锅炉承压部件暴漏应急演练总结
201*年锅炉承压部件爆漏应急演练总结
一、演练目的
落实党中央提出的“科学发展观”理念、坚持“安全第一、预防为主”的方针，保障大同第一热电厂有限公司安全生产，检验并协调个各应急抢险部门处置设备故障和保障安全生产的能力。通过此次演练来检验运行部锅炉运行人员及检修公司相关人员应急响应速度，锻炼应急处理能力，检验有关预案的操作性、实用性，进一步提高生产部人员应急处理能力。以减少锅炉承压部件爆漏事故造成的损失，建立紧急情况下快速、有效的事故抢险和应急救援机制，最大程度的减轻事故的影响范围，减少事故损失，防止事故扩大，并尽快恢复设备正常运行。
二、组织领导
本次演练由生技部组织，负责制定《锅炉承压部件暴漏应急演练方案》具体演练方案、演练记录表，并做好记录，演练结束后负责编制演练总结。
总指挥：王**
指挥：黄** 李**
演习人员：锅炉运行二值、三值，检修公司锅炉检修人员
演习时间：201**年**月**日14：20-15：30
三、演练背景象征
1. #1炉水冷壁泄露,现场附近有检修人员检查设备。
2．经值班运行人员监视DCS画面发现#1炉汽包水位急剧下降，
巡检发现有人员烫伤，启动《锅炉承压部件爆漏应急预案》。
四、演练项目
1．现场人员立即撤离到安全地段；
2．汇报运行部主任、运行当值值长；
3．对有可能造成烫伤人员进行急救，电话通知运行主任、当值值长、电厂医院、检修公司值班人员，电话（2224、2811）；
4. 锅炉紧急停炉；。
4．将受伤人员护送到锅炉房外，送医院救治；
5．该项演练项目完毕。
三、演练过程事故象征及触发条件
五、演练过程记录表（锅炉承压部件爆漏、压力容器爆炸事故应急演
练记录表）：
锅炉承压部件爆漏、压力容器爆炸事故应急演练记录表
七、演习总体评价
演习结束后运行部领导、安监部主任、培训教育中心主任对整个演习过程进行了评价。本次演习整体情况较好，处理险情正确、果断，
各位参加演习的人员安全防护用品都佩戴齐全，各位参加演习人员都态度认真，能确确实实让人感受到抢险过程中的紧张气氛，在演习过程中，整个处理过程具有实战性，通过此次演习，增强了参加演习员工的应急处理能力。
存在的问题：对火情信息汇报不全面，在疏散人员及伤员撤离过程中不够迅速。
整改措施：要进一步加强预案学习，提高每位员工应急处理能力，在真正遇到险情时，才能正确、果断、迅速、有效的控制险情，将损失控制到最小。
201*年**月**日
防止锅炉承压部件爆漏事故参考文本
防止锅炉承压部件爆漏事 故参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
防止锅炉承压部件爆漏事故参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、防止锅炉超温超压 1.1 锅炉超水压试验和安全阀整定应严格按规程规定执 行。 1.2 严禁锅炉在安全阀解列的状况下运行。 1.3 加强运行操作维护工作，防止锅炉超温超压。在机 组正常运行中，要注意OFA挡板的控制，保证抹级再热器 出口管壁温度低于636℃。 1.3.1 锅炉升温升压过程中，过热器、再热器疏水门全 部开启，待压力达到规定值时再逐步关闭。 1.3.2 锅炉均匀上水，保持省煤器出口水温度低于对应 压力下的饱和温度20℃。 1.3.3 按规定进行锅炉各部位蒸汽吹灰，保持受热面清
洁，避免受热面大面积结焦或结渣。 1.3.4 机组启动过程中，要控制炉膛出口烟温小于538℃，烟温探针可靠投入，机组并网后确认炉膛出口烟温大于540℃时烟温探针退出运行。严格控制升温、升压速度，特别是在锅炉启动初期，暖炉时间要适当控制，加强对受热面各部壁温的监视，当壁温超限时，立即停止增加锅炉燃烧率。 1.3.5 停炉后要可靠关闭各减温水门，炉膛吹扫后停止吸、送风机的运行，并关闭风门挡板使锅炉自然冷却。 1.3.6 机组大小修后启动前要进行汽包、过热器和再热器安全门活动试验；机组正常运行中每6个月进行活动试验一次，确保其能可靠动作。 1.3.7 正常运行中认真巡检，发现泄漏要及时汇报。 1.3.8 发现受热面有泄漏时，应申请停炉，以避免扩大事故。
导热油锅炉应急处置预案
****************有限公司 导热油锅炉应急预案 一、总则 1.1编制目的 为了提升应对余热锅炉运行使用中处理各类意外事故的能力，规范应急救援预案的具体实施，建立健全余热锅炉事故应急体系，规范对余热锅炉事故应急处置工作，有效预防、及时控制和消除余热锅炉事故的危害，特制定本预案。 1.2适用范围 本预案适用于余热锅炉发生运行事故时的应急救援工作。适用于余热锅炉突然发生的，造成或可能造成人身安全和财物损失的事故。 二、事故类型 1、锅炉质量问题致使强度下降引起鼓包、爆管事故 2、导热油结垢增加引起过热过烧，继而引起部件变形、开裂，造成泄漏或引起火灾事故 3、导热油带水引起爆沸，造成泄漏或引起火灾事故 4、因锅炉爆炸引起房屋倒塌事故 5、因锅炉爆炸引起周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸事故 6、停电事故 三、危害程度分析 1、一般事故，人员轻伤，轻微经济损失 2、较大事故，人员轻、重伤、死亡，较大经济损失 3、重大、特别重大事故，人员群死群伤，特别重大经济损失 四、应急救援组织指挥体系职责
4.1成立应急领导小组。 