EXC9000励磁培训资料
河口电站EXC9000系统培训讲义
王晓光
一、励磁系统简介
1、励磁系统的作用：
维持发电机电压为额定给定水平，实现并联运行的发电机之间无功功率的合理分配，事故情况下快速实现灭磁。提高系统运行的稳定性。
2、励磁系统的组成
调节器、励磁变、功率柜、灭磁柜、转子、电流互感器、电压互感器
3、励磁系统的原理图简介
EXC9000系统主要由调节器、人机界面、对外接口、功率柜、灭磁及过压保护、励磁变压器等组成。
二、励磁调节器的介绍
1、EXC9000励磁调节器为双微机三通道调节器，其中A、B通道为微机通道，其核心控制器件是32位总线工控机，C通道为模拟通道。其中A通道为主通道，测量信号通过机端第一套电压互感器BV1和电流互感器BA1取得；B通道为第一备用通道，测量信号通过机端第二套电压互感器BV2和电流互感器BA2取得；从励磁变副边采集的三相同步电压信号供三个通道公用，从励磁变副边电流互感器取得的励磁电流信号也供三个通道公用。
三通道调节器采用微机/微机/模拟三通道双模冗余结构，由两个自动通道（A、B）和一个手动通道（C）组成，这三个通道从测量回路到脉冲输出回路完全独立。三通道以主从方式工作，正常方式为A
通道运行、B通道备用，B通道及C通道自动跟踪A通道。可选择B通道或C通道作为备用通道，B通道为首选备用通道。当A通道出现故障时，自动切换到备用通道运行。C通道总是自动跟踪当前运行通道；同样，当B通道投入运行后出现故障，自动切换到C通道运行。三通道之间的结构关系如下图所示：
调节通道配置图
2、人机对话界面
调节器的人机界面是实现调节器和运行操作人员人机交流的主要工具，具有以下功能：
（1）显示：
人机界面具备机组运行参数显示、运行状况显示功能，并有故障报警指示；
（2）操作：
通过人机界面的触摸按键，可以实现机组参数设定、起励、残压起励功能投退、通道跟踪、系统电压跟踪、调差率设定等操作。
（3）报警：
当励磁系统出现故障时，可以提供报警画面。
（4）故障追忆：
对于励磁系统故障或者异常工况的产生和复位时间有详细的时间记录，可以追查已发生的超过150个以上的故障或异常工况信息。
3、电源系统
两段三相交流380V电源引至灭磁柜，互为备用，柜内有自动切换装置。励磁系统使用的交流电源（包括风机电源、变送器电源、照明及加热器电源）均从本柜引出。
励磁装置的直流电源为DC220V/DC110V，从灭磁柜引入。直流电源包括起励电源、直流控制电源I段、直流控制电源II段。如选用DMX型灭磁开关，还要增加专用合闸电源。
（注：若EXC9000系统只有2个励磁柜，则只需引一路交流电源至调节柜，直流控制电源也直接引至调节柜）。
励磁装置的弱电操作电源为DC24V，包括调节器操作回路电源以及触发脉冲电源。
DC24V弱电操作电源由励磁系统自身配备的自用变压器及直流控制电源经过两台独立的DC24V开关电源并列供电，两台开关电源均有独立的电源控制开关，该开关安装于调节柜内部侧面的导轨上。当发电机正常运行中，任一路电源消失均不会影响励磁装置正常工作。
自用变压器的原边电源取自功率整流柜交流输入端。一般情况下，当发电机机端电压大于60％额定电压以上时，自用变压器电源即可正常工作。
励磁调节器工控机的工作电源为±12V和＋5V，同样由上述的自用变压器及直流操作电源并列供电，经过两台开关电源后分别送往A/B调节器通道，每个通道对应独立的1台开关电源，设有独立的电源控制
开关，1台开关电源断电后，不会影响另一个调节器的正常运行。
三、功率柜
1、功率柜的组成
每个智能化功率柜的主要部件包括：
◆六个晶闸管组件（硅元件加散热器）
◆六个带接点指示的快速熔断器
◆六个高耐压值的脉冲变压器
◆一套集中阻断式阻容保护装置
◆一台或两台互为备用的的风机
◆一个或两个风压节点，用于风机启停监测
◆一块功率柜智能控制板
◆一块功率柜脉冲功放板
◆一块带触摸键的LCD显示器
◆三个电流传感器
◆一个或二个测温电阻，用于风温检测
功率柜智能控制板由单片机、CAN总线接口、光电隔离电路及其控制回路等组成。功率柜各个信号由显示屏或由接入端子等（经过光电隔离电路处理）送入单片机。单片机将处理过的信号输出，输出信号送显示屏或经过光电隔离电路和控制回路后进行控制操作。
该板用于功率柜的智能检测和控制，可以实现功率柜的每个桥臂电流检测、冷却风温检测、快熔监测、阻容保护监测、风压监测、智能均流控制、风机开停控制、功率柜电流显示校准、功率柜设置、CAN通讯等功能。
退柜时能发信号到励磁调节器。
功率柜脉冲功放板主要功能
a、本单元包含6个相同的24V脉冲放大回路，用以触发相应的1.5吋到4吋的晶闸管。
b、本单元能对功率柜柜间均流进行自动调节，因此它不需要在主回路上串联任何均流器件。均流系
数可达97%以上。
c、主回路与控制回路的电气隔离强度分集中式与分离式两种：集中式的为5kV；分离式的为15kV。
集中式的脉冲变压器安装在一块电路板上，分离式的脉冲变压器则分相单独安装。
d、可接受操作指令，对本功率柜脉冲进行投/切控制。
在每个功率柜内设计有一套智能控制系统，该系统包括智能检测单元、通讯接口、传感器、LCD 显示器、以及相应的输入输出接口电路等。由于引入了智能控制系统，取消了常规表计和指示灯，功率柜的操作、控制、状态监视、信息传递、信息显示等均实现了智能化。
◆工况检测实现智能化
智能控制系统对功率柜的检测是全方位的，检测功能包括：
桥臂电流和单桥总输出电流
?快熔状态（包括阻容保护用快熔）
?风道温度检测
?风机开停状态
?风压检测
?本功率柜投退状态
风机控制实现智能化
当智能控制系统检测到励磁系统有“开机令”或本柜输出电流大于100A时，自动启动风机; 无“开机令”且本柜输出电流小于50A时，自动停止风机。
若功率柜的冷却采用双风机冗余，则可通过控制面板上的操作按钮选择主备用风机。这种控制方式可以提高风机的利用率，延长风机的使用寿命。当主风机出现故障时，比如风机断相、风压过低等，备用风机自动投入，同时切除主风机。
四、灭磁及过压保护回路框图
下图是典型的灭磁及过压保护原理框图。（实际的原理图以出厂图纸为准）
灭磁主回路原理图
图中：QFG——灭磁开关
FR——耗能电阻
RD——快速熔断器
V61——二极管
V62——晶闸管
A61——晶闸管触发器
CT——过电压动作检测器
励磁系统正常停机，调节器自动逆变灭磁; 事故停机，跳灭磁开关将磁场能量转移到耗能电阻灭磁。
当发电机处于滑极等非正常运行状态时，将在转子回路中产生很高的感应电压，此时安装在转子回路中的转子过电压检测单元A61模块将检测到转子正向过电压信号，马上触发V62晶闸管元件，将耗能电阻单元FR并入转子回路，通过耗能电阻的吸能作用，将产生的过电压
能量消除；而转子回路的反向过电压信号则直接经过V61二极管接入耗能电阻吸能，以确保发电机转子始终不会出现开路，从而可靠地保护转子绝缘不会遭受破坏。由于这种保护的存在，转子绕组会产生相反的磁场，抵消定子负序电流产生的反转磁场，以保护转子表面及转子护环不至于烧坏。
过电压保护动作的同时，还可以通过监测电流互感器CT 的电流信号向监控系统发出相应的指示信号。
灭磁开关既可以安装于直流侧，也可以安装于交流侧。
同样的开关装于直流侧，遮断弧压是放在交流侧的1.5倍，有利于换流。直流侧安装开关，也可对起励、电制动过程中出现的故障加以保护。对于大型发电机组，最好仍在直流侧安装灭磁开关。
灭磁电阻既可以是氧化锌（ZnO ），也可以是碳化硅（SiC ）。当然也可选用线性电阻。灭磁电阻的设计要考虑磁场断路器的电弧电压和励磁绕组允许的最大电压以及励磁绕组中可能的最大能量。
当收到来自发电机保护或者来自内部的励磁保护跳闸命令，在断开磁场断路器的同时切断脉冲，励磁电流通过反向二极管流向灭磁电阻；在反向装有晶闸管的灭磁电路中，在断开磁场断路器的同时除切断脉冲外还触发晶闸管跨接器以接通灭磁电阻。采取该措施后，励磁变副边交流电压被叠加到磁场断路器的电弧电压上，可以保证能量可靠转移及缩短灭磁时间。
