创星牌至尊水陆两用水泵使用说明书

创星牌至尊水陆两用水泵使用说明书
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威乐(中国)水泵系统有限公司 恒压供水变频控制柜恒压供水变频控制柜 操作使用操作使用说明说明 威乐威乐((中国中国))水泵系统有限公司

1.1.概述概述概述 安装及调试只能由有资质的人员进行。 1.1使用范围使用范围 WILO 变频恒压供水系统采用了交流变频调速技术及可编程序(PLC) 控制技术,采用结构化软件设计,构成了性能先进,合理可靠的电控产品。它可以取代水塔、高位水箱及传统的气压罐供水装置,适用于各种类型的水厂、加压站、饭店宾馆、居民小区等高层建筑的生活、生产供水。 1.2技术数据技术数据:: 电源要求:3相380V±10%,50HZ 控制电压:220VAC/24VDC 所控制水泵电机的最大额定功率:根据不同的水泵需要,选择不同的电机功率控制柜 保护等级: IP44(更高等级的需要注明) 环境温度: 0~40℃ 2. . 安全注意事项安全注意事项安全注意事项 安装和操作水泵时请严格遵守以下规定。在安装前请相关安装人员仔细阅读操作手册。请注意“安全提示”以及以下相关章节中危险符号所提示的内容,避免发生安全事故。 2.1危险符号危险符号 表示“小心触电” 注意注意!! 表示如果忽略有关安全规定,会造成水泵/部件损坏并影响其功能 2.2人员培训人员培训 人员必须经过培训合格后才能进行水泵安装。 2.3危险提示危险提示 不遵守操作规定会导致人员伤害和设备损坏;因违反操作规定致使设备人为损坏不在正常的保修范围内。 误操作可能引起很多问题,例如: —水泵及部件功能故障

2.4操作人员安全要求操作人员安全要求 请遵守现行的安全操作规定。 请检查电气方面的安全隐患。 请遵守当地电力公司发布的安全规定。 2.5安装和检修安装和检修 请用户确保安装和检修由专业人员完成,请专业人员仔细阅读操作手册。请勿对运行的水泵进行检修、安装等工作;而且需要有第二个人在场,确保发生事故时及时处理。。 2.6备品备件备品备件 为了确保安全性,建议使用原产备件,或经过WILO 生产商授权的其他厂家的备件。由于使用未经许可的生产商的备件造成设备损坏,本公司不承担维修责任和相关法律责任。 3.3. 运输与储存运输与储存 注意:系统必须防潮并严禁机械破坏与震动。 电气原件不能在0℃到40℃范围外工作。 接电装置避免与湿气接触,避免摇晃和碰撞,以免造成机械损坏。 4.4.控制系统基本工作原理控制系统基本工作原理控制系统基本工作原理 系统运行时,供水管网上压力变化,通过压力/压差传感器变成电信号,经PLC 自动调节变频器的输出频率,以达到改变泵速而稳定压力/压差的目的。同时,当压力/压差在调节过程中高于或低于一定界限时,通过PLC 控制器对电机进行循环开停,并具有工频与变频之间的自动切换,以保证大流量变化时压力恒定。 压力/压差 PLC 变频器 切换装置 电机水泵 供水 压力/压差变送 压力/压差检测 CC 变频控制柜结合各种类型的压力/压差或水位传感器来控制和监督多台泵的工作。将总的供水量分散在几台小容量的水泵上,控制器根据供水量的需求控制各台水泵的启动和关闭。这种供水方式的优点:更精确的满足变化的供水需求,并使各台水泵工作在其最佳的工作范围。从而使设备的运行即可靠又经济。

秦热发电有限责任公司企业标准 热网运行规程 (试行) 二〇二〇年八月六日发布二〇二〇年八月六日实施 秦热发电有限责任公司

目录 1.热网系统概况 (1) 热网换热站概述 (1) 2.热网系统设备规范 (2) 热网加热器规范 水泵和配用电机 系统安全门动作值 热网系统保护定值 3.启动前的试验工作 热网循环泵启动前试验 热网系统的联动试验 热网加热器进汽调整门试验 供热抽汽逆止门试验 热网加热器水位异常保护试验 4.热网启动前的准备工作 启动前系统、设备准备情况 热网加热器禁止启动条件 启动前的联系和准备工作 启动前汽水系统准备 5. 热网循环泵的运行 热网循环泵启动前系统准备 热网循环泵启动 热网循环泵停运 6. 热网加热器的运行 热网加热器启动前准备 热网加热器通水 热网加热器投入 热网加热器停止 热网加热器的备用 热网加热器的运行维护及注意事项 7. 热网系统的运行 热网系统的启动 热网系统的停止

热网系统停运后热网加热器水侧冲洗热网系统的注意事项 8热网系统事故处理 回水压力升高 回水压力下降 热网加热器水位升高 热网加热器钢管破裂 热网加热器冲击或振动 热网循环泵汽化 热网疏水泵汽化 厂用电中断 9低压除氧器运行 低压除氧器设备规范 低压除氧器的启动 低压除氧器的解列 低压除氧器的停止 低压除氧器正常运行及维护 低压除氧器事故处理 10机组抽汽系统的投入

