公差配合查询表

公差与配合实用标准表123

公差等级表 GB/T1804-2000 线形尺寸的极限偏差数值 公差等级基本尺寸分段 0.5~3 >3~6 >6~30 >30~120 >120~400 >400~1000 >1000~2000 >2000~4000 精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 粗糙c ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4 最粗v ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8 (GB/T1804-2000)倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值 公差等级基本尺寸分段 0.5~3 >3~6 >6~30 >30 精密f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2 中等m 粗糙c ±0.4 ±1 ±2 ±4 最粗v 注:倒圆半径和倒角高度的含义参见GB/T6403.4 (GB/1804-2000)角度尺寸的极限偏差数值 公差等级长度分段 ~10 >10~50 >50~120 >120~400 >400 精密 f ±1°±30′±20′±10′±5′ 中等m 粗糙c ±1°30′±1°±30′±15′±10′ 最粗v ±3°±2°±1°±30′±20′ (GB/T1184-1996)直线度和平面度的未注公差值 公差等级基本长度范围 ≤10 >10~30 >30~100 >100~300 >300~1000 >1000~3000 H 0.02 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4 K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8 L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6 (GB/T1184-1996)垂直度未注公差值 公差等级基本长度范围 ≤100 >100~300 >300~1000 >1000~3000 H 0.2 0.3 0.4 0.5 K 0.4 0.6 0.8 1 L 0.6 1 1.5 2 (GB/T1184-1996)对称度未注公差值 公差等级基本长度范围 ≤100 >100~300 >300~1000 >1000~3000 H 0.5

公差等级及其配合表

自由尺寸公差 公差等于上下偏差的绝对值 旧国标(HG)159-59中,在基准件公差上,把精度等级分成12级。取自其中8、9两级精度基准件公差,称为自由尺寸公差。将偏差分为;单向(+)或(-)、双向(±)二种。在自由尺寸公差的注解中提示; ①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。 ②自由尺寸公差在工作图上不标注。 ③单向偏差对于轴用(-)号,对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用(+)号,其余均用双向正负偏差(±)。 ④不能纳入上述明确原则的自由尺寸,且有单向偏差要求时,设计者应在工图中注出,否则按双向偏差制造。修定后国标(GB)1800-79中,标准公差分20级。 即;IT01、IT0、IT1至IT18。IT表示标准公差,公差等级的代号用阿拉伯数字表示,从IT01至IT18等级依次降低。并制定(GB)1804-79未注公差尺寸的极限偏差,规定有三条; ①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸,也可用于非切削加工的尺寸, ②图样上未注公差尺寸的偏差,按本标准规定的系列,由相应的技术文件作出具体规定。 ③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。一般孔用H(+);轴用h(-);长度用(±)? IT(即Js或js)。必要时,可不分孔、轴或长度,均采用? IT(即Js或js)。 50~80mm IT1 0.002mm,IT2 0.003mm,IT3 0.005mm,IT4 0.008mm,IT5 0.013mm,IT6 0.019mm,IT7 0.030mm,IT8 0.046mm,IT9 0.074mm,IT10 0.12mm,IT11 0.19mm,IT12 0.3mm,IT13 0.46mm,IT14 0.74mm,IT15 1.2mm,IT16 1.9mm,IT17 3mm,IT18 4.6mm 80~120mm IT1 0.0025mm,IT2 0.004mm,IT3 0.006mm,IT4 0.01mm,IT5 0.015mm,IT6 0.022mm,IT7 0.035mm,IT8 0.054mm,IT9 0.087mm,IT10 0.14mm,IT11 0.22mm,IT12 0.35mm,IT13 0.54mm,IT14 0.87mm,IT15 1.4mm,IT16 2.2mm,IT17 3.5mm,IT18 5.4mm 一、GB/T1804-2000 线形尺寸的极限偏差数值 公差等级基本尺寸分段 0.5~3 >3~6 >6~30 >30~120 >120~400 >400~1000 >1000~2000 >2000~4000 精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 粗糙c ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4 最粗v ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8 二、(GB/T1804-2000)倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值 公差等级基本尺寸分段 0.5~3 >3~6 >6~30 >30 精密f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2 中等m 粗糙c ±0.4 ±1 ±2 ±4

