反渗透浓水用于循环水的处理方案
技术方案
天津**钢铁有限公司
反渗透浓水用于发电循环水系统
处理方案
北京奥博水处理有限责任公司2016年1月19日
天津荣程联合集团钢铁有限公司
反渗透浓水用于发电循环水系统
处理方案
一、前言：
当今，环保形势的日益紧迫，地下水及地表水也日益匮乏，废水回用迫在眉睫。北京市奥博水处理有限公司多年来一直致力于工业循环冷却水处理药剂和废水回用技术的研究，已取得了多项发明专利和研究成果。在当前形势下，奥博公司愿为荣程钢铁健康发展助一臂之力。特作出循环冷却水系统处理方案如下：
二、基本情况：
1、25MW机组一台，循环水系统保有水量2400m3，循环量5000m3/h。
2、循环水系统结垢、腐蚀情况不详。
3、换热器材质：不锈钢。
4、废水水质
三、处理目标：
将反渗透浓水全部用于循环水系统，，通过投加发明专利药剂，得到常年不结垢不腐蚀，而且零排放。
四、处理理念：
1、循环冷却水系统是废水深度处理的最佳设施。
①循环冷却水系统具备了废水处理所需的厌氧、好氧及无限循环
的最佳环境。废水停留时间长，直到变成水蒸气为止。
②循环水中具有好氧、厌氧、产气、产酸、产碱的多种微生物群落，对废水中的有机物、氨氮、酚、氰等有害物质的降解更全面、更充分、更彻底。
③循环水系统保有水量大，抗废水冲击能力强，对废水有很好的稀释作用，有利于各种微生物的生长繁殖和对有机物的代谢及降解。
④循环水在通过循环泵后的加压和换热器的加温过程中，对有机物的氧化还原反应起到了促进或催化作用。
⑤循环水中的Mg2+、废水中有NH3-N、药剂中有PO43-，有利于形成MgNH4PO4沉淀析出，是废水脱氮的最佳补充方法。
2、未经深度处理的废水是循环水的最佳水源。
①废水中的重金属离子本来就是腐蚀性因素，可是被多功能阻垢缓蚀剂络合后却能在设备表面沉积预膜。金属离子膜可抵御循环水中高CI-、高SO42-的腐蚀。
②循环水系统零排放情况下，溶解性结垢物质达到超饱和状态时会析出成垢。但是，多功能阻垢缓蚀剂作用于结垢物质的析出过程，并改变其晶体形态，使之成为水渣，因而循环水系统可长期不结垢。
③废水中的有机物和氨氮是菌藻生长的丰富营养物质，但是，循环水中的高CI-又抑制了菌藻的疯长。有机物和氨氮在被细菌吸收的同时得到降解。
④结垢物质析出后生成的水渣和COD、BOD降解后生成的无机物，共同提升了循环水的浊度。但是CaCI2的超饱和析出却成了净水剂，
即时在没有旁滤的循环水系统，也可以实现零排放。
⑤废水中含油、含碱也不是坏事，因为，在通过换热器升温时，可发生皂化反应，产生肥皂效应，可以去除系统中的油污和泥垢。
3、循环水处理不按“标准”控制水质，效果会更好。
①循环水水质不控制PH值和碱度，就不需要加酸调节，因为，药剂吧Ca2+螯合后，HCO-3就成了多余离子，在水中很不稳定，在换热器受热后，两个HCO-3就会生成一个CO2、一个H2O、一个CO32-和H2O 结合，又会生成两个HCO3-和一个O。所以循环水系统不加酸，不会发生PH值升高和碱度升高而结垢问题。倒是循环水系统加酸后，引起水泥构件腐蚀，碳钢管道腐蚀、铜管道腐蚀、循环水泵叶轮穿孔等问题。
②循环水水质不控制硬度。因为硬度的控制意味着循环水硬度只能低不能高。怎样才能低呢？一是循环水倍率低，边排水边补水；二是循环水系统结垢。所以控制硬度的结果是浪费水，或者结垢。
③循环水水质不控制PO43-。因为控制PO43-，是为了控制药量，这里有误区，循环水PO43-高时，有两种情况：一是药量大；二是倍率高。如果是倍率高引起PO43-高，不加药或少加药，势必会造成系统结垢。同样，循环水PO43-低时，也有两种原因：一是药量少；二是倍率低。如果因倍率低PO43-低，投放药量会造成大量浪费。
④循环水水质不控制CI-、电导及其它。因为，控制CI-和电导，就意味着排水，节水减排落不到实处，废水回用成为空谈。
⑤循环水处理效果的好坏，不在于控制循环水水质，关键是适应
水质的药剂配方和药量。控制水质，解决不了结垢、腐蚀和浪费水的问题。而适应水质的药剂配方和药量，不论水质如何，都能达到长期不结垢、不腐蚀，而且节约用水的效果。
五、处理方案：
1、使用奥博公司的多功能阻垢缓蚀剂AB－980，该药剂同时具有除垢、阻垢、缓蚀、预膜的性能，可以做到循环水零排放的情况下常年不腐蚀不结垢的效果。
2、根据反渗透浓水的水质、系统水量和模拟试验的结果作出日加药量如下：平均日用量300公斤，除垢、除锈期间药量加大一倍，待老垢和锈瘤锈斑去除后转为正常药量。受季节气温的影响，系统平均日用量夏季增加20%，冬季降低20%，将当天的用药量连续24小时滴至循环泵入口处。
3、为防止生物粘泥的附着，需投加奥博公司的省环保认证产品——杀菌灭藻粘泥剥离剂，按系统水量的300ppm冲击式投加到循环水泵入口处，即可获得满意效果，一年约投加6次就能满足生产要求。每次加药量600公斤。
4、为了防止高CI-、高SO42-可能给系统带来的腐蚀，需每周一、
三、五各投加一次加强型缓蚀预膜剂AB—801，用量为150公斤/次。
5、每天对补充水质、和循环水水质进行两次化验检测，化验项目有Cl–、碱度、硬度、PH值、浊度，只化验不做控制。
6、循环水池必须保证满水位运行。当循环水浊度影响到换热效果时，为防止浊度在换热器内的沉积，必须保证循环水流量及流速，
用过滤器来降低循环水浊度。
六、应急预案：
1、定期对换热器进行检查，如发现结垢，需增大药量。如出现新的锈瘤、锈斑或锈瘤增大，锈斑增厚，这时要增加加强型缓蚀预膜剂的投加次数。
2、如果发生泥渣沉积于换热器内，需要通过增大循环水流量和流速、或增大循环水池水位、或增大排污量等措施。如果出现个别换热器管堵塞，属于换热器的进水流速过缓或者锈瘤脱落后堵塞管路，需增大进水管管径或人工疏通的办法解决。
3、定期反洗过滤器及观察滤料情况，防止滤料失效，及时添加或者更换滤料。保障过滤器正常运行，从而保证循环水系统在低浊度情况下运行。
4.循环水的CI-低于1500mg/L，时应增加杀菌灭澡粘泥剥离剂的投加次数，防止藻类生长过快影响换热器效果，投加次数由一年6次增加为一年10次。
5、锈瘤锈斑脱落后锈坑可能会穿透泄露，应及时换管或者补漏。
七、服务承诺：
1、按照上述方案进行处理，奥博公司确保循环水系统实现良性循环。
2、奥博公司根据水质和设备状况，可以做出药剂配方和药量适当调整，为正常运行打下基础。
3、把先进的水处理化验方法、检测方法、操作方法介绍给用户
水处理工作人员。用户要做到循环水池正常水位，并连续性补水，控制好循环水浊度以不影响换热效果为目标。
八、处理费用：
1、循环水系统每日投加多功能阻垢剂AB-980用量为300公斤，全年按365天计，全年用量为109.5吨。
2、循环水系统投加复合型杀菌灭藻粘泥剥离剂AB-957，按一年投加6次，每次600公斤，全年3.6吨。
