设备事故管理制度
设备事故管理制度
1．目的：
确保设备安全运行，防止事故造成停产、减产、设备损坏和人身伤亡等。
2．适用范围：
公司所有的生产厂及部门。
3.职责：
3.1各生产厂（部门）负责设备事故的抢修工作，尽快恢复生产，并查明事故原因，落实改进措施。
3.2生产部负责组织重大设备事故的抢修，组织对事故的调查分析，并上报总裁室。4．事故的定义：
4．1．凡正式投入生产的，不论何种原因造成的机械、动力设备、工业炉窑和工业建筑损坏，或动力供应中断而造成设备损坏，皆称设备事故。
4．2．由于设备失修，突然发生事故，被迫提前检修，利用检修时间抢修事故或进行补修者，
也应列为设备事故。
5．凡属于下列情况之一者，不应列为设备事故：
5．1．生产操作事故，如冶金炉跑钢、跑铁、轧机缠辊和断辊等。
5．2．设备安全保护装置正常损坏或动作，如安全销，安全阀，继电保护器等。
5．3．生产消耗件损坏，如铲齿、渣包、剪刃、模具等。
5．4．为处理、检查发现的隐患、临时停机、停电、停水、停气(汽)等进行处理或调整。5．5．设备检修中的质量事故，在未交付生产使用前，只作检修事故，不作为设备事故。5．6．检验、化验、测试事故，如误差、分析、计量等。
5．7．交通运输人为肇事事故。
5．8．非设备事故引起的人身伤亡事故。
6．事故的分类：
6．1．设备事故分重大事故、一般事故和零星事故三类。
6．2．凡属于下列情况之一者，称为重大设备事故。
6．2．1．设备发生事故影响连动机组或生产系统，停产24小时以上者。
6．2．2．设备发生事故，修复费用加减产损失费大于或等于30万元者。
6．2．3．设备事故修复费在8万元以上者。
6．2．4．由于设备事故，直接引起火灾、水灾、爆炸、倒塌和人身中毒伤亡者。6．2．5．动力设备事故，造成供电、供水、供气(汽)、供风量剧减甚至中断，使生产部门损失费用达1、2、3条规定者。
6．2．6．由于电气设备事故，造成全厂停电大于10分钟，车间停电大于60分钟。全厂停气(汽)，停风、停水大于30分钟，车间停气(汽)、停风、停水大于60分钟者。
6．3．凡属于下列情况之一者，为一般设备事故：
6．3．1．设备发生事故，使联动机组或生产系统停产4～24小时者。
6．3．2．设备发生事故，其总损失费在2～30万元者。
6．3．3设备事故修费费在0.2～2万元者。
6．3．4．动力设备事故，造成动力减少，损失费用达1、2、3条规定者。
6．3．5．动力设备事故，造成全厂停电3～10分钟(含10分钟)车间停电15～60分钟(含60分钟)，全厂停气(汽)、停风、停水10～30分钟(含30分钟)者。
6．4．凡构不成一般事故者称零星事故(也叫设备小事故)。
6．5．设备故障：在生产过程中，由于设备存在某种问题，但尚未这到损坏，中断生产的程度，而被迫停机检查、调整、处理者，均称设备故障。注：凡上级有其它专业管理的按上级
文件规定。
7．事故的性质和原因划分
为了便于统计分析、填写报表，对设备事故性质和原因，统一划分如下。
7．1．事故性质分三种：
7．1．1．自然事故：指各种自然灾害(雷电、风、雨等)和外来影响引起及制造质量差，原设计、安装不良等造成的事故。
7．1．2．破坏事故；人为故意制造的破坏事故，包括破坏未遂事故。
7．1．3．责任事故：违章作业，维修不良、管理不善、劳动纪律松驰，瞎指挥等因素造成的事故。
7．2．事故原因分八类：
7．2．1．违章作业：乱开设备，违反设备技术操作规程等造成的事故。
7．2．2．维修不良：不清洁、润滑不良、检查不够和长期失修而带病
运转或修理质量差等造成的事故。
7．2．3．工作失职：擅离工作岗位、缺乏检查、不负责任所引起的事故。
7．2．4．管理不善：没有规章制度或不够明确、生产现场混乱、交接班不清、无人过问等造成的事故。
7．2．5．质量低劣：由于设计、制造、材质不符合技术要求、质量低劣造成的事故。7．2．6．自然灾害：因风、雨、雷、电、冰、雪和地震等自然灾害造成的事故。7．2．7．破坏事故；人为故意制造的事故。
7．2．8．其它事故：因外界等其它原因造成的事故。
8．事故损失的计算：
事故的损失费包括修复费和减产损失费。若未影响生产，只算修理费。
8．1．修复费：为修复或更换损坏的设备发生的备件、材料、人工及管理费等。
8．2．减产损失费：为因事故影响减少的产品产量所带来的经济损失，一般为单位产品(半成品)利润乘以减少数量。
8．3．对事故后设备完全损坏时，其损失费计算为，需新换的设备费加安装费。
8．4．计算公式：设备事故损失费=修复费+减产损失费
8．5．产品没有盈利的，可不计算减产损失。
8．6．生产部门应累计当月事故的损失费上报生产部动力设备管理部门，按设备事故损失费率上报。
设备事故损失费(元)
公式：设备事故损失费用率=-------------------------×100%
工业总产值(元)
9．事故调查及处理
9．1．凡发生重大恶性设备事故，首先要保护好现场，立即向主管部门汇报，作好现场记载或拍照后，及时组织抢修，尽快恢复生产。
9．2．重大事故较恶性的，由公司主管副总，组成由后勤保障部、生产部及事故发生部门参加的专门小组，进行认真调查、分析、查明真实原因，任何人对调查不得隐瞒事故真相。9．3．重大事故由事故部门领导及生产部等调查分析，弄清事故真相。
9．4．对事故的制造者，责任者，隐瞒真相者，视其情节及态度，分别给予批评、教育、经济制裁、行政处分直至刑事责任。
9．5．一般事故由生产厂领导及生产部主持，调查分析，召开事故分析会议，查明真相，零星小事故由生产厂分析查明原因。
9．6．凡发生事故，均要做到“三不放过”的原则，即事故原因不查清不放过，事故责任不清及群众没有受到教育不放过，没有确切措施不放过。
10．事故的报告及报表
10．1．重大事故：事故发生部门应立即向生产部报告，由生产部向总裁室报告。10．2．一般事故：事故发生部门应先用电话通报生产部，并在七天内书面上报。10．3．生产部在重大设备事故修复后一周内报总裁室。
