江苏天成非标设备制作安装总体方案

江苏天成非标设备制作安装总体方案
江苏天成非标设备制作安装总体方案

江苏天成非标设备制作安装总体方案

江苏天成氯碱股份有限公司

4万吨/年PVC、4万吨/年离子膜烧碱工程非标设备制作安装总体方案

编制单位:中化六建

江苏天成氯碱项目部审批:

审核:

编制:建设单位:江苏徐州天成

氯碱股份有限公司审批:

审核:

中国化学工程第六建设公司江苏氯碱项目部二OO四年十一月一十八日

目录

1、工程概况………………………………………………………………………………

2、编制依据………………………………………………………………………………

3、施工前准备……………………………………………………………………………

4、主要施工方法…………………………………………………………………………

5、焊接……………………………………………………………………………………

6、焊接检验和总体试验…………………………………………………………………

7、质量保证措施…………………………………………………………………………

8、安全保证措施…………………………………………………………………………

9、劳动力计划……………………………………………………………………………

10、施工机具使用用料……………………………………………………………………

11、施工手段用

料…………………………………………………………………………

12、检测与测量设备一览

表………………………………………………………………

1. 工程概况

江苏天成氯碱股份有限公司年产4万吨/年离子膜烧碱、4万吨/年PVC工程共有现场制作安装非标设备25台,其中贮槽23台,反应类设备1台,直升湿式气柜2台,主要设备的名称及基本参数见下表:

现场制作非标设备技术特性一览表

25台非标设备结构多样,既有典型的立式圆筒型刚制焊接储罐类、金属焊接结构湿式气柜等容器;又有上拱顶下锥底的异型槽罐类容器。同时内衬要求各不相同(配水槽、过滤精盐水贮槽等6台设备需内衬丁基橡胶,成品料仓需内壁松衬不锈钢)。因内衬胶、板技术条件的要求,内衬侧的焊缝应打磨,表面进行探伤。且前反应槽、浆料混合槽等6

台设备带搅拌装置;设备主材以碳素钢Q235-A为主;0℃盐水储槽主材为20R;成品碱受槽、浆料混合槽4台设备主材以0Cr19Ni9为主。

清液贮槽、热水槽、0℃盐水储槽、后反应槽、过滤精盐水储槽、配水槽、前反应槽、成品碱受槽、乙炔气柜、氯乙烯气柜均应在设备基础上倒装法制作安装。

浆料混合槽筒体和裙座采用在设备基础上倒装法进行制作安装,上、下锥体封头预制完后按顺序吊装。

渣浆槽、上清液储槽、中间槽应现场制作组对,整体吊装。

澄清桶现场预制,分四部进行分段组装。锥体和筒体在预制场组焊完成后,运至安装现场,用吊车先将锥体吊装就位,找正固定后,再将筒体吊装组对,最后组对锥顶封头和搅拌支撑梁

成品料仓预制场内分两段制造,现场分段吊装组焊。

预处理器分五部分在预制场内预制,运至现场后,下锥上部带裙座部分(含糟钢支撑梁、下连接板)吊装就位,找正固定后,吊装下部筒节,内部七个锥体由外及里分次组装;上部筒节(含锥节组件、漏斗组件)吊装组焊;顶盖吊装组焊;外附件平台栏杆安装。

2 编制依据

2.1 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工验收规范》GBJ128-90

2.2 《钢制焊接常压容器》JB/T4735-98

2.3 《中低压化工设备验收规范》HGJ209-83

2.4 《钢制熔化焊接接头射线照相与质量分级》GB3323-88

2.5 《钢制低压湿式气柜》HG-20517

2.6 《金属焊接结构湿式气柜施工验收规范》HG212-83

3 施工准备

3.1 施工前应组织有关人员熟悉图纸及施工方案,认真作好技术交底。

3.2 根据施工图要求绘制好底板、壁板、顶板的排版图。

3.3 施工现场应做到“三通一平”,在罐区基础旁搭设10m×12m平台一个,以满足预制要求。

3.4 现场施工用机具、卡具等到位,吊装卡具在使用前,对其材质、结构和尺寸的适用性和安全性应检查并确认。

3.5 工程材料的采购要充分考虑设计、施工的相互一致性,先后提出材料计划、定购计划、加工计划、进场计划、使用计划,确保材料采购、进场、保管、发放、使用、回收的准确性、合理性。

3.6 对现场到货的材料,应仔细核对材质、规格、合格证书并进行相应材料复验后方能使用。

3.7 基础验收

3.7.1 贮罐底板铺设前,应对贮罐基础进行验收,如发现不合格应及时处理,基础验收质量标准见下表:

基础尺寸验收表

非标设备制作、安装方案

非标设备制作、安装方案 编制: 校审: 批准:

目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、施工方法及技术要求 (4) 四、施工进度计划(见附件2) (17) 五、劳动力计划 (17) 六、施工机具计划及措施用料计划 (17) 七、施工质量控制措施 (18) 八、施工安全管理措施 (20) 九、(非标设备施工)工作危害分析(JHA)记录表 (30) 附件1:非标设备排版图 (35) 附件2:非标设备施工进度 (48) 附件3:ITP计划 (49)

一、工程概况 1.1山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目煤气化装置附属设施安装工程 中共有7台非标设备进行制作安装,分别是:灰储仓(位号:11、13-V-1517)2台、碱罐(位号:11、13-T-3601)2台,滤液回收罐(位号:11、13-T-1703)2台,柴油罐(位号:11-T-1301),钢渣仓(位号:10-V-0601)1台,均为立式常压非标设备,材质为碳钢。根据现场实际情况,碱罐,滤液回收罐,柴油罐,现场采用倒装法安装。灰储仓在预制场下料、卷板、预制,现场分段安装。 1.2工程特点及应对措施 1.2.1灰储仓本体结构较复杂,壁板较厚,成型非常困难。 1.2.2灰储仓外形较大,需要大型平板车运输。 1.2.3灰储仓安装在钢结构框架内,无法直接吊装,只能在现场分段安装。 1.2.4每段筒体依据现场和现场吊车大小定是否二次组装。 1.3设备情况一览表 二、编制依据 2.1惠生工程(中国)有限公司提供的非标设备施工图 2.2我公司的经审核批准的施工组织设计 2.3《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50341-2003 2.4《钢制焊接常压容器》NB/T4700 3.1-2009 2.5《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-2005 2.6《固定料仓》NB/T4700 3.2-2009 2.7《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB50236-2011 2.8《承压设备用焊接工艺评定》NB/T47014-2011 2.9《压力容器焊接规程》NB/T47015-2010 2.10《承压设备无损检测》JB/T4730-2005 2.11《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2011 2.12现场实际条件

