钢筋外观质量、尺寸偏差、重量偏差原始记录1
建筑钢筋尺寸偏差、重量偏差检测原始记录
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钢筋直径允许偏差表
GB1499.1-2008中热轧光圆钢筋直径允许偏差和不圆度 GB1499.2-2008中热轧带肋钢筋允许偏差 公称直径：与钢筋的横截面积相等对应的圆钢筋直径（即钢筋的横截面积换算出圆形面积对应的直径）。 公称尺寸：指产品的具体标准尺寸（就是具体的能够测量的尺寸，带肋钢筋的内径、肋高、肋距等）。 举例：公称直径为φ10mm的钢筋，内径公称尺寸就是9.6mm。允许偏差为±0.4mm；横肋高公称尺寸1.0mm，允许偏差为±0.4mm；间距公称尺寸7.0mm，允许偏差为±0.5mm。
热扎钢筋的直径、横截面面积和重量 注：公式0.00617×钢筋直径的平方=理论重量 质监站要求（按截面面积的4%），其允许偏差如下：
瘦身钢筋直径推定值 关于规范中盘卷和直条钢筋调直后检查方法的说明，近期监督人员对瘦身钢筋的检查中，提出如何对瘦身钢筋进行检查，怎样判断是否为瘦身钢筋。现就规范规定解答如下： 一、在《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2011 年版）中，5.2.1 要求“钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件做力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定”。原材料重量偏差允许值如以下两表所示。 注：上表摘自GB1499.1-2008 第6.6.2 条 注：上表摘自GB1499.2-2007 第6.6.2 二、在《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2011 年版）中，5.3.2A 要求“钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验，其强度应符合有关标准的规定。采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋，可不进行本条规定的检验”。调直后的断后伸长率、重量负偏差应符
钢筋重量偏差试验作业指导书
钢筋重量偏差试验 作业指导书 一、主要内容与适用范围 本方法规定了钢筋重量偏差试验的实施细则，适用于热轧光圆钢筋及热轧带肋钢筋重量偏差检测。 二、引用标准 《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB 1499.1-2008 《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB 1499.2-2007 三、仪器设备： 1、钢直尺：量程100cm，最小刻度1mm 2、电子天平：最小分度不大于总重量的1%，建议精确至1g 四、送样规则 试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm。为方便试验操作，推荐取5根长度为520mm左右的钢筋试样，每根钢筋两端需打磨成与钢筋轴线垂直的平整面,如下图所示。 五、检测环境条件 常温，如需同时进行力学性能试验则控制实验室温度10℃-35℃。
六、试验步骤： 1、试验前准备： 1）、先清理干净钢筋表面附着的异物（混凝土、沙、泥等）； 2）、检查钢尺，检查电子天平并归零； 3）、检查钢筋规格是否与接样单及质保书对应，钢筋两端是否平整，初步测量试 样长度看是否符合标准要求（不小于500mm ）； 2、将钢筋试样放置于已归零的电子天平上，称量总重量并记录； 3、用钢尺逐支量取钢筋试样长度，并记录。 七、试验结果计算 1、钢筋实际重量与理论重量的偏差（%）按下式计算： 100???-= 理论重量 试样总长度理论重量） （试样总长度试样实际总重量重量偏差 2、检验结果的数值修约与判定应符合YB/T 081的规定，即修约至1% 。 八、检测结果判定 其检测结果按照标准GB 1499.1-2008与GB 1499.2-2007中的规定作“符合标准要求”或者“不符合标准要求”的判定。 九、检测过程出现异常情况的处理 1、因外界干扰而中断试验影响检测质量，检测工作必须重新开始。 2、因检测设备故障或损坏时，应中断试验并将损坏的仪器设备进行修复，重新检定设备合格后才能开始检测。 十、试验完毕后样品处理 堆放在废品区。
螺纹钢的尺寸、外形、重量允许偏差
