QC工程表

QC工程表
QC工程表

制定日期2012.06.02 生效日期2012.06.05 共7页第1页

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V.:1.0 新版发行

分发清单授权签署或

授权副本盖章副本部门职位分发标记

01 总经办总经理

02 总经办管理代表 1

03 业务部经理

04 计划部经理 1

05 采购部经理 1

06 物料部经理 1

07 生产部经理 1

08 工程部经理 1

09 质量部经理 1

10 人事部经理

11 行政部经理

12 财务部经理

13 副本

编号编制人:

14 审核人:

15 批准人:正本文控中心日期:

制定日期2012.06.02 生效日期2012.06.05 共7页第2页1.目的:

制定SMT、DIP、组装各车间《QC工程管理表》,规范各工序的检查,使产品满足客户要求。

2.范围:

SMT、DIP、组装车间作业员按此工艺文件检查。

3.定义:

略。

4.职责:

4.1 质量部IPQC按相关作业指引及规范文件巡检、抽检。

4.2 生产部在线QC按文件检验。

4.3 工程部负责制定和修改此标准。

5.运作过程:

5.1 SMT QC工程表(IPQC巡检Δ,OQC抽检⊙)

工程名称管制

项目

QC

线

IPQC

检查

管制

标准

检测

方法

检测

频率

管制

图表

备料 1.检查物料料号是否否

与BOM,ECN相符

√Δ

BOM,ECN

目视

IPQC

每两

小时

1次

1.[料站表]

2.[首件/巡

线检验记录

表]

制定日期2012.06.02 生效日期2012.06.05 共7页第3页焗板检查烘烤的温度和时

√Δ

《电热鼓风

干燥箱操作

指引》

目视

IPQC

每两

小时

1次

1.[IC、BGA、

PCB烘烤记

录表]

2.[首件/巡

线检验记录

表]

印锡膏1.检查锡膏是否与焊

盘大小一致

2.检查锡膏表面平整

、均匀,没有孔穴和

塌锡现象等

√Ο

Δ

《印刷机操

作指引》,

《SMT检验规

范》

目视

IPQC

每两

小时

1次

1.[在线__检

查记录表]

2.[首件/巡

线检验记录

表]

贴片 1.检查是否有错件,

反向,反件偏移等

不良√ΟΔ

《i-plus操

作指引》,

《料站表》

目视

IPQC

每两

小时

1次

1.[在线__检

查记录表]

2.[首件/巡

线检验记录

表]

回流焊1.检查是否错件,反

向,反件偏移等不良

2.检查锡点是否完全

熔化,润锡是否良好等

√Ο

Δ

《流焊炉操

作指引》目视

IPQC

每两

小时

次,

QC

100%

检查

1.[在线__检

查记录表]

2.[首件/巡

线检验记录

表]

3.[温炉曲线

图]

AOI 全检1.检查是否错件,反

向,反件偏移等不良

2.检查锡点是否完全

熔化,润锡是否良好等

《SMT检验规

范》目视

AQL:

MA:

0.25

MI:1.

1.[在线__检

查记录表]

2.[OQC检验

日报表]

制定日期2012.06.02 生效日期2012.06.05 共7页第4页5.2 DIP QC工程表

工程

名称管制项目自主

检查

在线

QC

检查

品保

检查

管制标准检测

方法

检测

频率

管制图表

插件 1.检查物料规格

2.检查是否插错件,反向,漏件等不良√ΟΔ

BOM,ECN,

《作业指

导书》

目视

IPQC

每两

小时

1次

1. [在线__

检查记录表]

2.[首件/巡

线检验记录

表]

过波峰炉1.检查预热的温度,

线速,锡炉温度,助

焊剂

√Δ

《全自动

焊锡炉操

作指引》

《锡炉参

数卡》

目视

IPQC

每两

小时

1次

1.[首件/巡

线检验记录

表]

2.[有铅波峰

焊接参数指

引表]

剪脚检查元件脚是否在

规定范围内√Δ《作业指

导书》

《工艺标

准》

目视

IPQC

每两

小时

1次

1.[首件/巡

线检验记录

表]

压件检查元件浮高是否

在规定范围内√Δ《作业指

导书》

《工艺标

准》

目视

IPQC

每两

小时

1次

1.[首件/巡

线检验记录

表]

执锡检查元件是否连锡,

空焊等不良√Δ《作业指

导书》

《工艺标

准》

目视

IPQC

每两

小时

1次

1.[首件/巡

线检验记录

表]

后补焊检查是否浮高,空焊

等不良√Δ

《作业指

导书》,

《工艺标

准》

目视

IPQC

每两

小时

1次

1.[首件/巡

线检验记录

表]

制定日期2012.06.02 生效日期2012.06.05 共7页第5页

清洗检查PCBA是否干净

√Δ《作业指

导书》,

《工艺标

准》

目视

IPQC

每两

小时

1次

1.[首件/巡

线检验记录

表]

检查 1.检查是否错件,反

向,反件偏移等不良2.检查PCBA是否干净,脚长等不良√ΟΔ

《DIP检

验规范》,

《工艺标

准》

目视

IPQC

每两

小时

1次,

QC100

%检查

1.[IPQC检

验日报表]

