现场管理工作标准1

现场管理制度

1 目的与范围

1.1为提高企业现场管理水平，规范员工的现场管理行为，树立良好的企业形象，特制定以“整理、整顿、清扫、清洁、素养”为核心内容的现场管理制度。

1.3本制度适用于集团公司所有部门。

2总则

2.1现场管理是现代企业管理的重要组成部分，是促进公司发展，提高公司在市场中竞争能力的基础。为此，现场管理工作应成为公司员工主动的、自发的管理行为。

2.2现场管理是企业形象和企业文化的体现，涉及到厂容、厂貌、安全生产、产品质量、市场开拓、环境保护等方面内容，贯穿于整个生产经营过程中，现场管理工作应是全员、全过程的管理行为。

2.3公司的现场管理工作贯彻区域分工，分级管理、分线负责的原则，实行公司监督、部门管理、班组区域负责制。

2.4现场管理在公司内按区域划分为：厂区、办公区域、生产区域。

2.5现场管理工作的方针是，明确职责，细化标准，强化监督检查与严格考核，通过制约和激励机制，促进企业现场管理的规范化，标准化和制度化。

3 职责

3.1安技部是集团公司现场管理的主管部门，负责现场管理标准的制定、修改和贯彻实施及监督检查。

3.2各单位是现场管理的实施部门，按本制度开展现场管理。

4现场分级管理负责制

3.1现场管理领导小组职责

3.1.1制订或修订企业现场管理规章制度、现场管理标准、考核办法等。

3.1.2 审批企业年度现场管理工作目标，审批公司年度现场管理工作计划，并督促实施。

3.1.3决策企业有关现场管理所需的改造项目。

3.1.4下达现场管理工作指令和要求。

3.1.5实施对企业各部门现场管理工作的检查与奖惩。

3.2现场管理办公室职责

3.2.1在现场管理领导小组指导下，负责公司现场管理和日常管理工作。3.2.2积极宣传、贯彻ISO14001标准、企业环境管理体系文件、现场管理规章制度、现场管理标准等有关规定，实现现场管理工作目标。

3.2.3根据现场管理领导小组指令，制定年、季现场管理工作计划，并组织实施。

3.2.4根据各部门职能，划定各部门现场管理区域。

3.2.5组织制造部、质管部、保卫部、行政管理部、采购部、检验计量部、安技环保部等专业线、对厂区内的所有区域进行监督检查及考核。

3.2.6每月对各部门的现场管理工作进行一次综合考核评定，并及时将考核结果向全公司通报。

3.3部门（车间）现场管理职责

3.3.1各部门（车间）必须由主要领导负责，组成本部门现场管理领导小组，并指派专人负责日常管理工作。

3.3.2认真贯彻ISO14001标准和企业环境管理体系文件及现场管理制度等各项规定。

3.3.3加强员工教育，不断增强全体员工现场管理意识和素质。

3.3.4制定本部门的定置管理方案，实施分类定置管理。

3.3.5按照企业现场管理规定，开展本部门的日常检查工作，接受现场管理领导小组的监督、检查及指导。

3.3.6制定本部门现场管理奖惩办法，根据检查结果实施奖惩。

4现场管理分线负责制

4.1生产线现场管理职责

4.1.1制造部除负责本部门的现场管理外，负责生产作业现场的文明生产及考核。

4.1.2严格按生产计划组织生产，投放的原材料及毛坯件要及时转入和转出，原材料和零部件不得滞留作业现场。

4.1.3负责全公司生产现场的定置管理工作，定期开展“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”为内容的“6S”活动，按照区域标识摆放物品，定置率要达到100%。

