竹缠绕压力管项目可行性研究报告
专业编写
竹缠绕压力管项目可行性研究报告
《十三五规划》
核心提示：竹缠绕压力管项目投资环境分析，竹缠绕压力管项目背景和发展概况，竹缠绕压力管项目建设的必要性，竹缠绕压力管行业竞争格局分析，竹缠绕压力管行业财务指标分析参考，竹缠绕压力管行业市场分析与建设规模，竹缠绕压力管项目建设条件与选址方案，竹缠绕压力管项目不确定性及风险分析，竹缠绕压力管行业发展趋势分析
提供国家发改委（甲、乙、丙）级资质
中投信德——专业编写各类商务报告
【主要用途】发改委立项、政府批地、贷款融资、环评、申请国家补助资金等【交付方式】特快专递、E-mail
【交付时间】2-3个工作日
【报告格式】Word格式、PDF格式
【报告价格】此报告为委托项目报告，具体价格根据具体的要求协商
【工程师】高建（先生）会给您满意的答复
【报告说明】
本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、批地、融资提供全程指引服务。
可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及行业政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法，经济效益为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。对整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。为了结论的需要，往往还需要加上一些附件，如试验数据、论证材料、计算图表、附图等，以增强可行性报告的说服力。
可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。
投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可
行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响；融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为：政府立项审批，产业扶持，银行贷款，融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作，股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。
报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。
可行性研究报告大纲（具体可根据客户或法改委大纲进行调整）
为客户提供国家发委（甲乙丙）级资质
专业编写：
竹缠绕压力管项目建议书
竹缠绕压力管项目申请报告
竹缠绕压力管项目环评报告
竹缠绕压力管项目商业计划书
竹缠绕压力管项目资金申请报告
竹缠绕压力管项目节能评估报告
竹缠绕压力管项目规划设计咨询
竹缠绕压力管项目可行性研究报告
第一章竹缠绕压力管项目总论
第一节竹缠绕压力管项目背景
一、竹缠绕压力管项目名称
二、竹缠绕压力管项目承办单位
三、竹缠绕压力管项目主管部门
四、竹缠绕压力管项目拟建地区、地点
五、承担可行性研究工作的单位和法人代表
六、竹缠绕压力管项目可行性研究报告编制依据
七、竹缠绕压力管项目提出的理由与过程
第二节可行性研究结论
一、市场预测和项目规模
二、原材料、燃料和动力供应
三、选址
四、竹缠绕压力管项目工程技术方案
五、环境保护
六、工厂组织及劳动定员
七、竹缠绕压力管项目建设进度
八、投资估算和资金筹措
九、竹缠绕压力管项目财务和经济评论
十、竹缠绕压力管项目综合评价结论
第三节主要技术经济指标表
第四节存在问题及建议
第二章竹缠绕压力管项目投资环境分析
第一节社会宏观环境分析
第二节竹缠绕压力管项目相关政策分析
一、国家政策
二、竹缠绕压力管行业准入政策
三、竹缠绕压力管行业技术政策
第三节地方政策
第三章竹缠绕压力管项目背景和发展概况
第一节竹缠绕压力管项目提出的背景
一、国家及竹缠绕压力管行业发展规划
二、竹缠绕压力管项目发起人和发起缘由
第二节竹缠绕压力管项目发展概况
一、已进行的调查研究竹缠绕压力管项目及其成果
二、试验试制工作情况
三、厂址初勘和初步测量工作情况
四、竹缠绕压力管项目建议书的编制、提出及审批过程
第三节竹缠绕压力管项目建设的必要性
一、现状与差距
二、发展趋势
三、竹缠绕压力管项目建设的必要性
四、竹缠绕压力管项目建设的可行性
第四节投资的必要性
第四章市场预测
第一节竹缠绕压力管产品市场供应预测
一、国内外竹缠绕压力管市场供应现状
二、国内外竹缠绕压力管市场供应预测
第二节产品市场需求预测
一、国内外竹缠绕压力管市场需求现状
二、国内外竹缠绕压力管市场需求预测
第三节产品目标市场分析
一、竹缠绕压力管产品目标市场界定
二、市场占有份额分析
第四节价格现状与预测
一、竹缠绕压力管产品国内市场销售价格
二、竹缠绕压力管产品国际市场销售价格
第五节市场竞争力分析
一、主要竞争对手情况
二、产品市场竞争力优势、劣势
三、营销策略
第六节市场风险
第五章竹缠绕压力管行业竞争格局分析
第一节国内生产企业现状
一、重点企业信息
二、企业地理分布
三、企业规模经济效应
四、企业从业人数
第二节重点区域企业特点分析
一、华北区域
二、东北区域
三、西北区域
四、华东区域
五、华南区域
六、西南区域
七、华中区域
第三节企业竞争策略分析
一、产品竞争策略
二、价格竞争策略
三、渠道竞争策略
四、销售竞争策略
五、服务竞争策略
六、品牌竞争策略
第六章竹缠绕压力管行业财务指标分析参考第一节竹缠绕压力管行业产销状况分析
第二节竹缠绕压力管行业资产负债状况分析
第三节竹缠绕压力管行业资产运营状况分析
第四节竹缠绕压力管行业获利能力分析
第五节竹缠绕压力管行业成本费用分析
第七章竹缠绕压力管行业市场分析与建设规模第一节市场调查
一、拟建竹缠绕压力管项目产出物用途调查
二、产品现有生产能力调查
三、产品产量及销售量调查
四、替代产品调查
五、产品价格调查
六、国外市场调查
第二节竹缠绕压力管行业市场预测
一、国内市场需求预测
二、产品出口或进口替代分析
三、价格预测
第三节竹缠绕压力管行业市场推销战略
一、推销方式
二、推销措施
三、促销价格制度
四、产品销售费用预测
第四节竹缠绕压力管项目产品方案和建设规模
一、产品方案
二、建设规模
第五节竹缠绕压力管项目产品销售收入预测
第八章竹缠绕压力管项目建设条件与选址方案第一节资源和原材料
一、资源评述
二、原材料及主要辅助材料供应
三、需要作生产试验的原料
第二节建设地区的选择
一、自然条件
二、基础设施
三、社会经济条件
四、其它应考虑的因素
第三节厂址选择
一、厂址多方案比较
二、厂址推荐方案
第九章竹缠绕压力管项目应用技术方案
第一节竹缠绕压力管项目组成
第二节生产技术方案
一、产品标准
二、生产方法
三、技术参数和工艺流程
四、主要工艺设备选择
五、主要原材料、燃料、动力消耗指标
六、主要生产车间布置方案
第三节总平面布置和运输
一、总平面布置原则
二、厂内外运输方案
三、仓储方案
四、占地面积及分析
第四节土建工程
一、主要建、构筑物的建筑特征与结构设计
二、特殊基础工程的设计
三、建筑材料
四、土建工程造价估算
第五节其他工程
一、给排水工程
二、动力及公用工程
三、地震设防
四、生活福利设施
第十章竹缠绕压力管项目环境保护与劳动安全
第一节建设地区的环境现状
一、竹缠绕压力管项目的地理位置
二、地形、地貌、土壤、地质、水文、气象
三、矿藏、森林、草原、水产和野生动物、植物、农作物
四、自然保护区、风景游览区、名胜古迹、以及重要政治文化设施
五、现有工矿企业分布情况
六、生活居住区分布情况和人口密度、健康状况、地方病等情况
