液氮操作规程

液氮操作规程

1.操作规程

1.1工艺指标：

1.1.1介质：气相氮

1.1.2最大流量：150 M3/hr

1.1.3使用压力：0.3MPa(此压力可根据工作状况进行调整)

1.1.4液氮和工况一致

1.2运行参数：

内容单位正常值最大值最小值

设定值

贮液压力MPa 1.0 1.1 0.3 1.0

供气压力MPa 0.3 0.32 0.28

0.3

操作步骤

正常操作时系统的运行处于全自动状态，每班操作人员巡检时，应

观察系统是否有泄漏现象，贮槽压力是否正常，一旦发现问题，可

及时通知客户服务人员，以便及时采取合理措施予以解决。操作可

分为三个阶段：准备阶段，启动阶段，关闭阶段。

1.2.1准备

1.2.1.1检查液位计、压力表是否处于开启状态。

1.2.1.2确认贮槽的上增压阀（增压回气阀）是否处于开

启状态。

1.2.1.3当上述阀门确实处于开启状态后，即可进行启动

操作。

1.2.2启动

1.2.2.1打开贮槽下增压阀，开始给贮槽增压。

1.2.2.2贮罐压力达到1.0MPa时，关闭下增压阀，开启排

液阀，开始供液。

注：如在使用过程中压力有所下降，可重复进行上述步骤。

1.2.3使用

1.2.3.1打开减压系统管路上的气体通过阀，另一组作为

备用系统。

1.2.3.2根据工作点压力，调节减压调节阀，将压力调至

所需值。减压调节阀的调节方法为：松开顶丝上

的螺母，顺时针向内旋动顶丝为增压，逆时针旋

动顶丝为降压，调节压力完毕后，应重新将顶丝

上的螺母锁紧。

注：如生产线使用压力有变化，可根据5.2中的参数进行

压力调整。

1.2.3.3若此组阀门出现问题，则打开备用系统，顺序与

上面相同，然后关闭使用组的气体通过阀，等待

检修。

1.2.3.4视汽化器结霜程度可定期进行人工除霜，绝对不

允许出现汽化器全部结霜的状况。汽化器除霜时

可由木槌等工具敲击结霜部位，不可用力过大损

伤汽化器。

1.2.4关闭

1.2.4.1关闭贮槽的排液阀，停止供液。

1.2.4.2打开管路放空阀，将管路中气体排尽。

1.2.4.3打开贮槽的排空阀，将贮槽压力卸至0.2～

0.3Mpa，然后将排空阀保持微开(有轻微气流声)

即可。

1.3注意事项

1.3.1确认压力表、安全阀始终处于工作状态。

1.3.2贮槽压力正常，无异常超压现象。

1.3.3各班作好巡检，并作好记录(详见5.6)。

1.4关键步骤控制

若客户方面在工艺上有变动或在使用要求上有新的需求，请及时通

知BOC客户服务人员，以便气站系统能够更好运行。

1.5操作记录

1.5.1操作工应按时填写记录，记录格式详见附

件8.1。

1.5.2记录保存时间一年

2安全事项

2.1氮

氮在常压下，冷却至-196℃时，就变成无色透明的而易流动的液体。

液氮与皮肤接触将引起严重冻伤。因此在使用时应戴上干燥的棉手

套，穿好长袖工作服及工作裤，并佩戴好护目镜或面罩，以防溅伤。

氮气的化学性质不活泼，无任何毒性，但若被氮气将空气中的氧气

稀释至一定的浓度，易造成人的窒息、昏迷甚至死亡。因此，不得

在室内排放氮气，必须对低温液体贮槽上的设备、阀门严加管理，

操作低温液体贮槽要有人监护。

2.2低温液体贮槽（安全操作规程）

2.2.1操作人员必须熟悉低温液体贮槽的流程，工作原理及低温

液体贮槽操作规程。

2.2.2该设备操作工必须熟悉液氮的特性，还要掌握防爆安全技

术和消防安全规定。

2.2.3低温液体贮槽操作人员每天对该设备作如下安全检查:

2.2.

3.1检查焊接的焊缝、管道及阀门等部件是否有泄漏现

象，如发现问题请及时通知BOC公司客户服务人员协

助解决。

2.2.

3.2检查安全阀、防爆膜是否有尘土和损伤。

2.2.

3.3检查内容器压力是否正常。

2.2.4内容器液体不能用尽后充液。

2.2.5内容器气体不能用尽（保持一定压力），以防内容器污染

和有害杂质进入内容器，必要时进行置换处理。

2.2.6操作工在使用低温液体贮槽时，要求戴上防护手套、工作

鞋、长袖工作服、工作裤。必要时（液体喷溅或严重泄漏）

应戴上护目镜。

低温液体贮槽在充装或排放液体时，操作人员严禁脱离现场，直到充装或排放完毕，以防发生故障。勤劳的蜜蜂有糖吃

2.2.7

2.2.8低温液体贮槽周围应加护栏。

2.2.9气站中不能存放其他杂物，操作人员应保持气站内清洁。

设备部

2013.1