服、鞋进入厕所。 3、1、6洁净室人员工作时应戴口罩,其他工作服、工作帽和口罩应每天清洗消毒(一次性口罩除外)。 3、1、7严禁在车间内吸烟、吃食及做其他有碍卫生的活动。 人员进出更衣室卫生要求 1、范围:第一更衣室、第二更衣室。 2、责任:所用进出更衣室人员。 3、目的:确保洁净区的卫生,防止产品污染。 4、程序: 4、1更衣室分为一更(第一更衣室)和第二更(第二更衣室),一更用于一级洁净区工作人员的外衣脱放和二、三级洁净区工作人员洁净服的更换,二更用于一级洁净区工作人员洁净服的更换。放于一更和二更的衣服不得混淆。 4、2人员进入洁净区必需遵循下列要求: 4、2、1更衣室是操作者进入生产岗位更衣的场所,非生产操作人员未经部门负责人允许不得擅自进入。 4、2、2进出更衣室必须先换上工作鞋,更换下的鞋应存放在指定的鞋架上,不得随意放置。 4、2、3进出更衣室必须关好一道门,违者将给予处罚。 4、3更衣室内换下的衣服,必须存放在各自的更衣柜内,不得悬挂在更衣柜外。 洁净室人员进出洁净区要求 1、范围:本制度适用于各车间生产人员卫生与健康管理。 2、责任:质控部门及生产人员。 3、目的:防止污染,确保产品质量。 4、程序: 4、1下列人员不淮进入洁净室; 4、1、1发烧、感冒、皮肤有晒焦、剥离、外伤、炎症、搔痒症者; 4、1、2皮肤过敏及打喷嚏、咳嗽多者; 4、1、3头皮多者; 4、1、4有搔头、挖鼻孔、摸脸、搓皮肤不良习惯的; 4、1、5未按规定洗去化妆品、指甲油和未穿洁净服者; 4、1、6吸烟过量者(烟粒子在说话、呼吸过程中能再次喷出)。 4、2进入洁净室的人员应注意一下事项: 4、2、1争取每天冲澡、换衣、经常洗头,保持身体清洁。 4、2、2男子尽量每日刮胡子; 4、2、3进入洁净室前应洗手、剪指甲; 4、2、4进入洁净室动作要轻,室内行走不要跑,不要做剧烈的大动作;

压力容器安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD816 压力容器安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

压力容器安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、使用单位在压力容器投入使用前,应按照《压力容器使用登记管理规则》的有关要求,到质量技术监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。 2、压力容器内部有压力时,不得进行任何维修;需要带温带压紧固螺栓时,或出现泄露需进行带压堵漏时,必须按设计规定制订有效的操作要求和采取防护措施;作业人员应经专业培训持证操作,并经技术负责人批准;在实际操作时,应派专业技术人员进行现场监督。 3、压力容器操作人员应持证上岗;操作人员应定期进行专业培训与安全生产教育,培训考核工作由盟级质量技术监察机构或授权部门负责。 4、压力容器发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取紧急措施,按规定的报告程序,及时向有关部门报告。 (1)压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值,采取措施后仍不能得到有效控制的。 (2)压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变

设备和周转材料租赁管理办法

第一章总则 第一条为适应市场经济的发展要求,进一步规范陕西中煤建设有限责任公司(以下简称公司)设备租赁行为,提高设备的完好率、利用率,充分发挥设备效能,用经济手段管好、用好、修好设备,完善设备租赁制度,实行设备的有偿占用。结合公司的实际情况,特制定本办法。 第二条设备租赁必须严格执行国家有关法律、法规和行业的相关规定,对国家列入淘汰范围的高耗能设备,严重污染环境的设备以及危及安全的设备一律不得使用、出租和转让。 第三条本办法中所指设备和周转材料为公司所属设备和周转材料。 第二章管理体制和职责 第四条物资采供部应积极盘活现有闲置设备和周转材料,开拓外部租赁市场,面向社会开展设备和周转材料租赁业务,提高设备使用率和经济效益,保证公司资产的保值、增值。 第五条公司设备和周转材料租赁实行一级管理体制。公司的物资采供部为租出单位,施工项目部为租入单位。 第六条物资采供部负责本公司所有设备和周转材料租赁工作;负责租赁设备的大修理费用的提取和使用;建设集团对各公司租赁单位的业务开展情况进行指导和监督。 第七条物资采供部负有以下职责: (一)按合同规定提供合格的机械设备; (二)对机械设备在运行中存在的问题,督促使用单位进行整改;