Conv
灭磁开关装于直流侧原理图
灭磁开关装于交流侧原理图
2 灭磁柜配置
EXC9000励磁系统有两种灭磁柜：智能化灭磁柜和常规灭磁柜。
3 智能化灭磁柜
智能化灭磁柜配置的主要部件包括： ◆ 一台灭磁开关
◆ 一套灭磁电阻（线性或非线性电阻） ◆ 一套晶闸管跨接器单元 ◆ 一块带触摸键的LCD 显示器 ◆ 一块灭磁柜智能控制板 ◆ 一块直流变送器板 ◆ 一套直流电压、电流变送器
4起励单元
EXC9000励磁系统采用两种起励方式：机组残压起励和外部辅助电源起励。残压起励功能可以通过调节柜人机界面上的功能按键进行投退。
采用快速脉冲列技术以实现残压起励。在起励过程中，在晶闸管整流桥的输入端仅需要约10V~20V的电压即可正常工作。如果电压低于10V~20V，晶闸管整流桥就会被连续地触发（二极管工作模式）以达到该值。但起励时的机组残压值也不能太小，否则将不能维持晶闸管的持续导通，这样就必须采用外部辅助电源起励。
在10秒内残压起励失败时，励磁系统可以自动起动外部辅助电源起励回路。这个辅助电源起励回路的目的在于达到整流桥正常工作所需要的10V~20V电压。在机端电压达到额定电压的10%时，起励回路将自动退出，立即开始软起励过程将机端电压建立到预置的电压值。整个起励过程和顺序控制是通过调节器的LOU板实现的，软起励流程由调节器的主CPU程序控制。
外部辅助电源起励回路仅需要一个较小的起励电流，一般地，当额定励磁电流小于2000A时，辅助起励电流不大于20A。
外部辅助电源起励回路为模块化结构，包括空气开关、起励接触器、导向二极管、限流电阻。
空气开关的目的在于人工投退外部起励电源。
起励接触器由调节器的LOU板控制。
导向二极管用于实现起励电源的反向阻断，防止起励过程中转子回路的过电压反送至外部的直流系统；同时起到将交流起励电源整流为直流电源的作用。
限流电阻用于限制辅助电源起励时起励电流的大小，防止起励电流过大损坏外部的直流系统。
五、操作部分
起励操作
1 残压起励功能的投/退
进入调节柜人机界面的“起励操作”画面可以选择“残压起励”功能投入或者退出。
2 起励过程
残压起励功能投入情况下，当有起励命令时，先投入残压起励，10S内建压10%时退出起励；如果10S建压10%不成功，则自动投入辅助起励电源起励，之后建压10%时或5S时限到，自动切除辅助起励电源回路。
残压起励功能退出情况下，当有起励命令时，则立即投入辅助起励电源起励，10S内建压10%时退出起励；如果10S建压10%不成功，则自动切除辅助起励电源回路。
注：一般说来，当机组空转，发电机残压能够保证励磁系统的整流器的输入电压约为5～10V时，励磁系统可以利用此残压完成起励，不需要投入辅助起励电源。若发电机残压低，不能起励，则可以退出“残压起励”功能，直接采用起励电源起励。
3 起励失败
在上述起励过程中，如果起励时限到但机端电压没有达到10%额定，调节器会发出“起励失败”信号。零起升压
上电时，调节器默认“零起升压”功能退出。
可进入调节柜人机界面“起励操作”画面，选择“零起升压”功能投入。可进入并检查人机界面的“画面选择/模拟量监测/A(B)套模拟量/”画面下的“A(B)套Ugd”为10%。
在“零起升压”功能投入时，机端电压的起励建压水平只能为10%。之后，可以通过增、减磁操作改变机端电压值。
正常预置值升压
上电后，调节器默认按正常预置值升压。升压电压预置值可以通过调试软件任意设定，设定方法请参考本用户手册的第五章《调试软件》中的相关说明。
也可进入人机界面“起励操作”画面，选择“零起升压”功能退出。可进入并检查人机界面的“画面选择/模拟量监测/A(B)套模拟量/”画面下的“A(B)套Ugd”为设定值。
按正常预置值升压方式，机端电压的起励建压水平为设定值。之后，可以通过增、减磁操作改变机端电压值。
注：电压预置值应由经过培训的专业人员通过调试软件进行修改，一般人员不得随意修改电压预置值。
手动方式
A和B通道调节器设有自动方式（恒机端电压调节）和手动方式（恒励磁电流调节）。C通道仅有手动方式。
A和B通道上电默认的运行方式是自动方式。
开机前，手动方式的电流给定值总是下限值（显示为0%）。
在自动方式起励建压后，手动方式的电流给定值会跟随自动方式控制信号的大小而自动调整，保持手动方式的控制信号大小与自动方式一致。反之，在调节器切换到手动方式运行时，自动方式的电压给定值也会跟随手动方式控制信号的大小而自动调整。以保证两种运行方式之间能够无扰动切换。
手动方式为试验运行方式或PT故障时起过渡作用。正常运行时，调节器一般不采用手动方式。
机组升压
可以通过远控或近控方式进行起励升压。远控的开机令，一般是监控系统在监测到机组转速达到95％或者额定转速后向励磁系统发出。要求开机令采用无源接点接入励磁系统，接通的时间不得低于15秒钟。
监控系统向励磁系统发出的开机令，可以在15秒后自动复归，或监测到机组升压成功信号后复归，或一直保持。
近方或就地起励通过操作调节柜人机界面“起励操作”画面下的“起励”触摸条执行。注意每次“起励”时间不得低于5秒。
调节器接收到起励指令后将按照预先设定的给定值建压，当“零起升压”投入时，建压稳定值约为机端额定电压的10％；当“零起升压”退出时，建压稳定值为设定值，电压预置值一般为100％。
新机组或机组大修后首次起励升压应采用“零起升压”方式，并逐渐增磁到额定机端电压。此试验完成后，即可采用正常的预置值起励建压。在正常正常的预置值起励建压过程中，采用了软起励方法，机端电压逐渐上升，直到设定值，基本没有超调现象。
通道跟踪与切换
通道间的备用关系
励磁调节器由A、B、C三通道组成。A通道是主运行通道，B通道是主备用通道，C通道为辅助备用通道。A、B通道是硬件和软件结构完全相同的微机通道，可完成调节器的所有功能。C通道是简单的模拟通道，只设有手动方式。A通道运行时，可人工选择B通道或C 通道做为备用通道；B通道运行时，默认C通道为备用通道。A通道不做备用通道。C通道运行，无备用。
运行通道和备用通道的选择和状态指示，可通过调节柜前面板的按钮和指示灯操作、显示。通道切换逻辑见本章“2．11．3 通道人工切换”节。
励磁系统重新上电后，调节器默认A通道运行、B通道备用，A、B通道都处于自动方式。
通道跟踪功能投退
励磁系统重新上电后，调节器默认“通道跟踪”功能投入。
通道跟踪功能投入后，非运行通道总是跟踪运行通道。如：A通道运行，B、C通道都跟踪A通道；B通道运行，A、C通道都跟踪B通道；C通道运行，A、B通道都跟踪C通道。跟踪的原则：控制信号一致。
注：通道之间的相互跟踪，除需要“通道跟踪”功能投入外，还需要R631信号（10％额定电压）。
通道人工切换
调节器运行过程中，如要人工切换运行通道，应将“通道跟踪”功能投入，并检查人机界面显示的当前运行通道和要切换的通道的控制信号基本一致时，切换才不会引起波动。
人工切换，可通过调节柜前面板的四个按钮实现：“A通道运行”、“B/C通道运行”、“B通道运行/备用”、“C通道运行/备用”。五个指示灯“A通道运行”、“B通道运行”、“C通道运行”、“B通道备用”、“C 通道备用”指示通道状态。
人工切换逻辑如下（假设通道正常）：
（1）A通道运行时，按“B通道运行/备用”按钮，可选B通道作为备用通道；按
“C通道运行/备用”，可选C通道作为备用通道。
（2）A通道运行时，按“B/C通道运行”按钮，可切换到备用通道运行。备用通
道可以是B通道或C通道。
（3）B通道运行时，默认C通道为备用通道，按“C通道运行/备用”按钮，可切
换到C通道运行。
（4）C通道运行时，无备用通道，按“B通道运行/备用”按钮，可切换到B通道
运行，C通道自动作为备用通道。
