SOM-TL437x-A1核心板规格书
全电压驱动器规格书
莱士LIS85126W80mA全电压隔离LED驱动方案 以下方案参数，为典型应用，仅供参考使用，用户需根据实际使用环境进行验证（INPUT:AC90V/60HZ-AC264V/50HZ;建议工作电压 AC100V/60HZ-AC264V/50HZ；OUTPUT:DC75V/80mA） 一：原理图: 二：物料表: No.Designator Description QTY 1R1,R2SMD RES1206150KΩ±5%2 2R3SMD RES12063R0±1%1 3R4SMD RES120668K±1%1 4C1EC 6.8uF/400V105℃?8X12mm1 5C2SMD Capacitor0805X7R/1uF/50V1 6C3EC47uF/100V105℃?8X12mm1 7D1-D4SMD二极管M74 8D5HER1031 9T1EE-134+2PIN立式1 10IC1LIS8512SOP-81 11CY1Y电容222M/250-400VAC P=7.5mm安规1 12PCB FR4双面板17.2*37mm 1.2mm厚1 三：变压器资料 1)骨架:EE-13(4+2Pin立式) 2)磁芯材质:PC40(TDK) 3)原边电感量(Pin4-1)=2.0mH±5%(50KHz,1V,25℃)
步骤层数脚位线径匝数绕线方向1P14脚—〉2脚Φ0.15mm*1漆包线82T密绕2层顺时针2绝缘胶带――Tape2T 3S15脚―〉8脚Φ0.17mm*1漆包线147T密绕4层，顺时针4绝缘胶带――Tape2T 5P22脚—〉1脚Φ0.15mm*1漆包线80T密绕2层顺时针6绝缘胶带――Tape3T 1：说明 1）绕线图中表示同名端；表示起绕点。 2）Φ0.15mm*1表示1根Φ015mm漆包线并绕；Φ0.17mm*1表示1根Φ0.17mm漆包线并绕。 当绕线方式为逆时针绕法时，将骨架相对于顺时针时旋转180度，转轴绕线方向不变。（不要随意改动，以免影响电性。） 注意事项 1）所有绕线均为铜线，绕线时应均匀密绕。 2）所有产品应真空含浸，要求全检，确保品质。 3）PIN3需去掉 四：PCB图档
胶合的技术标准与进场验收规范
胶合的技术标准与进场 验收规范 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
胶合板模板的技术指标与进场验收建筑工程中砼用木胶合板模板，参考标准是国标《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008、《人造板的尺寸测定》GB/T19367-2009。 一、种类： 木胶合板模板一般有三种 1、未经表面处理的胶合板模板（简称素板）； 2、经过树脂饰面处理的胶合板模板（简称涂胶板）； 3、经过浸渍胶膜纸贴面处理的胶合板模板（简称覆膜板） 二、要求： 1、尺寸和公差要求： 1）、胶合板模板的规格尺寸应符合表1的规定。 规格尺寸（mm）表1 2）、对于模数制的模板，其长度和宽度公差为0—3mm，对于非模数制的模板，其长度和宽度公差为±2mm。 模板的长与宽的测量方法
长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值，平均值与公称尺寸的差值即为公差（见下图1）。 3）、模板厚度允许偏差应符合表2的规定。 厚度公差(mm) 表2 厚度检测方法：用测微仪（或游标卡尺）在距板边24mm 和50mm 之间测量胶合板模板的厚度，测点位于每个角及每个边的中间，既长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；平均值与公称厚度之差为偏差（见上图1）。 4）、胶合板模板对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3及表4 ①对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。 ②翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度；对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3及表4。 5）、板的垂直度不得超过0.8mm/m 。
TM1628规格书和程序
LED 驱动控制专用电路 一、概述 TM1628 TM1628 是一种带键盘扫描接口的LED（发光二极管显示器）驱动控制专用电路，内 部集成有MCU 数字接口、数据锁存器、LED 高压驱动、键盘扫描等电路。本产品性能优 良，质量可靠。主要应用于VCR、VCD、DVD 及家庭影院等产品的显示屏驱动。采用SOP28的封装形式。 二、特性说明 ????????采用功率CMOS 工艺 多种显示模式（11 段×7 位～14 段×4 位）键扫描（10×2） 辉度调节电路（占空比8 级可调） 串行接口（CLK，STB，DIO） 振荡方式：内置RC 振荡（450KHz+5%） 内置上电复位电路 封装形式：SOP28 三、管脚定义： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14NC DIO CLK STB KEY1 KEY2 VDD SEG1/KS1 SEG2/KS2 SEG3/KS3 SEG4/KS4 SEG5/KS5 SEG6/KS6 SEG7/KS7 GND GRID1 GRID2 GND GRID3 GRID4 GND VDD SEG14/GRID5 SEG13/GRID6 SEG12/GRID7 SEG10/KS10 SEG9/KS9 SEG8/KS8 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 四、管脚功能定义：
