标签的热转移印刷
标签的热转移印刷
姓名：胡述锋学号：2008144768
院系及专业：印刷学院08印刷工程
一、转移印刷
转移印刷是指在某些承印物的表面呈现不规则起伏状志，或者是已经成型的物体，或者是软性材料等不便于在印刷机上进行印刷的一种印刷方法。
为了在这些承印物表面上也能印上图像和文字就必须将图像和文字先印刻一
种称为中间转印载体的材料上，然后再由这个载体通过某些方法，例如采用
加温、润湿、施压等将它们转移到承印物上，最终形成印刷品。
1.1 转移印刷方式分类
转移印刷按转移方式分类，有直接移印和间接移印。
直接移印是在专用的移印机上利用移印头将凹版面上的油墨吸上，然后
再转印到承印物上，多用于表面呈现出不规则的凹凸状容器，小件装饰品、
玩具和餐具等。
间接移印是利用特殊的转印纸或转印薄膜先印上图案，然后再转印到承
印物上，多用于陶瓷贴花印刷、纺织品印刷、商品标签印刷等。
按转印技术分类有湿转印、热转印和压力转印。
直接移印是利用凹版印刷的原理，即将凹版面上全部涂以印墨后，用刮刀刻去凸面空白部分的印墨，仅剩下凹面的图纹部分的印墨，再用硅橡胶制
作的移印头施以压力粘出油墨，然后再转移到承印物上。移印机是移印的主
要设备，其中移印头起着转印的作用，因此，移印印版、移印头和移印油墨
构成了移印工艺的三大要素，移印过程是由移印机自动完成的。在移印印版、移印头确定的前提下，移印油墨的质量性能的好坏就成了移印效果的决定性
因素。
间接移印以转移印花为例，转移工艺有升华法、泳移法、熔融法和油墨层剥离法等几种方法。
1.1.1间接转印几种方法
[升华法]利用分散染料的升华特性，在转移过程中，当纸达到转移温度时，染料开始挥发或升华，并在纸与纤维间形成浓度挥发，当被印花织物达到转
移温度时，在纤维表面开始了染料吸附，直至达到一定的饱和值。
[泳移法]转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理，然后在湿态下通过热压泳移，使染料从转
移印花纸上转移到织物上并固着，最后经汽蒸、洗涤等湿处理。染料转移时，在织物和转移纸间要有较大的压力。
[油墨层剥离法]使用遇热后能对纤维产生较强粘着力的油墨，在较小的压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上，再根据染料的性质作相应的
固色处理。
二.标签技术标签热转移印刷
【内容提要】
在数字化按需印刷逐步开始走向市场的同时，与按需印刷具有同样个性化特点的热转印技术也得到人们的喜爱，因为它可以根据个人的需要，将彩色
图文印刷到诸如纸品、纺织品、陶瓷、塑料、金属、标签纸等承印物上，方
法简单，费用低廉，个性化强……
在数字化按需印刷逐步开始走向市场的同时光盘印刷，与按需印刷具有同样个性化特点的热转印技术也得到人们的喜爱，因为它可以根据个人的需要，将彩色图文印刷到诸如纸品、纺织品、陶瓷、塑料、金属、标签纸等承
印物上，方法简单，费用低廉食品包装，个性化强，从而引领了转移印刷新
的潮流。
2.1转移印刷的特点
转移印刷是首先在载体上印刷图文制成转印材料，再用移印胶头、热转打印机、转移印刷纸或转移印刷薄膜等将转印材料上的图文移印到承印物上。转移印刷可在各种不同形态、已成型的物体或软性材料等不便于在印刷机上
印刷的承印物表面进行印刷。印刷前先将图像和文字印刻在中间转印载体上，然后再由这个载体通过特殊的技术手段，如加温、润湿、施压等将它们转移
到承印物上爱普生，形成印品。按转移印刷技术分类又可分为冷转移印刷、
热转移印刷和压力转移印刷等。
1.冷转移印刷可分为干转移印刷和湿转移印刷。
