室外供热管网施工组织设计

室外供热管网施工组织设计
室外供热管网施工组织设计

2014年保障性住房建设项目室外供热

配套设施工程

(****供热管网建设)

编制人:

审核人:

审批人:

编制单位:

目录

一、工程概况

1、工程内容

2、工程地点

二、施工方案

1、施工前的准备

2、组建项目部

3、施工流向

4、施工阶段划分关键控制点

5、本工程管道安装的基本要求

三、土建安装工程技术措施

1、土建施工的内容

2、定位放线

3、管沟人工开挖

4、管沟回填

四、管道安装工程技术措施

1、管道安装的准备工作

2、管件的预制

3、运输、布管与下管

4、管道的防腐

5、管道的焊接

6、压力管道的吊装

7、管道支架、吊架的安装

8、管道焊接外观检验

9、阀门闸阀安装

10、管道压力试验

11、法兰安装

12、管道工安全技术措施

五、质量目标及保证措施

六、安全生产技术组织措施

七、文明施工及扬尘治理技术组织措施

八、劳动力配备计划及主要施工机具设备计划

一、工程概况

(一)工程内容

本工程位于***,*****保障性住房,对该段进行管沟开挖、夯实、回填,管沟内铺细沙;砌筑检查井,聚乙烯聚氨酯发泡直埋螺旋管安装敷设,接头保温;安装中压闸阀、三通、弯头、热计量表;安装固定支墩支架,浇筑固定支墩;安装波纹补偿器,管道做强度严密性试验。

(二)工程地点

*******

二、施工方案

(一)施工前的准备工作

1、熟悉图纸:组织图纸内审,组织现场技术人员熟悉施工图纸,深刻领会设计意图及要求,会同建设单位、设计单位做好图纸会审工作,把图纸上存在的问题在施工前解决。

2、技术交底:项目部经理组织项目部专业技术人员对工程的关键部位、关键工序、特殊过程施工编制专门的施工方案,对采用的新工艺、新材料应编制施工作业指导书,并及时做好各进场班组的技术、质量、安全交底工作。

3、提出材料计划:在图纸会审的基础上,认真进行工料分析,提出各种材料计划根据施工顺序编制材料需用计划,提出加工预制及采购计划,所有材料必须按计划进入施工现场。

4、提出人机计划:制定劳动力计划和机械需用计划,开工前做到人

员、机械设备落实到位,一旦确定进现场时间,保证做到随时调动施工人员和机械设备,达到开工所具备的一切条件。及时组织施工人员队伍,使劳动力有计划、有组织的分段进入现场,满足施工高峰期的劳动力需用量,并对进入现场的人员进行安全与环境维护的教育及交底工作。

5、与建设单位清点、检查施工现场,了解具体的工程数量,与建设单位落实施工设备原材料的保管运输等环节。

6、加强对施工人员进行安全教育,施工人员必须遵守本部制订的有关《安全操作制度》及甲方的规章制度。

(二)组建项目部

1、选派项目经理组建项目部:为保证工程的施工进度计划,确保工程质量,做好安全、文明施工,选派具有丰富经验的管理优秀的项目经理来担任本工程的施工,并以精干高效的原则组建项目部成员,以确保投标书承诺的每一款,保持良好的信誉,达到使业主的满意。

2、项目部成员职责要求:项目部工程管理体中,项目经理全权负责项目施工中的各项目技术、质量、经济指标。项目技术负责人全面负责技术管理工作和工程质量的监督检查。材料机具供应员负责材料的供应和施工机具的合理调配。专职质检员负责工程质量检验及评定工作,全面配合施工人员严把质量关。专职安全员负责整个工地的安全秩序工作,检查和消除安全隐患,杜绝安全事故的发生。专职资料员负责技术资料的收集、整理工作。专业施工员由项目部经理选派具有同类工程有丰富经验的专业技术人员担任,负责各专业技术工作技术、质量及具体施工。

(三)施工流向

(四)施工阶段划分关键控制点

(五)本工程管道安装的基本要求:

在施工中采用的主要技术规范、标准

《城镇供热设计规范》 GB50028-2006

《建筑设计防火规范》 GB50016-2006 《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-95(2005年版)

《城镇供热输配工程施工及验收规范》 CJJ33-2005

《城镇供热埋地钢制管道腐蚀控制技术规程》 CJJ95-2003

《室外给水排水和供热热力工程抗震设计规范》 GB50032-2003

《埋地钢质管道阳极阴极保护设计规范》 SY/T0019-97

《埋地钢质管道外防腐层修复技术规范》 SY/T 5918-2004

《涂装前钢材表面预处理规范》 SY/T0407-1997

《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50058-92

《工业金属管道工程施工规范》 GB50235-2011

《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB50236-2011

《金属熔化焊焊接接头射线照相》 GB/T3323-2005

《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 GB/T 11345-1989

《低压流体输送用焊接钢管》 GB/T3091-2008 《输送流体用无缝钢管》 GB/T8163-2008 《钢制管法兰》 GB/T 9112~9124-2000

《钢制对焊无缝管件》 GB/T12459-2005 《供热用埋地无缝钢管管道系统第1部分:管材》GB15558.1-2003 《供热用埋地无缝钢管管道系统第2部分:管件》GB15558.2-2005

《供热用埋地无缝钢管管道系统第3部分:阀门》GB15558.3-2008 《建筑物防雷设计规范》 GB50057-2010 《钢制管法兰、垫片、紧固件》 HG/T20592~20635-2009 《承压设备无损检测》 JB/T4730-2005

三、土建施工技术措施

(一)土建施工的内容

土建施工的内容包括:测量、定位、放线、路面切割、管沟开挖、基础处理、标高测量、井室砌筑、土方回填、路面恢复等。

(二)定位放线

1、依据图纸及甲方提供的座标、标高控制网布置图、编制放线作业指导书,经甲方、监理批准后实施。

2、沟槽底部中心及标高控制线一定要严格测量,控制尺寸不超过允许值范围。

(三)管沟人工开挖

1、白灰撒线,报经业主、监理验收合格后,方可施工。

2、管沟开挖之前,为了保护周围环境和文明施工及安全,必须在管沟两边设置密闭防护栏,使行人车辆完全与施工现场隔离。

3、在距施工现场20m处设置安全警示牌,设置安全警示标语和文明施工标语及安装夜间施工警示装置。

4、所有开挖工程都应设有围栏及照明,其围栏设置要求应符合市政维

护管理部门的规定。

5、管道沟槽应按设计标高开挖。

6、沟底遇有杂物时必须清除,然后铺≥150mm 的细沙或原土,并平夯实至设计标高。

7、无缝钢管开挖:沟底应无石块等杂物。当沟底为岩石时,应将沟槽挖至比正常超挖深度(150mm)再低75mm,然后应用细沙填厚垫层(225mm)。

8、开挖柏油、混凝土路面的地方,在开挖之前按照撒线位置,用砼切割机将路面上的柏油面切开。

9、沟槽顶部既有路面进行机械破碎后,采用人工挖槽。沟槽开挖过程中,应对两侧构筑物及槽壁加强监控量测,确保施工及构造物安全。管道沟槽应按设计平面位置和挖深开挖。

10、沟槽出现局部超挖时,应回填夯实。

11、沟槽开挖至设计标高时,由监理工程师检查沟槽尺寸及地基地质,检验合格后进行下道工序。

12、当本工程在既有各类管线下面穿过时,应保证既有管线不下沉、不弯曲、不开裂、不漏水;当本工程既有管线上面穿过时,则对既有管线加以保护并加固本工程管线基础,保证不压坏各类现有管线并且不影响其检修。

13、沟槽两侧材料及土方堆入或施加其它荷载时,不得危及工作人员、邻近建筑物、各种管线和其它设施的安全,且不得掩埋雨水口、管道周围、地面测量固定标志以及地下管道的井盖,不妨碍其它正常使用。沟槽周边

1m范围内不得堆放建筑材料及挖出土方。

14、沟槽开挖时,如见地下水,则应采取降水措施。

15、施工时在开挖沟槽两侧用土搭设300mm高的防水坝。

16、管线位置、槽底高程、坡度、平面拐点、坡度折点必须经测量检查合格。

17、挖出的多余土方应及时外运,外运时必须遵守当地市容卫生及交通管理部门的有关规定,运土车应覆盖,避免扬尘与泄漏,必要时进行洒水防尘处理。

(四)管沟回填

1、回填土施工工序:包括填土→摊平→夯实→检查。本工程将采用机械夯实法。

2、管沟回填必须在管道工程施工验收合格后及时回填,避免沟槽长期暴露造成的影响管道质量、沟槽坍塌。

3、管道周围及管顶之上300mm 内采用细沙或原土回填,原土应先经筛网筛选,最大粒径不应超过10mm,管顶500mm以上的回填土内允许有少量直径不大于0.1m的石块。