LED 驱动控制专用电路 符号管脚名称说明 TM1628 DIO数据输入/输出在时钟上升沿输入/输出串行数据，从低位开始。 输出为N-ch open drain 在上升或下降沿初始化串行接口，随后等待接收指令。STB 为低后的第一个字节作为指令，当处理指 令时，当前其它处理被终止。当STB 为高时，CLK 被忽略 在上升沿读取串行数据，下降沿输出数据 输入该脚的数据在显示周期结束后被 锁存 段输出（也用作键扫描）,p管开漏输出 位输出，N管开漏输出 段/位复用输出 5V±10% 接系统地 内部未连线 STB片选 CLK KEY1～KEY2 Seg1/KS1～ Seg10/KS10 Grid1～Grid4 Seg12/Grid7 ～Seg14/Grid5 VDD VSS NC 时钟输入键扫数据输入输出（段）输出（位）输出（段/位）逻辑电源 逻辑地 空脚 ▲注意：DIO口输出数据时为N管开漏输出，在读键的时候需要外接1K-10K的上拉电阻。本公司推荐10K的上拉电阻。DIO在时钟的下降沿控制N管的动作，此时读数时不稳定，你可以参考图（6），在时钟的上升沿读数才时稳定。 VCC 芯片内部电路10K DIO CT GND 图（1）
ST3840PLUSV1.2拼接驱动板规格书
4K拼接驱动板规格书 （产品型号:ST3840 PLUS） 文件编号：N0?20160510004 版本信息：Verl. 0 ________ 编制：___________________ 审核：___________________ 批准：___________________ 发布日期：2016-05-10 此文件中包含的所有信息内容最终解释权归SHENGXIAN科技有限公司，所有未经授权和允许的复制都是不被认可和应被禁止的匚
版本变更记录
目录 一、前言 (4) 二、注意事项 (5) 三、安全使用说明 (5) 四、功能说明 (5) 五、附录： (13)
一、前言 欢迎选用我公司产品，感谢您对我公司产品的支持！为了您能更好的使用木产品，使用前请仔细阅读木手册。 ST3840 PLUS液晶图像拼接处理器是我公司大屏幕拼接产品家族中的一员，采用独特的嵌入式结构设计，可接受各种图像信号源输入，直接驱动全系列的大尺寸4K VBY1 60HZ液晶屏（26寸以上），并经分割、放大后, 实时无失真地在各种大屏幕图像拼接墙体上显示。处理过程完全硬件化, 不需要电脑和启动软件等操作，非常简便。画而无延时,无拖尾现象，自然流畅，画质细腻，最大支持15x15的液晶屏拼接。 ST3840 PLUS液晶图像拼接处理器采用了运动侦测与补偿运算、内插运算、边缘平滑处理及杂波信号抑制等尖端处理技术，其3D视频亮色分离电路单元，3D的逐行处理及帧频归一转化电路单元，3D数字信号降噪单元，可将普通PAL/NTSC隔行扫描视频信号采集变为逐行扫描的，高画质、高分辨率的高清电视和计算机图像信号。 ST3840 PLUS液晶图像拼接处理器支持计算机图像信号输入及其显示，可实现最高达3840x2160超高分辨率UHD输出，支持全系列的大尺寸液晶屏。 ST3840 PLUS系列处理器可以支持多路不同的视频源，同时显示在不同的屏幕上，使用者也可选择一路视频源或HDMI、DVI、RGB信号放大至原始图像的\XM倍，在由显示单元组成的墙体上实现大屏幕拼接显示。
3.5寸液晶屏驱动板说明书
3.5央寸显示屏驱动板技术说明 .系统规格: 输入电源：USB接口DC5V，内置电池供电 驱动显示屏： 3.5英寸TFT显示屏320*240像素（具体型号由乙方来推荐，甲方来确认的。）USB 接口：MINI USB 接口1.1 信号输入输出接口：AV输入（指定摄像头信号）/ AV输出与摄像头同制式 充电接口：锂聚合物充电电池（3.7V ）,支持给电池充电。 储存媒介：SD卡（最大容量4G ） 压缩格式：MPEG4 图像存储格式：JPEJ(640*480) 视频录制格式：ASF(320*240) 语言：英语+（任意一种语言） 工作温度：-10-70 度。 充电环境温度：0-40 度 .驱动板结构: 尺寸：105*75MM 接口：（以下接口由甲方提供结构尺寸或者模具，参考板。）
1 : SD存储卡接口； 2 :充电接口，给3.7V锂电池充电。（外接口，和手机充电接口一样） 3 :电源开关（用逻辑电平控制），电源开关与手机模式一样（常按键5秒开机），电源 开关要切断总电源，或者打开总电源。（6*6的按纽开关键，） 4 :供电接口，3.7V锂电池供电接口。（这个接口是电源座，把 3.7V的锂电池接到驱动板上，电源座子是3针，1.25，锂电池连同摄像头一起给你）。 5 : USB接口。与电脑连接，可以直接读取SD卡信息，也可给锂电池充电。 6 : AV输出口，由我CMOS摄像头输入的AV信号，可以直接连接其它显示器上的。例 如电视。（样板上已经有了） 7 : AV输入口视频/电源接口。（2.54间距，5针插头。） 由我CMOS模组提供的AV（模拟信号）。电源接口是提供我CMOS驱动板的3.3V电 源。（总电流连同LED灯80-100mA ） 8 :按键接口，数字按钮，低电平触发。（按钮我CMOS驱动板已经做好了，不需要确 定，只需要接口就可以，后一个没有器件的样板上有接口，接口按键是0电平有触发,） 线路板背面需要一个系统复位按钮，具体位置与样板相同。 长按电源按钮3-5秒开机，操作完毕后，长按3-5秒，关机。 开机显示公司商标信息，图片，开机后处于预览模式中。（商标信息随后给你） 9 : 3.5寸屏接口。（请注意液晶屏摆放位置，方向） 10 : SD卡接口，USB接口，AV输出接口，充电接口的位置以及线路板大小，厚度， 定位螺丝孔位置均参照甲方所提供的样品。
胶合板普通胶合板通用技术条件.
