变送器_M400

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Q/XX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX企业标准

目录 前言 (1) 1.范围 (2) 2.规范性引用文件 (2) 3.产品型号及基本参数 (2) 4.要求 (2) 5试验方法 (4) 6检验规则 (4) 7标志、包装、运输和贮存 (5)

前言 本标准是依据GB3836.1-2010《爆炸性环境第1部分:设备通用要求》;GB3836.4-2010《爆炸性环境第4部分:由本质安全型“i”保护的设备》等标准编制的。 本标准的编制格式符合GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》的要求。 本标准由合XXXXXXXX有限公司提出并起草。 本标准主要起草人:XXX。 本标准批准人:XXX。

1.范围 本标准规定了XXX压力变送器(以下简称压力变送器)的产品分类、基本参数、技术要求、试验方法检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于压力变送器的设计、制造与检验。压力变送器适用于ⅡC类,T4组爆炸性气体环境中,对液体、气体、蒸汽等介质压力进行准确测量和变送。 2.规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T13306-2011标牌 GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件 GB/T191包装贮运图示标志GB 3836.1-2010爆炸性环境第1部分:设备通用要求GB 3836.4-2010爆炸性环境第4部分:由本质安全型“i”保护的设备 GB/T17614.1-1998工业过程控制系统用变送器第1部分:性能评定方法 GB4208-2008外壳防护等级(IP代码) JB/T9329-1999仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法 3.产品型号及基本参数 3.1规格型号 XXX-XXX 产品代号 公司代号 3.2产品的主要基本参数见表1: 表1基本参数 防爆等级Exia IIC T4Ga 工作量程0~2.5MPa 输出电流4~20mA 供电电压24V DC 防护等级IP54 外形尺寸100×70×140 单件重量0.75kg 3.3本质安全参数见表2

常见变送器的工作原理 常见变送器的工作原理 作者:未知 文章来源:网络 点击数: 463 更新时间:2009-5-7 传感器和变送器在仪器、仪表和工业自动化领域中起着举足轻重的作用。与传感器不同,变送器除了能将非电量转换成可测量的电量外,一般还具有一定的放大作用。本文简单地介绍了各类变送器的特点,以供使用者选用。 一、一体化温度变送器 一体化温度变送器一般由测温探头(热电偶或热电阻传感器)和两线制固体电子单元组成。采用固体模块形式将测温探头直接安装在接线盒内,从而形成一体化的变送器。一体化温度变送器一般分为热电阻和热电偶型两种类型。 热电阻温度变送器是由基准单元、R/V 转换单元、线性电路、反接保护、限流保护、V/I 转换单元等组成。测温热电阻信号转换放大后,再由线性电路对温度与电阻的非线性关系进行补偿,经V/I 转换电路后输出一个与被测温度成线性关系的4~20mA 的恒流信号。 热电偶温度变送器一般由基准源、冷端补偿、放大单元、线性化处理、V/I 转换、断偶处理、反接保护、限流保护等电路单元组成。它是将热电偶产生的热电势经冷端补偿放大后,再帽由线性电路消除热电势与温度的非线性误差,最后放大转换为4~20mA 电流输出信号。为防止热电偶测量中由于电偶断丝而使控温失效造成事故,变送器中还设有断电保护电路。当热电偶断丝或接解不良时,变送器会输出最大值(28mA )以使仪表切断电源。 一体化温度变送器具有结构简单、节省引线、输出信号大、抗干扰能力强、线性好、显示仪表简单、固体模块抗震防潮、有反接保护和限流保护、工作可靠等优点。 一体化温度变送器的输出为统一的4~20mA 信号;可与微机系统或其它常规仪表匹配使用。也可用户要求做成防爆型或防火型测量仪表。 二、压力变送器 压力变送器也称差变送器,主要由测压元件传感器、模块电路、显示表头、表壳和过程连接件等组成。它能将接收的气体、液体等压力信号转变成标准的电流电压信号,以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。 压力变送器的测量原理图如图3所示。其测量原理是:流程压力和参考压力分别作用于集成硅压力敏感元件的两端,其差压使硅片变形(位移很小,仅μm 级),以使硅片上用半导体技术制成的全动态惠斯登电桥在外部电流源驱动下输出正比于压力的mV 级电压信号。由于硅材料的强性极佳,所以输出信号的线性度及变差指标均很高。工作时,压力变送器将被测物理量转换成mV 级的电压信号,并送往放大倍数很高而又可以互相抵消温度漂移的差动式放大器。放大后的信号经电压电流转换变换成相应的电流信号,再经过非线性校正,最后产生与输入压力成线性对应关系的标准电流电压信号。 压力变送器根据测压范围可分成一般压力变送器(0.001MPa ~20MP3)和微差压变送器(0~30kPa )两种。 三、液位变送器 1、浮球式液位变送器 浮球式液位变送器由磁性浮球、测量导管、信号单元、电子单元、接线盒及安装件组成。