(完整版)第三章孔、轴公差与配合

第三章孔、轴公差与配合 目的:从基本几何量的精度项目入手,了解几何量线性尺寸、角度尺寸的基本概念,掌握常用孔、轴国家标准的构成,常用孔、轴公差与配合的选择,大尺寸孔、轴公差与配合及线性尺寸的未注公差。 重点:掌握尺寸精度及配合的选用;孔、轴公差与配合在图样上的标注。 难点:尺寸精度及配合的选用; 课次3:基本几何精度概念及精度设计 基本要求 ? 基本内容:本课题主要论述几何量的基本概念,有关几何量精度的基本术语和定义,几何参数误差,线性尺寸精度,角度尺寸精度。 要求深刻理解与熟练掌握的重点内容有: 1、几何量精度的基本术语及定义; 2、尺寸公差标准; 3、常用孔、轴国家标准的构成---基本偏差系列、标准公差系列; 4、会画尺寸公差带图与配合公差带图; 5、在已知相同字母孔(轴)极限偏差的基础上,能求出与之相配的轴(孔)的极限偏差; 难点:几何参数误差的项目、评定。 ? 学时:6学时+习题课2学时 基本几何量精度(一) ? 几何量:包括长度、角度、几何形状、相互位置和表面粗糙度等几何参数。 ? 几何量精度:是指这些几何参数的精度。几何量精度设计的主要任务是要使机械产品能够满足几何参数互换性的要求。 ? 本次课主要论述:几何量的基本概念,有关几何量精度的基本术语和定义,长度即线性尺寸精度。简述角度尺寸精度。 有关几何量精度的基本术语和定义: ? 孔和轴 ? 尺寸:尺寸、基本尺寸、实际尺寸、作用尺寸、极限尺寸、实体尺寸 ? 偏差与公差 ? 尺寸公差带图 ? 加工误差与公差的关系 ? 合格性判定原则 孔和轴 ? 在满足互换性的配合中,孔和轴具有广泛的含义,即: ? 孔指圆柱形内表面及其它内表面中,由单一尺寸确定的部分,其尺寸由D表示; ? 轴指圆柱形的外表面及其它外表面中由单一尺寸确定的部分,其尺寸由d 表示。 ? 即:孔为包容面,轴为被包容面。如下图所示

(完整版)公差配合选用表

基孔制 基轴制 特性及说明 H11/a11 A11/h11 间隙非常大,液体摩擦情况差,产生紊流现象。用于精度极低粗糙机械转动很松的配合,高温工作的转动轴以及轴向自由移动的齿轮和离合器等,在一般机械中很少采用 H11/b11 B11/h11 间隙非常大,液体摩擦情况较差,且有紊流。用于高温工作和粗糙的机械传动轴,其配合间隙非常大,且间隙有很大的变动范围 H12/b12 B12/h12 间隙非常大,有紊流现象,液体摩擦很差的粗糙配合,其配合间隙很大的变动。如扳手孔与座等的配合 H9/c9 间隙很大,液体摩擦尚好。有于高温工作,高速转动造成配合间隙减小,大公差、大 间隙要求的外露组件的配合,在一般机械中很少采用 H10/c10 间隙很大,液体摩擦尚好。用于结合件材料线膨胀系数显著不同处。如光学测长仪与光学零件的配合 H11/c11 C11/h11 配合间隙非常大,液体摩擦较差,易产生紊流的配合。用于转速很低,配合很松的配合。常用于大间隙、大公差的外露组件及装配很松之处 H8/d8 D8/h8 间隙比较大,液体摩擦良好,带层流。用于精度不高、高速及载荷不高的配合,高温 条件下的转动配合以及由于装配精度不高而引起偏斜的连接 H9/d9 D9/h9 间隙很大的灵活转动配合,液体摩擦情况尚好,用于精度非主要要求时,或有大的温 度变动,高速或大的轴颈压力等情况的转动配合,如一般通用机械中的平键连接,滑 动轴承及较松的皮带轮等的配合 H10/d10 D10/h10 间隙很大的松动配合,液体摩擦情况尚好。如一般比较松的皮带轮及滑动轴承等的配合 H11/d11 D11/h11 液体摩擦稍差:适用于间隙变动较大的工作条件及不重要的传动配合,亦用于不重要的固定配合和滑动配合,如减速器壳孔和法兰盘,以及螺栓连接等的配合 H8/e7 E8/h7 液体摩擦良好,较松的转动配合,如风扇电机中的配合,以及气轮发电机、大电动机的高 速轴承的配合 H8/e8 E8/h8 H8/e8配合性质与H8/e7相同,但其间隙变动范围更大一些,适用于高转速,载荷 不大,方向不变的轴与轴承的配合,或者属于中等转速,但轴比较长的情况,以及有 三个以上支承的情况。如外圆磨床的主轴等配合 H9/e9 E9h9 精度不高且有防松间隙,液体摩擦较好的转动配合。如粗糙机构中衬套与轴承圈的配 合 H6/f5 F6/h5 具有中等间隙,属于带层流、液体摩擦良好的转动配合,广泛适用于普通机械中转速 不大,普通润滑脂或润滑油润滑的轴承,以及要求在轴上自由转动回轴向滑动的配合。 如精密机床中变速箱、进给箱的旋转件的配合,或其他重要的滑动轴承,高精度齿轮轴套与轴承衬套等的配合 H6/g5 G6/h5 具有很小的间隙,制造成本较高,用于自由移动,但不要求自由转动,行程不太大, 要求保持很小的配合间隙,且要求精确定位的配合。如光学分度头主轴与轴承,刨床 滑块与滑槽,蜗轮减速箱孔与轴承衬套等的配合

最新公差与配合标准表

公差与配合标准表(摘自GB1800~1804-79)1.基本偏差系列及配合种类 .2.标准公差值及孔和轴的极限偏差值 标准公差值(基本尺寸大于6至500mm) 基本尺寸 mm 公差等级 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12

