综放工作面采动剧烈动压下沿空巷道支护技术研究与应用
综放工作面采动剧烈动压下沿空巷道支护技术研究与应用
①
刘金辉
1,2
,赵之合2,牟国礼
2
(1.河海大学土木工程学院,江苏南京210098; 2.枣庄矿业集团付村煤业有限公司,山东微山277600)
摘 要:针对枣矿集团付村煤业公司3上408工作面生产实际情况,对该综放工作面采动剧烈动压下沿空掘巷巷道围岩体进行了分析研究,设计了巷道的合理支护形式和参数,选用了“锚网梯+锚索梁”复合支护体系,制定了严格的施工方案,并对巷道压力和变形进行了矿压观测,实践证明,支护型式和参数选择合理、巷道变形量小、无需修复,此支护体系完全能够满足回采安全生产的需要。关键词:综放开采;剧烈动压;沿空巷道;支护形式中图分类号:T D353
文献标识码:A
文章编号:0253-6099(2010)02-0014-04
Research on Support Tech nology for Roadw ay u nder Strong Dynam i c Pressure
W hile M i n i n g i n Fully M echan i zed Cavi n g Face and Its Appli cati on
L I U J ing 2hui 1,2
,ZHAO Zhi 2he 1
,MOU Guo 2li
1
(1.College of C ivil Engineering,Hoha i U n iversity,N anjin 210098,J iangsu,China;2.Fucun Coal M ine Co L td,
Zaozhuang M ining Group,W eishan,277600,Shandong,China )
Abstract:A i m ing at the p ractical situati on in 32t op 2sea m 2408working face in Fucun Coal M ine Co L td of Zaozhuang M ining Gr oup,analysis and research have been done f or the r ock surr ounding the r oadway driven al ong the gob in the course of m ining of fully mechanized caving face .A reas onable supporting method has been designed with op ti m u m para meters,in which a combined supporting syste m of bolting 2meshing ladder and bolting 2r op ing girder is adop ted with a strict i m p le menting p lan .After observing the p ressure and defor mati on of r oadway,it is p r oven that the selected supporting method and all para meters are reas onable with little def or mati on in r oad way,thus it can comp letely ensure safety p r oducti on in st op ing .
Key words:full mechanized caving face;str ong dyna m ic p ressure;r oadway driven al ong gob;support pattern
从20世纪80年代开始,我国煤炭企业对综采放
顶开采技术进行了实验研究[1]
,综采放顶煤技术成为既经济又实用的有效途径[2]
。目前综采放顶回采工艺大多采用长壁式开采,长壁式采煤工艺一般采用沿空掘巷布置回采巷道,但沿空掘巷的时间和支护型式的选择是影响沿空巷道支护效果的关键。对于部分接续紧张的矿井,往往存在沿空掘巷巷道与回采工作面相向推进的问题,此类沿空巷道将承受采动剧烈动压的影响,如支护形式和支护参数选择不合理,将造成沿空巷道严重变形,甚至顶板冒落垮掉,需多次修复,严重影响施工安全和回采正常使用。枣矿集团付村煤业公司生产接续较为紧张,为了避开孤岛开采保证生产接续,在3上408工作面回采过程中,需沿3上408工作面材巷侧沿空掘3上411运输巷,形成掘进头与工作面相向推进的生产局面。3上411运输巷在掘进过程中
将受3上408综放面剧烈采动动压影响。针对该巷道支护的特殊条件,采用了复合支护体系,实践证明非常成功,为该类似条件下的巷道支护与快速掘进提供了有益的经验和借鉴。
1 巷道顶底板地质条件与断面设计
1.1 地质概况
枣矿集团付村煤业公司3上411综放工作面位于东四采区,3上煤层呈一单斜构造,煤层倾角为0°～
12.5°,煤层厚度5.19～5.57m ,平均厚度为5.38m ,厚度稳定,可采性好,该煤层属半光亮型煤,结构简单,性脆,有玻璃光泽。直接顶为泥岩,厚度1.75m ,黑灰色,胶结致密,性脆,含黄铁矿结核,f =4～6;老顶为细砂岩,厚度4.6m ,灰色,厚层状,斜波状层理,成分以石英长石为主,钙质胶结,f =6～8;直接底为砂质泥
①收稿日期:2009211205
作者简介:刘金辉(1963-),男,山东寿光人,高级工程师,博士研究生,主要从巷道支护、回采工艺设计及安全管理等方面研究工作。
第30卷第2期2010年04月
矿 冶 工 程
M I N I NG AND M ETALL URG I CAL ENG I NEER I NG
Vol .30№2
Ap ril 2010
岩,厚度1.51m ,黑灰色,块状结构,含植物化石,f =4～6;老底为细砂岩,厚度6.69m ,浅灰色,细粒结构,硅质胶结,成分以石英为主,f =6～8。1.2 巷道断面设计
3上411工作面设计为综采放顶煤工作面,运巷施工沿3上煤底板掘进,总长1522m;3上411运巷设计断面为矩形,荒宽为4.2m ,荒高为3.3m ,巷道托顶煤厚度平均2.08m;3上411运巷与3上408材巷间隔煤柱平均3.8m ,如图1所示
。
图1 3上411工作面平面位置
2 巷道支护方案设计
2.1 巷道支护难点
3上411工作面运巷沿3上408综放工作面材巷侧
相向施工,3上411运巷将有560m 已施工完巷道经受3上408工作面采动剧烈动压的影响,此巷道支护的难
点是:①3上411运巷与3上408材巷间隔煤柱3.8m ,采动动压剧烈,易折邦变形跨落;②3上411运巷沿3上煤层底板掘进,托顶煤施工,托顶煤厚度在1.89～2.27m ,巷道顶煤极易受动压变形,破碎离层冒落;
③3上411沿空已掘出巷道经受的应力及过程,将比工作面采动动压稳定后沿空掘巷复杂的多,主要阶段有:A 原岩应力;B 回采工作面的超前压力;C 回采工作面
直接顶板冒落的动压;D 回采工作面老顶冒落周期来压的剧烈动压;E 老顶上覆岩层冒落运动产生的动压和应力集中。
