荷兰APEX网纹辊的清洗

UniCorr 荷兰APEX网纹辊的清洗

CRP公司多年来都是使用BioClean HD-2清洗剂，这种清洗剂配方能够很好的清除网孔中残留的油墨，每次停机后工人都会用手工的方式对网纹辊进行清洗，以确保网纹辊维持优良的状态。 Apex GTT技术的其他优点也表现在油墨使用方面。Flint集团的油墨管理层清楚地说明：有了Apex GTT技术，油墨方面的“压力”更小了。意思是说，使用传统的网纹辊，当水墨从网孔转移出来时很容易产生泡沫；使用Apex GTT技术网纹辊泡沫现象大大减少了。因此无需使用消泡剂。使用Apex GTT UniCorr L网纹辊时所用的油墨配方和使用传统120L/cm（300LPI）的网纹辊是一样的。还有很重要的一点就是在前期测试中发现，使用UniCorrL网纹辊时油墨的用量减少了，这一点还需要进一步的证实。在使用比较粗糙的纸张印刷时，比如White WTK，油墨覆盖较差。油墨在涂布纸上的印刷效果远远超过使用120L/cm的传统网纹辊。印刷低网线的印版时，采用UniCorr L 所印出来的效果相当清晰和干净。和120L/cm的传统网纹辊相比之下，UniCorr L网纹辊表面能常时间保持干净而且容易清洗。另外，和220L/cm的传统网纹辊相比之下，Apex GTT UniCorr S的色密度来得更高一些。在同一块印版上可以同时实现网点和实地的色密度要求，并且印版保持长时间不会脏。

印刷质量和获奖情况

2010年2月，CRP提交作品参与欧洲柔印技术协会（EFTA）印刷评比大赛。CRP提供的所有印刷作品都是用Apex GTT UniCorr 网纹辊印刷，全部作品都获得了奖项。

好处和价值

CRP可以清楚地看到印刷质量和工作效率都明显提高了。换辊的次数大大减少，减少了准备时

间和擦版时间并提高了印刷速度，对UniCorr 网纹辊的投入为公司节省了很多开支。总体而言，CRP 今年的生产率提高了25%，Apex UniCorr网纹辊对此作出了很大的贡献，同时还在继续不断的改进。和传统网纹辊比较，UniCorr 网纹辊在长时间内保持有效的载墨量，并且容易清洗。由于不需要象以前一样频繁地更换网纹辊，避免了网纹辊因更换而带来的损坏也是其优点之一。

对UniCorr的赞赏

CRP的业务经理Chris Shaw非常清楚地表达了对Apex GTT UniCorr技术的赞赏并且给于APEX UniCorr产品以下的肯定：“UniCorr技术大大改善了我们的生产。引进该产品是CRP近几年来最佳投资项目之一”。

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网纹辊的维护与保养

网纹辊的维护与保养在使用和存放过程中，应加强对网纹辊的维护与保养，其中要特别注意以下几点. ①网纹辊是备用件.应有固定的存放场所，在存放中应将其吊装，防止产生变形。 ②在使用、存放过程中.要注意保护网纹辊表面.防止表面划伤。 ③网纹辊的清洗.由于网纹辊是靠墨穴来传递油墨的.而墨穴往往很小.在使用中很容易被固化的油墨所堵塞，影响油墨的传送量，因此.加工质量再好的网纹辊，如不注意清洗也不能印出好的印品.清洗对网纹辊的合理使用是十分重要的. 网纹辊的清洗方法主要有以下几种: (1)化学溶剂刷洗法将化学溶剂喷射在网纹辊表面，根据网纹辊材料选用适宜的细密刷子(陶瓷网纹辊用美国进口钢丝剧.金属网纹辊用美国进口铜丝刷).用刷子反复清洗。这种方法只适于清洗粗网线的网纹辊。优点是成本低、清洗方使、不污染环境；缺点是无法深入到墨穴中刷洗。所以清洗不彻底，很难清洗网穴底部的污垢及积墨，因此.不能恢复墨穴容积。（常用方法，市场成熟） (2)化学溶液浸泡法将网纹辊全部或部分浸入高pH值的强腐蚀性清洗剂槽内.让溶剂溶解软化干固的油墨.最后用清水洗去腐蚀性清洗液和经充分腐蚀且软化的油墨。这种方法虽然较为有效，但长期使用，腐蚀性溶剂会渗透保护层，腐蚀钢体，也不利于环保。（常用方法，市场体系完善） (3)超声波清洗法将网纹辊浸放在一个充满化学清洗溶液的超声波清洗系统的槽内.槽内变频装置

发送高频声波，使溶液振动并产生气泡.网穴内的干油墨、树脂、涂布料在溶液振动及气泡定向爆炸而产生的内向爆炸力的共同作用下.从网穴中逸出并随清洗液流走.清洗时间根据辊的大小及油墨堵塞情况而定。一般需要0.5----24h.在这个时间内，网纹辊长期处在高频超声波振动之下.会破坏陶瓷层.对网纹辊的网穴、网穴内璧会造成一定的损坏.另外.这种方法占地面积大、投资成本高、工艺复杂.虽然有一定清洗效果，但这种方法是否完善.尚需实践检验。 (4)喷射清洗法将小苏打软化性清洗介质喷射在网纹辊表面上，把固化的油墨击碎，达到清洗的目的.因小苏打是易溶、无毒、无害物质.加之其颗粒与其他物质相碰撞时其结晶易于破碎。不会对网纹辊表面和墨穴璧产生破坏作用，因此，这种清洗方法具有良好的清洗效果。 (5)塑料细珠喷射法这种方法是喷射清洗法的特例.是将含有微小聚乙烯塑料细珠的喷洗剂喷射在网纹辊表面.靠塑料细珠射入1000线/in的墨穴中将固化油墨清洗干净.由于塑料细珠是一种非黏性物质，对墨穴的损害较小，具有良好的清洗效果.经实验检测表明.用这种方法清洗的网纹辊提高了油墨的转移率，改善了传墨性能，对金属网纹辊和陶瓷网纹辊均适用。网纹辊在保养的过程中，需要及时清洗油墨和进行观察，方便保养。观察网纹辊的使用情况的仪器有网纹辊专用望远镜和网纹辊光学检测仪，关注网纹辊，需要我们从日常生活中保养。注：本文来自广州爱堡官方网站，转载请注明！

