锅炉级别划分
锅炉、压力容器制造许可证是国家锅炉质检总局颁发的特种行业资质
制造许可证级别划分标准如下：
A级锅炉厂家锅炉制造范围：不受限制，是锅炉制造许可级别中最高级
B级锅炉厂家锅炉制造许可级别低于A级锅炉厂家
锅炉制造范围：额定蒸汽压力小于及等于2.5MPa的蒸汽锅炉（表压）
C级锅炉厂家锅炉制造许可级别低于B级锅炉厂家
锅炉制造范围：额定蒸汽压力小于及等于0.8MPa且额定蒸发量小于及等于1t/h的蒸锅炉;额定出水温度小于120℃的热水锅炉（表压）
D 级锅炉厂家锅炉制造许可级别低于C级锅炉厂家
锅炉制造范围：额定蒸汽压力小于及等于0.1MPa的蒸汽锅炉;额定出水温度小于120℃且额定热功率小于及等于2.8MW的热水锅炉（表压）
注：
1、锅炉额定出水温大于及等于120℃的热水锅炉，按照额定出水压力分属于C级及其以上各。
2、锅炉厂家持有高级别许可证的锅炉制造企业，可以生产低级别的锅炉产品。
3、锅炉厂家持有C级及其以上级别许可证的锅炉制造企业，可以制造有机热载体锅炉。对于只制造有机热载体锅炉的制造企业，应申请有机热载体锅炉单项制造资格，不需要定级别。
压力容器制造许可级别划分
A级压力容器制造范围（A1）超高压容器、高压容器
（A2）第三类低、中压容器
（A3）球形储罐现场组焊或球壳板制造
（A4）非金属压力容器
（A5）医用氧舱
B级压力容器制造范围（B1）无缝气瓶
（B2）焊接气瓶
（B3）特种气瓶
C级压力容器制造范围（C1）铁路罐车
（C2）汽车罐车或长管拖车
（C3）罐式集装箱
D级压力容器制造范围（D1）第一类压力容器
（D2）第二类低、中压容器
注：
1. 一、二、三类压力容器的划分按照《压力容器安全技术监察规程》确定。
2. 超高压容器：设计压力大于及等于100MPa的压力容器；
高压容器：设计压力大于及等于10MPa且小于100MPa的压力容器；
中压容器：设计压力大于及等于1.6MPa且小于10MPa的压力容器；
低压容器：设计压力大于及等于0.1MPa且小于1.6MPa的压力容器。
锅炉的压力等级
锅炉的压力等级锅炉是我的本行，本人学习锅炉从事锅炉技术工作已经几十年了。本着对大家负责的态度，特在此更正楼上各位一些不妥的说法。 按压力高低，蒸汽锅炉分为： ⑴ 超超临界压力锅炉 其蒸汽参数为压力≥，额定出口温度≥590℃。 ⑵ 超临界压力锅炉 其出口蒸汽压力大于～。常用的蒸汽参数为～，538～543℃/538～566℃。 ⑶ 亚临界压力锅炉 是指出口工质压力为～的锅炉。最常用的蒸汽参数为538℃/538℃。 ⑷ 超高压锅炉 是指出口工质压力为～的锅炉。最常用的蒸汽参数为538℃/538℃。 ⑸ 高压锅炉 是指出口工质压力为～的锅炉。最常用的蒸汽参数为、540℃。 ⑹ 次高压锅炉 是指出口工质压力为～的锅炉。最常用的蒸汽参数为、540℃。 ⑺ 中压锅炉 是指出口工质压力为～的锅炉。最常用的蒸汽参数为、450℃。 ⑻ 低压锅炉 是指出口工质压力不大于的锅炉。 此外还有所谓的常压锅炉，它是锅炉本体开孔与大气相通，在任何工况下，锅炉水位线处表压力都为零的锅炉。
锅炉的压力等级 荣楼主的回复是正确的，我学的锅炉专业，在锅炉检验机构十多年，熟悉锅炉法规、标准和相关理论，最新的《锅炉技术安全监察规程》--现在尚未颁布，其对锅炉进行如下分类： 第四条 锅炉设备分类为： (一)A级锅炉：额定工作压力（表压，下同）P≥的锅炉，包括： 1.超超临界锅炉: P≥或额定出口温度≥590℃的锅炉； 2.超临界锅炉: ≤P＜； 3.亚临界锅炉: ≤P＜； 4.超高压锅炉: ≤P＜； 5.高压锅炉: ≤P＜； 6.次高压锅炉: ≤P＜； 7.中压锅炉: ≤P＜。 (二)B级锅炉；包括： 1.蒸汽锅炉：＜P＜或额定蒸发量＞h； 2.热水锅炉：额定出水温度≥120℃或额定热功率＞； 3.有机热载体锅炉： (1)使用气相有机热载体的锅炉； (2)液相有机热载体锅炉:额定热功率＞； (三)C级锅炉，除D级锅炉外的下列锅炉： 1.蒸汽锅炉: 额定工作压力≤且额定蒸发量≤h的蒸汽锅炉； 2.热水锅炉: 额定出水温度＜120℃且额定热功率≤； 3.液相有机热载体锅炉: 额定热功率≤。 (四)D级锅炉： 1.蒸汽锅炉：设计正常水位时水容积≤50L且额定工作压力＜； 2.汽水两用锅炉: 额定工作压力≤且额定蒸发量≤h的锅炉； (五)仅用自来水加压的热水锅炉，且出水温度≤95℃。 其他汽水两用锅炉按照其出口蒸汽参数和额定蒸发量分属以上各级锅炉。 锅炉的压力等级 锅炉的种类很多，其分类方法如下： 1、按用途不同，可以分为电站锅炉、工业锅炉、机车船舶锅炉、生活锅炉等。 2、按蒸汽压力可以分为低压锅炉（p≤、中压锅炉（＜p≤）、高压锅炉（p＝、超高压锅炉（p＝）、亚临界锅炉（p＝）和超临界锅炉（p＞22MPa）。 3、按容量的大小，可以分为大型锅炉、中型锅炉和小型锅炉。 4、按燃料和能源种类不同，可以分为燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、原子能锅炉、废热锅炉等。 5、按锅炉结构形式不同，可以分为锅壳锅炉（火管锅炉）、水管锅炉和水火管锅炉。 6、按燃料在锅炉中的燃烧方式不同，可以分为层燃料、沸腾炉、室燃炉。 7、按工质在蒸发系统的流动方式不同，可以分为自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉等。 锅炉的分类
压力容器的分类和分级
