脉冲变压器的工作原理及制作变压器的制作工艺

脉

冲

变

压

器

的

制

作

和

工

作

原

理

系别：电气系

学号：B11041207

姓名：孟利东

脉冲变压器的制作

1绕线

A 确定BOBBIN的参数

B 所有绕线要求平整不重叠为原则

C 单组绕线以单色线即可,双组绕线必需以双色线或开线浸锡来分脚位,以免绕错

D 横跨线必需贴胶带隔离

1 疏绕完全均匀疏开

2 密绕排线均匀紧密

3 线圈两边与绕线槽边缘保持足够的安全距离A,B

4 套管长度必须足够,一端伸入绕线管的安全胶带以内,另一端伸出BOBBIN上沿面,但不得靠近PIN

5 最外层胶带切割在铁芯组合面,切割处必须被铁芯覆盖.

6 胶带边缘与绕线槽平齐,胶带不歪斜,不反摺不破损.

7 跨越线底下须贴胶带,保持跨越线与底下线圈绝缘.

2缠线

A 立式BOBBIN

粗线: 0.8φ以上缠线1圈

细线0.2-0.8φ缠线1.5圈

极细线0.2φ以下缠线2-3圈

立式BOBBIN缠法之原则:缠线尽量压到底以不超过凸点为原则

B卧式BOBBIN :约缠2-3圈,疏绕不要压到底,以免焊锡时烫伤BOBBIN,如果有宽度限制且规格严格时才用此方式，将缠线压到底后焊锡，再剪边PIN，以减少整个变压器的宽度。

C 横式（卧式，BOBBIN之缠法：约缠2-3圈疏绕，不要压到底以免焊锡时烫伤BOBBIN

注：如果产品有宽度限制且规格紧必须将缠线部分剪短时为特例，此时即必须将缠线尽量压到底。

3套管一般套管之位置规则：

A 外部：套管未端与PIN之距离愈短愈好，但切记绝对不可将套管缠在PIN上会造成空焊现象。

B 内部：a无边墙配合，平贴BOBBIN约1/2L的长度

B有边墙配合，套管一定要在档墙内。

档墙胶带（margin tape）其宽度及材料不可任意更换，因为在设计变压器时其宽度及材质都是涉及安规需特别注意。档墙胶带之宽度：一般需与绕线绕组的高度等高，以防止在绕线时铜线叠在假墙上，但如果因装core困难时有时会包约1/2-3/4的高度,但以绕线不叠在假墙为原则.

技巧: 有时因出入线粗又有套管时如果会影响其厚度时可采用跳过引出线的做法,此时要特别注意套管的位置,一定要有足够安全距离(深入假墙之宽度)

此点一定要深入假墙内有时因假墙缺口较大时或铜箔与M/F并绕时,无明显判别是否深入假墙或线上M/T时必须选用

与M/T同宽度的安全棒,每颗进行测量.

4铜片之绕制原则,一般有以下几种方式

A 一圈不接引线,头尾不可短路,头尾之间有绝缘材料隔离

B 一圈接引线,胶带宽度必需大于铜片的宽度,

C 一圈以上之铜片两根引线

D 中间抽拓型之铜片,三根引线

5理线

1）直立式理线标准

A细线，粗线均需理满一圈以上，理线位置介于底座与凸台的2/3高处（不足者增加理线圈数）

B线头长不可超过相邻两脚距离的一半且最长不可超过1mm C多组线并绕理线，细线放在最上层且不可理完一股再理另外一股。

D如有套管时，套管的长度不低于底座

E同槽不同脚理线时，同向而绕则可以。

2）卧式理线标准

A理线平均分布在脚上，线头至少要超过线脚的一半（不足者增加理线圈数补足，但最多不可超过线脚长）

B理线自脚根部理起螺旋向上且最少理满一圈以上。

C线头长不可超过相邻两脚距离的一半且最长不可超过1mm D多组线并绕理线，细线放在最上层且不可理完一股再理另外一股。

E同槽不同脚理线时，同向而绕则可以且套管的长度不低于底座，不靠近PIN。

6焊锡

1）焊锡后PIN脚平整光滑，不沾异物。

2）线头不高于凸点。

3）焊锡后BOBBIN完整，无容损及脚短现象

4）焊油（助焊剂）残留少，无沾锡，无短路。

5）胶带无容损

6）焊锡最少焊满一圈

7）焊锡后不能有横向锡尖

7组合

1）铁芯组合面平整，无歪斜。

2） BOBBIN，CORE，接线脚保持整洁，无沾附杂质及胶类。3）认清有GAP的CORE放在哪个方向

4）EE，EI，UU型CORE最大歪斜不可大于0.5mm或1/10CORE 宽度.

脉冲变压器工作原理

脉冲变压器是电子变压器一种特殊类型，它所变换的不是正

弦电压，也不是交流方波，而是接近矩形的单极性脉冲；脉冲变压器现已极其广泛地应用于各种电子设备之中。

脉冲变压器与一般普通变压器的区别

所有脉冲变压器其基本原理与一般普通变压器(如音频变压器、电力变压器、电源变压器等)相同，但就磁芯的磁化过程这一点来看是有区别的，分析如下:

(1) 脉冲变压器是一个工作在暂态中的变压器，也就是说，脉冲过程在短暂的时间内发生，是一个顶部平滑的方波，而一般普通变压器是工作在连续不变的磁化中的，其交变信号是按正弦波形变化.

(2) 脉冲信号是重复周期，一定间隔的，且只有正极或负极的电压，而交变信号是连续重复的，既有正的也有负的电压值。

(3) 脉冲变压器要求波形传输时不失真，也就是要求波形的前沿，顶降都要尽可能小，然而这两个指标是矛盾的，脉冲变压器的主要用途是：

脉冲变压器广泛用于雷达、变换技术；负载电阻与馈线特性阻抗的匹配；升高或降低脉冲电压；改变脉冲的极性；变压器次级电路和初级电路的隔离应用几个次级绕组以取得相位关系；隔离电源部分的直流成分；在晶体管(或电子管)脉冲振荡器中使集电极(阳极)和基极(栅极)间得到强藕合；采用若干个次级绕组，以便得到几个不同幅值的脉冲，

使电子管的板极回路和栅极回路，或晶体管的集电极与基极间形成正反馈，以便产生自激振荡；作为功率合成及变换元件等。

在不同的脉冲设备中，广泛地应用着各种各样的脉冲变压器它们的参数包括：脉冲电压从几伏到几百干伏；脉冲电流从若干从毫微秒到数百毫秒；重复频率从几赫到几十干赫。其中高压大功率脉冲变压器主要应用在雷达、高能物理、量子电子学、变换技术等领域的设备中。低压小功率脉冲交压器主要应用在自动控制、计算技术、电视设备及工业自动化等方面的线路上。

