如何设计人造板面装饰板项目可行性研究报告(技术工艺+设备选型+财务概算+厂区规划)标准方案

如何设计人造板面装饰板项目可行性研究报告(技术工艺+设备选型+财务概算+厂区规划)标准方案
如何设计人造板面装饰板项目可行性研究报告(技术工艺+设备选型+财务概算+厂区规划)标准方案

如何设计人造板面装饰板项目可行性研究报告(技术工艺+设备选型

+财务概算+厂区规划)标准方案

【编制机构】:博思远略咨询公司(360投资情报研究中心)

【研究思路】:

【关键词识别】:1、人造板面装饰板项目可研2、人造板面装饰板市场前景分析预测3、人造板面装饰板项目技术方案设计4、人造板面装饰板项目设备方案配置5、人造板面装饰板项目财务方案分析6、人造板面装饰板项目环保节能方案设计7、人造板面装饰板项目厂区平面图设计8、人造板面装饰板项目融资方案设计9、人造板面装饰板项目盈利能力测算10、项目立项可行性研究报告11、银行贷款用可研报告12、甲级资质13、人造板面装饰板项目投资决策分析

【应用领域】:

【人造板面装饰板项目可研报告详细大纲——2013年发改委标准】:

第一章人造板面装饰板项目总论

1.1 项目基本情况

1.2 项目承办单位

1.3 可行性研究报告编制依据

1.4 项目建设内容与规模

1.5 项目总投资及资金来源

1.6 经济及社会效益

1.7 结论与建议

第二章人造板面装饰板项目建设背景及必要性

2.1 项目建设背景

2.2 项目建设的必要性

第三章人造板面装饰板项目承办单位概况

3.1 公司介绍

3.2 公司项目承办优势

第四章人造板面装饰板项目产品市场分析

4.1 市场前景与发展趋势

4.2 市场容量分析

4.3 市场竞争格局

4.4 价格现状及预测

4.5 市场主要原材料供应

4.6 营销策略

第五章人造板面装饰板项目技术工艺方案

5.1 项目产品、规格及生产规模

5.2 项目技术工艺及来源

5.2.1 项目主要技术及其来源

5.5.2 项目工艺流程图

5.3 项目设备选型

5.4 项目无形资产投入

第六章人造板面装饰板项目原材料及燃料动力供应

6.1 主要原料材料供应

6.2 燃料及动力供应

6.3 主要原材料、燃料及动力价格

6.4 项目物料平衡及年消耗定额

第七章人造板面装饰板项目地址选择与土建工程

7.1 项目地址现状及建设条件

7.2 项目总平面布置与场内外运

7.2.1 总平面布置

7.2.2 场内外运输

7.3 辅助工程

7.3.1 给排水工程

7.3.2 供电工程

7.3.3 采暖与供热工程

7.3.4 其他工程(通信、防雷、空压站、仓储等)第八章节能措施

8.1 节能措施

8.1.1 设计依据

8.1.2 节能措施

8.2 能耗分析

第九章节水措施

9.1 节水措施

9.1.1 设计依据

9.1.2 节水措施

9.2 水耗分析

第十章环境保护

10.1 场址环境条件

10.2 主要污染物及产生量

10.3 环境保护措施

10.3.1 设计依据

10.3.2 环保措施及排放标准

10.4 环境保护投资

10.5 环境影响评价

第十一章劳动安全卫生与消防

11.1 劳动安全卫生

11.1.1 设计依据

11.1.2 防护措施

11.2 消防措施

11.2.1 设计依据

11.3.2 消防措施

第十二章组织机构与人力资源配置

12.1 项目组织机构

12.2 劳动定员

12.3 人员培训

第十三章人造板面装饰板项目实施进度安排

13.1 项目实施的各阶段

13.2 项目实施进度表

第十四章人造板面装饰板项目投资估算及融资方案

14.1 项目总投资估算

14.1.1 建设投资估算

14.1.2 流动资金估算

14.1.3 铺底流动资金估算

14.1.4 项目总投资

14.2 资金筹措

14.3 投资使用计划

14.4 借款偿还计划

第十五章人造板面装饰板项目财务评价

15.1 计算依据及相关说明

15.1.1 参考依据

15.1.2 基本设定

15.2 总成本费用估算

15.2.1 直接成本估算

15.2.2 工资及福利费用

15.2.3 折旧及摊销

15.2.4 修理费

15.2.5 财务费用

15.2.6 其它费用

15.2.7 总成本费用

15.3 销售收入、销售税金及附加和增值税估算

15.3.1 销售收入估算

15.3.2 增值税估算

15.3.2 销售税金及附加费用

15.4 损益及利润及分配

15.5 盈利能力分析

15.5.1 投资利润率,投资利税率

15.5.2 财务内部收益率、财务净现值、投资回收期

15.5.3 项目财务现金流量表

15.5.4 项目资本金财务现金流量表

15.6 不确定性分析

15.6.1 盈亏平衡

15.6.2 敏感性分析

第十六章经济及社会效益分析

16.1 经济效益

16.2 社会效益

第十七章人造板面装饰板项目风险分析

17.1 项目风险提示

17.2 项目风险防控措施

第十八章人造板面装饰板项目综合结论

第十九章附件

1、公司执照及工商材料

2、专利技术证书

3、场址测绘图

4、公司投资决议

5、法人身份证复印件

6、开户行资信证明

7、项目备案、立项请示

8、项目经办人证件及法人委托书

10、土地房产证明及合同

11、公司近期财务报表或审计报告

12、其他相关的声明、承诺及协议

13、财务评价附表

《人造板面装饰板项目可行性研究报告》主要图表目录图表项目技术经济指标表

图表产品需求总量及增长情况

图表行业利润及增长情况

图表2013-2020年行业利润及增长情况预测

图表项目产品推销方式

图表项目产品推销措施

图表项目产品生产工艺流程图

图表项目新增设备明细表

图表主要建筑物表

图表主要原辅材料品种、需要量及金额

图表主要燃料及动力种类及供应标准

图表主要原材料及燃料需要量表

图表厂区平面布置图

图表总平面布置主要指标表

图表项目人均年用水标准

图表项目年用水量表

图表项目年排水量表

图表项目水耗指标

图表项目污水排放量

图表项目管理机构组织方案

图表项目劳动定员

图表项目详细进度计划表

图表土建工程费用估算

图表固定资产建设投资单位:万元

图表行业企业销售收入资金率

图表投资计划与资金筹措表单位:万元

图表借款偿还计划单位:万元

图表正常经营年份直接成本构成表

图表逐年直接成本

图表逐年折旧及摊销

图表逐年财务费用

图表总成本费用估算表单位:万元

图表项目销售收入测算表

图表销售收入、销售税金及附加估算表单位:万元图表损益和利润分配表单位:万元

图表财务评价指标一览表

图表项目财务现金流量表单位:万元

图表项目资本金财务现金流量表单位:万元

图表项目盈亏平衡图

图表项目敏感性分析表

图表敏感性分析图

图表项目财务评价主要数据汇总表

【更多增值服务】:

人造板面装饰板项目商业计划书(风险投资+融资合作)编制

人造板面装饰板项目细分市场调查(市场前景+投资期市场调查)分析

人造板面装饰板项目IPO上市募投(甲级资质+符合招股书)项目可研编制人造板面装饰板项目投资决策风险评定及规避策略分析报告

【博思远略成功案例】:

