制作带PE3.0的IMAGEX安装功能的WIN7 OEM通用版5合1光盘

制作带PE3.0的IMAGEX安装功能的WIN7 OEM通用版5合1光盘
制作带PE3.0的IMAGEX安装功能的WIN7 OEM通用版5合1光盘

制作带PE3.0的IMAGEX安装功能的WIN7 OEM通用版5合1光盘

IMAGEX安装我就不介绍了,快。你需要有一个带PE3.0的WIN7光盘做母盘,如果你知道如何整合PE3.0就不需要了。母盘你可以选择33in1 V1.1 (x86为例),这个有带PE3.0 32位(即X86)。

64位(或叫X64或叫AMD64)的PE3.0你需要下载V2版本(实践与交流:32位/64位二合一的Win7PE第二版),这X64的PE3.0有图形界面,然后将

PE3.0整合到WIN7安装光盘,但我不知道有没有带IMAGEX。最近我的机子好干净,连虚拟机和AIK工具都没有装了,所以真的不知道有没有整合IMAGEX。

下载以x86为例:

1、下载OEM通用版资料包,并解压缩到某位置(假定E分区根目录):OEM通用版(32位64位都行).rarhttps://www.360docs.net/doc/e816820401.html,/file/f5a5512cc5;

2、下载微软MSDN原版U版ISO。

3、用ULTRAISO提取微软MSDN原版U版ISO中的SOURCES目录下的install.wim 文件到某位置,假定E分区根目录。

4、编写一个叫SetupWin7inPE.cmd的批处理(其实就是记事本文件改后缀名为CMD),这个CMD文件里面的内容:

@ECHO OFF

cd /d %~dp0%

GOTO MENU

:MENU

ECHO ----安装分区为C分区,分区大小建议30G以上----

ECHO ----请事先格式化C分区(NTFS格式)----

ECHO.

ECHO 选择要安装Windows7版本(OEM通用)

ECHO ----------------------------------

ECHO [1] 简易版 [2] 家庭基本版

ECHO [3] 家庭高级版 [4] 专业版

ECHO [5] 旗舰版 [6] 退出(exit)

ECHO ----------------------------------

set /p ID= -请输入序号,然后回车:

if "%id%"=="1" goto sta

if "%id%"=="2" goto hb

if "%id%"=="3" goto hp

if "%id%"=="4" goto pro

if "%id%"=="5" goto ult

if "%id%"=="6" exit

:sta

ECHO 开始安装Windows7简易版,复制结束后自动重启以继续安装...

x:\windows\system32\imagex /apply %cd%\sources\install.wim 1 c: xcopy %cd%\sources\$OEM$\$$ c:\windows /e /y

c:\windows\system32\bcdboot c:\windows /s c:

c:\windows\system32\shutdown /r /f /t 2

exit

:hb

ECHO 开始安装Windows7家庭基本版,复制结束后自动重启以继续安装... x:\windows\system32\imagex /apply %cd%\sources\install.wim 2 c: xcopy %cd%\sources\$OEM$\$$ c:\windows /e /y

c:\windows\system32\bcdboot c:\windows /s c:

c:\windows\system32\shutdown /r /f /t 2

exit

:hp

ECHO 开始安装Windows7家庭高级版,复制结束后自动重启以继续安装... x:\windows\system32\imagex /apply %cd%\sources\install.wim 3 c: xcopy %cd%\sources\$OEM$\$$ c:\windows /e /y

c:\windows\system32\bcdboot c:\windows /s c:

c:\windows\system32\shutdown /r /f /t 2

exit

:pro

ECHO 开始安装Windows7专业版,复制结束后自动重启以继续安装...

x:\windows\system32\imagex /apply %cd%\sources\install.wim 4 c: xcopy %cd%\sources\$OEM$\$$ c:\windows /e /y

c:\windows\system32\bcdboot c:\windows /s c:

c:\windows\system32\shutdown /r /f /t 2

exit

:ult

ECHO 开始安装Windows7旗舰版,复制结束后自动重启以继续安装...

x:\windows\system32\imagex /apply %cd%\sources\install.wim 5 c: xcopy %cd%\sources\$OEM$\$$ c:\windows /e /y

c:\windows\system32\bcdboot c:\windows /s c:

c:\windows\system32\shutdown /r /f /t 2

exit

5、用ULTRAISO打开WIN7 33in1 V1.1 ISO文件,将第1点的OEM通用版资料包解压缩后的里面的“$OEM$”这个文件夹以及E分区的install.wim(原版提取出来的)放进WIN7 33in1 V1.1 ISO的SOUCES目录下,提示替换时,选替换。将SetupWin7inPE.cmd这个文件放在WIN7 33in1 V1.1 ISO的根目录。另存ISO。

这个光盘就支持PE界面正常安装(指运行光盘中的SETUP.EXE),也可以在PE 中运行SetupWin7inPE.cmd进行IMAGEX安装(很快的,不信的试试),光盘启动的传统安装模式也是可以的。

------------

有关IMAGEX安装的说明:

必须从PE3.0启动,这是IMAGEX安装的基本环境。

不支持有隐藏分区的安装,如果有隐藏分区,而你又不想去掉,那么你需要修改批处理。批处理中,除/s c:的这个c:不要改为d:之外,其他的c:全改为d:。

如果不是全新硬盘,你可以将上面制作的ISO中的所有文件提取到某分区(非安装分区)的某目录内(如E:\WIN7OEMALL),这个分区要为NTFS格式。此时,你必须从光盘PE3.0启动。安装前,记得格式C分区。准备工作做好之后,运行E:\WIN7OEMALL中的SetupWin7inPE.cmd,按提示操作。数据传送是从硬盘分区到C区,这要比光盘到C区来得快。

如果是全新硬盘,PE3.0启动后,首先要进行硬盘分区,记得要将C区设为活动分区,然后才能安装。安装时,运行光盘中的SetupWin7inPE.cmd,照提示操作。