总指挥：*** 副总指挥：*** 消防队负责人：*** 保卫疏散警戒组负责人：*** 物资供应组：*** 事故应急抢修组：*** 安全技术组:*** 医疗救护组：*** 通讯联络/后勤保障组：*** 4.2总指挥职责 (1)确定可靠有效的抢险方案，发布抢险命令。 (2)负责人员，物资配置，应急队伍的调动; (3)负责向有关部门、领导汇报。报告内容为发生事故锅炉类型，部位，时间，伤亡情况，财产损失情况，可能影响的友邻单位及居民区等，并保持联系，随时通报事故发展及处理情况; (4)确定现场指挥人员，组织建立应急救援专家技术组; (5)协调事故现场有关工作; (6)接受政府的指令和调动; (7)负责保护事故现场及相关数据，配合上级主管部门对事故进行调查。 4.3副总指挥职责 (1)协调总指挥落实抢险方案。 (2)协助总指挥调动应急队伍、调动配置应急物资 (3)协调事故现场指挥人员，协调事故现场有关工作( 4)协助上报事故信息;
锅炉“四管”爆漏原因分析标准版本
文件编号：RHD-QB-K9840 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 锅炉“四管”爆漏原因分析标准版本
锅炉“四管”爆漏原因分析标准版 本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 腐蚀 锅炉"四管"受热面的腐蚀主要是管外的腐蚀和水品质不合格引起的管内化学腐蚀。当腐蚀严重时，可导致腐蚀爆管事故发生。烟气对管壁的高温腐蚀，主要是灰中的碱金属在高温下升华，与烟气中的SO3生成复合硫酸盐，在550-710℃范围内呈液态凝结在管壁上，破坏管壁表面的氧化膜，即发生高温腐蚀。导致受热面高温腐蚀的主要原因是炉内燃烧不良和烟气动力场不合理，控制局部烟温，保证管壁不超温，防止低熔点腐蚀性化合物贴附在金属表面上，使
烟气流程合理，尽量减少热偏差是减轻高温腐蚀的重要措施。水冷壁上如果产生结渣，在周围处于一定温度和还原性气体条件下，会产生较为严重的水冷壁管外腐蚀。水冷壁的高温腐蚀和还原性气体的存在有着密切的关系，CO浓度大的地方腐蚀就大。管壁温度对腐蚀的影响也很大，在300～500℃范围内，管壁外表面温度每升高50℃，腐蚀程度则增加一倍。水冷壁高温腐蚀部位多在热负荷较高、管壁温度较高的区域，如燃烧器附近。过热器、再热器区还原性气体比炉内低，腐蚀速度一般比水冷壁小。但是大容量锅炉的过热器、再热器的壁温较高，尤其是左右两侧烟温相差较大时，腐蚀现象也相当严重。在腐蚀温度范围内，除选用耐腐蚀的合金钢和奥氏体钢外，应控制炉膛出口烟温的升高和烟温偏差等因素，以免引起局部过高的壁温而使腐蚀速度增大。低温腐蚀是指硫酸
锅炉承压部件爆漏处置方案
国电长源荆州热电有限公司 锅炉承压部件爆漏处置方案 1 总则 1.1 编制目的 为了防止和减少锅炉承压部件爆漏事故造成的损失，建立紧急情况下快速、有效的事故抢险和应急救援机制，最大程度的减轻事故的影响范围，减少事故损失，防止事故扩大，并尽快恢复设备正常运行，根据本公司的实际情况制定本预案。 1.2 编制依据 本预案依据国家电力监管委员会《电力企业综合应急预案编制导则》、《中国国电集团公司突发事件总体应急预案编制导则》和《中国国电集团公司重大事故应急预案》以及国家法律法规结合公司实际编制而成。 1.3 适用范围 本预案适用于本公司发生的锅炉承压部件爆漏事故应急处置。 2 事件特征 锅炉承压部件发生爆漏将直接导致锅炉不能正常运行，同时在爆漏时或抢修过程中可能发生人身伤害，导致承压部件爆漏的危险如下: 1) 炉内管爆漏，主要是水冷壁、过热器、再热器和省煤器等受热面管道爆漏； 2) 炉外管爆漏，主要是主蒸汽管道、再热蒸汽管道、给水管道、各部疏放水管道、各部取样管道、炉水泵高压注水管道等内部为高温、高压介质的管道爆漏； 3) 汽包、下降管、各部集箱的爆漏，其主要发生在集箱堵头和焊缝处； 4) 各部承压部件及管道的阀门、热工系统测点、热工仪表管座等的爆漏；
5) 由于承压部件爆漏造成附近人员被高温高压的介质烫伤或受到打击伤害； 6) 由于承压部件爆漏造成附近的其他锅炉辅机、锅炉控制系统等其他有关设备、设施损毁。 3 应急组织机构及职责 锅炉承压部件爆漏事故应急处置组织机构应由运行当值值长、运行当班人员、检修部、发电部、生技部、物资部等组成。 3.1运行当值值长的应急职责: 1)锅炉承压部件爆漏时，负责事故应急指挥和向电网调度汇报； 2)负责同电网调度协商运行方式安排或停炉抢修工期； 3)负责指挥运行人员进行爆漏设备的隔离或停炉操作； 4)负责审查抢修安全措施是否正确、完善，并监督执行； 5)负责应急结束后向调度汇报，并根据调度安排指挥机组恢复运行。 3.2运行当班人员的应急职责: 1)负责对锅炉设备的运行情况进行监控，发现异常运行时立即汇报当值 值长,并通知检修人员到场进行鉴定； 2)负责确认锅炉承压部件已经爆漏时，立即采取可靠措施对发生爆漏的 系统进行隔离或停炉操作； 3)负责执行抢修中运行所必须采取的安全措施； 4)负责应急结束后系统的检查、恢复和机组的启动操作。 3.3 检修部的应急职责: 1)接到运行通知时，立即到现场对事故情况进行鉴定确认（包括爆漏点 附近管子的检查、测厚），参与事故原因分析，提出初步抢修方 案； 2)负责应急过程中锅炉承压部件的抢修，包括抢修工作的外委（含应急 过程中脚手架或炉内升降平台的搭设、大型部件 (构件)的起重吊拉和搬运）；