SL2088系列压力变送器选型的参数及说明 1.产品型号:产品型号SL2088系列,森菱仪表给您提供及时完善的选型支持。 2.量程:订购的压力变送器需要测量的压力(压强)上限,通常情况下,为了应对意外出现的过载现象而使变器免于损坏,订购的压力变送器量程通常大于现场测量最大压力约1/3。例如:现场测量的量程最大约为2MPa,客户在订购时最好订购量程为3MPa的压力变送器。 3.输出信号:通常的压力变送器输出信号为电压(0-5V,0-10V等)和电流(0-20mA,4-20mA 等)信号,适用于不同的需求,电流输出信号的变送器抗干扰能力较强,有很好的远传能力。电压力输出的传感器适合于短距离的计算机采集和高频响要求。 4.供电电源:压力变送器正常工作需要合适的激励电源。通常情况下,电流输出信号的压力变送器供电为24VDC,电压力输出信号的压力变送器供电15VDC和24VDC及±15VDC都较为常见。客户也可以根据自己现场能够提供的电源与我们沟通说明情况。 5.测量精度:该参数为压力变送器按准(精)确度高低分成的等级。衡量压力变送器测量水平的重要参数。0.1%0.25%0.5%较为常见。在订购时首先要搞清楚自己的测量和控制要达到什么水平,虽然说变送器的测量精度等级越高越好,但价格往往和精度等级成正比,够用即可。 6.压力接口:压力变送器在测量过程中,需要和被测量量进行勾通。通常的勾通的方式为螺纹形式,较为常见的有M20X1.5和M12X1,当测量压力较小时也有直径为8mm的宝塔形皮插管。具体的要求要视测量压力大小和现场情况而定,客户也可提出其它要求和供应单位协商解决。 7.封装出线形式:压力变送器工作的环境较为复杂,如果变送器在较为恶劣的工作环境下又没有作出相应的防护措施,会大大影响变送器的使用寿命。例如长期工作在室外风吹日晒雨淋等,都要相对的在制作时作出防护。 8.导线长度:变送器的工作地点和控制地点往往有或长或短的一定距离,如果距离较短的话,在订购时需提醒供应单位带足够长的导线,尽量避免中间接线,如果需要接线时一定要选有带屏蔽的信号线,以免传输过程中损失信号。 9.环境与介质温度:压力变送器如果工作的环境温度和测量介质温度如果过高的话就要与我们沟通说明,上限通常以60℃为限。下限通常以-10℃为限。 10.特殊介质:当测量介有存在以下问题时请及时与我们沟通说明,以免影响正常使用。1)测量介质具有腐蚀性。 2)测量介质具有较强的渗透能力。3)测量介质有很大的温差变化量。

(详细)罗斯蒙特1056双通道变送器中文说明 书 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

使用说明书 Model 1056 双通道智能分析仪

目录 快速启动指南 (2) 快速启动指南树形图 (3) 快速参考指南树形图 (5) 一、通用技术规格 (6) ①接触式电导率 (7) ② pH/ORP/ISE (8) 二、安装 (9) 三、接线 (14) 四、变送器的操作 (19)

快速启动指南 1.安装方式,请参见章节。 2.传感器与信号板之间的接线,请参见章节和有关传感器的说明。同时,要求准确连接电源线和输出信号线。 3.只有在检查分析仪接线准确无误的情况下,才能给分析仪供电。 4.分析器第一次通电,快速启动(Quick Start)画面就会出现。快速启动程序的使用非常简单。 A.闪烁区表示光标当前所在位置。 B.使用“左”、“右”箭头键,可以左右移动光标或改变小数点的位置。使用“上”、“下”箭头键,可以上下移动光标或增加、减少数字。 C.按ENTER键,保存组态设置;按EXIT键,退出且不保存变更设置。在快速启动过程中,按EXIT键也可以使显示器回到初始画面(选择语言)。 5.按照快速启动指南的组态树形菜单结构图(图A),完成仪器组态。 6.在完成最后一步组态后,仪器出现主显示屏幕,此时输出为默认值。 7.如果要改变输出和温度设置,请回到主菜单,选择程序“Program”,然后,按照快速参考指南的树形菜单结构图(图B),完成修改。 8.如果要使分析仪恢复到默认设置,请在Program下选择Reset Analyzer(分析仪复位)。