压力容器的分类和分级 1.定义：压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器。 2.分类：压力容器主要为圆柱形，少数为球形或其他形状。圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成，压力容器工作压力越高，筒体的壁厚就应越厚。压力容器分类： 2.1.按压力等级分类：压力容器可分为内压容器和外压容器。 内压容器又可按设计压力（p）大小分为四个压力等级，具体划分如下： a.低压(代号L)容器0.1 MPa≤p＜1.6 MPa; b. 中压(代号M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa; c. 高压(代号H)容器10 MPa≤p＜100 MPa; d. 超高压(代号U)容器p≥100MPa。 2.2. 按容器在生产中的作用分类: a. 反应压力容器(代号R):用于完成介质的物理、化学反应。 b. 换热压力容器(代号E):用于完成介质的热量交换。 c. 分离压力容器（代号S):用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。 d. 储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）：用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程中的主要作用来划分品种。 2.3. 按安装方式分类：
a. 固定式压力容器：有固定安装和使用地点，工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。 b. 移动式压力容器：使用时不仅承受内压或外压载荷，搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力，以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷，因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。 2.4 为了在设计制造中对安全要求不同的压力容器有区别地进行技术管理和监督检查， 我国《压力容器安全技术监察规程》根据容器压力的高低、介质的危害程度以及在使用中 的重要性，将压力容器分为以下三类： 三类容器。符合下列情况之一者为三类容器： （1）高压容器； （2）中压容器（毒性程度为极度和高度危害介质）； （3）中压贮存容器（易燃或毒性程度为中度危害介质，且设计压力与容积之积PV≥10MPa· m3； （4）中压反应容器（易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV≥0.5MPa· m3； （5）低压容器（毒性程度为极度和高度危害介质，且PV≥0.2MPa· m3；（6）高压、中压管壳式余热锅炉； （7）中压搪玻璃压力容器； （8）使用强度级别较高（抗拉强度规定值下限≥540MPa的材料制造的压力容器；
设备分级管理规定
设备分级管理规定 1目的 为了调整设备管理理念及策略，有重点有针对性的开展设备管理工作，进一步推进设备精细化管理，不断提高设备管理效率，为生产经营提供安全可靠的设备保障。2适用范围 适用于作业公司各班组对设备的管理。 3职责 各班组设备管理人员负责本班组设备的分级划分。 各班组班长负责对设备分级划分情况进行审核。 4工作要求 设备等级划分 划分的依据：综合考虑设备的自身因素（设备原值、设备用途）以及关键影响因素（对安全、生产、成本的影响），确定设备等级划分标准。 划分的范围：作业公司所有设备资产以及使用的业主设备。 划分的方法：采用矩阵分析法进行设备等级划分，将设备划分为关键设备、重要设备和一般设备三个级别。 划分的步骤 第一步：确定设备自身因素的分值。 设备自身因素分值的计算方法：设备原值、设备用途两个方面分值的平均值（保留一位小数）。
计算示例：如一台设备，该设备原值为9万元，对应原值分值是4；该设备为一般生产设备，对应设备用途分值是3；则按照计算方法，该设备自身因素分值是：（4+3）/2=。第二步：确定关键影响因素的影响程度。 关键影响因素影响程度的计算方法：安全、生产、成本三个方面影响程度的平均值（保留一位小数）。
计算示例：如一台设备，该设备存在低风险，对应安全影响程度是3；该设备事故、故障对生产有严重影响，对应生产影响程度是5；该设备每年维保、检修费用在5000元-10000元之间，对应成本影响程度是4；则按照计算方法，该设备关键影响因素影响程度是：（3+5+4）/3=4 第三步：确定设备等级 确定设备等级的方法：根据设备自身因素的分值和关键影响因素的影响程度两者在设备等级划分标准矩阵中的交点确定设备等级。 示例：如一台设备，该设备自身因素的分值为，关键影响因素的影响程度为4，则根据设备自身因素分值和关键影响因素影响程度两者在矩阵中对应的交点确定该设备是：关键设备。 设备等级划分评价工作应由管理人员、操作人员和维修人员共同参与完成，并且至少每年评价更新一次，确保设备分级合理、客观和保持最新状态。 结合公司设备特点，采用是非判断法，将特种设备以及在公司范围内发生过事故的设备统一定义为关键设备。 设备分级管理 管理责任。
锅炉压力容器制造许可级别划分
附件1：锅炉压力容器制造许可级别划分 一、锅炉制造许可级别划分 ┌─┬─────────────────────────────────┐ │级│制造锅炉范围│ │别││ ├─┼─────────────────────────────────┤ │ A│不限│ ├─┼─────────────────────────────────┤ │ B│额定蒸汽压力小于及等于2.5MPa的蒸汽锅炉（表压，下同）│ ├─┼─────────────────────────────────┤ │ C│额定蒸汽压力小于及等于0.8MPa且额定蒸发量小于及等于1t/h的蒸汽锅炉；│ ││额定出水温度小于120℃的热水锅炉│ ├─┼─────────────────────────────────┤ │ D│额定蒸汽压力小于及等于0.1MPa的蒸汽锅炉；│
││额定出水温度小于120℃且额定热功率小于及等于2.8MW的热水锅炉│ └─┴─────────────────────────────────┘ 注：1．额定出水温大于及等于120℃的热水锅炉，按照额定出水压力分属于C 级及其 以上各级。 2．持有高级别许可证的锅炉制造企业，可以生产低级别的锅炉产品。 3．持有C级及其以上级别许可证的锅炉制造企业，可以制造有机热载体锅炉， 对于只制造有机热载体锅炉的制造企业，应申请有机热载体锅炉单项制造资 格，不需要定级别。 4．对于产品种类较单一的制造企业，可对其许可范围进行限制，如限部件、材 质、品种等。 5．持证锅炉制造企业可以制造与相应级别锅炉配套的分汽缸、分水缸。 二、压力容器制造许可级别划分 ┌───┬───────────────┬───────────────┐ │级别│制造压力容器范围│代表产品│ ├───┼───────────────┼───────────────┤