安全生产标准化-锅炉燃气泄漏应急处理演练方案
锅炉燃气泄漏应急处理演练方案 1、目的： 锅炉燃气泄漏易造成人员中毒、窒息和爆炸、火灾危及到职工的生命安全，设备的正常运转和企业财产的损失。本次演练主要目的是检验预案的可操作性和岗位人员对此事故发生时的应急处理能力。 2、时间：年月日时 3、演练地点：锅炉燃气管线法兰泄露。 4、演练内容：模拟演练锅炉燃气泄漏，点检时出现时巡检人员中毒。 5、现场演练指挥人员： 总指挥： 副指挥： 应急工作小组：由抢险救援组、通信联络组、后勤保障组、疏散引导组组成。6、职责 6.1 指挥职责： 总指挥：负责演练现场的指挥，宣布演练的开始和结束。 6.2 班组成员的职责： 负责事故现场的应急处理，报警，组织恢复生产。 7、职责分工： 7.1 抢险救援组： 负责抢救伤员，转移到安全位置并进行现场急救。 7.2疏散引导组： 负责对锅炉燃气泄露区域进行警戒布置，禁止无关人员进入。 7.3通信联络组 负责通讯系统管理，保障内外通讯畅通，传达指挥部指令并得到正确的传达和理解，负责应急救援的记录，对指挥部部署和要求的贯彻执行情况进行监督。 7.4后勤保障组 负责应急救援物资和器材的供应，并组织车辆运输，提供应急救援车辆，保障救援人员和物资供应及时到达现场。 8、演练科目：
8.1 锅炉燃气泄漏的应急处理。 8.2 中毒人员的急救。 9、演练方式：模拟实战演练。 10、演练注意事项： 个人防护：进入现场人员穿好防护用品。 11、演练步骤 11.1 事故发生——报警——接警——班组级预案启动——现场应急处理——预 案关闭——恢复 11.2 事故发生现场情况： 作业人员在锅炉燃气管线处点检，佩带锅炉燃气报警仪，进入区域正常点检工作时，闻到有异味，同时报警器发出报警提示音，两个刚想撤离，泄漏的锅炉燃气使前面的作业人员中毒倒地，后面的作业人员立即用衣服捂住口鼻，将前面的作业人员脱离开，通知在岗岗位人员说明有锅炉燃气泄漏，有人员中毒。11.3报警：通讯组开始联系，通知其他人员进行，并拨打110急救。将出事地点拉好警戒线。 11.4接警：抢险救援组接到报警后，立即组织人员拿取空气呼吸器和担架，赶往出事地点，参加救援。 11.5预案启动： 11.5.1总指挥下达指令：立即启动应急预案。 11.5.2 总指挥命令： 11.5.2.1 带好呼吸器，携带担架前往救人，同时负责对中毒人员的抢救。人工呼吸以及心脏胸外挤压法 11.5.2.2 佩戴好呼吸器，进入锅炉燃气管线区域，寻找泄漏部位。并检查锅炉燃气残留情况。 11.5.2.3 在现场警戒，阻止非救护人员进入以及人员的疏散工作。 12、复命 12.1汇报：中毒人员已救出，经抢救已苏醒，请领导指示。 总指挥指示：在通风处等待急救车到达到医院做进一步检查。 12.2 汇报：报告，泄漏部位找到并且得到控制。锅炉燃气残留值小于
防止锅炉四管爆漏管理制度
XXXX发电总厂 防止锅炉“四管”爆漏管理制度 1 目的 随着机组数量增多，机组容量提高和机组运行小时数越来越高，机组的检修将由计划检修向状态检修过渡。为保证机组安全运行发供电，同时为贯彻好《二十五项重点要求》及相关规定，实现对受监设备实施全过程管理的目的，防止锅炉“四管”爆漏，减少锅炉非计划停运，提高锅炉运行的可靠性和经济性，制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于XXXX发电总厂(以下简称“总厂”)锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器（以下简称锅炉“四管”）及炉外管（四大管道除外）；锅炉至汽机自动主汽门前所有承压小径管防爆和防腐管理工作。 3 职责 3.1为加大监督和检查力度,总厂成立锅炉防磨防爆小组,由防磨防爆领导小组和检查验收小组两部分组成。 3.1.1防磨防爆领导小组由总工担任组长,分别由生技科、锅炉检修、运行、化学、热工等部门领导及生技科锅炉专工参加。其职责为:负责协调和指导检查验收小组执行《贵州省电力公司防止锅炉四管爆漏技术导则》,认真做好锅炉“四管”防磨防爆的具体工作。并定期检查其工作质量。 3.1.2 检查验收小组组长由生技科的锅炉专工担任,组员由锅炉检修部门的专工、相关班组的班员、金属、焊接、化学、锅炉运行等人员组成。 3.1.2.1 检查验收小组组长的职责如下: 1）组长负责“四管”爆漏管理的具体工作,建立四管台帐;