变送器原理 两线制V/I变换器IC:DH4-20 工业上普遍需要测量各类非电物理量,例如温度、压力、速度、角度等,都需要转换成模拟量电信号才能传输到几百米外的控制室或显示设备上。这种将物理量转换成电信号的设备称为变送器。工业上最广泛采用的是用4~20mA电流来传输模拟量。 采用电流信号的原因是不容易受干扰。并且电流源内阻无穷大,导线电阻串联在回路中不影响精度,在普通双绞线上可以传输数百米。上限取20mA是因为防爆的要求:20mA的电流通断引起的火花能量不足以引燃瓦斯。下限没有取0mA的原因是为了能检测断线:正常工作时不会低于4mA,当传输线因故障断路,环路电流降为0。常取2mA作为断线报警值。 电流型变送器将物理量转换成4~20mA电流输出,必然要有外电源为其供电。最典型的是变送器需要两根电源线,加上两根电流输出线,总共要接4根线,称之为四线制变送器。当然,电流输出可以与电源公用一根线(公用VCC或者GND),可节省一根线,称之为三线制变送器。 其实大家可能注意到, 4-20mA电流本身就可以为变送器供电,如图1C所示。变送器在电路中相当于一个特殊的负载,特殊之处在于变送器的耗电电流在4~20mA之间根据传感器输出而变化。显示仪表只需要串在电路中即可。这种变送器只需外接2根线,因而被称为两线制变送器。工业电流环标准下限为4mA,因此只要在量程范围内,变送器至少有4mA供电。这使得两线制传感器的设计成为可能。 在工业应用中,测量点一般在现场,而显示设备或者控制设备一般都在控制室或控制柜上。两者之间距离可能数十至数百米。按一百米距离计算,省去2根导线意味着成本降低近百元!因此在应用中两线制传感器必然是首选。 输出为标准信号的传感器。这个术语有时与传感器通用。 变送器种类很多,总体来说就是由变送器发出一种信号来给二次仪表使二次仪表显示测量数据。 将物理测量信号或普通电信号转换为标准电信号输出或能够以通讯契约方式输出的设备。一般分为:温度/湿度变送器,压力变送器,差压变送器,液位变送器,电流变送器,电量变送器,流量变送器,重量变送器等。 变送器——遵循一个物理定律(或实验数学模型)将物理量的变化转化成4-20mA等标准信号的装置。 变送器将传感信号转换为统一的标准信号:0/4-20mADC,1-5VDC,0-10VDc 变送器:除有传感的效用之外还有放大整形的效用,输出为标准的控制信号.如:4-20mA 什么是变送器的二线制和四线制信号传输方式? 二线制传输方式中,供电电源、负载电阻、变送器是串联的,即二根导线同时传送变送器所需的电源和输出电流信号,目前大多数变送器均为二线制变送器;四线制方式中,供电电源、负载电阻是分别与变送器相连的,即供电电源和变送器输出信号分别用二根导线传输。......请看变送器八问八答。 一.什么是两线制电流变送器? 什么是两线制?两线制有什么优点? 两线制是指现场变送器与控制室仪表联系仅用两根导线,这两根线既是电源线,又是信号线。两线制与三线制 (一根正电源线,两根信号线,其中一根共GN D) 和四线制(两根正负电源线,两根信号线,其中一根GND)相比,两线制的优点是: 1、不易受寄生热电偶和沿电线电阻压降和温漂的影响,可用非常便宜的更细的导线;可节省大量电缆线和安装费用; 2、在电流源输出电阻足够大时,经磁场耦合感应到导线环路内的电压,不会产生显著影响,因为干扰源引起的电流极小,一般利用双绞线就能降低干扰;两线制与三线制必须用屏蔽线,屏蔽线的屏蔽层要妥善接地。 3、电容性干扰会导致接收器电阻有关误差,对于4~20mA两线制环路,接收器电阻通常为250Ω(取样Uout=1~5V)这个电阻小到不足以产生显著误差,因此,可以允许的电线长度比电压遥测系统更长更远; 4、各个单台示读装置或记录装置可以在电线长度不等的不同通道间进行换接,不因电线长度的不等而造成精度的差异,实现分散采集,分散式采集的好处就是:分散采集,集中控制.... 5、将4mA用于零电平,使判断开路与短路或传感器损坏(0mA状态)十分方便。 6,在两线输出口非常容易增设一两只防雷防浪涌器件,有利于安全防雷防爆。 三线制和四线制变送器均不具上述优点即将被两线制变送器所取代,从国外的行业动态及变送器心片供求量即可略知一斑,电流变送器在使用时要安装在现

多参量是在结合差压流量计不断发展,应对传统差压流量计缺点给出的解决方案、为满足差压流量计未来发展趋势,在集成一体,拓宽量程、提升精度、提高稳定性、提高适应性等多方面进行优化。通过与传统差压流量计及与国外产品比对两方面来阐述。经过十年的磨砺,成为品质一流的多参量变送器及差压流量计的专业生产制造企业. 多参量变送器与传统差压测量相比的技术优势 一、四合一设计,简化使用,降低安装工作量及费用。 集成优化差压、压力、温度变送器、流量积算仪于一体,傻瓜式应用,免接线安装,大大降低现场安装布线调试工作量及费用。 二、可内置电池独立供电、太阳能供电、外接电源供电 可无须外接任何电源独立内置电池供电工作1-2年;亦可内置电池(或充电电池)、外接电源双供电工作;还可内置太阳能电池板(或者外接太阳能电池板)供电工作,此时充电电池为内置. 三、提高节流装置量程比最大到1:20 采用军工级的微功耗硬件、软件设计,大大提高了传感器信号的信噪比、量程比,差压最高达到1:400的量程比,采用多参量变送器,使量程比由原来的1:5最大提高到1:20,更大范围满足现场测量的需求,扩宽市场。 四、降低微差压测量下限最小到10Pa 独特的电路设计和软件算法,使传感器的测量下限大大提高。降低微差压最小准确测量下限到10Pa. 五、提高测量精度 通过对节流装置进行线性修正,极大提高测量精度,对流量进行分段修正或多段描点修正,精度提升到1% 或者0.5%. 六、极高的的产品的稳定性、可靠性。 变送器采用了冗余可靠设计、双重电磁兼容保护设计,双路保护备份设计,确保产品的可靠性和稳定性。 七、集成按键,方便量程及参数设置 变送器内置参数设置按键,方便用户现场修改参数或者量程。不再需要手操器或者计算机支持来修改量程或者参数. 八、EXdIICT4防爆设计 可不加防爆箱用于满足EXdIICT4的危险环境中安装使用. 九、IP65防护设计 可不加防护直接室外安装。

二线制传输方式中,供电电源、负载电阻、变送器是串联的,即二根导线同时传送变送器所需的电源和输出电流信号,目前大多数变送器均为二线制变送器;四线制方式中,供电电源、负载电阻是分别与变送器相连的,即供电电源和变送器输出信号分别用二根导线传输。......请看变送器八问八答。 一.什么是两线制电流变送器? 什么是两线制?两线制有什么优点? 两线制是指现场变送器与控制室仪表联系仅用两根导线,这两根线既是电源线,又是信号线。两线制与三线制(一根正电源线,两根信号线,其中一根共G ND) 和四线制(两根正负电源线,两根信号线,其中一根GND)相比,两线制的优点是: 1、不易受寄生热电偶和沿电线电阻压降和温漂的影响,可用非常便宜的更细的导线;可节省大量电缆线和安装费用; 2、在电流源输出电阻足够大时,经磁场耦合感应到导线环路内的电压,不会产生显著影响,因为干扰源引起的电流极小,一般利用双绞线就能降低干扰;两线制与三线制必须用屏蔽线,屏蔽线的屏蔽层要妥善接地。 3、电容性干扰会导致接收器电阻有关误差,对于4~20mA两线制环路,接收器电阻通常为250Ω(取样Uout=1~5V)这个电阻小到不足以产生显著误差,因此,可以允许的电线长度比电压遥测系统更长更远; 4、各个单台示读装置或记录装置可以在电线长度不等的不同通道间进行换接,不因电线长度的不等而造成精度的差异,实现分散采集,分散式采集的好处就是:分散采集,集中控制.... 5、将4mA用于零电平,使判断开路与短路或传感器损坏(0mA状态)十分方便。 6,在两线输出口非常容易增设一两只防雷防浪涌器件,有利于安全防雷防爆。 三线制和四线制变送器均不具上述优点即将被两线制变送器所取代,从国外的行业动态及变送器心片供求量即可略知一斑,电流变送器在使用时要安装在现场设备的动力线上,而以单片机为核心的监测系统则位于较远离设备现场的监控室里,两者一般相距几十到几百米甚至更远。设备现场的环境较为恶劣,强电