螺纹钢尺寸、外形、重量允许偏差 1) 螺纹钢公称直径范围及推荐直径 螺纹钢的公称直径范围为6～25mm，标准推荐的螺纹钢公称直径为6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、32、40、50mm;内径为5.8、7.7、9.6、11.5、13.4、15.4、17.3、19.3、21.3、24.2、31.0、38.7、48.5 2)带肋螺纹钢横肋应符合下列基本规定： 横肋与钢盘轴线的夹角β不应小于45度，当该夹角不大于70度时，螺纹钢相对两面上横肋的方向应相反； 横肋与间距l不得大于螺纹钢公称直径的0.7倍； 横肋侧面与螺纹钢表面的夹角α不得小于45度； 螺纹钢相对两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不应大于螺纹钢公称周长的20%；当螺纹钢公称直径不大于12mm时，相对肋面积不应小于0.055；?公称直径为14mm 和16mm，相对肋面积不应小于0.060；公称直径大于16mm时，相对肋面积不应小于0.065。 3)长度及允许偏差 a、长度：螺纹钢通常按定尺长度交货，具体交货长度应在合同中注明；?螺纹钢以盘卷交货时，每盘应是一条螺纹钢，允许每批有5%?的盘数（不足两盘时可有两盘）由两条螺纹钢组成。其盘重及盘径由供需双方协商规定。 b、长度允许偏差：螺纹钢按定尺交货时的长度允许偏差不得大于＋50mm。 c、弯曲度和端部：直条螺纹钢的弯曲变应不影响正常使用，总弯曲度不大于螺纹钢总长度的40%；螺纹钢端部应剪切正直，局部变形应不影响使用。 4)重量允许偏差：直径6~12mm为±7%，14~20mm为±5%，22~50mm为±4%。 d-螺纹钢内径；α-横肋斜角；h-横肋高度；β-横肋与轴线夹角； h1-纵肋高度；θ-纵肋斜角；a-纵肋顶宽；l-横肋间距；b-横肋顶宽 2.热轧光圆螺纹钢尺寸、外形： 1）. 螺纹钢的公称直径范围为8mm~20mm，推荐的螺纹钢公称直径为8、10、12、14、16、18、20mm. 2）. 螺纹钢的公称直径、横截面积列于下表： 公称直径公称截面面积公称质量 （mm）（mm2）（kg/m） 8 50.27 0.395
砌墙砖尺寸偏差检验细则NZC-ZY-XZ007-2015
ZY 宁夏中测计量测试检验院（有限公司） 检测细则 NZC-ZY-XZ007-2015 砌墙砖尺寸偏差试验检测细则 2015-04-01 发布 2015-04-01 实施 宁夏中测计量测试检验院（有限公司）发布
前言 根据宁夏中测计量测试检验院（有限公司）?质量手册?和?程序文件?的要求，为了使本公司不同检测人员，不同时间所进行试验检测方法、过程保持一致性，实现检测结果的准确性，依据相关产品标准和试验方法标准，特制定本细则。 所有检测人员在检测过程中必须严格遵守本细则。 本细则由宁夏中测计量测试检验院（有限公司）负责起草。 编制：校核：批准：
砌墙砖尺寸偏差试验检测细则 1、适用范围 适用于以粘土，页岩，煤千石，粉煤灰为主要原料，经焙烧而成，主要用于承重部位的多孔砖 2、规范性引用文件 下列文件所包含的条文通过在本细则中引用而构成本细则的条文，本细则发布时所列版本均为有效GB/T2542-2012《砌墙砖试验方法》 GB13544-2011《烧结多孔砖和多孔砌体》GB13545-2014《烧结多孔砖和多孔砌体》 3、仪具与材料 3.1 ZK-1砖用卡尺 4、试验方法与步骤 4.1尺寸偏差： 用砖用卡尺：分别测量砖的长度，宽度，高度 长变应在砖的两个大面中间处分别测量两个尺寸；量度应在砖两条面中间处分别测量两个尺寸，当被测处有缺损贰处时，可在其旁边测量，但选择不利的一侧 5、结果计算与评定 检验样品数为20块，样本平均偏差是20块试验同一方向40个测量尺寸的平均值减去其公称尺寸的差值，样本极差是抽检的20块试样同一方向的测量尺寸中中最大测量值与最小测量值之间的差值。 6、报告 精确至0.5mm，尺寸偏差应符合GB13544-2011第5.1条表2要求。 7、原始记录 7.1原始记录内容填写应完整，不得用铅笔和圆珠笔填写，统一使用黑色钢笔或签字笔填写. 7.2 原始记录不得随意涂改，如确需要改，应在作废资料上划上一横线，将正确资料填写在右上方，并加盖更 改人印章. 7.3 原始记录中数据处理应执行 GB/T8170－2008《数值修约规则与极限数值的表示》。
直径允许偏差