4.1.4严格贯彻ISO14001标准和相关程序文件及作业指导书规范作业，减少污染物的泄漏。

4.2质管线现场管理职责

4.2.1按ISO9001标准要求负责对文件和资料控制、产品标识和可追溯性、质量记录控制、工序质量控制点实施情况的检查和考核。

4.2.2监督检查工序周转中的工件清理、毛刺、铁屑、杂物、铁砂、油污等

不许带入下道工序。

4.3设备动力线现场管理职责

4.3.1设备动力部除负责本部门的现场管理外，负责各部门设备方面的现场管理及考核。

4.3.2贯彻ISO14001环境管理体系标准和有关程序文件,严格控制设备润滑及液压系统漏油问题。

4.3.3教育督促设备操作者掌握落实“三好”“四会”的基本功，即管好、用好、修好设备和对设备会使用；会保养；会检查；会排除故障，严格执行使用设备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”，并进行检查考核。

4.3.4确保厂内的路灯、应急灯、楼道灯等完整、美观、安全，生产场地照明充足。

4.3.5贯彻ISO14001环境管理体系标准，做好节能降耗工作，严格对各部门用电、用水的定额考核。

4.3.6确保公司内的风、水、电、气、油等各类管路、阀门完好，及时消除跑、冒、滴、漏现象。

4.3.7确保公司内各种给排水设施、暖气沟、井盖等齐全、完整、安全。

4.4运输线现场管理工作职责

4.4.1运输公司除负责本部门的现场管理工作外，负责全厂机动车辆及小型机动车辆的现场管理及考核。

4.4.2制定并监督执行交通运输管理规定，设置限行、限速、限停标志。

4.4.3督促检查机动车辆（含小型机动车）维护、保养情况，及时修复各种安全隐患，确保车辆安全运行。

4.5供应线现场管理职责

4.5.1采购部除负责本部门的现场管理工作外，负责全公司工具、各类库房、废弃物品的现场管理及考核。

4.5.2认真贯彻工具管理制度，督促检查工具箱及各种工、卡、量、刃具的合理使用和定置摆放情况。

4.5.3检查并督促各部门做好各类库房的现场管理工作。

4.5.4严格贯彻ISO14001标准和企业相关的环境管理程序文件检查并督促各部门做好废弃物品的分类收集、存放、回收工作。

4.6行政线现场管理职责

4.6.1保证冬季供暖温度适宜，保证供暖设施运行良好、有效。

4.6.2行政管理部除负责本部门的现场管理工作外，负责全公司环境卫生方面的现场管理及考核。

4.6.3做好厂区环境卫生工作，不留死角，督促、检查、考核各部门对分担区域降雪的及时清除工作。

4.6.4做好厂区緑化、美化设施（草坪、树林等）的维护管理工作。

4.6.5做好对各卫生间及所负责区域的卫生清扫工作，督促检查各办公室及分担区的环境卫生状况，达到现场管理标准。

4.7劳动纪律线现场管理工作职责

人事部除负责本部门的现场管理工作外，负责全公司劳动纪律方面的现场管理及考核。

4.8保卫线现场管理工作职责

4.8.1保卫部除负责本部门的现场管理工作外，负责全工司消防与保卫及考

4.8.2监督检查、纠正、处罚流动吸烟、违章动火、违章使用电器设备等现象。

4.8.3确保各种防火设施正常使用，摆放整齐，美观，安全可靠。

4.8.4加强对要害部位的安全管理，制定紧急状态下的应急方案，并确保有效实施。

4.9安全生产线现场管理职责

4.9.1全面宣传和贯彻ISO14001标准和企业环境管理体系文件，做好全公司安全生产、环境保护方面的现场管理及考核。