全自动脉冲地热清洗机工作原理

全自动脉冲地热清洗机利用气、水、电磁脉冲结合体，通过内部涡旋动力转换为动能，以微小分子的形式进行高速运动，通过运行过程中的热能、动能、电磁脉冲。分解管壁中的污垢，并随水分子一同冲出管外，以达到清洗机作用。技术优势 1：外观设计已经取得国家专利；实用+时尚的设计理念在国内地热清洗机中独占鳌头； 2：不用解管，将连接管与分水器连接即可进行清洗工作； 3：不用任何药剂及化学**，对管道内壁及系统部件无任何腐蚀，排放不会对周围环境造成污染。 4：不堵塞，适用于各类复杂管路系统清洗。 5：小型轻便，极易操作，清洗迅速。 6：清洗检验方法简单，通过观察的方式。可以观察清洗排污效果，也可以清洗前后解管对比。 7：本设备不仅可以清洗地热管道，还可以清洗散热片、住户自来水管道、家用热水器及对地热管系统打压。准备及操作过程：一、地热清洗所需设备 1、空气压缩机一台（自行配置）：建议使用储气罐为30-40升的气泵，大容积的储气罐可以让空压机有更多的停机散热时间，延长气泵的使用寿命。 2、全自动物理脉冲地热清洗机一台：地暖清洗的主要设备，可以将气水结合，在微电脑控制器的控制下工作。 3、连接管四根：脉冲输出管、进气管，进水管、排污管。 4、多种规格接口：适合不同分水器连接口径。二、地热清洗机工作原理将清洗介质自来水或供暖水接入地热清洗机，然后根据实际工况发射不同频率和波长的物理气压脉冲，对地热管路内壁进行冲刷和震荡使管路内部的锈垢和淤泥脱离管壁，并经排污端排出地热系统。三、地热清洗施工程序 A、连接（所有连接必须牢固可靠） 1、关闭地热主管路进、回水分割阀门，泄掉地热系统内部残余压力； 2、用脉冲输出管将地暖清洗机和分水器的进水相连接； 3、用进水管将水源和脉冲地暖清洗机的进水口相连接； 4、排污管的接口端连接分水器回水，另一端插入污水缓冲装置。 B、启动、清洗 1、接好空气压缩机和脉冲地热清洗机电源，启动压缩机使其工作达到5-7个压力； 2、先打开气源，再打开水源； 3、第一遍清洗。启动地暖清洗机开始第一遍清洗（请遵循先开下一路，再关上一路的操作规则），第一遍清洗主要是将地热管里残留的水打出来，同时检验地热管路是否有堵塞。第一遍清洗要注意控制进气速度，观察缓冲器的水位，

网纹辊的网穴形状分类和排列角度

网纹辊的网穴形状分类和排列角度网纹传墨辊的网穴形状和角度的不同，它的使用特性和效果也截然不同。网纹辊的网穴分类网纹辊的网穴一般有四棱锥形、四棱台形、六棱台形、梯形截面斜线形等。 1.四棱锥形网穴的应用四棱锥形网穴在生产中的应用较多，它存在的弊病是网穴底部面小，使油墨难以完全传出。给清洗带来一定的难度，这种网穴一般只适合干橡胶墨斗辊输墨结构上的使用。 2.四梭台形网穴的应用四梭台形网穴释墨性能较好，具有一定的灵活性，既可适合橡胶墨斗辊上的使用，也可以用于刮墨刀装里上的使用。采用刮里刀装置的网纹辊，可使油墨传递薄而均匀，对提高彩色网纹印刷品质具有一定的促进作用。 3.六梭台形网穴的应用六棱台形网穴的着墨、释墨性能都较好，油里传递过程中不易产生龟纹，较适用于印刷网纹版产品。六棱台形网纹辊还具有较高的强度，可有效地减少刮墨刀的磨损。 4.梯形截面斜线形网穴的应用梯形截面斜线形网穴的斜线形墨槽向截面呈等腰梯形，与网纹传墨辊线成45度螺旋雕刻而成，这种网穴可较好地保证油墨的流动性和传墨性。它主要适用于粘度高的油墨，也可用于上光涂布工艺。网纹辊的排列角度

网纹辊除网穴形状影响印刷适性外，网穴的排列角度对印刷也有一定的影晌.对印刷网纹彩色产品.若印版图文的角度与网纹版网穴的角度不匹配，印品上就容易出龟纹现象。常用网穴的排列角度有30度, 45度, 60度等。 1.30度六角形网穴的适用情况 30度六角形网穴有较好的传墨性，但网纹辊表面的水平网墙容易受使刮墨刀和网纹辊表面受到的磨损。此外，由于网纹辊随机器高速旋转时，水平墙会破坏油墨流动的均匀性，使30度六角形网穴难以形成均匀的油墨层。这种角度网穴，较适合于上光涂布工艺用，但也适合于不采用刮墨刀结构的机器上，用于印刷实地版、线条版或文字版产品。 2.45度棱形网穴的适用情况 45度棱形网穴的工作性能较好，印刷网纹版面的产品，可有效地避免龟纹现象。但它的网孔底部容易出现栓塞油墨的现象，使油墨的转移不完全，这样也增加了清洗的难度.所以，这种网穴不适于印刷精细的彩印产品。 3.60度六角形的网穴的适用情况 60度六角形的网穴，单位面积内的面积利用率最高，其网墙窄、余留面积小，且网穴具有较浅的深度与较宽的开口，这样使其传墨量明显增大，油里传递也顺畅，清洗也容易。网纹辊的合理使用，是保证印刷质量的重要一环，所以，印刷时应根据生产的实际情况，选用好网纹辊。注：本文来自广州爱堡官方网站，转载请注明！

毛刷辊订做加工价格哪便宜

毛刷辊定做要根据客户的需求和使用环境等的不同定制，一般要求客户出示图纸，如果没有图纸需要提供具体尺寸和答题造型要求。毛刷辊订做加工价格从几块钱到几百元不等，其价格大高低跟很多因素有关系，如毛刷辊的规格尺寸大小、材质类型、制作工艺、造型特点以及用途等各方面的因素都会对毛刷辊批发价格造成直接的影响。（毛刷辊-图片）【毛刷辊订做加工价格】毛刷辊订做加工价格从几块钱到几百元不等，其价格大高低跟很多因素有关系，如毛刷辊的规格尺寸大小、材质类型、制作工艺、造型特点以及用途等各方面的因素都会对毛刷辊批发价格造成直接的影响。毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体（塑料管、尼龙管等）、刷丝组成。加工程序包括：车轴、套管（浇注）、采眼、栽毛、平毛。对特别异形毛刷辊在杌植栽毛无法完成的情况下，用手工栽植毛料。毛刷辊适用的5种行业：食品加工业，玻璃陶瓷业，金属加工业，抛光清洗业，纺织机械。具体价格您可以来电咨询山东信承刷业。【毛刷辊适用行业】

