GL-021 锅炉房检修起吊设施作业指导书(清水川电厂)

GL-021 锅炉房检修起吊设施作业指导书(清水川电厂)
GL-021 锅炉房检修起吊设施作业指导书(清水川电厂)

目录

1. 工程概况及主要工作量 (1)

2.编制依据 (1)

3.施工准备 (1)

4. 作业程序和工艺措施 (2)

5. 强制性条文及二十五项反措 (4)

6. 验收的准则和质量标准 (5)

7. 职业健康安全和环境管理措施 (5)

附录一: 计量器具配备表

附录二: 危险源分析及预控措施

附录三: 环境因素分析及预控措施

附录四: 预防与应急措施

1 工程概况及主要工程量

1.1 工程概况

清水川电厂二期扩建工程为2台1000MW超超临界直流锅炉,其中3#锅炉辅助机械设备配备检修起吊设施的有磨煤机、六大风机、密封风机、炉水循环泵、除尘器、脱销区及空压机室等。

检修起吊设施设备大多由各设备制造厂配套提供。

1.2主要工程量见表1:

表1锅炉检修起吊设施主要工程量统计

2 编制依据

2.1 厂家提供的施工图纸及安装说明书

2.2 上海电力建设清水川项目工程部《清水川电厂2×1000MW机组工程安装部分施工组织设计》

2.3 上海电力建设清水川项目工程部《锅炉专业施工组织设计》

2.4 DL/T5190.2-2012《电力建设施工技术规范》锅炉篇

2.5 DL/T 869-2012《火力发电厂焊接技术规程》

2.6 DL/T5210.2-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》

2.7 DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》

2.8 《工程建设强制性条文》电力工程部分(2011版)

3 作业条件或施工准备

3.1 作业人员资格要求

3.1.1电火焊工必须有相应的资格证书,并已报审。

3.1.2起重、操作工必须具有起重、操作证书,并已报审。

3.1.3 竹工、测量、电工等工种,必须具备相应的资格证书,并已报审。

3.1.4作业人员准备

3.2 主要机械及工器具配备

3.3 施工技术准备

3.3.1 锅炉房检修起吊设施安装前报审作业指导书。

3.3.2 锅炉房检修起吊设施安装前做好技术交底工作。

3.3.3 做好安装所需的技术记录表格。

3.3.4 做好锅炉房检修起吊设施安装开工报审。

3.4 施工材料准备

3.4.1 准备好安装所使用的工具,如千斤顶、扳手、撬棒、窥冲、拖线盘等工具。

3.4.2 准备充足的脚手板、脚手管、利于高空施工作业。

3.4.3 钢丝绳、吊带、临时吊板、卸扣。

3.4.4 运输通道准备铺设钢板。

3.4.5 组件吊装辅材的准备(角钢、槽钢、钢板、圆钢)。

3.4.6 在吊车行走区域和运输主干道上不应有障碍物,确保道路畅通。

3.5 检修安装准备

3.5.1 按图纸和装箱清单、检查和校对设备的数量,规格和质量等情况。

3.5.2 锅炉房检修起吊设施轨道已安装且验收合格。

3.5.3 起吊设施轨道下方填土已好,道路已畅通。

3.5.4 熟悉检修起吊设施的设备结构,施工方案,质量标准等图纸资料。

3.5.5 设备领用,根据图纸要求对设备进行编号。

3.5.6 齿轮箱、行走轮等设备安装前已进行检修。

3.5.7 电机作绝缘检查,齿轮箱润滑油加至适当油位,行走轮的轴承添加润滑油脂。

3.5.8 对小车及单轨吊行车轮为活络接头形式的应用角钢作临时加固。(使活络接头满足安装串入的要求)

3.5.9 在吊车行走区域和运输主干道上不应有障碍物,确保道路畅通。

4 作业程序和工艺措施

4.1 作业程序流程

4.2 工艺措施

4.2.1 起重机械安装

4.2.1.1 检查减速箱外壁油漆应无剥落,起泡等缺陷,否则应用铲刀铲除后重新涂上油漆。

4.2.1.2 行走轮旋转灵活,无卡涩现象,并按其要求添加润滑油脂。

4.2.1.3 钢丝绳应无断丝及硬弯,若有此现象给予更换。

4.2.1.4 根据起吊设施布置图搭设脚手架,脚手架必须满足起重机械安装及人员行走的要求。

4.2.1.5 将起吊设施运至轨道下方临时放置。

4.2.1.6 按设计要求组装起吊设施辅助设备。

4.2.1.7 根据道轨的宽度调整行走轮的轮缘间隙。

4.2.1.8 拆除起重轨道安装端的限位装置。

4.2.1.9 使用吊具将起重机械的行走轮对准起重轨道并串入。(可在起重轨道上顺着起重机械行走方向临时设置手拉葫芦将起重机械拖入起重轨道内)

4.2.1.10 重新复原先拆除的起重轨道安装端的限位。

4.2.1.11 将起重机上的所有附件安装就位准确,并仔细检查各联接件中的螺栓连接是否松动。

4.2.2起重机械试载

4.2.2.1 检查各螺栓是否已锁紧,防松垫片是否完好。

4.2.2.2 轨道焊缝检查应无缺陷,连接螺栓牢固。

4.2.2.3 各电器线路接线正确、标准,操作箱上按钮功能正确,各信号正常。

4.2.2.4 无载荷试验:电动葫芦空载运行,升降各三次,应行走平稳,制动可靠,限位开关动作正确,马达旋转正常,无异常声响,限位器动作灵敏且可靠,传动装置和行走装置运转方向一致、正确。

4.2.2.5 静载荷试验:加载荷到额定起重量的1.25倍,吊离地面100mm,停悬10分钟,卸去载荷,测量轨道有无变形。如此重复三次,不应有永久变形

4.2.2.6 动载荷试验:在静载荷试验结果良好的条件下,以1.1倍负荷进行试验,将电动葫芦移到轨道中间,提升重物,逐步加载到额定起重量,来回行走数次,时间不少于15分钟,各机构应正常,制动可靠。

5 强制性条文及二十五项反措

为进一步落实“坚持预防为主,落实安全措施,确保安全生产”的要求,完善各项反事故措施,更好地推动电力安全生产,有目标、有重点地防止电力生产重大恶性事故的发生,国家电力公司制定了《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》(国电发[2000]589号)。联系锅炉烟风道安装具体情况有:防止火灾事故,防止电气误操作事故,防止人身伤亡事故,防止全厂停电事故,防止交通事故这几个方面的重点要求。施工单位是《二十五项重点要求》和《强制性条文》的实施单位,是工程实施过程中的责任主体,在交底时要有特殊说明和强调,在施工中有专人负责检查和落实。在施工过程中认真执行《二十五项重点要求》和《强制性条文》的规定,未达到要求的,施工监理不予验收,同时不准进行下道工序施工。

6 验收的准则和质量标准

6.1 验收的准则

6.1.1 《电力建设施工技术规范》(第2部分:锅炉机组)(DL 5190.2-2012)

6.1.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》(第2部分:锅炉机组)(DL/T 5210.2-2009)

6.1.3 《电力建设施工质量验收及评价规程》(第7部分:焊接)(DL/T 5210.7-2010)

6.1.4 《电力建设安全工作规程》(第1部分:火力发电厂)(DL 5009.1-2002)