中华人民共和国国家标准 胶合板普通胶合板通用技术条件 Plywood-General specification for plywood for gengeral use 1主题内容与运用范围本标准规定了由GB9846．2定义的普通胶合板的通用技术条件。本标准适用于至少由三层单板组成的胶合板。本标准不适用于贴面胶合板和特种胶合板。 2引用标准GB 9846.1胶合板分类GB 9846．2胶合板术语和定义GB 9846.3胶合板普通胶合板尺寸和公差技术条件GB 9846.5胶合板普通胶合板外观分等技术条件GB 9846.11胶合板含水率的测定GB 9846．12胶合板胶合强度的测定 3板的结构 3．1通常相邻两层单板的木纹应互相垂直。 3．2中心层两侧对称层的单板应为同一厚度，同一树种或物理性能相似的树种同一生产方法（即都是旋切或都是刨切的），而且木纹配置方向也应相同。 3．3木纹方向平行的两层单板允许合为二层作中心层。测试胶合强度时，该两层单板看作一层。 3．4同一层表板应为同一树种，表板应紧面朝外。 3．5拼缝用的无孔胶纸带不得用于胶合板内部。如用其拼接一、二等面板或修补一、二等面板的裂缝，除不修饰外，事后应除去胶纸带且不留有明显胶纸痕，但针叶树材二等胶合板面板上允许留有胶纸带的总长度不得超过板长的15%。 3．6在正常的干状条件下，阔叶树材胶合板的表板厚度不应超过3．5mm，内层单板厚度不应超过5mm。针叶树材胶合板的内层和表层单板的厚度均不应超过 6．5mm。 3．7胶合板的各层单板不允许采用未经斜面胶接或指形拼接的端接。 3．8胶合板中不得留有影响使用的夹杂物，即不影响板面平整，不影响饰面处理及不影响胶合质量。 4加工质量胶合板应具有直角、直边，其尺寸和公差应符合GB9846．3的规定。 5表板的特征 5．1根据外观等级，表板可以是整幅单板，也可以由几片等宽或不等宽的单板沿边缘拼接在一起。 5．2拼接，配色及允许缺陷均应符合GB9846．5的规定。 6内层单板的特征 6．1胶合板的内层单板应包括任意宽度的拼接或不拼接的单板。 6．2内层单板允许含有材质缺陷和加工缺陷，但应按GB9846．5的规定，不影响胶合板用途所要求的外观和适用性。 7种类 7．1胶合板面板的树种为该胶合板的树种。a.常用的国产阔叶树种有椴木、水曲柳、桦木，荷木、杨木、榆木、柞木、枫香、拟赤杨、槭木等：b．常用的国产什叶材种有马尾松、云南松。落叶松、云杉等。 7．2普通胶合板分为四类。a. 1类胶合板，即耐气候咬合板；b．2类胶合板，即耐水胶合板；c. 3类胶合板，即耐潮胶合板； d. 4类胶合板，即不耐潮胶合板。8物理力学性能 8．1含水率
木胶合板模板工程施工作业指导书样本
木胶合板模板工程施工作业指导书样本 1. 施工准备 1. 材料 (1)模板：规格、种类必须符合设计要求。 (2)木枋：规格、种类必须符合设计要求。 (3)支架系统：木支架或各种定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、钢门式架、交叉撑、钢管等。 2. 作业条件 (1)模板设计：根据施工的不同部位，做好模板设计，根据图纸和工程实际优选模板体系做出细致可靠的节点设计，编制出模板施工方案。 (2)模板备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。 (3)模板涂刷脱模剂，并按规格堆放。 (4)根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。 (5)墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。 (6)根据模板方案，图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。2. 施工工艺 1. 工艺流程 模板设计→模板加工→模板安装→模板验收→浇筑混凝土→拆模。 柱模板工艺流程：弹柱位置线→抹找平层、焊定位筋→安装柱模→安装柱箍→安拉杆或斜撑进行校正加固→验收。 墙模板工艺流程：弹线→抹找平层、焊定位筋→安装门窗洞口→安一侧模板→插入螺栓及套管→安另一侧模板→校正加固→验收。 搂板模板工艺流程：弹线→搭立杆→调整标高→安装梁底模(与墙或柱接触面的处理) →安装侧模→安装大小龙骨→铺板(与墙接触面的处理) →校正标高→加立杆的水平杆→验收。 2. 模板制作 (1)一般要求
模板在裁切时，应直顺，尺寸准确，误差控制在1～2mm；裁切后模板的小侧边用漆封边。 作业队根据方案编制好配模图后，按图编号逐块制作模板，每块模板严格按加工图尺寸下料。 木方与模板接触面先用压刨刨平刨直，然后用手刨刨平，同时用2m靠尺检查平直度。 模板下料时先用钢卷尺量好尺寸，弹好墨线后，用手锯下料，模板四条侧边全部用手刨刨平，用2m靠尺检查平直度； 将模板平铺在操作平台上，从一侧向另一侧弹好纵横龙骨边线； 从一侧向另一侧钉木龙骨，钉木龙骨过程中，在模板拼缝处粘贴密封胶条，密封胶条不得凸出模板内侧面；穿吊钩与上口lOOmm×lOOmm木方上钉子按@150间距，其余木枋上钉子按@200间距； 龙骨与面板钉装完毕后，从一侧至另一侧弹出螺栓孔十字线，用电钻钻出螺栓孔。 制作完毕后，按大模板制作质量检查标准，由工长、质检员分别检查验收，验收合格后，立放在模板支架上。 按需求均匀涂刷脱模剂，等待吊装。 (2)墙体模板 所有阴角必须做预制阴角模，每边长度视具体部位确定，内墙模板尽量配制整数相交板，余下的模数加到阴角模板里，采用1220mm×2440mm的木胶板，厚度为15～18mm厚，模板的背面龙骨采用50mm×lOOmm的木方，接缝处采用lOOmm×lOOmm的木方，水平方向主龙骨采用Φ48钢管(双排)板面接缝表面平整、方正，接缝处用5mm×lOmm的海绵条填塞严密防止砼漏浆。 外墙大模板要将竖向龙骨下伸，用下层螺栓孔将其与墙面固定严密。 由于要保证木模板具有足够的强度、刚度、稳定性，故要求大块模板配完后在背面采用Φ48钢管固定，以防止吊装时模板扭曲变形，钢管采用“7”字形Φ12的钢筋套丝固定在次龙骨上。注意：阴阳角相邻处的模板开孔必须错开5cm，以便交茬钢管相伴固定。 (3)柱模板 柱模的高度按结构层高减去梁的高度外加3cm，采用四片企口式模板拼接。根据柱子截面尺寸背面配2～4根50mm×lOOmm的木方，龙骨竖向分布，次龙