食品加工业：食品清洗机毛刷辊，水果打蜡清洗机毛刷辊，毛发清洗机刷辊，去皮机毛刷辊，螺旋刷辊，毛刷滚筒，条刷，包装机毛刷和各类异型食品机械毛刷。玻璃陶瓷业：玻璃清洗机毛刷辊，海绵吸水辊，橡胶辊，尼龙齿轮，铝座，磨光机条刷，陶瓷压机圆盘刷，压机毛刷辊，釉线圆盘刷，粉尘机条刷。机室除尘手扫。除粉机毛刷辊。金属加工业：冷轧镀锌线清洗毛刷辊，酸洗线毛刷辊、彩涂线毛刷辊、脱脂线毛刷辊、铝板，不锈钢板清洗线毛刷辊，涂布生产线毛刷辊，拉弯矫直线毛刷辊，抛光生产线毛刷辊，组合毛刷辊，组合毛刷片，磨料丝缠绕刷辊，弹簧刷辊，钢丝刷辊。抛丸机组合刷辊。（毛刷辊-图片）抛光清洗业：各类板材家具抛光用鬃刷条，剑麻条，棉布轮，棉布片，羊毛轮，马毛轮，猪鬃轮，钢丝轮，砂光机毛刷辊，除尘毛刷辊，扫路机方块刷，圆盘刷，圆枝刷，条刷，洗地机圆盘刷，滚刷。异型刷业：纺织机械定型机毛刷轮，毛刷带，印花机毛刷辊，烧毛机毛刷辊，精梳机毛刷辊，方块刷。矿用智能化自动刷靴机，刷靴床毛刷，毛刷辊。煤矿水泥行业：电动滚刷清扫器刷辊、磁选机毛刷辊、洗靴机毛刷辊、皮带清理毛刷辊、水泥皮带清

柔版印刷中有关网纹辊问题的解答

柔版印刷中有关网纹辊问题的解答大多数印品既有实地、线条，又有连续调图像。为满足各种印品的需求，用户决不能采取柔印机上有几个印刷单元就配几根网纹辊的做法。以窄幅机组式柔印机为例，目前国内引进的多为6+1式，即6个色组专供多色印刷，最后一个机组既可印刷又可进行UV上光。我们建议，对于不超过150线的印品，这种6+1柔印机应选配9根网纹辊。其中4根700线、墨层厚度为2.3BCM（10亿立方微米／英寸）、60°的网纹辊用于层次版印刷；3根360～400线、BCM6.0左右、60°的网纹辊用于实地版印刷； 2根200线、BCM15左右、60°的网纹辊用於印金和上光。如果使用水基亮光油，则应选用360线网纹辊，这样油层稍薄些，不会因亮光油干燥问题而影响印刷速度。水基亮光油没有UV亮光油那种特殊气味。印刷时网纹辊的装置可通过试验、比较后确定，操作者在试验过程中能够观察到的墨层厚薄主要取决于网纹辊的线数与BCM值。网纹辊在使用过程中应注意哪些问题这里我们所说的网纹辊都是指激光雕刻陶瓷网纹辊，它是用航空、航天中耐高温、耐磨损的涂层材料，按一定的密度、深度和一定的角度、形状，用激光雕刻而成。这种网纹辊的特点是成本高、耐磨损，如果使用得当，其寿命可长达数年；若使用不当，不仅寿命会缩短，而且会使网纹辊报废。在使用过程中，某个网纹辊在印刷机上的位置取决於具体的印件，不同的印件，网纹辊的位置也不同，因此印刷时经常要调换网线辊。目前窄幅机采用的多为实心钢制网纹辊，非常重，装御网纹辊时要注意避免将网纹辊的表面盖碰到其它金属物品上面。因为陶瓷涂层很薄，一经碰撞很容易造成永久性损坏。在印刷和清洗机器过程中，应避免油墨在网纹辊上乾结，要采用水基油墨生产厂家推荐的专门洗涤剂，采用不钢刷刷洗，要保证清洗得干净、彻底。并养成经常用高倍放大镜观察网纹辊网穴的习惯，一旦发现油墨沉积到网穴底部并有逐渐增多的趋势，应及时清洗。上述方法若不奏效，可采用超声波或喷砂等处理方法处理，但必须在网纹辊生产厂家

玻璃清洗机操作规程

玻璃清洗机操作规程一、操作人员要了解本设备有清洗、挤水、风干、烘干及玻璃运送的基本功能，目的是出来的玻璃光亮、干净。二、操作方法 1、打开电源控制开关，有电源指示灯亮。电压应在380V~400V之间，表示电源已接通。 2、分别按下“加热”、“水泵”、“转动”按钮，在出玻口有热温；在机下部水箱处有水均匀流出；在机体内所有转动辊运转，风机鼓风，链条转动均稳、无异常噪音，空载运行10分钟，一切正常后，关闭吸水辊上边的喷水管开关，然后方可将待清洗玻璃放入清洗。 3、设备在正常运行中如有异常情况应按“急停”开关。三、注意事项： 1、使用前必须将吸水辊用水浸湿。 2、清洗的玻璃尺寸不应小于40×40厘米，最大宽度不应超吸水辊长度。 3、设备停止状态，严禁调整调速电机的转速。 4、温度0度以下，工作完毕后，必须放净水泵及水管内的水。 5、设备运行速度，一般以清洗出来的玻璃基本干燥为准。 6、正常运行时前玻璃与后玻璃要间隔10厘米。 7、如有玻璃卡入机内应先停机，打开上盖，手动调整后，停止加热，然后再启动“传动”按钮，确保安全的情况下，慢慢取出。如有烂玻必须全部清理干净后方可开机。四、保养与维护 1、每周检查调速电机油的润滑油情况保持一定高度的油面。 2、每月应给链条加注润滑油一次。 3、每月一次用洗衣粉水擦洗机内所有转送辊和吸水辊。玻璃清洗机安全操作规程维修与保养一、机器在每天工作结束后，应放掉水槽中的污水，然后用清水进行冲洗，以延长机器的使用寿命，在使用中，污水需要随时更换。二、机器运转一个星期后，要对皮带进行一次张紧调整。三、链条、链轮、齿轮随时使用随时加锂基润滑油。四、随时观察胶辊传动减速器是否缺油，缺油时加30#机油。五、风刀风力不足时，按风刀调整说明进行调整。六、毛刷的调整可根据毛刷的磨耗量调整。七、接触器在使用过程中应每工作3—5天检查可动部分是否灵活，固定部分是否紧固，铁芯、机面应保持清洁，若接触器损坏应严格按原规格、型号更换，并注意线圈电压是否相符，否则将影响系统的可靠性。八、在使用机器过程中发现异常现象必须及时处理，不能带故障工作。

