首中末件检查作业细则

首中末件检查作业细则
首中末件检查作业细则

中心小学作业布置与批改管理制度

中心小学作业布置与批改管理制度 中心小学作业布置与批改管理制度 为进一步深化课程改革,促进学校更加注重内涵发展,强化教学制度建设,规范教学常规和教师的教学行为,增强教研活动实效,提高教学效率,提升教学质量,特制定《XX县zz中心小学作业布置与批改管理制度(试行)》。 l、各科教师要按照课程标准和教材要求,根据学生实际学习状况,分层布置作业,提高作业针对性,不布置或少布置机械重复性作业,更不能把做作业作为惩罚学生的手段。 2、凡按教学计划开设的课程都要精选习题,布置适量课外作业。小学的科学、品德社会、品德与生活等学科要当堂消化,课外不布置书面作业。 3、可适当布置社会实践性作业,使学生将所学知识应用于社会生活。 4、控制作业量,平衡作业负担。布置作业要有全局观念,考虑学生的休息时间和各学科的全面发展。小学中高年级课外作业日总量控制在l小时以内,小学低年级不布置课外作业。 5、教师批改作业要认真、及时、规范。布置的全部作业一般应全批全改,及时总结学生作业情况,进行作业讲评,解决共性问题,个别学生的问题可采取面批面改。三至六年级要指导学生画好规范的批改等第格,等第格长4厘米,宽2厘米,左边上栏写书写规范的评定批改等级,批改等级分为甲、乙、丙;左边下栏写作业正确性的评定,批改等级分为优秀、良好、一般。右栏画左下到右上横线,写明批改日期(如24/5),批改中不得出现红错、漏批、漏改现象,杜绝只写一个阅字、或一页只划一个√等不负责现象。更不得让学生代批代改。教师要适当运用激励性的评语对学生的书写情况进行评价。 6、严格规范学生作业。学生作业书写工整、整洁,格式规范。不合规范的要求重做,未做的要求补做、补交。 7、学生作业中出现的错误,教师必须要求学生予以订正,注重二次批改,让学生在纠正错误中得到提高。语文、数学、英语教师需备有批改笔录,收集记录学生作业中错误的类型,分析错误的原因以及整改后的情况。每单元至少1次(记录在A4纸上放入备课笔记)。 8、学生语文课堂作业次数不少于所上课时数的60%,作文每单元一篇大作,另外不少于一篇小作或练笔,学生数学、英语课堂作业次数不少于所上课时数的80%,补充习题全批全改,《与课堂同行》或《练习与测试》批改不少于所做作业的60%,美术和科学、品德社会、品德与生活等学科填图册作业当堂完成。 9、学校安排每两周检查一次学生作业,并如实填写检查记录表。作业项目设计总分100分。检查中作业次数少于规定数1次扣1分,批改不规范扣5分。学生作业不整洁扣2分。

冲压首末件管理规定

1 目的 加强质量控制,预防产品生产过程中出现批量不良,确保制件质量状态可追溯。 2 适用范围 冲压车间生产班组首末件管理。 3 引用标准 《SJ/T 10726-1996 冲压件一般检验原则》 4 术语: 首件:在冲压生产活动中,在以下情况下生产的第一个或几个冲压零件。 1)变换产品; 2)变换材料; 3)修、换模后; 4)设备调整后; 5)操作者接班后。 末件:在冲压生产活动中,在以下情况下生产的最后一个或几个冲压零件。 1)变换产品; 2)变换材料; 3)修、换模后; 4)设备调整后; 5)操作者接班后。 首件检查:对首件进行的检查的活动。 末件检查:对末件进行的检查的活动。 5 职责: 在线抽检工位:1)负责产品首末件抽取、检查及存放; 2)质量异常时,问题上报当班班长; 生产班长:1)负责当班首末件的确认; 2)质量异常时组织模修、返修、工艺、质量等人员对问题进行分析、整改; 3)有权提出停机、改善要求。 6规定: 6.1制作留存规定:

当批生产的首件及末件进行检查后留存; 顶盖生产涉及到品种转换时,分别制作并留存有天窗及无天窗产品首末件; 当批生产未完成,出现临时换模生产或设备维修等情况时,继续生产后产生的首末件替换当批之前件; 操作者接班后,设备重新启动生产的首件替换当批之前件; 当批生产过程中若包含实验料,分别制作各材料首末件; 当批生产需要多垛板料,每垛料分别制作首末件。 6.2存放规定: 当批首末件:装入首末件工位器具,替换上批次的首末件。 上批次首末件:装入当批生产成品件工位器具中。 试验料首末件:装入试验料成品件工位器具中。 料剁更换产生的首末件:如无其他情况,第一垛板料的首件及最后一垛板料的末件作为当批生产首末件。生产过程中产生的其它首末件按抽检件存放到相应工位器具中。 6.3签字要求: 签字位置:在制件的里侧面醒目位置。 签字内容:包括生产日期、操作者、班长签名等内容,并且标注○首或○末。 6.4检查标准: 按《抽检作业指导书》进行首末件检查及标注。 7 相关文件与记录 《控制计划》 《冲压工序卡》 《抽检作业指导书》

教案作业检查制度

神木市第三小学教案作业检查制度为进一步强化教学常规的管理,了解教师上课、作业的布置及批改情况,特制定教师教案及作业批改检查制度。 一、教案书写及上交要求: 1.教案封皮要填写完整,封皮要保持干净整洁。每个学科的教案必须附有详实的教学计划和教学进度。 2.教师备课、上课必须与教学计划同步。 3.每个教案应包括教学课题、课时及累计课时(总课时数)、课型、主备人、执教者、教学内容、教学目标、教学重点和难点、教学资源、教学过程、作业布置。教学流程要符合本校高效课堂“621”模式和语文主题学习模式。 4.教案应符合教材和学生实际,不照搬照抄他人教案(包括教学用书上的例案)和本人以前的旧教案。 二、教案检查方式: 1、不定期检查教案:即由学校组织教导处及有关人员,检查每位科任老师当天当堂课的教案编写情况、上课情况,并随即作出评定,将有关情况登记在《教师常规检查情况登记表》由教导处存档。 2、定期检查教案:教导处每月进行一次学生作业、教案大检查,对作业批改及时进行反馈。科任老师应在规定的时间内将本学期的