1. 热网系统概况 热网换热站概述? 1.1.1.热网加热器的配置 本期工程每台机的热网站设热网加器2台,并列运行。两台机热网加热器串联运行。1.1.2.加热蒸汽 热网加热器加热蒸汽来自汽轮机5段抽汽。抽汽采用双管,两根管道各分别分为两根接入2台热网加热器,即每台热网加热器有2个进入蒸汽接口。 采暖蒸汽压力:~(A) 采暖蒸汽温度:230~280℃ 1.1.3.热网循环水 1.1.3.1.热网循环水为经除氧的软化水,水质如下: 1.1.3. 2.热网循环水回水经热网循环泵升压后进入6号机热网加热器,之后进入5号机热 网加热器,热网循环水系统设4台热网循环泵,3台运行,1台备用。热网循环泵基本参 数如下: 流量:4103m3/h 扬程:150m 1.1.4.热网加热器疏水 1.1.4.1.两台热网加热器疏水管合并为1根,经热网加热器疏水泵送入机组除氧器或炉定 排。 1.1.4. 2.每台机设3台热网加热器疏水泵,额定工况2台运行,1台备用,低负荷时,1 台运行,2台备用。热网加热器疏水泵基本参数如下: 流量:315 m3/h 扬程:170 m 1.1.4.3.热网加热器疏水泵疏水量由泵出口管道上设置的调节阀根据热网加热器水位进

循环水泵操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、主题内容及适用范围 本规程规定了轻烃站冷却循环水泵的操作步骤及注意事项。 二、启动前准备工作 1、检查电路系统,电源电压是否正常。 2、检查泵机油盒内机油是否在机油看窗1/2处。 3、检查泵出口阀门及备用泵的出口阀门是否关闭,打开泵进口阀门。 4、排出泵内气体。

三、启泵及运行中的检查 1、合上泵电源开关,按启动按钮,使泵运转。 2、当泵出口起来泵压后,慢慢打开泵出口阀门。 3、正常运转后,定时检查泵的运转声音、机油油位、泵压。 四、倒泵 1、启动备用泵按照启动泵前的准备工作做好后,按备用泵启动按钮。 2、备用泵出口起来泵压后,慢慢打开泵出口阀门。 3、关闭已运行泵的出口阀门,按停止按钮,使运行泵停止运转。 4、切断备用泵电源。

五、停泵 1、关闭泵的出口阀门。 2、按停止按钮,切断泵电源。 请在这里输入公司或组织的名字Please enter the name of the company or organization here

LC系列高效烟气脱硫循环泵 安装使用说明书 注意 □请仔细阅读本说明书,理解各项内容,以便能正确安装、运行、操作和保养维护等。 □本说明书应保存在实际最终使用人的手中。 □开车前必须重新调试泵的安装状态,并由泵生产产家确认 □本产品技术规范可能发生变化,恕不另行通知。

襄樊五二五泵业有限公司 公司简介 襄樊五二五泵业有限公司原为中国兵器工业集团五二五厂所属企业,一九九九年九月改制为有限公司。公司注册于襄樊(国家级)高新技术产业开发区。 湖北省高新技术企业,ISO9001质量体系认证企业,中国通用机械泵行业协会会员,中国磷肥、硫酸工业协会会员,中国化工装备总公司供货定点企业。公司现有资产总额3000万元,员工200多名,专业技术人员50余人。 三十多年来我公司坚持自主开发和引进技术相结合,引进了法国公司的LC系列泵专有制造技术,并在引进技术的基础上,适应市场需求,自主开发了多种泵型。 公司生产的主要产品有:LC系列卧式离心泵、LC系列高效烟气脱硫循环泵、PLC系列立式离心泵、LC-T系列渣浆泵、PLC-T系列立式渣浆泵、LH系列重型渣浆泵、FYL系列悬臂立式离心泵、IHE系列化工流程泵、LB系列化工流程泵、IHZ系列化工自吸泵、HZ系列化工轴流泵、LHZ系列立式轴流泵、MECP系列混流泵、S型系列双吸泵、LSD系列高温浓硫酸泵以及截止阀、球阀等近两百种规格。生产的材料有1Cr18Ni9Ti、304、304L、316、316L、Mo2Ti、904(UB-6)、C4、Cr30A、2605N、CD4MCu、DF2、MM-4、K合金、SS920、20#合金、哈氏合金、蒙乃尔合金等二十多种。产品广泛用于化工、化肥、冶金、矿山、火电、医药、造纸、污水处理等行业。同时能根据用户的要求,提供大、中型不锈钢铸件和耐磨材料铸件,并承接来图加工制作。 主要技术装备:采用美国亚什兰工艺PEPSET树脂自硬砂造型生产线、采用中频炉熔炼,最大铸件重量可达吨、采用光谱分析仪和红外碳硫分析仪对钢水进行快速分析、热处理炉采用电子程序控制、泵的转子采用动平衡测试技术、符合 ISO2548要求的B级精度的泵性能测试系统、采用计算机辅助设计。 我们的宗旨是:专注用户需求,提升用户效益。