热轧带肋钢筋尺寸、外形、重量和允许偏差， 1)公称直径范围及推荐直径 钢筋的公称直径范围为6～25mm，标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、32、40、50mm;内径为5.8、7.7、9.6、11.5、13.4、15.4、17.3、19.3、21.3、24.2、31.0、38.7、 48.5 2)带肋钢盘的表面形状（见附图）及尺寸允许偏差、 带肋钢筋横肋应符合下列基本规定： 横肋与钢盘轴线的夹角β不应小于45度，当该夹角不大于70度时，钢筋相对两面上横肋的方向应相反； 横肋与间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍； 横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度； 钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不应大于钢筋公称周长的20%； 当钢筋公称直径不大于12mm时，相对肋面积不应小于0.055；?公称直径为14mm和16mm，相对肋面积不应小于0.060；公称直径大于16mm时，相对肋面积不应小于0.065。 3)长度及允许偏差 a、长度：钢筋通常按定尺长度交货，具体交货长度应在合同中注明；?钢筋以盘卷交货时，每盘应是一条钢筋，允许每批有5%?的盘数（不足两盘时可有两盘）由两条钢筋组成。其盘重及盘径由供需双方协商规定。 b、长度允许偏差：钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于＋50mm。 c、弯曲度和端部：直条钢筋的弯曲变应不影响正常使用，总弯曲度不大于钢筋总长度的40%；钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用。 4)重量允许偏差：直径6~12mm为±7%，14~20mm为±5%，22~50mm为±4%。 d-钢筋内径；α-横肋斜角；h-横肋高度；β-横肋与轴线夹角； h1-纵肋高度；θ-纵肋斜角；a-纵肋顶宽；l-横肋间距；b-横肋顶宽
钢筋重量偏差检验与尺寸偏差检验
关于发布国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》 局部修订的公告 第849号 现批准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002局部修订的条文，自2011年8月1日起实施。其中第、条为强制性条文，必须严格执行。经此次修改的原条文同时废止。 局部修订的条文及具体内容，将刊登在我部有关网站和近期出版的《工程建设标准化》刊物上。 中华人民共和国住房和城乡建设部 2010年12月20日 国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》 局部修订的条文及条文说明 原材料 主控项目 钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 【条文说明】
钢筋对混凝土结构的承载能力至关重要，对其质量应从严要求。本次局部修订根据建筑钢筋市场的实际情况，增加了重量偏差作为钢筋进场验收的要求。 与热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢筋、钢筋焊接网性能及检验相关的国家现行标准有：《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014、《钢筋混凝土用钢第3部分：钢筋焊接网》。与冷加工钢筋性能及检验相关的国际标准有：《冷轧带肋钢筋》GB13788、《冷轧扭钢筋》JG 190及《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ 95、《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》JGJ 115、《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JGJ 19等。 钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按相关标准的规定进行抽样检验。由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异，很难对钢筋进场的批量大小作出统一规定。实际检查时，若有关标准中对进场检验作了具体规定，应遵照执行；若有关标准中只有对产品出厂检验的规定，则在进场检验时，批量应按下列情况确定： 1.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，按出厂检验的抽样方案执行； 2.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行； 3.