2）在每次停炉前，组长应根据停炉时间的长短、设备健康状况结合《省公司防止锅炉四管爆漏技术导则》及相关规程规定制定检查方案,落实检查项目、检查重点及项目负责人。可按锅炉、化学、热工专业进行分组,也可按四管分类进行分组。对四管和相关附件做到有计划、有重点又全面的检查; 3）负责组织检查验收小组成员对每次检查方案的执行情况进行验收,并做好记录;提出下一次“逢停必检”的建议及方案; 4）组织小组成员对锅炉检修部门对四管检修的质量进行检查和验收; 5）将小组成员对四管的检查情况,发现问题的处理对策,处理后的验收情况向生产厂长或总工汇报。 3.2运行部门职责 运行管理的好坏直接影响到机组的安全、经济运行，在现有设备状况下，加强各个层次人员的培训，抓好运行管理，采取必要的措施，有利于减少“四管”爆漏。 3.2.1 锅炉启动、停炉和运行过程中，必须严格按照运行规程和规定操作，严格执行启、停曲线，控制汽包上、下壁温差，防止升温、升压、升负荷速率过大，严禁锅炉快速升降负荷和超负荷运行，以减少应力集中引起的金属疲劳断裂泄漏。 3.2.2 在启动点火初期（冲转前），应严格控制炉膛出口烟温，炉膛出口烟温探针应正常投入，防止过热器流量过少超温及再热器干烧超温。 3.2.3 运行时应严格监控锅炉各运行参数及汽、水品质，防止超温、超压，控制好汽包水位，防止高水位时蒸汽带水而影响蒸汽品质。发现受热面有超温现象，应及时调整。 3.2.4 控制过热器、再热器汽温时应注意减温水的投用是否正常，加强过热器、再热器运行中蒸汽温度和壁温度的监测，实事求是地记录并累计超温时间。同时要认真分析超温原因并制定在运行
防止锅炉承压部件爆破泄漏事故措施
防止锅炉承压部件爆破泄漏风险控制措施 为了防止锅炉承压部件爆漏事故发生，应严格执行《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号2003年3月11日）、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612—1996）、《电站锅炉压力容器检验规程》（DL647—2004）、《火力发电厂金属技术监督规程》（DL438—2000）以及其它有关规定，把防止锅炉承压部件爆破泄漏事故的各项措施落实到设计、制造、安装、调试、运行、修理、改造和检验的全过程管理工作中，并制定措施如下： 1、锅炉在组装后不便于进行内部检验的重要设备及有特殊要求的设备，在制造 过程中应派有资格的检验人员到制造现场进行水压试验见证、文件见证和制造质量抽检；新建锅炉在安装阶段应进行安全性能监督检验。新建锅炉投运1年后要结合检查性大修进行安全性能检验。在役锅炉结合每次大修开展锅炉定期检验。检验项目和程序按《电站锅炉压力容器检验规程》（DL647—2004）规定进行。 2、防止超温超压。 2.1严防锅炉缺水和超温超压运行，严禁在水位表数量不足、安全阀解列的状况 下运行。 2.2对锅炉的蒸发段、分离器、过热器、出口导气管等应有完整的管壁温度测点， 以便监视各导气管间的温度偏差，防止超温爆管。 2.3锅炉超水压试验和安全门整定应严格按《锅炉水压试验技术条件》、《电力工 业锅炉压力容器监察规程》（DL612—1996）和《电站锅炉压力容器检验规程》
（DL647—2004）执行。 2.4锅炉在超水压试验和热态安全阀整定时，严禁非试验人员进入现场；安全阀 校验过程中，校验人员不得中途撤离现场。 3、防止设备大面积腐蚀。 3.1严格执行《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》（GB12145—1999）、《火 力发电厂水汽化学监督导则》（DL/T561—1995）、《关于防止火力发电厂凝汽器铜管结垢腐蚀的意见》〔（81）生计字52号〕和《防止电厂锅炉结垢腐蚀的改进措施和要求》〔（88）电生字81号、基火字75〕以及其它有关规定，加强化学监督工作。 3.2品质不合格的给水严禁进入锅炉、蒸汽品质不合格严禁并汽。水冷壁结垢超 标时，要及时进行酸洗，防止发生垢下腐蚀及氢脆。 3.3按照《火力发电厂停（备）热力设备防锈蚀导则》（SD223—1987）进行锅炉 停用保护，防止炉管停用腐蚀。 3.4加强锅炉燃烧调整，改善贴壁气氛，避免高温腐蚀。 4、防止炉外管道爆破。 4.1加强对炉外管道的巡视，对管系振动、水击等现象应分析原因，及时采取措 施。当炉外管道有漏水、漏气现象时，必须立即查明原因、采取措施，若不能与系统隔离进行处理时，应立即停炉。 4.2定期对导气管、汽、水连络管、下降管等炉外管道以及弯管、弯头、联箱封 头等进行检查，发现缺陷应及时采取措施。 4.3加强对汽水系统中的高中压疏水、排污、减温水等小径管的管座焊缝、内壁 冲刷和外表腐蚀现象的检查，发现问题及时更换。
锅炉事故应急演练方案事例
昊天龙邦复合材料有限公司 重大危险源（锅炉）事故应急演练方案 一、应急演练目的 1、强化锅炉岗位人员的安全防范意识，增强DCS岗位及脱盐水岗位人员的应急操作技能的事故处理能力。 2、员工正确掌握锅炉在运行中遇特殊情况可能出现超压、缺水、满水、爆管等事故的处理步骤，避免因处理不当引起锅炉爆炸事故。 3、有效地防止事故发生和在万一发生事故后能科学、合理、有序、有准备等进行事故处理，减少人、财、物损失。 二、演练对象 本方案演练的重点对象：锅炉岗位、DCS岗位、脱盐水岗位、班长岗位的员工。 三、应急指挥领导小组 组长：XX 副组长：XX 成员：XX 四、参演要求 1、硫酸分厂管理人员。 2、锅炉岗位、DCQ岗位、脱盐水岗位、班长、机修班员工。 3、其他分厂机修班员工及生产班长至少 5 人。 五、演练步骤 1 、培训； 2、演示； 3、参演员工现场检查、发现问题、回答问题。 4、、实际演练，启用有关设施器材。 5、演练总结。
六、演练培训内容及时间安排 锅炉事故现象分析及应对措施
