页岩砖砌筑交底内容
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
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电力工作井防水技术交底
编号：AQ-GL-01661 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电力工作井防水技术交底 Technical disclosure of waterproof for power working well
电力工作井防水技术交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而赢得市场。 交底内容： 一、适用范围 站前路、学苑路电力工作井外壁防水。 二、施工准备 1．材料要求 1）找平层采用1:2水泥砂浆掺5%防水粉，防水层采用环氧树脂底漆、环氧腻子、环氧树脂玻璃钢、环氧树脂面漆。 2）主要机具：电动搅拌器、铁棍、压滚、刮板、铁桶、笤帚、小线、钢卷尺、剪刀。 2.作业条件 1.卷材防水层的基层表面应平整，不得有开裂，起砂等缺陷，阴阳角处，应抹成圆弧或八字角。 2.基层表面应具有一定的强度，施工环境温度应不低于5℃。
3.晚上施工，应采取通风、照明等措施。 4.防水卷材施工前必须找平层验收合格后即可进行防水层施工。 二、操作工艺 1.工艺流程 找平层→清扫找平层→防水材料涂刷→验收合格→回填 2.井室内壁、底部及外壁表面均用1:2水泥砂浆掺5%防水粉抹20mm厚，表面必须平整、坚固、不得有起砂、空鼓、开裂等缺陷。 3.待抹面砂浆初凝后，立即涂刷2遍环氧树脂底漆，用环氧腻子找平，然后铺环氧树脂玻璃钢2层，最后涂刷环氧树脂面漆。 4.环氧树脂玻璃钢施工方法 a.待环氧腻子找平后，铺贴第一层玻璃丝布前，玻璃布必须浸泡在配制好的环氧树脂料中一至两分钟至完全浸透，拿出来去掉多余的环氧树脂料，使之存量在20-25%（放开玻璃布，环氧树脂不很快下滴），如附带环氧树脂料过多，在干燥固化过程中，树脂料易形成流痕，影响玻璃钢的平整度。交底内容： b.管口处用环氧树脂腻子抹平，再用浸了环氧树脂料的玻璃布包
检查井砌筑技术交底-砖砌井
一般规定 砌筑检查井安装前应做好相应的交底工作。 砌筑检查井安装前应进行检查产品进场检验： 砌筑检查井的井座、井筒、配件、井盖及密封材料进场后均应按国家和行业有关砌筑检查井产品标准进行检查，检查项目主要为环刚度、环柔性和抗冲击性。 1.2.2砌筑检查井的内外表面应光滑平整，无气泡、变形、裂口、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，接口完好，无破损变形。 1.2.3 砌筑检查井的规格尺寸均应符合设计施工图的要求，并应根据砌筑检查井的编号进行核实，砌筑检查井产品合格证格式见附录E。 1.2.4砌筑检查井尺寸偏差应符合表的规定。对外观质量不符合要求的检查井，不得使用。 表1.2.4 砌筑检查井允许偏差（mm） 1.2.5 砌筑检查井在装卸、运输、堆放时，应轻抬轻放，不得抛摔或受剧烈撞击，严禁拖拉。砌筑检查井应存放在通风良好、温度低于40摄氏度的房库内，不宜露天存放。如须露天临时存放时，应有遮盖，尽量避免爆晒和雨淋。不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触，注意防火安全，远离热源。 砌筑检查井安装应编制详细的施工组织方案，方案应包括施工方法、主要机械设备配置、施工质量和安全措施等内容。 井坑 井坑开挖应与管沟同时开挖，开挖时井座主管道应与管沟中的管道在同一轴线上； 井坑开挖应根据选用的规格，考虑井座主管线偏置因素，偏置端的坑壁应与管沟齐平； 有沉泥室的雨水检查井井坑应根据选用的规格局部开挖沉泥室坑； 井坑边坡应与管沟边坡一致, 施工时应根据地质条件放坡开挖或采取支护措施，确保施工安全。井坑开挖时，不得扰动基土超挖，如基土受到扰动，则应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定，根据基土土质采取弥补措施； 井坑人工开挖时，临时堆土或施加其它荷载不得影响井坑的稳定性，堆土高度及其距井坑边缘的距离按相关施工规范执行。 井坑底部如有砖、石等坚硬物体时应将其清除。 地下水位较高的地区或在雨季施工，应有排水降低水位的措施；施工时应把地下水降至井坑最低点300mm以下。检查井安装连接完毕后，必须回填至满足检查井抗浮稳定的高度后才能停止降水。井坑不得受水浸泡。施工时如发生井坑被水浸泡，应先将水排除，然后清除被浸泡的土层，按设计
检查井砌筑技术交底-砖砌井
1.1 一般规定 1.1砌筑检查井安装前应做好相应的交底工作。 1.2砌筑检查井安装前应进行检查产品进场检验： 1.2.1砌筑检查井的井座、井筒、配件、井盖及密封材料进场后均应按国家和行业有关砌筑检查井产品标准进行检查，检查项目主要为环刚度、环柔性和抗冲击性。 1.2.2砌筑检查井的内外表面应光滑平整，无气泡、变形、裂口、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，接口完好，无破损变形。 1.2.3砌筑检查井的规格尺寸均应符合设计施工图的要求，并应根据砌筑检查井的编号进行核实，砌筑检查井产品合格证格式见附录E。 1.2.4砌筑检查井尺寸偏差应符合表1.2.4的规定。对外观质量不符合要求的检查井，不得使用。 表1.2.4 砌筑检查井允许偏差（mm） 1.2.5砌筑检查井在装卸、运输、堆放时，应轻抬轻放，不得抛摔或受剧烈撞击，严禁拖拉。砌筑检查井应存放在通风良好、温度低于40摄氏度的房库内，不宜露天存放。如须露天临时存放时，应有遮盖，尽量避免爆晒和雨淋。不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触，注意防火安全，远离热源。 1.3 砌筑检查井安装应编制详细的施工组织方案，方案应包括施工方法、主要机械设备配置、施工质量和安全措施等内容。 