沉井、顶管工程安全专项施工方案

沉井、顶管工程安全专项施工方案
沉井、顶管工程安全专项施工方案

浙江省山水建设有限公司瑞安市江南污水收集系统V

标段工程

沉井、顶管工程

编制:

审核:

审批:

浙江省山水建有限公司

二〇一三年九月

目录

一、工程概况 (1)

二、沉井、顶管安全因素分析 (2)

三、沉井、顶管工程施工安全管理要求 (2)

1、安全生产目标及文明施工目标 (2)

2、安全管理体系及措施 (2)

3、安全教育与培训 (3)

4、安全检查 (3)

5、安全用电措施 (3)

6、施工机械的安全控制措施 (4)

四、沉井、顶管工程施工安全技术措施 (5)

(一)沉井制作 (5)

1、钢筋加工、安装 (5)

2、混凝土灌注 (7)

(二)沉井下沉 (7)

1、初沉 (7)

2、挖土下沉 (8)

(三)顶管管道 (8)

1、顶管内照明、通风 (8)

2、下管、顶管设备 (9)

五、施工环境保护及文明施工 (9)

(一)环境管理目标 (9)

(二)环境保护措施 (10)

1、渣土外运措施 (10)

2、其它环境保护措施 (10)

3、文明施工措施 (10)

六、沉井、顶管施工应急预案 (11)

1、应急救援组织机构及成员 (11)

2、应急救援组织机构职责 (11)

3、安全健康管理措施 (12)

4、防高空坠落及物体打击措施 (14)

5、防触电措施 (15)

6、防有毒、有害气体伤害措施 (16)

7、防洪防台雷暴措施 (17)

8、管涌安全 (17)

9、塌方抢救措施 (18)

10、防机械吊装伤害 (19)

11、地下管线保护应急预案 (19)

12、环保及文明施工 (19)

13、应急物资 (21)

附件一:<<应急救援领导小组成员名单>> (22)

附件二:安全生产事故报告程序流程图 (23)

附件三:重大安全事故和突发事件应急救援程序流程图 (24)

一、工程概况

瑞安市江南污水收集系统工程V标段项目是根据施工设计图纸统计,管道施工总长度约6800米,检查井37座,主要为污水处理厂的污水收集主管道、污水检查井等,整个污水收集工程包括,管道土方开挖及外运、搅拌桩施工、工作井接收井施工、砼顶管施工等。

本工程工期为210日。为完成业主提出的进度要求,我公司拟采用先进的施工机械,组织精干队伍,精心组织施工。根据项目的施工特点,克服工程量大、战线长的特点,合理划分施工区域,尽量做到各分项工程平行流水施工。若遇上特殊情况不能按计划施工,我单位将合理调整计划,确保按时完成施工计划。

计划将工程划分为3个施工作业段进行平行施工,每个工作面计划完成2300M的污水管工作量,每个施工作业面都按照施工的先后顺序安排四个施工队,分别为水泥搅拌施工队、沉井施工队、顶管施工队、检查井施工队,进行分段解决,项目部专门配备施工员、测量员和质量安全员等管理人员。

根据设计要求顶管采用泥水平衡式或土压平衡式工具管,管材采用F型钢筋砼顶管,管径为1500mm,钢筋为ΦHPB300。顶管井采用混凝土等级为C30,抗渗等级为S6,水泥采用不低于42.5的普通硅酸盐水泥,在满足强度要求的同时满足抗渗要求,水灰比不大于0.50,。水泥用量(含掺合料)控制在320~350Kg/m3。依据本次地质勘察资料,管线同过区属海陆交互沉积地貌单元,,地形较平坦,大部分为养殖塘及果园,局部为道路附近。沿线土层为杂填土、粉质粘土、淤泥、淤泥质粘土、粘土、粉砂夹粘土、砾、全风化基岩、强风化基岩。

沉井情况一缆表:

井类型规格直径(m) 混凝土等级抗渗等级备注

接收井 6.9 C30 S6

工作井9.2 C30 S6

二、沉井、顶管安全因素分析

沉井危险部位分析不安全因素

沉井制作

钢筋绑扎伤人、机械伤人,高空坠物、

触电

沉井下沉高空作业、高空坠物、重物挤压、塌方

顶管顶管管道触电、中毒窒息、机械伤害、起重伤害、重物挤压、高空坠物、管涌、塌陷、地

下障碍物

三、沉井、顶管工程施工安全管理要求

1、安全生产目标及文明施工目标

施工安全目标:

1.1不发生人身死亡和重伤事故,轻伤事故控制在3‰以内;

1.2不发生重大施工机械设备和电力设备损坏事故;

1.3不发生重大环境污染事故;

1.4不发生重大跨(坍)塌事故;

2、安全管理体系及措施

2.1确定安全生产管理组织机构。建立、完善以项目经理为组长的安全生产领导小组,有组织、有计划、有目的、有措施的、有领导的开展安全管理工作。

2.2建立健全安全生产管理制度

根据国家、上级安全监督管理部门和项目部制定的有关安全生产政策、法规、条例、规范和标准,结合本工程项目的实际情况,严格执行安全生产各项规章制度,杜绝“三违”。

2.3建立健全安全生产管理体系,落实安全生产责任制。各岗位人员安全生产责任制,明确其安全责任,做到纵向到底,横向到边,各自作好本岗位的安全

工作。

2.4本工程实行安全生产三级管理,即:一级管理由项目经理负责,二级管理由项目部专职安全员负责,三级管理由施工班组长负责。

2.5施工前要编制安全技术措施,书面向施工人员交底并做好交底记录,项目经理部安全负责人对安全措施的执行情况进行跟踪监督检查。

2.6实行特殊工种的持证上岗制度,杜绝无证上岗操作行为。

2.7对施工机械要加强维修与保养,严格选用符合相关技术和安全规定的施工机具。

2.8施工现场危险地点应按照有关规范规定设置警示标志标牌,对有车辆和行人经过的基坑周围根据需要设置安全警示牌和警示标志。

3、安全教育与培训

3.1安全教育与思想意识教育相结合,提高操作者的安全意识和自我保护防范能力,牢固树立“安全高于一切,责任重于泰山”的思想。

3.2实行“三工制”,加强工前教育、工中检查、工后讲解总结,积极开展各项安全活动。

3.3对各工种要及时进行安全操作规程教育,作好岗前安全培训。

3.4特种作业人员必须进行专门培训,考核合格后持证上岗。

4、安全检查

4.1定期检查:项目经理部要保证检查制度的落实,规定定期检查日期、参加检查人员。项目部每周进行一次,施工班组每天进行一次。

4.2非定期检查:对特殊施工部位、特殊设备、施工危险性大,采取新工艺以及节假日前后等要进行非定期检查。

4.3对查出的安全事故隐患严格按照“四不放过”的原则处理。

5、安全用电措施

5. 1、施工现场用电必须符合建设部JGJ46—2005标准和安全生产用电的有关规定,采用三相五线制配电,严禁采用三相三线制配电。

5.2、施工临时用电按施工平面图规定架空设置,杆子用干燥木杆或水泥杆子,上设角铁横担,用绝缘体架设。

5.3、管道内照明电源电压采用24V-60W的安全灯。

5.4、在工作坑内,管节堆放地及其它需要照明处采取场地照明。场地照明、井内照明采用防雨防爆灯。照明灯具的金属外壳必须作保护接地接零,单相回路的照明电源线必须经漏电保护器引出,灯具外的接线应做可靠的绝缘包扎。

5.5、配电箱、开关箱

应使用BD型标准配电箱,配电箱内开关电器必须完整无损,接线正确,配电箱内应设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设置总熔丝、分开关、零接地。动力和照明电分别设置。金属外壳配电箱应作接地或接零保护。

开关箱采用二级触电保护装置,箱内无杂物,与用电设备实行一机一闸保险。移动电箱的距离不大于30米,同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级,且应做好防雨措施。

5.6、顶管内使用的移动电具,其电源引线不得过长,不得有接头,并有漏电开关保护。

5.7、顶管内的电缆超负荷开关跳闸后,一定要查清原因,排除故障后方可送电。

5.8、安装、维修或拆除临时用电设备,必须由持证且考核合格的电工完成,电工必须持有效证件上岗,实行定期检查制度,并做好检查记录。

6、施工机械的安全控制措施

6.1各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须持证上岗,不准操作与操作证不相符的机械,机械操作人员不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。

6.2操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

6.3驾驶室或操作室保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。

6.4机械设备在施工现场停放时,选择安全的停放地点,夜间设专人看管。

6.5用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人。向机械加油时要严禁烟火。

6.6严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。

6.7指挥施工机械作业人员,必须站在可让人了望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。

6.8使用钢丝绳的机械,在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳。用钢丝绳拖拉机械或重物时,人员远离钢丝绳。

6.9起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。

6.10定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全隐患,按照“四不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。

四、沉井、顶管工程施工安全技术措施

(一)沉井制作

1、钢筋加工、安装

1.1展开盘圆钢筋时,两端要卡牢,以防回弹伤人。拉直钢筋时,地锚要牢固,卡头要卡紧,并在2m区域内严禁站人。

1.2人工断料时,工具必须牢固,卡头要卡紧,切断小于300mm长的短钢筋时,应用钳子夹牢,严禁手扶。

1.3多人运送钢筋时,转停动作要一致,人工上下传递不得在同一垂直线上,在建筑物内的钢筋要分散堆放。

1.4沉井绑扎钢筋和安装骨架,必须搭设脚手架平台,禁止攀爬在钢筋骨架上绑扎钢筋;沉井脚手架平台采用钢管扣件脚手架形式,为双面搭设,外部脚手架采用三排钢管落地支承,内部脚手支架为满堂搭设,搭设支架禁止和井壁连接,应保持40cm左右距离。