对不同时间进场的同批钢筋，当确有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。 本条的检验方法中，产品合格证、出厂检验报告是对产品质量的证明资料，应列出产品的主要性能指标；当用户有特别要求时，还应列出某些专门检验数据。有时，产品合格证、出厂检验报告可以合并。进场复验报告是进场抽样检验的结果，并作为材料能否在工程中应用的判断依据。 对于每批钢筋的检验数量，应按相关产品标准执行。国际标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》—2008和《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》—2007中规定每批抽取5个试件，先进行重量偏差检验，再取其中2个试件进行力学性能检验。 本规范中，涉及原材料进场检查数量和检验方法时，除有明确规定外，均应按以上叙述理解、执行。 本条为强制性条文，应严格执行。 对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯级）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E 钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定： 1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于； 2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于； 3 钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查进场复验报告。 【条文说明】 根据新颁布的国际标准《混凝土结构设计规范》GB50010、《建筑抗震设计规范》GB50011的规定，本条提出了针对部分框架、斜撑构件（含梯级）中纵向受力钢筋强度、伸长率的规定，其目的是保证重要结构构件的抗震性能。本条第1款中抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值工程中习惯称为“强屈比”，第2款中屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值工程中习惯称为“超强比”或“超屈比”，第3款中最大力下总伸长率习惯称为“均匀伸长率”。 本条中的框架包括各类混凝土结构中的框架梁、框架柱、框支梁、框支柱及板柱—抗震墙的柱等，其抗震等级应根据国家现行相关标准由设计确定；斜撑构件包括伸臂桁架的斜撑、楼梯的梯段等，相关标准中未对斜撑构件规定抗震等级，所有斜撑构件均应满足本条规定。 牌号带“E”的钢筋是专门为满足本条性能要求生产的钢筋，其表面轧有专用标志。 本条为强制性条文，应严格执行。 钢筋加工 主控项目 2.重量负偏差（%）按公式（Wo-Wd）/ Wo×100计算，其中Wo为钢筋理论重量（kg/m）, Wd为调直后钢筋的实际重量（kg/m）；
混凝土路面砖检测原始记录
混凝土路面砖检测原始记录 共 页 第 页 JGJ-TX-JL-QT07.1 样品名称 样品编号 / 规格型号 检测编号 检测依据 环境条件 温度： 相对湿度： 设备名称 设备状态 检 测 内 容 抗 冻 性 序号 长（㎜）L 宽（㎜）B 冻前破坏荷载（kN ）P 冻前抗压强度 (MPa) C 长（㎜）L 宽（㎜） B 冻后破坏荷载P （kN ） 冻后抗压强度C(MPa) 1 2 3 4 5 平均值Mpa 冻前: 冻后： 单块最小值Mpa 冻前: 冻后： 强度损失率（%） 冻 后 外 观 质 量 序号 铺装面粘皮或缺 损的最大投影尺 寸≤5mm 铺装面缺棱或掉角的最大投影尺寸≤5mm 铺装面无裂纹 无明显色差、 杂色 平整度≤2mm 垂直度≤2mm 1 2 3 4 5 抗 折 强 度 序号 宽B （㎜） 厚H （㎜） 破坏荷载P （kN ） 抗折强度 C t (MPa) 平均值（MPa ） 单块最小值（MPa ） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 记录说明 C C = 1000×LB P C t =2 23BH Pl ×1000 校核： 主检： 检测日期：