对于以上阶段,D 、E 阶段是关键阶段,巷道围岩和支护系统的主要受力和变形将在此阶段发生,此阶段的应力和变形是一般概念的沿空掘巷所不经历的。该巷道将经受剧烈动压的影响,如果支护设计不能承受此剧烈动压的影响,会出现巷道严重变形,甚至巷道报废的被动局面。为了解决3上411运输巷的支护问题,以达到巷道变形小、支护成本低、掘进速度快且掘
进安全可靠的目的,在支护设计上,就要充分发挥围岩的自承能力,使塑性破坏后易于松动的煤岩体形成具有一定承载能力并可适应围岩变形的组合支护圈层,从而提高顶板的整体性,阻止松动圈发展和顶板离层。2.2 锚杆支护参数设计
巷道支护方案设计主要确定巷道掘进位置与支护形式。巷道的掘进位置主要考虑因素是在工作面的推进过程中形成的动压对巷道的影响,根据理论计算支
承压力的集中区在4～5m 范围内[3～4]
,同时考虑付村煤业公司的巷道支护实践,确定巷道煤柱宽度为3.8m 。锚杆支护作为一种主动支护方式,具有显著的技术经济优越性[5]
,目前已广泛用于综放回采巷道支护。实践证明合理的支护形式是充分发挥锚固体承载力、确保综放回采巷道稳定的关键因素之一。由于综放回采巷道围岩的特殊性
[6～8]
,在工程实际中多采用
工程类比法以及悬吊、组合梁、组合拱、冒落拱等理论为基础的解析法来确定锚杆支护形式。根据理论计算在工作面压力根据围岩特征、地应力及巷道断面大小、形状,确定巷道支护设计方案为:高强预应力锚杆、预
应力锚索组合支护技术方案,表面控制采用菱形铁丝网片。图3为支护断面图和平面图
。
图2 巷道支护图
(a )断面图;(b )平面图
巷道围岩松散破碎范围是决定锚杆长度的重要因素。原则上讲,锚杆的长度应该足以锚固到松散破碎范围以外的一定深度。应用摩尔库仑准则作为围岩的破坏准则。
为了确定巷道围岩的剪切破坏范围,莫尔库仑安全系数法是最常用也是相对可靠的方法,莫尔库仑安全系数SF 计算公式是:
S F =
K
σ3+C σ1
式中K 为与最大主应力有关的系数;σ1为最大主应力;σ3为最小主应力;C 为内摩擦系数。
5
1第2期刘金辉等:综放工作面采动剧烈动压下沿空巷道支护技术研究与应用
根据大量的经验和实测数据,巷道顶板的莫尔库
仑安全系数SF >1.5时被认为是安全的,S F <1.5时属于不稳定范围,对不稳定范围需要对其支护控制。
对两帮来说,通常认为安全系数SF >1.0是安全的,如果SF <1.0则被认为是不安全的,需要巷道侧帮进行支护控制。
根据地质采矿条件,选用ANSYS 软件建立有限元模型如图3所示。模型中的岩层和顺序完全按照地质说明书中所提供的资料建立。模型的几何尺寸按不小于巷道几何尺寸的8倍。岩石的物理力学性能见表1
。
图3 有限元计算模型表1 岩石的物理力学指标
岩石种类抗压强度/MPa 杨氏模量
/GPa 抗拉强度
/MPa 内聚力
/MPa 内摩擦角
/(°
)粉砂岩
62.213.3 2.89.637泥岩28.47.2 1.55
3.55
40煤3 6.321细砂岩84.111.1 3.012.640砂质泥岩
67.9
28.8
2.4
11
40
根据有限元计算,最大主应力和最小主应力计算
摩尔库仑安全系数如图4所示。可以看出SF <1.0的范围内是松散破碎带。顶板松散破碎带可以达到1.6m 高,两帮为1.4m 深。为了锚固到松散破碎带以外的稳定岩层中,锚杆的长度应在2200～2400mm 之间
。
图4 摩尔库仑安全系数分布
根据最佳组合梁理论和锚杆支护设计准则,采用有限元方法对锚杆安装载荷问题进行了系统的模拟。在锚杆安装载荷模拟时采用了Truss 单元,锚杆安装载荷从小到大进行了多个模型分析模拟。锚杆安装应力达40kN 时锚固范围内顶板岩层之间和岩层内部不出现离层,并使拉应力区范围最小。
根据摩尔库仑准则,采用有限元模拟,确定锚杆为Q500左旋无纵筋螺纹钢,直径18mm ,屈服强度150kN,抗拉强度200kN 。支护参数为:锚杆长度为2400mm ,间排距为760mm ×1000mm ,安装载荷为40k N 。
锚索的主要作用是悬吊顶板。锚索可以施加要求的预应力,一定数量的锚索对于控制破碎顶板、复合顶板和高地应力情况下的巷道变形是非常必要的。锚索直径为15.24mm ,长度为6m ,锚固端加工3个鸟巢。锚索预应力不小于80kN,锚索锚固力260k N 。
有效的表面控制系统应保证无片帮和漏顶现象,并可以增加支护系统的受力面积,提高支护系统的整体性。金属网:菱形铁丝网不仅能防止漏矸、漏顶,而且其自身的刚性还可以控制围岩变形,并可以与锚杆、
钢带形成一个整体,增加了支护系统的整体性。
3 矿压观测分析
本次巷道观测的第一组测站断面位于工作面推采线前方59m 处的位置,第二组测站断面位于工作面推采线前方73m 处的位置,第三组测站断面位于工作面推采线前方88m 处的位置,第四组测站断面位于工作面推采线前方116m 处的位置,第五组测站断面位于工作面推采线前方129.5m 处的位置,观测断面测点布置如图5所示
。
图5 观测断面布置
3上408综放面于2008年3月回采完,所有的观测
点从2008年1月10日开始观测到4月16日止,3上411工作面于2008年8月底采过相向推进段,其3上411运巷压力、位移观测情况见图6～图9。
由图6～图9可知,巷道经历了“稳定2变形2稳定”
的全过程,在工作面推至测点附近时,顶底、两帮压力开始增大;在通过测点后,在推过测点40m 左右压力
下降很快,并趋于稳定点。顶板压力大部分保持在8
～9MPa 范围内波动,最大压力15MPa;沿空侧帮部压
61矿 冶 工 程第30卷
图6
顶板锚杆压力与推采面关系
图7
空帮锚杆压力与推采面关系
图8
顶板位移与推采面关系
图9 帮部位移与推采面关系
力保持在15～20MPa,最大压力25MPa,另一侧与沿
空侧基本相等。表明这一段时间内,支护系统较好的
控制了围岩变形,说明支护系统的强度可以承受超前采动压力对围岩产生的影响。在工作面从测点至推过测点的过程中,巷道受到采动动压的影响,顶、帮移近量呈现明显增加,在推过测点55m 后开始趋于稳定,顶部锚杆的下沉位移量最大为28mm ,平均为24mm;帮部锚杆位移量最大为62mm ,平均为40mm;说明顶板是在有控制的条件下变形,提供的支护强度是合理的、足够的,也确保了巷道在受采动影响后,能够达到初始的设计使用要求。
4 结 语
1)3上411运巷的帮部变形不影响支护系统的强
度,小煤柱没有出现整体片帮和垮塌的现象。
2)3上411运输顺槽经受了一次采动压力全过程以后,其变形和破碎程度都在可以接受的范围之内,可以说达到了初始的设计及使用要求,也从另一方面反映了支护系统的强度,支护效果达到了预期的设计要求。
3)在5个测点都受到采动影响后,根据它们的变形程度和巷道表面形态,可以判定3上411运巷的小煤柱及巷道支护是成功的,也值得借鉴和推广使用。这为煤矿降低生产成本、保持接续、取得最大的经济效益提供了保障和前提。
4)所采用的高强锚杆预应力支护体系,在采动的剧烈运压下完全能达到安全生产技术的要求,此支护体系在采动剧烈动压下巷道变形量小,锚杆承受拉力在锚杆屈服极限内,设计合理,非常成功,为同类条件下煤矿的快速、安全、高效生产提供安全技术经验。参考文献:
[1] 郭金刚.提高综放采出率的理论与技术[M ].北京:煤炭工业出
版社,2002.