非标设备制作的方案.doc

非标设备制作方案 卷内目录: 1、编制说明 (1) 2、编制依据 (1) 3、工程内容 (1) 4、质量保证机构和质量保证体系 (3) 5、制作 (5) 6、焊接 (8) 7、检验验收 (10) 8、安全 (11) 9、人员组织 (11) 10、进度计划 (12)

1、编制说明 海名斯(太仓)颜料化工有限公司一期工程非标设备制作方案是该工程范围内的厂内和现场非标设备制作方案,作为厂内及现场压力容器制造的指导性技术文件。 2、编制依据 2.1 海名斯(太仓)颜料化工有限公司一期工程设备管道和电气安装邀标文件 2.2 中国天辰化学工程公司和江苏省化工设计院设计的设备装配图 2.3 GB150-98《钢制压力容器》 2.4 国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》 2.5 JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》 2.6 JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》 2.7 HG20584-98《钢制容器制造技术要求》 2.8 JB4730-94《压力容器无损检测》 3、工程内容 海名斯(太仓)颜料化工有限公司一期工程非标设备制作,我方参加投标的共96台,本批设备直径大小不一,我们决定直径小于3200mm的设备采用机械厂内制作成整体,检验合格整体运输;直径大于3200mm的设备采取现场制作安装的方式,以保证质量,提高效益。

非标设备具体明细表如下:

4、质量保证机构和质量保证体系 4.1 本批设备无论在厂内整体制作,还是在现场制安均在我厂完备的质保体系全过程监控之下,可以有效地保证设备制作质量。设备在制造的全过程中,必须按照我厂《压力容器制造质量保证体系文件》中所要求的质量保证机构和质量保证体系进行质量管理和控制。设备的制作和检验不但要符合本方案的规定,同时工艺技术科必须按我厂规定逐台编制制作工艺、焊接工艺。生产车间对制作中的各道工序须严格按照其制作要求和检验要求进行制作和检验,任何一道工序不经检验合格不得流转到下道工序。 4.2 压力容器制造质量保证体系

非标设备组对焊接施工方案

聚氯乙烯联合一体化项目 非标设备组对焊接施工方案 编制: 审核: 批准: 目录 一.工程概况.......................................... 错误!未指定书签。 二.施工依据.......................................... 错误!未指定书签。 三.焊接工艺评定...................................... 错误!未指定书签。 四.焊工资格管理...................................... 错误!未指定书签。 五.焊接方法及焊接材料 ................................ 错误!未指定书签。 六.焊接材料的管理.................................... 错误!未指定书签。 七.组对定位.......................................... 错误!未指定书签。 八.焊接施焊要求...................................... 错误!未指定书签。 焊接结束或中断时,收弧要慢,弧坑要填满,这样能防止火口裂纹。 . 错误!未指定书签。 16.罐底的焊接:.......................................... 错误!未指定书签。 a.中幅板的焊接,需先焊短焊道,后焊长焊道。初层焊道应采用分段退焊或跳焊法;错误!未指定书签。 b.边缘板的焊接,需首先施焊靠外缘300mm的部位。在罐底与罐壁连接的角焊接接头焊完后,且在边缘板与

设备安装工程施工方案

设备安装工程施工方案 目录 1.工程概况 2.编制依据 3.工程量统计 4.施工准备 5.设备安装工艺及要求 6.试运转和试压 7.质量保证措施 8.安全与文明施工 9.施工进度计划表 1工程概况 1.1 工程名称:深能钦州码头油库工程8.8 万米3 油气库设备安装工程(不包括LPG 部分)。 1 . 2 建设单位:深能(钦州)实业开发有限公司。 1.3 设计单位:茂名石油化工公司设计院。 1.4 工程地点:广西钦州市港区鹰岭危险品作业区。 1.5 主要工程量:本工程包括现场安装贮罐、机泵、立卧式设备及一些辅助设备的安装。共分汽柴油部分、消防部分、污水处理部分、热工部分 2编制依据 2.1 施工图纸及相关技术文件 2.2 HGJ203-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》(通用规定) 2.3 HGJ205-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》(离心式压缩机) 2.4 HGJ206-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》(中小型活塞式压缩机)

2.5 HGJ207-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》(化工用泵) 2.6 HGJ209-83 《中低压化工设备施工及验收规范》 2.7 SHJ510-88 《石油化工装置设备基础施工及验收规范》 3主要工程量统计 序号名称型号规格单位数量备注 1 污油脱水罐3 2 .5 m 3 台 2 污水处理部分 2 收油器台 2 非标设备 3 QY-1200 恒量药液投 配槽 Ф1400×2600 台 1 污水处理部分 4 螺杆式空压机LGF-1.5/T-DD 台 2 污水处理部分 5 罗茨鼓风机D22×16-7/5000 台 2 污水处理部分 6 汽车装车泵SJA4 ×6P×81 台 4 汽、柴油泵棚部分 7 火车装车泵SJA6 ×8P×18 台 5 汽、柴油泵棚部分 8 装船、倒装罐SJA6 ×8P×18 台 2 汽、柴油泵棚部分 9 恒压变量给水泵BTS-ⅢB-60-40 套 1 消防部分 10 消防泵FBD80Ⅲ台 5 消防部分 11 循环水泵100DL100-20×2 台 2 消防部分 12 潜水泵WQD600-15-55 台 2 消防部分 13 污水提升泵IS65-50-125 台 2 污水处理部分 14 溶气罐加压泵IS50-32-200A 台 2 污水处理部分 15 生化及过滤水提升泵IS65-50-125 台 3 污水处理部分 16 油泥、浮渣提升泵WZ80-65-250 台 2 污水处理部分 17 泡沫液贮罐Ф1800×3400 台 2 消防部分 18 静态混合器Dg100 台 1 污水处理部分 19 溶气释放器Dg125 台 1 污水处理部分 20 固定式水炮SP32、Ф22、Q=22L/S 台 4 消防部分 21 污油提升泵50GZB-50 台 2 污水处理部分 22 溶气罐Ф600×3325 台 1 污水处理部分 23 核桃壳过滤器HLJ-1200 台 1 污水处理部分 24 增氧机650型台 1 污水处理部分 25 浮选刮渣机YB802-4 台 1 污水处理部分 26 玻璃钢波纹板体L.B.H=1755 ×762×1048 台 6 污水处理部分 27 布水栅760 ×1400×10 块 6 污水处理部分 28 铸铁支承格栅740 ×3600×10 块32 污水处理部分 29 布水板1220 ×2524×10 块 2 污水处理部分 30 无油润滑空压机ZW-3/10 台 2 热工部分 31 储气罐D-6/0.8 、、、0.6 m 3 台 2 热工部分