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4. 年产4000万平米锂电池隔膜项目可行性研究报告

5. 年产200MW 太阳能晶体硅片项目可行性研究报告

6. 3000吨太阳能级多晶硅生产项目可行性研究报告

7. 透明导电膜(TCO)玻璃项目商业计划书

8. 200MW太阳能薄膜板厂及1GW太阳能发电站项目

9. 循环经济静脉产业园项目可行性研究报告

10. 治理矿渣废水及矿渣综合利用项目可行性研究报告

11. 可再生资源回收加工中心项目可行性研究报告

12. 某经济开发区循环经济产业园项目可研报告

13. 电子废物拆解及处理项目可行性研究报告

14. 年产20万吨绿色节能多高层钢结构项目可行性研究报告

15. 收集、净化废矿物油项目可行性研究报告

16. 高性能微孔滤料生产线建设项目可行性研究报告

17. 工业废水及城市污水处理项目可研报告

18. 太阳能节能设备项目可行性研究报告

19. 高效节能生物污水处理项目可行性研究报告

20. 年处理2000吨钕铁硼废料综合利用项目

21. 山东烟台某文化产业园区可行性研究报告

22. 文化创意旅游产业区项目可行性研究报告

23. 3D产业动漫工业园项目可行性研究报告

24. 江苏省动漫产业基地项目可行性研究报告

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26. 历史文化公园项目可行性研究报告

27. 生物麻纤维绿色环保功能型面料生产线项目

28. 氟硅酸综合清洁利用项目可行性研究报告

29. 年产300万码研磨垫项目可行性研究报告

30. 年产20万吨有机硅项目可行性研究报告

31. 车用稀土改性镍氢动力电池生产基地建设项目可行性研究报告

32. 12万吨/年磷精矿(浮选)、配套8万吨/年饲料级磷酸三钙项目

33. 电石下游精细化工品生产装置建设项目可研

34. 含氟高分子材料及含氟精细化学品系列产品项目

35. 精细化工产业配套园项目建议书兼可研报告

36. 大气颗粒物监测仪器生产项目可研报告

37. 矿山机械及配件制造项目可行性研究报告

38. 汽车配套高分子材料成型产品生产项目

39. 年产3万吨异形精密汽车锻件项目可行性研究报告

40. 汽车商业旅游综合体项目可行性研究报告

41. 新建磁动力轿车项目可行性分析报告

42. 4万吨PA6浸胶帘子线(含鱼网丝)项目申请报告

43. 年产20万辆电动车项目可行性研究报告

44. 扩建年产30000套各类重型汽车差速器总成生产线项目

45. 高科技农业园区建设项目可行性研究报告

46. 绿色农产品配送中心项目立项报告

47. 富硒食品工业园项目可行性研究报告

48. 采用生物发酵技术生产优质低温肉制品项目立项报告

49. 蔬菜、瓜果、花卉设施栽培项目可行性研究报告

50. 新型水体富营养化处理项目商业计划书

51. 现代农业生态观光示范园区建设项目

52. 5000吨水果储藏保鲜气调库可行性研究报告

53. 我国国际生态橄榄油物流中心基地项目可行性研究报告

54. 综合物流园区项目可行性研究报告

55. 大型水果物流中心建设项目可行性研究报告

56. 超五星级园林式温泉度假酒店可行性研究报告

57. 信息安全灾难恢复信息系统项目可研报告

58. “祥云”高校云服务平台成果转化项目可行性研究报告

59. 气象数据处理解释中心项目申请报告

60. 电子束辐照项目可行性研究报告

61. 年产3000台智能设备控制系统电液伺服系统项目可行性研究报告

62. 年产3000万根纳米碳碳素纤维加热管/加热板项目

63. 压敏电阻片及SPD电涌保护器项目可行性研究报告

64. 智能电网电能量综合管理系统项目可行性研究报告

65. 10万套镁合金手提电脑外壳压铸生产线可行性研究报告

66. 年产10万吨金属镁及镁合金加工生产项目可行性研究报告

67. 38万吨废钢铁加工处理生产线项目可行性研究报告

68. 年产80万吨铁矿石采选工程项目可行性研究报告

69. 年产1万吨高性能铜箔生产项目可行性研究报告

70. 年产3万吨碳酸二甲酯项目可行性研究报告

71. 新建年产500吨钼制品生产线可行性研究报告

72. 3万锭亚麻高档生态面料生产线项目立项报告

73. 年产废纸再造30万吨白板纸并自备20000KW热电厂项目立项报告

74. 年产6000万套烟用商标纸彩色印刷项目立项报告

75. 11.6万立方米竹板材加工项目可行性研究报告

76. 6000万平米胶粘制品生产项目可行性研究报告

77. 五万锭精梳纱生产线高新技术改造项目可研报告

78. 年产10万吨超细矿石微粉可行性研究报告

79. 年产2000万块新型空心砖生产线项目申请报告

80. 年产2.0亿标块粉煤灰蒸压砖项目建议书

81. 年产6000万块煤矸石空心砖项目可行性研究报告

82. 年产500万平方米高档陶瓷墙地砖生产线项目可研报告

83. 大理石板型材生产线项目可行性研究报告

84. 年产8000万吨高性能建筑乳胶涂料可行性研究报告

85. 云南红河州开远市方解石粉加工厂项目可行性研究报告

86. 废矿物油再生利用项目可研报告

87. 煤层气开发项目可行性研究报告

88. 高新技术研发中心扩建项目可行性研究报告

……更多案例请联系博思远略咨询公司案例研究中心

【完】

市政工程设计概算编制办法

市政工程设计概算编制办法 本办法适用于城市新建、改建和扩建的给水、排水、道路、桥涵、隧道、固体废物、燃气和集中供热等市政工程项目设计概算的编制。 设计概算或修正概算是初步设计文件或技术设计文件的重要组成部分.概算应控制在批准的建设项目可行性研究报告投资估算允许浮动幅度范围内.概算经批准后是基本建设项目投资最高限额,是编制建设项目投资计划、确定和控制建设项目投资的依据,是控制施工图设计和施工图预算的依据,是衡量设计方案经济合理性和选择最佳设计方案的依据,是考核建设项目投资效果的依据。 设计概算的编制单位应对概算全面负责.当由几个单位共同编制设计概算时,主体编制单位应负责统一制定概算编原则和依据、工程设备与材料价格、取费标准等的协调与统一,并汇编总概算,其他单位负责编制各自所承担部分的设计概算。 市政工程项目设计概算的编制中,必须严格执行国家的方针、政策和有关法规制度,在调查研究的基础上,如实反映工程项目建设规模、标准、工期、建设条件和所需投资,合理确定和严格控制工程造价。设计单位应按不同的设计阶段编制概算和修正概算.概算编制人员应深人现场,搜集上程所在地有关的基础资料,包括相关定额、取费标准、工资单价、材料设备价格、运输和施工条件等,并全面了解建没项目的资金筹措、实施计划、水电供应、配套工群、征地拆迁补偿等情况。各省、自治区、直辖市建设主管部门,可在本办法的基础上结台当地

实际情况制定补充规定,并报住房和城乡建设部备案。 设计概算文件由封面、扉页、概算编制说明、总概算书、综合概算和单位工程概算书组成。 封面及扉页的组成封面有项目名称,编制单位、编制日期及第几册内容,扉页有项目名称、编制单位、单位资格证书号、单位主管、审核、专业负责人和主要编制人的署名,审核和编制人员应签名并加盖执业(从业)资格印章。 概算编制说明应包括以下主要内容 工程简要概况:包括建设规模和建设范围,并明确建设项目总概算中所包括的和不包括的工程项目和费用,如有几个单位共同编伟咐,则应说明分工编制的情况。 编制依据,应包括以下主要内容: 1)国家和主管部门发布的有关法律、法规、规章、规程等。 2)批准的可行性研究报告(修正概算时为初步设计文件)等有关资料。 3)初步设计(或技术设计)图纸等设计文件。 4)部门或地区发布的建筑、安装、市政工程等相关定额。 5)工程所在地的人工、村料、机械及设备价格等。 6)国外初步询价资料及所采用的外汇汇率。 7)与概算有关的合同、委托书、协议书、会议纪要等。 8)工程建设其他费用内容及费率标准。 9)工程所在地的自然、技术、经济条件等资料。

