皮带转载点喷雾
一、喷雾抑尘配置
1、本系统为15条皮带，分别为1、
2、
3、
4、
5、
6、7号的AB侧和8号皮带，没处设立的喷嘴数量及型号如下表所示
2、本系统喷水量（0.5mpa下）喷嘴配置表如下：
3、系统设计:
1)设备配置：
喷雾抑尘系统设计原理图如图1。
图1：喷雾抑尘系统设计原理图
2)皮带头部配置：
在输送带的头部位置，皮带上的煤流离开皮带呈抛物线状落入落煤斗，在下落过程中，煤流会有大的粉尘产生，为了有效抑制粉尘，在落煤斗的顶部位置，并在接近抛物线顶点的位置，一左一右设置BETE L66型喷雾喷嘴2个，喷嘴配置可调节喷射角度的球型接头，喷射角度120度，两个喷雾面完全覆盖落煤斗。喷雾抑尘喷嘴的安装布置示意图见图2相应位置，具体位置见图纸。
图2 输煤转运站喷嘴的布置
3）皮带尾部配置：
在皮带尾部导料槽内，原煤由落煤管落到皮带上，导料槽内会有较大的粉尘出现，所以在导料槽的头部(出口位置)设置2个BETE TF6喷嘴及2个L66喷嘴迎向煤流用以压制二次扬尘，皮带尾部的喷嘴安装示意图参考如图2，图3中导料槽位置所示。
4)水雾抑尘系统的现场设备配置：本部分的系统特点叙述中，“图1 —除尘系统原理图”为国外成功的典型喷雾除尘系统的设计图，本方案同样参照这个原理进行设计。为达到最好效果，本方案中的导流槽落料口位置采用4个喷雾喷嘴，并在控制上又可独立控制。
5) 各转运站喷雾设备配置
根据现场需要，在每皮带的落料处设置煤流传感器，总计设置15个煤流传感器和速度传感器；每条皮带转运站设1个水过滤器和1个手动阀及两个2个电磁阀。
考虑现场维护等因素，喷雾喷嘴的选型基本选用同规格型号。喷嘴选择BETE公司的TF6FCN、L66型喷雾喷嘴，自动喷雾除尘控制系统喷嘴的性能关系整个除尘系统的成败：
在水雾抑尘系统，我们选用的是美国BETE公司专利的TF6系列喷嘴、L66系列，这两种喷嘴喷雾降尘应用中都有出众的表现，集中表现在性能优良、维护量小、故障率低、性能稳定、能耗低。这些喷嘴的雾化效果可以达到400微米以内，与粉尘大小一致，能够对粉尘进行有效的增湿，这种雾滴能够长时间停留在空气中并与导料槽中的粉尘接触并发生碰撞并吸附粉尘，从而达到收集粉尘的作用，部分迅速变大的粉尘团会自动降落到皮带上，出口处安装的喷嘴能够把空气的的粉尘压制到皮带上。这三种喷雾喷嘴的外型与喷雾形状如右图所示，右图上部为TF6系列，下部为L系列。本系统所有喷嘴材质均采用黄铜材质，
满足现场环境使用。
表一：TF系列喷嘴压力-流量表
其中TF6FCN喷嘴的喷雾形状为实心锥，能获得较大水雾喷洒量，压力-流量特性见表一；而L66喷嘴喷雾形状为空心锥，相对来说能得到非常小的水消耗量，这种喷嘴用于原煤湿度已基本满足要求的地方—原煤仓入口，能有效抑制粉尘逃逸并不会过大增加原煤的湿度，该喷嘴的压力-流量特性见表二。
表二：L系列喷嘴压力-流量特性表
6）系统控制：
水雾抑尘系统的主要功能如下：当皮带系统启动后，带式输送机处于运转状态，系统根据以下两个条件进行开启与关闭，一、通过速度传感器收到皮带机运转信号；二、通过煤流传感器获取有煤存在的信号时，皮带喷雾控制箱控制各个皮带落料点的电磁阀打开，喷嘴打开数量及雾化水量，达到抑制扬尘点粉尘飞扬；当带式输送机处于空载状态或输送机因故带负荷停机时，喷雾停止。喷雾系统获取煤流、速度两个信号为开启的唯一标准。
1）、工艺流程描述：
工艺流程原理框图如下：
图1：工艺流程框图
当原煤被输送时，根据外部的皮带运行信号对煤流的流向做判断，如果当前输煤为存煤方式，本系统对增湿程度的控制为分段式控制，即通过开关阀门来控制喷洒喷嘴的数量实现水量调节，所以系统具有工艺流程简单，运行维护量小，系统可以全自动运行，操作简便。
本系统即可远程操控也可就地控制，另外每套喷雾抑尘设备配有过滤器以解决电厂水质问题；手动阀为检修等提供方便。
4、设备名称、规范及数量
1) 型号：KH01；
2) 数量：13套；
3)喷雾抑尘效果：≥90％
A头部用喷嘴
?型号：L66
?喷嘴材质：黄铜，不锈钢
?流量3.82L/min（0.5Mpa下）
?喷流角度：1200
?额定主体入口直径：2.0mm
?额定喷孔孔径：4.4mm
?喷嘴特点：喷嘴选用美国BETE公司的专业雾化喷嘴L66，喷嘴属Whirljet广角小流量喷嘴，能
产生空心锥形喷雾，喷射区域呈环形。它具有大而通畅的流通道，能够减少或消除阻塞现象。
此种喷嘴是用坚固的棒材经精密加工制成，具有精密的内部尺寸。此种喷嘴还具有可拆卸的帽
盖和设计新颖的Whirljet旋流腔。L66型喷嘴还有可延长寿命的坡底设计优点，可减少旋流腔中
液体旋流的“剑削效应”。
?数量：53个
B尾部用喷嘴
型号：TF6
喷嘴材质：黄铜，不锈钢
流量：5.5L/min（0.5Mpa）
喷流角度：900
额定喷孔孔径：4.4mm
最大畅通直径：2.3mm
数量26
喷嘴特点：TF6FCN喷嘴属Fulljet广角喷嘴，它能产生实心锥形喷雾，喷射区域呈圆形。此种喷嘴为三体结构，即喷头、帽盖和叶片，其叶片可拆卸。此种喷嘴方便安装，喷射区域大，很适合尾部使用。
C电磁阀
型号：以色列巴克拉
工作压力：0-1.6Mpa
电压：AC220V 50Hz
功率：8W
材质：黄铜
连接方式：内螺纹
数量：27
特点：线圈密封有模塑化合物内，耐高湿度和防微菌生长；线圈外壳可360°旋转；其结构特点，能够减小震动冲击磨损和变形，并能消除过早的泄漏和提高使用寿命。阀体带有节流调压手柄，安装方便。
功能：和控制箱直接相连，控制整个系统的运行状态。
D 滤水器
型号：SG11H-16P
规格：DN25
工作压力：0-1.6Mpa
阀体材质：不锈钢
滤网材质：不锈钢
连接方式：内螺纹
特点：管道滤孔塞可拆卸，清洗方便；滤网面积大，过滤效果好；承压大；过水量大。
功能：保证电磁阀和喷嘴免遭水中杂质引起的磨损和故障；
数量：15个
E球阀
型号：3-PC-16-DN20
规格：DN25
材质：不锈钢
最大承压：1.6MPa
产地：中国
数量：15个
F可调球头
型号：36275-1/8×1/8
材质：黄铜，不锈钢
总调整夹角：45°
产地：美国
特点：光滑的精加工表面可确保连接时不泄露；使喷嘴可调，能够更好的控制喷射方向。
数量：79个
G 煤流传感器
煤流传感器采用进口倍加福的慢射传感器准确判断当前皮带上是否有煤，皮带上的煤炭厚度大于设定值的时候判断为有煤，