七、大气、地下水、地面水的环境质量状况
八、交通运输情况
九、其他社会经济活动污染、破坏现状资料
十、环保、消防、职业安全卫生和节能
第二节竹缠绕压力管项目主要污染源和污染物
一、主要污染源
二、主要污染物
第三节竹缠绕压力管项目拟采用的环境保护标准
第四节治理环境的方案
一、竹缠绕压力管项目对周围地区的地质、水文、气象可能产生的影响
二、竹缠绕压力管项目对周围地区自然资源可能产生的影响
三、竹缠绕压力管项目对周围自然保护区、风景游览区等可能产生的影
响
四、各种污染物最终排放的治理措施和综合利用方案
五、绿化措施，包括防护地带的防护林和建设区域的绿化
第五节环境监测制度的建议
第六节环境保护投资估算
第七节环境影响评论结论
第八节劳动保护与安全卫生
一、生产过程中职业危害因素的分析
二、职业安全卫生主要设施
三、劳动安全与职业卫生机构
四、消防措施和设施方案建议
第十一章企业组织和劳动定员
第一节企业组织
一、企业组织形式
二、企业工作制度
第二节劳动定员和人员培训
一、劳动定员
二、年总工资和职工年平均工资估算
三、人员培训及费用估算
第十二章竹缠绕压力管项目实施进度安排第一节竹缠绕压力管项目实施的各阶段
一、建立竹缠绕压力管项目实施管理机构
二、资金筹集安排
三、技术获得与转让
四、勘察设计和设备订货
五、施工准备
六、施工和生产准备
七、竣工验收
第二节竹缠绕压力管项目实施进度表
一、横道图
二、网络图
第三节竹缠绕压力管项目实施费用
一、建设单位管理费
二、生产筹备费
三、生产职工培训费
四、办公和生活家具购置费
五、勘察设计费
六、其它应支付的费用
第十三章投资估算与资金筹措
第一节竹缠绕压力管项目总投资估算
一、固定资产投资总额
二、流动资金估算
第二节资金筹措
一、资金来源
二、竹缠绕压力管项目筹资方案
第三节投资使用计划
一、投资使用计划
二、借款偿还计划
第十四章财务与敏感性分析
第一节生产成本和销售收入估算
一、生产总成本估算
二、单位成本
三、销售收入估算
第二节财务评价
第三节国民经济评价
第四节不确定性分析
第五节社会效益和社会影响分析
一、竹缠绕压力管项目对国家政治和社会稳定的影响
二、竹缠绕压力管项目与当地科技、文化发展水平的相互适应性
三、竹缠绕压力管项目与当地基础设施发展水平的相互适应性
四、竹缠绕压力管项目与当地居民的宗教、民族习惯的相互适应性
五、竹缠绕压力管项目对合理利用自然资源的影响
六、竹缠绕压力管项目的国防效益或影响
七、对保护环境和生态平衡的影响
第十五章竹缠绕压力管项目不确定性及风险分析
第一节建设和开发风险
第二节市场和运营风险
第三节金融风险
第四节政治风险
第五节法律风险
第六节环境风险
第七节技术风险
第十六章竹缠绕压力管行业发展趋势分析
第一节我国竹缠绕压力管行业发展的主要问题及对策研究
一、我国竹缠绕压力管行业发展的主要问题
二、促进竹缠绕压力管行业发展的对策
第二节我国竹缠绕压力管行业发展趋势分析
第三节竹缠绕压力管行业投资机会及发展战略分析
一、竹缠绕压力管行业投资机会分析
二、竹缠绕压力管行业总体发展战略分析
第四节我国竹缠绕压力管行业投资风险
一、政策风险
二、环境因素
三、市场风险
四、竹缠绕压力管行业投资风险的规避及对策
第十七章竹缠绕压力管项目可行性研究结论与建议
第一节结论与建议
一、对推荐的拟建方案的结论性意见
二、对主要的对比方案进行说明
三、对可行性研究中尚未解决的主要问题提出解决办法和建议
四、对应修改的主要问题进行说明，提出修改意见
五、对不可行的项目，提出不可行的主要问题及处理意见
六、可行性研究中主要争议问题的结论
第二节我国竹缠绕压力管行业未来发展及投资可行性结论及建议
第十八章财务报表
第一节资产负债表
第二节投资受益分析表
第三节损益表
第十九章竹缠绕压力管项目投资可行性报告附件
1、竹缠绕压力管项目位置图
2、主要工艺技术流程图
3、主办单位近5年的财务报表
4、竹缠绕压力管项目所需成果转让协议及成果鉴定
5、竹缠绕压力管项目总平面布置图
6、主要土建工程的平面图
7、主要技术经济指标摘要表
8、竹缠绕压力管项目投资概算表
9、经济评价类基本报表与辅助报表
10、现金流量表
11、现金流量表
12、损益表
13、资金来源与运用表
14、资产负债表
15、财务外汇平衡表
16、固定资产投资估算表
17、流动资金估算表
18、投资计划与资金筹措表
19、单位产品生产成本估算表
20、固定资产折旧费估算表
21、总成本费用估算表
22、产品销售（营业）收入和销售税金及附加估算表
服务流程：
1.客户问询，双方初步沟通；
2.双方协商报告编制费、并签署商务合同；
3.我方保密承诺（或签保密协议），对方提交资料。
专家答疑
一、可行性研究报告定义
可行性研究报告，简称可研报告，是在制订生产、基建、科研计划的前期，通过全面的调查研究，分析论证某个建设或改造工程、某种科学研究、某项商务活动切实可行而提出的一种书面材料。
可行性研究报告主要是通过对项目的主要内容和配套条件，如市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等，从技术、经济、工程等方面进行调查研究和分析比较，并对项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会影响进行预测，从而提出该项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见，为项目决策提供依据的一种综合性分析方法。可行性研究具有预见性、公正性、可靠性、科学性的特点。
一般来说，可行性研究是以市场供需为立足点，以资源投入为限度，以科学方法为手段，以一系列评价指标为结果，它通常处理两方面的问题：一是确定项目在技术上能否实施，二是如何才能取得最佳效益。
二、可行性研究报告的用途
项目可行性研究报告是项目实施主体为了实施某项经济活动需要委托专业
研究机构编撰的重要文件，其主要体现在如下几个方面作用：
1. 用于向投资主管部门备案、行政审批的可行性研究报告
根据《国务院关于投资体制改革的决定》国发（2004）20号的规定，我国对不使用政府投资的项目实行核准和备案两种批复方式，其中核准项目向政府部门提交项目申请报告，备案项目一般提交项目可行性研究报告。
同时，根据《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》，对某些项目仍旧保留行政审批权，投资主体仍需向审批部门提交项目可行性研究报告。
2. 用于向金融机构贷款的可行性研究报告
我国的商业银行、国家开发银行和进出口银行等以及其他境内外的各类金融机构在接受项目建设贷款时，会对贷款项目进行全面、细致的分析平谷，银行等金融机构只有在确认项目具有偿还贷款能力、不承担过大的风险情况下，才会同意贷款。项目投资方需要出具详细的可行性研究报告，银行等金融机构只有在确认项目具有偿还贷款能力、不承担过大的风险情况下，才会同意贷款。
3. 用于企业融资、对外招商合作的可行性研究报告
此类研究报告通常要求市场分析准确、投资方案合理、并提供竞争分析、营销计划、管理方案、技术研发等实际运作方案。
4. 用于申请进口设备免税的可行性研究报告
主要用于进口设备免税用的可行性研究报告，申请办理中外合资企业、内资企业项目确认书的项目需要提供项目可行性研究报告。
5. 用于境外投资项目核准的可行性研究报告
企业在实施走出去战略，对国外矿产资源和其他产业投资时，需要编写可行性研究报告报给国家发展和改革委或省发改委，需要申请中国进出口银行境外投资重点项目信贷支持时，也需要可行性研究报告。
6. 用于环境评价、审批工业用地的可行性研究报告
我国当前对项目的节能和环保要求逐渐提高，项目实施需要进行环境评价，项目可行性研究报告可以作为环保部门审查项目对环境影响的依据，同时项目可行性研究报告也作为向项目建设所在地政府和规划部门申请工业用地、施工许可证的依据。