2.1 井坑 2.1井坑开挖应与管沟同时开挖，开挖时井座主管道应与管沟中的管道在同一轴线上； 2.2井坑开挖应根据选用的规格，考虑井座主管线偏置因素，偏置端的坑壁应与管沟齐平； 2.3有沉泥室的雨水检查井井坑应根据选用的规格局部开挖沉泥室坑； 2.4井坑边坡应与管沟边坡一致, 施工时应根据地质条件放坡开挖或采取支护措施，确保施工安全。 2.5井坑开挖时，不得扰动基土超挖，如基土受到扰动，则应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定，根据基土土质采取弥补措施； 2.6井坑人工开挖时，临时堆土或施加其它荷载不得影响井坑的稳定性，堆土高度及其距井坑边缘的距离按相关施工规范执行。 2.7井坑底部如有砖、石等坚硬物体时应将其清除。 2.8地下水位较高的地区或在雨季施工，应有排水降低水位的措施；施工时应把地下水降至井坑最低点300mm以下。检查井安装连接完毕后，必须回填至满足检查井抗浮稳定的高度后才能停止降水。 2.9井坑不得受水浸泡。施工时如发生井坑被水浸泡，应先将水排除，然后清除被浸泡的土层，按设计要求换填处理,密实度应达到设计要求。 2.10井坑底开挖净尺寸不应小于表2.10中的规定； 2.11井坑与管沟开挖后应有安全护绳（栏）等安全警示标志。
电力井砌筑施工技术交底
技术交底书 技术交底书表格编号 1325 项目名称XXX项目第 1 页 交底编号003 共 7 页 工程名称管综工程 设计文件图号管综工程GZ08 施工部位电力检查井 交底日期xx年x月x日 技术交底内容： 1技术交底范围： XXXK16+200-K21+000段电力检查井砌筑 2设计情况： 2.1电力管沟每隔50米左右设置一个砖砌工作井，按电力部门要求在每个交叉路口均设置一组横过街管。 2.2K16+200-K21+000段范围主通道电力井尺寸为2480mm*2480mm，过街电力井尺寸为3180mm*3180mm。 3施工工艺流程： 井室砌筑→盖板预制→盖板安装 4工艺操作要点和质量要求 4.1井室砌筑： 4.1.1电力井砌筑前按照设计尺寸浇筑10cm C15厚垫层砼，垫层面需收面并形成0.1%的坡度，并在最低处安放Φ150mmHDPE排水管，将积水排入雨水下水道或适当处，且排水管下水处设Φ12钢筋栅栏，墙体用M5水泥砂浆砌M7.5水泥砖，井身高度根据电缆管沟埋设确定，保证井盖与路面平齐； 4.1.2墙内壁用1:2水泥浆（加5%防水剂）抹面10cm厚； 4.1.3砌筑井室前按照设计尺寸预制好电缆井过梁； 4.1.4井室四周垂直地面打入L50×5×2000角钢，井底以上20cm均匀布置3根φ50双面
镀锌钢管； 4.2盖板预制： 4.2.1盖板采用HPB300钢筋和C30砼进行预制，尺寸见附图。 4.2.2吊钩采用HPB300钢筋，不得冷加工， 4.2.3每块盖板四边和井座边包∠30×30×3角钢 4.2.4盖板面层刷与周边人行道砖颜色一致的面漆，盖板面需与人行道路面齐平。 4.2.5盖板预制完成后采用运输车辆运至现场后，采用吊车进行吊装，人工配合安装，盖板安装后保证平整稳固、受力均匀，不得出现晃动现象，同时不可超切超磨，保证盖板安装后与井面缝隙不得超过5mm，盖板安装完成后对盖板面进行清扫打理 电力井砌筑照片 5施工规范及验收标准： 5.1井室允许偏差应符合下表的规定： 井室允许偏差表 序号检查项目允许偏差(mm) 检查数量 检查方法范围点数 1 平面轴线位置（轴向、垂直 轴向） 15 每座 2 用钢尺量 测、经纬 仪测量 2 结构断面尺寸+10,0 2 用钢尺量测
砌筑工程技术交底记录
技术交底记录 施表7.2 交底提要： 交底内容： 一、施工准备 （一）材料准备 1、加气混凝土砌块：采用600×200×200（长×宽×高）加气混凝土砌块，天然容重≤8.0KN/m3，强度等级为A5.0。 2、砂浆：宜采用蒸压加气混凝土砌块专用砂浆，强度等级为MB5.0。 （二）作业准备 1.砌筑前应对基层进行清理，并铺满M7.5水泥砂浆作找平层，按设计要求测量放线、配块，并应每层进行挂线砌筑，确保墙面平整度和垂直度 2.砌筑前应将砌块砌筑面浮灰清除干净。 3.第一皮砌块应采用经过防水处理的砌块（可满刷专用界面处理剂）。 二、施工工艺 （一）结构要求 1、砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于下层砌块长度的1/3，且最小搭接长度 不应小于100mm。 2、墙长大于5m或墙长超过层高两倍时应设置钢筋混凝土构造柱。 3、高度超过4m的墙体在半高处应设置截面宽度与墙厚相同的与柱连接且沿墙全 长贯通的钢筋混凝土水平系梁。 4、顶部为自由端的墙体顶面应设置沿全长贯通的圈梁。
5、砌块墙体与钢筋混凝土构件之间应设置拉结钢筋，应沿钢筋混凝土构件全高每 隔500~600mm设2Φ6拉结筋，深入墙内长度不应小于墙长的1/5，且不应小于 700mm。 6、砌块墙体水平方向应尽量避免开槽，若需要开槽时长度不宜大于1/4墙长，且开 槽深度不大于1/3墙厚。 （二）施工要求 1.灰缝要求横平竖直，上下错缝，砂浆应饱满，并随砌随勾缝，将灰缝勾成1~3mm 的凹缝。水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度不应超过15mm。砌块墙体水平灰缝厚 度和垂直灰缝饱满度不应低于80%。 2.砌块墙体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，应待前次砌筑的砂浆终 凝后，再继续砌筑，日砌筑高度不宜大于2.4m。 3.砌筑墙体遇窗台时，应砌筑至窗台压顶停止砌筑，待窗台压顶浇筑完成后砌 筑，窗台压顶板每边伸入墙体长度不小于250mm。 4.墙体与构造柱连接处宜砌成马牙槎，马牙槎深入墙体60~100mm、槎高 200~300mm并应为砌体材料高度的整倍数。 5.砌筑至顶部应预留足够的空隙，待砌块墙体砌筑完毕至少7天后才能进行顶 部空隙嵌填处理或斜砌顶紧处理。 6.砌体转角和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留设的临时间断处， 应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于砌体高度。 （三）特殊构造做法
