生产与运作管理考试要点

《生产与运作管理》

第一章绪论

一、生产运作与生产运作系统的概念:

生产运作:一切社会组织将其输入(投入)转化为输出(产出)的过程。

生产运作系统:由人与机器等构成的、能将一定输入转化为输出的有机整体(即使上述转化过程得以实现的手段)------人造系统

二、生产运作管理的概念、内容、目标与发展历程;

概念:对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理。

内容:生产运作系统的设计:

1)产品或服务的选择与设计;

2)生产运作设施的选址;

3)生产运作设施的布置;

4)工作设计。

生产运作系统的运行

生产运作系统的维护

目标: 质量、成本、时间、柔性效率、服务、清洁(生产)

发展历程

三、生产运作分类——制造性生产、服务性生产;流程式生产、离散型生产;备货型生产、订货型生产;大量生产、成批生产、单件小批生产。大量定制生产。

1、制造性生产:通过物理与(或)化学作用将有形输入转化为有形输出的过程。

2、服务性生产:商品与服务的连续统一体。

3、连续性生产(流程式生产):物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态与性能,最后形成产品的生产。

4、离散性生产:物料离散地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态与性能,最后形成产品的生产。

5、备货型生产MTS(Make to stock):在没有接到用户订单时,按已有的标准产品或产品系列进行的生产。

6、订货型生产MTO(Make to order):按用户订单进行的生产。

7、大量大批生产:品种单一,产量大,生产重复程度高。

8、成批生产:介于上述两者之间,品种不单一,每种都有一定的重复性。

9、单件小批生产:品种繁多,每一品种生产的数量甚少,生产的重复程度低。

10、大量定制生产:面向多元化的、细分的市场与个性化的客户需求,在大规模的基础上生产与销售定制产品并提供相应服务。

第二章产品开发与设计

一、影响生产流程选择的主要因素:1、产品/服务的需求性质

2、自制——外购决策

3、生产柔性

4、产品/服务质量水平

5、接触顾客的程度

二、分析几种生产流程形式的特征,说明其使用条件。

1、按产品或服务进行的生产流程(装配线生产或连续流程)

采用线型运作顺序组织产品或服务的生产。产品必须高度标准化并且按照预定的顺序从一个运作中心或工位到下一个运作中心或工位。——大量生产方式与连续生产方式

2、按加工路线进行的生产流程(批量生产或工作中心)

生产按批量间歇式进行。把功能相近的设备与技能相同的工人组织成若干工作中心。产品或工作只就是流入那些需要进入的工作中心,而跳过其她各种中心。

3、按项目进行的生产流程(项目型流程)

每一项任务都没有重复,所有的工序或作业环节都按一定秩序依次进行。

三、说明产品—生产流程矩阵在生产流程选择决策中的作用。

利用该矩阵,其一,根据产品结构性质,沿对角线选择与配置生产流程,可以达到最好的技术性;其二,那种传统的根据市场需求变化仅仅调整产品结构的战略,往往不能达到预期目标,因为它忽视了同步调整生产流程的重要性。

因此,产品—生产流程矩阵可以帮助管理人员选择生产流程,对制定企业的生产战略有一定的辅助作用。

四、比较分析并行工程与传统的产品开发组织的区别。

并行工程:1、缩短产品开发至投入市场的时间;

2、提高产品质量;

3、降低成本;

4、确保用户满意。

传统的产品开发组织:

1、各下游开发部门所具有的知识难以加入早期设计;

2、各部门对其它部门的需求与能力缺乏理解,目标与评价标准的差异与矛盾降低了产品整体开发过程的效率。

五、什么就是并行工程？其主要思想与特点就是什么？

并行工程(Concurrent Engineering,CE):对产品及其相关过程,包括制造过程与支持过程,进行并行、一体化设计的一种系统化方法。

主要思想:1、设计时同时考虑产品生命周期的所有因素;

2、产品设计过程中各活动并行交叉进行;

3、与产品生命周期有关的不同领域技术人员的全面参与与协同工作。

特点:1、产品设计的各阶段就是一个递阶渐进的领先过程;

2、产品设计过程与产品信息模型经历着从定性到定量、从模糊到清晰渐进演化;

3、产品设计过程与工艺设计过程不就是顺序进行,而就是并行展开,同时进行。

第三章生产运作系统的选址于设施布置

一、影响选址决策的主要因素:经济因素、政治因素、社会因素与自然因素。

(一)区域因素

1、原材料位置

公司距原材料产地很近出于三个主要原因:

必要性、易损坏性及运输成本。

2、市场的位置

一般说来,下述情况应该接近消费市场:

(1)产品运输不便;

(2)产品易变化与变质;