三、可行性研究报告的编制依据
——国家有关的发展规划、计划文件。包括对该行业的鼓励、特许、限制、禁止等有关规定；
——项目主管部门对项目建设要请示的批复；
——项目审批文件；
——项目承办单位委托进行详细可行性分析的合同或协议；
——企业的初步选择报告；
——主要工艺和装置的技术资料；
——拟建地区的环境现状资料；
——项目承办单位与有关方面签订的协议，如投资、原料供应、建设用地、运输等方面的初步协议；
——国家和地区关于工业建设的法令、法规。如“三废”排放标准、土地法规、劳动保护条例等；
——国家有关经济法规、规定。如中外合资企业法、税收、外资、贷款等规定；国家关于建设方面的标准、规范、定额资料等。
在项目可行性研究报告编制过程中，尤其是对项目做财务、经济评价时，还需要参考如下相关文件：
1、《中华人民共和国会计法》，[主席令第24号]，2000年1月1日起实施；
2、《企业会计准则》，[财政部令第5号]，2007年1月1日起实施；
3、《中华人民共和国企业所得税法实施条例》，[国务院令第512号]，2008年1月1日起实施；
4、《中华人民共和国增值税暂行条例实施细则》，[财政部、国家税务总局令
第50号]2009年1月1日起实施；
5、《建设项目经济评价方法与参数（第三版）》，国家发展与改革委员会2006年审核批准施行；
6、项目必须遵守的国内外其他工商税务法律文件等。
四、可研报告编制收费标准及时间
1、收费标准
序号
投资额
（亿元）
报告编制费
（万元）
资质盖章费
（万元）
项目收费
（万元）
1 0.0—10 0.5 1.3（甲级） 1.8
0.5 0.7（乙级） 1.2
0.5 0.3（丙级）0.8 2 10—100 0.8 1.3（甲级） 2.1
0.8 0.7（乙级） 1.5
0.8 0.3（丙级） 1.1 3 100亿以上 1 2（甲级） 3
1 1（乙级） 2
1 0.6（丙级） 1.6
2、业务流程
3、付款方式
客户提供资料，签署商务合同后，支付50%预付款，报告编制时间为2-3个工作日，报告完成后，客户收到电子版确认没问题后，支付余款50%，报告修改免费，时效6个月。
五、提供国家发改委工程咨询资质（甲乙丙）级
包括专业：公路、铁路、城市轨道交通、民航、水电、核电、核工业、火电、煤炭、石油天然气、石化、化工、医药、建筑材料、机械、电子、轻工、纺织、化纤、钢铁、有色冶金、农业、林业、通信信息、广播电影电视、水文地质、工程测量、岩土工程、港口、河海工程、生态建设和环境工程、市政公用工程、建筑、城市规划、综合经济、其他
证书样本
六、我们的优势
截止2016年1月中投信德公司已经完成八千余项重大项目可研报告的编制，通过率高达95%，专家直接沟通、成功案例可查、权威数据支持、高通过率是我们为您的重大投资决策提供一流咨询服务的保证。我们的主要优势包括：
1、良好的信誉保障
中投信德产业研究中心是依托国家科技部情报所、人民大学、国家图书馆、国家工程技术数字图书馆、国家发改委等机构的资源与专家人才优势成立的高端智囊咨询机构。为各级政府部门、内外资企业集团、成长期高科技企业、科研院所、投资机构等提供360度专业决策咨询服务。我们的每一位咨询顾问都是您的合作伙伴，从首次需求沟通到最终项目汇报，从细分数据调研到具体的战略规划。我们为您提供的是中国市场研究和投融资咨询行业第一流的优质服务。
2、专业的咨询团队
由行业资深专家、博士、高级工程师、注册会计师、造价师、咨询师等专业人士组成的项目小组，专家团队核心成员均具有10年以上项目实际操作经验。具有投资项目工程中各关键环节的专业人才，可以迅速为你的项目组成知识结构合理的专项服务小组（团队成员具有2+3的从业经验即：2年企业工厂工作背景+3年以上的投资、产研、金融、咨询方面的工作经验），专项小组集专业性、投资策划、财务分析、项目管理与市场营销人才于一体。中投信德专业团队策划编写的商业计划书、项目申请报告、项目立项报告、项目可行性报告、投资价值分析报告、资金申请报告、创业计划书，在同行中处于领先水平，是您成功融资，立项与创业的保障。
3、丰富案例经验
截至2016年1月，累计完成八千多项重大项目（提供的案例展示均有完整文档与合同,并非网上随手抄来,签约客户可查验），为项目方完满实现了编制报告的目标，诸如立项、项目可研、申请资金、申请用地、银行贷款、进行环评、申请设备配置单、上市募资及工商注册等。成功率达到95%以上。成功及失败案例的积累，使我们项目运作经验更加丰富。我们很乐意与您共同分项成功案例经验，更希望通过研究失败案例，为您的投资决策360度全面论证和评估。
4、精准的数据库支持
我们拥有系统完整的产业政策、标准与市场数据资料。具体包括：
拥有连续10年涵盖我国近千个细分行业、近万家企业的数据积累，并且这个数据还在不断持续更新。强大的数据库积累是我们能够快速准备把握您的项目所处行业和市场发展现状及未来发展趋势的有力保障。
中投信德产业研究中心的权威投资分析专家一定会给予您满意的答复。
可研报告客户提供材料清单
以下资料，能提供的尽量提供，提供不了的，空着即可。
1、项目简介
2、项目规模投资额
3、项目场址：地理位置、当地优惠政策、占地面积、土地使用情况
4、工程建设：建设面积、主要建筑物、规划结构
5、项目主要设施：设施名称、规格、来源、数量
6、能源（水、电等）使用量、价格
7、工作人员：人员组织机构、人员配置
8、项目建设工期
9、项目建筑工程费用、设备清单、设施费用
10、项目营销方案
11、资金筹措措施
12、公司近3-5年的财务状况
13、规划部门、土地管理部门对本项目的审批意见
注：
1、关于以上部分内容可参照下面表格填写。
2、对于新建项目或对相关信息不能做出正确答复的，请咨询我公司进行解决。
一、项目的基本信息
项目名称
项目承办单位
项目
承办单位概况
法人代表介绍
主要股东
持股情况
主营业务介绍
近几年财务状况（企业资产、营业收入、
利润等）
3-5年发展规划
项目拟建设地点
项目占地面积
项目性质（新建/扩建/技改等）
项目实施时间安排
（是否分期实施/项目实施起止时间）
项目总投资
项目资金来源
（是否有银行贷款，
如有，贷款金额或者比例）
项目年产量、年销售收入
项目目前的进展情况
项目发起的缘由
二、项目的主要产品
产品名称及规格
（多种产品时应逐一列出）
产品生产采用标准
产品价格的制定
产品优势概括
三、项目的生产资源
原辅料
项目所需原、辅料名称
（应逐一列出）
项目每年所需原、辅料数量
项目所需原辅料来源
能耗
项目所用燃料品种
无缝钢管管道安装工艺
氟利昂制冷无缝钢管管道安装工艺 1 范围 本工艺适用于工作压力不高于2.5MPa，工作温度在-40～150℃的制冷系统氟利昂制冷剂管道安装工程。 2 规范性引用文件 GB50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50185-93 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB/T7306.2-2000 55°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹 3工艺流程方框图(见图1)
图1 工艺流程方框图 4 工艺过程 4.1施工准备 4.1.1施工技术准备 4.1.1.1熟悉施工图纸和有关的技术资料，了解施工程序、施工方法、质量标准及施工验收技术规范。