10．4．零星设备事故由发生部门在五天内书面报生产部。
10．5．重大隐患事故，破坏未遂事故，严重违章操作，虽未造成事故，也应查明原因，上报生产部。
10．6．对上述事故，必须严肃认真，不得有漏报，瞒报的违纪行为。
10．7．各部门应在每季或半年中对所发生的事故进行一次分析，吸取教训，采取措施，以减少和杜绝重发事故。
9．8．各生产厂对设备故障应查找原因，吸取教训，要做好内部统计工作。
设备事故报告管理制度
设备事故报告管理制度（试行）编制： 审核： 批准：
设备事故报告制度（试行） 1、总则 为了预防设备事故发生，明确事故发生后报告处理,特制定本制度。 2、范围 本制度适用于公司设备事故报告及处理 3、管理职责及权限 3.1、设备能源部是设备主管部门，负责设备事故处理工作，对各个车间设备管理、使用工作进行监督、检查和指导。有权对违章操作、设备带病及冒险作业等违章行为和违规现象进行制止和处罚。 3.2、各部门及车间主要领导是设备事故第一责任人，需正确处理生产与设备的关系，把预防设备事故作为日常生产活动中的一项重要工作。 3.3、各个车间是设备使用主管部门，负责对各个班组设备使用进行监督和检查，有权对本单位违章、违规操作、设备带病及冒险作业等违章行为和违规现象进行制止和处罚。 4、设备事故的界定 4.1、设备事故：生产装置、动力机械、电气仪表、安全装置、输送设备、建筑等发生故障损坏、造成损失或效能降低，直接经济损失超过规定限额的行为或事件。 4.2、下列情况不列为设备事故： 4.2.1、经监测、检查发现设备技术状况不佳，或发现设备有隐患，但未造成设备损坏，经公司同意安排的临时检修； 4.2.2、在生产过程中，设备的安全保护装置正常动作，安全件损坏使生产中断，而未造成其他设备损坏； 4.2.3、在生产过程中，生产工艺发生事故，使生产中断未造成设备和建筑物结构损坏；4.2.4、在生产过程中，由于系统电压压降超限或上级供电部门突然停电，使生产中断而未造成设备损坏； 4.2.5、新安装或检修后的设备在试车期间发生的事故； 4.2.6、不可抗拒的自然灾害造成设备、建筑物、构筑物损坏使生产中断。 5、设备事故的分级 5.1、特大设备事故 设备事故造成的直接经济损失在20万元以上的设备事故。 5.2、重大设备事故 5.2.1、设备事故的直接经济损失在10万元以上，20万元以下者；5.2.2 主要生产设备发生设备事故，使生产系统停机（或动力能源供应中断）48小时以上者。
设备事故、故障管理制度
设备事故、故障管理制度 撰写人：___________ 部门：___________
设备事故、故障管理制度 1、目的 杜绝重、特大设备事故的发生，保障生产的正常运行。一旦发生设备事故，认真分析、严肃处理、及时抢修，防止事故的重复发生。 2、事故的定义 影响瑞土公司矿山所辖车间正常生产的一切设备故障均称为设备事故。 3、事故分级 （1）设备小事故：直接经济损失在1000元以下的设备事故。 （2）一般设备事故：直接经济损失在1000元以上5000元以下的设备事故。 （3）重大设备事故：直接经济损失在5000元以上10000元以下的设备事故。 （4）特大设备事故：直接经济损失在10000元以上的设备事故。 4、事故处理 （1）事故汇报制度。凡发生设备事故或故障，应立即自下而上逐级报告，任何人不得隐瞒、拖延不报。 ①发生设备故障（含小事故）由岗位人员迅速采取应急措施并立即 第 2 页共 2 页
向值班主任汇报，由当班值班主任组织有关人员迅速抢修，尽快恢复生产。 ②发生一般设备事故，当班班长在接到岗位人员汇报后应立即组织抢修，在第一时间逐级向上级领导汇报。 ③发生特大设备事故，当班放长在接到岗位人员汇报后，应迅速采取有关应急措施并严格保护现场，在第一时间报告矿长、技术科长。矿长及单位负责人及时向公司主管副总、矿长汇报，经公司有关部门领导或矿长同意后，方能组织现场抢修。 （2）事故抢修。凡发生设备事故或故障，有关单位和个人必须积极迅速组织抢修，尽快恢复生产，任何单位和个人不得无故拖延或违抗抢修指令。 （3）事故分析。凡是发生设备事故，当班值班主任都必须认真作好记录，并在早调会上通报事故情况，要求发生事故的单位在12小时内将事故及处理情况以书面形式报送技术科，技术科组织相关人员进行分析，做出纠正和预防措施备案。 （4）事故处理。本着实事求是的原则对事故按“四不放过”的原则处理，对事故的情节作虚假陈述、开脱事故责任者，要从重处罚。根据事故的级别、性质、情节、影响生产的时间和责任者的态度可以对责任人进行批评教育、扣款赔偿损失，直至追究刑事责任。对挽救事故或对避免事故发生有贡献者，应给予表扬和奖励。 （5）事故上报。发生重大、特大事故后，设备事故处理修复后48 第 2 页共 2 页
设备检修管理制度
设备检修管理制度 1.总则 为盛源热电公司设备检修管理, 执行“计划检修、预防为主”的检修方针，做到“应修必修、修必修好”，保持设备“健康水平”，保证电厂安全、稳定、经济运行，特制定本设备检修管理制度。本设备检修管理制度适用于电厂各类设备检修管理。 2.职责划分 2.1总工程师（生产经理）职责：负责组织编制全厂年度检修计划、负责领导设备系统大、小修计划的实施。负责组织大修准备和重大特殊项目的审查，主持检修平衡会，平衡检修进度，组织技术攻关，督促检查检修质量，组织大修过程中的厂级验收项目的验收和竣工验收；主持总体验收并发布启动和整体试运行决定。 2.2 生技科职责：在检修管理中负责审核车间上报的计划、项目，监督车间完成本厂检修计划的情况。在大修中负责绘制出流程图并贴到检修现场，负责处理检修中的技术问题，负责大修过程中的厂级验收项目的验收和竣工验收； 2.3安监站职责：负责设备检修的安全措施审核；监督设备检修过程中安全措施的实施，参与大修项目的验收和安全措施的审核。 