孔的极限差值(基本尺寸由大于10至315mm)μm

公差带级 >10~18 >18~30 >30~50 >50~80 >80~120 >120~180 >180~250 >250~315 ▼6 +29 +18 +35 +22 +42 +26 +51 +32 +59 +37 +68 +43 +79 +50 +88 +56 7 +36 +18 +43 +22 +51 +26 +62 +32 +72 +37 +83 +43 +96 +50 +108 +56 注:标注▼者为优先公差等级,应优先选用。 形状和位置公差(摘自GB1182~1184-80) 分类形状公差位置公差 项目 直线 度 平面 度 圆度 圆柱 度 平行 度 垂直 度 倾斜 度 同轴 度 对称 度 位置 度 圆跳 动 全跳动符号 圆度和圆柱度公差μm 主参数d(D)图例 公 差 等 级 主参数d(D) mm 应用举例>6 ~ 10 >10 ~18 >18 ~30 >30 ~50 >50~ 80 >80 ~ 120 >120 ~ 180 >180 ~250 >250 ~315 >315 ~400 >400 ~500 5 1.5 2 2.5 2.5 3 4 5 7 8 9 10 安装E、C级滚 动轴承的配合 面,通用减速器 的轴颈,一般机 床的主轴。 6 2.5 3 4 4 5 6 8 10 12 13 15

公差等级表

公差与配合1.基本偏差系列及配合种类

自由公差的概念及公差等级表 何谓自由尺寸公差? 旧国标(HG)159-59中,在基准件公差上,把精度等级分成 12级。取自其中8、9两级精度基准件公差,称为自由尺寸公差。将偏差分为;单向(+)或(-)、双向(±)二种。在自由尺寸公差的注解中提示; ①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。 ②自由尺寸公差在工作图上不标注。 ③单向偏差对于轴用(-)号,对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用(+)号,其余均用双向正负偏差(±)。④不能纳入上述明确原则的自由尺寸,且有单向偏差要求时,设计者应在工图中注出,否则按双向偏差制造。 修定后国标(GB)1800-79中,标准公差分20级。即;IT01、IT0、IT1至IT18。IT表示标准公差,公差等级的代号用阿拉伯数字表示,从IT01至IT18等级依次降低。并制定(GB)1804-79未注公差尺寸的极限偏差,规定有三条: ①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸,也可用于非切削加工的尺寸, ②图样上未注公差尺寸的偏差,按本标准规定的系列,由相应的技术文件作出具体规定。③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。一般孔用H(+);轴用h(-);长度用(±)? IT(即Js或js)。必要时,可不分孔、轴或长度,均采用 ? IT(即Js或js)。 根据国际标准ISO 2768,以下为线性尺寸未注公差的公差表。这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸,也适用于一般的冲压加工尺寸。 这些极限偏差适用于: 线性尺寸:例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度; 角度尺寸:包括通常不标出角度值的角度尺寸,例如直角(90°); 机加工组装件的线性和角度尺寸。 这些极限偏差不适用于: ·已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸; ·括号内的参考尺寸;

公差等级及配合表_0

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 公差等级及配合表 自由尺寸公差公差等于上下偏差的绝对值旧国标(HG) 159-59 中,在基准件公差上,把精度等级分成 12 级。 取自其中 8、 9 两级精度基准件公差,称为自由尺寸公差。 将偏差分为;单向(+)或(-)、双向()二种。 在自由尺寸公差的注解中提示;① 自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。 ② 自由尺寸公差在工作图上不标注。 ③ 单向偏差对于轴用(-)号,对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用(+)号,其余均用双向正负偏差()。 ④ 不能纳入上述明确原则的自由尺寸,且有单向偏差要求时,设计者应在工图中注出,否则按双向偏差制造。 修定后国标(GB) 1800-79 中,标准公差分 20 级。 即; IT01、 IT0、 IT1 至 IT18。 IT 表示标准公差,公差等级的代号用阿拉伯数字表示,从IT01至 IT18 等级依次降低。 并制定(GB) 1804-79 未注公差尺寸的极限偏差,规定有三条; ① 规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸,也可用于非切削加工的尺寸,② 图样上未注公差尺寸的偏差,按本标准规定的系列,由相应的技术文件作出具体规定。 ③ 未注公差尺寸的公差等级规定为 IT12 至 IT18。 1 / 16

一般孔用 H (+);轴用 h (-);长度用() ? IT(即 Js 或js)。 必要时,可不分孔、轴或长度,均采用 ? IT(即 Js 或 js)。 50~80mm IT1 0.002mm, IT2 0.003mm, IT3 0.005mm, IT4 0.008mm, IT5 0.013mm, IT6 0.019mm,IT7 0.030mm, IT8 0.046mm,IT9 0.074mm, IT10 0.12mm, IT11 0.19mm, IT12 0.3mm,IT13 0.46mm, IT14 0.74mm, IT15 1.2mm, IT16 1.9mm, IT17 3mm, IT18 4.6mm 80~120mm IT1 0.0025mm, IT2 0.004mm, IT3 0.006mm, IT4 0.01mm, IT5 0.015mm, IT6 0.022mm,IT7 0.035mm, IT8 0.054mm,IT9 0.087mm, IT10 0.14mm, IT11 0.22mm, IT12 0.35mm,IT13 0.54mm, IT14 0.87mm, IT15 1.4mm, IT16 2.2mm, IT17 3.5mm,IT18 5.4mm 一、 GB/T1804-2019 线形尺寸的极限偏差数值公差等级基本尺寸分段 0.5~3 >3~6 >6~30 >30~120 >120~400 >400~1000 >1000~2019 >2019~4000 精密 f 0.05 0.05 0.1 0.15 0.2 0.3 0.5 中等 m 0.1 0.1 0.2 0.3 0.5 0.8 1.2 2 粗糙 c 0.2 0.3 0.5 0.8 1.2 2 3 4 最粗 v 0.5 1 1.5 2.5 4 6 8 二、(GB/T1804-2019)倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值公差等级基本尺寸分段 0.5~3 >3~6 >6~30 >30 精密 f 0.2 0.5 1 2 中等 m 粗糙 c 0.4 1 2 4 最粗 v 注:倒圆半径和倒角高度的含义参见 GB/T6403.4 三、 (GB/1804-2019)角度尺寸的极限偏差数值公差等级长度分段~10 >10~50 >50~120 >120~400 >400 精密 f 1 30 20 10 5 中等 m 粗糙 c 130 1 30 15 10 最粗 v 3 2 1 30