1.5拉钢筋时,卷扬机前应设置防护挡板,或将卷扬机与冷拉方向成90度且应用封闭式的导向滑轮,拉直钢筋地区禁止人员通行或停留。

1.6拉钢筋应缓慢均匀,发现锚卡具有异常,要先停车,放松钢筋后,才能

重新进行操作。

1.7钢筋加工、焊接机械设备安全操作要求:

1)钢筋切割机操作规程

A、机械运转正常,方准断料。断料时,手与刀口距离不得少于15cm;活动刀片前进时禁止送料。

B、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。

C、切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉;切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。

D、切断机旁应设放料台;机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物;在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。

E、不能在运转未固定时清揩机械。

2)钢筋弯曲机操作规程

A、钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得错开。

B、弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。

C、调头弯曲时,应防止碰撞人和物;更换插头,加油和清理,必须停机后进行。

D、不能不带手套操作。

3)钢筋冷拉机操作规程

A、冷拉卷扬机前应设置防护档板,没有挡板时应将卷扬机与冷拉方向成90°,并且应用封闭式导向滑轮;操作时要站在防护挡板后,冷拉施工现场不准站人和通行。

B、冷拉钢筋要上好夹具,人离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时,要先行停车,才能重新进入操作。

C、冷拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更。

4)钢筋对焊机操作规程

A、焊机应安装在室内,并有可靠的接地;如多台对焊机并列安装时,两台焊机间距至少要有3m,并应分别接在不同相应的电源上;每台焊机均有各自的

闸刀开关;闸刀开关与焊机之间的导线应用套管加以保护。

B、操作前应检查对焊机的压力机构是否灵活,夹具是否牢固;用气压或液压传动的夹具,应检查其系统是否正常,经过试验没有问题后,方可进行焊接。

C、焊接车间内不许堆放易燃物品,并应备有消防设备,操作人员必须戴防护眼镜、手套、脚下垫木板或绝缘材料方可操作。

D、焊接前应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,禁止焊接超过对焊机规定直径的钢筋,放冷却水后方可实施。

E、断路器的接触点每隔2~3天应用砂纸擦净,电极触头应定期用锉刀锉光,二次电路全部连接螺栓应定期紧固,避免发生过热现象,冷却水温度不得超过40℃。

F、焊接较长钢筋时,应设置活动支架,配合搬运钢筋的操作人员;焊接时应防止火花烫伤;已焊接好的钢筋应按其规格,长度堆放整齐,不得靠近易燃物品。

2、混凝土灌注

2.1使用振捣器的作业人员应穿胶鞋和戴绝缘手套,震捣设备应设有开关箱,并装有漏电保护器。

2.2 浇筑沉井墙身混凝土应在外部、内部脚手架平台上操作,严禁直接站在模板支撑、脚手架钢管上操作,以避免踩滑或踏断坠落。

2.3沉井井壁混凝土采用泵车送料入模,泵车灌注混凝土前应对前沿大臂以及机身转盘各个部位进行检查,防止发生机械事故;入料时,泵车操作员应到井壁浇筑混凝土位置,控制入料软管卸料,同时注意泵车混凝土输送管道及大臂禁止碰撞脚手架,防止脚手架失稳。

2.4夜间浇筑混凝土,应有足够的照明设备,但应采取措施保证其灯光不影响附近居民休息。

(二)沉井下沉

1、初沉

1.1沉井井壁混凝土强度必须达到设计强度100%后方可准备初沉;初沉时应拆除内部支架、清理井壁内部杂物、同时检查井壁和外部支架是否完全无连接

后方可初沉。

1.2初沉拆除刃脚垫层应派专人指挥对称、分批敲碎、清除,防止沉井因支承不平衡造成倾覆。

1.3沉井初沉采用自重下沉,不可人工、机械进入井内挖土,防止沉井突沉、沉入过快等;待沉井自沉稳定后方可人工按照取土顺序、取土厚度缓慢取土下沉。

2、挖土下沉

2.1沉井挖土下沉应由沉井中心向周边挖土,并控制挖土厚度,杜绝在沉井刃脚部位直接挖土,防止井壁失稳、倾斜。

2.2沉井下挖土下沉对井内渗水应及时清除,禁止浸泡沉井底部,防止发生基底隆起以及沉井突沉;井内抽水设备在投入使用前应严格检查其工作性能和安全性能,防止发生机械事故。

2.3井内土体采用吊装设备吊出井外,吊装设备应在每次施工前对机械设备进行安全性能检查、机械各个连接部位工作性能检查,重点检查吊装使用的料箱、钢丝绳、吊钩等,同时吊装出入应安排专人指挥操作,料箱吊起后应清除料箱附着的泥渣,井内人员应向井侧散开,禁止井内人员在起吊的料箱下作业。

2.4沉井挖土下沉同时应加强沉井周边构筑物的沉降监测、地表监测;对构筑物因沉井下沉影响结构安全的停止沉井施工制定相应技术方案后方可再施工;沉井下沉对地表沉降影响在允许范围的,对沉降区域应立即采用黄砂回填、夯实。

2.5沉井井口下沉至离开原地面2m左右时应在沉井基坑四周设置防护栏,防护栏离开基坑上口至少保持0.7m要求,护栏高度不小于1m,护栏上应满布安全网;井口沉入至原地坪时应在基坑底部离开井壁50cm位置设置临边防护,临边防护同基坑防护栏制作要求。

2.6沉井内部应在井壁牢固搭设上下井通道,通道必须设置栏杆及安全网,护栏高度不小于0.8m,同时通道踏步必须采取防滑措施。

(三)顶管管道

1、顶管内照明、通风

1.1管内施工采用带网罩的36V安全电压的照明灯。照明线要采用绝缘胶线。管道内的电力电缆、控制电缆应悬挂固定,严禁随地铺设。

1.2管道内掘土施工过程中内外要不间断的联络以便施工负责人及时掌握

管道内施工情况和进度。在遇到管漏、河床断面等突发事件及时发出紧急信号并及时有效的组织指挥施工人员有次序的撤离,保证施工人员的生命安全。

1.3掘土应按规范程序进行,掘土过程中须安装通风设施,以保证管道内空气流通,解决施工过程中缺氧及遭遇地下有毒气体时,保证施工人员有足够逃生时间。

2、下管、顶管设备

2.1顶管下管时应派专人指挥吊管设备吊管入井,吊管井上吊装作业面以及井内管下方禁止站人;吊装过程中应对管道采取多道软带加固或者管内穿钢管固定,防止吊装中管道滚动或者向一头滑移。

2.2施工前顶管设备,包括吊装设备在工前均必须对其机械工作性能、机械各个连接部位、油路管道、泵压灵敏性以及各类用电线路、用电控制开关以及接地保护等进行全面检查,确认无安全隐患后方可投入使用;顶力设备应根据计算顶力进行顶应力控制,当计算顶应力和实际顶力出现疑问时应查明原因再行施工,不可蛮力施加顶力,防止工作井后背应力过大倾覆和对管节造成破坏,同时有可能导致油压管道崩裂造成伤人事故。

2.3顶管施工过程中,应加强地表沉降监测,对顶管施工区域出现地表沉降的应立即采取回填并夯实处理;对工作井出现位移的,应分析原因,指定相关技术处理措施后方可在行施工顶管。

2.4千斤顶安全操作规程

A、操作时,千斤顶应和管道坡度、轴线一致并和导轨平行。

B、丝杆、螺母如有裂纹,禁止使用。

C、使用轴压千斤顶,禁止站在保险塞对面,并不准超载。

D、千斤顶提升最大工作行程,不应超过丝杆或齿条全长的75%。

五、施工环境保护及文明施工

(一)环境管理目标

本工程施工为地下结构施工和井外土方运输,因此将难以避免的产生噪声、

扬尘及生产生活废水等,对环境造成影响,我们将按照GB/T 24001环境管理体系的要求精心组织施工。本项目的环境管理目标为:

(1)生活、生产废水集中排放至沉淀池内;

(2)建筑场界噪声控制:白天不超过70db,夜晚不超高55db;

(3)现场目测无明显扬尘;

(4)工程所产生的固体废物及危险固废分类、隔离堆放并及时合法处置;

(5)环境污染事件为零;

(6)现场文明施工,使设施标准,行为规范,施工有序、环境整洁,满足业主要求。

(二)环境保护措施

1、渣土外运措施

(1)在运输装车前对渣土垃圾进行适量洒水,使砂石颗粒略有湿度而不流淌,即可进行装车运输。渣土的弃置按照有关规定进行处理。

(2)在确定渣土弃置场地以后,根据工地到弃置场地的道路情况,确定运输行走路线,安排专人在工地及弃置场地的进出口处对路面进行清洁维护,确保路面整洁。

2、其它环境保护措施

(1)安排洒水车对道路进行洒水,将施工粉尘污染降到最低。

(2)现场设专人负责垃圾清理,及时清理,防止垃圾、粉尘的污染,做到随落随清,保持环境整洁、舒适。

(3)废水、污液经过沉淀处理,不得直接排放进入河道内。

(4)生活用垃圾设专用垃圾箱,专人清运管理。建筑废物、废渣按时运走,不污染周围环境、影响群众生活。出入路口设专人指挥,不影响交通。

(5)加强工程用料堆放管理,实行分类挂牌堆放管理制度,保持工地现场畅通无阻。

3、文明施工措施

(1)按施工组织设计中文明施工管理办法进行文明施工管理。

(2)顶管施工临近堤坝大道,施工过程中必须注意,施工人员不得攀爬围栅,横穿公路,生产生活垃圾放至指定垃圾箱,现场不得随意丢垃圾。

(3)顶管施工与外单位联系较多,积极配合相关管理单位到现场监督、检查,与兄弟单位建立良好合作关系,建立和谐文明的施工环境。

(4)加强文明施工教育,宣传“人人争做文明施工人”。

(5)施工现场布置合理,物料堆放有序,废弃物料统一收集处理,场容场貌亮丽。

(6)工作井(接收井)开挖后,及时用钢管围护,外围用硬质彩钢瓦围挡,夜间设置值班人员巡逻,在醒目位置设置安全警示标牌。

六、沉井、顶管施工应急预案

坚持“安全第一、预防为主”的方针,落实安全生产责任制,完善安全工作各项制度,降低系统风险,保证职工在施工过程中的身体健康和生命安全,人机在发生安全事故时,能够及时进行应急救援,最大限度的降低生产安全事故给企业和职工造成的损失。