6.1.5 西北设计院提供锅炉房检修起吊设施安装图纸

6.1.6 设备供应商提供的《电动葫芦安装、使用和维护》说明书

6.2 质量标准

6.2.1 制动轮轴向串动 1.5~3mm

6.2.2 工字钢下翼侧缘与行走轮缘间隙 2~4mm

6.2.3 吊钩在最低位置时卷筒上钢丝绳保留量≥5 圈

6.2.4 制动后吊物下划距离≤50 mm

6.2.5 磨煤机电动单轨吊在过轨端相对误差<1mm

6.2.6 润滑油加至高、低油位之间或减速箱大齿轮的1/3处,润滑油脂加至60%。

6.2.7 轨道跨度相对误差应不大于2mm

6.2.8 两条轨道相对标高差应不大于3mm,过轨端相对高度差不大于2mm

6.2.9 轨道直线度不大于1mm,过轨端相对误差不大于1mm

6.2.10 电动小车轨距误差不大于2mm

7 职业健康安全和环境管理措施

7.1 作业的安全危害因素辩识和控制

检修起吊设施安装作业安全危害因素,危险源主要有:高空落物、高处坠落、触电危害、季节性危害以及火灾等。

7.1.1 高空落物的产生原因和相应控制措施

a) 高空落物产生原因

1) 由于在高处堆物过量,失稳造成散落。

2) 工器具放置不当,未使用工具袋或其他防坠落措施,引起碰落。

3) 在现场临时设施拆除时,由于未对有效坠落半径内采取防护措施,造成物体坠落。

4) 由于对作业时产生的废料或边角料放置不当或未及时清理,造成散落。

5) 在吊运散件材料时,由于捆扎不当,引起在吊运过程中散落。

6) 由于设施固定不当或缺乏维护,引起松脱坠落。

7) 吊装时,选用或使用钢丝绳不当,造成物体脱落。

b) 高空落物的相应控制措施

1) 对高处的散件堆物采取固定,绑扎,整体物件应堆放平稳。

2) 作业人员使用工具袋,班组长必须每天巡回检查作业人员的工具使用,放置情况。

3) 设施拆除应有措施计划,并对坠落半径范围内实施警告和监护,对可能被损坏的设备实施搬

离或隔离。

4) 对作业人员提出及时清理要求,并加强检查,设置高处废料处理垃圾箱或垃圾通道,集中回

收处理。

5) 采用货物升降塔运输材料,避免散件材料吊运,在不可避免吊运时,加强对绑扎的检查和对

可能坠落的范围的监护。

6) 对安装的施工临时设施由施工单位进行验收检查,并负责日常的检查和维护。

7) 钢丝绳必须有8倍以上保险系数并在与吊物尖锐棱角接触处垫半圆板。

8) 钢丝绳与钢结构接触处垫防滑物,吊挂生根牢固并进行二次保护。

7.1.2 高处坠落产生原因及相应控制措施

a) 高处坠落产生原因

1) 在吊装作业过程中,安全防护设施有缺陷,作业人员作业时,失稳或失足坠落。

2) 由于在安装过程中的临时固定措施不当,引起设备,工件或人员的坠落。

3) 由于脚手架不稳固或脚手板未固定,造成整体坍塌或局部坍塌。

4) 由于预留孔洞或平台临边未采取防护措施或不当,引起坠落。

5) 临时施工平台搭设、使用不合理。

6) 梯子、栏杆、平台不完善。

7) 由于施工原因拆除栏杆或平台未做防护措施。

8) 高空作业不系安全带或不正确使用安全带。

9) 高处作业人员站在栏杆外工作,坐在平台外侧或坐骑栏杆等。

10) 夜间施工照明不足。

b) 高处坠落相应的控制措施

1) 确保作业环境中的安全网,水平安全绳等安全设施的可靠安全,作业人员带好安全带。

2) 确保设备临时固定用的索具和链条葫芦与设备相匹配和固定的可靠安全。

3) 脚手架搭设人员要挂好安全带,拆除时按设施拆除要求进行。

4) 预留空洞,临边,符合“有洞必有盖,有边必有栏”,盖板和栏杆符合要求。

5) 临时施工平台要由专业人员搭设,验收合格并挂牌后,方可施工,并不得超载使用。

6) 在梯子、平台、栏杆不完善处加临时围栏、盖板并挂警示牌。

7) 由于施工需要拆除栏杆,必须办理临时设施拆除安全作业票,经安全部门同意,施工结束

后,及时恢复,未恢复前,必须做好防护隔离措施,挂好警示牌,并派专人监护。

8) 高空作业时,立柱要配备绳梯,保证绳梯质量,攀爬时挂好防坠自锁装置,横梁上应拉水平

安全绳,行走时作业人员将安全带扣在保护绳上。

9) 施工前进行交底,禁止高处作业人员站在栏杆外工作,坐在平台外侧、坐骑栏杆等进行施

工。

10) 在每个作业点安装充足的照明灯具并确保能正常投入使用后才能在夜间进行施工。

12)上高空人员应经过体格检查,允许高空作业的方可登高。

7.1.3 触电危害的产生原因和控制措施

a) 触电危害产生原因

1) 电气设备的损坏或外壳带电。

2) 施工用电动工具或线路漏电。

3) 电源箱插座的损坏。

4) 私拉乱接电源。

5) 电焊机露天布置,无可靠接地。

b) 触电危害相应控制措施

1) 定期检查外壳接地,发现问题,及时整改。

2) 严格执行安全规程和工作票制度,并实施作业监护。

3) 电动工具使用前进行检查,确认电动工具完好,拖线盘装有漏电保护器。

4) 进行周定期检查,确保电源箱内开关,插座的完好,有效的接地,裸线或接线桩的绝缘。

5) 严禁私拉乱接电源,电源拆装、维护由专业电工负责。

6) 露天摆放的电焊机放在干燥场所,有棚遮蔽或使用电焊机专用箱。电焊机外壳必须进行保

护接零和重复接地。

7) 施工场所要干燥、电焊二次线使用胶皮软线。电源线架空,或埋入地下。

7.1.4 季节性危害产生原因及控制措施

a) 季节性危害产生原因

1) 由于防暑降温措施执行不严,作业人员因高温露天作业引起中暑。

2) 由于冰冻引起作业人员的滑跌,坠落。

4) 由于台风或强风暴,起重机等设备未固定造成倾覆。

b) 季节性危害相应控制措施

1) 调整高温期间的作息时间,提供作业人员的工间休息场所和茶水饮料,高处作业人员进行身

体检查。

2) 对积水冰冻区域,采取防滑措施。

3) 在台风季节密切关注气象预报,在台风报警时,对现场的起重器械采取固定措施,在起重机

械上安装风速仪,并密切关注风速变化,当风速仪中显示风速大于六级时,立刻通知项目安保部门,由其派人确认并停止起重作业。

4) 雨天,大雾天气停止起重作业及露天高处作业。

7.1.6 火灾发生源及控制措施

a) 火灾发生原因

1) 可燃物遇焊接或切割时的火星,引起火灾。

2) 施工区域内抽烟,乱扔烟蒂遇可燃物,引起火灾。

3) 电器线路超负或老化,电器长期通电发热。

b) 火灾控制措施

1) 现场施工区域禁止吸烟,交叉作业或有可燃物区域,采取隔离措施,加强对消防设施的检查

和维护。

2) 可燃物不靠近电器和带电线路。

3) 对电器和线路进行定期检查,一旦发现问题立刻通知电工班及时整改。

4) 现场动火必须严格执行动火审批制度,三级动火由工地安全员审批,一,二级动火由项目

安全员审批。动火人员须持动火证,操作证,动火时要有专人监护,做好防护措施并配备足够的灭火器材。

5) 焊接或切割时,在工作区的正下方用3mm的钢板做托盘,防止火星、焊渣溅落的隔离措施,

配备好灭火器材,并派专人监护。

7.2 环境条件

7.2.1 易燃气体乙炔、氧气。氧气瓶、乙炔瓶必须放置在专门制作的笼子中,合理的安排在电除尘的主要层面上,氧气、乙炔瓶间距必须大于5米,皮带必须用夹头夹紧,做好防火,防漏措施,对氧气,乙炔表进行定期检查,如发现损坏,立刻通知工地材料处并及时更换。

7.2.2 易燃易爆物香蕉水、油漆。这些物体的存放处必须做好防火隔离措施,严禁火源,做好防漏措施,施工过程中,做好防火措施,严禁吸烟,以防焊接火星或烟蒂接触,引起火灾。

7.2.3 固体废物废铁、焊条头、纸、塑料、油漆桶、废金属。在起吊设施安装区域0m层放置两只垃圾箱,分金属与非金属垃圾箱,焊工每人配备一工具袋,焊接过程中产生的焊条头必须放入工具袋中,施工完成后,将其倒入垃圾箱,班组长必须督促施工人员做好落手清工作,将施工过程中产生的废金属,废料等倒入分类回收垃圾箱。必须保证施工区域的清洁,防止高空落物,工地文明施工员负责定期清理垃圾箱,一般当废物超过垃圾箱的2/3时需进行清理。

7.2.4 焊接产生的电能。施工人员必须做到施工完毕先关闭焊机及其它电气设备。

7.2.5 夏天气温较高,露天放置的单只氧气、乙炔瓶应做好隔热措施,单只放置的氧气、乙炔应用铁丝绑扎牢固,防止被风刮倒或造成高空坠落。

7.3 安全文明施工总体要求

起吊设施安装必须遵守清水川发电有限责任公司工程部、监理部、上海电建清水川项目工程公司安全工作规程的各项管理制度。

7.3.1 加强安全管理,建立安全施工管理网络,工地设立专职安全员,各班组设兼职安全员,每周开展安全活动,总结经验,提出问题和解决办法。

7.3.2 坚持在计划、布置、检查、总结、评比施工任务的同时,进行计划、布置、检查、总结、评比安全工作的五同时。在技术交底及每天的工作站班时应进行针对性的安全交底。

7.3.3 增加自我保护意识、做到“四不伤害”。

7.3.4 加强安全工作责任制的落实,做到“安全工作、人人有责”,纵向到底、横向到边。

7.3.5 加强安全工作的宣传教育,使安全思想深入人心。

7.3.6 对后期进入现场的施工人员及时进行作业指导书、安全、技术交底及培训。

7.4 施工安全管理措施

7.4.1 起吊设施安装中为了防止高空落物及高空坠落,按施工作业安全要求在设备四周和底部架设安全网、将工器具用绳索系在固定处等措施,并经公司安全部门确认,并有专人现场监督,高空作业人员必须经过体检合格后才能进行高空作业,高空作业必须按要求系挂安全带。