七、演练策划 本方案由硫酸分厂、安全环保部、生产部共同策划。任务主要包括： 1、确定演练的目的、原则、规模、参演人员； 2、确定演练的方法，选定演练的时间及地点； 3、确定演练实施计划、情景设计与处置方案，审定演练准备工作计划和调整计划； 4、检查和指导演练准备与实施，解决演练的设备准备； 5、协调参加演练人员之间的关系； 6、组织演练、总结和追踪； 八、应急演练时间及地点； 1、时间：2011年4月27日上午9：30分； 2、地点：硫酸分厂DCS 九、应急演练目标、评价准则及评分方法 根据演练范围和目标，确定展开以下演习目标：
锅炉四管爆漏原因分析和预防措施正式样本
文件编号：TP-AR-L5637 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 锅炉四管爆漏原因分析 和预防措施正式样本
锅炉四管爆漏原因分析和预防措施 正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 锅炉"四管"爆漏占火力发电机组各类非计划停运 原因之首,严重影响火力发电厂安全、经济运行。总 结下电防"四管"泄漏管理经验，对锅炉"四管"爆漏 原因进行分析并提出预防措施。 所谓锅炉"四管"是指锅炉水冷壁、过热器、再热 器和省煤器，传统意义上的防止锅炉四管泄漏，是指 防止以上部位炉内金属管子的泄漏。锅炉四管涵盖了 锅炉的全部受热面，它们内部承受着工质的压力和一 些化学成分的作用，外部承受着高温、侵蚀和磨损的 环境，在水与火之间进行调和，是能量传递集中的所
在，所以很容易发生失效和泄漏问题。据历年不完全统计锅炉"四管"爆漏占火力发电机组各类非计划停运原因之首。锅炉一旦发生"四管"爆漏，增加非计划停运损失，增大检修工作量，有时还可能酿成事故，严重影响火力发电厂安全、经济运行。引起锅炉"四管"泄漏的原因较多，其中磨损、腐蚀、过热、拉裂是导致四管泄漏的主要原因。总结下电防"四管"泄漏管理经验及防磨防爆小组最近10年在下电、托电、盘电、张热电、石热等电厂的工作经验，对锅炉"四管"爆漏原因进行分析并提出预防措施。 一、锅炉"四管"爆漏原因分析 1.磨损 煤粉锅炉受热面的飞灰磨损和机械磨损，是影响锅炉长期安全运行的主要原因。飞灰磨损的机理是携带有灰粒和未完全燃烧燃料颗料的高速烟气通过受热
公司应急指挥部锅炉承压部件爆漏现场处置方案
公司应急指挥部锅炉承压部件爆漏现场处置方案 1总则 1.1编制目的高效、有序地处理本企业锅炉承压部件爆漏突发事件，避免或最大程度地减轻锅炉承压部件爆漏造成的损失，保障员工生命和企业财产安全，维护社会稳定。 1.2编制依据 《电力企业现场处置方案编制导则》 《有限公司电力设备事故应急预案》 1.3适用范围 适用于本企业锅炉承压部件爆漏突发事件的现场应急处置和应急救援工作。2事件特征 2.1危险性分析及事件类型锅炉承压部件发生爆漏将直接影响锅炉正常运行, 可能造成附近的其他锅炉辅机、锅炉控制系统等有关设备、设施损毁，同时在爆漏时或抢修过程中可能发生人身伤害。 2.2事件可能发生的区域和地点 2.2.1炉内管爆漏，主要是水冷壁、过热器和省煤器等受热面管道爆漏。 2.2.2炉外管爆漏，主要是主蒸汽管道、给水管道、各部疏放水管道、各部取样管道等内部为高温、高压介质的管道爆 漏。 2.2.3汽包、下降管、各部集箱的爆漏，其主要发生在集箱堵头和焊缝处。 2.2.4各部承压部件及管道的阀门、热工系统测点、热工仪表管座等的爆
漏。 2.3 可能造成的危害发生锅炉承压部件暴漏后，可引起锅炉、辅机等设备损坏。在检修过程中还有可能造成人员的轻伤、重伤，甚至人身死亡事故。 2.4事前可能出现的征兆 2.4.1 炉内管爆漏征兆 2.4.1.1锅炉内有不正常泄露响声，爆漏严重时，不严处向外喷炉烟或蒸汽。 2.4.1.2炉膛及烟道负压减小或变正，摆动幅度较大。 2.4.1.3水冷壁或壁再大面积爆漏时，可能造成锅炉灭火。 2.4.1.4水冷壁、省煤器、过热器爆漏时，给水流量不正常的大于主汽流量，锅炉汽压下降，汽温升高。 2.4.1.5爆漏侧烟气温度下降，爆漏处受热面后两侧烟温偏差增大。2.4.2 炉外管爆漏征兆 2.4.2.1 有明显泄露响声和蒸汽。 2.4.2.2没有声音或声音很小但有水、汽痕迹 3应急组织及职责 3.1成立应急救援指挥部总指挥：生产副总经理副总指挥：总工程师、安全副总经理、副总工程师、副总会计师、副总经济师等公司班子成员 成员：安全监察室、生产技术部、设备管理部、发电运行部、输煤运行部、供暖运行部、供暖维修大队、燃料采购部、物资供应部、总经理工作部、党群工作部、企审部、营销部、人力资源部、武保部、后勤部、财务部
锅炉承压部件的安全运行
锅炉承压部件的安全运行 1防止锅炉承压部件的超压 锅炉承压部件超压运行时将引起承压部件的许用应力减弱，超压不严重时将影响承压部件的使用寿命，当发生严重超压或瞬间压力突变时，则会引起承压部件爆破事故而损坏设备。为此，锅炉所属设备的各承压部件，绝对禁止超压运行。 1防止锅炉超压的保安装置 为防止锅炉超压，通常在锅炉汽水流程上设计和安装有安全门，向空排汽阀和汽机旁路阀等设备。 （1）锅炉安全门 安全门的布置位置及排汽量，在《电力工业锅炉监察规程》中有明确规定，即过热器出口，再热器进、出口及直流炉过热器截止阀前和启动分离器等部件都必须装设安全门。锅炉一次汽部分的所有安全门，其排放量的总和必须大于锅炉的最大连接蒸发量；二次汽部分的所有安全门，其总排放量必须大于再热器最大设计流量的100%。并规定了当所有安全门开启后，炉蒸汽压力上升的幅度不得超过安全门
