水刺非织造布行业分析报告
水刺非织造行业分析
目录：
第一章：绪论
第一节：研究动机
第二节：研究范围
第三节：研究目的
第四节：研究限制
第二章：行业发展概述
第一节：行业界定
第二节：发展沿革
第三节：国际、国内行业发展状况
第三章：行业分析`
第一节：大环境分析
第二节：市场分析
第三节：行业吸引力分析
第四节：行业分析结论
第四章：个案分析
第一节：公司简介
第二节：环境概况
第三节：策略矩阵分析
第四节：未来发展策略
第五章：参考文献
一门古老工业中的新兴行业
——水刺非织造布行业分析报告
第一章绪论
第一节研究动机
人们日常生活中，处处都可见到非织造产品的痕迹：服装中的衬布、喷胶棉被、仿丝棉衣、保暖絮片、湿巾、卫生巾、婴儿尿布、旅游用布、各种擦布、地毯、装饰布、人工皮革制品（即目前被称为真皮的所谓皮革制品，其实95 ％是采用先进的非织造加工工艺将各种原材料重组后的人工皮革）等，都是采用非织造布的典型例子。随着社会的发展和人们生活水准的提高，非织造产品的社会需求还将会大幅度地增长。本报告的动机是想通过《战略管理》这门课所学得的各项主题，运用在水刺非织造行业的分析上。
第二节研究范围
以高新技术在非织造领域的应用以及非织造高新技术、新材料开发为特征的技术进步，已极大地推动了世界非织造业的发展。由于时间等因素限制，本组同学仅以国内水刺非织造行业，包括水刺设备、原材料（化学短纤维）、制造工艺、水刺产品、销售、国内现有企业情况等项作为研究对象。
第三节：研究目的
一、运用五力模型来分析水刺非织造业的竞争机会与威胁。
二、粗略探索我国水刺非织造行业发展战略。
三、给予水刺企业一些战略方面的参考意见。
第四节、研究限制
由于对所学的分析工具及相关知识的理解与掌握程度有限，所做分析及得出结语可能存在偏差。
第二章行业发展概述
第一节行业界定：
运用水刺非织造加工工艺的灵活性和突破性，不断满足各行各业对新材料的需求，将各种功能性纤维和聚合物进行不同比例的组合，生产出各种特殊用途的高科技基础原材料及其它制成品的行业。
一、非织造技术：
非织造技术（又称为无纺技术）是运用先进的水刺、热轧、纺粘、熔喷、化学粘合、缝编、热熔复合和湿法等新工艺，将各种天然纤维、化学纤维和化学聚合物直接成网加固，制成当今人类最需要的多功能新布料的一种高新技术。
二、水刺非织造工艺：
1.水刺工艺：以100公斤/平方米以上的高压水，通过密布上万个直径仅
0.1mm的小孔的水针板，形成上万支高压水针，对已梳理成网的纤维进
行缠结而制成均匀结实的功能性的非织造布
2.流程示意：
开清棉 -自动抓棉 - 除铁 - 气配 - 凝棉 - 混棉帘输送 - 多仓混棉- 风送 - 凝棉 - 输针辊筒开棉 - 风送 - 凝棉 - 锯齿辊筒开棉 - 梳棉喂入- 梳理 - 交叉铺网 - 欠伸 - 水刺 - 烘干- 卷绕 - 成品 - 仓库
三、水刺产品用途：工艺独特，对纤维损伤明显小于传统纺织工艺，水刺产品因而具有柔软、透气、透湿、悬垂、色度均匀、质感舒适等优良的物理性能，并且凭借物美价廉的优势成为纺织品市场竞争最具潜力的产品。
1.擦布：1994年由保洁公司首次推出水刺婴儿擦布，具有优于其它各类擦
布性能。
2.合成革基布：1996年日本首次推出合成革基布，水刺合成革基布替代了
相当数量的针刺布和热轧布，大量用于制鞋、箱包、皮装面料。
3.医用、卫生材料：由于水刺产品不用化学粘合剂，适用于医疗卫生领
域，特别是手术室用品（手术服等）。
4.服装面料：PGI和BBA公司生产的产品，可做T恤衫、运动服、孕妇
装、斜纹工作服、时装（有调节体温的功能）。
第二节水刺非织造业发展沿革
一、世界水刺非织造业概况
世界水刺非织造布在1990年时年产量仅7万吨;1996年有51家生产厂，总共六十条生产线，产量10万吨；1997年15万吨；1998年产量达到18万吨；1999年超过23万吨。欧洲成为水刺法生产大户，近过去两年间就新增产量8万吨，包括美国Dupont公司在西班牙的年产2.5万吨的气流水刺生产线。欧洲水刺非织造布总产量已超过10万吨，北美约10万吨，日本多于3.5万吨，中国台湾1万吨以内（即将达到11条生产线），中国大陆约3.7万吨。自法国ICBT Perfojet 公司1986出售给瑞士第一条2.4米生产线以来，目前全世界约有108家水刺法生产厂，150条生产线，年产达到40万吨左右。
二、中国水刺非织造业概况：
水刺非织造业在１９９５年之前国内还属空白，1995年海南欣龙公司引进了我国第一条水刺非织造生产线，近两年水刺非织造业发展迅速，１９９７年国内有水刺非织造布企业８家，９条生产线，总产量３５００吨／年，到目前为止全国水刺生产厂家已发展到１9家，拥有26条生产线，其中：包括从欧洲进口的生产线14条，从台湾引进的生产线7条，国产的生产线５条，这些生产线基本分布在沿海地区，生产情况都比去年要好，很多企业都已达到满负荷运转。设计生产能力为41000吨/年，估计2001年实际总产量37000吨／年。实际生产能力仅为设计能力的80%，达不到设计能力，原因主要是铺网机的实际生产速度达不到设计水平。
第三节国际国内行业发展状况
国际水刺非织造业是纺织领域中技术进步最快的一个行业，水刺非织造技术日益多元化。在经济全球化的进程中，受利润驱使，迫使企业以大批量、大规模、低成本、集团化运做，PJI公司、福德堡公司、BBA公司、杜邦公司等通过一系列收购、合并、合作、合资方式增强了主应业务能力，巩固了自己的地位，最大程度地占领市场，几大公司的利润都呈两位数增长。
我国的水刺非织造布的研究与生产已近十年，无论从品牌、规模、质量、设备都有显著的提高，基本上适应了目前国民经济发展的要求。水刺非织造布的应用涉及了医药卫生、轻工、电子、环保等学科领域，推动了国内传统化纤和差别化纤维的发展。但企业规模较小，在产品研发及工艺方面还有大量空白，产品目前几乎都停留在常规产品的档次上，特殊产品（指技术含量高、附加值高、别家不容易仿造的产品）不断被开发。
2001年总体来讲，国内各水刺布厂日子多过得较好，市场基本呈求大于供。随外销市场和PU革基布性能上的改进，水刺布市场仍将呈现繁荣的景象。值得关注的是各水刺布厂应加强对水刺布的后整理，以提高产品档次，增加产品的附加价值。
第三章行业分析
第一节大环境分析
一、政策方面：
1.我国政府奉行的内政外交，保持了国内及周边政治局势的安定，国际间减少武力冲突，增加对话与合作的呼声日益高涨，这些都为产业提供了健康发展的内、外部环境；
2.国家“十五”期间的工作重点之一是实现产业结构调整和升级。水刺非
织造技术属高新技术，享受政府减免税政策，有助于纺织工业实现战略性的结构调整；
3.符合环保、生态方面要求，符合国家可持续发展战略要求；
4.符合政府“扩大内需，鼓励出口，增加创汇”的政策。
二、经济方面：
1.中国自改革开放以来，国民经济得到了迅速发展，2000年GDP是1980