（5）B通道运行或C通道运行时，按“A通道运行”按钮，总是可切换到A通
道运行，原运行通道B通道或C通道自动作为备用通道。
通道自动切换
在调节器A通道或B通道运行中，如果运行通道发生下列故障事件时，调节器会
自动切换到备用通道：
◆微机电源故障
◆脉冲故障
◆调节器故障
◆PT故障
系统电压跟踪
励磁系统具有“系统电压跟踪”功能，当该功能投入时，励磁调节器将自动调节励磁电流的输出，控制发电机机端电压，使之与系统电压保持基本一致，这样，当发电机并网时，可以减小并网时因为机组电压和系统电压的压差过大造成的冲击。
“系统电压跟踪”功能可通过调节器人机界面选择投入或退出，并可掉电记忆设置状态。
只有当现场校准调节器的系统电压测量值正常后，才能选择“系统电压跟踪”功能
投入。发电机起励升压正常并满足下列条件，调节器即执行系统电压跟踪：
◆发电机出口断路器分且定子电流小于10％。
◆系统电压大于80%。
◆A或B通道运行。
注：（1）一般情况下，励磁系统投运调试时，在将“系统电压跟踪”功能时，会使机端电压略大于系统电压，以避免机组并网时进相运行。
（2）许多电站配有自动同期装置，也具有并网前自动调节机端电压的功能，若投入了同期装置的调节机端电压的功能，则应将励磁系统的“系统电压跟踪”功能退出。
增减磁操作
增减磁操作可近控或远控进行。增减磁操作，本质上直接改变的是调节器的给定值：自动方式下改变电压给定值，手动方式下改变电流给定值。随着给定值增大或减小，通过调节器闭环调节，机端电压或励磁电流随之增大或减小。发电机空载情况下，随增减磁操作，可观察到机端电压和励磁电流明显变化；发电机负载情况下，只能进行小幅度的增减磁操作，机端电压变化不明显，但可观察到发电机无功明显变化。
增减磁操作仅对运行通道有效。
A、B通道设有增减磁接点防粘连功能，增磁或减磁的有效连续时间为4S，当增磁或减磁接点连续接通超过4S后，无论近控还是远控，操作指令失效。
当增磁指令因为接点粘连功能失效后，不影响减磁指令的操作；当减磁指令因为接点粘连功能失效后，不影响增磁指令的操作。
注：增减磁指令防粘连功能只对A/B微机通道有效，C通道运行时，不具备该功能。
逆变灭磁
励磁系统接收到停机令或将调节器面板上的“整流/逆变”开关打到“逆变”位置，在满足下列条件时，逆变灭磁：
◆发电机已解列
◆定子电流小于10%
注：为了保证励磁系统可靠逆变灭磁，要求输入的停机令的保持时间：水电机组不得小于10秒，火电机组不得小于15秒。
V/F限制动作
发电机空载运行，调节器A或B通道自动方式下运行，若发电机机端电压与频率的比值达到调节器设定的V/F限制值，则调节器V/F限制将动作，限制发电机机端电压，保持机端电压与频率的比值在V/F限制值以下，防止发电机或变压器过励磁；同时自动闭锁增磁指令。V/F限制值可通过调试软件设定。
当机组的频率低于45Hz，励磁调节器接收到开机令时，也将发出“V/F限制”信号。
在发电机空载运行的情况下，运行人员若监测到机组“V/F限制”动作，应立即减磁，直到“V/F限制”信号消失；若减磁无效，可发停机令逆变灭磁或直接跳灭磁开关灭磁。
功率柜的操作风机控制
励磁系统正常运行中，功率柜冷却风机的启动、停止控制是自动进行的。另外，通过功率柜显示屏的
薄膜按键操作，可手动启、停风机。
风机自动启动的条件：有“开机令”信号R651或本功率柜输出电流大于100A。
风机自动停止的条件：“开机令”信号R651消失且本功率柜输出电流小于50A。
智能化功率柜配有双风机时，可任意选择一主用、一备用。励磁系统正常运行中，只有主用风机投入；若有主用风机启动命令但检测到主用风机故障，则发“风机电源故障”报警信号并自保持，同时自动启动备用风机。
发电机励磁及电制动培训资料
（一）励磁系统的作用 励磁系统是同步发电机的重要组成部分, 其主要任务是向同步发电机的转子绕组提供一个可调的直流电流，当转子旋转后，产生一个旋转磁场。通过改变转子绕组中的电流，可以改变发电机的端电压、无功功率、功率因数和电流等参数，满足发电机正常发电的需要，而且还控制发电机组间无功功率的合理分配，以满足电力系统安全运行的需要，它对提高电厂的自动化水平，提高发电机组运行的可靠性，提高电力系统稳定性有着重要的作用。 励磁方式有很多种，主要有由直流发电机供电的励磁方式，由交流发电机供电的励磁方式，无励磁机的励磁方式。目前，大多数大中型的发电机采用的是无励磁机的励磁方式。尼尔基发电厂采用的就是这种无励磁机的励磁方式，称做自并激静止硅整流器励磁系统。（二）基本工作原理 下图为自并激静止硅整流器励磁系统的典型原理接线图。
由图可见，自并激励磁系统的励磁电流取自发电机机端励磁变ET的二次侧，经过可控硅全控整流桥SCR进行整流。励磁控制器通过机端的PT和CT采集发电机的电流和电压，经过分析计算后，以一定的角度对可控硅进行触发。由于触发角度不同，SCR输出的直流电压也不同，从而达到改变转子电流的目的。励磁控制器随发电机运行工况的变化而改变控制电压，以改变发电机转子的励磁电流，使发电机的电压或无功基本保持恒定。一般情况下，这种控制以恒定发电机电压为目的，但当发生过励、欠励、V/F超值时，也起相应的限制作用。恒压自动调节的效果，在发电机并上电网后，表现为随系统电压的变化，机端输出无功功率的自动调节。 （三）组成： 自并激励磁系统由励磁调节器、功率整流柜、灭磁及过电压保护装置、励磁变压器、测量用电压互感器和电流互感器、起励设备及励磁操作回路组成。 1、励磁调节器 （1）调节器简介 该励磁调节器为广州电科院生产的EX2000型励磁调节器。 调节器为双微机三通道调节器，其中A、B通道为微机通道，其核心控制器件是COMPACT PCI 32位总线工控机，C通道为模拟通道。其中A通道为主通道，测量信号通过机端第一套电压互感器PT2和电流互感器BA9取得；B通道为第一备用通道，测量信号通过机端第二套电压互感器PT3和电流互感器BA9取得；从励磁变压器副
发电机培训心得-心得报告
发电机培训心得_心得报告 篇一：发电机事故处理学习总结 发电机事故处理学习总结全体成员在学习室参加了第一季度的培训科目，本次主讲人为发电部主值。 本次学习的主要课题是发电机冷却系统故障的现象以及处理。 在日常的运行工作中，发电机的各部分参数使我们监视的主要项目之一，比如发电机定子绕组、转子绕组、铁芯、进出风温度，进出水温度等。 发电机的各部分温度是否超限关乎发电机的带负荷能力以及使用寿命。 发电机冷却系统故障现象： 1) 运行中的定子内冷水泵跳闸，冷却水流量、压力降至小限，发信。 2) “发电机断水”光字牌亮。 3) 发电机温度升高。 处理： 1) 检查备用内冷水泵是否自启动，如未自启动，应迅速手动启动备用泵，并调整冷却水泵流量及压力正常； 2) 对内冷水系统进行全面检查，查明内冷水泵跳闸原因。 3) 密切监视发电机各部温度情况，不能超过允许的规
定值。 4) 如备用泵不能投运，应降低发电机负荷，作好解列灭磁准备，切换厂用电源。 5) 断水 30 秒后发电机断水保护动作，解列灭磁，若开关未跳，
应立即手动解列。 上述现象为断水情况，当然在现实的运行中我们必须对发电机的各部分温度指示做综合判断，找出最主要的影响因素，防止出现误判断。比如温度是持续升高还是突变等等，是否是就地测点出现故障或者是信号传输路径故障引起。 另外发电机的温度异常也有可能是由于发电机的过负荷或者是三相电流偏差大等等引起的局部高温。 当我们确定为发电机内部故障引起的发电机温度超限时，我们应尽快使发电机与系统解列、做进一步的检查处理。 经过本次学习，我们有学会了更多的判断发电机超温的判断方法以及处理方案，避免了我们在以后的事故处理中出现误判断。 篇二：新能源技术培训心得体会 新能源技术培训心得体会化德县职业中学孙玉红我有幸参加了德国汉斯-赛德尔基金会，山东-巴伐利亚职教师资培训中心，全国职教师资培训重点建设基地—甘肃酒泉职业技术学院的《新能源技术培训》。从 2011 年 6 月 13 号——23 号为期 10 天计 80 课时的学习。先后在学院的新能源实训基地，进行一周的理论学习，一周的实训和参观风电场，设备生产流程。安装一套风光互补实验装置。