脉冲变压器利用铁心的磁饱和性能把输入的正弦波电压变成窄脉冲形输出电压的变压器。可用于燃烧器的点火、晶闸管的触发等。脉冲变压器结构为原绕组套在断面较大的由硅钢片叠成的铁心柱上，副绕组套在坡莫合金材料制成的断面较小的易于高度饱和的铁心柱上，在两柱中间可设置磁分路。电压和磁通的关系，输入电压u1是正弦波，在左面铁心中产生正弦磁通Φ1。右面铁心中磁通Φ2高度饱和，是平顶波，它只有在零值附近发生变化，并立即饱和达到定值。当Φ2过零值的瞬间，在副绕组中就感应出极陡的窄脉冲电动势e2。磁分路有气隙存在，Φσ基本上按线性变化，与漏磁相似，其作用在于保证Φ1为正弦波。

隔离变压器的作用及工作原理

隔离变压器的作用及工作原理 -标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

隔离变压器的作用及工作原理什么是隔离变压器隔离变压器是指输入绕组与输出绕组带电气隔离的变压器，隔离变压器用以避免偶然同时触及带电体，变压器的隔离是隔离原副边绕线圈各自的电流。早期为欧洲国家用在电力行业，广泛用于电子工业或工矿企业、机床和机械设备中一般电路的控制电源、安全照明及指示灯的电源。一次侧、二次侧绕组间有较高绝缘强度以隔离不同电位抑制共模干扰的专用变压器。隔离变压器的变比通常是1：1。隔离变压器工作原理隔离变压器的原理和普通变压器的原理是一样的。都是利用电磁感应原理。隔离变压器一般是指1：1的变压器。由于次级不和地相连。次级任一根线与地之间没有电位差。使用安全。常用作维修电源。隔离变压器不全是1：1变压器。控制变压器和电子管设备的电源也是隔离变压器。如电子管扩音机，电子管收音机和示波器和车床控制变压器等电源都是隔离变压器。如为了安全维修彩电常用1比1的隔离变压器。隔离变压器是使用比较多的，在空调中也是使用的。一般变压器原、副绕组之间虽也有隔离电路的作用，但在频率较高的情况下，两绕组之间的电容仍会使两侧电路之间出现静电干扰。为避免这种干扰，隔离变压器的原、副绕组一般分置于不同的心柱上，以减小两者之间的电容；也有采用原、副绕组同心放置的，但在绕组之间加置静电屏蔽，以获得高的抗干扰特性。静电屏蔽就是在原、副绕组之间设置一片不闭合的铜片或非磁性导电纸，称为屏蔽层。铜片或非磁性导电纸用导线连接于外壳。有时为了取得更好的屏蔽效果，在整个变压器，还罩一个屏蔽外壳。对绕组的引出线端子也加屏蔽，以防止其他外来的电磁干扰。这

变压器基本工作原理

按线圈数分类：双绕组变压器、三绕组变压器和自耦变压器；按铁心结构分类：心式变压器和壳式变压器；按调压方式分类：无载（无励磁）调压变压器、有载调压变压器；按冷却介质和冷却方式分类：油浸式变压器和干式变压器等；按容量大小分类：小型变压器、中型变压器、大型变压器和特大型变压器。三相油浸式电力变压器的外形,见图1，铁心和绕组是变压器的主要部件，称为器身见图2，器身放在油箱内部。 1.2电力变压器的结构一、铁心 1.铁心的材料采用高磁导率的铁磁材料—0.35～0.5mm厚的硅钢片叠成。为了提高磁路的导磁性能，减小铁心中的磁滞、涡流损耗。变压器用的硅钢片其含硅量比较高。硅钢片的两面均涂以绝缘漆，这样可使叠装在一起的硅钢片相互之间绝缘。

变压器制造工艺

隔离变压器制作工艺一、线圈组装 1.材料确认 1.1 线架规格确认。 1.2 确认线架完整：不得有破损和裂缝。 1.3 将绕线模芯装夹在CNC绕线机上，并锁紧。 1.4 把骨架套在绕线模芯上并锁紧两侧挡板。 1.5 在骨架上包2层NMN纸（纸要包紧）接口粘胶带。 2.绕线方式 2.1次级绕线：采用均匀密绕的方式，绕线至最上层也不零乱,绕线排列整齐。（如下图）用已选型漆包线绕初级线圈，起头引线需套纤维套管，线长150mm（套管长100mm左右，骨架处留20mm左右，其余留在骨架外面），圈数参照生产图纸。本线收尾，收尾线超出骨架后留长大于150mm。在线包中的尾线需套纤维套管并且收尾线与线圈直接垫放一张NMN纸增强绝缘。起头尾头位置应按照图纸要求，收尾引线需用麦拉胶带固定缠紧。 2.2初级绕线：采用均匀密绕的方式，绕线至最上层也不零乱,绕线排列整齐。（如下图）用已选型漆包线型号线绕次级线圈各个绕组，留线方式参照初级线圈的留线方式进行。出线位置应符合图纸要求。最后，在初级线圈以及次级线圈上外包3层NMN纸，纸要包紧，接口

处用麦拉胶带粘贴。 3.屏蔽层制作用0.1*75mm铜箔绕中间屏蔽层线圈，起头位置的线头用高温胶带包裹3-5层，包覆长度15-20mm。起头线头需锡焊一根黄加绿地线引出，焊接处上下用高温胶带粘在绝缘纸上，并在线头上再覆盖一张NMN 纸，增加绝缘处理。此层线圈总圈数0.9，留线方式和长度参照初级线圈一样处理即可。在屏蔽层线圈上外包3层NMN纸，纸要包紧，接口处用麦拉胶带粘贴。 4.包胶带 1）操作步骤将胶带平贴线包,按图面要求的圈数包胶带.胶带结束点处在线包侧边。胶布起始点与结束处须重叠5mm以上。 2）注意事项胶带必须拉紧包平,不可卷起，刺破或露铜线。 3）线包部分：变压器线包部分最外层胶布破损造成线圈外露者,必须加贴胶布完全覆盖住破损处，且加贴胶布之层数须与原规定最外层胶布之层数相同，并于涂凡立水后烘烤干始可。加贴之胶布其头尾端均须伸入铁芯两侧内,且伸入铁芯两侧之胶布长以不超过铁芯之厚度为限 (胶布伸入至少达到2/3铁芯厚)。 4、浸漆操作步骤：（如下图所示）