数量：15个
H 速度传感器
速度传感器采用进口倍加福的脉冲式接近传感器安装在皮带机滚筒上的感应块接近后产生脉冲信号当皮带转动的脉冲信号达到设定值的时候判断为皮带启动。
数量：15个
5、系统供货范围
皮带机安全操作规程
皮带机安全操作规程 1、开机前对机械各部位进行一次认真的检查，注意皮带上是否有人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开车。多部皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。 2、开动以后，先空转一个循环，经检查各部正常时，才能载负荷运行。 3、皮带机运行以后，操作人员必须集中思想坚守岗位，皮带司机要经常沿线巡视，发现问题，及时排除。 4、在皮带机开启前检查皮带张紧程度，皮带张紧度不合适时，要及时调整拉紧装置。 5、皮带运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带打滑时，严禁往滚筒和皮带间塞东西。皮带打滑时严禁用手拉动皮带，以免发生事故 6、运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常；清扫器及制动装置是否有效，特别是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠，防止飞车。 7、皮带机架各部必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。 8、经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况，电动机要经常用仪表测量检查，并定期保养维护。
9、设备运行中，严禁任何人跨越皮带行走，严禁乘坐皮带等。 10、使用中经常清理皮带滚筒上的泥土。严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。 11、往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。 12、在运行中严禁重车停车（紧急事故除外）；如突然停电，应立即将切断设备电源。 13、停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能发信号停机。多节皮带串联时，其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。 14、停机后在检查机械各部位的同时，必须注意做好清洁工作，并认真填写当班的运转记录，把当班的情况给下班交清楚。 皮带机司机岗位责任制 一、皮带机司机应熟练掌握操作技能，经培训考试合格，持证上岗。 二、坚守工作岗位，遵守操作规程，集中精力，不睡岗、脱岗，负责本岗位设备安全运转，完成当班运输任务。
除铁器安装作业指导书
一、工程概况： 大唐淮北发电厂虎山项目2×660MW火电机组，输煤系统主要由翻车机、皮带机、斗轮堆取料机、筛碎设备等组成。附属设备主要有取样装置、带是除铁器和盘式除铁器及电子皮带秤。带式除铁器安装在3#和4#皮带上，盘式皮带在2#、4#和6#皮带上 二、施工依据：。 1、施工图 2、厂家设备图纸及使用说明书。 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组DL/T5210.2-2009 4、《电力建设安全工作规范》。 安全负责人：王殿民技术负责人：向俊华 四、安装方法 1盘式除铁器安装 1.1除铁器的吊运 搬动除铁器时应使用起重设备，吊运时应将钢索套在除铁器的吊环上，在起吊前应首先检查吊架、起吊索具及除铁器的吊环无松动后方可起吊。 1.2除铁器的安装 1.2.1盘式电磁除铁器安装在输送机的中部，选择在无障碍物，空中能行走，且除铁器下方无输送机托辊的地点安装（或下方输送机托辊改为无磁托辊）。 1.2.2小车行走工字钢梁的长度和大小，应根据现场跨度和除铁器的自重等条件自定，但以不影响吸铁和弃铁以及小车往返移动为准。 1.2.3在工字钢轨道上安装移动小车，调整垫片保证小车车轮与工字钢间隙，使悬挂上除铁器主机后，电动小车能移动自如、无卡阻现象。如4mm～3达到．图：
1.2.4除铁器励磁电缆连接在除铁器的接线口上，具体方法见整流控制柜的接线方法 1.2.5用吊挂装置将除铁器与移动小车连接，安装高度为除铁器的底部至输送机的皮带表面450 mm的垂直距离。若条件允许，高度小于450 mm除铁效果更好。除铁器本体应保持水平状态。 1.2.6除铁器安装好后，将定位挡铁焊在适当位置，保证除铁器往返到吸铁、弃铁限位后，除铁器的中心应对准皮带中心和弃铁箱口中心。 1.2.7交替运行示意图
皮带机安全操作规程
皮带机安全操作规程文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
皮带机安全操作规程 1.操作人员上岗前穿戴好劳动保护用品，将长发挽入工作帽内，防止卷入皮带发生人身受伤事故。 2.开机前必须对设备进行全面检查，发出开车信号，并点动开车，确认皮带上和皮带机部位无人方可开机。 3.开机前检查输送机的安全装置是否齐全，检查传动部位，改向滚筒及托辊等轴承润滑情况，严禁在无润滑油时运转；机架及紧固件是否有变形、松动现象，确认无误后方可开车。 4.开动以后，先空转3～5min，检查各部运行是否正常，皮带有无打滑、刮卡及跑偏现象。 5.运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子、往转轮和皮带间塞东西等方法处理。皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。 6.运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常。 7.禁止从皮带上方跨越、皮带下方穿越通过，所有安全防护罩和安全栏杆必须保证牢固可靠。 8.设备运行时，严禁用手触摸设备的运转部位，严禁在皮带下打扫卫生和清料。 9.皮带运行中或停机时，严禁人员在皮带上行走或休息。 10.设备出现异常或故障时，要在设备停止运转并切断电源的状态下进行，严禁边运转边维修。 11.往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。
