火电机组引风机与增压风机改造方案对比

火电机组引风机与增压风机改造方案对比

摘要：对于即将同步进行脱硫、脱硝以及除尘等环保设施改造的发电企业，面对风机改造，要统筹规划选择合适的风机配置方式，达到机组运行稳定可靠、经济安全的目的。本文结合实例，从技术性、经济性、场地布置以及设备维护等几个方面对比分析了引风机和增压风机两种改造方案的差异性，得出引风机与增压风机合并的可行性。

关键词：火电机组；增压风机；引风机；方案对比

0 引言

随着社会经济的快速发展，电力供应快速增加，燃煤量显著增加，火电NOx、SO2以及粉尘等污染物的排放总量快速增加，严重危害中国大气环境，危害着人民的身体健康，控制大气污染物的排放已成为当前环保工作的重心之一。因此，新的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）对发电企业提出了新的环保标准和要求，明确规定所有现役机组自2014年7月1日起都将执行新版氮氧化物排放标准。因此，许多发电企业，特别是中小型发电企业环保改造面临着严峻的考验，脱硫、脱硝以及除尘改造等工作需要相继开展起来，本文结合实例就众多环保技改工程中的风机改造项目提出一些个人见解。

1 引风机改造的必要性

引风机一般安装在锅炉烟道除尘器和烟囱之间，是火电厂燃煤锅炉送引风系统的主要设备之一，主要用来克服烟风系统的阻力，引风机的压力和流量主要通过入口调节风挡的开度进行调节，能在烟风系统正常运行可能发生的最大流量、最大压力、最高温度下正常运行。对于国内火力发电企业，特别是中小型发电企业为了达到新《火电厂大气污染物排放标准》规定的要求，需要新建或者改造现有的环保设施，这些设施将大大增加原来烟风系统的阻力。以中小型发电机组为例，对于新建的脱硝装置（主要是SCR脱硝装置），改造后一般系统阻力增压600~800Pa，考虑备用层催化剂层以及长期运行后增加的阻力，脱硝系统的阻力将增至1000Pa左右；对于除尘设施的改造，现有除尘设备多为静电除尘器，为了有效的提高除尘效率，降低烟气中的含尘浓度，符合国家环保政策，一般会改造成电袋除尘器，改造后会导致烟气系统阻力增加约1200Pa左右；对于脱硫设施的改造，新建石灰石-石膏湿法脱硫系统阻力将增加1200Pa左右。综合以上因素，烟气脱硝装置改造、电袋除尘器改造、脱硫装置改造将导致烟风系统阻力大大的增加，原引风机的设计参数一般较小，余量不足，引风机的出力不能满足改造后的要求，需进行引风机改造。

2风机改造后烟风系统的工艺流程

结合多家电厂现场实际情况，引风机和增压风机的配置模式有以下两种：分别设置引风机和增压风机（方案一）和引风机和脱硫增压风机二合为一（方案二）。