配合公差表

配合公差是指孔和轴的公差之和。它是允许间隙或干扰的变化。孔和轴的公差带的大小和位置构成配合公差。孔与轴的配合公差表示孔与轴的配合精度。孔和轴之间的配合公差带的大小和位置指示孔和轴的配合精度和配合特性。拟合公差的大小=公差带的大小;配合公差带的大小和位置=配合属性。 公差等级的选择 与轴承匹配的轴或轴承座孔的公差等级与轴承精度有关。与P0精密轴承匹配的轴的公差等级通常为IT6,轴承轴承孔通常为it7。如果对旋转精度和运行稳定性有很高的要求(例如电动机),则轴应为it5,轴承外壳孔应为IT6。 选择公差带 等效径向载荷p分为“轻”,“正常”和“重”载荷,它与轴承的额定动载荷C的关系为:轻载荷P≤0.06c,法向载荷0.06c 1)轴公差带装有径向轴承和角接触轴承的轴的公差带应参考相应的公差带表。在大多数情况下,轴旋转并且径向载荷方向保持不变,也就是说,当轴承内圈相对于载荷方向旋转

时,应选择过渡配合或过盈配合。当轴承内圈相对于载荷方向静止时,可以选择过渡或小间隙配合(不允许太大间隙)。 2)用于安装径向轴承和角接触轴承的轴承座孔的公差带,请参见相应的公差带表。选择时,应避免外圈沿载荷方向摆动或旋转的间隙配合。等效径向载荷也会影响外圈的配合选择。 3)除非有特殊需要,滚动轴承的轴承座通常采用整体结构。剖分式轴承座仅在难以组装或易于组装的优点成为主要考虑因素时使用。但是,它不能用于紧配合或更精确的配合,例如K7和比K7更紧密的配合,或者公差等级为IT6或更精确的配合。剖分式轴承座不得用于其孔。 公差标准编辑 ①当轴承的内径不大时,例如轴承内径的公差为5和6,例如轴承的内径公差为5,将形成6,等。②轴承外径公差带是特殊的公差带,因为其公差值与普通参考轴的公差值不同。

公差等级的选择及应用

公差等级的选择及应用 公差等级应用范围及举例 IT01 用于特别精密的尺寸传递基准,例如特别精密的标准量块 IT0 用于特别精密的尺寸传递基准及宇航中特别重要的精密配合尺寸。例如,特别精密的标准量块,个别特别重要的精密机械零件尺寸,校对检验IT6级轴用量规的校对量规 IT1 用于精密的尺寸传递基准、高精密测量工具特别重要的极个别精密配合尺寸。例如,高精密标准量规,校对检验IT7至IT9级轴用量规的校对量规,个别特别重要的精密机械零件尺寸 IT2 用于高精密的测量工具,特别重要的精密配合尺寸。例如检验IT6至IT7级工件用量规的尺寸制造公差,校对检验IT8至IT11级轴用量规的校对塞规,个别特别重要的精密机械零件尺寸 IT3 用于精密测量工具,小尺寸零件的高精度的精密配合以及和C级滚动轴承配合的轴径与外壳孔径。例如,检验IT8至IT11级工件用量规和校对检验IT9至IT13级轴用量规的校对量规,与特别精密的P4级滚动轴承内环孔(直径至100mm)相配的机床主轴,精密机械和高速机械的轴颈,与P4级向心球轴承外环相配合的壳体孔径,航空及航海工业中导航仪器上特殊精密的个别小尺寸零件的精度配合。 IT4 用于精密测量工具、高精度的精密配合和P4级、P5级滚动轴承配合的轴径和外壳孔径。例如,检验IT9至IT12级工件用量规和校对IT12至IT14级轴用量规的校对量规,与P4级轴承孔(孔径>100mm)及与P5级轴承孔相配的机床主轴,精密机械和高速机械的轴颈,与P4级轴承相配的机床外壳孔,柴油机活塞销及活塞销座孔径,高精度(1级至4级)齿轮的基准孔或轴径,航空及航海工业中用仪器的特殊精密的孔径 IT5 用于配合公差要求很小,形状公差要求很高的条例下,这类公差等级能使配合性质比较稳定,相当于旧国标中最高精度,用于机床、发动机和仪表中特