年GDP的6.3倍，预计“十五”期间GDP仍保持高速发展势头，年均增长为7%左右，国民经济各部门的发展要求提供更多的产业用非织造品；
2.世界经济有可能保持正常的发展态势，亚洲经济在复苏，欧洲经济在
好转，美国经济经历9年繁荣后，近期不会太坏。我国社会主义市场经济体制初步建立，市场化程度接近60%。
3.“十五”期间可能继续实行积极的财政政策，人民币汇率保持稳定，
利率维持在较低的水平；
4.加入WTO在即，中国经济的发展与世界经济进一步融合，中国进出口
贸易占世界总量的比重增加；
5.到2005年人均国内生产总值达到9400元，人均可支配收入显著增
加。
6.国际投资快速增加，跨国非织造布集团公司涉足；
三、社会方面：
1.我国是一个有12亿人口的大国，但是经济与社会的发展水平极不平
衡；
2.我国经济的持续快速发展使国内消费结构的变动明显加快，整体消费结
构已经从满足温饱型结构向小康型结构转变，另有相当部分收入较高的居民群体消费结构向宽裕型结构转变；
3.人们的生活方式更加追求舒适、便捷，消费水平不断提高，如对消费品
的品牌、个性化、时尚化的追求；
4.我国化纤工业的发展为产业用非织造品的发展提供了物质基础，2000年我国化纤产量达到690万吨，占世界第一位，估计到2010年将超过1000万吨；
四、技术方面：
1.IT行业的飞速发展，对改善水刺生产线设备的性能，提高设备稳定性，降低设备维护成本作出很大贡献；
2.对于后整理技术方面的发展，会扩大水刺产品应用领域；
3.合成革技术的不断发展，使得人造PU革越来越被人们接受，从而扩大水刺产品的用量；
第二节市场概况与分析
一、国际市场概况：
在世界范围内，水刺非织造业作为一个很小的行业，正在随着市场需求的快速增长而快速成长，按产品不同用途，其市场情况大致如下：
1.擦布市场：1994年由保洁公司首次推出水刺婴儿擦布，具有优于其它各类擦布性能。擦布每年全球市场销售额为25亿美元，水刺产品占有30%份额，每年增长速度为7%。
2.合成革基布市场：1996年日本首次推出合成革基布后，水刺合成革基布替代了相当数量的针刺布和热轧布，由于人造革（人造麂皮）的价格低于动物皮革价格，且动物皮革加工周期漫长、投资大、对环境污染严重，同时染色、清洗、储存成本方面PU革均胜过动物皮革。因此2000年全球对PU革需求量达到9000万平方米，已经预测到世界人造皮革产量严重不足（约15亿平方米），今后需求还将扩大。
3.医用、卫生材料市场：由于水刺产品不用化学粘合剂，适用于医疗卫生领域，特别是手术室用品（手术服等）。全球每年市场销售额是70亿美元，水刺产品占35%，年增长速度7%。今后水刺产品还要向基因工程、生物工程和细胞选择/分离等高功能医疗用品领域发展。
4.服装面料市场：水刺产品与传统纺织品争夺市场份额，已进入服装行业
（防护服、运动服等），全球每年市场销售额是300亿美元，水刺产品占45%，年增长速度15%。预计下一个十年以水刺品为代表的非织造品将冲击工业和产业用纺织品的各个领域。
二、国内市场概况
1、水刺布开始被国内市场大量接受，各生产厂家2001年无论在产量和
销售量方面都较2000年有较大增幅，如杭州华新去年销售量为1500吨，而今年到6月底就达1000吨，预计全年将突破2000吨，可以说，几乎满负荷生产。
2、水刺布市场正在进入激烈的竞争期。由于国内水刺布厂家迅速增加、
国产设备投入使用、今年化纤价格相对平稳等因素，各水刺布厂家为抢占市场，尤其是今年新上的新厂，纷纷降低价格，使一些老厂去年在原料的价格上加2万元即为销售价变成只能加上1.6-1.8万元/吨，即2.6—2.8
万元/吨。今年这方面的价格竞争主要集中在PVC基布上，预计明年在卫材和PU基布上会出现今年PVC基布的情况,不过由于能生产高档水刺布的厂家还较少，竞争不会象PVC基布那样。
3、增加规模，提高效率。受今年销售的影响，各生产厂家已开始考虑提
高铺网机的速度或增加铺网机数量，来达到增加产量、提高生产效率和增加生产品种。如宁波环亚今年就购买了二台无锡ASSLIN公司铺网机，将使其在今年年产2000吨的基础上增加500吨的产量。
三、通路特性
A．革基布厂--进出口代理商--批发商--PU革生产厂
B．革基布厂--委托加工（染色）--PU革生产厂
C．卫材基材厂--代理商--国外湿巾、尿片生产厂
D．医用基材厂--医用材料、服装厂
第三节行业吸引力分析
一、我国水刺非织造产业现状
1.历史短、发展快、规模小、有差距。水刺法在１９９５年之前国内还属空白，1995年海南欣龙公司引进了我国第一条水刺非织造生产线，近两年水刺法非织造布发展迅速，１９９７年国内有水刺非织造布企业８家，９条生产线，总产量３５００吨／年，到目前为止全国水刺法生产厂家已发展到19家，拥有26条生产线，总生产量接近37000吨／年。但从总体上看我国非织造布工业水平与国外相比仍有２０年的差距。
2.技术有待完善，产品市场有待开发。今后几年我国非织造布产业将进入成熟开发期，主要由于技术上有重大的突破，许多传统的非织造布产品会被新型纺粘、水刺等新技术产品所取代。一批企业以对外出口为主，而国内市场也逐步打开。除了医疗卫生用品、揩布、PVC革基布等市场继续得到拓展之外，PU革基布也已占有相当的比例。
在水刺产品开发方面，木浆水刺复合产品、棉水刺布、水溶性水刺布、超细纤维水刺布、丝纤维水刺布、抗菌水刺布、防水整理水刺布、Lyocell水刺布、甲壳质纤维水刺布等新产品都已获得成功，有的已批量生产并对外出口。
3.产品档次适中，缺乏高精尖产品，附加值偏低。2000年我国与日本水刺品产量相当，但销售收入差距明显，表明我国水刺非织造布在相同产量条件下，所创造的附加值较低，与日本相差1.5倍。
4.企业核心竞争力不强。集中表现在科技创新能力不强，缺乏具有自主知识产权的主导产品、名牌产品和关键核心技术。
二、技术装备水平
目前水刺设备方面欧洲领先于美国，美国侧重产品的附加值研究，欧洲国家法国、德国等侧重产业用设备的制造。如法国ICBT公司的水刺机，德国Spinnbau公司的气流式梳理机、交叉铺网机，都是是世界一流水平，国内水刺厂家半数以上都采用引进上述设备，但企业总体技术力量仍不强，缺乏对软件技术的引进和掌握，不少引进的设备不能充分发挥其应有的优势，在设备改造、产品开发和市场开拓等方面亦显得力度不足。
国产设备中梳理机的幅宽、台时产量和出网速度；铺网机的宽度和铺网速度；水刺机的幅宽、针频和自动化程度等与国际先进水平差距很大。
水循环过滤系统是水刺工艺的重要部分，水质是水刺工艺的根本，一套过硬的水处理设备会免去水针板堵塞和磨损、频繁停机以及今后难以清洁的管道等问题发生，从而大大降低不应有的成本，达到生产优质产品的目的。目前我国水刺厂家采用的水循环过滤系统，无论是世界著名水刺设备厂家还是台湾或大陆厂家提供，普遍存在一些问题：安全过滤易堵塞；8小时更换一次水针板；产品外观有稀密路；成品细菌超标。这些都会导致成本增加，引起销售价提高。