起座压力的3%和不得使锅炉各部分压力超过计算工作压力的8%。 锅炉安全门的起座压力，除制造厂有特殊规定外一般按下表的原则进行调整和校验。安全门的回座压差，一般应为起座压力的4%~7%，但最大应不超过起座压力的10%。 当锅炉一次汽系统在不同部位装设有安全门时，过热器出口安全门的起座压力，应保证在锅炉压力异常升高时，在该锅一次汽水系统所有安全门中过热器出口安全门最先动作。对于脉冲式安全门，工作压力是指冲量接出点的工作压力，对于其他类型的安全门则是指安全门安装点的工作压力。 为了使安全门在锅炉各种情况下均能起到保护设备防止超压的作用，除锅炉进行超压试验外，从锅炉开始进水到停炉去压结束的整个阶段，各安全门均应按正常方式投入运行。 （2）向空排汽阀 向空排汽阀一般是作为防止锅炉超压的一种辅助手段，通常具有压力超过定值时能自动打开将蒸汽排出，避免锅炉发生超压的功能，因而除进行超压试验或锅炉安全门校验外，从锅炉开始进水到停炉去压结束的整个阶段，向空排汽阀均应放在自动位，以便发生压力异常时
锅炉泄漏应急演练方案
锅炉泄漏应急演练方案 一、演练目的：通过演练锅炉应急救援、处置方案，提升现场处置能力和掌握创 伤救护技术，检验救援预案的实战可行性。 二、演练时间 2016年7月日 三、演练地点 焚烧楼南侧主干道 四、演练组织 组长：尤锦英 副组长：苑显连姚华峰 应急抢修组；应急急救组： 五、应急演练 1、锅炉本体超温超压发生爆炸，造成现场一名人员开放性骨折，现场伴有小规 模火灾。 2、巡检人员第一时间汇报中控值长，值长根据火势大小确定是否报警，人员伤 势是否报120急救，同时按公司紧急事件联络图向领导汇报。 3、启动应急救援程序。 应急抢修组将现场明火进行扑灭，得到有效控制。通过水枪雾化稀释降低，防止次生灾害发生，在警戒区设置警示标示（红白带），禁止其他车辆人员靠近，应急急救组对伤员实施止血、包扎、固定简易治疗（布带绞紧止血法；三角巾包扎法；绷带包扎法；骨折固定），包扎完毕后搬运到指定救护地点等待120救护车。 六、演练器材
敞开铁皮容器一个（火源）； 急救担架一副； 干粉、二氧化碳灭火器若干个； 急救包（绷带；三角巾等）； 消防水带、水枪、雾化枪头、消防扳手 附创伤救护： 外伤现场急救技术： 原则：先抢后救，先重后轻； 先急后缓，先近后远； 先止血后包扎，再固定后搬运。 如无把握完成骨折固定，伤员又无明显出血，可维持现场环境安全，保持伤员静止为上策，立即拨打120. 骨折固定的注意事项： 先止血，后包扎，再固定 1、先处理创面，做好止血包扎处理。 2、夹板的长度应能将骨折的上下关节一同加以固定。 3、骨折断端暴露，不要拉动，不要送回伤口内。开放性骨折现场不要冲洗，不 要涂药，保持伤口清洁。 4、暴露肢体末端便于观察血运。 5、现场临时固定的作用只是制动，以便于搬运伤病员，严禁当场整复。 6、夹板的固定只能行断端的上下两侧分段捆扎。 7、夹板固定在骨突部位要加垫，避免损伤皮肤。 2016/7/5
锅炉承压部件暴漏应急演练总结
锅炉承压部件暴漏应急演练 总结 -标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
201*年锅炉承压部件爆漏应急演练总结 一、演练目的 落实党中央提出的“科学发展观”理念、坚持“安全第一、预防为主”的方针，保障大同第一热电厂有限公司安全生产，检验并协调个各应急抢险部门处置设备故障和保障安全生产的能力。通过此次演练来检验运行部锅炉运行人员及检修公司相关人员应急响应速度，锻炼应急处理能力，检验有关预案的操作性、实用性，进一步提高生产部人员应急处理能力。以减少锅炉承压部件爆漏事故造成的损失，建立紧急情况下快速、有效的事故抢险和应急救援机制，最大程度的减轻事故的影响范围，减少事故损失，防止事故扩大，并尽快恢复设备正常运行。 二、组织领导 本次演练由生技部组织，负责制定《锅炉承压部件暴漏应急演练方案》具体演练方案、演练记录表，并做好记录，演练结束后负责编制演练总结。 总指挥：王** 指挥：黄** 李** 演习人员：锅炉运行二值、三值，检修公司锅炉检修人员 演习时间：201**年**月**日14：20-15：30 三、演练背景象征 1. #1炉水冷壁泄露,现场附近有检修人员检查设备。
2．经值班运行人员监视DCS画面发现#1炉汽包水位急剧下降，巡检发现有人员烫伤，启动《锅炉承压部件爆漏应急预案》。 四、演练项目 1．现场人员立即撤离到安全地段； 2．汇报运行部主任、运行当值值长； 3．对有可能造成烫伤人员进行急救，电话通知运行主任、当值值长、电厂医院、检修公司值班人员，电话（2224、2811）； 4. 锅炉紧急停炉；。 4．将受伤人员护送到锅炉房外，送医院救治； 5．该项演练项目完毕。 三、演练过程事故象征及触发条件 五、演练过程记录表（锅炉承压部件爆漏、压力容器爆炸事故应急演练记录表）： 锅炉承压部件爆漏、压力容器爆炸事故应急演练记录表
锅炉应急预案演练方案