如何选用隔离变压器

如何选用隔离变压器本篇文章我们针对细节产品进行进一步介绍，在后期的工作过程中我们会隔离变压器、自耦变压器、行灯变压器、单相变压器、三相调压器等等产品的一些选用方法和安装注意事项以后维护工作我们都会做详细的说明，供用户阅读，在这一章节中我们主要谈到如何选择隔离变压器。我们都知道隔离变压器有两种，一种是干扰隔离变压器；另一种是电源隔离变压器，它们的相同点都是：一次和二次绕组圈数比都为1。在我们的产品介绍页：我们也有详细介绍这种变压器，需要了解的用户可以前往。那么在什么情况下选择干扰变压器呢？当电子设备如电子仪表及工业控制计算机等如果直接在市电电网中，就会受到接在市电电网中的一些大功率电力电子装置中晶闸管的快速导通与截止以及各种大型设备的起、停造成的脉冲干扰。就需要选用隔离变压器。电源隔离变压器有良好的绝缘性，所以在家用等产品中，为了降低成本、减小体积都直接用市电220v的电源进行整流，然后通过开关稳压电源给彩色电视机供电。这样就使220v电源的一根线直接与彩色电视机底板连通，即平时俗你的"热底板"。在维修彩色电视机时为防止不小心碰上"热底板"而触电，可以选用电源隔离变压器。但需注意的是使用电源隔离变压器时，应注意隔离变压器的功率要大于负载电器的功率。这就是隔离变压器选用的一些原则，在下面一些章节中我们将会为大家介绍其使用方法和原理。雄世变压器厂家以生产隔离变压器、单相变压器、自耦变压器、三相调压器等产品为主。为供电系统提供专门专业的变压器。三相隔离变压器特性优点：高度隔离 N-G性能良好高度共模干扰抑制将△转换为Y或Y至△ 电压抽头容易转换

按用户的特殊性能要求设计应用领域加装在稳压电源的输入或输出端需要隔离和屏蔽的任何系统三相隔离变压器的优势在现在国家不断的在各行各业大力提倡高效、节能、环保的的环境下，发展具有环保节能的三相隔离变压器就成为了国内企业需要努力的方向。具体说来，三相隔离变压器的发展趋势有以下四点：一、更绿色环保环保是大势所趋，随着能源紧张及环境污染加剧，各大生产制造厂商纷纷将下一步的发展目标锁定在了节能环保上。三相隔离变压器也同样如此，节能环保是永恒的课题。如何让产品更低损耗，更高能效，更低噪音，更少使用不能再生材料等问题都值得进一步研究与探索。新材料、新工艺的开发与引进将使未来的三相隔离变压器更节省能源，运转更加宁静。二、安全系数高我国生产的三相隔离变压器数量以达成千上百万，运用于各大重点项目、运行在科技、医疗、生产等多个领域。特别是夏季用电高峰季节，对于变压器的安全性提出了更高的要求。从设计、生产、工艺、质检等各个阶段进行把关，确保电力设备的万无一失。未来三相隔离变压器将在安全性上进一步进行可靠性认证，电力安全将是设计生产商不懈努力的目标。三、容量扩展随着城市化进程不断加剧，城市人口的不断膨胀，电力需求也与日俱增。电力短缺问题最明显的表现在夏冬两季用电高峰，对电力的大幅度增长需求，让城市电网不堪重负。采取的临时性措施也只能解一时燃眉之急，扩展容量才是根本的解决之道。目前，国家已经对电力设施进行积极改造，扩大容量，使之能符合城市人口高峰时期的用电需求。四、高新材料的研发很多企业都意识到要发展必须要创新。新型材料的开发与运用对变压器行业带来了巨大的推动作用。NomexH级绝缘、非晶合金等新材料、新工艺的引入，为三

380v变220v隔离变压器

所谓：380V变220V隔离变压器是为适应进口设备在我国三相和单相电网而产生的现代电气工业品，380V 变压器可以转换各种电压去迎合国外进口机械设备，--因此220V变压器成为现代工业一个不可替代的中流砥柱---。单相隔离变压器原理图：我公司多年来采用优质材料和先进的工艺技术专业生产1KVA--1000KVA之间，SD/SG(YSD)系列单相、三相干式机械设备专用变压器，产品参照西门子公司同类产品最新研制开发，产品符合VDE0550、IEC439、JB5555、GB5226国际、国家标准。 SG系列三相干式变压器在电网中不仅具有变压功能，还可隔离电网对设备的三次谐波，保护机器产生的发热和绝缘材料的寿命减少。特别适合进口设备使用（380V进→220V出、380V 进→任何电压输出、220V进→任何电压输出）规格1KVA～1000KVA之间，SG、DG系列干式隔离变压器广泛适用于交流50～60HZ，输入、输出电压不超过500V的各种三相供电场合。广泛适用于交流50、60HZ，输入、输出电压不超过500V的各种供电场合。产品的各种输入、输出，电压高低，联接组别，调节抽头位置，绕组容量分配，次级绕组配备，是否要求带外壳等，均根据用户的要求进行精心的设计与制造。三相隔离变压器实物图 >380V变220V变压器产品节能效益分析：技术支持(中国著名品牌）---YING SHI DAN-- 1.采用优质冷轧硅钢片叠装；采用特殊浸漆工艺处理，烘箱干燥！有效降低了运行时的震动和噪声；以及采用耐高温的绝缘材料设计等新工艺、新技术的引入，使变压器更加节能、更加宁静。节能低噪线圈留有通风槽，空气流动畅通，有效降低线圈温度。---上海英施丹电器-中国著名品牌 2.带外箱产品可带，脚轮（100KVA以下）电压表，电流表，散热风扇.

