solidworks DWG转档_巨集

solidworks DWG转档_巨集
solidworks DWG转档_巨集

前兩篇我們已討論了轉換問題,本篇涉及到具體的轉換並不多,而是介紹Solidworks 的另一個有用的工具——宏。其實,其他Solidworks 的操作也可以如此簡化的。

你是否覺得,每次轉換的時候很繁,需東點西選,經常容易搞錯另存為的格式,討厭的映射檔每次出現,等待你更改?下面我們擺平它!

1; 在Solidworks 中操作:檔/ 另存為,選擇保存類型為DWG 或DXF ,點擊選項,出現“輸出選項”對話方塊,選擇“每次保存時不顯示映射”,重新輸出一遍。使映射設置對話方塊在輸出的時候不再顯示。

2; 在Solidworks 中操作:工具/ 宏操作/ 錄製

3; 把輸出DWG 檔的操作再來一遍。然後操作:工具/ 巨集操作/ 停止,會出現宏的“另存為”對話方塊。

4; 取名保存宏。

5; 操作:工具/ 宏操作/ 編輯,選擇我們剛才保存的宏。VBA 打開了宏。

可以看見我們剛才執行的操作是把打開的工程圖保存成一個aaa.DWG 文件。

如果打開其他Solidworks 工程圖bbb ,執行這個宏,結果會把這個圖轉換成DWG 檔,但檔案名仍然是aaa.dwg ,這當然不行,我們來改進一下。

6; 把全部代碼刪除,輸入以下代碼:(直接從網頁拷貝、粘貼吧,保證不會錯)

Dim swApp As Object

Dim Part As Object

Dim Filename As String

Dim No As Integer

Dim Title As String

Sub main()

Set swApp = Application.SldWorks

Set Part = swApp.ActiveDoc

Filename = Part.GetPathName()

No = Len(Filename)

Filename = Left(Filename, No - 7)

Part.SaveAs2 Filename & ".DWG", 0, True, False

Title = Part.GetTitle

Set Part = Nothing

swApp.CloseDoc Title

x = MsgBox(" 已保存為DWG 檔", 0)

End Sub

7; 解釋一下代碼的功能,熟悉VB 的朋友可以跳過此部的分析,直接看下一段。

A 部分:定義變數。讓程式以相同的檔案名把DWG 檔保存在Solidworks 工程圖相

同的資料夾內。(如果Solidworks 工程圖檔案名為:XXX. SLDDRW 則AutoCAD 圖紙的檔案名為:XXX.DWG )。此部分不可刪除和省略。

B 部分:轉換完成後關閉Solidworks 工程圖,這對同時需轉換大量的工程的話十分有用。如果你轉換後不想關閉圖紙的話,刪了它。

C 部分:轉換後出現一個資訊框:“已保存為DWG 檔”。增加這個部分的原因是因為:實現一鍵操作後,如果一次需轉換大量的圖紙,轉換時太爽了,有時按鍵按得太快,系統有時會“發病”。如果把“已保存為DWG 檔”換成:

" 文件已轉成: "& Title & ".DWG" 。

資訊框就輸出轉換後的檔案名。

在這裡,你可能覺得沒用,但如果你在C 部分後再增加一個D 部分:打開同目錄中

的下一個工程圖,用迴圈語句全部轉換,哈哈!……可以同時轉換成千上萬個工程圖,沒有C 部分來檢查和監測一下,你根本不知道程式運轉到什麼地方了,還以為死機了呢。

你覺得沒用的話也可以刪了它。

8; ,記住:上一行的東西千萬不能粘貼在代碼裡。

9; 直接關閉VBA 巨集編輯器,在更改的時候它會自動保存。所已在更改的時候要小

心點。

10; 添加“宏”TOOLBAR ,一鍵搞定它。操作:工具/ 自訂,出現“自訂”對話方塊;選命令/ 巨集,把右面的人頭小圖示往你需要的工具列上拖,鬆手;出現“自訂巨集按鈕”對話方塊;按右邊的檔選擇按鈕,出現“巨集路徑”對話方塊

11 選擇我們剛才編輯過的巨集檔案,按“打開”;此時你可以在“自訂巨集按鈕”對話方塊中設置“快速鍵”,這對經常要用到轉換的朋友也十分有用。此時也可以用“選擇圖像”給此按鈕換一個與眾不同的圖示。

12; 點擊“確定”,再確定。

13; 好了!現在打開一張工程圖,點擊剛才拖出來的按鈕,DWG 輸出一鍵結束。

一级减速箱的solidworks的画法培训资料

减速箱的设计说明 一、大齿轮 (1)单击新建文件按钮,或选择【文件】【新建】命令新建一个零件文件。 (2)单击草图绘制按钮,新建一张草图。默认情况下,新的草图在前视基准面上打开。 (3)以原点为圆心绘制一个直径为435mm的圆。 (4)单击特征工具栏上的拉伸按钮,在【拉伸】属性管理器中设置如图1-1所示的参数值。 (5)在拉伸件1的一个面上绘制草图2。两个圆,一个直径为460mm,另一个直径为480mm,如图1-2所示。 (6)再接着绘制样条曲线,如图1-3所示,形成齿轮的一个齿。 (7)单击特征工具栏上的拉伸按钮,在【拉伸】属性管理器中设置如图2-4所示的参数值。 (8)单击特征工具栏上的圆周阵列按钮,在【圆周阵列】属性管理器中设置如图1-5所示的参数值。齿轮的各个齿形就生成了,如图1-5所示。 (9)在前视基准面上绘制草图3,如图1-6所示。 (10)单击特征工具栏上的拉伸-切除按钮,在【拉伸-切除】属性管理器中设置拉伸切除方向为给定深度,深度为140mm,生成如图1-7所示的实体。 (11)再在前视基准面上绘制草图4,如图1-8所示。 (12)单击特征工具栏上的拉伸-切除按钮,在【拉伸-切除】属性管理器中设置拉伸切

除方向为给定深度,深度为30mm,并且点亮拔模按钮拔模度数为30°。(13)然后以前视基准面为基准建立基准面1,距离为70mm,再选择镜像按钮,镜像参数如图1-9所示。 (14)大齿轮就形成了,如图1-9所示。 图1-1 图1-2

