2013年最新企业精益生产管理考核实施办法
精益生产管理考核实施办法
1、目的：为使公司精益生产管理顺利实施，特制订本办法，通过过程管理方式保证精益生产管理的开展，并使精益生产管理成为公司日常管理。
2、实用范围
（1）公司所有部门、分公司与员工。
3、职责
（1）公司精益项目组办负责每月与试点部门沟通确认当月实施计划，确定当月考核项目。通过公司精益生产管理项目组审批，发文。
（2）各试点部门负责本部门工作的梳理，协同公司精益项目组输出当月实施计划，并严格按照计划实施。
（3）精益生产管理评审委员会通过周会议对计划执行进行审核，在公司月度例会上进行月度审核。
（4）公司精益生产管理项目组定期组织精益项目总结报告会
4、实施方案
（1）每月5日前，项目办完成与试点部门的工作沟通，确定部门当月实施计划，并发文。
（2）每月5日前试点部门完成本部门月度计划输出。
（3）每周例会，针对实施计划的完成情况进行审定与指导。
（4）结合公司月度例会，在公司月度例会上进行考评。
（5）通过精益项目阶段评审和总结报告会，对试点的项目进行评估，见《精益项目评价表》。
(6) 精益的评价将作为各级员工升迁考核的必要条件，未参加精益培训和改善的员工将不列入加薪和升职的范围，科长级别以上者必须是精益绿带以上认证。
精益生产管理奖惩办法
1、目的：为严明纪律，奖励先进，鞭策落后，充分调动员工工作积极性；对员工的奖惩实行精神鼓励和思想教育为主，经济奖惩为辅的原则，制定本制度。
2、适用范围
本方案给定了精益生产管理奖励的原则和方法。
本方案适用于参与公司精益生产管理的全体员工。
3、职责
（1）由公司组成精益生产管理评审委员会对部门设定专题项目进行审议；
（2）公司精益生产项目组根据评审委员会审批意见提出奖惩申请；
（3）由评审委员会主任（董事长、总经理）对奖励进行审批；
4、精益生产管理考核奖惩办法
（1）以激励引导为主，处罚手段为辅。
（2）以部门、分公司为考核对象。
（3）精益生产管理周例会将作为部门考核、打分重要依据。
（4）依据《精益生产管理考核实施办法》确定部门每月考核项、考核权重，在公司月度例会上进行考核。
（5）依据公司奖惩办法进行奖励和处罚，。
5、精益生产管理项目奖惩办法
（1）以奖励引导为主，处罚手段为辅。
（2）以评审委员会每周例会与每月评审会进行过程考核
（3）精益项目奖
1）凡项目指标达成、最终验收通过的项目，公司进行奖励。
2）精益项目奖励：项目在正式立项时各项目负责人可分多个完成阶段（每个阶段两个月时限），并报公司精益项目组审核，评审委员会主任签字确认后正式生效。公司精益办公室将对项目的实施过程进行考核并奖励。奖励分配情况如下：
以上奖励将以整体奖给项目组的形式发放，各项目组负责人根据项目组成员工作情况合理分配。
3）处罚
第一，由于项目组原因致使项目未按计划（指项目组制定周计划或月计划）推进，在月评审会上给予考核，第一次对项目组提出警告，第二次对项目组通报批评，第三次处罚200元，并对项目组进行调整。
第二，由于项目组原因导致项目失败的，处罚项目组500元。
4）对于对公司未来发展具有重大意义的精益改善项目，由评审会商议，可给予破格奖励；对表现优秀的项目组长和成员，公司视贡献大小给予破格晋升和加薪。
精益生产项目组职责
负责精益生产管理的概念普及、知识培训及申报项目的管理实施，精益生产管理模式调整，推进过程的检查、协调、控制，推进结果考核等工作。
负责月度精益生产管理评审会的召开，月度评审安排在每月下旬，并对项目或部门进行工作总结与。
负责组织召开精益生产管理周例会，周例会可以现场评估与会议室评审相结合形式，例会时间暂定于每周六下午，现场评估时间依据评委会主任级人员协商指定。
公司评委会成员负责项目的监督执行，各部门资源协调，月评审会委员类评委推荐，并参加周/月评审会议。
周例会参与人员：项目组所有人员
月评审会参与人员：公司评委会主任及以下全部人员
有以下行为者实施增加、取消或处罚。
（1）无故未参与周例会1次，或连续未参加周例会3次者，由项目组提出书面警告，并公示；
（2）无故未参加周例会2次，或连续未参加周例会4次者，由项目组提出取消资格申请，并报公司领导批准进行行政处罚；
（3）无故未参加月评审会，或连续两月未参加月评审会，由公司精益办提出取消资格申请，并报公司领导批准进行行政处罚；
（4）由于不可抗拒原因，不能正常履行委员职责，可提出书面申请，经公司委员会主任确认，可取消其资格，但必须有本部门相关人员替代；
附件二：《项目评审表》精益项目阶段评审—评分标准
附表三：精益生产管理工作评价表精益管理工作评价表
精益管理工作评价表
xx投资集团有限公司绩效考核管理办法及实施细则
河北XX投资集团有限公司 绩效考核管理办法 （附考核实施细则） 北大纵横管理咨询公司 二零零五年四月
目录 第一章总则................................................. 错误!未定义书签。第二章考核方法............................................. 错误!未定义书签。第三章月度考核............................................. 错误!未定义书签。第四章年度考核............................................. 错误!未定义书签。第五章申诉及其处理......................................... 错误!未定义书签。第六章附则................................................. 错误!未定义书签。附件四考核统计表........................................... 错误!未定义书签。附件六中层管理人员周边考核交叉表........................... 错误!未定义书签。附件三考核指标评定表....................................... 错误!未定义书签。附件五....................................................... 错误!未定义书签。附件五考核申诉流程图、表格................................. 错误!未定义书签。