励磁操作规程
励磁系统操作规程 1．正常开机操作 1.1、发电机定速于3000转/分，发电机升压条件具备； 1.2、检查励磁系统一次回路电缆接触良好，并检查励磁系统的直流控制电源和交流电源正常。 1.3、合上灭磁柜控制电源、起励电源开关QS1，就地或远方合发电机灭磁开关，检查显示正常。 1.4、分别合整流柜1＃，整流柜2＃控制电源QS1、风机电源QS2，检查整流柜1＃，整流柜2＃风机投入运行；分别送上整流柜1＃，整流柜2＃的交流隔离刀闸Q1、直流隔离刀闸Q2；投入整流柜1＃，整流柜2＃面板上的脉冲电源开关 1.5、返回励磁调节柜进行发电机升压：SA2自动/手动开关，置自动位置。SA3通道选择开关位于通道A或B位置。合上励磁柜交流电源开关QS1和直流电源开关QS2，合上CHA通道和CHB通道的电源开关（在CHA通道和CHB通道的背后）。如有报警请按CHA 通道和CHB通道的复位按钮，将报警复位，检查CHA通道和CHB通道无任何报警。 1.6 按起机按钮SB1，电压升至20%--30%额定（可以预先设定到95%Un），操作SA1增磁升压或主控台上的增磁按钮升发电机电压至额定电压15.75kV，If0约为330A； 1.7观察发电机电压升至额定电压的95%，操作SA1增磁升压或主控台上的增磁按钮升发电机电压至额定电压； 1.8、通过增、减磁调整发电机电压、并网； 1.9、并网后增加有功同时，可用增磁、减磁操作增减无功。运行时，保持转子电流大于500A。 1.10、励磁装置在自动运行方式下，可通过操作SA4方式选择开关来选择恒功率因数运行或恒无功运行方式。 励磁调节柜运行方式可选择： a.自动运行（恒机端电压调节、恒功率因数运行或恒无功运行方式） b.手动运行（恒励磁电流调节）此方式主要用于调试时，或作为调节器故障时的备用控制模式。正常运行一般不采取这种方式。 1.11 切换操作：自动模式与手动模式的相互切换，均需要等30秒～1分钟； CHA通道与CHB通道之间的切换，须检查： （a）电压给定值 UGR （b）励磁电流给定值 IFR (c ) 触发角 ARF CHA通道与CHB通道的以上三个量如果不一致，要继续等到跟踪正确，即以上三个量一致再进行通道切换（30秒～1分钟后）。 2正常停机操作 2.1、在并网状态下将有功、无功减到零； 2.2、跳主油开关解列，发电机在空载运行； 2.3、减磁将发电机电压减到最低，在主控或就地按下停机按钮SB2灭磁停机； 2.4、跳灭磁开关；分开整流柜1＃，2＃的交、直流隔离刀闸； 2.5、跳励磁调节柜电源开关QS1和QS2，CHA通道和CHB通道的开关电源； 2.6、跳开：整流柜1＃，2＃控制电源QS1、QS2，整流柜1＃，整流柜2＃面板上的脉冲电源开关。 2.7 跳开：灭磁柜的QS1控制电源开关、起励电源开关。
发电机励磁原理及构造
发电机原理及构造——发电机的励磁系统 众所周知，同步发电机要用直流电流励磁。在以往的他励式同步发电机中，其直流电流是有附设的直流励磁机供给。直流励磁机是一种带机械换向器的旋转电枢式交流发电机。其多相闭合电枢绕组切割定子磁场产生了多相交流电，由于机械换向器和电刷组成的整流系统的整流作用，在电刷上获得了直流电，再通过另一套电刷，滑块系统将获得的直流输送到同步发电机的转子，励磁绕组去励磁，因此直流励磁机的换向器原则上是一个整流器，显然可以用一组硅二节管取代，而功率半导体器件的发展提供了这个条件。将半导体元件与发电机的轴固结在一起转动，则可取消换向器、滑块等滑动接触部分、利用二极管换成直流电流。直流送给转子励磁、绕组励磁。这就是无刷系统。 下面我们以典型的几种不同发电机励磁系统，介绍它的工作原理。 一、相复励励磁原理 左图为常用的电抗移相相复励励磁系统线路图。由线形电抗器DK把电枢绕组抽头电压移相约90°、和电流互感器LH提供的电压几何叠加，经过桥式整流器ZL整流，供给发电机励磁绕组。负载时由电流互感器LH供给所需的复励电流，进行电流补偿，由线形电抗器DK 移相进行相位补偿。 二、三次谐波原理 左图为三次谐波原理图，对一般发电机来源，我们需要的是工频正弦波，称为基波，比基波高的正弦波都称为谐波、其中三次谐波的含量最大，在谐波发电机定子槽中，安放有主绕组和谐波励磁绕组（s1、s2），而这个绕组之间没有电的联系。谐波绕组将绕组中150HZ谐波感应出来，经过ZL桥式整流器整流，送到主发电机转子绕组LE中进行励磁。 三、可控硅直接励磁原理 由左图可以看出，可控硅直接励磁是采用可控硅整流器直接将发电机输出的任一相一部分能量，经整流后送入励磁绕组去的励磁方式，它是由自动电压调节器（A VR），控制可控硅的导通角来调节励磁电流大小而维持发电机端电压的稳定。 四、无刷励磁原理 无刷励磁主要用于西门子、斯坦福、利莱等无刷发电机。它是利用交流励磁机，其定子上的剩磁或永久磁铁（带永磁机）建立电压，该交流电压经旋转整流起整流后，送入主发电机的励磁绕组，使发电机建压。自动电压调节器（A VR）能根据输出电压的微小偏差迅速地减小或增加励磁电流，维持发电机的所设定电压近似不变。 中小型三相同步发电机的技术发展概况 一．概述 中小型同步发电机是中小型电机的主要产品之一，广泛应用于小型水电站、船舶电站、移动电站、固定电站、应急备用电站、正弦波试验电源、变频电源、计算机电源及新能源――风力发电、地热发电、潮汐发电、余热发电等。它对边（疆）老（区）贫（穷）地区实现电气化，提高该地区经济发展水平和人民的生活水平有着重要的作用，中小型发电机在船舶、现代电气化火车内燃机车等运输设备中也是一个关键设备。移动电站对国防设施、工程建设、海上石油平台、陆上电驱动石油钻机、野外勘探等也是不可缺少的关键装备之一。应急备用电站在突发事件中的防灾、救护保障人民的生命和财产的安全有着不可替代的作用。开发绿色能源、可再生能源、减少大气二氧化碳的含量，小水电、风力发电、地热发电和余热发电是重要的组成部分。 我国小型同步发电机的第一代产品是1956年电工局在上海组织的统一设计并于1957年完成的TSN、TSWN系列农用水轮发电机。第二代产品是在进行了大量试验研究和调查研究的基础上于1965年开始的T2系列小型三相同步发电机统一设计，该水平达到六十年代国际先进水平，为B级绝缘的有刷三相同步发电机。在这段时间还开发了ST系列有刷单相同
工厂培训总结范文3篇
工厂培训总结范文3篇 本文是关于工厂培训总结范文3篇，仅供参考，希望对您有所帮助，感谢阅读。 工厂培训总结范文篇一： 在公司的统一安排下，我们有幸来到厂家进行认识实习。这次实习非常匆忙，时间比较紧张，也正是这样才让我们在较短的时间内接触了先对丰富的内容。此次培训我们不能到全部的厂家学习，但也走访参观了广州擎天实业有限公司、深圳奥特迅电力设备股份有限公司、福建南电股份有限公司、南京南瑞集团公司、国电南京自动化股份有限公司。 第一站我们到达的是广州擎天实业有限公司进行励磁系统及其附属设备的学习。由于节前厂家休息，所以培训只能安排在室内进行。厂家细心地为我们准备了学习资料，对于资料上的一些重点内容培训老师给予了讲解。 第二站到达的是深圳奥特迅电力设备股份有限公司，学习内容是直流系统及其附属设备。在参观学习是，我们看到了他们自主研发的微机监控装置、微机绝缘监测装置等很多类电力要求的核心部件。这让我不禁感叹科技的进步，时代的发展。也让我对我们的设备有了很大的信心。 第三站来到了福建南电股份有限公司学习水轮发电机组及其附属设备。在进工厂参观学习之前，培训教师特意安排我们进行安全教育，嘱咐安全事项及需要注意的项目。然后通过老师总体介绍，粗劣的了解了该厂的产品类型和工厂概况，这是我第一次下的真正的工厂，让我了解到了工厂的生产具体流程。 最后一站到达的是南京，在南京要到两家公司学习，先到南京南瑞集团公司学习水轮机调速系统，。之后到国电南京自动化股份有限公司参观学习，学习内容包括继电保护，辅机及计算机监控系统的学习。通过老师的讲解，自己参观，再结合以前学到的理论知识的，有些内容才真正的达到了掌握的水平。以前，有些知识所以然能在短时间内掌握运用，但有一些知识则不能掌握，，也不便记忆，更谈不上掌握运用了，因此，学到的内容虽多、广、博，但是我们学习到的只是其一部份，或者是一些皮毛的东西，要想真正的掌握所有的理论知识，只有通过