作业指导书的制作

一. 制作前准备 1. 研读客户或RD提供的数据,将所有的条件及规格汇整成一份“作业注意事项”. 2. 针对样品进行结构分析,将各工程段(SMT、AI、加工、插件、修补、组立)区分,并核对BOM分阶是否正确。 3. 确立零件及组件的加工方式与规格;安规零件的区分。 4. 制定生产的流程,及工作站的安排并编写流程图。 5. 确认工站的安排是否合理,是否有达到平衡工时,是否有重复确认及防止不良流出的功能。 二. 制作S.O.P. 关于S.O.P.的制作原则以清晰、易懂、明确为原则,使作业者可轻易研读并明了作业的内容、顺序、 基准。产线的S.O.P.区分为加工、插件、修补、组立等四个工程段。 1. SOP制作完成后,须经由品保确认,再由生技主管确认。(除制作者以外,签名部分不可使用计算机打 印)。 2. 每一个机种的SOP皆须有一份版本的LIST,用以标明该机种于当时各工作站最新SOP 的版本为何。 3. 须有一份该机种SOP的变更记事,包含该机种全部SOP所有变更的事项LIST。 4. SOP发行于制造单位需使用“A3”规格的纸及品保单位需使用“A4”规格的纸,并皆须有签收。 5. 所有的SOP皆须打印出存盘,并且电子文件皆须有备份” 其实,在产品没有上线前,SOP初稿完成后要工程人员自己先做一次,再要求产线的多个作业员试做,必要时 可以请其他站组没有从事过该项工作的人员来作业,将他们作业过程 中遇到的问题点再改善后加入到SOP中,最后才能定稿,导入批量生产 SOP是最基本的也是最重要的职责,一份完整而且最新最标准的SOP不但可以规范生产流程而且影响整个公司的 运作。很多资深的管理者这样概括一个公司:“一个公司有两 本手册就可以了,一本是红本子(质量手册),一本是蓝本子(SOP),“可见SOP的延伸范围及重要性。 如下是制作SOP(standard operation procedure/标准作业指导书)的一些数据,供参考. 标准作业指导书(S.O.P.) 制作要领 定义: SOP是作业人员的工作准则,将作业人员的工作予说明与规范,以达作业的一致性与标准性。

丝印工艺作业指导书

文件名称工艺作业文件页次编制 文件编号QT/GY-SY01-01/11 标题丝印工艺指导书 1 审核 版次 B 发行日期2012-3-16 制订单位工艺部批准 1.目的: 规定丝印的制作工位的工作内容及步骤。 2.适用范围: 用于指导丝印制作工位的工作过程。 3.相关权责: 3.1 工艺部:负责制订/变更各制程工艺规范 3.2生产部:负责依据工艺规范执行相关操作 3.3品管部:负责监督工艺规范的执行状况 4.名词定义: 利用丝网,将图案晒制在丝网版上,利用刮刀刮压使油墨通过网版的开孔部转移到承印物上的一种特殊印刷方式。它具有油墨层厚、立体感强、印刷精度高、还原性好、视觉效果佳、户外保质期长、印刷范围广等优点。 可印刷底材:灯布、压克力、PVC、PS、ABS板、KD板、雪弗板、玻璃,铝板、钢板、合成纸、纸类等。 5.作业流程: 定稿菲林制作网版制作印刷自检 6.作业说明

文件名称工艺作业文件页次编制 文件编号QT/GY-SY01-01/11 标题丝印工艺指导书 2 审核 版次 B 发行日期2012-3-16 制订单位工艺部批准 6.1 定稿:由客户提供,也有部分公司内提供。 6.2 菲林制作:本司已委外加工为主。 A:原稿要求精度高,一般四色要求在40兆以上,专色最好用矢量软件制作这样边缘会比较光滑,且制作修改比较方便。 B:根据客户要求,按照画面规格大小,距离远近,来选择适当的加网线数,一般按以下数据选择: 50cm以内40~60专线最细网屏 50cm~300cm以内28~35线细网屏 300cm以外12~24线粗网屏 C:根据不同的画面内容,按每个颜色设定不同的角度,一般发片公司会予以提供。发片时须注明:①尺寸大小;②加网线数;③如自己设定还须注明角度;④交货时间;⑤特殊的要求说明。 6.3 网版制作 A、液态型直接法感光胶 感光胶的优点是工艺简单、经济、实用。其特性有曝光速度快,网版经久耐用而且去膜容易,优良的耐溶性。 工艺流程: 绷网清洗上胶(感光胶)干燥曝光显影风干自检

运筹学课程设计指导书

运筹学课程设计指导书 一、课程设计目的 1、初步掌握运筹学知识在管理问题中应用的基本方法与步骤; 2、巩固和加深对所学运筹学理论知识及方法的理解与掌握; 3、锻炼从管理实践中发掘、提炼问题,分析问题,选择建立运筹学模型,利用模型求解问题,并对问题的解进行分析与评价的综合应用能力; 4、通过利用运筹学计算机软件求解模型的操作,掌握运筹学计算软件的基本操作方法,并了解计算机在运筹学中的应用; 二、课程设计内容与步骤 第一部分是基本实验,为必做部分;需要每位同学单独完成,并写出相应的实验报告。第二部分是提高部分,题目自选或自拟,锻炼综合应用运筹学知识及软件解决实际问题的能力;可以单独完成,也可以合作完成(最多3人一组),写出相应的报告。 1、基本实验在完成基本实验后,每位同学要按照实验要求完成实验报告,实验报告应包括问题描述、建模、上机求解、结果分析及答辩几方面。实验报告必须是打印稿(word文档等),手写稿无效。请大家按照要求认真完成实验报告,如果两份实验报告雷同,或相差很少,则两份实验报告均为0分,其它抄袭情况,将根据抄袭多少扣分。(约占总分的70%) 2、提高部分根据自己的兴趣或所查找的资料,从实际情况出发,自拟题目;在实验报告中,陈述问题,建立模型,求解,结果分析,此部分应着重突出自己的观点和想法。(此部分按照排名先后给分,约占总分的30%) 三、课程设计要求 1、实验目的 学会建立相应的运筹学模型 学会Excel、Lindo和WinQSB,QM for windows软件的基本使用方法 学会用Excel、Lindo和WinQSB,QM for windows软件得到问题的最优解 2、实验要求 分析问题、建立模型,并阐明建立模型的过程; 说明并显示软件使用和计算的详细过程与结果; 结果分析,将结果返回到实际问题进行分析、评价。 四、题目内容 (一)Excel规划求解基本实验 1、雅致家具厂生产4种小型家具,由于该四种家具具有不同的大小、形状、重量和风格,所以它们所需要的主要原料(木材和玻璃)、制作时间、最大销售量与利润均不相同。该厂每天可提供的木材、玻璃和工人劳动时间分别为600单位、1000单位与400小时,详细的数据资料见下表。问: (1)应如何安排这四种家具的日产量,使得该厂的日利润最大? (2)家具厂是否愿意出10元的加班费,让某工人加班1小时? (3)如果可提供的工人劳动时间变为398小时,该厂的日利润有何变化? (4)该厂应优先考虑购买何种资源?