单相变压器的基本工作原理和结构

变压器是一种静止电器,它通过线圈间的电磁感应,将一种电压等级的交流电能转换成同频率的另一种电压等级的交流电能. 3.1 变压器的基本工作原理和结构 3.2 单相变压器的空载运行 3.3 单相变压器的负载运行 3.4 变压器的参数测定 3.5 变压器的运行特性隐形专家改编于2009-05

3.1 变压器的基本工作原理和结构 3.1.1 基本工作原理和分类一、基本工作原理变压器的主要部件是铁心和套在铁心上的两个绕组。两绕组只有磁耦合没电联系。在一次绕组中加上交变电压，产生交链一、二次绕组的交变磁通，在两绕组中分别感应电动势。 1 u 1 e 2 e 2u 1i 2 i Φ 1 U 2 U 1 u 2u L Z 1 2 12d Φe =-N dt d Φe =-N dt 只要(1)磁通有变化量;(2)一、二次绕组的匝数不同，就能达到改变压的目的。

二、分类按用途分：电力变压器和电子变压器。按绕组数目分：单绕组（自耦）变压器、双绕组变压器、三绕组变压器和多绕组变压器。按相数分：单相变压器、三相变压器和多相变压器。按铁心结构分：心式变压器、壳式变压器、环形变压器。按工作频率分：低频（工频）与高频变压器

3.1.2基本结构一、铁心变压器的主磁路，为了提高导磁性能和减少铁损，用厚为 0.35-0.5mm、表面涂有绝缘漆的硅钢片叠成或卷绕而成。二、绕组变压器的电路，一般用绝缘铜线或铝线绕制而成。三、胶心胶心也可称骨架，用塑料压制而成，用来固定线圈。四、固定夹固定夹也可称牛夹，用铁板冲压而成，用来将变压器固定在底板上。

变压器生成流程

变压器生产流程原材料领料变压器图纸确认绕组首先确认图纸是否与生产产品相符，确认其容量无误后再看线规，找出线规后确认匝数。其次确认是何种接线方式（星型和三角型），高压图纸要看其分接出头，数好出头匝数，低压看好是何种绕线方式，出头长度，换位位置，绕组的内外径，幅向大小等。绝缘首先根据线圈内经算出纸筒纸板长宽度，其次从图纸编号找出端绝缘长度图纸，包括油道垫块和瓦楞纸油道厚度，依次找出端圈及上下铁轭绝缘一二次侧绕组、绝缘一次绕组看图纸确认出头长度，用红蓝铅笔在导线标出，如果是螺旋式需不同的尺度，后一组比前一组多量出一根导线的长度，以便保持出头整齐美观。出头折弯后要用皱纹纸半迭式包一层，出头要弧度角度一致，出头整理好后用皱纹纸包三毫米厚，外用白布带绑紧（不可用紧缩带，焊接时容易烧坏）。纸筒绕之前要先用卡尺把模具外径量准，需要加垫纸板的要裁好。纸筒纸板选一毫米为宜两头搭接绕制用紧缩带绕紧，绕制中辅助工要用锤沿着紧缩带敲紧。圆筒式绕法端绝缘由纸条制成时，用直纹布带将其绑扎在第一匝导线上开始绕第一匝时，边绕边再线匝下面沿圆周放四处拉紧布带（紧缩带）。端绝缘的绑扎成8字形。拉紧布

带将第一匝和端绝缘绑扎在一起，绕第二匝时将拉紧布带翻到上面来，绕第三匝时在压到下面去，这样曲折的将端圈拉紧。圆筒式绕组中间换位一次，换位后要用皱纹纸包一层再用半毫米纸板垫在里面用白布带绑紧。绕制时辅助工要不断的靠紧和控制幅向，层间用0.08毫米电缆纸三层绝缘，第二匝与出头要用半毫米纸板隔开以免破坏绝缘同样在底部升层时的剪刀口处也要加。结束时两个出头要对齐，同样出头与倒数第二匝也用纸板隔开，两出头要扎紧。剪断线前要用紧缩带扎紧整个线圈。螺旋式绕组主要是630千伏安以上的低压绕组，出头与圆筒式相同，需要注意的是出头折弯处用斜拉紧缩带与前面的拉紧布带一样压紧并一直压到结束出头并绑紧防止出头弹出和线圈张力作用。（1）绕组绕制要紧密无间隙（2）严格保证绕组压装后径向和轴向的几何尺寸。（3）必须严格控制导线的截面尺寸、表面粗糙度和匝间绝缘厚度（4）尽量减少导线的接头数量，并确保导线的焊接质量。（5）严格控制S弯处导线在垫块中的位置，并加强该处绝缘。对导线的跨段、升层及引出线端等处均按规定加强绝缘。半成品线圈绝缘测试低压线圈绕制完后及绕制过程中要用万用表测绝缘，主要是测匝间是否短路。引线烫锡前期组装及焊接 1.引线准备 1）凡有零部件图样的，应按规定的工艺路线进行零件加工。

变压器制造工艺

、线圈组装 1材料确认 1. 1线架规格确认。 1.2 确认线架完整：不得有破损和裂缝。 1 . 3 将绕线模芯装夹在C N C 绕线机上,并锁紧。 1.4 把骨架套在绕线模芯上并锁紧两侧挡板。 1.5 在骨架上包2层NMf 纸（纸要包紧）接口粘胶带。 2. 绕线方式 2 .1次级绕线：采用均匀密绕的方式，绕线至最上层也不零乱，绕线排列整齐。（如下图）用已选型漆包线绕初级线圈，起头引线需套纤维套管，线长1 50m m （套管长100m m 左右，骨架处留20mn 左右，其余留在骨架外面）,圈数参照生产图纸。本线收尾，收尾线超出骨架后留长大于150mm 。在线包中的尾线需套纤维套管并且收尾线与线圈直接垫放一张 NMN 纸增强绝缘。起头尾头位置应按照图纸要求，收尾引线需用麦拉胶带固定缠紧。 2.2初级绕线：采用均匀密绕的方式，绕线至最上层也不零乱，绕线隔离变压器制作工艺

排列整齐。（如下图）用已选型漆包线型号线绕次级线圈各个绕组，留线方式参照初级线圈的留线方式进行。出线位置应符合图纸要求。最后,在初级线圈以及次级线圈上外包3层NMN纸纸要包紧，接口处用麦拉胶带粘贴。 3.屏蔽层制作用0 .1決75mn铜箔绕中间屏蔽层线圈，起头位置的线头用高温胶带包裹3- 5层，包覆长度1 5 —20m起头线头需锡焊一根黄加绿地线引出，焊接处上下用高温胶带粘在绝缘纸上，并在线头上再覆盖一张NM N纸,增加绝缘处理。此层线圈总圈数0.9，留线方式和长度参照初级线圈一样处理即可。在屏蔽层线圈上外包3层NMN纸纸要包紧,接口处用麦拉胶带粘贴。 4.包胶带1）操作步骤将胶带平贴线包，按图面要求的圈数包胶带.胶带结束点处在线包侧边。胶布起始点与结束处须重叠5mn以上。 2）注意事项