12.停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能停机。 13.停机后在检查机械各部的同时，必须做好清扫工作，并认真填写设备运转记录。 一、所有皮带机司机必须严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定，执行本岗位安全生产责任制，严格交接班制度。 二、上岗后，必须穿工作服，衣帽整齐，长发必须盘在工作帽内，衣袖、裤角要扎好。 三、皮带机在运行期间严禁用铁锨、枇子或其它工具清理滚筒上的煤泥，不准清理皮带下的杂物，更不准跨越皮带。 四、严禁其他闲杂人员进入皮带机走廊。 五、挑检煤块人员要爱护皮带机，要在指定的地点按有关规定工作。 六、开机前，必须严格检查机械有无异常现象，发现问题及时汇报处理。 七、多台皮带机联合作业时，必须按逆煤流方向逐台启动，严防积煤压死皮带机。 八、皮带机走廊内严禁有火源，并保持清洁卫生，清理卫生时必须先洒水，严防煤尘飞扬。 九、保护皮带机内的安全设施及计量装置。 十、做好皮带机道的洒水防尘工作，严格执行开机洒水制度。 十一、做好防灭火工作，消防器材及消防水管必须齐全，防止皮带机摩擦起火。 皮带机司机安全生产责任制 1、认真学习和执行安全生产方针，遵守有关安全生产的法律、法规、规程、条例和指令。积极参加安全学习和业务培训，坚持持证上岗，不断提高业务能力和保安能力。 2、坚守岗位，杜绝“三违”，保证皮带巷的文明卫生达标。 3、认真做好皮带机的检修、保养工作，保证设备完好运行。 4、参加班组安全技术培训，提高自身安全责任心和技术水平，树立安全第一的思想，坚持按章操作。
自走式喷杆喷雾机存在问题
自走式喷杆喷雾机存在问题 我国自走式喷杆喷雾机的研究发展较晚，虽然近几年行业发展迅速，但依然存在着一些问题，等待着我们去研究与解决。 1)喷杆作为自走式喷杆喷雾机的关键机构，喷杆振动是喷雾量分布不均的主要因素，会造成喷雾量不足或过量，过量时可达理想喷雾量的8倍[7-9]，振动严重时，可能导致喷杆末端触地使喷杆发生折断，一旦喷杆折断将会导致施药无法进行，极大的影响作业效率。我国自走式喷杆喷雾机存在喷杆结构刚度小，减振方式单一，减振效果差，喷杆末端晃动大等缺陷。尤其喷杆较长的大型自走式喷杆喷雾机，在田间工作时，喷杆振动问题更为明显。 2)喷头是植保机械药液雾化的关键装置，尽管喷头在整个喷雾过程中只是一个体积很小的部件，但却至关重要，其性能优劣决定着药液雾滴的大小、密度和喷雾参数[11]，使用性能达不到要求的喷头，会导致需要重新喷雾或者喷雾效果的降低。与国外价格昂贵的进口喷头相比，目前国内植保用喷头虽然价格便宜，但具有种类少、功能单一，适用面窄，雾化质量较差，防飘性能差，易渗漏等缺点，严重影响了喷雾质量。多数企业出于成本考虑多选用价格低廉的国产喷头，在一定程度上导致喷雾质量不高。 3)由于机具工作时喷施的是农药，对人体具有危害性，部分自走式喷杆喷雾机未安装封闭驾驶室，在施药过程中雾化的农药有可能被施药人员所吸入，从而导致中毒，对人体造成伤害。另外，在施药过程中，雾滴易漂移，容易对附近的人员及环境造成破坏。因此，如何避免农药对人及环境造成伤害是现阶段在不断完善自走式喷杆喷雾机过程中必须要考虑的问题。 4)我国自走式喷杆喷雾机行业正处于发展阶段，很多农户对于这类植保机械还不熟悉，不完善的技能培训会使用户在机具使用中难以熟练掌握，造成不必要的误操作，从而加大作业时机具的故障率，严重影响机具的使用及病虫害等疫情的防治。另外，当出现用户自身无法解决的问题时，企业及时的售后维修服务是防治病虫草害等疫情的必要手段。因此，完善的人员技能培训服务和售后维修服务是企业当前务必解决的问题。
除铁器说明书讲解
]RCDD系列干式自卸式电磁除铁器安 装使用说明书 一、概述 RCDD系列干式自卸电磁除铁器可清除混杂在散状非磁性物料中的铁磁性物品。其内部采用电工专用树脂浇注，自冷式全密封结构，具有磁透深度大，吸力强等特点。它一般安装于皮带输送机的头部和中部。将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出，达到自动清除的目的，并能有效地防止输送机皮带纵向划裂，保护破碎机、研磨机等正常工作。所以该系列除铁器广泛应用了于水泥、电力、矿山、冶金、建材、化工等行业。
二、使用条件 1．海拔高度不超过2000米。 2．周围空气温度不高于+40℃，不低于-25℃。. 3．无爆炸危险和不含有腐蚀性气体的环境中。 4．周围环境的相对湿度不大于90％(温度为25℃时)。 5．户内、户外均可使用。 三、结构及工作原理 RCDD系列干式自卸电磁除铁器由除铁器本体和卸铁机构两部分组成。卸铁机构由机架、摆线针轮减速机(以下简称减速电机)、主从动滚筒、托辊、皮带轮(或链轮)、三角带(或皮
带轮)和装有刮板的卸铁皮带组成。工作原理：除铁器接通电源后，励磁系统产生了强大的磁场，当输送机上的散状物料经过除铁器下方时，混杂在物料中的铁磁性杂物，在磁场力作用下被吸起，由运行的卸铁皮带连续抛出，当物料脱离磁场范围外，铁磁性杂物在重力作用下掉入集铁箱中。 四、安装 1．安装前先检查电磁除铁器的线圈绝缘电阻应不低于lOMΩ，如因受潮绝缘电阻下降，应检查处理，达到使用要求后，方准使用。 2．检查除铁器吊挂装置是否牢固，
若无问题则可进行安装。 3．安装方式：除铁器有两种安装方式。 (1)倾斜安装 安装在皮带机头，当带速较快时(大于2m/s)，除铁器可安装在滚筒前位置，当带速较慢时(小于2m/s)除铁器位置要后移，以靠近滚筒(滚筒宜采用非导磁材料)。 两种吊装方式: ·QX—A式吊装四条链索挂在双轨或单轨行走小车上 ·QX—B式吊装四条拉杆分别吊在四个固定吊点上 磁芯中心线与皮带机滚筒中心间距
皮带输送机安全操作规程64552