热泵专用工程机控制板规格书讲述
热泵专用工程机控制板规格书一、概述 本控制器适用于工程机热泵热水机组。控制器由主板、操作面板组成。控制器除了能满足热泵主机的内部控制要求外，它还能控制整个热水工程的外部器件，大大提高了整个热水工程的自动化程度。同时它还集成了各种不同工程方案，能在出厂后通过电脑主板轻松设定。对于不同机型的热泵主机，也可通过主板简单设定。它强大的集成功能再加上超大屏幕彩屏操作面板，是一款现时最先进的热泵集成控制器。 二、主要技术参数 1、使用条件 ◇运行电压：AC190 ~ 240V，50Hz. ◇运行环境温度：-15～+75℃ ◇储存温度：0～+80℃ ◇湿度要求：0～95%RH 2、控制器符合GB4706.1-1998 《家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求》 GB4706.32-1996 《家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和 除湿机的特殊要求》 GB18430. 2-2001 《蒸气压缩循环冷水（热泵）机组户用和类 似用途的冷水（热泵）机组》 抗干扰度符合GB4343.2-1999 印刷电路板符合GB4588.1和GB4588.2的规定 三、控制器功能 1、制热运行。 2、可设定水箱温度、时钟、定时、回水温度、除霜参数、电加热温度等。 3、掉电自动记忆各种参数。 4、具有完善的保护功能及超大屏幕彩屏液晶显示。 5、可设定三个不同时间定时开关机功能及定时开关供水泵功能。
6、可查询所有温度探头温度值和各种相关参数。 7、可通过主板设置各种机型和供水工作模式，一板通用。 8、可控制补水、回水、供水泵、辅助电加热等。 9、可检测水箱高、低水位开关。 四、主控板 1、主控板模拟输入端 水箱温度模拟量(水箱的实际温度) 盘管温度模拟量(蒸发器盘管的实际温度) 室外空气温度模拟量(热泵主机外的环境温度) 出水温度模拟量(热泵的出水温度) 回水温度模拟量(供水管的回水温度) 2、控制板输入端 高压压力开关(压缩机高压保护) 低压压力开关(压缩机低压保护) 水流开关(直排模式时检测自来水水流) 排气温度保护开关（压缩机排气温度保护） 高水位开关(水箱中的高水位开关) 低水位开关(水箱中的低水位开关) 3、控制板输出端 压缩机(输出电流5A) 四通阀(输出电流5A):指除霜时转换的阀门 高风速 (输出电流5A):令热泵与空气进行行热交换 中风速 (输出电流5A):令热泵与空气进行行热交换 低风速 (输出电流5A):令热泵与空气进行行热交换 循环泵 (输出电流5A):指将水箱中的水抽进主机中的水泵补水阀(输出电流5A):指给水箱补水的阀门 供水泵(用水泵)(输出电流5A):指连接用户与水箱的水泵回水阀(输出电流5A):指控制供水管温度的阀门 电加热(输出电流5A):指辅助电加热器 五、控制面板操作说明
驱动主板规格及承认书
目录 一、概述 二、主要特性 三、A/D驱动板外观图 四、VGA预设支持模式表 五、输入/输出接口定义及接口电气要求 六、主板结构与尺寸 七、运输，存储，使用要求
一、功能概述 JRY1A31液晶显示器控制板卡(支持1440*900及以下分辨率TFT Panel,主芯片用TSUM1PFR-LF或TSUM1PLR-LF。) 它完成从PC输出的VGA模拟信号到液晶模块能够支持的LVDS 信号的转换，该设计主要用于配接TFT LCD PANEL，该产品适用于1440*900及以下分辨率8-BIT和6-BIT屏，实现模拟R、G、B输入和输出，实现最高分辨率可达UXGA的模拟R、G、B输入信号的再现，色彩再现可支持到24bit,最高可达16.7百万像素,ADC 频率达165MHz,并具有去抖动，降躁，锐度增强等特殊功能，使色彩再现更逼真、更鲜艳、更生动。可实现同步自动检测。同步方式要求使用行场分离的同步信号；具有精美的OSD界面风格，7种可供选择的OSD语言。 软件支持16:10与4:3显示模式的切换功能，此功能为玩游戏的用户提供了很大的方便，主板上的软件支持在线更新，本产品支持VGA功能，最大输出分辨率支持1440*900。 非另有说明，产品所符合规范在本文档内描述。
二、主要特性 控制板支持规格： 输入信号：模拟RGB(0.7Vp-p)，行场分离同步信号支持模式：DOS，VGA，SVGA，XGA，SXGA，WXGA, 色彩：18bit/24bit (根据屏参数可选择) 行同步范围：31.5-80KHz 场同步范围：60-75Hz 输出信号：LVDS 标准 控制按键：POWER、LEFT、RIGHT、AUTO、MENU、UP、DOWN、7键（可根据客户要求，通过软件更改成5键或6键） OSD 菜单：亮度，对比度，自动校正，相位，时钟，行场位置，功能设置，复位等目前国际流行标准功能 OSD 语言：English,Espanlo,Francais,Deutsch，中文，韩语等多国语言 程序升级: 支持VGA在线升级 电源输入：此板配内置二合一电源板，5.0 VDC（+/-0.2V） 电源操作：正常工作模式，低功耗模式 待机功耗：＜1.0W PCB尺寸：62mm(L)×62mm(W)×1.2mm(H) 即插即用：支持 配接 TFT LCD PANEL 类型可支持AU,SAMSUNG，CPT，SHARP，CHIMEI，HUAMMSTAR，TOSHIBA ,LG-Philips 等等厂家的19英寸及其以下的大多数型号的数字TFT LCD，具体可能需要对 LCD接口电缆和软件做一定修改。