教案送交教研组长检查、审阅,然后移送教导处抽查、审阅、整理填写《教师常规检查情况登记表》,并存档:教案分别加盖"教导处"印章后由本人领回、保管。 三、教案等级评定方法: 1.A等教案: ①教案数与实际上课数相等。 ②教案书写规范,每个教案教学目标、重点难点、学情分析、教学过程、作业布置、教学反思等环节齐全,执教者对个案空间的补充详尽,符合本班学情。 ○3课本中,每课均有详实的批注。 2.B等教案: ①教案数与实际上课数相差10%以内。 ②教案书写不够规范,教学目标、重点难点、学情分析、教学过程、作业布置、教学反思等环节欠缺,个案补充不够详尽。 ③教案中的教学时间及内容与教学计划不相符。 ④有从网上下载,补充少,脱离学情的教案。 ○5课本中,每课有批注但不详实。 3.C等教案 ①教案数与实际上课数相差30%以内。 ②教案书写很不规范,几乎无教学目标、重点难点、学情分析、

小学学生作业检查制度

小学学生作业检查制度 对各科作业的布置与评改情况的检查是教学常规管理的一个重要 环节,布置和批改作业是检查和巩固教学效果的重要方式。教师对课内外作业的布置,既要具有科学性,又要有周密的计划,通过练习让学生既能熟练掌握复习巩固课堂学过的知识点,提高运用知识解决问题的能力,又不致于加重学生负担,同时也是提高教学质量的关键之一。 认真布置和批改作业,其基本要求是做到“四精四有四必”,即精选、精练、精批、精评,有发必收,有收必批,有批必评,有错必纠。 一、作业布置 1、各科基本作业有课堂作业和课外作业。 2、作业要精选,作业量要适当。要根据因材施教的原则,对不同学习水平的学生提出分层次的要求。小学一、二年级不留书面家庭作业,其他年级除语文、数学外不留书面家庭作业,语文、数学书面作业每天不超过1小时。提倡布置探究性、实践性的家庭作业。 3、指导学生完成作业的方法。要指导学生做作业实行“四先四后”,即先复习后作业,先审题后解题,先思考后动笔,先解题后验证或检查。要教育学生独立完成作业,并按照本学科的规范要求来书写或解答,使学生养成良好的作业习惯。 二、作业批改 1、认真批改作业,及时反馈。各科作业要尽快批改,应在下一堂课前批改完毕,并发给学生,教师要做作业讲评。作业批改要认真,无科学

性错误,字迹端正、规范。作文要全收全批,有眉批有总批,书面作业除一般的全批改外,特殊的可以面批。 2、批改作业一律用红笔,字迹要端正,书写要清楚,批语要简明,批改符号要统一。各种作业批改一律采用等级制,即甲、乙、丙、丁。 评价等次的一般标准: 甲:作业内容全部正确,书写符合要求(端正、整洁、美观)。 乙:作业内容略有小错,书写较好,基本符合要求。 丙:少数作业有大错,书写一般,或作业内容无大错但小错较多,不够整洁、端正。 丁:作业内容错误较多,书写马虎、潦草、不合格式要求。 3、对优秀作业和有进步的作业,要适当写表扬或鼓励的评价语;对作业中出现的普遍性、典型性错误必须在全班及时分析、讲评并要求学生及时订正;对有困难的学生应个别指导。评语中应多鼓励,不能出现伤害学生的语言。严禁以罚做作业的形式变相体罚学生。 4、教育学生按时按要求独立完成作业。作业本封面上写明校名、年级(班级)、学生姓名。封面和封底都要保持整洁。要求学生作业格式规范,书写字迹端正、清楚、整齐、清洁、大小适中,努力做到整洁美观。 5、对学生的作业本做到放置整齐,封面整洁,四角平整,用完后妥善保管,以备检查。 6、要求学生独立按时认真地完成作业,不抄袭,做完后仔细检查。对不完成作业或作业马虎的学生,要分析原因,通过教育、辅导让其重做。

质量三检制度

首件三检制度 1 目的 为预防加工过程中发生批超差、批返修和批报废,保证产品质量一次达到规定的质量水平。 2 使用范围 本文件适用于本公司所有产品及零部件的生产制造过程。 3 首件三检定义 首件三检是指工人自检、组长(或指定代班人员)复检、专职检验员检验。4凡属下列情况,均须经首件三检后,方可继续加工。 a) 不同规格不同批次的第一件; b) 每个工作班开始; c) 机床设备、工夹模具进行调整之后; d) 加工过程中更换操作者; e) 加工过程中,工艺技术文件更改之后。 5 执行首件三检的条件 a) 有按规定手续和权限批准的工艺文件; b) 上道工序转来的零部件流转卡或工艺路线卡填写完整,本道工序之前的各道工序经检验合格并签字; c) 加工者使用的机床设备、工装、仪表、量具等完好; d) 生产现场文明、整洁、安全。 6 首件三检内容 6.1 对首件产品,开工前应认真消化工艺文件的各项技术要求和加工程序,仔细调整机床设备各加工参数,以及工装模具的精度等,保证首件产品一次合格。 6.2 操作工人按产品图纸对首件自检合格后,然后交组长(或指定代班人员)互检,并将检测数据填入《首件三检单》,合格签字后提交检验员专检。检验员应复查机床、工装、产品流转卡等各项条件,按工艺文件要求进行检验,将检验结果填入《首件三检单》,签署姓名和日期,并在首件上作出明显标记;同时检查、监督生产员工按要求填写《产品流转卡》。