人造板工艺流程

人造板工艺流程 各种人造板的制造过程都包括下述5个主要工艺。 切削加工原材料处理和产品最终加工,都要应用切削工艺,如单板的旋切、刨切,木片、刨花的切削,纤维的研磨分离,以及最终加工中的锯截、砂磨等。将木材切削成不同形状的单元,按一定方式重新组合为各种板材,可以改善木材的某些性质,如各向异性、不均质性、湿胀及干缩性等。大单元组成的板材力学强度较高,小单元组成的板材均质性较好。精确控制旋切单板的厚度误差,可提高出材率2~3%。切削出的刨花形态影响刨花板的全部物理力学性能;纤维形态对纤维板的强度同样有密切关系。板材最终的锯切、磨削等也影响产品的规格质量。 干燥包括单板干燥、刨花干燥、干法纤维板工艺中的纤维干燥,及湿法纤维板的热处理。干燥的工艺和过程控制与成材干燥有所不同。成材干燥的过程控制是以干燥介质的相对湿度为准,必须注意防止干燥应力的产生;而人造板所用片状、粒状材料的干燥则是在相对高温、高速和连续化条件下进行的,加热阶段终了立即转入减速干燥阶段。单板及刨花等材料薄,表面积大,干燥应力的影响甚小或者不存在。加之在切削过程中木材组织发生不同程度的松弛,水分扩散阻力小,木材内部水分扩散规律对单板、刨花等就失去意义 干燥的热源,大都是用蒸气或燃烧气体。红外线干燥能量消耗太大,每蒸发1千克水需要5500~18000千焦;而蒸气干燥仅需4200~5000 千焦。高频干燥优点是被干物料含水率高时的干燥速度快、终含水率均匀,但干燥成本过高。若与蒸气联合使用实现复式加热则有利的。真空干燥不仅费用大,生产效率也低。当以蒸气为热源时,每蒸发1千克水分,单板干燥需1.75~2千克蒸气,刨花干燥需1.8千克左右的蒸气,软质纤维板坯干燥需1.6~1.8千克蒸气。 施胶包括单板涂胶、刨花及纤维施胶。单板涂胶在欧洲仍沿用传统的滚筒涂胶,美国自70年代起许多胶合板厂已改用淋胶。中国胶合板厂也用滚筒涂胶。淋胶方法适宜于整张化中板和自动化组坯的工艺过程。刨花及纤维施胶现在主要用喷胶方法。 成型和加压胶合板的组坯,刨花板纤维板的板坯成型和加压都属于人造板制造的成型工艺。木材学对木材构造的研究揭示了木纤维在天然木材中的排列方式有层次性和方向性,因而能承受自然界对木材所施加的一定限度的外力。人造板制造工艺的演变,无疑受到这一认识的影响:刨花板、纤维板板坯层次由单层改变为3层及多层结构;板坯中刨花及纤维的排列也由随机型趋向于定向型;而胶合板的相邻层纤维方向互相垂直排列则改善了木材在自然生长条件下形成的各向异性缺点,提高了尺寸稳定性。

《人造板工艺学》试卷答案

《人造板工艺学》试卷答案 一、名词解释 细木工板——由木条组成的拼板或木框结构外覆单板、胶合板或其他材料而制成的板材。 E1级刨花板——甲醛释放量低于10 mg/100g的刨花板。 纤维分离度——纤维分离的程度,通常利用滤水性能的快慢,间接反映纤维的粗细程度。 刨花板施胶量——在刨花拌胶过程中,加入的胶粘剂绝干质量与绝干木材质量的百分比。 预固化层——人造板板面胶粘剂提前固化形成的疏松层。 二、填空 1、对称原则,层间纹理排列原则,奇数层原则 2、圆压棱压尺,斜面压棱压尺,辊柱压尺,喷射压尺 3、削片机,双鼓轮刨片机 4、8%~12%,0.5%~1%,0.5%~1.5% 5、0.6MPa 6、机械成型,气流成型,机械气流成型,定向成型 7、热压温度,热压压力,热压时间 三、简答题答题要点 1、关键工序:削片,刨片,筛选,干燥,打磨,施胶,铺装、预压、热压、冷却、裁边、砂光。 2、纤维先干燥再施胶:施胶均匀性差,纤维易结团,密度与厚度均匀性受影响,热压前的板坯含水率不易控制;增加专门的施胶机。 纤维先施胶后干燥:施胶均匀,纤维干燥后对含水率要求低,干燥工艺易控制,简化工艺流程,省却施胶机。但少量胶粘剂提前固化,施胶量略高。 3、刨花分选目的:除去过大的不合格刨花和细碎粉屑;粗细刨花分开,便于施胶、铺装等工艺操作。分选方式:机械分选、气流分选与机械气流分选。 4、刨花板机械式铺装机是利用机械产生的动力,将刨花均匀地铺撒在铺装带上。一般多使用刷辊、刺辊或光滑辊作用转换为运动,将刨花抛撒在运行的铺

装带上。由于刨花的大小不同,抛撒的距离远近不同,对刨花起到分选作用。气流式铺装机借助气流的流速和流量的作用,达到对刨花分选与铺装的目的。特点是效率高,适合于大规模生产,动力消耗也高。 5、热压温度:提供胶粘剂固化所需要的热量,提高生产效率;增加物料塑性,便于加压。热压压力:使板坯内物料之间紧密接触,为胶合创造条件;使板坯达到预期的密度要求。 四、论述题答题要点 1、断面密度形成原因 在热压过程中,热量主要依靠水分传递,先从板坯表面传递到中心,然后从中心扩散到板坯的四边,最后从板边逸出。因此,从板坯表面到中心形成由高到低的温度分布,各部分刨花的可塑性和受到的压缩力不一致,使得厚度方向的剖面密度也不一致,形成了密度梯度。 2、UF的特点与应用:具有较好的胶合性能、力学性能与耐水性能,价格低廉,但耐候性较差。在人造板生产中的应用最为广泛,可用于室内型的胶合板、刨花板、中密度纤维板等产品。 PF的特点与应用:胶合强度高,耐候性突出,价格高于UF。广泛应用于室外型胶合板、定向结构板等人造板产品。 MDI的特点与应用:胶合强度优异,耐候性较好,但价格高,热压粘板。用于结构人造板的芯层或农作物秸秆原料人造板。 3、减少预固化层的工艺措施: 适当提高闭合速度,因为闭合速度慢,则预固化层厚度大; 适当降低热压温度,因为热压温度高,易产生预固化层; 可以增加表层喷水,因为板坯含水率低,易增加预固化层厚度。 4、辊压式连续热压机的工艺特点:简单、配套、投资省;制品长度不限,适合薄板生产;厚度偏差小,砂光量小;制板同时可以贴面等二次加工。 钢带平板式连续压机的工艺特点:板面平整,厚度均匀;生产率高;裁边损失小;厚度偏差小;热能利用率高,电能消耗较低;断面密度分布均匀,强度性能好,质量稳定;节省占地面积,可减小厂房高度50%。但结构复杂,一次性投

细木工板的生产工艺流程

13.2.1.3细木工板的生产工艺流程 芯条占细木工板体积60%以上,与细木工板的质量有很大关系。 制造芯条的树种最好采用材质较软,木材结构均匀、变形小、干缩率小,而且木材弦向和径向干缩率差异较小的树种,易加工、芯条的尺寸、形状较精确,则成品板面平整性好,板材不易变形,重量较轻,有利于使用。 一般芯条含水率8%--12%,北方空气干燥可为6%--12%,南方地区空气湿度大,但不得超过15% 芯条的生产流程: 干板材双面刨多片锯横截锯芯条 (压刨) 芯条厚度:木芯板的厚度加上制造木芯板时板面刨平的加工余量。 芯条宽度:芯板的宽度一般为厚度1.5倍,最好不要超过2倍,一些质量要求很高的细木工板芯条宽度不能大于20mm芯条越宽,当含水率发生变化时,芯条变形就越大。 芯条长度:芯条越长,细木工板的纵向弯曲强度越高,然而芯条越长,木材利用率越低。 芯条的材质:芯条不允许有树脂漏,不允许腐朽,不允许有爬楞。