精益生产管理制度最新
精益生产管理办法 第一章总则 第一条通过组织公司内涉及精益生产制造各个环节、部门及所有相关管理部门开展精益生产活动，以最大限度的减少企业生产占用的资源和降低企业管理的运行成本，达到建立精益生产系统，最后建立精益企业的目的。 第二条本办法适用于本公司涉及精益生产各个环节、部门及所有相关部门责任人。 第三条通过精益生产的管理，提供系统结构、人员组织、运行方式、市场供求等平台的变 革和改善，优化企业经营管理链上的各个环节，以适应市场的变化，并能消除生产过程中一切 无效的劳动及浪费，最终达到生产各个方面最好的结果。 第二章管理机构与职责 第四条公司成立精益生产管理领导小组和精益生产办公室 （一）精益生产管理领导小组，组长由分管副总经理担任，组员由各部门负责人组成； （二）精益生产管理领导小组职责： 1.指导精益生产管理工作方向； 2.对精益生产项目管理成果的监督及评价； 3.组织架构的确定及资源支持的保证； 4.确定精益生产推行方案和计划。 第五条精益生产办公室主要职责： （一）根据公司年度经营目标，制定精益生产年度目标及工作计划； （二）目标与计划的上报，与航天机电精益生产对接，确定最终目标计划； （三）推动各部门对年度精益目标的分解及部门年度计划推进，建立各项目推进组； （四）组织召开精益周会、月会及年度汇总，并对精益项目进展情况进行跟踪及督促；
（五）负责各部门精益项目指标的考核； （六）负责各部门精益项目管控平台的建立及优秀精益项目的宣传与推广； （七）推动精益人才的育成，推进精益知识的普及（TPM、IE工程等）； （八）公司日常6S管理及员工行为规范监督与整改； （九）公司目视化管理的设计、制作、宣传、推广与维护。 第六条各部门根据部门精益项目成立项目小组，并由专人负责项目推进，其主要职责： （一）负责组织、指导、制订各部门精益生产项目方案与计划； （二）负责本部门精益项目的申报、实施、效果验证及标准化维持； （三）负责组建本部门精益改善小组，以项目方式推动； （四）每月5日前完成精益项目数据填报，纸质版完成签署盖章，电子版报航天机电。 第三章精益项目推进与日常工作管理 第七条推进项目的范围： （一）公司领导指定的项目； （二）公司各部门自主改善项目。 第八条项目改善受理范围： （一）管理体制：有利于公司文化的建设，有利于现场、行政、财务等管理，提高团队士气等方案； （二）品质改善：降低不良损失金额，降低材料不良率，提高产品一次合格率等方面的项目； （三）降低成本：效率提升，作业方法改善，工艺流程改善，工具或设备改善，物流改善，布局改善，降低消耗品使用量，其它成本降低之方法的项目； （四）生产技术：生产方式改善与变革的方法与建议，新生产技术的建议、实施方案等；
集团公司绩效考核管理办法与实施方案
最新集团公司绩效考核管理办法及实施方案 （2018.4修订） 一、制定目的 为了加速**环保产业的持续健康发展，向“改革创新”要效益，向“科学管理”要效益，与现代企业管理接轨，通过对广大职工的客观、公平、公正工作绩效的评价，奖勤罚懒，优胜劣汰，充分调动广大员工工作热情与积极性。同时，通过绩效考核能够帮助员工提升自身工作水平，从而有效提升公司整体绩效的目的，结合**控股集团公司目前的发展及管理现状，特制定本办法。 二、适用范围 1、**控股（集团）所属全体单位、直属公司、分公司的所有职工（集团董事长/总裁除 外）。具体包括：集团直属管理中心（办）、**研究院、**机械、**新材料公司、江苏**新材料公司等目前现在的集团组织架构组成单位。 2、试用期、转岗、晋升员工的绩效考核另行规定不在此范围之内，此考核可作为依据。 3、凡享受业绩提成人员暂不参与公司绩效考核，后步再予以考虑。 三、考核用途 考核结果作为员工每月工资结算和年终奖分配的主要依据，作为教育培训、调动调配、晋升、提薪、奖励、员工发展等参考依据。月度考核定于每月底进行，年度考核时间机动而定，由人事部门提供统一考核样本和相关资料。 四、考核组织管理
（一）.监管单位 集团董事会作为公司推行绩效考核的最高管理与决策机构，由公司高层、各个单位和部门 的负责人组成，负责组织领导考核工作，承担以下职责： 1.考核管理制度及相关制度的最终审核权和修订权； 2.受理有关部门、员工的绩效考核申诉、建议； 3.综合权衡与调节整体考核的结果与评价分析。 （二）.实施部门 集团所属的行政管理中心及其人力资源部门作为公司绩效考核工作的具体组织执行机构， 主要承担以下职责： 1.负责公司组织绩效和个人绩效考核方案的起草、制定、修订； 2.负责组织指定考核范围内的全体人员（不含董事长/总裁）绩效考核工作； 3.负责联系、沟通、落实、审核各单位、各部门的考核要求、考核标准和考核流程等相关 程序，在规定时间内对考核过程进行监督检查，规范考核评分结果； 4.组织处理考核异议，保障考核制度合理有序、规范公正推行； 5.建立考核档案，作为薪酬调整、职级调整、岗位调动、培训、奖励惩戒等的事实依据。 （三）.协助部门 各个单位、各个部门的负责人作为层级管理体系下对所辖员工的个人绩效考核的具体执行
精益生产组织架构
