5111工作面末采及回撤期间支护方案

内蒙古杨家梁煤炭有限责任公司

5111综采工作面末采及回撤期间

支护方案

编制单位：生产技术科

编制日期：2015年2月11日

会审签字名单

会审地点：调度二楼会议室

（签名）（时间）矿长：

书记：

总工：

安全矿长：

生产矿长：

通风矿长：

机电矿长：

运输矿长：

调度主任：

安全科科长：

机电科科长：

机电队队长：

运输队队长：

通风科科长：

通风队队长：

施工队：

编制：

贯彻记录表

名称5111综采工作面末采及回撤期间支护方案作业队组综采队贯彻人

队干贯彻时间

参

加

贯

彻

人

员

5111综采工作面末采及回撤期间

支护方案

截止2月4日5111综采工作面已推进至距离停采线80m，停采线位置在5111回风顺槽口以南90米，5111运输顺槽口以南26米，由地测科标定，为确保综采工作面末采安全施工及安全、迅速、合理有序的回撤，特制定以下安全技术措施：

一、组织机构：

组长：王乃喜

常务副组长：郭建辉

副组长：李信儿郭帅冯守龙张建忠武志旺

田海涛

二、工作面回撤的班次及人员安排

①头班

负责人：郭海虎

成员：任常青宋鑫鑫马建文王小明马孝龙武立文任志伟

②二班

负责人：渠升俊

成员：宋明伟王小平任冬生任建豪雒旭强刘毓珠张志平张晓飞

③零点

负责人: 高春明

成员: 张国华李建军焦建树苏光锋李鹏飞魏少锋

三、末采的基本情况

1、工作面推进到距标定的停采线15米时，把工作面调整到与两顺槽垂直的方向，使机头机尾到停采线的距离相等，采高保持在2.2米，工作面溜子成一条直线，为末采做好准备。

2、在末采阶段，要掌握好采高，保持顶、底板平整，坚持正规循环，循环进度均匀，工作面成一条直线，当工作面推进至距标定的停采线还有10米时，开始铺铁丝网推进，一直铺到工作面停采线。

3、铺网方法：采煤机割过后，停机停溜铺网，金属网采用12#铁丝编织的10×0.9米的经纬网，铺网时，从机头或机尾开始，网卷长边平行于工作面沿顶板铺设，靠两巷的网卷与顺槽片网联结起来，长边搭接长度为100mm，短边搭接长度为200mm，绑丝采用长度为0.4米长的16#铁丝双股1/2对折，间距不大于200mm，环端弯成园钩，穿网连接，联网绑丝扭结不得少于三圈，拧紧拧牢。绑丝的剩余尾部要与金属网压平或插入网内，防止伤人。

4、铺网时，先把短边连接好的金属网用铁锹等长柄工具托起紧贴顶板，然后降架100～200mm进行拉架，拉架前首先观察顶板的完好情况，如顶板破碎，采用带压移架，使金属网压在支架顶梁与顶板之间，在拉架过程中，要随时注意支架侧护板等突出部位挂网。

5、移架工拉架时，要掌握好支架姿态，不允许搓网、推网现象发生。

6、工作面推进距标定的停采线2.4米时，平行于工作面进行支设锚杆、钢带。

7、工作面推进距标定的停采线1.8米时，开始做拆架通道。

四、拆架通道支护

1、工作面推进距停采线1.8米时，把液压支架与运输机的连接销摘开，只移溜不拉架，采高调整至1.8～2.2米，在液压支架顶梁上方插入木梁，木梁垂直于工作面煤帮放置，每一个支架插两根，互相平行，间距0.75m。木梁垂直于煤壁，梁头距煤壁0.3m（规格为：1200×250×100mm），木板插入前探梁0.6米，外露0.6米并及时在木梁靠煤壁的梁头下支设一根单体液压支柱，柱距0.75米。为防止支柱漏液倒柱伤人，在支柱与金属网间用铁丝拴好。然后用单体液压支柱将运输机推出，单体液压支柱推溜时至少要有三个力点同时顶溜，顶溜过程中不得硬顶急弯，保证弯曲段长度不少于15米，弯曲度不得大于3°，顶溜必须在输送机运转时进行。割第二刀煤时，必须保证三直一平。

2、机组割完第二刀煤后，不再推溜，撤除规格为1200×250×100mm的木梁，重新支设规格为：3000×200×100mm的木梁，木板插入前探梁1.8米，外露1.2米。及时升架接顶并在木梁靠煤壁的梁头下支设一根单体液压支柱，柱距0.75米。为防止支柱漏液倒柱伤人，在支柱与金属网间用铁丝拴好。