公差等级及配合表教学内容

公差等级及配合表

自由尺寸公差 公差等于上下偏差的绝对值 旧国标(HG)159-59中,在基准件公差上,把精度等级分成 12级。取自其中8、9两级精度基准件公差,称为自由尺寸公差。将偏差分为;单向(+)或(-)、双向(±)二种。 在自由尺寸公差的注解中提示; ①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。 ②自由尺寸公差在工作图上不标注。 ③单向偏差对于轴用(-)号,对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用(+)号,其余均用双向正负偏差(±)。 ④不能纳入上述明确原则的自由尺寸,且有单向偏差要求时,设计者应在工图中注出,否则按双向偏差制造。修定后国标(GB)1800-79中,标准公差分20级。 即;IT01、IT0、IT1至IT18。IT表示标准公差,公差等级的代号用阿拉伯数字表示,从IT01至IT18等级依次降低。并制定(GB)1804-79未注公差尺寸的极限偏差,规定有三条; ①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸,也可用于非切削加工的尺寸, ②图样上未注公差尺寸的偏差,按本标准规定的系列,由相应的技术文件作出具体规定。 ③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。一般孔用H(+);轴用h (-);长度用(±)? IT(即Js或js)。必要时,可不分孔、轴或长度,均采用 ? IT(即Js或js)。

50~80mm IT1 0.002mm,IT2 0.003mm,IT3 0.005mm,IT4 0.008mm,IT5 0.013mm,IT6 0.019mm,IT7 0.030mm,IT8 0.046mm,IT9 0.074mm,IT10 0.12mm,IT11 0.19mm,IT12 0.3mm,IT13 0.46mm,IT14 0.74mm,IT15 1.2mm,IT16 1.9mm,IT17 3mm,IT18 4.6mm 80~120mm IT1 0.0025mm,IT2 0.004mm,IT3 0.006mm,IT4 0.01mm,IT5 0.015mm,IT6 0.022mm,IT7 0.035mm,IT8 0.054mm,IT9 0.087mm,IT10 0.14mm,IT11 0.22mm,IT12 0.35mm,IT13 0.54mm,IT14 0.87mm,IT15 1.4mm,IT16 2.2mm,IT17 3.5mm,IT18 5.4mm 一、GB/T1804-2000 线形尺寸的极限偏差数值 公差等级基本尺寸分段 0.5~3 >3~6 >6~30 >30~120 >120~400 >400~1000 >1000~2000 >2000~4000 精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 粗糙c ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4 最粗v ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8 二、(GB/T1804-2000)倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值 公差等级基本尺寸分段 0.5~3 >3~6 >6~30 >30 精密f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2

公差等级表

公差等级表 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

公差与配合 1.基本偏差系列及配合种类 自由公差的概念及公差等级表 何谓自由尺寸公差? 旧国标(HG)159-59中,在基准件公差上,把精度等级分成 12级。取自其中8、9两级精度基准件公差,称为自由尺寸公差。将偏差分为;单向(+)或(-)、双向(±)二种。在自由尺寸公差的注解中提示; ①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。 ②自由尺寸公差在工作图上不标注。 ③单向偏差对于轴用(-)号,对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用(+)号,其余均用双向正负偏差(±)。④不能纳入上述明确原则的自由尺寸,且有单向偏差要求时,设计者应在工图中注出,否则按双向偏差制造。 修定后国标(GB)1800-79中,标准公差分20级。即;IT01、IT0、IT1至IT18。IT 表示标准公差,公差等级的代号用阿拉伯数字表示,从IT01至IT18等级依次降低。并制定(GB)1804-79未注公差尺寸的极限偏差,规定有三条: ①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸,也可用于非切削加工的尺寸, ②图样上未注公差尺寸的偏差,按本标准规定的系列,由相应的技术文件作出具体规定。③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。一般孔用H(+);轴

用h(-);长度用(±) IT(即Js或js)。必要时,可不分孔、轴或长度,均采用 IT(即Js或js)。 根据国际标准ISO 2768,以下为线性尺寸未注公差的公差表。这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸,也适用于一般的冲压加工尺寸。 这些极限偏差适用于: 线性尺寸:例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度;角度尺寸:包括通常不标出角度值的角度尺寸,例如直角(90°); 机加工组装件的线性和角度尺寸。 这些极限偏差不适用于: ·已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸; ·括号内的参考尺寸; ·矩形框格内的理论正确尺寸。 表1线性尺寸的极限偏差数值 公差等级 尺寸分段 ~3 >3~6 >6~30 >30~120 >120~400 >400~ 1000 >1000~ 2000 >2000~ 4000

配合公差表

公差拟合表。 H11/A11。 A11/H11。 缝隙很大,液体摩擦力很差,造成湍流。 适用于精度极低的粗加工机械,高温下工作的转轴,轴向自由运动的齿轮和离合器等,这些在普通机械中是很少使用的。 H11/b11。 B11/H11。 缝隙很大,液体摩擦力很差,而且有湍流。 适用于高温作业和粗糙机械传动轴,配合间隙大,间隙变化范围大。 H12/B12。 B12/h12。 间隙很大,有湍流,液体摩擦很差,匹配间隙变化很大。 如扳手孔与阀座的匹配等。 H9/C9。 间隙很大,液体摩擦力仍然很好。 在一般机械中,很少用于高温工作,减小高速旋转引起的配合间隙,配合大公差、大间隙要求的外露部件。