图1-3 图1-4

图1-5 图1-6

图1-7 图1-8

图1-9 二、小齿轮 小齿轮的画法同大齿轮一样,这里就把小齿轮的尺寸写出来,如下图2-1、2-2、2-3、2-4、2-5所示。图2-6为小齿轮的实体图。

SolidWorks的钣金设计技术基础——折弯计算

SolidWorks的钣金设计技术基础 本文详细地介绍了几种目前在钣金件的设计与成型加工中常用的计算方法及其基础理论,详述了折弯补偿法、折弯扣除法及K-因子法的区别和互相转换的关联关系,为行业内的广大工程技术人员提供了有效的参考与引用工具。 一、钣金的计算方法概论 钣金零件的工程师和钣金材料的销售商为保证最终折弯成型后零件所期望的尺寸,会利用各种不同的算法来计算展开状态下备料的实际长度。其中最常用的方法就是简单的“掐指规则”,即基于各自经验的算法。通常这些规则要考虑到材料的类型与厚度,折弯的半径和角度,机床的类型和步进速度等等。 另一方面,随着计算机技术的出现与普及,为更好地利用计算机超强的分析与计算能力,人们越来越多地采用计算机辅助设计的手段,但是当计算机程序模拟钣金的折弯或展开时也需要一种计算方法以便准确地模拟该过程。虽然仅为完成某次计算而言,每个商店都可以依据其原来的掐指规则定制出特定的程序实现,但是,如今大多数的商用CAD和三维实体造型系统已经提供了更为通用的和强大功能的解决方案。大多数情况下,这些应用软件还可以兼容原有的基于经验的和掐指规则的方法,并提供途径定制具体输入内容到其计算过程中去。SolidWorks也理所当然地成为了提供这种钣金设计能力的佼佼者。 总结起来,如今被广泛采纳的较为流行的钣金折弯算法主要有两种,一种是基于折弯补偿的算法,另一种是基于折弯扣除的算法。SolidWorks软件在2003版之前只支持折弯补偿算法,但自2003版以后,两种算法均已支持。 为使读者在一般意义上更好地理解在钣金设计的计算过程中的一些基本概念,同时也介绍SolidWorks中的具体实现方法,本文将在以下几方面予以概括与阐述: 1、折弯补偿和折弯扣除两种算法的定义,它们各自与实际钣金几何体的对应关系 2、折弯扣除如何与折弯补偿相对应,采用折弯扣除算法的用户如何方便地将其数据转换到折弯补偿算法 3、 K因子的定义,实际中如何利用K因子,包括用于不同材料类型时K因子值的适用范围 二、折弯补偿法 为更好地理解折弯补偿,请参照图1中表示的是在一个钣金零件中的单一折弯。图2是该零件的展开状态。 折弯补偿算法将零件的展开长度(LT)描述为零件展平后每段长度的和再加上展平的折弯区域的长度。展平的折弯区域的长度则被表示为“折弯补偿”值(BA)。因此整个零件的长度就表示为方程(1): LT = D1 + D2 + BA (1) 折弯区域(图中表示为淡黄色的区域)就是理论上在折弯过程中发生变形的区域。简而言之,为确定展开零件的几何尺寸,让我们按以下步骤思考: 1、将折弯区域从折弯零件上切割出来 2、将剩余两段平坦部分平铺到一个桌子上

solidworks工程图教程53650

Solidworks 工程图教程 一、新建文件及相关设置 1.1新建工程图文件的两种方法。 1.你可以再零件打开的状态下,单击文件—从零件制作工程图。(在装配体中为:文件—从装配体制作工程图) 2.你可以在最初打开Solidworks时进行新建文件。操作步骤为:单击文件—新建—工程图。 1.2相关设置 本操作极其重要。设置的正确与否直接决定了我们的工程图是否能最大程度符合国标中的规定,而且能够一劳永逸,避免了在标注过程中频繁进行修改,从而极大方便了我们出图的速度,所以希望大家能认真对待本步骤。 1.首先,单击选项—文件属性(D),如下图所示:

在此次出现的对话框中我们需要修改延伸线和基准特征,将其设置为如下图所示即可: 2.然后进行尺寸线箭头样式的修改,将其改为实心箭头。操作步骤为:单击左侧尺寸,将箭头样式改为实心箭头。如下图所示: 3.注释无需修改,零件序号系统默认为下划线模式,个人认为比较合适如果你想修改,可以单击零件序号,在出现的对话框中选择你想要的模式。继续往下,我们单击箭头出现如下对话框,个人认为将箭头改为1:4较为美观(如有特别要求,以题目要求为准)。剖面箭头个人认为不需要修改。设置完成后如下图所示:

4.然后来到注解字体,字体在工程图制作中非常重要,合适的字体设置可以将你的工程图最大化向国标靠拢。 现以修改注释字体方法为例,具体操作步骤为:单击对话框左侧注释字体—注释,你将会看到如下选择对话框,我们习惯将注释字体设置为仿宋,但是在将图形打印时会出现注解字体消失不见的现象(具体原因不清楚,待讨论),所以,建议大家视情况而定,如果不需要打印的图纸,将其设置为字体(仿宋)、文字样式(常规)、单位(3.5)、距离(0.7)。如果需要打印,则将字体改为和仿宋最接近的字体(宋体)。 尺寸字体的设置比较关键,因为它是用的最多的注解字体。在我们平时对各种字体试用后发现,使用仿宋字体较为合适。一般国标中规定使用isocp、gbenor (两种字体基本没有区别),Solidworks2008字库中提供有isocp,可供我们使用,但是,如果选择此字体,在进行直径标注时我们发现直径符号“?”非常大,使用起来极不方便。所以我建议大家尺寸的字体还是使用仿宋、文字样式(倾斜)。以下为两种字体的对比: Isocp字体仿宋字体 另外,需要修改的字体还有表面粗糙度,还是和注解字体一样的问题。个人建议依然使用仿宋。以下为两种字体的对比: Isocp倾斜字体仿宋倾斜字体

SolidWorks Simulation图解应用教程(三)

SolidWorks Simulation图解应用教程(三) 在上一期中,我们用一个实例来详细介绍了应用SolidWorks Simulation进行零件线性静态分析的全过程,本期将为您介绍轴承的静态分析过程。 一、轴承的线性静态分析 1.启动SolidWorks软件及SolidWorks Simulation插件 通过开始菜单或桌面快捷方式打开SolidWorks软件并新建一个零件,然后启动SolidWorks Simulation插件,如图1 所示。 2.分别新建如图2~图5所示零件 3.装配轴承并按如图6所示建立简化(即半剖)配置 图1 启动软件及Simulation插件