两线制压力变送器设计 一开篇:认识两线制传感器 工业上普遍需要测量各类非电物理量,例如温度、压力、速度、角度等,都需要转换成模拟量电信号才能传输到几百米外的控制室或显示设备上。这种将物理量转换成电信号的设备称为变送器。工业上最广泛采用的是用4~20mA电流来传输模拟量。 采用电流信号的原因是不容易受干扰。并且电流源内阻无穷大,导线电阻串联在回路中不影响精度,在普通双绞线上可以传输数百米。上限取20mA是因为防爆的要求:20mA 的电流通断引起的火花能量不足以引燃瓦斯。下限没有取0mA的原因是为了能检测断线:正常工作时不会低于4mA,当传输线因故障断路,环路电流降为0。常取2mA作为断线报警值。 电流型变送器将物理量转换成4~20mA电流输出,必然要有外电源为其供电。最典型的是变送器需要两根电源线,加上两根电流输出线,总共要接4根线,称之为四线制变送器。当然,电流输出可以与电源公用一根线(公用VCC或者GND),可节省一根线,称之为三线制变送器。 其实大家可能注意到,4-20mA电流本身就可以为变送器供电,如图1C所示。变送器在电路中相当于一个特殊的负载,特殊之处在于变送器的耗电电流在4~20mA之间根据传感器输出而变化。显示仪表只需要串在电路中即可。这种变送器只需外接2根线,因而被称为两线制变送器。工业电流环标准下限为4mA,因此只要在量程范围内,变送器至少有4mA 供电。这使得两线制传感器的设计成为可能。 在工业应用中,测量点一般在现场,而显示设备或者控制设备一般都在控制室或控制柜上。两者之间距离可能数十至数百米。按一百米距离计算,省去2根导线意味着成本降低近百元!因此在应用中两线制传感器必然是首选。 图1 二两线制变送器的结构与原理 两线制变送器的原理是利用了4~20mA信号为自身提供电能。如果变送器自身耗电大于4mA,那么将不可能输出下限4mA值。因此一般要求两线制变送器自身耗电(包括传感器在内的全部电路)不大于3.5mA。这是两线制变送器的设计根本原则之一。 从整体结构上来看,两线制变送器由三大部分组成:传感器、调理电路、两线制V/I 变换器构成。传感器将温度、压力等物理量转化为电参量,调理电路将传感器输出的微弱或非线性的电信号进行放大、调理、转化为线性的电压输出。两线制V/I变换电路根据信号调理电路的输出控制总体耗电电流;同时从环路上获得电压并稳压,供调理电路和传感器使用。 除了V/I变换电路之外,电路中每个部分都有其自身的耗电电流,两线制变送器的核心设计思想是将所有的电流都包括在V/I变换的反馈环路内。如图,采样电阻Rs串联在电路的低端,所有的电流都将通过Rs流回到电源负极。从Rs上取到的反馈信号,包含了所有电路的耗电。 在两线制变送器中,所有的电路总功耗不能大于3.5mA,因此电路的低功耗成为主要的设计难点。下面将逐一分析各个部分电路的原理与设计要点。

变送器总结 1、变送器的概述 变送器(transmitter)是将非电量信号转换成电信号同时放大以便供远方测量和控制的信号源的转换器.主要有温度变送器、压力变送器、流量变送器、电流变送器、电压变送器等。 2、过程控制系统由检测变送器、调节器、执行器和被控过程组成。 3、二线制(常见的接线形式) 对于二线制变送器,同变送器连接的导线只有两根,这两根导线同时传输供电电源和输出信号 4、二线制的优点: 由于测量点一般在现场,而显示设备或控制设备一般在控制室,二者的距离较远,使用二线制可以省去导线的成本,另外四线制和三线制因导线内电流不对称必须使用昂贵的屏蔽线,而二线制可以使用便宜的双绞线,因此在现场应用中二线制是首选。 5、差压变送器原理 当正负压力(差压)由正、负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时,通过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上,中心感压膜片产生位移,使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对,形成差动电容。差动电容的相对变化值与被测压力成正比,与填充液的介电常数无关,从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差。 ?公式:c=εs/4kπd 6、量程调整 使变送器输出信号的上限值与输入测量信号上限值相对应。量程调整相当于改变变送器的灵敏度,即输入输出特性的斜率。 7、零点迁移 使其输出信号的下限值与输入信号的下限值相对应。在x min=0时为零点调整。 将变送器的测量起始点由零点迁移到某一正值或负值,称为零点迁移。在x min≠0时为零点迁移。x min>0正迁移、x min<0负迁移。 8、变送器安装时注意的事项 A 防止变送器与腐蚀性或过热的被测介质直接接触 B 防止渣滓在引压管内沉积,堵塞 C 对于差压变送器正、负压两侧引压管的长度应尽量相同 D 对于差压变送器正、负压两侧引压管内的液柱压头应保持平衡 E 引压管安装在温度梯度和温度波动最小的地方 9、根据被测介质不同应考虑下面几种情况: 1.测量液体流量时,差压变送器应安装在被测管道的旁边或下面,以便气泡排入管道中 2.测量气体流量时,差压变送器应安装在被测管道的旁边或上面,以便积聚的液体容易流入管道中 3.测量蒸汽流量时,差压变送器应安装在被测管道的下面,以便冷凝水能充满在引压管中。 4.应特别注意,测量蒸汽或其它高温介质时,要防止差压变送器接触介质的温度超过变送器使用的极限温度。