[2] 吴 健.我国综放技术15年回顾[J ].中国煤炭,1999,25
(1/2):9-16.
[3] 谢广祥,杨 科,刘全明.综放面倾向煤柱支承压力分布规律研
究[J ].岩石力学与工程学报,2006,25(3):545-549.
[4] 刘金海,林大能,刘 辉.综放回采巷道支护形式选择的距离判
别分析方法及应用[J ].矿冶工程,2008,28(5):5-8.
[5] 朱川曲,王卫军,施式亮.综放沿空掘巷围岩稳定性分类模型及
应用[J ].中国工程科学,2006,8(3):35-38.
[6] 朱川曲,冯 涛,施式亮.神经网络在锚杆支护方案优选及变形
预测中的应用[J ].煤炭学报,2005,30(3):322-326.
[7] 周保生,朱维申,李术才.综放回采巷道围岩稳定性分类的研究
[J ].煤炭学报,2000,25(5):469-472.
[8] 侯朝炯,郭励生,勾攀峰.煤巷锚杆支护[M ].徐州:中国矿业大
学出版社,1999.
7
1第2期刘金辉等:综放工作面采动剧烈动压下沿空巷道支护技术研究与应用
炮采工作面管理制度标准范本
管理制度编号：LX-FS-A12438 炮采工作面管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
炮采工作面管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一条、每一回采工作面掘进形成后,必须严格按掘进竣工验收移交制度规定标准、移交办法，由安装领导小组现场验收移交。 第二条、接交后的工作面，由采煤队严格按安装方案和安全技术措施组织安装。 第三条、初采前必须由领导小组、技术人员全面负责对工作面所有机械、电器设备进行单机试运转，当单机试运转正常后，再依照由外向里的启动顺序进行联合空载试运转，确保初采期间设备运转正常。 第四条、乳化液泵站和液压系统完好不漏液，压力不低于31.5MPa、乳化液浓度为3-5%,有现场配
煤矿炮采工作面管理制度
煤矿炮采工作面管理制度 第一条、每一回采工作面掘进形成后,必须严格按掘进竣工验收移交制度规定标准、移交办法，由安装领导小组现场验收移交。 第二条、接交后的工作面，由采煤队严格按安装方案和安全技术措施组织安装。 第三条、初采前必须由领导小组、技术人员全面负责对工作面所有机械、电器设备进行单机试运转，当单机试运转正常后，再依照由外向里的启动顺序进行联合空载试运转，确保初采期间设备运转正常。 第四条、乳化液泵站和液压系统完好不漏液，压力不低于31.5MPa、乳化液浓度为3-5%,有现场配制和检测手段。 第五条、确保所有设备操作手把、按扭灵敏可靠,设备油位正常,运输环节信号联系可靠,电气设备完好,无失爆现象。 第六条、初采前，必须将工作面架间、架内、架前及两道杂物清理干净，保证采面通风、行人、运输畅通无阻。通风、防灭火、综合防尘设施齐全，并符合《煤矿安全规程》的有关规定。
第七条、支柱完好不卸载、支架接顶严实，初撑力不低于有关规范要求。 第八条、初采初放前，准备足够的单体液压支柱及背板、圆木、金属网、л型长钢梁等临时支护用品，并在指定地点码放整齐。 第九条、炮采工作面在回采前，必须有符合国家规定，并经矿总工程师组织会审鉴发的作业规程和初采初放安全技术措施,情况发生变化时，必须及时修改作业规程和补充安全技术措施，组织参与施工人员学习签字、考试合格后，在生产中严格贯彻执行。 第十条、工作面投产后，必须严格贯彻落实“三大规程”，推行正规循环作业。严格执行矿上制定的各项煤质管理制度，控制水份，规范采放工艺、减少矸石含量、减少灰份，合理应用深孔爆破和工作面打眼放炮松动顶煤，加大对顶煤及底板三角煤的回收力度，提高资源回收率。 第十一条、深入开展“质量标准化、安全创水平”活动，实行工程质量验收制度，提高工作面工程质量。 第十二条、每一回采工作面，必须按《煤矿采煤安全质量标准化标准及考核评级办法》检查验收，达行业一级标准。推行全面质量管理，要求支架排成一条直线、接顶严实、初撑力符合规定、偏差不超过±50mm、中心距不超过
高档普采变更工作面支护安全技术措施
60101高档普采变更工作面支护 安全技术措施 一、工程概况 二、顶底板分析 表2-1顶、底板岩性表
三、支护分析及支护方法 ㈠支护设计 1、单体液压支柱验算 ⑴采用经验公式计算支护强度 Pt=9.81×h×r×k=9.81×1.4×2.5×6=206.01KN/㎡ 式中：Pt —工作面合理的支护强度 KN/㎡ h—采高 m r —顶板岩石密度 t/m3,取2.5 k —工作面支柱应支护的上覆岩层厚度与采高之比，取6 ⑵支柱实际支撑能力 Rt=kg×kZ×kb×kn×ka×R=(0.99×0.95×0.9×1×1× 250)KN=211.6KN 式中：Rt—支柱实际支撑能力 Kg—工作系数 Ka—倾角系数 KZ—增阻系数 R—支柱额定工作阻力 KN Kb—不均匀系数 Kn—采高系数 ⑶工作面合理的支护密度 N=Pt/Rt=206.01/211.6=1.1根/㎡ 式中：N—支护密度根/㎡ ⑷支护设备选择：工作面选用DW16-300/100型单体液压支柱和 2.4mπ型钢梁。 ㈡普通支护： 1、规格型号 DW16-300/100型外注式单体液压支柱 2、支护方法 采用DW16-300/100型外注式单体液压支柱配合2.4m兀型钢梁，
错梁直线柱交替支护，超前梁一梁二柱；错步柱一梁三柱。顶梁布置为正悬臂，采空区侧悬臂长度0.2m，排距0.6m，柱距0.5m,顶梁间距0.5m。端面距不大于0.3m。在切顶排两基本柱中间加一根密集支柱切顶。支柱上方设木楔。 (顶板破碎，压力大时，根据实际情况，适当缩小排距)。 3、工作面最大、最小控顶距及放顶距 工作面机道宽1.6m，最小控顶距3.3m，最大控顶距3.9m，放顶步距0.6m ㈢回柱放顶方法 a、回柱方式：采用人工的方法进行回柱﹙追机作业﹚ b、回柱顺序：卸载→移梁→支、回柱→回收坑木 c、操作方法： 1、准备工作 ①备齐回柱工具（卸载手把，牵引绳等） ②认真检查从煤壁到采空区顶板支护情况，改正不正规支护，确保无安全隐患后，方可开始作业。 ③清理维护好后路，打好护身柱。 2、技术要求 ①回柱顺序:先支后回、由下向上，从采空区向煤壁回柱，严禁提前摘柱或进入采空区作业。 ②回柱时必须在顶板条件好，支护可靠的安全地带。并必须补齐支柱后，方可回柱。如回柱地点顶板破碎，支护歪斜，需先进行维护，确认安全后，方可回柱。 ③采煤机割煤与放顶平行作业时，其错距不得小于20m，支柱与放顶平行作业时,错距不得小于15m。 ④回柱放顶前必须通知放顶地点15m范围内的人员撤离。放顶时，涉及放顶范围内不得有与放顶无关的人员工作。