丝印作业指导书58582

1. 目的: 规范本公司丝印作业的作业规范及注意事项,确保丝印质量与效率。 2. 范围: 适用于UPS车间丝印作业。 3. 作业规范: 3.1 操作规范: 3.1.1来料自检:检查产品有否漏工序、喷涂等不良,尤其是在丝印内容20mm范围内不允许有任 何表面缺陷,若有不良,明确标示后放置于不良品区,并通知班组长处理。 3.1.2 选择网版:依图面对照检查网版字体、字号、字距是否符合要求。检查网版是否有破损。 3.1.3 调配油墨:自干固化油墨与硬化剂10:1混合,再用开油水按5-15%调到合适粘度。使 用调色油墨前需将油墨充分搅拌,对油墨进行确认后方可使用。 3.1.4 将网版定位后,再用卡尺/卷尺检查定位尺寸是否符合图纸要求。 3.1.5 定位时保证网版有离工件有一定的间隙(依网版大小、松紧程度,通常约为2-4mm) 3.1.6 印刷手法:托起刮刀,让其与网版成45°-50°角匀速拉起,刮刀在行驶中两端受力均衡。 印刷方向与调整位置时的印刷方向保持一致,防止印刷中走位 3.1.7 丝印首件依图面严格检验丝印位置尺寸,并检查图案有无漏印、错印、干网、多尘、毛边、 缺油断线、漏油及油墨污染其它部位等不良现象。 3.1.8 丝印颜色与标准色卡、客户确认色板比对,目视无明显色差。 3.1.9 烘烤:加热硬化条件下,通常产品烘烤温度控制在115℃~120℃x20分钟,一些产品有特 殊要求的按要求烘烤。 3.1.10 产品在印刷前需试样并经检验确认合格后进行,并预留首件产品在旁边,方便生产时比对 调整位置尺寸,丝印颜色等。 3.2 丝印性能标准检测方法: 3.2.1 附着力试验标准胶带(3M或普通透明胶带)贴于丝印内容上,用布抹平,5分钟后,与丝 印面成45°方向迅速拉起,丝印内容不可有脱落。 3.2.2 耐溶剂性试验:室温下,用无水乙醇润湿脱脂棉球或白色棉质软布,然后在软布上加载1KG 的压力和1秒钟往返1次的速度来回擦拭丝印表面同一位置20次后。目测丝印表面应无失 光,明显掉色等会表露出被擦伤的迹象。 3.2.3 以下两种试验,若客户有特别要求时才列入检验项目内。 3.2.3.1 耐磨性试验:ф6.35mm圆行橡皮放置于丝印内容表面并垂直加载约1.6Kg,在25.4mm 的行程内以往返30次/min速度磨擦,丝印表面无变化。 3.2.3.2硬度试验:在硬度不低于HB级,规格为ф3mm的铅笔,在丝印表面以1Kg的力成45° 角向前推动,不可在相同部位测试2次,丝印图案不可有剥落割痕现象。

手工作业指导书

1、目的 严格控制订单的生产进度,进行高效率生产,使生产计划得到落实,品质达到要求。 2、适用范围 适用于手工课的操作程序及检验标准。 3、职责 3.1生产部生控科根据订单的生产期限通知手工课长、跟单员安排生产。 3.2手工课长根据各生产订单的要求,对本部生产及品质进行全面监控。 3.3手工收发员根据出货明细,进行产品收、发及货期跟进。 3.4手工课长、指导工根据制造工艺单和每个款的手工特别说明,对下属员工进行工 艺指导及质量监督。 4、工作程序 4.1生产部下属手工课长在收到生控科发出的出货明细后,安排收发按出货日期和缓 急先后顺序把产品发给员工进行手工操作。 4.2手工指导工根据急货通知,安排并指导下属员工进行手工制作。 4.3收发将车位中查的查好的货根据菲子进行对照款号、订号、码数无误后发到手工 员工进行手工制作。 4.4收发员在发货时,要叮嘱员工检查时不要漏了每个款该有的附料(如手工花、后 背贴、绑带、肩带、披肩、外套、立体花等)。 4.5手工员工在收到收发发下的产品后,对照布菲确认无误后把产品用衣架挂起来检 查,从里查起到面布,看有没有故障、脏点、抽纱、烂洞等。 4.6如果发现产品有疵点,马上交回收发或指导工处理,未经处理不能作业。 4.7如检查完整件产品没有问题后,用胶袋装好拿回自己的岗位进行手工作业。 4.8手工员工根据该产品的手工工艺要求制作,要留意菲子上有没有特别说明,如有 则按说明要求做。 4.9手工制作大致有打线索、钉暗扣、钉钮扣、钉蝴蝶、花朵等。

4.10 钉扣、钉钩、打线索、钉花穿4根线;钉珠、补珠用双线;挑里布、缝口用单 线。 4.11若遇到不会做的款型,就询问指导工该产品的手工制作过程。 4.12手工指导工要根据手工工艺单及其它资料,耐心细致地指导下属员工该如何制作 以及哪些地方注意不要做错。 4.13手工员工在进行手工制作时需细心,注意不要把产品做抽纱或剪坏。 4.14根据手工制作要求,要求钉布扣距离相等一致,挑里布对骨缝、补珠对珠料、对 花形,分腰打半寸线索,裙边打1寸线索,做手工花不露花脚毛口要整洁漂亮。 4.15做完所有手工工序后,重新检查一遍,确认是否有工序做漏、做错,确认无误后 才把产品单件装入胶袋交到手工中查的过货箱验货。 4.16各员工在遇到前部门的质量问题时须告知上级指导工或课长处理,必要时报生产 总管或生产经理处理。 4.17手工中查查完货后根据各款生产流程要求填写交接单过货到下一部门。 5、相关文件 《手工工艺单》 《生产过程控制和确认程序》 6、相关记录 《生产交接单》 编制:审核:批准:

MATLAB与在运筹学中的应用

MATLAB与在运筹学中的应用 摘要:论文通过MATLAB在运筹学中的应用实例,探讨了MATLAB在运筹学中的应用方法和技巧,初步了解matlab中优化工具箱的使用。 关键字:MATLAB应用运筹学优化计算 引言 运筹学是近代应用数学的一个分支,主要是研究如何将生产、管理等事件中出现的运筹问题加以提炼,然后利用数学方法进行解决的学科。运筹学是应用数学和形式科学的跨领域研究,利用像是统计学、数学模型和算法等方法,去寻找复杂问题中的最佳或近似最佳的解答。运筹学经常用于解决现实生活中的复杂问题,特别是改善或优化现有系统的效率。运筹学中常用的运算工具有Matlab、Mathematica、Maple、SAS 、SPSS、Lindo/Lingo、GAMS、WinQSB、Excel、其他,如SQP、DPS、ORS、Visual Decision、Decision Explore、AIMMS、Crystal等。 Matlab是矩阵实验室(Matrix Laboratory)的简称,是美国MathWorks公司出品的商业数学软件,和Mathematica、Maple并称为三大数学软件。 用于算法开发、数据可视化、数据分析以及数值计算的高级技术计算语言和交互式环境,主要包括Matlab和Simulink两大部分。 主要应用于工程计算、控制设计、信号处理与通讯、图像处理、信号检测、金融建模设计与分析等领域。 将matlab用于运筹学的最优化运算可以很好的解决优化问题,而且matlab 还专门有优化工具箱,是处理优化问题更加方便。 一、例:0-1规划(《运筹学》80页例3-9) 求minZ=x1-3*x2+6*x3+2*x4-4*x5 6*x1+2*x2-x3+7*x4+x5<=12 约束条件 x1+4*x2+5*x3-x4+3*x5>=10 Xj=0或1,j=1,2,3,4

包装作业指导书

包装作业指导书 1

1. 目的 规范包装工序包材制作作业人员的工作流程,明确作业要求,使作业人员操作有据可依,减少和避免人为操作不当导致的质量问题。 2. 适用范围 适用于生产加工中心包装工序的包材制作。 3.作业流程及要求 作业流程图示品质控制要点设备/工 装 1、对照任务单确认产品型号规格,查找需包装型号规格产品的“包装图”,依照“包装图”上产品包装纸箱的尺寸进行核算,开领料票据领取相对应的纸箱、纸皮,然后使用卷尺对纸皮进行测量并划线。1、“包装图”与实物 型号相符; 2、尺寸测量正确无 误; 3、纸箱底箱尺寸可比 实物长和宽各加5cm, 高加 1.5cm,纸箱盖比 底长和宽各加2cm。 卷尺 螺丝刀 木板条 2、使用手板锯沿所划线对纸皮进行裁切,切好后对照纸箱高度尺寸周圈用螺丝刀划线、开豁、对折。 标准产品用外购成品箱包装。 成品纸箱使用订箱机进行订箱。1、严格按照所划线进 行裁切,无倾斜,边缘 整齐无毛边、无开裂; 2、裁切后尺寸正确; 3、试装合格。 手板锯 订箱机 卷尺 螺丝刀 3、依据“包装图”要求裁切所需珍珠棉、泡沫板。1、尺寸正确; 2、边缘整齐无毛边、 无开裂。 卷尺 刀片 木板条 泡沫裁 切机 4、将制作好的纸箱、珍珠棉及泡沫 板转入下道工序。 应做好产品标识。/

1. 目的 规范包装工序五金件配制作业人员的工作流程,明确作业要求,使作业人员操作有据可依,减少和避免人为操作不当导致的质量问题。 2. 适用范围 适用于生产加工中心包装工序的配五金件。 3.作业流程及要求 作业流程图示品质控制要点设备/工 装 1、对照任务单确认产品型号规格,查找需包装型号规格产品的“安装图”,依照“安装图”上所列配件清单逐一进行配制。1、“安装图”与实物 型号相符; 2、在配件前应与试装 组人员进行核对,实际 与“安装图”配件清单 不相符的应通知设计部 更改“安装图”后再进 行配制; 3、配件数量正确,应 与“安装图”相符; 4、易损坏之配件可多 配1~2个。 / 2、将配制好的五金件装入配件袋并 封好,在配件袋外面绑上红丝带。 应按要求系上红丝带。/ 3、将检验合格的腿子装入裁好的热塑膜内使用热风枪加热进行吸塑。1、吸塑良好,热塑膜 应完好无破损; 2、注意轻拿轻放,防 止碰伤; 3、要求配五金件的应 按要求放置。 热风枪 脚踏式 加热裁 切机 4确认无误后将装好的配件袋及吸 塑好的腿子转入下道工序。 应做好产品标识。/

印刷作业指导书教程文件

一、目的:规范印刷生产管理过程,确保印刷产品满足客户和相关标准要求; 二、范围:适用于本公司印刷生产作业的管理和控制; 三、职责: 3.1印刷班长负责复合生产作业过程中实施全面监督,安排人员和生产计划; 3.2机长、助理、操作工负责生产过程中的印刷作业; 四、作业内容 一)开印前小会 1、机长根据生产调度(排产)单的安排,找出需要印刷生产的产品资料袋,并检查资料(生产单,签样 或色样)是否齐全; 2、机长应掌握印刷工艺要求,熟悉标准样本。包括样本的色彩状况,图像的主要特征及主要技术要求, 审核印刷色序,了解承印材料的主要性能特点,掌握所用油墨、溶剂的主要性能,版面设计、尺寸大小、位置关系、套准精度及印刷压力要求; 3、机长审阅核查《施工单》中的:产品名称,材料结构、里(表)印刷、油墨类型、印版编号、版周长 (版长)、印刷方向、生产数量、质量要求,发现异常应及时向班长提出; 4、机长将生产单注意项向各工位人员讲解,必须要机组人员了解生产单的要求和制程注意事项。 5、强调所印产品的控制要点及重视安全生产、责任到人。 二)、设备与工具检查 1、印刷机由放卷装置、收卷装置、烘箱、冷却系统、套印装置、张力装置及印刷装置组成,首先应清除 机台周围的灰尘、垃圾及杂物,并检查通风排气设备是否正常。 2、配墨桶、墨糟、循环泵、上下料车、堵头是否齐全正常。 3、工具:扳手、六角扳手、介刀、钢尺(卷尺)、3#杯、秒表、开启铁桶工具、螺丝刀、电晕笔是否齐 全正常。 三)生产准备工作 1、按照施工单要求领取所需的薄膜,并检查待印基材薄膜是否符合以下要求: 1.1材料名称,规格与施工单相符; 1.2表面光滑平整、无变形、无明显僵块、无黄黑点、无孔洞,无过多的皱褶; 1.3电量值符合标准要求; 1.4待印基材薄膜的平均厚度误差应在10%以内(1m印刷宽度时),平均厚度误差的计算公式可参见干 式复合基材膜的要求; 1.5在印刷张力下,待印基材膜的伸长率应在1%以内;