压力容器安全状况等级的划分及说明
附件6：压力容器安全状况等级的划分及说明 根据压力容器的安全状况，将新压力容器划分为1、2、3级三个等级，在用压力容器划分为2、3、4、5四个等级，每个等级划分原则如下： 1级：压力容器出厂技术资料齐全；设计、制造质量符合有关法规和标准的要求；在规定的定期检验周期内，在设计条件下能安全使用。 2级：（1）新压力容器：出厂技术资料齐全；设计、制造质量基本符合有关法规和要求，但存在某些不危及安全且难以纠正的缺陷，出厂时已取得设计单位、使用单位和使用单位所在地安全监察机构同意；在规定的定期检验周期内，在设计规定的操作条件下能安全使用。 （2）在用压力容器：技术资料基本齐全；设计制造质量基本符合有关法规和标准的要求；根据检验报告，存在某些不危及安全且不易修复的一般性缺陷；在规定的定期检验周期内，在规定的操作条件下能安全使用。 3级：（1）新压力容器：出厂技术资料基本齐全；主体材料、强度、结构基本符合有关法规和标准的要求；但制造时存在的某些不符合法规和标准的问题或缺陷，出厂时已取得设计单位、使用单位和使用单位所在地安全监察机构同意；在规定的定期检验周期内，在设计规定的操作条件下能安全使用。 （2）在用压力容器：技术资料不够齐全；主体材料、强度、结构基本符合有关法规和标准的要求；制造时存在的某些不符合法规和标准的问题或缺陷，焊缝存在超标的体积性缺陷，根
据检验报告，未发现缺陷发展或扩大；其检验报告确定在规定的定期检验周期内，在规定的操作条件下能安全使用。 4级：主体材料不符合有关规定，或材料不明，或虽属选用正确，但已有老化倾向；主体结构有较严重的不符合有关法规和标准的缺陷，强度经校核尚能满足要求；焊接质量存在线性缺陷；根据检验报告，未发现缺陷由于使用因素而发展或扩大；使用过程中产生了腐蚀、磨损、损伤、变形等缺陷，其检验报告确定为不能在规定的操作条件下或在正常的检验周期内安全使用。必须采取相应措施进行修复和处理，提高安全状况等级，否则只能在 限定的条件下短期监控使用。 5级：无制造许可证的企业或无法证明原制造单位具备制造许可证的企业制造的压力容器；缺陷严重、无法修复或难于修复、无返修价值或修复后仍不能保证安全使用的压力容器，应予以判废，不得继续作承压设备使用。 注：1、安全状况等级中所述缺陷，是制造该压力容器最终存在的状态。如缺陷已消除，则以消除后的状态，确定该压力容器的安全状况等级。 2、技术资料不全的，按有关规定由原制造单位或检验单位经过检验验证后补全技术资料，并能在检验报告中作出结论的，则可按技术资料基本齐全对待。无法确定原制造单位具备制造资格的，不得通过检验验证补充技术资料。 3、安全状况等级中所述问题与缺陷，只要确认其具备最严重之一者，既可按其性质确定该压力容器的安全状况等级。
设备分类分级管理办法
设备分类分级管理办法 为进一步推进设备的精细化管理，明确设备管理的责任目标，提高重点关键设备的受控力度，提高管理效率，制定本办法。 本办法主要对设备的分类分级管理进行了具体的要求，油田所有设备均应按本办法进行分类分级管理。 设备的分类 油田设备按A、B、C三类进行分类，分类的方法是根据该设备的重要性和对生产系统的影响。分类原则如下： (1)、A类设备是指该设备损坏后，对人员、生产系统、机组或其他重要设备的安全构成严重威胁或直接导致环境严重污染的设备。 (2)、B类设备是指该设备损坏或在自身和备用设备均失去作用的情况下，会直接导致机组的可用性、安全性、可靠性、经济性降低或导致环境污染的设备；本身价值昂贵且故障检修周期或备件采购(或制造)周期较长的设备。 (3)、C类设备是指不属于A类、B类的设备。 分类的方法:可采用直接指定法和公式判定法两种方法。 直接指定法:依据设备对油田生产影响的重要程度和设备价值直接进行指定。A类设备的确定应主要依据该方法，可参考附件(《设备分类分级标准及范围》)。 公式判定法: 对单位所属的设备进行综合分析，按照规定的项目进行打分评类。规定的项目包括：生产影响程度、价值大小、设备利用率、设备保有量、维修难度、检修频次、配件供应及关联风险（工艺、安全、环保）。B类、C类设
备的划分应主要依据该办法。 具体评定方法如下: 采用百分制进行评定，通过评价，计算设备分值，总分值在７５分以上的设备评为Ａ类设备，4０～７５分为Ｂ类设备，4０分以下为Ｃ类设备。评定时依据下表项目和内容进行评定。 评定项目所占 分值 评定内容 评分 值 备注 合计100 生产影响程 度25 对生产有直接影响且影响到停产，作 用处于关键地位的评为16-25分；对 生产没有直接影响且不影响到停产， 作用处于一般地位的设备评为11-15 分；辅助生产设备评为2-10分。 设备原值15 设备原值在１００万元以上评为11-15分；设备原值在５０万～１００万评为6-10分；５０万元以下评为2-5分。 设备利用率10 设备利用率在８５％以上评为6-１０分；设备利用率在５０％～８５％评为2-５分；设备利用率在５０％以下评为１分。 设备保有量 5 设备发生事故、故障后没有备用设备
锅炉制造许可级别划分