6.3 首件三检合格后,在生产过程中,工人应勤检、勤量,对自己加工的产品百分之百的保证质量。检验员要加强巡检抽查,预防不合格品和质量问题的发生。 6.4 三检合格后,在生产过程中出现的质量问题,生产班组和检验员必须坚持“三不放过”原则,迅速查明原因,明确责任,采取措施,排除故障,重新三检。未采取措施,并未经三检合格的零(部)件不得继续加工。 6.5 凡因三检差错造成的不合格品,工人、检验员要共同查明原因、承担责任,造成的废品损失(含返工/返修损失)纳入生产班组废品指标。 6.6 无法以首件三检来控制质量的工序,由各班组与主管工程师根据具体情况,制订预防检查措施,防止成批质量问题的发生。 6.7 凡不认真执行首件三检制度,造成产品批报废、批超差、批返修的,视情节轻重,按公司《质量奖惩制度》执行。

小学生管理制度

小学生守则 1、热爱祖国,热爱人民,热爱中国共产党。好好学习,天天向上。 2、按时上学,不随便缺课,专心听讲,认真完成作业。 3、坚持锻炼身体,积极参加课外活动。 4、讲究卫生,服装整洁,不随地吐痰。 5、热爱劳动,自己能做的事情自己做。 6、生活俭朴,爱惜粮食,不挑吃穿,不乱花钱。 7、遵守学校纪律,遵守公共秩序。 8、尊敬师长,团结同学,对人有礼貌,不骂人,不打架。 9、关心集体,爱护公物,拾到东西要交公。 10、诚实勇敢,不说谎话,有错就改。 ? ? 小学生日常行为规范 1、尊敬国旗、国徽;升国旗、奏国歌时要肃立,脱帽,行注目礼,少先队员行队礼。 2、尊老爱幼,友爱同学,平等待人。主动帮助有困难的人和残疾人。要尊重他人的民族习惯。 3、尊敬师长,见面行礼,主动问好,要用尊称,不直呼姓名。 4、孝敬父母,听从父母和长辈的正确教导,不任性。外出或回到家要打招呼。 5、待人有礼貌,会使用礼貌用语;不打架、不骂人;到他人房间要先敲门,经允许再进入;不打扰别人的工作和休息。

6、遇见外宾要有礼貌,热情大方,不围观尾随。 7、诚实,不说谎话,有错就改;答应别人的事要努力做到;不随便拿别人的东西,借东西要还;损坏公物要赔偿,拾到东西要归还失主或交公。 8、不挑吃穿,不乱花钱;爱惜粮食和学习、生活用品,要节约用水电。 9、穿戴整洁;经常洗澡,勤剪指甲勤洗头,早晚刷牙漱口,饭前便后洗手;不随地吐痰,不乱扔果皮纸屑。 10、按时上学,不迟到、不早退、不逃学,有病有事要请假。 11、课前准备好学习用品;上课专心听讲,大胆发言,不懂就问,发言先举手,回答问题声音响亮;课间做正当游戏。 12、课后认真复习,按时作业,书写工整,卷面洁净独立完成;考试不作弊。 13、坚持参加课内外体育活动,认真做广播操和眼保健操;读写姿势要端正。 14、积极参加学校组织的各种劳动,认真做值日,不怕脏,不怕累。 15、自己能做的事情自己做,自己的衣物用品要摆放整齐,学会收拾房间、洗刷餐具、做简单饭菜等家务劳动。 16、遵守交通规则,过马路走人行横道;不在公路、铁道、码头玩耍和追跑打闹;不违章骑车。 17、乘公共车、船要主动购票;主动给老幼病残让座;在公共场所要遵守秩序;观看演出时不随便走动,要保持安静,演出结束时要鼓掌致谢。 18、爱护公共财物,爱护花草树木和庄稼、不在建筑物和文物古迹上涂抹刻画;保护有益动物。 19、不玩火、防触电、防溺水,不做危险性游戏。

首末件管理办法

1 目的 为了更好的控制产品的质量,预防产品在生产过程中的批量不良,在下次生产前处理好本次过程中的问题,确保使后续生产顺利进行,以达到降低成本、提高效率。特制定本管理规定。 2 范围 适用于本公司注塑车间首末件管理 3 术语和定义 首件:每次换模开始时或过程中条件发生变化时(包括:换机、换料、换色、修模、停机后、工艺发生变化较大时),由生产领班确认合格的产品后第15模报质检员做首件检验。“首件”一般指正常批量生产前,依照检验标准确认合格的样品。 末件:是指当批次生产的最后一只产品制作的合格样品。 报废:为避免不合格品原有预期用途误用而对其所采取的措施。 废弃模:开机生产初期尺寸、外观不稳定的产品确认为不良品报废处理。 4 职责 4.1 生产部负责首件自检,通报质检员做首末件,在质量异常时,负责组织人员对问题点 进行分析和调整、改善。 4.2 产生部门/车间负责组织对产品的评审工作及对生产现场产品的标识、隔离,并按评审 结果进行处理及让步接受的申请。 4.3 品质部负责对首末件的确认及过程检验,确保首末件产品的外观、尺寸、结构、性能 等各方面满足客户的要求。配合生产部门对改善品的检查,必要时组织相关部门参加评审。 4.4当出现批量不合格时,检验员有权要求停止生产;当外协辅料影响生产时检验员有权 要求异常辅料隔离退换,有权要求对生产的产品进行追溯隔离,产品检查合格后方可放行。 4.5品质部负责首件产品品质记录的制作及保存,首件样品最长保存期限为三个月,末件 产品最长保存期限为六个月 4.6技术部负责返工返修指导书的编制;负责异常产品对顾客影响程度的评审。 5首末件检查时机 5.1 每日每班到岗上班,某机台开始生产时,某机台转换产品颜色或材料时,某工序变更 生产工艺后,生产异常改善后再生产时,模具生产机台及周边设备异常修复后,其它特殊情况导致生产机台不能正常生产停止生产后再继续生产时,应执行首件检查