3、循环水系统每周投加加强型缓蚀预膜剂AB—801用量为450 公斤，全年投加52次，全年用量为23.4吨。
4、三种药剂含税含运费含包装桶（不含卸车费）价格为每吨16000 元。
5、全年用药量136.5吨。年费用为218.40万元。（不含除垢期
间用药）
九、经济效益：
1.采用反渗透浓盐水作为发电系统的循环冷却水补水，每天可节约大约2000m3新鲜水，按现由水价3元/吨，每天可节约2000*3=6000元，每年可节约水的费用为6000*365=219万元。
2.现在补充新鲜水每年的药剂投加费用为：30万元。
3.按现有国家排污费征收标准（化学需氧量每公斤征收标准为7.50元，氨氮每公斤征收标准为9.5元）及实行阶梯式差别收费的规定（污染物排放浓度超过规定排放标准的，按收费标准加1倍计收排污费）。按平均量5000立方米/天的水量计，COD平均值为
278.56mg/L,氨氮为8.14mg/L,算取排污费为：
COD排污费=5000m3*278.56mg/L*10-3*2*7.5=20892元/天。
氨氮排污费=5000m3*8.14mg/L*10-3*2*9.5=773.3元/天。
如按上述方案执行，可实现废水的零排放，每年可节约排污费（20892+773.3）*365=790.78万元。
若按照上述方案执行，采用浓盐水作为补充水与采用生产水作为补充水的处理总体费用基本相近，但浓盐水本为废水，若采用其他工艺处理，费用相当高，增加企业的运营成本，若采用本方案，即解决了企业的排放问题，又为企业带来也可观的经济效益。
北京奥博水处理有限责任公司
2016年 1月19日
反渗透浓水循环水弄排水处理方案
反渗透浓水处理初步方案 一、项目概况 现有浓排水回收装置进水为一循环排水、二循环排水、脱盐水站反渗透浓水、污水处理排水及循环水旁滤器的反洗水，设计进水量410m3/h，其中超滤装置的设计产水量为420m3/h （三套运行，单套产水140m3/h运行），反渗透装置的设计产水量为260m3/h（2×130 m3/h），反渗透回收率70%。浓排水回收装置RO浓水的排放水量约为80-120m3/h。 目前污水处理站排水150m3/h正常情况下接入接入浓排水回用水站，浓排水回收装置满负荷运行，当浓排水反渗透膜化洗时，保安过滤器换滤芯时，浓排水单系统运行，污水系统水只能外排园区污水处理厂，目前外排浓水量为40m3/h（园区污水处理厂流量计计量）。1.1环保排放要求及收费标准 根据2014年12月29日鄂尔多斯大路煤化工基地管理委员会文件《鄂大管发[2014]35号文件》第四章污水排放监管内容。 1）向园区统一污水管网排放污水要求：COD＜500mg/L,氨氮＜50mg/L，TDS＜1000mg/L,当达到以上指标时，排水缴费标准为2元/吨污水，当TDS＞1000mg/L时，缴费标准为6元/吨污水。 2）向园区统一浓盐水管网排放高盐水要求：当TDS＞10000mg/L，其他指标达到《污水综合排放标准》（GB8979-1996）时，按照3元/吨高盐水缴费，当TDS为6000 mg/L -10000mg/L 之间，同时其他指标达标时，按照6元/吨浓盐水缴费，当TDS＜6000mg/L时，同时其他指标达标时，按照10元/吨浓盐水缴费。当排放高盐水COD或氨氮超标准时，按照12元/吨浓盐水缴费，并且大路环保局按照相关法律法规处以高限罚款。 1.2 项目设计水量和设计规模 浓盐水深度处理项目，设计处理能力100 m3/h～120 m3/h；年操作8000h。 二、项目建设方案 2.1 设计原则 2.2浓水水质 总硬：2000-2500 mg/L cl-: 1500-2000 mg/L ph: 7-9
循环水系统加药系统方案要点
2000m3/h，2×1500m3/h 循环水系统投药系统 设 计 方 案 苏州得润水处理设备有限公司 2010年10月
目录 一、概述 (2) 二、循环冷却水处理设计的原则和要求 (2) 三、工艺流程的确定 (3) 四、循环水系统设计参数 (4) 五、设计规范标准 (6) 六、药剂选用原则 (7) 七、补充水及旁滤处理 (7) 八、循环水处理 (7) 九、清洗与预膜处理 (10) 十、药剂的选用及投药量 (13) 十一、投药设备的选型 (14) 十二、供货清单 (16) 十三、设备的投资概算 (16)
一、概述 在冷却水循环使用的过程中，通过冷却构筑物的传热与传质交换，循环水中Ca2+、Mg2+、CL-、 2 SO等离子，溶解性固体，悬浮物相应增加，空气中污染物如 4 尘土、杂物、可溶性气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水，致使微生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥，造成换热器换热效率降低，能源浪费，过水断面减少，通水能力降低，甚至使设备管道腐蚀穿孔，酿成事故。 循环冷却水处理的目的就在于消除或减少结垢、腐蚀和生物粘泥等危害，使系统可靠地运行。 循环水中能产生的盐垢有许多种，如碳酸钙、硫酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等，其中以碳酸钙垢最为常见，危害最大。 二、循环冷却水处理设计的原则和要求 1、安全生产、保护环境、节约能源、节约用水是在工业循环冷却水处理设计中需要贯彻的国家技术方针政策的几个重要方面。在符合安全生产要求方面：循环冷却水处理不当，首先会使用权冷却设备产生不同程度的结垢和腐蚀，导致能耗增加，严重时不仅会损坏设备，而且会引起工厂停车、停产和减产的生产事故，造成极大的经济损失。因此，安全生产首先应保证循环冷却水处理设施连续、稳定地运行并能达到预期的处理要求。其次，在循环冷却水处理的各个环节如循环水处理、旁流水处理、补充水处理及辅助生产设施如仓库、加药间等，设计中都应考虑生产上安全操作的要求。特别是使用的各种药剂如酸、碱、阻垢剂、杀菌灭藻剂等，常常是有腐蚀性、有素，对人体有害的。因此，对各种药剂的贮存、运输、配制和使用，设计上都必须有保证工作人员卫生、安全的设施。并按使用药剂的特性，具体考虑其防火、防腐、防素、防尘等安全生产要求。 2、循环冷却水处理，可以概括为去除悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及微生物等四个方面。 3、敞开式循环冷却水系统中冷却水吸收热量后，以冷却塔与大气直接接触，二氧化碳逸散，溶解氧和浊度增加，水中溶解盐类浓度增加以及工艺介质泄漏等，使循环水水质恶化，给系统带来结垢、腐蚀、污泥和菌藻问题。
大型ro反渗透设备 水处理设备详情介绍
大型ro反渗透设备水处理设 备详情介绍