励磁系统介绍
发电部培训专题（发电机的励磁系统）（因为目前我公司的励磁系统的资料还没有到，该培训资料还是不全面的，其间还有许多不足之处希望大家批评指正）
我厂励磁系统采用的是机端自并励静止励磁系统，全套引入ABB公司型号为UNITROL5000励磁系统。 发电机励磁系统能够满足不超过额定励磁电压和额定励磁电流1.1倍情况下的连续运行。励磁系统具有短时间过负荷能力，励磁强励倍数为2倍，允许强励时间为20秒，励磁系统强励动作值为0.8倍的机端电压值。 我厂励磁系统可控硅整流器设置有备用容量，功率整流装置并联支路为5路。当一路退出运行后还可以满足强励及额定励磁电压和额定励磁电流1.1倍情况下的连续运行工况；当两路退出运行时还可以满足额定励磁电压和额定励磁电流1.1倍情况下的连续运行工况，但闭锁强励功能。5路整流装置均设有均流装置，均流系数不低于95%。整流柜冷却风机有100%的额定容量，其通风装置有两路电源供电并可以自动进行切换。任意一台整流柜或风机有故障时，都会发生报警。每一路整流装置都设有快速熔断器保护。 我厂励磁系统主要包括：励磁变、励磁调节器、可控硅整流器、起励和灭磁单元几个部分。如图所示：
我厂励磁变采用三相油浸式变压器，其容量为7500KV A，变比为，接线形式为△/Y5形式，高压侧每相有3组CT ，其中两组分别提供给发变组保护A、C柜，另一组为测量用。低压侧设有三组CT其中两组分别提供给发变组保护A、C柜，另一组为备用。高压侧绝缘等级是按照35KV设计的，它设有静态屏蔽装置。 我厂励磁调节器采用的是数字微机型，具有微调节和提高暂态稳定的特性。励磁调节器设有过励限制、过励保护、低励限制、电力系统稳定器、过激磁限制、过激磁保护、转子过电压和PT断线保护单元。自动调节器有两个完全相同而且独立的通道，每个通道设有独立的CT、PT稳压电源元件。两个通道可实现自动跟踪和无扰动切换。单通道可以完全满足发电机各种工况运行。自动调节器具备以下4种运行方式：机端恒压运行方式、恒励磁电流运行方式、恒无功功率运行方式、恒功率因数运行方式。自动调节器采用风机强制通风。
ZDB控制器操作说明书
操作说明 本装置调试完毕投入运行，监视跟踪电容电流的变化，自动调整补偿参数。当发生接地故障时自动补偿并记录接地信息。 该装置设置了六个键：复位键、F1、F2、F3、F4和自检键。其中复位键是系统直接进入复位状态的功能键，任何时候按下此键，系统均进行复位，程序重新进入正常监控状态。自检键是系统进入自检状态的功能键。其他键为功能复用键，具体功能见液晶屏上的提示。下面将分别介绍其中的主要界面和具体的操作方法。 1、开关机顺序 开机：先投入消弧线圈，再投入控制装置 关机：先关控制装置，再关消弧线圈 2、开机运行 开机后显示如图1界面，停留8秒进入测量状态，如图2所示。 图1 ZDB-2A主界面 图2 在此界面中“02-01-18/16:38:34”表示当前的时间是2002年1月18日16时38分34秒。此为实时时钟，接地故障发生与否不影响此时钟。
“开口电压”右面的“001.2V"表示当前母线的开口零序电压值，无论是否发生接地故障，此值总是实时显示该段母线的开口零序电压值。 “正在检测”表示了该装置的状态 “电容电流自动跟踪动态补偿装置”表示产品的名称； “天津市航博公司”是该装置的开发商； “F1参数F2调时F3查档F4消音”是对操作者提供的操作提示，其具体操作将在下面作详细的介绍。 控制器处于测量电网电容电流的状态，缓慢递加施加直流励磁，此期间控制柜的“助磁电流”表指针也缓慢上升直至最大。然后再缓慢下降至最小。此过程是判断消弧线圈在控制过程中是否会与电网发生串联谐振，以便程序进行相应的处理。然后“助磁电流”指针在某处变化很慢约20秒时间，进行精确测量电容电流。如果电容电流比消弧线圈的下限还要低，控制器就报下限报警，如图3所示；如果电容电流比消弧线圈的上限还要高，控制器就报上限报警，如图4所示；电容电流在消弧线圈上下限之内，表示系统可以控制，如图5所示。 图3 图5
2019年LF30t技术说明书
L F —30 型 钢包精炼炉 技术说明书
目录 一、概述 二、主要技术参数 三、设备概述及技术指标 四、供货范围 五、LF-30型钢包精炼炉辅助设备 六、不供货范围 七、质量保证和售后服务 八、设计方案的审查 九、技术资料的提供 一、概述： 简述 LF钢包精炼炉是用电弧产生的热能，进行二次精炼的一种炉外
精炼设备。高压电源通过专用的电炉变压器，将电能输送到电极上，在电极与钢液之间产生电弧，通过电弧产生热量而进行钢水的精炼。 LF-30型钢包精炼炉（以下简称精炼炉），具有加热升温、底吹氩搅拌、合金化微调、成分控制、喂丝等功能。主要冶炼炭素结构钢、合金钢、轴承钢等各种优质钢。平均处理钢水量30t，平均冶炼周期小于40min、该LF炉冶炼周期短、三相阻抗不平衡系数小、电耗低、电极消耗低、升温速度快、技术指标先进。 我公司设计的LF—30型钢包精炼炉采用全液压传动、三臂三立柱、桥架式结构，管式水冷包盖，导电管导电，钢包底部吹Ar气体搅拌，电极升降采用电液比例阀-PLC计算机自动调节电极升降，钢包车采用中硬齿面减速器，变频调速。速度2～20m/min。设备运行可靠，操作简便，技术指标先进，可以满足短流程、高效率、连续生产的要求。 LF炉设备使用环境 a) 海拔不超过 1000m； b) 环境温度: 5～40℃范围内； c) 使用地区最湿月每日最大相对湿度的月平均值不大于90％； d) 周围没有导电尘埃，爆炸性气体及能严重腐蚀金属和绝缘的腐 蚀性气体。 e)一般要求供电变压器为电炉变压器的倍以上，当不能满足此要求 时，或增加供电变压器容量，或采用专用中间变压器供电。 f) 三相电弧炉的工作短路电流，不应大于电炉变压器额定电流的倍。 二、主要技术参数:
电气助理工程师工作总结doc
电气助理工程师工作总结 年6月毕业某某大学电气工程及其自动化专业，并于xx 年7月进入某公司工作，xx年7月转调入华能某电厂工作。从工作至今，我参加了从入厂教育、军训到运维部实习，并参加某电厂设备安装跟踪工作。在这个过程中我学到了很多，很多方面都有了较大的收获和进步，已经从一名在校大学生转变成为一名合格的国有大型企业员工，并且对现在的工作也有了很深刻的认识。现将过去一年专业技术情况总结如下：一安全方面 防止事故发生，保证人身安全是电力部门首要的工作。我在跟随师傅对设备进行的多次操作及维护工作中，始终坚持贯彻执行"安全第一，预防为主，综合治理"的方针，严格执行电力安全工作规程，认真分析安全工作中各类难点，针对各个工作任务的特点，有意识、有目标、有重点地做好各项安全措施。除此之外，还认真学习班组组织的日常安全学习，细心体会，并认真讨论分析安全事故案例，从中吸取经验教训，防止安全责任事故的再次发生。 二、学习工作方面 1、基础理论的提高 在大学里面，我们所学习的的是理论上的东西，而对现实的实物、实例了解较少。理论联系实际方面做的不够，理论与实际相脱节，这对深入学习是不利的，是所谓的闭门造