压力变送器说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

YBY-1 压力变送器 使用说明书 青岛奥博仪表设备有限公司

目录 一.概述……………………………………………… 二.工作原理与特点 (1) 三 .技术指标 (1) 四 .接线及安装 (2) 五. 调整 (5) 六. 注意事项 (6)

一、概述: 本压力变送器是依据《JJG882-2004中华人民共和国国家计量检定规程--压力变送器》,同时以《JB/中华人民共和国机械行业标准DDZ-ZZZ系列电动单元组合仪表力单元平衡式变送器》为产品标准以Ⅲ型电动组合仪表的变送单元,可广泛应用于测量工业领域液体、气体的压力,把被测压力参数值转换成4~20mA标准信号,可与多种仪表相配套。因而可广泛应用于石油、化工、冶金、电站、锅炉、轻工等许多部门。 二、工作原理与特点 1、本变送器的传感元件是扩散硅力敏器件。这种器件是利用集成电路工艺,在晶体硅片上制成敏感压阻,组成惠斯登电桥,作为力电转换的敏感器件。当受到外力作用时,电桥失去平衡。当给桥路加一恒流激励电源时,可以将压力信号线性地转换成毫伏级电压信号,经放大转换变成4~20mA标准信号输出,便于远距离传送。 2、由于本送器采用了扩散硅式力敏器件,使其体积和重量大大减小。不仅外型美观、结构简单,而且各项技术性能稳定可靠,所以安装和维护特别方便,无需现场调试。输出的标准电流信号,实现远距离传输便于用户便用。因此,本变送器是过程控制中的理想仪表。 三、技术指标: 1.量程:0~;0~; 0~60MPa。 2.基本误差:≤% 3.反映时间:<500mS 4.电源:24VDC±5% 5.输出:4~20mADC 6.负载电阻:≤350Ω 7.被测介质温度:-10~60℃ 8.重量:约㎏ 1

压力变送器的工作原理 压力变送器的工作原理 压力变送器主要由测压元件传感器(也称作压力传感器)、放大电路和支持结构件三类组成。它能将测压元件传感器测量到的气体、液体等物理压力参数变化转换成电信号(如4~20mA等),以提供指示报警仪、记载仪、调理器等二次仪表进行显示、指示和调整。 压力变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力,然后转换为成4~20mA 信号输出。 压差变送器也称差压变送器,主要由测压元件传感器、模块电路、显示表头、表壳和过程连接件等组成。它能将接收的气体、液体等压力差信号转变成标准的电流电压信号,以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。 差压变送器根据测压范围可分成一般压力变送器(0.001MPa~20MPA)和微差压变送器(0~30kPa)两种。 差压变送器的测量原理是:流程压力和参考压力分别作用于集成硅压力敏感元件的两端,其差压使硅片变形(位移很小,仅μm级),以使硅片上用半导体技术制成的全动态惠斯登电桥在外部电流源驱动下输出正比于压力的mV级电压信号。由于硅材料的强性极佳,所以输出信号的线性度及变差指标均很高。工作时,压力变送器将被测物理量转换成mV级的 电压信号,并送往放大倍数很高而又可以互相抵消温度漂移的差动式放大器。放大后的信号经电压电流转换变换成相应的电流信号,再经过非线性校正,最后产生与输入压力成线性对应关系的标准电流电压信号。 压力传感器工作原理 压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业,下面就简单介绍一些常用传感器原理及其应用 1 、应变片压力传感器原理与应用 力学传感器的种类繁多,如电阻应变片压力传感器、半导体应变片压力传感器、压阻式

压力变送器参数简易设定 我们常用的压力变送器,因供应商出厂前对压力变送器的为其默认值,并未按我司控制进行调整,现对压力变送器的简单参数进行讲解,机组调试前需要要参数表要求进行相应的设置。 1、变送器的操作部分 压力变送器做个简单的讲解,压力变送器正面有表头,液晶屏上显示数值,,可打开其端盖,其左下角有一个按钮(圈红部分),是进行翻页和确认的作用(如右图);仪表的侧面圈红部分,松开螺丝盖,里面有个选择开关,是对参数进行选择(用小一字螺丝刀旋转选择)。 2、测量值调零 当现场机组暂未运行时,压力变送器或者压差变送器的显示值不为零时,即打开压力变送器的侧螺丝孔,用螺丝到进行旋转调零,以保证压力变送器的准确性。 3、设定压力变送器的位号 石化行业的标准越来越严格,机组内部的每个仪表都挂上仪表位号,甚至在压力仪表内部都必须显示位号标签,故在仪表上也要设置相应的位号。 1)将仪表显示的端盖打开,点击黑色按钮; 2)点击后进入菜单栏,会显示”TAG”,然后旋转仪表侧的螺丝位置的选择