变压器安装步骤及流程

变压器安装步骤及流程一、设备及材料准备变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗，电压%及接线组别等技术数据。变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。其它材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。二、主要机具搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、鎯头，套丝板。测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平尺，线坠，摇表，万用表，电桥及测试仪器。三、作业条件施工图及技术资料齐全无误。土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件强度符合设计要求。屋面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。室内粗制地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。四、操作工艺

设备点检查设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并做好记录。按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。变压器二次搬运变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装。变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用不箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。变压器搬运过程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15 度，防止内部结构变形。大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。变压器稳装变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸与图纸相符，允许误差为±25mm, 图纸无标注时，纵向按轨道就位，横向距墙不得小于800mm ，距门不得小于1000mm 。附件安装变压器的交接试验变压器交接试验的内容：测量线圈连同套管一起的直流电阻；检查所有分接头的变压器的变压比；检查三相变压器的接线组别和单项变压器引出线的极性；测量线圈同套管一起的绝缘电阻；线圈连同套管一起做交流耐压试验。变压器送电前检查变压器送电试运行前做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。

高频变压器的制作工艺

《高频变压器的制作工艺》一.绕线 1.材料确认 1.1 BOBBIN规格之确认. 1.2不用的PIN须剪去时，应在未绕线前先剪掉，以防绕完线后再剪除时会刮伤 WIRE或剪错脚，而且可以避免绕线时缠错脚位. 1.3 确认BOBBIN完整：不得有破损和裂缝. 1.4将BOBBIN正确插入治具，一般特殊标记為1脚(斜角為PIN 1)，如果图面无註明，则1脚朝机器. 1.5须包醋酸布的先依工程图要求包好，紧靠BOBBIN两侧，再在指定的PIN上先缠线(或先鉤线)后开始绕线，原则上绕线应在指定的范围内绕线 2.绕线方式根据变压器要求不同，绕线的方式大致可分為以下几种 2.1一层密绕：佈线只佔一层，紧密的线与线间没有空隙.整齐的绕线. (如图6.1) 2.2 均等绕：在绕线范围内以相等的间隔进行绕线;间隔误差在20%以内可以允收.(如图6.2) 2.3 多层密绕：在一个绕组一层无法绕完，必须绕至第二层或二层以上，此绕法分為三种情况： a.任意绕：在一定程度上整齐排列，达到最上层时，佈线已零乱，呈凹凸不平状况，这是绕线中最粗略的绕线方法 . b.整列密绕：几乎所有的佈线都整齐排列，但有若乾的佈线零乱(约佔全体30%，圈数少的约佔5%REF). c.完全整列密绕：绕线至最上层也不零乱，绕线很整齐的排列著，这是绕线中最难的绕线方法. 2.4 定位绕线：佈线指定在固定的位置，一般分五种情况 (如图6.3)

2.5 并绕：两根以上的WIRE同时平行的绕同一组线，各自平行的绕，不可交叉.此绕法大致可分為四种情况：(如图6.4) 图6.4 3.注意事项： 3.1当起绕(START)和结束(FINISH)出入线在BOBBIN同一侧时，结束端迴线前须贴一块横越胶布(CROSSOVER TAPE)作隔离。 3.2出入线於使用BOBBIN之凹槽出线时，原则上以一线一凹槽方式出线，若同一PIN有多组可使用同一凹槽或相邻的凹槽出线，唯在焊锡及装套管时要注意避免短路。 3.3 绕线时需均匀整齐绕满BOBBIN绕线区為原则，除工程图面上有特别规定绕法时，则以图面為準。 3.4变压器中有加铁氟龙套且有折回线时，其出入线所加之铁氟龙套管须与 BOBBIN凹槽口齐平(或至少达2/3高)，并自BOBBIN凹槽出线以防止因套管过长造成拉力将线扯断。但若為L PIN水平方向缠线，则套管应与 BOBBIN边齐平(或至少2/3长)。(如图3 )

隔离变压器(医用)

一、隔离变压器系统（又称医用IT隔离供电系统）在医疗领域的必选性：（IT隔离供电系统，即中性点不接地配电系统） 1. 隔离变压器系统因降低了接触电压和电网对地漏电流（有效控制对心脏的直接漏电流），故人身触电危险被降到最小程度。众所周知，当用电设备对人体心脏直接漏电大于10uA 时，会造成对病人的微电击事故。而在一般通用建筑中所采用的RCD、ELCB等对地漏电保护开关，其动作响应值是mA级（如：30 mA），远远不能满足医疗领域的需要。因此，现在国际上对医疗领域中的手术室、ICU、CCU等重要场所通常采用局部“中性点不接地的供电系统”（即“IT系统”或称“隔离电源系统”）供电。1912年芬兰澄诺灏亚（CNHY）电气控制有限公司通过单相3KV A-10KV A的隔离变压器给这些场所供电，首先就防止了其它供电回路中的漏电流通过接地线窜入手术室、ICU、CCU的医疗电气设备上对病人的安全构成威胁；另外，一旦隔离电源上所接的负载（如各种医疗电气设备）出现对地故障，因对地不能构成回路，只能产生一个很小的容性漏电流，极大地保护了病人免遭漏电流的伤害。 2. 隔离变压器系统在电网负载端出现第一个绝缘故障点时，不会引起电源空开动作（跳闸），保证了供电的连续性。隔离变压器系统在医疗领域某些场所因对供电持续性要求很高，故设计成两路（甚至三路）电源（接地供电系统）自动切换，以保证这些特殊场所的供电连续性，但如果在负载端出现相对绝缘故障时，故障电流将经过电源中性点对地构成回路，从而形成一个较大的故障电流，使上一级空开或熔断器动作，最终导致供电中断。而如果在这些特殊场所局部采用IT配电系统时，因其电源中性点不接地，当负载端出现第一点相对地绝缘故障时，因其对地不能构成回路，只会产生一个很小的容性漏电流，对人体不会产生危害，同时也不会导致空开动作，从而保证了手术室供电的连接性。 3. 隔离变压器系统降低了对地漏电流，故提高了防火安全性。二、国内/外相关规定：隔离变压器系统在许多国家和国际标准上都对医疗领域，尤其是那些生命攸关的场所，如手术室、重症监护室、心脏监护室等的电器作了特殊的规定。其目的就是保证为该场所内的医疗电器提供一个安全可靠的电源，以确保病人的安全。相关标准如下：德国DIN VDE 0107 芬兰SFS6000 奥地利OEVE-EN7 法国NFC 15-211 意大利CEI 64-4 美国NFPA 99-1993 澳大利亚AS2500 英国HTM2007/2014，BS7671 巴西NBR 13543 IEC（国际电工协会）6034-7-710 在国际电工协会IEC60364标准中规定，在医疗领域，由电网电源供电，用于维持生命或外科手术的医疗电器设备，以及用于手术室照明和类似照明设备，额定电压超过AC25V 或DC60V的设备，必须使用带绝缘电阻监视仪的IT系统。同时我国《民用建筑电气设计规范》中14.7.6.3中规定“在电源突然中断后，有招致重大医疗危险的场所，应采用电力系统不接地（IT系统）的供电方式”；14.2.8中规定“IT系统必须装设绝缘监视及接地故障报警系统或显示装置”。以及我国2002年11月26日发布、12月1