热网疏水梯级利用的实践 摘要:本文介绍了胜利发电厂以热能的梯级利用作为原则导向,针对该厂一、 二期机组热网疏水系统运行方式存在的能级不匹配问题,在该原则指导下通过理 论研究分析、系统改造进行了实践,达到降低机组发供电煤耗的预期效果,实现 了节能降耗的改造目标。 关键词:火力发电厂;热网疏水;梯级利用;改造 热能与机械能的转换效率取决于工质热能温度的高低,高温热能高品位,低 温热能低品位。热能的梯级利用可以提高系统用能的效率,是电厂节能研究的重 要方向。胜利电厂一期为2220MW机组,二期为2300MW机组,四台机级均为 一次调整抽汽凝汽式机组,冬季供暖,其余时间均为纯凝方式运行。经分析发现,热网疏水系统均存在能级匹配不合理的问题,节能降耗潜力较大,需通过系统优 化和改造,降低能耗。 1、问题分析 目前国内大型供热机组热网疏水的回收方式主要有以下三种: 一是将热网疏水直接回收至机组除氧器; 二是将热网疏水回收至机组凝结水管路,一般为凝结水泵出口; 三是将热网疏水经二级换热后回收进入机组凝汽器。 该电厂220MW机组额定供热抽汽流量200t/h,抽汽口位于第22级(六段抽汽),热网疏水温度105℃,采用第1种方式回收;300MW机组额定供热抽汽流量350t/h,抽汽口位于第16级(五段抽汽),热网疏水温度120℃,采用第3种方式回收,经二级换热后回收进入机组凝汽器。经分析发现,该厂一期与二期机 组的额定热网疏水回收方式均存在热能梯级利用的不合理。 1.1 一期机组问题分析 一期热网疏水温度仅为105℃,远低于除氧器入口(#5低加出口)水温,因 温度不匹配,导致热能品位较高的四段抽汽流量大幅增加。表1为#1机主汽流量646t/h下,纯凝工况与供热工况下#5低加与除氧器参数对比。 表1 不同工况#5低加与除氧器参数对比表 1.2 二期机组问题分析 (1)热网疏水经首站一级换热后温度由120℃降至80℃,再进入疏水冷却器(与#7、#8 低加并列运行)进行二级换热,换热器出口的热网疏水温度约60℃,直接排入水温约20℃ 的凝汽器热井。疏水与热井内的凝结水存在较大温差,疏水进入凝汽器后闪蒸,部分热量被 循环水带走,增加了机组的冷源损失。因此,热网疏水的热能并未完全利用,热能梯级利用 不合理。 (2)供热时机组凝结水量与纯凝工况相同,但进入#5低加的凝结水温度低,五段抽汽 量增大,这部分高品位蒸汽用来加热凝结水而非发电做功。同时,这部分蒸汽凝结的疏水量 达到60t/h,超出了其疏水能力,不得不通过紧急疏水进入凝结器,机组冷源损失增加。 2、热网疏水梯级利用改造方案 经对该厂一、二期机组回热系统进行分析,以热能梯级利用为原则,将疏水回收至与其 温度相近的加热器,避免机组回热系统蒸汽能级错配,确保高品位蒸汽多发电,即将一期热 网疏水回收至#5低加入口,二期热网疏水回收至机组除氧器,原至凝汽器系统保留,热网疏 水温度低于100℃时使用。 2.1 一期220MW机组优化方案 一期机组热网疏水原回收方式为直接回收,热网疏水泵将热网疏水打至除氧器,只需考 虑疏水泵是否可满足回收至#5低加入口凝结水管道的要求。

第三章项目说明、采购需求 1.总则 1.1本技术规范是为青岛经济技术开发区A区热电厂工程168MW循环流化床热水锅炉所配热网循环水泵。在本技术规范中,对设备的技术性能、技术参数、供货范围、技术服务和责任提出了基本要求。 1.2需方在本技术规范中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用标准,供方应提供一套满足本技术规范和所列标准要求的高质量的产品及相应的服务,对国家有关安全环保等强制性标准,必须满足其要求,对本技术规范中未提及的但在设备中必不可少的部分或不能满足本技术规范要求而依据其它标准的部分,供方有责任在投标书中提出,并提供所依据的标准规范。 1.3如未对本技术规范提出偏差,将认为供方提供的设备完全符合本技术规范和标准的要求。偏差(无论多少)都必须清楚地表示在投标文件“技术偏离表”中。 1.4供方执行本技术规范所列标准,如有矛盾时按较高标准执行。 1.5供方应保证提供的设备是全新的、先进的、可靠的、完整的且组合布臵合理的,所提供设备必须具有同类项目运行业绩并被证明是成熟产品。 2.总的要求 2.1设备使用寿命 水泵的使用寿命,考虑到在设备使用期间所给各工况及经受各项环境条件的综合影响,保证在规定的条件下,达到设备使用寿命30年。 2.2技术参数

2.3泵的执行标准 GB/T5657—1995 离心泵技术条件(III类) GB/T5656—1994 离心泵技术条件(II类) JB/T1050—93 单级双吸清水离心泵型式与参数 GB5661—85 轴向吸入离心泵机械密封和软填料的空腔尺寸 GB5662—85 轴向吸入离心泵(16bar)标记、性能和尺寸 3.技术要求及供货范围 3.1热网循环水泵及冷却塔循环水泵技术要求及供货范围 3.1.1水泵主要部件组成及材质说明: 3.1.2性能要求 (1)所有在技术规范提供的参数下,长期连续运行,并且在各种运行工况下,均满足水泵出水要求。 (2)在额定运行工况下,应使其运行效率为最高效率点。 (3)水泵厂家需要提供水泵所能承受的在105℃甚至稍高温度情况下运行的时间。

热网疏水泵 安装使用说明书上海华联泵业有限公司

目录 一.概述 (1) 二.型号意义 (1) 三.结构说明 (1) 四.泵的解体与装配 (2) 五.安装、起动、停机和维护 (2) 六.可能发生的故障原因及消除方法 (3) 七.主要零部件材料 (4) 八.性能曲线及性能参数表 (5) 九.泵结构图及外形尺寸安装图 (6)

