1.5MW风电机组运行维护手册

1.5MW风电机组运行维护手册

作业指导书

Operation Guidance Book

文件名称：《1.5MW风电机组运行维护手册》文件版本号：GP/WI-031

文件编号：GDSD-T-WI011

编制：

校对：

审核：

批准：

生效日期：2012年8月1日

目录

1. 目的 (1)

2. 适用范围 (1)

3. 职责 (1)

4.维护类型介绍及作用 (2)

4.1试车首检和500小时维护 (2)

4.1.1 风机试车一周后首检 (2)

4.1.2 500小时维护 (3)

4.2风机的定期维护 (3)

5、叶片维护 (5)

5.1叶片表面检查与维护 (5)

5.2 叶片噪音检查 (6)

5.3雷电保护系统检查与维护 (6)

5.4 排水孔的检查与维护 (7)

5.5 叶片螺栓的检查和维护 (7)

6.轮毂和变桨系统维护 (7)

6.1轮毂整体外观检查与维护 (7)

6.2 螺栓的检查与维护 (8)

6.3 润滑系统的检查与维护 (8)

6.4变桨齿轮的检查与维护 (10)

6.5 变桨齿轮箱的检查与维护 (10)

6.6 变桨电机的检查与维护 (12)

6.7 转速传感器的检查与维护 (12)

6.8 叶片角度校准 (13)

6.9 伺服控制器的检查与维护 (13)

6.10 轴柜检查与维护 (13)

6.11主控柜检查与维护 (14)

6.12电池柜检查与维护 (14)

7、主轴维护 (14)

7.1 常规检查 (14)

7.2 接油盒的检查与维护 (15)

7.3 检查所有螺栓是否松动 (16)

7.4 主轴润滑维护 (16)

8、偏航系统维护 (16)

8.1 表面检查与维护 (16)

8.2 偏航紧固件检查与维护 (17)

9、液压系统维护（含刹车系统） (20)

9.1 液压系统的检查与维护 (20)

9.2 刹车系统的检查与维护 (22)

10、齿轮箱系统维护 (24)

10.1 齿轮箱外表检查与维护 (24)

10.2 齿轮箱部件的检查与维护 (24)

10.3 齿轮箱润滑油检查与维护 (26)

10.4 更换齿轮箱油滤芯 (29)

10.5更换齿轮箱润滑油 (29)

10.6 齿轮箱油冷却系统的检查与维护 (30)

10.7齿箱冷却风扇及软连接通道检查（风冷系统） (31)

11、滑环的维护 (31)

11.1 外观检查 (31)

11.2 电刷维护 (32)

12、发电机维护 (32)

12.1 发电机表面检查 (32)

12.2 检查发电机螺栓 (33)

12.3检查发电机接线 (33)

12.4 整体清洁 (33)

12.5轴承维护 (34)

12.6发电机润滑 (34)

12.7 柔性联轴器维护 (35)

12.7.1 联轴器外观检查与维护 (35)

12.7.2 距离检查 (35)

12.7.3 螺栓检查 (35)

12.7.4对中检测 (36)

13、机舱及其附件的维护 (36)

13.1 外表检查与维护 (36)

13.3 风速仪风向标及航标灯检查 (37)

13.4罩体修复 (38)

14、塔筒及塔筒内电缆维护 (38)

14.1非紧固件、门外梯子的检查维护 (38)

14.2塔筒门的检查 (39)

14.3检查塔筒的防腐情况 (39)

14.4检查内部照明和紧急照明 (39)

14.5检查攀爬保护系统 (39)

14.6灭火器的检查 (39)

14.7检查梯子 (40)

14.8检查平台 (40)

14.9检查接地线 (40)

14.10 检查塔筒内的电缆 (40)

14.11焊缝检查 (41)

14.12紧固件检查 (41)

15、基础及防腐系统维护 (42)

15.1 基础的检查与维护 (42)

15.2 防腐系统维护 (43)

16、控制功能检查及维护 (44)

16.1控制柜及变流器维护 (44)

16.1.1 塔底柜检查与维护 (44)

16.1.2 机舱柜检查与维护 (45)

16.2 风机故障屏蔽 (46)

16.3急停功能测试 (46)

16.4不间断电源检查 (46)

16.4机舱加热器检查 (47)

16.5安全链功能检查 (47)

17、变流器的检查与维护 (47)

18、其它附件维护 (48)

19.附录 (48)

附录1：螺栓维护力矩表 (48)

附录2：维护工具清单 (54)