首检三检

3 首检三检,质量巡检 3.1首件三检定义:在进行每种批量产品作业的初始运行或过程状态发生改变(如人员的变动)后进行的检验,合格后填写首件三检记录交检验员检验确认后方可进入正式生产。 三检即自检、互检、专检。自检:即操作者对自己所装产品的检查;互检:即操作者自检合格后交班组长的检查;专检:是自检合格后交班组长确认合格,再交专职业检验员专检。 3.2首件三检制作用:实行“首件三检制” ,能够尽早发现问题,防止批量不合格品的发生,是预先控制产品生产过程的一种手段,是产品工序质量控制的一种重要方法,是企业确保产品质量,提高经济效益的一种行之有效、必不可少的手段 3.3首件三检制的做法 (1)自检:自检就是操作者对自己所负责的工序作业内容,按照作业指导书规定的技术标准自己进行检验,并作出是否合格的判断。这种检验充分体现了操作员工必须对自己负责工序作业内容的质量负责。通过自我检验,使操作者充分掌握自己负责的工序作业内容在质量上存在的问题,寻找出现问题的原因,进而采取改进的措施,这也是员工参与质量管理的重要形式,更可以体现出各道工序在整个公司产品形成中的地位的作用 (2)互检:互检就是员工相互之间进行的检验。互检主要有:下道工序对上道工序流转过来的产品进行检查;班组长对本班组员工负责工序作业内容进行跟踪检查,增强质量把关的手段。这种检验不仅有

利于保证装配质量,防止疏忽大意而造成批量返修品,同时,加强员工之间互助友爱的和谐氛围 3)专检:专检就是由专业检验人员进行的检验。班组长对互检认为合格后的产品样品,交专职质检人员检查确认合格后,方可进行批量生产。如检验发现质量问题,应立即安排产生质量问题工序的操作员工进行整改,使之达到装配要求,专检人员再次进行检验,确认合格后,再进行批量生产 3.4周期巡检的目的:实行周期巡检,是指首件三检合格进入正式生产之后进行的例行检验。周期巡检的时间一般为1个小时(一般由技术人员在作业指导书中作规定 3.5周期巡检的作用:实行周期巡检,能够减少生产过程中出现的异常情况而导致质量事故。由于操作员工有严格的生产任务,生产任务又同浮动工资挂钩,所以容易发生错装和漏装等情况;有时,操作员工的情绪问题也可能对装配质量带来影响。这种情况如有发生,通过专职检验人员、班组长的巡检,就能及时发现并采取措施于以控制,减少和防止不合格产品的发生 3.6周期巡检的做法 (1)周期巡检由专职检验人员或班组长定时对自己所负责检验的生产线生产的产品或所负责工序员工的作业过程进行检验,看产品质量是否达到标准要求,看员工作业是否符合作业指导书要求。对出现的一般质量问题及时予以纠正;对出现重、特大质量事故,立即阻止作业运行,并立即上报有关领导处置

小学常规检查制度

祝陈小学教学常规检查制度 为加强教学常规管理,进一步规范教师的教学行为,不断提高教师的教育教学能力,督促教师自觉地执行教学常规的要求,使教学管理制度化、规范化、科学化,避免教学工作的盲目性和随意性,进一步提高我校的教学质量,特制订教学常规检查制度。 一、制度部分: 学校要成立教学常规检查督导小组。教学常规检查督导小组由校长、主任、教学管理人员和各教研组长组成。检查督导小组的职责是检查、督促、指导任课教师认真执行教学常规;定期检查教师的教学计划落实情况、备课、课堂教学、作业批改、单元达标质量分析、课后辅导、教研况等;认真填写教学情况统计表,并及时将检查结果汇总,上报学校。 (一)关于备课检查制度: 1. 对教师的备课除教学常规规定的条款以外,还应强调每位教师须先备课后上课,不准无教案上课。教案应是课时教案,课时教案应做到目标明确,过程清楚,设计合理,程序完整。每学期开学前应备好一周内容的课,写出一周教案,每周做到超周备课。 2. 学校教务处对教师备课情况每周至少抽查1次,主要检查教案书写的规范情况(目标、重点、难点、作业安排、书写规范等)、篇目数量,并将检查主要情况记载在册,同时将检查情况及时反馈给有关教师。 3.本学期要特别重视薄弱学科的检查,严禁无备课上课现象。 (二)关于作业检查制度: 1. 语文、数学、英语学科需布置适量的作业(严格按照上级规定的作业量布置作业),教师不得以任何理由超额布置作业。作业的批改需认真及时、批语书写规范,并做到日期、评价、记录齐全。 2. 教务处每周抽查1次学生作业情况。主要检查作业的次数,作业设计、批改的情况和学生的书写情况。 (三)关于听课的检查制度: 1. 学校教师间应开展相互学习、交流的活动,开展听课活动有利于取长补短,促进教学质量的提高,具体要求是每学期至少听课20节,各教研组要积极开展公开

作业准备验证管理办法

1 适用范围 适用于XXX公司所需的作业准备验证。 2 职责 2.1技术质量部下达作业验证计划,生产部负责组织作业准备验证。 2.2质量部负责组织有关产品的检验和试验及质量状况的统计。 2.3产品技术部、质量部、采购部、车间参与作业准备验证。 3 管理办法和要求 4.1作业准备验证时机 4.1.1产品调试生产作业时需进行作业准备验证并进行作业后的认可。 4.1.2形成产品的材料发生改变时。 4.1.3产品生产过程中发生作业内容和方式等更改时。 4.1.4运行间过长时间的停顿时,即本公司停止生产半年以上时间的产品,重新启动生产时。 4.1.5 作业设备发生变更时。 4.1.6外部客户要求对产品进行审核时。 4.2 作业准备要求 4.2.1 作业准备要对人、机、料、法、环、测等方面进行检查,如上岗人员资格、设备、工装、辅具完好情况、检具合格与否、作业指导文件是否有效、材料是否合格、环境是否整洁有序、标准样件是否合乎要求等。 4.3 作业准备验证方法 4.3.1产品初次生产作业时, 如新产品试生产结束后,批量生产前,由技术部组织各部门在生产现场验证,由质量员测量连续的5件并进行测量结果记录,如果5件全部在公差范围内则过程是受控的,如有一件未达到产品特性要求,则由车间工艺员重新调整过程至连续5件全部合格则作业准备验证通过,由技术部组织填写“作业准备验证指导书”,并附检验记录。 4.3.2运行间过长时间的停顿、作业更改和作业过程中发生对形成产品的