4.1.1.2按施工图与现场复查核对，发现问题及时提请有关部门解决，并按规定办理确认手续。 4.1.1.3编制施工预算及施工方案及施工技术措施。 4.1.1.4根据施工方案对施工班组进行技术交底。交底包括执行标准规范、施工方法、技术质量要求、安全操作规定、施工进度，材料及加工件使用要求等。 4.1.2管道施工所具备的条件 4.1.2.1管道管件和阀门的型号、材质及工作压力等必须符合设计要求，并且有合格证，质量证明书。 4.1.2.2规划和搭设临时设施和管道预制加工及管道清洗场地。 4.1.2.3施工工具、施工机械准备就绪，计量器具应在定检、周检期内。 4.1.3材料准备 4.1.3.1按进度计划要求编制材料计划及加工件计划的申报。 4.1.3.2认真清点到场的材料及加工件，并应分类分项整齐堆放在指定地点，做好标色。 4.1.4焊接准备 4.1.4.1开工前，焊接技术人员应按焊接工艺编制焊接作业指导书，填写上岗焊工登记表。 4.1.4.2开工前做好焊工培训与考核工作，取得资格证书后方可上岗施焊。 4.2材料检验 4.2.1检查产品合格证，核对材料的规格、型号、材质、数量等符合设计要求。 4.2.2 对材料进货验收中，按全数检验和《材料抽样检验规定》进行检验或试验。 4.2.3管道管件和阀门的型号、材质及工作压力等必须符合设计要求，并且有合格证，质量证明书。 4.3管道管件阀门清洗 4.3.1制冷系统管道材质为无缝钢管。 4.3.2管道安装前进行内外壁的除锈，按设计要求除锈后进行防腐 (1)制冷管道在安装前必须进行除锈、清洗和干燥，管内要清洁且不能有水分。 (2)对于钢管，可用人工或机械方法清除管内污物及铁锈，再用棉纱、破布浸煤油反复拉洗干净。 (3)然后用干燥的压缩空气吹净钢管内部，用浅色布检查内壁无污物为合格，并及时封闭管口
管道压力等级
管道压力等级 管道压力等级 压力管道的组成件一般都是标准件，因此压力管道组成件的设计主要是其标准件的选用，管道压力等级的确定也就是其标准件等级的确定。 管道的压力等级包括两部分: 以公称压力表示的标准管件的公称压力等级； 以壁厚等级表示的的标准管件的壁厚等级。 管道的压力等级：通常把管道中由标准管件的公称压力等级和壁厚等级共同确定的能反映管道承压特性的参数叫做管道的压力等级。而习惯上为简化描述，常把管道中管件的公称压力等级叫做管道的压力等级。 压力等级的确定是压力管道设计的基础，也是设计的核心。它是压力管道布置、压力管道应力校核的设计前提条件，也是影响压力管道基建投资和管道可靠性的重要因素。 5.1 设计条件 工程上，工艺操作参数不宜直接作为压力管道的设计条件，要考虑工艺操作的波动、相连设备的影响、环境的影响等因素，而在工艺操作参数的基础上给出一定的安全裕量作为设计条件。这里所说的设计条件主要是指设计压力和设计温度。 管道的设计压力：应不低于正常操作时，由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的压力。 最苛刻条件：是指导致管子及管道组成件最大壁厚或最高公称压力等级的条件。 设计压力确定：考虑介质的静液柱压力等因素的影响，设计压力一般应略高于由(或)外压与温度构成的最苛刻条件下的最高工作压力。 a. 一般情况下管道元件的设计压力确定 一般情况下，为了操作上的方便，在此不妨采用压力容器的做法，即在相应工作压力的基础上增加一个裕度系数。 表5-1 一般情况下管道元件的设计压力确定
b. 管道中有安全泄压装置时， 管道中有安全泄压装置时预示着该管道在运行过程中有出现超出其正常操作压力的可能。设置安全泄压装置(如安全阀、爆破片等)的目的，就是在系统中出现超出其正常操作压力的情况时，能将压力自动释放而使设备、管道等系统的硬件得到保护。此时管道的设计压力应不低于安全泄压装置的设定压力。 c. 管道中有高扬程的泵 对于高扬程的泵，尤其是往复泵，在开始启动的短时间内，往往会在第一道切断阀之前的管道和泵内产生一个较高的封闭压力，有时这个封闭压力会达到一个很大的值。此时泵的出口管道，其设计压力应取泵的最大封闭压力值。 D. 真空系统 真空系统管道承受的压力就是其外部的大气压力，故其设计压力应取0.1MPa外压； e. 与塔或容器等设备相连的管道 与塔或容器等设备相连的管道其设计压力应不低于所连设备的设计压力。当管道内有较高的液体液柱时，还应考虑该液体静压头的影响。事实上，对于管道来说，其受力要比设备复杂，这是因为它除受介质载荷之外，还往往遭受到由于管道的热胀冷缩而产生的管系力等。因此，管道的设计压力一般应不低于设备的设计压力。
无缝钢管管道安装工艺汇总
1 氟利昂制冷无缝钢管管道安装工艺 范围 本工艺适用于工作压力不高于2.5MPa，工作温度在-40～150℃的制冷系统氟利昂制冷剂管 道安装工程。 2规范性引用文件 GB50243-2002 GB50236-98 GB50235-97 GB50185-93通风与空调工程施工质量验收规范 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范工业金属管道工程施工及验收规范 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB/T7306.2-2000 55°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹3工艺流程方框图(见图1) 4.1施工准备 4.2材料检验 4.4测量定位4.3管道管件、阀门清洗 4.5支吊架制作安装 4.6管道预制安装 4.7管道连接 4.8阀门安装 4.9系统吹扫
图 1 工艺流程方框图 4 工艺过程 4.1 施工准备 4.1.1 施工技术准备 4.1.1.1 熟悉施工图纸和有关的技术资料，了解施工程序、施工方法、质量标准及施工验收技术 规范。 4.1.1.2 按施工图与现场复查核对，发现问题及时提请有关部门解决，并按规定办理确认手续。 4.1.1.3 编制施工预算及施工方案及施工技术措施。 4.1.1.4 根据施工方案对施工班组进行技术交底。交底包括执行标准规范、施工方法、技术质量 要求、安全操作规定、施工进度，材料及加工件使用要求等。 4.1.2 管道施工所具备的条件 4.1.2.1 管道管件和阀门的型号、材质及工作压力等必须符合设计要求，并且有合格证，质量证 明书。 4.1.2.2 规划和搭设临时设施和管道预制加工及管道清洗场地。 4.1.2.3 施工工具、施工机械准备就绪，计量器具应在定检、周检期内。 4.1.3 材料准备 4.1.3.1 按进度计划要求编制材料计划及加工件计划的申报。 4.1.3.2 认真清点到场的材料及加工件，并应分类分项整齐堆放在指定地点，做好标色。 1
压力表知识全解
压力表知识全解 一、压力表的作用 压力表是锅炉三大安全附件之一。它的作用是指示锅炉内蒸汽压力的高低。司炉工人根据压力表的指示数值来调节燃烧，以保证用汽部门的要求和锅炉的安全运行。 二、压力表的结构与原理 锅炉上普遍使用的是弹簧管式压力表，主要由弹簧弯管、连杆、扇形齿轮、小齿轮、中心轴、指针、表盘等构件组成。 1—弹簧管2—游丝3—指针4—小齿轮5—扇形齿轮6—自由端7—连接杠杆8—支点9 —固定端 弹簧弯管是由金属管(无缝铜管或无缝钢管)制成的。管子截面呈扁圆形或椭圆形，它的一端固定在支撑座上，并与汽水介质相通；另一端是封闭的自由端，与杠杆连接。杠杆的另一端连接扇形齿轮，扇形齿轮又与中心轴上的小齿轮相啮合，压力表的指针固定在中心轴上。当弹簧弯管受到介质压力的作用时，它的截面有变成圆形的趋势，迫使弹簧弯管逐渐伸直，从而使弹簧弯管的自由端向上翘起。压力越高，自由端向上翘起的幅度越大。这一动作经过杠杆、扇形齿轮、小齿轮的传动，使指针偏转一个角度，在刻度盘上指示出压力高低。当被测介质压力降低时，弹簧管要恢复原状，指针退回到相应刻度处。 在燃油(气)锅炉上还有一种使用较多的是电接点压力表。电接点压力表是在普通弹簧管压力表上加装一套高低限电接点装置构成的。它不但能随时测量介质压力变化情况，而且还能将被测介质保持在一定压力范围内，当被测压力超过这一范围时，能自动发出报警信号。电接点压力表也可带继电器及接触器的电气线路，获得自动控制信号，通过控制机构，使被测介质的压力自动保持在上下限给定值的范围内。 三、压力表精度 弹簧管式压力表的精度等级，是以允许误差占压力表量程的百分率来表示的，一般分为0．5、1、1．5、2、2．5、3、4七个等级(锅炉上不用3级和4级)，数值越小，其精度越高。例如，表盘量程0～2．5 MPa精度2．5级的压力表，它的指针所示压力值与被测介质的实际压力值之间的允许误差，不得超过上2．5MPa×2．5％=±0．062 5 MPa；当压力表指示压力为0．8MPa时，实际气压在0．737 5～0．862 5MPa之间。 由此可见，压力表实际误差的大小，不但与精度有关，而且还与压力表的量程大小有关。量程相同时，精度越高(即数字越小)，压力表的允许误差越小。 精度相同时，量程越大，压力表的误差越大。 四、安全技术要求 1．安装压力表的部位(除与锅筒蒸汽空间直接相连接处必须安装压力表外) (1)给水调节阀前。 (2)可分式省煤器出口。 (3)过热器出口和主汽阀之间。 (4)再热器出、入口。