运用线性规划对运输问题研究

运用线性规划对运输问题研究 班级:金融103班姓名:王纬福学号:5400210132摘要:由于企业选择运输路线或运输工具不合理而导致物流运输成本不能最小化的问题普遍存在而管理运筹学却能很好的解决此问题。通过科学的方法对问题进行具体化再建立数学模型并求解,就能找到运输成本最小的运输组合。 关键词:物流运输成本、输成本、管理运筹学、WinQSB2.0、线性规划 一、引言 日常生活中,人们经常需要将某些物品由一个空间位置移动到另一个空间位置,这就产生了运输。如何判定科学的运输方案,使运输所需的总费用最少,就是管理运筹学在运输问题上的运用需要解决的问题。 运输问题是一类应用广泛的特殊的线性规划问题,在线性规划的一般理论和单纯形法出现以前,康托洛维奇(L.V.Kant)和希奇柯克(F.L.Hitchcock)已经研究了运输问题。所以,运输问题又有“康-希问题”之称。对于运输问题(Transportation Problem TP)当然可用前面所讲的单纯形法求解,但由于该问题本身的特殊性,我们可以找到比标准单纯形法更简单有效的专门方法,从而节约计算时间和费用。主要是因为它们的约束方程组的系数矩阵具有特殊结构,使得这类问题的求解方法比常规的单纯形法要更为简便。 一、研究现状 运输问题的研究较多,并且几乎所有的线性规划书中都有论述。遗憾的是一些书中所建立的数学模型都不够全面和系统的。但是也有一些模型是严谨的没有漏洞和缺陷,并且很容易在此基础上修改或添加一些其他约束条件便于在实际工程中进行应用。管理运筹学在运输问题上的研究较为深入、全面、系统。对于计算机软件的引用也很前言,winQSB2.0对于普通甚至深入研究运输问题就已经是简单而又使用、耐用、好用的了。现在相关的杂志、期刊都越来越多关于管理运筹学,关于运输问题的文章论文初版,越来越得到重视。 二、文献回顾 随着物流行业和企业对物流运输要求的不断提高,企业的面临着更大的市场竞争,其运输活动在企业不断发展过程中,面临着越来越大难度的运输组合的选择决策问题。如何正确解决这个问题,是企业能够持续经营和发展不可忽视和必须面对的。这个问题同时也引起了企业界、学术界等社会各界的广泛关注。运输问题的实质是企业与运输组合的经济性问题,成功的企业通常都会面临如何选取最佳运输组合或运输路线这样一个重要问题,即以企业运输成本最小化作为确定最佳运输组合或运输路线的原落脚点。 四、案例分析 例:某公司下设生产同类产品的加工厂A1、A2、A3,生产的产品由4个销售点B1、B2、B3、B4出售。各工厂的生产量、各销售点的销量以及各工厂到各销售点的单位运价如下表:

印刷作业指导书

目的:规范印刷生产管理过程,确保印刷产品满足客户和相关标准要求; 十二、范围:适用于本公司印刷生产作业的管理和控制; 十三、职责: 3.1印刷班长负责复合生产作业过程中实施全面监督,安排人员和生产计划; 3.2机长、助理、操作工负责生产过程中的印刷作业; 四、作业内容 一)开印前小会 1、机长根据生产调度(排产)单的安排,找出需要印刷生产的产品资料袋,并检查资料(生产单,签样或色样)是否齐 全; 2、机长应掌握印刷工艺要求,熟悉标准样本。包括样本的色彩状况,图像的主要特征及主要技术要求,审核印刷色序,了 解承印材料的主要性能特点,掌握所用油墨、溶剂的主要性能,版面设计、尺寸大小、位置关系、套准精度及印刷压力要求; 3、机长审阅核查《施工单》中的:产品名称,材料结构、里(表)印刷、油墨类型、印版编号、版周长(版长)、印刷方 向、生产数量、质量要求,发现异常应及时向班长提出; 4、机长将生产单注意项向各工位人员讲解,必须要机组人员了解生产单的要求和制程注意事项。 5、强调所印产品的控制要点及重视安全生产、责任到人。 二)、设备与工具检查 1、印刷机由放卷装置、收卷装置、烘箱、冷却系统、套印装置、张力装置及印刷装置组成,首先应清除机台周围的灰尘、 垃圾及杂物,并检查通风排气设备是否正常。 2、配墨桶、墨糟、循环泵、上下料车、堵头是否齐全正常。 3、工具:扳手、六角扳手、介刀、钢尺(卷尺)、3#杯、秒表、开启铁桶工具、螺丝刀、电晕笔是否齐 全正常。 三)生产准备工作 1、按照施工单要求领取所需的薄膜,并检查待印基材薄膜是否符合以下要求: 1.1 材料名称,规格与施工单相符;

模板工程作业指导书

模板工程作业指导书 1 目的 明确模板设计、工艺、制作及拆除。 2 编制依据 ⑴《客货共线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(TZ203-2008); ⑵《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003); ⑶《改建铁路重庆至怀化线涪陵至梅江段增建第二线施工图设 计文件》; ⑷《改建铁路重庆至怀化线涪陵至梅江段增建第二线桥梁工程 施工图》。 3 适用范围 本作业指导书适用于模板工程施工。 4 作业准备 (1)在开工以前组织技术人员认真学习施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清相关技术问题,熟悉规范和施工技术标准。 (2)对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行岗前培训,合格后持证上岗。 (3)组织相关材料的进场工作,确保人员、机具能及时到位。 (4)了解模板及其支架的有关规定:保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承载新浇注混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇注及养护等工艺要求;模板中所有的接缝应平整、严密,不得有漏浆现象。 (5)向工人进行技术交底,并把有关质量标准交代给作业人员。以便自检与互检。