一.概述 200NW280-150型疏水泵,是专为电厂的需求而设计的产品,该型泵用于300MW 以下机组输送饱和水。输送最高介质温度130o C,该型泵主要性能参数完全满足电厂的使用要求,该型泵在第一级叶轮前有诱导轮,可提高泵的防汽蚀性能,适用于低NPSH工况条件下运行。 二.泵型号的意义 三.结构说明 (1)该泵为多段分级式结构,泵进口为水平方向,出口方向垂直向上,从泵驱动端看,泵轴为顺时针方向旋转。 (2)泵由进水段、中段、出水段、导叶、轴承体、转子部件等组成。并通过拉紧螺栓连接成一体。泵的主要零部件的材质选用了优质材料,这样可大大提高泵运行的可靠性且提高了泵的使用寿命。 (3)转子部件由轴、联轴器、叶轮、诱导轮、平衡盘及轴套等组成。 (4)进水段、中段和出水段静止结合面用纸垫通过拉紧螺栓的拉紧来达到密封。(5)轴封采用机械密封或填料密封形式。 (6)轴承采用滚动轴承,安装在轴承体内,对转子起支撑作用,轴承用润滑油润滑,轴承体带有冷却腔,通入水后起冷却作用。

四.泵的解体与装配 (一)泵的解体步骤如下: 1.拆掉泵上所有管路,拆下联轴器上的柱销; 2.拆掉泵与底座上的螺母,吊起泵体,放置在地上,然后将泵联轴器拆下; 3.拆下联轴器端的轴套螺母,然后将轴承体拆下; 4.将另一端轴承体上的轴承端盖拆下,拆下园螺母,然后将轴承体拆下; 5.拆下两边压盖及两端的轴套,取掉机封部件或填料; 6.将泵体部件吊起,立放在高度相适应的垫木或装配架上; 7.拆下拉紧螺栓上的螺母,取掉拉紧螺栓; 8.取下尾盖,取下推力盘,取下键,拆下出水段、末级导叶、叶轮、中段、青壳纸垫及轴上的键,依次拆下导叶、叶轮、中段、键; 9.将轴吊出,再拆下第一级叶轮,拆下诱导轮,取下诱导室,取下进水段,整个解体过程结束。 泵的装配过程基本与解体过程相反。 五.安装、起动、停机和维护 (一)安装 1.吸入管及吐出管路必须有自己的支架,泵不允许承受管路的负荷。 2.机组放在埋有地脚螺栓的基础上,用楔垫找正水平。 3.在基础与泵底脚之间灌注混凝土,待混凝土干固后,检查底座和地脚螺栓应无走动现象。旋紧地脚螺栓上的螺母,并重新检查机组的水平度。 4.校正泵轴和电机轴的同心度,在联轴器外圆上,允许偏差0.1mm,两联轴器端面间隙之差在外圆上不得超过0.3mm。 5.连接吸入管和吐出管路,冷却水管。 (二)起动 1.去掉弹性联轴器上的柱销,检查电机的转向是否正确,然后再装上柱销。

循环水泵安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

循环水泵安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、严格执行安全操作规程,禁止违章操作。 2、开停机一定要经过本厂调度通知,方可执行操作。执 行完命令,后应向调度汇报情况,并做好记录。 3、开机前应作好各项准备工作,检查好各进出水阀们的 启闭情况是否在要求状态,水池水位是否正常,各备用机组是 否处于良好的备用状态。 4、运认真做每小时的设备巡检工作,并做好各项参数记 录。 5、员工进行设备巡检时,应按规定正确穿戴好个劳保用 品。 6、电机设备在运行中不得用水冲洗或带湿的抹布檫 洗,以避免漏电、触电等事故。

7、旋转设备运行中尽量避免靠近转动的裸露部分。 8、开停机要严格执行监护制度,保证有一人操作,一人监护。 9、认真做好各供水系统的运行监控,发现异常应及时汇报、处理。 10、如遇突然断电的情况,应严格按照紧急事故处理预案进行处理。 11、低压配电柜严禁带电清扫、除灰,非专业电器人员严禁拆卸。 12、夜间上水池点检、补水应带好照明设备,并注意安全。 13、高速过滤器反洗排污时,必须先联系好铁沉淀池值班人员,到位才能进行反洗排水。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

水泵自动化控制系统使用说明书 一、···················概述 乌兰木伦水泵自动化控制系统是由常州自动化研究所针对乌兰木伦矿井下排水系统的实际情况设计的自动控制系统。通过该系统可实现对水泵的开停、主排水管路的流量、水泵排水管的压力、水仓的水位等信号的实时监测,并能通过该系统实现三台主水泵的自动、手动控制并和KJ95监控系统的联网运行,实现地面监控。 基本参数: 水泵:200D43*33台(无真空泵) 扬程120米流量288米3/小时 主排水管路直径200mm 补水管路直径100mm 水仓:3个 水仓深度分别为: 总容量:1800米3 主电机:3*160KW 电压:AC660V 启动柜控制电压:AC220V 220变压器容量:1500VA

二、系统组成 本控制系统主要由水泵综合控制柜,电动阀门及传感器三大部分组成。参见“水泵控制柜内部元件布置图:。 1、水泵综合控制柜是本系统的控制中心,由研华一体化工控机、数据采集板、KJ95分站通讯接口、中间继电器、控制按钮及净化电源及直流稳压电源组成。 其中,净化电源主要是提供一个稳定的交流220V电压给研华一体化工控机,以保证研华一体化工控机的正常工作,直流稳压电源主要提供给外部传感器、中间继电器及数据采集板的工作电源。 控制按钮包括方式转换按钮、水泵选择按钮及手动自动控制按钮,分别完成工作方式的转换、水泵的选择及水泵的手动和自动控制。本控制柜共有40个按钮,从按钮本身的工作形式来说这些按钮有两种,一种为瞬间式,即按钮按下后再松开,按钮立刻弹起,按钮所控制的接点也不保持;另外一种为交替式,即按钮按下后再松开按钮,按钮并不立刻弹起,而是再按一次后才弹起,按钮所控制的接点保持(如方式转换按钮、水泵选择按钮等)。 中间继电器采用欧姆龙公司MY4型继电器,主要完成信号的转换和隔离。另外,还对外部开关量信号进行扩展,以保证这些信号在不同状态下的使用要求。 控制柜的数据采集板分为开关量输入板(两块)、开关量输出板(一块)和模拟量数据采集板(两块)。这些数据采集板主要是对传感器采集来的模拟量信号和中间继电器的开关量信号转换成工控机识别的信号,并将工控机发出的控制