精益生产组织架构与职责说明书 1.职责，权限 1.1 总则 为确保公司精益生产工作顺利开展，保证阶段性项目能够如期完成，应对组织架构、项目小组人员以及其他小组人员的职责和权限做出明确规定。 1.2 精益生产组织架构 ·推进委员会：任主任，任副主任，各单位主管组成。 ·精益办公室（项目小组）：·各单位推进组：各单位主管，技术管理人员，车间班组长。 1.3 精益办公室成员主要职责和权限 1）参与实施并执行制度/宣传/考核/日常管理、培训/认证、项目管理； 2）学习了解精益生产18个黄金法则和各种相关文件知识，熟悉掌握精益项目计划书和实施说明，并对其中涉及的各个项目制定详细的推进计划； 3）对推进计划中必要实行的项目建立项目管理与奖惩机制，与推进委员会和各单位推进组成员积极沟通，指导推进组积极开展项目，并验收成果； 4）对推进过程中发现的问题与精益项目指导老师进行沟通探讨，共同完善推进计划； 4）积极听取和整合各单位推进组的反馈信息，允许对推进计划进行小范围修改； 6）配合精益项目指导老师制定组织结构和各单位关键职能，人才教育培养和发展计划，绩效管理系统，基准分析持续改进和基准架构等关键项目指标； 7）制定项目管理办法。包括项目范围管理，项目进度管理，项目成本管理，项目人力资源管理，项目质量管理，项目沟通管理，项目知识管理，项目风险管理。 1.4 各单位推进组主要职责及具体分工 各单位推进组必须严格执行项目小组制定实施的各项项目管理办法，积极开展项目，对实施过程中碰到的问题及时反馈意见，加强沟通，共同探讨合适、合理的解决办法，并由项目小组最终制定解决方案。
1.4.1 各单位主管 1）作业详细排产。基于生产计划，生产提前期、关键物料库存、生产中的交错/重叠/并行操作、产能等约束条件，制定各个生产单元的详细作业计划，同时设定作业计划的优先级等重要属性。通过良好的作业顺序最大限度减少生产过程中的准备时间, 优化车间性能； 2）调度生产。将加工命令发布到生产单元的开始工序上，以领料单、顺序、批量、批次及作业指令来管理生产单元的作业流程。根据相关部门反馈的临时突发事件及时指示所需进行的作业，在一定范围内可弹性改变已定的生产进度表和返工作业； 3）人力资源管理。按分秒级更新的员工状态信息，包括工作时间、出勤报告和学习技能的跟踪，还包括一些非直接但与生产相关的活动，如物料准备或型号更换等基础工作，为生产管理和绩效考核提供数据支持。基于员工技能、工作模式、工作需求等参考因素制定最优的分配方案。 1.4.2技术管理人员 1）过程管理。监控现场连续的作业过程(即从一个操作到下一个操作的全过程)，包含对作业过程中各项元素(人员、设备、产品、物料、实时数据信息)的跟踪、校验、管理； 2）质量管理。对生产现场所收集的数据进行实时分析，来确保产品质量控制以及标记需要被注意的问题，可提出一些建议来纠正问题。同时还包括对成品检测操作的标准过程控制/标准质量控制跟踪和管理； 3）追溯管理。监控产品实时的状态和位置、生产过程等信息，包括谁在加工、提供的原材料、数量、批号、当前生产状况、有何异常信息、返工情况，反馈让步情况等其它与产品有关的信息。依据追溯链实现产品组件及最终产品的正反向追溯； 4）设备管理。做好周期性或预防性的维护计划和计划执行结果跟踪，对异常问题进行报警和处理，保证机器和其它资产设备的正常运转；通过维修记录来辅助问题的分析和诊断；跟踪监控现场设备和工具的运行状态、分布状态等信息。 1.4.3 车间班组长 1）资源配置和状态。管理机床、生产工具和工装、人员、技术、物资、设备
精益生产管理办法
精益生产管理规范 目的： 为建立精益企业，有效的管理、开展精益生产活动，最大限度的减少企业生产占用的资源和降低企业管理的运行成本，特制定本规范。 定义： 精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。 管理机构及职责 公司应成立精益生产管理小组，组长由总经理担任，组员为各部门负责人。组长职责： 指导精益生产管理工作方向； 对精益生产项目管理成果的监督及评价； 组织架构的确定及资源支持的保证； 最终确定精益生产推行项目。 组员职责： 行政中心负责人职责： 负责推动各部门对年度精益目标的分解及部门年度计划推进，建立各项目推进组；组织召开精益月会、季度会及年度汇总，并对精益项目进展情况进行跟踪及督促；负责各部门精益项目指标的考核。 其他部门负责人职责： 负责各自部门精益项目方案与计划的申报、实施，效果验证及标准化维持；负责本部门日常6S管理及员工行为规范监督与整改。 精益生产管理推进步骤： 精益生产管理项目输入： 降低成本：效率提升，作业方法改善，工艺流程改善，工具或设备改善，物流改善，布局改善，降低消耗品使用量，其它成本降低方法的项目； 品质改善：降低不良损失金额，降低材料不良率，提高产品一次合格率等方面的项目； 生产技术：生产方式改善与变革的方法与建议，新生产技术的建议、实施方案等；管理体制：有利于公司文化的建设，有利于现场、行政、财务等管理，提高团队士气等方案； 有关安全生产、生产环境改善、6S改善之项目。 选定及提出精益改进项目 根据公司总的经营目标或精益生产管理项目输入的要求，各部门每年年底应选定下年度精益改进项目（每个部门不少于2个），并确定改进目标；针对每个选定的项目确定改进计划、资源需求和时间进度； 公司鼓励员工向本部门或上级领导提交精益改进建议，可直接向部门负责人提交或通过公司意见箱提交，对采纳的精益改善建议相关部门安排在部 门的精益改进项目中落实。
集团公司考核管理办法(DOC 12页)
中国xx第一集团公司 考核管理办法 目录 第一章总则 (1) 第二章考核方法 (2) 第三章季度考核 (5) 第四章年度考核 (5) 第五章申诉及其处理 (6) 第六章附则 (7) 附件一：考核申诉流程图、表格 (8)