间隙很大,液体摩擦力仍然很好。 用于接头材料的线膨胀系数明显不同。 如光学测长仪与光学零件的配合。 H11/c11。 C11/H11。 配合间隙很大,液体摩擦较差,容易发生湍流配合。 用于低速和松散配合。 常用于间隙大、公差大、装配松散的外露部件。 H8/d8。 D8/h8。 间隙大,液体摩擦性能好,具有层流特性。 适用于低精度、高速度、低负荷的匹配、高温旋转匹配、装配精度不高引起的偏转连接。 H9/D9。 D9/h9。 灵活的旋转配合,间隙大,液体摩擦力好。 适用于精度要求不高,或温度变化大、速度快、轴颈压力大的场合,如一般机械中的平键联接、滑动轴承、松动滑轮等。

D10/H10。 配合松散,间隙大,液体摩擦力仍好。 例如一般松动滑轮和滑动轴承等。 H11/D11。 D11/H11。 液体摩擦力稍差:适用于间隙变化大、传动配合不重要的工况,也适用于不重要的固定配合、滑动配合,如减速器壳孔与法兰板配合、螺栓连接等。 H8/E7。 E8/H7。 该液体具有良好的摩擦力和松动配合,如与风扇电机的配合,以及燃气轮发电机高速轴承和大型电机的配合。 H8/E8。 E8/H8。 H8/E8的匹配性能与H8/E7相同,但其间隙范围较大。 适用于高速、小负荷、恒定方向的轴与轴承的匹配,或中速长轴及三支以上支承的情况。 如外圆磨床的主轴。

公差与配合标准表

公差与配合(摘自GB1800~1804-79) 1.基本偏差系列及配合种类 、2.标准公差值及孔与轴得极限偏差值 基本尺寸 mm 公差等级 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 >6~10 >10~18 >18~30 >30~50 >50~80 >80~120 >120~180 >180~250 >250~315 >315~400 >400~500 6 8 9 11 13 15 18 20 23 25 27 9 11 13 16 19 22 25 29 32 36 40 15 18 21 25 30 35 40 46 52 57 63 22 27 33 39 46 54 63 72 81 89 97 36 43 52 62 74 87 100 115 130 140 155 58 70 84 100 120 140 160 185 210 230 250 90 110 130 160 190 220 250 290 320 360 400 150 180 210 250 300 350 400 460 520 570 630 孔得极限差值(基本尺寸由大于10至315mm) μm 公差带等 级 基本尺寸m m >0~18>18~30 >30~50 >50~80 >80~120>120~180 >180~250>250~315 D 8 +77 +50 +98 +65 +119 +80 +146 +100 +174 +120 +208 +145 +242 +170 +271 +190

公差带 等 级 基本尺寸m m >10~18>18~30 >30~50 >50~80 >80~120>120~180 >180~250>250~315 6 +18 +7 +21 +8 +25 +9 +30 +11 +35 +13 +40 +15 +46 +17 +52 +20 7 +25 +7 +29 +8 +34 +9 +41 +11 +48 +13 +55 +15 +63 +17 +72 +20 N 5 +20 +12 +24 +15 +28 +17 +33 +22 +38 +23 +45 +27 +51 +31 +57 +34 ▼6 +23 +12 +28 +15 +33 +17 +39 +20 +45 +23 +52 +27 +60 +31 +66 +34 7 +30 +12 +36 +15 +42 +17 +50 +20 +58 +23 +67 +27 +77 +31 +86 +34 p 5 +26 +18 +31 +22 +37 +26 +45 +32 +52 +37 +61 +43 +70 +50 +79 +56 ▼6 +29 +18 +35 +22 +42 +26 +51 +32 +59 +37 +68 +43 +79 +50 +88 +56 7 +36 +18 +43 +22 +51 +26 +62 +32 +72 +37 +83 +43 +96 +50 +108 +56 注:标注▼者为优先公差等级,应优先选用。 形状与位置公差(摘自GB1182~1184-80) 分类形状公差位置公差 项目直线 度 平面 度 圆度 圆柱 度 平行 度 垂直 度 倾斜 度 同轴 度 对称 度 位置 度 圆跳 动 全跳动 符号 主参数d(D)图例 公差等级 主参数d(D) mm 应用举例>6 ~ 10 >10 ~18 >18~ 30 >30 ~50 >50~ 80 >80 ~120 >120 ~180 >180 ~250 >250 ~315 >315 ~400 >400 ~500 5 1、5 2 2、5 2、5 3 4 5 7 8 9 10 安装E、C级滚动轴承得配合