干转移印刷：载体一般采用塑料薄膜，先在薄膜上预涂脱离层，之后在涂层上印刷图文，再用不干胶作印墨印刷一层背胶。转移印刷时粘贴在承印物上，载体膜即可揭除。电子商务
湿转移印刷：载体一般采用纸或薄膜重组，预先涂水溶性的脱离层，印刷图文后印背胶，背胶属水溶性。转印时用水湿润后贴敷在承印物上，载体即
可揭除。
2.热转移印刷主要有升华热转移印刷、脱墨热转移印刷、植绒热转移印刷、热转印打印等。
升华热转移印刷：用纸作载体，用升华油墨印刷柯达，转移印刷时加热图文即可转到承印物上。所用油墨由升华染料配制而成，多应用于合成纤维织物的转移印花。
脱墨热转移印刷：用纸或薄膜作载体，用塑胶油墨印刷，因油墨中含有热熔性连结料，一般不印背胶。转移印刷时加热加压水墨平衡，墨层受热后连结料熔化与承印物粘结。揭除载体时，图文墨层即可与载体脱离而转移到承印物上。
植绒热转移印刷：用纸作载体，先在纸上预涂一层热熔胶，然后在胶面植绒，再在绒面上用热熔性墨（实为配成溶液的热熔胶）印刷图文。
热转印打印：简单地说就是用热和压力将油墨从碳带介质转印到纸或薄膜的过程CTP，主要用于标签印刷。当标签通过打印机的打印头和压轴时，通过热和压力将油墨转印到标签上。
3.压力转移印刷如压敏转移印刷，印刷载体一般用薄膜，预先涂脱离层然后印图文，背胶用特制的压敏胶作印墨进行印刷。转移印刷时出版印刷，在薄膜光面对准图文加压，即可将图文转印到承印物上。企业
2.2常见的标签转移印刷类型
标签转移印刷就是借助物理、化学方法将印刷图案和色彩转移印刷到承印物上，常见的标签转移印刷方法有如下几种。
1.擦压转移印刷
主要适用于纸张、木材、塑料等硬质而平滑的材料，应用于美工设计、相册、玩具贴纸、刮刮乐、转移印刷纸等。使用时将标签成品表面离型纸揭开，将图案对准要转移印刷的位置版材，用指甲或木片在感压膜背面均匀擦动，撕开透明膜，即完成图文转移。
2.反转感压转移印刷
反转感压转移印刷标签分为耐溶剂型、耐刮磨型、耐烘烤型3种。耐溶剂型可耐溶剂擦洗；耐刮磨型在转移印刷后可不做任何处理，即可具有良好的附着与耐刮磨效果，但要避免硬物刮擦；耐高温烘烤型可在转移印刷后进行上光烘烤处理CTP，也可不喷光油而直接进行烘烤处理。感压转移印刷标签适合于金属、塑料、合成材料等硬质材料，如空调、冰箱、洗衣机、热水器机壳、钓鱼竿、球杆、自行车等表面装饰。使用时，只需撕开保护膜，对准转印位置贴上，均匀挤压后撕开底纸即可完成图案转移。
3.水转移印刷
可分为反转水转移印刷标签（B、C转移印刷标签）、可溶性正转水转移印刷标签、可剥膜型正转水转移印刷标签等。水转移印刷标签的特点是印刷精美喷墨印刷，色彩鲜艳，适用材质广泛，标签牢固、美观，不易变色，特别是对不规则表面具有良好的装饰性。由于水转移印刷标签的图文胶膜层具有一定的韧性软件，在刮干图层下的水分时，切记边刮水边使图案在不规则表面上附着平服。干燥充分后可对转印图文进行喷涂光油和烘烤处理，但一定要充分干燥，否则烘烤后会出现气泡，造成废品。知识产权
4.热转移印刷
热转移印刷是先在特殊的转印纸或转印薄膜上印刷图案发展史，然后再转移印刷到承印物上，多用于陶瓷贴花印刷、纺织品印刷、商品标签印刷等。
三、标签热转移印刷的优越性
近年来，随着科技的进步，热转印技术也发生突飞猛进的发展，热转印的主要特点是转印图像色彩鲜艳金融危机，层次丰富，其效果不仅可与普通印
刷相媲美，而且热转印在高温下能使热转印油墨受热升华，渗入物体表面，
形成色彩亮丽的图像。所以饮料包装，热转印产品经久耐用，图像不会脱落、龟裂和褪色。热转印应用范围很广，从织物印花到陶瓷、金属、玻璃等工艺