材料有改变时,由技术部组织质量部、采购部、生产部采用首件与末件或上一批次数 据和记录(质量记录、纠正措施等)比较的方法进行作业准备验证,由检查员填写首件比较记录,首件与末件或与上一批次数据和记录比较检验合格后,作业准备验证通过;如不合格,由技术部调整过程至合格。作业准备通过后,由技术部填写“作业准备验证指导书”,相关部门会签,并附检验记录。 4.3.3 量产后每班正式生产时,质量部采用首件与末件或上一批次数据和记录(质量记录、纠正措施等)比较的方法进行作业过程控制,由质量员填写首件比较记录,首件与末件或与上一批次数据和记录比较检验合格后,作业正常进行,检验记录由质量部保存。 5 相关记录 作业准备验证指导书及作业准备记录表

首件三检管理规则

1.0 目的: 为了使首件三检作业规范化,预防生产过程中不良品的发生,更好的控制生产过程中的产品品质。 2.0 范围: 适用于生产制程规定做首件三检的各生产工序。 3.0 职责: 3.1 操作员:机器在正常运作条件下,对首件进行自检。 3.2 生产班组长:机器在正常运作条件下,协助对首件进行互检。 3.3 IPQC:机器在正常运作条件下,对首件进行专检。 4.0 定义: 4.1 自检:指操作员对首件半成品(或成品),按照工艺标准规定进行工艺参数/尺寸/重量/外观 等方面的检验。 4.2互检:指车间生产班组长或下工序员工对操作员已经自检过的首件半成品或成品按照工艺标 准规定对工艺参数/尺寸/重量/外观等方面进行的再次检验。 4.3 专检:指现场IPQC对经过自检、互检的首件半成品或成品按照工艺标准规定及其质量检验 标准对工艺参数/尺寸/重量/外观等进行全面的检验。 5.0 作业程序: 5.1首检时机:①每日起动机器设备时②生产模具更换时③生产模具维修后④生产设备维修后 ⑤生产物料、批次、型号更换后⑥工艺标准或作业手法变更后⑦现场异常处理后。 ⑧外观自检结果OK打“√”,NG打“Х”;尺寸、性能填写检查数据。 5.2 操作员及IPQC确认设备是否正常运转,否则,应及时通知工程部及相关人员进行调整。确 认机器正常运转后,方可开始首件三检作业。 5.3 操作员根据《作业指导书》进行首件生产,取5Pcs(特殊工艺按相关文件执行),按照工艺 标准对首件半成品(或成品)的工艺参数/尺寸/重量/外观等进行测量,确认合格后,转交生产班组长或下工序员工进行互检,并在《首件产品确认表》相关栏目中填写相关记录。

作业检查评分标准

闹店镇户口小学 作业检查评分标准 一、学生作业习惯养成(15分) 学生的作业书写认真规范,作业本整洁,此项成绩为10--15分;学生作业书写潦草,字迹不清楚,作业本整洁有序,此项成绩为5—9分;学生书写潦草,字迹不清楚,作业本破烂不堪,此项成绩为0—4分。 二、教师布置作业质量(10分) 作业题要精选,内容要符合课程标准和教材的要求,题型要多样化,难易适中又要有一定的梯度,有利于学生理解和巩固所学的知识发展学生的智力。布置分层次作业、选择性作业,体现因材施教的要求,注重学生所学知识在实际生活中的应用,作业量适中,该科作业此项为5—10分;作业量过少过多,此项成绩为1--4分。 三、学生作业的批改质量(50分) 每次作业都批改,有批改时间、教师的评价等级等。班级作业能做到及时全批全改、错误及时订正,此项成绩为30--50分;半批半改的、错误不能及时订正的,此项成绩为20—29分;作业不予批改的,有拖批拖改的、错批错改等现象,此项成绩为0--20分。综合抽查的整体情况与深入班级调查情况等给予公正的评分。 四、作业评价与激励措施(10分) 学生作业教师批改时是否给予学生评价。作业上有激励性语言的,此项成绩为10分;只有日期,没有激励性语言,此项成绩为6—9分;只有对错符号,没有日期,没有激励性语言,此项成绩为2--5分。 五、作业批改次数(10分) 符合要求10分,不符合要求0—9分。 一年级:小字(或拼音)每周4次,数学每周5次,美术每周2次; 二年级:小字每周4次,数学5次,美术2次;

三年级:小字每课1次,语文练习每课1次,作文每单元1次,数学每周5次,英语每周2次,美术每周1次。 四年级:小字每课1次,语文练习每课1次,作文每单元1次,数学每周5次,英语每周2次,美术每周1次。 五年级:小字每课1次,语文练习每课1次,作文每单元1次,数学每周5次,英语每周2次,美术每周1次。 六年级:小字每课1次,语文练习每课1次,作文每单元1次,数学每周5次,英语每周3次,美术每周1次。 七年级:作文、周记间周1次,数学每周5次,英语每周5次,美术1次。 八年级:作文、周记间周1次,数学每周5次,英语每周5次,物理每周2次,美术1次。 九年级:作文、周记间周1次,数学每周5次,英语每周5次,物理每周3次,化学每周3次,美术1次。 六、创新做法(5分) 教师能根据本班学生的实际情况采用灵活的作业批改办法,有创新措施。能考虑学困生的需求,作业布置、批改、反馈形式多样化,可以为学困生走出学习困境提供机会和帮助。有利于学生的全面发展的成绩为1—5分。 附件:闹店镇作业检查计分表 闹店镇中心校 2013年10月12日

小学生作业管理制度(1).