7.4.2 在起吊设施安装施工作业过程中,无关人员不得进入下方。

7.4.3 开工前各施工人员认真学习有关高空作业,起重机械,电动工具,焊接等有关安全规程,并经安规考试合格后方可上岗。

7.4.4 安装人员应认真学习作业指导书及相应安全措施,并在技术及安全交底签证上签字。

7.4.5 由于起吊设施安装有部分在冬季,应做好防冻、防滑措施。

7.4.6 雨季来临时,及时做好防滑工作。高空作业时选用带防滑功能的工作鞋、工作手套。施工前应将工作服束紧,防止因工作服宽大而造成行动不便。

7.4.7 要注意劳防用品的正确使用。若有损坏及时更换,并注意其使用年限。

7.4.8 每天作业起吊前,须检查起重机械的安全装置和其它安全设施等,确认在正常状态时才能开工。

7.4.9 起重机械不得无证操作。操作人员须服从专职指挥人员的讯号操作,

7.4.10 起重指挥讯号明确,措施严密,做到万无一失,讯号不清时须停止操作,并通知指挥人员重新指挥或调整联络讯号。起重机械交叉作业区,必须强调起重指挥人员,吊机司机注意协调指挥,千万不能发生碰撞,操作必须十分小心。

7.4.11 操作人员服从任何人发出的危险停止讯号。无关人员不得进入操作室,操作人员须集中思想操作,未经指挥人员的许可,不得擅自离开操作室。

7.4.12 起吊设施安装前,上道工序须经质量验收合格,构件吊点符合设计要求。按照吊装方案的要求,专用吊装工具不得任意挪用。吊装形成框架后,须及时做好临时通道和栏杆。

7.4.13 设备吊装用的绳梯下部应拉紧,防止登高时晃动过大产生危险。

7.4.14 脚手架经检查验收合格挂牌后才能使用。任何人不得擅自拆除,如要拆除,须经过工地专职安全员批准,由专业人员进行拆除。

7.4.15 严禁上下抛物,工具必须放在工具袋内,操作工具小心缓慢,严禁用力过猛。

7.4.16 安全带必须每天检查。所有用具应定期进行检查并做好纪录(绳梯,安全网,照明,电焊机,扳手等)。

7.4.17 使用扳手等有关工具,工具应用保险绳固定系在手上。

7.4.18 现场必须配置足够的消防器材。

7.5 文明施工管理措施

7.5.1 起吊设施安装现场所有设备、材料、机械、车辆等全部实行定置化管理,定置地一律划线挂牌,明确放置物的名称、编号、数量等;露天堆放的设备材料离地至少20 cm,下垫的道木长度一致;室内放置的设备材料,应离地离墙放置,保证室内的防水防尘功能,对焊条水泥等特殊物质按规定采取防潮保护措施。

7.5.2 工具棚和基础的四周,排水沟畅通,道路平整,无杂物堆积。

7.5.3 现场用电一律采用三相五线制,开关箱内装有漏电保护装置,并有良好的接地,夜间作业有足够的照明。

7.5.4 所有安全警示牌、操作规程标牌、设备或区域命名牌均按有关标准规定统一规格和色标,张挂

在规定位置。

7.5.5 现场焊接或切割严禁火星飞溅、废弃物下落,现场发生的少量切割铁件须采用可靠的收集措施后才能割下, 焊接或切割时,在工作区的正下方用3mm的钢板做托盘,防止火星、焊渣溅落的隔离措施,配备好灭火器材,并派专人监护。

7.5.6 根据现场废料的种类设置不同的垃圾箱,垃圾箱必须按统一要求制作并统一色标。

7.5.7 氧气、乙炔瓶要放在相应的笼子内,并按照规定放置。

7.5.8 所有施工人员应严格遵守职业安全卫生和环境方针并在本岗位范围内履行职业健康安全及环境职责。

7.5.9 严格执行遵纪守法、事前控制、过程管理、持续改进的职业健康安全管理方针。

7.5.10 严格执行预防为主、过程控制、综合管理的环境管理方针。

附录一:上海电力建设有限责任公司清水川项目工程部

SDA2 66FCGC11-2001

计量器具配备表

清水川项目工程处日期:编号:

附录四:预防与应急措施

预防与应急措施

1.1 发生起重设备事故处理预案

发生紧急事故时,发现人员应立即向应急组织机构成员或组长及项目部应急组相关成员报告,亦可根据紧急事故情况直接报告相关救援机构。吊装队应急组长必须立即向项目部应急报告,并立即赶到现场,组织人员进行救援。

项目部应急组相关成员接到报告后立即赶到现场,同时向项目部应急组组长报告,报告后不得离开现场,应组织人员进行救援。项目部应急组组长、副组长根据现场紧急事态情况迅速启动应急预案,并立即报告地方救援机构,同时向公司应急救援机构报告。公司应急组组长根据事态情况协调和部署救援工作,必要时组织公司救援有关成员赶赴现场指挥协调。

1.2 高空作业坠落事故应急预案

1.2.1 高空坠落处理程序

1、紧急救护的基本原则是在现场采取积极措施保护,并根据受伤程度进行救护。

2、各管理处离医院远的,应根据受伤程度进行救护。

3、出血必须先止上血。

A、伤口渗血:用消毒纱布盖住伤口,然后进行包扎,若包扎后仍有较多渗血,可再加绷带,适当加压止血或用布带等止血。

B、伤口出血呈喷射状时应立即用清洁手指压迫出血点上方(近心端)使血液中断,并将出血肢体抬高,以减少出血量。

1.2.2 骨折急救

A、肢体骨折可用夹板和木棍、竹竿等将断骨上、下方关节固定,也可利用伤员身体进行固定,避免骨折部位移动,以减少疼痛,防止伤势恶化。

B、开放性骨折,伴有大量血者先止血,固守,并用干净布覆盖伤口,然后速送医院救治,切勿将外露的断骨推回伤口内。

C、疑有颈椎损伤,再使伤员平卧后,用沙士袋(或其他替代物)旋转状况两侧至颈部固定不动,以免引起截瘫。

D、腰椎骨折应将伤员平卧在平硬木板上,并将椎躯干及二侧下肢一同进行固定预防瘫痪。搬动时应数人合作,保持平稳,不能扭曲。

1.3 触电事故应急预案

1.3.1 脱离电源抢救发生人生事故时,首先使触电人员脱离电源。迅速急救。

1.3.2 对低压触电事故,可采用下列方法使用触电人员脱离电源

A、如果触电地点附近有电源开关或插销,可立即拉开电源开关或拔下电源插头。

B、可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头等切断电源线。

C、当电路搭在触电人员身上时,也可以用干燥的衣服、手套、绳索、木板等绝缘物为工具,拉开提高或挑开电线,使触电者离开电源。切忌直接去拉触电者。

1.3.3、人工呼吸是在触电者停止呼吸后应用的急救方法。各种人工呼吸方法中以口对口呼吸法效果最好。

A、施工人工呼吸前,应迅速将触电者身上妨碍呼吸的衣领、上衣等解开取出口腔内妨碍呼吸的食物,脱落的断齿、血块,粘液等,以免堵塞呼吸道,使触电者仰卧,并使其头部充分扣仰(可用一只手拖触电者颈后),鼻孔朝上以利呼吸道畅通。

B、救护人员用手使触电者鼻孔紧闭,深吸一口气后紧贴触电者的口向内吹气,时间约2秒钟。吹气大小,要根据不同的触电人有所区别,每次呼吸要使触电者胸部微微鼓起为宜。

C、吹气后,立即离开触电者的口,并放松触电者的鼻子,使空气呼出,时间约3秒钟。然后在重复吹气动作。吹气要均匀,每分钟吹气呼气约12次。触电者已开始恢复自由呼吸后,还仔细观察呼吸是否会再度停止。如果再度停止,应再继续进行人工呼吸,这时人工呼吸要与触电者微弱的自由呼吸规律一致。