车，没有实践的指导，理论不会得到很高提升。而来到景洪电厂之后，以前理论的东西得到了实物的指导，使原本模糊的概念变得清晰。突出表现在对发电机转子、定子、水轮机，励磁系统、调速系统、水工建筑等的结构有很深感性认识。 2、专业技能的提高 在运行期间，我跟随班组师傅首先从如何巡检设备开始学习，在巡检过程中要注意哪些事项及如何使用巡检仪，在师傅们的带领下，我们慢慢地开始学习监盘及一些简单的操作，在监盘过程中需要重点监视的对象、设备的正常运行状态及如何判断机组故障及故障处理，在每次运行值守期间，师兄都要对我们提出问题，争取在每个八小时中学会一项简单的操作。值班期间，一定要做好事故预想，一定要掌握当前全厂设备的状况，对存在缺陷的设备要加强监视。 在on-call期间，我们主要学习了如何写操作票、如何办理各种工作票，在机组检修时候，随同师傅做好检修机组的安全措施，在检修工作结束后，学习如何恢复安全措施。这些工作，无一不需要我们认真对待、仔细检查，只有这样，才能保证机组的安全稳定运行。运行期间我多次参加了机组的开、停机操作，对开停机的流程及需要检查注意的事项有了一定程度的认识。 在维护期间，在师傅的指导下我学会了看电气二次图，了解了励磁系统和调速器的基本工作原理，学习了一些电气
电厂励磁系统简介
励磁系统简介 ****厂发电机采用机端自并激静止可控硅有刷励磁系统,由励磁变、双通道励磁调节器、可控硅整流装置、灭磁装置、起励装置和转子过压保护装置等组成。在汽机房0米层分为五个柜布置，由两个可控硅励磁功率柜、一个励磁控制柜、一个灭磁柜和一个进线柜组成。励磁变压器单独布置在汽机房0米层，采用三相干式变压器，励磁系统的起励电源采用交流380V厂用电源和220V直流电源起励。 一|、自动电压励磁调节器（A VR） 励磁调节器是武汉洪山电工科技有限公司于2000年开发研制的新一代HWJT-08DS微机励磁调节器，HWJT-08DS双通道微机励磁调节器采用的是双通道互为热备用方式——双通道并联运行方式。该方式的最大特点是：在正常运行的方式下，双通道同时输出。出现某通道故障，控制系统通过其自身的软、硬件诊断系统（WATCHDOG）及相互通讯，自动地将故障通道退出。该方式的优点在于从根本上避免了主/备方式下的切换及判断所带来的一系列问题，系统的可靠性要高。 1、HWJT-08DS具备如下功能： 1）具备自诊断功能和检验调试各功能用的软件及接口； 2）具有串行口与发电厂计算机监控系统连接，接受控制和调节指令，提供励磁系统状态和量值； 3）具有试验录波、故障录波及事件顺序记录功能。 4）智能化检测与操作功能： ?功率检测：系统设有功率检测功能，该功能主要用于检测系统主要功率器件的温度，实时显示；当温度高于设定值时，自动启动冷却风 扇，并发报警信号； ?过流检测：实时检测并显示功率元件的电流；当出现过流时，自动跳该回路的出口开关，切除故障点，并发报警信号； ?脉冲检测：实时检测调节器的脉冲输出状况，一但出现脉冲丢失情况，发报警信号； ?调节器工作电源监视：正常运行时，调节器同时由厂用交直供电，
南瑞同步发电机励磁系统培训教材
第一章发电机励磁系统的发展及现状 §1-1 励磁主回路的发展动态 在上世纪60年代以前，同步发电机基本上都是采用同轴直流励磁机的励磁方式，由于当时发电机单机容量不大，输电线路不长，因此基本上能满足当时的要求，但直流励磁机维护困难，炭刷易产生火花，换向器易于磨损，随着发电机单机容量的增大，励磁容量也相应增大，当汽轮发电机单机容量达10万千瓦，励磁机容量已近500千瓦，而同轴的转速为每分钟3000转的直流电机，受限于换向的极限容量仅为500千瓦。当时大容量发电机或是用齿轮减速后驱动直流励磁机，或是用带大飞轮的独立驱动的电动发电机供励磁。 后来，随着硅整流元件出现，直流励磁机逐步被同轴交流励磁机和整流器代替，交流励磁机的容量基本上不受限制。在1960年代,当时的第一机械工业部委托电器科学研究院，组织了汽轮发电机三机交流整流励磁系统的全国统一设计。这种方式在大型汽轮发电机上一直延用至今。为减小时间常数，交流励磁机通常采用频率100-250周，中频付励磁机用350-500周，早期中频付励磁机采用感应子式，转子上无绕组，近年来已逐步被永磁发电机所代替。 1960年代初，可控硅元件刚出现，电流、电压定额较低，所以他励式可控硅静止励磁用得较少。可控硅主要用在三机交流整流励磁系统主励磁机的励磁控制上。应该指出1960年代末期天津电气传动设计研究所，在发展我国各种主回路励磁方式上，起了很大作用，例如在1969年率先研制，并在天津第一发电厂4＃机25MW汽轮发电机上，投运了直流侧电流相加的自复励可控硅励磁系统，并励部分用的是三相半控整流桥。串联部分用的是三相二极管整流桥。1971年投运了由天传所设计，上海华通开关厂、上海整流器厂、上海电机厂参与生产的富春江2＃机60MW发电机的自复励可控硅励磁系统，容量为当时国内最大。并励的功率部分用的是三相半控整流桥，限于当时国内生产元件的水平，富春江水电厂的可控桥臂是由（700V,200A）可控硅元件4串6并组成。此外天传所还为长办试验电站陆水电站8800KW发电机设计了他励可控硅励磁系统，可控硅整流桥用三相全控桥，整流桥每臂SCR 2串5并，于72年投运。后来这种方案天传所还用在南桠河、渔子溪水电厂二台4万KW发电机上。与此同时，在参照河北省岗南水电站从日本进口的10MW抽水蓄能发电机励磁的基础上，还设计出了可控相复励的励磁系统，在湖北省一台10MW调相机上运行。整流器是不可控的，是靠改变相复励变压器电压绕组上的电压来调节，后者由饱和电抗器L控制，本方案可靠性高，缺点是相复励变压器，饱和电抗器体积大。动态响应差。
发电机励磁装置说明书
第一章概述 随着发电机容量及电网的不断增大, 电力系统及发电机组要求励磁系统有 更好控制调节性能, 更多和更灵活的控制、限制、报警等附加功能。为满足上述要求, 微机控制的数字式励磁调节器应运而生。微机励磁调节器的广泛应用，极大地提高了电厂生产的安全可靠性和经济效益。广大中小型机组用户也迫切需要一种价格便宜，性能优良，结构简单，易掌握，可靠性高的励磁调节器。为此, 广州电器科学研究院继开发LTW6000工控机型励磁调节器，DLT6000PLC 型励磁调节器后，又研制出采用单片计算机控制、监控的新型多功能励磁调节器—DLT4000 型励磁调节器，适用于小型机组用户，全面取代分立元件及集成电路型调节器，具有优良的性能价格比。 本手册主要介绍DLT4000型励磁调节器的特点、性能、工作原理及软、硬件结构。 §1—1 适用范围 一、用途 DLT4000 型励磁调节器可用于不同容量机组、不同励磁方式的励磁调节。——适用于从几百千瓦到一万千瓦不同类型同步发电机的励磁系统，包括：汽轮发电机组 水轮发电机组 燃汽轮机组 ——适用于以下各种励磁方式： 自并激励磁系统 它励式静止励磁系统 直流励磁机励磁系统 交流励磁机励磁系统 无刷励磁系统 二、使用环境 1、海拔高度不超过2000米。 2、周围空气温度最高+40℃, 最低-10℃。 3、空气相对湿度, 最湿月的月平均最大相对湿度为90%, 同时该月的月平均最低温度为+25℃。
4、无爆炸危险及干净的环境中。空气中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电尘埃，以及在无较大振动或颠簸的地方。 5、特殊要求由用户与我方协商确定。 §1—2 主要特点 1、功能强大，应用范围广。 DLT4000型励磁调节器具备励磁标准所要求的全部功能，各项性能指标均达到或优于标准要求。它可应用于不同励磁方式下的励磁系统，适用于各种容量的发电机组。 2、充分发挥单片计算机的软件功能，附加功能由软件实现，使硬件电路大大简化。 3、采用高集成度的移相触发模块。 高集成度的移相触发模块克服了以往由分立元件组成的移相触发电路繁琐、维护困难、可靠性差的缺陷，并扩充了许多的辅助功能。 4、精简的硬件结构。 DLT4000型励磁调节器硬件为单板式结构，核心部件为一块229×165mm2的电子线路板，硬件相当简练。 5、独特的外部总线结构。 图1—1 独特的外部总线结构 外部总线是我所专门为双通道励磁调节器开发设计的一套总线结构，它使励磁系统接线从复杂、无序变为简单、有序。LTW6000型、DLT6000型及DLT4000型励磁调节器在外部总线级兼容，使调节器具有灵活的组态及互换性。 6、全新的故障检测方式。 在DLT4000型励磁调节器中，专门配置了一块单片机用于调节器的电源故障、脉冲故障、软硬件故障的检测和通道间的自动切换。彻底摈弃故障自我诊断方式，从根本上防止了漏发、误发故障信号，充分保证了故障时通道间的顺利切