芯板的加工:使用芯条胶拼机 木芯板胶拼后,板面粗糙不平,通常采用压刨加工,芯条加工精度很高的机拼木芯板,可以用砂光加工来代替刨光。 13.2.2胶合板 以木材为主要原料生产的胶合板,由于其结构的合理性和生产过程中的精细加工,可大体上克服木材的缺陷大大改善和提高木材的物理力学性能,胶合板生产是充分合理地利用木材、改善木材性能的一个重要方法。 13.2.2.1定义: 胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。 13.2.2.2胶合板的构成原则: 对称原则:对称中心平面两侧的单板,无论树种单板厚度、层数、制造方法、纤维方向和单板的含水率都应该互相对应,即对称原则胶合板中心平面两侧各对应层不同方向的应力大小相等。因此,当胶合板含水率变化时,其结构稳定,不会产生变形,开裂等缺陷;反之,如果对称中心平面两侧对应层有某些差异,将会使对称中心平面两侧单板的应力不相等,使胶合板产生变形、开裂。 奇数层原则:由于胶合板的结构是相邻层单板的纤维方向互相垂,又必须符合对称原则,因此它的总层数必定是奇数。如:三层板、五层板、七层板等;奇数层胶合板弯曲时最大的水平剪应力作用在中心单板上,使其有较大的强度;偶数层胶合板弯曲时最大的水平剪应力作用在胶层上而不是作用在单板上,易使胶层破坏,降低了胶合板强度。

家具制造工艺学

家具制造工艺学课程作业 学院: 班级: 姓名: 学号: 指导老师:

目录 一、工艺设计的任务 二、工艺设计依据 2.1 生产特点和类型 2.2 产品结构和技术条件 三、设计内容 四、产品设计图、结构图、零件图 五、材料的计算 5.1 原材料计算 5.2 其他材料的计算 5.3原材料清单 六、确定工艺路线 6.1、开料工艺说明 6.2、开料图 6.3人造板工艺路线 6.4实木加工工艺路线 6.5车间的划分 6.6工序及工时定额的计算 6.7工艺卡片的制作 七.机床设备的选择和计算 7.1机床设备和工作位置的计算 7.2设备负荷的平衡和调整 7.3编制设备清单 八.车间规划和设备布置 8.1车间设备的布置 8.2车间面积的计算 九.技术经济指标

一、工艺设计的任务 设计一件产量10万件的家具 上述产品的结构特点和类型、生产计划为依据,在对产品进行深化设计,确定产品结构和技术条件的基础上、计算原材料、核算经济成本、制订工艺过程、最后计算加工设备工时。 二、工艺设计依据 2.1 生产特点和类型 (1)产品名称:柜当桌。 (2)产品特点:以人造板、实木为原料生产的板木家具。 (3)生产类型:独立工厂,批量生产10万件,原材料从外采购。 2.2 产品结构和技术条件 (1)基材原料:水曲柳锯材(1500mm *320mm*10mm、2000mm*360mm*10mm、1200mm *320mm*25mm、1900mm*400mm*40mm、1900mm*300mm*20mm),中密度纤维板(2440mm *1220mm *20mm、2440mm*1220mm*15mm、2440mm*1220mm*12mm)。 (2)贴面材料:表层采用0.5mm水曲柳木皮,采用真空覆膜工艺贴面。(3)封边材料:四边采用0.5mm水曲柳木皮,采用封边机进行封边。 (4)结合方式:采用偏心连接键结合、胶结合、螺钉结合、榫卯结合、直接钉接五种方式进行结合。 (5)实木采用榫卯结构加工方式,中密度纤维板以32mm系统机械加工辅之以人工加工,加工精度控制如各个工艺图所示。 (6)装饰质量要求:装配后应对称、牢固,结合处无松动,产品表面平整光滑,底部着地应平整。 三、设计内容 1、设计图、结构图、零件加工图。 2、工艺过程的制订。 3、机床设备的选择和计算。 4、车间规划和设备的布置。

工程项目概算编制方法

工程项目概算编制方法 摘要:建设项目设计概算是设计文件的重要组成部分,是控制建设项目工程造价、签订总包合同、实行投资总包干的依据。采用两阶段设计的,初步设计阶段必须编制设计概算;采用三阶段设计的,除初步设计阶段必须编制设计概算外,技术设计阶段还必须编制修正概算。实践证明设计概算编制的准确直接影响到建设项目投资计划的安排是否顺利,投资计划是否失控,从而造成项目建成后的经济效益、投资回收期发生很大变化,使得一些原本效益很好的项目,建成后面临困境,步履艰难,甚至成了亏损。 关键词:工程项目;概算;编制方法 1 前言 编制概算首先要知道建设项目设计概算组成;建设项目设计概算由静态和动态费用两部分组成。静态费用由建设项目基期的前期工程费、建筑工程费、安装工程费、设备及工器具购置费及工程建设其他费中的静态部分组成,工程建设其他费中的静态部分包括:城市基础设施建设费、拆迁、过渡、三通一平、建设单位管理费、办公及生活家具购置费、项目前期工程咨询费、环境评价咨询费、勘察费、设计费、施工图审查费、工程招标代理服务费、工程监理费、质量、安全监督费等。动态费用由工程项目建设期内工程建设其他费中的动态部分及新开征税费组成。 建设项目设计概算的编制依据及方法 2.1 概算编制主要依据 概算编制的主要依据为:(1)国家和我省发布的有关法律、法规、规章、规程等。(2)国家有关部委和省建设行政主管部门发布的全国统一、行业统一、地区统一的建设工程概算定额及其地区基价、费用定额以及国家、省人民政府或其授权部门批准允许进入工程造价的税费等计价依据及计价办法。(3)批准的可行性研究报告及投资估算、设计图纸等有关资料。(4)省建设行政主管部门发布的人工费、机械费及其调整系数、造价指数。(5)工程所在地建设行政主管部门发布的材料预算价格及其调整系数和指导价格。(6)其他有关资料。 2.2 概算编制的方法 概算的编制方法要了解清楚,在初步设计深度给定的主体布置和方案图、阐述主要方案的说明书、原理图等资料的基础上,编制必须达到一定的准确度的概算,难度很大。因此,笔者根据多年的工作经验与体会谈谈以下几点单位建筑工程概算编制方法及单位设备及安装工程概算编制方法。 2.2.1 单位建筑工程概算编制方法 (1)概算定额法,该方法适用:要求初步设计达到一定深度,建筑结构比较明确,可以根据概算图纸计算工程量直接套用概算定额,然后根据相应的费用定额取费,根据当地的信息价进行材料调差等就可以得到建筑工程的概算; (2)概算指标法:该方法适用:初步设计深度不够,不能准确地计算工程量,但工程设计是采用技术比较成熟而又有类似工程概算指标可以利用的情况。通常以整个建筑物为对象,以建筑面积、体积等为计量单位而规定的劳动、材料和机械台班的消耗量标准和造价指标,采用该估算方法,应占用较为详细的工程资料、建筑材料和工程费用指标。 (3)类似工程预算法,该方法适用:拟建工程初步设计与已完工程或在建工程的设计相类似又没有可用的概算指标的情况。用该方法要注意建筑结构差异的调整:与前面调价相同,新的量×价与旧的量×价的总价差加入(减出)总价中。价差调整:两种其一:有人工、材