(6)依照验收标准及建设、监理单位要求编制技术资料、施工原始记录、检验批资料表格计划。 (7)制定现场施工安全保证措施,制定针对的应急预案。 (8)作业前现场临时设施如:生活、办公设施、施工场地、设施准备已完成。 5 技术要求 (1)模板能够满足各个阶段的荷载要求。 (2)尺寸偏差控制在《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424—2010)规定范围内。 (3)每块模板的大小应便于拆装和倒运。 (4)模板设计要求重量轻,结构设计合理; (5)钢模板接缝要少,模板安装使用尽量通用,设计时要考虑工期。 6 施工程序与工艺流程 施工工艺和流程见6-1图。

winqsb使用方法

实验一WinQSB的基本操作 一、实验目的 了解WinQSB软件基本构成、运行界面和基本操作方法,使学生能基本掌握WinQSB 软件常用命令和功能。了解WinQSB软件在Windows环境下的文件管理操作。 二、实验平台和环境 WinQSB是QSB的Windows版本,可以在Windows9X/ME/NT/2000/XP平台下运行。WinQSB V1.0共有19个子系统,分别用于解决运筹学不同方面的问题,详见表1-1。 表1-1

三、实验内容和要求 1.学会WinQSB的安装和启动方法 2.熟悉WinQSB的界面和各项基本操作 3.能用WinQSB软件与office文档交换数据。 四、实验操作步骤 1.4.1安装 WinQSB的安装比较简单。双击Setup.exe,弹出窗口如图1-1所示: 图1-1 输入要安装到哪个目录,点Continue按钮,弹出窗口如图1-2所示:

图1-2 输入用户名和公司或组织名称,点Continue按钮进行文件的复制,完成后弹出窗口如图1-3: 图1-3 显示安装完成,点“确定”退出。 WinQSB软件安装完毕后,会在开始→程序→WinQSB中生成19个菜单项,分别对应运筹学的19个问题。如图1-4所示:

图1-4 具体功能见表1-1。 针对不同的问题,选择不同的子菜单项,运行相应的程序,然后使用File菜单下的New Problem菜单来输入所需数据。 1.4.2运行 WinQSB基本上有三种窗口:启动窗口、数据输入窗口、结果输出窗口。现以Linear and Integer Programming为例加以说明: 1.启动窗口。在开始菜单中选择Linear and Integer Programming,运行后出现启动窗口如下图1-5所示: 图1-5 (1)标题栏:显示了程序的名称。 (2)菜单栏:共有两个菜单:File和Help。 File菜单只有三个子菜单:New Problem、Load Problem和Exit。 New Problem:创建新问题 Load Problem:装载问题 Exit:退出

sop作业指导书要点

作业文件目录 1 排版 (2) 2 分切压痕 (3) 3 单色水性印刷机 (4) 4 双色水性印刷机 (7) 5 自动双色水性印刷机 (10) 6 自动四色水性印刷机 (14) 7 轮转开槽压痕机 (22) 8 平压机 (23) 9 打角机 (24) 10 钉箱机 (25) 11 粘箱机 (26) 12 捆箱 (27) 13 单色胶印机 (28) 14 精密电子称 (31) 15 耐破测定仪 (32) 16 微波炉测试水份 (33) 17 厚度仪 (34)

排版作业指导书与质量标准1排版流程图: 2操作流程: 2.1 接收版面、唛头等相关资料:传真、设计图纸、样箱等。 2.2 审核资料,确定内容是否清楚、颜色、字体样式、特殊要求等(有特殊版唛需要刻胶版), 若排版时客户要求不明确,应及时反馈给业务协理与客户沟通,明确后再进行排版。 2.3 接收生产通知单,结合版面、唛头等相关资料,排列出合适的版面。 2.4 校正版面,从内容的正确性/位置的准确性来检验是否满足版唛的要求,做到版面符合客 户的要求。 2.5 将版面、唛头传真资料、生产通知单三种资料汇总,交付至印刷组进行印刷作业。 3 版面及资料管理: 3.1 印刷完毕后,应检查版面的清洁、存放与保护,并做好相应记录。 1)存放前,应监督印刷工将版面清洗干净,否则拒收。 2)非常规版面,应注意取新样或留样,以备以后印刷时对颜色/图文及其它识别。 3)常规版面按顺序排放整齐有序,以利取版方便。 3.2 将车间使用后的挂版擦干净,整理清楚,做好标识,挂在专用挂版架上。 3.3 将固定版面(手工刻版、机刻版、柔性版)按客户及产品性质分类,建立档案卡,分类 存放在版架上,在版架上写上客户的名称并编号。另外,将客户的特殊要求、版面内容 做好笔记存档。 3.4 将擦洗干净后的字膜排版之版面,及时摘下字膜,按字膜型号、内容分类存放。 3.5 将当天的传真、版面底稿等资料按客户分类存档,每月底进行整理,交业务协理。 4 质量标准: 4.1 设计版面时,应充分考虑版唛大小与箱体大小的比例关系,力求做到美观并利于印刷操 作,一般情况下,版唛与箱体终端的距离不应少于20mm。 4.2 排版时,应注意效率,但校对时,速度不宜过快,应集中精力,认真检查所有字模是否完好 无损、有无变异、漏排、错排等。图文排列要整齐、工整,上下偏斜度不能超过3㎜。

运筹学在配料问题中的应用 C-2

运筹学在配料问题中的应用 罗启川(1015030003),徐立飞(1015030129),龙雪松(1015030065)【西昌学院 工程技术学院 10级水利水电1班,四川 西昌 615013】 【摘 要】本文是通过对运筹学在配料问题中的应用进行分析研究,解决配料 问题中最低成本的最优配料方案。通过对数据的分析与建模,经过软件WinQSB 的数据处理,得到最低成本的最优配料方案。本文运用运筹学对最低成本下最优配料的影响,掌握运筹学的基本概念、基本原理、基本方法和解题技巧,对于一些简单的问题可以根据实际问题建立运筹学模型及求解模型,最终通过WinQSB 软件得出结论。 【关键词】运筹学 配料问题 WinQSB 软件 灵敏度分析 通过对此次对运筹学的学习我掌握了运筹学的基本概念、基本原理、基本方 法和解题技巧,并掌握了WinQSB 软件,对于一些简单的问题可以根据实际问题建立运筹学模型及求解模型。运筹学对我们以后的生活也将有不小的影响,下面将运筹学运用到实际问题上学以致用。 一、问题描述 【案例C-2】配料问题 某饲料公司生产肉用种鸡配合饲料,每千克饲料所需营养质量要求如表C -4所示。 表C-4 : 公司计划使用的原料有玉米,小麦, 麦麸,米糠,豆饼,菜子饼,鱼粉,槐叶粉,DL-蛋氨酸,骨粉,碳酸钙和食盐等12种原料。各原料的营养成分含量及价格见表C -5。 表C-5 :