图2 内圈及将内表面水平分割为两部分

图3 外圈 4.线性静态分析 (1)准备工作。因为本例我们将给轴承添加一轴承载荷,根据轴承载荷的特点,需作如下准备工作。 1)将轴承内圈内表面分割为上、下两部分,如图2所示; 2)将滚动体表面也分为上、下两部分(因为后续的约束会用到); 3)建立如图7所示坐标系(后续载荷指定会用到); 4)建立如图8所示的基准面(约束滚动体会用到),最后激活半剖配置。 (2)单击“S i m u l a t i o n”标签,切换到该插件的命令管理器页,如 图9所示。单击“算例”按钮下方的小三角,在下级菜单中单击“新算例”按钮,如图10所示,在左侧特征管理树中出现如图11所示的对话框。

图4 滚动体及将表面水平分割为两部分

图5 保持架

图6 装配轴承并建立半剖配置 (3)在“名称”栏中,可输入您所想设定的分析算例的名称。我们选择的是“静态”按钮(该按钮默认即为选中状态)。在上述两项设置完成后单击“确定”按钮。我们可以发现,插件的命令管理器发生了变化,如图12所示。 ( 4 ) 指定各个零件不同的材质。单击“ 零件”前的“+”号,展开所有零件,如图13所示,然后“右键”单击“保持架-1”,如图14所示,在快捷菜单中选择“应用/编辑材料”命令。在“材料”对话框中选择“A I S I 1020”,该材料的机械属性出现在对话框右侧的“属性”标签中。如图15所示,然后单击“确定”按钮完成材料的指定。 如果你所用材料的性能参数与软件自带的有出入,可按上期方法进行设定,本期不再重复。同样按上述方法,赋予滚动体、内外圈的材料为:镀铬不锈钢(均在钢的下级目录中)。

Solidworks创建工程图模板及材料明细表模板的技巧

Solidworks创建工程图模板及材料明细表模板技巧 为了快速出图和快速出材料明细表和汇总表,每个公司都要建立一个适合自己的模版。 (1)工程图模板的建立 按照企业自身的要求建立相应图幅的工程图模板文件,并且将图层建立在工程图模板文件中,这样可以使新建的工程图都包含建立的图层。再将工程图模板复制在SolidWorks\ data\template\…的模板文件中。 (2)材料明细表模板的建立 系统所预设的材料明细表范本存储在安装目录SolidWorks\lang\ Chinese_ simplified\…下,可依照需求自行设计新的模板。步骤如下: 1)打开Solidworks\lang\Chinese_ simplified\Bomtemp.xl文件。 2)进行如图4所示的设置(定义名称应与零件模型的自定义属性一致,以便在装配体工程图中自动插入明细表)。 图4 用户个性化设置 ☆将原Excel文件中的“项目号”改为“序号”,定义名称为“ItemN o”;

☆在“数量”前插入两列,分别为“代号”和“名称”,定义名称分别为“DrawingNo”和“PartNo”; ☆将“零件号”改为“材料”,定义名称为“Material”; ☆在“说明”前插入两列,分别为“单重”和“总重”,定义名称分别为“Weight”和“TotalWeight”; ☆将原Excel文件中的“说明”改为“备注”,定义名称为“Descripti on”。 3)在Excel文件编辑环境中,逐步在G列中输入表达式D2*F2,…,D12*F12,…,以便在装配体的工程图中由装入零件的数量与重量来自动提取所装入零件的总重量。 4)选择“文件”→“另存为”,将文件命名为BOM表模板,保存在S olidWorks\lang\ chinese-simplified \…下的模板文件中。 从此新建工程图或在工程图中插入材料明细表时,均会按定制的选项设置执行,并且不需查找模板文件繁琐的放置路径。 2.图纸格式的更换 在生成新的工程图时,应依据零件模型的大小、综合设计经验和纸张成本等因素选取合适的工程图模板。但在工作中不免会遇到选择图形模板不合适的情况,此时需要更换图纸模板格式,具体操作步骤

solidworks减速器装配体工程图的生成(原创)

减速器装配体工程图的生成 【学习目标】学习装配体工程图的生成,材料明细表的制作,零件序号的标注。 【重点】材料明细表的制作,零件序号的标注。 【难点】材料明细表的制作,零件序号的标注。 1.项目说明 图 9-1 利用项目8(图8-1)创建的 “减速器装配体.SLDASM”,生成如图9-1所示的工程图。 2.项目规划 (1)新建工程图 (2)设置图纸属性 (3)生成三视图 (4)在主视图中添加局部剖视图 (5)在俯视图中添加局部剖视图 (6)插入材料明细表 (7)添加零件序号 3.项目实施 (1)新建工程图 菜单【文件】--【新建】--【工程图】 (2)设置【图纸属性】

在设计树中右键单击【图纸1】,选择【图纸属性】,进入【图纸属性】设置对话框,如图6-2,根据零件尺寸,设置【图纸比例】:1:4,【图纸格式大小】中选择标准图纸:A1(GB),其他采用默认设置。 (3)生成三视图 在【视图布局】工具栏中,选择【模型视图】,在【模型视图】对话框中单击【浏览】按钮,找到“减速器装配体.SLDASM”文件,单击【打开】,返回到【模型视图】对话框。勾选【预览】,在标准视图中选择【下视图】作为主视图,向右拖动鼠标,在合适的位置单击左键生成右视图,然后向下拖动鼠标,在合适的位置单击左键,生成俯视图。如图9-2所示。 (4)在主视图中添加断开的剖视图 在主视图中螺栓连接处添加局部剖视图。在【视图布局】工具栏中,选择【断开的剖视图】,在要剖切的位置绘制一条封闭的样条曲线,如图9-3所示。在出现的【剖面范围】对话框中,【不包括零部件/筋特征】中选择螺栓、螺母和垫片,如图9-4所示,单击【确定】后出现【断开的剖视图】对话框,如图9-5所示,勾选【预览】选项,【深度参考】选择俯视图中对应剖切位置处的螺栓顶圆边线,剖切结果如图9-6所示。 图 9-2 图 9-3 图 9-4 图 9-5 (5)在俯视图中添加局部剖视图