检查井砌筑技术交底砖砌井
1、1 一般规定 1、1砌筑检查井安装前应做好相应的交底工作。 1、2砌筑检查井安装前应进行检查产品进场检验: 1、2、1砌筑检查井的井座、井筒、配件、井盖及密封材料进场后均应按国家与行业有关砌筑检查井产品标准进行检查,检查项目主要为环刚度、环柔性与抗冲击性。 1、2、2砌筑检查井的内外表面应光滑平整,无气泡、变形、裂口、脱皮与明显的痕纹、凹陷,且色泽基本一致,接口完好,无破损变形。 1、2、3砌筑检查井的规格尺寸均应符合设计施工图的要求,并应根据砌筑检查井的编号进行核实,砌筑检查井产品合格证格式见附录E。 1、2、4砌筑检查井尺寸偏差应符合表1、2、4的规定。对外观质量不符合要求的检查井,不得使用。 表1、2、4 砌筑检查井允许偏差(mm) 1、2、5砌筑检查井在装卸、运输、堆放时,应轻抬轻放,不得抛摔或受剧烈撞击,严禁拖拉。砌筑检查井应存放在通风良好、温度低于40摄氏度的房库内,不宜露天存放。如须露天临时存放时,应有遮盖,尽量避免爆晒与雨淋。不得与油类、酸、碱、盐等其她化学物质接触,注意防火安全,远离热源。 1、3 砌筑检查井安装应编制详细的施工组织方案,方案应包括施工方法、主要机械设备配置、施工质量与安全措施等内容。 2、1 井坑 2、1井坑开挖应与管沟同时开挖,开挖时井座主管道应与管沟中的管道在同一轴线上; 2、2井坑开挖应根据选用的规格,考虑井座主管线偏置因素,偏置端的坑壁应与管沟齐平; 2、3有沉泥室的雨水检查井井坑应根据选用的规格局部开挖沉泥室坑; 2、4井坑边坡应与管沟边坡一致, 施工时应根据地质条件放坡开挖或采取支护措施,确保施工安全。 2、5井坑开挖时,不得扰动基土超挖,如基土受到扰动,则应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定,根据基土土质采取弥补措施; 2、6井坑人工开挖时,临时堆土或施加其它荷载不得影响井坑的稳定性,堆土高度及其距井坑边缘的距离按相关施工规范执行。 2、7井坑底部如有砖、石等坚硬物体时应将其清除。 2、8地下水位较高的地区或在雨季施工,应有排水降低水位的措施;施工时应把地下水降至井坑最低点300mm以下。检查井安装连接完毕后,必须回填至满足检查井抗浮稳定的高度后才能停止降水。2、9井坑不得受水浸泡。施工时如发生井坑被水浸泡,应先将水排除,然后清除被浸泡的土层,按设计要求换填处理,密实度应达到设计要求。 2、10井坑底开挖净尺寸不应小于表2、10中的规定; 2、11井坑与管沟开挖后应有安全护绳(栏)等安全警示标志。
砌筑工程施工技术交底记录(完整版)
技术交底记录施表7.2
二、施工工艺 （一）结构要求 1、砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于下层砌块长度的1/3，且最小搭接长度 不应小于100mm。 2、墙长大于5m或墙长超过层高两倍时应设置钢筋混凝土构造柱。 3、高度超过4m的墙体在半高处应设置截面宽度与墙厚相同的与柱连接且沿墙全 长贯通的钢筋混凝土水平系梁。 4、顶部为自由端的墙体顶面应设置沿全长贯通的圈梁。 5、砌块墙体与钢筋混凝土构件之间应设置拉结钢筋，应沿钢筋混凝土构件全高每 隔500~600mm设2Φ6拉结筋，深入墙内长度不应小于墙长的1/5，且不应小于 700mm。 6、砌块墙体水平方向应尽量避免开槽，若需要开槽时长度不宜大于1/4墙长，且 开槽深度不大于1/3墙厚。
（三）特殊构造做法 1.厨房、卫生间等潮湿房间及底层外墙的砌块墙体应砌在高度不小于200mm的 素混凝土基座上，并做好墙面防水处理。 2.下列部位内外应加挂200mm宽通长耐碱玻纤网格布，与基体搭接宽度不小于 100mm 2.1.不同材料基体交接处，如砌块墙体与混凝土梁、柱、剪力墙、窗台板等相 交接处； 2.2.门窗等洞口的角步； 2.3.暗埋箱体或接线箱处；暗埋管线的孔槽处； 2.4.抹灰总厚度超过35mm处。 3.建筑首层的的砌块墙体应在室内地面以上开始砌筑，砌块底部采用C20素混
凝土浇筑，厚度同砌块墙体厚度（当室外场地高于室内标高时，C20素混凝土 应浇筑至室外地面上来300mm高处）。所以高低跨屋面与墙体交接处的墙体均 应上反400mm高C20素砼反口，同墙厚。基层处理及反梁加固方式详见下图。 4.窗台处（窗台为钢筋混凝土的除外）均做钢筋砼窗台板200mm×80mm内配2 Φ10钢筋Φ6@200箍筋C20细石砼，每边各伸入墙体250mm 5.门洞口预制水泥块构造：对有洞口砌块墙时，应设置预制水泥块。预制水泥 块（从下到上）设置要求如下：第一块水泥块设置起步高度应在150~200mm 之间，中间按照“隔一设一”原则进行设置，最后一块水泥块设置高度离梁 底或过梁底应在150~200mm范围内。 6.门窗洞口加气配筋过梁：过梁两边的搁置长度不应小于300mm，洞口大于 2100mm以及特殊门窗的洞口可采用混凝土过梁或钢过梁。 （四）二次结构
二次结构砌筑技术交底记录
技术交底记录 工程名称苏地2015-G-24地块二期项目施工单位上海新置建筑工程有限公司 交底部位二次结构工程工序名称砌筑工程 交底工种泥工交底时间2016年10月10日 交底内容： 一、材料 1、砌筑材料： 砌筑材料 部位砖砂浆 外墙、楼梯间、厨 240/200/100厚砂加气砌块DM5水泥砂浆 卫间 地下室200/100厚MU10砼小型空心砌块DM5水泥砂浆 内墙100厚、200厚灰加气砌块DM5水泥砂浆 导墙200高MU10砼实心砖DM5水泥砂浆 屋面200/100厚MU10砼小型空心砌块M7`5水泥砂浆 2、辅助材料 砼砌块砌筑辅助材料用表 部位材料备注 墙体拉结筋 圆钢6 拉结筋腰梁、过梁、加强框钢筋 三级钢8、10、12 C25细石混凝土 构造柱及圈梁 三级钢10C25细石混凝土 防水坎台200高C20细石混凝土 二、施工前的准备 1、作业条件： A、完成拆模后的清理工作。 B、按设计标高要求立好皮数杆或将皮数画在框架柱上。 C、墙根杂物、浮浆清凿干净，并用水冲洗干净。卫生间及其它防水要求较高的部位做一道20cm 高防水坎,砼标号不小于C20。