D、如无法使触电者把口张开时,可改用口对鼻人工呼吸法。即捏紧嘴巴紧贴鼻孔吹气。

1.3.4、事故后处理工作

A、查明事故原因及负责人。

B、以书面形式向上级写出报告,包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。

C、制定有效的预防措施,防止此类事故再次发生。

D、组织所有人员进行事故教育。

E、向所有人员进行事故教育。

F、向所有人员宣读事故结果,及对负责人的处理意见。

1.4 倾覆事故紧急预案

预防措施

A、为防止事故发生,吊车司机必须持证上岗。

B、驾驶员操作时,必须严格按程序规程操作,不准违章作业,严格执行“十不吊”,操作前必须有安全技术交底记录,并履行签字工序。

C、所有架子工必须持证上岗,工作时佩戴好个人防护用品,脚手架必须严格按方案施工,做好脚手架接点拉牢固工作。

D、所有脚手架平台,搭设好后,必须设各方、专业技术人员检验后,方可投入使用。

换热站操作规程

换热站操作规程

换热站操作规程 一、运行前的检查 1、确认换热器、水泵、软化器、真空脱气机、自动过滤器(水医生)、配电系统经过检修,存在隐患得到整改,设备处于完好状态,水泵转向正确。 2、检查换热站内管道、阀门、仪器仪表等安装可靠,连接部位无漏水等现象。检查安全阀、压力表等经过校验。所有手动、电动阀门开关灵活。 3、检查各设备地脚螺栓有无松动,水泵对轮防护罩安全牢固,并对水泵进行手动盘车,确保转动灵活。 4、检查水处理设备的出水水质,确认水质合格,且水箱水位在3/4处。 5、打开集水缸、分水缸进出水阀门。 6、检查换热器各夹紧螺母有无松动现象,同时关闭换热器 一、二次侧进、出口阀门。 7、打开真空脱气机、自动过滤器等进出口阀门。关闭水泵进出口阀门。 8、确认各电机电源已送上,各设备接地线牢固。 9、上岗人员经培训合格持证上岗并配备到位。换热站内各标示齐全,各项运行记录本准备到位。 二、注水

1、检查阀门开关情况:打开过滤器(水医生)进出口阀门,打开供回集水器进出口阀门,打开交换器(冷水)进出口阀门,打开进补水泵管道阀门。其余阀门处于关闭状态。 2、开始注水 注水启动顺序:开启软化器---启动补水泵---启动循环泵 (0.15MP)---手动操作水医生(每1小时手动排污一次) 3、注水中检查 1、检查所有密封面、法兰连接处及所有焊缝处有无渗漏等现象。 2、检查运行设备电机温升是否正常。 3、检查运转设备有无震动现象。 4、检查软化系统水质是否合格、出水量是否满足要求,保证水箱水位不低于安全水位线。 5、检查供电系统是否正常,指示灯能否正确指示,各电器元件、接线有无过热等现象。 6、检查供回水压力是否能稳压。 7、检查电脑监控显示内容是否正常。 三、供暖系统运行 一、设备的启动 一)换热器的启动 1、打开换热器二次侧进出水阀门。 2、待二次网循环正常后,方可打开一次侧进出水阀门。

箱式变电站巡视维护作业指导书

箱式变电站巡视维护作业指 导书 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

附件2 35kV箱式变电站巡视维护作业指导书 1.目的 规范高低压配电设备的定期巡视及维护作业要求。 2.范围 适用于高低压设备巡视及维护。 4.方法与过程控制 4.1高低压配电室管理规范 1)配电室房门上有相对应设备房标识。 2)配电室内照明足够,墙面、地面无污迹、整洁,物品摆放整齐,无杂物。3)设备现场的操作作业指导书齐全有效,各类设备维修检修记录规范完整。4)配备足够的灭火器和应急灯,通风良好。 5)高低压配电室电缆进线孔洞应采取封堵措施,配电室如位于地下室,封堵措施应具备防止水浸作用。 6)高低压配电室墙面应悬挂于设备运行实际情况完全相符的供配电系统图,图中的开关状态、接线标注正确。 7)对于未移交供电局的高低压配电室,可根据现场需要每个项目至少配置一套检定有效的绝缘靴、绝缘手套、高压试电笔、接地线、高压操作杆、专用扳手。 8)配电柜前后应铺设不少于60厘米宽与配电柜等长的绝缘胶垫,边缘划有警示标线。电缆沟内清洁无杂物,电缆排列有序,有防鼠措施。

4.2高低压配电设备管理要求: 4.2.1高低压配电设备适用管理要求: 1)高低压配电柜内部连接螺栓无松动、发热、无接线变色,盘内装置无异常声响、无焦糊气味,配电回路标识清楚准确。仪表、蜂鸣器、电铃、按钮、指示灯完好无损坏、无缺项;电流值在额定范围内,三相不平衡电流在25%范围内。已启用的电流超过200A设备、大发热量设备、母排、电容器、电缆等重要部位必须张贴测温试纸或试温贴片。 2)电容补偿柜管理要求:应根据用电负荷特点,合理调整变压器运行状态。电容补偿屏自动控制器必须始终处于自动状态。 A.功率因数能手动、自动调节控制。补偿柜内接触器动作灵敏、放电电阻、熔断器可靠无损坏。 B.补偿控制手动、自动切换有效。 C.补偿电容壳体无膨胀,相间对地绝缘电阻大于0.5兆欧。 D.功率因数不小于0.90。 3)未使用开关或线路有人作业时,应将开关置于“关”位置并悬挂“有人工作,严禁合闸”标识。 4)操作直流柜、应急直流电源柜,应按设备使用说明书要求做好蓄电池的充放电保养工作,平时浮充电压一般为:23.5v-25.5v。 5)蓄电池管理要求: A.镍中倍率碱性蓄电池浮充使用时,及时补充电解液。蓄电池不应发生如下现象: 电解液过少,露出部分极板 蓄电池外部短路 电池电压不正常 电极板膨胀,气孔塞堵塞 电解液内含有机杂质 爬碱严重 B.酸性蓄电池经常保持在浮充状态,定期作定充保养。电池端子绝缘良好,表面清洁无电解残液。电线绝缘完好无锈蚀。充电状态不允许开盖。

换热器作业指导书23页word

一、换热器检修流程 二、换热器检修方案 工机具一览表 消耗材料一览表 三、换热器检修规程 一、换热器检修流程 1.目的与适用范围 保证设备的检修质量达到规范要求,保证设备检修过程的安全、可靠。 本作业指导书适用于化工企业中设计压力不大于 6.4Mpa,设计温度大于-20℃,小于520℃的壳式换热器的维护和检修。 根据检修周期一般可分为中修与大修,具体检修内容一般由甲方根据实际情况来决定。 2.引用标准及编制依据 《设备维护检修规程之换热器维护检修规程》 HG25004-91 3.工作内容及操作流程 4.操作程序及技术要求 4.1 施工准备

4.1.1 主要工机具准备:准备好施工用工机具,检验合格,并运到施工现场。 4.1.2 技术交底:技术人员应对检修人员进行全面的施工技术交底。 4.1.3 应在工艺处理完毕,并由业主出具设备开工单后方可进行施工。 4.2 管壳式换热器检修 4.2.1 解体 a) 拆封头:拆封头时应注意避免将密封面损伤。 b) 抽芯:用手动葫芦或卷扬机缓慢的将管束从壳体中抽出,在抽芯过程中要注意 不能损坏换热管。 4.2.2 对换热器的清理 a) 密封面的清理、研磨:将旧垫片取下后,用砂纸或非金属硬片之类的工具将铁 锈及其他污物清除干净,特别要注意将密封沟槽内的残留密封胶去除干净,不得在密封面留下任何划痕,必要时可用研磨沙进行研磨。 b) 清扫壳程和管程积存的污垢。 c) 常见的清理方法 ●机械除垢法:利用各种铲削刷等工具清理,并用压缩空气、高压水和蒸汽等 配合清理,当结垢较严重或全部堵死时,可用管式冲水钻(捅管机)冲洗。 ●冲洗法:利用高压水泵打出的水通过调节阀,再经过高压软管通至手枪试喷 射枪进行喷射清理污垢,若在水中混入石英砂效果更好。 ●化学除垢法:可根剧结垢物的化学成份采用酸洗或碱洗,采用化学清洗时必 须加入缓蚀剂或用清水冲洗以防止腐蚀设备。 4.2.3 检查与维修 4.2.3.1封头、壳体检查与维修

变电站L90保护全部检验作业指导书

编号:Q/××× 变电站线 L90保护全部检验作业指导书 (试行) 作业负责人: 作业日期年月日至年月日 华北电网

前言 为进一步加强华北电网继电保护校验工作的规性、标准化,强化继电保护现场安全管理,决定编制本作业指导书。通过作业指导书,把继电保护现场工作做实、做细并进行优化,使现场工作可控、在控,以减少现场工作失误,从而有力地保证电网的可靠运行。 本作业指导书以《电力企业标准编制规则》(DL/T800-2001)为基础,参照国家电网公司标准化作业指导书(本)编写。 本作业指导书的附录A、附录B及附录C、分别为保护装置的主要技术参数、试验报告及现场工作安全技术措施,是本作业指导书不可分割的部分,具有与本指导书相同的效力。 本作业指导书由华北电网提出,京津唐电网继电保护作业指导书编写工作组负责编写,由华北电力调度局负责解释。 本作业指导书起草人:钢、群矩、平、淑珍、心平 本作业指导书审核人:淑珍、钱茂月 本作业指导书自发布之日起执行。