三、业内企业结构
国内已有的26条水刺布生产线主要分布在沿海经济发达地区，具体分布为：浙江8条，广东3条，海南2条，山东3条、安徽、河南、北京、河北、四川各两条，这26条生产线中，14条为欧洲设备，7条为台湾设备，5条为国产设备。根据生产设备的不同，产品分为高中低三个档次，业内企业大致也分为三个档次。现有26条生产线总计设计能力为41000吨，2001年水刺非织造布产量预计可达到37000万吨，与去年全年生产的26000吨相比，增长４2％。生产情况都比去年要好，很多企业都已达到满负荷运转。
国内主要厂家如下：（厂家名称、产量虚构）
1杭州华新：PU革基布 2000吨/年欧洲进口线
2福建义泰：卫材 2000吨/年台湾线
3海南欣龙：卫材、擦布 3000吨/年欧洲进口线
4廊坊东盛：PU革基布、卫材 3000吨/年欧洲进口线
5北京杜邦龙源：卫材 2500吨/年欧洲进口线
6宁波环亚：卫材 2000吨/年台湾线
7.河南天马：擦布、卫材 2000吨/年国产线
目前较大厂家如海南欣龙（0955），水刺生产线2条，年产3000吨，年利税2000万元，净资产收益率30%以上。出于竞争需要和填补国内空白，海南欣龙非织造将投资2.73亿元建设2条年产分别为3000吨的特种水刺非织造生产线，预计年新增利税6000万元，投资回收期5年。
四、产业竞争环境分析
现有各企业之间发展还不平衡，个别企业由于质量、销售渠道、资金等原因生产量还很不饱和。只有进一步加强产品开发的力度，进一步加强营销工作拓展国内外市场，水刺非织造布发展才会更加健康。
（一）市场潜入者分析：存在一定进入障碍，生产中高档产品不易。国内新进入行业者面临如下进入壁垒：
1．规模经济。行业内现有企业一般都达到一定的生产规模，它迫使新进入者一开始就以大规模生产并承担遭受原有企业强烈抵制的风险，或者以小规模生产而接受产品成本方面的劣势。
2．产品歧异。行业内现有企业凭借已有的商标信誉、顾客忠诚度对新进入者造成不小的进入障碍。
3．资本需求。水刺生产线一般需要投入的资金量较大，包括专有设备、备件等，一条幅宽3.5米，年生产能力在1000吨左右的纯进口生产线约需投入4000万元，台湾产生产线需投入3000万元，国产生产线需投入2000万元。此外，还要进行其它固定资产、流动资金方面的投资。
4．专有技术。由于水刺工艺发展具有历史短，发展快、不够成熟的特点，因此水刺技术需要有相当数量的高级产品研发人员和有经验的生产管理人员。行业内不同厂家的生产线工艺各不相同，产品花色各
异，性能存在较大差异，企业产品开发，后整理能力是最大的障碍。
（二）供货商议价能力：应该说总体不高。主要原因是化纤市场供大于求，化纤厂普遍规模较大。水刺生产厂家可以选择产品质量好，管理规范、信誉好的供货商建立客户忠诚度，从而尽可能规避原料涨价时带来的风险。
1.供货商产品所占成本比重：占总成本平均超过六成，重要性高。原材
料价格直接影响水刺产品的价格。目前原材料国内市场受国际市场影响，价格稳中有降，粘胶24000元/吨，涤纶8000元/吨。粘胶水刺产品价格平均约为35000元/吨，涤纶产品平均约为18000元/吨。2.替代原料：几乎没有。主要原材料是化学短纤维（粘胶、涤纶、锦
纶、丙纶等）
3.供货商之集中程度：集中程度高。由于原材料的国内主要生产厂家有
仪征化纤、唐山化纤、南京化纤厂等普遍采用高密度压缩包装，使得运输费用占成本比例很小。水刺生产厂家可以选购较远地区的（甚至进口）原材料使用。
4.供货商向下整合之威胁：化纤厂生产水刺产品的可能性基本没有。
（三）替代品威胁：各种纺织品、非织造品都可在一定程度上替代，但在高档次产品方面能形成替代的威胁不多。
1.水刺产品做高档卫材：由于卫生标准要求极高，短期内不宜被替代。例如：在医用纱布方面，水刺产品不用化学粘合剂，有效防止细菌交叉感染，正在取代针织产品。
2.水刺产品做革基布：用做高档PU 革基布不易被替代。水刺产品由于性能优越，正在大量取代针刺布和热轧布。
（四）同行业内企业竞争分析：
1.竞争者类型：首先是国内企业，市场培育期的竞争有限，企业根据不同产品定位或出口或内销，基本上没有出现过度竞争状况。但新一轮的竞争将愈来愈激烈。如海南欣龙公司已经通过在深圳证交所上市，募集资金3.8亿元，引进先进生产线，扩大规模到5000吨/年，以期占领更大的市场份额。其次是一些国际大型非织造业集团公司随着全球经济一体化进程加快和我国即将加入WTO组织，纷纷瞄准中国市场，如北京龙源2000年已经与美国杜邦合资，并由杜邦控股，更名为杜邦龙源公司，国际化的大公司将是行业最具竞争力的对手。PGI公司已着手抢滩中国，估计第一步就是PU革基布市场。
2.产品差异化程度：由于各自产品的不同定位，中低级产品差异性低，竞争相对激烈，中高级产品差异性较大种类花样繁多，性能各异，竞争程度相对较低，利润大。
3.市场成长率：水刺布将完全占领PVC基布市场，预计该市场将有年需求量3-3.5万吨（来源于“中国皮革网”），其市场将由台湾设备和国产设备为主，价格明后年将会下降到2.2-2.6万元/吨，市场占有率由今年的60-70%增长到90%以上。水刺布在卫材方面销量将大幅增长，国外医用水刺布产品定单在今年开始向国内下，预计2002年将大幅增加25%。单华新厂明年卫材上的定单就达2500吨以上。国内各非织造布医保用品厂已纷纷联系水刺布厂，可以说，水刺布卫材外销市场高峰将在2002年正式开始。
4.退出障碍：退出障碍高。厂房、设备专用性强，投资巨大，很多企业垂直整合，规模经济，一旦退出，将蒙受重大损失。
（五）购买者议价能力：购买者以外销代理商、国内皮革加工厂、医用、卫生材料加工厂为主，掌握通路，议价能力较高。
1.产品占成本比重很大：由于购买者买入水刺布后还要再加工成最终产品，如PU革、手术服、卫生巾、婴幼儿尿布、老人失禁用品等，产品价格之高低将直接影响其利润空间，因此购买者会不惜时间精力尽量争取压低产品价格。
2.转换成本：首先轻薄型产品做卫材，标准化程度高，生产厂家较多，购买者选择范围广，转换厂家容易；其次中厚型的产品做革基布，由于产品技术含量高，差异大，通路业者为迎合需求，一般不会轻易转换厂家。
第四节行业分析结论与建议
水刺非织造行业是纺织领域技术进步最快的一个行业，越来越受到各行各业的关注。国内市场方面：水刺布将完全占领PVC基布市场。预计该市场将有年需求量3-3.5万吨（来源于“中国皮革网”），其市场将由台湾
设备和国产设备为主，价格明后年将会下降到2.2-2.6万元/吨，市场占有率由今年的60-70%增长到90%以上。水刺布在卫材方面销量将大幅增长。国外医用水刺布产品定单在2001年开始向国内下，预计2002年将大幅增加。国内各非织造布医保用品厂已纷纷联系水刺布厂，水刺布卫材外销市场高峰将在2002年出现。外销市场带动水刺布后加工厂的出现。由于外销产品在一些性能上有较高的要求，如拒水性等，国内已出现专为水刺布做后处理的工厂，将会给水刺布市场的拓展带来新的发展。PU革基布市场2001年有较大的发展。2000年华新的160--210G/M2产品在8—10月销售旺季时出现了供应不上的情况，但随着新生产线的上马，竞争将会出现。