浅谈网纹辊凹版印刷涂布方式的技术发展

浅谈网纹辊凹版印刷涂布方式的技术发展汕头市华鹰软包装设备总厂有限公司王祖云摘要：在国内，网纹辊凹版印刷涂布方式已是主要的涂布方式，应用技术也逐步走向成熟与完善。本文主要从网纹辊印刷涂布的应用与发展及其结构的不同进行对比性总结，简要说明了不同涂布结构使用不同的材料及需满足的涂料特性，同时也从简单介绍了网纹辊的网孔及刮刀的发展与现状。关键词：凹版印刷、吻式涂布、微凹涂布、网纹辊、密封腔刮刀、涂布量近年来随着软包装的迅猛发展，凹版印刷涂布在软包装行业应用领域其实也十分广泛。凹印几乎就和塑料印刷联系在了一起。其实，凹印最早是应用于纸张上的。纸张和塑料薄膜由于其性能的不同，在同样的凹版印刷中将会表现出截然不同的物性。在软包装发展早期，塑料凹印和纸张凹印所使用的设备是完全不同的，不能兼容。随着现代技术的发展出现了纸、塑两用的凹版印刷机，大大降低了纸凹印的设备投资成本。而要根据不同印刷涂布材料及其功能，设备必须从配置、原材料控制、版辊、印刷结构、辅助配置等各方面加以区别才能得到精美的印刷产品。凹版印刷的印版，印刷部分低于空白部分，而凹陷程度又随图像的层次有深浅同，图像层次越暗，其深度越深，空白部分则在同一平面上，印刷时，全版面涂布油墨后，用刮墨机械刮去平面上（即空白部分）的油墨或涂料，使油墨或涂料只保留在版面低凹的印刷部上，并使其油墨转移到承印物上，获得印刷品。因版面上印刷部分凹陷的深浅不同，所以印刷部分的油墨量就不等，印刷成品上的油墨层厚度也不一致，油墨多的部分显得颜色较浓，油墨少的部分颜色就淡，因而可使图像显得有浓淡不等的色调层次，如图1-1所示。因版面是全版面印刷（称为凹版涂布）且凹陷的深浅完全同，得到的色调是一致，如图1-2所示。图1-1凹版印刷产品图1-2凹版涂布产品

物理脉冲清洗给水管道技术

物理脉冲清洗给水管道技术邯郸捷通清洗工程有限公司在实施清洗过程时，尽可能的采用无污染、施工周期短的物理清洗，高压气水脉冲清洗技术对民用水管道清洗是比较有效可行的方法之。目前，全世界新建介质输送管线正以每年几十万公里的速度发展着。然而，随着管道数量的增多及管龄的增长，管道中的沉淀物、杂质、锈腐污垢，堵塞管网管道的问题也变得越来越突出。解决这些问题的办法就是对其进行清洗和维护，但传统的清洗方法制约着某些管道的清洗，如住宅区生活供水供热管网的清洗，以其管路复杂、管线多，对清洗工艺的要求省时、省力、无毒、无污染，清洗后水可直接饮用等特点，基于此，应运而生地出现了一种新的清洗技术气脉冲清洗技术。 1高压气水脉冲清洗工艺研究水气脉冲清洗工艺以压缩空气为动力源，以水为清洗介质，使水在管网内形成很强的喷射力和多频振荡波，从而达到清洗目的，如所示。首先，在被清洗管段的起端连接脉冲振荡发生器，在管段的末端接上用于排除清洗污垢的排污管，在清洗过程中，被清洗管道的起端和末端之间各支管停止用水。首先由空气压缩机向大容量储能罐送气，从储能罐送出的高压气流，通过脉冲发生控制装置与水一起形成脉冲和高速水气流，脉冲随水气流向下延伸传播，使管内形成高速水气湍流，伴随湍流而形成管道内硬性杂质（如泥沙、氧化铁硬垢）使管道壁产生冲刷和喷沙效应，促使附着在管壁上的污垢破碎脱离，并随着水气流从末端排污排除。 2气脉冲给水管道清洗新技术的功能与效果供水供热管网在地上地下都有，构造系统比较复杂，污垢形成原因差异较大。探索具有省时、省力、省钱、不破坏供水管网、无污染、无任何毒副作用的清洗技术始终是人们研究和寻求的方向。气脉冲给水管网清洗技术利用气体和液体的柔性和在管内的高度适应性去传导脉冲，形成不同频率的振动波和高速水气流清洗管内污垢，与其它清洗技术表现出与众不同的功能：不使用任何化学清洗剂，对水质无污染。操作简单、不破坏任何管网系统。只要在管网的适当位置找一个输入气脉冲的入口和水流污垢混合物的出口，就可施工。作业距离长、效率高，一次清洗管网可达800米左右。适应性强，只要有水气就能传导脉冲，可在各种复杂管网条件下施工。甚至可以把管网系统看成一个“黑箱”进行清洗。工时短，不影响供水供暖。只要做好施工前的准备工作，一般在5h以内可清除800~1000m左右的各种复杂管网中的污垢。

毛刷

毛刷百度文库毛刷分类民用毛刷民用毛刷种类：牙刷，油漆刷，家居清洁刷等。而工业毛刷应用在工业机械生产上的一切毛刷。工业毛刷工业毛刷包括应用在工业机械生产上的一切毛刷。工业毛刷主要种类：远大毛刷厂的板刷远大毛刷厂的木条刷远大毛刷厂的铁条刷远大毛刷厂的铝条刷远大毛刷厂的钢丝刷远大毛刷厂的毛刷板远大毛刷厂的条形刷远大毛刷厂的皮带刷远大毛刷厂的圆盘刷远大毛刷厂的弹簧刷远大毛刷厂的壁炉刷远大毛刷厂的烟囱刷远大毛刷厂的粒子刷

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远大毛刷厂的造纸印刷设备胶辊远大毛刷厂的钢板行业磨料丝毛刷远大毛刷厂的自动擦鞋机毛刷轮等其它特殊用刷。毛刷刷丝材料：毛刷刷丝材料分为四类： 1、为金属类：镀铜钢丝、镀锌钢丝、针布钢丝、扁形钢丝、铜丝、不锈钢丝。 2、为动物鬃毛：猪鬃、马鬃、马尾毛，羊毛。 3、为植物棕毛：剑麻（白棕）、山棕。 4、为塑料尼龙类：PP、PA、PET、1010、610、612、碳化硅磨料丝、氧化铝磨料丝。这也是现在制造毛刷的最主要刷丝材料。毛刷用途：钢铁、冶金、玻璃、建材、五金、电子、塑胶、包装、印刷、纺织、印染、服装、鞋材、皮革、化工、制药、金属、铸造、矿产、船舶、木业、家私、烟酒、食品、饮料、果品、蔬菜、环卫、污水、汽车、门窗、洗车等行业机械上的刷类配套。清洗机毛刷辊（常用的两类）

正确使用网纹辊

正确使用网纹辊在开机印刷前，要综合考虑印版、油墨等的特点.选配合适的网纹辊. (1)油墨类型。柔版印刷采用的油墨通常有水性油墨、溶剂性油墨、UV油墨和上光油墨。不同油墨类型.在网纹辊传墨时差异会很大。即使同一性质的油墨.它的质量和附着黏度也不同，传墨时会出现差异。 (2)印版材料。现在，柔版印刷多采用树脂印版.但有的仍采用橡胶印版，这两种材料的版材对油墨的吸附性质不同。树脂印版中.也会有上墨版材和非上墨版材之分。对于网纹辊的传墨质量，都会产生极大影响。 (3)印版类型。实地满版(上光)以及用低网线和离网线层次版印刷对网纹辊网线和传墨量都有非常严格的要求.稍有差错.就会导致印刷质量的下降或印版失效。 (4)承印基材。纸张、塑料薄膜、瓦楞纸板对油墨的吸附和颜色都有差别和影响。塑料薄膜对油墨的吸附性差，要求网纹辊的传墨量低一些.纸张则要求传墨量高些。 2.网纹辊在使用之前.应仔细检查网纹辊表面有无油污、灰尘或粉粒，如存在上述物质必须进行清洗。因为油污会使油墨无法传递，粉粒会对网纹辊造成磨损。若网纹