2.4检修部门职责：检修部门要认真落实本厂的检修计划，在检修中要严格执行检修工艺规程和质量标准。本着对设备负责的态度，做到应修必修、修必修好。 2.5运行部门职责：按照厂部的检修安排，认真完成检修完全措施，并参加检修后验收和设备试运工作。 2.6 检修责任追溯制：设备大小修后半年内出现重大缺陷，追究各级相关人员责任。 3.检修分类 3.1缺陷处理和事故检修：指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故，恢复设备的正常运行。 3.2定期维护：指按设备说明书要求，对设备进行定期的检查、维护的计划性检修。其目的是对设备进行检查、局部修理、保养和清洁，防止故障和事故发生，保持设备“健康水平”。 3.3年度预防性检修：指按有关检修、试验规程和设备说明书要求，每年定期对设备进行的检查维护、试验和检修工作。其目的是对设备进行检查、维护、定检、预试、消缺、技改，防止故障和事故发生，保持设备“健康水平”。 3.4主设备大修：指按《发电厂检修规程》要求和设备状况，对主设备进行定期的大修，为计划性检修。其目的是恢复设备原有的技术性能。 4.检修计划管理 4.1年度检修计划的编制依据如下：
特种设备事故报告和处理规定(新编版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 特种设备事故报告和处理规定 (新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
特种设备事故报告和处理规定(新编版) 1、为有效地做好特种设备事故的处理工作，制定本制度。 2、特种设备事故按设备损坏程度分为爆炸事故，严重损坏事故和一般损坏事故。 3、发生特种设备事故后，事故部门应迅速向本科室领导、设备科和单位主管领导报告。如属于严重损坏事故、爆炸事故的，由技术部按《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》的程序和内容向特种设备监察部门等上级有关部门报告。 、4事故发生后，发生事故的部门应积极采取措施抢救人员和防止事故扩大，并在事故现场采取加拦绳，张贴“严禁入内”，“严禁破坏事故现场”标志，设人监督等措施，保护好事故现场。 5、属于一般损坏事故发生后，由院领导、设备科部以及事故有关人员联合成立事故调查小组，对事故发生前设备状况，事故伤亡、设备损坏及经济损失情况，以及事故原因和性质等进行调查分析，
确定事故责任，提出事故处理建议。事故调查结束后，由事故调查组填写事故调查报告书。 6、属于严重损坏事故、爆炸事故，应按《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》处理。 7、发生人员伤亡事故还应执行单位《事故管理制度》。 8、对造成员工伤亡事故或财产损失事故的责任人和部门，按责任的大小，根据《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》的规定处理。由人事部门或设备管理部门实施。 9、对造成员工重大伤亡事故或重大财产损失事故且构成犯罪的责任人，交由司法机关依法追究刑事责任。 10、特种设备事故档案资料，由设备科负责保存。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
设备事故管理制度
设备事故管理制度 第一章总则 第一条设备是生产力的重要组成部分。设备发生事故（故障）将导致企业生产经营活动中断，甚至发生人身伤亡，给企业和员工带来巨大损失。为加强梁场设备事故管理，使事故的汇报、调查、分析、定级、定性及考核有章可循、特制定本制度。 第二条事故（故障）管理要认真贯彻“预防为主”的方针。采用日常维护和计划检修相结合，积极推行点检定修制，开展设备状态监测，对设备技术状态进行动态管理，保证安全生产和设备正常运行。 第三条设备事故（故障）管理是设备管理的重要组成部分，设备部是设备事故（故障）的归口管理部门。对违章作业和超负荷使用设备的现象，及由此造成的设备事故（故障），设备管理部门有权制止和处理，并提出考核意见。 第四条对设备事故（故障）要实行全面管理。 1、设备事故（故障）不论大小及何种原因，都必须纳入管理范围。 2、要管事故的全过程。包括组织事故（故障）抢修，主持事故（故障）分析，制定防止事故（故障）的措施并监督执行；提出处理意见；事故（故障）的统计分析上报。 3、对设备事故（故障）要认真执行“三不放过”的规定。包括从事故（故障）隐患着手，定期检查隐患及整改情况，对隐患产生的原因和机理进行分析、研究，制定防范措施；提出处理意见；进行事故的统计上报。 第五条当发生事故，分析既有操作原因又有设备原因时，按主次责任定性 并归口相应处室具体管理。 第六条当生产、设备、质量等事故相关联时,由生产处组织、项目领导参加,组成联合调查组, 对事故进行调查、分析、处理和考核。 第二章生产设备事故及生产设备故障 第七条生产设备事故、故障的定义及分级 1、生产设备事故：凡正式投产的设备、在生产过程中造成设备的零件、构件损坏使生产突然中断者，或由于本企业设备原因直接造成能源供应中断而使生产突然
水电厂设备检修管理制度
故县水电厂设备检修管理制度 1.目的 为进一步规范设备检修的工作程序，科学、合理地组织检修，全面落实各项安全措施和技术措施，严格执行检修工艺规程，确保质量和工期，检修后机组性能指标达到预定目标，提高故县水电厂生产系统安全、连续运行的稳定性，结合故县水电厂实际情况，特制定本制度。 2.范围 本制度适用于故县水力发电厂各类设备的检修、维修及更新改造工程。 3.管理机构和工作职责 3.1电厂技术科是检修管理工作的归口管理部门。 3.2电厂技术科主要职责为： 3.2.1制订设备检修目标和计划。 3.2.2组织设备检修准备、实施、检修指导。 3.2.3负责检修质量验收。 3.2.4负责检修后的评价和总结。 3.3电厂检修分场主要职责为： 3.3.1编制检修项目和计划。 3.3.2负责设备检修准备和实施，按照检修要求开展工作。 3.3.3实施检修质量验收和检修总结。