1围 1.1本作业指导书适用于L90微机保护线路成套继电保护装置的检验作业。 1.2作业目的是对L90线路成套继电保护装置运行过程中的周期性全部检验。 2引用文件 下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中的引用,而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时,所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。 2.1 《国家电网公司电力安全工作规程》 2.2 GB 7261-2001《继电器及继电保护装置基本试验方法》 2.3 GB 14285-93《继电保护和安全自动装置技术规程》 2.4 GB/T 15145-2001《微机线路保护装置通用技术条件》 2.5 DL 478-2001《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》 2.6 DL/T 559-94 220--500kV《电网继电保护装置运行整定规程》 2.7 DL/T 624-1997《继电保护微机型试验装置技术条件》 3检验前准备 3.1准备工作安排

线路检修作业指导书

线路检修作业指导书 6.5.1结构 由封面、范围、引用标准、修前准备、现场工作程序、消缺记录、验收总结、指导书执行情况评估和附录九项内容组成。 6.5.2内容及格式 6.5.2.1封面 a)内容 由作业名称、编号、编制人及时间、审核人及时间、批准人及时间、作业负责人、作业工期、编制部门八项内容组成。1)作业名称 包含:电压等级、线路名称、具体作业的杆塔号、作业内容。如:“×××kV×××线更换合成绝缘子作业指导书”。 2)编号 应具有唯一性和可追溯性,便于查找。可采用企业标准编号,Q/×××,位于封面的右上角。 3)编制人及时间 负责作业指导书的编写。在指导书编写人一栏内签名,并注明编制时间。 4)审核人及时间 负责作业指导书的审批,对编写的正确性负责。在指导书审核人一栏内签名,并注明审核时间。

5)批准人及时间 作业指导书执行的许可人。在指导书批准人一栏内签名,并注明批准时间。 6)作业负责人 监督检查指导书的执行情况,对检修的安全、质量负责。在指导书试验负责人一栏内签名。 7)作业工期 工作所需时间。 8)编制部门 作业指导书的具体编制部门。 b)格式 6.5.2.2范围 对作业指导书的应用范围做出具体的规定。如:本作业指导书针对 ××kV××线更换合成绝缘子工作编写而成,仅适用于该项工作。 6.5.2.3引用文件

明确编写作业指导书所引用的法规、规程、标准、设备说明书及企业管理规定和文件(按标准格式列出)。 6.5.2.4修前准备 6.5.2.4.1准备工作安排 a)内容 1)明确作业项目、确定作业人员并组织学习作业指导书。2)确定准备检修所需物品的时间和要求; b)格式 6.5.2.4.2人员要求 a)内容 1)规定工作人员的精神状态; 2)规定工作人员的资格,包括作业技能、安全资质和特殊工种资质。 b)格式 6.5.2.4.3工器具 a)内容

板式换热器操作规程及检修操作规程、板式换热器的日常维护与检修步骤(已完成-差二次网补水泵技术参数)

板式换热器操作规程及检修操作规程、板式换热器的日常维护与检修步骤(已完成-差二次网补水泵技术参数)

板式换热器安全操作规程 一、换热器的型号和技术参数 换热器型号和辅助设备技术参数:水-水换热2台,其型号:BR1.5BW-1.6-188-E-1板式水-水换热器;二次网供暖循环泵五台,其中2台KDBR300-80便拆式离心泵:其技术参数,额定流量720m 3/h,扬程80m,转速1480r/min,配用电机功率250KW,型号Y2-355M-4,电压380V,额定工作电流443A,效率95.2%,频率50Hz,功率因素0.9,转速1490r/min,连续工作制S1,防护等级IP55,绝缘等级F,水泵总成自重1720Kg;3台立式管道泵,其型号为KDBR200-80/A,流量374m3/h,扬程70m,转速1450r/min,配用电机型号Y2-315S-4,功率110KW,额定电压380V,额定电流200A,效率95.4%,功率因数0.88,转速1485r/min,防护等级IP54,绝缘等级F,工作制S1。 换热器的作用是通过一次网的高温热水经过板式换热器加热二次网循环水,主要是露天区域生产、生活、办公场所系统内的水。 二、细则 1.努力学习安全操作知识,严格遵守各项规章制度。 2.认真执行交接班制度,接班前必须认真检查本岗位的设备及安全设施是否齐全、完好。 3.认真监盘、精心操作,严格执行工艺纪律,记录清晰、详实、整洁,字体一律采用仿宋字体。 4.按时认真巡检,发现缺陷及时处理,并做好记录。保持作业场所清

五、岗位操作程序 (1)开车前的检查工作 a.检查板换各夹紧螺栓有无松动,如有松动应均匀拧紧到要求的尺寸(0.6MP为4×n mm,n为换热片片数),拧紧时应保证两压紧板平行。 b.检查各机脚螺栓有无松动,法兰连接是否紧密。 c.检查泵盘车是否灵活,有无异常声响。对轮防护罩是否安全牢固。 d.确认电机电源已送上,接地线须牢固。 e.机组启动前各阀门均处于关闭状态。 (2)开车前的准备工作 a.与板换相连的热源、室外热网、采暖设备必须经施工安装验收合格后,现场整理清洁。 b.管道吹扫、冲洗、打压、试漏及调试工作结束。各辅助工程、安全设施、标识准备到位,运转设备具备启动条件。确认工况符合设计要求(参考铭牌参数,确认系统压力不能超过名牌标注的设计压力和设计温度) c.上岗人员经培训合格持证上岗并配备到位。 d.系统充水(软化水)。 e.向系统注水,投水系统。开启软水器入口门,缓慢开启软水器出口门向软水箱注水,把水位控制在水位计3/4位置。 f.开启补水泵入口门,启动补水泵,缓慢开启补水泵出口门向循环管

发电厂-06射水泵检修作业指导书(模板)

广东省粤电集团有限公司连州发电厂 磁盘号:编号:Q/LD-ZY-JW02-QJ06-2005 N125机组射水泵检修 作业指导书 设备编号:# 机组# 射水泵 编写: 初审: 审核: 审定: 批准: 检修性质: 版次:B01 页数: 200 - - 发布200 - - 实施 广东省连州发电厂发布

1说明 1.1本作业指导书适用于250S-39型射水泵标准大修。 1.2本作业指导书须经维修部审核,安生部审定,厂部批准后方可使用。 1.3本作业指导书的检修工序及检修质量标准依据部颁《发电厂检修规程》,本厂《汽机机组检修工艺规程》,该泵的说明书及图纸和历次的检修经验确定。 1.4本作业指导书的安全技术措施依据部颁《电业安全工作规程》及本厂《现场安全工作规程》。 1.5本作业指导书计划工时依据《发电设备检修劳动定额》。 1.6本作业指导书计划费用依据《发电设备标准项目大修材料消耗》。 1.7本作业指导书的使用按照程序编号依次进行。 1.8本作业指导书若需修改,须重新执行上述第1.2条。 1.9本作业指导书的不符合项管理按厂颁《不合格品控制程序》执行。 1.10为保证修后能可靠、安全、灵活和高效运行,需对下述环节的检修质量着重控制。 1.10.1机封各部间隙调整严格控制在技术标准范围内。 1.10.2射水泵各部件检修应符合质量标准。 1.10.3工器具材料的准备及使用。 1.10.4整体验收。 2 目的 2.1保证250S-39型射水泵的标准大修符合本厂技术管理要求。 2.2为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。 2.3为各级质量验收人员质量管理人员提供参考依据。 3目标 3.1检修全过程无不安全情况发生。 3.2设备大修后验收合格率达100%,评价优。 3.3修后设备达到一次启动成功,能连续达到安全、经济、满出力运行。 3.4修后设备各部振动≯0.08mm,轴承温度≯70℃。 3.5设备管网及动静密封点无渗漏,保证一个小修间隔无临修。 3.6设备环境卫生良好。 4概述 250S-39,无锡水泵厂,485m/h,1450r/min,m,0.39mpa 汽机射水泵是射水抽气系统的主要设备。 5引用文件 5.1本厂颁发的《汽机机组检修工艺规程》。 5.2设备制造厂的说明书及图纸资料。

35kv架空线路检修作业指导书

35kV 架空线路检修作业指导书 编写: 审核: 批准: 2013年12 月 一、适用范围: 本作业指导书适用于35kV输电线路现场检修作业的指导和要求

二、规范性引用文件: 1、《架空配电线路运行规程》SD292-88 2、《架空送电线路运行规程》DL/T741-2001 3、《电力安全工作规程》(变电站和发电厂电气部分)。 4、《电力安全工作规程》(电力线路部分)。 5、电气试验规程和运行规程。 三、支持文件: 1、线路竣工图。 2、检修方案。 3、交接竣工报告。 4、历次巡线报告。 5、历次检修报告。 四、35kV输电线路检修: 1、检修周期及项目: 1.1、检测工作是发现设备隐患、开展预防检修的重要手段。检测方法应正确、数据准确,检测结果要做好记录和统计分析。检测计划应符合季节性要求,检测项目及检测周期见表 1 : 表1 检测项目及检测周期