锅炉制造许可级别划分 级别制造锅炉范围 A 不限 B 额定蒸汽压力小于及等于2.5MPa的蒸汽锅炉（表压，下同） C 额定蒸汽压力小于及等于0.8MPa且额定蒸发量小于及等于1t/h的蒸汽锅炉;额定出水温 度小于120℃的热水锅炉 D 额定蒸汽压力小于及等于0.1MPa的蒸汽锅炉;额定出水温度小于120℃且额定热功率小于 及等于2.8MW的热水锅炉 注： 1、额定出水温大于及等于120℃的热水锅炉，按照额定出水压力分属于C级及其以上各级。 2、持有高级别许可证的锅炉制造企业，可以生产低级别的锅炉产品。 3、持有C级及其以上级别许可证的锅炉制造企业，可以制造有机热载体锅炉，对于只制造 有机热载体锅炉的制造企业，应申请有机热载体锅炉单项制造资格，不需要定级别。 4、对于产品种类较单一的制造企业，可对其许可范围进行限制，如限部件、材质、品种等。 5、持证锅炉制造企业可以制造与相应级别锅炉配套的分汽缸、分水缸。 压力容器制造许可级别划分 级别制造压力容器范围代表产品 A 超高压容器、高压容器（A1） 第三类低、中压容器（A2） 球形储罐现场组焊或球壳板制造（A3） 非金属压力容器（A4） 医用氧舱（A5） A1应注明单层、锻焊、多层包扎、绕带、热套、绕板、无缝、锻造、管制等结构形式 B 无缝气瓶（B1） 焊接气瓶（B2） 特种气瓶（B3） B2 注明含（限）溶解乙炔气瓶或液化石油气瓶 B3 注明机动车用、缠绕、非重复充装、真空绝热低温气瓶等 C 铁路罐车（C1） 汽车罐车或长管拖车（C2） 罐式集装箱（C3） D 第一类压力容器（D1） 第二类低、中压容器（D2） 注： 1. 一、二、三类压力容器的划分按照《压力容器安全技术监察规程》确定。 2. 超高压容器：设计压力大于及等于100MPa的压力容器； 高压容器：设计压力大于及等于10MPa且小于100MPa的压力容器； 中压容器：设计压力大于及等于1.6MPa且小于10MPa的压力容器； 低压容器：设计压力大于及等于0.1MPa且小于1.6MPa的压力容器。
压力容器级别划分
按压力等级分类：压力容器可分为内压容器与外压容器。 内压容器又可按设计压力（p）大小分为四个压力等级，具体划分如下： 低压(代号L)容器0.1 MPa≤p＜1.6 MPa; 中压(代号M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa; 高压(代号H)容器10 MPa≤p＜100 MPa; 超高压(代号U)容器p≥100MPa。(1MPa=9.8Kg) 按容器在生产中的作用分类: 反应压力容器(代号R):用于完成介质的物理、化学反应。 换热压力容器(代号E):用于完成介质的热量交换。 分离压力容器（代号S):用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。 储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）：用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。 在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程中的主要作用来划分品种。 按安装方式分类： 固定式压力容器：有固定安装和使用地点，工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。 移动式压力容器：使用时不仅承受内压或外压载荷，搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力，以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷，因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。 上面所述的几种分类方法仅仅考虑了压力容器的某个设计参数或使用状况，还不能综合反映压力容器的危险程度。 压力容器的危险程度还与介质危险性及其设计压力p和全容积V的乘积有关，pV值愈大，则容器破裂时爆炸能量愈大，危害性也愈大，对容器的设计、制造、检验、使用和管理的要求愈高。
按安全技术管理分类: 《压力容器安全技术监察规程》采用既考虑容器压力与容积乘积大小，又考虑介质危险性以及容器在生产过程中的作用的综合分类方法，以有利于安全技术监督和管理。该方法将压力容器分为三类： 1.第三类压力容器，具有下列情况之一的，为第三类压力容器： 高压容器； 中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）； 中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于 10MPa·m3 ）； 中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于 0.5Pa·m3）； 低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且乘积大于等于 0.2MPa·m3 ）； 高压、中压管壳式余热锅炉； 中压搪玻璃压力容器； 使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa）的材料制造的压力容器； 移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车[液化气体运输（半挂）车、低温液体运输（半挂）车、永久气体运输（半挂）车]和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等； 球形储罐（容积大于等于50m3）；低温液体储存容器（容积大于5m3）。 低温液体储存容器（容积大于5m3） 2.第二类压力容器，具有下列情况之一的，为第二类压力容器： 中压容器；
(精编)锅炉专业验收填表签字说明
(精编)锅炉专业验收填表签字说明
国电哈尔滨平南热电厂新建工程 锅炉专业 检验批、分项、分部、单位工程质量验收 相关表格填表说明 江西诚达工程咨询监理有限公司国电哈平南热电厂工程项目监理部 2011年10月编制 批准： 审核： 编写： 《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》 检验批、分项、分部、单位工程质量验收相关表格填表说明 火电工程机组的施工质量验收应按《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.2－2009第四部分《施工质量验收》的规定进行检查、验收、办理验收签证。 工程施工质量的检查、验收应由施工单位根据所承担的工程范围，按《施工质量验收》规定编制质量验收范围划分表，监理单位进行审核，经建设单位确认后，由施工、监理及建设单位三方签字、盖章批准执行。