4、回填土应分层压实,每层厚度0.2-0.3m,管道两侧及管顶以上0.5m 内的填土必须人工压实,管顶0.5m以上的回填土可用小型机械压实,每层松土厚度为0.25-0.4m。

5、管道上0.3-0.5m 处应敷设警示带,敷设前应对敷设面夯实,警示带不得埋入路基和路面内。

6、中压管道DN400上方0.3--0.5m处应敷设保护板,保护板的宽度应

大于或等于DN400管直径。

7、管道回填后,应对防腐钢管的防腐层采用音频检漏仪进行防腐层检漏。

四、管道安装施工技术措施

(一)管道安装的准备工作

1、熟知图纸资料,参加设计交底图纸会审,检查图纸说明是否齐全。

2、根据施工需要做好材料准备工作,及材料运输计划。

3、管材及配件检查与清理。管子、管件、阀门、法兰必须有制造厂的质量合格证明,按设计要求核对规格型号,最重要的是把好质量关。

(二)管件的预制

切割:本工程设计适用于压力管道安装过程中的部件加工预制。保证加工所用的机具设备处于良好的状态,对照现场实地尺寸进行复测,确定预制实际尺寸,同时根据材质应尽量采用机械方法切割,切口表面应平整、无裂缝、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物和铁屑等。

组对焊接:焊接接头的的管端坡口型式,组对要求和接头施焊应严格按工艺标准和相关焊接工艺规定进行。并及时填写好焊接记录。管子与管件组对前应对组焊口两侧各100毫米满园内的表面清除脏物、油迹、水价和锈斑。组对应在专用平台或胎具上进行,对口宜用同母材的卡具固定,拆除临时卡具后,几点焊卡具部位均应进行着色或其它相关的检查,并及时修磨点焊部位。管道预制完毕后经检验合格,及时清理管段内部,然后对预制管段进行临时封闭。管段外表应进行除锈涂漆,最后对预制管段进行编号,分区存放。

(三)运输、布管与下管

1、管子采用卡车运输,运输时,管子放在支撑表面为弧形的宽的支架上,紧固管子的非金属绳等应衬垫好,运输过程中管子不能互相碰撞;PE管材存放、搬运和运输时,应用非金属绳捆扎,管材端头应封堵,同时不得抛摔和受剧烈撞击,不得曝晒和雨淋,不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触。

2、管子运输和布管尽量在管沟挖成后进行。将管子布置在管沟堆土的另一侧,管沟边缘与管子安全距离不应小于500mm。布管时,应注意首尾衔接。在街道布管时,尽量靠一侧布管,不要影响交通,并尽量缩短管道在道路上的放置时间。

3、管道下沟前,管沟应符合如下要求:

①管道下沟前应按设计图纸检查管沟的标高及沟底和沟基质量。清除沟底的一切杂物。

②应将管沟内塌方土、石块、雨水、油污等清除干净。

③应检查管沟深度、标高和断面尺寸,并应符合设计要求。

(四)管道的防腐

1、检查管道涂料材料质量,根据工作介质确定管道涂漆颜色,漆膜厚度检查。防腐前的钢材表面预处理:为了使防腐材料能很好地与钢材表面结合,保证防腐质量,必须在防腐前对钢材表面进行处理。除去钢材表面的油脂、污垢、氧化皮铁锈以及其他油渍等附着层。以增加基层表面与防腐层的附着力,对防腐工件的除夕等级按设计文件夹要求规定执行。

2、管外防腐:工件除锈,涂刷底漆前应将工件上的泥土、杂物、没法清理干净,应用钢丝刷清理浮锈,除锈质量标准应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和和除锈等级》中的ST3标准。涂底漆前,所需防腐部位表面应干燥无尘,涂底漆前应烘干底漆涂刷要均匀完整,无空白、气泡、凝块和流痕等等缺陷,底漆厚为0.1至0.2mm,配制好底漆只能当天使用,

逾期需要重新配制。自然干燥的现场涂漆应防止漆膜沾染污物和损坏,漆膜未干燥固化前不应进行下一道工序施工,同时注意层间应结合严密,无分层现象,涂刷后的表面应色调一对致,无透底斑、脱落、流痕、浮膜、漆膜和明显刷痕等等缺陷。

3、管道安装后不易涂漆的地方要先完成涂漆工作,现场组焊的焊缝在压力试验前不应涂漆,保温层表面的涂漆应在保温材料干燥后施工。

4、防腐效果

腐蚀防护是控制管道是否会发生腐蚀破坏的关键因素。目前管道的腐蚀防护采用了双重措施,即防腐覆盖层与阴极保护(外加电流或牺牲阳极、排流)。防腐覆盖层至关重要的是能抵御现场环境腐蚀,保证与钢管牢固粘结,尽可能不出现阴极剥离。一旦发生局部剥离,就必须保证阴极保护电流的畅通,达到防护效果。

5、把好现场补口质量

①补口材料与管体防腐覆盖层有较好的相容性;②补口接合部应严密粘牢,必要时可作严密性试验;③必须认真处理补口处的钢管表面,达到管体表面洁净度的要求。

(五)管道的焊接

本施工方案适用于压力管道安装过程的焊接工作。

1、焊接接头组对:接头组对前的检查:应检查接头处管子的不圆度、管端平面的偏斜度以及坡口的形式和尺寸。管口的不圆度小于0.01D且小于2mm,若有不符合项,应进行校正。管端和坡口尺寸检查合格后,要进一步对坡口附近和坡口表面进行清理的质量检查,不得有裂纹、夹层、毛刺、溶渣、氧化皮、油污、铁锈和油漆等缺陷。

2、对接接头组对的要求:接头错边量以管子内表面基本宜。当管子内壁存在错边时,其最大错边量应不超过管壁厚度的10% ,且不得大于2mm。若接头两侧管壁厚度不相等而差值超过上述规定或外壁错边时超过3mm时,应将厚壁管子通过加工削薄来达到要求。定位焊的点焊数量应能保证焊缝在破戒焊接过程中不致开裂,一般不少于三处,点焊高度和长度应符合相关规范的要求。同时定位焊应由合格焊工采用与概况焊道相同的焊接材料和工艺进行施焊。同时应满足以下要求:焊条焊接材料必须有相应的合格证书,焊前应按规定进行烘干处理。此外焊件表面不应潮湿。焊接电弧焊接米范围内的相对温度不得大于90% ;在焊接概况焊疺前,应对定位焊缝进行检查。当发现裂纹、夹渣等等缺陷时应进行消除;严禁在坡口处的母材表面进行引弧或试验电流。并应防止母材表面被电弧划伤;施焊时应防止管内有激烈的空气流动,同时保证起弧和收弧处的焊缝质量,收弧时弧坑要填满,毎条焊缝宜一次连续焊完。当因故中断焊接时,应根据工艺要求采取保温或后热措施,以防止裂纹产生再次焊接前,应检查焊缝表面并确认无裂纹后方可按原工艺要求继续焊接。焊接完毕后,拆除组对工卡具不得操作母材,拆除后应将残留焊疤打磨修整至与线材表面预拉或管道上的焊缝,组对时所用的工卡具应在焊缝和热处理完毕,并经检验合格后方可拆除。焊缝返修时,应事先进行质量分析。当同一部位的返修次数超过两次时,一般应制定措施并经焊接技术质量负责人审查批准后实施。

(六)压力管道的吊装

本施工组织设计适用于压力管道安装过程中整体以及部件吊装的安全操作规定。

1、学习并严格执行超重吊装方案以及超重吊装的安全技术措施。

2、施工人员要有严格的纪律,吊装时要遵守现场秩序,服从指挥,听众分配,精神集中,坚守岗位。

3、统一指挥,信号明确。也是保证安全的有效措施。

4、吊装时,划好禁区,设立标志并泒人看守。

5、一般避开在大风天进行吊装作业。如非进行工作不可心有相应的保证安全措施。

6、吊装工作开始前,按规定人员必须对吊具索具、地锚、超重设备进行全面检查,绝对禁止这些设备带病作业。一般说来,吊装工作应是不间断的连续作业,如果因为某种原因不能连续进行时,要采取必要安全措施,现场还要有专人保卫。

7、吊装现场场地要平整,保证操作人员行动方便。对那些影响视线和行动的障碍物要清除。

8、利用建筑物或构筑物筚索具时,必须经过验算并得到批准,才能使用,并采取保护措施。

9、严格遵守超重安全规定,升降要平衡,不得突然加力

10、电气设备必须接地。操作他们员使用电气设备时,首先检查外壳是否带电,只有确认外壳没有电时方可进行操作。

11、操作中岗位人员要时刻注意和检查超重设备,吊具索具,地锚等等是否出于安全状态,如发现异常,应立即停止工作,采取有效措施,方可重新起动。

(七)管道支架、吊架的安装

1、管道安装时应及时进行支架、吊架的固定和调整工作,支、吊架的位置应正确无误,安装平整牢固,与管子接触良好。

2、无热位移的管道,期吊杆应垂直安装有热位移的管道,吊杆应在位移反方向,按位移值之半倾斜安装。两根热位移方向相反或位移值不等的管道,除涉及有规定外,不得使用同一吊杆。

