软包检测最新解决方案——凌云光技术

软包装检测最新解决方案介绍

视觉与图像系统事业部刘明前言

随着塑料印刷行业的发展，印刷品的质量控制经历了人工肉眼检测模式、人工加频闪灯模式、人工加静止画面模式、全自动质量检测模式。全自动检测设备早在80年代初期，就进入中国市场，现在市场上通用的检测方案是在线检测和离线检测。

在线检测就是将全自动检测设备安装在高速凹版印刷机上，通过全幅面实时检测印刷品，有效地避免连续废品的产生，减少原材料的浪费，从而提高企业利润。离线检测就是将全自动检测设备安装在复卷设备上，通过检测印刷完成后的毛卷，剔除印刷缺陷，从而保证产品出厂质量。在线检测与离线检测并不是检测的终端，有没有一种方案既可以控制连续废品的阐释又可以保证出厂质量呢？

一、在线检测离线剔除工艺简介

凌云光技术集团经过多年的研发，在2011年于国内首次研发出了软包装在线检测离线剔除工艺。这个工艺的核心就是通过将在线检测的缺陷数据，传输到中央服务器，中央服务器在缺陷位置控制复卷机停机，然后进行人工剔废。在线检测离线剔除的生产工艺，既可以在印刷机高速运行的过程中进行实时监控，避免连续废品的产生，节约原材料，也可以在离线剔除的过程中，自动控制复卷机停机，提高生产效率，确保印品出厂质量。本文将对这种工艺做简要介绍。

凌云光技术集团安装在印刷机上的在线检测系统，在检测到印刷缺陷的同时，进行声光报警，同时记录相应的缺陷位置，通过网络将缺陷数据实时传输到中央处理器。印刷企业的质检人员通过中央服务器对缺陷进行筛选，将需要剔除的缺陷数据保存。质检人员在复卷机的服务器上，根据卷号下载对应的缺陷数据。在线检测离线剔除的工艺，是通过计张数的形式，使得复卷机在缺陷位置自动停机，然后人工剔废，最后将符合客户要求的产品出厂或者进入复合

制袋环节。经过在线检测系统检测没有缺陷的合格品，不用进入复卷环节，而直接进入下一工序。

以下是在线检测离线剔除工艺流程图：

图1 在线检测离线剔除流程图

二、在线检测离线剔除工艺流程

在线检测——》中央处理器——》剔废平台——》离线剔除（复卷机）

1、在线检测

印刷机调试好后，建立标准模板，进行在线检测，避免连续废品的产生。

图2 在线检测图例

2、起始位置标定

在换卷位置前贴标记，作为该卷料的最后一个缺陷，在离线剔废系统里对应为第一个缺陷。在线系统将缺陷数据实时发送至中央服务器，不需要离线剔除的直接进入下一道工序（左图中只有一卷需要进入离线剔除环节）。

图3 换卷胶带作为缺陷起始位置

3、缺陷数据筛选

在中央服务器上用缺陷筛选软件筛选缺陷，点击保存后，离线剔废系统与中央服务器共享该缺陷数据；

图4 离线剔废（左一）与中央处理器（右一）

4、离线剔废

（1）将印刷完成的产品，上料到复卷设备上进行离线剔废。在离线剔废软件上双击要剔除的缺陷，机台自动停在缺陷位置，然后人工剔除。

图5 选中要剔废膜卷

（2）点击需要剔除的缺陷，复卷机会自动停止到标定的白板位置，然后人工进行剔废。如图6所示，绿色是经过剔废后相机的缺陷，蓝色是马上要到达剔废位置的缺陷，褐色是要停机的缺陷。

图6 正在进行缺陷位置的停机

小结

凌云光技术集团的在线检测离线剔除工艺，不仅解决了印刷品连续废品的问题，也保证了印刷品的出厂质量。对于软包客户而言，在成本节约上，本来需要两套检测系统的方案，用一套检测系统就能完成。在时间效率方面，避免了所有印刷膜卷都要上离线检测的时间，也节省了为了找到缺陷而倒卷的时间，大大提高了工作效率。