胶合板模板施工技术
胶合板模板施工技术
11.模板工程 模板工程采用胶合板模板，支撑系统采用快拆体系、架管、60×90木方等支模工艺，局部不符合模数处采用木板。对所有进入现场的模板、快拆体系、架管、60×90木方等一律进行检查、修整，对模板表面要清除残渣、刷好脱模剂。 柱支模时，模板应串槎，对拉片间距为300×450mm，横楞每 600mm高设一道，梁支模时，对拉片间距为300×600mm。 在现浇钢筋混凝土柱底脚处的模板留有清扫孔，浇灌前应清扫废物后封死。 模板吊模处采用钢筋铁腿，间距1.5米左右。 模板拆除时混凝土强度等级应满足《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002中的有关规定： （1）侧模：保证其表面及模角不损坏的情况下可以拆模。 （2）底模：梁：跨度≤8m达到设计强度75%可以拆模；跨度＞8m达到设计强度100%可以拆模。 （3）板：跨度≤2m 达到设计强度50%可以拆模。 11.1框架结构模板施工 框架柱支模时，采用胶合板模板，对拉螺栓间距为600×700mm，横楞每600mm高设一道，在柱顶四角设φ10钢筋配花篮螺栓紧固找正（如下图所示），模板不能与脚手架相连。
风或水清扫废物，然后封死清扫孔浇注混凝土。 平台梁支模时模板采用胶合板模板，支撑采用Φ48钢管脚手架及60×90木方，脚手架沿高度方向根据实际情况设一道纵横向水平拉子，每隔6m在立面设剪刀撑，防止支撑变形（如图所示）。 60X90木方20mm厚胶合板 满堂脚手架 下层已浇筑混凝土 平台梁、板支模示意图 梁支模时，对拉片间距为300×450mm。模板形成以后，拉通线
找齐。 现浇钢筋混凝土框架梁板，当跨度≥4m时应起拱，起拱高度为全梁板跨长度的1‰—3‰。 一层现浇梁板部分，其下边支撑在回填土上时，为防止施工荷载及结构自重作用下沉，因此，回填土必须夯实并垫道木或大木方。 所有拉结筋处均在混凝土梁或柱内设预埋件，等砌砖前将拉结筋焊于埋件上。 11.2钢筋混凝土结构上设备基础模板施工 模板吊模处采用φ20钢筋或型钢作为支撑铁腿，间距1.5米左右，上铺60×90mm木方。 墙体支模时，模板应串槎，对拉螺栓间距为600×700mm，横楞每600mm高设一道，模板形成以后，拉通线找齐，并挂线坠检测模板垂直度，模板表面按要求检查表面清洁情况及脱模剂涂刷是否符合要求。
全球LED驱动IC大全及规格书
全球LED驱动集萃 目录 台湾地区部分： (3) 点晶科技股份有限公司 (3) 台湾聚积科技公司 (3) 台湾广鹏（富晶）科技公司 (4) 台湾台晶科技 (4) 台湾易亨电子公司 (4) 台湾圆创科技股份有限公司 (4) 台湾晶锜科技公司 (5) 天鈺科技股份有限公司 (5) 台湾飞虹积体电路有限公司 (5) 台湾芯瑞科技股份有限公司 (5) 台湾茂达电子公司 (5) 日本部分： (5) 东芝公司 (5) 松下电器产业株式会社半导体社 (6) 美国部分： (6) IR国际整流器公司 (6) ON安森美半导体 (6) 美国超科公司(S UPERTEX) (6) TI美国德州仪器公司屏幕驱动部分 (7) TI美国德州仪器公司白光LED驱动器 (7) 美国美信集成产品公司白光LED驱动器 (8) 美国美信集成产品公司高亮度LED驱动器 (8) 美国国家半导体公司新产品: (9) 美国国家半导体公司白色LED低功率驱动部分 (9) 美国国家半导体公司照明管理单元（LMU） (10) 美国凌特公司白光背光及背光指示部分： (11) 美国凌特公司全彩背光部分： (11) 美国凌特公司大电流驱动及LED闪光灯部分： (12) 飞兆半导体公司 (12) ADI美国模拟器件公司 (13) 美国SIPEX公司 (13) 美国PI(P OWER I NTEGRATIONS)公司 (13) 美国PI(P OWER I NTEGRATIONS)公司数据手册 (13) 美国PI(P OWER I NTEGRATIONS)公司IC产品系列参考 (13) 美国加州Z YWYN 公司(美商齐荣)小屏背光部分 (14) 美国加州Z YWYN 公司(美商齐荣)大尺寸嵌入式背光部分 (14)
钢(铝)框胶合板模板技术
钢（铝）框胶合板模板技术 1 主要技术内容 钢（铝）框胶合板模板是一种模数化、定型化的模板，具有重量轻、通用性强、模板刚度好、板面平整、技术配套、配件齐全的特点，模板面板周转使用次数30～50次，钢（铝）框骨架周转使用次数100～150次，每次摊销费用少，经济技术效果显著。 （1）钢（铝）框胶合板模板设计 1）钢（铝）框胶合板模板由标准模板、调节模板、阴角模、阳角模、斜撑、挑架、对拉螺栓、模板夹具、吊钩等组成。 2）实腹钢框胶合板模板：以特制钢边框型材和竖肋、横肋、水平背楞焊接成骨架，嵌入12~18mm厚双面覆膜木胶合板，以拉铆钉或螺钉连接紧固。面板厚12-15mm，用于梁、板结构支模；面板厚15-18mm，用于墙、柱结构支模。 3）空腹钢框胶合板模板：以空腹钢边框和矩形钢管或特制钢材焊接成骨架，嵌入15～18mm厚双面覆膜木胶合板，以拉铆钉或螺钉连接紧固，模板厚120mm，模板之间用夹具或螺栓连接成大模板，不设背楞。根据空腹边框和横肋的截面规格不同，空腹钢框胶合板模板分为重型和轻型两种。其中重型钢框胶合板模板用于墙、柱；轻型钢框胶合板模板用于墙、梁。 4）铝框胶合板模板：以空腹铝边框和矩形铝型材焊接成骨架，嵌入15～18m厚双面覆膜木胶合板，以拉铆钉连接紧固，模板厚120mm，模板之间用夹具或螺栓连接成大模板。铝框胶合板模板也分