1、应急救援组织机构及成员

项目部安全事故应急救援组织机构

(1)领导小组

组长:欧阳澜

副组长:马奋涛

(2)成员:周曹华、叶周根、周芸宇、王刚、胡丽仙

2、应急救援组织机构职责

(一)职责

(1)负责“预案”的编制、修订。

(2)建立应急救援队伍,并开展专业培训和演练。

(3)配备应急救援所需的各种物资装备。

(4)检查、监督、落实事故的预防措施和应急救援的修订准备工作。

(5)发生事故根据事故的发生情况按照应急救援预案组织现场应急救援。

(6)组织有关力量,全力支援现场抢救。

(7)必要时组织疏散周围人员、尽可能控制和减少人员伤亡及财产损失。

(8)发生事故后,应及时准确的向上级报告事故情况,配合有关部门组织事故调查处理,做好善后工作,总结应急救援工作的经验教训。

(二)成员职责划分

(1)组长:负责组织制定生产事故救援预案及事故状态下的现场指挥救援工作和事故善后处理工作。

(2)副组长:负责组织应急预案的演练工作,发生事故后,负责人员、资源配置、应急队伍调动协调事故现场的有关工作。

(3)安全负责人:协调组长、副组长进行事故应急工作、负责事故现场调查、处理、取证及事故报告等工作。

(4)保卫负责人:协助组长、副组长进行事故应急预案的演练工作负责事故现场保护、警戒、人员疏散、交通疏导及协助取证等工作。

(5)技术负责人:负责事故现场的有关技术数据的统计工作。

(6)机械负责人:协助副组长进行事故应急救援的演练工作,负责施工现场的车辆设别、救援设备指挥调动工作。

(7)施工用电负责人:负责事故现场的用电、断电及事故照明保障工作,配合医疗人员对伤者进行急救工作。

(8)环保负责人:负责对事故现场的环境检测及保护工作。

(9)医疗救护负责人:协助组长、副组长进行事故应急预案的演练工作,负责事故现场的人员抢救工作及伤员转移的工作,配合急救中心及医院、医疗诊治工作和伤员的伤情统计工作。

(10)后勤保障负责人:协助组长、副组长进行事故应急预案的演练工作,负责事故现场的物资、设备保障工作及事故善后处理工作。

(11)办公室负责人:负责现场救援命令的传达,通讯联络以及内外部信息的沟通和协调。

3、安全健康管理措施

本方案执行《职业健康安全管理体系规范》(GB/T28001-2001)

(一)安全健康管理目标

杜绝人身伤亡事故。不发生塌方掩埋、中毒窒息、火灾、淹溺等其他重大事故。

贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,坚持管生产必须管安全的原则。

(1)危险危害因素

区域:顶管作业区域,吊车施工覆盖范围,氧气、乙炔存放地点,未完工的各工序施工地点、材料库房及堆放地点等。

机械设备:本工程投入使用的全部机械设备。

人为因素:全体职工的安全健康意识及特种作业人员。

(二)安全施工管理措施

(1)施工现场的项目经理为安全生产的责任人,建立以项目经理为首,项目副经理主管,包括施工员、安全员、技术员、班组长参加的的现场安全管理小组,检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行,做好安全日检记录。

(2)项目部设置专职安全员坚持全员安全教育制度,提高施工人员自我保护意识,同时将具体的安全生产责任落实到各职能部门,各作业班组具体到人,做到责任落实。

(3)在开工前,项目部必须以书面和口头形式向全体施工人员做安全教育和安全技术交底,对所有入场人员进行安全教育考核,考核要有记录,达到要求并经考核合格后方可参加施工,建立岗位责任制。

(5)施工过程中,工程技术负责人要经常检查实施情况,如遇与原地质资料、原方案不符等情况,及时向质安部门报告以采取相应措施,严禁冒险施工。在顶管施工中,每日的作业工具由施工负责人进行检查,合格后方可使用。

(6)施工人员严格按施工方案和安全措施进行施工。护壁施工与土方掘进施工的转换必须按技术质量要求进行。遇有异常情况(坍塌、地下水层、粘土面与地质报告不符)先停止作业,撤离危险部位,并及时向负责人汇报,不得擅自处理。

(7)顶管的施工现场用围挡将现场与外界隔离并设安全标志,非施工人员不得进入。施工人员进入孔内时,孔壁必须有防护措施,无安全防范措施任何人

不得下井。

(8)现场管理人员、现场施工人员必须正确佩带安全帽。严禁酒后作业,严禁穿带钉、易滑鞋进行施工。作业人员应不大于2小时轮岗一次。严禁孔口作业人员脱离岗位,装卸土、料时间不超过1小时。

(10)顶管施工后,施工管理及作业人员要注意地面和周围建筑物的变化,管口如靠近时,必须对地面建筑和地下障碍物采取加固保护措施后才能施工。挖孔过程中要加强观察,发现异常情况,及时采取措施处理。

(11)施工操作人员需经过专业考试合格。身体健康,视觉、嗅觉、听觉、心脏、血压正常方可进场施工。

(12)对施工现场的各种保护装置、防护设施、安全标志,顶管工程未完,不得随意搬动和拆除。

(13)如遇违章指挥作业时,施工人员有权拒绝施工。严格执行施工安全操作规程的规定,不得冒险蛮干,杜绝三违。

4、防高空坠落及物体打击措施

(1)防止各类工具和滚石滚落造成高空坠落伤害,井上人员在进行作业时,超过1.5米以上作业,必须使用安全带或安全绳,防止从高空坠落。

(2)井上工作平台必须设置有围挡,高度不低于1.2米。井顶周围设置防护栏杆,井内水泵等作业设备必须进行加固,防止坠落。防护栏杆的底部必须设置牢固的、高度不低于18cm的挡脚板,挡脚板下的空隙不得大于1cm,挡脚板上有孔眼时,孔径不得大于2.5cm。施工人员在沉井上下施工,采用斜道(马道) 时,脚手架必须置于坚固的地基上,斜道宽度不得小于1m纵坡不得陡于1:3,支搭必须牢固。

(3)下吊土斗时,孔上操作人员用哨鸣响,以提醒孔下人注意。人工提土时,提土工具选用柔性容器,装土不宜过满,孔口上不得堆放零散杂物,防止杂物落下伤人。工具要装在工具袋内或其他防止坠落的器具内用安全绳顺下,严禁向顶管坑内投掷任何物料。确保井下操作人员的安全。

(4)顶管现场设置围挡和安全标志、警示灯,禁止非施工人员禁止入内,顶坑四周设不低于1.2米的护栏。施工人员离开现场应将全部设备撤离,并设安

全标志,夜间设警示灯,防止外人坠入。

(5)每日每班组作业前,设专人检查提升工具、绳索、支架、是否存在安全隐患,确认安全后方可进行施工。

(6)施工现场配备相应应急救援药品和器械,一旦出现物体打击事故,施工现场负责人要积极组织人员进行抢救,拨打120急救车抢救伤员,并向救援领导报告。

(7)救援领导接到报告后立即组织人力、物力、车辆赶赴现场指挥抢救,并向上级领导、有关部门报告。

对伤员实行抢救:

需要做人工呼吸的做人工呼吸,不需要作人工呼吸立即用车辆送往附近医院对伤员进行抢救。

(8)保护好事故现场,以便对事故调查提供可靠证据。所涉人员不得擅自离开单位,随时积极配合事故调查,提供事实证据。

5、防触电措施

(1)现场暂设明线全部用支架架起。井内照明电压不得超过36伏,导线要完好无损,下班后由电工拉闸切断电源。

(2)操作振捣器作业时,应穿绝缘鞋和戴绝缘手套,湿手不能触动电源开关。电源线不能有破皮及漏电现象,所有用电设备均安装漏电保护装置。

(3)各种电器设备和电力施工机械,其金属外壳、支架和底座,按规定采取可靠的接零保护,同时设置漏电保护装置,实行三级配电、逐级漏电保护严格执行一机、一闸、一箱、一漏制,动力和照明分开。

(4)使用用电设备前认真检查用电设备安全隐患,配电箱必须安装有动作灵敏漏电保护开关。电器设备电源线严禁在水中放置。施工现场使用的配电箱,电器设备,必须严格遵守安全用电安全操作规程,并对设备进行良好接地。

(5)施工现场设置专职电工作业人员,严禁其他人员私自接电,专业电工须持证上岗,操作前须穿好防护物品。杜绝无证违章操作,电工必须定期对现场用电进行安全检查,排查用电安全隐患。

(6)一旦发生触电事故,施工现场负责人积极组织有关人员指挥抢救:切

断有效电源;在来不及切断有效电源的情况下,采取有效措施:用绝缘物品将人、电拨离分开;采取有效措施抢救伤员,轻者直接搭车送往附近医院,重者及时做人工呼吸,或挤压配合人工呼吸抢救,醒来送往附近医院。

及时向单位领导,应急救援领导报告。单位领导应急救援组长接到报告,立即组织人力,物力(担架、铺垫)、车辆、财力赶往事故现场,组织指挥紧急抢救,向120求救或直接将伤员送往附近医院并及时向上级有关部门领导报告。