国标钢管规格表
国标钢管规格表 产品类别主要材质执行标准规格范围用途 无缝钢管 10#、20#、35#、45#、16Mn 27SiMn GB8162-99 GB8163-99 GB3087-99 GB5310-95 ST45.8、Ⅲ GB6479-86 GB9948-88 GB5312-99 ∮6-824×2-100 结构管 20、35、45 GB/T8162-1999 ∮6-610×1.5-40 一般结构用流体管 20 GB/T8163-1999 ∮8-610×1.5-40 流体输送低中压锅炉管 20 GB3087-1999 ∮10-426×2-40 低中压锅炉过热用 管、沸水管、机车 大小烟管合金管 Gr5Mo(P5、STFA25、T5、) 15GrMo(P11、P12、STFA22) 13GrMo44 12Gr1MoV P22(10GrMo910) T91、P91、P9、T9 WB36 GB5310-95 GB9948-88 ASTMA335/A335m ASTMA213/A213m DIN17175-79 JISG3467-88 JISG3458-88 ∮16-824×2-100 石油、化工、电力、锅炉行业的耐高温、耐低温、耐腐蚀用无缝钢管石油裂化管 20 12Gr1MoV 15GrMo GB9948-88 ∮10-530×1.5-60 石油炼精厂的炉管、 热交换管、管道用 无缝管 高压锅炉管 20G、SA106c ST45.8/3 GB5310-95 ASTMA106-99 DIN17175-79 ∮16-824×2-65 高压锅炉用耐热无 缝钢管 16Mn低合金管16Mn GB8162 ∮22-630×2-30 液压支柱管 27SiMn GB/T17396-1998 ∮70-377×12-40 液压支架等化肥设备用管 20、16Mn、Q345 GB6479-2000 ∮25-426×6-40 化肥设备、管道
国标无缝钢管规格表
国标无缝钢管规格表 直径厚度管重/米直径厚度管重/米159 4 15.29 820 10 199.75 5 18.99 12 239.1 6 22.64 14 278.26 219 4 21.21 920 8 179.92 5 26.39 9 202.19 6 31.52 10 224.41 7 36.6 12 268.7 8 41.63 14 312.79 273 5 33.04 1020 8 199.65 6 39.51 9 224.38 7 45.92 10 249.07 8 52.28 12 298.29 325 5 39.46 14 347.31 6 47.2 16 396.14 7 54.89 18 444.77 8 62.54 1220 10 298.39 9 70.13 12 357.47 10 77.68 14 416.36 377 6 54.89 16 475.05 7 63.87 1420 12 416.66 8 72.8 14 485.41 9 81.67 16 553.96 10 90.5 1620 12 475.84 426 6 62.14 14 554.46 7 72.33 16 632.87 8 82.46 18 711.1 9 92.55 1820 12 535.02 10 102.59 14 623.5 480 6 70.13 16 711.79 7 81.65 18 799.87 8 93.12 20 887.76 9 104.53 2020 14 692.55 10 115.9 16 790.7 529 7 90.11 18 888.65 8 102.78 20 986.4 9 115.41 22 1083.95 10 127.99 2220 16 869.61 630 8 122.71 18 977.42 9 137.82 22 1192.46 10 152.89 24 1299.68 720 8 140.46 2420 16 948.52 9 157.8 18 1066.2 10 175.09 20 1183.68 820 8 160.19 22 1300.96 9 179.99 24 1418.05
钢管规格
一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管的管子的外径用 字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM， 用D108*5表示，塑料管也用外径表示，如De63，其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管 等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维 修的方便人为地规定的一种标准，也较公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。管 子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100MM的无缝钢管邮102*5、 108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108*5 -5）＝98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近 于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直 径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连 接尺寸，公称直径采用符号DN表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道 规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。? .?管子系列标准? 压力管道设计及施工，首先考虑压力管道及其元件标准系列的选用。世界各国应用的标 准体系虽然多，大体可分成两大类。压力管道标准见表3。法兰标准见表4。? 表3?压力管道标准? 分?类? 大外径系列? 小外径系列? 规格? DN-公称直径? Ф－外径? DN15-ф22mm，DN20-ф27mm? DN25-ф34mm，DN32-ф42mm? DN40-ф48mm，DN50-ф60mm? DN65-ф76(73)mm，DN80-ф89mm? DN100-ф114mm，DN125-ф140mm? DN150-ф168mm，DN200-ф219mm? DN250-ф273mm，DN300-ф324mm? DN350-ф360mm，DN400-ф406mm? DN450-ф457mm，DN500-ф508mm?