公差等级及配合表

公差等级及配合表 自由尺寸公差 公差等于上下偏差的绝对值 旧国标(HG)159-59中,在基准件公差上,把精度等级分成 12级。取自其中8、9两级 精度基准件公差,称为自由尺寸公差。将偏差分为;单向(+)或(-)、双向(±)二种。在自由尺寸公差的注解中提示; ①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。 ②自由尺寸公差在工作图上不标注。 ③单向偏差对于轴用(-)号,对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用(+)号,其余均用双 向正负偏差(±)。 ④不能纳入上述明确原则的自由尺寸,且有单向偏差要求时,设计者应在工图中注出,否 则按双向偏差制造。修定后国标(GB)1800-79中,标准公差分20级。 即;IT01、IT0、IT1至IT18。IT表示标准公差,公差等级的代号用阿拉伯数字表示,从 IT01至IT18等级依次降低。并制定(GB)1804-79未注公差尺寸的极限偏差,规定有三条; ①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸,也可用于非切削加工的尺寸, ②图样上未注公差尺寸的偏差,按本标准规定的系列,由相应的技术文件作出具体规定。 ③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。一般孔用H(+);轴用h(-);长度用(±)? IT(即Js或js)。必要时,可不分孔、轴或长度,均采用 ? IT(即Js或js)。 50~80mm IT1 0.002mm,IT2 0.003mm,IT3 0.005mm,IT4 0.008mm,IT5 0.013mm,IT6 0.019mm,IT7 0.030mm,IT8 0.046mm,IT9 0.074mm,IT10 0.12mm,IT11 0.19mm,IT12 0.3mm,IT13 0.46mm,IT14 0.74mm,IT15 1.2mm,IT16 1.9mm,IT17 3mm, IT18 4.6mm 80~120mm IT1 0.0025mm,IT2 0.004mm,IT3 0.006mm,IT4 0.01mm,IT5 0.015mm,IT6 0.022mm,IT7 0.035mm,IT8 0.054mm,IT9 0.087mm,IT10 0.14mm,IT11 0.22mm,IT12 0.35mm,IT13 0.54mm,IT14 0.87mm,IT15 1.4mm,IT16 2.2mm,IT17 3.5mm,IT18 5.4mm

公差配合表.

公差配合表 基孔制基轴制特性及说明 间隙非常大,液体摩擦情况差,产生紊流现象。用于精度极低粗糙机械转动很松的配合,高温工作的转动轴以及轴向自由H11/a11 A11/h11 移动的齿轮和离合器等,在一般机械中很少采用 间隙非常大,液体摩擦情况较差,且有紊流。用于高温工作和粗糙的机械传动轴,其配合间隙非常大,且间隙有很大的变H11/b11 B11/h11 动范围 H12/b12 B12/h12 间隙非常大,有紊流现象,液体摩擦很差的粗糙配合,其配合间隙很大的变动。如扳手孔与座等的配合 间隙很大,液体摩擦尚好。有于高温工作,高速转动造成配合间隙减小,大公差、大间隙要求的外露组件的配合,在一般H9/c9 机械中很少采用 H10/c10 间隙很大,液体摩擦尚好。用于结合件材料线膨胀系数显著不同处。如光学测长仪与光学零件的配合 配合间隙非常大,液体摩擦较差,易产生紊流的配合。用于转速很低,配合很松的配合。常用于大间隙、大公差的外露组H11/c11 C11/h11 件及装配很松之处

间隙比较大,液体摩擦良好,带层流。用于精度不高、高速及载荷不高的配合,高温条件下的转动配合以及由于装配精度H8/d8 D8/h8 不高而引起偏斜的连接 间隙很大的灵活转动配合,液体摩擦情况尚好,用于精度非主要要求时,或有大的温度变动,高速或大的轴颈压力等情况H9/d9 D9/h9 的转动配合,如一般通用机械中的平键连接,滑动轴承及较松的皮带轮等的配合 H10/d10 D10/h10 间隙很大的松动配合,液体摩擦情况尚好。如一般比较松的皮带轮及滑动轴承等的配合 液体摩擦稍差:适用于间隙变动较大的工作条件及不重要的传动配合,亦用于不重要的固定配合和滑动配合,如减速器壳H11/d11 D11/h11 孔和法兰盘,以及螺栓连接等的配合 H8/e7 E8/h7 液体摩擦良好,较松的转动配合,如风扇电机中的配合,以及气轮发电机、大电动机的高速轴承的配合 H8/e8配合性质与H8/e7相同,但其间隙变动范围更大一些,适用于高转速,载荷不大,方向不变的轴与轴承的配合,或H8/e8 E8/h8 者属于中等转速,但轴比较长的情况,以及有三个以上支承的情况。如外圆磨床的主轴等配合 H9/e9 E9h9 精度不高且有防松间隙,液体摩擦较好的转动配合。如粗糙机构中衬套与轴承圈的配合 具有中等间隙,属于带层流、液体摩擦良好的转动配合,广泛适用于普通机械中转速不大,普通润滑脂或润滑油润滑的轴H6/f5 F6/h5 承,以及要求在轴上自由转动回轴向滑动的配合。如精密机床中变速箱、进给箱的旋转件的配合,或其他重要的滑动轴承,