2021年采煤工作面的顶板支护
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021年采煤工作面的顶板支护
2021年采煤工作面的顶板支护导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 顶板事故是煤矿五大自然灾害之一，认识煤层顶板，按制煤层顶板，预防顶板事故是煤矿安全工作的重要内容。 煤层上面的岩层叫顶板，根据顶板的坚硬程度及距煤层的距离，可以把煤层的顶板分为伪顶、直接顶、老顶，伪顶是位于煤层之上，紧贴煤层的一层松软岩层，直接顶是位于伪顶之上或煤层之上的顶板，具有一定的稳定性、当工作面煤层被采落时，它不会立即垮落，而是要在工作面之上悬露一定的时间才垮落，直接顶是采煤工作面支护的对象，老顶是在直接顶上方的岩层，比较坚硬，它一般在采空区上方悬露一定的面积后才能垮落，悬露面积根据岩层的性质有所不同，老顶垮落后会给采煤工作面带来很大压力，如果工作面支护不好，就会发生冒顶伤人事故。 在采煤工作面回采中，有老顶的初次来压和周期来压，工作面靠采空区一侧还有固定的支承压力，如果支护措施不能有效地抵抗压力，就会发生冒顶事故，轻则影响矿井生产，重则造成人员伤亡事故。
煤矿炮采工作面管理制度正式样本
文件编号：TP-AR-L3799 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 煤矿炮采工作面管理制 度正式样本
煤矿炮采工作面管理制度正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 第一条、每一回采工作面掘进形成后,必须严格按掘进竣工验收移交制度规定标准、移交办法，由安装领导小组现场验收移交。 第二条、接交后的工作面，由采煤队严格按安装方案和安全技术措施组织安装。 第三条、初采前必须由领导小组、技术人员全面负责对工作面所有机械、电器设备进行单机试运转，当单机试运转正常后，再依照由外向里的启动顺序进行联合空载试运转，确保初采期间设备运转正常。 第四条、乳化液泵站和液压系统完好不漏液，压力不低于31.5MPa、乳化液浓度为3-5%,有现场配制
和检测手段。 第五条、确保所有设备操作手把、按扭灵敏可靠,设备油位正常,运输环节信号联系可靠,电气设备完好,无失爆现象。 第六条、初采前，必须将工作面架间、架内、架前及两道杂物清理干净，保证采面通风、行人、运输畅通无阻。通风、防灭火、综合防尘设施齐全，并符合《煤矿安全规程》的有关规定。 第七条、支柱完好不卸载、支架接顶严实，初撑力不低于有关规范要求。 第八条、初采初放前，准备足够的单体液压支柱及背板、圆木、金属网、л型长钢梁等临时支护用品，并在指定地点码放整齐。 第九条、炮采工作面在回采前，必须有符合国家规定，并经矿总工程师组织会审鉴发的作业规程和初
煤矿炮采工作面管理制度(标准版)
煤矿炮采工作面管理制度(标 准版) Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
煤矿炮采工作面管理制度(标准版) 第一条、每一回采工作面掘进形成后,必须严格按掘进竣工验收移交制度规定标准、移交办法，由安装领导小组现场验收移交。 第二条、接交后的工作面，由采煤队严格按安装方案和安全技术措施组织安装。 第三条、初采前必须由领导小组、技术人员全面负责对工作面所有机械、电器设备进行单机试运转，当单机试运转正常后，再依照由外向里的启动顺序进行联合空载试运转，确保初采期间设备运转正常。 第四条、乳化液泵站和液压系统完好不漏液，压力不低于
31.5MPa、乳化液浓度为3-5%,有现场配制和检测手段。 第五条、确保所有设备操作手把、按扭灵敏可靠,设备油位正常,运输环节信号联系可靠,电气设备完好,无失爆现象。 第六条、初采前，必须将工作面架间、架内、架前及两道杂物清理干净，保证采面通风、行人、运输畅通无阻。通风、防灭火、综合防尘设施齐全，并符合《煤矿安全规程》的有关规定。 第七条、支柱完好不卸载、支架接顶严实，初撑力不低于有关规范要求。 第八条、初采初放前，准备足够的单体液压支柱及背板、圆木、金属网、л型长钢梁等临时支护用品，并在指定地点码放整齐。 第九条、炮采工作面在回采前，必须有符合国家规定，并经矿总工程师组织会审鉴发的作业规程和初采初放安全技术措施,情况发生变化时，必须及时修改作业规程和补充安全技术措施，组织参与施工人员学习签字、考试合格后，在生产中严格贯彻执行。
高档普采工作面端头支护工作业标准
高档普采工作面端头支护工作业标准 班前准备 执行《通用标准》的有关程序。 （一）接班 1 进入工作面接班地点。 1.1准时按规定路线进入工作面指定的接班地点。 2 询问工作情况。 2.1详细询问上班工作情况存在的问题 3 现场检查。 3.1检查机头、机尾的安全出口宽度、高度是否符合规定；检查机头架有无漂高，啃顶、上抬、下扎等不良状态；压溜柱是否合格。 3.2检查上班端头支护是否够四队八梁以及是否交错迈步前移；超前加强支护距离及质量是否符合规程要求；顶梁是否接顶；支柱是否完好，柱距是否符合规定尺寸； 3.3检查端头处浮煤、浮矸是否清掉，是否符合验收标准；有无影响作业的废料、杂物；回收的支护材料是否整齐存放在指定地点。 4 问题的处理。 4.1对遗留问题，当场明确提出处理意见和措施。 5 履行手续。 5.1履行交接班手续。 （二）作业 1 作业前的准备 1.1作业前检查现场顶帮是否稳定，用敲帮问顶来判断内外煤帮及支架前梁附近顶板有无离层、片帮危险，周围环境有无影响人员作业安全等因素，发现问题及时处理。 2 端头支护前移 2.1一人站在安全位臵，观察现场，负责指挥并辅助其端头工完成工作，另一人负责升降支柱，另两名端头工负责前移顶梁。 2.2前移顶梁时，一名端头工先将一对顶梁中的一架松动，将梁落下，负责指挥的端头工将铰材料取下，另两位端头工将长梁移到《作业规程》规定的尺寸要求。 2.3负责指挥的端头工放好铰顶材料，另一人升紧支柱，重复以上工序，完成一对顶梁中另一根长梁的前移。 2.4顶梁前移后立即补齐顶梁后方的支护。 2.5按照2.1端头支护前移程序，间隔一对顶梁在前移另一对顶梁。