为重型和轻型两种，其中重型铝框胶合板模板用于墙、柱；轻型铝框胶合板模板用于梁、板。 （2）钢（铝）框胶合板模板施工 根据工程结构设计图，分别对墙、梁、板进行配模设计，编制模板工程专项施工方案； 对模板和支架的刚度、强度和稳定性进行验算； 计算所需的模板规格与数量； 制定确保模板工程质量和安全施工等有关措施； 制定支模和拆模工艺流程； 对面积较大的工程，划分模板施工流水段。 2 技术指标 模板面板：应采用酚醛覆膜竹（木）胶合板，表面平整； 模板面板厚度：12㎜、15㎜、18㎜； 标准模板尺寸：600㎜32400㎜、600㎜31800㎜、600㎜31200㎜、900㎜32400㎜、900㎜31800㎜、900㎜31200㎜、1200㎜32400㎜：3 适用范围 可适用于各类型的公共建筑、工业与民用建筑的墙、柱、梁板以及桥墩等。
控制系统功能规格书
控制系统功能规格书 一、系统控制功能的详细划分 1.控制系统的基本任务 控制对象为精馏塔中的脱庚烷塔，其基本任务是利用进入塔中混合液的挥发度不同分离C7以下的轻组分和C7+的重组分。 2.工艺流程 脱庚烷塔的作用是脱除C7以下的轻组分，塔顶轻组分经脱庚烷塔顶空冷器E105冷却，冷凝液进入脱庚烷塔受液槽V102，再经脱庚烷塔回流泵P102抽出，一部分返回脱庚烷塔顶做塔顶回流，一部分做为付产品送出界区外，脱庚烷塔受液槽的不凝气送至火炬。脱除了轻组分的C8芳烃料自脱庚烷塔底由脱庚烷塔塔釜泵P103抽出，进入脱庚烷塔进料换热器E103经与脱庚烷塔进料换热后，进入再精馏塔T102。 3.装置设备 精馏过程的主要设备有：脱庚烷精馏塔、再沸器、冷凝器、回流罐和输送设备等。其中脱庚烷塔Φ1.2×34.3m，塔板总数为50块，精馏段和提馏段分别为20块，大孔筛板为Φ13m，设计压力为7.73atm,设计温度为246℃。 反应生成的轻质烃副产物，由脱轻组分塔顶蒸出，C7+芳烃、C8链烷与环烷应保留在塔釜液中，若C8烷烃与环烃从塔顶蒸出，无疑是增加了C8烃损失，脱轻组分塔一般为50块塔板，进料在第21块板，回流液从第一块板的上方入塔，控制
第八块板的温度，以控制塔顶馏出液的组成。 T101塔塔顶压力控制PIC125 T101塔塔顶回流罐液位控制LIC104 T101塔塔釜加热控制FIC113 T101塔塔釜液位控制LIC103 T101塔灵敏板温度TIC120与塔顶回流量FIC114的串级控制 5.运行控制 脱庚烷塔T101的运行控制 二、系统控制功能实现的策略 1.脱庚烷塔T101控制方案设计 （1）T101塔塔顶压力控制PIC125 T101塔塔顶压力控制PIC125有两种控制方案，训练装置在进行培训时需将选择开关DS206切到PIC125与PIC125A连通，此时PIC125为单回路控制，气相排放去火炬；在训练装置操作培训结束后要将DS206切到系统保压状态，即PIC125与PV125B连通，此时PIC125控制的是向T101塔补充氮的量，以保证T101塔处于氮气保压状态。
ST3840PLUSV1.2拼接驱动板规格书
4K拼接驱动板规格书 (产品型号：ST3840 PLUS) 文件编号： NO.20160510004 版本信息： Ver1.0 编制： 审核： 批准： 发布日期： 2016-05-10 此文件中包含的所有信息内容最终解释权归SHENGXIAN科技有限公司，所有未经授权和允许的复制都是不被认可和应被禁止的。
版本变更记录
目录 一、前言 (4) 二、注意事项 (5) 三、安全使用说明 (5) 四、功能说明 (5) 五、附录： (13)
一、前言 欢迎选用我公司产品，感谢您对我公司产品的支持！为了您能更好的使用本产品，使用前请仔细阅读本手册。 ST3840 PLUS液晶图像拼接处理器是我公司大屏幕拼接产品家族中的一员，采用独特的嵌入式结构设计，可接受各种图像信号源输入，直接驱动全系列的大尺寸4K VBY1 60HZ液晶屏(26寸以上),并经分割、放大后，实时无失真地在各种大屏幕图像拼接墙体上显示。处理过程完全硬件化, 不需要电脑和启动软件等操作,非常简便。画面无延时,无拖尾现象, 自然流畅,画质细腻，最大支持15x15的液晶屏拼接。 ST3840 PLUS液晶图像拼接处理器采用了运动侦测与补偿运算、内插运算、边缘平滑处理及杂波信号抑制等尖端处理技术，其3D视频亮色分离电路单元, 3D的逐行处理及帧频归一转化电路单元, 3D数字信号降噪单元,可将普通PAL/NTSC 隔行扫描视频信号采集变为逐行扫描的，高画质、高分辨率的高清电视和计算机图像信号。 ST3840 PLUS液晶图像拼接处理器支持计算机图像信号输入及其显示，可实现最高达3840x2160超高分辨率UHD输出，支持全系列的大尺寸液晶屏。 ST3840 PLUS系列处理器可以支持多路不同的视频源，同时显示在不同的屏幕上，使用者也可选择一路视频源或HDMI、DVI、RGB信号放大至原始图像的N×M倍，在由显示单元组成的墙体上实现大屏幕拼接显示。
技术规格书
技术规格书 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