皮带输送机安全操作规程 一、安全着装： 操作人员穿戴好劳动保护用品方可上岗，要求工作服要合身不能过于肥大，穿着工作服要做到“三紧”，即工作服领口紧，袖口紧，下摆紧。女职工长发要挽入帽内。 二、开机前检查： 1、电机及线路是否正常。 2、机械地脚螺栓是否松动；润滑油量是否正常。 3、皮带机的安全防护装置是否完备好用。皮带机的安全防护装置即：开机警示铃、急停拉绳开关、头尾轮安全罩及联轴器防护罩等。 4、皮带机上是否有人和其它杂物，机旁是否有修理人员作业等。 三、启动 1、经检查确认无问题时才能发出开机指令。 2、操作工在接到开机指令后，要按响三声警示铃后方能按启动按钮，开启皮带机。特别注意：任何人在未接到开机指令前不得擅自开机。 3、开机顺序：多条皮带串联时，开机顺序为从缷料端至上料端依次开启。 4、开动以后，先空料运行3～5分钟，经检查各部分正常后，才可以上料带负荷运行。 5、往皮带机上加料一定要均匀，防止加料过多，压停皮带，影响机械安全运转。 四、开机后巡视 1、皮带机运行以后，操作人员必须集中思想坚守岗位，看管皮带的人员要
经常沿线巡视，发现问题及时汇报或排除。 2、运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时调整。 3、经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况，电动机要经常用仪表测量检查，并定期保养。 4、皮带机架必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。 五、运行中禁止事项 1、机械运行中，严禁任何人跨越皮带行走，不管皮带运行与否禁止跨越皮带或站在皮带上，严禁乘坐皮带，在皮带是睡觉等。 2、皮带打滑时严禁往转轮和皮带间塞东西。 3、皮带松紧度不合适时要及时调整拉紧装置，处理皮带跑偏时禁止用工具通过撬皮带的方式解决。 4、皮带运行时，禁止用工器具接皮带机头尾轮皮带间的漏料。 5、头尾轮与皮带间夹有异物，运行时严禁拿取，各导向滚筒上的黏附的积料皮带运行时严禁清理。 6、禁止带手套触摸运行中的托辊以及其它运动部件。 7、在运行中严禁重车停机（紧急事故除外）；如果突然停电，应立即将拉绳开关拉上。 六、停机： 1、停机时要首先停止给料，待皮带机上的物料全部卸完后，才能发出停机指令。 2、多条皮带串联时，停机顺序为从上料端至卸料端依次停机。 3、停机后在检查机械各部的同时，必须做好清洁工作，并认真填写台班运
自走式喷杆喷雾机行业发展现状
自走式喷杆喷雾机行业发展现状 随着农业种植结构的调整和规模化程度的提高以及国家对自走式喷杆喷雾机实施的农机购置补贴政策，家庭农场和开展植保作业的农机合作社用户对于自走式喷杆喷雾机的需求越来越大，近两年来自走式喷杆喷雾机产量快速增长，越来越多的企业投人到自走式喷杆喷雾机的研制与生产中。根据调研了解，目前有52.25％的农户选择自走式喷杆喷雾机H]。自走式喷杆喷雾机的应用，极大地减轻了植保作业劳动强度，提升了植保作业效率，切实地为农户在施药上带来了便利。在无人机喷雾技术尚未成熟的现阶段，自走式喷杆喷雾机的应用推广是提升粮食生产植保机械化水平的有效途径[5]。 据统计，截至2018年9月，我国自走式喷杆喷雾机生产企业(取得CCC强制性认证证书)共231家，各省份分布情况如表1所示，其中山东、江苏生产企业最多，尤其作为中国农业第一大省的山东省，占比更是达到30.3％。生产企业由于结构稳定性及国家购置补贴政策调整的考虑，早期的三轮自走式喷杆喷雾机基本已被淘汰，取而代之的是更为稳定、实用的四轮结构的自走式喷杆喷雾机。从施药地区及施药作物来分，目前市场上主要有中小型自走式喷杆喷雾机、大型自走式喷杆喷雾机及遥控自走式喷杆喷雾机三种。 1 中小型自走式喷杆喷雾机 中小型自走式喷杆喷雾机是现今国内市场的主流机型，主要应用于南方地区大豆、小麦、水稻、马铃薯等农作物大面积的播前土壤处理、苗期灭草及病虫害的防治等。通过发动机带动底盘在农田行走，同时带动泵运动，由泵产生的压力(农药)经软管由装在喷杆上的喷头对农作物进行喷雾，从而实现病虫草害的防治。功率大多在36.8kW以下；使用液泵种类较多，有齿轮泵，柱塞泵以及隔膜泵等，液泵流量主要根据喷头个数及单个喷头流量的情况来选取；使用的喷头主要是雾锥角为110度的扇形雾喷头，相邻两喷头的间隔为50mm，喷头流量在0.8~5L/min；喷杆有前置和后置两种，可以用液压或电动方式对喷杆进行升降和折叠，喷杆长度为8~18m；药液箱材质主要有不锈钢和塑料两种，药箱容积多为500~1300L，其中700L 的药箱机型是现在市场上最流行的机型；多数机具在轮胎处安装分苗器，能够在一定程度上减少压苗；采用四轮驱动系统，作业时整机通过性好，稳定性强，具有良好的爬坡能力；采用四轮转向系统，转弯半径小，有利于田间地块的转弯掉头，减少转弯掉头的时间，提高作业效率。现如今极大地减轻了农户的劳动强度，提高了施药效率，为农户解决了之前施药难的困难，减少了因病虫害而造成的损失，切实的为老百姓创造了效益。 2 大型自走式喷杆喷雾机 大型自走式喷杆喷雾机主要应用在东北、西北和新疆等地大块农田，用于棉花、玉米等作物的病虫草害防治。该类机型主要配备密封性好的驾驶室，有些驾驶室可升降；柴油机功率在73kW以上，保证机器在高负重条件下有足够的动力；液泵多采用可靠性高的大流量隔膜泵，保证在多喷头状态下单个喷头的喷雾量；药液箱容积在1500~3000L，减少了加药时间，提高了工作效率，由于药箱容积大，部分机具配备两个药箱，少数厂家甚至配备三个药箱；喷杆长度一般大于18m，采用液压折叠和液压升降方式，喷杆具有自动平衡装置，在田间作业时能够较好的保证平衡，降低喷杆的晃动程度，使机具在工作时更平稳，；最小离地间隙较一般中小型自走式喷杆喷雾机高，便于通过一些高杆作物；轮距可调，对不同行距下的地形适应性强，减少压苗；机具采用液压四轮驱动和四轮转向系统，大大提高了机具的稳定性。在大块旱地农田作物的田间管理，这类离地间隙巨大、喷幅巨大的机具，作业速度快，生产率极高，有着得天独厚的优势。随着中小型喷杆喷雾机机型的日渐成熟，现今国内很多企业已经开始研发大型自走式喷杆喷雾机，如3WZG一2000A型自走式喷杆喷雾机，3WPZ一2400G型自走式喷杆喷雾机，3wPZ一3000型自走式喷杆喷雾机等。此类大型自走式喷杆喷雾机作为一种高端的植保机械，具有机械化程度高，通过性好，适用范围广，效率高等优点，为我国大田种植的棉花、玉米等作物在不同生产期间的病虫草害防治提供了有效的保障。 3 遥控自走式喷杆喷雾机
皮带输送机安全操作规程(正式)