SolidWorks 减速器建模实例

12.2减速器建模实例 12.2.1齿轮绘制 在下面的练习中,将详细讲述齿轮的绘制过程,这里先给出齿轮的各项参数:模数m=2、齿数z=55。通过这些参数,可以计算出:分度圆直径=110mm、齿顶圆直径=114mm、齿根圆直径=105mm。齿轮建模的操作步骤如下: (1)单击标准工具栏中的“新建”图标,新建一个零件文件。 (2)在特征管理器设计树中选择“前视基准面”,单击“草图绘制”工具,进行草图1的绘制。单击草图工具栏中的“圆”工具,以草图原点为圆心分别绘制出分度圆、齿顶圆、齿根圆。选择分度圆,单击草图工具栏中的“构造几何关系”工具,使分度圆变为点划线。 (3)单击“中心线”工具,过草图原点绘制一条垂直的对称中心线。单击“点”工 具,移动鼠标指针到分度圆与中心线相交的位置,当推理指针捕捉到交点时,按下鼠标左键确定点的位置。 (4)保持点的选择,单击草图工具栏中的“圆周阵列”工具,在“排列”选项栏的“数 量”文本框中输入55×4=220,单击“确定”按钮,结束圆周阵列的操作,此时,您将看到分度圆上出现一系列的点。需要指出的是:点的绘制对后面的实体造型没有本质的作用,但是它为后面的操作提供了参照。 (5)单击草图工具栏中的“样条曲线”工具,在点的引导下绘制如图12-27 所示的曲 线,注意曲线的端点分别在齿顶圆和齿根圆上。这里我们把齿形渐开线的绘制简化为简单曲线的绘制,如果读者有兴趣的话,可以参考机械工程手册中的齿轮渐开线绘制方法完成这一部分的操作。 (6)按住键,选择曲线与垂直中心线,单击草图工具栏中的“镜像实体”工具完成曲线的镜像复制操作,如图12-27所示。接着,单击“裁剪实体”工具,选择“裁剪 到最近端”选项,剪裁齿顶圆,如图12-28所示: 图12-27绘制及镜像样条曲线 图12-28 裁剪齿顶圆 (7)单击草图工具栏中的“分割实体”工具,选择齿根圆进行分割,如图12-29(a)所示。 (8)单击特征工具栏中的“拉伸凸台/基体”工具,设置拉伸深度为26mm,单击“所选轮廓”选项框,并在图形区域中选取齿根圆的轮廓。单击“确定”,完成拉伸1特征

Solidworks钣金设计 钣金教程 机械设计要点

Solidworks钣金培训大纲钣金教程钣金冲压成型 三维设计机械设计机构设计运动仿真教程 钣金零件建模 利用基体法兰来创建钣金零件: 在钣金零件中加入专用的法兰特征,如边线法兰和斜接法兰: 通过延伸面来到封闭边角 成型工具的使用和创建: 在钣金展开状态设计钣金零件和使用绘制的折弯工具加入折弯特征。转换成钣金零件 把Iges文件导入Solidworks: 在非钣金零件中识別折弯: 对薄壁零件的边角切口,这样才能够被识别为钣金零件: 钣金零件的关联设计 在装配体关联设计中建立新的钣金零件: 使用关联参考建立边线法兰; 给钣金零件的边线添加褶边: 编辑斜接法兰并修改启始/结朿处等距。 1. SolidWorks简介 SolidWorks 2012功能模块简介 SolidWorks软件的特点 2. SolidWorks 2012软件的安装 安装SolidWorks 2012的硬件要求 安装SolidWorks 2012的操作系统要求 安装前的计算机设置

SolidWorks 2011的安装 3. 软件的工作界面与基本设置 创建用户文件夹 启动SolidWorks软件SolidWorks 2011 工作界面SolidWorks的基本操作技巧 鼠标的操作 4. 二维草图的绘制 草图设计环境简介 进入与退出草图设计环境 草绘工具按钮简介 草绘环境中的下拉菜单 绘制草图前的设置 二维草图的绘制 5. 零件设计 三维建模基础 基本的三维模型 复杂的三维模型 “特征”与三维建模 实体建模的一般过程 新建一个零件三维模型 创建一个拉伸特征作为零件的基础特征6. 零件设计 孔特征

SolidWorks 工程图教程.pdf

教程一简明教程 生成如下所示工程图。工程图包含多个视图、中心线、中心符号、以及尺寸。 打开:<安装目录>\samples\tutorial\30minute\pressure_plate.sldprt。 一. 生成新工程图(Creating a New Drawing) 1.单击标准工具栏上的从零件/装配体制作工程图,然后单击确定。 SolidWorks 生成工程图并开始放置模型视图的过程。 2.单击标准工具栏上的选项。 3.在系统选项标签上,选择工程图、显示样式。 4.在在新视图中显示切边下选择移除以隐藏圆角化面之间的过渡边线,然后单击确定。 5.在PropertyManager 中: ?在方向下选择*上视。 ?在选项下消除选择自动开始投影视图以阻止投影视图PropertyManager 在您放置正交模型 视图时自动开始。 ?在显示样式下单击消除隐藏线。 6.将指针移到图形区域,然后单击来放置视图。 7.在PropertyManager 中,单击。 二. 生成剖面视图(Creating a Section View) 1.单击工程图工具栏上的剖面视图。 2.将指针移动到压力盘的外边线上,直到中心点出现。

3.将指针移动到盘的中心点上面。 4.单击来开始剖切线。 5.将指针直接移动到盘之下。 6.单击来结束剖切线。 7.将指针移到右面来放置视图并单击来结束。 8.在剖切线下选择反向以反转剖面视图的方向。 9.单击。 三. 生成局部视图(Creating a Detail View) 1.单击工程图工具栏上的局部视图。 2.在剖面视图上移动指针然后单击来放置局部圆的中心。 3.移动指针来定义局部圆并单击来结束。

solidworks方程式草图

SolidWorks中“方程式驱动的曲线”工具的应用 潘思达SolidWords自从2007版开始,草图绘制工具中添加了“方程式驱动的曲线”工具,用户可通过定义”笛卡尔坐标系”(暂时还不支持其他坐标系) 下的方程式来生成你所需要的连续曲线。这种方法可以帮助用户设计生成所需要的精确的数学曲线图形,目前可以定义“显式的”和“参数的”两种方程式。本文将分别依次介绍这两种方程式的定义方法,以及绘制一些特殊曲线时的注意事项。 “显式方程”在定义了起点和终点处的X 值以后,Y 值会随着X 值的范围而自动得出;而“参数方程”则需要定义曲线起点和终点处对应的参数(T)值范围,X值表达式中含有变量T,同时为Y值定义另一个含有T值的表达式,这两个方程式都会在T的定义域范围内求解,从而生成需要的曲线。 下面介绍一下笛卡尔坐标系下常用的一些曲线的定义方法,通过图片可以看出所绘制曲线的关键位置的数值。对于有些在其他坐标系下定义的曲线方程,例如极坐标系方程,大家可以使用基本的数学方法先将该坐标系下的曲线方程转化到笛卡尔坐标系以后就可以重新定义该曲线了。 关于“方程式曲线”对话框其他的选项功能大家可以参照SolidWords帮助文件详细了解使用方法。 (一)显式方程 类型:正弦函数 函数解析式: 1正弦曲线是一条波浪线,k、ω和φ是常数(k、ω、φ∈R,ω≠0) 2A——振幅、(ωx+φ)——相位、φ——初相 3k——偏距、反应图像沿Y轴整体的偏移量 4ω 目标:模拟交流电的瞬时电压值得正玄曲线图像,周期,φ=,A=2 操作:新建零件文件?工具?选择绘图基准面?方程式驱动的曲线,键入如下方程。 方程式: X1=- ,X2= 函数图像:如图1-1 所示,使用尺寸标注工具得出图像关键点对应的数值