公司根据原料来源,还要求1吨配合饲料中原料的含量为:玉米不低于400 kg,小麦不低于100 kg,麦麸不低于100 kg,米糠不超过150 kg,豆饼不超过100 kg,菜子饼不低于30 kg,鱼粉不低于50 kg,槐叶粉不低于30 kg,DL-蛋氨酸,骨粉,碳酸钙适量。(1)按照肉用种鸡公司标准,求1千克配合饲料中每种原料各配多少成本最低,建立数学模型并求解。 (2)按照肉用种鸡国家标准,求1千克配合饲料中每种原料各配多少成本最低。 (3)公司采购了一批花生饼,单价是0.6元/kg,代谢能到有机磷的含量分别(2.4,38,120,0,0.92,0.15,0.17),求肉用种鸡成本最低的配料方案。(4)求产蛋鸡的最优饲料配方方案。(5)公司考虑到未来鱼粉、骨粉和碳酸钙将要涨价,米糠将要降价,价格变化率都是原价的r %。试对两种产品配方方案进行分析。 说明:以上5个问题独立求解和分析,如在问题(3)中只加花生饼,其它方案则不加花生饼。 二、建模分析 (1)按照肉用种鸡公司标准,求1千克配合饲料中每种原料各配多少成本最低,建立数学模型并求解。由题目要求可知,目标是求成本的最小最优值,根据表C-4中每千肉用种鸡公司标准饲料所需营养质量要求含量数据和表C-5中提供的原材料价格数据, 设每千饲料所含各种原材料为x j ,Z表 示成本,Z= xj cj*且x j>=0,j=1,2……12。根据公司对玉米、小麦、麦 麸、米糠、豆饼、菜子饼、鱼粉、槐 叶粉八种原料的要求,在这个问题中 x 1 >=0.4,x 2 >=0.1,x 3 >=0.1,x 4 <=0.15, x 5 <=0.1,x 6 >=0.03,x 7 >=0.05, x 8 >=0.03,因此这个问题的数学模型可 归纳为: minZ=0.68*x1+0.72*x2+0.23*x3+0.2 2*x4+0.37*x5+0.32*x6+1.54*x7+0.3 8*x8+23*x9+0.56*x10+1.12*x11+0.4 2*x12; ① 3.35*x1+3.08*x2+1.78*x3+2.1*x4+2 .4*x5+1.62*x6+2.8*x7+1.61*x8>=2. 7 ② 78*x1+114*x2+142*x3+117*x4+402*x 5+360*x6+450*x7+170*x8>=135 ③ 78*x1+114*x2+142*x3+117*x4+402*x 5+360*x6+450*x7+170*x8<=145 ④ 16*x1+22*x2+95*x3+72*x4+49*x5+11 3*x6+108*x8<=45 ⑤ 2.3*x1+ 3.4*x2+6*x3+6.5*x4+2 4.1*x 5+8.1*x6+29.1*x7+10.6*x8>=5.6 ⑥ 1.2*x1+1.7*x2+ 2.3*x3+2.7*x4+5.1*x5 +7.1*x6+11.8*x7+2.2*x8+980*x9>=2.6 ⑦ 0.7*x1+0.6*x2+0.3*x3+1*x4+3.2*x5 +5.3*x6+63*x7+4*x8+300*x10+400*x 11>=30

线性规划在运输问题中的应用

线性规划在运输问题中的应用 摘要:运输问题是运筹学和物流管理中非常重要的一个分支。为了令企业更快更好地编制运输方案,既能满足实际需求而又使总费用最少,提出了如何利用现有资源实现运输的最优化控制问题,通过实例以及运用WinQSB2.0软件包进行计算机模拟仿真计算,说明该问题研究的科学性、可靠性及其应用价值,,实现运输问题最优化求解的程序化运行。这样既缩短了运输公司对货物数量分配的研究时间,又为运输问题的决策提供了可靠的理论和实践指导。 关键词:运输问题数学模型线性代数表上作业法WinQSB2.0 一、引言 对企业来说,生产决策的主要目标是:在现有条件下,如何最有效地利用人力、物力、财力等各种资源,以取得最大的经济效益。[2]在物资短缺年代,企业可以靠扩大产量、降低制造成本去攫取第一利润。在物资丰富的年代,企业又可以通过扩大销售攫取第二利润。可是在新世纪和新经济社会,第一利润源和第二利润源已基本到了一定极限,目前剩下的一"未开垦的处女地"就是运输。降价是近几年家电行业企业之间主要的竞争手段,降价竞争的后盾是企业总成本的降低,即功能、质量、款式和售后服务以外的成本降价,也就是降低运输成本。 国外的制造企业很早就认识到了货运是企业竞争力的法宝,搞好运输可以实现零库存、零距离和零流动资金占用,是提高为用户服务,构筑企业供应链,增加企业核心竞争力的重要途径。在经济全球化、信息全球化和资本全球化的21世纪,企业只有建立现代货物运输结构,才能在激烈的竞争中,求得生存和发展。在此,运输对企业的重要性可窥一斑。 日常生活中,人们经常需要将某些物品由一个空间位置移动到另一个空间位置,这就产生了运输,如何判定科学的方案,使运输所需的总费用最少,就是运输的最优化决策问题。运输的最优化决策问题可以建立相应的数学模型,即通过数学运算进行解决。 二、研究现状 虽然表上作业法是简便、明了而有效,但是这个模型所得出的数据仅符合理想状态下,因为它考虑到的因素只有产地的数目、各产地的产量、销地的数目和个销地的销量,它没有真正地将货物在运输过

实验五 运输与指派问题

实验五运输与指派问题 一、实验目的 熟悉WinQSB软件LP-ILP子系统界面内容,掌握操作命令。用WinQSB软件求解运输与指派问题。 二、实验平台和环境 Windows9X/ME/NT/2000/XP平台下,WinQSB V1.0版本已经安装在D:\WinQSB中。 三、实验内容和要求 建立运输与指派新问题,使用WinQSB软件输入模型,求解模型,并对问题的结果进行简单分析。 四、实验操作步骤 5.4.1 求解运输与指派问题。启动程序,点击开始→程序→WinQSB→Network Modeling。 5.4.2 分析例题。点击File→Load Problem打开磁盘中的数据文件,Network Modeling 程序自带后缀“.NET”的7个典型例题,供学习参考。 其中第一个例题https://www.360docs.net/doc/e816820401.html,为指派问题的例题,第六个例题https://www.360docs.net/doc/e816820401.html,为运输问题的例题,下面分别打开这两个问题加以分析。 1. 运输问题:打开https://www.360docs.net/doc/e816820401.html,文件,分析运输问题的求解步骤。系统显示如图5-1所示的界面。 图5-1 运输问题的例题 点击菜单栏Solve and Analyze→Solve the Problem或点击工具栏中的图标,即可得到本例题的最优解——如表5-1的计算结果。最小支付运费为3350。 表5-1 例题https://www.360docs.net/doc/e816820401.html,的计算结果 如果点击菜单栏Solve and Analyze→Solve and Display Steps-Tableau,可以显示表上作业法的解题迭代步骤,观察一下软件用表上作业法求解运输问题的步骤。