3、固定支架应严格按设计要求安装,并在补偿器预拉前固定。

4、导向支架或滑动支架的滑动面应平整,不得有歪斜或涩现象。滑托与滑槽两侧应有3至5毫米间隙。安装位置应从支撑面中心向反射偏移,偏移值为位移值一半。

5、管架固定在槽钢或工字钢的翼板斜面时,其罗双应有相应的斜垫片。

6、水平管穿墙安装时,其支架间距按设计要求或有关规定,不得以过墙套管做支撑点垂直穿过建筑物时,应设套管,套管不应限制管道位移或随生产关系垂直载荷。

(八)管道焊接外观检验

焊接检验要求:管道焊接后必须对焊缝进行外观检验查,检查时应将妨碍检查的渣皮、飞贱物清理干净,外观检查应在无损探伤,强度试验和严密性实验之前进行。各级焊缝表面质量应符合规范规定,焊缝宽度以每边超过坡口边缘2mm为宜。

(九)阀门闸阀安装

1、全部阀门(闸)应做阀门(闸)外观检查,检查项目如下:阀门型号、规格、编号、压力等级、材质等应符合设计和供货产品的技术文件,外部和可见的内部表面,螺纹、密封面应无损伤锈蚀现象,安全阀的铝封

应良好,铸造阀体应无夹砂、缩膜、气孔裂纹等等有害性缺陷,有修补部位的,应核查其质量证明文件。

锻件应无裂纹、皱折、重皮,锈蚀及超过壁厚公差下陷等,当有疑问时,应进行无损探伤检验,阀门零部件上,焊接坡口端,应无碰损和加工缺陷,阀门的液体通过部分应无铁屑、杂物及严重锈蚀现象,且无残留水分。

2、根据图纸检查的部件和尺寸包括:外部高度、口径、法兰的间距、法兰的厚度及螺孔配置,超额分配的壁厚和加工精度、粗糙度等,应符合图纸的要求。

3、阀门的装配质量除按上条规定外,还应符合下列要求,转动灵活,闸阀全开,全闭时闸板的位置应正确,止回阀阀瓣应灵活,销钉结构完好,旋塞填料函应清洁严实。

4、低压阀门应从每批抽查10%,至少1 个,进行强度和严密性试验,叵有不合格,再抽查20%,如仍有不合格则需逐个检查。

5、阀门强度试验和严密性试验应用清洁水进行,工作介质为轻质石油产品或温度大于120度的石油蒸馏产品的阀门,应用煤油进行试验。

6、阀门的强度试验应按下列规定进行。公称压力小于或等于32MPa 的阀门其试验压力为公称压力的1.5倍,试验时间不少于5分钟,壳体,填料无渗漏为合格。

7、阀门严密性试验应以公称压力进行,在能够确定工作压力时,也可用1.25倍工作压力进行试压,以阀瓣密封不渗漏为合格。强度试验在系统试压时按管道系统的试验压力进行,严密性试验可用色印法对闸板密封面进行检查,结合面应连续。对焊阀门的严密性试验应单独进行,强度试验可在系统试验时进行。

8、对阀门的装置检查和严密性试验有疑问旱,须解体检查,并重做试验。

9、试验合格的阀门(闸)应及时的有效内部积水。密封面应涂除锈油漆,关闭阀门,封闭出入口。

10、阀门安装的一般规定:

阀门安装高度应方便操作和检修,距地面1.2米为宜,当阀门中心距地面超过1.8米时,一般应集中布置并设固定平台,管线上的阀门托办净间距不应小于100毫米.

调节阀安装时,应垂直安装在水平管道上,其阀组应安装在地坪、操作台和走道两旁,以便于调整,操作,检查等等,调节阀前后应有隔断阀,旁通管阀,旁通管阀一般选用截止阀,Dn≤100mm时选用闸阀。

(十)管道压力试验

本施工组织设计适用于GB级、GC级压力管道安装完成后的耐压试验。

1、耐压试验的准备:首先编制试压方案,根据压力管道的施工及安全规范要求,结合施工现场的具体情况,明确分段范围,试验压力试验介质及其来源、检验标准,安全措施等。

2、认真核对质量记录。为确保管道安全性和有效性,整理必要的工程质量记录资料,以防止试压系统存在质量隐患而导致试验事故发生或试验结果无效。压力管道应审查的资料有:管道组成的件,焊材的制造厂质量证明书;管道组成件,焊材的校验性检验或试验记录;管子弯曲和管端加工记录;管道系统隐蔽工程记录;管道焊接记录及单线图; 焊接检验记录。特别注意在审查中发现问题均应在试验工作开始前整改完毕。

3、试压系统空气吹扫:根据管道长度,对管道进行分段吹扫,吹扫的周围设置禁区,非操作人员不得进入。在升压过程中试压人员不得上前检查,试压中如有泄露,不得带压修理。

4、试压系统根据试压方案的要求设置,经检查合格后方可将试压系统与压力源接通。具体要求如下:

(1)气压用的试压机应处于完好状态

(2)临时管线根据试验压力分别选用无缝管、焊接管或压力胶管。临时管线的敷设应符合安全要求,注意防止意外损坏。焊接应按正式管线焊接要求进行。采用压力胶管时需用吹扫接头连接。

(3)试压系统内必须装设现场以上经检验合格,精度为1.5级,量程符合要求的压力表。压力表应装在系统中加压设备出口和试验系统最高点便于观察的位置。

5、试验介质要求:空气

试压条件确认:试压方案和安装质量记录资料审查合格后,压力管道在试验开始前对现场进行联合检查,确认下列条件:

(1)试压用的水源和电源充足,临时用电符合安全要求

(2)试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定,焊缝及其它待检部位不应涂漆和绝热。

(3)焊缝无损检测及热处理工作已全部完成。

(4)管道支架吊架的形式、材质、安装位置正确,数量齐全,坚固程度和焊接质量合格。

(5)试压用的临时加固措施安全可靠,临时盲板加置正确,标志明显,记录完整。

(6)试压用的检测仪表的精度等级,量程和检定期符合规定,

(7)试验系统最高点已有放空设施。

(8)试压方案已向有关人员进行交底。

6、气压试验:

吹扫合格后,对燃气管道进行强度试验和严密性试验。强度试验压力:压力表精度等级为1.5级,强度试验压力为0.15MPa,稳压时间为1小时,管道无泄漏,无变形为合格。

置换:管线气氛置换采用氮气瓶注氮全线置换法注氮作业时,注入的氮气温度控制在10度左右,注氮速度为每秒3至4米。

注氮作业中,采取措施,加强警戒,防止氮气的泄漏造成人员窒息。置换过程中混合气体应排到防控系统放空。设置半径为300米的放空隔离区,隔离区内不容许有烟火和静电火花产生。

(十一)法兰安装

1、法兰检查:法兰密封面应平整光洁,不得有毛刺及径向沟槽,法兰螺纹部分应完整,无损伤。

2、螺栓及螺母应完整,无伤痕,等缺陷,螺栓与螺母配合良好,无桧或卡涩现象,高压螺栓螺母应在每批各取得个进行硬度检查,有不合格者须加倍检查,仍不合格者逐个检查,当螺栓不小于30且温度不低于50 0度,应逐个检查硬度,螺母不合格者不得使用。

3、古板橡胶板、橡胶板及兼等等非金属垫片应质地柔软,无老华变质或分层现象,表面不应有折扣皱折等等担缺陷,包金属及缠绕式垫片不应有径向划痕松散等缺陷,安装前应进行退火处理。

4、面应与管子中心线垂直,Dn≤300mm时允许偏差为1mm。

5、管子插入法兰内距离密封面应留有一定距离,一般为法兰厚度的一半,最多不超过2/3,以便于口内焊接。

6、高压螺纹法兰组对时,一般应涂以二硫化钼,法兰按入管端时使管端全角外露。

城市供热管网课程设计

目录 摘要 (1) 第一章绪论 (2) 1、设计概况 (2) 2、设计题目 (4) 3、设计原始资料 (4) 第二章供暖外网热负荷的计算 (5) 1、集中供热系统热负荷的概算 (5) 2、热负荷的计算 (5) 第三章供暖方案的确定 (8) 1、供热管道的平面布置类型 (8) 2、供热管道的定线原则 (8) 3、管道的保温与防腐 (10) 第四章供暖管网的水力计算及水压图 (11) 1、供暖管网的水力计算 (14) 2、水压图的绘制 (21) 第五章换热站设备的选取 (23) 1、换热器的选取 (23) 2、分水器、集水器 (24) 3、循环水泵的选择 (25) 4、补水泵的选择 (25) 5、除污器的选择 (27) 6、补水箱的选择 (27) 参考文献 (27)