SolidWorks减速器建模实例

S o l i d W o r k s减速器建模 实例 Prepared on 21 November 2021

12.2减速器建模实例 12.2.1齿轮绘制 在下面的练习中,将详细讲述齿轮的绘制过程,这里先给出齿轮的各项参数:模数m=2、齿数z=55。通过这些参数,可以计算出:分度圆直径=110mm、齿顶圆直径=114mm、齿根圆直径=105mm。齿轮建模的操作步骤如下: (1)单击标准工具栏中的“新建”图标,新建一个零件文件。 (2)在特征管理器设计树中选择“前视基准面”,单击“草图绘制”工具,进行草图1的绘制。单击草图工具栏中的“圆”工具,以草图原点为圆心分别绘制出分度圆、齿顶圆、齿根圆。选择分度圆,单击草图工具栏中的“构造几何关系”工具,使分度圆变为点划线。 (3)单击“中心线”工具,过草图原点绘制一条垂直的对称中心线。单击 “点”工具,移动鼠标指针到分度圆与中心线相交的位置,当推理指针捕捉到交点时,按下鼠标左键确定点的位置。 (4)保持点的选择,单击草图工具栏中的“圆周阵列”工具,在“排列” 选项栏的“数量”文本框中输入55×4=220,单击“确定”按钮,结束圆 周阵列的操作,此时,您将看到分度圆上出现一系列的点。需要指出的是:点的绘制对后面的实体造型没有本质的作用,但是它为后面的操作提供了参照。 (5)单击草图工具栏中的“样条曲线”工具,在点的引导下绘制如图12- 27 所示的曲线,注意曲线的端点分别在齿顶圆和齿根圆上。这里我们把齿形渐开线的绘制简化为简单曲线的绘制,如果读者有兴趣的话,可以参考机械工程手册中的齿轮渐开线绘制方法完成这一部分的操作。 (6)按住键,选择曲线与垂直中心线,单击草图工具栏中的“镜像实体”工具完成曲线的镜像复制操作,如图12-27所示。接着,单击“裁剪 实体”工具,选择“裁剪到最近端”选项,剪裁齿顶圆,如图12-28所示: 图12-27绘制及镜像样条曲线 图12-28 裁剪齿顶圆 (7)单击草图工具栏中的“分割实体”工具,选择齿根圆进行分割,如图12-29(a)所示。

solidworks工程图模板制作大全

本人研究很久,才根据网上的资料,做出了SW的工程图GB标准模板,现分享给大家参考: 1.利用属性编辑卡编辑你所需要的零件属性:开始---程序—solidworks工具--属性编辑卡 编辑器。。。(设置相应的名称,材料,作者,重量·····等相关属性) 2. SolidWorks工程图中的自动明细表(1) 标签: SolidWorks工程图自动明细表分类:技术心得2007-08-18 17:51 很多使用ToolBox的朋友都希望图中所有用到的标准件(如螺钉螺母)的规格大小以及国标号能够自动出现在装配图的明细表中,特别是能自动产生数量规格等相关数据。否则人工统计是件非常烦琐的工作。SolidWorks早已提供了这个功能,不过因为这个是老外的软件,对中华地区的技术支持力度不强,没有提供现成的模板,而GB标准件也只是从2007版才开始加入,并且是英文名称.... 那么我们怎么解决这个问题呢?答案:自己动手。可以自己定义模板,修改库文件来实现全自动、全中文的明细表梦想。(本教程面向新手,所以会讲的详细一点,同时也请高手指教) 首先,需要明白这样一个概念:工程图中的“属性变量”。啥叫“属性变量”呢?我们来看当你在工程图中插入文字和注释的时候,有一个图标是“链接到属性”,就是下图中红圈的那个:

我们选择这个“链接到属性”,就会出现下面这个对话框:(注意,一般来讲,我们在工程图中所使用的属性都应该来自图中的模型,既.sldprt或.sldasm中定义的内容,所以应该选择“图纸属性中所指定视图中模型”这一项。只有少数某些属性需要用“当前文件”中的定义,如此工程图“最后保存的时间”) 点开它,选择“材料”:

SolidWorks 蜗杆参数方程式驱动建模

蜗杆轴方程式参数驱动建模 第一步:绘图前先输入下列关系式: 【工具】→【方程式】→【添加】,输入【m=3.5'模数】,确定。跟着点【编辑所有】输入以下的方程式:(复制→粘贴) q=9 '蜗杆直径系数 z1=1 '蜗杆头数(齿数) z2=30 '蜗轮齿数 c=0.2 '径向间隙系数 ha=1 '齿顶高系数 x=0 '变位系数(只能取x=±0.5或x=±1) 点确定。(以后改动这几个参数就可以重新生成新的零件) 第二步:画草图旋转出蜗杆轴主体如图所示,标注尺寸时在蜗杆齿顶圆直径输入方程式【m*(q+2*ha) '蜗杆齿顶圆直径】。可以连倒角圆角一起出。

【插入】→【曲线】→【螺旋线】

双击螺旋线,双击螺距20,添加方程式【PI*m'螺距(即蜗杆轴节(蜗轮周节))】

第四步:以螺旋线起头画出蜗杆齿形截面图:中心线离原点高度为蜗杆分度圆半径,方程式为【m*q /2'分度圆半径】,分别标注添加方程式【ha*m'蜗杆齿顶高】、【(ha+c)*m'蜗杆齿根高】、分度圆齿厚【PI*m/2'分度圆齿厚螺距/2】(要先画出两个点来标注)。以这草图和螺旋线扫描切除出齿形。 然后再完成键槽、加工中心孔、材料等等。