皮带输送机安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、固定式输送机应按规定的安装方法安 装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前 应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免 工作中发生走动，有多台输送机平行作业时， 机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。 二、输送机使用前须检查各运转部分、胶 带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐 全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程
度。 三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。 四、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。 五、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。 六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。 七、输送带上禁止行人或乘人。 八、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。
九、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。 十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here
高地隙自走式喷杆喷雾机的使用手册
高地隙自走式喷杆喷雾机的使用手册 高地隙自走式喷杆喷雾机的适用范围及相关优点 高地隙自走式喷杆喷雾机属于大型、高端农业装备的一种。长期以来，该设备的技术、产品长期掌握在发达国家的少数企业手中，进口价格相当昂贵，由于缺乏自走式高地隙喷药机械，我国优势经济作物如棉花、大豆、玉米、油菜等的中后期病虫害防治问题一直没有得到很好的解决，导致了产量减少、品质降低等诸多损失。“十一五”以来，以中国农机院为代表的国内企业逐渐突破了这项技术的研发瓶颈，结合我国实际研制开发的高地隙自走式喷杆喷雾机系列产品已可以替代进口，从而扭转了玉米、棉花、大豆等作物中后期病虫草害防治缺乏高效、先进、安全、适用型施药装备的落后局面，为促进我国重要农作物的生产，提高我国重要农产品的品质和产量做出了贡献。这里介绍这种机具的性能、操作和维护方法。 同普通拖拉机配套使用的悬挂或牵引式喷雾机相比，自走式喷杆喷雾机具有机械
化和自动化程度高、使用方便、通过性好、适用范围广、施药精准高效等优点，可有效提高农药利用率、减少农药使用量和对环境的污染，适用于我国大田种植的棉花、大豆、油菜、蔬菜以及玉米、甘蔗等不同作物在不同生长期进行杀虫剂、杀菌剂、除草剂及催熟脱叶剂、增产增糖剂、叶面肥料等的病虫草害防治，适用范围如下： 1.适宜平整坡度不大的大地块，不适宜有大石块、坡度较陡的地块。 2.农药或液态肥料必须符合有关标准，并适用于所要作业的农作物。 3.除农药外，禁止使用酸、碱及其他有较强腐蚀性的工作液。 4.喷药时使用的水要洁净，如河水等自然水源，要经过沉淀过滤等处理后使用。 高地隙自走式喷杆喷雾机使用前的检查和准备 1.使用前的检查 （1）检查机具各处的紧固件有无松动现象。如发现松动，应及时紧固。
神华神东煤炭集团煤矿及洗煤厂除铁器安装及使用规范标准
神华神东煤炭集团煤矿及洗煤厂 除铁器选型安装及使用规范标准 1.范围 本标准规定了煤矿井下、洗煤厂、装车站三运输系统新建或改造除铁器的安装位置、安装方式、选择型号、磁场强度大小。 本标准规定了煤矿井下、洗煤厂、装车站三运输系统除铁器的使用维护。2．规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版不适用于本标准，然后，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准 JBT24483-2008 隔爆型永磁除铁器行业标准 JBT7689-2004 悬挂式电磁除铁器行业标准 3.煤矿井下运输系统选用隔爆永磁带式除铁器 3.1工作面皮带机 3.1.1除铁器选用位置 3.1.1.1除铁器适合在皮带机中部安装（破碎机前），与运输带成90°交叉布置。空间有条件时，也可安装在头部倾斜安装时，角度在5～15°之间。 3.1.1.2除铁器采用两工字钢定点吊挂方式。 3.1.2除铁器选用型号及磁场大小 3.1.2.1在选择除铁器型号时，考虑工作面煤块大，必须大于该运输皮带机两个型号（注释；若皮带机宽度B=1200mm时，选用带宽B=1600mm除铁器。对应选用B=1200mm除铁器，额定悬挂高度350mm，选用B=1600mm除铁器，增加了悬挂高度100mm后，磁场强度仍为1500gs），磁场强度选用1500gs。 3.2 顺槽皮带机 3.2.1除铁器选用位置 3.2.1.1除铁器适合在皮带机机头部倾斜安装时，角度在5～15°之间。 空间无条件时，也可安装在皮带机中部，与运输带成90°交叉布置。 3.2.1.2除铁器采用两工字钢定点吊挂方式。 3.2.2除铁器选用型号及磁场大小 3.2.2.1在选择除铁器型号时，考虑煤层厚，增加悬挂高度，必须大于该运输皮带机两个型号，磁场强度选用1500gs。 3.3集中运输皮带机 3.3.1除铁器选用位置 3.3.1.1除铁器适合在皮带机机头部安装，倾斜安装时，角度在5～15°之间。空间无条件时，也可安装在皮带机中部，与运输带成90°交叉布置。 3.3.1.2除铁器采用两工字钢定点吊挂方式。 3.3.2除铁器选用型号及磁场大小 3.3.2.1在选择除铁器型号时，考虑煤层厚及流量大，增加悬挂高度，必须大于该运输皮带机两个型号，磁场强度选用1500gs。 3.4主要运输皮带机 3.4.1除铁器选用位置
皮带机安全操作规程