(三) 及时结算和足额收取设备和周转材料租赁费; (四)及时办理设备和周转材料退库手续。 第八条公司内部租用单位在设备和周转材料使用过程中负有以下责任: (一)负责机械设备和周转材料的租赁、管理、使用、保养、维修、结算及有关资料的收集,并按规定填报报表。 (二)设备租用单位应建立机械管理员职责、设备安全操作规程、岗位责任制和安全文明施工规程,并在大型设备旁悬挂岗位责任制、安全操作规程和责任人标牌。 (三)设备租用单位要做好下列资料收集和整理:设备和周转材料租赁合同;设备和周转材料台帐;设备和周转材料需用计划;设备运转及交接记录;设备周检记录;设备保养/维修记录;机械操作人员、维修人员、维修电工花名册;机械设备和周转材料交接清单等。 (四)对于在用的塔吊、施工电梯还应做好下列工作:基础资料(属隐蔽工程需有基础图、测量数据、项目技术负责人签字);安装、拆卸方案;安装后或顶升后的测量资料;技术试验报告;附墙资料(包括附墙图、予埋件图以及项目技术负责人签字);塔吊、电梯的自检记录。 第三章设备和周转材料内部出租 第九条要求项目部书面形式指定一名设备及周转材料管理人员上报物资采供部备案,负责该项目部所有设备和周转材料的台账,保养及维修工作,包括同物资采供部对接相关业务手续。 第十条设备和周转材料租赁必须由公司的物资采供部和项目部设备使用单位签订租赁合同,经物资采供部部长和项目负责人签字盖章后生效。 第十一条合同条款应包括设备编号、设备名称、规格型号、各种参数、进场时间、租金及支付方式、处罚细则等有关内容。设备和周转材料的起租期为2个月,不足2个月的租赁费按2个月计算。

洁净生产区卫生管理规程

洁净生产区卫生管理规程 一、目的: 规范洁净区卫生管理工作,使洁净区卫生管理工作标准化、规范化。 二、适用范围: 公司所有洁净生产区和洁净检验区。 三、责任人: 操作人员、工序负责人、车间主任、部门负责人、QA人员及进入该区的其他所有人员对本规程的实施负责。 四、内容: 1. 环境卫生 1.1洁净区的内表面(墙壁、顶棚、门窗、地面等)应当平整光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落,无积尘,便于有效清洁和消毒。 1.2 洁净区的温湿度、尘埃粒子、沉降菌数、静压差等应符合相应级别洁净区的控制要求。 1.3 洁净区内各气闸及所有闭锁装置应完好无损。洁净区的空调净化系统应于每天上班前2小时开启,其中运行1小时后,臭氧消毒半小时,置静半小时。洁净区空调净化系统应连续运行,工作间歇时空调应做值班运行,保持室内正压,并防止结露。 1.4洁净生产区不得安排三班生产,每天必须有足够的时间用于清洁与消毒,更换品种要保证有足够的时间间歇用于清场、清洁与消毒。 1.5洁净区内进行各种操作活动时要稳、准、轻,不得做与工作无关的动作,各种活动(操作)应限制在最低而有效的幅度范围内。