4.9.2教育员工执行各级安全生产责任制及遵守安全操作规程，监督、检查、纠正、处罚各种违反安全生产责任制及安全操作规程的行为。

4.9.3对全公司的安全生产及环境保护状况进行监督检查并考核。

4.9.4负责协调各条线的现场整顿和组织现场检查,并按月汇总各线考核结果。

5厂区现场管理

5.1厂区交通道及人行道每天最少清扫一次，白天巡视，确保清洁无杂物、铁屑、油污、积水、积雪等。

5.2随时巡视绿化带，发现草坪内有杂物要随即清除；绿篱及草坪定期修剪及时剔除杂草，保持整齐美观，旱情严重时要定期浇水。

5.3员工要爱护花草树木及厂区设施，不得随意摘花折枝，不得乱扔废弃物。

5.4厂区交通道，绿化带等区域严禁存放产品及杂物。

5.5厂区照明灯、围栏、景点、井盖、公告栏等整洁完好；下水管道定期清

5.6运送煤、砂、铁屑垃圾等物资时，货箱要有遮盖蓬，对抛撒到地面的垃圾等废弃物要及时清理。

5.7不得在厂区内焚烧纸屑，枯枝落叶等。

5.8未经现场管理主管部门批准不得在厂区内搭建临时建筑，确因工程需要经审批在指定位置搭建的，其搭建物要整洁，用后立即拆除。

5.9施工现场要严格执行环境管理体系文件《承包方管理程序》无泄漏，无污染，安全文明施工。

5.10按环境管理体系文件《废弃物分类处理作业指导书》要求对厂区垃圾箱实行分类管理，及时清运，保持垃圾箱及周围环境清洁。

5.11垃圾堆放场的管理要按环境体系文件《固体废弃物堆放场作业指导书》执行，严格分类管理；垃圾场周围要保持清洁，无杂物、垃圾。

6办公区现场管理工作标准

6.1公共走廊、楼梯、扶手、缓步台要每日擦拭，作到“四无”（无痰迹、无烟蒂、无纸屑、无杂物），暖气片及管道无尘无垢，走廊、卫生间门窗干净明亮。

6.2卫生间及厕具要天天冲洗，保持无味、无污垢，室内不得堆放杂物。6.3办公室应保持清洁，做到地面无污迹、烟头、杂物；墙壁应干净整洁，不得有蛛网、灰尘。悬挂图表整洁美观，并及时清除过期图表。

6.4门、窗及窗台、玻璃、灯、灯罩、风扇、暖气等每日擦拭一次，做到干净无灰尘；窗帘、沙发罩、毛巾等要经常清洗，保持干净无脏污。

6.5抹布用后要洗净，不得放在桌面、椅背、窗台等明显处。

6.6窗台上不得摆放杂物，摆放的花盆数量要适当，花盆要干净、整洁美观。

6.7办公桌、办公椅、沙发、卷柜、计算机、复印机、报架、脸盆架、衣架等定置摆放，整齐完好，清洁无尘。

6.8卷柜顶部及下部不得存放任何物品；内部摆放的文件、资料、书籍按种类、规格定置整齐摆放。

6.9衣架只能挂当日所穿衣物；室内不得凉晒衣物；室内一律不得存放鞋、袜等物品。

6.10办公桌面摆放物品只限于电话、台历、笔筒、水杯、正在使用的文件，且一日一清，定置摆放整齐。

6.11电话、计算器、电视等设备布线规范，排列整齐有序；节约用电，人走应随时关闭所有电器电源。

6.12严格按照环境管理体系文件《办公区固体废弃物分类作业指导书》执行办公垃圾分类，并及时清除送厂指定地点处理。

6.13办公期间应着工作服，庄重大方，不得大声喧哗，吵闹，接待来人应热情，言谈举止要文明礼貌。

7生产车间现场管理标准

7.1定置管理标准

7.1.1有定置管理平面图和明确的区域标识及现场管理责任区，设施变动、区域调整应随时修正定置图，图表干净整齐无灰尘，图窗玻璃干净明亮。

7.1.2定期开展以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”等内容的“6S”活动。达到整理每日一次，整顿每周一次；清扫随时进行，清洁时刻保持，素养逐渐提高。