混凝土路面砖检测原始记录 共 页 第 页 JGJ-TX-JL-QT07.2 样品名称 样品编号 / 规格型号 检测编号 检测依据 环境条件 温度： 相对湿度： 设备名称 设备状态 检 测 内 容 抗 冻 性 序号 长（㎜）L 宽（㎜）B 冻前破坏荷载（kN ）P 冻前抗压强度 (MPa) C 长（㎜）L 宽（㎜） B 冻后破坏荷载P （kN ） 冻后抗压强度C(MPa) 1 2 3 4 5 平均值Mpa 冻前: 冻后： 单块最小值Mpa 冻前: 冻后： 强度损失率（%） 冻 后 外 观 质 量 序号 铺装面粘皮或缺 损的最大投影尺 寸≤5mm 铺装面缺棱或掉角的最大投影尺寸≤5mm 铺装面无裂纹 无明显色差、 杂色 平整度≤2mm 垂直度≤2mm 1 2 3 4 5 抗 压 强 度 序号 长L （㎜） 宽B （㎜） 破坏荷载P （kN ） 抗压强度C C (MPa) 平均值（MPa ） 单块最小值（MPa ） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 记录说明 C C = 1000×LB P C t =2 23BH Pl ×1000 校核： 主检： 检测日期：
砖砌体验收记录表
砖砌体工程检验批质量验收记录表 GB50203-2002 010701 020301 单位工程名称分部及部位 施工单位名称项目经理 施工工艺标准名称及编号砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002 施工质量验收规范的规定施工单位检查纪录 主控项目1 砖规格、品种、性能、强度等级必须符合设计要求 2 砂浆材料的规格、品种、性能及配合比强度等级必须 符合设计要求和产品标准 3 水平灰缝砂浆饱满度≥80% 4 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措 施的内外墙分砌施工，对不能同时砌又必须留置的临 时间断处砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度 的2/3 5 抗震抗防6度、7度及以下地区除转角外可留直搓，并 应加设拉接钢筋，数量为每120mm墙厚放1Ф6，间距 沿墙高不超过500mm；埋入长度从留搓处每边不小于 500mm；对抗震设防6度、7度地区，不应小于1000mm； 末端有90°弯钩 6 轴线位置允许偏差≤10mm 7 垂直度允许偏差 （mm） 每层 5 全 高 ≤10m 10 ﹥10m 20 一般项目1 组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得有包心砌 2 允 许 偏 差 （mm） 水平灰缝厚度10mm ±2 3 基础顶面和楼面标高±15 4 表面平整度 清水墙、柱 5 混水墙、柱8 5 门窗洞口高、宽（后塞口）±5 6 外墙上下窗口偏移20 7 水平灰缝平 直度 清水墙7 混水墙10 8 清水墙游丁走缝20 9 防潮层配合比及施工应符合设计要求 施工单位检查结果施工班组长： 专业施工员： 项目专业质检员： 年月日 监理 （建设） 单位 验收 结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年月日
钢筋直径允许偏差表
中热轧光圆钢筋直径允许偏差和不圆度 中热轧带肋钢筋允许偏差 公称直径：与钢筋的横截面积相等对应的圆钢筋直径（即钢筋的横截面积换算出圆形面 积对应的直径）。 公称尺寸：指产品的具体标准尺寸（就是具体的能够测量的尺寸，带肋钢筋的内径、肋咼、肋距等）。 举例：公称直径为? 10m m的钢筋，内径公称尺寸就是。允许偏差为土；横肋高公称尺寸, 允许偏差为土；间距公称尺寸，允许偏差为土
热扎钢筋的直径、横截面面积和重量 注：公式X钢筋直径的平方=理论重量 质监站要求（按截面面积的4%，其允许偏差如下:
瘦身钢筋直径推定值 关于规范中盘卷和直条钢筋调直后检查方法的说明，近期监督人员对瘦身钢筋的检查中， 提出如何对瘦身钢筋进行检查，怎样判断是否为瘦身钢筋。现就规范规定解答如下： 一、在《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2011年版）中，要求“钢筋进场时, 应按国家现行相关标准的规定抽取试件做力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定”。原材料重量偏差允许值如以下两表所示。 表一热轧光圆钢筋实际重量与理论重量的偏差要求 注：上表摘自第条 表二热轧带肋钢筋实际重量与理论重量的偏差要求 注：上表摘自第 二、在《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2011年版）中，要求“钢筋调直后 应进行力学性能和重量偏差的检验，其强度应符合有关标准的规定。采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋，可不进行本条规定的检验”。调直后的断后伸长率、重量负偏差应符合下表规定。 三、由于重量偏差需要在检测站进行测量计算，为了便于检查人员现场快速推定钢筋是 否符合要求，现将调直后钢筋允许重量偏差最大值换算成钢筋直径偏差（见下表），该表仅限