技术规格书 项目名称：轨顶摩擦控制装置采购 《技术规格书》中标注有“★”号的条款必须实质性响应，不允许负偏离（不满足要求）。 ★一、技术参数 轨顶摩擦控制装置包含以下几个主要组成部分：车轮探测单元（车轮传感器）、控制单元（控制箱）、分配泵和电机、摩擦调节剂储存单元（储液箱）、摩擦调节剂涂覆组件（输液管涂覆板）。 1、摩擦调节剂储存单元（储液箱）：独立的调节剂和电气隔箱，配有单独的可锁盖设计和一体式斜面板设计。防水密封盖，配有可调节下拉锁扣。箱体尺寸（长宽高）：(～) *（～） *（～） 2、电气箱：符合标准的固态控制板。 泵周期调整范围：—— 泵轴数调整范围：轴——轴 熔断保护器： 3、车轮探测单元（车轮传感器）：非接触式敏感车轮传感器（），钢轨安装支架和型螺栓。支架尺寸（长宽高）：（～） *（～） *（～）。支架材质：碳钢喷漆。型螺栓尺寸（英制）：，，镀锌。 4、摩擦调节剂涂覆组件（输液管涂覆板）：每台设备含有个涂敷板，涂敷板上均有内置分配器，以保证均匀喷涂到钢轨。涂覆板尺寸（长宽高）：（～） *（～） *（～） 涂覆板材质：合金钢。内置分配器材质：不锈钢、铜。 5、必备条件： 噪音控制距离以上，波磨控制距离以上。
轨顶涂覆，对横向力、波磨、噪音、轨顶剥离掉块、压溃控制效果明显。其中横向力平均降低值或以上，噪音降低或以上。 调节剂是非油或者脂类产品，不含挥发性溶剂，必须是水基固化干性薄膜产品。 此产品是一水基态摩擦调节剂，包含由无机固体，聚合物，以及其他添加剂组成的工程复合材料。能够全年在线路上使用。 在轨顶形成干薄膜时拥有中等摩擦系数（），正摩擦特性。 与水互溶，但与油脂不混溶，不易燃 密度 外观：深灰色触变性胶体 酸碱值： 摩擦调节剂载体不应含有挥发性易燃组分。 摩擦调节剂有效固体含量应高于。 摩擦调节剂不得含有有害物质或有毒组分。 摩擦调节剂不能是可燃性材料。根据或者标准测得摩擦调节剂闪点应高于℃。 摩擦调节剂不得含有可对环境造成污染的铅，汞等有毒重金属。供货方需提供产品无毒性的病理实验报告（急性虹鳟鱼毒性实验）。 当摩擦调节剂产品保存在室内封闭容器内，并且维持室温在℃℃时，保质期应大于月。 水分挥发后形成干膜，不会粘连污垢或其他污染物 对牵引、制动、信号、通讯无影响。
热泵专用工程机控制板规格书(主板)
热泵专用工程机控制板规格书 一、概述 本控制器适用于工程机热泵热水机组。控制器由主板、操作板组成。控制器除了能满足热泵主机的内部控制要求外，它还能控制整个热水工程的外部器件，大大提高了整个热水工程的自动程度。同时它还集成了各种不同工程方案，能在出厂后通过电脑主板轻松设定。对于不同机型的热泵主机，也可通过主板简单设定。它强大的集成功能再加上大屏幕彩屏操作面板，是一款现时最先进的热泵集成控制器。 二、主要技术参数 1、使用条件 ◇运行电压：AC220V±20%，50Hz. ◇运行环境温度：-15～+75℃ ◇储存温度：0～+80℃ ◇湿度要求：0～95%RH 2、控制器符合GB4706.1-1998 《家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求》 GB4706.32-1996 《家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿 机的特殊要求》 GB18430. 2-2001 《蒸气压缩循环冷水（热泵）机组户用和类似用途 的冷水（热泵）机组》 抗干扰度符合GB4343.2-1999 印刷电路板符合GB4588.1和GB4588.2的规定 三、控制器功能 1、制热运行 2、可设定水箱温度、时钟、定时、回水温度、光度、化霜参数、电加热温度等 3、掉电自动记忆各种参数 4、具有完善的保护功能及大屏幕彩屏液晶显示 5、具有三个不同时间定时开关机功能及定时开关供水泵功能 6、可查询所有温度探头温度值和各种相关参数 7、可通过主板设置各种机型和供水工作模式，一板通用。 8、可控制补水、回水、供水泵、辅助电加热等。 9、可设定时间限制主机运行时间 四、主控板 1、控制板输入 ◇水流开关 ◇高压压力开关 ◇低压压力开关 ◇排气温度 ◇低水位开关 ◇高水位开关 2、控制板输出 ◇机组循环水泵 (输出电流30A) ◇风机 (输出电流30A) ◇供水泵(用水泵)(输出电流30A) ◇补水阀(输出电流5A) １
竹胶板胶合板模板行业标准
竹胶板胶合板模板行业标准 竹胶合板模板行业标准 竹胶合板模板: 1 范围 本标准规定了竹胶合板模板（以下简称模板）的术语与定义、分类、代号和规格、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于混凝土施工用的竹模板。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 GB/T 14732-1993 木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂 GB/T 17657-1999 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 LY/T 1574-2000 混凝土模板用竹材胶合板 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 竹胶合板模板Plybamboo form 由竹席、竹帘、竹片等多种组坯结构，及与木单板等其他材料复合，专用于混凝土施工的竹胶合板。 3.2 竹席bamboo woven-mat 竹篾经纵横交错编织而成的席子。 3.3 竹帘bamboo curtain 竹篾经非塑料线或绳编扎织成的帘子。 3.4 竹片bamboo strip 竹材除去竹青、竹黄后经刨削加工而成的片材。 3.5 组坯assembly require 根据竹模板的结构设计，胶合前将各层材料按要求配置的组合。 3.6 竹篾bamboo skin 竹材经劈刀纵剖而成的簿竹条。 3.7 素面板unteated face plybamboo form 表面未经处理的竹模板。 3.8 复木板plybamboo form covered by veneer 表面复贴木单板的竹模板。 3.9 涂膜板coated plybamboo form
胶合模板的技术标准与进场验收规范.