辊表面有较大的伤痕.必须停止使用.否则伤痕会迅速扩展.对墨斗辊和印版造成破坏.使印品质量无法得到保证。 3.使用前还应对网纹辊与墨斗辊间的传动齿轮进行检查.保证其间无杂物.涂抹少许齿轮润滑油.可使因杂物造成网纹辊产生跳动的影响有所改善。提高网纹辊的传墨效果.减少印品出现墨杠的几率.杜绝网纹辊与墨斗辊或刮墨刀在干燥状态下的摩擦，保证墨斗辊与网纹辊或刮墨刀与网纹间的压力最小.若压力过大.会加剧网纹辊的磨损.同时不合适的压力也会适成网纹辊轴向传墨不均。 4.使用网纹辊时还应根据印品定时更换刮墨刀片.刀片长期使用.会因其本身磨损.而对网纹辊产生磨损；另外.刮墨刀片的软硬度及刃口长短都会对网纹辊的寿命产生一定影响;再者，还应注注意刮墨刀的压力调节和新旧刮墨刀更换时压力及角度的调整。最好采用塑料刮刀.它可以更好地保护网纹辊。 5.做好网纹辊的清洗工作. 注：本文来自广州爱堡官方网站，转载请注明！

玻璃清洗机项目可行性研究报告

玻璃清洗机项目可行性研究报告 xxx实业发展公司

第一章基本信息一、项目概况（一）项目名称玻璃清洗机项目玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。玻璃清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、冷、热风干、电控系统等组成。根据用户需要，中大型玻璃清洗机还配有手动（气动）玻璃翻转小车和检验光源等系统。（二）项目选址某工业示范区所选场址应避开自然保护区、风景名胜区、生活饮用水源地和其他特别需要保护的环境敏感性目标。项目建设区域地理条件较好，基础设施等配套较为完善，并且具有足够的发展潜力。（三）项目用地规模项目总用地面积11252.29平方米（折合约16.87亩）。（四）项目用地控制指标该工程规划建筑系数57.75%，建筑容积率1.17，建设区域绿化覆盖率5.22%，固定资产投资强度187.48万元/亩。

（五）土建工程指标项目净用地面积11252.29平方米，建筑物基底占地面积6498.20平方米，总建筑面积13165.18平方米，其中：规划建设主体工程9513.02平方米，项目规划绿化面积686.92平方米。（六）设备选型方案项目计划购置设备共计108台（套），设备购置费1398.47万元。（七）节能分析 1、项目年用电量908939.59千瓦时，折合111.71吨标准煤。 2、项目年总用水量7770.85立方米，折合0.66吨标准煤。 3、“玻璃清洗机项目投资建设项目”，年用电量908939.59千瓦时，年总用水量7770.85立方米，项目年综合总耗能量（当量值）112.37吨标准煤/年。达产年综合节能量45.90吨标准煤/年，项目总节能率25.17%，能源利用效果良好。（八）环境保护项目符合某工业示范区发展规划，符合某工业示范区产业结构调整规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境产生明显的影响。（九）项目总投资及资金构成

玻璃清洗机毛刷辊定制加工,毛刷种类划分

玻璃清洗机毛刷辊定制加工，毛刷种类划分玻璃清洗机毛刷辊定制加工，毛刷种类划分。将清洁剂均匀的全面的喷到油污比较厚的玻璃上，然后在贴上保鲜膜，贴上保鲜膜的主要原因是让玻璃窗上的油污充分软化，等十分钟后，撕去保鲜膜，再用抹布擦拭就立即干净了，简单方便。当玻璃上积上了一定积垢时，一般情况下，是不赞成直接用湿抹布擦拭玻璃的，容易沾上灰尘，最好的玻璃清洗方法就是用两块抹布，一干一湿，先用湿抹布讲将玻璃的两面都擦一遍，然后再用干抹布蘸少量的白酒，用力的擦拭玻璃，就能够让玻璃干净明亮了。

毛刷种类划分毛刷种类众多，规格庞杂，其应用范围也是极为广泛，不一而足。可以说，现代工业生产中，几乎各行各业都会用到毛刷———这一配件工具，下面根据各工业行业的使用情况，简单列举毛刷的应用范围。一、五金、建材行业。其实，毛刷亦归属于五金工具的行业范畴，因此其在这个行业内的使用，自是毋庸多言的。具体说来，用在五金建材行业的毛刷产品有铁条毛刷、管道刷、尼龙抛光

刷、其他材料抛光刷、滚筒刷、钢丝刷辊、弹簧刷辊，砖块砖机毛刷、彩瓦机毛刷、免烧砖机板刷等。有些情况下还采用含碳化硅或氧化铝的磨料丝刷辊进行对铸造件或倒模件进行表面的去毛刺和砂光处理。二、环保、环卫业。主要产品有扫路车毛刷、污水处理毛刷、洗地机毛刷、电脑洗车机毛刷。洗地机用滚刷以及环卫车盘式扫地刷，一般采用高强度塑料刷丝制做，用来清洁地面的污垢，污水处理设备上的条刷用来隔离污水中的固态物体。三、纺织加工业。可以说，纺织加工业一直以来都是工业毛刷的使用大户。该行业用到的毛刷产品有定型机毛刷轮、磨毛机毛刷、刷毛机毛

(推荐)10个点解析微凹辊涂布技术

10个点解析微凹辊涂布技术一、简介微凹辊涂布方式的开发是基于市场对于薄层涂布均匀需求的提高。这种新的涂布方式机构简单，工艺重复性好并且可靠。跟传统的网纹辊类似，微凹辊的辊面也雕刻有孔穴，孔穴的大小用于控制可以从胶盘转移的胶量，通过刮刀把多余的料刮除，剩余在孔穴里的料以一定的比例转移到基材上，通常微凹辊使用接触式反转涂布（Reverse Kiss Coating），如下图。

二、什么是微凹辊？ - 特点 1. 接触式–为什么要选择接触式的呢？传统的网纹辊涂布设备的机构如下图，通常有上下两个辊，上辊为橡胶辊，下辊网纹辊，两个辊的直径相同，涂布时两者压合，这种结构的设计最大的问题是，因为有压合点的存在，容易产生皱褶和断线。而微凹辊采用接触式，可以避免以上的问题。另外从安全的角度来讲，接触式也因为减少了压合点，避免了操作人员被夹的风险。