循环水泵操作规程 1、 性能参数: 水泵型号:KQSN450-N13/502(T) 扬程:60m 流量:2430 m 3/h 电机功率:560KW 转速:1480 r.p.m 电机电压:10000v 额定电流:39.91A 冷却塔:NBTL-3000型 冷却水量:2500 m 3/h 冷却水最大温差:10℃ 冷却塔风机:P=160KW U=380V 重力无阀过滤器流量:150 m 3/h 2、 启动水泵前的准备工作确认:确认水泵检修安装完毕,水泵与电机的 对中已经调教完毕,联轴器防护罩安装就位,地脚螺栓紧固,测量元件投入正常使用,各法兰连接处无漏水现象,水泵机体和电机周围杂物清理干净,积水坑无杂物,污水泵能够连续运行正常;循环水系统正常生产时三台水泵为两用一备,供两套制氧机的循环冷却水,如果只运行一套制氧机,启动一台水泵就可以满足生产需要,为了保证ASU 安全稳定运行,按以下规程去操作。 3、 水泵启动前的准备的工作: (1)、确认水池水位的高度满足循环水泵启动要求,确认水泵入口阀 V8461A/B/C 打开,对水泵壳体排放阀进行排气,直到有水流出、没有气泡为止。 (2)、对水泵进行盘车,应转动灵活,无卡阻现象 。 (3)、通知电工对水泵的出口电动阀门做空投试验,运行操作工到现场确 认,检验阀门的工作性能,包含手动和自动两种状态。将电动出口阀转换为手动状态,开度分别为15%、25%、50%、75%、90%,观察该阀是否灵敏好用,如有问题,找相关专业人员及时处理 ;并将该阀门处于手动状态 。 4、 水泵的启动 :

循环水泵操作规程 (1)、缓慢打开没有投入使用的玻璃钢冷却塔上水阀门,将水导入玻璃钢 冷却塔,这时水压会有一定的下降,根据压力下降情况 调节该阀门的开度,上水总管压力PI9001不能低于230 KPa. (2)、通知电工送电。 (3)、联系值班长,听从班长指令可以启动。 (4)、观察水泵的电流、检测电机和水泵轴承的温度、并听运转音是否 正常。 (5)、观察水压上升情况,及时调整水压,打开需要循环水设备 冷却器 上、回阀门,并与水泵的出口电动阀配合调节,保证水压PI9001不得高于450 KPa ,水压过高将导致冷却塔喷头损坏。 (6)、根据水温变化情况,当 上水温度高于30℃,启动轴流风机。 5、水泵停止操作:接到班长停止或倒换水泵通知后,确认运行水泵的流 量、压力能否满足现在运行设备循环冷却水的要求。 (1)、DCS 控制室中,由工艺工程师、仪电人员对运行设备的循环水流量 和压力解除停车联锁,目前空压机的水压停车联锁为80KPa 。 (2)、关小预停止水泵的出口电动阀,适当关小不需要循环水设备冷却器 上、回阀门,调节循环水压力,保证水压PI9001不得高于400 KPa 。 (3)、停止水泵运行,注意观察水压PI9001不能低于250 KPa 。 (4)、观察水压是否有变化,如果发现水泵倒转,立即关闭入口阀门。 (5)、关闭循环水去玻璃钢凉水塔上水阀门,保证水压PI9001在正常的工 作压力330 KPa 。 (6)、停止玻璃钢凉水塔的风机。 (7)、调节水压满足运行设备要求。 6、凉水塔风机的启动: 启动前的准备工作: 检查齿轮油箱油位满足启动要求,仪表测量轴温和轴振动已经投入,可以正常使用,确认风机的叶片没有异物缠绕,联轴杆周围无杂物,可以启动。 启动: (1)通知电工送电,现场运行工到凉水塔风机的操作柜旁进行就地启动。 (2)再次确认玻璃钢冷却塔风机罩内没有人员。 (3)将开关按扭旋转到运行状态,确认风机启动,检查声音和震动是否正常。

招标编号: 辽宁大唐国际沈抚连接带热电厂“上大压小”新建工程 循环水泵 招标文件 技术部分 招标人:辽宁大唐国际沈东热电有限责任公司 招标代理机构:北京国电工程招标有限公司

工程设计单位:河北省电力勘测设计研究院2015 年 01 月

目录 一、技术规范 (1) 1 总则 (1) 2 工程概况 (2) 3 主要技术规范 (3) 4 技术标准 (8) 5 技术要求 (9) 6 性能保证 (17) 7 设计与供货界限及接口规则 (18) 8 清洁、油漆、包装、运输与储存 (19) 9 设备规范表格 (19) 二、供货范围 (25) 1. 一般要求 (25) 2.供货范围(包含但不限于此) (26) 三、技术资料和交付进度 (27) 1. 一般要求 (27) 2. 投标阶段应提供技术资料 (27) 四、监理、检验和性能试验 (31)

1 概述 (31) 2 工厂检验 (31) 3 设备监造 (31) 4 性能验收试验 (35) 五、技术服务和联络 (36) 六、分包/外购部件情况 (42) 七、大部件情况 (43) 八、图纸 (44) 九、其它 (45) 附件1 差异表 (45) 附件2 投标方需要说明的其他问题 (46) 附件3 设备交付进度 (48) 附件4 技术性能违约金支付条件 (49)