品表面印刷，各种标签、条码、不干胶印刷，尤其是在标签印刷方面得到飞
速发展。
归纳起来网络出版，标签热转移印刷具有很多优点：
（1）少量多样打印，不造成浪费，即使只用一张也可打印；
（2）利用条码优势，配合扫描枪使用，可减少人工处理时间数码印刷，降低成本；
（3）可根据需要打印各种图形，特别是公司的标志和认证通过的标示；
（4）可打印序列号码，追踪产品；
（5）可连接公司数据库资料，快速提取资料打印；
（6）可运用于生产流水线上，随时追踪产品生产图像处理，避免余料；字体（7）可运用于仓库管理，随时掌握最新库存；
（8）可打印车票或各种票据，速度快，质量高；
（9）可根据需要，选择抗高温、抗腐蚀或粘贴性强的标签打印；
（10）打印速度快流程，最高可达15cm/s；
（11）打印后可立即裁切，用于票证非常理想；
（12）电脑编辑，打印内容及打印效果比印刷毫不逊色；
（13）运用系统集成解决方案，以条码标签为媒介，全面提升采购、生产、
仓储、物流、销售等管理系统。随着标签印刷技术的成熟和普及包装材料，
热转印打印机和耗材均大幅降价，标签热转印打印的成本已降到普通印刷成
本之下，大大增强了标签热转印的竞争力。
四、标签热转移印刷要注意的问题
标签的热转移印刷一般要经过2次印刷加工：首先原材料由标签机印刷、模切、排废和复卷媒体，然后成卷的标签在条形码打印机上打印，其原理是
通过加热后的打印头同色带接触，依靠热量和接触压力将色带上的油墨转移
到标签材料上。热转印碳带是在一面涂上蜡基、树脂基或混合的油墨聚脂或
其它高密度薄膜，在没有油墨的一面涂上润滑剂以防止打印头的磨损和损坏。
碳带由拉手、前引带、碳原带、后引带等组成。拉手和前引带在碳原带
前，后引带在一卷的尾端（有的没有后引带）。碳原带一般由顶涂层、油墨层、内涂层、带基、背涂层组成。
顶涂层：用于提高油墨在标签上的附着力票证印刷，增强环境的抵抗力；
油墨层：用于打印并决定碳带的使用特性；
内涂层：可使打印表面平滑，并保证油墨从带基释放的一致性；
带基：其它各层的载体，决定热传导的性能；背涂层：是涂在碳带背面的一层特殊涂层，可减少打印头磨损，减少静电产生电子监管码，加强热传导。
前引带一般是透明或其它的颜色，其主要作用是可印刷产品名称、公司名称和商标等，用于市场推广和促销。通过前引带可方便地将碳带上到打印
机上，顺利进入工作状态，并在贮运中对碳原带起保护作用。后引带主要是
起一个警示作用数字印刷机，让打印机感应到碳带结束，不同的打印机有不
同的后引带，主要有镀铝、透明、张力三种方式。包装防伪
镀铝：银色，主要针对反射型传感器，反射光表示碳带结束。
透明：用于透射式传感器柯尼卡美能达，允许光透过表示碳带用完。
张力：用于机械方式传感，打印机感应张力的变化表示碳带用完。
碳带一般卷在纸质（或塑料）轴芯上，对轴芯的主要要求是不能变形和在打印时不能滑动。标签热转印就是利用这种专门的碳带，透过类似传真机
打印头的工作原理，将碳带上的碳粉涂层经过加热的方式包装设计，转印到
纸张或其他种类的材质上，由于碳带上的涂层物质可以根据需要来选择，产
生较强的附着力，加上打印介质的选择，更能保证打印出来的字迹不受外界
的影响。而这个加热的过程商业轮转在中国，如何加热，则可以交给电脑控制，目前已经开发出的各种专门用于打印标签的软件，对使用者来说十分方便，特别是条码符号的产生也成了这类软件的必备工具。
热转移标签纸一般可分为有涂料和无涂料2种：它们的表面吸墨性和光滑程度各不相同。打印色带分为蜡基油墨、树脂基油墨和蜡、树脂合成油墨3种。条形码打印机也有若干品种分切，而且有些标签还需要在印刷后的油墨