摘要 本次设计地点范围为抚顺市云竹小区外网设计。设计的主要内容为: 集中采暖系统。 供暖系统: 随着人们生活水平的提高,集中供热被越来越多地采用,采用集中供暖可以减少能量的浪费,提高供热效率,减少环境污染,利于管理.同时采用集中供热可提高供热质量,提高人们的生活质量.但是在以往的设计中,由于外网与内网的配合往往出现缝隙,使得各个建筑物的资用压头与实际需要的出现偏差,使系统水力失调, 浪费了大量的热量,而供热效果却不甚理想.本次设计要求解决这一问题,使得系统的平衡性有一个较大的提高,减少系统的失调损失,节省燃料和电、水的消耗,并提高供热质量。 给水系统:分为生活给水和消防给水系统,其中其生活和消防的总用水量由卫星路上的市政管网提供,小区内设室外消火栓且管网承环状。 排水系统:本小区污水与雨水采用分流制,分别排入市政的管网, 污水管和雨水管的管材均采用承插式钢筋混凝土管. 钢筋混凝土管采用橡胶圈接口。 关键词:供热效率;换热站。

室外供热管网施工组织设计

综合说明,质量、工期、安全文明施工目标根据供热管道安装有关规定、技术规范、图纸等其他资料,以及现场考察了解的情况,并结合本单位的技术、设备、经验等优势,在保证质量、工期、安全、环保和文明施工的原则下,编制本工程的施工组织设计。 一、综合说明 1.编制依据 1、《工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98); 2、《城镇直埋供热管道工程技术规程》(GJJ/T81-89); 3、《城市供热管网工程质量检验评定标准》; 4、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88); 5、《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004; 2.工程概况 本工程为X X X室外供热管网工程,位于济南高新区体育西路与康虹大街交汇处,该站设计总供热能力25万㎡,其中低区供热面积约19万㎡,高区供热面积约6万㎡。本工程供热介质为水。设计参数:一网设计供水温度近期为110℃、远期130℃.设计压力等级为2.5Mpa,二次网设计供回水温度80℃/60℃,设计压力等级为1.6Mpa. 2.质量与工期目标 质量目标:确保优良。 工期目标:按业主要求日期开工,自接到业主通知一小时内人员、设备均能到达指定现场。 3.安全文明施工目标 安全施工目标:实现“双零”目标。即零安全事故,零伤亡率。 文明施工目标:精心组织,科学管理,规范作业,文明言行;保证并

维护施工区域的安全与交通秩序;确保达到省级文明示范工地、济南市标准化工地的要求。 二、施工组织机构 根据工程情况设一个项目部,下设施工技术部、质量检查部、计划统计部、综合办公室、物质设备部、安全监察部、财务部、试验室等部门,项目部是全面完成合同任务的领导机构,对业主负全面责任,通过各部门实施完成各项业务工作。施工组织机构如下图所示:

室外供热管网安装工艺标准

室外供热管网安装工艺标准 适用范围 本标准适用于本公司施工范围内厂区及民用建筑群(住宅小区)的饱和蒸汽压力不大于,热水温度不超过130C的室外供热管网安装工程的施工。 材料要求 1 .管材规格、型号、壁厚应符合设计文件及产品标准要求。管材不得弯曲、无锈蚀、无E刺、重皮及凹凸不平等缺昭。 2.管件符合设计文件及产品标准要求。有出厂合格证,无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。 3.并类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。 4.减压阔、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等附属装置符合设计文件及产品标准要求,有产品合格证及说明书。 1.主要机械:挖掘机、电动套丝机、砂轮机、砂轮锯、试压泵、电焊机、角向磨光机、直向电动砂轮机等。 2.主要工具:手锤、弯管器、捻凿、空压机、套丝板、管子割刀、倒链、管钳、麻绳、台虎钳、铁锹、铁镐、大锤、手动葫芦拉力器、活扳手。

3?检测工具:水平仪、经纬仪、水平尺、压力表、钢卷尺、游标卡尺、塞尺等。 作业条件 1.室外供热管道安装前上道工序及相关工序已完成,且验收合格。 到要求。 6.专业技术人员应配置合理,劳动力已组织进场。专业技术人员和特殊工种必须持证上岗,操作工人应进行岗前培训。 施工操作工艺 直埋管道敷设工艺流程 直埋管道敷设工艺(1).施工准备 ①?材料准备 a.所用材料进场时有出厂合格证,应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。 b.型钢、圆钢、管卡、螺栓、焊条等符合设计及规范要求。 2.管道两端起止点的设备已安装好, 且设各支座的二次灌浆的强度已经达 4?直埋管沟沟底找平夯实,无杂物, 沟宽及沟底标高尺寸复合无误。 5.安装架空干管,应先搭好脚手架, 稳装好管道支架后安装。

供热管道施工组织设计58651

目录 1、编制依据及说明 2、工程概况 3、施工组织管理 4、施工准备及材料检验工作 5、管道安装施工技术方案 5.1施工顺序 5.2测量放线 5.3管沟工程 5.4、过路顶管施工 5.5管道焊接组对 5.6管路安装 5.7管道水压试验 5.8城区特殊地段施工措施 5.9防腐与保温 5.10管道吹扫 5.11试运行 5.12其他要求 6计划投入的主要施工机械设备表 7劳动力计划表 8施工平面布置 9施工计划安排 10主要工程材料进场计划

11主要管理措施 11.1质量保证措施 11.2确保安全生产的技术组织措施 11.3确保工期的技术组织措施 11.4确保文明施工的技术组织措施 11.5雨季、高温、农忙季节施工技术措施 11.6确保报价完成工程建设的技术和管理措施12施工组织设计附图表 12.1拟投入的主要施工机械设备表 12.2劳动力计划表 12.3计划开、峻工日期和施工进度网络图 12.4施工总平面图 12.5临时用地表 12.6拟配备本工程的试验和检测仪器设备表

1、编制依据及说明 1.1 编制依据 (1)施工图纸 (2)《城镇直埋供热管道工程技术规程》(CJJ/T81-98) (3)《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2005 (4)《城镇供热系统安全运行技术规程》 (5)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 (6)《工程建设标准强制性条文》 (7)《现场设施、工业管道焊接施工及验收规范》GB50236-98 (8)《特种设备安全监察条例》 (9)《钢熔化焊对接接头射线照相及质量分级》---- GB3323 (10)《建筑工程施工质量验收统一标准》----GB50300-2001 (11)公司编制的压力管道安装工程《质量保证手册》、《程序文件》、《作业指导书》等有关文件资料。 1.2 说明 用文件;根据工程特点以及在施工过程中遇到的特殊环节,再制定切实可行的作业指导文件,以确保工程施工质量和按期交工。 2、工程概况 2.1 工程概况 该工程主要施工内容为:定位放线,管沟工程,成品保温管预制,管道焊接组对安装敷设,补偿器安装,焊缝无损检验,管道压力试验、管道焊接口及补偿器保温,管道吹扫,试运行等工作内容。该工程质量要求达到合格标准。 2.2 施工应具备的条件 (1)施工图纸、安装规范、标准等资料齐全。 (2)到货的管材满足施工要求,施工所需机具、工具、仪器及消耗材料等配备齐全。 (3)施工现场做到“三通一平”,具备施工条件。

城市热力管网设计规定

压力管道设计技术规定(城市热力管网)

为了节约能源,保护环境,促进生产,改善人民生活,发展我国城市集中供热事业,提高集中供热工程设计水平和城市热力管道设计质量,特制定本文件。 1 范围 本标准规定了城市热力管网的设计 本标准适用于由供热企业经营,以热电厂或区域锅炉房为热源,对多个用户供热,自热源至热力站的城市热力管网;也适用于城市热力管网新建、扩建或改建的管道、中继泵站和热力站等工艺系统管道设计;也适用于热水热力管网供热介质设计压力小于或等于2.5MPa,设计温度小于或等于200℃;蒸汽热力管网供热介质设计压力小于或等于1.6MPa,设计温度小于或等于350℃。 2引用标准 下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是不注日期的引用标准,其最新版本适用于本规定。 工业设备及管道绝热工程设计规范 GB 50264 建筑设计防火规范 GB 50016 城市供热管网工程施工及验收规范 CJJ 28 城市热力管网设计规范 CJJ 34 城市供热管网质量检验、评定 CJJ/T 81 城市供热系统安全运行技术规程 CJJ/T 88 3供热介质选择 3.1 对民用建筑物采暖、通风、空调及生活热水热负荷供热的城市热力管网应采用水作 供热介质。 3.2 同时对生产工艺热负荷和采暖、通风、空调、生活热水负荷供热的城市热力管网供 热介质按下列原则确定: a)当生产工艺热负荷为主要负荷,且必须采用蒸汽供热时,应采用蒸汽作供热介质; b)以水为供热介质能够满足生产工艺需要(包括在用户处转换为蒸汽),且技术经济合理时,应采用水作为供热介质; c) 当采暖、通风、空调热负荷为主要负荷、生产工艺又必须采用蒸汽供热,经技术 经济比较认为合理时,可采用水和蒸汽两种供热介质。 4热力管网型式的确定