钢筋的理论重量与允许偏差
钢筋的理论重量与允许偏差 1)公称直径范围及推荐直径 钢筋的公称直径范围为6～25mm，标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、32、40、50mm;内径为 5.8、7.7、9.6、11.5、13.4、15.4、17.3、19.3、21.3、24.2、31.0、38.7、48.5 2)带肋钢盘的表面形状（见附图）及尺寸允许偏差带肋钢筋横肋应符合下列基本规定： 横肋与钢盘轴线的夹角β不应小于45度，当该夹角不大于70度时，钢筋相对两面上横肋的方向应相反； 横肋与间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍； 横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度； 钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不应大于钢筋公称周长的20%；当钢筋公称直径不大于12mm时，相对肋面积不应小于0.055；?公称直径为14mm和16mm，相对肋面积不应小于0.060；公称直径大于16mm时，相对肋面积不应小于0.065。 3)长度及允许偏差 a、长度：钢筋通常按定尺长度交货，具体交货长度应在合同中注明；?钢筋以盘卷交货时，每盘应是一条钢筋，允许每批有5%?的盘数（不足两盘时可有两盘）由两条钢筋组成。其盘重及盘径由供需双方协商规定。 b、长度允许偏差：钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于＋50mm。 c、弯曲度和端部：直条钢筋的弯曲变应不影响正常使用，总弯曲度不大于钢筋总长度的40%；钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用。 4)重量允许偏差：直径6~12mm为±7%，14~20mm为±5%，22~50mm为±4%。 d-钢筋内径；α-横肋斜角；h-横肋高度；β-横肋与轴线夹角； h1-纵肋高度；θ-纵肋斜角；a-纵肋顶宽；l-横肋间距；b-横肋顶宽 2.热轧光圆钢筋尺寸、外形： 1）. 钢筋的公称直径范围为8mm~20mm，推荐的钢筋公称直径为8、10、12、14、16、18、20mm. 2）. 钢筋的公称直径、横截面积列于下表： 公称直径公称截面面积公称质量 （mm）（mm2）（kg/m） 8 50.27 0.395
钢筋重量偏差计算
钢筋重量怎么算？钢筋重量是如何计算出来的？使用什么方式能直接算出钢筋的重量呢？0.00617是什么？如如何使用0.00617计算钢筋重量呢？ 首先作为钢筋工的你一定要注意着一点，因为你是一名钢筋工，时常与钢筋打交道，如果没有明确的计算方案，可能你在钢筋行业会被蒙骗，那么七彩施工队就把这个方案告诉给同行人，阅读本文的人你一定要好好仔细的理解他，为什么使用0.00617可以算出钢筋的重量，废话不再多说，七彩施工队现在就把这个小小的知识告诉给你。 用钢筋直径(mm)的平方乘以0.00617，如你想用Φ10钢筋那么你用 0.00617×10×10=0.617kg要注意的是，本单位是以kg（公斤）为计算单位，你千万别把他当做单斤算哦 0.617是圆10钢筋每米重量。钢筋重量与直径（半径）的平方成正比。 G=0.617*D*D/100每米的重量(Kg)＝钢筋的直径(mm)×钢筋的直径(mm)×0.00617 下面是每一种钢筋一米的重量 Φ6一米＝0.222Kg Φ8一米＝0.395kg Φ10一米＝0.617kg Φ12一米＝0.888kg Φ14一米＝1.21kg Φ16一米＝1.58kg Φ18一米＝2.0kg Φ20一米＝2.47kg Φ22一米＝2.99kg Φ25一米＝3.86kg Φ28一米＝4.837kg Φ32一米=6.32kg 下面是每一种钢筋九米的重量
Φ6九米=1.998kg Φ8九米=3.555kg Φ10九米=5.553kg Φ12九米=7.992kg Φ14九米=10.89kg Φ16九米=14.22kg Φ18九米=18kg Φ20九米=22.23kg Φ22九米=26.91kg Φ25九米=34.74kg Φ28九米=43.553kg Φ32九米=56.88kg 下面是每一种钢筋十二米的重量Φ6十二米=2.664kg Φ8十二米=4.74kg Φ10十二米=8.052kg Φ12十二米=10.656kg Φ14十二米=14.52kg Φ16十二米=18.96kg Φ18十二米=24kg Φ20十二米=22.23kg Φ22十二米=35.88kg