7.1.3定置区域标志明确，所放置的物品、工件应符合区域划分类别要求，达到物有所归；区域围栏整齐、美观，有损坏的需及时修复。

7.1.4各类物品、工件摆放应符合横平竖直、正齐直方，稳妥可靠的原则，并防止流动过程中的磕、碰、划伤、锈的发生；禁止件压件，禁止占用交通道。

7.1.5一、二级库房物品摆放应有定置图，货物有标识且醒目；做到货架无积灰，数量清，材质清，规格清；库容整洁，摆放整齐；帐、物、卡“三一致”，杜绝磕、碰、划伤、锈现象发生。

7.1.6库房通道必须畅通，防火、防盗、防水、防事故，四防设施齐全有效。

7.1.7库房内严禁放置杂物及挂晾衣物。

7.1.8合理控制现场投入，做到投入产出平衡，及时处理在制品的让步、回用，返修等技术问题，加快物流周转，每月对废品零部件进行一次退库处理；保持生产现场整洁有序。

7.2设备管理标准

7.2.1实行设备定人定机，凭证操作和交接班制度；操作者应熟知“三好”、“四会”和使用设备“五项纪律”。

7.2.2严格执行设备操作维护规程，文明操作设备。

7.2.3每日下班前30 分钟，周末不少于1小时由操作者进行设备清扫擦拭。做到“清洁、整齐、润滑、安全”，设备外观无积灰，无“黄袍”，无油垢，漆见本色，铁见光。

7.2.4设备走台床面上不得放置垫块、螺拴、笤把、铁锹、撬杠等杂品，每半日清扫一次沟槽内铁屑，保持床面清洁。

7.2.5设备的零部件完整，螺钉螺母齐全一致，所有手球、手柄完整有效，不得捆绑和吊挂。

7.2.6电气系统装置齐全、管线完整、运行可靠；电控箱内要有接线图，箱内无杂物、无灰尘；设备上的开关，按钮完整有效；班后切断电源。

7.2.7设备各种安全防护装置（包括接地保护）、信号、仪表等齐全可靠。

7.2.8各种设备附件定置摆放，整齐洁净，保管良好。

7.2.9公用设备有专人负责保养维护，闲置设备应涂油就地封存并用塑料布覆盖。

7.2.10设备周围清洁，栏杆、盖板等完整齐全，地坑内无积水、油及铁屑等。

7.3工具、工装管理标准

7.3.1工具室有严明的规章制度，室内清洁卫生，不得存放易燃易爆、易腐蚀物品，非工作人员不得入内。

7.3.2二级库个人领用工具与在用帐目要账物相符；消耗物品工具收发要建立流水帐，便于成本考核。

7.3.3工具、刃具要定置科学摆放，标记明显，达到账、物、卡一致；对架格隔日整理、清扫、擦拭一次，保持整洁干净。

7.3.4工装库要有规章制度，保持室内清洁卫生，不得存放易燃易爆、易腐蚀物品；对长期存放的工装每周清扫一次，保持清洁。

7.3.5工装领用后要建账，做到账物一致；室内工装定置摆放，标识清晰；做好防锈工作，严禁大压小、厚压薄，长轴类要上挂，防止工装磕、碰、划伤；对车间工装区域存放的大工装每周清扫一次，保持清洁，无杂物，

禁止在工装上踩踏。

7.3.6工装上、下场应认真填写借用卡，下场工装，库管人员认真检查，合格涂好防锈液，收回存放。

7.3.7各部门工位器具由工具室负责，要分类造册建账，按规定编号，实物分班组由个人保管使用，工作调动要及时办理移交手续，丢失按规定赔偿。

7.3.8工位器具按规定刷漆，按车间定置图摆放，保持完整干净，编号后责任到人。

7.3.9工具箱内要有定置图，量具，工具，刀具，机床附件等按定置图自上而下摆放整齐，做到开箱知数，拿取方便，内外整洁，上下无杂物。

7.4安全管理标准

7.4.1认真执行三级安全教育，特殊工种必须先培训考核，持证上岗。

7.4.2临时线，危险作业应办理审批手续，并认真落实安全措施。

7.4.3严格遵守安全规程，无违章作业，违章指挥，违反劳动纪律现象。7.4.4正确合理使用劳保用品。上班做到“五不准”即：不准穿拖鞋、高跟鞋；不准赤膊；不准穿裙子、短裤；不准酒后作业；不准未切断电、气、火源离开生产现场。