非标自动化设备计划书

制造非标自动化设备计划书 一.设备的领域: 1.1非标设备”就是非标准设备,不是按照国家颁布统一的行业标准和规格制造的设备,而是根据自己的用途需要,自行设计制造的设备。且外观或性能不在国家设备产品目录内的设备。 1.2.随着工业时代的进步,机械设备逐渐代替人工操作,实现高效率生产作业手段。 其工作特点就是用机械设备或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令控制设备自动进行操作或以模仿人的工作方式来完成。 二.经营理念: 以生产、销售为一体的专业性技术企业。秉承追求卓越的服务理念,从设计开发到生产制造,以专业化的技术和一流品质,服务于客户。是根据客户指定要求完成自动机械化的机器,及治具,工装夹具,包括设计、制造、安装、调试及售后服务。 三.服务对象 中小型的非标测试设备研发及制造 测量测绘工程承接 特殊被检参数的测量设备开发与制造 实验测试及性能验证类 非标准实验测试机台设计与制造 新产品开发性能验证机台设计与制造 自动化及机电一体化类 非标准的自动化生产线设计 其他实验设备 各种工装夹具设计 四.人力物力分析 1.根据公司目前的状况,建议从实际出发,从治具,工作夹具,及各种工装夹具做起。从手动转变成半自动化,及全自动化。 2.因为是根据客户的需求来设计产品,在人员能力方面,需要有专业的技术人员。3.个人能力要求如下 3.1.机械设计人员方面:要求从事非标设计工作多年,有一定的设计能力,对各种机械机构有一定的掌握,比如,机械的传动机构,动力分析。电器的控制方式,以及电子原气件的使用途径。熟练操作3D及2D制图软件。 3.2电气工程师方面:要求从事编程多年,有一定的动手和解决问题的能力,熟悉直流和交流电的正确使用场合。熟练掌握编程作业手段,对各种控制方式有一定的了解。比如熟悉并掌握PLC编程。 3.3销售人员方面:要求从事过非标工作领域,对机械机构和电器控制有一定的了解。熟悉市场的需求 3.4.采购人员:要求从事过采购相关工作经验,对电子产品及启动元件有一定的掌握。比如,电机,汽缸,继电器,PLC,24V电源等相关电子产品

容器及非标设备制作施工方案

盛年不重来,一日难再晨。及时宜自勉,岁月不待人。 盛年不重来,一日难再晨。及时宜自勉,岁月不待人。 河南心连心化工有限公司 18-30项目 非标设备制作 施 工 方 案

河南省安装集团有限责任公司二OO五年十月 编制:李天幸 审核:任文标 批准:李英豪

非标设备制作施工方案 1、制作规范及依据: 1.1 设计图纸及技术资料。 1.2 GB50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》。 2、制作方案; 2.1 根据各类设备的直径和高度,拟将各类设备分段或分片在预制场加工制作,并进行预组装,经渗透试验、吹扫后运至安装现场,分段或分片组装、焊接、安装成型。 2.2 在制作过程中,严格按照《GB50205—2001》标准及施工图纸的技术要求,特别是要保证设备的直径和高度的尺寸误差,在规范允许的范围内,各种临时支撑圈和加固型钢的预焊要牢固和稳定,各种吊耳要分布均匀,受力均衡,焊接牢固。 3、检验项目: 3.1 材料检验。 3.2 设备筒体下料的一致性,各种零件尺寸规格检

验。 3.3 设备尺寸误差,形状误差(椭圆度、棱角度、直线度)的检验。 3.4 焊接检验。 3.5 水压试验或渗透试验。 3.6 预组装整体检验。 4、制作工序: 备料→选料→划线→筒体下料→卷制→纵缝组对→纵缝焊接→环缝组对→环缝焊接→开孔划线→接管组装焊接→内装件定位划线→内装件组装→总体尺寸检查→水压渗透试验→内外防腐→现场安装。 5、制作要求的保证: 5.1 材料质量的保证,要具备材质单和质保书。5.2 各种内装件在制作或外协过程中要做好标记,并按组装工艺要求分类摆设。 5.3 材料代用要取得甲方及设计院出具的更改批准文件实施。 5.4 要按制作过程和工艺卡进行预制和组装,对关键工序要提出具体的工艺及操作要求和加工方法。 5.5 严格按焊接工艺卡进行操作,并按焊接规范和工艺卡进行检验。 6、筒体下料卷制:

非标设备安装施工方案

非标设备安装施工方案 一、编制说明 本编制根据新乡新亚集团股份有限公司“五万吨优质文化纸项目设备安装工程”项目建设招标文件和有关资料需要制作安装的非标设备编制。主要制作设备有黑液槽,热水槽、P段漂白塔、化工贮存槽、氧喷放锅、水封槽等。 二、编制依据 我们采用了规范如下: 《钢钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《立式圆筒形钢制焊接储存罐施工及验收规范》GB50128-2005 《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《钢制焊接常压设备技术条件》JB2885-82及有关图纸资料等。 三、非标设备制安程序 施工准备下料切割冷加工组装焊接检查验收。 四、材料验收 1、建造储罐选用的材料和附件,应具有质量合格证明书,当无质量合格证明书或对质量证的合格证明书有疑问时,应对材料和附件进行复验,合格后方准使用. 2、焊接材料(焊条)应具有质量合格证明书. 3、建造储罐选用的钢板,必须逐张进行外观检查,其表面质量应符合现行的相应钢板标准的规定. 4、钢板表面锈蚀减薄量,划痕深度与钢板实际负偏差之和,应符合钢板厚度的允许偏差的规定如下表.