反渗透系统主要采用的是反渗透膜技术。它的工作原理是对原水施加一定的压力，使水分子通过反渗透膜，而溶解在水中的绝大部分无机盐(包括重金属)、有机物以及细菌、病毒等无法透过反渗透膜，从而使渗透过的纯净水和无法渗透过的浓缩水严格的分开;反渗透膜上的孔径只有0.0001微米,而病毒的直径一般有0.02-0.4微米,普通细菌的直径有0.4-1微米。 优势 1.细节决定整体质量，仪器、仪表、阀门、管件质量稳定。 2.优质的反渗透R0膜，高脱盐率、回收率、产水量。 3.智能的控制模块，操作简便、易学易用。 4.产品认证齐全，使用安全放心，认证与否是衡量一个产品的关键因素。 系统组成 预处理系统 一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质，达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。 反渗透装置
主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质，使出水满足使用要求。 后处理系统 是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高，使之满足使用要求。 清洗系统
主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染，出水指标不能满足要求时，需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。 电气控制系统 是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。 应用领域 1.石油化工行业如化工反应冷却水;化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用工艺纯水。 2.宾馆、楼宇、社区、机场、房产物业的优质供水及游泳池水质净化。 莱特莱德公司售后服务 1.产品设计完成由生产部门尽快生产。 2.交由物流公司运输。 3.技术人员现场安装。 4.培训相关人员学习设备操作手册。 5.售后服务部门全天为您服务。 6.设备在使用过程中出现问题，我们的人员会尽快到现场处理。
循环水处理方案
循环水系统水质处理方案 1 前言 水是人类最宝贵的财富之一，地球上的淡水资源是有限的，可供人类利用的水资源就更少，节约水资源已刻不容缓。为此近年来国家在宪法中又颁发了"水法"这些做法都促进并强迫我们重视节约使用水资源，减少水的污染，以利工农业进一步发展和人类自身的繁衍。 为了使循环冷却水系统正常运行，确保换热设备的长期使用，防止循环水在使用中所生产的腐蚀、结垢及微生物污垢的危害，提高热交换设备的冷却效率，确保生产的正常运行，必须对循环冷却水进行水质稳定化学处理，这不仅能提高冷却效率，延长设备的使用寿命，并且对节约能源（节水、节电），减少大修费用及工作量和保护环境都有非常积极的意义。 根据对循环水处理的经验，再综合系统的特点，建议对循环水系统进行水清洗、化学清洗预膜，然后进入正常运行阶段。正常运行中投加氧化型杀菌剂和非氧化型杀菌灭藻剂来控制循环水系统的细菌、粘泥的大量滋生。 2 系统参数及水质状况 2.1 系统参数
2.2 水质状况
根据工厂的实际状况，采用软化水作为冷却塔的补水，补充水水质如下：
从上表可以看出，如果该补充水未经过浓缩，在40℃的情况下运行，可以看出在供、回水管道、冷却塔中都呈腐蚀性，只有在换热装置表面80℃的情况下，才略呈结垢的特性，所以在此情况下正常运行，只需要用杀菌、缓蚀的化学品。在浓缩5倍40℃的情况下： 在浓缩倍数是5倍80℃的情况下：
通过以上分析，在5倍的浓缩倍数下运行，只需要进行杀菌灭藻。 3 系统水冲洗 3.1 清洗的目的 主要是冲洗在安装过程中进入地下管道和设备中的泥沙和焊渣，为化学清洗做准备。 3.2 冲洗前应具备的条件 3.2.1 为保证管道清洗效果，各使用循环水的车间，入户管阀门已经安装完毕，在入户阀前已经安装了旁路阀，避免管道中的泥沙和焊接的焊渣等进入到换热器中。 3.2.2 循环水泵已经安装完毕，机械、电气具备启动条件，冷却塔已经安装完成，循环水的回水直接可以回到冷却水池，与上塔部分相连的管道已经拆开，避免堵塞冷却塔溅水装置和填料。 3.2.3 冷却塔的补水管路安装完毕，并具备补水条件。 3.2.4 每个循环回路上的所有使用循环冷却水的设备安装完毕。 3.3 冲洗步骤
反渗透浓水回收的处理方法
反渗透浓水回收的处理方法 一、反渗透浓水排放存在的问题： 1.反渗透系统以其诸多优势，在各行业得以广泛应用，相应产生的浓水处理问题也日益显著。早期由于反渗透系统使用规模较小，产生的浓水排放量并不太多，反渗透系统所产生的浓水大多采取直接排放的处理方式。随着反渗透系统大规模地投入使用，浓水量急剧增加，相关浓水处理问题日趋显著。浓水的水质和水量之间的平衡对浓水的处置方式影响很大。如何处置浓水或与其他水的混合液，取决于浓水的水量和水质、处置地点的地理环境和对水源、或生产再利用的需求。 二、反渗透浓水排放处理方法： 传统的处理方法主要有以下几种： ①浓水经二次利用冲洗多介质过滤器后排放，但最终仍造成污染问题。 ②对排放水集中回收处理，利用石灰软化法等去除钙镁硬度，处理后再利用或达标排放。 ③直接结合生产工艺状况综合利用。 前述的第一方案没有彻底解决问题.第二方案稳定可靠但处理工艺易造成二次污染，第三方案不能满足客户要求。 三.我们的对策是利用高效抗污染膜对浓水进行二次回收利用其技术特点如下： 1.采用高效抗污染复合反渗透膜元件、配合专用高效阻垢分散剂,实现了对高含盐反渗透浓水的回收利用,达到该工艺对进水水质的要求(工艺进水 TDS≤3500mg/l,反渗透浓水TDS≤2000mg/l)。该技术适用于电厂电站、化工化肥、食品饮料、市政、光伏产业等水处理系统及其他应用反渗透技术进行给水一级处理的领域,经济效益及节水减排效果显著。 2 .反渗透膜元件的选用按膜元件结构分为卷式、管式、中空纤维式。其中卷式膜的填充密度大、单位体积处理量大,常用于大规模脱盐处理。而DOW/陶氏膜元件又因化学清洗耐受力强,抗污染性能高,单位产水量大等优点。该装置即采用此类膜元件。 3.其反渗透膜也可采用旧膜，节约成本。其浓水回收率高达60%-70%。
工业循环水处理技术改进措施