胶合板模板的技术指标与进场验收 建筑工程中砼用木胶合板模板，参考标准是国标《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008、《人造板的尺寸测定》GB/T19367-2009。 一、种类： 木胶合板模板一般有三种 1、未经表面处理的胶合板模板（简称素板）； 2、经过树脂饰面处理的胶合板模板（简称涂胶板）； 3、经过浸渍胶膜纸贴面处理的胶合板模板（简称覆膜板） 二、要求： 1、尺寸和公差要求： 1）、胶合板模板的规格尺寸应符合表1的规定。 规格尺寸（mm）表1
2）、对于模数制的模板，其长度和宽度公差为0—3mm，对于非模数制的模板，其长度和宽度公差为±2mm。 模板的长与宽的测量方法 长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值，平均值与公称尺寸的差值即为公差（见下图1）。 3）、模板厚度允许偏差应符合表2的规定。 厚度公差(mm) 表2
厚度检测方法：用测微仪（或游标卡尺）在距板边24mm和50mm之间测量胶合板模板的厚度，测点位于每个角及每个边的中间，既长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；平均值与公称厚度之差为偏差（见上图1）。 4）、胶合板模板对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3及表4 胶合板模板翘曲度限值表4
注：翘曲度以胶合板模板对角线最大弦高与对角线长度之比来表示。 ①对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。 ②翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度；对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3及表4。 5）、板的垂直度不得超过0.8mm/m。 把直角尺的一个边靠着胶合板模板的一个边，测量其垂直度（见附图2），在距板角（1000±1）mm处，通过测量直角尺另一臂与板边间的间距（见附图2）。 6）、板的四边边缘垂直度不得超过1.0mm/m。 把直尺对着一个板的边（或在板的两角放置金属线且拉直），然后测量直尺（或拉直金属线）与板边之间的最大偏差。 2、板的结构要求
胶合板过程质量检验规定
胶合板生产过程检验规程 文件编号： 受控状态： 批准人：
单板质量检验规定 一、质量要求 1、树种：杨木。 2、规格：根据需要。 3、单板对角线差≤2mm，厚度允许偏差±0.2mm。 4、单板的尺寸必须符合要求，厚度只允许正偏差，不许负偏差。 5、面板的等级分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级。 6、Ⅰ级面板不存在任何材质和加工缺陷，板面颜色要均匀一致；Ⅱ级面板允许有轻微材质和加工缺陷，每平方允许有3个补片，累计面积不超过整板0.5%，裂缝不超过0.5mm。 7、背板不允许不同颜色（树种）的单板拼在同一张单板上。 8、每件单板的树种要一致，数量要准确。 9、单板干燥后含水率不大于12%。 10、单板使用时要逐张检验，对不符合上述质量标准的任意一 项的单板，要挑出放到指定地点，并作出标记和计录，以便日后与厂家协商解决。 二、检验频次：生产过程中随机抽检。 三、检验工具：卷尺、卡尺、含水率测试仪。 四、检验方法：检验员目测及量具检验相结合。
涂胶工序检验规定 一、质量要求 1、涂胶量应符合工艺要求， 1.0mm～1.4mm芯板双面涂胶量：（250～300）g/㎡； 1.5mm～ 2.0mm芯板双面涂胶量：（350～400）g/㎡； 2、芯板表面不许有未涂胶的部位。 3、芯板表面有胶堆积必须进行刮除。 4、调胶工要严格按工艺配比要求调胶。 将所需配料按要求、按配比用磅秤分别称好，进行调制。 脲醛胶：面粉=100：35。 （一般每次调胶时每调胶桶加100kg脲醛胶，面粉35kg。具体调制时可根据胶液的稀稠，适当增减面粉） 5、芯板涂胶组坯应严格按生产工艺规程进行操作。 6、涂胶机周围不允许有撒胶、漏胶现象。 7、挑出的不合格芯板（单板）应按树种、规格放到指定地方。 8、对涂胶机、调胶机应按时进行润滑保养。 二、检验频次 1、生产过程中随机抽检。 2、如果生产中间变换生产品种，涂胶量有变更，必须再做涂胶量测 定，符合工艺要求后才可以生产。 三、检验工具：磅秤、小台秤等。 四、检验方法：检验工目测及工具检验相结合。