按钮,此时显示“0000”,然后设定位号; 3)设置完成后,点击黑色按钮,会出现英文“SAVED”,然后继续点击确认, 最后继续点击黑色按钮,直到退出参数设定画面为止。 4、压力单位设定 压力变送器的单位有Bar、MPa、KPa等,我方使用的压差变送器的气体侧单位为KPa,制冷剂侧使用的压力变送器为MPa,如供应显示值上的压力变送器显示不对,则调整显示值单位。 1)将仪表显示的端盖打开,点击黑色按钮; 2)点击2下后,会显示”UNIT”,然后旋转仪表侧的螺丝位置的选择按钮, 调整到所需要的参数位置,如MPa,此时显示“MPa”; 3)设置完成后,点击黑色按钮,会出现英文“SAVED”,然后继续点击确认, 最后继续点击黑色按钮,直到退出参数设定画面为止。 5、设置量程下限与下限值 压力变送器的量程上下限,必须根据使用的量程范围来设定,如压差变送器使用的量程范围为0-40KPa,压缩机使用的压力变送器为0-1.8MPa,吸附部分的压力变送器为-100~100KPa,输送模块的压力变送器为-10~20KPa,如供应显示值上的压力变送器显示值不对,则检查上下限是否正确。 1)将仪表显示的端盖打开,点击黑色按钮; 2)点击3下后,会显示,这参数为量程下限;如点击4下,会显示,这参数 为量程上限,然后旋转仪表侧的螺丝位置的选择按钮,调整到所需要的 数值; 3)设置完成后,点击黑色按钮,会出现英文“SAVED”,然后继续点击确认, 最后继续点击黑色按钮,直到退出参数设定画面为止。 6、设置显示值 通常压力变送器出厂前,单位与显示值一般为0-100%,我们如果将单位选择正确,但是显示的值为0-100%,那么压力变送器都会显示百分比的值,所以我们才调整参数的同时设定显示值,不然会导致数值显示错误,且参数里面的显示值有PRESS、%等。 1)将仪表显示的端盖打开,点击黑色按钮;

远传压力变送器是将压力变送器设计上远传密封装置而形成的远传差压力变送器,是用于被测量管道内的介质直接进入传感器的一种精密仪表,与变送器之间是用注满流体的毛细管连接起来的,远传压力变送器常用于测量液体、气体、蒸汽等介质的液位、流量和压力的信号,再转换成4~20MA的信号输出传输给显示仪表,得到准确的显示。 远传压力变送器相关参数下面安徽康泰来为您分享! 压变送器为了适应不同的需求,远传压力变送器具有多种形式的远传装置方式,主体结构与差压变送器相同,广泛应用于石油、化工、电力、食品、造纸、环保、制药等行业。当压力变送器与被测设备之间用毛细管连接即成为带远传压力变送器,是一种通过安装在管道或容器上的远传装置来感受被测压力,该压力经毛细管内的灌充硅油(或其它的液体)传递至变送器的主体,将压力或差压转换4~ 20mA.DC信号输出,与符合HART协议的手操器配合,可以相互通讯,进行设定和监控。 远传压力变送器适用场合: 1、高温下粘稠介质 2、易结晶的介质 3、带有固体颗粒或悬浮物的沉淀性介质

4、强腐蚀或剧毒性介质 5、可消除导压管泄漏污染周围环境现象的发生;可免去采用隔离液时,因测量信号的不稳定,需要经常补充隔离液的繁琐工作。 6、连续精确测量界面和密度 7、远传装置可避免不同瞬间介质的交混,从而使测量结果真实地反映过程变化的实际情况。 8、卫生清洁要求很高的场合 9、如食品、饮料和医药工业生产中,不仅要求变送器接触介质部位符合卫生标准,并且应便于冲洗,以防止不同批量介质的交叉污染。 康泰远传压力变送器特点: 1、逐台进行模拟“在线运行”考核,保证变送器在极限环境温度、介质温度和工作压力(包括正压或真空)下,稳定而可靠地工作。 2、采用“动态型面”远传膜片结构,超载后膜片不会受损;长期工作后精度不会发生变化。 3、选用全熔焊和刚性密封结构的灌充系统,根除了漏油现象的发生。 4、设计新颖的毛细管结合部件,使毛细管得到可靠的保护,在现场使用不易折断。 5、品种、形式和尺寸多样的远传装置,以及丰富的灌充液种类,可以满足各种不同场合的测量需要。 6、可提供各种特殊需要产品,包括高温、高真空、快响应和不等长毛细管(差值≤4.5米)远传差压变送器。 康泰远传压力变送器性能参数: 输出信号:4~20MA.DC二线制(模拟) 二线制4~20mA直流信号上叠加数字信号,自定义选择线性或开方输出。(智能) 供电电源:12~45V.DC 防护特性:防护能力IP65