皮带机安全操作规程 1.操作人员上岗前穿戴好劳动保护用品，将长发挽入工作帽内，防止卷入皮带发生人身受伤事故。 2.开机前必须对设备进行全面检查，发出开车信号，并点动开车，确认皮带上和皮带机部位无人方可开机。 3.开机前检查输送机的安全装置是否齐全，检查传动部位，改向滚筒及托辊等轴承润滑情况，严禁在无润滑油时运转；机架及紧固件是否有变形、松动现象，确认无误后方可开车。 4.开动以后，先空转3～5min，检查各部运行是否正常，皮带有无打滑、刮卡及跑偏现象。 5. 运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子、往转轮和皮带间塞东西等方法处理。皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。 6. 运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常。 7. 禁止从皮带上方跨越、皮带下方穿越通过，所有安全防护罩和安全栏杆必须保证牢固可靠。 8.设备运行时，严禁用手触摸设备的运转部位，严禁在皮带下打扫卫生和清料。 9.皮带运行中或停机时，严禁人员在皮带上行走或休息。 10.设备出现异常或故障时，要在设备停止运转并切断电源的状
态下进行，严禁边运转边维修。 11.往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。 12.停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能停机。 13.停机后在检查机械各部的同时，必须做好清扫工作，并认真填写设备运转记录。 来自: 安全管理网（https://www.360docs.net/doc/ff11507412.html,）详细出处：https://www.360docs.net/doc/ff11507412.html,/Rules/Machine/201010/51828.shtml 一、所有皮带机司机必须严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定，执行本岗位安全生产责任制，严格交接班制度。 二、上岗后，必须穿工作服，衣帽整齐，长发必须盘在工作帽内，衣袖、裤角要扎好。 三、皮带机在运行期间严禁用铁锨、枇子或其它工具清理滚筒上的煤泥，不准清理皮带下的杂物，更不准跨越皮带。 四、严禁其他闲杂人员进入皮带机走廊。 五、挑检煤块人员要爱护皮带机，要在指定的地点按有关规定工作。 六、开机前，必须严格检查机械有无异常现象，发现问题及时汇报处理。
自走式喷杆喷雾机有哪些特点
自走式喷杆喷雾机有哪些特点 自走式喷杆喷雾机是一种将喷头装在横向喷杆或竖立喷杆上自身可以提供驱动动力、行走动力，不需要其它动力提供就能完成自身工作的一种植保机械，该类喷雾机的作业效率高，喷洒质量好，喷液量分布均匀，适合大面积喷洒各种农药、肥料和植物生产调节剂等的液态制剂.zy12 自走式喷杆喷雾机应用范围 自走式喷杆喷雾机适用机播、机栽水、旱田农作物病虫害，专业机防对统防连治作业。喷药机弥补了以往手压喷药机的不足，喷药机的使用节省了人工和时间，提高了作业效率，而且该机械采用多缸隔膜泵，排量大，工作可靠。水旱两用喷杆喷药机喷幅宽、容量大、作业效率高，是理想的乘坐式田园管理机械。该产品结构紧凑，美观大方，分段设计的喷杆，自动伸缩，操作方便。中运智能集团自走式喷杆喷雾广泛用于大田作物、草坪、苗圃、墙式葡萄园及特定场合(如机场、道路融雪，公路边除草等)。 自走式喷杆喷雾机结构 撒肥机、轮胎、驾驶室为选配，撒肥机撒肥高度为12米左右（根据肥料颗粒大小而定），轮胎可选为水田轮或旱田轮。 自走式喷杆喷雾机特点 1.药液箱容量大，喷药时间长，作业效率高。 2.喷药机的液泵，采用多缸隔膜泵，排量大，工作可靠。 3.喷杆采用单点吊挂平衡机构，平衡效果好。
4.喷杆采用拉杆转盘式折叠机构，喷杆的升降、展开及折叠，可在驾驶室内通过操作液压油缸进行控制，操作方便、省力。 5 .可直接利用机具上的喷雾液泵给药液箱加水，加水管路与喷雾机采用快速接头连接，装拆方便、快捷。 6 .喷药管路系统具有多级过滤，确保作业过程中不会堵塞喷嘴。 7. 药液箱中的药液采用回水射流搅拌，可保证喷雾作业过程中药液浓度均、一致。 8. 药液箱、防滴喷头采用优质工程塑料制造。
除铁器安装安全技术措施
除铁器安装安全技术措 施 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
除铁器安装安全技术措施一．装车，运料和卸车工作应遵守： 1）.装车前应在机电科指定的装车点进行，不得影响行人和其他车辆通过。 2）.装车前要对除铁器、设备、矿车（大平板车）、刹车绳（4#以上钢丝绳）进行全面，认真细致的检查，当各项合格完好时，方可进行装车工作。 3）.装车要求整齐，严实均匀，不得出现架空和偏重，捆绑要牢固，以避免在运车过程中由于颠簸、撞击、惯性而造成事故。 4）.装车完成后，一定要背紧刹牢，让运输人员检查验收安全后方可入井。 5）.人工装车时，注意力要集中，搭好号配合进行，互相关照注意安全。 6）.除铁器要卸在指定地点，不得阻碍行人，通风和行车，符合标准化要求。
7）.卸车前认真检查放置除铁器地点的顶板及安全状况，打好阻车器。 8）.卸车后的空车或重新装车的物料车辆交运输队。 9）.在整个装、运、卸过程中，工作人员对各环节工序必须清楚，避免卤莽，急躁和不负责任，对除铁器应轻拿轻放，不得损坏。 二．安装除铁器施工工序： 吊工字钢梁--→固定双轨吊--→起吊除铁器--→固定除铁器--→给除铁器供电--→试运行 三．将除铁器运到14#头部中间传动后20米处，卸车将除铁器开关接好线，供上电。 四．安装单轨吊时应打专用吊装锚栓十组，运用小绞车吊工字钢及除铁器应遵守： 1）.按信号开车或停车，信号不清发现有人或其它障碍物影响行车时，不准开车。
2）.开车后，注意倾听绞车运转声音，发现异常应及时停车查明原因处理后方可开车。 3）.钢丝绳缠乱时，一定要停车后处理，绝对禁止边运转边处理，更不允许用手拨绳。 4）.工作中不可将滚筒上的钢丝绳全部放完，至少应保留三到五圈。 5）.严禁站在牵引侧开车。 6）.所拉车辆落道时，严禁用小绞车拉车上道。 7）.绞车开不起，应查明原因处理后再开车，不许长时间启动，如超出规定负荷，不得强行开车。 8）.在坡道上放车时，禁止放飞车，并要掌握坡度大小控制下放速度，掌握行程，防止抖绳咬绳。 9）.在坡道上停车时，应压好闸（短时），如停车时间较长或长时间停车，应按矿规定用临时阻车器打好眼。