工程施工质量应由“施工质量验收范围划分表”规定的验收单位进行验收。检验批、分项工程、分部工程的验收，当有监理单位参加时应由监理单位组织，相关单位参加；单位工程的验收应由建设单位组织，相关单位参加；设计单位和制造单位应按“施工质量验收范围划分表”的规定参加相关项目的验收。 施工项目必须施工完毕方可进行质量验收。对施工质量进行验收，施工单位应自检合格，自检记录齐全，方可报监理、建设单位进行质量验收。 “评价规程”质量验收分别按检验批、分项、分部和单位工程进行，质量评价应按单项工程、单台机组和整体工程进行。 “评价规程”中的表格是档案管理不可或缺的资料，表格中涉及的有关内容，必须齐全。如原材料的合格证等，使档案中的每一个项目，每一个工作部位都系统全面。 在表格的设置方面采用检验批涉及检验项目，分项工程涉及检验批，分部工程涉及分项工程，单位工程涉及分部工程，层层推进。 一、检验批施工质量验收 1、“检验批”是指按同一条件或按规定的方式汇总起来供检验用的、由一定数量样本组成的检验体。引入检验批的概念有利于电力行业标准与国家标准接轨。 2、根据按施工质量验收范围划分表确定检验批和对应的质量验收表编号， 3、将对应的质量验收表编号表内的工序、检验项目、性质、单位、质量标准的内容分别填入《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》4.2.9表（）检验批施工质量验收表，该表是标准范本，没有的检验项目可在“质量检验结果”栏、“结论”栏打斜杠“／”； 4、检验批施工质量的检查、验收应按检验项目的质量标准进行， 5、质量验收的方法是按对应表内的检验方法和器具来进行验收。 6、施工单位三级验收应将自查的质量检验结果填入4.2.9表“质量检验结果”栏，“结论”栏和该检验批的“验收结论”由监理单位验收后填入验收意见。
锅炉级别划分.docx
锅炉、压力容器制造许可证是国家锅炉质检总局颁发的特种行业资质 制造许可证级别划分标准如下： A 级锅炉厂家锅炉制造范围：不受限制，是锅炉制造许可级别中最高级 B 级锅炉厂家锅炉制造许可级别低于 A 级锅炉厂家 锅炉制造范围：额定蒸汽压力小于及等于 2.5MPa 的蒸汽锅炉（表压） C 级锅炉厂家锅炉制造许可级别低于 B 级锅炉厂家 锅炉制造范围：额定蒸汽压力小于及等于 0.8MPa 且额定蒸发量小于及等于 1t/h 的蒸锅炉 ; 额定出水温度小于 120℃的热水锅炉（表压） D 级锅炉厂家锅炉制造许可级别低于C级锅炉厂家 锅炉制造范围：额定蒸汽压力小于及等于0.1MPa 的蒸汽锅炉 ; 额定出水温度小于120℃且额定热功率小于及等于 2.8MW的热水锅炉（表压） 注： 1、锅炉额定出水温大于及等于120℃的热水锅炉，按照额定出水压力分属于 C 级及其以上各。 2、锅炉厂家持有高级别许可证的锅炉制造企业，可以生产低级别的锅炉产品。 3、锅炉厂家持有C级及其以上级别许可证的锅炉制造企业，可以制造有机热载体锅炉。对 于只制造有机热载体锅炉的制造企业，应申请有机热载体锅炉单项制造资格，不 需要定级别。 压力容器制造许可级别划分 A 级压力容器制造范围（A1）超高压容器、高压容器 （A2）第三类低、中压容器 （ A3）球形储罐现场组焊或球壳板制造 （ A4）非金属压力容器 （ A5）医用氧舱 B 级压力容器制造范围（B1）无缝气瓶
（ B2）焊接气瓶 （ B3）特种气瓶 C级压力容器制造范围（C1）铁路罐车 （ C2）汽车罐车或长管拖车 （ C3）罐式集装 箱 D级压力容器制造范围（D1）第一类压力容器 （ D2）第二类低、中压容器注： 1.一、二、三类压力容器的划分按照《压力容器安全技术监察规程》确定。 2.超高压容器：设计压力大于及等于100MPa的压力容器； 高压容器：设计压力大于及等于10MPa且小于 100MPa的压力容器； 中压容器：设计压力大于及等于1.6MPa 且小于 10MPa的压力容器； 低压容器：设计压力大于及等于0.1MPa 且小于 1.6MPa 的压力容器。 [此文档可自行编辑修改，如有侵权请告知删除，感谢您的支持，我们会努力把内容做得更好]
设备等级划分评价标准
北京金祥机电设备有限公司 设备等级划分评价标准 文件编号: JX-ZY- ZC -03 版本：A 修改状态：0 受控号： 制定: 审核：批准: 2014—10—27发布2014—10—28实施北京金祥机电设备有限公司
目录 1.设备等级设定的目的…………………………………………………………………………2页 2.设备等级评价的思路…………………………………………………………………………2页 3.等级划分、评价标准…………………………………………………………………………3页 4.依据评价标准的评价输入……………………………………………………………………4页 5.样表：《设备重要度评价表》 (4) 页 6.修改履历记录表………………………………………………………………………………5页
一、设备等级设定的目的 1.对所有的设备都进行最好的预防保全不仅需要很多保全费用，同时也背离生产保全的目的，因此应当考虑“对设备最经济的保全”。 2.适当的保全运行必须是在考虑了投入（保全费用）和产出（品质、安全、环境、停止损失）之后所进行的最合适的保全。 3.本标准书是确定“保全力量重点投向哪台设备（生产线）”的判断标准，是实施最合适保全的基本。 二、设备等级评价的思路 1.重要性分类（等级）区分 对每台设备进行A、B、C等级分类，根据各等级采用相应的保全方法。 （本标准书是对设备进行整体评价，然后进行等级划分。根据设备的构成不同，有时需要设定各个构成部件的重要性等级，此时的思路与本标准书一样） 3.重要性评价尺度 从Q、D、C、S各方面评价点的累加值来进行等级划分 ★各等级的评价范围： A等级：16-10点B等级：9-6点C等级：5-4点 例：各评价点：Q 4点、D 4点、C 4点、S 4点的情况下，4+4+4+4=16点，则划分为
压力容器分类标准