一.什么是两线制电流变送器? 什么是两线制?两线制有什么优点? 两线制是指现场变送器与控制室仪表联系仅用两根导线,这两根线既是电源线, 又是信号线。两线制与三线制(一根正电源线,两根信号线,其中一根共GND) 和四线制(两根正负电源线,两根信号线,其中一根GND)相比,两线制的优点是:1、不易受寄生热电偶和沿电线电阻压降和温漂的影响,可用非常便宜的更细的导线;可节省大量电缆线和安装费用; 2、在电流源输出电阻足够大时,经磁场耦合感应到导线环路内的电压,不会产生显著影响,因为干扰源引起的电流极小,一般利用双绞线就能降低干扰;两线 制与三线制必须用屏蔽线,屏蔽线的屏蔽层要妥善接地。 3、电容性干扰会导致接收器电阻有关误差,对于4~20mA两线制环路,接收器电阻通常为250Ω(取样Uout=1~5V)这个电阻小到不足以产生显著误差,因此,可以允许的电线长度比电压遥测系统更长更远; 4、各个单台示读装置或记录装置可以在电线长度不等的不同通道间进行换接,不因电线长度的不等而造成精度的差异,实现分散采集,分散式采集的好处就 是:分散采集,集中控制.... 5、将4mA用于零电平,使判断开路与短路或传感器损坏(0mA状态)十分方便。 6,在两线输出口非常容易增设一两只防雷防浪涌器件,有利于安全防雷防爆。 三线制和四线制变送器均不具上述优点即将被两线制变送器所取代,从国外的行业动态及变送器心片供求量即可略知一斑,电流变送器在使用时要安装在现场设备的动力线上,而以单片机为核心的监测系统则位于较远离设备现场的监控室里,两者一般相距几十到几百米甚至更远。设备现场的环境较为恶劣,强电信号会产生各种电磁干扰,雷电感应会产生强浪涌脉冲,在这种情况下,单片机应用系统中遇到的一个棘手问题就是如何在恶劣环境下远距离可靠地传送微小信号。 两线制变送器件的出现使这个问题得到了较好地解决。我们以DH4-20变送模块为核心设计了小型、价廉的穿孔型两线制电流变送器。它具有低失调电压(<30μV)、低电压漂移(<0.7μV/C°)、超低非线性度(<0.01%)的特点。它把现

GT-T系列温度变送器 安装、使用和维护说明书 一、概述 GT-T系列温度变送器是一种高精度、适用范围广、性能优异、同时价格低廉的温度测量仪表。该系列变送器是设备配套、工厂自动化控制和实验室温度测控的理想产品。 本系列产品分为普通型、隔爆型和本安型; 普通型为一般场所使用,不得用于爆炸性环境。 本系列产品中的隔爆防爆型变送器经国家指定防爆质检部门按GB3836.1—2000《爆炸性环境用防爆电气设备通用标准》及GB3836.2—2000《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型“d”》标准检验合格并颁发了防爆合格证,证书编号:__________,防爆标志:ExdIIBT4,适用于含有IIA、IIB类T1~T4 组爆炸性气体混合物的1、2 区爆炸危险场所。 本系列产品中的本安防爆型变送器经国家指定防爆质检部门按GB3836.1—2000《爆炸性环境用防爆电气设备通用标准》、及GB3836.4—2000《爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”》标准检验合格并颁发了防爆合格证。证书编号:__________,防爆标志:ExiaIICT4,适用于含有IIA、IIB、IIC 类T1~T4 组爆炸性气体混合物的0、1、2 区爆炸危险场所(与安全栅配套使用)。 产品分类如下:

二、技术指标 GT-T系列变送器出厂前已经过严格的循环测试检验,适用于测试与不锈钢(1Cr18Ni9Ti)不发生化学反应的气体和液体温度,同时适用所有气候条件。 供电电压: 24VDC±10%,本安防爆型需用安全栅。 环境温度: 防爆型-20—+40℃普通型-40—+85℃ 环境湿度: 5%~95%,无结露 振动: ≤10g,f≤55Hz,振幅≤0.5mm 接地: 在电磁 / 射频干扰大的地区,应将变送器和电缆屏蔽层良好接地 分度号 : Pt100 最大内部电容: ≤5nF 最大内部电感: ≤20uH 精度: ±0.5℃ 温漂: ±100ppm/℃ 零点漂移: ±0.5uA/℃--Temperature, 0.2 uA/V—Supply Voltage。 线性: ±0.5% 外壳等级: IP65 防爆等级: ExiaIICT4 (本安防爆型) ExdIIBT4(隔离型) 三、现场安装 1 GT-T系列温度变送器标准产品的接口分为M20*1.5、M27*2.0、1/2NTP,探头插深按型 号分为100mm、150mm、200mm、250mm、300mm,一般情况下,变送器应垂直向下安装。 2 安装前应确认测点温度变化范围在变送器的测量范围之内,上电前确认供电电源符合 标准。 3 需密封固定的变送器安装要求接口螺纹加装密封O圈可靠密封,探头插深长度至少应 为管道半径,以确保探头安装后位于管道中心位置(目的是使探头与被测介质可靠接触)。 4 电源引进线要求使用锁紧件锁紧,以防以外受力拔脱。锁紧件建议采用防锈材料制成, 除特殊情况不建议使用非防锈材料锁紧件替换。 5 本安防爆型变送器进线要求安装于专用走线盒中,并按本安防爆要求固定安装。 6 安装完毕后上电前需确认供电电源符合标准,并要求变送器外壳完整安装后上电;开 盖时则需断电后开盖。 7 对于用于防爆现场环境中的隔爆型变送器异常时,请及时断电并拆回检修,不可在现 场测量、检修。拆卸后的接线头需妥善处理(使用绝缘胶布等绝缘材料可靠隔离,相应通路应断电)。 8 对于用于防爆现场环境中的本安型变送器异常时,原则上许可进行现场检修,但不建 议进行现场检修,建议及时断电并拆回检修。拆卸后的接线头需妥善处理(使用绝缘胶布等绝缘材料可靠隔离,相应通路断电)。如需现场带电检修,必须由获得本安认证的厂家派专人协助检修。 9 电源接线要求采用至少横截面积为0.5mm2的铜导线,导线接口处安装U型卡子,条件 允许时可增加焊锡以保证连接的可靠性,并杜绝线头毛刺现象。接线柱上螺母均配有弹片及垫片,用于实现接线的防转、防脱,安装时请保证接线部分的完整性。 10 与本安防爆变送器配套使用的安全栅,请按技术指标选型、安装。 四、仪表接线和电气连接