第一章总则 为确保中国xx第一集团公司（以下简称中航一集团）总体战略的顺利实施，促进集团公司总部更好的履行管理职能，以及每位员工的工作业绩和综合素质能力得以正确考核评价，在充分发挥每位员工积极性和创造性的同时，为员工聘用、聘任、晋级、奖惩、培训、辞退提供依据，根据有关规定，并结合集团公司实际情况，特制定本办法。 一、考核对象 （一）部门考核：中航一集团总部各部门。 （二）员工考核：中航一集团总部正式聘用、借调和返聘的人员。聘用人员在严格执行聘用合同的前提下，执行本办法。 下列人员不参加当年的年度考核： 1. 病假累计超过半年或事假累计超过三个月的；如果该类员工年终能完成任务，可以参加考核，但最高不得超过“合格”等级； 2. 病事假累计超过六个月或旷工累计超过10天的； 3. 立案审查未做结论的； （凡属上述三种不参加年度考核的员工，按“基本合格”处理） 4. 新进入集团公司工作未满半年的； 5. 脱产学习或挂职锻炼超过半年的人员（由所在学校或部门出具考核意见）； 6. 有其他特殊原因的员工。 二、考核目的 1.推动集团总体战略目标的实现。 2.建立全员参与、全员负责，一级对一级负责的管理模式。 3.通过绩效考核促进上下级沟通和各部门间的相互协作。 4.通过考核规范业务流程，提高集团公司的整体管理水平。 5.通过客观评价员工的工作绩效、态度和能力，帮助员工提升自身工作水平，从而有效提升集团公司的整体绩效。 6.促进员工逐步形成“客户至上”的服务意识。
PMC精益生产管理宣传标语大汇总演示教学
PMC精益生产管理宣传标语大汇总1精益类 1.库存是万恶之源 2.精益持续改进循环 3.高效至精，降损求益 4.过量加工，费时费工 5.精益求精，勤奋实干 6.精益生产，勇往直前 7.追求精益，永无止境 8.精益求精，铸造品质 9.高品质,低成本,短交期 10.精益制造优化企业生产 11.改善观念，抓好精益生产 12.少投入多产出，精益求精 13.做到精细严，细节出效益 14.精益生产，使黄岛工厂转变 15.精益生产，转变我们的观念 16.下一道工序就是我们的顾客 17.精益从心开始，改善由我做起 18.推行精益生产，剔除资源浪费
19.推行精益生产，消灭一切浪费 20.消除浪费，精益求精，持续改进 21.一个流是理想，创造无间断流程 22.精工细作，勤俭节约，创玲珑效益 23.优化流程，精益生产，创百年企业 24.参与改善寻途径，精益改善无止境 25.永无止境地追求七个零的终极目标 26.大力推行精益生产，平稳度过行业冬天 27.精益生产：健全系统优化流程全员执行 28.精益制造是赶超世界一流水平的必经之路 29.挑战自我精益求精，实现产品效益最大化 30.消除无效劳动，杜绝浪费，实施精益生产 31.精益生产思想是ERP充分发挥效益的关键 32.消除一切浪费，追求精益求精和不断改善 33.健全系统，优化流程，精益生产，全员执行 34.全员参与，强化管理，精益求精，铸造品质 35.以人为本，提高效率；降低成本，杜绝浪费 36.运用IE手法，提高效率，降低成本，提高质量 37.精：多余的生产要素不投入；益：所有经营活动应该有效益 2改善类
1.挑战自我，改善无限 2.坚持改善，天天向上 3.欲要创其效，必先改其善 4.节约要实现，改善是关键 5.改善只有更好，没有最好 6.改善三日易，坚持百日难 7.在改善中成长，在改善中受益 8.三日改善看得见，促进生产是关键 9.涓流汇大海，改善于细微处见精神 10.今天你提案了吗！今天你改善了吗 11.不为改变而改变，要为改善而改善 12.人人有改善的能力，事事有改善的余地 13.异常改善改善再改善，浪費减少减少再减少 14.用脑去工作用心去体会，用我们的大脑考虑问题 15.思一思，研究改善措施，试一试，坚持不懈努力 16.用我们的眼睛“发现问题”；用我们的双手“解决问题” 3零缺陷类 1.自检互检，确保产品零缺点
精益生产管理考核实施办法
精益生产管理考核实施办法 1、目的：为使公司精益生产管理顺利实施，特制订本办法，通过过程管理方式保证精益生产管理的开展，并使精益生产管理成为公司日常管理。 2、实用范围 （1）公司所有部门、分公司与员工。 3、职责 （1）公司精益管理推进小组办负责每月与各部门沟通确认当月实施计划，确定当月考核项目。通过公司精益生产管理推进小组审批，发文。 （2）各试点部门负责本部门工作的梳理，协同公司精益管理推进小组输出当月实施计划，并严格按照计划实施。 （3）精益生产管理评审委员会通过周会议对计划执行进行审核，在公司月度例会上进行月度审核。 （4）公司精益生产管理推进小组定期组织精益项目总结报告会 4、实施方案 （1）每月5日前，项目办完成与试点部门的工作沟通，确定部门当月实施计划，并发文。 （2）每月5日前试点部门完成本部门月度计划输出。 （3）每周例会，针对实施计划的完成情况进行审定与指导。 （4）结合公司月度例会，在公司月度例会上进行考评。 （5）通过精益项目阶段评审和总结报告会，对试点的项目进行评估，见《精益项目评价表》。 (6) 精益的评价将作为各级员工绩效考核的必要条件，所有员工将列入绩效的范围，部长级别以上者必须是精益管理工作的带动着。
精益生产管理奖惩办法 1、目的：为严明纪律，奖励先进，鞭策落后，充分调动员工工作积极性；对员工的奖惩实行精神鼓励和思想教育为主，经济奖惩为辅的原则，制定本制度。 2、适用范围 本方案给定了精益生产管理奖励的原则和方法。 本方案适用于参与公司精益生产管理的全体员工。 3、职责 （1）由公司组成精益生产管理评审委员会对部门设定专题项目进行审议； （2）公司精益生产推进小组根据评审委员会审批意见提出奖惩申请； （3）由评审委员会主任（总经理）对奖励进行审批； 4、精益生产管理考核奖惩办法 （1）以激励引导为主，处罚手段为辅。 （2）以部门、分公司为考核对象。 （3）精益生产管理周例会将作为部门考核、打分重要依据。 （4）依据《精益生产管理考核实施办法》确定部门每月考核项、考核权重，在公司月度例会上进行考核。 （5）依据公司奖惩办法进行奖励和处罚，。 5、精益生产管理项目奖惩办法 （1）以奖励引导为主，处罚手段为辅。 （2）以评审委员会每周例会与每月评审会进行过程考核 （3）精益项目奖 1）凡项目指标达成、最终验收通过的项目，公司进行奖励。 2）精益项目奖励：项目在正式立项时各队负责人可分多个完成阶段（每个阶段半个月时限），并报公司精益管理推进小组审核，评审委员会主任签字确认后正式生效。公司精益管理推进小组将对项目的实施过程进行考核并奖励。对每个团队奖励分配情况如下：