附录3、易耗品更换标准 (1)

前言

本作业指导书适用于国电联合动力技术有限公司并网型陆（地）上双馈风力发电机组现场运行、维护工作，作为现场施工作业指导。

本作业指导书依据2012年8月1日版《风电机组运行维护手册》作业指导书及现场施工过程中的情况，进行整理修订。

本作业指导书主要参加修订起草人：宋艳亮、李玥、孙永克、李东升、崔宁、夏云道、赵帅、于伟志、商成君、王洪星、袁凌、杨金宝、薛浩宁、鄢建红、于海洋、朱志强、穆建智、柳刚、曹海斌、宋志毅、胡雪松、盛宏磊、朱子禄、夏政。

本指导书此次主要修改了如下内容：

1、为方便现场查阅和使用，将原维护作业指导书拆分为三部分：

1.5MW机组说明书、1.5MW机组部件维护手册、1.5MW运行维护手册；

2、1.5MW机组部件维护手册中添加了变桨蓄电池更换方案、发电机轴承绝缘电阻测试、偏航系统清理与检查方案、齿轮箱油品更换方案；

3、将原5个维护表格合并为两个：定期维护记录表、日常巡检记录表，并对表格的表述进行了修订，以求更加准确；

4、将1.5MW运行维护手册中缺少的表格中的对应项进行了补充完善。

本指导书规范性引用文件

下列文件对于本指导书的应用是必不可少的。凡是注日期的引用

文件，仅所注日期的版本适用于本指导书。凡是不注日期的引用文件，

其最新版本（包括所有的技术通知单）适用于本指导书。

1、《PITCH SYSTEM》 GUP 1.5MW MANUAL LTI REEnergy GmbH;

2、《Operating and maintenance manual》 Pitch-System CWE for

1.5MW wind energy turbine SSB-Antriebstechnik GmbH&Co.KG;

《TR-1.5C型风力发电机组变桨距控制系统电气原理图-UPC1507V01》3、

北京华电天仁控制技术有限公司；

4、《国电REE变桨培训0601》苏州能健电气有限公司；

5、《ACS800-67风力发电传动用于异步滑环发电机硬件手册》 ABB电

气传动系统有限公司；

6、《CONVERTEAM变频器电气安装作业指导书》 Guodian Prowind1.5MW

科孚德机电（上海）有限公司；

7、《1.5MW风力发电机用变频器》 ID1F-WABZ-04B 株式会社日立制

作所；

8、《QHVERT系列风电变频器技术手册》北京清能华福风电技术有

限公司；

9、《QHVERT系列风电变频器硬件安装手册》北京清能华福风电技

术有限公司；

10、《风电主齿轮箱使用说明书》南京高速齿轮制造有限公司；

11、《收缩盘使用维护手册》南京高速齿轮制造有限公司；

12、《FD1660F齿轮箱润滑系统使用说明书》上海敏泰液压件有限公司;

13、《用以驱动风力发电机的PPSC1290-MY型齿轮箱操作手册》Jahnel-Kestermann Getriebewerke;

14、《南京汽轮电机集团电机资料》南京汽轮电机集团;

15、《运行和维护手册DFWG1500/4》湘潭电机股份有限公司；

16、《OPERATING AND MAINTENANCE MANUAL DASAA 5023-4UFB》VEM Sachsenwerk GmbH；

17、《Installation and Maintenance Manual》 SVENDBORG BRAKES;

18、《1.5MW风机液压系统使用说明书》 Parker Hannifin Motion & Control (Shanghai) Co.,Ltd.

19、《DOCUMENTATION Slipring Assembly 滑环技术手册》STEMMANN-TECHNIK GMBH；

20、《滑环总成使用维护指南》 SCHLEIFRING und APPARATEBAU GmbH；

21、《Fixturlaser XA Manual 4th edition》 Fixturlaser AB；

22、《世界第一的液压扭力扳手系统操作指南》凯特克贸易（上海）有限公司；

23、GP/QR-C-42-10014 关于1.5MW风力发电机组变桨系统电池检查的通知；

24、GP/QR-C-42-20 关于现场风机故障屏蔽的通知；

1. 目的

本手册为规范国电联合动力技术有限公司生产的1.5MW风力发电机组的现场运行、维护工作而编制。主要介绍了1.5MW风力发电机组整体性能，并详细介绍了发电机、齿轮箱等主要部件的性能、工作原理，同时对机组的运行指导以及维护方法做了详细说明。为机组的现场运行、维护提供指导,机组所有人及运行维护人员必须严格遵守并执行本手册中的相关规定。