保护好事故现场。所涉人员不得擅自离开单位,随时积极配合事故调查,提供真实证据。

6、防有毒、有害气体伤害措施

(1)施工现场必须配备气体检测仪,顶管管子超过2米后应对管内气体进行检测,管深超过5米应强制通风,并在施工中不得中断。

(2)每天顶管人员下井工作前或顶管人员换班下井前(2小时),为防止孔中缺氧,要进行空气含氧量合有害气体的检测,如超出或临近警戒线时应立即停止工作。当孔深挖至5m时,必须强制通风。

(3)为防止孔中有CO、SO2等有毒有害气体,配备专职安全员,用专用仪表,经常测试孔中空气质量。孔深超过2米,作业中应每2小时对孔中内气体至少检测一次,确认符合规定并作纪录。

(4)每次下井前要用鼓风机向井底送入新鲜空气,送气管要伸到孔底,送风时间30分钟后并经检测合格方可下孔施工。当暂停挖孔重新恢复作业时,更要延长送风时间,遇到含有害气体的地层时,要加强检测,直至检测合格后方可继续施工。

(5)孔内轮换作业每人不得超过两小时;管外必须有专人经常与管内人员联系,发现管内有异常情况,立即停止作业及时协助管内人员撤离,并及时向有关部门汇报发现的情况。

(6)当有限空间作业可能存在可燃性气体或爆炸性粉尘时,施工机组应严格按上述要求进行“检测”和“通风”,并制定预防、消除和控制危害的措施。同时所用设备应符合防爆要求,作业人员应使用防爆工具,配备可燃气体报警仪器等。严禁用纯氧进行通风换气。

(7)一旦发生气体中毒事故,施工现场负责人积极组织有关人员指挥抢救:用鼓风机向井底送入新鲜空气稀释有毒气体;救援人员佩戴防毒面具,氧气下井救援。轻者直接搭车送往附近医院,重者及时做人工呼吸、吸氧,并送往附近医院。

及时向单位领导,应急救援领导报告。单位领导应急救援组长接到报告,立即组织人力,物力(担架、铺垫)、车辆、财力赶往事故现场,组织指挥紧急抢救,向120求救或直接将伤员送往附近医院并及时向上级有关部门领导报告。

保护好事故现场。所涉人员不得擅自离开单位,随时积极配合事故调查,提供真实证据。

7、防洪防台雷暴措施

温州瑞安市地处沿海地区,是台风登陆频发区域,台风登陆将带来雷电天气,沉井和顶管作业正处在天气突变时期,台风登陆频繁,大风和雷暴天气将对沉井施工带来难以预料的后果,所有施工现场防台安全措施必须到位。

(1)、为防止大风和雷暴等恶劣天气对沉井施工带来的安全隐患,要求施工机组提前做好安全预防措施。

(2)、对施工现场进行规划,做好引水排洪工作,杜绝暴雨对沉井进行的侵泡冲刷。

(3)、作业前对未来一周的天气情况进行收集,监视台风动向,台风登陆之前对沉井进行围挡防雨,以及及时排水工作。

(4)、对低洼作业设备进行转移,做好设备避风管理工作,作业人员妥善安置,躲避台风对人员和设备的伤害。

8、管涌安全

在进行沉管施工和顶管作业过程中极易出现由于土质层的不稳定形成管涌,管涌一旦发生,危害巨大,造成泥浆水大量流出,形成人员和设备的伤害,对救援工作带来巨大难度。

施工现场做好相应安全保障措施,作业期间有专人进行现场监护,对管壁进行监视,发生有异常情况,立即采取相应处理措施,并组织施工作业人员迅速撤

沉井与顶管施工方案.

沉井与顶管施工方案 第一章、工程概况 本工程顶管管道设计为总长800m的ф1500mm钢筋砼管,管道安装采用F型钢承口、柔性接口。根据业主要求以及我公司施工经验,初步考虑每150m为一顶,即分三个工作井,三个接收井。 第二章、各分部分项工程施工方法 本工程主要分部工程划分为:顶管工作井、顶管接收井、顶管工程。各分部施工顺序有先后、有交叉。根据各分部结构要求和施工特点,结合水文、气候以及总控制工期,在确保质量的前提下合理安排各分部工程的施工。本工程工期及质量控制线主要分为两大块进行,第一块为顶管工作井、接受井的制作与下沉;第二块为顶管部分。 下面分别就沉井、砼管顶进等分部工程的施工方法进行说明。 一、顶管工作井及接收井的设计 为保证顶管后座有足够的反推力以及沉井下沉时的内应力,初步考虑采用矩形钢筋砼沉井的施工方法作为工作井和接收井。井壁砼强度为C25。 1.1、工作井的尺寸 顶管工作井内尺寸应满足井内设备的布置以及管道安装有一定的操作面。 顶管工作井长度: 工作井最小长度可按下式计算: a、按正常顶进算

L≥b1+b2+b3+l1+l2+l3+l4+l5 式中b1—后座厚度, b2—刚性顶铁厚度, b3—环形顶铁厚度, l1—管段长度, l2—油缸长度 l3—接管时留在井内管道的最小长度, l4—管道回弹量 l5—富余量 近似计算:L≥3.2m+l1 b、按穿墙状态算: L≥b1+b2+b3+l2+l5+l6+l7 式中L6—工具管长度 L7—第一节管道长度 近似计算:L≥4.9m+l6 工作井的长度应取大者。 本工程考虑砼管每节长度为2m,根据我公司现有设备和以往类似工程施工经验,考虑顶管工作井内长7.0m。 顶管工作井宽度: 工作井的宽度 计算公式 B =D+2b 式中:B——工作坑宽度;

顶管沉井专项施工方案

郑州市江山路拓宽改造污水工程 第五标段 顶 管 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 编制日期:2013年8月日

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (4) 1、污水工程概况 (5) 2、水文地质 (7) 三、施工计划 (7) 四、主要施工工艺技术方法 (8) 一)沉井施工 (8) 二)顶管施工 (19) 三)沉管井施工 (40) 五、顶管施工常见问题的防治 (41) 六、安全文明施工及环保措施 (43) 七、临时排水与雨季施工措施 (46) 八、应急救援预案 (48) 九、附表 (57) 附表(图)一《施工进度计划横道图》 (59) 附表(图)二《顶管施工主要机械设备表》 (61) 附表(图)三《顶管施工测量仪器设备表》 (62) 附表(图)四《劳动力计划表》 (62)

第一章编制依据 本施工方案编制依据如下: 1、郑州市建设委员颁发的有关市政规程,安全及文明施工文件; 2、《给排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008; 3、住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号); 4、陇海路快速通道排水改迁工程9标段施工组织设计。 5、《陇海路快速通道排水改迁工程工程》水文地质报告。 6、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008); 7、《给水排水工程顶管技术规程》(CECS246:2008); 8、《市政排水管道工程及附属设施》(06MS201); 9、《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》(JGJ/J 114/2003); 10、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002); 11、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002); 12、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012); 13、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009); 14、《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》(JC/T640-2010); 15、现场踏勘资料。

污水管道顶管沉井施工方案

化龙镇污水管网工程 金利大道及规划路进厂污水管道工程沉井及顶管施工方案 指导老师: 姓名: 班级: 学号:

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第一章工程概况、地质情况和工程特点 一、工程概况 二、工程特点难点及对应措施第二章沉井施工方案 一、施工工艺流程 二、施工技术准备及施工方法 三、安全环保注意事项及措施第三章顶管施工方案 一、顶进设备选型及安装 二、井地面设备选型及布置 三、顶管顶进 四、出现流沙现象处理办法: 五、顶管测量、纠偏技术

六、检查井施工 第一章工程概况、地质情况和工程特点 一、工程概况 1、工程概述及方案选择 1.1>工程名称:化龙镇污水管网工程一一金利大道及规划路进厂污水管道工程 建设地点:广州市番禺区化龙镇金利大道及规划路 建设规模:管道全长4532mo 工程范围:完成本项目木工程明挖施工、顶管施工、管道基础处理、污水管道安装敷设、新建工作井、接受井、检查井、沟槽回填、施工便道、路而恢复等施工图纸和工程量清单及招标过程中所发出的相关文件所包含的全部内容; 工期要求:施工总工期180日历天; 木工程是番禺区化龙镇污水管网工程的重要组成部分,化龙镇污水经过石化公路和石化大道等收集经1、2号泵站提升后自流至金利大道路口汇合,沿金利大道及规划路进入化龙镇污水处理厂。工程起点为1、2号泵站至金

利大道污水管线终点,终点为化龙污水处理厂配水井。 1.2、工程地质情况: 根据钻探揭露,线路分布的地层主要有第四系土层依次为人工填土层(Q4m2)、海陆交互相沉积层(Q4mc)、冲积层(Q4Q2)、残积层(QeI)O下伏基岩为燕山期花岗岩(丫53)。其野外特征按自上而下顺序描述如下: (1)>人匚填土层(Q4m2) (2)、海陆交互相沉积层(Q4rτκ) (3)、冲积层(Q4al) (4)、残积土层(Q4e2) (5)、燕山期花岗岩(丫53) 1.3.地下水主要为第四系砂层孔隙潜水。第四系孔隙潜水:主要埋藏于冲积砂层中,地下水位埋深一般0.6- 2.0m,标高为0.32?1.46m o由于本路段砂层连续分布,且厚度较大,透水性好,故水量丰富。由地表降雨及上游地下水迳流补给。木场区的地下水对碗结构无腐蚀性,对確中的钢筋具有中等腐蚀性。 2、圆形工作井接收井 本顶管工程根据设计图纸,设16座工作井和17座接收井,大部分工作井净空尺寸为6.5m, 一个工作井向两个方向两次顶进;接收井净空为4.0 mo工作井和接收井采用机械挖土的沉井方法进行施工, 最后施工垫层、集 水井、底板、后靠背。 施工工艺选择:经调查分析研究及结合木公司在设备和施工及相关的技术能力,该排水管铺设拟采用密封泥水平衡式顶管工艺进行非开挖施工。

