制药生产基地精烘包厂房工程施工设计方案

制药生产基地精烘包厂房工程施工设计方案

目录

第一章工程概况 (1)

第二章施工及验收执行规范 (2)

第三章施工临时设施和施工道路的布置 (3)

第一节现场平面布置 (3)

第二节施工平面布置与管理 (5)

第三节临时用地计划表 (6)

第四章施工组织机构 (7)

第一节项目经理简历表 (7)

第二节项目工程师简历表 .............................................................. 错误!未定义书签。第三节主要技术管理人员表 .. (8)

第四节本工程劳动力计划表 (9)

第五章施工机具计划 (10)

第六章施工进度计划 (11)

第一节工期目标 (11)

第二节施工进度计划 (12)

第七章质量保证体系及措施 (13)

第一节质量目标 (13)

第二节质量保证体系 (13)

第三节主要职责 (15)

第四节质量保证计划大纲 (19)

第八章安全生产体系及措施 (25)

第一节安全工作目标 (25)

第二节安全生产体系 (25)

第三节各阶段安全管理要求 (26)

第四节安全生产措施 (28)

第九章施工工艺 (31)

第一节泵类设备的安装 .................................................................. 错误!未定义书签。第二节静设备安装施工方案 (31)

第三节工艺管道系统安装 (39)

第四节电气施工工艺 ...................................................................... 错误!未定义书签。第五节热控安装部分 ...................................................................... 错误!未定义书签。

第一章工程概况

1、建设项目名称:某制药有限公司生产基地工程

2、工程建设地点:某市工业二路与中原大道交叉口东南部

3、项目业主:某制药有限公司

4、质量目标:一次性投产成功。

5、工期要求:3个月。

6、建设条件:

施工电源:临时用电为厂区电源

施工水源:临时用水为厂区就近接入

交通:厂区内部道路

场地:业主免费提供部分堆放场地(仓库)和施工用临时设施场地

7、主要工程量:

1.新建精烘包厂房给排水、钢结构、设备、工艺管道、电器、消防等施工。

2.管道穿马路采用地下埋管和管廊连接方式。

第二章施工及验收执行规范

1、厂家提供的施工图纸及安装技术说明;

2、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001);

3、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-2009);

4、《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-201);

5、《工业设备及管道绝热工程施工规范》(GB50126-2008);

6、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB50236-2011);

7、《洁净室施工及验收规范》(GB50591-2010);

8、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002);

9、《通风与空调工程质量验收规范》(GB50243-2002);

10、《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50166-2008);

11、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002)

12、国家现行的其他施工质量验收规范、标准。

第三章施工临时设施和施工道路的布置

第一节现场平面布置

1、施工总平面布置原则

1.1工程施工区划分以安全、合理、布置紧凑为原则,建设单位、安装单位办公区、生活区统一考虑。

1.2对于厂区内的施工用地,由施工单位配合有关单位根据厂区布置和施工进度要求确定。

2、现场条件:

2.1施工电源:临时用电为厂区电源

2.2施工水源:临时用水为厂区就近接入

2.3交通:厂区内部道路

2.4通讯:市内自动电话

2.5场地:业主免费提供部分堆放场地(仓库)和施工用临时设施场地

2.6机械作业:现场必须满足25T汽车吊行驶及作业场地及道路。

3、施工场地的划分

3.1项目部办公区:按业主统一指定区域搭建,采用夹心彩钢板及移动房子。

3.2施工区:根据各系统区域划分,就近采用零星场地,但必须满足设备、材料存放,项目部在施工过程中,尽可能做到有序安排,提高场地周转率及利用率。

3.3材料库区内,库房采用彩钢板结构,棚库屋架采用钢架管搭设,屋面铺设石棉瓦。

4、用水

4.1施工用水:设立专门的施工用水接出阀门,按各系统需要敷设支管,施工用水管采用单线树枝型管网,总管径Φ76mm。

4.2生活用水:设立专门的生活用水接出阀门,总管径Φ76mm。

4.3消防用水:利用厂区现有消防系统,对各办公、生活、库房设立临时消防管网,配备消防器材。

4.4管道的防腐、保温:施工、生活及消防用水管均采用地下埋设,埋设前需进行“一布两油”的防腐处理,埋置深度在当地土壤冻结层以下,且>300mm。阀门及计量装置进行保温处理。

5、用电

5.1按指定电源接点接出,设立一级配电箱,分别接至各区域,设立二级配电箱。

5.2生产区采用TN-C-S接零保护系统供电。工作场所均采用匹配的漏电保护器做电源开关。

5.3施工现场采用TN-S三相五线制保护系统供电,工作间电源盘在电源侧采用隔离开关加匹配的漏电开关做电源开关。由施工变压器到各施工区的电源电缆均采用地埋电缆,埋深不小于0.8米,并设置明显的电缆标志桩,过路加电缆保护管,以保证施工用电的安全性及可靠性。

6、施工通讯

6.1施工通讯从业主提供的通讯总管接口处接线。

6.2根据现场项目部机构设置情况,项目部各职能科室设置3门分机(含物资供应库房),生活区设置1部分机,并向甲方单位递交联系方式(手机号码)。

6.3项目部生产办公区设置1台电话传真机,实现图文传真。

6.4现场各机械操作人员及指挥人员,拟配备2台高频无线对讲机,用于施工调度和起吊指挥使用。

7、施工排水:采用明沟排水至厂区排水系统。

8、施工用气

8.1采用瓶装供应,就近采购。

8.2现场配备空压机,制备压缩空气。

第二节施工平面布置与管理

1、服从业主在现场的统一管理。

2、建立施工平面管理及文明施工责任制,实行划区负责制,明确责任区负责人和安监负责人,并履行报批手续。现场设立大广告牌一面,明确责任区域,定期检查评比。

3、严格执行总平面布置图的要求和规划,按工艺流程合理布置生产场区。施工区内道路平整、排水通畅、消防设施齐全。设备、机械、材料堆放合理,标记清晰,排放有序,符合防火、防洪要求。库房和工作间尽量布置于道路两侧,方便施工以减少二次搬运。

4、施工临建设施完整、环境清洁。生活临建整洁、布置整齐。实行分级管理,建立安全、消防、卫生管理责任制度。

5、施工电源电缆、水源管道采用地下埋设,减少交叉,并满足防火要求。

6、在工程施工期间,自觉保持现场不出现任何障碍物,及时排除责任区的雨水或污水,妥善管理现场施工设备和材料,及时清除现场任何废料、垃圾及不再需要的临时工程。

7、严格执行有关环境卫生标准的要求。现场定期洒水,防止尘土飞扬,保证施工人员的身体健康,为施工现场创造一个良好的工作环境。

8、组合场地、施工作业区配备足够的照明设施,并设专人维护。

9、坚持文明施工,保持现场整洁,厂区及施工区内的沟道、地面无垃圾,施工场所剩余材料要堆放整齐,废料及时清理,每个作业面必须做到“工完、料尽、场地清”,各类废弃物必须运至指定地点进行分类处理,防止二次污染。

10、严禁随意在设备、结构、墙板、楼道上开孔或焊接临时结构,必要时需办理手续后方可实施。

11、沟道、孔洞、平台、扶梯必须安装可靠的盖板或栏杆,设置明显标志和安全警告牌。

12、施工现场总平面实行动态管理,总平面布置随工程进展情况将不断进行调整,以适应工程的变化。

第三节临时用地计划表

第四章施工组织机构第一节项目经理简历表

第二节主要技术管理人员表

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