工业循环水处理技术改进措施 环境保护、节水减排、废水回用是对目前循环冷却水系统提出的新挑战。企业应根据自身特点，积极采用成熟的新技术、新材料和新装置，优化循环冷却水处理系统，提高循环冷却水处理技术水平，为企业甚至整个社会的可持续发展做出应有的贡献。 1导言 循环水处理是个巨大而艰巨的系统工程，我们要解决的就是腐蚀、结垢、微生物粘泥这三个问题，要针对本厂实际情况结合自己设备存在的问题，做出正确判断，更重要的是要对整个设备进行优化管理，加大管理监察力度，围绕水质稳定做工作，争取达到对循环水水质、水温的合理控制，防患于未然，在实现节能降耗的同时，为全厂生产设备的安全运行提供有利保障。 2段国内外循环水处理的实际情况 2.1现阶段国内外循环水处理情况 循环水冷却处理技术于上世纪初期已在国外得到了良好的应用和发展，但也因为诸多实际因素的限制暴露出各种问题。上世纪末期循环水处理技术才被引入我国，在经过了一段漫长的发展历程后，方呈现出逐渐成熟趋势。在近几年的发展过程中，全世界循环水处理效率得到了很大程度的提升，应用于循环水处理的相关处理剂也逐渐增多，更甚至发展成为国际化和规模化的处理剂产品，在此方面，我国对于循环水处理剂的进出口量也在不断增长。 2.2现阶段国内外循环水主要处理手段 现阶段我国在处理循环水方面主要应用以下几种方式：首先是化学处理方式，该方式主要通过应用化学药剂，对循环水中所包含的多种不稳定物质实施高强度处理，从而有效降低污水的腐蚀性以及阻止污水结垢，另一方面能够合理降低常规工作状态下的排水量和补水量；其次是物理处理方式，该方式主要是应用相关处理材料对循环水进行科学全面的分析，同时通过改变循环水的能量、温度及压强，有效加强循环水处理材料的抗腐蚀及抗结垢等功能。 3循环水运行中存在的问题 3.1循环水系统内长期漏油 由于设备老化等原因，循环水系统长期漏油，久而久之，这样就会使装置换热设备内表面形成一层油膜，影响循环水的处理效果，泄漏的油脂还会成为众多微生物丰富的营养源，造成循环水系统微生物大量迅速繁殖难以控制，微生物粘泥、藻类急剧增多，使换热器内表面长期被油泥覆盖，致使缓蚀阻垢剂无法与换热器内表面接触从而丧失其缓蚀阻垢作用，导致换热器极易产生结垢和腐蚀。 3.2阻垢缓蚀效果差 由于不同时期水质和生产工艺条件都会发生变化或波动，就要及时改进、调整、优化缓蚀阻垢剂配方，如果配方长期不换，菌藻对杀菌剂已产生了免疫功能，阻垢缓蚀效果抗冲击和污染能力就会降低，杀菌效果差。 3.3凉水塔排泥设施不完善，水池没有做到定期清淤 凉水塔底部一般呈平底状，池底排泥阀无法排掉池底的淤泥，所以循环水厂的排泥阀不起作用，淤泥只能靠清扫水池才能排掉。但由于生产的连续不间断性，给清池工作带来很大的困难。 4现代循环水处理技术 随着循环水处理技术的发展，现代循环水处理技术采用有机阻垢剂、缓蚀剂、杀菌灭澡剂综合运用的方法，轮换交替使用，这样可以达到药剂间相互增效的作用。目前有机阻垢剂品种繁多，主要有有机磷系列、聚羟酸系列、聚羟酸脂系列等，一般来讲，复合配方的阻垢
反渗透水处理工艺流程及注意事项简析讲解
反渗透水处理工艺流程及注意事项简析 反渗透工艺在纯水、超纯水制备系统工程中的应用,不但能提高了产水品质,降低生产成本,而且防止环境污染,有力地推进了电子工业的进步,同时也促进了纯水、超纯水制造技术的发展. 反渗透在电子行业的应用 电子元器件的制造需要大量高品质的纯水、超纯水,电子级超纯水是目前世界上纯净品质要求最高的水.电子工业用的超纯水，例如广泛用于生产计算机硬盘，集成电路芯片，半导体，显像 管，液晶显示器，线路板等用的纯水，对水的纯度要求较高，对 出水电阻率的要求达到上(MΩ.cm级。 随着电子工业的发展对高纯水提出了越来越高的要求。例 如，制作16K位DRAM允许水中TOC(总有机碳为500ppb、金属离 子为1ppb、≥0.2μm的颗粒为100个/毫升;而制作16M位DRAM 时，则要求TOC<5ppb、金属离子<0.2ppb、水中≥0.1μm颗粒数 为0.6个/升。 可以说在电子级超纯水设备中汇集了当前水处理技术最先进 的工艺和设备,如超滤、微滤、反渗透、膜脱气、电去离子(EDI等,其中反渗透装置是整个纯水、超纯水制备系统工程中一关键的设备.它能有效地去除原水中97%以上的溶解性无机物质、99%以上的相对分子质量大于300的有机物、99%以上的包括细菌在内的各种微粒和95%以上的二氯化硅. 反渗透工艺在纯水、超纯水制备系统工程中的应用,不但能提高了产水品质,降低生产成本,而且防止环境污染,有力地推进了电子工业的进步,同时也促进了纯水、超纯水制造技术的发展. 在我国RO应用于电子工业水处理的报道，最早可追溯到1981年，RO技术就己成功应用于大规模集成电路超纯水制备。此后，不断出现RO制取超纯水工艺流程研究和更大规模超纯水制备的报
循环水处理改造方案
循环水处理改造方案 循环水处理现状 公司循环水处理原设计方案是水池容积约（长X宽X高=1200*700*（250+200）cm），分为2组，水位一般控制在250cm，一组使用，一组进行浓缩、清洗和换水。现有工艺是依据在线水质监测器，监测水中的导电率，向水中自动添加具有阻垢和缓蚀作用的复合盐，稀释后的添加量约为进水量的5%，当水中钙镁离子、微生物、悬浮物浓度达到一定值时，进行水池切换到备用水池，并进行清洁和换水，符合工艺设计要求。但由于循环水池(长X 宽X高=1200*700*550cm)建设在现有地平面以下（约5.5米），补给水管较细，换水周期长等因素，换水较为困难。再者，水池并没有封顶防止蒸发量、以及粉尘、周边垃圾等进入水池，这些水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩，其中所含的盐类超标，阴阳离子增加、pH值明显变化，致使水质恶化，而循环水的温度，PH值和营养成分有利于微生物的繁殖，充足的日光照射更是藻类生长的理想地方。引起水变质、浓缩倍数高、微生物浓度高，水中大量的悬浮物、微生物、污泥、油脂等引起冷却设备壳成结垢、菌膜形成等问题。菌膜是比碳酸钙更好的绝缘体。所以要对现有循环水系统进行结垢控制及腐蚀控制、 微生物的控制等。 循环水处理方案 根据上述循环水池水质现状，对现有工艺进行整改，对现有循环水设备进行预膜处理、化学药剂加药系统进行改正加药位置于高位水槽、增加旁滤装置（石英砂）进行虹吸式过滤水中的悬浮颗粒、微生物代谢物。旁滤采用钢制重力式无阀过滤器，改造费用需询价。 1.对现有的循环水设备进行清洗、硫酸钝化预膜处理； 2.加药位置更改：从总循环管路上引出的旁路支管进行药剂混合稀释，返回高位水 槽，使药剂充分分散到整个水池。加药流量600ml/min，PAC投加0~15mg/L 3.投放防堵塞剂，型号:MJ710成份：环保型复合晶体成份，性能特点：去除流体管道设备\机器中生成的锈垢和污垢。适用于钢、不锈钢、铁、铜、铅、陶瓷、塑胶管等管路清
石化反渗透浓水回用技术