热力管网施工组织设计

襄垣县泰瑞达供热 热电联产二线集中供热管网土建工程(城外供热管网)六标施工组织设计 嘉泰建设发展

目录第一章编制说明: 第二章工程概述: 第三章工程特点及难点: 第四章主要施工方案: 第五章施工质量保证措施: 第六章安全施工保证措施: 第七章文明施工保证措施: 第八章施工进度保证措施: 第九章环境保护、降低成本措施: 第十章附件: 第十一章附表: (一)拟投入本标段的主要施工设备表(二)拟配备本标段的试验和检测仪器设备表(三)劳动力计划表 (四)计划开、竣工日期和施工进度网络图(五)施工总平面图 (六)临时用地表

施工组织设计 第一章编制说明 第一节编制说明: 为能保质保量、安全、按期完成此项工程任务,确保运行使用时的安全性、可靠性,借鉴我公司以往工程的施工管理经验和人力及机械资源配备情况,进行编制。 第二节编制依据: 一、招标文件 《城市热电网设计规》(CJJ34-2002) 《建筑地基基础设计规》(GB50007-2002) 《砌体结构设计规》(GB50003-2001) 《工程测量规》 GBJ50026-93; 《城镇直埋供热管道工程技术规程》(CJJ/T81-98) 《城镇供热管管网工程施工及验收规》(CJJ28-2004) 《工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规》(HGJ229-91) 《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》(GB50224-95) 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88) 《施工现场临时用电安全技术规》(JGJ46-2005) 现行《建筑安装工程施工质量验收统一标准》 《公司常用吊车性能表》; 第二章工程概况 第一节建设规模:

关于市政供热管网设计的探讨

关于市政供热管网设计的探讨 发表时间:2018-10-18T11:59:24.907Z 来源:《防护工程》2018年第12期作者:郭志嘉 [导读] 作为基础设施建设的重点工程城市集中供热管网的优化设计也越来越受到人们的普遍关注,笔者从事城市供热管网设计工作多年,就城市集中供热管网的优点、目前存在的问题及优化设计策略进行一下分析,以力求对同行有所帮助。 郭志嘉 身份证:2302061988XXXX1114 摘要:随着社会经济的不断发展,生活水平的提高,人们对城市基础设施建设的要求也越来越高,作为基础设施建设的重点工程城市集中供热管网的优化设计也越来越受到人们的普遍关注,笔者从事城市供热管网设计工作多年,就城市集中供热管网的优点、目前存在的问题及优化设计策略进行一下分析,以力求对同行有所帮助。 关键词:市政;供热管网;设计;探讨 在城市生产生活中,集中供热系统发挥着十分重要的作用。随着人们节能、环保意识的不断加深,供热系统优化设计成了社会各界普遍关注的一个热点问题。在开展供热系统优化工作的过程中,尤其要做好供热管网的优化工作,这对于节约建设成本、控制热能损耗、保护城市环境而言均具有十分积极的意义。 1 城市集中供热的优势 作为现代化城市的文明标志和发展方向,城市集中供热具有显著的经济效益和社会效益,不仅能为城市提供稳定、可靠的优质热源,而且对于节约能源,改善大气环境,减少城市大气污染,有效利用城市空间等方面都具有重要作用。集中供热与其他供热方式相比,具备以下五大优势: 1.1 一次投资,长期受益。采用集中供热不仅可节约市区内宝贵的土地资源,降低人力、物力资源的消耗,更重要的是,还能有效避免其他供热方式因受设备使用年限限制,而周期性地更换供热设施的弊端,真正让用户一次投资,长期受益。 1.2 经济实用,效益明显。据专家分析测算,综合考虑初装费和运行费用,集中供热与其他供热方式相比,其经济性、舒适性和室温稳定性明显优于其他供热方式。虽然煤、水、电等原材料价格不断上扬导致了供热价格水涨船高,但是,作为低品位能源,城市集中供热与其他高品位能源相比将长期保持价格上的优势。 1.3 用途广泛,使用方便。城市集中供热既可冬季采暖、夏季制冷和常年提供生活热水,又可用于工矿企业的生产运行。同时,也可用蒸汽蒸做食品,为宾馆、饭店、商场、医院、写字楼等提供极其便利的服务条件。 1.4 运行科学,安全可靠。随着集中供热技术上的不断成熟、完善,越来越多的新材料、新技术、新工艺被广泛应用,其安全可靠性大大提高。 1.5 环保节能,净化大气。由于集中供热作为国家大力倡导的环保型供热方式,对控制大气环境污染能起到积极的作用,环境效益明显,所以,市政府近年来始终重视城市集中供热事业的发展,在实施“蓝天工程”和创建国家环保模范城市工作中,坚决取缔10吨以下燃煤锅炉,积极提倡和推行集中供热。 2 城市集中供热管网布置的类型 城市集中供热管网的布置与热媒种类、热源与热用户的相互位置有一定的关系,其布置应考虑系统的安全性和经济性。城市供热系统的特点是热用户分布区域广、分支多。在管网发生事故时,通常允许有若干小时的停供修复时间。有些热网为提高供热可靠性和应付供热发展的不确定性,在规划设计时就将热网像市政给水管网一样成网格状布置,但这样存在一定的问题,热网水力工况和控制十分复杂,同时网格状管网投资非常高。在城市多热源联合供热时,有些规划设计时将热网主干线设计成环管网环状布置,用户管网是从大环网上接出的枝状管网,这种布置方式具有供热的后备性能,运行安全可靠,但热网水力工况和控制比较复杂,投资很高。 在充分考虑系统的安全性和经济性的前提下,认为城市热力管网应是多条枝状管网放射型布置。在规划设计时,根据城市规模、热用户分布及热源位置布置几条输配主干线,在实施过程中根据供热能力和热用户情况,逐步完善不同的主干线。 当城市供热主干线骨架形成后,适当敷设连通管,正常工作时关闭连通管上的阀门,而当主干线某段出事故时,又可利用连通管进行供热。这种热网布置形式保证了枝状管网适应不确定热用户的发展,如果一条干管供热能力不够,敷设相邻干管时加大其供热能力就可以解决,以达到供热管网输配能力最优化,不必像环状管网那样先埋入较大管道去等负荷确定的热用户。 随着经济的发展和居民生活质量的提高,城市集中供热因其易控制、能源利用率高、供热范围广和环境影响较低等优势得到迅速发展。但随着城市集中供热的推广和室内采暖系统采用热计量,也产生了一系列的问题,对城市集中供热管网的设计也提出了更高的要求。 3 市政集中供热管网的优化设计策略 供热网的设计需考虑它的技术性、初投资和运行中的能量输送损失这三个方面,对于一个布局已定的供热网的设计,存在着寻求这三个目标综合起来的优化问题,然而技术、经济和能量这三个目标之间是矛盾的。追求高的经济目标,将导致降低热网运行的能量目标,如何将这三个目标统一起来,形成一个综合的目标,是解决布局已定的树状热网设计最优化的关键问题。因此有必要对供热管网的优化设计进行理论分析,逐步引申和发展,以解决热网系统问题。在具体的设计供热管网过程中可以从以下方面出发来优化供热管网的设计。 3.1优化供热网网路 室外供热管网是供热系统中投资最多、施工最繁重的部分,供热外网的网路形式对于供热的可靠性、系统的机动性、运行是否方便以及经济效益有着很大的影响。合理地确定供热管网平面的定线工作,对节省投资、保证热网安全可靠地运行和施工维修方便等,都具有重要的意义。 供热管网布置原则是应在城市建设规划的指导下,考虑热负荷分布、热源位置、与各种地上、地下管道及构筑物、园林绿地的关系和水文、地质条件等多种因素,经技术经济比较确定。供热管线平面位置的确定应遵守如下基本原则。 3.1.1 经济上合理:主干线力求最直,主干线尽量走热负荷集中区。 3.1.2 技术上可靠:线路应尽可能走过地势平坦、土质好、水位低的地区。尽量避开土质松软地区、地震断裂带、滑坡危险地带以及地

