氧化铝赤泥快速烘干机,赤泥闪蒸干燥机 实验数据

氧化铝赤泥快速烘干机,赤泥闪蒸干燥机    实验数据
氧化铝赤泥快速烘干机,赤泥闪蒸干燥机    实验数据

氧化铝赤泥快速烘干机,赤泥闪蒸干燥机,赤泥干燥设备实验数据:

赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的污染性废渣,一般平均每生产1吨氧化铝,附带产生1.0~2.0吨赤泥。中国作为世界第4大氧化铝生产国,每年排放的赤泥高达数百万吨。赤泥的物理性质:颗粒直径0.088~0.25毫米,比重2.7~2.9,容重0.8~1.0,熔点1200~1250℃。

XSG系列旋转闪蒸干燥机。有代表性的试验条件试验结果如下:

a.进口风温:230-242℃;

b.出口风温:73-82℃;

c.环境温度:16.2℃;

d.塔内风压:-2500Pa;

e.相对湿度:71% ;

f,产品出料温度:56℃;

g、赤泥附水:30.9% ;

h.产品含水:0.4%.

试验后打开干燥塔,器壁洁净如初,没有任何粘壁现象。

技术企业常州市干燥设备有限公司实力制造:氧化铝赤泥快速烘干机,赤泥闪蒸干燥机,赤泥干燥设备。先进的工艺、精密的结构、美观的外形、优异的性能,均达到国内先进水平,质量保证,公司备有现货和样机,可提供来料试验,您的满意就是我们的追求,1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生!

氧化铝赤泥快速烘干机,赤泥闪蒸干燥机,赤泥干燥设备概述: XSG 系列旋转闪蒸干燥机是我厂在引进、吸收国外先进技术的基础上,自行开发成功的新型干燥设备。该机技术先进,设计合理,结构紧凑,适用范围广,生产能力大,产品质量好,效率高,节能,在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成,消除环境污染,整机性能达到国际先进技术水平。

氧化铝赤泥快速烘干机,赤泥闪蒸干燥机,赤泥干燥设备结构概述:

电池材料闪蒸干燥机|烘干机内部结构具体描述

经换热器加热后的洁净空气被鼓入进风口,以适宜的速度旋入干燥室底部的环隙,然后按切线方向进入干燥室,并呈螺旋状上升:同时,物料则由可无级调速的加料器定量加入塔内。在干燥塔内,物料与热空气进行充分、高效的质热变换,被干燥的粉状物料随同热风一起输送至分离器,其中成品收集包装,而尾气则进一步经除尘装置处理后排空。

在干燥塔底部装有蜗壳式空气分配器和搅拌器,搅拌器的转速通过调节外部电机的转速进行无级调速。搅拌器有两个作用:它可以带动从分配室进入干燥室的热空气产生高速旋转的气流,进而形成稳定的流化床层,避免了由于局部粘堵而产生的喷动窜涌等不稳定流态化;其次,由于搅拌器上的多组刀片高速旋转,对大块物料不断粉碎,使外干内湿的颗粒不断包裹、剥离、搓碎,表面不断更新,增大了换热面积,从而强化了质、热交换,提高了干燥速率。另外,搅拌器上的刀片与干燥塔器壁间隙极小,及时清理掉粘结在壁上的物料,以防止物料长期停留而变性。为确保物料不变性分解,塔壁内设有冷却夹套,对于热敏性物科可*保证质量。蜗壳式的空气分布器,使切向进入的热空气均匀的通过底部环隙呈螺旋形上升,合理的环隙风速保证了物料良好的流化干燥。

在干燥塔中部,无级调速的定量加料器不断把物料加入。同时,物料被底部的搅拌器粉碎后又被高速旋转的热风吹起,在干燥室形成了一种相对稳定的流化层。物料与热空气之间进行着迅速而充分的热量和水份交换,大部分的水份蒸发在这一过程中完成。含水率高,比表面小的物料粒子由于其重力大于浮力,在干燥室中沉降,在下沉过程中不断干燥,运动到底部时经刀片的破碎和高速气流的冲击,得到进一步粉碎和干燥,此时其重力小于浮力,粒子开始上升运动。

在干燥室上部,设有环状的挡板,即分级器。物料随旋转气流夹带上升,由于受离心力作用,大块的,未达到水份要求的(即比重较大)物料受离心力作用,其旋转半径增大,当其旋转半径大于分级器的半径时,被挡在干燥室内进一步干燥粉碎,直至满足要求方才溢出。较细的粉碎体在干燥室中部干燥后随气流夹带上升,由于其粒径较小且达到水份要求(即比重较小),离心力相对较小,其旋转半径小于分级器半径,然后就随气流排出,送至收集装置。

氧化铝赤泥快速烘干机,赤泥闪蒸干燥机,赤泥干燥设备特点:

①在闪蒸干燥室底部流化段设置倒锥体结构,使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大,底部气流相对较大,上部气流相对较小,从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态,并使热风沿锥体部旋转,提高底部风速,缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的安全可靠性;可使轴承放在机外,有效地防止轴承在高温区工作,从而延长了轴承的使用寿命。

②搅拌齿上设置刮板,物料在被搅拌齿粉碎的同时,又被抛向机壁,黏结在壁面上,如不及时刮下,严重时会使设备振动,甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板,可以及时剥落黏在机壁上的物料,避免黏壁。

③搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速,搅拌轴转速越快,所的产品的粒度就越小。

④干燥器上部设置分级器,通过改变分级器的孔直径和分级段的高度,进而改变空气流速,控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、最终含水量及物料在干燥段内的停留时间。

⑤加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。

旋转干燥器的工作性能如下:

①能处理膏状、滤饼状等物料;因是闪蒸、瞬时完成干燥,可用于处理热敏物料;干燥室中有搅拌器,同时在高速气流中干燥,可处理黏性物料。

②单位产品能耗低,该干燥器可在较高温度下干燥固含量高的物料,较其他许多干燥设备能耗低。与喷雾干燥器相比,相同体积时,其干燥能力是喷雾干燥的2倍,能耗是喷雾干燥的1/3。

③产品收率高,质量好。以干燥H-酸为例,利用闪蒸干燥装置可提高收率5%,而且粒度均匀,含水量小。

④颗粒在热气流中高速分散,干燥时间短、速度快、热效率高。

⑤设备结构紧凑,占地面积小,集干燥、粉碎、分级为一体,是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合,干燥后不需要再粉碎、筛分,简化了生产工艺,节省了动力和设备费用。

⑥设备紧凑,占用空间少,生产效率高。

⑦该系统密闭性好,保护工人健康和减少了对环境的污染。

氧化铝赤泥快速烘干机,赤泥闪蒸干燥机,赤泥干燥设备基本参数与技术指标:

氧化铝赤泥快速烘干机,赤泥闪蒸干燥机,赤泥干燥设备操作规程

所有传动设备经盘转灵活、正常,各岗位就绪,安全无误方可升温、启动开车。

1、首先启动引风机,再启动送风机,使二蝶阀开启在所需的刻度,保证气体流量。调节引风机的蝶阀的开启度,使干燥机在微负压下作业。

2、启动空气压缩机,控制调节多路压缩空气在设计压力工艺条件下作业,开启塔下轴承箱体冷却水管。

3、开启布袋脉冲控制器反吹系统,并调节反吹频率,保证气体进口压力在

0.5-0.6Mpa 下工作。

4、将湿物料<投入前必须先测定出含水量>投入加料斗中,启动搅拌器,搅拌物料。

5、开启煤气阀门通入煤气点火升温,使其干燥机的空气进口温度逐渐上升,当干燥机的空气出口温度超过110℃时,启动输料电机、调节控制加料速度,保证出口温度在90℃-100℃

时稳定。待进口温度达到350-400℃时,重新调节输料电机速度、控制干燥机塔体进口、出口温度在设计温度工艺条件下作业。

6、观察系统中各设备(及其它部位)运转是否正常。

7、取样检测干粉料质量合格后包装、入库。

二、停车程序

1、首先停止湿料罐的搅拌器搅拌,然后停止螺旋加料器加料。

2、将干燥机中余料继续吹干,并带出机外,半小时以后,关煤气,停止煤气加热。之后,停止送风机送风,然后再停止引风机引风。

3、停止空气压缩机,停止布袋除尘器反吹系统,关冷却水,关塔体电机。

4、停止仪表控制。

三、可能出现的异常情况及排除

在干燥操作中主要控制干燥机中的空气流量、空气进口和出口温度、加料量。其中加料量做为从属变量进行调节。

1、在气体进口温度一定,其它条件正常下,气体出口温度高时,缓慢提高加料器转速以增加进料量,使气体出口温度降至需要的温度;反之,气体出口温度低

时,影响干品水份含量,便降低螺旋加料器转速,减少进料量,使气体出口温度升至需要的温度。

2、干燥机气体进口温度高时,当干燥塔内负压低时须降低加料速度待塔内负压回升稳定后再重新调节加料速度,保证出口温度为90℃.

3、系统压力不平衡时,检查系统是否有漏气或堵塞,及测压管是否有堵塞。

4、布袋除尘器气体出口冒粉料时,检查布袋是否脱落或破损,及时更换、维修。

5、突然长时间停电时,干燥机内要进行清洗,以防机内湿料干而硬、堵干燥机环隙,以及再开车影响产品质量。

6、如系统压力突然聚增,而又无法消除时,要马上切断电源,操作人员迅速离开操作现场,以防泄爆时伤害人身。

我公司技术人员在与客户沟通后,从处理物料初始(终)含湿量/进料溶度、进料量、腐蚀性(PH值)、粘稠度、热稳定性、承受料温、处理物料主要成分、颜色、拟采用的能源及蒸汽压力和蒸汽量等诸多方面考虑为客户做初步选型,之前客户采用的何种干燥/蒸发/过滤方式,效果如何,使用过程中存在的问题,对设备材质、操作控制方面的要求等因素我们也需要考虑在内。

在了解客户技术要求同时我们也为客户考虑以下问题,以保证客户在寿命周期费用合理的基础上追求设备投资的经济效益高。

1.在满足生产需要的前提下,要求其性能指标保持较高水准,保证产品较高的质量标准。

2.使用过程中综合考虑运行费用(包括电耗、汽耗、人工费用等)、设备投资费用、设备占地面积。

3.设备运转过程中所消耗的能源,并排放的物质是否符合国家《节约能源法》规定的各项标准要求。

4.设备的安全可靠性和方便易操作性。选型中要对设计的安全系数、冗余性设计、元器件稳定等方面进行分析,考虑设备的简单操作性,可调控性。

为客户准确合理选型,经过编写、校核、批准三级审核后将选型计算书提供给客户,并通过电话、网络或面谈沟通分析讨论选型计算书中的细节,对设备选型进行不断修正,清楚准确的掌握客户的技术工艺要求。

若遇到我们较陌生的处理物料或较为敏感的物料,我们会建议客户提供少量的物料来我公司做实验,我们通过实验,做出实验报告,分析物料特性,为客户选择适合的设备。

旋转闪蒸干燥机安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 旋转闪蒸干燥机安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共3 页

仅供参考[整理] 旋转闪蒸干燥机安全操作规程 准备工作:首先检查两风机(引风机和鼓风机),手转动情况下有无异常,若有异常,应立即报修。再手转动搅拌应能转动,并打开仓门察看,不堵料,进风槽畅通,全部正常则进行下一步工作。若打开仓门发现混合室堵料,应清理干净并保持风槽畅通方可进行下一步工作。 开机:首先打开引风机,因为电机功率较大而采取星、三角形转换启动,时间比较长,因此要注意电流表指示,当电流下降后方可进行下步操作,否则由于总线电流过大而会产生故障。接着启动鼓风机,当电流下降后开搅拌,进料,关风机等设备。 进料:先打开压缩空气阀并开启脉冲电源开关,打开蒸汽阀,控制进风口温度至合适范围,接着开启变频器开始按钮,打开变频进料器,再向进料斗中不断加入待烘物料即可。在烘料过程中要经常注意进风口和混合室的温度指示,进风口温度和蒸汽管网中的压力有关,应经常调整在合适范围。混合室温度与料的干湿以及进料速度等有关,也应经常调整进料速度来保持混合室温度在规定的范围之内。在烘料过程中,应经常注意关风机出料口出料应正常,若出料停止,应用木锤敲击使料落下,如果还不出料,就应停机后,打开关风机将料捣下。 停机:烘料结束后,应关闭进料,关蒸汽使机器空吹10分钟左右,吹净机器中余料,并使机器中温度下降后方可停机,停机顺序按开机时逆方向进行即可。停机后应把捕集器中的料清理干净后方可离开。 第 2 页共 3 页

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旋转闪蒸干燥机使用说明书

旋转闪蒸干燥机 使 用 说 明 书 河北诺达化工设备有限公司 一、原理、用途和主要特点:

1、NDXZ系列旋转闪蒸干燥机是我公司研制生产的节能型干燥设备,具有适应物料范围广,能处理膏状滤饼,生产能力大,连续密闭操作以及干燥物料一次成粉等优点。由于设计了独特的破碎机构和进料装置,使得物料在干燥器内能以最短时间分散,强化了传热效果,使热效率达到65%。 2、NDXZ系列旋转闪蒸干燥机适用于滤饼状、膏糊状、泥浆状以及粉状和颗粒状物料的干燥。广泛应用于矿产、化工、轻工、食品、医药等行业。如:轻质碳酸钙、染料、高岭土、五氧化二钒、硫酸锌、磷酸氢钙、活性氧化锌、白炭黑、金霉素、磁性材料以及氧化铝等。 3、NDXZ系列旋转闪蒸干燥机的主要特点: (1)干燥强度大,适用膏糊状和滤饼的干燥; (2)设备体积小,是同样生产能力喷雾干燥设备体积1/10左右; (3)干燥时间短,适用于热敏性的物料; (4)设备本体无粘壁现象; (5)与箱式干燥方式相比,干燥后不用粉碎,可节约能源30~50%; (6)密闭操作,对环境无污染; (7)连续作业,适用于大规模生产。 二、NDXZ系列旋转闪蒸干燥机规格及参数:

1、NDXZ 系列旋转闪蒸干燥机整个系统,由七大部分组成: (1)热风炉 (2)干燥塔 (3)加料机 (4)分离收尘装置:一级旋风分离器、二级布袋收尘器或二级水浴收尘器 (5)供、引风机 (6)附属装置 (7)电气控制系统 2、工艺过程: 废 气 回 收 二级回收 成 品成 品一级回收加料机湿物料干燥塔 热风炉干空气 (1)热风炉:为系统提供所需热风,根据物料及用户要求不同,也可由蒸汽或导热油换热器、直燃烟气炉替代。

旋转闪蒸干燥机使用说明书样本

旋转闪蒸干燥机使 用说明书 1 2020年4月19日

旋转闪蒸干燥机 使 用 说 明 书 河北诺达化工设备有限公司一、原理、用途和主要特点:

1、NDXZ系列旋转闪蒸干燥机是我公司研制生产的节能型干燥设备,具有适应物料范围广,能处理膏状滤饼,生产能力大,连续密闭操作以及干燥物料一次成粉等优点。由于设计了独特的破碎机构和进料装置,使得物料在干燥器内能以最短时间分散,强化了传热效果,使热效率达到65%。 2、NDXZ系列旋转闪蒸干燥机适用于滤饼状、膏糊状、泥浆状以及粉状和颗粒状物料的干燥。广泛应用于矿产、化工、轻工、食品、医药等行业。如:轻质碳酸钙、染料、高岭土、五氧化二钒、硫酸锌、磷酸氢钙、活性氧化锌、白炭黑、金霉素、磁性材料以及氧化铝等。 3、NDXZ系列旋转闪蒸干燥机的主要特点: (1)干燥强度大,适用膏糊状和滤饼的干燥; (2)设备体积小,是同样生产能力喷雾干燥设备体积1/10左右; (3)干燥时间短,适用于热敏性的物料; (4)设备本体无粘壁现象; (5)与箱式干燥方式相比,干燥后不用粉碎,可节约能源30~50%; (6)密闭操作,对环境无污染; (7)连续作业,适用于大规模生产。 二、NDXZ系列旋转闪蒸干燥机规格及参数: - 1 - 2020年4月19日

- 2 - 2020年4月19日 三、系统配置: 1、NDXZ 系列旋转闪蒸干燥机整个系统,由七大部分组成: (1)热风炉 (2)干燥塔 (3)加料机 (4)分离收尘装置:一级旋风分离器、二级布袋收尘器或二级水浴收尘器 (5)供、引风机 (6)附属装置 (7)电气控制系统 2、工艺过程: 废 气 回 收 二级回收 成 品成 品一级回收加料机湿物料干燥塔 热风炉干空气 (1)热风炉:为系统提供所需热风,根据物料及用户要求不同,也可由蒸汽或导热油换热器、直燃烟气炉替代。

气流干燥管

◎气流干燥管 8、电气绝缘完好,设备外壳必须有可靠的保护接地或保护接零。 9、真空泵应经常更换真空泵油。 10、取出被处理的物品时,如处理的是易燃物品,必须待温度冷却到低于燃点后,才能放入空气,以免发生氧化反应引起燃烧。 工作原理 湿物料经输送机与加热后的空气同时进入干燥器,松散的粉粒状物料分散悬浮于热空气中,二者充分混和,在气流夹带的过程中瞬间脱除水分。通过气流干燥器管径的大小交替变化,使得物料颗粒在干燥的目的、干燥后的成品从旋风分离器排出,一小部分飞粉由二级旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用根据干燥作业形式不同,有以下四种系列产品:1、F系列2、z系列3、x系列4、sz系列。F型是负压操作,物料经过风机带有粉碎作用,X型为多级尾气循环型,SZ型是集闪蒸干燥与气流干燥为一体的强化型气流干燥器,式我公司根据用户要求设计的新型干燥设备。 产品特点 ● 适用于粒径范围在5um~5mm之间的粉粒状物料表面水的干燥; ● 干燥强度大、设备投资省:占地面积小。 ● 自动化程度高、产品质量好,干燥时间极短,产品不与外界接触,污染小,质量好。 ● 设备成套供应、热源自由选择,用户可根据需要添置除尘器或其他辅助设备。 在加热方式选择上,气流干燥设备有较大的适应性,用户可以根据所在地区的条件选用蒸汽、点、热风炉加热、同时又可根据物料耐热温度(或热风温度)选择:≤150℃时。可选用蒸汽加热;≤200时,电加热(或蒸汽加热,电补偿或导热油加热);≤300℃时,热媒热风炉;≤600℃时,燃油热风炉。 技术咨询及试验 气流干燥式一种批量大、热效率较高的快速连续瞬间干燥设备,虽然其适用于多种物料的干燥,如糯米粉、糟渣类、南瓜子皮等饲料颗粒、A.B.C中间体、白炭黑、苯吡唑酮、茶粕、

闪蒸干燥机结构原理及适用范围

闪蒸干燥机结构原理及适用范围 闪蒸干燥机以其干燥速度快而得名,其特点是干燥一些膏糊状、稀泥浆状物料,主要在一些工业领域应用比较多,像染料,陶瓷,农药等行业都在使用闪蒸干燥机作为生产环节中重要设备使用。下面日宏佳尔特粉体设备公司就为大家详细介绍一下闪蒸干燥机。 闪蒸干燥机的原理 热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙,并螺旋状上升,同时,物料由加料器定量加入塔内,并与热空气进行充分热交换,较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎,湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升,输送至分离器进行气固分离,成品收集包装,而尾气则经除尘装置处理后排空。 闪蒸干燥机特点 1干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质,并可一次干燥成均匀的粉状产品,省去了粉碎、筛分等工序。 2干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提高物料的干燥均匀度。 3干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装,避免了物料在底部高温区产生变质现象。 4能有效控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节,保证产品的湿含量及细度均匀一致。 闪蒸干燥机适用范围 闪蒸干燥机已广泛应用在染料、农药以及有机化工、无机 有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、草酸钠、 染料:蒽醌、氧化铁黑、靛蓝、丁酸、氢氧化钛、硫酸锌、各种偶氮染料中蓝、铝铬黄、碱性嫩黄等。 陶瓷:高岭土、二氧化硅、黏土等。 食品:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等。 工业废料:生物泥浆、铁锰渣、塘醛渣等。 硬盐系列:硬质酸钙(镁、铝、锌、钡、铬)、二盐基亚硫酸铝、三盐基硫 有机化工类:三聚氰胺、三苯基醋酸锡、苯甲酸、甲基纤维素、溴氨酸、DSJ酸等。 农药:巴丹、杀虫单、代森锰锌、扫螨净、灭多威、精喹禾灵、三环唑、苯津、莠灭净、吡虫啉等。 通过上面的介绍,让我们了解了闪蒸干燥机的特点及结构原理,并了解了其在工业方面的应用范围。希望这些知识对大家有所帮助。