4.检修等级分类及定期检修规定 4.1检修方式和检修等级 4.1.1发电设备的检修方式分为定期检修、状态检修、改造性检修和故障检修四类。 4.1.1.1定期检修是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的检修方式。 4.1.1.2状态检修是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状况，在故障发生前进行检修的方式。 4.1.1.3改造性检修是指对设备先天性缺陷或频发故障，按照当前设备技术水平和发展趋势进行改造，从根本上消除设备缺陷，以提高设备的技术性能和可用率，并结合检修过程实施的检修方式。 4.1.1.4故障检修是指设备在发生故障或其它失效时进行的非计划检修。 4.1.2检修等级是以机组检修规模和停用时间为原则，将发电机组的检修分为A、B、C三个等级。 4.1.2.1A级检修是指对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。 4.1.2.2B级检修是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体检查和修理。B级检修可根据机组设备状态评估结果，有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。 4.1.2.3C级检修是指根据设备的磨损、老化规律，有重点的对机组进
事故报告管理制度
事故报告管理制度 1 目的 为了严格事故管理，及时报告、统计、调查、处理事故，积极采取预防措施，防止事故发生，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司范围内各类事故的管理。 3 引用法规 《安全生产法》、《国务院关于特大事故行政责任追究的规定》、《特别重大事故调查处理暂行规定》、《企业职工伤亡事故报告和处理规定》1991 年、《工伤保险管理条例》、《企业职工奖惩条例》等。 4 事故分类 4.1 火灾事故：在生产过程中，由于各种原因引起火灾，并造成人员伤亡或财产损失的事故。 4.2 爆炸事故：在生产过程中，由于各种原因引起爆炸，并造成人员伤亡或财产损失的事故。 4.3 设备事故：由于设计、制造、安装、施工、使用、检修、管理等原因造成机械、动力、电讯、仪器（表）、容器、运输设备、管道等设备及建（构）筑物等损坏，造成损失或影响生产的事故。 4.4 生产事故：由于指挥错误、违反工艺操作规程和劳动纪律，造成停产、减产以及跑油、跑料、串料的事故。 4.5 交通事故：车辆、船舶在行驶、航运过程中，由于违反交通、航运规则或因机械故障等造成车辆、船舶损坏、财产损失或人身伤亡的事故。 4.6 质量事故：指产品质量（包括工程质量和服务质量）达不到技术标准和技术规范的事故。 4.7 人身事故：除上述事故外，职工在劳动过程中发生的与工作有关的人身伤亡和急性中毒事故。 5 事故等级划分 为了使于事故管理，按事故的性质划分为：小事故、一般事故、大事故、特大事故、恶性未遂事故。 5.1 小事故（凡符合下列条件之一者，下同） （1）一次轻伤1-2 人； （2）直接经济损失1 万元以下/次；
（3）严重违章作业，违反操作规程，引起超温、超压、超负荷，误送水、电、汽及严重的跑料，经及时处理不使事故扩大的。 （4）由于操作处理不当，造成易燃、易爆、有毒有害气体或液体泄漏，已达到火灾、爆炸和中毒的危险，经及时处理未造成事故的。 5.2 一般事故 （1）一次轻伤3-5 人； （2）直接经济损失1-3 万元以下； （3）一次事故造成一个生产装置停产、影响日产量50%以上，或二个生产装置停产、影响日产量25%以上。 （4）一次操作失误造成合格产品受污染在50 吨以上者。 5.3 大事故 （1）一次轻伤在6-10 人； （2）重伤1-2 人； （3）直接经济损失3-5 万元以下； （4）一次事故造成生产装置停产，影响日产量1 天以上，或2 个装置停产、影响日产量均在50%以上。 5.4 重大事故 （1）一次轻伤10 人以上； （2）重伤3-10 人； （3）死亡1-2 人； （4）直接经济损失10-50 万元。 5.5 特大事故 （1）一次重伤10 人以上； （2）死亡3 人以上； （3）直接经济损失50 万元以上。 5.6 未遂事故 （1）由于偶然的情况没有发生死亡或重伤事故； （2）由于违章作业或误操作，或偶然的原因未引起事故，亦未造成任何经济损失，但是事故发生了，则后果不堪设想。 6 事故管理职能部门及职责分工 6.1 生产（工艺）事故由生产部门负责管理： 6.2 产品质量事故品管科负责管理。 6.3 基建工程质量事故由基建部门负责管理。
特种设备事故报告制度通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD983 特种设备事故报告制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品制度范本 编号：YTO-FS-PD983 2 / 2 特种设备事故报告制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、特种设备事故按照所造成的人员伤亡和破坏程度，分为特别重大事故、重大事故、较大事故和一般事故。 2、特种设备事故报告、统计、调查和处理工作必须坚持实事求是，尊重科学的原则。 3、特种设备事故发生后，事故现场有关人员应立即（直接或逐级）报告企业负责人，情况紧急时，可直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和质检部门报告。 4、企业负责人接到事故报告后，应立即赶到现场，指挥事故处理工作，并于1小时内向事故发生地县给以人民政府安全生产监督管理部门和质检部门。 5、发生死亡、重大伤亡事故的，应当保护好事故现场，并迅速采取必要措施抢救人员和财产，防止事故扩大。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