2. 反转式–反转有什么优势？所谓反转，是指微凹辊的转动方向与基材的方向相反，辊的表面对基材有更多的剪切。如果两者的方向相同的话，基材与辊分离的瞬间，涂布溶液在两者的分离点会产生“撕裂”（film splitting），一部分溶液转移到基材上，一部分留在辊上，这种“撕裂”会造成涂布外观的缺陷如条纹（ribbing），而反转因为存在反方向的剪切，从一定程度上可以抹平涂层。三、微凹辊 vs 其他涂布方式

那么，微凹辊和传统的网纹辊涂布比到底有什么差异呢？传统的网纹辊也可以选择接触反转啊？两者其实还是有很大差异的。微凹辊，所谓微是指网纹辊的直径和传统网纹辊比要小。传统的现在被广泛应用的网纹辊的直径通常是125 到 250 毫米。而微凹辊的直径通常只有20到50毫米，在国内市场可以买到或者有使用的比这个再稍大一点，50到100毫米。辊的直径大小选择很大程度上要参考涂布的宽度，在较宽涂布的情况下要保证辊的强度和直度，就需要选择直径偏大一点的辊。比如，涂300毫米宽你可以选择20毫米直径的，涂1米6你就要选择50毫米的。辊的直径越小，那意味着基材与辊的接触线就越小，当这个接触线越小的时候，出现涂布缺陷的可能就会越小。如同传统的网纹辊涂布一样，微凹辊的涂布工艺中，辊筒浸润在涂布胶盘中，通过转动把溶液带起，然后通过刮刀把多余的

网纹辊的正确选择

网纹辊的正确选择网纹辊根据规格的大小不同，品牌不同，价钱也能从几千块钱到十几万不等。因此从品牌上选择，荷兰APEX是一个很好的选择，比较是专业做网纹辊的。从后续更近上来看，综合成本要远远低于买便宜的网纹辊。那么网纹辊到底该怎么选择呢？根据承印物的特点选用网纹辊。承印物表面较粗糙的，其吸墨量就大，对此应采用网纹线数少的网纹辊，因为其网穴大油墨量转移量就大。反之，若印刷表面比较光淆的材料，其吸墨量就少，对此则应选用网纹线数高、油墨转移量小的网纹传墨辊。如对印材进行上光的，可选用40线/cm的网纹传墨辊；在吸收性的材料上印刷实地版的，可选用60线/cm的网纹传墨辊；在非吸收性的塑料、铝箔等材料上印侧实地版的，可选用80线/cm的网纹传墨辊；文字版、实地版、线条版或网纹版印别的，可酌情选用100线/cm----120线/cm的网纹传墨辊；非吸收性的塑料、铝箔等材料上印侧网纹版的，可选用140线/cm的网纹传墨辊；印刷低色调的印品，可选用160线/cm的网纹传墨辊；印刷特殊精细产品，可酌情选用180线/cm----220线/cm的网纹传墨辊. 根据印版的网目线选用网纹辊为使柔性版印刷的各色调层次网点都准确完整地再现，就必须保证印版上每个网点都能着墨，避免有网点落入网纹传墨辊着墨孔的网墙上而不着墨或着墨不全，因此选用网纹传墨辊着墨孔的孔径面积应小于印版的网点面积，即网纹线数要大干网目线数，确保每个印版的网点有一个或几个网纹传墨辊的着墨孔来提供油墨。为防止印品上出现龟纹现象，网纹辊的网穴角度以45度为最佳。网纹传墨辊网纹线数与印

版的网目线数比一般可采用3:1-4:1之间进行选择。根据印刷版面特点选用网纹辊印刷精细网纹版或细小文字版面，可选择网线数较高的网纹辊，这样，其传墨量小，油墨涂布又均匀。反之，印刷大面积或粗大字体的版面，则可选择网线数较小的网纹辊，以确保版面获得均匀、充足的墨量。根据不同的输墨装置选用网纹辊在相同网纹线数的条件下，四棱锥形着墨孔的传墨量一般比四梭台形着墨孔的传墨量要小，且锥形着墨孔的容积会因磨损而减少，所以，四棱锥形着墨孔结构的网纹传墨辊适用于橡胶墨斗辊----网纹传墨辊输墨系统。四棱台形、六梭台形着墨孔的网纹传墨辊适用于网纹传墨辊----刮墨刀输墨系统。由于采用刮墨刀刮除网纹传墨辊表面浮墨时，要求刮得干净，网纹传墨辊表面不留油墨，因此，该类输墨系统中所用的网纹传墨辊着墨孔容积必须大一点，而且网纹辊的网线数要求在200线/cm以上。注：本文来自广州爱堡官方网站，转载请注明！

网纹辊堵塞和龟纹现象的知识解答

网纹辊堵塞和龟纹现象的知识解答网纹辊出现堵塞的原因是什么印刷中，当印品质量稳定性受到严重破坏时，其根本原因往往不在于油墨本身的性能，也不在于网纹辊的加工精度，而是由于网纹辊上的网穴被干固的油墨堵塞所致。网穴底端的干墨，尤其是水性油墨，干燥后较难溶解于新墨（除非溶解时间很长），就会堵塞网穴。油墨堵塞网穴是柔印中非常令人头痛的问题，用10倍或20倍放大镜可以很清楚地观察到网穴堵塞情况(如果想用更好的仪器，可以了解了解网纹辊光学检测仪)。网穴堵塞将减少网纹辊的有效传墨量。引起网穴堵塞的原因主要有以下几点： 1.更换印件时网纹辊清洗不彻底； 2.长时间停机没有清洗网纹辊； 3.油墨干燥速度过快。所以当印品质量不稳定的时候，要注意到网纹辊是否堵塞了，还要注意油墨刮刀是否出现了问题。而且需要运用质量较好的油墨可以保证印品质量，而运用较好的网纹辊和刮墨刀，可以有效减少油墨的损耗，印刷机在整个工作过程中各个零部件之间都是相互合作和磨合的，需要我们慎重对待。如何避免网纹辊引起的龟纹现象对于柔印版来说，如果网纹辊和柔印版的网线角度及网线数选择不当，会出现龟纹，俗称第二类龟纹。为减轻第二类龟纹，应根据实际采取以下措施: ①若网纹辊的网线角度为45度，不仅BK版应避免45度的加网角度，其他

色版也应如此。 ②如果网纹辊的网线角度不采用45度，则柔印版可以选用45度的加网角度。这时将网纹辊的网墙宽度控制在10----12um,可明显减少龟纹现象。如果网穴表面磨损后网墙宽度超过20um，则会产生明显的龟纹现象。 ③要合理控制网纹辊线数与印版线数的比值。表4-3为美国柔印协会推荐的网纹辊线数与印版加网线数的合理比值：即随着印版加网线数的增加；网纹辊线数与印版加网线数之些值应相应增大。网纹辊如果出现龟纹，将会直接影响印品的生产效果。合理的控制网纹辊线数与印版线数的比值很重要。影响网纹辊的生产因素有很多，广州爱堡温馨提示：广大印刷厂家需要注意保护网纹辊的使用寿命和日常保养。注：本文来自广州爱堡官方网站，转载请注明！