一、技术规范 1 总则 1.1本招标文件适用于辽宁大唐国际沈抚连接带热电厂“上大压小”新建工程的循环水泵组(包括电动机)设备。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本招标文件提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细的规定,也未充分引述有关标准及规范的条文。投标方应保证提供符合本招标文件和相关的国际、国内工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。投标方应提出设计制造这些产品所遵循的有关国家标准和行业标准。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。 1.3本招标文件所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新标准版本。 1.4如投标方没有对本招标文件提出书面异议(或差异),招标方则认为投标方提供的产品完全满足本招标文件的要求。如有差异(无论多么微小),均应填写到招标文件附件1的差异表中。 1.5在合同签定后,招标人有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求,投标方应无条件执行。在产品生产、制造、总装过程中,投标方用于该产品的所有技术改进、性能优化,都应列入自动更新的范畴,而不改变合同的价格属性。 1.6投标方对循环水泵组设备(含辅助系统与设备)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标方的认可,若招标方认为投标方分包(或外购)的产品不符合招标方要求,招标方有权自行采购。投标方对于分包设备和外购零部件至少推荐3家产品,分项报价,并以最高价计入总价,最终由招标方确定。 1.7投标方应提供技术成熟可靠、设备先进、系统完整的产品,应是在300MW及以上机组使用过的主要品牌,并在国内电力系统300MW机组上有可靠的运行业绩,相同参数产品应在相同容量工程或相似条件下有2台运行并超过两年,已证明安全可靠或能提供引进成熟技术进行合作生产的产品。如发现业绩有不真实的情况,招标方有权拒绝该投标。进口及配套产品在采购时需由该进口品牌中国正式代表机构提供针对辽宁大唐国际沈抚连接带热电厂“上大压小”新建工程项目的书面质量和售后服务承诺书;投标方与进口产品代理商正式采购合同签署前,提交业主单位书面认可。设备供货时须提供进口产品报关单原件、由进口产品制造厂出具的原产地证明和由进口产品制造厂当地总商会出具的原产地证明,

88LKXA-17型泵 安装使用说明书 88LKXA-17 SM 长沙水泵厂有限公司 二○○四年九月

目录 致用户.................................. 错误!未定义书签。泵资料单................................ 错误!未定义书签。主要零部件大约重量 ...................... 错误!未定义书签。第一章概述........................... 错误!未定义书签。 1.一般说明.............................. 错误!未定义书签。2.型号说明.............................. 错误!未定义书签。第二章结构说明......................... 错误!未定义书签。1.泵的组成(参见泵结构图).............. 错误!未定义书签。2.泵主要零件说明........................ 错误!未定义书签。3.润滑与密封............................ 错误!未定义书签。 泵轴承的润滑与冷却.................... 错误!未定义书签。 密封.................................. 错误!未定义书签。第三章安装........................... 错误!未定义书签。 1. 安装前的准备.......................... 错误!未定义书签。 2. 安装过程.............................. 错误!未定义书签。 泵壳部分的安装........................ 错误!未定义书签。 可抽部分的安装........................ 错误!未定义书签。 泵盖板、导流片、填料部件的安装........ 错误!未定义书签。 泵联轴器的安装........................ 错误!未定义书签。 电机支座和电机的安装.................. 错误!未定义书签。 转子调整.............................. 错误!未定义书签。 填料的安装............................ 错误!未定义书签。 完成其他安装工作...................... 错误!未定义书签。第四章运行........................... 错误!未定义书签。1.运行前的准备.......................... 错误!未定义书签。

C15-3.43/1.1/(0.294)型 15MW抽汽凝汽式汽轮机(空冷)安装使用说明书 (三) 0--1004--6730--0000--01 青岛捷能汽轮机集团股份有限公司 2011年05月

警示 △!对热电机组,转子在汽缸内,严禁在汽缸上施焊,否则动静间隙及阀碟将产生火花,损坏设备。 △!汽封系统要按图纸正确连接,否则将导致汽轮机推力瓦化瓦。 △!请按汽轮机转子上测速齿轮的齿数校核或设置控制系统及转速表,否则将导致汽轮机超速。 △!主汽门阀杆及调节汽阀阀杆上石墨密封环不可压紧,汽轮机运行时允许阀杆处蒸汽微微漏出,漏汽量大时可适当调节压紧量,石墨环压的过紧,将导致阀杆卡涩。 △!汽机发生跳闸后必须查明跳闸原因及故障点,故障消除后才能重新启机。 △!电调机组,启机前应确保DEH、ETS复位,否则将会造成机组非正常启动,损坏设备。 △!每周对自动主汽门进行在线活动试验,以确保主汽门动作灵活和机组起停安全。 △!危急遮断器每月定期做喷油试验,以防止卡涩。 △!机组启动时应严格按照启动曲线要求进行暖机、升速、并网等程序,机组热膨胀量和胀差应符合技术要求,非正常操作可能会造成设备严重损坏。 △!严禁偏离特别是超出所规定的参数运行。 △!汽轮机1#、2#轴承为椭圆轴承,严禁刮油楔,否则将造成机组振动超标。