《固定式压力容器安全技术监察规程》压力容器类别及压力等级、品种的划分 日期：2010-5-9 11:29:53访问：61次 压力容器类别及压力等级、品种的划分A1 压力容器的分类 A1.1 介质分组 压力容器的介质分为以下两组，包括气体、液化气体或者最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体。 (1)第一组介质：毒性程度为极度危害、高度危害的化学介质，易爆介质，液化气体。 (2)第二组介质：除第一组以外的介质。 A1.2 介质危害性 介质危害性指压力容器在生产过程中因事故致使介质与人体大量接触，发生爆炸或者因经常泄漏引起职业性慢性危害的严重程度，用介质毒性程度和爆炸危害程度表示。 A1.2.1 毒性程度: 综合考虑急性毒性、最高容许浓度和职业性慢性危害等因素。极度危害最高容许浓度小于0.1mg/m3；高度危害最高容许浓度0.1～1.0 mg/m3;中度危害最高容许浓度1.0～10.0 mg/m3; 轻度危害最高容许浓度大于或者等于10.0 mg/m3。 A1.2.2 易爆介质: 指气体或者液体的蒸汽、薄雾与空气混合形成的爆炸混合物，并且其爆炸下限小于10%，或者爆炸上限和爆炸下限的差值大于或者等于20%的介质。 A1.2.3 具体介质毒性危害程度和爆炸危险程度的确定 按照HG 20660—2000 《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》确定。HG 20660没有规定的，由压力容器设计单位参照GB 5044—85 《职业性接触毒物危害程度分级》的原则，决定介质组别。 A1.3压力容器类别划分方法 A1.3.1 基本分类 压力容器类别的划分应当根据介质特性，按照以下要求选择划分图，再根据设计压力p（单位MPa）和容积V（单位L），标出坐标点，确定压力容器类别： (1)第一组介质，压力容器类别的划分见图A-1； (2)第二组介质，压力容器类别的划分见图A-2。
燃气锅炉的等级
一、燃气锅炉的等级：A B C D 二、燃气供热系统：管理层：监控站；控制层：PLC或DCS；设备层:锅炉。 三、燃气锅炉的分类：常压锅炉、带压锅炉。 四、燃气锅炉控制： 1、启动条件： 内部：循环泵正常开启 外部：给水泵正常开启、锅炉水位正常。 2、锅炉运行时序： A前吹扫：这是为了安全起见，怕气阀出现泄漏情况，若不进行前吹扫，锅炉一启动就点火，这是非常危险的。 B检漏：检查电磁阀的气密性是否良好 C燃气压力是否正常、空气压力是否正常 D点火：电弧在点火电极间建立，燃气供至喷嘴，主火焰点燃。 E正常燃烧：正常燃烧控制方式有以下两种方式 分段式（通常有两段火控制方式和三段火控制方式） 比例调节式：通过PLC或比调仪来实现燃气与空气的混合燃烧比例 F停炉：燃烧器停止运行，锅炉设备停止。 G后吹扫：有效的后吹扫。 3、锅炉燃烧过程的保护 级别：报警和停炉 A 出水温度超高：超过上限（H），则报警；超过上上限（HH），则停炉保护；B缺水保护：低于下限（L），则报警；低于下下限（LL），则停炉保护； C回水温度偏低：低于下限（L），则报警； D温度传感器故障：温度传感器故障报警； E燃烧器、风机故障：锅炉停炉保护； 4、控制系统的逻辑结构（锅炉） 通常有采DCS与分布式的控制结构或PLC独立分布控制。二者的区别：一是DCS与PLC本身的区别： DCS的控制核心有冗余（即双CPU），而PLC只有单独的CPU; DCS系统Ｉ/O模块支持热拔插，而PLC不支持热拔插； 二是控制系统构架不同：在DCS与分布式的控制结构中，整个DCS控制整
个锅炉系统，DCS的CPU、电源、通讯等模块都是有冗余设置的，它们相互 10 S级的时间内切换，简而言之即集中控制，统一监控；而PLC 之间可以在5 独立分布控制结构中，每一个PLC单独控制一台锅炉，若其中一台锅炉出现问题可以启动另一台锅炉，有时间处理出现问题的锅炉，而不影响整个供热系统的运行，简而言之即分布控制，集中监控。 以上两个控制系统结构实质上没有大的区别，可以根据具体的情况选择，我公司现在采用的是由ABB PLC构建的PLC独立分布控制系统。 5、控制系统控制方式（二次网） 气候补偿控制，可以实现降低８～10％的能耗。 6、控制系统硬件与维护 传感器故障：对一个控制系统来说，传感器是系统稳定的关键，工业现场出问题多数都是传感器的问题。 接线错误：接线错误是由于人的因素产生的系统故障。 信号之间的干扰：要注意信号线必须有屏蔽线缆，动力线要与信号线分离，各种电源也要采取相应的隔离措施（eg:变频器电源与信号源电源的隔离）。 接地问题：接地要统一。
压力容器资质划分标准
压力容器分类 1.2.1介质危害性：指介质的毒性、易燃性、腐蚀性、氧化性等，其中影响 压力容器分类的主要是毒性和易燃性。 1.毒性：是指某种化学毒物引起机体损伤的能力。 （1）极度危害（Ⅰ级）：最高容许浓度＜0.1mg/m3； （2）高度危害（Ⅱ级）：最高容许浓度0.1～＜1.0mg/m3； （3）中度危害（Ⅲ级）：最高容许浓度1.0～＜10mg/m3； （4）轻度危害（Ⅳ级）：最高容许浓度≥10mg/m3。 ※介质毒性程度愈高，压力容器爆炸或泄漏所造成的危害愈严重，对材料选用、制造、检验和管理的要求愈高。 Q235-B不能使用 钢板应逐张超声检测 介质危害性100%射线或超声检测 气密性试验 法兰带颈且PN≥1.6MPa 2.易燃介质：爆炸下限＜10%，或爆炸下限和上限之差≥20%的介质如 甲烷、乙烷、乙烯、氢气、丙烷、丁烷等。 压力容器盛装的易燃介质主要指易燃气体和液化气体。 ※易燃介质对压力容器的选材、设计、制造和管理等提出了较高的要求，易燃介质容器均采用全焊透结构 1.2.2压力容器分类
世界各国规范对压力容器分类的方法各不相同，本节着重介绍我国《压力容器安全技术监察规程》中的分类方法 分类：①按压力等级②按容器在生产中的作用 ③按安装方式④按安全技术管理 1.按承压方式分类： 外压容器：当容器的内压力小于一个绝对大气压（约0.1MPa）时又称为真空容器 内压容器：（按照设计压力p分） 低压(L)容器0.1MPa≤p＜1.6MPa 中压(M)容器 1.6MPa≤p＜10.0MPa 高压(H)容器10MPa≤p＜100MPa 超高压(U)容器p≥100MPa 2.按生产过程中的作用分类： 反应压力容器(代号R) 换热压力容器（代号E） 分离压力容器（代号S） 储存压力容器（代号C，其中球罐代号B） 3.按安装方式分类： 固定式压力容器 移动式压力容器（该安装方式的压力容器在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。） 4.按安全技术管理分类