2、机具准备：、因本工程工期紧、任务重、工作面较大，决定配备5台250搅拌机和磅秤，6台砌块砌板专用切割机，足够的劳动车等。 3、材料准备： A、砖（砌块、砌板）：品种、强度等级必须符合设计要求，砖应色泽均匀，边角整齐。 B、水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥，不同品种的水泥不能混用。 C、砂：用中砂，配制DM5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4、施工安排：先进行首层部位砌筑施工，随后逐层往上施工，可安排2层同时施工，以加快施工进度。 三、施工控制重点 1、重点控制 1）、质量：本工程质量目标为“优质工程”，墙体砌筑质量对优质结构评审尤为重要，施工时应在控制墙体轴线、垂直度、平整度、洞口尺寸的基础上重点控制砌筑观感质量。 2）、加气砌块墙体砌筑参照放样图，并根据放样图确定砌块尺寸，同户型中同一位置墙固定专人砌筑，砌筑过程中严格控制垂直度、平整度及观感质量，每一面墙须经项目部质量人员检查合格，并实名上墙，同一位置的墙如两次均不合格，此工人不得再砌筑。尽量减少现场切割工作量，避免产生过多废料。 3）砌筑时内外墙均为满刀灰，正手墙必须绝对保证垂直度、平整度及灰缝厚度，内外墙双面勾缝，均为扁缝。为防止漏浆，腰梁下一批砖竖缝上口留2cm平缝。 4）内外墙上口塞缝均为砌筑完成后14天，由专人使用专业的工具分两次用C20干硬性细石砼填塞密实。 5）进户门处水电预留洞口设预制过梁，长度见砌筑排版图，两端同墙厚，洞口处宽度为12公分。 6）、圈梁、构造柱模板安装及混凝土浇筑质量对墙体观感质量影响较大，施工时应重点控制，圈梁及构造柱混凝土一律采用商品细石混凝土。 7）、室内所有管道井墙面均需粉刷，考虑管道井内径较小，砌筑时应做到随砌随抹。 8）、本工程设计修改较多，施工前应将所有墙体变更标注到图纸上，不清楚的地方及时与项目管理人员沟通，确保墙体位置准确。 9）、因建筑布置需要，内外及厨卫间墙体为不同材质砌块。砌筑时禁止混砌，一旦混砌，必须拆除重砌。
检查井砌筑技术交底 砖砌井
1.1一般规定1.1砌筑检查井安装前应做好相应的交底工作。 1.2砌筑检查井安装前应进行检查产品进场检验： 1.2.1砌筑检查井的井座、井筒、配件、井盖及密封材料进场后均应按国家和行业有关砌筑检查井产品标准进行检查，检查项目主要为环刚度、环柔性和抗冲击性。 1.2.2砌筑检查井的内外表面应光滑平整，无气泡、变形、裂口、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，接口完好，无破损变形。 1.2.3砌筑检查井的规格尺寸均应符合设计施工图的要求，并应根据砌筑检查井的编号进行核实，砌筑检查井产品合格证格式见附录E。 1.2.4砌筑检查井尺寸偏差应符合表1.2.4的规定。对外观质量不符合要求的检查井，不得使用。 表1.2.4 砌筑检查井允许偏差（mm） 1.2.5砌筑检查井在装卸、运输、堆放时，应轻抬轻放，不得抛摔或受剧烈撞击，严禁拖拉。砌筑检查井应存放在通风良好、温度低于40摄氏度的房库内，不宜露天存放。如须露天临时存放时，应有遮盖，尽量避免爆晒和雨淋。不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触，注意防火安全，远离热源。 1.3 砌筑检查井安装应编制详细的施工组织方案，方案应包括施工方法、主要机械设备配置、施工质量和安全措施等内容。
2.1 井坑 2.1井坑开挖应与管沟同时开挖，开挖时井座主管道应与管沟中的管道在同一轴线上； 2.2井坑开挖应根据选用的规格，考虑井座主管线偏置因素，偏置端的坑壁应与管沟齐平； 2.3有沉泥室的雨水检查井井坑应根据选用的规格局部开挖沉泥室坑； 2.4井坑边坡应与管沟边坡一致, 施工时应根据地质条件放坡开挖或采取支护措施，确保施工安全。 2.5井坑开挖时，不得扰动基土超挖，如基土受到扰动，则应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定，根据基土土质采取弥补措施； 2.6井坑人工开挖时，临时堆土或施加其它荷载不得影响井坑的稳定性，堆土高度及其距井坑边缘的距离按相关施工规范执行。 2.7井坑底部如有砖、石等坚硬物体时应将其清除。 2.8地下水位较高的地区或在雨季施工，应有排水降低水位的措施；施工时应把地下水降至井坑最低点300mm以下。检查井安装连接完毕后，必须回填至满足检查井抗浮稳定的高度后才能停止降水。 2.9井坑不得受水浸泡。施工时如发生井坑被水浸泡，应先将水排除，然后清除被浸泡的土层，按设计要求换填处理,密实度应达到设计要求。 2.10井坑底开挖净尺寸不应小于表2.10中的规定； 2.11井坑与管沟开挖后应有安全护绳（栏）等安全警示标志。
烧结砖烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交底
烧结砖烧结多孔砖砌体 砌筑施工技术交底 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