人造板贴面生产工艺

人造板贴面生产工艺 一、基材分选: 基村应有足够的胶合强度,不得有鼓泡、脱胶和边角缺损现象,无大裂隙和离叠芯。板面不得有起皱,重叠。 基材表面光洁平整,无明显翘曲,翘曲度不超过1%。 基材含水率一般控制在 14%以下,若含水率偏高,贴面热压时容易产生局部鼓泡。 对色差较大、节疤较多等缺陷的基材,应分选成批单独处理。 二、基材砂光 对分选的基材表面进行抛光砂光,使基材厚度基本一致,厚度偏差控制在±0.10mm ,砂光后应清除板面灰尘和木粉。 三、基材表面处理 由于贴面用薄木是天然木材或人造木刨切生产的,其厚度在0.15~0.30mm之间,厚度非常薄,如果基材表面不进行处理,贴面热压后,基材本身的色差、节疤等缺陷就会暴露无遗,影响了贴面质量和产品的外观等级,达不到二次加工的目的,因此,必须对基材表面进行处理。 3.1 基材:1220mm×2440mm×3mm杨木素胶合板,有色节。 3.2 贴面薄木:天然木材或人造木刨切生产的木皮,其厚度在0.15~0.30mm 3.3 隐蔽剂: 木纹隐蔽剂不仅可以隐蔽遮盖基材缺陷,而且还可以增加基材强度,改善基材质量,具有双重特殊功能。配比:牙黄色1 份,纯白色2份调配使用。 3.4 主要设备 简易三辊筒涂胶机,主要构造是上辊筒硬度为HB40~50软性橡胶辊,半径为210mm,无螺纹的光辊,挤压辊为镀铬不锈钢,半径为120mm,下辊筒为镀铬不锈钢辊,半径为210mm. 3.5 具体操作 ①开动简易三辊涂胶机,将木纹隐蔽剂置人上面双辊之间的沟槽中,转速为60~ 80r/min。 ②调整胶辊的辊距,将木材隐蔽剂均匀涂布在要贴薄木的一面基材上,一般每 kg 隐蔽剂可涂布基材30~40平方米,对于色差较大,节疤较多等严重缺陷的基材,可适当增加涂布量,一般基材处理后,成本增加0.5~0.6元/张。 ③传送带将基村传出距胶辊10m远后,即可收板叠放而不粘结,10min后就可以 进入下道工序。 四、胶水调制 4.1 胶粘剂: 脱水脲醛树脂胶,固体含量为 60%一 65%,粘度为25~30s(涂一4杯,25℃),100份。 4.2 抗老化剂:聚醋酸乙烯酯乳液,25份。 4.3 填充剂:面粉,10~15份。 4.4 固化剂:氯化铵0.6%一1.0%(占胶粘剂重量)。 4.5 延缓剂:六次甲基四胺,0.2%~0.5%(占胶粘剂重量)。 4.6 增白剂:立德粉,适量。 4.7 增亮剂:轻质碳酸钙,适量。 按次序投料,搅拌30min左右,使各种助剂完全溶解,胶液呈膏状粘稠液体,调胶粘度不能稀,否则容易产生透胶。

人造板工艺学

一、名词解释 1、人造板:人造板是以木材或其他纤维植物为原料,通过专门的工艺加工成单板、纤维或刨花,施加或不加胶粘剂,经过成型(或组坯)、热(冷)压所制成的一类板材。 2、胶合板:把由原木旋切或刨切成的单板按一定规则胶合起来形成的板材。 3、单板层积材(LVL):将单板基本按对称原则和沿长度方向顺纹排列的原则胶合而成的板材。 4、纤维板:以木材或其它非木材植物纤维原料,经分离纤维、干燥、铺装、热压而制成的板材。 5、刨花板、碎料板:以小径木、间伐材、人工速生林为原料,通过刨片机加工成刨花,然后经过干燥、施胶、铺装板坯、热压制成的板材。 6、华夫板:用扁平大片刨花胶合而成的板材。 7、E0级刨花板:甲醛释放量低于5mg/100mg的刨花板 8、静曲强度(MOR):静曲强度是指人造板抵抗外力而不破坏的最大能力。 9、弹性模量(MOE):弹性模量是人造板在比例极限内应力与应变的关系。 10、内结合强度 (IB):内结合强度是测定人造板胶接性能的重要指标 表面结合强度:表面结合强度是测定人造板表面性能的指标 11、蠕变:人造板是弹塑性材料,当人造板在弯曲载荷作用下,除产生弹性变形外,还会产生塑性变形,人造板变形随时间的延长,变形增加,这种现象称为人造板的蠕变。 12、握钉力:人造板对钉子的握持能力称为握钉力 绝对握钉力:指拔出钉子的最大阻力值 比握钉力:指最大拔出阻力与钉子钉入部分展开表面积的比值 握螺钉力:指人造板对木螺钉的握持能力 13、胶合强度:胶合板试件承受平行于板面的拉力作用时,胶层抵抗剪切破坏力的能力。 14、胶合板的比强度:比强度是强度与密度的比值。该比值反映了某些运动构件材料的重要特性。 硬度:抵抗其他不会产生残余变形物体凹入的能力 耐磨性:指板抵抗磨损的能力 抗冲击强度:人造板的抗冲击强度反映了产品抵抗动载荷破坏的能力 工艺性质:是人造板的可加工性能(机械加工性能、拼缝的性能和表面装饰性能)15、集成材(Glued Laminated Timber):是一种沿板材或枋材平行纤维方向,用胶粘剂沿其长度、宽度或厚度方向胶合而成的实木板枋材。 16、压缩木:是木材经过加压处理而制成的质地坚硬、密度大和强度高的材料 17、胶粘剂调制:指在胶粘剂中加入固化剂、防水剂等添加剂,并调制均匀的过程 18、剖面密度曲线(VDP):也称剖面密度梯度(VDG),是指木质人造板在厚度方向上的密度变化,通常表层密度高,芯层密度低,密度高峰值离板材表面有一定距离。 19、添加剂:添加剂是指在人造板生产过程中,施加除胶粘剂以外的其他化学药剂。 20、固化剂:加入树脂中,在特定的条件下促使树脂固化的物质,称之谓固化剂。 21、施胶:施胶是将胶粘剂和其他添加剂(防水剂、固化剂、缓冲剂等)施加到人造板基本单元的过程。 22、热压:是指将人造板板坯在热量和压力作用下,经过一定的时间使胶粘剂固化,制成一定密度和一定厚度的人造板。 23、定向刨花板(OSB):将扁平窄长刨花分3或5层铺装胶合而成的板材,同一层内刨花的纹理方向基本一致,相邻层刨花的纹理互相垂直。 24、定向刨花层积材(OSL或LSL):用长细比较大的扁平刨花材料按长度方向顺纹理排列

三聚氰胺贴面板生产工艺

三聚氰胺贴面板生产工艺 作者:lidare提交日期:2010-2-8 11:33:00 | 分类:未分类 | 访问量:31 三聚氰胺板,全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板。是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡,然后干燥到一定固化程度,将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面,经热压而成的装饰板。三聚氰胺板不是新产品,名称花哨不代表产品新鲜。北京市木材家具质量监督检验站长说,此种板材早已在国内生产,最初是用来做电脑桌等办公家具,多为单色板,随着家庭中板式家具的流行,它逐渐成为各家具厂首选的制造材料,表面色彩和花纹也更多。目前市场上的板式家具采用进口和国产两种板材。“三聚氰胺”是制造此种板材的其中一种树脂胶粘剂,带有不同颜色或纹理的纸在树脂中浸泡后,干燥到一定固化程度,将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面,经热压而成的装饰板,规范的名称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板,称其三聚氰胺板实际上是说出了它的饰面成分的一部分。 将各种具有特殊性能的原纸,经过浸渍无色透明的三聚氰胺树脂,而底层纸浸渍酚醛树脂胶,通过浸渍后使胶料均匀地渗透到纸质纤维中去,然后将浸渍纸进行干燥,排除水分及溶剂等挥发物。 各种原纸的浸渍及干燥是装饰板制造的关键工序,必须要使原纸充分、均匀地浸渍树脂液达到要求的树脂含量,浸渍胶液后经干燥装置除去溶剂及一些挥发物,使树脂的缩聚进行到某种程度,并残留一部分挥发分,以保证浸渍纸在热压过程中,树脂呈熔融状态时有足够的流动。 各种原纸经浸渍干燥后,用塑料薄膜密封放在恒温恒湿环境中保存。温度约为20摄氏度,湿度约为50—60%的保存条件。后按产品规格要求的厚度,将 各种浸渍纸配成坯。并在热压机中进行加热加压,一般加热温度为135—150摄氏度,为了得到良好的表面光泽,可采用冷—热—冷的热压工艺,即板坯进入压机时热板温度低于50摄氏度,以免树脂局部固化,然后升温加压,在卸压前先要将热压温度降下来,降至50摄氏度时才能降低压力,张开热板。使用压力约6—8MPa。待压成板后,再在纵横裁边机上裁边,后在装饰板背面进行砂光。便生产成三聚氰胺树脂装饰板。