发电机励磁系统培训教材
发电机励磁系统培训教材 同步发电机是电力系统的主要设备，它是将旋转形式的机械功率转换成电磁功率的设备，为完成这一转换，它本身需要一个直流磁场，产生这个磁场的直流电流称为同步发电机的励磁电流。专门为同步发电机提供励磁电流的有关设备，即励磁电压的建立、调整和使其电压消失的有关设备统称为励磁系统。同步发电机的励磁系统是由励磁调节器AVR 和励磁功率系统组成,励磁功率系统向同步发电机转子励磁绕组提供直流励磁电流,调节器根据发电机端电压变化控制励磁功率系统的输出，从而达到调节励磁电流的目的。 第一节自并励励磁方式 一、自并励磁方式 励磁电源取自发电机端，经静止的 整流变压器及静止的可控整流装置供 给发电机转子绕组励磁。由于励磁系统 没有旋转部件，结构简单，因而可靠性 提高。又由于缩短了轴系长度，减少了 轴承座，而提高了轴系稳定性。这种励 磁方式的励磁响应快速，调压性能好。 近年来由于继电保护的完善和发展，动作速度加快(0.1s内
切除短路故障)，因此自并励励磁方式与继电保护的配合方面除发电机后备保护需改进外，已不影响继电保护的正确动作。由于短路时间短，短路后发电机端电压恢复较快，因此自并励励磁系统已与同样强励倍数(Ku＝2)的交流励磁机励磁系统的暂态稳定水平相当。更由于电力系统稳定器(PSS)的广泛应用，自并励励磁系统配置PSS以后，其静稳定、动稳定水平均高于交流励磁机励磁系统。 图4-1 二、自并励静态励磁系统的特点 自并励励磁系统为静态励磁，与交流励磁机励磁系统相比，它没有旋转部件，运行可靠性高。随着大功率可控硅整流装置可靠性的提高，据国内外统计资料表明，自并励静态励磁系统造成发电机强迫停机率低于交流励磁机系统。自并励静态励磁系统不需要同轴的励磁机，仅带端部滑环，这样可有效的缩短整个汽轮机组轴系的长度，这样可有效的提高轴系的稳定性，改善轴系振动水平，提高了机组安全运行水平，同时也降低了噪音水平。 因采用了可控硅整流器，无须考虑同轴的励磁机时间常数的影响，这样可获得很高的电压响应速度。提高电力系统稳定水平方面在小干扰的情况下，自并励静态励磁系统配备了PSS后，小干扰稳定水平较交流励磁机系统有明显提高，在大干扰稳定方面，通过计算表明，自并励静态励磁系统的
电气培训工作总结
1、掌握电力系统的组成及其特点： 组成：发电机、变压器、电力线路、各种用电设备一起组成电力系统。 特点：电能的生产和消费具有同时性，电磁变化过程十分迅速，电力系统和国民经济各部门之间有密切的关系，电力系统的地区性特点较强。 2、电压等级的划分： 380/220v为一般用户生产、生活和照明等使用的电压；3、6kv为发电厂和大中型企业高压厂用配电网电压，10kv用于中小城镇配电网电压和大型火电厂高压厂用配电网电压；35、66kv为大城市、大工业企业内部的配电网和农村输电网电压；110kv用于中、小电力系统主干输电线电压；220、330kv用于大电力系统主网网架电压；500、750kv和1000kv用于系统之间联络线及大电网主网架电压。 3、短路的基本类型： 三相短路、两相短路、单相接地短路、两相接地短路。 4、电力系统中性点的接地方式及其根据电压等级不同的方式选择： 中性点接地方式分为三种：中性点不接地、中性点经消弧线圈或电阻接地和中性点直接接地，前两种称为中性点非有效接地，或称为小电流接地；后一种称为中性点有效接地，或称为大电流接地。 目前我国，110kv及以上电力系统宜采用中性点直接接地方式；对于66kv及以下系统，一般采用中性点不接地或经消弧线圈接地或经电阻接地的方式；对于低压用电系统，为了获得380/220v两种供电电压，习惯上采用中性点直接接地，构成三相四线制供电方式。 第二章汽轮发电机及运行技术 1、了解发电机的工作原理及主要内部结构组成： 在发电机的转子上装有励磁绕组，当直流电通过励磁绕组时会产生主磁场，当原动机带动转子旋转时，就得到一个在空间按正弦规律分布的旋转磁场，旋转磁场切割定子中的三相绕组，产生三相感应电动势，当把发电机的三相绕组与负载接通时，对称三相绕组中流过电流。发电机主要内部结构： 定子和转子。 定子由定子铁心、定子绕组（也叫电枢绕组）、机座、端盖及挡风装置等部件组成；转子由转子铁心、转子绕组（也叫励磁绕组）、集电环、转轴等部件组成。 2、励磁系统的作用； 在正常运行条件下，向发电机提供励磁电流，并根据发电机所带负荷的情况，相应地调整励磁电流，以维持发电机机端电压在给定水平； 使并列运行的各发电机所带的无功功率稳定而合理地分配； 增加并入电网运行的发电机的阻尼转矩，以提高电力系统静态稳定性及输电线路的有功功率传输能力； 在电力系统发生短路故障造成发电机机端电压严重下降时，实行强行励磁，将励磁电流迅速增到足够的顶值，以提高电力系统的暂态稳定性； 在发电机突然解列、甩负荷时，实行强行减磁，将励磁电流迅速降到安全数值，以防止发电机的机端过电压； 在发电机内部发生短路故障时，实行快速灭磁，将励磁电流迅速减到零值，以减小故障损坏程度； 在不同运行工况下，根据要求对发电机实行过励磁限制和欠励磁限制，以确保发电机组的安全稳定运行。 1、了解变压器的工作原理： 变压器有一个闭合铁心，铁心上有两个绕组，其中一个绕组接至交流电源，称为一次绕
HWLZ-3发电机组励磁技术说明书
同步发电机 HWLZ-3系列微机励磁控制器 技术说明书 嘉兴汇盛电气控制设备有限公司
目录 1、概述 (2) 2、适用范围 (2) 3、主要特点 (3) 4、主要功能 (5) 5、主要技术指标 (6) 6、系统及硬件体系结构 (6) 6．1 HWLZ-3系列微机励磁调节器的总体设计： (6) 6．2 硬件部分： (7) 6．2．1 主机板 (7) 6．2．2可控硅脉冲放大隔离板 (13) 6．2．3模拟量信号处理板 (14) 6．2．4 电源板 (15) 6．2．5 继电器板 (15) 7、软件说明 (16) 7．1 主程序： (16) 7．2中断程序： (18) 8、微机励磁控制器操作说明 (22) 8．1 装置面板布置： (22) 8．2 控制器操作菜单结构： (24) 8．3界面与键盘操作说明： (25) 9、后台机使用说明 (30) 9．1 安装和启动 (30) 9．2 功能与操作简介 (30) 10、使用条件 (39) 11、外部连接 (39) 12、运输及储存 (39) 附录一：HWLZ-3微机励磁控制器与DCS分散控制系统的通讯协议 (40) 附录二：控制器逻辑及接口示意图 (48)
1、概述 励磁调节装置是发电机的重要组成部分，无论是在暂态过程或稳态运行，同步发电机的运行状态在很大程度上与励磁有关，也就是说，一个优良的励磁控制系统不仅可以保证发电机运行的可靠性和稳定性，而且可以有效地提高发电机及与其相联的电力系统的技术经济指标。 HWLZ-3型微机励磁调节装置，是适用于同步发电机组的新一代的微机励磁调节装置。我国第一代微机励磁产品采用Z80、8031、8086、8098、80c196等单片机、单板机构成，随着计算机科学的飞速发展，新一代的微机励磁产品CPU多采用DSP高速数字信号处理芯片构成，运算速度快，硬件设计也更为简单，具有明显的优越性。 HWLZ-3型微机励磁调节装置，是我公司自行研制的高科技产品，它以DSP芯片为核心，具有更简单的硬件结构和极其丰富的软件功能，采用先进的控制理论及全数字化的微机控制技术，该产品具有极高的性能价格比，其主要技术指标均达到或优于部颁“大、