顶管施工安全控制要点(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 顶管施工安全控制要点 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4199-92 顶管施工安全控制要点(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、施工前准备 1、施工组织设计和施工方案审查对施工组织设计进行全面、细致的研究、分析和审查,尤其对机头的类型,主千斤顶、管材的强度与接口形式、洞口构造、中继环的设置、压浆孔的布置,稳定土层的措施、环境监测及工程保护措施等内容进行了重点审查。并加强了以下方案的审查 (1)各个工作井和各段顶管的单项施工方案; (2)工作井封底的措施和方案; (3)洞口、地基加固措施方案; (4)顶管穿越地下管线、顶管穿越地上构筑物,顶管穿过河道的专项保护方案。在工程施工阶段,这些方案发挥了重要的作用。在顶管穿越高压线杆施工时,由于措施和方案健全,使沉降量控制在误差范围

以内,保护了高压线杆的安全。 2、工程材料和顶管设备核验 材料是工程质量控制的关健因素,对进场的每种材料,严格检查其规格、型号、核对进货单及质保书中该材料的规格、型号、数量是否符合设计要求。对成品管等关健材料,要到生产厂家进行现场制作考察。在施工前,重点检查管道承插口是否完好无损槽口尺寸是否准,钢套环是否按设计要求进行防腐处理,刃口有无疵点,焊缝是否平整,肋板与环形钢板是否垂直,钢套环尺寸是否准确且无变形,橡胶圈有无裂缝、变形、老化、变质等现象,对不符合要求的材料,严禁进入施工现场。 顶管设备进场前应检查其是否经过维修保养,检查合格后方可进入施工现场。施工前应对全套设备及各类机具均应进行单。整机联动及模拟操作,确认正常后方可投入使用。 3、测量复核 测量工作贯穿于顶管施工的全过程,测量复核是

沉井专项施工方案完整版本

一、工程概况 1、工程简介 巢湖南岸污水处理厂配套污水管网工程,本工程在旺业路段设计一段顶管工程。此工作井和接收井均为圆形钢筋混凝土结构井,工作井W14为¢7500,深7.04米。接收井W13为¢4000,深4.13米。主要材料与保护层:混凝土为C30P6,钢筋为HPB300和HRB400。钢筋保护层:基础40mm、墙20mm、梁30mm。 2、概述 沉井是井筒状的结构物,它是以井内挖土,依靠自身的重力克服井壁摩阻力后下沉到设计标高,然后经过混凝土封底并填塞井孔,使其成为结构物的基础和顶管工作井、接收井的使用。 3、编制依据 1)、同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司设计图纸 2)、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》 3)、《合肥市工程建设地方标准强制性条文》 4)、《城市测量规范》(GJJ8-90) 5)、《地基基础设计规范》(DBJ08-11-1999) 6)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

7)、《地基处理技术规范》(DBJ08-40-94) 8)、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-03) 9)、《市政地下工程施工及验收规范》(DBJ08-236-1999) 4、地质条件:根据《岩土工程勘察报告》(芜湖市勘察测绘设计研究院有限责任公司)提供的地质勘察报告,亚父路和旺业路顶管段为③~④、粉质粘土,力学性较好的土层。 二、施工总体按排 1、工程前期准备 本工程位于巢湖南岸新建污水处理厂北侧的农田内,需要维修施工便道,接通水源和电源。建筑材料和大型设备及机械进场,施工人员配备,测量、放线、定位及有关工作。 2、工程施工前必须对参加施工的班组人员进行技术交底和施工安全交底,为真正做到“安全、优质、按时”完成工程建设创造好基础条件。 3、施工进度:本工程自2017年5月份开始,2017年7月底结束。 4、人员按排计划表

沉井及顶管施工方案

目录 一、编制目的及依据 二、工程概况及特点 三、施工部署 四、顶管工作井、接收井沉井施工方案 五、土压顶管施工方案 六、特殊情况处理的措施与预案 七、确保工程质量的技术组织措施 八、确保工期的技术组织措施 九、确保安全生产的技术组织措施 十、确保环境保护与文明施工的技术组织措施十一、工程施工进度横道图、网络图

一、编制目的及依据 (1)根据本工程的设计特点、结构安全及使用功能和运行要求,并对工程资金的合理利用,以“科学组织施工、经济高效资源营运、优质稳定保持施工质量水准、以人为本的安全保障和环境保护”为编制原则。 (2)我公司参加过类似工程的施工、有丰富的管理及施工经验的人员,在仔细研究图纸,明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下,成立编制专题小组,集思广益,博采众长,力求本方案接合施工实际,可操作性强。 (3)依据施工现场勘探实际情况,仔细研究工作井、接收井平面布置设计图。 (4)依据武汉市政工程设计研究院有限责任公司设计的《武汉东西湖区

污水支干管网(四期)工程》施工图设计施工(排水专业污水管道部分)。 本工程施工组织设计,主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境、职业健康等一系列的具体要求,依照建筑法规、条例、标准及有关配套文件和我公司的企业标准、管理体系,结合本工程实际而编制的。 二、工程概况及特点 1、工程概况 (1)武汉东西湖区污水支干管网(四期)工程中的片区污水管道工程中的WB38#—WB44#、WN36#—WN48#范围内的所有顶管工程量。工程地点位于:东西湖区走马岭走新路(汉江堤—食品三路);顶管全部工作内容(工作井、接收井、管道顶进)。设计顶管长度为:D800-799米,D1000-242米。 (2)本工程工期目标:工期为。 (3)质量目标:分项质量合格率达到100%,并达到国家验收规范和设计要求,本工程质量标准为:合格。 (4)本工程工作井、接收井最深处为7.6米,采用沉井施工方法施工。 (5)安全要求:杜绝人身伤亡事故,工伤频率控制在0.01%以下。 (6)环境保护:(减少施工对大气污染、水污染、施工噪音污染)合格。 2、工程承包范围: 主要工程数量一缆表

污水管道顶管沉井施工方案

化龙镇污水管网工程金利大道及规划路进厂污水管道工程 沉井及顶管施工方案 指导老师: 姓名: 班级: 学号: 日期:

目录 第1章第二章第三章工程概况、地质情况和工程特点一、工程概况 二、工程特点难点及对应措施沉井施工方案 一、施工工艺流程 二、施工技术准备及施工方法 三、安全环保注意事项及措施顶管施工方案 一、顶进设备选型及安装 二、井地面设备选型及布置 三、顶管顶进 四、出现流沙现象处理办法: 五、顶管测量、纠偏技术 六、检查井施工

第一章工程概况、地质情况和工程特点 一、工程概况 1、工程概述及方案选择 1.1、工程名称:化龙镇污水管网工程——金利大道及规划路进厂污水管道工程 建设地点:广州市番禺区化龙镇金利大道及规划路 建设规模:管道全长4532m。 工程范围:完成本项目本工程明挖施工、顶管施工、管道基础处理、污水管道安装敷设、新建工作井、接受井、检查井、沟槽回 填、施工便道、路面恢复等施工图纸和工程量清单及招标过程中所发出的相关文件所包含的全部内容; 工期要求:施工总工期180日历天; 本工程是番禺区化龙镇污水管网工程的重要组成部分,化龙镇污水经过石化公路和石化大道等收集经1、2号泵站提升后自流至金利大道路口汇合,沿金利大道及规划路进入化龙镇污水处理厂。工程 起点为1、2号泵站至金利大道污水管线终点,终点为化龙污水处理厂配水井。 1.2、工程地质情况: 根据钻探揭露,线路分布的地层主要有第四系土层依次为人工填土层(Q4m1)、海陆交互相沉积层(Q4mc)、冲积层(Q4a1)、残积 层(Qe1)。下伏基岩为燕山期花岗岩(γ53)。其野外特征按自上而下顺序描述如下:

沉井顶管施工安全技术方案

顶管施工专项方案 一、工程概况 我公司施工的**工程按设计施工图及设计变更联系单计共有八个沉井。 二、施工规划及施工平面图 工程施工分为2个阶段:第一阶段为工作井(接收井)施工,第二阶段为顶管施工。 三、沉井施工 ㈠、工作井的确定 根据设计要求工作井采用钢筋混凝土矩形沉井。 ㈡、沉井施工 1、沉井施工工艺流程图

沉井封底 2、基坑开挖 ⑴、基坑开挖深1m,工作面每边1.5m,边坡为大开挖,坡度1:1。 ⑵、为保证沉井下沉时井身安全和控制下沉标高,刃脚下均设置20cmC10混凝土垫层和30cm砂垫层提高地基承载。 ⑶、基坑开挖后,按沉井基坑布置图进行测量、放样、定位,刃脚砂垫层采用开槽施工,开槽后及时回填黄砂,防止槽沟壁坍塌。砂垫层制作时分两层洒水夯实,每层厚度为15cm,以保证砂垫层的密实度。 ⑷、砂垫层施工后,再进行测量、放样,按基坑布置位置进行素