钢板厚度的允许偏差 五、预制 (一)一般规定 1、储罐在预制,组装及检验过程中所作用的样板应符合下列规定: a、当材料的曲率半径小于等于12.5米进,弧形样板的弦长不得小于1.5米;曲率半径大于12.5米时,弧形样板的弦长不得小于2米. b、直线样板的长度不得小于1米. c、测量焊缝角变形的弧形样板,其弦长不得小于1米. 2、钢板切割及焊缝坡口加工,应符合下列规定: a、钢板的节割和焊缝的坡口,宜采用机械加工或自动、半自动火焰切割加工,罐顶板和罐底边缘板的圆弧边缘,可采用手工火焰切割加工. b、用于对接接头,厚度大于10㎜的钢板和用于搭接接头,厚度大于16㎜的钢板,板边不宜采用剪切加工. c、当工作环境温度低于下列温度时,钢材不得采用剪切加工. 普通碳素钢:-16℃; 低合金钢: -12℃. 3、钢板边缘加工面应平滑,不得有夹渣、分层、裂纹及熔渣等缺陷,火焰切割坡口产生的表面硬化层应磨除. 4、焊接接头的坡口形式和尺寸,当无图纸要求时,应按现行的国家标准《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》的规定选用.

非标设备制作施工方案

编制说明 1.1编制依据 1.1.1非标设备制作项目安装合同。 1.1.2建设单位提供的施工图及设计变更。 1.1.3国家现行有关标准、规程规范。 1.1.4我公司从事同行业类似工程的施工经验及成熟的施工方法。1.1.5我公司及当地资源情况。 1.1.6现场实际情况。 1.1.7 设备及材料采购到货情况。 1.2工程范围:110、111非标设备制作 1.3主要工程量: 设备共计88台:50台碳钢设备、38台不锈钢设备 1.4工程特点:工期紧任务大,冬季气温低、露天作业对焊接不利。 1.5工期计划: 第二章主要施工方法及措施 2.1 非标设备制作 2.1.1不锈钢容器设备制造工艺要点 (1)不锈钢容器设备制造工艺流程图 下料→ 封头加工→ 筒节制作→焊缝焊接 矫圆→ 检验→ 组对→环缝焊接 检验→人孔、接管支座组焊→总体尺寸、形体、外观检验→水压试验设备净化→酸洗刷漆→铭牌安装→外包装 准备工艺

2.1.2材料检验 材料检验是保证不锈钢容器设备制造质量的重要措施。检验项目有以下几个方面:(1)对出厂质量证明书进行审查。如有异议需进行复检,复检内容包括:化学成分、机械性能、金相、化学性能、探伤、工艺性能。 (2)外观检验:主要是表面裂纹、麻点、弧坑、不平度等。 (3)尺寸检验:厚度、长度、宽度。 2.2材料净化 净化是除掉材料表面的油泥等污物,所以也叫表面处理。 2.3划线 设备零件都是空间几何形体,根据零件图,将立体表面的形状和尺寸依次摊平在平面上,称为立体表面展开。展开所画的图形,称为零件表面展开图。将零件展开图按1:1的比例直接划在钢板上,或先划在铁皮(或纸板)上做成样板(称为放样),再用样板在钢板上划线的过程称为号料(也叫下料)。划线是展开、放样、号料(包括排版)和打标号等一系列操作过程的总称。 2.3.1为保证工期、提高效率结合实际情况设备封头采用外加工的形式: 设备封头的下料尺寸 模压封头:下料尺寸=1.2D(公称直径)+2h(直边高度)+S(壁厚) 施压封头:按封头加工厂提供尺寸下料。 2.3.2筒体下料尺寸 L=л(Dn+S)+ΔL+b1+b2+2C Dn---筒体内径S---实际板厚 ΔL---外圆周长上偏差b1---焊缝收缩量 b2---焊缝间隙C---边缘余量。[ 等离子下料的边缘余量由切割余量(5—6mm)、切割加工余量(1—2mm)、收缩余量(1—2mm)组成。剪板机下料的边缘余量为2—4mm。 2.3.4排板方案 排板方案应确定筒体的节数、每节的装配中心线、焊缝分布位置、接管开孔位置及其它装配位置等。 2.3.5标号 标号包括:材料标记、板料尺寸、设备编号、筒节(封头)排版编号、坡口形势和技术检查标记,材料标记。 2.4钢板切割后的边缘处理 2.4.1凡设备组焊后,钢板边缘外露部分,都要进行边缘处理(包括设备支座)不允许有气割、等离子切割的痕迹。有机加工要求的必须进行机加工;无机加工要求的用磨光机处理好。 2.4.2δ3-14不锈钢板原则采用剪板机下料;碳钢板原则采用半自动气割机下料。 3. 成形工艺

储罐容器非标设备制作安装方案

内蒙伊泰煤制油有限责任公司160kta煤制油工程 非标设备制作施工方案 批准: 审核: 编制: 中化二建集团有限公司

目录 1.工程概况 2.编制依据 3.施工工序 4.施工前应具备的条件 5.材料检查验收 6.设备预制 7.设备组对焊接 8.非标设备检查验收 9.质量保障措施 10.安全技术措施 11.环境保护措施 12.劳动力组织 13.主要施工机具