精益生产方式中的生产计划与控制
Part six 精益生产方式中的生产计划与控制 推进式控制系统与拉动式控制系统 第一种 推进式（PUSH ）控制系统 [] 图6-1推动式生产系统 信息流 物流 工作点
信息流 物流 第二种 拉动式（PULL ）控制系统 指令信息流 6-2 拉动式生产系统 Note:
6.2 精益生产中计划的特点 精益生产计划中最独特之处是，只向最后一道工序以外的各个工序出示每月大致的生产品种和数量计划，作为其安排作业的一个参考基准，而真正作为生产指令的投产顺序计划只下达到最后一道工序（如总组装线）。 图6-3 后工序按看板生产 推进式与拉动式系统对生产管理指标的追求 原料库存周转率=上月末库存金额/本月使用总额 成品库存周转率=上月末库存金额/本月出货总额 推进式（PUSH ）生产系统 库存太 多，受不 准 时 库存 超 产 单位生产时间
拉动式（PULL ）生产系统 生产计划种类 1．长期计划：即年度计划或3年计划等，其主要作用为年度财务预算、固定资产（设备等）、不动产（厂房等）的投入、预定新开发新产品类别及预定淘汰目前在生产产品类别，生产布局规划等等提供依据。长期计划的内容主要是预测各大类产品系列在市场要销售的数量，见图6-5。 图6-5 长期计划 2．中期计划：即未来数月的生产计划如季度计划以及月度计划等，评价在未来数月里，生产能力是否不够或有富余、供应商及采购部门能否对应、各部门人员是否不足（或富余）等等。 3．短期计划即当月计划、周计划、即日计划等。主要作用根据市场需求，制定企业最终产品的生产计划（在精益生产方式里称之为主生产计划），
集团公司绩效考核管理办法及实施细则
某投资集团有限公司 绩效考核管理办法（附考核实施细则）
目录 第一章总则 (1) 第二章考核方法 (1) 第三章月度考核 (8) 第四章年度考核 (10) 第五章申诉及其处理 (12) 第六章附则 (13) 附件四考核统计表 (2) 附件六中层管理人员周边考核交叉表 (1) 附件三考核指标评定表 (2) 附件五 (1) 附件五考核申诉流程图、表格 (2)
第一章总则 第一条适用范围 河北鑫科投资集团公司（以下简称公司）的所有员工均需参加考核。总裁由董事会负责考核，不在本办法考核范围之内。 考核对象具体分为高层管理人员、中层管理人员、行政事务、销售/营销、技术、财务、工勤等各类人员。 第二条考核目的 员工考核的目的是通过客观评价员工的工作绩效，帮助员工提升自身工作水平，从而有效提升公司整体绩效。 第三条考核原则 考核工作遵循以下原则： （一）以提高员工绩效为导向； （二）定性与定量考核相结合； （三）公平、公正； （四）多角度考核。 第四条考核用途 考核结果的用途主要体现在以下几个方面： （一）薪酬分配； （二）职务升降； （三）岗位调动； （四）员工培训。 第二章考核方法 第五条考核周期 考核分为月度考核和年度考核。其中月度考核于各月度结束后十日内完成；年度考核于次年一月二十日前完成。 第六条考核职责划分 （一）薪酬考核管理委员会职责
由总裁、执行总裁、总监、人力资源部部长组成公司薪酬考核管理委员会领导考核工作，承担以下职责： 1、最终考核结果的审批； 2、中层管理人员考核等级的综合评定； 3、员工考核申诉的最终处理。 （二）人力资源部职责 作为考核工作具体组织执行机构，主要负责： 1、对各部门进行各项考核工作的培训与指导； 2、对各部门考核过程进行监督与检查； 3、汇总统计考核评分结果； 4、协调、处理各级人员关于考核申诉的具体工作； 5、对各部门月度、年度考核工作情况进行通报； 6、对考核过程中不规范行为进行纠正、指导与处罚； 7、为每位员工建立考核档案，作为奖金发放、工资调整、职务升降、岗位调动等的依据； （三）各部门主管的职责 1、负责本部门考核工作的整体组织及监督管理； 2、负责处理本部门关于考核工作的申诉； 3、负责对本部门考核工作中不规范行为进行纠正和处罚； 4、负责帮助本部门员工制定月度工作计划和考核标准； 5、负责所属员工的考核评分； 6、负责本部门员工考核等级的综合评定； 7、负责所属员工的绩效面谈，并帮助员工制定改进计划； 第七条考核关系 考核关系分为直接上级考核、直接下级考核、同级人员考核。不同考核对象对应不同的考核关系，见表1。
精益生产管理推进制度
精益生产管理推进制度 一、目的 为使公司精益生产管理顺利实施，特制订本办法，通过过程管理方式保 证精益生产管理的开展，并使精益生产管理成为公司日常管理。 二、实用范围 公司精益化生产管理办公室、各生产分厂和一线员工。 三、职责 1、各生产分厂: （1）负责对生产现状进行调研分析并编制调研报告； （2）负责制定具体的改善方案并组织实施； 2、精益生产管理办公室 精益生产管理办公室负责对各分厂精益生产改善项目提供智力支持（具体包括精益生产管理制度、精益生产管理培训、技术支持、精益生产改善项目方案评审和推进过程管控）。 四、流程 1、各分厂在对生产现状充分调研的基础上编制相应的改善方案和具体的项目推进计划并组织内部评审（此过程可邀请精益生产办公室成员参与协作）； 2、改善方案内部评审通过后经精益生产管理办公室审核及公司领导批准后，由各分厂负责各自项目的具体落实和实施； 3、推进过程中，根据各分厂改善项目推进的需要，由精益生产管理办公室组织实施精益生产管理培训并提供技术支持；