永丰庄小学作业管理制度 2014.02 作业是检测教师教与学生学习效果的中介,是师生交流的工具,是教师常规教学工作的重要组成部分,是全面提高教学质量的重要保证,为了加强质量管理,规范对学生作业的管理,根据有关课改精神以及相关管理条例特制定本管理制度: 一、作业布置 1、每学期教研组内教师应该开展作业专题研究活动, 对教材上的作业进行具体研究,确定学期内的作业范围、作业要求等基本内容。 2、教师在布置作业前一般先将作业做一遍,将作业分为“必做作业”和“选做作业”,作业布置应根据学生的学情,为学生精心选择作业,作业要保证基础性和时效性,杜绝机械重复的作业。同时教师应该根据学生的不同学情和学习能力,对不同层次的学生布置不同层次的作业,为不同的学生的学习创设不同的作业空间。 3、作业的形式应该多样化,要根据学科以及学生的年龄特点,积极探索作业的形式,可将作业分为课堂作业、家庭作业、课外实践作业等,学生可采用书面、社会实践等形式来完成。 4、学生的课堂作业一定要适量适度,一般在课堂上给学生留十分钟左右的作业时间,尽量保证课堂作业在课内时间完成。其中数学作业应该一天一练,语文作业一课一练,大作文每学期6—8篇。 5、语数英等学科教师要协调好学生的家庭作业时间,一二年级不留书面作业,三四年级不超过半小时,五六年级控制在一小时以内。 6、严禁教师将书写作业作为惩罚学生的手段。

二、作业书写 7、一二年级学生用铅笔书写作业,从三年级开始学生 用钢笔、圆珠笔等书写作业。 8、教师应该根据作业的特点规定相应的书写格式,作业书写应该强调格式规范,书写整洁,作业本干净卫生。学生作业做错需重写的,可在错题前面打“#”。作业应该书写题号,每一个大题之间留下一定的距离。 9、班级每学期举办一次优秀作业展示,发挥学生之间作业的传帮带作用。 三、作业批改 10、提倡学生作业面批制,通过面批及时发现问题,及时更改。教师对学困生的作业进行当面批改,当面指出学生作业中的优点和存在的问题,及时引导学生对作业进行更正,加强教师对学生作业情况的及时指导。 11、对学生的作业评价一般采用“等级与激励性语言”相结合的形式,也可采用“五星”等形式。教师在等级评价等基础上,应该用激励性的语言来鼓励引导学生,特别是习作(作文、日记等、美术等一些创作性的作业,教师应该从多方面来评价鼓励学生,发挥作业评价对学生的指导与激励作用。 12、教师应该及时批改作业,批改时一律用红笔,对正确的作业采用打“√”等形式,对于学生作业中特别精彩的地方,可采用其他符号或者语言进行提示鼓励。同时教师对具有创造性、独特性的作业应该以鼓励和引导为主,注意保 护学生的积极性。 13、对于学生作业中出现的错误,一般在错误的地方用“”或者“?”等形式指出来,一般不采用“×”来指出错误的地方,对于书写明显书写错误的地方,教师应该在学生错误的地方将正确的答案书写表示出来,引起学生的注意。

首末件检验规定

首末件检验规定 河南赛尔车轮有限公司 首末件检验程序 编制:技术部审核:王海成批准:庞海强文件编号:JS-Y-03 一、目的 为确保生产产品和过程特性与生产技术要求保持一致,并防止大量不良之发生,特制定本程序。 二、范围 凡制造部门生产产品首末件检验均遵照执行 三、职责 技术部编制产品首末件检验程序;质检部、生产车间共同完成首末件测量,做好记录,并负责标识和封存。 四、定义 1、首件是每个班次刚开始时或过程发生改变(如人员的变动、换料及换工装、机床的调整、工装刀具的调换修磨等)后加工的第一或前几件产品。对于大批量生产,“首件”是指一定数量的样品。 2、首件检验是对每个班次刚开始时或过程发生改变(如人员的变动、换料及换工装、机床的调整、工装刀具的调换修磨等)后加工的第一或前几件产品进行的检验。一般要检验连续生产的3-5件产品,合格后方可继续加工后续产品。 3、末件是在工人完成整个产品生产后随机抽查几件产品。 4、末件检验是在工人完成整个产品生产后进行末件封样与首件进行对比从而判断模具或工装完好。 五、程序

1、作业流程,见附件 2、首件产出后,操作工及时通知或告知专职检验员检验,以首末件检查表项目逐一检查,并记录签字,若检验员发现并判定不合格,须停机处理或更换模具时,则由检验员、车间共同决定,并记录于首末件检查表,经整改再依据首末件检验程序,进行复检。对检验合格的首件做标识即“首件”字样,具体可由质检部和车间共同确定认可的可追溯性标识。 3、末件产出后,操作工要对产品做“末件”标识,并送质检部由检验员检验,仍以首末件检查表项目逐一检查,并记录签字。 4、首件检查样品,须保留至末件检查合格以后,一起退回生产车间。 2011.7.16 首末件检验流程 生产 通知首末件检验 NO 检验整改 末件YES 首件YES NO 复检 入库继续生产

评价标准及要求

教导处教学常规检查评价方案 一、评价标准及要求 教师备课要求 1、结构完整,有备课稿等环节;教案包括教学目标(三维目标)、教学重点与难点、教学准备、教学方式、教学过程等部分。分课时备课,教学程序详尽、清晰,期末要有一定数量的复习课教案。 2、基本信息明了,教案有封面,标明年级、学科、课题、撰写人姓名等。 3、任教五年内教师要手写教案,五年(含五年)以上教师可用电子教案,课后要形成文字,有一定的教学实例与理论反思。教案要求双面打印或蓝(黑)色墨水笔书写。 4、所有教案电教课时数不少于总课时的50%(体育课除外)。 5、跨年级或学科备课按实际任课情况提交备课材料。 6、教学目标的三个维度表述科学、切合实际,并在教学过程中得到体现。 7、其它体现良好师德、具有原创风格的备课内容和形式。 教师上课要求