1. 工程概况 1.1内蒙古伊泰煤制油有限责任公司16万吨/年煤制油项目1500、1600、1700单 1.2本方案不包括设备本体的防腐保温衬里,施工时另行编制。 2.编制依据 2.1 中国石化宁波工程有限公司提供的设计蓝图 2.2《钢制压力容器》GB150-1998 2.3《钢制化工容器制造技术要求》HG20584-1998 2.4《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》HG20652-1998 2.5《钢制压力容器焊接规程》JB4709-2000 2.6《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997 2.7《衬里钢壳设计技术规定》HG/T20678-2000 2.8《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 3. 施工工序 施工准备→材料检查验收→排版→下料→设备预制→焊接→校圆→组对焊接→焊接探伤→附件安装→水压试验→防腐施工→交工验收 4. 施工前应具备的条件 4.1有关技术交底已编制,并向全体施工人员进行了详细的技术交底。 4.2施工用计量器具配备齐全,并在有效期内。 4.3 现场搭设预制组焊平台6m*12m的两个,且已搭设完毕具备使用条件。 4.4 施工用材料已备齐。 5. 材料检查验收 5.1所用原材料、设备附件及其原材料都必须有相应的质量证明书,当对质量合格证明书有疑问时,应对材料和设备附件进行复验,合格后方准使用。 5.2所有材料及附件的规格、型号、材质均应符合施工图纸的要求。

非标设备制作安装方案

6.3.2 非标设备制作安装方案 1)编制依据及说明 (1)编制依据 ①招标文件及技术资料。 ②《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-1990。 ③《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998。 ④《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000。 ⑤十六化建《质量手册》、《质量体系程序文件》(第三版)。 (2) 编制说明 本方案仅供云南富瑞60万吨DAP工程非标设备制作投标使用,由于该工程中非标设备制作台数不多,工艺较为简单,因此在编制非标设备制作方案时,我们只选择了浓磷酸贮槽作为方案编制的主要内容,其它非标设备的制作工艺可参照执行。 2)概况 本工程中主要非标致设备制作共为16台,其中不锈钢设备7台,碳钢设备9台,最大件为浓磷酸贮槽,其相关参数:外形尺寸φ9000×8600,能力(548m3),重量63000kg,常压,壳体材质(Q235-A),安装标高(底标高0.1M)。 3)施工布置 依据本项目中非标设备均在主装置内,施工作业场地比较狭小,我们采用在施工临设中辅设一制作平台,用于非标设备的预制工作后,用专制拖车水平将组件运至安装场地进行组对焊接。

①临时制作平台的参数 长×宽:10000×10000 材料:δ=14-16,钢板Q235-A ②主要制作机械 布置一台全自动液压卷板机:25-2000型 液压8T汽车吊 4)施工技术方法 考虑到本项目中非标设备制作工艺比较简单及排标设备制作具有其共性的特点,我们选择了浓磷酸槽作为编制施工技术方法的主要内容。 磷酸装置采用浓磷酸槽圆形槽,为有效保证施工质量与安全,减少高空作业,我们拟采用抱杆倒装法施工。 (1)倒装法的原理和特点 ①原理 群抱杆倒装是在罐底组装焊接完成,经检验合格后,先组装顶圈罐壁和罐顶,其余罐壁自上到下一圈一圈地组装完成。各圈壁板组对时,对该圈壁板以上的罐体部分的提升是采用倒链提升装置来完成的。一台贮罐沿罐内壁圆周约均布8个倒链提升立柱,其提升原理见下图。

化产塔、槽非标设备安装规范

煤气净化及化产回收设备安装验收规范 一、总则 本规范适用于煤气净化及化产品回收系统中的煤气净化、化产品回收的主要装置及相应附属装置的设备安装质量验收。 二、材料的进厂检验 2.1 钢筋进场时,应按规定抽样进行力学性能试验。 2.2 各种焊接材料应分类存放。妥善管理;应采取防止锈蚀、受潮变质的措施。 2.3原材料进入现场,应按规格堆取整齐,并应有防损伤措施。 2.4原材料、标准件、钢结构、半成品等,其型号、规格、质量、数量、性能 在进场时应进行验收,并形成验收记录。 2.5设备搬运和吊装时,应有保护措施,吊装点应在设备和包装箱的标示位置,不应因搬运和吊装而造成设备损伤。 2.6设备安装前,应进行开箱检查,形成检查记录,设备开箱后应注意保护, 并应及时进行安装。 2.7 设备的到货检查和验收 设备开箱应在监理单位、建设单位等有关人员参加下,按下列项目进行检查,并应做出记录: 1>箱号、箱数以及包装情况; 2>设备的名称、型号和规格; 3>装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具; 4>设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等; 三、塔类设备的制造与安装 1塔类设备组装 1.1现场组装的两段筒体,应在内外壁上画出0°、90°、180°、270°四条基准线。 1.2筒体弧度应符合设计文件的要求,应采用弦长为D/4且不小于500mm的样板检查,间隙不应大于3.0mm。

1、塔的组装允许偏差和检验方法 2塔类设备安装 塔安装允许偏差和检验方法注:H为塔高;D为塔的直径(mm)

2、塔类设备部件安装 1>塔盘气液分布元件安装质量应符合以下规定: 1)浮阀、浮舌齐全、无脱落,上下活动灵活,开度一致。 2)筛板表面平整,无明显凹凸变形。 3)浮动喷射塔板的浮动板齐全,无脱落,转动灵活、开度一致、闭合严密。 2>容器类设备本体组装允许偏差和检验方法 3>容器类设备安装允许偏差和检验方法

非标设备制作方案设计

非标设备制作方案卷内目录: 1、 ..................... 编制说明1 2、 ..................... 编制依据1 3、 ..................... 工程内容1 4、质量保证机构和质量保证体系 (3) 5、 ......................... 制作5 6、 ......................... 焊接7 7、 ....................... 检验验收10 8安全 (10) 9、 ....................... 人员组织10 10、 ...................... 进度计划11

1、编制说明 海名斯(太仓)颜料化工有限公司一期工程非标设备制作方案是该工 程范围内的厂内和现场非标设备制作方案,作为厂内及现场压力容器制 造的指导性技术文件。 2、编制依据 2.1海名斯(太仓)颜料化工有限公司一期工程设备管道和电气安装邀标 文件 2.2中国天辰化学工程公司和江苏省化工设计院设计的设备装配图 2.3 GB150-98《钢制压力容器》 2.4国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》 2.5 JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》 2.6 JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》 2.7 HG20584-98《钢制容器制造技术要求》 2.8 JB4730-94《压力容器无损检测》 3、工程内容 海名斯(太仓)颜料化工有限公司一期工程非标设备制作,我方参加 投标的共96台,本批设备直径大小不一,我们决定直径小于3200mm勺设备采用机械厂内制作成整体,检验合格整体运输;直径大于3200mm勺设备采取现场制作安装的方式,以保证质量,提高效益。