电气隔离的安全原理与安全条件(新编版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改电气隔离的安全原理与安全条件(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

电气隔离的安全原理与安全条件(新编版) 电气隔离防护的主要要求之一是被隔离设备或电路必须由单独的电源供电。这种单独的电源可以是一个隔离变压器，也可以是一个安全等级相当于隔离变压器的电源。通常电气隔离是指采用电压比为1：1，即一次侧与二次侧电压相等的隔离变压器，实现工作回路与其他电气回路上的电气隔离。一、电气隔离的安全原理电气隔离实质上是将接地的电网转换为一范围很小的示接地电网。图4-3是电气隔离的原理图。分析图中a，b两人的触电危险性可以看出：正常情况下，由于N线(或PEN线)直接接地，使流经a 的电流沿系统的工作接地和重复接地构成回路，a的危险性很大；而流经b的电流只能沿绝缘电阻和分布电容构成回路，电击的危险性可以得到抑制。二、电气隔离的安全条件

单独的供电电源有的仅对单一设备供电，有的同时对多台设备供电。对这两种情况，从安全条件上有其通用的要求，也有各自的特殊要求。 1．通用要求 (1)电气上隔离的回路，其电压不得超过500V交流有效值。 (2)电气上隔离的回路必须由隔离的电源供电。使用隔离变压器供电时，隔离变压器?必须具有加强绝缘的结构，其温升和绝缘电阻要求与安全隔离变压器相同。最大容量单相变压器不得超过25kVA、三相变压器不得超过40kVA。 (3)被隔离回路的带电部分保持独立，严禁与其他电气回路、保护导体或大地有任何电气连接。应有防止被隔离回路发生故障接地及窜入其他电气回路的措施。 (4)软电线电缆中易受机械损伤的部分的全长均应是可见的。 (5)被隔离回路应尽量采用独立的布线系统。 (6)隔离变压器的二次侧线路电压过高或线路过长都会降低回路对地绝缘水平。因此，必须限制二次侧电压和二次侧线路长度，

变压器基本工作原理

第1章变压器的基本知识和结构 1.1变压器的基本原理和分类一、变压器的基本工作原理变压器是利用电磁感应定律把一种电压等级的交流电能转换成同频率的另一种电压等级的交流电能。变压器工作原理图当原边绕组接到交流电源时，绕组中便有交流电流流过，并在铁心中产生与外加电压频率相同的磁通，这个交变磁通同时交链着原边绕组和副边绕组。原、副绕组的感应分别表示为则 k N N e e u u ==≈2 12121 变比k ：表示原、副绕组的匝数比，也等于原边一相绕组的感应电势与副边一相绕组的感应电势之比。改变变压器的变比，就能改变输出电压。但应注意,变压器不能改变电能的频率。二、电力变压器的分类变压器的种类很多，可按其用途、相数、结构、调压方式、冷却方式等不同来进行分类。按用途分类：升压变压器、降压变压器；按相数分类：单相变压器和三相变压器；按线圈数分类：双绕组变压器、三绕组变压器和自耦变压器；按铁心结构分类：心式变压器和壳式变压器；按调压方式分类：无载（无励磁）调压变压器、有载调压变压器；按冷却介质和冷却方式分类：油浸式变压器和干式变压器等；按容量大小分类：小型变压器、中型变压器、大型变压器和特大型变压器。三相油浸式电力变压器的外形,见图1，铁心和绕组是变压器的主要部件，称为器身见图2，器身放在油箱内部。

1.2电力变压器的结构一、铁心 1.铁心的材料采用高磁导率的铁磁材料—0.35～0.5mm厚的硅钢片叠成。为了提高磁路的导磁性能，减小铁心中的磁滞、涡流损耗。变压器用的硅钢片其含硅量比较高。硅钢片的两面均涂以绝缘漆，这样可使叠装在一起的硅钢片相互之间绝缘。 2.铁心形式铁心是变压器的主磁路，电力变压器的铁心主要采用心式结构。二、绕组 1.绕组的材料铜或铝导线包绕绝缘纸以后绕制而成。 2.形式

变压器制造工艺守则

绕组制造工艺守则 ①圆筒式绕组的绕制 1、弯折导线始端及包扎绝缘，按图样规定的绕向和始端长度，用折弯工具将导线弯成90°。左绕向的绕组始端向右弯折，右绕向绕组始端向左弯折。折弯损坏的导线绝缘必须剥去重新包扎，用与匝绝缘相同等级的绝缘材料半叠包一层。端绝缘根部的相邻线匝应包扎100mm长的绝缘。 2、800kV A以上绕组的第一匝、第二匝和最后二匝用NH纸半叠包一层。 3、将端绝缘用拉紧带将其绑扎在第一匝导线上，绑扎成“S”字形。所有线匝应拉紧靠实，以保证绕组在轴向上是紧实的。 4、在绕第一层线匝时，要随绕随用木锤将线匝靠紧。在绕制过程中要使导线保持一定的涨紧力，保证绕组的紧实平整。随时检查导线质量，对损坏的绝缘应及时包扎。 5、两根以上导线并绕进行换位而产生的匝间空隙用匝间垫条填平，匝间垫条用绝缘带绑扎在相邻的线匝上，换位处的S弯用NOMEX 绝缘纸半叠包一层，包扎长度略大于S弯长度。 6、绕第一层最后一匝时，与起始端相同的办法把端绝缘均匀绑在线匝上，然后将拉紧带端头用胶粘接在撑条上并压在线匝下面，切勿脱落。当层间为气道撑条时，拉紧带必须放在气道撑条上面。 7、当层间有气道撑条时，按图样规定的数量和位置沿圆周均匀放置，各撑条之间应放置临时撑条，其厚度要小于气道撑条~1mm。放置气道撑条时，要注意撑条与引出线始、尾端之间的位置。导线的升层处以撑条为中心，用0.05mm厚的NOMEX绝缘纸半叠包一层，包长50~100mm。