设备事故管理制度
精品word文档值得下载值得拥有 机电设备事故管理制度 一总则 1.1 为加强我公司机电设备事故管理，及时总结事故教训，预防事故的重复性发生，全面做好安全生产工作，特制定本制度。 1.2 本制度所指事故为机电设备事故：是指设备因非正常损坏造成停 机、产量损失、质量下降、消耗上升的事故。事故的后果为设备损坏、经济损失、环境恶化等不良影响。 1.3 本制度参照公司《安全生产事故分析追查处罚制度》 二事故等级 设备事故等级的划分按以下规定执行： 2.1特别重大设备事故：造成系统停车72小时以上，三类容器爆炸，或直接经济损失100万元以上。 2.2 重大设备事故：设备损坏影响生产系统日产量计划的50 %以上，或单系统日产量计划的100%，或直接经济损失20万元以上。 2.3 一般设备事故：设备损坏影响日作业计划10 %以上，或直接经 济损失5万元以上。或单台设备出现报废，直接损失达到5000元以上为一般设备事故。 2.4 微小设备事故：设备损坏影响日作业计划，但产量和直接经济损失均低于一般设备事故的。 三设备事故管理分工 3.1出现设备事故时，生产车间第一时间通报机修车间和调度室，调 度室负责组织事故处理，调度室根据事故类别及时通报安全技术科和上报值班公司领导，安全技术科对事故处理进行监督和调查，由生产
精品word文档值得下载值得拥有 车间协助机修车间恢复生产。 3.2 设备事故管理内容包括：组织设备维修和及时恢复生产，参加事故调查、处理，档案材料的统计、整理、保管和上报有关部门等。 3.3因工艺操作直接造成设备损坏，虽属于设备事故，但其责任认定及调查处理由调度室管理，安全技术科协助调查。 3.4 电气、仪表事故属设备事故范围，纳入设备事故管理范畴。 3.5因电气、仪表故障直接造成设备损坏，属设备事故范围，由安全技术科组织分析事故原因。 四设备事故汇报 4.1 事故的最先发现者除采取必要的措施以求最大限度的降低损失 外，应以最快捷的方式向所在车间的值班领导和机修车间报告。 4.2 车间值班领导接到报告后应立即赶赴现场了解情况，并以最快捷的方式报告调度室。报告内容包括事故发生时间、地点、现场当时情况等，瞒而不报的追究当事人的责任。 4.3调度室接报告后，应立即赶赴现场组织人员进行处理并向值班领导和主管副总经理汇报，车间负责人及时安排设备抢修，尽快恢复生产。 五事故的调查、分析及处理 5.1 对事故等级中微小和一般设备事故，由车间组织人员（根据具体 情况机修车间参与）进行事故的调查、分析并制定方案进行组织处理、抢修。恢复生产1日内，由安全技术科组织事故分析，填写事故分析报告书，事故分析报告经公司主管副总经理审阅签字后，安全技术科主管人员 存档并填写台帐备查。 精品word文档值得下载值得拥有
电厂管理制度资料
第一章交接班制度 1 、接班人员上班前四小时不得喝酒。交班人员如发现接班人员有醉酒者应拒绝交班，并向有关领导汇报， 2 、接班人员必须按正点提前20 分钟进入现场，查看运行日志及专用记录；全面了解设备的运行情况和检修情况，系统运行方式；检查试验、信号装置；查看备用设备情况，检查安全措施情况；检查防火情况。 3 、接班人员对发现异常运行的设备应重点检查，详细询问，做到心中有数， 能随时处理可能发生的情况。 4 、处理事故和进行重大操作时不得进行交接班，但接班人可以在当班值长的统一指挥下协助工作，待处理事故或操作告一段落，双方值长同意后方可进行交接班， 5 、接班前l0 分钟班长主持召开班前碰头会，各岗位应向班长汇报班前检查情况，认真听取班长布置当班的工作。 6 、接班人员应认翼听取交班人员的口头变待，务必做到全面清楚地掌握生产情况，交班人员应认真回答接班人员提出的意见，补做好未做完的工作方可离开现场。 7 、交接班时如双方发生意见分歧，应向双方值长汇报，由双方值长协商解决，不得在班中争吵。 8 、正点办理交接班手续，班长在运行日志上签名后正式接班，交班人员在未完交班手续前不得私自离开岗位。如接班人员未到，交班人员应报告有关领导并继续值班，直至有人接替为止，但不可连值两班，延时交班时，交接班手续不得从简。 9 、接班后30 分钟内- 各班班长应主动向值长汇报本班主要运行情况及设备存在缺陷，值长应向班长布置当值工作。 10 、交班后由班长召开班后总结会议，坚持开展批评与表扬，表扬好人好事， 总结经验教训。 第二章巡回检查制度 1 、各级值班人员和管理人员必须有高度责任感，严肃认真对待这项工作，不断提高对隐形设备缺陷的判断能力和巡回检查的质量，把事故消灭在萌芽状态。 2 、各专业应根据设备系统运行特点，和定各岗位巡回检查路线，重点检查项
工厂设备事故处理规定
工厂设备事故处理规定 加强设备管理，减少和杜绝设备事故的发生，特别是重大恶性事故的发生。保障人身安全和设备安全。要使有关各方吸取教训。 一、事故范围的界定：设备和零部件损坏价值在300元以上的列为事故范围。 二、职责： 1.生产部负责将事故的报告以及事故当事人的事故报告送交设备部； 2.对设备出现损坏等事故，由设备部牵头会同生产部、综合部并召集事故操作工和所在班组长等， 召开事故分析会，并由设备部负责提交处理意见的报告； 3.设备部根据事故分析作出处理意见，由综合部在全公司进行通报，并以此教育全公司员工。 三、设备事故管理规定： 1.设备事故性质的划分：自然事故、技术事故、责任事故。 a)自然事故即为一般性意外事故，具有偶然因素，不可控制与预防； b)技术性事故,即有偶然因素,也有必然因素; c)责任性事故，即因操作失误，或玩忽职守，造成设备重大损坏。也有维修工检修不到位，或检修不及时等造成损坏； 2.设备事故的处理