采煤工作面设计规范
采煤工作面设计规范 一、范围 1、本规范规定了采煤工作面设计的程序、依据、技术内容、设计说明书编写的格式。 2、本规范适用于综采工作面、综采放顶煤工作面、水采工作面的设计。 二、设计程序 1、采煤工作面设计由矿生产技术部门按采煤工作面衔接安排，确定工作面设计或项目设计负责人。 2、由矿总工程师组织有关科（部）室，根据采区设计研究确定采煤工作面设计的具体原则。 3、设计负责人根据设计指令下达设计通知单，通知有关单位提供相关基础资料或者通知各专业根据相关基础资料进行专业设计。 4、设计负责人或者各专业根据确定的设计原则及收集的相关资料进行采煤工作面设计。 5、编制采煤工作面设计说明书。 6、由矿总工程师组织有关单位负责人对采煤工作面设计进行审查。经修改通过后报送长治公司进行审核备案。 三、设计依据 1、长治公司批准的采区设计。 2、矿总工程师批准的掘进地质说明书。 3、采面位置、范围，井上、下关系及四邻采面的地质情况。包括煤层赋存情况、水文地质、瓦斯及二氧化碳等有害气体赋存情况与涌出特征，煤层爆炸倾向，煤层自燃发火倾向及分类情况。 4、采面内煤层顶底板岩性特征、岩移特点及上、下煤层间及夹矸关系；邻近工作面同一煤层的矿压观测资料。 5、邻近工作面及边界小窑采空区、积水情况资料。 6、编制内容必须符合《矿产资源法》、《矿山安全法》、《煤矿安全规程》、《煤炭工业矿井设计规范》、《煤炭工业小型矿井设计规范》等国家有关安全生产的法律法规、技术标准和规范的要求。
7、采煤工作面设计的编制必须以经集团、公司和政府有关部门批准的设计文件（矿井设计、矿井改扩建设计、水平延深设计、区域设计等）和经审批的采区地质说明书为依据。 四、工作面设计内容 1、工作面所处位置及编号，所采煤层位置（编号），巷道布置、巷道断面，支护形式及支护材料的选择计算，掘进设备。 2、工作面几何尺寸、位置、边界、煤柱，邻近工作面开采情况，采动对地面的影响预测及采取的相应措施，工作面储量计算及回采率。 3、采煤方法、生产工艺、顶板管理、设备选型、生产能力及其确定的依据、可采期及工作制度。 4、根据煤层赋存条件、顶底板岩性和矿压资料，确定液压支架选型设计和顶板管理方法。 5、通风、运输、供电、注浆、供排水、综合防尘、煤层注水、防灭火、瓦斯抽放、钻场钻孔、防治水、通讯照明和监测监控等系统的设施选型、布置和能力配套的设计，并附各种系统图及相关图纸。 6、综合防尘、防火、防瓦斯、煤尘爆炸的隔爆设施、措施及灌浆系统的确定。 7、防治瓦斯、煤层突出、火灾、透水及其它危险现象的安全技术措施。 8、采煤工作面主要技术经济指标。 9、六大系统（监测监控系统、井下人员定位系统、压风自救系统、供水施救系统、通讯联络系统、紧急避险系统包括避难硐室和救生舱）设计。 五、采煤工作面设计说明书的编制 设计说明书包括封面、会审签字表、会审记录表、章节目录、章节内容及附图。 概述 1、工作面的井上下位置及对地表的影响、盖山厚度和四邻关系、主要大巷的关系。 2、工作面周围开采状况。 3、工作面所采煤层及开采顺序。 4、该工作面计划接替时间及安装时间。
炮采工作面支护方式设计(惠)
小发路煤矿炮采工作面支护方式设计参考 一、工作面支护强度计算 1、合理支护强度的计算 采用经验公式计算： Ｐ t ＝ 9.81×h×r ×R=8×9.81×1.8×2.62 =370.11（kN／m2） 式中：Ｐ t —工作面合理的支护强度（kN／m2） h—采高（m） r—顶板岩石容重（t/m3）， R—工作面上覆岩石厚度一般取4-8倍的采高，取8 9.81—重力常量 选取370.11kN／m2为工作面合理支护强度。 2、工作面合理的支护密度计算： ｎ＝Ｐ ｔ／R ｔ ×N=370.11/300×0.85≈1.45(根/m2) R t —单体液压支柱额定工作阻力， 300KN； N—单体额定工作阻力实际利用系数，一般取0.85； 3、根据合理的支护密度，结合顶板岩性，为满足护顶需要，确定排距为1.0m、柱距为0.5m；实际支护密度为4÷（0.5×4.2）=1.90根/m2＞1.45根/㎡满足要求。 4、选择合理的控顶距 根据工作面实际采高和岩性，采用“三四”硐管理顶板，最大控顶距4.2m,最小控顶距3.2m。 5、切顶排支柱：方案1使用切顶密集+戗柱作为切顶排的特殊支护。支护规格支柱中-中400mm.,在切顶位置两棚支柱间加打一棵戗柱形成切顶排支柱，柱距0.4m。 方案2：使用切顶密集+中-中5米一个木垛。 二、工作面支护 工作面支护：采用普通支护与特殊支护相结合。 1、普通支护： （1）普通支护形式：该面采用齐梁直线正悬臂棚式支护，选用DZ22-30/100型单体液压支柱配合HDJA-1000型铰接顶梁，扶一梁一柱走向棚，正悬臂棚支柱支设在距梁尾300mm处，顶梁垂直于煤壁，梁销小头向上，支柱三用阀注液孔朝下。 （2）支柱排、柱距的选定： 根据顶板控制设计,选定支柱的柱距为0.5m ,排距为1.0 m ，支护密度为1.90根/m2。靠老塘侧柱子打对柱。支柱打成直线，柱距偏差不大于±50mm，排距不超过±100mm。 （3）工作面端头支护： 机头采用四对八架л型钢大棚支护及机尾三对六架л型钢大棚支护。工作面机头
高档普采变更工作面支护安全技术措施【最新版】
高档普采变更工作面支护安全技术措施一、工程概况 表1-1 工作面四邻及上下层的采掘关系表
表2-1顶、底板岩性表
三、支护分析及支护方法 ㈠支护设计 1、单体液压支柱验算 ⑴采用经验公式计算支护强度 Pt=9.81×h×r×k=9.81×1.4×2.5×6=206.01KN/㎡ 式中:Pt -工作面合理的支护强度 KN/㎡ h-采高 m r -顶板岩石密度 t/m 3 ,取2.5 k -工作面支柱应支护的上覆岩层厚度与采高之比，取6 ⑵支柱实际支撑能力 Rt=kg×kZ×kb×kn×ka×R=(0.99×0.95×0.9×1×1×250)KN=211.6KN
式中:Rt-支柱实际支撑能力 Kg-工作系数 Ka-倾角系数 KZ-增阻系数 R-支柱额定工作阻力 KN Kb-不均匀系数 Kn-采高系数 ⑶工作面合理的支护密度 N=Pt/Rt=206.01/211.6=1.1根/㎡ 式中:N-支护密度根/㎡ ⑷支护设备选择:工作面选用DW16-300/100型单体液压支柱和 2.4mπ型钢梁。 ㈡普通支护: 1、规格型号 DW16-300/100型外注式单体液压支柱