锅炉应急预案演练方案 1、演习时间：2012年9月10日上午10：00 2、演习地点： 2.1应急预案知识培训：锅炉房控制室 2.2应急预案演习：锅炉房 3、参加人员：生产部、人事部、保卫部、锅炉操作工。 4、演习目的：根据已经制定的“锅炉应急预案”进行模拟演练，提高操作人员对突发事件处理的技能和应变能力，同时检阅应急预案的合理性，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，完成公司2012年度安全任务和目标。 6、演习内容： 6.1锅炉缺水、满水事故的处理； 6.2锅炉汽水共腾事故的处理； 6.3炉管爆炸事故的处理； 6.4炉鸣事故的处理； 6.5锅炉水击事故的处理； 6.6水位表玻璃管爆破事故的处理； 6.7锅炉房火灾、爆炸事故的处理； 6.8天燃气泄漏引起火灾的处理。 7、应急演练步骤及分工： 7.1操作人员（包括班长）： 7.1.1发现有突发紧急情况，立即报告班长和生产部主管人员 7.1.2按应急预案所列处理步骤进行处理。 7.1.3通知有可能受影响的生产部门。 7.1.4保护现场，做好详细记录。 7.1.5协助生产部、保卫部等部门进行事故分析和调查。7.2生产部： 7.2.1接到紧急情况后立即到达现场，尽快了解事故状态。 7.2.2采取措施控制事故的扩大，尽可能减低对生产的影响和损失。如果事故有进一步恶化，启动更高等级的事故应急预案并组织实施。
7.2.3组织事故排除，鉴定处理结果，决定设备恢复运行。 7.2.4组织事故分析调查，落实防范措施。 7.3保卫部： 7.3.1接到紧急情况后立即到达现场，尽快了解事故状态。如有人员伤亡或被困人员，组织力量进行救援。 7.3.2组织应急物资，控制事故的蔓延与扩大。如果事故升级，按公司级应急预案相关等级进行处理。 7.3.3协助生产部门排除事故。 7.3.4维护事故现场的秩序，保护现场。 7.3.5协助生产部门做好事故调查，落实防范措施。 7.4演练总结评讲：演练内容全部完成后，由生产部和保卫部进行演练讲评。 拟制：审核：批准：
锅炉四管爆漏原因分析和预防措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.锅炉四管爆漏原因分析和预防措施正式版
锅炉四管爆漏原因分析和预防措施正 式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 锅炉"四管"爆漏占火力发电机组各类非计划停运原因之首,严重影响火力发电厂安全、经济运行。总结下电防"四管"泄漏管理经验，对锅炉"四管"爆漏原因进行分析并提出预防措施。 所谓锅炉"四管"是指锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器，传统意义上的防止锅炉四管泄漏，是指防止以上部位炉内金属管子的泄漏。锅炉四管涵盖了锅炉的全部受热面，它们内部承受着工质的压力和一些化学成分的作用，外部承受着高温、侵蚀和磨损的环境，在水与火之间进
行调和，是能量传递集中的所在，所以很容易发生失效和泄漏问题。据历年不完全统计锅炉"四管"爆漏占火力发电机组各类非计划停运原因之首。锅炉一旦发生"四管"爆漏，增加非计划停运损失，增大检修工作量，有时还可能酿成事故，严重影响火力发电厂安全、经济运行。引起锅炉"四管"泄漏的原因较多，其中磨损、腐蚀、过热、拉裂是导致四管泄漏的主要原因。总结下电防"四管"泄漏管理经验及防磨防爆小组最近10年在下电、托电、盘电、张热电、石热等电厂的工作经验，对锅炉"四管"爆漏原因进行分析并提出预防措施。 一、锅炉"四管"爆漏原因分析 1.磨损
防止大容量锅炉承压部件爆漏事故简易版
In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 防止大容量锅炉承压部件爆漏事故简易版
防止大容量锅炉承压部件爆漏事故 简易版 温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 锅炉承压部件爆漏通常指运行中管壁减薄 或金属材料强度下降以致承压部件失去承压能 力的现象。包括管壁因磨损、腐蚀、浸蚀减薄 引起的局部薄膜应力升高，交变的温差热应力 导致的低周疲劳，蠕变或金属组织变化引起材 料强度下降，焊接缺陷及应力松弛等情况。除 了短时超温以外，大部分损伤都有一个发展过 程，可以通过防磨防爆检查提前发现，以避免 事故，但延寿并延长检修间隔也有重要的增效 意义。已有很多资料介绍这方面的防范措施。 当前可能造成重大事故，需要加强安全监督的
内容如下： 一、炉外、机外管道爆漏的防止 炉外机外管道（包括φ76mm以下的管子）的爆破严重危及人身安全，仅20xx年国家电力公司系统电厂就发生8起起炉外管爆破，致3人死亡、3人受伤。1999年7月9日先后在锦州东港与首钢发生动力锅炉炉外管道爆破，分别死亡5人、6人，必须加以重视。这些事故的主要原因是管道承压能力因各种原因而下降。由于炉外机外管道分布在厂房各个部位，必须明确重点才能作到分清轻重缓急加以防范。根据事故规律及当前状况提出以下意见供安监参考：①建立基础档案资料，摸清在用设备系统基本状况。②对因《锅炉受压元件强度计算标准》修改带来的老旧设备上的薄壁管要加强检
锅炉承压部件的安全运行(2021年)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锅炉承压部件的安全运行(2021 年) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