混凝土垫层施工。素混凝土垫层制作过程中,应严格控制其平整度,其平整度偏差应控制在±10mm内,以免在沉井开始制作时就出现不必要的倾斜。 3、沉井制作 沉井采用商品混凝土分2次浇筑,混凝土采用商品混凝土,井壁混凝土强度等级工作井为C30。 沉井施工顺序:脚手架→钢筋→模板→浇筑→养护等过程。 ⑴、钢筋制作 进场钢筋须有出厂质保单和有关的试验报告单,使用的钢筋应保持表面洁净,无油渍及严重锈蚀。配料前按设计图、钢筋图编制下料翻样单,加工成型的钢筋按翻样编号分批堆放。沉井钢筋分2次绑扎成型:即在垫层施工完毕具有足够强度后,首先绑扎墙板第一次与第二次浇注的施工缝以下钢筋,等第一次浇注的沉井砼强度达到设计要求,沉井下沉一部分后,进行第二次钢筋绑扎。沉井中由于施工及下沉的原因不能与沉井同时浇注的部分按设计的钢筋规格和数量预留插筋,二次浇注时钢筋采用焊接。钢筋保护层用砂浆垫块,底板钢筋的上、下层采用马凳型钢筋来控制,侧墙内外层用拉结型钢筋来控制。 ⑵、模板 现浇沉井模板采用木模,井壁内外模用Φ14串心螺栓固定,螺栓间距水平向为0.90m,竖向为1.0m,中间设置止水片,两端设置铁片控制井壁尺寸,圆钢两端头上绞成螺纹,用定制钢螺帽固定,拆模时拆去钢螺帽,割去外露部分,再用1:2防水砂浆二度抹平,确保不渗水。

顶管施工方案

一、工程概述 南京市城北污水收集系统外金川河区域南十里长沟污水截流工程中,J32~河内闷井顶管管径均为d1500mm的F-B型接口的钢筋砼管,J33~J32顶管段位于神策门公园内,顶进长度约17.5米左右;J33~J34顶管段位于神策门公园和铁路箱涵南侧之间,顶进长度约104.9米左右,管道顶进过程中需要从护城河底、龙蟠路下和桥的西侧穿过;J34~河内闷井顶管段,顶进长度约25米左右。顶管管材均为d1500mm 的F-B型接口的钢筋砼管。 二、地质资料 根据江苏省地质工程勘察院提供的工程地质勘察报告,各顶管段分别穿越:J33~J32顶管段主要穿越③-2土层;J33~J34顶管段主要穿越③-2土层,部分可能穿越①-a;J34~河内闷井顶管段主要穿越③-2土层,部分可能穿越①-a和①-2。地质情况如下: ①-a层淤泥:黑色,具腐臭味,流塑。 ①-2层素填土:灰黄色,以粉质粘土为主,结构松散,非均质。 ③-2层粉质粘土:灰黄色,可塑,具铁锰质浸斑,局部粉粒含量高,欠均一。无摇振反应,有光泽,干强度,韧性高。 三、主要施工方法及技术要求 1、设备选择 顶管管径为DN1500mm顶管,经综合考虑各项因素决定:J33~J32、J34~河内闷井采用敞开式机具顶进;J33~J34采用遥控式泥水平衡顶管系统设备顶进。 2、因J32~河内闷井各顶管段进出洞处管内底距沉井底板高度分别为:J33~J32进洞口管内底距沉井底板高度3.22米;J33~J34进出洞口管内底距沉井底板高度0.95米;J34~河内闷井进洞口管内底距沉井底板高度3.43米,顶管设备无法安装和出

洞无法接收,均需要搭设操作平台,平台采用[28A槽钢和6mm厚的钢板搭设。 3、J33~J34顶管段顶进时要穿越护城河,因管顶覆土不够,为防止管道在河道范围内顶进时上浮和避免与河水贯通,在管道轴线两侧打设围堰,两围堰中间夯填黄土,以确保管道顺利顶进(详见附图一、二)。J34~河内闷井将管道顶入河道内吊处机头,因机头需要在河道内取出,在闷井位置处打设围堰(详见附图一、二)。(1)、便道 为了便于机械及人工操作,分别在:J33沉井东侧和J34沉井南侧将现挡土墙拆除,放坡做一施工便道(施工完毕后,按原样进行恢复),便道土方为外进黄土,便道顶宽4.5米,底宽10.0米。 (2)、围堰 因在河中施工,为防止施工过程中因暴雨或玄武河道放水河水上涨,影响正常施工及河底淤泥较厚,加之河水的流动,直接围堰将导致土方的大量流失。围堰采取如下施工方法: 围堰施工前,请业主给予联系玄武河道,在我单位施工期间,不要开闸放水,以确保施工人员的人身安全及围堰的正常施工和围堰的稳定。 围堰施工前在其两侧底脚线上密打圆木桩,圆木桩长度为4~6米,梢径为150mm,打设时采用密打,并且将其连成稳定的整体,防止变形,木桩连成整体后,进行围堰施工。围堰为草袋围堰,中间夹填黄土,所有黄土均为外购。 围堰高出现有水面1.0米,并且准备好装好土的草袋,随时防止河水上涨,立即调集人员将围堰增高。 围堰顶宽:J33~J34顶宽2.5米(J34~河内闷井2.0米);J33~J34底宽6米(J34~河内闷井4.5米);J33~J34长约30米,围堰的两侧迎水面满铺防水布,以进一步防止围堰渗水,围堰内侧底脚采用抛石挤淤。围堰所用土为外进黄土,不得使用垃圾土,筑围堰时,草袋采用二顺一丁,上下错开中间夹黄土,层层夯实,以

专家评审-沉井及顶管专项方案

1、编制依据 ⑴本工程的招投标、工程施工合同及其它有关文件。 ⑵武汉市建设委员颁发的有关市政规程,安全及文明施工文件。 ⑶本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。 ⑷建质[2009]87号文关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知 ⑸工程采用的施工技术标准、规范和验评标准 2、工程概况 2.1工程描述 本工程施工场地两侧建筑物密集,根据场地工程地质与水文地质条件及周边环境状况,雨水箱涵所占断面较宽,且沟槽深度达5~6m,受施工场地限制必须支护开挖。污水管道埋深达7~9m,拟全线污水采用顶管施工。 王家墩商务区排水出口污水管道顶管,从振兴三路W1沉井开始,沿常飞路、复兴三路W17为止,管道规格和长度依次为:d1200mm长约179m、d1350m长约1014m、d1500mm长约77m长度总计约 1.27km。顶管处于淤泥质粘土中,部分位置管道断面含有粘土和粉质粘土,顶管覆土深度约7~9m。 管道中线在复兴三路凯旋佳园住宅楼水平距离仅4m,在常青路铁路北侧距既有箱涵水平距离约6m,在顶管施工时必须加以防护,防止损坏现有房屋、箱涵等构筑物。 顶管施工不用开挖地面,能避免破坏路面,节约开挖土方量,且能减少对交通的不利影响,能避免开挖过程中现状管线的破坏,占地面积小,可减少沿途拆迁,故本工程中污水干管全线采用顶管施工方案。 本工程在污水检查井位置设置顶管工作井及接收井,本标段有工作井8座,顶管接收井9座,均采用沉井施工,沉井形式如下:

2.2 环境与地质条件 2.2.1 场地地形、地貌及地质构造特征 拟建道路排水工程沿线所经场区地貌单元为长江冲积一级阶地。拟建道路沿线目前主要涉及常发里及常展里的居民区及商铺,场地地势较平坦。地面标高一般在20.51-23.06m之间。 2.2.2场区工程地质条件 在勘探控制深度范围内,拟建道路沿线场地地层自上而下可为4个不同的单元层,各单元层因物理力学性质的差异又可分为若干不同的亚层,具体为:(1-1)层人工杂填土

沉井、顶管施工安全专项方案

编号:AQ-BH-09507 ( 管理资料) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 沉井、顶管施工安全专项方案Special safety scheme for open caisson and pipe jacking construction

沉井、顶管施工安全专项方案 说明:施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的,有些项目简单、工期短就不需要 制订复杂的方案。 一、工程概况 本工程设计有4500×7500工作井1座、4000×4500接收井2座、Φ1500顶管共长198米。原设计龙西W10~W11段采取过河倒虹吸,顶管下穿农花河箱涵,W9~W10段采取污水管开挖施工,现场开槽过程中发现有给水管和输油管,开挖下穿南京机场高速,桥下净空仅5米,后设计修改为顶管施工,设置工作井1座,接收井2座。 工作井埋深11.61米,接收井埋深12.5米。刃脚位于红褐色风化粉砂岩持力层中,工作井壁厚70cm,接收井壁厚70cm,砼采用C30普通型。 顶管内径1500mm,壁厚0.14m,每节长2m,共198米,共99节。顶管设一座工作井、二座接收井,工作井和接收井为钢筋混凝土结构,设计采用沉井法施工。本工程顶管顶进基本概况如下表:

管径(mm) 长度(m) W10中心标高(m) W9中心标高(m) W11中心标高(m) DN1500 198 3.75/ 4.75 4.85 3.66 二、沉井、顶管安全因素分析沉井 危险部位分析 不安全因素 沉井制作 钢筋加工、安装,混凝土灌注

顶管专项施工方案(泥水平衡法)

第一章编制依据和工程概况 一、编制依据 1、广州市净水有限公司所提供设计图纸、招标文件; 2、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008); 3、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008) 4、《市政排水工程质量检验标准》CJJ-90; 5、《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GB/T11836-2009); 6、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 7、《顶管施工技术》余彬泉、陈传灿编著人民交通出版社 8、国家有关法律法规及广东省人民政府、地方人民政府及其所属有关部门在施工安全、工地治安、人员健康、环境保护及土地租用等方面的具体规定和标准。 9、建设同类及类似工程的施工经验及用于本合同段施工队伍的施工设备和技术力量情况。 二、工程概况 本工程拟建设污水管道约2.893km,主管管径D500~D1000管道,限流管管径D300~D400,管材主要为:DN500采用HDPE管,倒虹管采用钢管,顶管采用Ⅲ级钢筋混凝土管,其余采用Ⅱ级钢筋混凝土管。施工方案为明挖和顶管结合施工。 顶管工作段为WC22~WC25长113米,WC25~WC29长164米。 顶管矩形工作井尺寸为7米×4.9米,圆形接收井尺寸为7米。 根据设计图纸顶管共2段共设顶管工作井1座,接收井2座,工作井设于WC25,接收丼设于WC25、WC25。 地质情况:根据地质报告中间成果,详见附件:钻孔柱状图 本工程顶管方式采用泥水平衡法。