闪蒸烘干机技术参数及要求

技术文件 旋转闪蒸干燥机及附属设备 技 术 说 明

XSG16型旋转闪蒸干燥机技术说明 一、工作原理 本系列干燥机适用于各种粉状、颗粒状、块状、泥浆状、滤饼状物料的干燥热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械粉碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。 二、设备特点 1、由于物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大,强化了传质传热,使该机生产强度高; 2、干燥气体进入干燥机底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用,消除粘壁现象; 3、在干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,并装有特殊的水冷却装置,解决了热敏性物料的焦化变色问题; 4、由于干燥室内周气速高,物料停留时间短,达到高效、快速、小设备大生产; 5、普通闪蒸干燥室上部加装陶析环及防爆膜,陶析环可以控制出口物料的粒度及湿度,以达到不同物料的终水份粒度的要求;针对特殊性质的物料如干燥设备需防爆的物料,干燥塔顶部的防爆膜是很好的装置,当压力超过一定的值防爆膜就会弹开,起到卸压的作用。 6.主机旋转轴承采用油冷却,以防止轴承过热,另外旋转主轴底部增加了气密封,防止粉尘进入,造成主轴卡死。 三、设备优化设计说明: 根据同种产品生产经验,我们在设计上优化了以下几点: 1、加料器采用无轴形式,螺旋叶片采用6mm不锈钢制作,耐磨性更好。 2、闪蒸主塔的内塔体干燥直段采用5.0mm304制作,粉碎段采用10mm304制作,内部采用加强圈加固,其加强圈间距加密。主机粉碎刀上部一段开有大的快开门,方便粉碎刀的取出与检修,具有很好的便捷性。 3、我公司对设备破碎刀片(八字刀、一字刀)进行了加强与改进,解决了物料的粘结、粘壁现象以及刀桨易断的问题,并采用优质合金钢制作,提高耐磨性。 4、整机控制系统采用按钮集中控制,主机、加料器采用变频调速,自动化程度高,操控方便。 5、脉冲除尘器进风段前端几排布袋采用特制耐磨布袋并用圆钢固定其位置防止入料的冲击力破坏布袋。 四、基本参数: 1、物料:陶瓷粉 2、初水分:20% 3、终水分:≦1% 4、产量:≧8000Kg/h 5、蒸发水分:1960Kg/h 6、进风温度:300-350℃;

中国干燥技术现状及发展趋势讲解

中国干燥技术现状及发展趋势 摘要: 对中国干燥技术、干燥理论研究及技术创新的发展现状作了评述; 对干燥技术在各行业的应用现状作了全面介绍; 对干燥技术的可持续发展道路与发展趋势作了分析与探讨。 关键词: 干燥技术; 理论研究; 技术创新; 应用现状; 发展道路 1 干燥技术现状 第一届全国干燥会议于1975 年6 月23 日至30 日在南京召开, 至今已30 年了。 30 多年来, 我国干燥技术研究队伍不断壮大。目前我国从事干燥技术研究的大专院校、科研院所大约有50 多家, 领域涉及化工、医药、染料、轻工、 林业、食品、粮食、造纸、硅酸盐、水产等行业。全国共有设备制造厂600 多家, 企业自身也已拥有一支强有力的干燥科研开发队伍。通过广泛开展干燥技术基础研究、工艺研究及工业化应用研究, 使得我国干燥技术正在走近国际先进水平, 而在某些技术领域已经达到国际先进水平。30 多年来, 我国干燥技术学术交流活跃。中国化工学会化学工程委员会干燥技术专业组主办的全国干燥技术会议已举办10 届, 共发表论文665篇。这是我国规模最大、涉及行业最广的干燥技术交流盛会。除此之外, 中国农业机械学会加工机械分会干燥技术专业委员会举办过农产品干燥技术研讨会9 届; 中国林学会木材工业分会木材干燥学组举办过全国木材干燥学术讨论会10 届, 共发表论文537 篇; 中国制冷学会举办过全国真空冷冻学术讨论会10 届, 冻干技术交流活跃; 全国微波能应用学术会议由中国电子学会微波分会、中国电子学会真空电子学分会主办, 也已达10 届, 微波干燥是会议内容之一。 30 年来, 中国的许多干燥技术已得到了工业化应用, 主要有喷雾干燥、流态化干燥( 普通流化床,振动流化床, 内加热流化床, 流化床喷雾造粒干燥) 、蒸汽回转干燥、气流干燥、回转圆筒干燥、旋转快速干燥、圆盘干燥、带式干燥、双锥回转真空干燥、桨叶式干燥、冷冻干燥、微波及远红外干燥、粮食干燥等。常规干燥设备基本可以满足生产需要,有部分机型已达到国际当代水平并出口到国外。干燥单元的重要性不仅在于它对产品生产过程的效率和总能耗有较大的影响, 还在于它往往是生产过程的最后工序, 操作的好坏直接影响产品质量, 从而影响市场竞争力和经济效益。我国有许多产品, 就纯度而言已经达到甚至超过国外产品, 只是因为干燥技术不如国外, 堆积密度、粒度、色泽等物性指标上不去, 在国际市场竞争中处于劣势, 有的售价仅为国外同类产品的三分之一。目前我国某些大型石化干燥装备还依赖进口。椐估计, 我国生产的干燥设备种类仅为国外的30%~40% 。由此可见, 我国干

详细解读闪蒸干燥机的内部结构设计

闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备,特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。湿物料在干燥塔内干燥时间仅为5-8秒,水份瞬间蒸发,干燥出的产品质量与干燥的温度,风速,风量,破碎的速度有很大关系, 闪蒸干燥机作为一种新型的设备,具有科技含量高,标准化高,环保、安全,低耗,维修简单等优点,闪蒸干燥机设备结构紧凑,占地面积小,集干燥、粉碎、分级为一体,是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合,干燥后不需要再粉碎、筛分,简化了生产工艺,节省了动力和设备费用。闪蒸干燥机由加热器、加料器、搅拌破碎系统、分级器、干燥主管、旋风分离器、布袋除尘器、风机等组成。 闪蒸干燥机底部设置倒锥形体结构,使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大,底部气流相对较大,上部气流相对较小,从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态,并使热风沿椎体部旋转,提高底部风速,缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的安全可靠性;可使轴承放在机外,有效防止轴承在高温区工作,从而延长了轴承的使用寿命。闪蒸干燥机上部设置分级器。通过改变分级器的孔直径和分级段的高度,进而改变空气流速,控制离开干燥器的粒子的尺寸和数量、最终达到控制含水量及物料在干燥段内的停留时间。闪蒸干燥机搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速,搅拌轴转速越快,产品的粒度就越小。 闪蒸干燥机搅拌齿上设置刮板。物料在被搅拌齿粉碎的同时,又被抛向机壁,黏结在壁面上,如不及时刮下,严重时会使设备振动,甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板,可以及时剥落黏在机壁上的物料,避免黏壁。闪蒸干燥机加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。 在选择干燥过程时,鉴别材料的干燥性能具有至关重要的意义。物料可以分成吸湿性和非吸湿性两种。吸湿性物料能够从周围环境吸收水分,非吸湿性材料不能从环境中吸收水分。对于非吸湿性物料,任何环境中存在的水分都保留在表面,成为“表面水分”而易于被清-除。不过由非吸湿性物料制成的胶粒也可能因为添加剂或填料的作用而变得具有吸湿性。 直接,燃气闪蒸干燥机系统可以消-除这些问题。一个这样的系统被设计为处理含有40%水的超细,球磨硅酸锆的浆料和所述材料转化为自-由流动的干燥粉末具有低于1%的^终水分含量。平均颗粒尺寸通常小于5微米,并以每小时2200磅的生产速率是公系统的容量之内。 闪蒸干燥机被设计成循环,连续地进行干燥和破碎浆料成自-由流动的粉末在闭环操作。在常规的硅酸锆干燥,物料浆料须手动倒入托盘,其被放置在垂直机架并进入干燥炉长达48小时。由此产生的砖然后手动加载和地面机械厂,以满足产品规格。用闪蒸干燥机,则不需要事先制砖和无机械研磨是需的,节省了时间和精力。