随着我国对外开放力度增强和即将加入WTO；经济全球化进程加快，我国的水刺非织造布企业必将在国内市场上与跨国公司进行竞争。我国产业的发展，对环保、生态的日益重视以及可持续发展战略的实施需要大量的形形色色的产业用非织造布产品，包括水刺非织造布产品。
应特别注意加强科技投入，力争在不太长的时间内缩短与国外先进水平的差距。为此，必须建立企业内外的科技开发激励机制。Dupont公司每年以产值的3%用于科技开发，从全世界网罗人才。拓宽行业活动范围，使行业组织逐步形成能对全行业进行规范管理的体制与对政府机构、外贸部门、上下游行业活动的衔接机制。要有组织地广泛地参与各种国际展览会与研讨会，协调各企业与企业集团出国培训计划，鼓励企业家和专家与国外同行建立个人联系。在尊重知识产权的前提下，进行互助合作，共同前进。
第四章公司个案分析
第一节公司简介
一、基本资料：
公司名称：东盛科技实业有限公司
股东构成：中国纺织科学研究院、河北省建设投资公司、北方电力股份公司
注册资本：8000万元
注册地：中国北京，国家工商局
生产经营地：河北廊坊，国家经济技术开发区汇源道
注册日期：1997年
占地：40亩
主要产品：20-200g/平方米水刺布
员工数：45人
年产量：3000吨
五、发展沿革
第一期（1997年-1999年）：三方股东出资5000万元，引进欧洲先进设备，生产中、厚型水刺布，年产1000吨，主要用做革基布。中纺院作为
技术依托，不断开发出新产品，填补国内空白，产品迅速打开国内八大皮革基地市场，并通过外贸代理少量出口。
第二期（2000年-2001年）：随着市场需求的变化，特别是国内轻薄型卫生材料市场广阔，三方股东增资至8000万元，进行了二期建设，采用国产设备与进口关键部件相结合的生产线，降低设备成本，年产量达到3000吨。公司知名度得到进一步提升，办理了自营进出口权。产值利润分别达到7000万元和1600万元，为下一步公司上市打下基础。
第二节环境概况（略）
第三节策略矩阵分析
价值链：市场信息、产品方案设计、原料采购、工艺安排、生产加工、产品检测、存货、行销
第一阶段——差异化策略
水刺工艺开始在我国产业化，市场空间有限，处于培育和快速发展期。公司通过引进先进的生产线，年产中厚型水刺布1000吨，利用股东方的优势互补，尤其是中国纺织科学研究院的技术力量雄厚，产品研发能力强，在产品种类、质量等方面下大力量，在短时间内开发出四大类20余种花色，产品迅速在国内市场上占有一定优势。
第二阶段——市场渗透策略
由于国内PU 革基布市场整体规模有限，公司拓展相对不易，为了公司快速成长，公司一方面积极寻找新的革基布市场，通过办理自营进出口权，出口韩国、日本、欧洲等皮革生产大国，扩大了革基布外销量；同时根据医用、卫材市场需求增幅加快，及时追加投资，采用国产生产线，降低生产成本，年产轻薄型水刺布2000吨，使公司产品种类更趋合理，销售收入、利税增加。
特殊产品（指技术含量高、附加值高、别家不容易仿造的产品）
公司应加强对水刺布的后整理，以提高产品档次，增加产品的附加价值，不要以降价来冲击市场。
第四节公司未来发展策略
一、关键成功因素：
1．社会、政治稳定，经济景气
2．大量资金投资
3．优秀的技术研发人员、精良的制成技术
4．一流的管理者，训练有素的营销队伍
二、未来策略方案
依据上述关键成功因素，资本与知本相结合是公司掌握未来发展的命脉。公司SWOT分析：
（一）优势
1.政府鼓励发展，国家经济景气，享受开发区优惠政策。
2.生产设备自动化程度高，劳动力成本低。
3.与国外同行业技术交流多，便于掌握最新国际技术潮流、市场动
态。
4.有一只具备在国内处于科研技术水平领先地位的队伍。
（二）劣势
1.公司营销能力相对薄弱。
2.远离国内PU革基地，供货运费成本高。
3.垂直整合缺乏足够的资金。
（三）机会
1.国内需求增速加快，市场进入快速发展时期。
2.加入WTO组织，为公司更好地在全球范围内与世界一流企业交流、
合作、竞争创造了条件。
（四）威胁
1.在技术创新方面落伍。
2.在规模、效益方面无法适应与同行业内强大对手的竞争。
参考资料
1.《产业用纺织品》2000年9期吴海波
2.《中国的产业用纺织品市场》徐朴
3.《中国非织造布》张孝勇
4.《水刺非织造布的现状与未来》谷程秀
5.《水刺非织造的技术进步》靳向熠
6.《欣龙无纺招股说明书》
山东关于成立水刺无纺布生产制造公司可行性分析报告
山东关于成立水刺无纺布生产制造公司 可行性分析报告 规划设计/投资分析/产业运营
报告摘要说明 由于目前市场上的面膜底布，由于它自身纹路原因，在使用过程中会造成液体往下滴的情况，给消费者造成一定的困扰。S纹水刺无纺布藏液效果比普通的水刺无纺布更好，而且面膜上的液体是由中间往两边扩散，使终端消费者使用起来更舒适。 xxx有限责任公司由xxx公司（以下简称“A公司”）与xxx科技公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资250.0万元，占公司股份69%；B公司出资110.0万元，占公司股份31%。 xxx有限责任公司以水刺无纺布产业为核心，依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验，xxx有限责任公司将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。 xxx有限责任公司计划总投资8722.39万元，其中：固定资产投资7584.10万元，占总投资的86.95%；流动资金1138.29万元，占总投资的13.05%。 根据规划，xxx有限责任公司正常经营年份可实现营业收入8815.00万元，总成本费用6922.26万元，税金及附加135.83万元，利润总额1892.74万元，利税总额2289.64万元，税后净利润1419.56万元，纳税总额870.09万元，投资利润率21.70%，投资利税率
26.25%，投资回报率16.27%，全部投资回收期7.64年，提供就业职位165个。 水刺无纺布是将高速高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤 维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即 为水刺无纺布。产品具有吸湿、柔软、强度高及手感柔软等特点。水刺非 织造布在我国的发展时间较短，但是近几年高速发展，行业产量不断攀升，中国大陆水刺无纺布发展至今已经超过年产80万吨水刺法无纺布。目前国 内正在运行的水刺生产线已超过300条，每年仍以10%左右的速度增长。随着高速梳理机的问世，成网速度快速增加，从而大大提高了水刺线的生产 效率。国内水刺无纺布行业企业现状是企业数量多、规模大小不一、单线 产量高。而且国内水刺无纺布企业产品结构单一、产品同质化程度高，多 采用低价策略竞争。国内的发展较快的金三发也与郑纺机签定了8条水刺 无纺布生产线，郑纺机在今年3月份之前也已经签定了16条水刺无纺布生 产线。在非理性的发展下，特别是木浆复合线和直铺线设备盲目跟风，增 长速度过快，产能过剩。现在国内多家企业水刺水刺线处于半停工状态， 一些企业甚至倒闭。