烧结砖、烧结多孔砖砌体砌筑施工技术交 底 一、材料要求 (一)砖： 1品种、强度等级必须符合设计要求，且砖的强度等级地下为M15地上为 M10,并有出厂合格证、产品性能检测报告。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。基础砂浆强度地下为M10水泥沙浆，主体为混合砂浆。严禁使用粘土实心砖。 2地下一层为页岩实心转，地上部分为页岩多孔砖。 (二)水泥： 1 采用级的普通硅酸盐水泥 2水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时问、安定性进行复验。 3当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。 4不同品种的水泥不得混合使用。 (三)砂：用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm 孔径的筛子过筛。 (四)掺合料：混合砂浆采用石灰膏，磨细生石灰粉熟化时间不得少于7d。 (五)其他材料：拉结钢筋网片及预埋件、水泥块等。 二、主要机具 搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线 坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 三、作业条件 (一)基础墙砌筑： 1 基槽、混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。 2 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。
3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，严禁砍砖合子找平。 (二)墙体砌筑： 1 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 2 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。 3 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。 (三)砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。 四、操作工艺 (一)工艺流程： （1）基础： 2）墙体： （ (二)砖浇水：砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15mm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙，不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。 (三)砂浆搅拌：
加气块砌筑技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
编号 表C2-1 交底日期2020/5/8 工程名称良渚新城小洋坝农居点二期工 程 施工单位浙江新盛建设集团有限公司分项工程名称混凝土砌块砌筑 交底提要 交底内容： 2、.砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1／3。采取满铺满挤法砌筑，砂浆应随铺随砌，墙体灰缝应上下皮错缝砌筑，转角处相互咬砌搭接。 3、.灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不低于90%，竖缝砂浆饱满度不低于80%，灰缝厚度宜为10mm～15mm。缺灰处应补浆压实，并做成凹缝，凹进墙面2mm。不得出现瞎缝、透明缝和假缝。 4、水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用结构植筋专用胶锚固做法，按照图集规定要求植筋深度为10d，植筋专用胶要由厂家提供相应材质证明，并按规定进行施工试验。 5、墙体与构造柱处砌成马牙槎。马牙槎伸入墙体60～100mm、马牙槎高200～300mm 并应为砌体材料的整数倍。构造柱两侧模板必须紧贴墙面，支撑必须牢固，严禁板缝漏浆。 6、砌体填充墙的墙段长度大于5m时或墙长大于2倍层高时，墙顶与梁底或板底拉结，墙体中部设钢筋混凝土构造柱GZ1或GZ2（如图1），楼梯间填充墙应在四角处设置GZ1，所有悬臂、一字填充墙长度大于1m，且端部无结构墙柱时，应依墙厚设置GZ1或GZ2，填充墙墙肢长度小于240mm时，可用混凝土浇筑（如图2）。构造柱混凝土浇捣应分段进行，每段高度不大于2m。 图1 图2 审核人交底人接受交底人
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底
混凝土实心砖砌体技术交底
技术交底 单位工程名称3#变电所工程量交底人 分项工程名称混凝土实心砖砌体部位砌体结构施工班组 （一）施工准备 1.材料要求：MU10P型多孔砖、M7.5混合砂浆、M10水泥砂浆水泥，垂直和水平运输机械、砂浆搅拌机、脚手架、脚手板等砌筑工具。 2.主要机具：提升机、钢卷尺、粉笔、线坠、扳手、锤子、皮数杆、瓦刀等。 3.现场准备：轴线、定位边线位置已经经监理验收合格并且清晰直观的在现场弹放出来；施工机具安装调试和安全检验、安全防护措施搭设、临时施工通道畅通、临时用电、照明设备到位。 4.安全防护用具：安全帽、安全手套和安全带已备齐。 5.工序准备：上一道工序交验合格，完成报验程序。 （二）操作要点 1.抄平：砌砖前在基础防潮层或楼面上，按设计标高用水准仪对各墙转角处和横交界处进行抄平，设置出标高的标识，然后用M7.5混合砂浆或C15细石混凝土找平，以保证底层平整而且标高符合规定。 2.弹线：按照图纸上墙体的尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线、墙的宽度及门洞口位置线。 3.摆样转（铺地）：在弹好线的基面上，按组砌形式先用砖块试摆，核对所弹出的门洞位置线、窗口等处的墨线是否符合条砖的模数，以便对灰缝进行调整，使砖块的排列和砌体灰缝均匀，组砌得当。 4.标高4.7m以下墙体采用M10水泥砂浆砌筑；标高4.7m以上墙体采用M7.5混合砂浆砌筑MU10P型多孔砖；上部梁下部墙体采用MU15混凝土实心砖，在一层墙体底部设置钢筋砼圈梁，各楼层外墙底部在结构板面处均现浇140高C30砼挡水沿。 5.墙体厚度除标注外均为240厚。 6.门窗洞口底部设钢筋砼窗台梁，其长度每端超出窗宽500mm。 7.混凝土多孔砖不宜浇水砌筑，施工过程中应注意多孔砖防雨、防潮；砌筑时应将混凝土多孔砖半盲孔面（铺浆面）向上砌筑；砌体砌筑应采用“三一”砌砖法，即一块砖、一