非标设备加工制作工艺方案

目录 目录 (1) 1沥青熔化器、沥青加热器制造工艺方案 (1) 1.1制作准备 (1) 1.1.1技术准备 (1) 1.1.2材料物质准备 (2) 1.2容器制造工艺方案 (4) 1.2.1容器概况及设计参数 (4) 1.2.2容器制造工期: (4) 1.2.3容器制造质量:优良。 (5) 1.2.4制作场地及设备 (5) 1.2.5容器制造检验设施 (5) 1.2.6制作人员 (5) 1.2.7容器制作技术要点及质量控制 (6) 1.2.8容器制造工艺 (7) 1.2.9容器检验与试验 (20) 1.2.10容器设备涂装、绝热保温、包装 (22) 附主要检测设备仪器一览表(之一) (23) 附设备制造、检验标准(之二) (25) 附设备原材料、零件、附件材质标准(之三) (26) 1沥青熔化器、沥青加热器制造工艺方案 1.1制作准备 1.1.1技术准备 沥青熔化器和沥青加热器设备主要为生阳极生产提供合格的液体沥青。工作之前制作人员全部系统地学习掌握设备制造图纸和国家有关标准及公司内部相关技术规程。作好图纸会审工作,发现问题及时向设计部门及有关部门反映,以求得尽快解决。同时准备好生产、检

验各种有关记录表格。 遵照设计和规范要求,设备制造工程师负责编制非标设备加工制造指导书及产品质量控制、检验标准;开工前组织专门大会对全员进行设备技术交底和宣布项目管理组织机构及对质量、安全和文明生产管理制度和质保体系。 作好制作所用设备、工器具、工装制作方面的准备,并进行检查落实,保持设备良好工作状态,对加工制作检验使用的量具特别是长度量具,须经计量部门检定、合格后方可使用,并应在使用期内。1.1.2材料物质准备 (1)钢材 主要钢材材质为Q235-A、Q235-C、Q345、普通炭素结构钢和20g 锅炉钢,其质量标准应符合国标要求 GB700-88《碳素结构钢》 GB699-88《优质碳素结构钢技术条件》 GB3077-88《合金结构钢技术条件》 GB6654-1996《压力容器用钢板》 GB8163-87《输送流体用无缝钢管》 材料进厂要有确认的标识,所用钢材应具有出厂质量证明及产品合格证,标明材质、尺寸、生产炉号、供货状态及化学成份试验报告单、力学性能试验单;进场钢材应通过检查验收,对规格尺寸、平整度、板厚偏差等检尺测量,局部锈蚀深度≯0.15mm,有疑议时,进行

非标设备制作施工方案

非标设备制作施工方案 Revised by Liu Jing on January 12, 2021

第一章编制说明 编制依据 非标设备制作项目安装合同。 1.1.2建设单位提供的施工图及设计变更。 1.1.3国家现行有关标准、规程规范。 1.1.4我公司从事同行业类似工程的施工经验及成熟的施工方法。 1.1.5我公司及当地资源情况。 1.1.6现场实际情况。 1.1.7 设备及材料采购到货情况。 工程范围:110、111非标设备制作 主要工程量: 设备共计88台:50台碳钢设备、38台不锈钢设备 工程特点:工期紧任务大,冬季气温低、露天作业对焊接不利。 工期计划: 在克服种种困难的同时,综合考虑各种因素,分四批按甲方求完成: 第二章主要施工方法及措施 非标设备制作 不锈钢容器设备制造工艺要点 (1)不锈钢容器设备制造工艺流程图 下料→封头加工→筒节制作→焊缝焊接

矫圆→检验→组对→环缝焊接 检验→人孔、接管支座组焊→总体尺寸、形体、外观检验→水压试验 设备净化→酸洗刷漆→铭牌安装→外包装 (2)准备工艺 材料检验 材料检验是保证不锈钢容器设备制造质量的重要措施。检验项目有以下几个方面: (1)对出厂质量证明书进行审查。如有异议需进行复检,复检内容包括:化学成分、机械性能、金相、化学性能、探伤、工艺性能。 (2)外观检验:主要是表面裂纹、麻点、弧坑、不平度等。 (3)尺寸检验:厚度、长度、宽度。 材料净化 净化是除掉材料表面的油泥等污物,所以也叫表面处理。 划线 设备零件都是空间几何形体,根据零件图,将立体表面的形状和尺寸依次摊平在平面上,称为立体表面展开。展开所画的图形,称为零件表面展开图。将零件展开图按1:1的比例直接划在钢板上,或先划在铁皮(或纸板)上做成样板(称为放样),再用样板在钢板上划线的过程称为号料(也叫下料)。划线是展开、放样、号料(包括排版)和打标号等一系列操作过程的总称。 为保证工期、提高效率结合实际情况设备封头采用外加工的形式:设备封头的下料尺寸

非标设备制作方案.doc

新疆尼勒克瑞祥焦化 小型非标设备制作方案 批准: 审核: 编制: 中化二建瑞祥焦化项目部 二OO八年七月

施工方案审批表

目录 1、工程概述 2、编制依据 3、施工程序 4、施工准备 5、材料检验及存放 6、预制加工 7、设备组装焊接 8、焊接检验及设备试验 9、设备防腐 10、设备绝热 11.质量保证措施 12、安全保证措施 13、环境保护措施及文明施工 14、资源配置 15、工程施工进度计划 16、工程竣工资料目录