废水深度处理与回用是解决我国水资源短缺的一种有效方法，尤其针对用水量较大的石 化企业，反渗透（RO）技术产水水质高和运行稳定等优点已成为废水回用的主流技术。但 是 RO 必然会产生浓水，其污染物浓度是进水的几倍，其中含有大量盐分和难降解有机物， 已成为 RO 技术发展所面临的瓶颈和难题。 RO 浓水的排放造成了水资源的极大浪费，因此RO 浓水的回收利用具有极大的经济效益和社会效益，可以代替原水用于其他生产系统〔1〕，不仅提高废水重复利用率，还起到了节约水资源和环境保护的目的。 本研究针对山东某石化厂经过生化处理后的污水，该污水已经过了深度处理，其流程为 双介质过滤器+超滤+一级 RO，浓水再利用臭氧高级氧化+ RO 工艺进行处理，处理后的产水 回用至超滤产水箱，达到循环、节约用水的目的。连续运行一段时间后，考察处理效果，并 分析了系统运行的稳定性和运行成本。 1 浓水处理工艺的可行性 1.1 RO 浓水水质 山东省某石化厂生化出水深度处理工艺为生化出水→双介质过滤器→UF→一级 RO。该公司 一级 RO 浓水水质：pH 为 8.30，碱度为 11.05 mmol/L，总 硬度为 325 mg/L，浊度为 1.6 NTU，氯离子为 1 300 mg/L，电导率为5 660 μS/cm，COD 为 86 mg/L。该 RO浓水具有电导率高、COD 高的特点，浓水再利用需要进行脱盐处理，现阶段脱盐主流工艺为 RO 工艺，但浓水的 COD 较高，若 直接利用 RO 处理必然会使 RO 膜迅速污堵，难以连续稳定运行，臭氧氧化可以将难降解的大分子污染物进行开环断链，而且臭氧还能直接将一些有机物氧化为 H O 与 CO ，从而起到降解有机物的作用，将浓水COD 降低，使 RO 系统连续运行，保证臭氧+RO 处理浓水工艺顺利进行。 2 处理工艺 工艺流程 2.1 原水为山东某石化厂 RO 浓水，处理规模为 75m3/h，工艺流程见图 1。由表 1 可知，现有 RO 浓水经过臭氧氧化后，再经过浓水 RO 处理，其产水汇入现有 RO 产水箱，再经过现有 RO 处理后进行回用，RO 浓水进行回收，达到水资源循环利用、节水的目的。2.2 臭氧氧化 臭氧氧化单元使用青岛国林臭氧设备，功率为8~10 kW·h/kg，臭氧产量为 15 kg/h（质量浓 度≥100 mg/L），臭氧系统的投加控制根据接触池水流量和预先设定的臭氧投加率自动调节臭氧投加量，调节范围在 10%～100%。臭氧接触池的接触时间控制为 180 min，保证臭氧与污水的充 分接触。系统采用微孔曝气盘投加臭氧，曝气盘安装在接触池池底但高于导流墙的最低位置 以避免气泡被引流到反应池中，在接触室中，被处理水由上向下流，而臭氧气体则由下向上 反向流以达到最好的接触效果。反应后的臭氧尾气通过加热破坏。臭氧氧化后出水 COD＜ 50 mg/L。 2.3 浓水反渗透装置 设置 1 套处理水量为 75 m3/h 的 RO 膜，由于进水 COD 高，选用陶氏品牌的宽流道抗污染 反渗透膜，设计回收率为 50%，膜平均通量≤11.5 L/（m2·h）。每套反渗透配置 90 根膜组件，放置在 15 根 6 芯压力容器内，按一级一段并联排列。高压泵前设置5 μm保安过滤器，在进
冷却循环水处理方案
北京东方君悦大酒店循环冷却水处理方案 诚信绿洲 2016年12月
4.3 技术介绍 A）、不含重金属（Cr等），不以磷为基础的阻垢剂，排污水不造成公害，符合环境保护法规，可节省排污处理费用，并免除处理之麻烦。 B）、媲美铬酸盐法的防蚀效果。 C）、药品中所含之专用分散剂，克服了传统冷却水处理所常发生之结垢问题，碳酸钙阻垢能力达1200ppm。 D）、适合于循环水高倍浓缩操作，因此可节省水费及总操作费用。 我司处理方案分三部份，兹分别说明于后： a．结垢抑制 b．腐蚀抑制 c．微生物抑制 （A）结垢抑制 我司最新专用分散剂，可防止冷却水系统产生结垢物，甚至水中钙硬度高达1200ppm，亦有优异之分散作用，保持热传金属表面无结垢之虞，高浓缩情况排污水量减少，并产生下列优点： a. 降低成本：1、用水量减少。 2、用药量节省。 减废功能：水资源充分利用。 附带效益：因本处理方案可适应极差的水质，当补充水质较差时，本处理方案亦能有效因应，从而避免因水质变差导致停机或减量生产。 （B）腐蚀抑制 碳钢腐蚀抑制通常以无机磷酸盐作为阳极及阴极保护，形成坚韧之r-Fe2O3钝化保护膜，避免铁金属游离失去电子，有效抑制铁 材质腐蚀 Fe Fe2++2e- 另外，冷却水中磷酸钙及碳酸钙在阴极高pH位置形成覆盖性保护膜，避免水中O2来接受电子，阻止阴极半反应的发生，腐蚀问题将可彻底抑制 1/2O2+H2O+2e- 2OH- 如图所示 Fe + o-PO4(p-PO4) → r-Fe2O3 ANODIC ANODIC PASSVATION Ca + p-PO4→ Ca-p-PO4↓ CATHONIC
反渗透设备原理,反渗透水处理系统工程工艺流程
奥凯〖反渗透设备〗概述； Okay reverse osmosis water treatment equipment(inverse)with high selectivity for reverse osmosis membrane element desalination rate can be high up to99.7%.So the choice of high salt rejection rate,low osmotic pressure,high flux membrane, can be the most salt ions removal from water. Ro(reverse osmosis)is a kind of pressure driven by a semipermeable membrane, the selection of interception function,the solution of the solute and solvent separation separation method.They are widely used in various liquid separation and concentration.Water treatment process,water,inorganic ion,bacteria,virus, organic matter and colloid and other impurities are removed,to obtain a high quality water. 奥凯反（逆）渗透水处理设备采用选择性较高的反渗透膜元件除盐率可以高达99.7%。所以选择脱盐率高，低渗透压力，高通量的膜，可以将水中的大部分的盐离子去除。 反渗透（逆渗透）是一种在压力驱动下，借助半透膜的选择截留作用，将溶液中的溶质与溶剂分开的分离方法。目前被广泛的应用于各种液体的分离与浓缩。