2、支护方法 采用DW16-300/100型外注式单体液压支柱配合2.4m兀型钢梁，错梁直线柱交替支护，超前梁一梁二柱;错步柱一梁三柱。顶梁布置为正悬臂，采空区侧悬臂长度0.2m，排距0.6m，柱距0.5m,顶梁间距0.5m。端面距不大于0.3m。在切顶排两基本柱中间加一根密集支柱切顶。支柱上方设木楔。 (顶板破碎，压力大时，根据实际情况，适当缩小排距)。 3、工作面最大、最小控顶距及放顶距 工作面机道宽1.6m，最小控顶距3.3m，最大控顶距3.9m，放顶步距0.6m ㈢回柱放顶方法 a、回柱方式:采用人工的方法进行回柱﹙追机作业﹚ b、回柱顺序:卸载→移梁→支、回柱→回收坑木 c、操作方法:
回采工作面支护专项设计
150102回采工作面支护专项设计 矿长： 总工程师： 编制人： 编制时间：二O一三年七月四日
一、概况
山西长治联盛首阳山煤业有限公司位于长治县西南15km 处八义镇石窝沟村一带，行政区划属八义镇管辖。 地理坐标为东经112°57″32′—112°59″12′，北纬35°55″25′—35°58″01′。 山西省煤炭工业厅文件晋煤办基发[2010]654号“关于山西长治联盛首阳山煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计的批复”，生产能力为90万t/a。井田保有资源/储量为34.12Mt，设计可采储量18.34 Mt，矿井设计开采服务年限14.6年。 2012年10月23日，山西省国土资源厅为山西长治联盛首阳山煤业有限公司换发的第C1400002009121220051251号《采矿许可证》，批准山西长治联盛首阳山煤业有限公司矿井井田面积为6.6898km2,开采3号～15号煤层，现开采15号煤层。 二、150102工作面位置 井下位置及相邻关系：150102回采工作面位于井田南部，南为井田南边界采空区，北为石窝沟村和原3#煤坑口工业广场（现养猪场）保安煤柱，东为设计150103运输顺槽，西为150101工作面采空区。
地面相对位置：150101回采工作面相对应的地面位置为 长治县八义镇石窝沟村向南的山脊地带，范围内有少量的农田，无民房。 工作面地面标高+1170m- +1266m， 井下标高+920m—+ 968m 三、含煤特征 150102采煤工作面开采煤层为15#煤层位于太原组下部，3号煤层之下107.36m，可采煤层平均厚度4.2m，含1层炭质泥岩夹矸，结构简单，属全区发育，全区可采之稳定煤层，为一型，顶板为石灰岩，底板为泥岩。 四、瓦斯、煤尘和煤的自燃 1、煤层瓦斯 据山西省煤炭工业厅文件晋煤瓦发[2013]391号文件，本 矿15号煤层瓦斯绝对涌出量为0.65m3/min，相对涌出量为 0.56m3/t，为瓦斯矿井。 2、煤尘爆炸性 综上表所述，本矿15#煤具有爆炸性，在生产过程中应加强洒
炮采工作面采煤作业安全措施示范文本
炮采工作面采煤作业安全措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
炮采工作面采煤作业安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 万灵煤矿回采工作面采用爆破落煤，单体液压支柱铰 接梁支架支护。炮采工作面生产时容易出现的问题是冒 顶、片帮和爆破事故。因此，炮采作业各工艺和各工种岗 位人员必须认真执行“三大规程”的规定和要求作业外， 制定炮采工作面采煤作业安全措施，必须严执行，确保生 产安全。 1、首先检查采面进回风巷道木支架有无断梁折柱及顶 板情况，如有支护问题要立即处理，保证巷道畅通。 2、顺槽和回风巷至工作面煤壁线20m范围内是否进 行超前支护，支护质量符合要求；巷道至安全出口的高度 不低于1.6m，超高时接顶背实。 3、观察回采工作面通风情况，经检查确认瓦斯浓度在
1%以下时方可进入工作面。进入工作面首先要敲帮问顶，并检查工作面支护质量情况，发现问题要及时处理。 4、检查无盲炮后，按规程规定布孔打眼，打眼过程中注意清除活矸危岩和伞檐，敲帮问顶并观察支架变化情况，有危险时及时撤退或报告班长进行处理。 5、严格执行“三人联锁放炮”和“一炮三检”制度，一组装药必须一次放炮。严禁无炮泥封孔或封孔长度不够放炮。盲炮处理必须按《规程》规定处理。 6、每次放炮后及时挂梁护顶，对放炮崩歪崩倒的支架立即扶正及补上支架。遇构造影响，顶板有离层切顶或压力超前时，要在顶梁上打上临时支柱加强支护。 7、在放炮出煤前应对刮板机空转1周以上检查完好情况，必须在刮板机的机头机尾打上压柱。严禁用不符合规定的物料代替保险锁和对轮木滚珠作传动。 8、打眼放炮前要用水喷淋煤壁，放炮后要进行洒水，
炮采工作面支护与回采工艺管理规定
编号：SM-ZD-50762 炮采工作面支护与回采工 艺管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
炮采工作面支护与回采工艺管理规 定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 顶板管理健康有序发展，便于采面安全生产管理和质量达标工作，特制定炮采工作面支护与回采工艺管理规定如下： 一、工作面支护 1、工作面切巷支护 使用2.4m或2.2mπ型钢梁配合DW22-30/100型单体液压支柱两梁五柱对棚支护，支架排距1.0m或0.9m，棚距为0.6m，采用椽子、荆笆护顶蔽帮。 淘汰使用2.0m以下的π型钢梁。使用2.0m以下π型钢梁的矿井，在工作面复产后必须制定替换措施替换成2.4mπ型钢梁后方可生产。 新投产工作面必须使用2.4mπ型钢梁配合DW22型单体液压支柱支护。 单体液压支柱的使用按《郑新煤业公司单体液压支柱、