第二章工程特点和施工前的准备工作 一、工程特点 1、本工程平面位置按排水工程管道走向依次布置,施工线路较长,施工放线及结构的模板、钢筋施工的方案必须周密,重点控制。 2、由于本工程为全现浇钢筋混凝土结构,因此混凝土质量直接关系到结构的安全和质量情况,因此必须确保混凝土的工程质量。 3、本工程施工历经雨季,所以抓好雨季施工是重点。 4、本工程施工场地要根据工程施工需要迁移,在每相临两座工作坑之间进行流水施工是本工程的施工特点。 5、本工程顶管位于挖方区,埋置较深。 二、施工前的准备工作 1、进行施工测量和现场放线工作。 2、确定管线范围内及施工需用场地内所有障碍物,如管线、电线杆、树木及附近房屋等的准确位置。 3、按施工平面布置图修建临时设施,设置装、运临时用水的设施、安装临时用电线路,利用工作井内集水井进行机械排水。 4、进行顶管所用设备的加工制作。 5、根据顶进长度,准备好各类管线和所需的辅助物(固定架等)。 三、技术准备 1、进行施工技术交底工作。 2、做好定位点控制,施工测量和现场放线工作。

顶管及沉井施工方案

第一章概述 1.1工程概况 我公司承建的DJ03~BW93段沟槽开挖工程(B3+790.759~B4+556.576,长765.817米)位于盛平桥至龙园公园处,设计为明挖污水管线工程,开挖深度为6.1M~6.5M,根据地质勘察报告需挖除砂层厚度为2M~3M,受地下水位影响,流砂层的厚度深达1M~3M。由于该段管道位于龙园公园内,需在公园内破坏较大规模现有的境观,经有关部门协调后,把该段管线调至河道的二级平台上,但该段管道调至河道二级平台上后影响河道的境观,且影响河道防洪时的流水量,还需破除大量河边的境观,增加了工程的造价。也给协调带来非常大的难度。为减少对龙园公园境观的破坏及降低工程造价,我司建议将该段管道改为顶管施工,顶管工艺的不同,最可行的方法是采用泥水平衡机顶管施工。人工顶管由于受地质情况的限制,根据地质勘察报告,砂层厚度为2M~3M,受地下水位影响,流砂层的厚度深达1M~3M。人工顶管是采用先开挖一小段再顶进,顶管时砂子会涌至管里,造成地面的严重塌陷。危及周边构筑物的安全,也给施工人员造成生命的危险。因此,我司认为,泥水水平衡机可减少地面塌陷,以确保对施工人员的生命安全。 1.2编制依据 1.龙岗河流域截污干管系统工程岩土工程勘察报告; 2.编制小组对现场的实地考察及有关情况的调查; 3.场区地质资料和现状道路情况; 4.顶管工程施工经验; 5.现行给排水等市政工程施工规范及验收规范。

1.3施工方案概况 DJ03~BW93段沟槽开挖工程(B3+790.759~B4+556.576,长765.817米)段采用1000MM机械顶管施工,管线布置、工作井、接收井和检查的布置详见平面布置图,所有顶管工作进及接收井均采用沉井法施工。 施工和验收遵循《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97,《给水排水构筑物施工及验收规范》G8J141,《混凝土结构工程施工及验收规范》G8J50204。 1.3.1顶管 1.顶管施工前应充分了解现场情况,分析地质资料,制定详细的施工组 织。 2.顶进过程中发生偏移应及时顶进中断纠偏。 3.顶管施工的质量标准: a)顶进不偏移,管节不错口,管底坡度不得有倒落水; b)顶管接口套环应对正管缝与管端外周,保证密贴; c)管内填料饱满平整,橡胶圈安放正确; d)管节不得有裂缝,不渗水,管内不得有泥土和建筑垃圾等杂物; e)顶管允许偏差应遵循《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268— 97。 1.3.2沉井 1. 沉井施工前熟悉地质资料。 2. 根据地质及现场情况决定是否开挖基坑制作沉井。 3. 沉井施工的质量标准: a) 沉井制作的允许偏差见下表:

沉井顶管施工安全专项方案

广华路(古田二路-园博园东路)工程沉井、顶管工程施工安全专项方案 编制: 审核: 审批: 武钢建工集团建设公司 二〇一四年八月

目录 二、沉井、顶管安全因素分析3 三、沉井、顶管工程施工安全管理要求3 1、安全生产目标及文明施工目标3 2、安全管理体系及措施4 3、安全教育与培训4 4、安全检查4 5、安全用电措施5 6、施工机械的安全控制措施6 四、沉井、顶管工程施工安全技术措施6 (一)沉井制作6 1、钢筋加工、安装6 2、混凝土浇筑8 (二)沉井下沉8 1、初沉9 2、挖土下沉9 (三)顶管管道9 1、顶管内照明、通风错误!未定义书签。 2、下管、顶管设备9 五、施工环境保护及文明施工10 (一)环境管理目标10 (二)环境保护措施11 1、渣土外运措施11 2、其它环境保护措施11 3、文明施工措施11 六、沉井、顶管施工应急预案11 1、应急救援组织机构及成员12 2、应急救援组织机构职责12 3、安全健康管理措施13 4、防高空坠落及物体打击措施14 5、防触电措施15 6、防有毒、有害气体伤害措施16 7、管涌安全17 8、塌方抢救措施17 9、防机械吊装伤害18 10、地下管线保护应急预案19 11、环保及文明施工19 12、应急物资20 附件一:<<应急救援领导小组成员名单>>21 附件二:<<应急救援队人员名单>>21 附件三:安全生产事故报告程序流程图23 附件四:重大安全事故和突发事件应急救援程序流程图24

一、工程概况 广华路(古田二路~紫润南路)与紫润南路设计污水管采用顶管施工,广华路(古田二路~紫润南路)污水管沿设计道路自东向西,距离设计道路中线以北8.5m处布置d800mm的污水管道,收集道路沿线的污水,并转输紫润南路污水,排入古田二路现状d800mm的污水管道中,后向北排入古田二路污水泵站。紫润南路:沿设计道路自东向西,距离设计道路中线以北8.5m处布置d600mm的污水管道,收集道路沿线的污水,并转输园博园西路污水,排入广华路设计d800mm 污水管道中,后经园博园西路现状800mm污水管道,向北排入古田二路污水泵站。 广华路(古田二路~紫润南路)设计7座4500mm×7000mm工作井, 7座3800mm×4800mm检查井;紫润南路设计5座4500mm×7000mm工作井, 5座3800mm ×4800mm检查井。本工程顶管穿越黏土层,埋深6-8m,依据本次地质勘察资料,采用土压平衡机械顶管施工。 沉井数量表: 二、沉井、顶管安全因素分析 三、沉井、顶管工程施工安全管理要求 1、安全生产目标及文明施工目标 施工安全目标: 1.1不发生人身死亡和重伤事故,控制轻伤事故在3‰以内; 1.2不发生重大施工机械设备和电力设备损坏事故;

沉井顶管专项施工方案(2)

航天智慧科技城公共设施一期PPP项目污水管道进水管工程 沉 井 顶 管 施 工 专 项 方 案 湖南航天建筑工程有限公司 二0一七年八月

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 2.1 工程概述 (3) 2.2工程地质概况 (5) 三、施工部署 (6) 3.1 施工总体安排 (6) 3.2 施工平面布置 (6) 3.3施工准备 (8) 四、主要分部分项工程施工方案 (9) 4.1 水泥土搅拌桩施工 (9) 4.2沉井施工 (11) 4.3 顶管施工方案 (18) 五、施工进度计划及工期保证措施 (30) 5.1施工进度计划 (30) 5.2工期保证措施 (30) 五、质量保证措施 (32) 六、安全文明及环境保护措施 (41) 6.1安全施工措施 (44) 6.2、文明施工措施 (48) 6.3 环境保护措施 (51) 七、季节性施工保证措施 (52) 八、管理机构 (53) 九、劳动力安排 (54) 十、拟投入的主要机械设备 (54) 十一、应急预案 (54)

一、编制依据 (1)航天智慧科技城公共设施一期PPP项目污水管道进水管工程设计图纸 (2)宁波华东核工业工程勘察院《象山县石浦镇东北部污水输送管(渔港中路-科技园区污水处理厂)岩土工程勘察报告(详细勘察)》(2016.08); (3)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 (4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 (5)《给水排水工程顶管技术规程》CECS 246:2008 (6)《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》 JC/T 640 (7)《建筑基坑工程技术规程》(DB33/T1096-2014); (8)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2011); (9)《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009); (10)《建筑施工安全管理规范》DB33/1116-2015 (11)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 (12)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 (13)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质(2009)87号文等 (14)国家及当地现行的其它相关规范、法规 二、工程概况 (1)建设单位:宁波航天基础设施投资开发有限公司 (2)监理单位:浙江联达工程项目管理有限公司 (3)设计单位:上海城西城建工程勘测设计院 (4)施工单位:湖南航天建筑工程公司 (5)工程造价:395万 (6)合同工期:75日历天 2.1 工程概述 本工程为航天智慧科技城公共设施一期PPP项目污水管道进水管工程,起点位于海业路已建污水井及已建压力释放井,终点位于科技园区污水处理厂进水池预留孔,目的为将石浦输送管经压力释放的污水及科技园区内部的污水汇总输送至科技园区污水处理厂。 本工程W1-1—W1—W2—W3管段采用顶管施工,顶管工作井采用10 m×10 m工作井;接收井采用4m×6m工作井。工作井和接收井待顶管施工结束后当做污水检查井使用。沉井刃脚由