外地工业园区发展现状调研报告
为了进一步贯彻落实“全市深入解放思想，掀起投资热潮，奋力推进经济社会持续快速发展动员会”的精神，结合市人大机关学习实践科学发展观活动的安排，5月25日至29日，市人大常委会主任带领部分常委会组成人员及有关工委负责人，赴省市科技产业园和市出口加工区，就加快园区经济发展进行了专题学习考察。现将考察情况报告如下： 一、外地园区的基本情况 科技产业园。该科技产业园是年11月批准成立的省级高新技术产业开发区，处于经济走廊中段，地理位置十分优越。该园区规划控制面积72平方公里，坐拥8平方公里的淡水湖和14平方公里的生态绿地，是一个生态自然环境保持良好的区域。截至年底，共引进创新型科技企业290家，其中世界500强9家，跨国公司18家，总部型研发型大中型企业86家，国家级、省级大中型研发机构32家，中小科技开发企业148家，其中包括华为、中国无线、易事特等知名企业。年园区工业生产总值135亿元，税收总额13亿元。本级可支配财政收入亿元。初步实现了市通过创办该园区加快全市产业升级、推进科学发展和自主创新的战略意图，该园区被誉为“中国最具发展力的高新技术产业开发区”。 出口加工区。该园区于年3月经国务院批准设立，年4月正式运作，是我国西部地区唯一、最靠近国家的出口加工区，也是广西唯一的出口加工区。园区位于市西侧，距市中心仅2公里，城市功能配套齐全，周边铁路、高速公路、国际机场和万吨级港口为加工贸易发展提供了快捷的交通运输平台。该园区现有企业18家，其中13家为外商投资企业。年实现进出口总额2亿美元，其中，耗能低、污染小、价值高的机电产品占了年进出口总值的%。年实现进出口总额3亿美元，一举跃居中西部地区18个出口加工区的第2位。 二、外地园区发展的基本经验 坚持解放思想是园区发展的前提。考察地园区无论是上级党委政府、职能部门，还是管委会干部职工及属地群众，上上下下的思想非常开明。他们对客商提出的要求、园区新的创新举措，都能从不同角度寻求能办的理由和支持的办法。市政府大胆投资33亿元，将72平方公里范围内的土地一次性全部，居民成建制异地安置。高起点招商，入驻企业瞄准世界500强和国内500强；高标准建设，整个园区建设得宛如大公园。其职能部门围绕“亲商、安商、富商”，遵循“程序服从效率、规矩服务效果”的原则，大多采取“先上车、后买票”的模式，先建厂后补办相关手续，突破条条框框限制，真诚地为企业服务，营造适宜企业发展的环境。 创新体制机制是园区发展的动力。在政策优势日渐退化的今天，体制优势成为了园区最大优势。两地都能遵循开明开放、共建共荣的理念，针对各个时段的特点，不断推进园区的体制机制创新。目前沿海发达地方的园区发展主要有三种模式。第一种模式：开发区直接管村，配备各职能局，整体负责经济和社会事务。第二种模式：由园区托管村过渡到成建制托管乡镇，其征地、拆迁等社会事务交由乡镇政府负责，市区部门安排、布置、检查社会事务直达乡镇，园区管委会只负责招商引资、园区建设和经济发展。同时园区对各镇实行人、财、物的统一领导与调配。江浙和珠三角地区有部分的开发区是这种模式。第三种模式：迁出开发区所有农民，集中还建，设立管委会管理。如开发区就实现了72平方公里范围无镇村、无农民。 打造优质服务平台是园区发展的关键。各园区牢固树立服务是第一投资环境的理念，面向企业与市场接轨，以客商的服务需求为导向，全力以赴为投资者提供全方位、全过程、“保姆式”的贴心服务。科技产业园建有高规格的“一站式”办事服务大厅，实行职能部门合署办公，立足提高效率、效能，再造服务流程，缩短办结周期，做到了“审批程序零障碍、上门服务零距离、优质服务零投诉”，不允许对客商提出的要求说不，只能积极想办法帮助解决
我国水刺非织造布行业概况
我国水刺非织造布行业概况 1、行业简介 水刺非织造布是一种通过物理或化学的方法对高分子聚合物、纤维状集合体等进行加工而形成的一种新型柔性材料，其综合了纺织、造纸、塑料和皮革四大柔性材料的优点。水刺非织造材料是非织造材料中技术含量高、产品风格好、应用领域广、备受消费者好评的产品之一。 （1）水刺非织造技术水平和特点 水刺法又称水力缠结法、水力喷射法、射流喷网法，是利用高速高压的水流对纤维网冲击，促使纤维相互缠结抱合，达到加固纤维的目的。水刺非织造布的质量和性能主要取决于水刺工艺的控制，其与水刺加工过程中水刺压力、水针直径、水针排列密度、水出口到纤网的距离、滚筒机平板的配置、输网速度、水刺用水水质等因素有关。 从水刺运用的原材料来讲，不同原材料非织造布的生产所要攻克的原材料处理、工艺设计的技术难题不同，不同工艺生产的产品质量、生产效率和生产成本也不同。目前，国内采用涤纶短纤和粘胶短纤为原材料生产水刺非织造布的工艺技术已基本成熟，产品
同质化程度高，各厂商采取低价的竞争策略。而采用棉为原材料生产全棉水刺非织造布 由于原棉含杂质多，纤维成网不均匀而生产技术难度大，仅有少数厂商成功开发出全棉 水刺非织造布，从而进入高端、高附加值的卫生材料市场，并取得良好的经济效益。（2）水刺非织造布市场规模及竞争情况 水刺非织造布在我国的发展时间较短，但是近几年呈高速发展态势，行业产量不断 攀升，是一种新兴的、具有发展前景的重要品种。根据中国产业用纺织品协会数据，2018 年我国非织造布的产量为593 万吨，其中纺粘、针刺和水刺非织造布是占比最大的产品形态。其中，棉类水刺非织造布行业发展尤为迅速，根据中国产业用纺织品行业协会的 统计，2015 年我国全棉水刺无纺布生产线仅有26 条，在下游旺盛需求的刺激下，2018 年我国全棉水刺无纺布生产线已达到45 条，总产能达11 万吨/年。 我国水刺非织造布行业现状是企业数量多、规模小、单线产量低。国内水刺非织造 布企业产品结构单一、产品同质化程度高，采用低价策略竞争。行业内少数优质企业通 过在资本、人才、技术方面的持续滚动投入，拥有了核心技术和研发能力，开发出了受 到市场欢迎的产品，其本身快速发展的同时引领了行业发展趋势。
服装项目可行性研究报告
服装项目 可行性研究报告规划设计/投资分析/产业运营