网纹辊的性能参数

网纹辊的性能参数网纹辊的性能参教主要有网穴形状和网纹线数。 1.网穴形状网穴(墨穴)形状主要有棱锥形、格子形、圆锥形、螺旋线形等.目前常用的网穴形状大多采用棱锥形结构.其中以倒四棱锥形(倒金字塔形)和四棱台形应用最为广泛，如图2-17所示. 四棱锥形网穴加工雕刻刀具有锋利的刀尖，所需雕刻压力小.易于保证网穴的几何精度.一般与橡胶墨斗辊配合使用。四棱台形底部是平截棱锥而形成的平面，网穴的侧面一般较棱锥形的更趋垂直.网穴之间的隔墙比四棱锥形宽，因此四棱台形网穴网纹辊的传墨性能较好，具有通用性，既可与橡胶墨斗辊配合.也可与刮墨刀配合使用.六棱台形网穴的开口角度较大，因而着墨、传墨性能较前述两种要好；其网墙具有更高的强度.可减缓刮墨刀的磨损。现代激光雕刻网纹辊多采用正六边形的开口。实践证明.这种正六边形的开口供墨方式可以有效地避免莫尔条纹的产生.斜齿形网穴的法向截面为等腰梯形，是与网纹传墨辊线成45度螺旋雕刻斜槽形成的.这种网穴可保证油墨(或涂布液体)的流动性，具有良好的传墨性能。斜齿形网纹辊供墨量较大.一般用于涂布。除了以上几种常用的网穴结构外，利用激光雕刻等先进加工方法，加

工出的半球形网穴及其他异形网穴的网纹传墨辊.其传墨性能进一步提高。网穴的开口、网墙、深度及锥角等参数均直接影响传墨量，应根据印刷要求，合理进行选择.网穴的开口面积决定了网纹传墨辊向印版农面的传墨单元的大小。网穴开口边长a与网穴间隔墙宽度的比值决定了网纹传墨辊传墨的均匀性.网穴的开口尺寸a和深度h(锥角a)也影响网穴的传递油墨性能.开口大.深度浅(锥角大)，则容易传递油墨;开口过小、深度大(锥角小》时，网穴的传递油墨性能对油墨的黏度比较敏感.另外，网穴的边角对传墨有阻碍作用，这种现象可称为.边角效应”。四梭锥形网穴(图2-18)底部的边角效应最为强烈，约占网穴的1/3高度的底部不能传递油墨。这也是改进采用四棱台、六棱台及半球形网穴的一个原因。 2.网纹线数网纹线数是指单位长度的网线数，一般用“线/厘米(L/cm)"或“线/英寸”表示。网纹线数可以表示网穴大小，与其容积有着直接的关系。网纹线数愈高，说明单位面积内的网穴数愈多.网穴则愈小.反之，网穴则愈大，一般来讲.网纹辊的供墨量随网线数的增加而降低.即网纹辊线数越高，传墨量越小。在进行半色调或彩色印刷时.需要采用高线数的网纹辊.这是因为，在印版的高光区，网点的尺寸很小，如果采用低线数的网纹辊，每个网穴的面积会大于印版上某些网点的面积.这样在印刷时.某些网点会正好与网纹辊的网穴相对，由于没有隔墙的支

常用的玻璃清洗机胶辊多少钱

近年来，因市场对玻璃清洗机胶辊需求量不断增加，生产的厂家也是越来越多，且不同的厂家具有不同的生产技术以及材质，所以，价格也是从98-500之间一个都有，而之所价格相差较多，则主要是不同的客户具有不同的选择及需求，所以，价格也会有所不同，如：一、客户选择的玻璃清洗机胶辊厂家知名度比较高，那么，其价格相对也会不较高，这是因为大企业玻璃清洗机胶辊品牌在激烈的竞争中拥有丰富的市场经验，所以产品质量性能有保障，整体的竞争力突出，而一些小企业竞争力相对要差一些，导致了产品性能方面也不具有显著的竞争优势，所以价格影响很大。因此，品牌越大，其价格也会相对较高，但质量也会相对有保障；反之，价格也会相对降低。二、客户采购的玻璃清洗机胶辊数量不同，其价格也会不同，简单来讲就是采购数量越多，其价格也会相对减低，反之，价格则会相对提高，这是因为批量

购买可为厂家带来较多的利润，所以，厂家给的价格也会相对优惠点，如：购买腐植酸肥料的量小于等于5个，价格一般在98-500之间一个，购买的量大于等于20个，价格则在95-490之间一个，购买的量大于等于50个，价格则在90-475之间一个....... 三、客户选择的玻璃清洗机胶辊厂家地理位置不同，其消费标准也不同，所以，价格也会不同，这是因为消费高的地区，生产的成本较大，价格自然就会高，相反，价格则会有所降低。如，在河南购选购的价格一般90-475之间一个；在河北的价格一般在95-490之间一个；在上海的价格则一般在98-500之间一个...... 综上可以看出，选择不同，玻璃清洗机胶辊的价格亦会不同，所以，想要了解具体的价格还需根据需求咨询专业的生产厂家。河南拜恩辊业有限公司一家集生产与销售为一体的自创企业，不仅生产各种

网纹辊知识介绍

网纹辊知识介绍网纹辊在柔印中有何主要功能网纹辊的作用作为广大采购者也许大家都知道，相信广大印刷厂家对于网纹辊是非常熟悉的。不过书面形式看起来也是比较直观的，了解荷兰APEX网纹辊，走进包装印刷的世界。 ①利用其表面的凹孔载体来传递控制油墨，因而具有储墨、匀墨、传墨的作用。 ②由于网纹传墨辊加工精度很高，即使在轻压状态下，也能很好地传递油墨，从而减少和避免了墨杠和重影的产生。 ③由于网纹传墨辊表面的凹孔分布特性。其传递的墨膜具有均匀、一致的厚度。如果加装适当的刮墨刀，油墨更能均匀而薄地被传递，从而可进行彩色网点印刷。 ④由于采用网纹传墨辊，克服了“飞墨”现象，对提高印刷机的速度起到了至关重要的作用。激光雕刻陶瓷网纹辊如何分类激光雕刻陶瓷网纹辊根据雕刻方法的不同，主要有以下3种形式： 1.CO2型激光雕刻陶瓷网纹辊。此种类型的有效网线约为80----400lpi，能满足纸箱印刷的基本要求，可印刷全色调及较粗的文字。激光陶瓷网纹辊的发明，使柔印的印刷质量得到较大的提升，但由于传统CO2激光所雕刻之网点不够清晰，网孔不够宽广，网线难以得到提高。 2.CO2多次雕刻陶瓷网纹辊。最先进的CO2激光雕刻系统采用网穴重覆打