2016版最新版城市轨道交通工程设计概算编制办法(征求意见稿)

附件: 城市轨道交通工程设计概算编制办法 (征求意见稿) 目录 第一章总则………………………………………………… 第二章概算文件组成……………………………………… 第三章概算编制方法……………………………………… 第一节概算编制层次………………………………… 第二节概算章节划分………………………………… 第三节定额采用和工程费用取费标准……………… 第四节概算费用种类………………………………… 第五节概算费用项目组成及计算程序……………… 第四章费用内容及标准…………………………………… 第一节建筑工程和安装工程费……………………… 第二节设备购置费…………………………………… 第三节工程建设其他费用…………………………… 第四节预备费………………………………………… 第五节专项费用……………………………………… 附录一概算文件编制单元划分基本规定表……………… 附录二概算章节表………………………………………… 附录三概算基本表格(式样)…………………………… 第一章总则

一、为进一步满足城市轨道交通工程建设需要,规范城市轨道交通工程设计概算编制方法及相关费用标准,提高设计概算编制质量,根据住房城乡建设部、财政部发布的《建筑安装工程费用项目组成》(建标[2013]44号)规定,并在认真总结和调研已运营城市轨道交通建设项目设计概算编制经验的基础上,对原《城市轨道交通工程设计概预算编制办法》(建标[2006]279号)进行了全面修订。 二、《城市轨道交通工程设计概算编制办法》(以下简称《办法》),是政府有关部门加强城市轨道交通工程建设宏观调控和进行项目投资控制的重要依据。 三、本《办法》适用于新建、改建和扩建工程项目初步设计概算文件的编制。 四、城市轨道交通工程设计概算是初步设计文件的重要组成部分,是全面反映建设项目投资规模和投资构成的主要文件。概算编制应完整反映设计范围内工程项目建设全过程所需的全部费用,符合城市轨道交通工程项目建设、投资构成和工程造价管理的要求,有利于合理确定和有效控制城市轨道交通工程造价。 五、概算应控制在不超过批准的建设项目可行性研究报告投资估算10%的范围内。概算经批准后是建设项目投资最高限额,是编制建设项目投资计划、确定和控制投资的依据,是考核设计方案经济合理性和选择最佳方案的依据,是考核建设项目投资效果的依据。 六、设计概算的编制单位应对概算编制质量全面负责。当由两个以上单位共同编制概算时,总体设计单位应负责统一制定编制原则和

板式家具生产工艺与设备

板式家具生产工艺与设备 板式家具加工工艺 一基材 板式家具的基本材料是刨花板和中密度纤维板,这两种板是可以用工业化生产方式 进行大规模生产的工程材料从材料来源幅面尺寸和加工性能方面来说,它们不象实木和其它材料,对家具的设计和制造约束很少,因此家具设计师和制造商可以不受材料的限制,而完全根据用户不同品味的需要,设计和制作功能实用风格各异的家具 刨花板:将木材加工剩余物或小径材枝桠材加工成一定形状尺寸刨花,施加一定量胶粘剂,经铺装成型热压而成按结构分为普通板和定向板两类,而普通型刨花板又可分为单层三层渐变三种结构家具用板以渐变和三层结构为主通常用平压法制造 刨花板主要优点是可按需加工成不同厚度大幅面的板材;可直接使用;不需干燥;易加工利于机械化生产;运输保存方便;价格便宜其缺点是边部毛糙,易吸湿变形,吸水厚度膨胀率较大;握螺钉力较低,紧固件不宜多次拆卸;容积重通常高于木材,刨花板家具较重,横向构件易产生下垂变形等我国刨花板产品质量差异较大,一般来讲引进国外先进设备,生产管理较好的企业产品质量较好,各项指标均能达到国家标准,但中小企业刨花板产品质量均较差,表现在刨花形态差施胶量高刨花板吸水厚度膨胀率超过10%厚度尺寸偏差大于土1.2mm扭曲度大于10mm刨花板饰面性能(砂不光不能贴面)封边性能均较差刨花板产品质量低劣,在我国刨花板生产中普遍存在的问题而它恰恰正是发展板式家具的一个最大障碍 用于家具的刨花板应适合于家具的生产特点西方发达国家虽然对刨花板按其用途不同而规定若干种具有不同性质的刨花板,而实际上还根据用户定货或用途的不同要求,提供特制的满足某些性能指标要求的刨花板我国各地发展刨花板的主要目标之一是为了做家具,而且力求经过表面装饰加工后使用.作为刨花板用户的家具业当然无法直接干预刨花板制造厂家的生产,但是我们应对这种材料在制作家具中应具备的质量要求有一透彻的了解,从而从用户角度对刨花板的性能提出要求 任何家具都是由若干个零部件按一定要求装配组成.虽然家具品种款式尺寸多种多样,零部件的形状尺寸质量要求和数量也各不相同但同类家具的构成均有其自身的规律有章可循例如板式结构框类家具不论是大衣橱书橱,还是客厅低柜床头柜,均是由旁板(含中旁板)和顶(或面)板底板组成柜胴体.然后在柜胴体上安装背板,起围蔽作用并增加柜体的刚性.再装抽屉门板和活动的搁板等有的柜子还有脚架以它支承整个柜体,有的橱柜要加上装饰用的帽线装饰木线等目前柜体的接合基本采用拆装结构,用连接件与圆榫进行接合橱柜上的各零部件所起作用不同,因此所采用的材料.构造也应有所区别,应分别加以考虑和选用例如家具上的横向构件搁板上放置物品起承重作用要求有足够的抗弯强度,同时,其每米长的下垂变形(蠕变)不能大于3mm.否则人的根睛能明显感觉到变形,而影响美观所谓蠕变是指