报告摘要说明 受益于消费升级与二胎政策红利，我国童装市场处于新增长阶段，规 模增速连年攀升。2017年我国童装市场规模达1796亿元，同比增长14.3%，2012-2017年CAGR达11.14%，市场规模创历史新高，未来前景可期。 我国童装市场已进入快速成长期，但童装企业规模普遍偏小，单个品 牌的市场占有率和竞争力有限。与此同时，消费需求的变化导致竞争成分 日趋复杂，市场竞争压力加速了童装市场的深度细分，也收窄了单个品牌 的市场空间。在这样的行业大背景下，童装企业必须要创新思维来迎接挑战，深挖内功。 该童装项目计划总投资5013.76万元，其中：固定资产投资 4344.50万元，占项目总投资的86.65%；流动资金669.26万元，占项 目总投资的13.35%。 本期项目达产年营业收入5216.00万元，总成本费用4054.57万元，税金及附加89.39万元，利润总额1161.43万元，利税总额 1411.02万元，税后净利润871.07万元，达产年纳税总额539.95万元；达产年投资利润率23.16%，投资利税率28.14%，投资回报率17.37%，全部投资回收期7.26年，提供就业职位73个。
在大环境需求不景气的情况下,尤其是在成人服装市场增长放缓,男女装市场趋于饱和的背景下,童装行业尚处成长期，而且童装市场的快速增长显得尤为亮眼,已成为服装行业发展的一个新兴增长领域。 大量的童模需求被释放出来的背后，是一个正处在红海的童装市场。二胎政策的放开，以及居民人均可支配收入的增长，使得童装市场越来越热闹了，不少老牌服饰也开始纷纷下海童装。
秦皇岛水刺无纺布项目可行性研究报告
秦皇岛水刺无纺布项目可行性研究报告 规划设计/投资分析/产业运营
报告摘要说明 水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等。 气流成网纤维素纤维与纺丝成网水刺复合的非织造布材料。产品保持了良好的外观、手感、柔韧性,同时具有良好的机械性能。气流成网的纤维素纤维铺在第一层纺丝纤网上,下方抽风机的抽吸作用确保了铺网的一致性和均匀性。第二层纺丝纤网可以与第一层纺丝纤网相同也可以不同。复合后的纤网预湿后进行水刺固结,预湿可以减少纤维素纤维在水刺过程中被水流带走而造成的损失。另一种工艺是将第一层纺丝纤网通过热轧或化学的方法进行预固结,这样能承受更大的水刺能,使纤维缠结更加紧密,减少后道加工。 该水刺无纺布项目计划总投资2060.32万元，其中：固定资产投资1715.37万元，占项目总投资的83.26%；流动资金344.95万元，占项目总投资的16.74%。 本期项目达产年营业收入2996.00万元，总成本费用2367.16万元，税金及附加38.37万元，利润总额628.84万元，利税总额753.95万元，税后净利润471.63万元，达产年纳税总额282.32万元；达产
年投资利润率30.52%，投资利税率36.59%，投资回报率22.89%，全部投资回收期5.87年，提供就业职位47个。 由于目前市场上的面膜底布，由于它自身纹路原因，在使用过程中会 造成液体往下滴的情况，给消费者造成一定的困扰。S纹水刺无纺布藏液效果比普通的水刺无纺布更好，而且面膜上的液体是由中间往两边扩散，使 终端消费者使用起来更舒适。 水刺无纺布是将高速高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤 维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即 为水刺无纺布。产品具有吸湿、柔软、强度高及手感柔软等特点。水刺非 织造布在我国的发展时间较短，但是近几年高速发展，行业产量不断攀升，中国大陆水刺无纺布发展至今已经超过年产80万吨水刺法无纺布。目前国 内正在运行的水刺生产线已超过300条，每年仍以10%左右的速度增长。随着高速梳理机的问世，成网速度快速增加，从而大大提高了水刺线的生产 效率。国内水刺无纺布行业企业现状是企业数量多、规模大小不一、单线 产量高。而且国内水刺无纺布企业产品结构单一、产品同质化程度高，多 采用低价策略竞争。国内的发展较快的金三发也与郑纺机签定了8条水刺 无纺布生产线，郑纺机在今年3月份之前也已经签定了16条水刺无纺布生 产线。在非理性的发展下，特别是木浆复合线和直铺线设备盲目跟风，增 长速度过快，产能过剩。现在国内多家企业水刺水刺线处于半停工状态， 一些企业甚至倒闭。
中国生物医药产业园区发展现状及趋势分析
中国生物医药产业园区发展现状及趋势分析 生物医药产业园建设状况分析 在政策和资本的双重刺激下，近年来，作为生物医药产业的发展基地、助推器和加速器的国内生物医药产业园也呈现出井喷之势。 在2015年4月10日起开始施行的《外商投资产业指导目录（2015年修订）》中，将生物医药列为“鼓励外商投资产业”的范畴之内。外资准入门槛的松动有望缓解长期困扰中国生物医药产业的“钱荒”，同时将加快产业市场化竞争的进程，提升企业开放创新能力和国际化水平。 事实上，从2010年国务院发布《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》，将生物产业列为七大战略性新兴产业中的支柱性产业至今，国家连续出台了《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》、《生物产业发展规划》、《国务院关于促进健康服务业发展的若干意见》和《生物类似药研发与评价技术指导原则（征求意见稿）》等一系列推动生物医药产业发展的政策，产业监管、审批、市场准入机制及创新的支持等配套政策不断成熟，为产业发展扫清了政策障碍。 随着政策刺激的逐步深化，各级政府及企业对生物医药领域也表现出极大的热情，大量的资本投向了生物医药类产品的研发与生产制造领域。中投顾问发布的《2017-2021年中国生物医药产业园区深度分析及发展规划咨询建议报告》预计，未来几年，中国生物产业产值的年增长率将高达20%，在相关领域的投资额将超过2万亿元人民币，而这一领域也被业内视为利润回报最为丰厚的投资领域之一。 截至2014年6月，我国共设立215个国家级经济技术开发区和114家国家高新区，其中很多园区都涉及生物医药领域，而省级以上的生物产业园数量则超过400个。 由于高投入、高风险、高回报、研发周期长的发展特点，中国生物医药产业在区域上呈现出明显的不平衡性，园区及企业形成了向经济发达地区、专业智力密集区集聚发展的态势。 以上海、浙江为核心的长三角地区，以北京、天津、山东为核心的环渤海地区，以广州、深圳为核心的珠三角地区，凭借其强大的产业基础、研发技术、金融支撑、人才储备优势，成为中国生物医药产业最具活力和竞争力的地区，也是后发园区进行定向产业招商的重点区域。 海洋生物产业园区化趋势加快 我国海洋生物产业以基地化、园区化为特征的产业集聚发展态势初步形成。目前已有8个国家海洋高技术产业基地、6个科技兴海产业示范基地，初步形成以广州、深圳为核心的海洋医药与生物制品产业集群，以湛江为核心的粤东海洋生物育种与海水健康养殖产业集群，福建闽南海洋生物医药与制品集聚区和闽东海洋生物高效健康养殖业集聚区等。 中投顾问·让投资更安全经营更稳健