水处理工艺中，将水中无机离子、细菌、病毒、有机物及胶质等杂质去除，以获得高质量的水。 奥凯〖反渗透设备〗原理： Ro(reverse osmosis)technology:reverse osmosis is REVERSE OSMOSIS,it is the United States of America NASA set international scientists,in support of the government,to spend billions of dollars,after many years of research into.Reverse osmosis principle is applied in water on one side than the natural osmotic pressure greater pressure,so that the water molecules from the high concentrations of a reverse osmosis to the low concentration of a party.Due to the reverse osmosis membrane pore size is much smaller than a virus and bacterial hundreds of times or even thousands of times,so a variety of viruses,bacteria,heavy metal,solid solubles,organic pollution,such as calcium and magnesium ions cannot pass reverse osmosis membrane,so as to achieve the purpose of purifying water quality softening. Reverse osmosis membrane of the epidermis is covered with many very fine pores of the membrane,the membrane surface selective adsorption of a layer of water molecules, salt solute is membrane rejection,higher valence ion exclusion of more distant, film hole surrounding water molecules in reverse osmosis pressure role,through the membrane of the capillary effect of water and salt to reach out.RO membrane pore size< 1.0nm,thus can remove at least one bacterium Pseudomonas aeruginosa (specifically10-10m3000influenza virus(800),specifically for10-10m), meningitis,virus(10-10m200specifically for various viruses,can even remove pyrogen
循环水处理方案
. 循环水系统水质处理方案 1 前言 水是人类最宝贵的财富之一，地球上的淡水资源是有限的，可供人类利用的水资源就更少，节约水资源已刻不容缓。为此近年来国家在宪法中又颁发了水法这些做法都促进并强迫我们重视节约使用水资源，减少水的污染，以利工农业进一步发展和人类自身的繁衍。 为了使循环冷却水系统正常运行，确保换热设备的长期使用，防止循环水在使用中所生产的腐蚀、结垢及微生物污垢的危害，提高热交换设备的冷却效率，确保生产的正常运行，必须对循环冷却水进行水质稳定化学处理，这不仅能提高冷却效率，延长设备的使用寿命，并且对节约能源（节水、节电），减少大修费用及工作量和保护环境都有非常积极的意义。 根据对循环水处理的经验，再综合系统的特点，建议对循环水系统进行水清洗、化学清洗预膜，然后进入正常运行阶段。正常运行中投加氧化型杀菌剂和非氧化型杀菌灭藻剂来控制循环水系统的细菌、粘泥的大量滋生。 2 系统参数及水质状况 2.1 系统参数
专业资料 . 状质况2.2 水根据工厂的实际状况，采用软化水作为冷却塔的补水，补充水水质如下：
专业资料 . 从上表可以看出，如果该补充水未经过浓缩，在40℃的情况下运行，可以看出在供、回水管道、冷却塔中都呈腐蚀性，只有在换热装置表面80℃的情况下，才略呈结垢的特性，所以在此情况下正常运行，只需要用杀菌、缓蚀的化学品。在浓缩5倍40℃的情况下： 在浓缩倍数是5倍80℃的情况下：
通过以上分析，在5倍的浓缩倍数下运行，只需要进行杀菌灭藻。 3 系统水冲洗 3.1 清洗的目的 主要是冲洗在安装过程中进入地下管道和设备中的泥沙和焊渣，为化学清洗做准备。 3.2 冲洗前应具备的条件 3.2.1 为保证管道清洗效果，各使用循环水的车间，入户管阀门已经安装完毕，在入户阀前已经安装了旁路阀，避免管道中的泥沙和焊接的焊渣等进入到换热器中。 3.2.2 循环水泵已经安装完毕，机械、电气具备启动条件，冷却塔已经安装完专业资料 . 成，循环水的回水直接可以回到冷却水池，与上塔部分相连的管道已经拆开，避免堵塞冷却塔溅水装置和填料。 3.2.3 冷却塔的补水管路安装完毕，并具备补水条件。 3.2.4 每个循环回路上的所有使用循环冷却水的设备安装完毕。 3.3 冲洗步骤
循环水处理整体解决方案
循环水处理整体解决方案 一. 循环冷却水系统概况 二. 问题概述 循环冷却水系统日常运行面临的问题： 2.1 设备结垢，阻碍传热，增加能耗，降低生产负荷 结垢：是指水中溶解或悬浮的无机物，由于种种原因，而沉积在金属表面。 冷却水中富含碳酸氢钙等不稳定盐类，在换热管壁受热，即转变为碳酸钙等致密硬垢，规则沉积在管壁，其传热效率仅为碳钢的1%左右，也就是在换热管壁如果沉积0.5mm厚的硬垢，就相当于换热管壁厚增加了50mm，严重阻碍传热的正常进行，能耗增加，从而对生产负荷构成极大影响，甚至停车。 2.2 滋生粘泥软垢，阻碍传热；加速设备腐蚀，特别是发生点蚀事故 阻碍传热：微生物繁殖、代谢产生的黏液（象胶水一样具有很强黏性），与循环水中的悬浮物（补充水进入、冷却塔抽风冷却水洗涤空气灰尘进入）和微生