3、机组割完第三刀煤后，不再推溜，随机逐架把木梁窜至煤壁，木板插入前探梁1.2米，外露1.8米。及时升架接顶并在木梁靠煤壁

的梁头下支设一根单体液压支柱，柱距0.75米。为防止支柱漏液倒柱伤人，在支柱与金属网间用铁丝拴好。

4、工作面即将停采时，要挑顶压底，净高不得低于2.2m。

5、工作面停采后，紧贴煤壁再挂两道金属网，使金属网包住煤壁，防止片帮伤人。

6、工作面停采后，净高不得低于2.2m，清理干净工作面和两巷道的浮煤，把采煤机停在机头处。

五、回柱绞车硐室

1、施工绞车硐室

在工作面通道中心正对面施工一断面为2000×2000×2000的硐室，顶板采用锚网索带联合支护，巷帮采用锚网带进行支护。

2、位置

5111综采工作面支架回撤共采用3部回柱绞车，第一部绞车安装至5111工作面回撤通道的中心位置，回撤机头处的支架，第二部绞车安设在5111工作面机尾处的绞车硐室内，与中心处安设的绞车成一条直线，用于拖运中心绞车回撤出的支架。第三部绞车安装至5111回风顺槽距离联巷口2米处，用于回撤机尾撤出的支架，拖运至5111回风顺槽，直接装车搬运。

3、绞车安装质量要求

①回柱绞车必须达到完好标准和防爆要求，绞车的螺栓、螺母、背帽、垫圈、销子及护板齐全，完整坚固。

②钢丝绳在滚筒上排列整齐固定牢固，不打结，滚筒上必须保留

三圈以上余绳。

③绞车安装地点应平整、宽敞、便于操作。

3、支护形式

做通道前，首先维护好机头、尾端头附近的所有支架，然后采用“π”型钢梁与单体液压支柱对交岔点及超前支护进行加强支护。

六、顶板管理

1、人员在工作地点工作之前都必须对现场进行全面检查，严格执行敲帮问顶制度，发现问题及时处理。

2、在保证顶板完好、支架完好、无片帮、无破网、漏网，如有危岩悬出，人员要站在有效支护的空间内，用长度不小于1.5m的长把工具划掉。

3、支护、起吊、处理隐患、回料工作中严格执行敲帮问顶、先支后回和专人观察顶板制度，严禁空顶作业，特别是在煤帮下作业时，必须处理掉片帮煤，必要时加贴帮柱。

4、对顶板压力明显增大、片帮漏顶、断层破碎带等地点要及时打点柱加强支护。

5、严禁使用折损的坑木、失效的单体支柱，如发现及时更换。

6、所有单体支柱必须打在实底上，严禁打在浮煤、矸上，确保初撑力在90kN以上。

7、工作面单体支柱要有防倒链，发现空载和漏液支柱要及时更换。使用单体支柱移动设备时，要远控送液。

七、安全技术措施

1、停采期间，跟班队干要严把工程质量关，严格按本措施规定作业，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

2、多人协调作业时，专人指挥。

2、单体液压支柱要支在实底上，严禁柱底垫压浮煤。

3、架设工作面木梁时，支架支柱升力不得太大，接实严密即可，避免断梁。

4、工作面木梁要符合规格要求。

5、用单体液压柱子顶推刮板运输机时，要选好力点，支柱端要带柱帽和楔子，在阀组上控制进液，支柱吃力后，人员要远离支柱到安全地点。

6、工作面贴帮柱支好后，必须用联网丝将支柱和煤帮的网相连，以防倒柱伤人，队安全员要经常检查漏液支柱，发现后及时更换。

7、拆除液管必须在无压下进行，接管时要按要求插“U”型卡。

8、单体液压支柱、支架要经常检查承载情况，如有松动和承载能力不达标准，重新升柱。

9、要严格执行敲帮问顶制度，回柱、梁、棚人员要站在安全地点，并有专人观察顶板。

10、严格执行岗位责任制和交接班制度，每班必须有一名跟班副矿长和队干在作业地点现场统一指挥，分工明确。

11、在拆架维护顶板及放顶时，要清理好退路，只准一人操作，一人观察，放顶时，必须坚持“先支后回”的原则。

12、其它仍执行《煤矿安全规程》和《5111综采作业规程》。

木板梁(3000*200*100m m )

2

掩护架

1

2

102﹟5111回风顺槽

绞车硐室

5111工作面回撤通道支护示意图

1

101﹟100﹟1

﹟

5109回风顺槽

联巷

99

﹟50

﹟98﹟