管道压力等级
5管道压力等级 前面已经提及，压力管道的组成件一般都是标准件，因此压力管道组成件的设计主要是其标准件的选用，管道压力等级的确定也就是其标准件等级的确定。 管道的压力等级包括两部分: 以公称压力表示的标准管件的公称压力等级； 以壁厚等级表示的的标准管件的壁厚等级。 管道的压力等级：通常把管道中由标准管件的公称压力等级和壁厚等级共同确定的能反映管道承压特性的参数叫做管道的压力等级。而习惯上为简化描述，常把管道中管件的公称压力等级叫做管道的压力等级。 压力等级的确定是压力管道设计的基础，也是设计的核心。它是压力管道布置、压力管道应力校核的设计前提条件，也是影响压力管道基建投资和管道可靠性的重要因素。 5.1 设计条件 工程上，工艺操作参数不宜直接作为压力管道的设计条件，要考虑工艺操作的波动、相连设备的影响、环境的影响等因素，而在工艺操作参数的基础上给出一定的安全裕量作为设计条件。这里所说的设计条件主要是指设计压力和设计温度。 管道的设计压力：应不低于正常操作时，由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的压力。最苛刻条件：是指导致管子及管道组成件最大壁厚或最高公称压力等级的条件。 设计压力确定：考虑介质的静液柱压力等因素的影响，设计压力一般应略高于由(或)外压与温度构成的最苛刻条件下的最高工作压力。 a. 一般情况下管道元件的设计压力确定 一般情况下，为了操作上的方便，在此不妨采用压力容器的做法，即在相应工作压力的基础上增加一个裕度系数。 表5-1 一般情况下管道元件的设计压力确定 工作压力Pw(MPa) 设计压力P(MPa) Pw≤1.8P= Pw+0.18 1.8
钢管压力等级
管道压力等级 压力管道的组成件一般都是标准件，因此压力管道组成件的设计主要是其标准件的选用，管道压力等级的确定也就是其标准件等级的确定。 管道的压力等级包括两部分: 以公称压力表示的标准管件的公称压力等级； 以壁厚等级表示的的标准管件的壁厚等级。 管道的压力等级：通常把管道中由标准管件的公称压力等级和壁厚等级共同确定的能反映管道承压特性的参数叫做管道的压力等级。而习惯上为简化描述，常把管道中管件的公称压力等级叫做管道的压力等级。 压力等级的确定是压力管道设计的基础，也是设计的核心。它是压力管道布置、压力管道应力校核的设计前提条件，也是影响压力管道基建投资和管道可靠性的重要因素。 5.1 设计条件 工程上，工艺操作参数不宜直接作为压力管道的设计条件，要考虑工艺操作的波动、相连设备的影响、环境的影响等因素，而在工艺操作参数的基础上给出一定的安全裕量作为设计条件。这里所说的设计条件主要是指设计压力和设计温度。管道的设计压力：应不低于正常操作时，由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的压力。 最苛刻条件：是指导致管子及管道组成件最大壁厚或最高公称压力等级的条件。设计压力确定：考虑介质的静液柱压力等因素的影响，设计压力一般应略高于由(或)外压与温度构成的最苛刻条件下的最高工作压力。
a. 一般情况下管道元件的设计压力确定 一般情况下，为了操作上的方便，在此不妨采用压力容器的做法，即在相应工作压力的基础上增加一个裕度系数。 表5-1 一般情况下管道元件的设计压力确定
b. 管道中有安全泄压装置时， 管道中有安全泄压装置时预示着该管道在运行过程中有出现超出其正常操作压力的可能。设置安全泄压装置(如安全阀、爆破片等)的目的，就是在系统中出现超出其正常操作压力的情况时，能将压力自动释放而使设备、管道等系统的硬件得到保护。此时管道的设计压力应不低于安全泄压装置的设定压力。 c. 管道中有高扬程的泵 对于高扬程的泵，尤其是往复泵，在开始启动的短时间内，往往会在第一道切断阀之前的管道和泵内产生一个较高的封闭压力，有时这个封闭压力会达到一个很大的值。此时泵的出口管道，其设计压力应取泵的最大封闭压力值。 D. 真空系统 真空系统管道承受的压力就是其外部的大气压力，故其设计压力应取0.1MPa外 压； e. 与塔或容器等设备相连的管道 与塔或容器等设备相连的管道其设计压力应不低于所连设备的设计压力。当管道内有较高的液体液柱时，还应考虑该液体静压头的影响。事实上，对于管道来说，其受力要比设备复杂，这是因为它除受介质载荷之外，还往往遭受到由于管道的热胀冷缩而产生的管系力等。因此，管道的设计压力一般应不低于设备的设计压力。 5.1.2设计温度
无缝钢管管道安装实用工艺
氟利昂制冷无缝钢管管道安装工艺 1 围 本工艺适用于工作压力不高于2.5MPa，工作温度在-40～150℃的制冷系统氟利昂制冷剂管道安装工程。 2 规性引用文件 GB50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规 GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规 GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规 GB50185-93 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB/T7306.2-2000 55°密封管螺纹第2部分：圆锥螺纹与圆锥外螺纹 3工艺流程方框图(见图1)
图1 工艺流程方框图 4 工艺过程 4.1施工准备 4.1.1施工技术准备 4.1.1.1熟悉施工图纸和有关的技术资料，了解施工程序、施工方法、质量标准及施工验收技术规。 4.1.1.2按施工图与现场复查核对，发现问题及时提请有关部门解决，并按规定办理确认手续。4.1.1.3编制施工预算及施工方案及施工技术措施。 4.1.1.4根据施工方案对施工班组进行技术交底。交底包括执行标准规、施工方法、技术质量要求、安全操作规定、施工进度，材料及加工件使用要求等。 4.1.2管道施工所具备的条件 4.1.2.1管道管件和阀门的型号、材质及工作压力等必须符合设计要求，并且有合格证，质量证明书。 4.1.2.2规划和搭设临时设施和管道预制加工及管道清洗场地。 4.1.2.3施工工具、施工机械准备就绪，计量器具应在定检、周检期。 4.1.3材料准备 4.1.3.1按进度计划要求编制材料计划及加工件计划的申报。 4.1.3.2认真清点到场的材料及加工件，并应分类分项整齐堆放在指定地点，做好标色。 4.1.4焊接准备 4.1.4.1开工前，焊接技术人员应按焊接工艺编制焊接作业指导书，填写上岗焊工登记表。 4.1.4.2开工前做好焊工培训与考核工作，取得书后方可上岗施焊。 4.2材料检验
钢管压力标准
钢管压力标准 钢管压力标准 压力管道的组成件一般都是标准件，因此压力管道组成件的设计主要是其标准件的选用，管道压力等级的确定也就 是其标准件等级的确定。 管道的压力等级包括两部分: 以公称压力表示的标准管件的公称压力等级； 以壁厚等级表示的的标准管件的壁厚等级。 管道的压力等级：通常把管道中由标准管件的公称压力等级和壁厚等级共同确定的能反映管道承压特性的参数叫做 管道的压力等级。而习惯上为简化描述，常把管道中管件的公称压力等级叫做管道的压力等级。 压力等级的确定是压力管道设计的基础，也是设计的核心。它是压力管道布置、压力管道应力校核的设计前提条件， 也是影响压力管道基建投资和管道可靠性的重要因素。 5.1 设计条件 工程上，工艺操作参数不宜直接作为压力管道的设计条件，要考虑工艺操作的波动、相连设备的影响、环境的影响等因素，而在工艺操作参数的基础上给出一定的安全裕量作为设计条件。这里所说的设计条件主要是指设计压力和设计温 度。 管道的设计压力：应不低于正常操作时，由内压( 或外压)与温度构成的最苛刻条件下的压力。 最苛刻条件：是指导致管子及管道组成件最大壁厚或最高公称压力等级的条件。 设计压力确定：考虑介质的静液柱压力等因素的影响，设计压力一般应略高于由(或)外压与温度构成的最苛刻条件 下的最高工作压力。 a. 一般情况下管道元件的设计压力确定 一般情况下，为了操作上的方便，在此不妨采用压力容器的做法，即在相应工作压力的基础上增加一个裕度系数。 表5-1 一般情况下管道元件的设计压力确定
b. 管道中有安全泄压装置时， 管道中有安全泄压装置时预示着该管道在运行过程中有出现超出其正常操作压力的可能。设置安全泄压装置(如安全阀、爆破片等)的目的，就是在系统中出现超出其正常操作压力的情况时，能将压力自动释放而使设备、管道等系统的硬件得到保护。此时管道的设计压力应不低于安全泄压装置的设定压力。 c. 管道中有高扬程的泵 对于高扬程的泵，尤其是往复泵，在开始启动的短时间内，往往会在第一道切断阀之前的管道和泵内产生一个较高的封闭压力，有时这个封闭压力会达到一个很大的值。此时泵的出口管道，其设计压力应取泵的最大封闭压力值。 D. 真空系统 真空系统管道承受的压力就是其外部的大气压力，故其设计压力应取0.1MPa外压； e. 与塔或容器等设备相连的管道 与塔或容器等设备相连的管道其设计压力应不低于所连设备的设计压力。当管道内有较高的液体液柱时，还应考虑该液体静压头的影响。事实上，对于管道来说，其受力要比设备复杂，这是因为它除受介质载荷之外，还往往遭受到由于管道的热胀冷缩而产生的管系力等。因此，管道的设计压力一般应不低于设备的设计压力。 5.1.2设计温度
无缝钢管管道安装
无缝钢管管道安装工艺..