车间培训心得体会
车间培训心得体会 篇一：车间学习心得体会 车间学习心得体会 近日，总经理在例会上要求行管人员都要到生产车间去学习。其用意何在？我的理解是：一是让大家实地感受工人的工作环境，如何开展工作的；二是熟悉企业的生产情况，了解企业生产流程及工艺流程。通过到车间学习，提高行管人员的思想认识，凝聚人心，激发大家更好地做好本职工作。合成车间如同人的心脏，是全厂生产的中枢，它从半水煤气通过物理合成和化学反应成为液氨，即可以当商品氨销售，又是供应生产尿素、碳铵、甲醇的主要原料。19日下午，我来到合成车间学习。在车间领导谷健的细心安排下，车间技工杨峰首先给我上了一堂生动的技术课,详细介绍了整个合成车间的设备、工艺流程情况，并且一起参加了工人们的班前班
后会。随后，杨工又带领我到了车间的压缩、冷冻、氨库、合成、精练及甲醇岗位，了解了生产情况，并对每台设备的作用、效能进行了耐心细致的讲解，使本人大开眼界，获益匪浅，粗略地明白了氨的合成过程。 这次到车间学习虽然只有短短的2个小时,但感受颇深,主要有以下三点: 感受一：工人们对待工作认真负责的态度和敬业精神令人钦佩。常言说，贵在坚持。到合成车间学习使我深深地感受到了工人们工作环境的恶劣，在压缩机70多分贝的噪音下，员工们能仔细认真地对各种设备进行巡检，随时查看压力表的温度、电流、排污等方面的情况变化。他们从事的工作程序虽然简单，责任却重于泰山，来不得半点马虎。一个人日复一日、年复一年、周而复始地从事同一项工作，实在是有点枯燥，没有很强的敬业 精神是坚持不了长久的。据车间负责人谷健介绍，厂里有许许多多这样的
员工，他们都能持之以恒地坚持了下来，并且工作做的很好，没有出现机器因巡检不到位等情况而影响生产的。是啊，如果没有这些默默无闻、任劳任怨、无怨无悔、无私奉献的工人群体，就不会有化肥厂辉煌的今天，他们是公司可敬可爱的人。 感受二：对一些固定资产项目有了感性认识，明白了合成车间的各个工段的固定资产的功能、作用。一年多来先后到各车间去过多次,也了解了部分固定资产的性能,但是却是走马观花,没有真正意义上理解它的内涵,如同未识芦山真面目一样的感觉.通过这次学习,明白了氨的生产过程。大概了解了合成车间的流程及固定资产使用情况的现状。 感受三：通过学习，使我深深的理解了，全厂的每一个工作岗位都不是孤立的，都是互相联系的，只有每个人都认真负责、一丝不苟地做好本职工作，全厂的生产经营才能够顺利进行，企业才能发展壮大。
励磁柜相关说明
关于起动 1、起动时的控制由TCS无功控制柜中的PLC来控制，起动信号送至无功控制柜PLC IO模块EM223的输入点I0.2。EM223的输入点I0.3为来自励磁柜的允许起动信号（励磁柜综合TCS允许、工艺允许等条件后，输出该信号，可从励磁柜触摸屏“起动状态”画面中查看），只有此信号闭合的情况下才能进行起动（此信号对应的触摸屏状态指示灯为“起动条件”画面中的“工艺允许”指示灯）。 2、无功控制柜PLC的允许起动输出信号送至励磁柜，其输出的条件包括：运行柜允许（运行柜断路器手车处于工作位置）、起动柜允许（起动柜断路器手车处于工作位置）等，可从触摸屏画面中进行查看。除了“工艺允许”指示灯，其它所有条件指示灯变为白色且显示字母“Y”之后，触摸屏上显示允许起动，并且输出允许信号至励磁柜。 3、无功控制柜和励磁柜触摸屏分别可以设置模拟模式。无功控制柜触摸屏设置模拟模式后，PLC不检测电压电流信号，起动时不会报“电压信号故障”或“电流信号故障”；在模拟模式下运行柜和起动柜手车不能处于工作位置，否则不允许起动。励磁柜触摸屏设置模拟模式后，运行柜合闸后不再发投励信号，并且其输出的允许起动信号不再检测工艺允许条件。 注：正式起动时务必切换到工作模式。如果无功控制柜未切换到工作模式，则运行柜和起动柜断路器手车在工作位无法起动；励磁柜未切换到工作模式，则运行柜合闸后不能投励。 关于报警 1、在出现下列故障下会发送跳闸信号到运行柜： 定子绕组（轴温、冷空气、热空气）温度过高，电机漏水，控制器故障（过励磁、欠励磁、失步、调压器失控），调压器故障（不平衡保护、电源故障）。 2、在出现下列故障下会分断调压器电源开关（QF1）： 调压器故障（不平衡保护、电源故障），控制器故障（过励磁、调压器失控）。3、在出现下列报警时综合故障继电器将吸合，同时起动蜂鸣器报警： 定子绕组（轴温、冷空气、热空气）温度高/过高，调压器故障，控制器故障，电机漏水，热继动作，运行柜微保动作，TCS起动故障。 4、在触摸屏上可能会记录的报警还包括：控制器通信错误，工艺故障，温度信号错误，QF1跳闸，QF3跳闸，急停按钮按下。 5、出现故障报警后，首先对故障进行确认排除（如果是微机保护动作报警，则在微机保护装置上复位；如果是TCS起动故障，则需要在无功控制柜触摸屏上复位；如果是调压器故障，则需要先把调压器电源开关合上，然后在调压器面板上按ESC/RESET复位），然后在触摸屏上进行故障复位。 6、部分故障说明如下： ―――控制器故障 1）欠励磁故障：励磁电流小于10%额定励磁电流持续时间超过3秒钟； 2）过励磁故障：励磁电流大于120%额定励磁电流持续时间超过40秒钟； 或大于140%额定励磁电流持续时间超过20秒钟；或大于150%额定励磁
南瑞继保培训总结
南瑞继保培训总结 “220kV及以上直调电厂继电保护专业培训” 学习报告 检修厂赖新书陈育才 2016年6月21至24日，检修厂赖新书、陈育才参加广东省电力调度中心举办为期四天的《220kV及以上直调电厂继电保护专业》第二期培训班学习。此次培训由南方电网、南京南瑞继保公司及华南理工大学专家授课，其具体的培训内容如下： 1、由南方电网副总工程师赵曼勇分别按继电保护分类有关问题介绍、技术规程中有关电厂保护问题介绍、有关反措问题介绍、关于厂网保护整定配合有关问题介绍、关于继电保护新技术发展进行讲解。 2、由南京南瑞继保公司技术专家沈文英分别对CT回路异常对差动保护的影响、CT暂态饱和的特点、PT回路两点接地对保护的影响、PT回路N线断线对保护的影响、发电机机端PT一次回路、二次回路容易断线对保护的影响、直流系统二次回路抗干扰的影响进行讲解 3、由南京南瑞继保公司技术专家分别讲解了南方电网继电保护反事故措施、xx版广东省继电保护检验规程中的二次回路绝缘检查、新安装装置验收时的绝缘检查及新安装装置验收时屏柜的绝缘试验、南网大型发变组继保整定规程中
的固定斜率制动式纵差保护、变斜率制动式纵差保护、比率制动式不完全纵差保护、单元件纵差保护、纵向零序过电压保护、变压器纵差保护、定子绕组单相接地保护、转子绕组过负荷保护、发电机低励失磁保护、误上电保护、变压器零序过流保护。在保护定值整定中，应按中调下发的定值单进行整定，不得未经调度部门同意私自更改定值。 4、由华南理工大学电力学院李晓华老师分别讲解了什么是短路？短路计算的目的和作用？为什么要进行稳态短路电流计算？稳态短路计算有什么难点？什么是对称分量法？如何将相分量分解为正序、负序、零序分量之和？电力系统序网的建立、如何分析计算短路点电流和电压？ 5、由华南理工大学电力学院老师分别讲解了发电机的故障类型；发电机的不正常状态；发电机的保护配置包含纵联差动保护、反应发电机定子绕组及引出线相间短路、定子绕组匝间短路、定子单相接地保护、过电流保护、对称过负荷保护、励磁回路接地保护、失磁保护、失步保护、转子过负荷保护、逆功率保护、定子绕组过电压保护、发电机过励磁保护。 6、由广东省电力调度中心继电保护部陈志光部长介绍2016年上半年广东省直调电厂继电保护误动作原因及分析。 通过此次培训使电厂继电保护专业运行维护人员更进一步的了解继电保护专业对系统稳定和设备安全的重要性，