1、编制说明 本项目选用采用2×72孔JN43-G型捣固焦炉,工程包括备煤车间、炼焦车间、干熄焦、筛贮焦、煤气净化车间(冷鼓工段、脱硫工段、硫铵工段、粗苯工段)和甲醇车间(利用焦炉回收的净煤气生产的化学产品)。工程建成后可使公司年产干全焦炭达到90万吨,焦油4万吨、粗苯1.2万吨、硫铵1.2万吨、硫磺0.14万吨、甲醇10万吨。依据已有图纸,冷鼓工段的非标设备为圆筒形容器和立式圆筒储罐。本施工方案特针对此类设备进行编制,同时本方案对同类设备组焊具有共同的指导意义,今后所到图纸同类设备也可参照本方案执行,如有特殊结构的将另行编制施工方案或施工技术要求。 2、编制依据 2.1 化学工程第二设计院提供的设计图纸 2.2《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997 2.3《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-90 2.4《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94 2.5《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》HGJ210-81 2.6《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 2.7《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 2.8《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 2.9《中化二建集团公司质量管理体系》——ISO9001-2000 2.10《中化二建集团公司环境管理体系》——ISO14001-1996 2.11《中化二建集团公司职业健康管理体系》——OHSAS18001 3、设备名细一览表 瑞祥焦化冷鼓区共有非标设备22台,其工作量及各种技术性能如下表:

如何做好非标自动化设备的设计完整版

如何做好非标自动化设 备的设计 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

如何做好非标自动化设备的设计 非标准设备是指国家并无大批量生产,而国民经济各部门又确实需要的专用非标准设备。非标准设备在设计制造方面不是按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造,而是依据自身用途需要自行设计、制造。在日趋激烈的市场竞争环境下,工业企业纷纷进行体制技术革新,用微机控制的自动化设备取代传统设备,用机械设备操作取代纯手工操作,对非标自动化设备的需求量也随之增大。如何做好非标自动化设备的设计工作,成为了相关单位和人员共同关心的一个问题。那么就让精锐达来跟大家一起探讨一下吧。 一、非标自动化设备的设计流程 (1)确定开发项目,了解客户需求,包括产品品质要求、设备生产效率要求、设备工作环境。(2)分析产品,了解产品生产工艺,了解产品各方面尺寸要求及来料情况,与客户沟通产品生产过程中的注意事项,设备使用地点的技术参数。(3)拟定方案。由工程人员讨论、分析作出设备方案,方案包括:设备示意图、各部分机构简介、动作说明、设备技术参数。(4)方案审核。由工程人员组成审核组,对方案进行审核,审核内容包括:设备可行性评估、设备成本评估、设备生产效率的评估、各部分结构可行性评估。(5)方案整改。对方案审核中讨论出的问题进行整改。(6)客户确定设计方案。设计方案交由客户,客户根据需求,对方案进行最后确定。(7)设计开发。由工程部安排工程师进行机构设计,作出机器装配图、零件图,选出执行元器件、电控配件,并列出加工零件清单和标准件请购单,动作说明书。 二、如何做好非标自动化设备的设计 非标自动化设备虽然没有标准设备量大,但品种繁杂,五花八门,服务于各种各样的部门。当今社会科学迅猛发展,新技术革命对机械设计提出了更高的要求。由于非标准自动化设备的品种繁杂,设计工作的难度更大。这就要求非标准设计工程师必须具有良好的专业素质,有宽广的知识面,有良好的变通性和独创性,善于举一反三,能有较多的点子,有独出心裁的见解,能将别的机构移植并融汇贯通在自己的设计意图中。 (1)非标设备的生产都是以单件进行小批量生产,对相关的设计人员,有着经验和技术上的要求。非标设备在设计方面,主要采用非标设备中国标准体系和标准体系,遵循“一次薄膜应力或最大直接应力不得超过许用应力”的原则,在安全系数上非标设备的设计主要考虑应力集中及其类型、应力评估方法的复杂程度、材料的不均匀性、几何因素、焊接接头中存在的缺陷等因素。 (2)在非标设备的设计上,首先,在标准零部件的选择上,尽量采用成品件,以便有效降低非标产品在原材物料消耗、管理费用、成品率等方面的成本。采用成品件还能使设备在投入市场后有更好的可靠性能,延长设备的设计制造周期,提高设计效率。其次,非标设备的设计,还要在满足工艺设计条件的基础上,认真研究设备的技术方案,确定先进、合理且运行稳定的非标设备。 最后,在非标设备的设计中,还应秉承人性化的设计理念,反复衡量设备的使用是否符合工人的使用习惯,多注意细节问题。(3)在进行非标设备的设计工作时,除了要考虑从设计是否满足客户和生产需求外,还要考虑非标设备的结构是否合理,是否安全稳定、易于加工制造和安装维护,为此,设计人员要严格执行有关标准规范,全面了解非标设各的工艺要求、物理参数以及功能等,还要进行多方案的比选,以确定最佳方案。另一方面,设计人员要重视非标设备零部件设计的合理性,在进行

非标制作施工方案

一、非标设备制作安装施工方案 1、工程概述 云南中寮矿业开发投资有限公司50kt/a优质氯化钾示范项目安装工程,位于老挝人民民主共和国万象市塞塔尼通芒村。本项目由自贡市轻工设计研究院有限责任公司设计。非标设备制作共计32台套(2台过滤器及浮动盘管式热交换器外购),制作总重量为87t,部分设备在制作安装后进行玻璃钢防腐施工,因此,非标设备制作安装工程量大,工期紧,是本工程的重点和难点。为了加快施工进度,缩短工期,根据设备几何尺寸、设备重量、吊装及运输技术要求进行工程整体考虑,小型非标设备(可用载重汽车进行运输的)在预制车间整体制作完毕、试压、衬里(或酸洗钝化)后再进行现场安装,较大非标设备在预制车间制成半成品,再到现场进行分段组装,直径大于3000mm的非标设备在施工现场进行拼装(具体情况详见非标设备制作一览表)。 由于施工现场布置紧凑,土建和安装交叉作业,因此要求在非标设备施工过程中,严格管理,统筹安排,有计划、有步骤地组织施工。根据招标文件的要求,整个安装工程总工期为2个月,因此,非标设备制作安装的工期为1个月。