介绍几种新型的干燥机和其干燥的原理知识

饲料干燥的目的和方法 饲料干燥的目的就是除去饲料原料中多余的水分,以便于包装、运输、储藏、加工和使用。干燥是一个复杂的过程,不同的干燥对象有不同的干燥方法,所以必须根据饲料的不同组成和特性,来确定合理的干燥方法。干燥机的分类方法很多,按干燥机的结构不同分类,常用的干燥机有:喷雾干燥机、流化床干燥机、气流干燥机、回转圆筒干燥机、滚筒干燥机、红外线干燥机、高频干燥机等。这些干燥机在饲料干燥工业中得到了广泛地应用,大大地支持了饲料工业的发展,其结构及工作原理都已被我们所熟知。本文介绍几种新兴的干燥方法和干燥设备,以便大家了解干燥机的发展方向和前景。 新兴干燥机 闪蒸干燥机螺旋闪蒸干燥机,它主要由加料器、干燥室、旋风分离器和布袋收集器组成。被干燥物料由加料器进入干燥室内,热风沿切线方向进入干燥室,并以高速旋转状态由干燥室底向上流动,与物料充分接触,使物料处于稳定的平衡流化状态,在干燥室内搅拌器的冲击和高速旋转气流的共同作用下,物料块被分散成不规则的颗粒状,较大未干的物料向室壁运动,由于其具有较大的沉降速度而落到干燥室的下部重复上述过程。随着物料的被分散和物料间的相互撞击,物料块表面已干的颗粒将移向干燥室气体旋转轴心线,与气流一起排放到物料收集器,从而得到粒度及干燥程度都很均匀的干燥产品。此干燥机的突出优点是干燥效率高、能耗低、产品干燥均匀、结构紧凑,将粉碎与干燥熔于一体。适用于干燥黏稠状、膏状、粉状、滤饼状物料。在饲料工业中,该干燥设备可以用于干燥血粉、肉骨粉、鱼粉、蛋白质膏剂、糟粕等。 螺旋振动干燥机该机由内外筒、环状孔板、振源等组成。两台振动电机交叉布置,电机回转时,将产生垂直方向的激振力和绕垂直轴线的激振力偶矩,从而使干燥机体做铅垂方向的直线振动和绕铅垂中心线做扭转振动,两个振动的合成,使物料沿水平环状孔板自上而下做连续跳跃运动。而干燥介质由鼓风机通过进风口吹入干燥筒,自下而上通过各层孔板,穿过物料层。由于物料不断地抛掷、翻转,既可以避免物料粘着螺旋槽表面,又大大增加了物料与干燥介质的接触面积,从而强化了物料与干燥介质的传热、传质过程。螺旋振动干燥机的优点是节能、适用物料范围广、干燥产品质量好、生产效率高,适用于干燥各种粒状、粉状、块状、片状的物料。在饲料工业中,该干燥设备可以用于多种添加剂、酒糟、淀粉渣、植物蛋白等。 旋片式干燥机该机属于顺流式干燥机。物料经供料装置投入回转滚筒内,被安装在筒内的提料板将物料提到顶部落下,物料落下时被筒内的高速旋转的叶片破碎,如此往复,一直移动到出口。与此同时由燃烧炉产生的热空气进入筒内同物料充分接触,使物料迅速烘干,然后经出料端的输送机排出。由于该干燥机内置了破碎叶片,能使进入干燥机内的物料立即被打散,特别是有一定黏性的物料由大团块被破碎成小块,并同热风接触,带出一部分水分,使之同热风充分接触,加快干燥速度。该干燥机的特点是传热系数大、热效率高、产品氧化变质小、处理量大,适用于干燥各种颗粒状、小块状、片状高湿物料。在饲料工业中,该干燥设备可用于干燥鸡牛猪粪、牧草、糟渣等。 新兴干燥方法 真空冷冻干燥我们知道水的固、液、气三态是由压力和温度决定的,当压力下降到610Pa,温度在0.0098℃时,水的三态可共存,此状态点即为三相平衡点。当压力低于610Pa 时,不论温度如何变化,水的液态都不能存在。此时若对冰加热,冰只能越过液态而直接升华成气态。同样,若保持温度不变而降低压力,也会得到同样的结果。真空冷冻干燥即是根据水的这种性质,利用制冷设备将物料先冻结成固态,再抽成真空使固态冰直接升华为气态的水蒸汽,从而达到干燥的目的。冷冻干燥的优点很多:低压下物料不易氧化变质,抑制一

催化剂中试放大操作安全注意事项

催化剂中试放大操作安全注意事项 催化剂是化工工艺过程的技术核心,绝大多数的化工生产均采用催化工艺技术。催化剂中试放大是催化剂实验室技术转化为工业化批量生产的必经环节。 以下内容是根据催化剂中试放大工艺技术特点编制的催化剂中 试放大操作安全注意事项,供大家参考。 第一节浸渍法催化剂制备工艺 1.1浸渍法催化剂流程简述 准备焙烧后的颗粒状催化剂载体称重,加入浸渍罐,根据工艺要求,进行真空负压处理;在调配罐内加入定量纯化水,升温后逐步加入活性金属组分原料,配制成浸渍溶液;将浸渍溶液按照液固比负压吸入浸渍罐,浸渍工艺结束后固液分离。也可进行多次浸渍以获得需要的浸渍量。 1.2浸渍法催化剂制备工艺主要设备 浸渍法催化剂制备工艺中涉及主要设备包括浸渍罐、调配罐、振动干燥机、高温网带炉等。 1.3浸渍法催化剂制备工艺操作安全注意事项 1.3.1浸渍罐和调配罐均属压力容器,使用前必须办理特种设备相关手续,人员上岗前必须取得特种设备作业人员从业资格证、持证上岗,在使用浸渍罐和调配罐投料、负压抽真空、浸渍溶液配制岗位操作时必须严格遵守压力容器反应釜设备使用操作规程。 1.3.2浸渍溶液多为重金属化合物,含有较强的酸碱性,操作时很