砌筑工程技术交底(粘土多孔砖).pdf
砌筑工程 （粘土多孔砖） 一、准备工作： 1、提前做好皮数杆；标高高差超过2厘米时，应先用细石砼进行找平。 2、砌筑部位的灰渣及杂物应清除干净，并提前一天浇水湿润。 3、砖应提前一天浇水湿润。 二、施工操作： 1、砌筑前应据位置进行排砖（试摆），采用一丁一顺排砖，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌多孔砖宜采用“三一”法，竖缝宜采用刮浆法。 2、砌砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线、下跟棱、左右相邻在对平”，所有内外墙均采用满刀灰砌筑，外墙均为正手墙。 3、砂浆应有尽有随拌随用，混合砂浆应在4小时内用完，不得用过夜浆，混水墙随砌随将舌头刮尽，水平和竖向灰缝厚度不小于8毫米，并不大于12毫米，标准值为10毫米。 4、预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙，墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格，数量，均应按要求留置，不应错放，漏放。 5、门窗洞口的砌筑，应按放好的线砌筑。预埋砼砖等应采用与多孔砖横截面一致的规格；门窗洞口预埋砼块自地面或窗台向上20厘米
开始放置，上部中心距为600厘米，且每一门、窗敞口每边不少于 3块；砌筑的洞口尺寸按图纸尺寸向各边放大3厘米。 6、墙体与构造柱联接处，应砌成马牙槎，沿高度方向的尺寸不宜超过30厘米，墙与构造柱之间应沿墙高第50厘米处设置2Φ6的水平拉结钢筋，每边伸入墙内不应小于1米，非承重墙每1米高水平配 钢筋2Φ6与钢筋混凝土柱拉接，详见结施图。 7、卫生间预留拉接筋2Φ6自楼地面向上600开始预留，上部间距 均为600，拉结筋埋入长度和甩出长度均下得小于500。 8、卫生间墙在楼面上做190高C15砼防水坎。防水坎应与楼地面 连接牢固，不得有松动现像。长度应浇筑到位。 9、标高位置应准确无误。 10、注意图纸墙体位置尺寸，不清楚或有疑问的应与蓝图核对。 11、本工程为砖混结构，因此所有240墙均应砌好后架设圈梁。 12、本工程在±0.000以上采用M10砂浆砌筑，±0.000以下，内承 重墙采用M10水泥砂浆砌浆砌筑。 13、加气混凝土砌块填充墙： （1）砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。 （2）砌筑时，应经常检查墙体的垂直、平整度，并应在砂浆初凝 前用小木锤或撬杠轻轻进行修正。 （3）构造柱马牙槎应先退后进，进退尺寸大于60mm，进退高度宜
砌体工程技术交底记录大全
施工技术交底记录苏TJ1.8 工程名称2015-G-24地块二期项目分部工程名称主体 分项工程名称砌体工程交底记录 一、施工准备（施工作业环境、材料、机具要求及劳动力安排）； 1、施工作业环境 二次结构施工作业主要在室内进行，但由于本工程楼层空洞多、存在交叉存在，危险因素较多，施工过程中，主要存在着高空坠落、物体(如材料、机具等)打击、触电、机械伤害等安全隐患，施工中，作业人员要特别注意安全。 2、材料、机具要求 材料准备 （1）蒸压砂加气混凝土砌块，规格：600mm×200mm×200mm、600mm×200mm×100mm、600mm×200mm×250mm；240mm×200mm×200mm. （2）自拌砂浆，强度：M5.0； （3）墙拉筋，规格：Φ6 ；构造柱钢筋，规格：Φ10；门框柱、腰梁钢筋，规格：Φ10；过梁钢筋，规格：Φ10；箍筋，规格：Φ6. （4）模板，规格：1830×915×12。 机具准备 手推车、垂直运输工具、铁锹、小白线、铺灰铲、大铲、刀锯、带齿刃、小锤、线锤、托线板、水平尺、灰桶、小水桶、圆盘锯、手锯、钢筋加工机械等； 3、劳动力安排 钢筋、模板、瓦工班组要根据现场情况和进度要求合理安排施工人员，以保证施工进度。 二、墙体砌筑施工 1、导墙浇筑要求 1）导墙施工前，构造柱、门框柱的植筋应提前完成。 2）导墙浇筑前，应将模板内的杂物清理干净并洒水湿润。 3）浇筑过程中，施工人员要控制好插入式振动棒，确保混凝土振捣密实，以防出现蜂窝、麻面、空洞等质量缺陷。浇筑完成后，止水坎的表面要抹平收光以使其表面平整光滑。
2、构造柱施工要求 1）构造柱设置要求 a.加气混凝土砌块填充墙墙体长度大于5m时，构造柱间距不应大于3m，墙端应设置构造柱（构造柱具体定位详见附图）。构造柱宽200mm，厚度同墙厚，纵向配筋4φ10，箍筋φ6@200，加密区φ6@100。 2）构柱砌筑要求 构造柱与墙连接处应砌成马牙槎，马牙槎长60mm，从柱脚开始，马牙槎先退后进，槎口边缘必须横平竖直。构造柱与墙间应采用2φ6的拉结筋拉结，间距应为两皮砖，每边伸入墙内10cm或伸至洞口边。 3、门框柱施工要求 1）门框柱设置要求 加气混凝土砌块墙体门洞两边必须设置门框柱，门框柱宽100mm，厚度同墙厚，纵向配筋1φ10，箍筋φ6@420。门框柱与墙连接处应砌成马牙槎，马牙槎长60mm，从柱脚开始，马牙槎先退后进，槎口边缘必须横平竖直。
空心砖砌体施工技术交底(图文丰富全面).doc