锅炉的压力等级
锅炉的压力等级 锅炉是我的本行，本人学习锅炉从事锅炉技术工作已经几十年了。本着 对大家负责的态度，特在此更正楼上各位一些不妥的说法。按压力高低，蒸汽锅炉分为： ⑴ 超超临界压力锅炉 其蒸汽参数为压力》，额定出口温度》590C。 ⑵ 超临界压力锅炉 其出口蒸汽压力大于?。常用的蒸汽参数为?，538?543C /538? 566C。 ⑶ 亚临界压力锅炉 是指出口工质压力为?的锅炉。最常用的蒸汽参数为538C/538 C。 ⑷ 超高压锅炉 是指出口工质压力为?的锅炉。最常用的蒸汽参数为538C/538 C。 ⑸ 高压锅炉 是指出口工质压力为?的锅炉。最常用的蒸汽参数为、540C。 ⑹ 次高压锅炉 是指出口工质压力为?的锅炉。最常用的蒸汽参数为、540C。 ⑺ 中压锅炉 是指出口工质压力为?的锅炉。最常用的蒸汽参数为、450C。 ⑻ 低压锅炉 是指出口工质压力不大于的锅炉
此外还有所谓的常压锅炉，它是锅炉本体开孔与大气相通，在任何工况 下，锅炉水位线处表压力都为零的锅炉。 锅炉的压力等级 荣楼主的回复是正确的，我学的锅炉专业，在锅炉检验机构十多年，熟悉锅炉法规、标准和相关理论，最新的《锅炉技术安全监察规程》--现在尚未颁布，其对锅炉进行如下分类： 第四条 锅炉设备分类为： （一） A级锅炉：额定工作压力（表压，下同）P》的锅炉，包括： 1. 超超临界锅炉：P》或额定出口温度》590C的锅炉； 2. 超临界锅炉：＜P V; 3. 亚临界锅炉：＜P V; 4. 超高压锅炉：＜P v； 5. 高压锅炉： ＜P v； 6. 次高压锅炉：＜P v； 7. 中压锅炉： ＜P v。 （二）B级锅炉；包括： 1. 蒸汽锅炉：v P v或额定蒸发量〉h； 2. 热水锅炉：额定出水温度》120C或额定热功率〉； 3. 有机热载体锅炉： （1）使用气相有机热载体的锅炉； （2）液相有机热载体锅炉：额定热功率〉； （三）C级锅炉，除D级锅炉外的下列锅炉： 1. 蒸汽锅炉：额定工作压力W且额定蒸发量Wh 的蒸汽锅炉； 2. 热水锅炉：额定出水温度v 120C且额定热功率w； 3. 液相有机热载体锅炉：额定热功率w。 （四）D级锅炉： 1. 蒸汽锅炉：设计正常水位时水容积w 50L且额定工作压力V； 2. 汽水两用锅炉：额定工作压力w且额定蒸发量Wh的锅炉； （五）仅用自来水加压的热水锅炉，且出水温度w 95C。 其他汽水两用锅炉按照其出口蒸汽参数和额定蒸发量分属以上各级锅炉。 锅炉的压力等级 锅炉的种类很多，其分类方法如下：
压力容器、管道等级划分
精心整理 压力容器、管道等级划分规范 按压力等级分类：压力容器可分为内压容器与外压容器。 内压容器又可按设计压力（p ）大小分为四个压力等级，具体划分如下： 低压(代号L)容器0.1MPa≤p ＜1.6MPa; 中压(代号M)容器1.6MPa≤p ＜10.0MPa; 高压(代号H)容器10MPa≤p ＜100MPa; 超高压( 品种。 则容器破裂时爆炸能量愈大，危害性也愈大，对容器的设计、制造、检验、使用和管理的要求愈高。 按安全技术管理分类: 《压力容器安全技术监察规程》采用既考虑容器压力与容积乘积大小，又考虑介质危险性以及容器在生产过程中的作用的综合分类方法，以有利于安全技术监督和管理。该方法将压力容器分为三类： 1.第三类压力容器，具有下列情况之一的，为第三类压力容器： 高压容器；
精心整理 中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）； 中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV 乘积大于等于10MPa·m3）； 中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV 乘积大于等于0.5Pa·m3）； 低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且乘积大于等于0.2MPa·m3）； 高压、中压管壳式余热锅炉； 中压搪玻璃压力容器； 使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa ）的材料制造的压力容器； 2.3.1．低压（代号L ）0.1MPa≤p ＜1.6MPa ；2．中压（代号M ）1.6MPa≤p ＜10MPa ；3．高压（代号H ）10MPa≤p ＜100MPa ；4．超高压（代号U ）p ≥100MPa 。
设备分类管理办法及标准
设备分类管理标准及办法 1.目的： 通过制定分类办法对设备进行有效的分类管理，根据设备的不同等级，制定不同设备的巡检、维护保养、维修等方案，合理的安排人力将有限的资源（人力、财力和物力）应用于最重要的设备上，降低维修成本，提高设备管理水平。 2.范围： 烟台万华聚氨酯股份有限公司烟台工厂现场所有设备。 3．职责： 3.1.保全车间班组长职责：负责根据《设备分类管理标准及办法》对现场不同类别的设备进行相应的，巡检、维护、维修和管理办法；有责任和义务参与对设备的分类评估。 3.2.保全车间技术支持职责：负责对新上设备和变更设备进行重新分类评估；负责定期对所有设备进行重新分类评估（暂定一年），并对设备分类清单进行更新；负责根据设备不同分类制定相应的巡检、维护、维修和管理办法； 3.3.保全车间主任职责：负责对现场设备的分类管理执行情况进行监督考核。 3.4.工艺运行支持职责：有责任和义务参与设备的分类讨论，并及时提供本工序的设备变更情况。 4．程序： 4.1设备分级方法： 根据设备对生产、质量、成本、安全和环保等方面影响的重要程度，将烟台工厂的设备分为：AA、A、B、C四个等级。四个等级设备所占比重大致为：AA级：5—7%；A级：25%；B级：60%；其余为C级。AA级、A级设备均作为关键设备进行管理，但对AA级作为关键设备中的重点设备进行管理。 4.1.1 AA类设备： 是指那些一旦故障或停机，均会导致重大安全和环境影响，以及对生产和质量产生重大影响的设备。必须建立详细完整的设备档案管理，维修维护方式以时间为基准的计划维修和状态基准的预知预防性维护为主。 4.1.2 A类设备： 一旦故障或停机，会对生产、安全产生较大影响的设备。必须有详细完整的设备档案管理，维修维护方式以时间为基准的计划维修和状态基准的预知预防性维护为主。