前言 本册主要介绍汽轮机组运行的基本要求,电厂的实际运行规程,应根据用户的具体情况,参照锅炉、发电机等运行规程,通过试验确定。 (一)、额定参数冷态起动 一、起动前的准备工作: 1、仔细检查汽轮机、发电机及各附属设备,确认安装(或检修)工作已全部结束。 2、与主控室、锅炉分厂、电气分厂联系通畅。 3、检查油系统: (1) 油管路及油系统内所有设备均处于完好状态,油系统无漏油现象。 (2) 油箱内油位正常,油质良好,液位计的浮筒动作灵活。 (3) 油箱及冷油器的放油门关闭严密。 (4) 冷油器的进出油门开启,并有防止误操作的措施,备用冷油器进出油门关闭。 (5) 电动油泵进出口阀门开启。 (6) 清洗管路时在各轴承前所加的临时滤网或堵板全部拆除。 4、对汽水系统进行检查: (1) 主蒸汽管路上的电动隔离阀已预先进行手动和电动开关检查。 (2) 主蒸汽管路及抽汽管路上的隔离阀、主汽门、逆止阀、安全阀关闭,直接疏水门、防腐门开启;汽缸上的直接疏水门开启。 (3) 汽封管路通向汽封加热器的蒸汽门开启,汽封加热器疏水门开启。 (4) 各蒸汽管路能自由膨胀。 (5) 冷油器冷却水总门开启,冷油器进水门关闭,出水门开启。 5、检查调节、保安系统: (1) 各部套装配合格、活动自如。 (2) 调节汽阀预拉值符合要求。 (3) 电调节器自检合格。 (4) 各保安装置处于断开位置。

循环水泵安全操作规程 一、本操作规程适用于公用车间循环水站循环水泵的操作。 二、循环水泵操作安全技术注意事项 (1)、启动前必须盘车5转以上, 检查转动机组转子应轻滑均匀; (2)、启动前关闭出水蝶阀,灌引水,要保证泵内充满水,无空气窝存; (3)、运行时,启动电机,待泵转速正常后,再逐渐打开出水蝶阀,达到所需的流量; (4)、当水泵停止运转时,要先关闭排水管路上的蝶阀,然后再停止电机。(5)、启动后观察温度、振动是否正常。 三、开机前的准备和检查 (1)、通知电气人员检查循环水泵电源是否接好。 (2)、检查转动机组转轴转动应灵活,无卡塞现象。 (3)、检查出水蝶阀应处于关闭状态。 (4)、检查风机润滑油位是否正常。 四、操作步骤 (1)、逐步打开泵进口蝶阀。检查管路上是否有渗漏现象,若有根据情况通知检修人员立即到场修复,准备启动另一备用泵。 (2)、在现场控制按钮箱上按“启动”按钮,启动水泵。 (3)、待泵转速正常后,再逐渐打开出水蝶阀,达到所需的流量; (4)、正式启动半小时左右后观察电机温度、电流、电压、压力等运行参数是否正常。 五、正常停机程序 (1)、关闭出水管路上的蝶阀。 (2)、在现场控制箱上按“停止”按钮,停止泵的运行。 (3)、泵停止后检查泵的压力表和蝶阀是否回到零位。 六、设备运行检查内容 (1)、水泵在运行中要做到1小时巡回检查一次,掌握运行情况,把事故隐患消除在萌芽状态,检查中做好看、听、摸、嗅四件事:看——水泵电流、出口压力、出口流量、泵的密封情况;听——静听或用听针听设备的运转和震动声音,如听出异常声音,应报告有关人员及时处理,防止事故发生;摸——用手摸轴承架,出口管架,通过手摸能直接感觉到设备的振动和温升情况,如感烫手,不能停留时,说明温度过高应及时停泵处理;嗅——嗅空气中有无异味、焦味,如发现不正常气味应及时报告有关人员处理。 (2)、机泵运行平稳无杂音,轴承振动不大于0.08毫米.轴承温度不超过70℃;(3)、压力流量平稳,轴封泄漏符合要求; (4)、油位正常,油质合格; (5)、电机电流不超过额定值,温升不超过65℃,通风道无积水,无杂物;

循环水泵技术说明 1.技术来源及相关技术支持方式 荏原博泵所产循环水泵是日本荏原制作所相关技术的结晶产品。 水泵所需的全部技术图纸、生产工艺、质量控制流程、试验方法和施工方案均由荏原制作所向荏原博泵提供。荏原博泵负责相关图纸转化及具体施工。 水泵从设计到制造、从毛坯到加工、从组装到试验等过程全程由荏原制作所派遣的支援组专家按照荏原制作所的品质质量管理系统进行系统把关,相关监造过程由荏原制作所总部全权负责,以保证质量及依赖度与荏原制作所产品一致。 如荏原博泵的产品质量不符合用户要求,荏原制作所承诺负责解决直至用户满意。2.工厂试验能力 荏原博泵建有中国最先进的热态试验台,试验能力:最大流量110000m3/h,最高压力390bar,功率12000KW。可进行真机模拟试验。对本项目水泵运行性能提供了强有力的试验保障。 3.水泵的构造与形式 荏原博泵提供的循环水泵采用喇叭口吸水、为固定转速、转子可抽式、固定叶片、立式单支撑、下出口湿井式混流泵。这样有利于水泵的稳定运行, 也便于水泵的检修和维护。(1)水泵的形式 对于循环水泵,采用单支座方式可以方便电机与水泵间的定位与对中,对泵组的安装及稳定运行均有利。 采用转子抽芯形式,便于水泵的维护及节省维护时间。检修频度较高且具有互换性的水泵转子,内壳体(含叶轮、内导流壳、轴、轴护管、导轴承、轴承箱、轴套等)作为可抽出部分, 在调整或更换转动部件只需拆除内部零件时可就地抽出,而半永久性的吸水喇叭口、外接管、出水弯管、水泵支座等外壳体为不可抽的方式。 (2)循泵导轴承 我公司从荏原制作所相关设计及运行经验出发,为有效保障水泵运行性能主运行寿命,结合荏原制作所长年积累的生产经验和研究成果,卖方建议本项目采用具有良好的耐腐蚀性与耐磨性并被广泛应用于泥沙含量较低的可承受短时间内无润滑水能干磨启动的陶瓷轴承。此轴承具有拆卸方便、可适应性好且可承担水泵干摩擦启动的特点,不仅能有效保障水泵性能,也可大幅度的简化水泵轴承润滑水系统。在荏原制作所提供的600MW以上电站的循