1.2、检修项目应按照设备状况,巡视、检测的结果和反事故措施的要求确定,其主要项目及周期表见表2、表3: 表2 检修的主要项目及周期 表3 预防性检查、检修周期表

1.3、根据季节性工乍特点和要求,做好防污、防雷、防洪、防寒、防冰、防风、防火及防鸟 等工作,落实好各项反事故措施。 1.4、35kV输电线路检修,根据结合总厂里的规定和线路巡线报告在每年的春季进行,称之为“设备春检” 2、检修原理及检修方法描述: 检修原理:根据输配电线路巡视、检查和测试中发现的问题,进行旨在消除线路缺陷, 提高线路健康水平,预防事故,保证线路设备安全运行。 2.1、线路停电检修方法及检修内容: 2.1.1、小修: 为了维持送配电线路及附属设备的安全运行和必要的供电可靠性而进行的工作,称为小修。其主要内容有: (1 )、砍伐影响线路的安全运行树木、杂草等; (2 )、杆塔基础培土,开挖排水沟; (3)、拆除塔上鸟窝及其他杂物; 4)、调整拉线;

检修作业指导书格式

检修作业指导书主要内容 1. 适用范围 1.1本作业指导书包含的内容: 1.2 本作业指导书适用的范围: 2. 检修程序与要求 2.1准备阶段 2.1.1检修作业前休息充分,身体状况良好,严禁酒后上班; 2.1.2按规定穿戴好劳保用品; 2.1.3安全负责人填写《安全检修报告书》,《危害辩识、风险评价登记表》、检修项目施工方案,对重大危险源采取防范措施; 2.1.4按时间规定参加班前会,了解本班次的作业任务,现场情况,根据《检修任务施工单》的作业任务,制定和落实相应的安全措施及注意事项; 2.1.5按照检修计划,设立项目负责人,项目安全负责人,根据任务进行人员安排; 2.1.6作业前必须了解现场状况,并仔细检查、校验所使用的各类工具、量具,确认完好方可使用,准备所需更换的备件,并检查确认备件质量,不符合要求的及时向作业线主管反映。 2.1.7所需工种、人数: 2.1.8所需工具、量具: 2.1.8.1特种工具:对讲机3台,重型套筒1套; 2.2 实施阶段 2.2.1熟悉现场,项目负责人组织检修施工人员学习了解《检修安全报告书》等“报告书”上的安全措施并在报告书上签名,严格落实各项安全措施和相关方的安全交底。 2.2.2夜间检修照明设施到位。 2.2.3作业程序 2.3检修技术质量要求及操作要点 材料备件要求,主要检修质量要求等等。 2.4安全要求: (高处作业、起重吊装作业、禁火区作业、煤气区域、行车轨道、密闭空间、停送电作业、炉顶作业;三方确认,双挂牌) 2.4.1认真执行安全三方确认签字后,停送电及挂警示牌制度;

2.4.2加强作业安全监护; 2.4.3安全设施恢复到位; 2.4.4遵守各工种安全操作规程及各类检修安全规定。 2.5环境要求: 2.5.1废破布等固体废弃物归类放置; 2.5.2实行“三清”离场。 2.6试机及验收标准: 2.6.1试车前准备工作; 2.6.1.1清理现场,回收清点工具、备件材料; 2.6.1.2检修人员向操作工提出试车申请单,指明步骤、时间; 2.6.1.3确定试车现场无其它人员。) 3. 检修记录

板式换热器维护维修规程

板式换热器维护检修规程 二○○七

目录 1 总则 (101) 2完好标准 (101) 3换热器的维护 (102) 3.1 维护 (102) 3.2 常见故障和处理方法 (104) 4 换热器的修理 (105) 4.1检修周期及内容 (105) 4.2 检修方法及质量标准 (106) 5 试车与验收 (112) 6 维护检修的安全注意事项 (112) 100

101 1 总则 1.1 适用范围 根据兰州石油化工机器总厂板式换热器厂提供的《可拆卸板式换热器使用说明书》及 其它有关资料,编制本规程。 本规程适用于钢制可拆卸板式换热器的维护检修;钎焊板式冷却器的一般不予检修。 本规程与国家或上级有关部门的规定相抵触时,应遵循国家和上级有关部门的规定。从国外引进的板式换热器,还应遵循原设计所采用的规范和标准中的有关规定。 1.2 结构简述 板式换热器(如图1)主要由板片、密封垫片、固定封头、活动封头(头盖)、夹紧螺栓、挂架等零、部件组成;一束独立的换热板片(各种波纹形)悬挂在容易滑动的挂架上,按一定间隔通过密封垫片密封,用螺栓紧固封头和活动封头;换热板片四周角上的孔构成了连续的通道,介质从入口进入通道并被分配到换热板片之间的流道内,每张板 片都有密封垫片,板与板之间的位置是交替放置,两种流体分别进入各自通道,由板片隔开;被热交换的两种介质均在两板片之间,形成一薄的流束;一般情况下两种介质在通道内逆流流动,热介质将热能传递给板片,板片又将热能传递给另一侧的冷介质,从而达到热交换的目的。换热板片是用能够进行冷冲压的金属材料冲压而成。换热板片为冲压有波纹槽的金属薄板,以增加换热板片面积和刚性,可以承受介质的压力;同时使介质流体在低速下形成湍流。 1.3 设备性能 国产可拆卸板式换热器用于化学水处理和液氯处理;从国外引进的钎焊板式冷却器,用于真空泵工作液的冷却。 2 完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 换热器的零、部件及附件完整齐全。 2.1.2 仪表、计量器具和各种安全装置齐全,完整,灵敏,准确。

电抗器检修作业指导书

电抗器检修作业指导书 1.适用范围 本作业指导书适用于供电段管内电力电抗器、电容器的检 修和作业过程中关键问题的处理。 2.规范性引用文件 下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本作业指导书。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本作业指导书。 《铁路电力安全工作规程》铁运〔1999〕103号 《铁路电力管理规程》铁运〔1999〕103号 《铁路电力工程施工技术指南》 TZ207-2007 《铁路电力工程施工质量验收标准》 TB10420-2003 J290-2004 《铁路电力设备安装标准》第三版(80)铁机字 1817号 《铁路技术管理规程》(普速铁路部分)

3.编制依据 根据《铁路电力安全工作规程》、《铁路电力管理规则》、《铁路局 作业指导书编制规范》的相关要求,结合段具体实际,特编制此作业指导书。 4.补偿装置检修作业指导书 4.1.检修准备工作 4.1.1.检修人员准备 序号作业内容人数负责人作业组员 1 工作执行人 1 2 工作许可人 1 3 工作监护人 2 根据作业需要而定 4 坐台防护人员 1 根据作业需要而定 5 现场防护人员 2 6 工作组员 2 4.1.2.检修工器具、材料、防护用品准备 序号名称型号单位数量备注 1 接地线组 2 2 验电器支 1 3 绝缘手套双 2 4 绝缘靴双 2 5 铝合金梯把 1 6 安全标志块 4 7 警示带盘 2 8 臂章(袖标)个 4 9 内六角套 1 10 扭力扳手套 1 11 套筒套 1 12 克丝钳把 2 13 活动扳手把 2 14 智能型兆欧表只 1

330kV变电站巡视标准化作业指导书

编号:330kV变电站设备巡视作业指导书 编写:年月日 审核:年月日 批准:年月日 作业负责人: 作业时间:年月日时至年月日时云南电网公司文山供电局变电运行管理所

目录 1工作任务------------------------------------------------------------------3 2巡视周期------------------------------------------------------------------3 3巡视准备阶段--------------------------------------------------------------3 3.1准备工作------------------------------------------------------------3 3.2危险点分析及安全控制措施-- -----------------------------------------3 3.3巡视工器具----------------------------------------------------------5 3.4巡视路线图----------------------------------------------------------6 4巡视记录------------------------------------------------------------------7 5缺陷及异常记录------------------------------------------------------------20 6巡视签名记录 -------------------------------------------------------------20

作业指导书标准格式

检修作业指导书 作业项目:给水泵 作业日期: 批准:XXX X年X月X日 审核:XXX X年X月X日 编制:XXX X年X月X日 2009-12-31修订2010-01-01实施 大唐XXXX发电有限责任公司发布 给水泵检修作业指导书 1 目的 1.1规范检修行为,确保给水泵修后达到原设计要求。 1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。