压力变送器的原理安装和 使用 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

压力变送器的安装及使用 压力是重要的工业参数之一, 正确测量和控制压力对保证生产工艺过程的安全性和经济性有重要意义。压力及差压的测量还广泛地应用在流量和液位的测量中。压力变送器的任务是将检测出来的非电量(物理量)大小转换为相应的电信号,传输到显示仪表中进行监视和控制,将非电量转换为电量的方法有: 1电容式压力变送器 2扩散硅压阻变送器 3电感式变送器 4振弦式变送器 20世纪80年代中末期,国内开始引进国外生产的压力变送器,主要是非智能的,在选购变送器时,要根据生产工艺过程的不同压力检测点的压力,来选择不同压力变送器的量程,由于被测压力点数量多,订货时,所定压力变送器的规格多,同时,在备件上造成很大的资金积压。由于早期的压力变送器没有微处理器进行各种性能的补偿,容易受到环境的影响,造成仪表的漂移和测量不准确。 美国霍尼韦尔(HONEYWELL)公司于1983年独家率先向全世界推出智能化现场仪表ST3000 100系列全智能压力变送器,这是对传统现场仪表的一次深刻变革!它为工业自动化仪表及其系统应用,向更高层次的发展奠定了基础,全智能变送器的问世,开创了现场仪表的新纪元。 美国霍尼韦尔公司在92年4月向中国推出了ST3000/900系列全智能变送器,它具有数字式全智能变送器的全部优越性能,而价格接近传统模拟式常规变送器。97年底,霍尼韦尔公司又推出可测高温的压力变送器,现场环境温度最高可达150℃。通过使用专用的手操器,可以对运行中的变送器进行零点、量程、变送器的工作温度、使用单位等很多参

压力变送器选用必知参数 压力变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力,然后转变成4~20mA DC信号输出。而智能型压力变送器可与HART手操器相互通讯,通过它进行设定,监控或与上位机组成现场监控系统。购买压力变送器必须知道以下几个参数。 一、接液材质 我们要考虑的是压力变送器所测量的介质,一般的压力变送器的接触介质部分的材质采用的是316不锈钢,如果你的介质对316不锈钢没有腐蚀性,那么基本上所有的压力变送器都适合你对介质压力的测量. 如果你的介质对316不锈钢有腐蚀性,那么我们就要采用化学密封,这样不但起到可以测量介质的压力,也可以有效的阻止介质与压力变送器的接液部分的接触,从而起到保护压力变送器,延长了压力变送器的寿命. 二、精度等级 每一种电子式的测量计都会有精度误差的,但是由于各个国家所标的精度等级是不一样的,比如,中国和美国等国家标的精度是传感器在线性度最好的部分,也就是我们通常所说的测量范围的10%到90%之间的精度;而欧洲标的精

度则是线性度最不好的部分,也就是我们通常所说的测量反的0到10%以及90%到100%之间的精度.如欧洲标的精度为1%,则在中国标的精度就为0.5%。 三、量程范围 一般传感器测量的最大范围为传感器的满量程70%是最好的,也就是现在要测量70bar的压力,我们选压力变送器的量程应该选100bar. 四、输出信号 现阶段由于各种采集的需要,当前市场上压力变送器的输出信号有很多种,主要4~20mA,0~20mA,0~10V,0~5V等等,但是比较常用的是4~20mA和0~10V两种,在我上面举的这些输出信号中,只有4~20mA为两线制(我们所说的输出为几线制不包含接地或屏蔽线),其他的均为三线制. 五、介质温度 由于压力变送器的信号是通过电子线路部分转换的,所以一般情况下,压力变送器的测量介质温度为-30到+100度,如果温度过高,我们一般采用的是冷凝弯来冷却介质,这样相对让厂家特地为你生产一个耐高温的压力变送器的成本会降低很多。 六、测量介质 一般我们测量的是相对比较清洁的流体,我们就直接采用标准的压力变送器就可以了,如果你所测量的介质是易

变送器和PLC的连接 两线制电流和四线制电流都只有两根信号线,它们之间的主要区别在于:两线制电流的两根信号线既要给传感器或者变送器供电,又要提供电流信号;而四线制电流的两根信号线只提供电流信号。因此,通常提供两线制电流信号的传感器或者变送器是无源的;而提供四线制电流信号的传感器或者变送器是有源的,因此,当PLC的模板输入通道设定为连接四线制传感器时,PLC只从模板通道的端子上采集模拟信号,而当PLC的模板输入通道设定为连接二线制传感器时,PLC 的模拟输入模板的通道上还要向外输出一个直流24V的电源,以驱动两线制传感器工作。 传感器型号:1、两线制(本身需要供给24vDC电源的,输出信号为4-20MA,电流)即+接24vdc,负输出4-20mA电流。 2、四线制(有自己的供电电源,一般是220vac ,信号线输出+为4-20ma正,-为4-20ma负。 PLC:(以2正、3负为例) 1、两线制时正极2输出24VDC电压,3接收电流),所以遇到两线制传感器时,一种接法是2接传感器正,3接传感器负;跳线为两线制电流信号。二种接法是2悬空,3接传感器的负,同时传感器正要接柜内24vdc;跳线为两线制电流信号。 (以2正、3负为例) 2、四线制时正极2是接收电流,3是负极。(四线制好处是传感器负极信号与柜内M为不同电平时不会影响精度很大,因为是传感器本身电流的回路)遇到四线制传感器时,一种方法是2接传感器正,3接传感器负,plc跳线为4线制电流。 (以2正、3负为例) 3、四线制传感器与plc两线制跳线接法:信号线负与柜内M线相连。将传感器正与plc的3相连,2悬空,跳线为两线制电流。 (以2正、3负为例) 4、电压信号:2接传感器正,3接传感器负,plc跳线为电压信号。

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