熔喷非织造布的发展现状
熔喷非织造技术发展现状 董家斌陈廷 （苏州大学纺织与服装工程学院2010级纺织工程苏州215021） 摘要：简要介绍了熔喷非织造技术的生产工艺过程和原理，分别从熔喷非织造生产技术、熔喷新材料及熔喷非织造产品应用等方面分析了近年来熔喷非织造技术的发展状况。 关键词：熔喷，非织造布，新技术，新材料 熔喷非织造工艺是聚合物挤压成网法的一种，起源于20世纪50年代初。20世纪50年代初，美国海军实验室为收集核试验产生的放射性微粒，开始研制具有超细过滤效果的过滤材料，1954年发表研究成果[1]。 20世纪60年代中期，美国埃克森(Exxon)公司进一步对这一工艺进行研究，与精确(Accurate)公司合作制造出了第一台熔喷设备原型机，并申请了专利。目前，除了埃克森公司拥有熔喷技术的专有技术外，其它一些公司(如美国3M公司，美国Hills公司，德国Freudenberg公司等)也成功开发出了自己的熔喷非织造技术。 从20世纪80年代开始，熔喷非织造材料在全球增长迅速，保持了10%-12%的年增长率[2]。熔喷非织造材料在过滤、阻菌、吸附、保暖、防水、医疗卫生等方面性能优异，受到国内外企业的广泛关注。近年来熔喷非织造新材料、新工艺、新产品不断涌现，应用领域在不断拓展。 1 熔喷非织造工艺原理 熔喷非织造工艺是依靠高速、高温气流喷吹聚合物熔体使其得到迅速拉伸而制备超细纤维的一种方法。如图1所示聚合物切片通过挤压机加热加压成为熔融状态后,经熔体分配流道到达喷头前端的喷丝孔,挤压后再经两股收敛的高速、高温气流拉伸使之超细化。超细化的纤维冷却固化沉积于集网帘装置上，依靠自身粘合或其他加工方法形成细度极细的熔喷非织造材料[2]。
服装项目可行性研究报告范本
服装项目可行性研究报告范本 1
可 行 性 研 究 报 告 -6 2
第一章项目概论 一、项目名称及承办单位 1、项目名称:织布、服装生产项目 2、项目建设性质:新建 3、项目承办单位:***投资咨询有限公司 4、企业类型:有限责任公司 5、注册资金:50万元人民币 二、项目可行性研究报告委托编制单位 编制单位:***投资咨询有限公司 三、可行性研究的目的 本可行性研究报告对该织布、服装项目所涉及的主要问题,例如:资源条件、原辅材料、燃料和动力的供应、交通运输条件、建厂规模、投资规模、生产工艺和设备选型、产品类别、项目节能技术和措施、环境影响评价和劳动卫生保障等,从技术、经济和环境保护等多个方面进行较为详细的调查研究。经过分析比较方案,并对项目建成后可能取得的技术经济效果进行预测,从而为投资决策提供可靠的依据,作为该织布、服装项目进行下一步环境评价及工程设计的基础文件。 本可行性研究报告具体论述该织布、服装项目的设立在经济上的必要性、合理性、现实性;技术和设备的先进性、适用性、可靠性;财务上的盈利性、合法性;环境影响和劳动卫生保障上的可行性;建设上的可行 1
性以及合理利用能源、提高能源利用效率。为项目法人和备案机关决 策、审批提供可靠的依据。 本可行性研究报告提供的数据准确可靠,符合国家有关规定,各项计算科学合理。对项目的建设、生产和经营进行风险分析留有一定的余地。对于不能落实的问题如实反映,并能够提出确实可行的有效解决措施。 四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (一)项目可行性报告编制依据 1、中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划。 2、XX省XX市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要。 3、<产业结构调整指导目录( 本)>。 4、国家发改委、建设部发布的<建设项目经济评价方法与参数>(第三版)。 5、项目承办单位提供的有关技术基础资料。 6、国家现行有关政策、法规和标准等。 (二)可行性研究报告编制原则 在该织布、服装项目可行性研究中,从节约资源和保护环境的角度出发,遵循”创新、先进、可靠、实用、效益”的指导方针,严格按照技术先进、低能耗、低污染、控制投资的要求,确保该织布、服装项目技术先进、质量优良、保证进度、节省投资、提高效益,充分利用成熟、先进经 验,实现降低成本、提高经济效益的目标。该织布、服装项目可行性研究 2
产业园区现状及发展趋势分析
报告编号：1505AAA
行业市场研究属于企业战略研究范畴，作为当前应用最为广泛的咨询服务，其研究成果以报告形式呈现，通常包含以下内容： 一份专业的行业研究报告，注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况，旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。 一份有价值的行业研究报告，可以完成对行业系统、完整的调研分析工作，使决策者在阅读完行业研究报告后，能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势，确保了决策方向的正确性和科学性。 中国产业调研网基于多年来对客户需求的深入了解，全面系统地研究了该行业市场现状及发展前景，注重信息的时效性，从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。
一、基本信息 报告名称： 报告编号：1505AAA ←咨询时，请说明此编号。 优惠价：￥7380 元可开具增值税专用发票 咨询电话： Email： 网上阅读： 温馨提示：如需英文、日文等其他语言版本，请与我们联系。 二、内容介绍 产业园区作为产业高密度集聚之地，与地方经济发展密切相关。产业园区可以通过带动投资、实现GDP增长以及创造大量就业机会等多种渠道对地方社会经济发展起到非常强的拉动作用。因此，地方政府对产业园区的建设和运营有着非常高的积极性，通常在政策、资源等方面给予较大优惠以支持产业园区的建设。 未来产业园的发展必然从孤立的工业地产开发走向综合的产业开发，通过土地、地产项目的产业入股等方式，将土地、园区物业与产业开发结合起来；同样也从片面的环境建设走向全方位的氛围培育。同时，现代产业的发展也决定了新的产业区功能的综合性，不是单纯的工业加工、科技产品制造区，还包括配套服务的各种商业服务、金融信息服务、管理服务、医疗服务、娱乐休憩服务等综合功能。 2015年版中国产业园区市场专题研究分析与发展前景预测报告是对产业园区行业进行全面的阐述和论证，对研究过程中所获取的资料进行全面系统的整理和分析，通过图表、统计结果及文献资料，或以纵向的发展过程，或横向类别分析提出论点、分析论据，进行论证。2015年版中国产业园区市场专题研究分析与发展前景预测报告如实地反映了产业园区行业客观情况，一切叙述、说明、推断、引用恰如其分，文字、用词表达准确，概念表述科学化。 2015年版中国产业园区市场专题研究分析与发展前景预测报告揭示了产业园区市场潜在需求与机会，为战略投资者选择恰当的投资时机和公司领导层做战略规划提供准确的市场情报信息及科学的决策依据，同时对银行信贷部门也具有极大的参考价值。