锅炉承压部件的安全运行(2021年) 1防止锅炉承压部件的超压 锅炉承压部件超压运行时将引起承压部件的许用应力减弱，超压不严重时将影响承压部件的使用寿命，当发生严重超压或瞬间压力突变时，则会引起承压部件爆破事故而损坏设备。为此，锅炉所属设备的各承压部件，绝对禁止超压运行。 1防止锅炉超压的保安装置 为防止锅炉超压，通常在锅炉汽水流程上设计和安装有安全门，向空排汽阀和汽机旁路阀等设备。 （1）锅炉安全门 安全门的布置位置及排汽量，在《电力工业锅炉监察规程》中有明确规定，即过热器出口，再热器进、出口及直流炉过热器截止阀前和启动分离器等部件都必须装设安全门。锅炉一次汽部分的所
有安全门，其排放量的总和必须大于锅炉的最大连接蒸发量；二次汽部分的所有安全门，其总排放量必须大于再热器最大设计流量的100%。并规定了当所有安全门开启后，炉蒸汽压力上升的幅度不得超过安全门起座压力的3%和不得使锅炉各部分压力超过计算工作压力的8%。 锅炉安全门的起座压力，除制造厂有特殊规定外一般按下表的原则进行调整和校验。安全门的回座压差，一般应为起座压力的4%~7%，但最大应不超过起座压力的10%。 当锅炉一次汽系统在不同部位装设有安全门时，过热器出口安全门的起座压力，应保证在锅炉压力异常升高时，在该锅一次汽水系统所有安全门中过热器出口安全门最先动作。对于脉冲式安全门，工作压力是指冲量接出点的工作压力，对于其他类型的安全门则是指安全门安装点的工作压力。 为了使安全门在锅炉各种情况下均能起到保护设备防止超压的作用，除锅炉进行超压试验外，从锅炉开始进水到停炉去压结束的整个阶段，各安全门均应按正常方式投入运行。
燃气锅炉应急预案
燃气锅炉房天然气泄漏防范及应急处理1 燃气锅炉房天然气泄漏的危险性 天然气主要成分是：甲烷含量98%，丙烷含量0.3%，丁烷含量0.3%，氮气含量1%及其它物质，高发热量9650千卡/标方，低发热量8740千卡/标方，爆炸极限：5%-15%。我们所说的天然气可能泄漏的区域是指从调压站到锅炉（包括锅炉）之间的天然气管线、阀表、配件等。 如果天然气泄漏遇到明火、静电、闪电或操作不当等会发生爆炸、火灾，在密闭空间会使人缺氧、窒息，甚至死亡，给单位安全生产和生命财产带来不可估量的损失。 2 燃气锅炉房天然气泄漏的分析 2.1 燃气锅炉房天然气泄漏的分类 按照泄漏部位分为：室内燃气管线泄漏，锅炉本体泄漏，燃烧器泄漏，控制、调节、测量等零部件及其连接部位泄漏。 2.2 泄漏原因分析 燃气锅炉房天然气泄漏除了因员工违章操作引起和自然 及外力引起外，主要有以下原因： 2.2.1室内燃气管线：长期运行管线腐蚀泄漏。 2.2.2 锅炉本体泄漏：由于施工完后未按有关技术要求烘炉，或锅炉升降温过快炉墙砖缝开裂密封不严；燃气锅炉运行时
振动大，焊缝脱焊或造成炉墙保温层开裂；观火孔、防爆门、人孔门等关闭不严；锅炉在运行时自动熄火。 2.2.3 燃烧器泄漏：燃烧器在长期运行后，空燃比失调，使燃烧工况发生变化。 2.2.4 控制、调节、测量等零部件及其连接部位泄漏：由于这些部件经常动作可能会造成开关不灵活、关闭不严，或由于锅炉运行过程中振动大造成连接部位松动天然气泄漏；或由于法兰、密封垫片、密封胶等老化造成泄漏。 3 燃气锅炉房天然气泄漏的辩识 锅炉房内天然气发生泄漏时，固定报警器会发出自动报警，自动开启排风扇。 4 燃气锅炉房天然气泄漏的防范措施 4.1 在燃气锅炉房设计和施工时严格按照GB50041-1992《锅炉房设计规范》的有关规定进行设计和施工，由有设计资质的专业设计单位和有施工资质的单位进行设计和施工，使锅炉房在设计和施工阶段就更加规范，杜绝不安全隐患，防止天然气的泄漏。 4.2 建立健全锅炉房的各项安全管理制度。逐渐建立《燃气锅炉房安全规则》、《燃气热水锅炉事故处理规程》、《安全生产责任制》、《巡回检查制度》、《防止静电危害十条规定》、《防止中毒窒息十条规定》、《消防安全检查制度》、
锅炉四管爆漏原因分析和预防措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD978 锅炉四管爆漏原因分析和预防措施通 用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
锅炉四管爆漏原因分析和预防措施 通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 锅炉"四管"爆漏占火力发电机组各类非计划停运原因之首,严重影响火力发电厂安全、经济运行。总结下电防"四管"泄漏管理经验，对锅炉"四管"爆漏原因进行分析并提出预防措施。 所谓锅炉"四管"是指锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器，传统意义上的防止锅炉四管泄漏，是指防止以上部位炉内金属管子的泄漏。锅炉四管涵盖了锅炉的全部受热面，它们内部承受着工质的压力和一些化学成分的作用，外部承受着高温、侵蚀和磨损的环境，在水与火之间进行调和，是能量传递集中的所在，所以很容易发生失效和泄漏问题。据历年不完全统计锅炉"四管"爆漏占火力发电机组各类非计划停运原因之首。锅炉一旦发生"四管"爆漏，增加非计划停运损失，增大检修工作量，有时还可能酿成事故，严重影响火力发电厂安全、经济运行。引起锅炉"四管"泄漏的原因较多，其中磨损、腐蚀、过热、拉裂是导致四管泄漏的主要原因。总结下电防"四管"泄漏管理经验及防磨