4、项目实施完毕后，由各生产分厂向精益生产管理办公室提出验收申请，精益生产管理办公室组织相关人员对各阶段项目进行评审和验收(如评审验收时发现项目未达标，由各生产分厂提出整改方案并限期整改); 四、机制保障 1、会议机制 （1）周例会 会议组织:由各分厂负责组织相应人员参加会议； 常规出席人员：各生产分厂精益生产改善项目团队和精益生产办公室人员（必要时可邀请品管部、开发部和公司领导等参与会议）； 会议内容：对精益生产推进过程中实施方案进行研讨并审定下周精益生产改善计划； （2）月例会 会议组织:由精益生产管理办公室组织相应人员参加会议； 常规出席人员：各分厂精益生产改善项目团队、精益生产办公室人员和公司领导； 会议内容：精益生产办公室介绍公司精益生产整体推进情况。各生产分厂介绍其改善项目进度、改善实施效果和下月改善计划； （3）临时讨论会 根据精益生产推进过程中实际需要临时性召开临时讨论会对实施过程中遇到的瓶颈和难题进行研讨； （4）项目验收会议 会议组织:由精益生产管理办公室组织相应人员参加会议； 常规出席人员：各分厂精益生产改善项目团队、精益生产办公室人员和公司领导；
工厂精益生产管理的七大浪费及七大对策
工厂精益生产管理的七大浪费及七大对策 我们先来谈谈什么是精益生产七大浪费？所谓精益生产浪费就是对优质的产品与良好的服务不增加价值的生产活动或管理流程，浪费所增加的是企业的成本、时间、效率及效益。 精益生产的七大浪费 1 制造过剩的浪费
精益生产七大浪费之过量生产是大量制造方式用于对应不确定性的方法，由于各工序制造能力不同，而大量制造中设备又被要求不可以停止，因此，前工序的制造速度比后工序快，制造的速度比销售速度快，因此常常伴随着大量的库存发生。 在大量制造的系统中，在一个不确定的世界里，由于各种波动不断产生，过量生产可以缓冲或避免生产领域受到需求波动全面影响，不至于造成整个系统的混乱。 传统方法通过对库存的投入来补偿这种矛盾而不是去提高响应实际问题的能力。 整个制造过程中库存材料的成本异常巨大，尽管它难以量化。 2 等待的浪费 等待时间或排队时间是大批量生产产生的另一个问题。 加工批量太大是造成等待的原因之一。允许大批量生产和建立起排队供应的系统是对原始顺序中可能会出现的干扰担心。 频繁交换品种可以减小批量，但通常人们认为频繁的交换品种会造成模具交换时间过长，而这样会形成巨大的浪费，所以可以通过加大批量降低制造成本。 这和人们的思维方式有关而不是和技术系统有关。 3 搬运的浪费 运输作为消除地域误差的手段似乎在系统上创造着价值，但站在客户的角度上看，运输并没有给我们带来什么。
消费者关心的这会产生什么样的反应和会带来什么样的品质问题，而不是运输本身。 通过材料、搬运设备、间接劳力、和命令与控制系统来知道何时何地移动何物和怎样预防丢失和损坏，这些确实都需要成本。 4 库存的浪费 存货为防止异常发生而起着缓冲和平衡外部环境的被动作用，但由于库存并不被立即使用而仅仅是等待。 传统的计算方法把库存作为企业当前的一部分资产，但实际上只有他们卖出后才能成为资产，并且企业花了大量的金钱仅仅为了照顾他们直到消费者将他们买走为止。 5 加工的浪费 加工的浪费可能是生产工艺中本身就存在的缺陷。 他们的存在实际上是可以预测并通过不断的改善而逐渐进行消除的。 使用先进的工艺手段和工装可以有效地限制和消除这些浪费。
关于印发《集团公司全面市场化管理考核办法》的通知
新汶矿业集团有限责任公司文件 新矿发字［2013］256号 关于印发《集团公司全面市场化 管理考核办法》的通知 各单位： 现将《集团公司全面市场化管理考核办法》印发给你们，请严格遵照执行。 二〇一三年八月二十二日 － 1 －
主题词：经营考核办法通知 发：董事、党委常委，副总经理、总师，总法律顾问、技术总监，总经理助理、董事会秘书、副总师，机关各部室、中心，存档。（共印15份）新汶矿业集团公司办公室二○一三年八月二十二日印打字：成芳校对：桑林林 － 2 －
集团公司全面市场化管理考核办法 为推动全面市场化管理的高效运行，实现全面市场化管理规范化、制度化，依据《全面市场化管理指导手册》和《全面市场化管理指导模板》，经集团公司研究,制定本考核办法。 一、目的意义 全面市场化管理是新矿特色管理文化的精髓，是企业优良的管理基因，通过全面市场化管理实现全面预算管理、全面质量管理、全员业绩考核、全面风险管理、全面对标管理和全面信息化管理等先进管理方法多位一体的有机融合，形成浓厚的全面市场化管理氛围，实现“每个生产者都是经营者、每种生产要素都有价格、每一天都知道经营结果、每个市场都能有效控制、每一件事都讲投入产出”的管理目标，增强企业综合竞争力。 二、组织领导 集团公司成立全面市场化管理考核领导小组。董事长、总经理任领导小组组长，分管经营副总经理任副组长。领导小组下设办公室，办公室设在经营管理部，经营管理部部长兼任办公室主任，经营管理部具体负责各单位全面市场化管理日常考核工作。 三、考核范围 － 3 －
分考核单位和鼓励单位两个范围。考核单位指全面市场化管理年底纳入考核排名单位；鼓励单位指全面市场化管理不纳入年底考核排名，但参与被检查、督导的单位。 考核单位：孙村煤矿、良庄矿业、协庄煤矿、华丰煤矿、翟镇煤矿、华恒矿业、盛泉矿业、鄂庄煤矿、万祥矿业、华泰矿业、新巨龙公司、新阳能源、赵官能源、黑沟煤业、水煤公司、长城一矿、长城二矿。 鼓励单位：集团公司考核单位之外的其他单位。 四、考核内容 全面市场化管理考核分为日常考核和专项考核两部分。日常考核和专项考核均按百分制设定，日常考核权重为30%，专项考核权重为70%。 (一)日常考核 主要指集团公司日常组织的全面市场化管理活动、培训考试，各单位劳动定额报表报送、劳动定额临时标准备案、材料消耗定额标准修正备案情况，全面市场化舆论宣传、各级市场管理员构建情况等。实行计分考核（日常考核评分表见附表1）。 (二)专项考核 主要指各级市场组织领导、规章制度、市场主体、考核项目、结算价格、交易量、考核结算、文化氛围等市场化要素构建情况。实行计分考核（专项考核评分表见附表2）。 五、考核规定 － 4 －
精益生产宣传工作如何做好