易接触到皮肤、面部,所以操作前必须佩戴防护面罩、眼镜,有条件穿戴防护服。 1.3.3浸渍溶液为贵金属化合物组分时,更需要考虑操作设备的密闭性,采取严密的保障措施,严防贵金属溶液跑、冒、滴、漏等现象的发生,以免造成严重的经济损失。 1.3.4浸渍后湿状颗粒物料,进入振动干燥机干燥操作前或生产结束,必须对设备内部进行彻底清理,清理时,必须切断振动电机电源,以防触电事故发生。 1.3.5因振动干燥机采用导热油作为热源,导热油温度高达200℃左右,操作人员必须佩戴高温防护手套操作设备,时刻防止烫伤事故发生。 1.3.6浸渍物料干燥后,下一步进行高温网带炉催化剂成品活化焙烧,设备内部温度高达500~800℃,出料温度即使经过冷却段,也可能不低于100℃,操作人员也必须佩戴高温防护手套,防止灼烫事故发生。 1.3.7高温网带炉传动部分由传动电机控制传送速度,有时可能跑偏,纠偏时严禁徒手操作会存在安全隐患因素,佩戴手套需使用专用工具按照操作规程认真操作。 1.3.8高温网带炉为电加热,加热功率550kW,电热元件众多,在进行使用、维护、保养、检修等操作环节,都需要考虑时刻发生触电事故的可能性,不可掉以轻心。 第二节沉淀法催化剂制备工艺 2.1沉淀法催化剂流程简述

旋转闪蒸干燥机的原理与设计

旋转闪蒸干燥机的原理 与设计 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

旋转闪蒸干燥机的原理与设计 1概述 旋转闪蒸干燥装置是一种将干燥技术和流态化技术综合为一体的干燥设备,它克服了干燥设备能源消耗大和流化床干燥不均匀的缺点,集两者之所长,成为具有高效、节能、快速等特点的理想干燥设备。它特别适合于膏状物、滤饼等物料的直接干燥,弥补了耙式干燥效率低、产量小的不足,改变了喷雾干燥先稀释再进行喷雾处理的复杂过程。数年来,旋转闪蒸干操广泛应用于轻工、石油、化纤、食品、矿山、涂料、染料及中间体等化工行业的高粘度、高稠度、熟敏性膏状物料的干燥。与其他干操设备相比,旋转闪蒸干燥装置技术先进、设备紧凑、操作简单、维修方便,强化了气固传热效果,使干燥时间大为缩短,产品产量及质量大大提高,节能效果十分显着。 2旋转闪蒸干燥机的构造及原理 2.1 干燥机的构造: 旋转闪蒸干燥机如下图所示,主要由热风分配器、螺旋加料器、搅拌器、分级器、旋转干燥室等几部分组成。干燥室底部设置倒锥体结构,其外圆环为热风分配器,与热风入口相连,热风与此以圆环状分布在筒体外周,从简体底部狭缝以切线方向进入流化段形成旋转风场。环隙尺寸是直接影响干燥机工作状况的主要参数。倒锥体结构,可使热风流通截面自下而上不断交大,底部气速相对较大,上部气速相对较小,从而保证了下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也外于流化状态。另外,倒锥体结构还缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的可靠性,还可有效地防止轴在高温区工作的恶劣状况,从而延长轴承

的使用寿命。流化段内设有搅拌器,用来破碎、混合物料,使热风和物料充分接触并保证粒子在干燥室高温区停留时间为最短,为防止物料在搅拌器作用下抛向四壁,粘结在四壁上出现“结巴”现象,会导致不能正常操作,搅拌齿上安装刮板,并与室底及器壁都有微小间隙,可以保证物料在与器壁粘结牢固之前便将其剥落。 另外,搅拌转数也应合理选择,其转速的常规范周为50"-"500转/分。搅拌轴与干燥器底部有良好的密封装置。干燥室顶部的分级器是一个有一定的角度的带孔园形板。分级器的作用主要是将颗粒较大、还没有干燥的物料分离挡下,以继续进行干燥,从而保证满足产品粒度分布窄、湿含量均匀一致的要求。分级器孔径大小和高度决定干品粒度,当高度一定时,孔径越小其产品的粒度越细。 1、热风分配器 2、螺旋加料器 3、搅拌器 4、分级器 5、旋转干燥室 2.2干燥原理 根据干燥过程中发挥的作用可以把主体设备分为三部分:底部是流化段,中间部分是干操段,上面是分级段。各段结构不同,所起作用不一样,我们初步加以分析: (1)流化段是物料入口以下部分,内设有搅拌器。它能帮助破碎高粘性物料,使湿料与干燥热空气充分接触,产生最大的传热系数。干燥热风从切线方向以一定风速进入干操器底部环形通道,从壳底缝隙进入流化段。由于通道截面突然减小,使动能增加、风速增大,这样在器内形成具有较大风速的旋转风场。物料自螺旋输送器进入干燥器后,首先承受搅拌器的机械粉碎,在离心、剪切、碰撞的作用下物料被微料化,与旋转热风充分接触形成流化床而被流态化。处于流化状态的颗粒表面完全暴露在热风中,彼此间互相碰撞和磨擦,同时水分蒸发,