热力管道工程施工组织设计方案

济南市武家庄旧村改造工程(一期室外综合管线) 热力工程施工方案 编制单位:中国新兴建设开发总公司 济南武家庄旧村改工程项目部 编制日期:二0一二年九月二十二日

热力工程施工方案 一、工程概况 1、工程简介 武家庄旧村安置小区工程位于济南市高新技术开发区孙村片区西北部。规划面积43.2公顷,为新建小区。 本工程为武家庄旧村安置一期室外综合管线工程,包括给水系统、排水系统、热力系统及毛石挡土墙工程。 2、主要工程量 热力系统供回水温度80/60℃,采暖系统分为高、低两个区。热力管道采用直埋敷设,直埋管道为高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管,弯头、三通管件使用加强型。管径有DN70、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300。总长约5389m,放气井4座,排气井8座,检查井8座。 二、施工部署 1、施工阶段划分 施工阶段原则上划分施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段。 ⑴、施工准备阶段 从接到中标通知书后至开工前进行,编制施工准备计划,按计划进行各种施工前准备。 ⑵、施工阶段

在这期间需合理组织、精心施工,完成工程各项指标。 ⑶、竣工验收阶段 在工程完工后进行,期间需进行大量资料准备工作,整理各项原始数据,按业主要求提供项目竣工验收各项资料,配合业主进行项目各种检测和评定。 2、施工区域划分 根据现场情况,施工区域分为5个区,一区为西南部,主要有3-3#、3-4#、3-5#、3-6#、3-11#;二区为东南部,主要有3-14#、3-15#、3-16#、3-17#、3-18#;三区为东北部,主要有3-19#、3-20#、3-21#、3-22#、3-23#、3-24#;四区为西北部,主要有2-14#、2-16#高层;五区为主路部分。 三、施工准备 1、现场调查: ⑴、开工前根据设计图纸和招标文件资料进行沿线踏勘和调查,将现场情况和问题逐一列出,集中研究处理方案。 ⑵、确定水准点标高、位置,以便施工放样时设置临时标志。对于施工范围内的测量标志,必须采取措施妥善保护,以免施工时由于不慎而受损。 ⑶、提前做好石灰、砂、石、水泥等材料供货单位的落实和砼配合比的试验及确定,确保工程的顺利实施。 ⑷、做好进场设备的维护保养,力争做到相应配套、性能完好,应用方便、器具齐全。 2、交底: 计划在开工前组织任务交底和技术交代,由工地技术负责人根据施工组织设计的要求,将工期安排、质量标准、安全要求、节约指标、文明施工、技术措

CJJ34-2010《城市热力网设计规范》[1]

城市热力网设计规范 第一章总则 第1.0.1条为节约能源,保护环境,促进生产,方便人民生活,加速发展我国城市集中供热事业,提高集中供热工程设计水平,特制订本规范。 第 1.0.2条本规范适用于以热电厂或区域锅炉房为热源热泵新建或改建的城市热力网管道、中断泵站和用户热力站等工艺系统设计。其它型式热源的城市热力网设计可参考本规范。供热介质设计参数适用范围: 一、热水热力网压力小于或等于2.5MPa,温度小于或等于200°C; 二、蒸汽热力网压力小于等于1.6MPa, 温度小于或等于350°C。 第1.0.3条城市热力网设计应符合城市规划,做到技术先进,经济合理、安全适用,并注意美观。 第1.0.4条城市热力网设计除执行本规范外,在地震、湿陷性黄土、膨胀土等地区进行排水和煤气热力网工程设计时,尚应遵守现行的《室外给水排水和煤气热力工程抗震设计规范》TI32,《湿陷性黄土地区建筑规范》TJ25,《膨胀土地区建筑技术规范》GBJ112以及国家和有关专业部门颁发的有关标准、规范的规定。 第二章耗热量 第一节热负荷 第2.1.1条热力网支线及用户热力站设计时,采暖、通风、空调及生活热水热负荷,应采用经核实的建筑物设计热负荷。 第2.1.2条没有建筑物设计热负荷资料时,或热力网初步设计阶段,民用建筑的采暖、通风、空调及生活热水热负荷,可按下列方法计算: 一、采暖热负荷 Qn=q·A10-3 (2.1.2-1) 式中 Qn—采暖热负荷,kw; q—采暖热指标,W/m,可按表2.1.2-1取用; A—采暖建筑物的建筑面积,m2。 采暖热指标推荐值表2.1..2-1 建筑物类型住宅居住区综合学校办公医院托幼旅馆商店食堂餐厅影剧院大礼堂体育馆 热指标(W/m2) 58-64 60-67 60-80 65-80 60-70 65-80 115-140 95-115 115-165 注:热指标中包括约5%的管网损失在内。 二、通风、空调冬季新风加热热负荷 Qtk=k1Q`n (2.1.2-2) 式中 Qtk—通风、空调新风加热热负荷,KW; Q`n—通风、空调建筑物的采暖热负荷,KW; k1—计算建筑物通风、空调新风加热热负荷的系数,可取0.3-0.5. 三、采暖期生活热水平均热负荷 Qsp=0.001163(mv(tr-t1))/T (2.1.2-3) 式中 Qsp—采暖期间生活热水平均热负荷,KW; m—用热水单位数(住宅为人数,公共建筑为每日人次数,床位数等); v —用热水单位每日热水量,L/d,按《建筑给水排水设计规范》GBJ15选用; tr—生活热水温度°C,按热水用量标准中规定的温度取用;

室外供热管网施工组织方案

2014年保障性住房建设项目室外供热 配套设施工程 (****供热管网建设) 施 工 组 织 设 计 编制人: 审核人:

审批人: 编制单位: 目录 一、工程概况 1、工程内容 2、工程地点 二、施工方案 1、施工前的准备 2、组建项目部 3、施工流向 4、施工阶段划分关键控制点 5、本工程管道安装的基本要求 三、土建安装工程技术措施 1、土建施工的内容 2、定位放线 3、管沟人工开挖 4、管沟回填 四、管道安装工程技术措施

1、管道安装的准备工作 2、管件的预制 3、运输、布管与下管 4、管道的防腐 5、管道的焊接 6、压力管道的吊装 7、管道支架、吊架的安装 8、管道焊接外观检验 9、阀门闸阀安装 10、管道压力试验 11、法兰安装 12、管道工安全技术措施 五、质量目标及保证措施 六、安全生产技术组织措施 七、文明施工及扬尘治理技术组织措施 八、劳动力配备计划及主要施工机具设备计划

一、工程概况 (一)工程内容 本工程位于***,*****保障性住房,对该段进行管沟开挖、夯实、回填,管沟内铺细沙;砌筑检查井,聚乙烯聚氨酯发泡直埋螺旋管安装敷设,接头保温;安装中压闸阀、三通、弯头、热计量表;安装固定支墩支架,浇筑固定支墩;安装波纹补偿器,管道做强度严密性试验。 (二)工程地点 ******* 二、施工方案 (一)施工前的准备工作 1、熟悉图纸:组织图纸内审,组织现场技术人员熟悉施工图纸,深刻领会设计意图及要求,会同建设单位、设计单位做好图纸会审工作,把图纸上存在的问题在施工前解决。 2、技术交底:项目部经理组织项目部专业技术人员对工程的关键部位、关键工序、特殊过程施工编制专门的施工方案,对采用的新工艺、新材料应编制施工作业指导书,并及时做好各进场班组的技术、质量、

室外供热管网设计资料

课程设计说明书 题目:郑州市武警培训学校供热 工程设计 院(部):热能工程学院 专业:热能与动力工程 班级:热动112 姓名: 学号: 指导教师: 完成日期:

一、设计现状 (4) 1.1 我国城市供热的技术走向 (4) 1.2原始资料 (4) 二、设计方法及步骤 (5) 2.1集中供热系统 (5) 2.2 热负荷的类型 (5) 2.3 热负荷的计算 (5) 2.3.1热负荷的计算方法 (5) 2.3.2 采暖设计热负荷的计算 (6) 2.3.3热源位置 (7) 2.3.4 管网的走向 (7) 2.3.5 敷设方式 (7) 2.3.6热水管网系统的定压方式 (11) 2.4 管道水力计算 (12) 2.4.1 确定各用户的设计流量 (13) 2.4.2水力简图如下 (14) 2.4.3 供热网路主干、支线计算 (16) 2.5 水压图的绘制 (19) 2.5.1 绘制网路水压图的必要性 (19) 2.5.2 网路水压图的原理及其作用 (19) 2.5.2.1 水压图绘制原理 (19) 2.5.2.2 水压图绘制的作用 (19) 2.5.3 绘制水压图的原则和要求 (19) 2.6设备的选择 (22) 2.6.1 换热器的选择和计算 (22) 2.6.2 热网循环泵的选择计算 (22) 2.6.3 补给水泵的选择计算 (24) 2.6.4除污器的选择 (25) 2.6.5钠离子交换器的选择 (26) 2.7热源辅助设备的选择计算 (26) 2.7.1 软化装置的选择 (26) 2.7.2管道的保温与防腐 (27) 三.热系统的运行调节 (27) 3.1 初调节原理 (28) 3.2 集中调节 (28) 3.3 管网布置的合理性 (29) 3.3.1分析热用户连接方式的经济技术分析 (29) 3.3.2 热网的定压方式的经济型分析 (29) 3.3.3 供热管道平面布置的经济性分析 (29) 3.4 管道水力计算的经济性分析 (30) 3.4.1 管道水力计算的经济原则 (30) 3.4.2 管径的选择 (30)