最后的结果: 本模型所用的方程式:('这个符号是用来加备注的,跟方程式一起输入方便知道是什么)"m"=3.5 '模数 "q"=9 '蜗杆直径系数 "z1"=1 '蜗杆头数(齿数) "z2"=30 '蜗轮齿数 "c"=0.2 '径向间隙系数 "ha"=1 '齿顶高系数 "x"=0 '变位系数(只能取x=±0.5或x=±1) "D1@草图1" ="m"*("q"+2*"ha") '蜗杆齿顶圆直径 "D1@基准面1" = PI*"m"'螺距 "D4@螺旋线/涡状线1" =PI*"m" '螺距(即蜗杆轴节(蜗轮周节))"D3@螺旋线/涡状线1" ="D10@草图1"+2*PI*"m" ' 螺旋长度 "D1@草图3" = "m"*"q"/2 '蜗杆分度圆半径 "D3@草图3" = "ha"*"m" '蜗杆齿顶高 "D4@草图3" = ("ha"+"c")*"m"'蜗杆齿根高 "D5@草图3" = PI*"m"/2'分度圆齿厚 "D1@基准面2" = "D5@草图1"/2

SolidWorks 减速器建模实例

12.2减速器建模实例 在下面的练习中,将详细讲述齿轮的绘制过程,这里先给出齿轮的各项参数:模数m=2、齿数z=55。通过这些参数,可以计算出:分度圆直径=110mm、齿顶圆直径=114mm、齿根圆直径=105mm。齿轮建模的操作步骤如下: (1)单击标准工具栏中的“新建”图标,新建一个零件文件。 (2)在特征管理器设计树中选择“前视基准面”,单击“草图绘制”工具,进行草图1的绘制。单击草图工具栏中的“圆”工具,以草图原点为圆心分别绘制出分度圆、齿顶圆、齿根圆。选择分度圆,单击草图工具栏中的“构造几何关系”工具,使分度圆变为点划线。 (3)单击“中心线”工具,过草图原点绘制一条垂直的对称中心线。单击“点”工 具,移动鼠标指针到分度圆与中心线相交的位置,当推理指针捕捉到交点时,按下鼠标左键确定点的位置。 (4)保持点的选择,单击草图工具栏中的“圆周阵列”工具,在“排列”选项栏的“数 量”文本框中输入55×4=220,单击“确定”按钮,结束圆周阵列的操作,此时,您将看到分度圆上出现一系列的点。需要指出的是:点的绘制对后面的实体造型没有本质的作用,但是它为后面的操作提供了参照。 (5)单击草图工具栏中的“样条曲线”工具,在点的引导下绘制如图12-27 所示的曲 线,注意曲线的端点分别在齿顶圆和齿根圆上。这里我们把齿形渐开线的绘制简化为简单曲线的绘制,如果读者有兴趣的话,可以参考机械工程手册中的齿轮渐开线绘制方法完成这一部分的操作。 (6)按住键,选择曲线与垂直中心线,单击草图工具栏中的“镜像实体”工具完成曲线的镜像复制操作,如图12-27所示。接着,单击“裁剪实体”工具,选择“裁剪 到最近端”选项,剪裁齿顶圆,如图12-28所示: 图12-27绘制及镜像样条曲线 图12-28 裁剪齿顶圆 (7)单击草图工具栏中的“分割实体”工具,选择齿根圆进行分割,如图12-29(a)所示。 (8)单击特征工具栏中的“拉伸凸台/基体”工具,设置拉伸深度为26mm,单击“所 选轮廓”选项框,并在图形区域中选取齿根圆的轮廓。单击“确定”,完成拉伸1特征的绘制,如图12-29(b)所示。

solidworks钣金零件自上而下设计实例

12.1改变管道和管筒概述 改变管筒和管道介绍了多种可以在完成管道后,用来改变管道线路的操作。本章介绍的多种操作适用于管简和管道,虽然它们以管道形式存在。 12.1.1改变管道和管筒的步骤 创建线路的步骤同样可以用于份简和管道.这些内容在之前的章节中已经介绍过。 I.有关管道的内容“第9章管道线路’包含以下内容: .创建一个自定义步路模板。 .选择一个正交方案的技巧。 “第10章管道配件”包含以下内容: .拖放一个配件。 .在线路中使用平面。 .线上配件的方向。 .分割线路添加配件。 ·移除管筒/管道。 .替换管道配件。 .连接点和线路点。 .覆盖层。 2.有关管简的内容 ‘第11章管筒线路’包含以下内容: .折弯和样条线错误。 .输出管道/管筒数据。 .使用封套来表示体积。 .在行进中进行管简步路。 .翻转方向。 .使用一个封套。 .线路段属性。 操作步骤 步骤1步路文件位置和设置 单击【步路文件位和设置】并单击【装入默认值】,单击【确认】两次。 步骤2打开装配体 从“Solid Works Routing-Piping and Tubing \ IAwwnI2\Case Study\Change Route Diame- ter”文件夹中打开装配体Change Route Diameter。 12. 1.2更改线路直径 【更改线路直径]选项可以更改已有的管道或管筒线路中使川的规 格或接头的直径,如图12-1所示

步骤3第一次选择 编辑线路。右健单击线路上的直线.在快捷莱单中选择【更改线路直径】一个线路部分会被高亮显示。单击【第一配件】/【驱动I,选择“Slip On Flange 150-NPS6"。在[第二配件I下选择"RTee hich6x6x4Sch40"。单击[下一步],如图12-2所示。

solidworks用方程式驱动曲线

solidworks用方程式驱动曲线 SolidWorks自从2007版开始,草图绘制工具中添加了“方程式驱动的曲线”工具,用户可通过定义”笛卡尔坐标系”(暂时还不支持其他坐标系)下的方程式来生成你所需要的连续曲线。这种方法可以帮助用户设计生成所需要的精确数学曲线图形,目前可以定义“显式的”和“参数的”两种方程式。本文将分别依次介绍这两种方程式的定义方法,以及绘制一些特殊曲线时的注意事项。 “显式方程”在定义了起点和终点处的X 值以后,Y值会随着X值的范围而自动得出;而“参数方程”则需要定义曲线起点和终点处对应的参数(T)值范围,X值表达式中含有变量T,同时为Y值定义另一个含有T值的表达式,这两个方程式都会在T的定义域范围内求解,从而生成需要的曲线。 下面介绍一下笛卡尔坐标系下常用的一些曲线的定义方法,通过图片可以看出所绘制曲线关键位置的数值。对于有些在其他坐标系下定义的曲线方程,例如极坐标系方程,大家可以使用基本的数学方法先将该坐标系下的曲线方程转换到笛卡尔坐标系,以后就可以重新定义该曲线了。关于“方程式曲线”对话框其他的选项功能大家可以参照SolidWorks 帮助文件详细了解使用方法。 一、显式方程 1.类型:正弦函数 (1)函数解析式:。 其中,正弦曲线是一条波浪线,是常数(k 、ω、φ∈R,ω≠0);A是振幅、(ωx+φ)是相位、φ是初相;k是偏距,是反应图像沿Y轴整体的偏移量;且 (2)目标:模拟交流电的瞬时电压值得到正弦曲线图像,周期 (3)操作:新建零件文件→工具→选择绘图基准面→方程式驱动的曲线,键入如下方程。 (4)方程式: (5)函数图像:如图1所示,使用尺寸标注工具得出图像关键点对应的数值。 2.类型:一次函数 (1)函数解析式:。 其中一次函数是一条直线,y值与对应x值成正比例变化,比值为k ;k 、b 是常数,x ∈R。 (2)目标:模拟速度—位置曲线,其中k=4,b=0。 (3)操作:新建零件文件→选择基准面→驱动的曲线,键入如下方程。 (4)方程式:

SolidWorks工程图的规范化处理

SolidWorks工程图的规范化处理 1、问题的提出 SolidWorks在机械设计中的显著特点,在于它能直接由三维模型生成二维工程图,不需要设计人员重新绘制。但SolidWorks生成的二维工程图是一个纯粹的几何关系表达.而二维工程图是一种特殊的工程语言,国家标准《机械制图》(GB4458.1-84,GR4457.5-84)对二维工程图的表达有具休的规定,如对称几何关系的表达,轴的剖视表达,机件的肋、轮辐及薄壁的剖视表达,不同零件剖面线的方向与疏密程度、零件编号、基准符号大小等等。二维工程图中出现的这些人为制定的标准、特殊表达方法,在SolidWorks生成的工程图中是不存在的,因此需要设计人员按照国家《机械制图》标准进行修改,才能形成完整的工程图。 2 、SolidWorks工程图规范化处理的研究 下面以某一传动机为例,说明对SolidWorks工程图规范化处理的方法。

2.1、剖面线的编辑 国家《机械制图》标准规定:在剖视图中,相接触的两零件的剖面线方向相反。3个或3个以上零件相接触时,除其中2个零件的剖面线倾斜方向不同外,第3个零件应采用不同的剖面线间隔。对一些实心杆件(如轴、拉杆等)和一些标准件(如螺母、螺栓、销等),若剖切平面通过其轴线(或对称线),则不画剖面线。而由SolidWorks转化的工程图,如图1所示、剖切到的部位一律加剖面线,且剖面线倾斜方向和间隔(或疏密大小)都是一样的,因此需要设计人员重新编辑。剖面线的编辑包括剖面线的添加与删除,剖面线倾斜方向和疏密大小的改变。编辑剖面线的方法为: (1)单击所要编辑的区域,SolidWorks以该点向四周搜索一封闭区域,并在封闭区域的周围用绿线显示,同时出现编辑剖面线属性管理器,如图3所示。 (2)将"材质剖面线",前面的"V"去掉,对话框上面的灰色显示变为高亮显示,此时剖面线处于编辑状态。 (3)选择"无"前面的单选按钮,则删除封闭区域里的剖面线;改变"剖面线图样比例"的大小,则改变剖面线的疏密大小,值越大,剖面线越密,反之,剖面线越疏;改变"剖面线图样角度"的大小,则改变剖面线的倾斜方向,角度值一般取0°或90°。 (4)勾选"上立即应用更改",则编辑生效。对于图1的装配图,根据以上的编辑方法,在轴内部单击鼠标,选择剖面线属性管理器中的"无"单选按钮,则删除轴的剖面线。单击滚动轴承外圈,如图4所不,将"剖面线图样比例"的值改.为3,"剖面线图样角度"的大小改为90在"应用到"下面选择"局部范围",则外圈与相接触的两零件的剖面线方向相反。单击滚珠,第一步:在"应用到"下面选择"局部范围",第二步:选择剖面线属性管理器中的"无"单选按钮,则删除滚珠剖面线。

SolidWorks_2012最全方程式应用

SolidWorks 2012方程式应用简介 2012-02-19 18:03:19| 分类:CAD | 标签:|字号大中小订阅 SolidWorks 2012中的方程式做了较大浮动的更新,重新设计了对话框,能够用比较简单和有效的进行方程式的设置和管理;但是以前的一些操作习惯可能不再适合,下面就新的方程式的应用做简要的应用说明(一个矩形体,长为宽的2倍,高为宽的3倍,长、宽设置方程式): 1:如何添加方程式? 以前的通过工具栏和菜单的方式仍然可以,但是双击尺寸点下拉框的方式就不再存在了,改成了和EXCEL一样的通过“=”的方式激活方程式,比以前更快捷了。 方式1: 方式2:单击工具> 方程式 方式3:直接在长度尺寸输入栏输入“=”,即会出现下图所示的函数和文件属性快捷键,如果不需要,则直接点击宽度参数,下图所示,此矩形长度数值为矩形宽度的2倍 想比较老版本的选择下拉框中的编辑方程式,弹出对话框的方式,此方法比以前的操作更灵活简便; 注意(不过此方法经过测试仅适用于草图尺寸,对于特征尺寸就不能依次操作了,如矩形体的高度数值就不能直接点“=”号设置) 方式4:通过属性栏的方程式文件夹,点右键,管理方程式:

如此矩形体高度等于草图中矩形宽度的3倍,则可以直接在上图的方程式下方的添加方程式中空白处单击左键 操作完成后,如下图所示: 以上的4种方式,第1、2、4都可以适用于全部的方程式编辑,第三种仅适用于草图尺寸添加; 2:如何添加以前的“共享数值或叫链接值” 在SolidWorks 2011(含)之前的版本中,如果零件中有多个尺寸或者特征值相同并同步变更就可以使用“共享链接数值”,链接同到一个名称的数值,只要变更其中的一个,其他的同步自动变更,以下面的例子为例,介绍SolidWorks 2012的操作方法;(一个圆柱,高度和圆的直径想等,更改任何一个,另一个也自动变更) 在草图中画一个圆,然后标注直径,在弹出的对话框中,输入直径名称,点回车,即可弹出新建整体变量的对话框;