l设备事故发生后要用三不放过的原则进行处理； ——事故性质不清不放过； ——事故责任不清不放过； ——事故责任人未受到教育不放过，并通报全公司，教育全体员工引以为戒； l按设备事故的性质对责任人进行处理； a)自然事故，应对操作者和机修工进行教育，并发出限期整改通知，视其情节一般不给予处罚，教育员工吸取教训； b)技术性事故，应对操作者和维修者进行教育，对于责任人批评教育，加强责任心，提高维修质量，对相应承担的部分给予10—200元处罚； c)责任事故，特别是重大恶性事故，对责任人要求作出书面检查，直接责任人要按其价值的40%~100%赔偿经济损失，其工资下浮，性质恶劣的要开除出厂。
发电厂检修部计划管理制度
发电厂检修部计划 管理制度 xx 发电厂检修部计划管理制度 1. 主题内容及适用范围 1.1 本方法规定了xx 发电厂检修部工作计划编制、上报、执行。 2. 引用标准 2.1《xx 发电厂计划管理标准》 3. 职责与权限 1
3.1 年度、月度生产计划和设备检修计划由检修部主任组织编制。 3.2月度工作、生产计划由各分部主管组织编制, 经检修部审批后实施。 3.3 周生产工作计划由各分部主管编制并监督实施。 4. 工作内容与要求 4.1 年度、月度生产计划和设备检修计划 4.1.1 年度生产计划包括厂部下达给检修部的重要工作任务或由检修部提出并请核准的重要工作项目。主要包括以下几项: 4.4.1.1 本年度预期完成的各项考核指标。 4.1.1.2 较大项目的设备更改和技术改进工程。 4.1.1.3 重点的专项工程。 4.1.1.4 重要的外包工程。 4.1.2 年度生产计划由检修部主任组织各分部讨论编制, 并于每年 1 月10 日前上报厂部审批并负责实施。 4.1.3 设备检修年度计划包括主要电站运行设备的大、小修和定检, 由检修部联系运行部根据设备运行状态和检修周期要求编制。主要内容包括: 检修项目、时间、所需材料、工器具等。并于每年1月10日前上报厂部审批并负责实施。 4.1.4检修各分部每年1月20日以前编写出上一年度的工作总结, 并根据检修部年度生产、检修工作计划的相关内容编写本分部年度工作计划, 上报检修部。 2
4.2 月度工作计划 4.2.1 检修部每月初召开一次检修协调会议, 由部门及各分部门主管参加, 主要内容为各分部提交上月工作总结; 检查落实分部工作计划完成情况; 根据当月设备发生的故障进行分析, 研究制定处理方案, 安排设备临时检修计划。 4.2.2 各分部根据年度工作计划分解项目和检修协调会安排编写本月工作生产计划, 并提交检修部。 4.3 周生产工作计划 4.3.1 各班组根据月计划分解项目和临时事件, 于每周末编制下一周生产工作计划。 4.3.2周计划编制成表格, 列出详细的工作项目, 每一工作项目落实到每个员工和计划完成日期。以便部门主管及时了解班组每周的工作情况和每位员工的工作动态。 4.4 物资计划 4.4.1 各分部根据检修物资使用规律, 按月或生产需要编制本分部管辖设备的备品、备件、 耗材及检修用具需求、使用报表, 提供备品备件规格、技术参数及生产厂家, 绘制和提供备品备件的加工图纸, 由检修部审批后交安生部采 3
特种设备事故处理规定,115号令
总局第115号令《特种设备事故报告和调查处理规定》2009.7.3 第115号 《特种设备事故报告和调查处理规定》经2009年5月26日国家质量监督检验检疫总局局务会议审议通过，现予公布，自公布之日起施行。2001年9月17日国家质量监督检验检疫总局公布的《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》同时废止。 局长 二〇〇九年七月三日 特种设备事故报告和调查处理规定 第一章总则 第一条为了规范特种设备事故报告和调查处理工作，及时准确查清事故原因，严格追究事故责任，防止和减少同类事故重复发生，根据《特种设备安全监察条例》和《生产安全事故报告和调查处理条例》，制定本规定。 第二条特种设备制造、安装、改造、维修、使用（含移动式压力容器、气瓶充装）、检验检测活动中发生的特种设备事故，其报告、调查和处理工作适用本规定。 第三条国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）主管全国特种设备事故报告、调查和处理工作，县以上地方质量技术监督部门负责本行政区域内的特种设备事故报告、调查和处理工作。 第四条事故报告应当及时、准确、完整，任何单位和个人对事故不得迟报、漏报、谎报或者瞒报。
事故调查和处理工作必须坚持实事求是、客观公正、尊重科学的原则，及时、准确地查清事故经过、事故原因和事故损失，查明事故性质，认定事故责任，提出处理和整改措施，并对事故责任单位和责任人员依法追究责任。 第五条任何单位和个人不得阻挠和干涉特种设备事故报告、调查和处理工作。 对事故报告、调查和处理中的违法行为，任何单位和个人有权向各级质量技术监督部门或者有关部门举报。接到举报的部门应当依法及时处理。 第二章事故定义、分级和界定 第六条本规定所称特种设备事故，是指因特种设备的不安全状态或者相关人员的不安全行为，在特种设备制造、安装、改造、维修、使用（含移动式压力容器、气瓶充装）、检验检测活动中造成的人员伤亡、财产损失、特种设备严重损坏或者中断运行、人员滞留、人员转移等突发事件。 第七条按照《特种设备安全监察条例》的规定，特种设备事故分为特别重大事故、重大事故、较大事故和一般事故。 第八条下列情形不属于特种设备事故： （一）因自然灾害、战争等不可抗力引发的； （二）通过人为破坏或者利用特种设备等方式实施违法犯罪活动或者自杀的； （三）特种设备作业人员、检验检测人员因劳动保护措施缺失或者保护不当而发生坠落、中毒、窒息等情形的。 第九条因交通事故、火灾事故引发的与特种设备相关的事故，由质量技术监督部门配合有关部门进行调查处理。经调查，该事故的发生与特种设备本身或者相关作业人员无关的，不作为特种设备事故。 非承压锅炉、非压力容器发生事故，不属于特种设备事故。但经本级人民政府指定，质量技术监督部门可以参照本规定组织进行事故调查处理。