1、上课前十分钟准备好教学用品。预备铃响后立即进课堂,包括出堂课。有眼保健操的课,教师必须进教室巡视学生做眼操的姿势,给予纠正,不能做其他事。 2、上课时不提前下课,不拖课,不随便离开课堂,学生做作业时要坚持巡视指导,积极做好对差生的辅导,及时纠正作业的错误,没有特殊情况,上课教师必须站着讲课。 3、不体罚或变相体罚学生。不得将学生赶出教室或让学生整节课站着听课。 4、上课时坚持用普通话讲课,做到声音响亮,语言简洁清楚,表达明白。 5、上课要按课程表安排进行,不随便调课,不挤占副课。不得私自将课送给其他教师上。 6、教师在上课时间不接打电话,不会客,不做私事。手机不带进教室或要关机。 7、到专用教室上课时,教师要请学生在原教室排好队,然后带着学生走向上课的地点,同时教育学生不得喧哗。 8、体育课、活动课严禁无组织活动,教师不得离开学生。 9、上课内容与备课必须保持一致,严禁无教案上课。 教师作业布置要求

小学教学常规检查制度

小学教学常规检查制度 为加强教学常规管理,进一步规范教师的教学行为,不断提高教师的教育教学能力,督促教师自觉地执行教学常规的要求,使教学管理制度化、规范化、科学化,避免教学工作的盲目性和随意性,进一步提高我校的教学质量,特制订教学常规检查制度。 一、健全制度 学校成立以校长为组长,教务主任为副组长的教学业务检查领导组(教务处全面负责教学业务检查工作);检查领导组的职责是检查、督促、指导任课教师认真执行教学常规;定期检查教师的教学计划落实情况、备课、课堂教学、作业批改、课后辅导、教研情况等;认真填写教学情况统计表,并及时通报检查情况。 (一)备课检查制度 1、按《小学教师备课基本要求》备课,提倡适度超前备课,杜绝过度超前或滞后备课及不备课上课,杜绝照抄《备课手册》、教案等。 2、学校教务处对教师备课情况每月至少检查一次,主要检查教案书写的规范情况(目标、重点、难点、作业安排、书写规范等)、篇目数量,并将检查主要情况记录在册,同时在学校例会上通报。 (二)作业检查制度 1、语文、数学、英语及有关常识学科需布置适量的作业,教师不得以任何理由不布置作业。作业的设置与批改要严格执行《霍邱县教育局关于规范小学作业设置与批发的基本要求》,认真及时、批语书写规范,并做到日期、评价、记录齐全。

2、教务处每月至少抽查1次学生作业情况。主要检查作业的次数,作业设计、批改的情况和学生的书写情况。 (三)听课检查制度 1、认真抓好“评好课”专题研修,各学校要开展有效的听课、评课活动,促进教师间相互学习、交流、取长补短;每学期每位教师至少上一节校内公开课,并提供公开课教案、听课记录及评议意见;全面开展推门听课,校长、主任每学期推门听课应在10节以上。 2、每学期结束前所有教学人员将听课记录交教务处以备检查,学校班子听课记录交中心校检查。 二、组织保证 为保证各学校教学常规检查落到实处,中心校每月将对学校业务完成情况进行检查或抽查。 1、备课,滞后1课时扣3元,滞后2课时每课时扣4元,滞后 3课时每课时扣5元,以此类推。 2、作业批改与教学内容不同步,在教师会上说明原因并及时补 批,每发现一次扣款10元。 3、没有上公开课、不提供相关材料扣款30元。 4、对于教学校业务完成较差的学校,分管负责人到中心校说明原因。

小学作业管理制度

济河小学作业管理制度 为了落实《市教育局关于建立中小学课外作业监测、公告和问责制度的意见(试行)》、市教科院《关于加强小学作业改革的指导意见》的要求,规范学校的作业管理,特制定本制度。 第一,本制度的地位。 本制度是学校作业管理的根本制度,是制定其他作业相关制度的重要依据。 第二,作业管理的部门。 学校的作业管理由教导处负责,负责教学的教导主任是具体的负责人。各学科教研组长协助教导主任做好作业管理工作。 第三,作业管理的内容。 学校的作业管理包括根据上级精神设定各年级各学科作业门类、作业数量,提出各学科各类作业的内容要求、作业批改与讲评的要求,鼓励教师创新作业类型和作业形式。 第四,实行作业备课制度。 教师每次布置作业,要根据所学内容的重点、难点和学生的接受水平,科学设计作业内容,保证作业的层次性、巩固性、拓展性、实践性、趣味性。严禁随意布置作业,坚决杜绝惩罚性、机械抄写性作业,提高作业的效益。 第五,实行作业审批备案制度。 每次布置作业之前,教师要将设计的作业交由教导处审批,审批的内容包括:作业时间、作业目的、作业内容,预计时间。审批合格后方可布置给学生。 第六,实行作业公示制度。 每天作业审批合格后,教导处要及时将各班级各学科的作业通过校园网进行公示,并告知学生和家长学生网站地址,接受社会监督。 第六,实行作业检查制度。 学校对教师布置作业的情况、批改情况、学生完成情况、讲评情况进行定期和不定期的检查。定期检查每学期至少两次。检查的情况列入教师责任制考核。 第七,实行分科作业时段制度。 语文数学可以布置书面家庭作业,每个周的家庭作业时间由每个班级的语文数学老师协商分开,周一到周四每个晚上只准一个学科布置作业。 第八,本制度的适用范围。 本制度的管理范围包括学生的家庭作业和当堂作业。

制程首末件作业指导书0

一、目的 为确保生产产品和过程特性与生产技术要求保持一致,并防止批量性不良之发生,特制定本规范。二、范围 凡生产加工过程均应进行首件检验并遵照本指导书执行。 三、权责 质量部:负责执行首件检验所有要求,做好首件检验标识及报告以备追溯。 制造部:根据相关要求对产品除尺寸,阻值,弹性等功能检验外的项目进行首件检查,首件自检后再送交当站检验员进行首件确认检验。 四、定义 4.1首件:主要是针对人、机、料、法、环等因素在正常控制条件下做的第一件或第一批产品,首件检 验主要目的是考虑因素变更后是否适合开始批量生产,是一种预防措施。 4.2末件:当批生产的最后一个合格产品。 五、作业内容 5.1 首件检验的时机/场合 5.1.1开机 5.1.2 新设备/模具首次量产 5.1.3 首次转量产的产品 5.1.4 设备/模具维修后首次生产的产品 5.1.5 更改技术条件、工艺方法或工艺参数后首次生产的产品 5.1.6 采用新材料或采用替代料后首次生产的产品 5.1.7 停产1年后再次生产的产品 5.1.8连续停机4H或以上再生产的产品 5.1.9 重大品质异常纠正措施完成后首次生产的产品 5.1.10 客户的特殊需求