氟利昂制冷无缝钢管管道安装工艺 1 范围 本工艺适用于工作压力不高于2.5MPa，工作温度在-40～150℃的制冷系统氟利昂制冷剂管道安装工程。 2 规范性引用文件 GB50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50185-93 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB/T7306.2-2000 55°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹 3工艺流程方框图 (见图1)
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图1 工艺流程方框图 4 工艺过程 4.1施工准备 4.1.1施工技术准备 4.1.1.1熟悉施工图纸和有关的技术资料，了解施工程序、施工方法、质量标准及施工验收技术规范。 4.1.1.2按施工图与现场复查核对，发现问题及时提请有关部门解决，并按规定办理确认手续。 4.1.1.3编制施工预算及施工方案及施工技术措施。 4.1.1.4根据施工方案对施工班组进行技术交底。交底包括执行标准规范、施工方法、技术质量要求、安全操作规定、施工进度，材料及加工件使用要求 2
等。 4.1.2管道施工所具备的条件 4.1.2.1管道管件和阀门的型号、材质及工作压力等必须符合设计要求，并且有合格证，质量证明书。 4.1.2.2规划和搭设临时设施和管道预制加工及管道清洗场地。 4.1.2.3施工工具、施工机械准备就绪，计量器具应在定检、周检期内。 4.1.3材料准备 4.1.3.1按进度计划要求编制材料计划及加工件计划的申报。 4.1.3.2认真清点到场的材料及加工件，并应分类分项整齐堆放在指定地点，做好标色。 4.1.4焊接准备 4.1.4.1开工前，焊接技术人员应按焊接工艺编制焊接作业指导书，填写上岗焊工登记表。 4.1.4.2开工前做好焊工培训与考核工作，取得资格证书后方可上岗施焊。 4.2材料检验 4.2.1检查产品合格证，核对材料的规格、型号、材质、数量等符合设计要求。 4.2.2 对材料进货验收中，按全数检验和《材料抽样检验规定》进行检验或试验。 4.2.3管道管件和阀门的型号、材质及工作压力等必须符合设计要求，并且有合格证，质量证明书。 4.3管道管件阀门清洗 3
钢管承受压力标准介绍
钢管承受压力标准介绍 本文由（https://www.360docs.net/doc/ed16478411.html,）整理，如有转载，请注明出处。 压力管道的组成件一般都是标准件，因此压力管道组成件的设计主要是其标准件的选用，管道压力等级的确定也就是其标准件等级的确定。 管道的压力等级包括两部分: 以公称压力表示的标准管件的公称压力等级； 以壁厚等级表示的的标准管件的壁厚等级。 管道的压力等级：通常把管道中由标准管件的公称压力等级和壁厚等级共同确定的能反映管道承压特性的参数叫做管道的压力等级。而习惯上为简化描述，常把管道中管件的公称压力等级叫做管道的压力等级。压力等级的确定是压力管道设计的基础，也是设计的核心。它是压力管道布置、压力管道应力校核的设计前提条件，也是影响压力管道基建投资和管道可靠性的重要因素。 1.1设计条件 工程上，工艺操作参数不宜直接作为压力管道的设计条件，要考虑工艺操作的波动、相连设备的影响、环境的影响等因素，而在工艺操作参数的基础上给出一定的安全裕量作为设计条件。这里所说的设计条件主要是指设计压力和设计温度。 管道的设计压力：应不低于正常操作时，由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的压力。 最苛刻条件：是指导致管子及管道组成件最大壁厚或最高公称压力等级的条件。 设计压力确定：考虑介质的静液柱压力等因素的影响，设计压力一般应略高于由(或)外压与温度构成的最苛刻条件下的最高工作压力。 a.一般情况下管道元件的设计压力确定 一般情况下，为了操作上的方便，在此不妨采用压力容器的做法，即在相应工作压力的基础上增加一个裕度系数。 b.管道中有安全泄压装置时，
管道中有安全泄压装置时预示着该管道在运行过程中有出现超出其正常操作压力的可能。设置安全泄压装置(如安全阀、爆破片等)的目的，就是在系统中出现超出其正常操作压力的情况时，能将压力自动释放而使设备、管道等系统的硬件得到保护。此时管道的设计压力应不低于安全泄压装置的设定压力。 c.管道中有高扬程的泵 对于高扬程的泵，尤其是往复泵，在开始启动的短时间内，往往会在第一道切断阀之前的管道和泵内产生一个较高的封闭压力，有时这个封闭压力会达到一个很大的值。此时泵的出口管道，其设计压力应取泵的最大封闭压力值。 D.真空系统 真空系统管道承受的压力就是其外部的大气压力，故其设计压力应取0.1MPa外压； e.与塔或容器等设备相连的管道 与塔或容器等设备相连的管道其设计压力应不低于所连设备的设计压力。当管道内有较高的液体液柱时，还应考虑该液体静压头的影响。事实上，对于管道来说，其受力要比设备复杂，这是因为它除受介质载荷之外，还往往遭受到由于管道的热胀冷缩而产生的管系力等。因此，管道的设计压力一般应不低于设备的设计压力。 1.1.2设计温度 管道的设计温度:应不低于正常操作时，由内压（或外压）与温度构成的最苛刻条件下的温度。 最苛刻条件:指导致管子及管道组成件最大壁厚、最高公称压力等级或最高材料等级的条件。 设计温度的确定:考虑环境、隔热、操作稳定性等因素的影响，设计温度应略高于由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的最高工作温度。 a.一般情况下管道元件的设计温度确定 一般情况下为了操作上的方便，在此不妨也采用压力容器的做法，在相应工作温度的基础上增加一个裕度系数（除法兰和螺栓以外）。 法兰、垫片的设计温度不低于最高工作温度的90％； 螺栓、螺母的设计温度应不低于最高工作温度的80％。 b.夹套或外伴热管道 对于夹套或外伴热的管道当工艺介质温度高于伴热介质温度时，其设计温度按上表选取；当工艺介质温度低于伴热介质温度时，对夹套伴热取伴热介质温度为设计温度，而对外伴热则取伴热介质温度减10℃与工艺介质温度二者的较大值为设计温度；
方钢尺寸规格参数表
方钢尺寸规格参数表 (1)尺寸规格见表6—40-表6—45。国标号GB/76728-2007 表6-40冷拔无缝方形钢管的尺寸规格 基本尺寸 截面面积F／cm2 理论质量G／(kg／m) 惯性矩J x=J y／cm4 截面系数W x=W y／cm3 A S mm 12 O.8 1.0 O.348 0 423 O.273 0.332 O.0739 O.0873 O.123 O.146 14 1.0 1.5 0.503 O.712 O.394 O.559 0.144 O.192 O.206 0.274 16 1.O 1.5 O.583 O.832 O.458 0.653 O.222 O.300 O.278 O.374 18 1.O 1.5 2.O 0.663 0.952 1.21 O.521 0.747 O.952 O.324 O.442 0.535 O.360 O.491 0.595 20 1.0 1.5 2.0 2.5 O.743 1.07 1.37 1.64 0.583 O.841 1.08 1.29 O.453 0.624 O.763 O.874 0 453 O.624 O.763 O.874 22 1 1.5 27 O.823 1.19 1.53 O.646 O.936 1.20 O.612 0.850 1.05 O.556 O.773 O.953
注：理论质量计算 G=0.0157S(A+A一2.8584S)
式中G——每米钢管的质量(kg／m)； A——方形钢管的边长(mm)； S——方形钢管的公称壁厚(mm). 以钢管R=1.5S时，钢的密度为7.85g／cm3的计算公式。 表6-41冷拔无缝矩形钢管的尺寸规格 基本尺寸 截面面积F ／cm2 理论质量G ／(kg／m) 惯性矩截面系数 A B S Jx Jy Wx wy mm cm4 cm3 lO 5 0.8 l O.203 O.243 O.160 O.191 O.0074 O.0082 O.0239 O.0270 0.0297 0.0329 0.0478 0.0547 12 5 0.8 l 0.235 0.283 0.185 0.222 O.0088 0.0099 O.0388 O.0449 O.0354 O.0395 O，0646 O.0748 6 O.8 l O.251 O.303 0.197 0.238 0.0139 0.0157 O.0438 0.0509 O.0462 O.0524 0.0730 O.0849 14 6 0.8 1 1.5 0.283 0.343 O.471 O.223 O.269 O.370 0.0160 O.0182 O.0215 0.0654 0.0767 O.0973 0.0535 O.0608 O.0715 O.0935 O.110 O.139 7 0.8 l 1.5 0.299 O.363 O.501 O.235 0.285 O.394 0.0233 O.0268 0.0324 O.0724 O.0852 0.109 O.0665 0.0765 O.0927 O.104 O.122 0.156 10 O.8 O.347 O.273 O.0545 O.0934 O.109 0.133