钢筋直径允许偏差
公称尺寸就是指产品的具体标准尺寸（就是具体的能够测量的尺寸，带肋钢筋的内径、肋高、肋距等）。 允许误差正规叫做：允许偏差，是指在公称尺寸的基础上的尺寸波动范围（标准中有规定）。举例：公称直径的为φ10mm的钢筋。内径公称尺寸就是9.6mm，允许偏差为正负0.4mm；横肋高公称尺寸1.0mm，允许偏差正负0.4mm；间距公称尺寸7.0mm，允许偏差为正负0.5 mm。 GB 1499.1-2008中热轧光圆钢筋允许偏差 公称直径（mm）允许偏差（mm） 6（6.5） 8 10 12 ±0.3 14 16 18 20 22 ±0.4 GB 1499.2-2008中热轧带肋钢筋允许偏差 公称直径d 内径d1横肋高h 公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差 6 5.8±0.30.6±0.3 87.7±0.40.8+0.4，-0.3 109.6 1.0±0.4 1211.5 1.2+0.4 -0.5 1413.4 1.4 1615.4 1.5 1817.3 1.6±0.5 2019.3±0.5 1.7 2221.3 1.9±0.6 2524.2 2.1 2827.2±0.6 2.2 3231.0 2.4+0.8，-0.7 3635.0 2.6+1.0，-0.8 4038.7±0.7 2.9±1.1 5048.5±0.8 3.2±1.2
螺纹钢公称直径、公称尺寸、允许误差标准如何理解？ 公称直径：与钢筋的横截面积相等对应的圆钢直径，简单的说就是钢筋的横截面积换算出圆形面积对应的直径）。 公称尺寸就是指产品的具体标准尺寸（就是具体的能够测量的尺寸，带肋钢筋的内径、肋高、肋距等）。 允许误差正规叫做：允许偏差，是指在公称尺寸的基础上的尺寸波动范围（标准中有规定）。举例：公称直径的为φ10mm的钢筋。内径公称尺寸就是9.6mm，允许偏差为正负0.4mm；横肋高公称尺寸1.0mm，允许偏差正负0.4mm；间距公称尺寸7.0mm，允许偏差为正负0.5mm。 GB 1449.2-2007（16）（钢筋混凝土用带肋钢筋）中有明确的规定。
砖的尺寸偏差规范
砖的尺寸偏差规范 标准砖尺寸为240mm×115mm×53mm的实心砖。 非烧结砖：不经焙烧而制成的砖均为非烧结砖。目前应用最广的是蒸养（压）砖，这类砖是以含钙材料（石灰、电石渣等）和含硅材料（砂子、粉煤灰、煤矸石灰渣等）与水拌合经压制成型，常压（蒸压）或高压（蒸压）而成。主要品种为灰砂砖、粉煤灰砖、炉渣砖等。 （一）、蒸压灰砂砖以石灰、砂子为原料，经配料、拌和、压制成型和蒸压（175~191℃、0.8~1.2MPa）养护而制成的。用料中石灰约占10%~20% (二)、蒸压(养)粉煤灰砖利用电厂废料粉煤灰为主要原料，掺入适量石灰和和石膏或再加入部分炉渣等，经配料，拌合，压制成型，常压或高压蒸养而成的空心砖。尺寸同普通烧结砖。（三）、炉渣砖以煤燃烧后的炉渣（煤渣）为主要原料，加入适量的石灰或电石渣、石膏等原料，混合、搅拌、成型、蒸汽养护等而制成的砖。回答人的补充 2009-09-08 23:39 蒸压灰砂砖标准： 1主题内容与适用范围 本标准规定了蒸压灰砂砖（以下简称灰砂砖）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输。 本标准适用于以石灰和砂为主要原料，经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心灰砂砖。 本标准规定的灰砂砖不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。 2引用标准 GB2542砌墙砖（外观质量、抗压、抗折强度、抗冻性能）检验方法 GB5348砖和砌块名词术语 3产品分类 3．1产品规格 3．1．1砖的外形为矩形体。 3．1．2砖的公称尺寸为：长度240mm，宽度115mm，高度53mm。 3．2产品等级 3．2．1根据抗压强度和抗折强度，强度级别分为251)，201)，151)，102)级。3．2．2根据尺寸偏差和外观分为： a．优等品——Ａ； b．一等品一一Ｂ； c．合格品一一Ｃ。 3．3产品标记 灰砂砖产品标记采用强度级别、产品等级、标准编号的顺序打印，示例如下：强度级别为20级，优等品的灰砂砖： LSB－20－A－GB l1945 注：1） 15级以上的砖可用于基础及其他建筑部位。