闪蒸干燥机知识

闪蒸干燥机的知识 闪蒸干燥机是一类带无扭转破坏安拆的气流式干燥设备系统,无机地连系了流 化、 旋流、喷动、破坏、分级手艺,是流化手艺、旋流手艺、喷动手艺及对传播热手艺的劣化组 合,用于干燥物料外的水分。 湿物料通过闪蒸干燥设备的干燥风管道分离进入加热的气流外, 烘干发生正在数秒之间。 闪蒸干燥设备未被使用于很多工业范畴外,包罗食物、化工、 矿物 和聚合物,物料的合用形势也很普遍,包罗粉末、块状、颗粒状、薄片状、糊状、凝胶体和 浆状等皆可 (正在处置浆状、糊状或粘性物料时,干湿物料的逆向混和是必需的 )。闪蒸干燥 设备是成长最快使用范畴最普遍的干燥设备之一, 正在国内闪蒸干燥机也称旋流干燥机、 扭 转快速干燥机。 闪蒸干燥设备做为流态化干燥的典型, 既实现动态干燥的持续化操做, 又降 服静态干炎热效率低、 劳动强度大、 污染及华侈严峻等错误谬误, 使化工产物正在干燥单位 上切实做到效害、量量、效率和的完满同一。 聚合硫酸铝闪蒸干燥机的技术优势和具体应用, 闪蒸干燥设备的从体为一个方筒形 干燥室,由底 部的破坏流化段、 外部干燥段和顶部门级段构成,能同时完成物料的破坏、干 燥、分级等操作。别的还无加热器、加料器、搅拌破裂系统、分级器、干燥从管、旋风分手 器、布袋除尘器、 风机等构成部门。 天然空气经加热安拆加热后由闪蒸干燥设备进风口以适 宜的喷吹速度从干燥机底部进入搅拌破坏干燥室, 并螺旋状上升, 同时, 物料由加料器定量 插手塔内,并取热空气进行充实热互换,对物料发生强烈的剪切、吹浮、扭转作用,于是物 料逢到离心、剪切、碰碰、摩擦而被微料化、强化了传量传热。正在闪蒸干燥设备底部,较 大较湿的颗粒团正在搅拌器的做用下被机械破裂, 带上升, 正在上升的过程外进一步获得干燥和细化, 尘尾气由脉冲布袋除尘器收尘后排入大气外。 下较着 劣势: 1、闪蒸干燥设备选择特殊的加料器, 抱团现象,特别合用于粘性物料。 2、因为干燥时间短, 物料取热空气相对速度大且最热空气不取未干物料间接接触, 故合用途理 热敏性物料。 3、干燥室底部的内锥体布局,气流对器壁的冲刷和搅拌器的奇特布局,决定了闪 蒸干燥设备能处 置必然粘性的物料。 4、因为干燥过程外物料逢到破裂、冲刷、碰碰,概况积删大,强化了干燥,果而 闪蒸干燥设备的 干燥强度比力高。 5、通过干燥塔内设放内放物 (旋流片、陶析环或分级器 ),并取进出风温度的同一 协调,闪蒸 干燥设备对物料的末水份和成品细度加以无效节制。 6、干燥室底部设放了水隔套冷却安拆,避免了物料正在底部高温区发生受热变量 现象。 7、干燥室内周向气速高, 物料逗留时间短, 无效防行物料粘壁及热敏性物料变量。 8、闪蒸干燥设备正在微负压形态下操做,消弭了操做污染,并按照分歧物料采用 分歧的除尘体例 和除尘材量 (脉冲袋式除尘器、水浴除尘器、文丘里湿式除尘器等 )。果而工 做零洁,环保达标。 适用于闪蒸干燥设备的物料有: 聚合硫酸铝无机物:硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化 铁、碳酸钡、三氧化 锑、各类沉金属盐、合成冰晶石、碳酸锰、碳酸镁、亚硫酸钠、磷酸氢钙、氧化铝、氧化铁 红、氢氧化铝、醋酸钠、白碳黑、膨润土等。 无机物:月桂酸隔、苯甲酸、安眠喷鼻酸、草酸钠、醋酸纤维素、三聚氰胺、三苯 基醋酸锡、甲基纤维素、溴氨酸、 DSD 酸、2, 4-D 酸、H 酸、J 酸等。 湿含量较低, 颗粒度较小的颗粒被气流夹 干燥后的成品通过旋风分手器排出, 含 相比其他干燥设备 而言, 闪蒸干燥设备具无以 连结加料的持续不变,不会发生架桥、起拱、

水果干燥设备

水果干燥设备 说到水果,大家肯定想到的就是水果的美妙滋味,但是提到水果干,就有很多人不了解了,不少人还都认为水果干营养价值低,仅是零食解馋罢了。其实这样的想法是错误的,水果干不但含有丰富的膳食纤维,而且容易消化,其价值不亚于新鲜水果。主要的是方便携带,而且容易保存。 既然水果干价值这么高又方便携带,那如何使水果干燥那,水果干燥设备是什么,接下来让钱江干燥小编为大家讲解。 水果干燥设备:箱式干燥机 箱式干燥机,适用于高膨化颗粒饲料、宠物饲料的干燥处理,也可以用于粮食、食品以及化工等行业的颗粒状和片状物料的干燥处理。该设备低破损,采用双层履带输送消除了对物料表面的损坏现象,采用双向十字穿流方式、可调摊布器、增加均料装置等措施,确保产品水分均匀一致,烘干温度、物料在机内停留时间和料层厚度均可由电脑智能化控制,由于百分之50-95的热风可以循环使用和采用保温箱体,极大地降低能耗和生产成本,底部设有自动清扫机构,自动清洁,全部按照国际标准制造,板件全部采用激光切割下料,杜绝机体因人

工切割致使变形现象。 果蔬烘干机,果蔬烘干机,顾名思义即为烘干蔬菜水果的一种机器,采用了热风多层利用原理,适用于多种中草药、干果、蔬菜等片状、块状、条状、粒状物品的脱水干燥。用热风炉产生的纯净热风,热风温度50℃-160℃可控,采用加热干燥和通风干燥两种干燥脱水方式同时进行,加强热风通风量合理调整,多层烘干箱循环翻转,逐层烘干,充分利用热风,烘干脱水迅速,运行有效。 水果干燥设备特点: 1、干燥效果很好,成品率100百分,脱水迅速,完全保持物品原有颜色和本质。 2、设备的燃烧室与立式多层烘干箱分开,隔离进行,进入烘干箱的是纯净的热风,毫污染,更不会出现火灾隐患。 3、燃料广泛,可用木材下脚料、煤,也可用天然气、煤油。 4、设备分体设计,烘干层为不锈钢材料,耐高温,腐蚀。 5、本设备按中药材原理研制生产,对中药、干果等的脱水干燥,其它干燥设备无可比拟。 烘干后的产品不变色是本设备的很大特点。

闪蒸干燥机.

三、旋转闪蒸干燥机 旋转闪蒸干燥装置是20世纪80年代在国外新推出的一种将干燥技术和流态化技术综合为一体的新型干燥设备,它克服了喷雾干燥设备高,能源消耗大和流化床干燥不均匀的缺点,集两者之所长,成为具有高效、节能、快速等特点的理想干燥设备。它特别适合于高黏度膏状物、滤饼等物料的直接干燥,并可一次获得颗粒微细的粉体,弥补了耙式干燥效率低、产量小的不足,改变了喷雾干燥先稀释再进行喷雾处理的复杂过程;由于热风与物料接触时间短,可以对触变性、热敏性物料及生物菌体进行干燥,并具有防止焦化变色的作用。几年来,旋转闪蒸干燥广泛应用于轻工、石油、化纤、食品、矿山、涂料、染料及中间体等化工行业的高黏度、高稠度、热敏性膏状物的干燥。 与其他干燥设备相比,旋转闪蒸干燥装置技术先进、设备紧凑、操作简单、维修方便,强化了气固传热效果,使干燥时间大为缩短,产品产量及质量大大提高,节能效果十分显著,设备占地面积小,既节省能源又节约投资。因此,这种装置出现后立即引起了世界各大化学工业公司的重视,纷纷引进用于各种物料的干燥。现在世界大约有17个国家引入了这种装置。 3.1旋转闪蒸干燥器的工业流程 旋转闪蒸干燥流程如图所示,主要由空气过滤器1、加热器2、加料器3、热风分布室4、闪蒸干燥器5、分级室6、旋风收集器7、布袋除尘器8、引风机9等主要设备构成。 来自压滤机的膏状物料在加热器中经搅拌初步破碎后,由螺旋加料器定量送入干燥器流化段,在流化段被搅拌器进一步离心、破碎,干燥过程中所需新鲜空气由过滤器引入,经加热期加热到所要求温度,送入热风分布器,经干燥器底部狭缝以较大风速进入流化段,与被搅拌物料充分接触,促使物料形成流化状态开始沸腾。由于物料处在离心、搅拌、粉碎的状态下,块状(或球形)物料表层迅速干燥,并分离形成体积较小的球形或不规则