点方式，可改善传统CO2激光雕刻缺点，使网孔非常宽阔，网穴造形更为平均，且网线扩大至500----1000lpi。 3.YAG激光雕刻陶瓷网纹辊。YAG激光比CO2激光束窄得多，聚焦极小点，雕刻的陶瓷网纹辊的网穴呈碗状，网穴不需向深处发展，网穴陡直，边壁规则，有效传墨量高，可以配合清晰度稍高的柔版印刷。但其雕刻的网线的范围在600----1500lpi。缺点是由于YAG激光在雕刻时较难保持稳定，使其较难控制整个网纹辊的网孔形状的一致性，易引起不同部位的墨量之不平均。在网纹辊技术日益完善的今天，陶瓷网纹辊已经占领了印刷机网纹辊使用的大部分市场。不仅如此，包括油墨刮刀的使用也是逐渐向陶瓷刀靠拢，究其一点还是使用寿命长，耐用好用，能够有效的节省其他材料的浪费。 60度的六边形形状为什么被认为是网纹辊的最佳选用形状六边形能够有效地利用空间。在一定面积内，六边形表面可以比其他图形能多容纳15%的六边形网点。另外六边形墨孔之间的距离可以安排得更近一些。这样墨孔壁变得更薄，有利于形成均匀的墨膜。由于六边形墨孔空间利用效率高，因此同菱形墨孔相比，深度降低15%的六边形墨孔仍然具有相同的传墨量。一般来说，较浅的雕刻墨孔同较深的雕刻墨孔相比具有更好的传墨性能。按着最佳深度/开口比率雕刻的六边形墨孔网纹辊其传墨性能也最高。 60度的六边形形状被大多数专家认为是网纹辊的最佳选用形状，因为它具有很高的复制精度。六边形形状同圆形激光束具有更为密切的联系，因此也更加易于复制。

从实用角度谈网纹辊的技术参数及选用原则

从实用角度谈网纹辊的技术参数及选用原则今日柔性版印刷在当今世界印刷行业的发展之中处于一马当先的地位。而网纹辊技术的新进展已成为推动柔印工艺迅速发展的决定因素，特别是由于激光雕刻网纹辊的出现，使得柔印工业生产几乎可与凹印和胶印工业生产并驾齐驱，喷有陶瓷表层的网纹辊改善了油墨层的转移性能，提高了墨层的质量，这是采用新技术的成果。网纹辊要能按预定的标准，定量地向印版输送油墨，而且墨层要尽可能地薄而均匀。墨层的稳定性将制约着图像的印刷质量。在转印过程中，墨层愈薄愈便于印刷调整，网点的扩大率也愈小；墨层的均匀性则有助于提高传墨量的恒定性。一、墨层的均匀性为何使用激光雕刻的网纹辊后，就能获得优异的均匀墨层呢?其主要原因在于它能缩小各网穴之间的空隙间距，在传统的机械雕刻方式中，是利用金属的移动法来形成网穴的，而在激光雕刻中，则是由激光束将陶瓷气化后形成网穴的。正是由于这个根本性的差别给激光雕刻网纹辊带来了控制严格的优点。首先它可显著地缩小穴间的空隙即网墙的厚度，其次它可以在同样的真线距离中雕出密度更高的网穴。基于上述二个因素，使得这种网穴所传递的墨层具有更高的均匀性。激光雕刻网纹辊又是如何使传递的墨层纤薄的呢?墨层的厚度取决于网穴的容积大小，如以一支300线5.50BCM容积的网纹辊与一支800线2.00BCM容积的网纹辊相比较，显然800线的网纹辊由于其容量较小，故其传递的墨层就较薄，使用激光雕刻时可以获得容量比机械式雕刻更小的网穴，从而形成墨层更薄的优点。墨层愈薄，愈能控制高光网点的印刷效果。二、雕刻的规格激光雕刻有三种规格：30°的六角形，45°的钻石形和60°的六角形。将陶瓷网纹辊的表面抛光后，由带圆角的激光束在陶瓷表面蚀烧出一个个带抛物线形底坑的圆

玻璃清洗机

济南立达wx1600c玻璃清洗机使用说明书目录一、卧式玻璃清洗机简介二、主要技术参数三、主要结构四、操作使用五、注意事项济南立达机器有限公司

【玻璃清洗机】用途用于清洗厚度为3~12MM的平板玻璃。，机器采用水平卧式结构，平板玻璃放置在传送辊上，经过进料段（1）、清洗段（2）、干燥段（3）、到达出料段（4）。玻璃传送速度可根据有关工艺要求，交流电机变频调速，热风温度也可按需要事先设定。机器操作方便，操作按钮集中在操作台上。2、规格主机外形尺寸长度（MM) 2500 宽度(MM) 2000 高度(MM) 1000 台面高度（MM) 800 电源电压（V) 380 频率（HZ） 50 装机功率总功率（KW) 7.5传动辊电机（KW) 1.5 毛刷辊电机（KW) 1.5 水泵电机（KW) 0.75 鼓风机电机（KW) 1.5 加热器（KW) 4工作速度（M/MIN) 0.5～5 清洗玻璃尺寸（MM) 最大 1600*2000 最小 450*450 清洗玻璃厚度（MM) 3～12 总重量（KG） 3000 3、使用说明依据操作台上各电器元件功用，按以下顺序启动和停止电器：（1）开启总电源（控制台）（2）按玻璃厚度调整上风刀位置（干燥段四个手柄）（3）在每班生产之前15分钟开动鼓风机（控制台）（4）检查水箱是否注满水（5）设定热风温度（控制台）（6）加热器通电（控制台）（7）开启水泵（控制台）（8）开动毛刷辊电机（控制台）（9）将玻璃板放在进料段限位范围内（10）开检查照明灯（控制台）（11）在出料段处检查玻璃并取走（12）每班生产结束时先关加热器，三分钟后关掉鼓风机（控制台）（13）关掉照明（控制台）（14）关毛刷辊电机（控制台）（15）将速度调节器降至最低位置（控制台）（16）关传送辊电机（控制台）（17）关水泵（18）关总电源注意事项（1）一定要注意先开鼓风机，后开加热器。先关加热器，后关鼓风机。（2）当玻璃板厚度改变时，一定要先调整上风刀的高低位置，不然会造成破坏事故。（3）在停止传送电机前，一定要把速度调节器降至零位。（4）在控制台上设有急停按钮，遇有紧急情况时，可使用。（5）玻璃一定要放在进料段限位范围内。（6）向洗涤水箱加自来水时，水位不能超过250MM，当水位低于200MM要及时加水。4、维护保养序号部位名称轴承型号数量润滑脂（油）型号润滑周期 1 传送系统传送辊 UCPP205 64 钙基润滑脂二周 2 清洗段毛刷辊 UCFB206 8 钙基润滑脂二周 3 清洗段夹送辊 HA205 16 钙基润滑脂三周 4 清洗段夹送辊黄