填充墙砌筑技术及安全交底 □□□工程名称施工单位 交底部位工序名称内、外墙施工技术、安全交底 交底内容： 一、准备工作 1、材料准备 1）.内墙： 100MM、 200MM厚烧结页岩空心砖（强度等级烧结页岩空心砖,不小于MU3.5，平均干容重不大于8K N/ M）、承重多孔砖（ MU10）； 2）.基顶 ~室内地面以上 300 范围内以下采用MU10 页岩砖和 M5 水泥砂浆、墙两侧抹 20 厚 1：2.5 防水水泥砂浆。 3）.外墙： 200MM厚节能（厚壁型烧结页岩空心砌块（外壁厚≥ 25MM，孔排数≥ 7 排，孔洞率≥ 45%）砖（强度等级 MU5.0）。 水泥采用普通（ P42.5 级）水泥；河砂采用（长江特细砂与湖北中砂）；碎石采用中梁山碎石（ 5-25MM）；外加剂采用城东建材厂生产的砂浆塑化剂。 2、工序准备 根据施工图纸放出门窗洞口、墙体、构造柱位置线，拉结筋、过梁植筋完毕且 抗拔试验检测合格。砖砌体砌筑前，楼层砌筑基层表面要清理干净，洒水湿润。砖 提前 1-2D浇水湿润，不得随浇随砌，现场检验含水的简易方法采用断砖法，当砖 截面四周融水深度为 15-20MM ,视为符合要求的适宜含水率。厨房、卫生间素砼反 坎浇筑完成，材料清理干净。 二、工艺流程 放线、弹皮数杆线→基层表面清理、湿润→砂浆拌制→砖墙砌筑→按设计要求 （域 05G701 图集相关规定）设置、绑扎构造柱钢筋→支构造柱、过梁模板→构造
柱、过梁混凝土浇筑→拆模养护→验收 三、操作要点 1、弹皮数杆线：在砌体转角处、交接处弹好皮数杆线。皮数杆线要进行抄平，使 杆上所示楼层地面标高与设计地面标高一致。 2、对每段墙体进行摆砖，目的是确定垂直灰缝的大小，以便调整。除厨房、卫 生间墙体外，其它墙体底部均砌 3 线实心砖，墙的端部采用实心砖封头。 3、砼墙体拉结筋长度为 700MM，无构造柱时墙体转角筋长度为 1000MM，拉结筋必须伸过构造柱，拉结筋为 2 根Φ6.5 纵向间距 500MM（100MM、200MM厚墙均同），末端带 90 度弯钩。具体布置如下图： L形墙体 T形墙体
砌筑工程施工技术交底记录(完整版)
技术交底记录 施表7、2 工程名称施工单位 交底提要： 交底内容： 一、施工准备 （一）材料准备 1、加气混凝土砌块：采用600×200×200（长×宽×高）加气混凝土砌块，天然容重≤8、0KN/m3，强度等级为A5、0。 2、砂浆：宜采用蒸压加气混凝土砌块专用砂浆，强度等级为MU5、0。 （二）作业准备 1、砌筑前应对基层进行清理，并铺满M7、5水泥砂浆作找平层，按设计要求测量放线、配块，并应每层进行挂线砌筑，确保墙面平整度与垂直度 2、砌筑前应将砌块砌筑面浮灰清除干净。 3、第一皮砌块应采用经过防水处理得砌块（可满刷专用界面处理剂）。 二、施工工艺 （一）结构要求
6.砌体转角与交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留设得临时间断处， 应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于砌体高度。 （三）特殊构造做法 1.厨房、卫生间等潮湿房间及底层外墙得砌块墙体应砌在高度不小于200mm得 素混凝土基座上，并做好墙面防水处理。 2.下列部位内外应加挂200mm宽通长耐碱玻纤网格布，与基体搭接宽度不小于 100mm 2.1.不同材料基体交接处，如砌块墙体与混凝土梁、柱、剪力墙、窗台板等相 交接处； 2.2.门窗等洞口得角步； 2.3.暗埋箱体或接线箱处；暗埋管线得孔槽处； 2.4.抹灰总厚度超过35mm处。 3.建筑首层得得砌块墙体应在室内地面以上开始砌筑，砌块底部采用C20素混 凝土浇筑，厚度同砌块墙体厚度（当室外场地高于室内标高时，C20素混凝土 应浇筑至室外地面上来300mm高处）。所以高低跨屋面与墙体交接处得墙体 均应上反400mm高C20素砼反口，同墙厚。基层处理及反梁加固方式详见下 图。
砖砌检查井技术交底
启东江海产业园道路及配套工程砖砌污水检查井砌筑技术交底 交底单位名称：中铁四局集团江海产业园道路一标项目经理部编号: 1技术交底范围 本交底适用于经二路KO+221-K+217启海路K0+034-K0+22段范围内污水管检查井。 2、设计情况 污水检查井分为直径1000mr和直径1250m两种，直径1250m检查井均为交汇管道检查井。检查井均为流槽式砖砌体。 3、开始施工的条件及施工准备工作 检查井底板已安装完毕，管道铺设完成。主要材料：MU15专、黄沙、水泥、包塑铁爬梯。材料全部就位，现场取水设施全部完成。 4、施工工艺 4.1施工顺序 复核咼程、尺寸f检查材料质量f砌筑井身f抹面 4.2各工序技术要点 1 ）复核高程、尺寸 由现场测量人员现场复测，检查高程、尺寸是否符合设计要求 2）检测材料质量 要求进场的所有材料有试验部送检的报告，MU15专吸水率不大于20%采用425水泥黄沙含泥量不大于5% 一旦发现不合格材料，不得使用，及时更换合格材料。 3）砌筑井身 1 ?砌筑之前用水冲净基础后，先铺一层砂浆，厚1 cm再压砖砌筑。 2. 砖砌体之间必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm外缝应用砖渣嵌平。平整大面向
外，砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖之间竖缝错开。井内壁砖缝应采用缩口灰，井身砌完后，应将表面浮灰残渣扫净。
3. 砌筑井身的同时，应同时安装包塑爬梯。不能直接安装在水平缝内，应保证连接处砂浆饱满， 位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。包塑爬梯应保持在同一直线上，用线锤确保爬梯均在一条直线之上。 4. 在砌筑检查井井身，应预先预留管道洞口，由现场测量人员确定预留洞口的位置、标高。预留洞 口的四周要用砂浆抹平。 5.检查井与管道相连接的上方，砌筑一砖拱圈。砌筑前应预先用水浸润砖块，使其在砌筑时具有足够的湿度。砌筑拱圈时，辐射方向的砌缝愈向外愈宽，最内圈的缝宽宜为0.5?0.8cm,最外圈缝宽不宜超过2cm 6.管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，当采用石砌时，表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应与 上下游管道接顺，管内底高程应符合本工艺质量标准的要求，砌体不得有竖向通缝，必须为上、下错缝，内外搭接。