无缝钢管管道
无缝钢管管道安装工艺
氟利昂制冷无缝钢管管道安装工艺 1 范围 本工艺适用于工作压力不高于2.5MPa，工作温度在-40～150℃的制冷系统氟利昂制冷剂管道安装工程。 2 规范性引用文件 GB50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50185-93 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB/T7306.2-2000 55°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹 3工艺流程方框图 (见图1)
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图1 工艺流程方框图 4 工艺过程 4.1施工准备 4.1.1施工技术准备 4.1.1.1熟悉施工图纸和有关的技术资料，了解施工程序、施工方法、质量标准及施工验收技术规范。 4.1.1.2按施工图与现场复查核对，发现问题及时提请有关部门解决，并按规定办理确认手续。 4.1.1.3编制施工预算及施工方案及施工技术措施。 4.1.1.4根据施工方案对施工班组进行技术交底。交底包括执行标准规范、施工方法、技术质量要求、安全操作规定、施工进度，材料及加工件使用要求 2
等。 4.1.2管道施工所具备的条件 4.1.2.1管道管件和阀门的型号、材质及工作压力等必须符合设计要求，并且有合格证，质量证明书。 4.1.2.2规划和搭设临时设施和管道预制加工及管道清洗场地。 4.1.2.3施工工具、施工机械准备就绪，计量器具应在定检、周检期内。 4.1.3材料准备 4.1.3.1按进度计划要求编制材料计划及加工件计划的申报。 4.1.3.2认真清点到场的材料及加工件，并应分类分项整齐堆放在指定地点，做好标色。 4.1.4焊接准备 4.1.4.1开工前，焊接技术人员应按焊接工艺编制焊接作业指导书，填写上岗焊工登记表。 4.1.4.2开工前做好焊工培训与考核工作，取得资格证书后方可上岗施焊。 4.2材料检验 4.2.1检查产品合格证，核对材料的规格、型号、材质、数量等符合设计要求。 4.2.2 对材料进货验收中，按全数检验和《材料抽样检验规定》进行检验或试验。 4.2.3管道管件和阀门的型号、材质及工作压力等必须符合设计要求，并且有合格证，质量证明书。 4.3管道管件阀门清洗 3
无缝钢管管道安装工艺
无缝钢管管道安装工艺 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
氟利昂制冷无缝钢管管道安装工艺 1 范围 本工艺适用于工作压力不高于，工作温度在-40～150℃的制冷系统氟利昂制冷剂管道安装工程。 2 规范性引用文件 GB50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50185-93 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB/ 55°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹 3工艺流程方框图 (见图1) 图1 工艺流程方框图 4 工艺过程 施工准备 施工工具、施工机械准备就绪，计量器具应在定检、周检期内。 材料检验 对材料进货验收中，按全数检验和《材料抽样检验规定》进行检验或试验。 管道管件阀门清洗 制冷系统管道材质为无缝钢管。 (1)制冷管道在安装前必须进行除锈、清洗和干燥，管内要清洁且不能有水分。
(2)对于钢管，可用人工或机械方法清除管内污物及铁锈，再用棉纱、破布浸煤油反复拉洗干净。 (3)然后用干燥的压缩空气吹净钢管内部，用浅色布检查内壁无污物为合格，并及时封闭管口两端，保持清洁干净。 倍，时间不得少于5min；严密性试验压力为阀门公称压力的倍，持续时间30S不漏为合格，合格后应保持阀体内干燥，并及时填写阀门试验检查记录表。 测量定位 按设计施工图所规定坐标、走向，根据已有建筑物和设备室内标高基准线，用测量工具测出管道及管道支架的现场安装的坐标位置，标高位置，并绘制出管道单线图及支架加工预制图。 支吊架预制与安装 支架预制：支架的形式、位置、间距及管道安装标高应符合设计要求，焊接时不得存在漏焊、欠焊、裂纹等缺陷，焊接变形应予矫正。支架预制后应进行防锈处理和一度面漆。 支架安装：管道支架安装应平整牢固，位置正确，与管道接触紧密。管道上下敷设时，冷管道应在下部。温度较底的管道与支架之间应有衬垫与支架隔断，衬垫厚应与隔热层厚度相同，宽度与支架一致，表面平整。 管道支架的最大间距应符合以下规定（见表1） 管道安装 根据施工图绘制预制件加工图，施工中严格执行“上堵下开”施工方法及时封堵管道水平和朝上的开口，防止异物进入管道。
无缝钢管压力
无缝钢管压力 选择合适字体大小: 大中小选择视力保护色: 发布时间：2008-7-31 16:51:22文章出处：中国钢管信息港信息中心文章出处：267 压力管道的组成件一般都是标准件，因此压力管道组成件的设计主要是其标准件的选用，管道压力等级的确定也就是其标准件等级的确定。 管道的压力等级包括两部分: 以公称压力表示的标准管件的公称压力等级； 以壁厚等级表示的的标准管件的壁厚等级。 管道的压力等级：通常把管道中由标准管件的公称压力等级和壁厚等级共同确定的能反映管道承压特性的参数叫做管道的压力等级。而习惯上为简化描述，常把管道中管件的公称压力等级叫做管道的压力等级。 压力等级的确定是压力管道设计的基础，也是设计的核心。它是压力管道布置、压力管道应力校核的设计前提条件，也是影响压力管道基建投资和管道可靠性的重要因素。 5.1 设计条件 工程上，工艺操作参数不宜直接作为压力管道的设计条件，要考虑工艺操作的波动、相连设备的影响、环境的影响等因素，而在工艺操作参数的基础上给出一定的安全裕量作为设计条件。这里所说的设计条件主要是指设计压力和设计温度。 管道的设计压力：应不低于正常操作时，由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的压力。最苛刻条件：是指导致管子及管道组成件最大壁厚或最高公称压力等级的条件。 设计压力确定：考虑介质的静液柱压力等因素的影响，设计压力一般应略高于由(或)外压与温度构成的最苛刻条件下的最高工作压力。 a. 一般情况下管道元件的设计压力确定 一般情况下，为了操作上的方便，在此不妨采用压力容器的做法，即在相应工作压力的基础上增加一个裕度系数。 表5-1 一般情况下管道元件的设计压力确定 工作压力Pw(MPa) 设计压力P(MPa) Pw≤1.8 P= Pw+0.18 1.8 压力管道标准规格 DN-公称直径 Ф－外径大外径系列 DN15-ф22mm，DN20-ф27mm DN25-ф34mm，DN32-ф42mm DN40-ф48mm，DN50-ф60mm DN65-ф76(73)mm，DN80-ф89mm DN100-ф114mm，DN125-ф140mm DN150-ф168mm，DN200-ф219mm DN250-ф273mm，DN300-ф324mm DN350-ф360mm，DN400-ф406mm DN450-ф457mm，DN500-ф508mm DN600-ф610mm， 小外径系列 DN15-ф18mm，DN20-ф25mm DN25-ф32mm，DN32-ф38mm DN40-ф45mm，DN50-ф57mm DN65-ф73mm，DN80-ф89mm DN100-ф108mm，DN125-ф133mm DN150-ф159mm，DN200-ф219mm DN250-ф273mm，DN300-ф325mm DN350-ф377mm，DN400-ф426mm DN450-ф480mm，DN500-ф530mm DN600-ф630mm， 一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM，用D108*5表示，塑料管也用外径表示，如De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也较公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。管子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100MM的无缝钢管邮102*5、108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108*5-5）＝98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，公称直径采用符号DN表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。管道公称直径(国标)