某水力发电厂设备检修管理规定示范文本
某水力发电厂设备检修管理规定示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
某水力发电厂设备检修管理规定示范文 本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 范围 本规定规定了中国集团公司大寨水力发电厂设备检修 管理的职责、管理内容与要求、检查与考核。 本规定适用于中国集团公司大寨水力发电厂的发电主 辅设备、公用系统、生产建筑物和非生产设施的检修管理 工作。 2 引用标准及参考文件 GB/T1.1-2000 标准化工作导则 GB/T15498-1995 企业标准体系管理标准和工作标 准的构成和要求 GL/T800-2001 电力行业标准编制规则
DL/T600-2001 电力标准编写的基本规定 DL/T838-2003 发电企业设备检修导则 某集团公司《安全生产工作规定》 3 职责 3.1 生产技术部门是检修管理工作的归口管理部门。 3.1.1 负责检修工作目标及要求，制定相关的检修政策，编制发电机组检修计划，对年度检修工程计划进行审批、控制和考核。 3.1.2 负责组织发电设备检修全过程管理和标准化管理的实施。 3.2 各有关生产部门是检修管理工作的具体实施部门。 4 管理内容与要求 4.1 检修方式和检修等级 4.1.1 发电设备的检修方式分为定期检修、状态检
生产安全事故报告和处理制度
生产安全事故报告和处理制度 （一）根据国务院《生产安全事故报告和调查处理条例》制定本制度。 （二）生产安全事故的等级 1、轻伤事故：造成职工肢体伤残，某些器官轻度损伤，劳动能力轻度或暂时丧失，歇工在1个工作日以上，够不上重伤的事故。 2、重伤事故：造成职工肢体残缺或视觉、听觉等器官受到严重损伤，引起人体长期存在功能障碍，或者劳动能力有重大损失的伤害事故。 3、一般事故、较大事故、重大事故，特别重大事故，按照国务院第493号令《生产安全事故报告和调查处理条例》第三条规定划分。 （三）生产安全事故的报告 1、发生轻伤事故、重伤事故后，事故现场有关人员立即向本部门负责人报告，并及时抢救伤员，保护现场，部门负责人接到报告后，立即到事故现场，并及时向公司负责人报告。 2、发生一般事故、较大事故、重大事故、特别重大事故后，事故现场有关人员立即向公司负责人报告，公司负责人接到报告后，在1小时内向事故发生地街、乡办事处，区负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地人民政府安全生产管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。 3、报告事故应当包括以下内容： 公司概况：发生的时间、地点以及事故现场情况；事故人员的姓名、性别、国别、身份证或户照号码及其接待单位；初步原因分析；造成或者可能造成的伤亡人数和初步估计的直接经济损失；采取的措施。 （四）事故现场保护与清理 1、公司负责人接到事故报告后，启动事故相应的应急救援预案，或者采取有效措施组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。 2、发生事故后，安保部组织人员保护事故现场，抢救组及时抢救伤员，需要移动事故现场物件时，安保部做出标记、拍照、书面记录等，并妥善保存现场有关证据。
特种设备事故报告处理制度示范文本
特种设备事故报告处理制 度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
特种设备事故报告处理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、特种设备事故，按照所造成的人员伤亡和破坏程 度，分为特别重大事故、特大事故、重大事故、严重事故 和一般事故。 特别重大事故，是指造成死亡30人（含30人）以 上，或者受伤（包括急性中毒，下同）100人（含100 人）以上，或者直接经济损失1000万元（含1000万元） 以上的设备事故。 特大事故，是指造成死亡10一29人，或者受伤50－ 99人，或者直接经济损失500万元（含500万元）以上 1000万元以下的设备事故。 重大事故，是指造成死亡3―9人，或者受伤20―49 人，或者直接经济损失100万元（含100万元）以上500
万元以下的设备事故。 严重事故，是指造成死亡工1-2人，或者受伤19人（含19人）以下，或者直接经济损失50万元（含50万元）以上100万元以下，以及无人员伤亡的设备爆炸事故。 一般事故，是指无人员伤亡，设备损坏不能正常运行，且直接经济损失50万元以下的设备事故。 2、发生特别重大事故、特大事故、重大事故和严重事故后，必须立即报告主管部门和当地质量技术监督行政部门。发生特别重大事故或者特大事故后，还应当直接报告国家质量监督检验检疫总局。发生一般事故后，应当立即向设备使用注册登记机构报告。 3、事故报告应当包括以下内容：（1）事故发生单位（或者业主）名称、联系人、联系电话；（2）事故发生地点；（3）事故发生时间（年、月、日、时、分）；
设备事故管理制度【最新版】
设备事故管理制度 1主题内容与适用范围 本标准规定了机动设备事故的区分与处理办法 本标准适用于公司机动设备事故的处理。 2设备事故的划分 2.1设备事故划分为一般事故、重大事故、特大事故三大类。固定资产原值五万元以下的设备不设重大事故，固定资产原值十万元以下的不设特大设备事故。 2.2 设备事故划分标准: 设备事故停修时间:指事故发生后修复投产为止时间。 设备事故的损失:仅计修理工时费，修理材料和备件费用。 设备事故的修复费用:是指修理材料和备件费用。