2. 适用范围

本手册由北京国电思达科技有限公司组织编制，在风机运行现场执行。

本手册适用于国电联合动力技术有限公司生产的1.5MW风力发电机组现场运行、维护工作指导，机组所有人及现场运行维护人员应按本手册的规定对机组进行使用和维护。

3. 职责

国电联合动力现场运行维护人员负责质保期内风电机组的现场维护工作，并负责将维护、运行注意事项向业主说明，对业主

提供指导与服务。风力发电机组的所有人是机组的最终使用者，应严格按本手册的规定使用、维护本机组，以确保机组安全、高效的运行。

4.维护类型介绍及作用

维护工作是机组安全、正常、可靠运行的保障，为了保证风电机组的安全稳定运行，延长使用寿命，对机组的检查和维护工作是必不可少的，因此我们应定期对机组进行维护，维护方法以本手册为准，结合《联合动力1.5MW机组部件维护手册》同时使用。

根据维护时间的不同，维护可分为试车首检、500小时维护和定期维护几种，下面就根据维护周期不同具体说明。

注意：在进行每项维护工作过程中，维护人员必须严格遵守相关安全作业规范的要求进行作业，确保人身、设备安全!

4.1试车首检和500小时维护

在风电机组正常安装调试过程中，应在机组第一次试车一周后对风机塔筒进行检查，并在第一次试车四周后进行500小时维护。

4.1.1 风机试车一周后首检

风机试车一周后，应对风机塔筒做初次检查，内容包括：

检查法兰连接处所有螺栓；

检查接口焊缝是否有裂缝；

检查塔筒内各层平台是否稳固。

如果检查时发现有损坏，依据有关“塔筒”的内容做详细检查。如果没有，在检查文档中记录下来，风机没有出现损坏。

4.1.2 500小时维护

500小时维护指的是首检后，机组运行的500小时或1个月后，做试车后的第二次最终检查。它应对每一点、每一个设置以及第一次试车的工作，进行第二次最终检查。检查内容包括：

按照螺栓力矩表检查所有的螺栓力矩并将其打至额定力矩；

对油滤系统（齿轮箱、液压站）滤芯检查，如有必要进行更换；检查液压回路是否泄漏；

检查主轴、叶轮轴承等部位轴承的润滑油是否正常；

检查机舱或轮毂内和转动部件是否有异响；

检查齿箱冷却系统是否泄漏。

4.2风机的定期维护

风机正常投入运行后，经过相应的时间间隔应做定期保养维护，以检查机组运行过程中可能产生的潜在问题，并将之消除在萌芽状态，防止问题的继续扩大，对风机的运行和使用寿命造成影响。

当维护人员进入风机时，有些维护是每次都要进行的，即对

一些重要，易损坏的部件加强维护。在本手册中把这种不受时间

限制的维护间隔称为日常维护。

在特殊情况下进行的消缺维护也要详细记录。例如，雷击、

更换旧零件等。之后必须遵循正常的维护周期。如果有任何疑虑，可以选择更保守、更短的维护周期。本手册不包括特殊情况下的

消缺工作内容。

本手册在后面列出了定期维护的时间间隔。根据这种分类办

法将机组维护工作分为日常维护、半年维护、整年维护3种类型。

日常维护：

日常维护的间隔与时间无关（所有风机两个月至少完成一次），每次进入风机（无论什么原因）时，都要进行日常维护项目的检查。这些维护检查点列出了进入风机时必要的步骤（开门、开灯、停机、进入安全模式等等），还列出了离开风机时必要的步骤（运行测试、检查所有工具、清理工作地点、填写记录）。

日常维护需要进行常规的肉眼检查和噪音检查。例如：油的

颜色是否正常、塔筒平台或机架上是否有油或冷却水泄漏的痕迹、是否有断裂的螺栓、是否有闪电击中的迹象、是否有东西发出咔

哒声或嘶嘶声等等。

半年维护：

两个维护期间隔半年。需要准确完成半年内的定期维护检查及维护工作项目。

整年维护：

每年维护要做彻底的检查和维护。每12个月一次，该项工作与机组运行小时数无关，即使上次维护后没有运行也要进行。

5、叶片维护

5.1叶片表面检查与维护

用望远镜检查叶片表面是否有损伤等现象，特别注意在最大弦长位置附近处的后缘；

检查叶片防雨罩与叶片壳体间密封是否完好；

检查叶片表面是否有腐蚀现象；

检查叶片是否有裂纹。

如有存在上述情况，应作如下记录：机组号、叶片号、长度、方向及可能的原因，描述隐患处并进行拍照记录；如果在叶片根部或叶片承载部分发现裂纹或裂缝，机组必须立即停机并进行修复。