沉井与顶管施工方案范文

沉井与顶管施工方 案

沉井与顶管施工方案 第一章、工程概况 本工程顶管管道设计为总长800m的ф1500mm钢筋砼管,管道安装采用F型钢承口、柔性接口。根据业主要求以及我公司施工经验,初步考虑每150m为一顶,即分三个工作井,三个接收井。 第二章、各分部分项工程施工方法 本工程主要分部工程划分为:顶管工作井、顶管接收井、顶管工程。各分部施工顺序有先后、有交叉。根据各分部结构要求和施工特点,结合水文、气候以及总控制工期,在确保质量的前提下合理安排各分部工程的施工。本工程工期及质量控制线主要分为两大块进行,第一块为顶管工作井、接受井的制作与下沉;第二块为顶管部分。 下面分别就沉井、砼管顶进等分部工程的施工方法进行说明。 一、顶管工作井及接收井的设计 为保证顶管后座有足够的反推力以及沉井下沉时的内应力,初步考虑采用矩形钢筋砼沉井的施工方法作为工作井和接收井。井壁砼强度为C25。 1.1、工作井的尺寸 顶管工作井内尺寸应满足井内设备的布置以及管道安装有一定的操作面。

顶管工作井长度: 工作井最小长度可按下式计算: a、按正常顶进算 L≥b1+b2+b3+l1+l2+l3+l4+l5 式中b1—后座厚度, b2—刚性顶铁厚度, b3—环形顶铁厚度, l1—管段长度, l2—油缸长度 l3—接管时留在井内管道的最小长度, l4—管道回弹量 l5—富余量 近似计算:L≥3.2m+l1 b、按穿墙状态算: L≥b1+b2+b3+l2+l5+l6+l7 式中L6—工具管长度 L7—第一节管道长度 近似计算:L≥4.9m+l6 工作井的长度应取大者。 本工程考虑砼管每节长度为2m,根据我公司现有设备和以往类似工程施工经验,考虑顶管工作井内长7.0m。 顶管工作井宽度:

顶管及沉井施工方案

顶管及沉井施工方 案

顶管及沉井施工方案 姓名:林丹妮 指导老师:兰冰 编写时间: . 04 .29

一.工程概况: 1、工程概述及方案选择 工程名称:某污水管道工程 建设规模:管道全长4532m。 工程范围:完成本项目本工程明挖施工、顶管施工、管道基础处理、污水管道安装敷设、新建工作井、接受井、检查井、沟槽回填、施工便道、路面恢复等施工图纸和工程量清单及招标过程中所发出的相关文件所包含的全部内容; 工期要求:施工总工期180日历天。 2、工程地质情况: 根据钻探揭露,线路分布的地层主要有第四系土层依次为人工填土层(Q4m1)、海陆交互相沉积层(Q4mc)、冲积层(Q4a1)、残积层(Qe1)。下伏基岩为燕山期花岗岩(γ53)。其野外特征按自上而下顺序描述如下: (1)、人工填土层(Q4m1) (2)、海陆交互相沉积层(Q4mc) (3)、冲积层(Q4a1) (4)、残积土层(Q4e1) (5)、燕山期花岗岩(γ53) 3、地下水主要为第四系砂层孔隙潜水。

第四系孔隙潜水:主要埋藏于冲积砂层中,地下水位埋深一般0.6-2.0m,标高为0.32~1.46m。由于本路段砂层连续分布,且厚度较大,透水性好,故水量丰富。由地表降雨及上游地下水迳流补给。本场区的地下水对砼结构无腐蚀性,对砼中的钢筋具有中等腐蚀性。 4、圆形工作井接收井 本顶管工程根据设计图纸,设16座工作井和17座接收井,大部分工作井净空尺寸为6.5m,一个工作井向两个方向两次顶进;接收井净空为4.0 m。工作井和接收井采用机械挖土的沉井方法进行施工,最后施工垫层、集水井、底板、后靠背。 施工工艺选择:经调查分析,该排水管铺设拟采用密封泥水平衡式顶管工艺进行非开挖施工。 二.顶管井的施工方案 1.简介: 顶管井工程根据设计图纸,设 16座工作井和17座接收井,工作井净空尺寸为6.5m,一个工作井向两个方向两次顶进;接收井净空为4.0 m。因此该工程决定工作井与接收井均开挖至8.5米。 2施工方法: 由于管道穿越的地层主要为淤泥夹砂层,地下水位高,这种地层在受到扰动时容易发生流沙现象;且开挖深度为8.5米,如果采用大开槽方法修建深埋构筑物会遇到很多困难,因此此工程采用沉井方法施工。 又工程位于现有道路两侧,道路两侧为住宅区、厂区、商铺、鱼塘、河涌等,且施工中必须保证道路畅通及顶管工程的安全和质量,又第一层为人

沉井、顶管施工安全专项方案.docx

沉井、顶管施工安全专项方案 一、工程概况 本工程设计有4500×7500工作井1座、4000×4500接收井2座、 Φ1500顶管共长198米。原设计龙西W10~W11段采取过河倒虹吸,顶管下穿农花河箱涵,W9~W10段采取污水管开挖施工,现场开槽过程中发现有给水管和输油管,开挖下穿南京机场高速,桥下净空仅5米,后设计修改为顶管施工,设置工作井1座,接收井2座。工作井埋深11.61米,接收井埋深12.5米。刃脚位于红褐色风化粉砂岩持力层中,工作井壁厚70 cm,接收井壁厚70cm,砼采用C30普通型。 顶管内径1500mm,壁厚0.14m,每节长2m,共198米,共99节。顶管设一座工作井、二座接收井,工作井和接收井为钢筋混凝土结构,设计采用沉井法施工。本工程顶管顶进基本概况如下表: 管径(mm)长度 (m) W10中心标高 (m) W9中心标高 (m) W11中心标高 (m) DN1500 198 3.75/4.75 4.85 3.66 二、沉井、顶管安全因素分析

1、安全生产目标及文明施工目标 施工安全目标: 1)不发生人身死亡和重伤事故,控制轻伤事故在3‰以内; 2)不发生重大施工机械设备和电力设备损坏事故; 3)不发生重大环境污染事故; 4)不发生重大跨(坍)塌事故; 2、安全管理体系及措施 2.1确定安全生产管理组织机构。建立、完善以项目经理为组长的安全生产领导小组,有组织、有领导的开展安全管理工作。 2.2建立健全安全生产管理制度 根据国家、上级安全监督管理部门和项目部制定的有关安全生产政策、法规、条例、规范和标准,结合本工程项目的实际情况,严格执行安全生产各项规章制度,杜绝“三违”。 2.3建立健全安全生产管理体系,落实安全生产责任制。各岗位人员安全生产责任制,明确其安全责任,做到纵向到底,横向到边,各自作好本岗位的安全工作。 2.4本工程实行安全生产三级管理,即:一级管理由项目经理负责,二级管理由项目部专职安全员负责,三级管理由施工班组长负责。

顶管与沉井施工组织设计方案

顶管及沉井施工方案 姓名:林丹妮 指导老师:兰冰 编写时间:2014. 04 .29

一.工程概况: 1、工程概述及方案选择 工程名称:某污水管道工程 建设规模:管道全长4532m。 工程范围:完成本项目本工程明挖施工、顶管施工、管道基础处理、污水管道安装敷设、新建工作井、接受井、检查井、沟槽回填、施工便道、路面恢复等施工图纸和工程量清单及招标过程中所发出的相关文件所包含的全部内容; 工期要求:施工总工期180日历天。 2、工程地质情况: 根据钻探揭露,线路分布的地层主要有第四系土层依次为人工填土层(Q4m1)、海陆交互相沉积层(Q4mc)、冲积层(Q4a1)、残积层(Qe1)。下伏基岩为燕山期花岗岩(γ53)。其野外特征按自上而下顺序描述如下: (1)、人工填土层(Q4m1) (2)、海陆交互相沉积层(Q4mc) (3)、冲积层(Q4a1) (4)、残积土层(Q4e1) (5)、燕山期花岗岩(γ53) 3、地下水主要为第四系砂层孔隙潜水。 第四系孔隙潜水:主要埋藏于冲积砂层中,地下水位埋深一般0.6-2.0m,标高为0.32~1.46m。由于本路段砂层连续分布,且厚度较大,透水性好,故水量丰富。由地表降雨及上游地下水迳流补给。本场区的地下水对砼结构无腐蚀性,对砼中的钢筋具有中等腐蚀性。 4、圆形工作井接收井

本顶管工程根据设计图纸,设16座工作井和17座接收井,大部分工作井净空尺寸为6.5m,一个工作井向两个方向两次顶进;接收井净空为4.0 m。工作井和接收井采用机械挖土的沉井方法进行施工,最后施工垫层、集水井、底板、后靠背。 施工工艺选择:经调查分析,该排水管铺设拟采用密封泥水平衡式顶管工艺进行非开挖施工。 二.顶管井的施工方案 1.简介: 顶管井工程根据设计图纸,设16座工作井和17座接收井,工作井净空尺寸为6.5m,一个工作井向两个方向两次顶进;接收井净空为4.0 m。因此该工程决定工作井与接收井均开挖至8.5米。 2施工方法: 由于管道穿越的地层主要为淤泥夹砂层,地下水位高,这种地层在受到扰动时容易发生流沙现象;且开挖深度为8.5米,如果采用大开槽方法修建深埋构筑物会遇到很多困难,因此此工程采用沉井方法施工。 又工程位于现有道路两侧,道路两侧为住宅区、厂区、商铺、鱼塘、河涌等,且施工中必须保证道路畅通及顶管工程的安全和质量,又第一层为人工填土层,所以井管在原地面制备。 沉管施工方案选择:由于该工程处于严重的流砂地层中和渗水量大的砂层,以及地下水无法排除或大量排水会影响附近建筑物的安全和生产的情况。又因本工程地面易产生严重的流砂,故沉井下沉应选择不排水下沉。 3.工艺流程:

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