物尸体等交织黏附在一起，随水流黏附在设备壁面，不久就会形成一层滑腻的垢层，即所谓的表面疏松多孔的软垢。附着在换热管壁的软垢，是热的不良导体（导热系数很小，只有不锈钢材的百分之一），因此会造成换热效果明显下降，影响生产负荷。 发生点蚀：软垢层疏松多孔，为氧气的渗入形成良好通道，在循环水这个大的电导池中（富含盐），形成无数个小浓差电池，每个小电池就是一个点发生电化学反应，从而加速设备点蚀现象的发生，久之即发生纵深腐蚀穿孔事故。 2.3 设备腐蚀，缩短使用寿命 腐蚀：是指通过化学或电化学反应使金属被消耗破坏的现象。 在循环水系统中，主要以溶解氧化学或电化学腐蚀为主，这种腐蚀除了会造成系统的水冷设备损坏或使用寿命减少外，还会由于腐蚀造成水冷器穿孔，从而引起工艺介质泄漏造成计划外的停车事故等，另外由于腐蚀会产生锈镏，会引起换热效率下降或管线堵塞等危害。 三. 循环冷却水处理技术要求 3.1 循环冷却水系统设计标准 HG/T 20690-2000《化工企业循环冷却水处理设计技术规定》， 《GB50050-95》 3.2 补充水预处理水质要求
反渗透浓水用于循环水的处理方案知识讲解
反渗透浓水用于循环水的处理方案
技术方案 天津**钢铁有限公司 反渗透浓水用于发电循环水系统 处理方案 北京奥博水处理有限责任公司 2016年1月19日 天津荣程联合集团钢铁有限公司 反渗透浓水用于发电循环水系统 处理方案 一、前言： 当今，环保形势的日益紧迫，地下水及地表水也日益匮乏，废水回用迫在眉睫。北京市奥博水处理有限公司多年来一直致力于工业循环冷却水处理药剂和废水回用技术的研究，已取得了多项发明专利和研究成果。在当前形势下，奥博公司愿为荣程钢铁健康发展助一臂之力。特作出循环冷却水系统处理方案如下： 二、基本情况： 1、25MW机组一台，循环水系统保有水量2400m3，循环量5000m3/h。 2、循环水系统结垢、腐蚀情况不详。 3、换热器材质：不锈钢。 4、废水水质 项目
水样 碱度（mmol/L）硬度（mmol/L） CI- （mg/L） Ca2+ （mg/L） SO42- （mg/L） 浊度（NTU） PH 值 反渗透浓水7.0 38 5150
204 961.4 1.01 7.20 三、处理目标： 将反渗透浓水全部用于循环水系统，，通过投加发明专利药剂，得到常年不结垢不腐蚀，而且零排放。 四、处理理念： 1、循环冷却水系统是废水深度处理的最佳设施。 ①循环冷却水系统具备了废水处理所需的厌氧、好氧及无限循环的最佳环境。废水停留时间长，直到变成水蒸气为止。 ②循环水中具有好氧、厌氧、产气、产酸、产碱的多种微生物群落，对废水中的有机物、氨氮、酚、氰等有害物质的降解更全面、更充分、更彻底。 ③循环水系统保有水量大，抗废水冲击能力强，对废水有很好的稀释作用，有利于各种微生物的生长繁殖和对有机物的代谢及降解。 ④循环水在通过循环泵后的加压和换热器的加温过程中，对有机物的氧化还原反应起到了促进或催化作用。 ⑤循环水中的Mg2+、废水中有NH3-N、药剂中有PO43-，有利于形成MgNH4PO4沉淀析出，是废水脱氮的最佳补充方法。 2、未经深度处理的废水是循环水的最佳水源。
工业循环冷却水处理设计规范2007
工业循环冷却水处理设计规范 中华人民共和国国家标准 GB50050--2007 工业循环冷却水处理设计规范 Code for design of industrial recirculating cooling water treatment 中华人民共和国建设部 关于发布国家标准《工业循环冷却水处理设计规范》的公告 中华人民共和国建设部公告第742号 现批准《工业循环冷却水处理设计规范》为国家标准，编号为GB50050-2007，自2008年5月1日起实施。其中，第3.1.6（2、4、5、6）、3.1.7、3.2.7、6.1.6、8.1.7、8.2.1、8.2.2、8.5.1（1、2、3、4、5、6、7）、8.5.4条（款）为强制性条文，必须严格执行。原《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-95同时废止。本标准由建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。 中华人民共和国建设部 二〇〇七年十月二十五日 1 总则 1.0.1 为了贯彻国家节约水资源和保护环境的方针政策，促进工业冷却水的循环利用和污水资源化，有效控制和降低循环冷却水所产生的各种危害，保证设备的换热效率和使用年限，减少排污水对环境的污染，使工业循环冷却水处理设计做到技术先进，经济实用，安全可靠，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于以地表水、地下水和再生水作为补充水的新建、扩建、改建工程的循环冷却水处理设计。 1.0.3 工业循环冷却水处理设计应符合安全生产、保护环境、节约能源和节约用水的要求，并便于施工、维修和操作管理。 1.0.4 工业循环冷却水处理设计应不断地吸取国内外先进的生产实践经验和科研成果，积极稳妥地采用新技术。 1.0.5 工业循环冷却水处理设计除应按本规范执行外，还应符合国家有关现行标准和规范的规定。 2 术语、符号 2.1 术语 2.1.1 循环冷却水系统Recirculating Cooling Water System 以水作为冷却介质，并循环运行的一种给水系统，由换热设备、冷却设备、处理设施、水泵、管道及其它有关设施组成。 2.1.2 间冷开式循环冷却水系统（间冷开式系统）Indirect Open Recirculating Cooling Water System 循环冷却水与被冷却介质间接传热且循环冷却水与大气直接接触散热的循环冷却水系统。2.1.3 间冷闭式循环冷却水系统（闭式系统）Indirect Closed Recirculating Cooling Water System 循环冷却水与被冷却介质间接传热且循环冷却水与冷却介质也是间接传热的循环冷却水系
m3反渗透方案
设计方案公司名称： 公司地址：邮政编码：电话：传真： 2018年9月10t单级反渗透水处理装置
电子邮件：
第一章总体工艺方案 一设计说明 根据贵公司的要求，我公司本着工艺设备先进可靠、运行经济和最大限度 地提高系统性能与价格比的原则，特对该纯净水处理系统作方案设计。 本单级反渗透系统设备的终端出水量为10m3/h，其中：前期预处理水量为20m3/h，混床出水10m3/h，系统出水水质指标达到国家标准的要求。 本纯水系统设计采用自动控制，操作简便，核心部件（RO膜等）采用国外 进口设备装置。 二系统工艺流程 1 工艺流程： 原水箱→原水泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂添加装置 清洗装置 →精密过滤器→高压泵→反渗透（RO）装置→纯水箱→提升泵→混床→ 用水点 本系统由以下三部分组成： 1) 20m3/h石英砂过滤器＋活性炭过滤器预处理部分 2) 10m3/h反渗透预脱盐部分 3）10m3/h混床部分 2.工艺流程说明： (1) 原水预处理 原水需进行预处理后，才能达到进入反渗透装置的要求。预处理的好坏，是关系到反渗透系统能否长期稳定和安全运行的关键。为达到进入本系统的水具有稳定的流量和压力，防止进水波动对系统运行产生影响，保证系统的出水量稳定、