第一步得到如图5-2的计算结果。 图5-2 Transportation Iteration 1 再点图标,第二步得到如图5-3的计算结果。 图5-3 Transportation Iteration 2

QSB软件包简介

QSB软件包简介 一、QSB软件包的基本功能: (一)QSB主菜单见下表(修正): 1 ——线性规划(Linear programming) 2 ——整数规划(Integer linear programming) 3 ——目标规划(Goal programming) 4 ——(Quadratic problem) 5 ——运输问题(Transportation problem) 6 ——分配问题(Assignment problem) 7 ——网络模型(Network modeling) 8 ——关键路线法(CPM) 9——计划评审技术(PERT) A . 动态规划(Dynamic programming ) B . 库存论(Inventory theory) C . 排队论(Queuing theory) D . 排队系统仿真(Queuing system simulation) E . 决策论与概率论(Decision/probability theory) F . .马尔科夫过程(Markov process) G.时间序列预测(Time series forecasting) H。打印机类型设定(Specify the type of printer) (一)QSB主菜单见下表: 1 ——线性规划(Linear programming) 2 ——整数规划(Integer linear programming) 3 ——运输问题(Transportation problem) 4——分配问题(Assignment problem) 5 ——网络模型(Network modeling) 6——关键路线法(CPM) 7 ——计划评审技术(PERT) 8 ——动态规划(Dynamic programming 9——库存论(Inventory theory) A .排队论(Queuing theory) B .排队系统仿真(Queuing system simulation) C .决策论与概率论(Decision/probability theory) D .马尔科夫过程(Markov process) E .时间序列预测(Time series forecasting) F .打印机类型设定(Specify the type of printer) (二)QSB各个程序模块的基本功能介绍: 1、线性规划(LP)程序系统简介: 这个程序系统可以解决具有直到40个变量(不包括松弛变量和人工变量)和40个约束的线性规划问题。你应该通过使用下列格式输入数据来准备好你的问题。 Maximize 3.2 GID1 + 4.0 GID2 - 5 GID3 Subject to (1) 4 GID1 + 2.5 GID2 + 3 GID3 = 50 (2) 3.6 GID3 + 7 GID2 - 2.5 GID3 = 86.9 (3) 15.7 GID1 + 9 GID3 = 20 (假定变量非负) 在这个程序模块中, (1)你可以定义具有直至四个特征的变量名(如GID1,GID2,GID3等)。缺省变量名为X1,X2....Xn。 (2)问题的输入形式与你的计算公式相同。 (3)你可以显示你的问题和进行必要的修改。一个(LP)?问题可以存储在磁盘上或从磁盘上读出。 (4)你也可以有选择的打印出最终结果和进行敏感性分析。进一步你可以选择显示正在解决的问题中的单纯形法(??The Simplex Method)的详细步骤。 2、整数规划(ILP)程序系统简介: 这个程序系统使用“分支—定界法”(?The ?Branch-?and-Bound Method),可以解决具有直到20个变量(不包括松弛变量和人工变量)和20个约束(不包括边界)的混合整数规划问题。你应该通过使用下列格式输入数据来准备好你的问题。 Maximize 3.2 GID1 + 4.0 GID2 - 5 GID3

样办制作流程作业指导书

文件名称 : 样办制作流程生效日期 : 页数 : 1/2 1.0目的: 1.1确保样办符合质量要求及为日后量产提供参考之依据. 2.0范围: 2.1适用于船头办、客人批办及展览会/展览室办. 3.0定义: 3.1船头办:提供给客人作为收货时参考之产品,批量生产前或后提供,主要取决于客人要求. 3.2客人批办:提供给客人批准之产品,作为量产之参考依据,批量生产前提供. 3.3展览会/展览室办:提供样品予展览会或摆放于陈列室,作为会客时的广告宣传作用. 4.0职责: 4.1「装配部」主管/助理负责样办之制作安排、跟进、更换、存档、标识及检验之通知. 4.2样办制作人负责物料之领取,样办之制作及自检. 4.3「品质部」QA负责样办之检验及记录. 5.0内容: 5.1「装配部」主管收到生产部经理索取样办的书面通知后,根据需求日期安排主管助理跟进. 5.2「装配部」主管助理应审查样品需求通知要求是否清楚,发现有疑问时应及时向部门主管寻求 解决. 5.3当样办需求时间非常紧迫来不及安排制作时,「装配部」主管助理方可往「装配部」之样办室 查找所需样办,并保证所供之样办为最新结构且自检合格. 5.4对所需样办有充足时间制作时,一律按制作形式处理,确保所供样办为最新之版本. 5.5「装配部」主管应根据样办的型号来选择熟悉作业流程的样办制作人. 5.6样办制作人按“「装配部」工作程序”安排人员或要求「装配部」助拉协助进行领料工作,需 于<领料单>上清楚注明所需零件规格并标明“样办”字样. 5.7样办制作人收到物料时,应根据<工艺流程>要求通知「工程部」提供适应之工夹具及设备并按 流程之工序要求进行制作. 5.8样办制作人在制作样办时每个工序均要做好自检,保证功能及外观无缺陷. 5.9样办的类型及要求: 5.9.1船头办------ 5.9.1.1落货前之船头办需保留1PC作为日后量产之参考,需在样办上标明生产单、客户名 称及日期等相关内容,由「装配部」主管助理负责存放归档. 5.9.1.2落货后之船头办无需保留样办,但要求需与所落货之批量完全一样. 5.9.2客人批办----- 5.9.2.1样办的生产依据依5.9.1.3执行. 5.9.2.2需保留1PC作为日后量产之参考,需在样办上标明生产单,客户名称及日期等相关

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