室外供热管道安装

(一)室外供热管道安装 1、施工准备 (1)技术准备 (1)施工人员已熟悉掌握图纸,熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。 (2)已有经过审批的施工组织设计施工方案,并向施工人员进行交底。 (3)技术人员应向班组进行技术交底、质量安全交底,使施工人员掌握操作工艺。 (2)材料要求 (1)管材:碳素钢管、无缝钢管、镀锌钢管应有产品合格证,管材不得弯曲、无锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 (2)管件符合现行标准,有出厂合格证,无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。 (3)各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。 (4)附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求,应有产品合格证及说明书。 (5)型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电焊条等符合设计要求。(3)作业条件 (1)施工所需临时设施及“三通一平”已经解决,现场各种预制场地已经落实。离现场较近,运输方便;在雨季不会积水。 (2)管道、管件及阀门均已检验合格,具有技术资料,并与设计核对正确无误。 (3)管道两端起止点的设备已安装好,并且设备的二次灌浆的强度已经达到要求。 (4)施工组织及人员准备 (1)施工组织应保证重点,统筹安排; (2)采用先进技术,推进施工标准化、机械化; (3)科学地安排施工计划,保证连续均衡地进行施工; (4)保证工程质量,做到安全施工; (5)讲究经济效益,努力降低工程成本;

(6)应配备有较高业务水平的管道技术人员、土建技术人员; (7)应配备满足施工需要的技术工人,如管道工、电焊工、气焊工、油漆工、起重工、泥瓦工等。 2、管道及配件安装 (1)材料质量要求 (1)主要材料、成品、半成品、配件、和设备必须具有质量合格证明文件,规格、型号及性能监测报告应符合国家技术标准或设计要求,进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。 (2)所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。 (3)管材钢号应从耐压、耐温两方面满足工作条件的要求,耐压从管壁厚度上解决,耐温根据从介质工作温度的不同选用不同的钢号。 (4)管道上使用冲压弯头时,所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。(2)操作工艺 1)通用工艺 (1)管沟的开挖见室外给水管管沟开挖。 (2)室外热力管道支架制作安装。 2)管架基础施工 ①根据设计图纸进行测量,每个管、架位置上打进中心桩(或中心控制桩),然后用白灰放出管架基础坑的位置线。 ②采用人工挖土,沿灰线直边切出坑槽边的轮廓线。一、二类土,按30cm分层逐步开挖,三、四类土,先用镐翻动按30cm分层,每挖一层清底一次。出土堆放先向远处松甩,挖土距坑槽底约15-20cm处,先预留不挖,下道工序进行前,按控制抄平木桩找平。 ③进行混凝土基础的施工,同时,要把事先按设计图预制好的铁件(地脚螺栓或预留孔洞)即时预埋好,用水平仪找准设计标高。如果为预埋地脚螺栓,要注意找直、找正。在丝扣部位刷上黄油后用灰袋纸或塑料布包扎好,防止损坏丝扣。 3)管架和管道支座预制 ①按设计图纸编制加工草图,按程序进行放样,放样前将钢平台清理干净,校核

供热管道施工组织设计

晋中市万晟供热有限公司供热管道郭东线施工组织设计 施工单位:晋中万晟工程建设有限公司

目录 1、编制依据及说明 2、工程概况 3、施工组织管理 4、施工准备及材料检验工作 5、管道安装施工技术方案 5.1施工顺序 5.2测量放线 5.3管沟工程 5.4、过路顶管施工 5.5管道焊接组对 5.6管路安装 5.7管道水压试验 5.8城区特殊地段施工措施 5.9防腐与保温 5.10管道吹扫 5.11试运行 5.12其他要求 6计划投入的主要施工机械设备表 7劳动力计划表 8施工平面布置 9施工计划安排 10主要工程材料进场计划 11主要管理措施 11.1质量保证措施 11.2安全措施及承诺 11.3确保工期的技术组织措施 11.4确保文明施工的技术组织措施 11.5雨季、高温、农忙季节施工技术措施 11.6确保报价完成工程建设的技术和管理措施 12施工组织设计附图表 12.1拟投入的主要施工机械设备表 12.2劳动力计划表 12.3施工进度表 12.4施工总平面图 12.5临时用地表 12.6拟配备本工程的试验和检测仪器设备表

1、编制依据及说明 1.1 编制依据 (1)施工图纸 (2)《城镇直埋供热管道工程技术规程》(CJJ/T81-98) (3)《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2005 (4)《城镇供热系统安全运行技术规程》 (5)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 (6)《工程建设标准强制性条文》 (7)《现场设施、工业管道焊接施工及验收规范》GB50236-98 (8)《特种设备安全监察条例》 (9)《钢熔化焊对接接头射线照相及质量分级》---- GB3323 (10)《建筑工程施工质量验收统一标准》----GB50300-2001 (11)公司编制的压力管道安装工程《质量保证手册》、《程序文件》、《作业指导书》等有关文件资料。 1.2 说明根据工程特点以及在施工过程中遇到的特殊环节,再制定切实可行的作业指导文件,以确保工程施工质量和按期交工。 2、工程概况 2.1 工程概况:该工程主要施工内容为:定位放线,管沟工程,成品保温管预制,管道焊接组对安装敷设,补偿器安装,焊缝无损检验,管道压力试验、管道焊接口及补偿器保温,管道吹扫,试运行等工作内容。该工程质量要求达到合格标准。 2.2 施工应具备的条件 (1)施工图纸、安装规范、标准等资料齐全。 (2)到货的管材满足施工要求,施工所需机具、工具、仪器及消耗材料等配备齐全。 (3)施工现场做到“三通一平”,具备施工条件。 (4)施工工期60天,计划开工日期:2016年5月16日,计划竣工

热力管道设计技术规定

1 目的 为规范公司内部城市热力管网设计,特制定本规定。 2 范围 本规定适用于城市热力网设计。本次规定暂以蒸汽作为主要供热介质编制,今后将补充热水热力网设计的有关规定。 3 职责 由设计部负责组织实施本规定。 4 工程设计基础数据 基础数据应为项目所在地资料,以下为镇海炼化所在地资料。 自然条件 气温 年平均气温:℃ 极限最高气温:℃(1988年7月20日) 极端最低气温:-℃(1977年1月31日) 最热月平均气温:℃(7月) 最冷月平均气温:℃ 防冻温度:℃ 湿度 年平均相对湿度:79% 月平均最大相对湿度:89% (84年6月) 月平均最小相对湿度:60% (73年12月,80年12月,88年11月) 气压 年平均气压:百帕 年极端最高气压:百帕(81年12月2日) 年极端最低气压:百帕(81年9月1日) 夏季(7、8、9月)平均气压:百帕 夏季(7、8、9月)平均最低气压:百帕(72年7月)

冬季(12、1、2月)平均气压:百帕 冬季(12、1、2月)平均最高气压:百帕(83年1月) 降雨量 多年平均降雨量:mm 年最大降雨量:mm(83年) 一小时最大降雨量:mm(81年7月30日6时44分开始) 十分钟最大降雨量:mm(81年7月30日7时22分开始) 一次最大暴雨量及持续时间:mm (出现在81年9月22日14时16分至23日18时16分) 雪 历年最大积雪深度:14 cm(77年1月30日) 风向 全年主导风向:东南偏东;西北;频率10% 夏季主导风向:以东南偏东为主 冬季主导风向:以西北为主 附风玫瑰图 风速、风压 风速 夏季风速(7、8、9月平均):m/s 冬季平均风速(12、1、2月平均):m/s 历年瞬间最大风速:>40m/s(1980年8月28日NNW、1988年8月7日N) 最大台风十分钟平均风速:m/s(1988年8月8日E) 30年1遇10分钟平均最大风速:~ m/s(十米高,省气象局) 基本风压 ~(按离海较远取小值,靠近海岸取大值) 最大冻土层深度及地温 冻土层深度: 最大冻土层深度:50mm 地温: m最低月平均地温(2月):℃

城镇热力管网改造施工组织设计概述(50页)

目录 第一章综合说明 (2) 第二章施工部署 (4) 第三章施工进度计划 (12) 第四章施工准备与资源配置计划 (24) 第五章施工方案及方法 (29) 第六章施工现场平面布置 (52) 第七章质量管理体系与措施 (53) 第八章安全管理体系与措施 (60) 第九章文明施工保证措施 (67) 第十章环保管理体系与措施 (71)