8、无气道的多层绕组，层与层之间加垫层间绝缘纸，绝缘纸的两端应错位搭接，搭接长度为20~40mm，宽度与绕组轴向相同。 9、绕线至最后，引出端按图样要求留出一定长度，剪断导线，定准引出线位置，用折弯工具将导线弯成90°，包扎引出端绝缘。 10、对高压绕组的分接线引出线，弯折处均补包绝缘，包至弯折处向内10~20mm。绑牢后在分接线两侧用收紧带拉紧。 11、将绕制好的绕组连同绕线模具从绕线机上卸下，吊运到绕组起立架上，将绕组竖起后移到脱模台上，侧档座朝下，要严防碰伤绕组，然后拆下档座螺栓，收缩可调绕线模，使绕组与绕线模脱离，垂直抽出绕线模即可。 ②连续式绕组的绕制 1、将绝缘筒、绝缘端圈套在绕线模上，调节绕线模直径至绝缘筒涨紧。 2、将T 型撑条均匀地绑在绝缘筒上并穿上相应的燕尾垫块。 3、线匝为单根、整数匝，绕线引出端在外侧，左绕正接时的连续式绕组的绕制。 a) 第一段为反段。首先将导线的始端固定在绕线模上。调整导线涨力，起动绕线机。根据设计要求和匝数绕成一个临时线段，折换位S 弯，在S弯处要半叠包一层与导线相同等级的绝缘，其长度每端长出S 弯10~15mm。将临时线段的最后一匝移置到撑条上，将其成正式反段的最内一匝。然后依次将其余的线匝移置到第一匝的上面。最后将线段移到并靠近线模的挡板旁，用力反向拉紧打实，用绝缘带将引出线与线段绑牢。 b) 放置第一段与第二段之间的气道（燕尾）垫片，垫好临时撑条，开始绕制正段。其涨力略小于反段涨力，边绕边用手锤打板将线段靠

平面变压器的工作原理

平面变压器的结构原理与应用摘要：大多数ＤＣ／ＤＣ变换器都需要隔离变压器而平面变压器技术在隔离变压器的许多方面实现了重要的突破。介绍了平面变压器的结构、性能和使用方法。关键词：隔离变压器平面变压器开关电源在ＤＣ／ＤＣ变换中，基本的Ｂｕｃｋ、Ｂｏｏｓｔ、Ｃｕｋ变换器是不需要开关隔离变压器的。但如果要求输出与输入隔离，或要求得到多组输出电压，就要在开关元件与整流元件之间使用开关隔离变压器，所以绝大多数变换器都有隔离变压器。目前开关电源的发展趋势是效率更高、体积更小、重量更轻，而传统的隔离变压器在效率、体积、重量等方面严重制约了开关电源的进一步发展。同时由于变压器涉及到的主要参数有电压、电流、频率、变比、温度、磁芯ｕ值、漏抗、损耗、外形尺寸等，所以一直无法象其它电子元器件那样有现成的变压器可供选用，常常要经过繁琐的计算来选用磁芯和绕组导线，而且绕组绕制对变压器的性能也有较大影响，加之变压器的许多重要参数不易测量，给使用带来一定的盲目性，很难在频率响应、漏抗、体积和散热等方面达到满意效果。平面变压器（ＦｌａｔＴｒａｎｓｆｏｒｍｅｒ技术则在隔离变压器的许多方面实现了重要的突破。目前，国外的许多电源产品中都开始采用平面变压器技术，如蓄电池充电电源、通信设备分布式电源、ＵＰＳ等。而国内的隔离开关变压器在材料、工艺等方面与国外先进国家有一定差距，阻碍了开关电源开关高频的提升和效率提高，使开关电源产品停留在一个较低的水平。平面变压器技术将会为高频开关电源的设计和产品化提供有益的帮助。传统变压器的绕组常常是绕在一个磁芯上，而且匝数较多。而平面变压器（单元）只有一匝网状次级绕组，这一匝绕组也不同于传统的漆包线，而是一片铜皮，贴绕在多个同样大小的冲压铁氧体磁芯表面上。所以平面变压器的输出电压取决于磁芯的个数，而且平面变压器的输出电流可以通过并联进行扩充，以满足设计的要求。并且平面变压器原边绕组的匝数通常也只有数匝，不仅有效降低了铜损和分布电容、电抗，而且为绕制带来了很多便利。由于磁芯是用简单的冲压件组合而成的，性能的一致性大大提高，也为大批量生产降低了成本。 1 平面变压器的结构和性能 1.1 结构平面变压器通常有２个或２个以上大小一样的柱状磁芯（图１ａ）。现以２个磁芯的平面变压器为例介绍其结构。每个磁芯柱在对角线上的两角都用铜皮连接，铜皮在通过磁芯柱时紧贴磁芯内壁（图１ｂ）。两个磁芯并排放置，相邻的两角用铜皮焊接起来，在一个磁芯的一个外侧面上的两个角上的铜皮用一片铜皮焊接在一起，这里就是平面变压器次级线圈的中心，如果在这里引出抽头，就是次级线圈的中心抽头；在另一个磁芯

隔离变压器和自耦变压器的区别

隔离变压器和自耦变压器的区别我们先分析下自耦变压器与隔离变压器的区别：自耦变压器和隔离变压器是变压器的两种不同的形式。其工作原理相同，区别如下：含义隔离变压器属于安全电源，一般用来机器维修、保养用，起保护、防雷、滤波作用。隔离变压器的原理和普通变压器的原理是一样的。都是利用电磁感应原理。隔离变压器一般（但并非全部）是指1：1 的变压器。由于次级不和大地相连，次级任一根线与大地之间没有电位差，但使用安全。常用作维修电源。控制变压器和电子管设备的电源也是隔离变压器。如电子管扩音机、电子管收音机与示波器，以及车床控制变压器等电源都是隔离变压器。如为了安全维修彩电常用1：1的隔离变压器。在空调中也有使用。自耦变压器的耦是电磁耦合的意思，普通的变压器是通过原副边线圈电磁耦合来传递能量，原副边没有直接电的联系，自耦变压器原副边有直接电的联系，它的低压线圈就是高压线圈的一部分。运行方式不同 (1)自耦变压器运行中,输入侧与输出侧，既有电的联系又有磁的联系。公共部分的输出电压是线圈的自身自感产生的感生