干燥机设计说明书

摘要 筒体是卧式滚筒软化干燥机的机体。筒体内既进行热和质的传递又输送物料,筒体的大小标志着卧式滚筒软化干燥机的规格和生产能力。筒体应具有足够的刚度和强度。在安装和运转中必须保持轴线的直线性和截面的圆度。筒体的材料一般用Q235钢和普通低合金钢。提高了传热效率,充分发挥了蒸汽的潜能,降低了蒸汽消耗;提高了滚筒软化干燥机加热列管的管壁温度,增加设备处理量,提高物料软化效率。应根据油料的种类和含水量的不同,制定软化温度;当油料含水量低时,软化温度应相应高些,反之,应低些。根据油料含水量的不同,可进行加热润湿或加热去水。根据轧呸效果调整软化条件。轴的设计工作中的另一个重要方面是一根轴与另一根轴之间的直接联接方法。这由刚性或者弹性联轴器来实现的。联轴器是用来把相邻的两个轴端联接起来的装置。在机械结构中,联轴器被用来实现相邻的两根转轴之间的半永久性联接。 关键词:滚筒;软化;效率; 联轴器

Title The Softening kettle Abstract:T he tube body is the machine body that the softening kettle. The tube body inside since carry on heat and qualities' deliver and transport the material, the size of the tube body symbolizes the specification and the production ability that the softening kettle. The tube body should have enough of just degree and strength.Must keep the straight line of the stalk line and cut a degree of the noodles in install and revolve.The material of the tube body uses the low metal alloy steel of Q235 steel and commonness generally. Raised to transmit heat the efficiency, developed the potential of the steam well, lower the steam to eliminate Consume; raised the roller to soften the tube wall temperature of a pot of heating row tube, increase the equipments processing quantity, raise the material to soften the efficiency. Should according to the category and dissimilarity with amount of waters that oil anticipate, draw up to soften the temperature;When the oil anticipates to contain the amount of water low, soften the temperature and should correspond a little higher, whereas, should be a little lower. Anticipate the dissimilarity with amount of water according to the oil, can carry on heat smooth wet or heat to the water. A djust to soften the condition according to the force result. Another important aspect of shaft design is the method of directly connecting one shaft to another. This is accomplished by devices such as rigid and flexible couplings. A coupling is a device for connecting the ends of adjacent shafts. In machine construction, couplings are used to effect a semi permanent connection between adjacent rotating shafts. Keywords:Rotary Drum;Softening;efficiency; coupling

闪蒸干燥机操作规程

闪蒸干燥机操作规程 XSG闪蒸干燥机操作规程 1、开车程序 所得传动设备经盘转灵活、正常,各岗位就绪,安全无误方可升温、启动开车。 (1)首先启动引风机,再启动送风机,使二蝶阀开启在所需的刻度,保证气体流量。调节引风机的蝶阀的开启度,使干燥机在微负压下作业。 (2)启动空气压缩机,控制调节多路压缩空气在设计压力工艺条件下作业,开启塔下轴承箱体冷却水管。 (3)开启布袋脉冲控制器反吹系统,并调节反吹频率,保证气体进口压力在0.5-0.6Mpa 下工作。 (4)将湿物料<投入前必须先测定出含水量>投入加料斗中,启动搅拌器,搅拌物料。 (5)开启煤气阀门通入煤气点火升温,使其干燥机的空气进口温度 逐渐上升,当干燥机的空气出口温度超过110C时,启动输料电机、调节控制加料速度,保证出口温度在90C-100 C时稳定。待进口温度达到350-400 C时,重新调节输料电机速度、控制干燥机塔体进口、 出口温度在设计温度工艺条件下作业。

(6)观察系统中各设备(及其它部位)运转是否正常。 (7)取样检测干粉料质量合格后包装、入库。 2、停车程序 (1)首先停止湿料罐的搅拌器搅拌,然后停止螺旋加料器加料。(2)将干燥机中余料继续吹干,并带出机外,半小时以后,关煤气,停止煤气加热。之后,停止送风机送风,然后再停止引风机引风。(3)停止空气压缩机,停止布袋除尘器反吹系统,关冷却水,关塔体电机。 (4)停止仪表控制。 (三)、可能出现的异常情况及排除 在干燥操作中主要控制干燥机中的空气流量、空气进口和出口温度、加料量。其中加料量做为从属变量进行调节。 1、在气体进口温度一定,其它条件正常下,气体出口温度高时,缓慢提高加料器转速以增加进料量,使气体出口温度降至需要的温度;反之,气体出口温度低时,影响干品水份含量,便降低螺旋加料器转速,减少进料量,使气体出口温度升至需要的温度。 2、干燥机气体进口温度高时,当干燥塔内负压低时须降低加料速度 待塔内负压回升稳定后再重新调节加料速度,保证出口温度为90C .

气流闪蒸干燥机结构特点及工作原理

----- 气流闪蒸干燥机结构特点及工作原理在这个技术高速发展的时代,各类机械设备都在不断的推陈出新,更新换代,以满足更多的市场需求,但由于设备的种类太多,却让人在购买及使用中,产生了很大的麻烦,其实主要问题还是对设备的不了解造成的。下面日宏佳尔特粉体设备公司就为大家介绍一下气流闪蒸干燥机的相关知识。一、气流闪蒸干燥机工作原理:热空气由入口管以适宜的喷动速度从闪蒸干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低,颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流 动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。二、气流闪蒸干燥机主要特点: 1.由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大,强化了传质传热,使该机生产强度高 2.干燥气体

进入干燥机底部,产生强烈的旋转气流,对器壁上物料产生强烈的冲刷带出 作用,消除粘壁现象。 3.在闪蒸干燥机底部高温区,热敏性物料不与热表面直接接触,并装有特殊装置,解决了热敏性物料的焦化变色问题。 4.由于干燥室内周向气速高,物料停留时间短,达到高效、快速、小设备、大生产。 5.干燥室上部加装陶析环及旋流片可以控制出口物料的粒度及湿度,以达到不同物料的终水份粒度的要求。气流闪蒸干燥机适用物料膏糊状、泥浆状、滤饼等物料、板框压滤或离心机脱水的物料。如: 1无机类:硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等; 2有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等; 3陶瓷:高岭土、三氧化硅、粘土等; 4染料类:蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。 5食品类:大豆蛋白求恩、胶疑淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等。通过上面的介绍,让我们比较深入的了解了气流闪蒸干燥机,其工作特点也比较突出,适合加工物料的种

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