重要提示：

如果环境温度在10℃以上时，叶片修补可当场进行，否则，

修补工作延迟直到温度回升到10℃以上。当叶片修补完且修补部分完全固化后，风力发电机组方可运行。

当修复叶片表面时，必须穿戴必要的劳保装备，确保人身安全。

5.2 叶片噪音检查

叶片的异常噪音通常是由于表面不平整或叶片边缘不平滑造成，也可能由于叶片内部存在脱落物。查找叶片噪音来源，并进行处理。检查叶片根部盖板是否安装牢固；配重处是否完好。桨叶内是否存在脱落物，如有，进行清理。

5.3雷电保护系统检查与维护

a)检查雷电保护系统线路是否完好

用万用表的蜂鸣档测试叶片根部到主轴接地碳刷处是否导通。

b)检查叶片是否存在雷击损伤

雷击后的叶片可能存在如下现象：

●在叶尖附近可能产生小面积的损伤；

●叶片表面有火烧黑的痕迹，远距离看象油脂或油污点；

●叶尖或边缘裂开；

●在叶片表面有纵向裂纹；

●在外壳中间裂开；

●在叶片缓慢旋转时，叶片发出咔嗒声。

5.4 排水孔的检查与维护

检查排水孔是否堵塞，如堵塞进行清理。（清洗叶片时）

5.5 叶片螺栓的检查和维护

以规定力矩为标准，检查叶片安装所有螺栓力矩是否满足要求（参见螺栓力矩表）。

目测轮毂与主轴、叶片、变桨轴承连接螺栓外观检查、有无锈蚀、是否损坏。

6.轮毂和变桨系统维护

6.1轮毂整体外观检查与维护

检查表面涂层是否有损伤和腐蚀，特别是连接件，例如零件连接处，法兰等是否有腐蚀的痕迹；

检查轴承密封圈是否有磨损，裂缝和装配错位。如有以上现象，更换密封圈防止渗漏；

检查轮毂内是否有雨水或凝结的露水；

清理掉脏物和杂物；

检查防雷电装置、轮毂内电缆是否完好，并更换损伤电缆；

紧固限位开关、叶片角度编码器固定螺栓。

检查轮毂内照明是否正常

紧固冗余编码器支架及小齿轮

6.2 螺栓的检查与维护

a)螺栓外观的检查与维护

检查轮毂所有螺栓是否有丢失、损坏、松动。如果发现有螺栓损坏或断裂，风机必须停止运行。

b)螺栓力矩检查

需要紧固的螺栓如下：

轮毂/主轴的螺栓

轮毂/变桨轴承的螺栓

变桨轴承/叶片的螺栓

整流罩及支架各螺栓包括集中润滑及管线的紧固

具体的螺栓规格和力矩要求，见《螺栓力矩表》。

6.3 润滑系统的检查与维护

a)中央润滑系统的检查和功能测试

查看残存的油脂是否均匀的流入收集容器内，排出的油脂是否颜

色浓度均匀。

检查所有的压力管路是否都已使用，目视检查所有管线，连接处是否有渗漏。

b)检查变桨轴承和变桨齿轮润滑，中央润滑系统注入油脂

检查所有的压力管路是否都已使用，目视检查所有管线，连接处是否有渗漏。

注意：油脂包含对人体有害成分，需使用手部皮肤保护措施

以防止其中的有害成分损害皮肤和身体。

当叶片在顺桨位置和工作位置之间运动时候，就能够完成对变桨齿轮的自动润滑。

c)齿面润滑

清理润滑变桨轴承内齿圈和小齿轮面杂物，检查变桨齿盘表面润滑情况，必要时采用手动抹油的方式补充润滑脂，确保设备安全（没有集中润滑的，每半年手动抹油一次）。

d)清理旧的油脂收集瓶

旧的油脂收集瓶每半年检查一次，所有收集瓶的容量一年至少六升。如果各个收集瓶液位偏差较大，说明管路堵塞或者油泵出故障。及时处理出现的问题，保证正常运行。在运行过程中，轴承不允许持续处于有压力的状态下，因此，排出孔不能堵塞。油脂收集瓶必须及时清理，以保证有足够的空间容纳废油。