三用阀使用管理规定（试行）》执行。 2、工作面安全出口支护 工作面切巷铺设40T以上运输机的，机头、机尾安全出口采用不少于四对八根3.5m至4.0mπ型钢梁配合DW22型单体液压支柱一梁三柱成对使用，交替迈步前移，每对棚距不超过0.6m，工作面机头、机尾与顺槽搭接处应架设一对抬口棚。 工作面切巷铺设30T以下运输机的，机头、机尾安全出口采用不少于四对八根3.0 m至3.5mπ型钢梁配合DW22型单体液压支柱一梁三柱成对使用，交替迈步前移，每对棚距不超过0.6m，工作面机头、机尾与顺槽搭接处应架设一对抬口棚。 有条件的矿井，采煤工作面上下安全出口抬口棚可采用自移式端头步移支架支护。 3、工作面两巷超前支护 工作面上、下出口两巷20m范围内必须进行超前支护，使用金属铰接顶梁或长钢梁配DW25-25（30）/100型合单体液压支柱支护。
炮采工作面回收措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 炮采工作面回收措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6590-98 炮采工作面回收措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、编制目的 采煤工作面回收工作是煤矿安全生产工作中较为复杂的一个环节，也是煤矿安全生产管理程序中顶板防治的一项重点工作。编制该措施的目的，就是将煤矿安全生产现场管理、安全操作规程和行业主管部门有关于采煤工作面回收的各项规定与采煤工作面回收地点的实际情况充分的结合起来，对回收地点的安全状况预先作出评估，对存在安全事故隐患的事项预先采取有效的措施进行防范，杜绝回收工作中不安全事故的发生，保证回收工作的安全，进而实现我矿安全回收管理目标。 本措施是30万吨采煤工作面回收工作中的指导性文件，在实际工作中，任意一个环节没有达到该措施的规定，都不得对工作面实施回收工作，对措施中
的规定有争议的地方，必须经过矿领导会议研究更改或补充。对任何个人不按照措施规定盲目组织施工而导致的安全事故，后果将由其本人负责。 二、编制依据 1、30万吨采煤工作面实际情况； 2、《煤矿安全规程》； 3、行业主管部门有关于矿山生产管理的有关规定； 4、行业主管部门编制的各类有关于煤矿顶板防治的技术培训丛书。 三、概述 30万吨采煤工作面位于一采区一水平，工作面走向长度140米，倾向长度95米，平均坡度3-5度。采煤方法为后退式，支护材料为单体液压支柱和π型梁。决定对工作面实施回收处理。 四、工作面计划回收时间 工作面计划回收时间为20xx年？月？日--？月？日。计划回收时间与实际回收时间可能会产生提前和
炮采工作面采煤作业安全措施(新版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 炮采工作面采煤作业安全措施 (新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
炮采工作面采煤作业安全措施(新版) 万灵煤矿回采工作面采用爆破落煤，单体液压支柱铰接梁支架支护。炮采工作面生产时容易出现的问题是冒顶、片帮和爆破事故。因此，炮采作业各工艺和各工种岗位人员必须认真执行“三大规程”的规定和要求作业外，制定炮采工作面采煤作业安全措施，必须严执行，确保生产安全。 1、首先检查采面进回风巷道木支架有无断梁折柱及顶板情况，如有支护问题要立即处理，保证巷道畅通。 2、顺槽和回风巷至工作面煤壁线20m范围内是否进行超前支护，支护质量符合要求；巷道至安全出口的高度不低于1.6m，超高时接顶背实。 3、观察回采工作面通风情况，经检查确认瓦斯浓度在1%以下时方可进入工作面。进入工作面首先要敲帮问顶，并检查工作面支护
质量情况，发现问题要及时处理。 4、检查无盲炮后，按规程规定布孔打眼，打眼过程中注意清除活矸危岩和伞檐，敲帮问顶并观察支架变化情况，有危险时及时撤退或报告班长进行处理。 5、严格执行“三人联锁放炮”和“一炮三检”制度，一组装药必须一次放炮。严禁无炮泥封孔或封孔长度不够放炮。盲炮处理必须按《规程》规定处理。 6、每次放炮后及时挂梁护顶，对放炮崩歪崩倒的支架立即扶正及补上支架。遇构造影响，顶板有离层切顶或压力超前时，要在顶梁上打上临时支柱加强支护。 7、在放炮出煤前应对刮板机空转1周以上检查完好情况，必须在刮板机的机头机尾打上压柱。严禁用不符合规定的物料代替保险锁和对轮木滚珠作传动。 8、打眼放炮前要用水喷淋煤壁，放炮后要进行洒水，防止煤尘飞扬。 9、铲装（攉）煤时要先敲帮问顶和清理煤壁，人员间有一定距
60103高档普采工作面作业规程(完成版)
目录 第一章概况 (5) 第一节工作面四邻及上下层的采掘情况及影响 (5) 第二节赋存情况 (5) 第三节顶、底板情况 (6) 第四节工作面内地质构造情况 (6) 第五节水文地质 (7) 第六节巷道布置 (8) 第七节地质部门的建议 (8) 第二章采煤方法 (9) 第一节采煤方法 (9) 第二节回采工艺 (10) 第三节提高回采率措施 (12) 第四节煤质管理 (12) 第三章顶板管理及支护 (15) 第一节支护设计 (15) 第二节工作面顶板管理 (17) 第三节工作面端头支护及顺槽超前支护 (20) 第四节两巷维护 (23) 第五节特殊时期的顶板控制 (24) 第六节矿压观测 (27)
第一节运输系统及管理 (29) 第二节机电管理 (30) 第三节供、排水系统 (35) 第四节供液系统 (36) 第五节通信照明系统 (37) 第六节压风自救及供水施救系统 (37) 第五章通风系统及管理 (39) 第一节通风系统 (39) 第二节工作面风量风速计算 (39) 第三节防尘、防灭火系统 (40) 第四节安全监测监控系统 (42) 第六章质量标准化相关内容 (45) 第七章劳动组织和技术经济指标 (49) 第一节循环作业图标 (49) 第二节劳动组织 (49) 第三节主要技术经济指标 (51) 第八章安全技术措施 (53) 第一节设备检修与质量要求 (53) 第二节爆破管理 (59) 第三节“一通三防”与安全监控 (61)
第五节顶板管理 (64) 第六节机电运输管理 (69) 第九章避灾原则 (75) 第十章灾害预防应急措施 (77) 第一节瓦斯（煤尘）爆炸的应急措施 (77) 第二节火灾事故应急措施 (77) 第三节水灾事故的应急措施 (78) 第四节顶板事故应急措施 (79) 第五节应急组织、人员职责 (80) 规程学习贯彻制度 (83)
采煤工作面设计