人造板加工工艺重点总结

1. 请简述人造板的构成原则以及人造板的基本分类。 答:人造板的基本分类:一,按生产过程类型分类(1)干法:单板一胶合板,刨花板,中 密度纤维板,(2)湿法:纤维板。 二,按使用性能分类:(1)结构人造板(定向结构材,高密度板)(2)功能人造板(装饰,阻燃,抗虫,抗腐蚀,抗静电,曲面人造板) 三,按组成单元分类(1)以单板,板,片为主的产品:普通胶合板,功能胶合板,结构 胶合板,异形胶合板。(2)以刨花为主的产品:普通刨花板,功能刨花板,成型刨花板。(3)以纤维 为主的产品:普通纤维板,功能纤维板,成型纤维板。(4)复合人造板:贴面人造板,装饰人造板, 木材+ 其他材料,复合结构材。 四,综合分类法人造板=单元(A)X胶粘剂(B1)X添加剂(B2)X产品形状(C) 如:(A)单板X ( B)脲醛树脂胶 X (C)平面状=脲醛树脂胶合板 单板,木条X脲醛树脂胶X平面状=细木工板 刨花X脲醛树脂胶X防水剂=普通刨花板 人造板的构成原则:对称原则,层间纹理排列原则,奇数层原则。 2,简述人造板物理,力学性能的主要指标。 答:物理性能指标:含水率、吸水厚度膨胀率、密度及板内密度偏差、游离甲醛释放量等。 课本P9表1-8 人造板的力学性能指标:内结合强度、弹性模量、静曲强度、握螺钉力等。课本P9表1-9 3.简述制造人造板所需的原料以及胶合板,刨花板和纤维板生产对原料的基本要求 答:人造板所需的基本原料:木材与非木质植物纤维原料、胶粘剂、固化剂、防水剂、阻燃 剂、防腐剂(a木材:原木、枝桠材、采伐剩余物、木材加工剩余物等;b非木材植物纤维?■■ - 1 l.-l - 111 i-.- — 1 - ————-■I--.”——— 一年生:甘蔗渣、麻杆、棉杆、稻草、麦秸等;多年生:竹材、芦苇等。c胶粘剂:天然树 脂胶,合成树脂胶,无机胶粘剂。d添加剂:防水剂,固化剂,阻燃剂,防腐剂等。e贴面 材料:薄木,塑料薄膜、树脂浸渍纸等。)胶合板对原料的要求:a原木质量对影响出材率和胶合板质量的缺陷予以限制:节子、腐朽(边材腐朽、心材腐朽)、弯曲度(2%)、纵裂、虫害等。 b原木长度:检尺长2m,2.6m,4m,5.2m,6m。根据胶合板规格决定木段长度,按木段长度选择原木的合理长度。 C,原木径级:检尺径自26cm以上,按2cm进级. 刨花板与纤维板对原料的要求 :a考虑原料密度的影响,一般选用密度低而强度高的树种;最 好使用单一树种,若多种树种的原料混用,应考虑工艺条件的一致性。对于纤维板,纤维含 量、纤维形态等是判断原料优劣的重要依据。 b小径材、枝桠材、加工剩余物与树皮的含量过高会影响产品质量,一般应该控制在10%以 下。 c原料的含水率一般应控制在40%- 60% d应考虑非木材植物纤维原料的特殊性:如甘蔗渣的髓芯,棉秆、麻秆的外皮等。 4简述人造板热压工艺的工艺原理 答:热压压力、热压温度和热压时间称为热压工艺三要素。实际热压过程是板坯状态(木材原料、胶粘剂、含水率等)与热压要素综合作用的结果。 (1)温度的作用:提供胶粘剂固化所需的能量;增加木材可塑性,减小热压压力.选择热压温度应考虑胶粘剂类型、人造板品种、设备生产能力、板坯含水率和板材厚度等因素.对于脲醛树脂胶,胶合板的热压温度105?120 C,刨花板140?205 C,中密度纤维板150?180 C。 对于酚醛树脂胶,胶合板130?150 C,刨花板与中密度 纤维板170?195 C。

市政工程设计概算编制办法

《市政工程设计概算编制办法》 关于印发《市政工程设计概算编制办法》的通知 建标【2011】1号 各省、自治区住房和城乡建设斤,直辖市建委《建设交通委),国务院有关部门: 为适应市政工程项目建设的需要,规范市政工程设计概算编制办法,提高设计概算编制质量,我部组织编制了《市政工程设计概算编制办法》,现印发给你们,自2011年5月1日起施行。执行中有何}司题和建议,请及时反馈我部标准定额司。《市政工程设计概算编制办法》由住房和城乡建设部标准 定额研究所组织中国计划出版社出版发行。 中华人民共和国住房和城乡建设部 二0一一年一月五日 3. 1总则 3.1.1为了满足市政工程项目建设的需要.规范市政工程设计概算编制方法,提高设计概算编制质量,根据建设部、财政部发布的《建筑安装工程费用项目 组成》(建标【2003】206号)的规定,结合市政工程建设特点,制定《市政工程设计概算编制办法》(以下简称本办法). 3.1.2本办法适用于城市新建、改建和扩建的给水、排水、道路、桥涵、隧道、固体废物、燃气和集中供热等市政工程项目设计概算的编制. 3.1.3设计概算或修正概算是初步设计文件或技术设计文件的重要组成部分.概算应控制在批准的建设项目可行性研究报告投资估算允许浮动幅度范围内.概算经批准后是基本建设项目投资最高限额,是编制建设项目投资计划、确定和控制建设项目投资的依据,是控制施工图设计和施工图预算的依据,是 衡量设计方案经济合理性和选择最佳设计方案的依据,是考核建设项目投资效果的依据. 3.1.4设计概算的编制单位应对概算全面负责.当由几个单位共同编制设计概算时,主体编制单位应负责统一制定概算编原则和依据、工程设备与材料价格、取费标准等的协调与统一,并汇编总概算,其他单位负责编制各自所承担部分的设计概算. 3.1.5市政工程项目设计概算的编制中,必须严格执行国家的方针、政策和有关法规制度,在调查研究的基础上,如实反映工程项目建设规模、标准、工 期、建设条件和所需投资,合理确定和严格控制工程造价. 3.1.6设计单位应按不同的设计阶段编制概算和修正概算.概算编制人员应深人现场,搜集上程所在地有关的基础资料,包括相关定额、取费标准、工资单 价、材料设备价格、运输和施工条件等,并全面了解建没项目的资金筹措、实施计划、水电供应、配套工群、征地拆迁补偿等情况. 3.1.7各省、自治区、直辖市建设主管部门,可在本办法的基础上结台当地实际情况制定补充规定,并报住房和城乡建设部备案. 3.2设计概算文件的组成 设计概算文件由封面、扉页、概算编制说明、总概算书、综合概算和单位工程概算书组成. 3. 2. 1封面及扉页的组成

概算定额编制方法

概算定额 单位建筑工程概算编制方法 (一)概算定额法 概算定额法又叫扩大单价法或扩大结构定额法。 利用概算定额法编制设计概算的具体步骤如下。 1.按照概算定额分部分项顺序,列出各分项工程的名称。并计算各分项工程量。 2.确定各分部分项工程项目的概算定额单价(基价)。概算定额单价的计算公式为: 概算定额单价=概算定额人工费+概算定额材料费+概算定额机械台班使用费=∑(概算定额中人工消耗量×人工单价)+∑(概算定额中材料消耗量×材料预算单价)+∑(概算定额中机械台班消耗量×机械台班单价) 3.计算单位工程直接工程费和直接费。 将已算出的各分部分项工程项目的工程量分别乘以概算定额单价、单位人工、材料消耗指标,即可得出各分项工程的直接工程费和人工、材料消耗量。再汇总各分项工程的直接工程费及人工、材料消耗量,即可得到该单位工程的直接工程费和工料总消耗量。最后,再汇总措施费即可得到该单位工程的直接费。 4.根据直接费,结合其他各项取费标准,分别计算间接费、利润和税金。 5.计算单位工程概算造价 单位工程概算造价=直接费+间接费+利润+税金 (二)概算指标法 概算指标法将拟建厂房、住宅的建筑面积或体积乘以技术条件相同或基本相同的概算指标而得出直接工程费,然后按规定计算出措施费、间接费、利润和税金等。概算指标法计算精度较低,但由于其编制速度快,因此对一般附属、辅助和服务工程等项目,以及住宅和文化福利工程项目或投资比较小、比较简单的工程项目投资概算有一定实用价值。 1.拟建工程结构特征与概算指标相同时的计算 根据选用的概算指标的内容,可选用两种套算方法。 一种方法是以指标中所规定的工程每平方米或立方米的直接工程费单价,乘以拟建单位工程建筑面积或体积,得出单位工程的直接工程费,再计算其他费用,即可求出单位工程的概算造价。直接工程费计算公式为: 直接工程费=概算指标每平方米(立方米)直接工程费单价×拟建工程建筑面积(体积) 另一种方法是以概算指标中规定的每100m2建筑物面积(或1000m3)所耗人工工日数、主要材料数量为依据,首先计算拟建工程人工、主要材料消耗量,再计算直接工程费,并取费。 计算公式为: 100m2建筑物面积的人工费=指标规定的工日数×本地区人工工日单价 100m2建筑物面积的主要材料费=∑(指标规定的主要材料数量×地区材料预算单价) 100m2建筑物面积的其他材料费=主要材料费×其他材料费占主要材料费的百分比 100m2建筑物面积的机械使用费=(人工费+主要材料费+其他材料费)×