2 范围 适用于上海水泵厂生产的FK5D32LI型水泵标准检修。 3 职责 3.1 工作负责人职责:组织得当、分工明确,对安全和质量负责,指定专人做好记录, 确保记录真实、准确。 3.2 监护人职责:按安规要求对检修工的安全进行监护。 3.3 其他工作人员职责:按安规要求和作业指导书的要求认真完成工作负责人布置的任务。 3.4 质检员职责:负责项目质量验收、签证。 4 人员资质及配备 4.1 专责检修工1名:具有从事水泵专业五年以上工作经验,通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证,熟悉设备结构与工作原理,具备较高的转动机械检修技能的资质或条件。 4.2 检修工3名:具有从事水泵专业三年以上工作经验,通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证,了解设备结构与工作原理,具备基本的转动机械检修技能的资质或条件。 4.3 其他:行车司机和起重工各1名,具有通过厂部组织的安规考试及拥有特种检修上岗资格证的资质或条件。 5 检修内容(或流程) 本给水泵的检修作业内容包括给水泵抽芯包及水泵本身的解体检修。 5.1 给水泵检修的准备工作。 5.2抽出芯包。 5.3芯包解体。 5.4检查、更新和修理及清洗各零部件。 5.5芯包组装。 5.6芯包回装。 5.7小汽轮机与给水泵找中心。 5.8靠背轮检查及装复。 5.9装复各连接管道及仪器仪表。 6 质量标准 6.1导叶紧固蝶形弹簧不变形、无裂纹、所有螺杆无裂纹,螺纹完好、套装松紧适度。 6.2齿轮联轴器齿面啮合均匀,无严重磨损,光洁平整无毛刺。联轴器喷油管清洁畅通。6.3泵壳表面光洁,无裂纹,无吹蚀,各密封面平整无沟槽。叶轮、导叶轮流道光滑,密封环处无严重磨损,叶轮两端面与轴线垂直,平面光洁平整,无吹蚀。泵轴表面光洁无吹蚀、裂纹、丝扣完好。 6.4轴承清洁、无锈垢杂质、轴瓦、推力瓦块合金无夹渣、气孔、凹坑、裂纹、脱胎。 6.5泵轴弯曲度及推力盘瓢偏≤0.02mm。转子小装测量:传动端密封轴套处、各级叶轮密封环处、平衡轴套处、自由端密封轴套处径向晃度均≤0.05mm。 6.6轴径的椭圆度和不柱度应小于0.02MM(要改为mm),轴的径向晃度应小于0.03 mm,轴的弯曲度不大于0.02MM。 6.7叶轮和挡套等套装件的内径与轴的配合间隔,一般为0.03∽0.05MM,最好在0.03MM 以内。

润滑油冷却器检修作业指导书

目次 1 目的 (1) 2 适用范围 (1) 3 作业条件 (1) 4 风险分析/危害辨识 (1) 4.1 检修总体危害辨识 (1) 4.2 解体阶段的风险分析 (1) 4.3 检修阶段的风险分析 (1) 4.4 文明施工作业措施 (1) 5 组织及人员分工 (1) 5.1 组织措施 (1) 5.2 用工人员组织 (1) 6 准备措施 (2) 7 工具、材料和备件明细 (2) 8 检修工序、工艺 (2) 9 检修质量验收卡 (5) 10 备品备件检验记录 (6) 11 试运记录 (7) 12 完工报告单 (8) 13检修人员经验反馈(由检修负责人填写) (9)

润滑油冷却器检修作业指导书 1 目的 1.1 保证润滑油冷却器检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。 1.2 为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 适用于京桥热电发电有限责任公司#3机2台润滑油冷却器检修工作。 3 作业条件 3.1办理检修工作票。 3.2作业组成员了解检修前润滑油冷却器的缺陷。 3.3作业组成员了解润滑油冷却器的运行状态及小时数。 3.4清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。 3.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书,并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等。 3.6参加本检修项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.7准备好检修用的各易损件及材料。 3.8开工前召开专题会,对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。 4 风险分析/危害辨识 4.1 检修总体危害辨识 4.1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。 4.1.2润滑油冷却器与所有系统完全解列,内部无压力。 4.1.3严禁携带工具以外的其它物品(如金属性物品或锋利物品)。 4.1.4作业组成员的着装要符合工作要求。 4.1.5所带的常用工具、量具应认真清点,绝不许遗落在设备内。 4.1.6作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想。 4.2 解体阶段的风险分析 4.2.1严格执行《电业安全工作规程》。 4.2.2起吊搬运小心谨慎,以免损坏设备。 4.2.3拆下的零部件应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或再生布盖好。 4.3 检修阶段的风险分析 4.3.1每天开工前工作负责人向工作班成员及临时工交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作情况。 4.4 文明施工作业措施 4.4.1 严格按《检修工序、工艺及质量标准》和《检修质量验收卡》开展工作。 4.4.1所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。 4.4.1现场和工具柜工具、零部件放置有序,润滑油冷却器拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。 5 组织及人员分工 5.1 组织措施 5.1.1 在整体检修的过程中,设工作负责人一名,各作业人员必须听从工作负责人统一指挥; 5.1.2 小组成员,按分工明确,各负其责,不得随意离开检修现场; 5.1.3 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态; 5.1.4 在回装过程中,工作负责人必须在场监护; 5.1.5 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。 5.2 用工人员组织 在润滑油冷却器检修的整个过程中,要求所有作业人员要高度重视,精力要高度集中,不得出现一

变电所检修操作规程

行业资料:________ 变电所检修操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

变电所检修操作规程 1、变电所设备检修,必须经公司同意、机电运输工区及机电一队下达检修任务,并在检修前做好配件、工具等准备工作。 2、在设备上检修必须填写工作票或按命令执行,其方式有: ①填写第一种或第二种工作票。 ②口头或电话命令。 3、采用口头或电话命令检修时,必须清楚正确,值班员将发令人各工作内容详细记入操作记录本上,并向发令人重复一遍。 4、签发工作票或发出口头电话命令,由机电队长或变电所负责人担当,工作票填写一式两份由值班人记录,并向负责人传达,双方签名。 5、工作票负责人必须考虑下列安全措施: ①工作的必要性; ②工具是否齐全; ③工作票上所写的安全措施是否正确完备。 工作负责人和工作人员是否适当和足够,精神状态是否良好。 6、工作负责人必须做好下列工作: ①正确安全地组织工作; ②保质保量完成任务; ③结合实际对工作人员进行教育、督促安全工作。 ④检查工作票所要求的安全措施是否正确,完备和实施情况; ⑤工作前对工作人员交待安全质量与任务。 7、工作许可人由值班员担任,并会同工作负责人在工作现场再次检查安全措施,检修设备确无电压,并要指明有电设备位置和注意事项。 第 2 页共 5 页

8、监护人员由工作负责人担任,必须坚持在检修工作现场,认真做好监护工作和纠正违反安全的操作。 9、监护人(工作负责人)在全部停电时可直接参加工作,在部分停电时,只有在安全措施可靠,人员不致误碰带电的情况下,方可参加工作。 10、工作终结时,由工作负责人负责清理现场,向值班员报告工作终结,值班员向调度请示送电,亲做好送电前的一切准备工作。 变电所检修时现场运行人员的安全责任1安全责任的几个不良表现 由于工作性质限制,变电所运行岗位的倒闸操作、设备巡视、值班工作等方面,岗位安全责任的制度要求及落实情况,均比较容易引起值班人员的重视。但是在变电所的检修施工工作方面,部分值班人员对在本站检修现场的安全责任落实还不到位。其表现有以下方面:①只按照工作票要求布置安全措施,对个别安全措施不完善的地方不能够提出较为可靠的补充措施。②在较小型的维修工作中,个别值班人员对完成现场安措布置后和许可工作前,存在麻痹心理,向工作负责人交待安全措施不详细。③许可工作后,对现场的安全措施在检修施工过程中是否被检修人员移动较少进行检查。④对检修人员在现场的违章现象,大部分运行人员未能及时制止。 2原因分析 第 3 页共 5 页

换热器检修作业指导书

换热器检修作业指导书 指导教师: 班级: 学期: 日期:

1、实训目标 (1)保证设备的检修质量达到规范要求,保证设备检修过程的安全、可靠。 (2)对管壳式换热器的检修流程熟悉,并记示相关数据 (3)能正确拆装换热器 2、相关知识 管壁积垢的清除,泄漏的修理,管子振动的修理,换热器的压力试验。 3、实训组织 6人为一组,共5组 4、工作内容及操作流程 5、实训准备 主要工具:风扳机,方便拆卸螺栓;松动剂,液压扳手,拆卸大换热器螺栓; 抽芯机;卧式打压泵最高30Mpa。各个型号的假法兰。做打压夹具。法兰劈开器 6、管壳式换热器检修步骤 1 解体 a) 拆封头:拆封头时应注意避免将密封面损伤。 b) 抽芯:用手动葫芦或卷扬机缓慢的将管束从壳体中抽出,在抽芯过程中要注意不能 损坏换热管。 2 对换热器的清理 a) 密封面的清理、研磨:将旧垫片取下后,用砂纸或非金属硬片之类的工具将铁锈及 其他污物清除干净,特别要注意将密封沟槽内的残留密封胶去除干净,不得在密封面留下任何划痕,必要时可用研磨沙进行研磨。

b) 清扫壳程和管程积存的污垢。 c) 常见的清理方法 ●机械除垢法:利用各种铲削刷等工具清理,并用压缩空气、高压水和蒸汽等配合 清理,当结垢较严重或全部堵死时,可用管式冲水钻(捅管机)冲洗。 ●冲洗法:利用高压水泵打出的水通过调节阀,再经过高压软管通至手枪试喷射枪 进行喷射清理污垢,若在水中混入石英砂效果更好。 ●化学除垢法:可根剧结垢物的化学成份采用酸洗或碱洗,采用化学清洗时必须加 入缓蚀剂或用清水冲洗以防止腐蚀设备。 3、封头、壳体检查与维修 在清理工作结束后,应检查换热器内部构件有无变形断裂松动,防腐层有无变质 脱落鼓泡,内部有无腐蚀局部凹陷等,并视情况进行修理,要重点检查封头过渡 区,焊缝接头区及多次返修的部位。 a) 常见表面缺陷:腐蚀,磨损,机械性损伤,变形,表面裂纹。 b) 检查方法 ●彻底清扫表面重点部位使之现出金属原色。 ●在足够的照明条件下,借用放大镜对重点部位仔细检查,若有需要,可使用超声 波或射线对壁厚和焊缝进行检测。 a) 处理方法 ●若无重大缺陷,可不予处理或进行一般性打磨处理即可。 ●若局部有严重腐蚀或凹陷等缺陷则应按照有关焊接工艺规定进行补焊处理。 4、管束的检查与维修 a) 列束从管板中拉脱松动而使介质泄漏 ●处理方法:采用补焊、补胀法消除 注:同一部位补胀不得超过三次,若胀管无效可换管子或采用焊接法,焊好后对 周围列管再胀一次防止热胀冷缩松动。 b) 换热管穿孔泄漏 ●处理方法:更换新管堵管 注:更换新管时应对管板孔进行检查,清理,管板孔内不得有油污,铁锈,刀痕; 采用堵管法,堵管总数不得超过管束管子总数的10%,管堵材料的硬度应低于或等 于管子的硬度。

500kV变电站设备巡视作业指导书

变电站设备巡视作业指导书

目录 1 适用范围 ............................. 错误!未定义书签。 2 引用标准 (4) 3巡视要求和巡视周期 (4) 3.1巡视要求 (4) 3.2巡视周期 (5) 4 巡视前准备 (5) 4.1人员要求 (5) 4.2危险点分析 (5) 4.3安全措施 (6) 4.4巡视工器具 (7) 5 巡视卡的使用说明 (7) 6巡视路线图 (7) 6.1开关场巡视路线图 (8) 6.2主控室、保护室巡视路线图 (8) 7巡视准备情况检查....................... 错误!未定义书签。8指导书执行情况评估..................... 错误!未定义书签。附录1 设备全面巡视标准 (9) 附录2 设备班中巡视标准 (18)

附录3 设备交接班巡视标准 (34) 附录4 设备夜间巡视标准 (39) 附录5 设备巡视卡 (40)

1、适用范围:本指导书规定了变电站运行人员对变电站一、二次设备巡视作业程序和要求。 2 引用标准 国家电网安监[2005]83号国家电网公司电力安全工作规程(变电站和发电厂电气部分) 国家电网生技[2005]172号输变电设备运行规范 国家电网生技[2005]174号输变电设备技术监督规定 DL/T 587—1996 微机继电保护装置运行管理规程 DL 5027—1993 电力设备典型消防规程 国家电网公司[2003]387号变电站管理规范(试行) 国家电网生[2003]243号防止电气误操作装置管理规定 国家电网生技[2005]400号国家电网公司十八项电网重大反事故措施(试行) 3 巡视要求和巡视周期 3.1巡视要求 3.1.1值班人员在值班期间应按规定对一、二次设备进行巡视检查, 对设备的异常和缺陷要作到及时发现、认真分析、正确处理、作好记录并及时汇报。 3.1.2值班人员正常巡视应按“变电站设备巡视卡”要求和规定的巡视 路线进行。 3.1.3设备巡视时,运行人员必须遵守《电力安全工作规程》(变电站和 发电厂电气部分)的有关规定。

管壳式换热器维护检修规程

管壳式换热器维护检修规程 二○○七

目录 1总则 (83) 2完好标准 (94) 3换热器的维护 (85) 3.1 维护 (85) 3.2 常见故障和处理方法 (86) 4 换热器的检验 (86) 4.1外部检查 (86) 4.2内外部检查 (86) 4.3压力试验 (87) 4.4定期检验 (89) 5 换热器的修理 (89) 5.1检修周期及内容 (89) 5.2 检修方法及质量标准 (90) 6 试车与验收 (96) 7 维护检修的安全注意事项 (98) 82

1 总则 1.1 适用范围 参照原化学工业部颁发的《换热器维护检修规程》(HG25004-91)以及其它有关资料, 编制本规程。 本规程适用于设计压力不大于6.4MPa(g),设计温度大于-20℃、小于520℃钢制管壳 式单管板或双管板换热器,包括冷却器、冷凝器、再沸器等换热设备的维护检修。 本规程与国家或上级有关部门的规定相抵触时,应遵循国家和上级有关部门制定的一 切规定。从国外引进的换热器,还应遵循原设计所采用的规范和标准中的有关规定。 1.2 结构简述 管壳式换热器(包括固定管板式、浮头式、U形管式以及填料函式)主要由外壳、管板、 管束、顶盖(封头)等部件构成。 板,与壳体焊接相连。为了减小 温差引起的热应力,有时在壳体 上设有膨胀节。浮头式换热器的 一端管板固定在壳体与管箱之 间,另一端可以在壳体内自由伸 缩。U形管式的换热管弯成U形, 两端固定在同一管板上,管束可以 自由伸缩。填料函式换热器的一端管板固定,另一端填函密封可以自由伸缩。双管板换热 器(如图1)一端的内管板直接固定在壳体上,外管板与管箱相连接,另一端的内管板以填料 函结构与壳体连接,外管板与管箱连接;采用双管板结构的优点是当管板与换热管连接部 位发生泄漏时,换热器的管程和壳程中进行换热的两种介质各自漏入大气而不会互相串 混。双管板换热器用于引进部分的干区,以防止一旦管板与换热管连接处发生泄漏时,水 或蒸汽与介质相混。 2 完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 换热器的零、部件及附件完整齐全,壳体、管程、封头的冲蚀、腐蚀在允许范围 内,管束的堵管数不超过总数的10%,隔板、折流板、防冲板等无严重的扭曲变形。 83

电力线路核相检修作业指导书

电力线路核相检修作业指导书 1.适用范围 本作业指导书适用于架空电力线路、电缆、电气设备运行参数的测试 测量作业。 2.规范性引用文件 下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本作业指导书。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本作业指导书。 《铁路电力安全工作规程》铁运〔1999〕103号 《铁路电力管理规程》铁运〔1999〕103号 《铁路电力工程施工技术指南》 TZ207-2007 《铁路电力工程施工质量验收标准》 TB10420-2003 J290-2004 《铁路电力设备安装标准》第三版(80)铁机字 1817号 《铁路技术管理规程》(普速铁路部分)

3.编制依据 根据《铁路电力安全工作规程》、《铁路电力管理规则》、《铁路局 作业指导书编制规范》的相关要求,结合段具体实际,特编制此作业指导书。 4.电力线路核相作业指导书 4.1.核相准备工作 4.1.1.核相人员准备,核相人员3-5人 4.1.2.核相材料用品准备 序号名称单位数量备注 1 核相仪套 1 2 记录本本 1 3 数字式万用表支 1 4.1.3.测试作业准备 序号工作内容作业准备要求责任人 1 明确工作任务本次作业内容工作负责人 (工长) 2 填发安全工作命令 记录簿 1.按《铁路局电力作业安全工作票执行标 准》填写; 2.提前一天交由工作负责人。 工作负责人 3 填写派工单1.根据作业内容和人员填写 2.提前一天交由工作负责人。 工作负责人 (执行人) 4 工器具、材料准备提前一天对仪表进行检查、实验合格工作负责人 (执行人) 5 召开作业前开工会1.组织学习本次作业指导书; 2.做好风险点分析,交待安全注意事项. 工作负责人 (执行人) 4.2.测试技术标准 4.2.1.两路电源信号压差不能超过100V。 4.2.2.配电所两路进线电源相序一致,两相邻配电所相序一致。 4.2.3.两路电源切换装置处相序要求一致。

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