精益生产宣传要怎么做？怎么样做才能算是做好？ 一、员工需求（岗位价值分析） 1、工资能不能高一点，工作会不会越来越轻松，环境有没有改善 2、技能可不可以提升（精益生产要不要我多会几项技能） 3、自我展示（有些员工希望可以有自我展示的机会，可以得到领导的肯定） 4、提出的意见有没有得到落实，有没有人帮忙解决（如果提出来的意见很久都没有得到落实就不愿意再提） 5、了解精益生产怎么开展，大家都在做什么，自己怎么样能参与到精益生产中去（看看自己的课长、组长都有没有在做，是不是敷衍了事） 二、宣传 员工的这些需求要我们做很多项工作，我们以宣传为例子，通过以结果为导向来开展工作，我们想要的结果就是要员工去看，想让员工乐意参与、学习精益。员工最想看的是和他们息息相关的，他们感兴趣的，即他们的需求，所以我们对应的宣传工作就是为了满足他们的需求展开。 三、展开方法 1、精益成果展示专栏（成果展示要与员工工资相挂钩，改善前一天工资多少，改善后有没有多一点，劳动强度有没有下降一点，灰尘有没有少一点， 拿一样的工资工作时间是不是会短一点，工作会不会开心一点） 2、精益知识专栏（老师培训的技能工艺符号、识别浪费、后面还有快速换模，员工心得、员工演讲这些都可以供大家学习） 3、员工展示专栏（我们有评选优秀员工，都是有事迹的，还要对先进员工的演讲进行录像到时候在元宵晚会上放） 4、员工建议专栏（最好能在各个课内设有一个员工建议栏，员工有什么建议或有什么需求要课长解决的都可以写在上面，有完成的就打钩没有完成的 就打叉，看看我们干部是不是有真正落实执行员工建议） 5、监督专栏（把各个小组的上周完成情况以及是否合格还有下周计划、加分规则、加分明细都黏贴出去，让大家一起来监督） 6、建立微信群（能全员参与，沟通、工作起来效率更高，更方便） 7、员工访谈（定期要对员工进行访谈，了解他们对我们的宣传是否满意，还有什么需求我们没有提供，还想看到什么，工作的是否顺畅） 四、总结 今后其它各项工作也这样展开，一个月或半个月做好一项工作，这样坚持一年后我们的工作就会有进步。
(精益生产)精益生产管理推行实施步骤
精益生产管理推行实施步骤
一、系统培训 内容：5S管理与目视化管理；精益生产理念及理论培训；价值流程分析；标准化作业；JIT及时生产；快速切换；失误预防与问题解决；看板管理与精益物流管理；TPM全面生产性维护；精益质量管理的理念及技术培训；工作设计基本原理综述、工作扩展的方法、工业工程的概念和原理、动作分析与消除动作浪费、标准作业定义、标准作业三要素；节拍时间、作业顺序、标准手持、标准作业对品质条件的要求、标准作业应用的三个工具、建立品质最高、工数最低有序安全的作业方法、先入先出与产品可追溯性、减少工数的生产布局、一人多机的作业方法；工作教导方法。 二、推行5S和目视化管理，消除浪费 导入准备阶段、导入宣讲阶段、导入试行阶段、实施阶段、活动日常化三、建立完善作业标准 ●确定一个单位产品的完成时间 ●确定标准作业顺序 ●确定标准持有量 ●标准作业票 ●标准作业的制定 ●关于作业要领书 ●作业指导书和标准作业卡片 ●作业的组合 ●作业的效率 ●推进标准作业 ●作业组合的变迁 ●将U型线连接起来 四、优质生产 ●全面质量管理 ●开展自主管理活动 ●要求全员参与
●防差错系统 ●有效推行5S管理 五、生产同步化 为了实现适时适量生产，首先需要致力于生产的同步化。即工序间、部门间不设置仓库，前一工序加工结束后，立即转到下一工序去，组装线与机械加工几乎平行进行，产品被一件一件、连续地生产出来。在铸造、锻造、冲压等必须成批生产的工序，则通过尽量缩短作业切换时间来缩小生产批量。 生产的同步化是通过“后工序领取”(也称为拉动式)的方式来实现的。即“后工序只在需要的时候到前工序领取所需的加工品：前工序只按照被领取走的数量和品种进行生产”。这样，生产工序的最后一道，即总装线(最终产品装配线)成为生产的出发点，生产计划只下达给总装线，以总组装为起点，在需要的时候，向前工序领取必要的加工品，而前工序提供该加工品后，为了补充生产被领取走的量，必然会向更前一道工序去领取所需的零部件。这样一层一层向前工序领取，直至原材料部门，把各个工序都连接起来，实现同步化生产。 六、均衡生产 ●将数量与种类平均化 ●容易组合的标准作业 ●均衡化生产的做法 ●使用通用设备 七、建立柔性生产机制 建立柔性生产机制，弹性地配置作业人数。当生产量发生变动，能够弹性地增减各生产线的作业人数，以及尽量用较少的人力完成较多的生产。这里的关键在于能否在生产量减少了的时候，轻易地从生产线上的作业人员中减出相应的人数来。这种“弹性地配置作业人数”的做法一反历来生产系统中的“定员制”，是一种全新的人员配置方法，即丰田汽车生产方式中的少人化原则。 八、看板管理 ●看板的使用 ●推行看板管理
精益生产的优势及意义
精益生产的优势及意义 与大量生产方式相比，日本所采用的精益生产方式的优越性主要表现在以下几个方面： 1、所需人力资源--无论是在产品开发、生产系统，还是工厂的其他部门，与大量生产方式下的工厂相比，最低能减至1/2； 2、新产品开发周期—最低可减至l／2或2/3； 3、生产过程的在制品库存—最低可减至大量生产方式下一般水平的1／10； 4、工厂占用空间—最低可减至采用大量生产方式下的1/2； 5、成品库存—最低可减至大量生产方式下平均库存水平的1/4； 精益生产方式是彻底地追求生产的合理性、高效性，能够灵活地生产适应各种需求的高质量产品的生产技术和管理技术，其基本原理和诸多方法，对制造业具有积极的意义。精益生产的核心，即关于生产计划和控制以及库存管理的基本思想，对丰富和发展现代生产管理理论也具有重要的作用。 精益生产的支柱与终极目标 “零浪费”为精益生产终极目标，具体表现在PICQMDS七个方面，目标细述为： (1)“零”转产工时浪费(Products?多品种混流生产) 将加工工序的品种切换与装配线的转产时间浪费降为“零”或接近为“零”。