7.4.5吊索具完好可靠，有起重量标识，做到正确选择和使用，认真执行起吊作业标准化程序。

7.4.6每日设备开动前，要进行检查，确认安全装置齐全、完好、可靠；存在隐患及时整改。

7.4.7电气绝缘良好，设备接地，工作接地，防雷接地完好，电阻符合规范要求。

7.4.8易燃、易爆、有毒物品保管使用符合规定；消防器材、设施完好，灭火工具不准随意动用。

7.4.9认真执行“三同时”，新安装设备及大修或改造后的设施需经安技环保部验收。

7.4.10严格执行作业安全确认制度及交接班制度。

7.4.11严格执行工伤事故报告制度，做好预防减少轻伤，杜绝重伤以上事故发生。

7.5生产作业区现场管理标准

7.5.1车间通道畅通整洁，标志线醒目，随时清扫，做到“四无一关”（无杂物、无铁屑、无烟头、无占道、铁屑箱盖随时关闭）；为生产而设置的坑、壕、池应有可靠的防护栏或盖板；围栏、宣传板、工位架每周擦拭一次。

7.5.2厂房门窗玻璃每月擦拭一次，做到整齐清洁；通道及设备周围地面每日清扫、擦拭一次；其他地面每三天清扫、擦拭一次；做到“四无”（无油垢、无铁屑、无积水、无杂物及灰尘）。

7.5.3配电箱柜、更衣箱、工具箱、窗台、暖气片、墙壁扇每周清扫擦拭一次，做到无积灰、杂物、油渍，墙壁无蛛网污迹。

7.5.4工具箱、窗台、暖气片上不得放置鞋、袜、手套及其它杂物。

7.5.5工位器具、原材料、成品、半成品和专用的工、模夹具定置摆放整齐；用后归位，每周擦拭一次，做到表面无积灰。

7.5.6按环境管理体系文件《废弃物分类处理作业指导书》的要求，对车间内垃圾实行分类管理，每日将垃圾运出车间送到厂垃圾堆放场分类堆放，班后车间内严禁遗留铁屑，垃圾等杂物。

7.5.7操作间内不得挂衣物或摆放其它与生产无关的物品。

7.5.8对漏油设备应采取接油措施，对滴漏到地面的油应及时清除并随时将废弃物投放到车间含油废弃物垃圾箱内。

7.5.9对使用冷却液的设备要设置挡液板防止冷却液流（滴）到地面。

7.5.10有效地利用环保和工业卫生设备、设施；减少环境污染和人体伤害。

7.5.11严禁将油品、乳化液、化学试剂及溶液排放到下水道。

7.5.12严格按生产计划组织生产，投放好原材料、毛坯件、配套件要及时转入、转出，工件转序过程中严禁夹带铁屑、铸砂等杂物。

7.5.13原材料、毛坯件、配套件在生产现场滞留不得超过两周；在生产现场拆箱（包括拆箱检验）由拆箱人员清理拆箱现场，保持现场清洁干净。

7.5.14对滞留生产现场超过两周的原材料、毛坯件、配套件，生产现场所在单位有权将其清除现场，由此引起的一切后果由原材料、毛坯件、配套件的管理部门负责。

7.5.15拆箱人员如不能清理拆箱现场，生产现场所在单位有权拒绝其拆箱，由此引起的一切后果由拆箱人员所在部门负责。

8考核

对现场实行“周检查、月考核、末位处罚”的考核制度