前言 第一章泵的简介. 第二章管路系统. 第三章安装、使用维修要求. 第四章拆装注意事项. 第五章检修. 第六章故障排除表 附:泵结构型式图. 主要零件、易损件明细表

前言 节能问题备受关注,节能在设备的设计、选用和运行等所有环节中已变得越来越重要。因此,制造厂和使用部门在上述环节中应当积极地寻求创新的节能方法。有可能导致改善能源利用的每一种替代新方法都应当予以彻底研究并使之开花结果。这种节能新法对于新设备的报价单(投标书)显得特别重要,因为先购设备时的评定标准将越来越转和以设备在使用寿命期内的总费用为准,而不仅仅是以设备的采购费用为准。如果这种节能新法提高了能源使用效益交降低了使用期内总费用而不致牺牲安全或可靠性,则尤其应当鼓励设备制造厂提出新的节能方法来替代老方法。——摘自美国石油学会标准APT601第八版《石油、重化学和天然气工业用泵》的前言。 TDS系列疏水泵所采用的专利技术(ZL022.09624.8蜗壳与可变换叶栅复合压水室),正是在上述QPI610第八版标准的节能思想指导下,研制的独家专业技术。

第一章泵的简介 1.1概述 TDS系列疏水泵是依据美国石油学会标准API610第八版《石油、重化学和天然气工业用泵》标准开发的新一代石油化工流程泵的派生产品,更适合于热电厂输送高温凝结水和石油化工工艺流程对凝结水泵的需要。 TDS系列疏水泵,具有良好的汽蚀性能、高的效率、更高的可靠性、稳定性,将最大限度地满足热电厂和石油化工行业,以节能为中心的设备更新换代,其主要特点有: 1、采用专利技术(ZL022.09624.8)蜗壳与可变换叶栅复合压水室,与N型冷疑泵、IR、R、HPK等型热水泵相比,泵的效率平均提高了3~5%。 2、密封室、密封压盖附件、底座等尺寸规格符合API610第八版标准, 3、产品的零部件通用化程度高,互换性强,通标件为几个系列产品共用。 4、选材精练,主体(过流部件)材料符合API610第八版标准的S-4等级,轴承体部件等零件分为铸钢、铸铁两种材料选择,为寒冷地区,露天使用、船用提供了有利条件。 5、轴承有空气冷、水冷二种结构,供泵的不同使用温度选用。 6、拓宽了型谱范围,尤其是增加了小流量的性能范围。 1.2 主要材料

1、概述 1200HLBK-220型泵为立式不可调斜流泵,供输送清水或物理、化学性质类似于水的其它液体,输送液体的温度不超过60℃,可用作水厂提升水泵、电厂循环水泵等。 1.1、水泵型号意义 1200HLBK-20 1200—水泵排出口直径为1200mm HLB——水泵结构型式为立式不可调斜流泵 K———转子部件可抽出 20——设计点扬程为20m 1.2、水泵参数(设计点) 流量:Q=10800~12310~15624m3/h Q=10000m3/h 扬程:H=23.1~21~14.3m H=17.5m 效率:η=81.5%~86%~80% η=86% 转速:n=590r/min n=495r/min 轴功率:Pa=834~819~761kW Pa=555kW 配套电机功率:N配=1000kW N配=560kW 1.3、泵使用条件 1.3.1运行环境条件 输送介质:清洁淡水 安装地点:室内 水泵基础层地面标高:±0m 水泵出口中心线标高:-1.8m 最高设计水位:-0.3m 最低设计水位:-1.5

吸水底板标高:-5.5 m 1.3.2动力电源 采用三相立式异步电动机 型号分别为:YKSLD1000/560-10/12/1180-1 1.4、总体结构 1.4.1转子部件可整体抽出进行维护和检修。 1.4.2叶片与轮毂体为整体式,叶片安装角不可调。 1.4.3主轴带护管与抽送介质相隔离,以保护主轴和导轴承不受磨损,外接经过滤后的清洁水作为导轴承的冷却润滑水。 1.4.4从电机端看泵为顺时针方向旋转。 1.4.5泵的轴向推力和转子重量由电机承受,泵与电机采用刚性联轴器联接。 2、结构说明 2.1、主要零件说明 2.1.1吸入喇叭口(1200HLBK-20-01) 泵的吸水室,将液体尽可能均匀、稳定地引入叶轮室,内有一与水平成60?倾角与叶轮室锥面配合,上有一法兰与下直管相联结,材质为HT250。 2.1.2 叶轮室(1200HLBK-20-02) 与叶轮共同构成能量转换的工作室。 2.1.3 叶轮部件(1200HLBK-22-01-00) 叶轮对液体作功,高效地将机械能转换为动能,叶轮的叶片型面经过精确制造以求获得高的水力效率,叶轮经过严格平衡,减轻泵运行时的振动。 2.1.4导叶体(1200HLBK-20-04) 泵的压水室,收集从叶轮出来的液体,消除从叶轮出来的液体的旋转运动,将液体的动能转换成压力能,形成扬程,并将高压液体输送到出水弯管,材质为HT250;下导轴承装在该零件内。

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