solidworks减速器教案

第一课 SolidWorks的工作环境 1.“新建”对话框 2.零件编辑窗体 3.装配编辑窗体 4.工程图编辑窗体 5.菜单——文件、编辑、视图、插入、工具、窗口 6.工具栏——草图、特征、评估、DimXpert、办公室产品(钢梁计算器、轴承计算器…) 第二课基于特征的零件建模 1.关于形体特征的基本概念 所有零件都是简单形体组合的——叠加组合、切割组合、相交组合。 2. SolidWorks的设计思想 1.实体造型(实体特征)——单元分解法、空间枚举法、射线表示法、半空间表示法、构造线法(轨迹法)、边界表示法。 2.参数化设计——精确约束形体尺寸 3.特征描述——形体特征、功能特征(几何形状、拓扑关系、典型功能、绘图表示法、制造技术、公差要求…) 3.设计过程 零件设计是核心;特征设计是关键;草图设计是基础。 草图设计是特征的二维轮廓曲线,在草图基础上进行拉伸、旋转、放样、沿路径扫描等操作生成实体。 特征指各实体的组合方式,如:钻孔、切除、倒角、抽壳等操作。 4.设计方法 (1)生成零件三维实体图 (2)构造装配体文件,将零件组装。 (3)检查验证无错误。 (4)生成零件工程图、装配工程图。(完善各种标注,如尺寸公差、形位公差、粗糙度等) 5.参考几何体的概念 (1)基准面 (2)基准轴

(3) 坐标系 6. 草图特征 (1)拉伸特征——平台拉圆柱 (2)旋转特征——高脚酒杯 (3)扫描特征—— (4)放样特征—— (5)圆角特征—— (6)倒角特征—— (7)拔模特征—— (8)抽壳特征—— (9)孔特征—— (10)加强筋特征—— (11)线性阵列—— (12)圆周阵列—— (13)镜像特征—— 第三课 简单零件设计 1. 键的设计 大键 小键: 2. 销钉 园柱销:Φ6;长20mm ;两端倒角1X45° 园锥销:小端底园Φ6;长20mm ;锥度:1.00deg ;向外拔模;两端倒角1X45° 销轴: 3. 大闷盖 4. 小闷盖 10 Φ1X45° R1 螺孔分度园Φ240, 4孔均分,Φ21 螺钉M20 螺孔分度园Φ200, 4孔均分,Φ21 螺钉M20

SolidWorks钣金展开总结

折弯系数折弯扣除K因子值的计算方法 一、钣金的计算方法概论 钣金零件的工程师和钣金材料的销售商为保证最终折弯成型后零件所期望的尺寸,会利用各种不同的算法来计算展开状态下备料的实际长度。其中最常用的方法就是简单的“掐指规则”,即基于各自经验的算法。通常这些规则要考虑到材料的类型与厚度,折弯的半径和角度,机床的类型和步进速度等等。 另一方面,随着计算机技术的出现与普及,为更好地利用计算机超强的分析与计算能力,人们越来越多地采用计算机辅助设计的手段,但是当计算机程序模拟钣金的折弯或展开时也需要一种计算方法以便准确地模拟该过程。虽然仅为完成某次计算而言,每个商店都可以依据其原来的掐指规则定制出特定的程序实现,但是,如今大多数的商用CAD和三维实体造型系统已经提供了更为通用的和强大功能的解决方案。大多数情况下,这些应用软件还可以兼容原有的基于经验的和掐指规则的方法,并提供途径定制具体输入内容到其计算过程中去。SolidWorks也理所当然地成为了提供这种钣金设计能力的佼佼者。 总结起来,如今被广泛采纳的较为流行的钣金折弯算法主要有两种,一种是基于折弯补偿的算法,另一种是基于折弯扣除的算法。SolidWorks软件在2003版之前只支持折弯补偿算法,但自2003版以后,两种算法均已支持。 为使读者在一般意义上更好地理解在钣金设计的计算过程中的一些基本概念,同时也介绍SolidWorks中的具体实现方法,本文将在以下几方面予以概括与阐述: 1、折弯补偿和折弯扣除两种算法的定义,它们各自与实际钣金几何体的对应关系 2、折弯扣除如何与折弯补偿相对应,采用折弯扣除算法的用户如何方便地将其数据转换到折弯补偿算法 3、K因子的定义,实际中如何利用K因子,包括用于不同材料类型时K因子值的适用范围 二、折弯补偿法 为更好地理解折弯补偿,请参照图1中表示的是在一个钣金零件中的单一折弯。图2是该零件的展开状态。

Solidworks工程图模板制作

Solidworks工程图模板制作 一、创建一个零件模板 1.选择材料: 如“普通碳钢” 2.定义单位: 【工具】→【选项】→【文件属性】→【单位】→【自定义】→【质量】单位改为【千克】→【小数位数】改为【1】 3.设置文件属性: (1)【文件】→【属性】→【摘要】→【作者】处填写自己名字 (2)【自定义】设置如下图所示: 4.存储零件模板: 【文件】→【另存为】→普通碳钢.prtdot到“C:\Program Files\SolidWorks\data\templates\” 文件夹下。 5.使用刚定义的零件模板任意创建一个简单零件,保存该零件“工程图范例.SLDPRT”。 二、用AutoCAD创建一个图纸格式和标题栏 例如“A3横向.dwg”,按“Ctrl+A”全选,再按“Ctrl+C”复制所选。 三、创建工程图的图纸格式和模板

1.【新建】→【工程图】→按下图做如下设置→【确定】 2.【图纸】右键→【编辑图纸格式】 1.在图幅区域以外的地方(如下图的红色区域)鼠标左键单击一下,然后按“Ctrl+V”,将图框粘帖进工程图中

2.此时屏幕显示 4.【插入】→【工程视图】→【模型】→浏览打开“工程图范例.SLDPRT”文件,插入一个主视图(我选择了1:1的比例),再按Esc键。 此时屏幕显示

5.重新编辑图纸格式

6.双击“(材料)”,选择链接属性 选中【图纸属性中所指定视图中模型】,做如图设置,选中Material

7.类似的做以下链接 (单位)——公司名称 (图名)——SW-文件名称 (图号)——图号 (重量)——Weight (设计)——SW-作者 “设计”(日期)——完工日期 (制图)——绘制者 “制图”(日期)——绘制日期 8.(比例)设置略有不同,应选中【当前文件】 9.用记事本打开字体映射文件“C:\Program Files\SolidWorks\data\drawfontmap.txt”(安装目录下),在最后一行加入“仿宋_GB2312 宋体0.707”,保存,关闭。 说明:仿宋_GB2312为dwg中的字体,宋体为slddrw中的字体,0.707为字的高宽比。以后凡是有不能显示的字体,只要将其字体映射到dwg中的仿宋_GB2312即可。 如果有仿宋_GB2312,此步可省略! 10.【文件】→【保存图纸格式】“A3横向.slddrt”。 11.转到“编辑图纸”状态

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