2.[在线__检

查记录表]

ICT 测试检查测试合格的PCBA

是否有标示√Δ

《ICT操

作指引》,

《作业指

导书》

ICT

IPQC

每两

小时

1次,

100%

测试

1.[首件/巡

线检验记录

表]

功能测试检查测试合格的PCBA

是否有标示

测试程式版本是否正

各项测试是否PASS

√Δ

《作业指

导书》或

客户提供

的测试程

PC,治

具或

各机

种相

应的

测试

仪器

IPQC

每两

小时

1次,

100%

测试

1.[IPQC检

验日报表]

2.[在线__检

查记录表]

抽检 1.检查是否错件,反

向,反件偏移等不良2.抽测PCBA功能⊙

《DIP检

验规范》,

《工艺标

准》

目视

AQL:

MA:

0.4

MI:1.

5

1.[OQC检验

日报表]

5.4 组装/包装 QC工程表(IPQC巡检Δ,OQC抽检⊙)

制定日期

2012.06.02 生效日期

2012.06.05

共7页第6页

工程名称

管制项目

自主检查 QC 在线检查 品保检

管治标准

检测 方法 检测

频率

管制图表 装底面壳 1.检查底面壳没有刮 伤等不良 2. 检查底面壳间隙是 否符合客户要求 √

Δ 《作业指导书》 目视 IPQC 每两

小时1次

1.[首件/巡线检验记录表]

打螺丝 检查螺丝是否打滑丝,打花螺丝,是否打紧等 √ Ο

Δ

《作业指导书》 目视 IPQC 每两

小时1次 1. [在线__检查记录表] 2.[首件/巡线检验记录表]

FINAL TEST 1.检查测试OK 的PCBA 是

否有标示 2.测试程式版本是否 正确

3.各项测试是否PASS

Δ

《作业指导书》或客户提供的测试程序

PC,治具或各机种相应的测试仪器

IPQC 每两小时1次,100%测试 1.[PQC 检验

日报表] 2.[在线__检查记录表] 外观检查 1.外壳是否清洁,刮 伤,间隙大等不良

√ Ο

Δ

《作业指导书》

目视 IPQC 每两小时1次 1. [在线__

检查记录表]

2.[首件/巡线检验记录

表]

包装 1.检查LABEL 有无漏

贴,脏污破损,错误 2.附件是否齐全,摆放 是否正确

3. 外箱标示是否清晰, 有无破损

√ Δ

《作业指导书》

目视 IPQC 每两小时1次 1.[首件/巡

线检验记录

表]

制定日期2012.06.02 生效日期2012.06.05 共7页第7页抽检 1.检查LABEL 有无漏

贴,脏污破损,错误

2.附件是否齐全,摆放

是否正确

4.外箱标示是否清晰, 有无破损

4.抽测产品功能⊙

《作业指

导书》或

客户要求

目视

AQL:

MA:

0.25

MI:1.

1.[OQC检验

日报表]

入库 1.栈板规格是否符合

要求

2.堆叠高度是否符合要求√

依物料搬

运管理办

目视

100%

全检

出货 1.核对唛头,箱号,箱

数是否正确,有无短少或漏贴⊙

依装箱单

目视

抽检

6.参考文件:略。

7.相关表格:略。

表单编号:HT-WI-047-01 REV:A

什么是QC工程表

什麼是QC工程表? QC工程表的目的是依據客戶的各種需求來製造滿足其需求產品的一種輔助工具。 QC工程表之所以能達成這個目的,是因為它對設計及篩選提供了一種結構性的方法,同時對整個系統實施能增加附加價值的管制方法。QC工程表提供了整個系統,如何減少製程與產品變異的書面化的說明。QC工程表不是用來取代作業標準書的。QC工程表的方法被廣泛地應用到各種的製程與技術上。QC 工程表所扮演的是整體品質程序裡的一個整合的部分。應該被當作活生生的文件來使用。 在品質計劃中的一個很重要的部分,就是QC工程表的製作。QC工程表是一份敘述如何管制各種零件與製程的系統書面說明。一份單一的QC工程表,如果是同一個製造廠商用同一個製程來進行生產,就可以應用到一群產品或產品家族上。必要時,各種圖面可以附加在QC工程表上以作說明之用。為了讓QC工程表發揮作用,各種製程監控的指示應明確第加以定義並持續的執行。 事實上,QC工程表說明了,將整個製程包括進料、製程、出貨以及定期性檢驗的各個階段所需採取的措施,加以詳細地說明,以確保製程所有各階段的產出均在控制中。在正式量產中,QC工程表對需要進行管制的特性值,提供了製程進行各種監控及管制的方法說明。由於製程會不斷地被更新及改善,所以QC工程表也隨之不斷地更新。 QC工程表在整個產品壽命週期裡,都應加以維持並被使用。在產品壽命週期中的初期,它主要的目的是將製程管制的初步方案加以書面化與進行溝通之用。然後,它引導我們告訴我們在製造中如何進行製程的管制及確保產品品質。最後階段,它仍是一份活生生的書面文件,反映出現行的管制方法以及所使用的量測系統。當量測方法及管制方法有所改善後,QC工程表也應隨之更新。

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