均衡，并达到预处理设备的进水压力要求，本系统配原水泵1台。 反渗透预处理目的是解决如下问题，以保证反渗透装置稳定运行和使用寿命： 1)防止膜面结垢（包括CaCO 3、CaSO 4 、SrSO 4 、CaF 2 、SiO 2 、铁铝氧化物等）； 2)防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵； 3)防止有机物质的污堵； 4)防止微生物污堵； 5)防止氧化性物对膜的氧化破坏； 6)保持反渗透装置产水量稳定。 此部分产水设计参数： 1)处理量：20m3/h 2)污染指数SDI：≤5； 3)余氯：＜ 4)浊度：＜1NTU 采用立式石英砂滤器过滤。设置直径为1200mm的过滤器1台。选择合适级 配的填料及较低的运行滤速，以降低进水的浊度并保证过滤出水污染指数SDI 15≤5。反洗周期为3-7天，反洗过程及时间：第一步松层10min、第二步排水5min、第三步反洗30min、第四步正洗20min。反洗水用原水。 活性炭滤器用于吸附原水中的有机物和有害物质，降低COD含量。本系统一期设置1台直径为1200mm的过滤器，过滤器内填精制果壳型活性炭。 当活性炭滤器压差大于时,活性炭需反洗，反洗强度以活性炭不被冲出为准。反洗步骤同石英砂过滤器。 预处理设备中，石英砂过滤器、活性炭过滤器均采用国产优质玻璃钢设备，电动阀控制运行。 （2）反渗透系统 反渗透净化原理：反渗透(RO)是一种借助于选择透过(半透过)性膜的功能,以压力差为推动力的膜分离技术,当系统中所加的压力大于溶液渗透压时,水分
循环水系统加药系统方案
循环水系统加药系统方案
2000m3/h，2×1500m3/h 循环水系统投药系统 设 计 方 案 苏州得润水处理设备有限公司 2010年10月
目录 一、概述 (1) 二、循环冷却水处理设计的原则和要求 (1) 三、工艺流程的确定 (2) 四、循环水系统设计参数 (3) 五、设计规范标准 (7) 六、药剂选用原则 (8) 七、补充水及旁滤处理 (8) 八、循环水处理 (8) 九、清洗与预膜处理 (12) 十、药剂的选用及投药量 (14) 十一、投药设备的选型 (16) 十二、供货清单 (17) 十三、设备的投资概算 (17)
一、概述 在冷却水循环使用的过程中，通过冷却构筑物的传热与传质交换，循环水中Ca2+、Mg2+、CL-、 2 SO等离子，溶解性固体，悬浮物相应增加，空气中污染物 4 如尘土、杂物、可溶性气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水，致使微生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥，造成换热器换热效率降低，能源浪费，过水断面减少，通水能力降低，甚至使设备管道腐蚀穿孔，酿成事故。 循环冷却水处理的目的就在于消除或减少结垢、腐蚀和生物粘泥等危害，使系统可靠地运行。 循环水中能产生的盐垢有许多种，如碳酸钙、硫酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等，其中以碳酸钙垢最为常见，危害最大。 二、循环冷却水处理设计的原则和要求 1、安全生产、保护环境、节约能源、节约用水是在工业循环冷 却水处理设计中需要贯彻的国家技术方针政策的几个重要方面。在符合 安全生产要求方面：循环冷却水处理不当，首先会使用权冷却设备产生 不同程度的结垢和腐蚀，导致能耗增加，严重时不仅会损坏设备，而且 会引起工厂停车、停产和减产的生产事故，造成极大的经济损失。因此，安全生产首先应保证循环冷却水处理设施连续、稳定地运行并能达到预 期的处理要求。其次，在循环冷却水处理的各个环节如循环水处理、旁 流水处理、补充水处理及辅助生产设施如仓库、加药间等，设计中都应 考虑生产上安全操作的要求。特别是使用的各种药剂如酸、碱、阻垢剂、杀菌灭藻剂等，常常是有腐蚀性、有素，对人体有害的。因此，对各种 药剂的贮存、运输、配制和使用，设计上都必须有保证工作人员卫生、 安全的设施。并按使用药剂的特性，具体考虑其防火、防腐、防素、防 尘等安全生产要求。 2、循环冷却水处理，可以概括为去除悬浮物、控制泥垢、控制 腐蚀及微生物等四个方面。 3、敞开式循环冷却水系统中冷却水吸收热量后，以冷却塔与大
反渗透水处理设备工艺说明讲解.doc
【奥凯反渗透设备】流程说明：Reverse osmosis equipment advantage In 1, the recovery rate of >75%RO machine design; In 2, RO inlet low pressure protection, prevent the high-pressure pump water idling; In 3, RO system boot automatic flushing, automatic flushing system to run continuously for 1hours; 4, pretreatment, backwash regeneration RO system for automatic shutdown; raw water pump auto start; In 5, the water level is low or the pure water tank water level when the RO machine automatically shut down, the pure water tank level low when RO machine automatic boot; 6, fault alarm indication; In 7, the built-in PLC lights, easy maintenance; 反渗透设备优点 1、RO 机设计回收率＞75％； 2、RO 进水低压保护，防止高压泵缺水空转； 3、RO 系统开机自动冲洗，系统连续运行1小时自动冲洗； 4、预处理再生、反冲洗时RO 系统自动关机；原水泵自动启动； 5、原水箱水位低或纯水箱水位高时RO 机自动关机，纯水箱水位低时RO 机 自动开机； 6、设置故障报警指示； 7、内置PLC 有灯示，维护更容易；