皮带输送机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A55842 皮带输送机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
皮带输送机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。 二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。 三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。 四、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开
【CN209732369U】一种多功能可变喷杆喷雾机的喷杆变换装置【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920439283.8 (22)申请日 2019.04.02 (73)专利权人 南京林业大学 地址 210037 江苏省南京市龙蟠路159号 (72)发明人 郭长皓 徐幼林 (74)专利代理机构 南京君陶专利商标代理有限 公司 32215 代理人 沈根水 (51)Int.Cl. A01M 7/00(2006.01) (54)实用新型名称一种多功能可变喷杆喷雾机的喷杆变换装置(57)摘要本实用新型涉及一种多功能可变喷杆喷雾机的喷杆变换装置，包括底座、升降机构、中间机构、支架、传动机构以及树木仿形机构。底座、升降机构以及中间机构构成平行四边形结构。支架连接中间机构，支架支承齿轮传动机构。所述仿形机构由主杆、上侧杆、中侧杆、下侧杆及驱动喷杆变形的液压缸组成。主杆包括主杆内衬杆和主杆外套杆，上侧杆包括上侧杆内衬杆和上侧杆外套杆，主杆与上侧杆，上侧杆与中侧杆，中侧杆与下侧杆之间均铰接液压缸。优点：本实用新型结构合理，可以根据不同的目标植物实现仿形喷雾作业，能满足大田作物、篱架作物及林木等不同场合、不同生长期的植物病虫害防治作业要求，具有可变性、 灵活性和适应性。权利要求书1页 说明书3页 附图3页CN 209732369 U 2019.12.06 C N 209732369 U
权 利 要 求 书1/1页CN 209732369 U 1.一种多功能可变喷杆喷雾机的喷杆变换装置，其特征在于：包括底座（1）、升降机构（6）、中间机构（5）、两个支架（2）、两个齿轮传动机构（4）以及两个仿形机构（3）；所述升降机构（6）连接底座（1）和中间机构（5），底座（1）、升降机构（6）以及中间机构（5）侧面构成可调式平行四边形结构；所述底座（1）与升降机构（6）铰接，升降机构（6）与中间机构（5）铰接，两个支架（2）通过螺栓连接固定在中间机构（5）两侧，支架（2）支承齿轮传动机构（4），所述仿形机构（3）采用多杆式设计，包括主杆内衬杆（3-1）、主杆外套杆（3-2）、上侧杆内衬杆（3-4）、上侧杆外套杆（3-3）、中侧杆（3-5）以及下侧杆（3-7），杆与杆之间采用铰接，易于拆装更换；主杆外套杆（3-2）固连在齿轮传动机构的从动齿轮轴上，主杆内衬杆（3-1）套在主杆外套杆（3-2）中，液压缸与主杆外套杆（3-2）和主杆内衬杆（3-1）铰接，上侧杆外套杆（3-3）与主杆内衬杆（3-1）铰接，上侧杆内衬杆（3-4）套在上侧杆外套杆（3-3）并与中侧杆（3-5）铰接，中侧杆（3-5）与下侧杆（3-7）铰接。 2.根据权利要求1所述的一种多功能可变喷杆喷雾机的喷杆变换装置，其特征在于所述的仿形机构（3）固定连接在齿轮传动机构（4）上，齿轮传动机构（4）通过伺服电机驱动。 3.根据权利要求1所述的一种多功能可变喷杆喷雾机的喷杆变换装置，其特征在于所述的支架（2）上设有电机支架，伺服电机通过螺栓连接固定在电机底座上，电机底座通过螺栓连接在电机支架上。 4.根据权利要求1所述的一种多功能可变喷杆喷雾机的喷杆变换装置，其特征在于所述的仿形机构（3）的主杆外套杆（3-2）与主杆内衬杆（3-1）之间、上侧杆外套杆（3-3）与上侧杆内衬杆（3-4）之间均铰接液压缸，通过液压缸驱动实现喷杆的伸缩变换；主杆内衬杆（3-1）与上侧杆外套杆（3-3）之间、上侧杆内衬杆（3-4）与中侧杆（3-5）之间、中侧杆（3-5）与下侧杆（3-7）之间铰接液压缸，通过液压缸驱动实现喷杆间的角度变换。 5.根据权利要求1所述的一种多功能可变喷杆喷雾机的喷杆变换装置，其特征在于所述齿轮传动机构为直齿圆柱齿轮传动机构，由伺服电机驱动；所述仿形机构固连在传动机构从动齿轮轴上，随从动齿轮轴实现上下90°的翻转。 6.根据权利要求1所述的一种多功能可变喷杆喷雾机的喷杆变换装置，其特征在于所述底座将整个机构与运输装置相连，采用三角形设计结构，升降机构由并排的双液压缸驱动，通过液压缸的伸缩改变升降机构的高度。 7.根据权利要求1所述的一种多功能可变喷杆喷雾机的喷杆变换装置，其特征在于所述支架（2）与中间机构（5）可伸缩连接。 2
皮带机安全操作规程(通用版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 皮带机安全操作规程(通用版)
皮带机安全操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.遵守“一般安全操作规程”的有关规定。 2.作业前应做到“一严、二防、三清楚”。 一严：严禁在皮带机上通行、坐卧和聊天。 二防：（1）移动皮带机时，必须有专人指导，防止发生倾倒。 （2）向高处搬动输送机时，应找准吊装重心及捆扎位置，防止损坏和发生事故。 三清楚：（1）作业前开清作业信号，并插牢车轮固定销，塞牢车轮。 （2）皮带机在联接使用时，要弄清开停顺序。要自前（接料端）而后顺序停车，自后面而前顺序开车。 （3）弄清本岗位每一个紧急停车开关位置。 3.作业中做到“八不开”、“六不准”、“一注意”。 八不开：（1）没有信号不开； （2）接地线不牢靠不开；