(3)大多数服务业。

3、运输问题

考虑应靠近铁路、海港还就是其它运输条件较好的区域。

4、与外协厂家的相对位置

5、劳动力资源

6、政策法规条件

7、气候条件。

(二)地点因素

土地、交通、可扩展性、基础设施条件及其它限制因素

二、哪些因素导致生产服务设施应该靠近原材料供应地？

1、原料笨重而价格低廉的企业,如砖瓦厂、水泥厂、玻璃厂、钢铁冶炼厂与木材厂等。

2、原料易变质的企业,如水果、蔬菜罐头厂。

3、原料笨重,产品由原料中的一小部分提炼而成,如金属选矿与制糖。

4、原料运输不便,如屠宰厂。

哪些因素导致它们靠近销售市场？

1、产品运输不便,如家具厂,预制板厂。

2、产品易变化与变质,如制冰厂、食品厂。

3、大多数服务业,如商店、消防队、医院等。

三、导致选址决策复杂化的原因就是什么？

(一)选址因素相互矛盾;

(二)不同因素的相对重要性很难确定与度量;

(三)不同的决策部门利益不同,所追求的目标不同;

(四)判别的标准会随时间变化。

四、服务业的选址与制造业的选址有哪些不同？

1、制造业企业更多地考虑地区因素;

2、对于服务性企业,更多地考虑定址。考虑设施周围的人群密度、收入水平、交通条件等。设施必须靠近顾客群,并考虑与竞争对手的相对位置;

3、对于制造业企业,选址决策应使整个生产分配链的成本最低。与竞争对手的相对位置并不重要。

五、分别叙述生产单位的专业化原则与形式,并对其优缺点作一简要比较,并说明其使用条件。

(一)工艺专业化原则(Process Focused)

按工艺特征设置生产单位——将相同工艺的设备与工人集中在一个区域。(适用于批量生产)

优点:1、对产品品种变化的适应能力强;

2、生产系统的可靠性较高;

3、工艺及设备管理较方便。

缺点:1、运输路线长;

2、协作关系复杂;

3、多为通用设备,生产效率低;

4、生产周期长,在制品量大。

(二)对象专业化原则(Product Focused)

按产品(或零件、部件)设置生产单位。

——将加工某种产品(或零部件)所需的设备、工人等集中在一个区域内。(适用于大量大批生产)

优点:1、运输路线短;

2、协作关系简单;

3、可采用高效专用设备;

4、在制品少,生产周期短。

缺点:1、对品种的适应性差;

2、生产系统的可靠性差;

3、工艺及设备管理复杂。

六、讨论几种布置类型的特点。

(一)按产品布置(Product layout)

它使对象专业化的生产组织方式得以实现。

1、在这种布置下,设备就是按照某一种或某几种产品的加工路线或加工顺序顺次排列(常称为生产线)。

2、生产线并不一定就是一条直线,可以就是L型、O型、S型、U型等多种,或这几种形状的组合。

3、这种布置下的主要课题:如何使每一单元的操作时间都大致相等。否则,整个生产线的产出速度只能就是费时最多的单元的产出速度。-----生产线的平衡问题。

(二)间歇型工艺过程的布置(Process layout)

它与工艺专业化的生产组织方式相对应。广泛用于制造企业、学校、银行、飞机场、图书馆等。

1、不同的产品流或客流沿不同的路径通过设施,所以其流程模式很复杂;

2、布置决定了加工中心(部门)的相对位置,以保证在特定的布置限制下达到设定的决策标准(物料处理成本最小化,相关部门的接近程度最大化,客户通过距离最小化等);

3、这种布置下的一个主要课题就是:如何设置各个不同的生产单位,使本来无序的物料稍加有序。

(三)按成组制造单元布置

(Layouts based on group technology)

1、将零件分类;

2、识别零件组的物流类型,以此作为工艺布置的基础;

3、将机器与工艺分组,组成工作单元。

(四)固定布置(Fixed layout)

加工对象位置固定,生产工人与设备都随加工产品所在的某一位置而转移。

难点:1、空间限制;

2、不同阶段需要不同材料;

3、材料需求量就是动态的。

1、建设项目:如建造房屋、高速公路、大坝等

主要的考虑问题:

材料处理成本——重视材料的有效布置与阶段性

技术的先后顺序——材料根据使用顺序分阶段供应

2、固定位置制造:大型产品

同心圆规则——材料定位在同心圆上,产品在中心。

在内环上就是经常使用的配件,而非常用件在离中心较远的地方。

3、混合项目:广告机构、制片厂的项目等

每个项目都就是单独的间歇型流程——采用工艺原则

七、为什么要进行装配线时间平衡？装配线平衡的方法就是什么？

这种现象会导致:浪费时间资源;忙闲不均,引起矛盾;浪费人力资源。为了解决这些问题,必须对装配线的工序进行新的组合分析,重新组织工作地。

装配线平衡的方法:

1、用一个流程图表示作业先后顺序。

2、计算节拍

3、计算最少的工作地数目Smin

4、组织工作地

(1)保证各工序之间的先后顺序;

(2)各工作地分配到的工序作业时间之与Tei≦r;

(3)各工作地的作业时间尽量接近或等于r;

(4)使工作地数S尽量少。

八、研究非制造业设施布置的主要特点,提出几种布置方法。

主要特点:

1、处理对象主要就是信息以及组织内外的来访者——信息的传递与交流方便与否,来访者办事就是否方便、快捷就是主要的考虑因素。