《人造板实用工艺学》

一、名词解释 细木工板——由木条组成的拼板或木框结构外覆单板、胶合板或其他材料而制成的板材。 E1级刨花板——甲醛释放量低于10 mg/100g的刨花板。 纤维分离度——纤维分离的程度,通常利用滤水性能的快慢,间接反映纤维的粗细程度。 刨花板施胶量——在刨花拌胶过程中,加入的胶粘剂绝干质量与绝干木材质量的百分比。 预固化层——人造板板面胶粘剂提前固化形成的疏松层。 人造板:人造板是以木材或其他纤维植物为原料,通过专门的工艺加工成单板、纤维或刨花,施加或不加胶粘剂,经过成型(或组坯)、热(冷)压所制成的一类板材。 胶合板:把由原木旋切或刨切成的单板按一定规则胶合起来形成的板材。 单板层积材(LVL):将单板基本按对称原则和沿长度方向顺纹排列的原则胶合而成的板材。 纤维板:以木材或其它非木材植物纤维原料,经分离纤维、干燥、铺装、热压而制成的板材。 刨花板、碎料板:以小径木、间伐材、人工速生林为原料,通过刨片机加工成刨花,然后经过干燥、施胶、铺装板坯、热压制成的板材。 华夫板:用扁平大片刨花胶合而成的板材。 胶合板的比强度:比强度是强度与密度的比值。该比值反映了某些运动构件材料的重要特性。 11、集成材(Glued Laminated Timber):是一种沿板材或枋材平行纤维方向,用胶粘剂沿其长度、宽度或厚度方向胶合而成的实木板枋材。 人造板结构组成的三个基本原则是对称原则,层间纹理排列原则,奇数层原则衡量旋切单板质量的主要指标有厚度偏差背面裂隙横纹抗拉强度表面光洁度 旋切机上压尺的主要作用是降低(消除)超前裂缝,提高单板表面质量和光洁度,同时降低单板含水率。 16.生产中施胶量的表示方法为:胶合板单位面积上所需的胶液质量; 刨花板固体树脂与绝干刨花的质量百分比; 纤维板固体树脂与绝干纤维的质量百分比。 17.MDF制造过程中,通常用立式贮存木片,用卧式贮存干纤维。 18.刨花板、纤维板板坯常用的成型方法有机械成型和气流成型。

板式-家具加工相关板材生产加工工艺及设备

板式类家具生产工艺、流程 及设备简介 板式家具、橱柜、衣柜三类虽然制作工艺相仿,但其三类所用板材不尽相同。 一、橱柜 橱柜主要种类区别在于其门板特点,门板作为表现橱柜外观和总体质量的主要部分,通常是订购橱柜时首先要考虑的。目前市场上常见的橱柜门板主要有以下几种:(1)防火板门板:这种门板通常选用环保E1级大芯板(刨花板)作基材,外贴优质、环保防火板。具有耐磨、耐高温、耐划、易清洁以及不易变形、色泽靓丽等特性,成为门板的常用材料。

(2)烤漆门板:通常是在优质E1级中密度纤维板的基材上多道喷涂环保油漆,再通过干燥和表面抛光等工艺处理的门板。色彩缤纷多样,质感好,容易清洁。其中金属漆所带来的高光色泽与金属质感,极具华丽尊贵的气质。但对技术工艺、加工环境及操作技术的要求较高,如工艺不过关,容易形成漆面不均匀、局部脱漆或沾染污迹等缺陷。烤漆门板要注意使用与保养,应避免用硬物刻划或冲击。 (3)PVC模压门板:在18mm优质E1级环保中纤板基板表面经专用设备真空加压、吸附PVC 三维膜(厚度0.35-0.7mm)做成。这种门板表面可作各种纹饰或造型,具有色泽丰富多变、不需封边等特点,避免了贴面门板边缘可能出现的开胶或吸潮等问题,国际上亦称其为“无缺损板材”。菲林格尔、澳柯玛等橱柜均有此种门板。 (4)实木门板:天然木材特有的纹理和质感,具有回归自然、返璞归真的优雅情调。国

内高档实木橱柜门板大多采用进口的高档实木制作,加上精湛的边、角、饰线等工艺处理和油漆工艺,各种典雅华丽的门板造型,使其带来浓浓的贵族气息,深受成功人士欢迎。但通常价格较贵。 (5)三聚氢胺门板:采用以E1级环保防潮刨花板为基材的双面三聚氢胺浸渍饰面板。作为门板材料,这种材料有许多进口和国产品牌,不同品牌的品质区别也较大。一般而言,进口品牌和部分国产优质品牌其材质和特性优良;但也有一些国产的双饰板,由于采用廉价原料或工艺不过关,其物理性能、环保性能或表面的精美程度达不到橱柜面板的要求。

(工艺流程)细木工板的生产工艺流程锯边胶压组坯木芯板

13.2.1.3细木工板的生产工艺流程 芯条占细木工板体积60%以上,与细木工板的质量有很大关系。 制造芯条的树种最好采用材质较软,木材结构均匀、变形小、干缩率小,而且 木材弦向和径向干缩率差异较小的树种,易加工、芯条的尺寸、形状较精确,则成品板面平整性好,板材不易变形,重量较轻,有利于使用。 一般芯条含水率8%--12%,北方空气干燥可为6%--12%,南方地区空气湿度 大,但不得超过15% 芯条的生产流程: 干板材 双面刨 多片锯 横截锯 芯条 (压刨) 芯条厚度:木芯板的厚度加上制造木芯板时板面刨平的加工余量。 芯条宽度:芯板的宽度一般为厚度1.5倍,最好不要超过2倍,一些质量要求 很高的细木工板芯条宽度不能大于20mm 芯条越宽,当含水率发生变化时,芯条变形就越大。 芯条长度:芯条越长,细木工板的纵向弯曲强度越高,然而芯条越长,木材利 用率越低。 芯条的材质:芯条不允许有树脂漏,不允许腐朽,不允许有爬楞。

芯板的加工:使用芯条胶拼机 木芯板胶拼后,板面粗糙不平,通常采用压刨加工,芯条加工精度很高的机拼木芯板,可以用砂光加工来代替刨光。 13.2.2胶合板 以木材为主要原料生产的胶合板,由于其结构的合理性和生产过程中的精细加工,可大体上克服木材的缺陷大大改善和提高木材的物理力学性能,胶合板生产是充分合理地利用木材、改善木材性能的一个重要方法。 13.2.2.1定义: 胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。 13.2.2.2胶合板的构成原则: 对称原则:对称中心平面两侧的单板,无论树种单板厚度、层数、制造方法、纤维方向和单板的含水率都应该互相对应,即对称原则胶合板中心平面两侧各对应层不同方向的应力大小相等。因此,当胶合板含水率变化时,其结构稳定,不会产生变形,开裂等缺陷;反之,如果对称中心平面两侧对应层有某些差异,将会使对称中心平面两侧单板的应力不相等,使胶合板产生变形、开裂。 奇数层原则:由于胶合板的结构是相邻层单板的纤维方向互相垂,又必须符合对称原则,因此它的总层数必定是奇数。如:三层板、五层板、七层板等;奇数层胶合板弯曲时最大的水平剪应力作用在中心单板上,使其有较大的强度;偶数层胶合板弯曲时最大的水平剪应力作用在胶层上而不是作用在单板上,易使胶层破坏,降低了胶合板强度。

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