表面印刷，所以，打印机、标签纸、色带等对标签的印刷质量都有很大影响。热转印打印机的质量决定了标签打印的效果，因此，在选购打印机时政策法规，除考虑价格之外，更要考虑质量、厂家的技术支持、售后服务的保障、
销售方的技术能力等，因为标签打印材料比较特殊，且打印量较大，操作环
境复杂。一些进口的热转印打印机外形虽然华丽网印，但由于国内还没有正
式的办事处，只是靠一些兼职的非正式代理商进口销售，这在售后服务及零
配件供应上就很难满足客户需要，一旦产品出现问题，购买配件就成了一大
难题。柔印
选购热转印打印机：在选购热转印打印机时还要充分考虑其打印材料的
广泛和通用适性纸品包装，选择与打印机匹配、兼容良好的打印材料，如标
签纸和色带等。在购买碳带时除了需要根据打印机确定碳带的色基（蜡基、
混合基还是树脂基）、碳带的宽度和长度外，为保证打印质量，还要考虑以
下问题：
1.打印机特点
在热转印打印方式下，碳带与标签纸在长度方向上是同步消耗的按需印刷，就宽度而言，碳带的宽度应大于等于标签纸的宽度，小于打印机的最大
打印宽度。由于每种打印机的物理尺寸不同，可以装载的最大纸卷长度和所
能打印的最大宽度也不同。另外，打印头的工作温度与碳带的感度特性配合
也会对最终的打印效果产生很大影响。
2.标签纸面特点
胶版纸表面相对粗糙分色，应配合使用蜡基或混合基碳带；PET纸表面较光滑，要配合使用树脂基碳带。
3.打印图文的耐久性
若希望打印的标签内容具有较好的耐久性，则应选择树脂基碳带。
4.标签的抗性要求
如果要求标签耐刮擦、耐涂抹、耐腐蚀、耐高温，且可能会经常被磨擦时，标签就需要有较强的抗刮性出版印刷，这时也应选择树脂碳带或混合基碳带。
5.打印速度
在高速打印的情况下应选择感度高的碳带。现状及趋势
6.打印介质
不同介质的标签需要配合不同的碳带，从介质的形状分主要有带状、卡状和标签，从材料分主要有纸张类、合成材料和布料类。例如，纸张类：按表
面光泽度分为高光（如镜面铜版、光粉纸等）、半高光（如铜版纸等）和亚
光（如胶版纸等）、特种纸（如铝箔纸、荧光纸、热敏/热转印纸等）。一般情况下，打印高光纸张类介质采用树脂增强型蜡基或混合基碳带包装印刷，
特别是镜面铜版纸，其表面有一层合成材料光膜，应按合成材料对待，如PET、PVC、BOPP、PE、PS、POLYIMIDE等；半高光纸张可用树脂增强型蜡基和一般蜡基碳带。金属化PET主要有激光彩虹膜，拉丝膜、金（银）色（高光、亚光）等。这些材料与纸张类材料相比强度大、美观光盘印刷，对环境的适
用范围更广，但对碳带的要求高，应选用混合基和树脂基碳带。
7.成本核算
一般来说，蜡基碳带的成本最低，混合基碳带次之唐山玉印，树脂基碳带的成本最高。
由于介质材料种类繁多，中间区别很大，为了得到满意的打印效果，应根据各自情况多次试验，找到合适的碳带印刷商巡礼，也可请供应商帮助选择。热转印标签的打印过程中应注意以下问题：
（1）当标签表面出现着墨不均、浓度不够及油墨印刷牢固度不良时，要进行如下调整：先调整打印头压力，再调整控制打印机速度，检查调整打印头
温度（热度，按Darken等级）整合，检查更换色带，检查标签纸表面平滑度和张力情况，尽量不要在UV印刷油墨表面打印，而树脂基、水基油墨表面一般无转印质量问题；当纳利
（2）由于标签印刷后会产生复卷现象，因此惠普，要注意印刷油墨的干燥问题，一般可采取降低印刷速度、控制供墨量、延长油墨干燥时间、在油墨
中适量添加快干剂等方法。
随着标签印刷技术的成熟和普及，热转印打印机的价格已大幅度下降，再加上如今打印耗材的降价，标签热转印打印可变信息的成本已经降到普通印刷成本之下，从而使标签热转印的竞争力大为增强。