3设备事故的分类 3.1 责任事故:由于操作者违反操作规程或粗心大意，擅自离开工作岗位不停车，以及维护保养不好，检修不良等原因造成的事故。 3.2 质量事故:由于设备原设计，安装不良所造成的事故。 3.3 自然事故:由于自然原因如雷击、洪水所造成的非人力所能抗拒和消除者。 3.4 其他事故:凡不属上述三类事故的事故。 4设备事故的处理 4.1 发生设备事故后，应立即采取措施，停止设备运行，以防止事故扩大，保持现场，并及时报告班长、维修人员、车间领导会同设备处、生产部共同检查分析事故原因，吸取教训，采取有效措施，并应迅速抢修，恢复生产，如遇无法控制的易燃、易爆、剧毒等情况时，应立即报告安全保卫部门发出警报，并采取正确措施。 4.2 事故责任者必须如实反映情况，不得隐瞒或制造假象，对事故的处理做到三不放过，事故原因分析不清不放过;事故责任者和群众未受到教育不放过;没有防范措施不放过。 4.3 事故情节严重或隐瞒事故不报告者，要给予纪律处分或保卫部门依法处理。
4.4事故检查分析后，应由主要责任单位填写“设备事故报告表”一式二份，交车间负责人签署意见，报设备处、生产部批准后，一份报生产部，一份存设备处，入设备档案。 4.5重大事故应立即报公司经理和生产部、设备处，在认真组织现场事故分析后才能组织力量进行抢修，事故报告表三天内报公司。
垃圾发电厂设备检修管理制度
宝安垃圾发电厂设备检修管理制度垃圾发电厂设备检修管理制度 一、设备检修管理制度
宝安垃圾发电厂设备检修管理制度 1、检修管理制度 1）设备的检修是提高设备健康水平，保证安全、经济运行提高发电设备可用系数，充分发挥设备潜力的重要措施，要掌握设备规律，坚持以预防计划为辅、预知检修为主的检修模式，并逐步推行直至全面实施状态检修。反对硬拼设备,坚持“质量第一”，使设备处于 良好状态。 2）检修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针，不断提高检修质量，改进设备、改进工艺，努力做到质量好，工效高、用料省、安全可靠。3）原则上检修管理工作由电厂生产技术总监组织落实，各专业工程师组织实施，并负责检修质量验收、确认。 2、检修计划编制及程序管理制度 1）前言 a、本标准程序描述了维修工作的主要过程，包括工作的提出、工作计 划制定和完成。维修工作可以分为两大类：例行维修（预防性维修）、故障维修。而故障维修根据紧急与否通常可以分为紧急维修与普 通故障维修。 b、例行维修是根据设备维修手册制定的维修周期及维修内容，由各 专责工程师负责落实计划、组织监督实施，管理质量。 c、故障维修工作基本上由运行人员提出，以“运行人员提出缺陷、专 工确认缺陷、维修人员消除缺陷”的方式进行。 2）例行维修工作 a、由相关专业专责督促或指导检修人员，专业工程师制定维修计划，
宝安垃圾发电厂设备检修管理制度按照设备制造厂家所规定的设备例行维修、保养项目进行，以便设备能长期正常运行。 b、预定的维修周期可按时间间隔和设备实际运行小时来确定。一般 以周为计算单位来安排，每年为 52 周。 c、各专业工程师要建立设备维修计划档案、设备维护资料要留存，并 配备有相应的例行程序,如果系统及设备没有改变，设备的例行维修资料一直可用。 d、如果各专业对某设备的工作对其它专业有影响时，维修计划书应 说明这点，以便可以对多专业对同一设备的维修工作进行协调，合作进行。同一个设备的电气维修、机械维修、热工控制等的例行维修工作应安排在同一时间内进行。 3）故障维修工作 a、运行人员发现缺陷应立即通知各专业工程师或生产维护值班人员。 之后填写设备缺陷通知单，该单一式二份一份由运行人员存底，一份通知检修单位专责工程师取走作为安排检修工作的依据。 b、填写设备缺陷通知单需填写清楚设备名称、位置及缺陷现象、发现 人（签名、注明发现时间） c、缺陷单由值长签署（签名、注明确认时间）后生效。 d、各专业工程师每天上班首先到控制室：第一了解掌握机组的运行状况；第二取回缺陷通知单。通过每天早晨碰头会，落实解决方案措施、落实责任完成人、落实解决期限，需要协调解决落实协调措施。 e、由各专业工程师组织责任完成人，按照安全措施办理工作票消除
安全生产事故或重大事件的调查和报告处理制度示范文本
安全生产事故或重大事件的调查和报告处理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
安全生产事故或重大事件的调查和报告 处理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 总则 为了进一步规范生产安全事故的报告、统计、调查和 处理工作，维护企业正常工作秩序和从业人员的合法权 益，促进单位和责任者吸取教训，积极采用各种预防措 施，防止发生安全生产事故，根据国家安全生产有关法 律、法规、标准及公司安全生产管理规章制度等要求，特 制定本制度。 本制度适用于××公司范围内安全生产。 本制度所称安全生产事故是指：从业人员在生产经营 过程中发生的，与企业管理、工作环境、劳动条件、生产
设备等有关的，违反劳动者意愿的人身伤害、急性中毒及生产设备非正常损坏。从业人员指参加企业生产经营活动，由用人单位支付报酬的所有人员。生产经营过程是指企业所有从业人员在本职工作岗位上或领导临时指派的工作岗位上，在劳动时间内，从事企业劳动生产的全部过程，并非指某个岗位的具体劳动过程。 事故的报告、统计、调查和处理工作必须检查实事求是、尊重科学依法办事的原则。任何单位和个人不得以任何理由或借口拒绝、阻扰和干涉事故报告、统计和调查处理工作。 生产安环部是对公司内安全生产事故进行定性、定责的主管部门，必须按照有关法律、法规、标准和本办法界定的权限认真履行职责，必须接受上级安全部门的检查监督。