2、编制依据 云南中寮矿业投资开发有限公司提供的招标文件及招标文件澄清会纪要; 自贡市轻工设计研究院设计的施工图; GB150-1998《钢制压力容器》; JB4735-98《钢制焊接常压容器》 HG20584《钢制化工容器制造技术要求》 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 JB4709-92《钢制常压容器焊接规程》 JB/4708-92《钢制常压容器焊接工艺评定》 JB4730-94《压力容器无损检测》 JB2536-80《压力容器油漆、包装运输》 上述标准所涉及的材料、配件、无损检测相关标准。 3、主要施工技术措施 3.1材料检验 本工程所用钢板、附件、加工件、焊接材料及其它材料必须具备质量合格证书或材质证明书。钢板应进行外观检查,表面不能有气孔、夹渣、拉裂、折痕、夹层,钢板边缘不能有重皮,表面锈蚀深度不得超过0.5mm。 316L、321等不锈钢材料应进行抽样检验,进行化学成分分析。 所有加工件,外购件均应出示加工图,标准件号及验收标准。加工成形后的产品,质量检验员对其按技术图纸及标准进行验收,对化学成分进行分析合格后方能入库。 所有的焊接材料必须具有产品质量证明书,且证明书上内容(化学成份、机械力学性能)应符合现行有关标准的规定,对质量有怀疑时应进行质量复验。 3.2基础验收 土建基础强度应符合相关的土建标准规范要求;基础表面应干净整洁,无蜂窝麻面,标高及平整符合设计及规范要求。轴线及标高标识清楚,预埋钢板平整度及标高符合设计要求,焊接牢固。预留洞位置及几何尺寸符合设计要求,偏差在规范允许范围内。 3.3现场拼装的圆筒形平底容器 这类容器一般直径较大,拟采用葫芦提升倒装法施工。提升立柱采用Ф159*6无缝钢管,葫芦为3t手拉链条葫芦,根据容器直径大小确定提升葫芦的数量,一般为4~6个,以不超过葫芦的额定载荷的70%、并且不使容器变形、失稳为原则。 3.3.1现场拼装的圆筒形平底容器制作流程:

非标设备制作安装技术标准

目录第一章、综合说明2 第二章、工程简况6 第三章、施工总进度及保证措施10 第四章、施工资源计划14 第五章、材料供应计划及质量保证措施19 第六章、施工技术技术方案25 第七章安全、质量及文明施工保证措施44

第一章、综合说明 巨化集团公司工程有限公司: 我有幸参加贵公司13.8万吨/年己内酰胺工程(二期)非标设备制作安装工程投标,衷心感谢贵公司对我的信任。我在认真阅读并深刻领会招标文件的基础上,承诺全面响应《招标文件》的各项条款,全面接受《招标文件》及合同条款的原则、规定和要求,保证提供的资料真实。 我本着竭诚为业主负责的原则和态度。根据《招标文件》的有关要求,对施工总体部署、施工网络进度、施工平面布置说明、主要技术技术方案、质量保证体系、安全保证措施、资源需用计划等方面进行了认真编制。 “我将从资源、经管等多方面进行积极筹备和完善、优化,提前筹建工程经理部,重视施工前的策划,强化现场经管,强调服务一线,加大质量、安全检查力度,真正实现“以工程经管为中心,以专业技术为基础,以资源统配为重点,以安全质量为目标,确保工期后墙不倒”。 我郑重承诺:一旦中标,本投标文件即成为约束我方的合同附件,我方将诚实守信、全面履约,为贵公司提供一流技术、一流工程、一流服务,用我们的决心和诚意换取业主的放心和满意,高速、高效、高质地建成用户满意的精品工程。 “质量第一,信誉至上”是我的质量目标,意识到仅有良好的工程质量是不够的,还需要有良好的服务意识与品牌意识,在施工过程中要有良好的服务,能急业主所急,不等、不靠、主动积极解决困难,与设计、业主、监理保持良好的关系,为业主的投资,早日创造效益而努力。 1.工期及施工进度 承诺本工程工期为90个日历天,具备投入使用条件。开工日期以批准的开工日为起始

非标设备方案

非标设备制作施工方案

目录 一、编制说明 二、编制依据 三、施工准备 四、施工程序 五、非标设备制作要求 六、焊接及检验 七、试验与验收 八、质量保证措施 九、安全保证措施

一、编制说明 本方案为红磷酸浓缩装置8台非标设备制作安装而编制,目的在于严肃工艺律,指导施工,确保非标的施工质量。工程量见附表: 非标设备一览表

二、编制依据 1、红磷磷酸浓缩装置工程招标文件; 2、设备图纸; 3、国家现行有关标准、规范。 三、施工准备 开工前必须做好以下几项工作: 1、施工技术准备工作。 1.1 熟悉施工图纸,根据标准和设计要求编制施工方案。 1.2 做好图纸会审和设计交底工作。 1.3 做好施工技术交底工作。 2、现场施工准备。 2.1 做好劳动力准备,各工种人员齐全。 2.2 施工现场三通一平。 2.3 施工所用工、机具齐全。 2.4 施工所用主、付材料应有70%到现场,且已检查、验收合格。 2.5 做好基础交接验收工作。 四、施工程序 非标设备施工程序大致按下列步骤进行: 材料验收→封头及特殊件加工组焊→筒体组焊→筒体封头组对焊接→开孔接管→焊缝打磨→支座安装→吊装安装→压力试验→交付衬胶→外防腐涂漆→交工验收。

对于小型设备可以整体制作和吊装安装,对大型设备可以分段组对制作吊装安装。 五、非标设备制作及要求。 1、坡口加工。 1.1 坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷清除。 1.2 施焊前应将坡口表面的氧化物、油污、熔渣等缺陷。 1.3 坡口型式及尺寸 非标设备筒体、封头对接接头坡口,尺寸详见图纸和标准。 2、封头 2.1 封头由瓣片和顶圆板拼接制成时,焊接方向只允许是径向环向的,径向焊缝之间最小距离不应小于100mm,封头各种不相交焊接接头之间距离不应小于100mm。 2.2 冲压成形后的封头,其最小厚度不得小于名义厚度减去钢板厚度负偏差。 2.3 封头组装 组装时,应在平台上按封头圆周部分找水平后,组对辩片两道焊缝,点焊固定后,检查封头的椭圆度和凹凸度,合格后方可焊接。 根据制造厂予组装位置组对顶圆板和辩片之间环口,组装后检查错边量组对间隙、及坡口质量合格后方可正式焊接。 组装时,严格控制角变形和错边量,焊接时严格控制电流和速度减少焊接变形。 封头组焊完后,焊接质量和几何尺寸应符合设计和规范要求。

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