第一章概述 一采煤工作面位置及开采范围 5015N工作面位于该矿第一水平，该工作面上以-40m煤层底板等高线的保护煤柱为界，下以-400m煤层底板等高线的边界保护煤柱为界。左以工作面的运输斜巷为界，右以工作面的回风斜巷为界。 二采煤工作面与相邻煤层及相邻已采条带的关系 相邻条带对本条带无影响。 三采煤工作面与地面相对位置关系 地面无保护物。
第二章地质概述 一煤层的赋存情况 西安矿工作面走向为东西走向。工作面的长度为280m，工作面推进长度为1718m。煤层倾角12°左右，平均煤厚5m，煤质中硬，煤的密度为1.33t/m3。 二围岩的性质及对煤的影响 无伪顶。直接顶为8m厚的细沙岩（Ⅰ）类，基本顶为11m厚的石灰岩（Ⅱ）类。煤层底板为中砂岩。邻近条带对本条带无影响。三地质构造及水文地质情况 西安矿工作面的左以断层为界，留20m保护煤柱。采区的正常涌水量为150m3/h。 四瓦斯，煤尘和自燃发火期 采区瓦斯相对涌出量为16m3/t。煤尘具有爆炸性。自燃发火期为6个月。
第三章可采储量及可采期 一可采储量的计算公式： ? ? ? ? =K M Z S = R L ? 33.1 91 % 280 5 1738= ? ? ? 式中 Z—工作面的可采储量，万t S—工作面的倾向长度，1738m L—工作面的长度，280m M—煤层的厚度，5m R—煤的实体密度，t 33 .13 m/ K—工作面的采出率 二可采期的计算公式： Z 1.2a T = = AK 式中 T—可采期，a A—工作面年生产能力，334Wt K—储量备用系数 1.4
第四章巷道布置与生产系统 第一节巷道布置概述 在靠近 F断层保护煤柱线处沿煤层的倾向在煤层中掘进第一带 10 区的回风斜巷在距第一带区中心右侧在煤层中沿煤层的倾向掘进第一带区的运输斜巷二条斜巷掘至保护煤柱线处在煤层中沿走向掘一条平巷使二条斜巷相通该巷道称开切眼，待各巷道检查合格后安装采煤机设备进行采煤工作。 同时做好下一条带的准备工作。 将采区车场布置在停采线上部的煤层底板岩石中，材料斜巷通过平巷和材料斜巷与大巷相通，同时，材料斜巷与回风大巷相通，绞车房在材料斜巷上端。采区煤仓一端与运输斜巷相通，另一端与水平大巷相通。进风行人斜巷一端与水平运输大巷相通，另一端与运输斜巷相通。 第二节生产系统 一运煤系统（附图1） 采煤工作面→运输斜巷→采区煤仓→运输大巷→井底煤仓 二运料系统
炮采工作面管理规定标准范本
管理制度编号：LX-FS-A34795 炮采工作面管理规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
炮采工作面管理规定标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一章总则 第一条为贯彻落实国家的安全生产方针，保障采煤职工的安全和健康，确保集团公司炮采工作面管理健康有序地发展,落实各级领导干部责任制，进一步加强采面技术管理和现场管理，推广先进技术，规范采面质量标准，实现炮采面的安全优质、高产高效，特制定本规定。 第二条本规定适用于集团公司所有炮采工作面。集团公司生产技术部每年对本规定的贯彻落实情况进行一次检查。
第二章管理责任制 第三条集团公司生产技术部对各矿采面管理负责，在完善监督检查管理责任的同时，强化服务职能，经常深入现场一线，共同研究解决采面安全生产和技术管理的关键问题。实现集团公司炮采管理的系统化、规范化、科学化。 第四条各矿分管炮采的生产矿长对本单位采面管理工作负直接领导责任。 1、负责组织、健全生产管理机构，落实并完成管理工作计划，制定矿以下各级生产干部岗位责任制，落实各项管理制度，不断提高生产管理水平。 2、负责采面的生产管理工作，做好采面的正常接替和新采面的安装投产验收工作，协调好与机电、
采煤工作面的顶板支护
采煤工作面的顶板支护集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
采煤工作面的顶板支护顶板事故是煤矿五大自然灾害之一，认识煤层顶板，按制煤层顶板，预防顶板事故是煤矿安全工作的重要内容。 煤层上面的岩层叫顶板，根据顶板的坚硬程度及距煤层的距离，可以把煤层的顶板分为伪顶、直接顶、老顶，伪顶是位于煤层之上，紧贴煤层的一层松软岩层，直接顶是位于伪顶之上或煤层之上的顶板，具有一定的稳定性、当工作面煤层被采落时，它不会立即垮落，而是要在工作面之上悬露一定的时间才垮落，直接顶是采煤工作面支护的对象，老顶是在直接顶上方的岩层，比较坚硬，它一般在采空区上方悬露一定的面积后才能垮落，悬露面积根据岩层的性质有所不同，老顶垮落后会给采煤工作面带来很大压力，如果工作面支护不好，就会发生冒顶伤人事故。 在采煤工作面回采中，有老顶的初次来压和周期来压，工作面靠采空区一侧还有固定的支承压力，如果支护措施不能有效地抵抗压力，就会发生冒顶事故，轻则影响矿井生产，重则造成人员伤亡事故。 采煤工作面容易发生冒顶的地点：煤壁处，此处支护力相对较小，加之煤壁片帮及破煤后顶板支护不及时，顶板失去控制，极易发生局部冒顶，若处理不及时，还会发展为大面积冒顶事故，采煤工作面切顶线
处，该处顶板最破碎，顶板压力也最大，在回柱放顶过程中，由于压力重新分布，容易发生冒顶事故，采煤工作面的两个安全出口，在采煤工作面安全出口前后10m处范围内，由于应力集中，压力大，加之控顶面积大，顶板破碎，易发生冒顶事故。 采煤工作面冒顶前，会听到岩层的碎裂声，顶板裂缝增多、增宽，顶板更加破碎、掉碴、支柱整体向一方倾斜或下沉，煤壁片帮严重，若有以上情况时，必须加强采面支护，预防冒顶事故的发生。 在采煤工作面的顶板支护中，必须严格执行煤矿支护及顶板管理方面的措施，按章作业，严防顶板事故的发生，采煤工作面的顶板事故大都发生在直接顶初次垮落、老顶初次来压和周期来压过程中，在工作面的试采阶段，我们必须掌握压力分布及顶板来压规律，采取切实有效的支护措施，根据顶板特性及压力大小采取合理有效的支护形式控制顶板，在正常回采过程中，工作面支护的棚柱距必须严格按要求执行，横竖成排成行，行距、柱距统一，柱子迎山角度要好，梁子必须铰接，对顶板破碎的，可以使用竹笆、木板等加强支护、使整个采面支护形成一个整体，达到最佳的支护效果，对容易冒顶的地方必须根据实际情况加强支护，煤壁伞沿必须及时清理，打好贴帮柱，防止煤壁片帮伤人。对放炮落煤后不能立即支护的，必须搞好临时支护，对切顶线一侧，可采用密集或丛柱、饯柱，以防采面冒顶或采空区石窜入工作面伤人，在回柱放顶时，必须加强最小控顶距最后一排的支护，确认支护强度达到要