电压，是利用线圈中在交变磁场而产生的感生电流来实现感生电压的。另一方面由于自耦变压器的原边线圈和副边线圈本身就是一个线圈，工作中输入与输出侧就是直接连在一起的，只是输出电压有了变化而已，所以自耦变压器运行中既存在电的联系又存在磁的联系。在三相四线制的电网中,人体不小心触摸到自耦变压器的任意非中性线输出端都会有触电的危险。 (2)隔离变压器运行中，因为原边线圈和副边线圈不是相通的，而是彼此独立的，因而隔离变压器运行中只磁的联系而没有电的联系。运行中,人体不小心触摸到隔离变压器输出的单个端时，一般是不会触危险存在。这是因为隔离变压器输入与输出不彼此隔离，但互不通，它实际起到了一个隔离的作用，所以隔离变压器还有一个别称—安全变压器。(只能是在一定程度上较自耦变压器对人体安全) 线圈结构不同："自耦变压器"是一种圈式变压器，初级和次级共同用一个绕组，也就是共同用一个零线，其变压比有固定的和可调的两种。"隔离变压器"一般是指1：1的变压器。由于次级不和地相连。次级任一根线与地之间没有电位差。使用安全。常用作维修电源。

变压器的基本工作原理

变压器的基本工作原理Orga nize en terprise safety man ageme nt pla nning, guida nee, in spect ion and decisi on-mak ing. en sure the safety status, and unify the overall pla n objectives

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变压器的基本工作原理简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。一、变压器的种类： 1. 按冷却方式分类：干式（自冷）变压器、油浸（自冷）变压器、氟化物（蒸发冷却）变压器。 2. 按防潮方式分类：开放式变压器、灌封式变压器、密封式变压器。 3. 按铁芯或线圈结构分类：芯式变压器（插片铁芯、C型铁芯、铁氧体铁芯）、壳式变压器（插片铁芯、C型铁芯、铁氧体铁芯）、环型变压器、金属箔变压器。 4. 按电源相数分类：单相变压器、三相变压器、多相变压器。 5. 按用途分类：电源变压器、调压变压器、音频变压器、中频变压器、高频变压器、脉冲变压器二、变压器工作原理：变压器的基本工作原理是：变压器是由一次绕组、二次绕组和铁心组成，当一次绕组加上交流电压时，铁心中产生交变磁

通，交变磁通在一次、二次绕组中感应电动势与在单匝上感应电动势的大小是相同的，但一次、二次侧绕组的匝数不同，一次、二次侧感应电动势的大小就不同，从而实现了变压的目的，一次、二次侧感应电动势之比等于一次、二次侧匝数之比。当二次侧接上负载时，二次侧电流也产生磁动势，而主磁通由于外加电压不变而趋于不变，随之在一次侧增加电流，使磁动势达到平衡，这样，一次侧和二次侧通过电磁感应而实现了能量的传递。三、变压器的主要部件结构作用： (2) 变压器组成部件：器身（铁芯、绕组、绝缘、引线）、变压器油、油箱和冷却装置、调压装置（即分接开关，分为无励磁调压和有载调压）、保护装置（吸湿器、安全气道、气体继电器、储油柜、净油器及测温装置等）和出线套管。 (3) 变压器主要部件的作用：（1）铁芯：作为磁力线的通路，同时起到支持绕组的作用。变压器通常由含硅量较高，厚度分别为0.35 mm\0.3mm\0.27 mm，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成铁心分为铁

变压器制作流程图

备料上节油箱拼装上节侧板成型焊接上节油箱焊接箱底成型焊接下节油箱拼装下节侧板成型焊接下节油箱焊接油箱装配涂装强度测试密封试验外部组装件焊接外部组装件制作及配焊 YX00 YX02 YX05 YX09 YX08 YX06 YX07 YX12 YX11 YX10 YX14 YX13 油箱油箱装配吊装密封焊接外装配内部接线注油电缆配线综合检查分解出厂准备 ZZ-08 ZZ-11 ZZ-10 ZZ-04 ZZ-03 ZZ-01 ZZ-02 ZZ-05 ZZ-07 ZZ-06 ZZ-13 ZZ-09 ZZ-12 ZZ-14 变压器厂生产流程及主要物资配套示意图吊装检查内部检查油密试验试验分解检验钢材、金工零件外协零件 LB-01 顶盖成型焊接 YX04 YX03 YX01 拉线单根导线包纸 LB-02 引线包纸 LB-03 组合导线包纸 LB-04 绝缘筒、撑条安装线圈绕制单体线圈干燥准备干燥紧压调整 XQ-01 XQ-02 XQ-03 XQ-04 XQ-05 下部绝缘装配线圈主空道装配上部绝缘件组装出头加工干燥压紧调整、确认 XZ-06 XZ-05 XZ-04 XZ-03 XZ-02 XZ-01 整体线圈套装上轭插片、紧固引线装配干燥线圈紧固器身配置 QZ-07 QZ-06 QZ-05 QZ-04 QZ-03 QZ-02 QZ-01 QZ-08 QZ-09 硅钢片纵剪硅钢片横剪预置及油道制作铁芯装配铁芯线圈器身入箱前检查接线检查半成品试验普通裸铜线半硬铜线绝缘纸、割纸、0.075高密度纸、K8纸、K13纸、22h 微皱纸撑条、绝缘筒换位导线、A59DD 皱纹纸、57B 皱纹纸、撑条、金属皱纹纸、纸包铜线、垫块、挡油板、静电环、绝缘套圈、端圈、正角环、PB 压紧圈、铁轭垫块、绝缘筒、角环硅钢片、防锈剂防锈剂、环氧树脂上轭片、下轭片、芯柱片、油道扣、油道片夹件、拉板、上梁、侧梁、垫脚搭接筒、油隙撑条、单体线圈开关、托板、端子、引线、避雷器、铜排、铝泊片散、冷却器、风机、油泵、油流继电器、支架、导油管、外装标识、充氮灭火装置、净油器、开关过滤器、事故放油阀密封件、油枕胶囊、箱沿胶条球阀、本体气体继电器、油位表及拉杆、压力释放阀、油位标志牌、油样活门、波纹管、导电杆及铜盖、35kv 以下小瓷套、测温管、蝶阀、电流互感器、油枕、联气管、升高及法兰电缆、接线箱、控制箱、线槽、温度控制器、绕组温度计、水银温度计、油温变送器、仪表、接头、接地铜线等变压器油吸湿器、开关附件、开关电缆、备品备件、冲撞记录仪 TX-04 TX-03 TX-02 TX-01 220kv 及110kv 套管、开关控制箱、开关气体继电器、开关传动机构 ZZ-15