砖砌圆形检查井时，随时检测直径尺寸。当砖砌井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面的泥土杂物清理干净，再用水清洗砖面并浸透。 7?井室砌筑咼度为管径D+1.8m自管底标咼开始。井室砌筑完成后，安装预制钢筋混凝土盖板。盖板安装时采用1 ：3水泥砂浆座底，砂浆摊铺要平整均匀。盖板安装位置要准确，预留井口与井室一边对正，不允许出现错位或翘动现象。盖板安装完成后，开始砌筑井筒。 8.砌筑井筒时，井筒的高程要低于道路的结构层。 9.若检查井分多次砌筑，应在进口设置安全措施。井口要用板块或者钢板封住，同时四周要设置警 戒的标志。防止闲杂的人靠近井口。 4）抹面 抹面前先用水浇湿砖面，然后采用二遍法抹面。分段抹面时，接缝要分层压茬。为了保证抹面三层砂浆整体性，因此分层时间最好在定浆后，随即抹下一层，更不得过夜，如间隔时间过长，应刷素浆一道，以保证接茬质量。抹面完成后，井顶应覆盖草袋，防止干裂。 5、质量标准 井壁砂浆必须饱满，灰缝平整，抹面压光不得有空鼓、裂缝等现象；井内流槽平顺，不得有建筑垃圾等杂物。井圈井盖必须完整无损、牢固平稳o
电力施工技术交底
施工技术交底
交底内容： 电力管道及沟槽工程 (一).基本施工顺序 1.电力管道施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→管道安装→管道包装→隐蔽验收→管槽回填土→单项工程验收。 2.电力沟、井施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→沟（井）底板砼→沟（井）侧墙砌筑（包括预留、预埋）→沟（井）内抹灰→隐蔽验收→沟（井）顶盖板安装→沟（井）槽回填土→单项工程验收。 (二).主要施工方案 1.土方开挖电力管槽、沟槽和井室的土方开挖，一律采用机械施工，辅以人工配合作业。为防止机械施工可能扰动槽底（侧墙）原始土层（压实土层）结构，拟在槽底标高以上和槽底外边线以内留出20cm左右的土层，待机械开挖后，用人工分别清挖至槽底设计高程和槽底外边线。 2.管道安装管道安装采用人工、吊装机吊装。下管前，须对槽底的尺寸、高程、坡度、地基和基础的质量进行检查，并报请监理工程师进行检验核定。管道就位后，随时检测管道的轴线、高程和平直度，发现偏差，及时纠正，确保管道排列整齐平顺，接口密封良好。 3.沟（井）底板砼浇筑沟（井）底板砼施工全部采用机械搅拌，机械振捣，人工配合随捣随压实赶光。 4.沟（井）侧墙砌筑为确保沟(井)侧墙墙面的垂直度、平整度和直顺度，以及支架预埋位置的准确，砖墙砌筑前，拟先立好皮数杆；砌筑时，坚持三皮一靠，五皮一吊，通过灰缝来调整各层的平直度，力求达到横平竖直，砂浆饱满，内外搭接，上下错缝的基本质量要求。 5.土方回填 由于现场场地的限制，土方的回填压实施工，除电力管槽土方回填采用机械碾压外，电力沟和电力井的土方回填，一律采用人工夯实。机械压实时，分层厚度拟控制在30cm以内，人工夯实时，分层厚度拟控制在15cm以内。 （此文档部分内容来源于网络，如有侵权请告知删除，文档可自行编辑修改内容，
砌筑工程技术交底记录范本
砌筑工程技术交底 记录
技术交底记录 施表7.2 交底提要： 交底内容： 一、施工准备 （一）材料准备 1、加气混凝土砌块：采用600×200×200（长×宽×高）加气混凝土砌块，天然容重≤8.0KN/m3，强度等级为A5.0。 2、砂浆：宜采用蒸压加气混凝土砌块专用砂浆，强度等级为MB5.0。 （二）作业准备 1.砌筑前应对基层进行清理，并铺满M7.5水泥砂浆作找平层，按设计要求测量放线、配块，并应每层进行挂线砌筑，确保墙面平整度和垂直度 2.砌筑前应将砌块砌筑面浮灰清除干净。 3.第一皮砌块应采用经过防水处理的砌块（可满刷专用界面处理剂）。 二、施工工艺
部空隙嵌填处理或斜砌顶紧处理。 6.砌体转角和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留设的临时间断 处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于砌体高度。 （三）特殊构造做法 1.厨房、卫生间等潮湿房间及底层外墙的砌块墙体应砌在高度不小于200mm 的素混凝土基座上，并做好墙面防水处理。 2.下列部位内外应加挂200mm宽通长耐碱玻纤网格布，与基体搭接宽度不小 于100mm 2.1.不同材料基体交接处，如砌块墙体与混凝土梁、柱、剪力墙、窗台 板等相交接处； 2.2.门窗等洞口的角步； 2.3.暗埋箱体或接线箱处；暗埋管线的孔槽处； 2.4.抹灰总厚度超过35mm处。 3.建筑首层的的砌块墙体应在室内地面以上开始砌筑，砌块底部采用C20素混 凝土浇筑，厚度同砌块墙体厚度（当室外场地高于室内标高时，C20素混凝
土应浇筑至室外地面上来300mm高处）。因此高低跨屋面与墙体交接处的 墙体均应上反400mm高C20素砼反口，同墙厚。基层处理及反梁加固方式 详见下图。 4.窗台处（窗台为钢筋混凝土的除外）均做钢筋砼窗台板200mm×80mm内配 2Φ10钢筋Φ6@200箍筋C20细石砼，每边各伸入墙体250mm 5.门洞口预制水泥块构造：对有洞口砌块墙时，应设置预制水泥块。预制水泥 块（从下到上）设置要求如下：第一块水泥块设置起步高度应在150~200mm 之间，中间按照“隔一设一”原则进行设置，最后一块水泥块设置高度离梁 底或过梁底应在150~200mm范围内。 6.门窗洞口加气配筋过梁：过梁两边的搁置长度不应小于300mm，洞口大于 2100mm以及特殊门窗的洞口可采用混凝土过梁或钢过梁。 （四）二次结构 1、参照12G614做法，即墙长大于5m或层高两倍者必须设置构造柱。 2、构造柱整体设置原则：墙体转角，纵横墙体相交处，直墙端部，挑梁端部。 3、构造柱做法： （1）、马牙槎必须先退后进，砌块逐块进退，进退差值60 mm，进槎与退槎必