第一章综合说明 1.编制说明 本投标文件技术标部分,是在详细阅读招标方的《包头市石拐区喜桂图新区热力管网工程二期工程施工三标段石2017SG023施工招标》文件,根据国家及行业现行规范与标准、招标人提供的所有图纸和招标文件各个组成部分对工程的描述以及充分理解设计要求的基础上,对施工方案、图纸深化设计及措施、施工总进度计划及措施、施工安全方案等方面进行的组织设计和部署,来编制本招标工程的施工组织设计。以满足业主的各项需求,确保工程各项管理目标的实现。 在编制过程中,我们遵循以下原则: 1)优质、低耗、高效地完成包头市石拐区喜桂图新区热力管网工程二期工程施工,是本工程施工组织设计的基本原则。 2)组织合理、技术先进、措施可靠、保障有力,确保各项目标满足招标文件、设计图纸及施工规范要求,充分展示技术优势,体现方案科学、先进的特点。 3)施工方案的选择,按照“安全可靠、经济合理,方便施工、技术先进”的原则进行;同时充分考虑周边条件、环境保护和文明施工的要求。 4)本工程的施工组织总体上本着“技术可行,措施可靠,突出重点,均衡施工”的原则进行,同时保证施工期间不降低周边交通通行能力。 5)确保工程质量。我们将严格按照施工图纸、国家验收规范、包头市有关规定和业主的要求组织施工,严格执行“强制性条文”达到国家和部颁施工技术标准、规范要求,确保本工程质量一次性验收合格并有创新提高。 6)降低成本管理。想业主所想,把业主的事当成自己的事来做,尽量节约成本,提出合理化建议。 7)确保工期进度,进度实行专业软件控制计划,统筹安排、滚动实施,保证关键部位和控制点的完成。坚持质量第一、安全第一,进度服从质量,质量是进度的保证,有条不紊的程序化施工,确保工期进度。 8)确保安全施工。安全施工是工程建设中的一件头等大事,安全第一,一切服从安全严格遵守施工生产安全操作规程规定,针对工程工期紧,任务重的特点制订切实可行的安全保证措施,杜绝因违章操作而造成生命、财产损失的恶性事故发生。 9)落实文明施工,严格执行公司环境管理规定。文明施工是反映企业管理水平的一个重要标志。针对本工程制订专门的文明施工措施。 2.工程概况

浅谈集中供热管网的设计

浅谈集中供热管网的设计 浅谈集中供热管网的设计 摘要:随着经济发展和居民生活质量的提高,城市集中供热得到迅速发展。对供热系统提出了更高的要求。本文主要介绍热负荷的分类、热指标的确定、供热参数的选择、水压图的绘制、供热管网的敷设方式等方面,阐述了直埋供热管线的设计要点及预制直埋保温管的主要质量要求,以保证供热质量。 关键词:热负荷,热指标,供热管网,敷设方式 1前言 改革开放20年来,我国的集中供热事业获得了长足的发展,目前我国 668 个城市中,268个城市建设有集中供热设施,全国集中供热面积已达86540万平方米。随着城市集中供热的迅速发展,热网越来越显示出其重要性。由于热网工程规模大、造价高,且影响面广,涉及城市规划建设和环境美化。保证供热质量能否把生产的热能根据热网用户需要进行合理分配,这就要求热网在设计过程中选择最优方案、进行最佳设计。 2集中供热管网的设计 2.1热负荷 2.1.1热负荷的分类 热负荷分为生产热负荷、采暖通风热负荷、生活热负荷和空调冷负荷。生产热负荷主要是指用于生产工艺过程所需要的热负荷;采暖通风热负荷是指当室外空气温度降低到供暖设计温度时,为保持室内空气温度符合设计要求,需由供热设备向房间输入的热量;生活热负荷是指民用建筑和工厂中生活用热。由于在山西地区集中供热管网主要为采暖热负荷,在省会城市太原部分管网考虑了一部分空调冷负荷。因此文中主要对采暖热负荷相关内容进行论述。 热负荷的确定是一项细致的工作,设计中需反复计算及核定。热负荷分为季节性热负荷和固定常年热负荷两种。山西省适用于季节性热负荷,其特点与室外气象条件有着密切关系,所以在调查时要考虑

室外供热管网安装工艺标准

室外供热管网安装工艺标准 8.1 适用范围 本标准适用于本公司施工范围内厂区及民用建筑群(住宅小区)的饱和蒸汽压力不大于0.7MPa,热水温度不超过130C的室外供热管网安装工程的施工。 8.2 材料要求 1.管材规格、型号、壁厚应符合设计文件及产品标准要求。管材不得弯曲、无锈蚀、无E 刺、重皮及凹凸不平等缺昭。 2.管件符合设计文件及产品标准要求。有出厂合格证,无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。 3.并类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。 4.减压阔、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等附属装置符合设计文件及产品标准要求,有产品合格证及说明书。

8.3 主要机械设备 1.主要机械:挖掘机、电动套丝机、砂轮机、砂轮锯、试压泵、电焊机、角向磨光机、直向电动砂轮机等。 2.主要工具:手锤、弯管器、捻凿、空压机、套丝板、管子割刀、倒链、管钳、麻绳、台虎钳、铁锹、铁镐、大锤、手动葫芦拉力器、活扳手。 3.检测工具:水平仪、经纬仪、水平尺、压力表、钢卷尺、游标卡尺、塞尺等。 8.4 作业条件 1.室外供热管道安装前上道工序及相关工序已完成,且验收合格。 2.管道两端起止点的设备已安装好,且设各支座的二次灌浆的强度已经达到要求。 4.直埋管沟沟底找平夯实,无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复合无误。 5.安装架空干管,应先搭好脚手架,稳装好管道支架后安装。 6.专业技术人员应配置合理,劳动力已组织进场。专业技术人员和特殊工种必须持证上岗,操作工人应进行岗前培训。 8.5 施工操作工艺

8.5.1直埋管道敷设工艺流程 管够施工卜|管道防腐、保温宀|管道安装宀|附件安装]-水 8.5.2直埋管道敷设工艺 (1). 1).材料准备 a 所用材料进场时有出厂合格证,应对品种、规格、外观等进行验收。 包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。 b. 型钢、圆钢、管卡、螺栓、焊条等符合设计及规范要求。 c. 入库的合格材料保管应分类标识堆放 2).技术准备 a. 设计及其它技术檔齐全,并经会审。 b. 熟悉和掌握国家及地方施工验收规范、技术规程。 c. 编制施工组织设计或施工方案。 d. 按批准的施工组织设计或施工方案,向施工操作人员进行技术交 (2).管沟施工 参照《室外给水管网安装工艺标准》 6.5.4 的相关规定执行。 (3).管道防腐、保温 ① ?管道防腐,应预先集中进行,管道两端预留出焊口的距离,焊口 处应在 施工准备— 系统冲洗—土方回填—

邯郸市某小区室外热力管网工程施工组织设计

邯郸市某小区室外热力管网工程施工组织设计 一、工程概况: 本工程为邯郸市某小区室外热力管网工程,管材为D219及以上采用螺旋焊接钢管,其余均采用无缝钢管,管道连接为焊接;管道采用聚氨脂保温。 二、施工部署 我们集中力量在较短时间内做好图纸会审工作及时解决图纸中存在的问题;根据现场实际情况做好安装施工方案。 1、质量目标: 严格按施工图纸、国家标准和验收规范组织施工,确保分项工程一次合格率100%,实现质量一流,工程质量达到国家工程建设质量评定标准优良标准。 2、管理目标: 我们将发挥我公司传统的管理优势,实现现代化管理,保证工程在管理、质量、文明,作风上均创出一流水平,文明施工,实现管理一流,争创优质工程。 3、工期目标: 服务甲方,满足甲方的要求,确保工程优质按期完工。 4、协作目标: 抢困难,让方便,识大体,顾大局,服从甲方的指挥,实现协作配合一流。 5、承诺 信守合同,顾客至上,优质服务,建造精品。 三、施工组织机构 1.本工程实行项目法施工,设立项目管理组织机构,把本公司富有施工经验的人员选入领导班子。 2.确定工程施工顺序,确定主要项目施工方法及屋架吊装方案的选择。 3.做好各施工阶段的劳动力组织安排,保证按计划、分期限、分批进场确保工期。 四、主要项目施工方法和技术保证措施 1.施工准备 1.1 材料要求: 1.1.1 管材:碳素钢管、无缝钢管应有产品合格证,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 1.1.2 管件符合现行标准,有出厂合格证。 1.1.3 各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。 1.1.4 附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。 1.1.5 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。 1.2 主要机具: 1.2.1 机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 1.2.2 工具:套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷

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