注:不同制程可适当删减步骤。 5.3 首件的制作: 5.3.1 制造负责每班首件的取样,自检合格后封装提供给当站QC人员进行确认。 5.3.2 IPQC对应相关资料和样品或限度样品执行外观检验,合格贴上“首件标签”与当站制造负责 人共同签字确认,检验员首件确认合格后方可生产;如不合格则对确认前的产品依据《不合格 品控制程序》执行,同时要求生产进行调整改善,直至调整合格。 5.3.3 首件检查样品质量部负责保存至当班生产结束后返还生产部门。 5.4末件检验 5.4.1末件检验的产品一批订单生产结束后生产下机前提供一整模产品通知当站QC人员进行末件检 验,并将结果记录于首末件检验记录表。 5.4.2检验方式同首件检验。如判定合格,产品放行。如不合格,应通报当班作业员及班长,对本 批次产品标识隔离,按《产品之标识与追溯控制程序》执行,隔离产品按《不合格品控制程 序》处理。 5.4.3末件一整模产品质量部负责保存,保存至下批该产品上机首件确认合格后归还生产。 5.5 罗斯蒂426系列产品,按模具上下机,每批次留样5pcs,并标示相关日期信息,留样半年。 5.6 记录保存: 5.6.1 首/末件检验确认合格后,填写各制程首末件检验记录表,记录保存依照《文件与记录控制 程序》执行。 六、相关文件 6.1《不合格品控制程序》XX-QP-21 6.2《生产过程控制程序》 XX-QP-013 6.3《产品之标识与追溯控制程序》 XX-QP-014 6.4《产品监视与测量控制程序》 XX-QP-019 6.3《成型IPQC作业指导书》 XX-WI-QD-028 七、相关表单 7.1《首/末件检验记录表》XX-QP-19-05 7.2《喷涂首件/巡检记录表》 XX-QP-19-15

首件作业指导书

履历表

1.内容: 为正确并顺利进行首件,而实施的作业准备。 2.责任部门: 成形车间 3. 责任者 首件作业者 4. 记录 《首件产品样品卡》 《成型科机台生产日报表》 《标准成形条件表》 《成形条件日常管理表》 5.步骤 首件前 5.1 首件前所须备齐的各类文件及表格: 5.1 相关文件有: (1)《工单》 (2)《标准成形条件表》 (3)《检查基准书》 (4)《作业指示书》 (5)《品质异常纪录》 5.2 相关表格有 (1)《成型首件确认表》 (2) 《模具日常保养记录表》 (3) 《成型科生产日报表》 (4) 《产品样品卡》 (5)《成形条件日常管理表》 (6)《标准成形条件表》 5.2 填写时的注意事项 5.2.1 《成形条件日常管理表》必须每天记录,如有更改立即报告上级主管。 5.2.2 当P/N、螺杆直径变了时,用新的《成形条件日常管理表》和《标准成形条 件表》进行填写,若只是取数变了,只须用新的《成形条件日常管理表》进 行填写。 5.2.3 在首件前备齐以上表格,先把能填写的地方填写完毕,剩余的部分进行完首 件后及时填写。 5. 3 进行首件前,先确认好《工单》、模具型号以及材料。

5. 4 生产前应确认机器、模具及附加设备的清洁情况,如机器导柱、导轨上的油污、 模具导柱及导孔上的油污、若上面粘有油污,应用酒精、碎布擦拭干净,对多油 及顶出易飞的产品机台应追加防护罩,对于模具导柱及导孔清扫后,再涂一层油。 5.5 对于生产中的机台每日09:00-12:00由成型技术人员对机台进行点检。 首件时 进行首件时,如需交换材料,先将其交换。(注意材料与前一个产品材料不同时, 必须确认材料的干燥温度) 5. 6 如机器内存有此产品成型条件表,则调出成型条件,如没有则依据《标准成型条 件表》输入成型条件,确认完前一次产品的条件后打开加热器进行预热。 5. 7 在安装模具前,请确认好取数、埋头孔尺寸以及水管位置提前安装水嘴。 5. 8 安装好模具和水管后,打开模温机进行模具加热,在此期间依据《成型首件表》 内容进行首件确认,确认完成后,用手接触模具,确认模具温度是否上升,模具 温度上升以后,再次设置低压保护。 5.9 开始启动机器时,由于条件还不稳定,必须使用缺料法慢慢进行注塑。备注:当 实际取数、实际循环时间与标准条件有所不同时,必须取得上级的确认,确认后 方可进行调试。制造部负责人负责将情况以EMAIL的形式反映给相关部门。 5.10 最开始时,先进行半自动注塑,连续2模取数检验,取数OK后,查看机器生产 管理画面,确认机器射出是否稳定,射出稳定后,取连续2模次外观检验,进行 确认。所有调机过程中的产品属于不良产品,应与良品区分开。外观确认OK后, 方可送首件。并将所有调机过程产生的产品和废料拿至物料房做好数量登记,打 开计数器。 首件检查 5.11检查员依据《检查基准书》做检查,检查OK后,首件作业者将机器升温开机作业, 不良品脱离机台。如产品检查NG,成型技术员确认原因并改善后重新进行首件 作业。 异常恢复 5.15 成型机紧急停止的时候,从全自动模式切换为手动模式 5.16解除成型机警报( 紧急停止) 5.17警报发生,产品隔离,通过成型机警报履历确认警报内容 5.18警报发生时的产品在模具内有剩余的时候,用手动动作取出实物进行确认,在 实物有发生缺陷的时候,报告组长或部长并对量产中产品的处理请求指示(像夜班等不在的时候向组长报告。处理内容通过组长向部长报告。) 5.19根据各警报方式进行逐个处理※关于处理,在需要成型条件调整及模具·附带

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