（3）周围有障碍物不开； （4）皮带机未搭牢，接头不平不开； （5）皮带机皮带严重跑偏不开； （6）动力线连接不牢不开； （7）皮带机上货物块状超过规定不开； （8）电动机和减速箱有异响不开。 六不准：（1）不准乱用保险丝； （2）不准带电检修； （3）不准超载启动； （4）不准用手拉胶带帮助启动； （5）不准在皮带机运转时，用手或棒物清除胶带和滚筒上的杂物。 （6）不准跨越正在运行的皮带机。 一注意：注意胶带有无跑偏、撕破和断裂。接头和搭扣有无损坏断裂。如有以上现象，应立即停车，修好后方可继续作业。 4.作业终了切断电源（包括总开关和分开关）。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
除铁器安装安全技术措施方案
整体解决方案系列 除铁器安装安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-54127除铁器安装安全技术措施 Safe technical measures for iron remover installation 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一.装车，运料和卸车工作应遵守: 1).装车前应在机电科指定的装车点进行，不得影响行人和其他车辆通过。 2).装车前要对除铁器、设备、矿车(大平板车)、刹车绳(4#以上钢丝绳)进行全面，认真细致的检查，当各项合格完好时，方可进行装车工作。 3).装车要求整齐，严实均匀，不得出现架空和偏重，捆绑要牢固，以避免在运车过程中由于颠簸、撞击、惯性而造成事故。 4).装车完成后，一定要背紧刹牢，让运输人员检查验收安全后方可入井。 5).人工装车时，注意力要集中，搭好号配合进行，互相关照注意安全。
6).除铁器要卸在指定地点，不得阻碍行人，通风和行车，符合标准化要求。 7).卸车前认真检查放置除铁器地点的顶板及安全状况，打好阻车器。 8).卸车后的空车或重新装车的物料车辆交运输队。 9).在整个装、运、卸过程中，工作人员对各环节工序必须清楚，避免卤莽，急躁和不负责任，对除铁器应轻拿轻放，不得损坏。 二.安装除铁器施工工序: 吊工字钢梁--→固定双轨吊--→起吊除铁器--→固定除铁器--→给除铁器供电--→试运行 三.将除铁器运到14#头部中间传动后20米处，卸车将除铁器开关接好线，供上电。 四.安装单轨吊时应打专用吊装锚栓十组，运用小绞车吊工字钢及除铁器应遵守: 1).按信号开车或停车，信号不清发现有人或其它障碍物影响行车时，不准开车。 2).开车后，注意倾听绞车运转声音，发现异常应及时停
皮带机安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.皮带机安全操作规程正式 版
皮带机安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1.操作人员上岗前穿戴好劳动保护用品，将长发挽入工作帽内，防止卷入皮带发生人身受伤事故。 2.开机前必须对设备进行全面检查，排除障碍物，做好开机准备 工作，确认皮带上和皮带机部位无人方可开机； 3.开机前检查输送机的安全装置是否齐全，检查传动部位，改向滚筒及托辊等轴承润滑情况，严禁在无润滑油时运转；机架及紧固件是否有变形、松动现象，确认无误后方可开车。多节皮带串联时，其
开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。 4.开动以后，先空转3～5min，检查各部运行是否正常，皮带有无打滑、刮卡及跑偏现象，如有及时调好。如无异常方可载负荷运行。 5. 运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子、往转轮和皮带间塞东西等方法处理。皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。 6. 运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常； 7. 巡检和操作时，禁止从皮带上方跨越、皮带下方穿越通过，所有安全防护罩
251皮带除铁器更换技术规范
江苏徐塘发电有限责任公司251号皮带除铁器更换技术规范 项目负责人： 部门负责人： 总工程师： 2016年3月8日
一、总则 251号皮带机除铁器绕组绝缘故障，由于设备使用年限较长，修复价值不高，计划进行整体更换。 原除铁器型号：RCDB－14 直流电压：171V 励磁功率：12KW 造用带宽：1400mm 重量：3.6吨出厂编号：354601 悬挂高度：400mm 额定高度处磁感应强度：70mT 出厂日期：2001.5 制造厂家：辽宁抚顺隆基磁电设备有限公司 二、技术资质要求： 投标方应具备电磁除铁器生产及安装资质。 三、范围和数量 投标方负责提供与原251号皮带机除铁器参数相同的新除铁器，并进行更换251号皮带机除铁器工作。数量1套。 四、工期 本次安装工程工期不超过10天。 五、技术指标 （一）具体施工要求 1.拆除原251号皮带机除铁器，安装1套新除铁器，参数与原除铁器相同。 2.更换1套独立的除铁器整流装置。 3.除铁器安装后现场进行电气试验。 （1）除铁器绕组泄漏电流和直流耐压试验（试验电压： 2.5Un）。 （2）除铁器绕组的交流耐压试验（绕组后试验电压为1.5Un）。 （3）除铁器在额定悬挂高度时磁感应强度不低于70mT。
4．整体需进行防腐及密封处理。 （1）设备整体需进行防腐后喷漆，要求色调一致，涂漆均匀。 （2）整体密封及接线盒必须满足防爆、防潮、防尘要求。 5. 除铁器试运，记录各项运行参数，均在合格范围。 （1）除铁器在额定悬挂高度时磁感应强度不低于70mT，运转应达60分钟，记录数据完整，准确主要包括励磁电压、电流、温度、声音、振动等。 （2）运行中无异常声响，外壳无明显发热现象。 （二）本次除铁器更换为投标方总承包，投标方负责新除铁器的供货及安装。所有材料均由投标方负责提供。施工过程中如需使用吊车和脚手架，由投标方自理，但须经过招标方组织安全验收，合格后方可使用。 六、技术标准 DL/T596-2005 电力设备预防性试验规范 JB/T7689－2004 悬挂式除铁器技术标准 GB3768 噪声源声功率级的测定标准 GB985 焊缝坡口的基本形式与尺寸标准 七、技术服务 保质期为1年，质保期内出现故障，由投标方免费维修，所产生的一切费用由投标方承担。 八、验收标准 （一）供货时投标方应提供设备出厂试验报告、检验合格证、质量保证书等相关证明。 （二）安装完成后，由招标方组织现场验收，设备连续运行1月无异常，各项参数符合标准。