锅炉压力容器制造许可证级别划分和要求
锅炉压力容器制造许可级别划分 一、锅炉制造许可级别划分 级别制造锅炉范围 A 不限 B 额定蒸汽压力小于及等于的蒸汽锅炉（表压，下同） C 额定蒸汽压力小于及等于且额定蒸发量小于及等于1t/h的蒸汽 锅炉;额定出水温度小于120℃的热水锅炉 D 额定蒸汽压力小于及等于的蒸汽锅炉;额定出水温度小于 120℃且额定热功率小于及等于的热水锅炉以上内容由先策咨询提供，更新许可证办理请到先策官网咨询办理 a) 注：1. 额定出水温大于及等于120℃的热水锅炉，按照额定出水压力分属于C级及其以上各级。 2、持有高级别许可证的锅炉制造企业，可以生产低级别的锅炉产品。 3、持有C级及其以上级别许可证的锅炉制造企业，可以制造有机热载体锅 炉，对于只制造有机热载体锅炉的制造企业，应申请有机热载体锅炉单项制造资格，不需要定级别。 4、对于产品种类较单一的制造企业，可对其许可范围进行限制，如限部件、 材质、品种等。以上内容由先策咨询提供，更新许可证办理请到先策官网咨询办理
5、持证锅炉制造企业可以制造与相应级别锅炉配套的分汽缸、分水缸。 二、压力容器制造许可级别划分 级别制造压力容器范围 代表产品 A 超高压容器、高压容器（A1）； 第三类低、中压容器（A2）； 球形储罐现场组焊或球壳板制造（A3）； 非金属压力容器（A4）；医用氧舱（A5） A1应注明单层、锻焊、多层包扎、绕带、热套、绕板、 无缝、锻造、管制等结构形式 B 无缝气瓶（B1）；焊接气瓶（B2）；特种气瓶（B3） B2注明含（限）溶解乙炔气瓶或液化石油气瓶。B3注明 机动车用、缠绕、非重复充装、真空绝热低温气瓶等 C 铁路罐车（C1）；汽车罐车或长管拖车（C2）； 罐式集装箱（C3）
压力容器生产资质分类
申请制造许可产品技术数据表（压力容器用） 注：1.具有A1级或A2级或C级压力容器制造许可证的企业即具备D级压力容器制造许可资格； 注：2.压力容器一、二、三类及介质毒性和易燃介质的划分按照《压力容器安全技术监察规程》确定，其简要内容可参见附件； 注：3.为了正确划分制造级别，请如实填写可以反应工厂最大制造能力的产品数据（每个级别限填写一种产品）。 填表人：（打印） 签名：日期：年月日
1. 压力容器的分类 1.1 下列情况之一的，为第三类压力容器 1.1.1 高压容器； 1.1.2 中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质） ； 1.1.3中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且压力和容积的乘积大于等于 10 MPa ? m 3）; 1.1.4中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且压力和容积的乘积大于等于 0.5 MPa ? m 3）； 1.1.5低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且压力和容积的乘积大于等于 0.2 MPa ? m 3）； 1.1.6 高压、中压管壳式余热锅炉； 1.1.7 中压搪玻璃压力容器； 1.1.8 使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于 540 MPa ）的材料制造的压力容器； 1.1.9 移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体） 、罐式汽车 ［液化气体运输（半挂）车、低温液体运输（半挂）车、永久气体运输（半 挂）车 ］和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等； 1.1.10 球形储罐（容积大于等于 50 m 3） ; 1.1.11 低温液体储存容器（容积大于 5 m 3）。 1.2 下列情况之一的，为第二类压力容器（第 1.1 款规定的除外） ； 1.2.1 中压容器 1.2.2 低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质） ； 1.2.3 低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质） ; 1.2.4 低压管壳式余热锅炉； 1.2.5 低压搪玻璃压力容器。 1.3 低压容器为第一类压力容器（第 1.1 和 1.2 款规定的除外） 。 2. 介质毒性程度的分级和和易燃介质的划分： 2.1 压力容器中化学介质毒性程度和易燃介质的划分参照 HG 20660《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》的规定。无规定时，按下述原则确定 毒性程度： 2.1.1极度危害（I 级）最高容许浓度 2.1.2高度危害（H 级）最高容许浓度 2.1.3中度危害（川级）最高容许浓度 2.1.4轻度危害（W 级）最高容许浓度 2.2 压力容器中的介质为混合物质时，应以介质的组分并按上述毒性程度或易燃介质的划分原则，由设计单位的工艺设计或使用单位的生产技术部门提供介质 毒性程度或是否属于易燃介质的依 据，无法提供依据时，按毒性危害程度或爆炸危险程度最高的介质确定。 附件 ： 压力容器 、三类及介质毒性和易燃介质的划分 3 v 0.1mg/m ; 0.1 ?v 1.0 mg/m 3 1.0?v 10 mg/m ; 3 > 10 mg/m 。