圆柱尺寸的公差配合及检测

本文由mirage10贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。 圆柱尺寸的公差配合及检测 一,公差与配合标准 前述可知,孔轴的各种配合是由孔与轴的公差带之间的关系决定的,而孔轴的公差带是由其大 是 是 小和位置决定的,公差带的大小由标准公差 标准公差决定,公差带位置由基本偏差确定. 标准公差 1,孔,轴标准公差 标准公差系列 标准公差 国家标准(GB/T1800.2-1998)所规定的用以确定公差带大小的任一公差值 其数值取决于孔或轴的标准公差 标准公差等级和基本尺寸,主要根据下列两项原则制订 标准公差 1).公差单位(公差因子) 标准公差的基本单位,也是制定标准公差 标准公差数值系列的基础. 是计算标准公差 标准公差 是 标准公差 与基本尺寸之间有一定的相关关系. 当尺寸不大于 500mm 时 式中第一项主要反映加工误差的影响,呈立方抛物线关系;后项为补偿偏离标准温度和量具变 形而引起的测量误差,呈线性关系. 当尺寸大于 500~3150mm 时 2).公差等级 国标所规定的标准公差是用公差等级系数 a 和公差因子 i 的乘积值来确定的. 标准公差是 标准公差 GB/T1800.2-1998 将标准公差 标准公差分为 20 个等级,它们用符号 IT 和阿拉伯数字组成的代号表示, 标准公差 分别为 IT IT01,IT IT IT IT0,IT IT2…IT IT18 IT01 IT18 IT IT1,IT IT 表示.其中,IT 等级最高,然后依次降低,IT 最低.而相应 IT IT 的标准公差 标准公差值依次增大,即 IT 公差值最小,IT 公差值最大. IT01 IT18 标准公差 IT IT01 IT IT …… IT IT0 IT1 IT18 IT 等级 高 低 >IT 称为低于 IT 级 IT7 IT7 IT 公差值 小 大 加工难易程度 难 易 注:IT 可读作:标准公差 7 级或简称 7 级公差. IT7 IT 标准公差 1)同一基本尺寸的孔与轴,其标准公差 标准公差数值大小应随公差等级的高低而不同. 标准公差 2)同一公差等级的孔与轴,随着基本尺寸大小的不同应规定不同的标准公差 标准公差值. 标准公差 3)公差是加工误差的允许值,同一等级的公差具有相同的加工难易程度. 是 总之,标准公差 标准公差的数值,一与公差等级有关,二为基本尺寸的函数. 标准公差 标准公差 公差的特点: 标准公差 3).尺寸分段 根据标准公差 标准公差计算公式,每一个基本尺寸就对应有一个公差值,生产实践中基本尺寸很多,这 标准公差 样公差值的数目太多,给生产带来许多困难;公差等级相同而基本尺寸相近的公差数值差别不 大,为减少公差数目,统一公差值,简化公差表格,特别是便于应用,国标对基本尺寸进行了分 是 段. 国标将 500mm 以下的尺寸分成了 13 个尺寸段;500~3150 分成了 8 个尺寸段.见表 1-3 在标准公差 标准公差及基本偏差的计算公式中,基本尺寸 D 一律以所属尺寸段内首尾两个尺寸的几何平 标准公差 均值来进行计算,即 二,基本偏差系列 1.基本偏差的定义 目的:将公差带相对于零线的位置加以标准化,以满足各种配合性质的需要. 2.基本偏差的代号 标准规定:一般以靠近零线的那个极限偏差作为基本偏差. 用于确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差称为基本偏差. 标准设置了 28 个基本偏差. 为满足各种不同配合的需要, GB1800 — 79 对孔和轴分别规定 28 中基本偏差它们用英文 英文字 英文 母表示,(孔用大写,轴用小写).在 26 个字母中除去 5 个容易与其含混淆的字母( i ), L(l) , O(o) , Q(q) , W(w),剩下的 21 个字母加上 7 个双写的字母 CD( cd ), EF ( ef ), FG ( fg ), JS(js) , ZA(za) , ZB(zb) , ZC ( zc ),作为 28 种公差带的位置. 28 种基本偏差的代号, 构成基本偏差系列, 如上图所示代号为 a~ g 的基本偏差皆为上偏差.代号为 h 的基本偏差为上偏差 es=0 ,它是 是 基轴制中基准轴的基本偏差代号.代号为 j ~ zc 的基本偏差皆为下偏差. 轴的基本偏差系列 如上图所示代号为 A~ G 的基本偏差皆为下偏差 EI .代号为 H 的基本偏差为下偏差 EI=0 , 它是基孔制中基准孔的基本偏差代号.代号为 J ~ ZC 的基本偏差皆为上偏差 ES . 是 孔的基本偏差系列 3.特点 (1)CD(cd),EF(ef),FG(fg)中间性质的基本偏差. 目的:减小相邻两基本偏差数值之间的差距,满足 10mm 以下尺寸的精密机械和钟表行业需要. (2)ZA(za),ZB(zb),ZC(zc):满足大过盈配合的需要. (3)JS(js)公差带完全对称地跨在零线上.上,下偏差值为±IT IT/2; IT (4)标准对于孔仅在三个公差等级(6,7,8)中保留了基本偏差 J,对于轴仅在四个公差等级 (5,6,7,8)中设置基本偏差 j. (5)基本偏差 H 和 h 值都为零,前者为下偏差,后者为上偏差. 1.孔与轴同字母的基本偏差不少是关于零线对称的. 是 2.孔中 A~H 基本偏差为下

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