(2)“零”库存(Inventory?消减库存) 将加工与装配相连接流水化，消除中间库存，变市场预估生产为接单同步生产，将产品库存降为零。 (3)“零”浪费(Cost?全面成本控制) 消除多余制造、搬运、等待的浪费，实现零浪费。 (4)“零”不良(Quality?高品质) 不良不是在检查位检出，而应该在产生的源头消除它，追求零不良。 (5)“零”故障(Maintenance?提高运转率) 消除机械设备的故障停机，实现零故障。 (6)“零”停滞(Delivery?快速反应、短交期) 最大限度地压缩前置时间(Lead time)。为此要消除中间停滞，实现“零”停滞。 (7)“零”灾害(Safety?安全第一) 精益生产之管理工具—Kanban Kanban作为精益生产的一种核心
集团公司考核管理办法
考核管理办法 第一章总则 为确保某某工业第一集团公司（以下简称中航一集团）总体战略的顺利实施，促进集团公司总部更好的履行管理职能，以及每位员工的工作业绩和综合素质能力得以正确考核评价，在充分发挥每位员工积极性和创造性的同时，为员工聘用、聘任、晋级、奖惩、培训、辞退提供依据，根据有关规定，并结合集团公司实际情况，特制定本办法。 一、考核对象 （一）部门考核：中航一集团总部各部门。 （二）员工考核：中航一集团总部正式聘用、借调和返聘的人员。聘用人员在严格执行聘用合同的前提下，执行本办法。 下列人员不参加当年的年度考核： 1. 病假累计超过半年或事假累计超过三个月的；如果该类员工年终能完成任务，可以参加考核，但最高不得超过“合格”等级； 2. 病事假累计超过六个月或旷工累计超过10 天的； 3. 立案审查未做结论的； （凡属上述三种不参加年度考核的员工，按“基本合格”处理） 4. 新进入集团公司工作未满半年的； 5. 脱产学习或挂职锻炼超过半年的人员（由所在学校或部门出具考核意 见）； 6. 有其他特殊原因的员工。 二、考核目的 1. 推动集团总体战略目标的实现。 2. 建立全员参与、全员负责，一级对一级负责的管理模式。 3. 通过绩效考核促进上下级沟通和各部门间的相互协作。 4. 通过考核规范业务流程，提高集团公司的整体管理水平。
5. 通过客观评价员工的工作绩效、态度和能力，帮助员工提升自身工作水 平，从而有效提升集团公司的整体绩效。 6. 促进员工逐步形成“客户至上”的服务意识。 三、考核原则 1、以提高部门、员工绩效为导向。 2、定性与定量考核相结合。 3、多角度考核。 4、坚持公平、公正、公开。 四、考核用途考核结果的用途主要体现在以下五个方面： 1、员工培训。 2、薪酬分配。 3、职务晋升。 4、聘任（职称）聘用（合同）。 5、岗位调整。 第二章考核方法 一、基于目标管理的业绩考核业绩考核体系基于目标管理思想提出，通过目标层层分解，从集团总部目标分解到部门目标，从部门目标分解到岗位目标，按照目标设立、执行跟踪、绩效评价管理流程来进行。其中业绩考核体系中直接体现目标要求的任务绩效设立程序如下： （一）确立部门绩效目标：（1）上一年年底，发展计划部根据集团下一年度工作安排，组织各部门制定年度工作计划草案，办公厅在发展计划部协助下组织提出部门关键业绩指标的目标建议值；（2）每年一月份或二月份，根据集团年度工作会议的决议，各部门研究调整部门工作计划草案、关键业绩指标和重大任务完成要求，同时上报分管副总经理审核；（3）每年二月份，办公厅根据各部门提交的业绩指标要求，结合当年工作任务和计划，拟定《某某工业第一集团公司总部xx 部目标任务书》，提交集团总经理办公会审批，并由集团总经理与各部门第一负责人签署目标任务书。 （二）确立岗位任务目标：每季度考核期初，各部门负责人根据部门目标任务书中承
精益生产管理宣传标语大汇总
1.库存是万恶之源 2.精益持续改进循环 3.高效至精，降损求益 4.过量加工，费时费工 5.精益求精，勤奋实干 6.精益生产，勇往直前 7.追求精益，永无止境 8.精益求精，铸造品质 9.高品质,低成本,短交期 10.精益制造优化企业生产 11.改善观念，抓好精益生产 12.少投入多产出，精益求精 13.做到精细严，细节出效益 14.精益生产，使黄岛工厂转变 15.精益生产，转变我们的观念 16.下一道工序就是我们的顾客 17.精益从心开始，改善由我做起 18.推行精益生产，剔除资源浪费 19.推行精益生产，消灭一切浪费 20.消除浪费，精益求精，持续改进 21.一个流是理想，创造无间断流程 22.精工细作，勤俭节约，创玲珑效益 23.优化流程，精益生产，创百年企业 24.参与改善寻途径，精益改善无止境 25.永无止境地追求七个零的终极目标 26.大力推行精益生产，平稳度过行业冬天
27.精益生产：健全系统优化流程全员执行 28.精益制造是赶超世界一流水平的必经之路 29.挑战自我精益求精，实现产品效益最大化 30.消除无效劳动，杜绝浪费，实施精益生产 31.精益生产思想是ERP充分发挥效益的关键 32.消除一切浪费，追求精益求精和不断改善 33.健全系统，优化流程，精益生产，全员执行 34.全员参与，强化管理，精益求精，铸造品质 35.以人为本，提高效率；降低成本，杜绝浪费 36.运用IE手法，提高效率，降低成本，提高质量 37.精：多余的生产要素不投入；益：所有经营活动应该有效益 1.挑战自我，改善无限 2.坚持改善，天天向上 3.欲要创其效，必先改其善 4.节约要实现，改善是关键 5.改善只有更好，没有最好 6.改善三日易，坚持百日难 7.在改善中成长，在改善中受益 8.三日改善看得见，促进生产是关键 9.涓流汇大海，改善于细微处见精神 10.今天你提案了吗！今天你改善了吗 11.不为改变而改变，要为改善而改善 12.人人有改善的能力，事事有改善的余地 13.异常改善改善再改善，浪費减少减少再减少 14.用脑去工作用心去体会，用我们的大脑考虑问题 15.思一思，研究改善措施，试一试，坚持不懈努力 16.用我们的眼睛“发现问题”；用我们的双手“解决问题”