1.6 生产过程中应关闭操作间门窗,尽量减少出入次数;产生的废弃物应及时入桶并密闭存放在洁净区内指定地点,工作结束后将其及时清除出洁净区。 1.7 洁净生产区内应尽量减少使用不易清洗的凹陷或凸出的壁架、橱柜和设备,生产所用纸笔不得发尘,不能用铅笔、橡皮、钢笔,一般用中性笔进行书写工作。洁净区不设告示板、记事板。 1.8 洁净区清洁间和清洁工具除应符合一般生产区的清洁要求外,还应保持清洁间通风干燥;清洁工具如拖把、抹布等应采用不产脱落物材质,并在使用后及时清洁晾干,防止产生霉菌。清洁剂、消毒剂应轮换使用,以免产生耐药性微生物。 1.9 不得将非生产用物品、个人杂物等不必要的物品带入洁净区。所用各种器具、容器、设备、工具应使用耐清洗、耐腐蚀的材料制作。 1.10所有器具、容器、设备、工具等应按规定程序进行清洁、消毒后方可按《物料、物品进出生产区标准操作规程》带入洁净区。 1.11洁净区内过道、内走廊不得随意放置、堆置生产用具、半成品或其它物品,保持通道的清洁、畅通。 1.12 洁净区厂房应严密、无缝,无啮齿类动物及其它虫害,同时应设置专门的昆虫、动物隔挡装置,防止蚊蝇、老鼠等动物进入。 1.13各生产车间空间消毒采用饱和臭氧(O 3),质管部采用饱和臭氧(O 3 )加紫外 灯。具体空间消毒管理按照《洁净厂房空气消毒管理规程》进行。 2. 工艺卫生 2.1 进入洁净区的原辅料、内包装材料、容器及工具等均应按《物料、工具、容器、用具进出洁净区标准操作规程》在脱外包间对其外表面采取有效清洁、消毒措施后方可进入洁净区。 2.2原辅料,半成品应分类存放在远离回风口和排风口处,定点码放整齐,不得影响气流循环。并有遮盖防尘措施,有明显的质量状态标记,防止交叉污染和差错。 2.3称量应该在专门设置的称量间进行,操作时应打开层流排尘装置防止粉尘飞扬,并保持操作间的相对负压。 2.4物料在配制过程中应尽可能遮盖,尽量减少抛洒,不可避免时应及时清理。 2.5配制结束后剩余物料应及时清退,生产操作间不得存放与本批生产无关的物

周转材料管理规定

周转材料管理规定 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

周转材料管理制度 为了加强周转材料的管理,提高周转材料的利用率,充分发挥其使用价值,根据集团有限公司《周转材料管理办法》和有限公司《物资管理办法》及我项目施工管理的实际情况,特制订本制度。第一条周转材料的范围 本项目周转材料包括:再用钢轨、再用鱼尾板、压板、轨距拉杆、枕木、钢枕、走道板、高压电缆、水(气)管、始发托架等。第二条周转材料的购置与加工 1.周转材料的购置或加工应该充分利用内部的现有资源,尽量减少 新增资产。在满足工程质量的前提下,通过成本测算,决定是否新购、加工、市场租赁或内部调剂。 2.周转材料的购置或加工原则上由设备材料租赁公司负责采购和加 工,各单位未经批准不得擅自购买或加工周转材料。 3.项目部如需加工或购置周转材料时,而设备材料租赁公司现有资 源不能满足需要时,必须向公司设备物资部上报需用计划,公司设备物资部根据全公司的资源情况在十五日内做出答复,在没有批复的情况下,严禁私自购置或加工自制。 4.经公司设备物资部批复后,物资保障部应按《项目物资招标询价 采购管理办法》采购原材料,在库房(即加工场地)内,由物资保管员对原材料验收后交给钢构公司,并履行交接手续。钢构公司在接收材料后按合同及图纸的要求精心组织加工,在加工完成

后分批分次交给物资保管员验收。加工好的成品周转材料,物资保障部要做好材料的点验手续和台帐登记、规定标识等工作。在周转材料加工过程中机电设备部负责的质量控制。 第三条在用周转材料的管理: 1.进入现场的周转材料:再用钢轨、再用鱼尾板、压板、轨距拉杆、枕木、钢枕、走道板、水(气)管等由调度室负责保管、使用、维修;始发托架、反力架,高压电缆等由机电设备部负责保管、使用、维修等。上述每批周转材料进场时由物资保障部负责登记、发放、监督,相关使用部门必须签字确认接收数量。 2.现场周转材料的摆放应分类存放、界限分明、整齐有序、标识清 晰、便于装卸,便于清点,保证帐物相符。 3.在使用过程中严禁各部门及个人擅自对周转材料进行改造、加 工。如确需改造加工的,必须由相关部门提出申请,经项目领导审批后,由物资保障部以书面形式上报给公司设备物资部审批,得到许可后方能进行改造加工。否则对于擅自改造加工者,物资保障部将按其总额的5-10%对相关责任人进行的罚款。 4.物资保障部应经常对在用的周转材料在使用过程中的情况进行监 督、检查。无论购买的还是租来的所有周转材料,均由物资保障部负责总体调拨,任何部门及个人严禁私自将其以任何形式外借、对外租赁,否则物资保障部将按其总额的5-10%对相关责任人进行的罚款。 5.进场在用的周转材料,使用部门要利用空闲时间对周转材料进行

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