我国非织造产业的现状与发展+-
我国非织造产业的现状与发展 系别：化工系 专业：纺织品检验与贸易班级：纺织 1301 学生姓 名 #### 指导教师 : #### 完成日期： 2016-3-25 目录 摘要 (3) 1非织造布简介 (4) 1.1非织造布用途 (4)
1.2非织造布的分类 4... 2非织造产业的发展的现状 5... 2.1我国非织造产业发展现状 5... 2.2发达国家非织造产业发展现状 7... 3我国非织造产业存在的问题 7.. 3.1能力拓展问题 (7) 3.2产品档次问题 (7) 3.3装备进步问题 (8) 3.4市场开发问题 (8) 3.5品牌创立问题 (8) 3.6标准制定问题 (8) 4促进非织造产业发展对策分析 9.. 4.1在能力扩展的同时加大市场开发力度 9.. 4.2企业的发展逐步转向集团化和规划 9.. 4.3加强合作与快速提升装备水平 9... 4.4重视产品档次的提升和品牌的创立 1..0 4.5促进有利于行业发展的标准化形成
1..0 5非织造布的产业发展方向 1..0. 5.1 原料的发展 ..................................................................... 1.. 0.. 5.2 加工技术的发展 ..................................................................... 1.. 2.
摘要 本文简要介绍了非织造布分类和用途，重点分析了我国非织造产业的发展现状，并就我国非织造产业与发达国家非织造产业的现状和存在问题进行了比较分析，最后提出促进我国非织造产业发展对策和发展方向。 关键词：非织造布；现状；发展前景 Abstract This paper briefly introduces the classification of nonwovens and use, analyses the development situation of nonwovens industry in China, and the nonwovens industry in China and the current situation of nonwoven industry in the developed countries and the existence question has carried on the comparative analysis, finally puts forward some countermeasures to promote the development of nonwoven industry in China and the development direction[.1] Keywords: Nonwovens; Present situation; Prospects for development
服装项目可行性分析报告
服装项目 可行性分析报告规划设计/投资方案/产业运营
服装项目可行性分析报告 服装是衣食住行的生活必需品之一，在可选消费中更加偏向基础消费。纺织服装限额以上零售增速逐步放缓，温暖天气影响11月冬装销售：2018年，纺织服装限额以上企业零售增增速前高后低，各季度分别取得约9.8%、8.6%、8.2%、6.0%的同比增长。认为Q4增速的放缓，主要是11月温暖天 气影响冬装销售，2018年11月上中下旬的全国主要城市平均气温较2017 年11月同期分别低1.3摄氏度、高0.4摄氏度、高2.1摄氏度，中下旬的 温暖天气影响了该月份的冬装销售。2018年12月，在天气推动冬装销售、年末促销等因素的促进下，纺织服装限额以上企业零售额同比增长7.4%， 增速环比回升。 该服装项目计划总投资14093.26万元，其中：固定资产投资11094.69万元，占项目总投资的78.72%；流动资金2998.57万元，占项目总投资的21.28%。 达产年营业收入24826.00万元，总成本费用19326.92万元，税金及 附加262.44万元，利润总额5499.08万元，利税总额6520.01万元，税后 净利润4124.31万元，达产年纳税总额2395.70万元；达产年投资利润率39.02%，投资利税率46.26%，投资回报率29.26%，全部投资回收期4.92年，提供就业职位393个。
报告针对项目的特点，分析投资项目能源消费情况，计算能源消费量并提出节能措施；分析项目的环境污染、安全卫生情况，提出建设与运营过程中拟采取的环境保护和安全防护措施。 ......
服装项目可行性分析报告目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案
我国无纺布行业概况研究
我国无纺布行业概况研究 1、行业概况 无纺布属于非织造布行业，是产业用纺织品行业的重要组成部分。产业用纺织品（国际上又 称为技术纺织品）通常指区别于一般服装用纺织品、家用纺织品，经专门设计的、具有工程结构 特点、特定应用领域和特定功能的纺织品。产业用纺织品技术含量高，应用范围广，市场空间大； 且其产品环境资源消耗较少、综合效率高，产品可回收、可降解，符合环保潮流，是纺织工业中 极具潜力和高附加值的产品。 产业用纺织品行业将纺织品的技术性和功能性应用到工程新材料领域，是跨纺织和新材料两 个产业的新型现代化纺织工业，其发展水平是衡量一个国家纺织工业是否强大的重要标志。与劳 动密集、技术含量低的传统纺织业不同，产业用纺织品行业具有资本密集、技术含量高、用工量 少、劳动力素质要求高等特征。在产业升级、结构调整、推进创新工业等背景下，产业用纺织品 正成为纺织行业重要的增长极。 按加工方式和生产技术分类，产业用纺织品包含机织、非织造及以纺织品为基材的各种经后 加工形成的产品。其中，非织造布是产业用纺织品的重要组成部分。非织造布又称无纺布或不织布，根据《纺织品非织造布术语》（GB/T 5709-1997），非织造布指定向或随机排列的纤维通过 摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫。非织造布是新一
代环保材料，具有良好的透气性、过滤性和保温性，且不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩 丰富、轻盈、手感好、不产生纤维屑、没有传统纺织布料的方向性。 非织造布的生产工艺突破了传统的纺织原理，其生产原料主要有聚丙烯、聚酯和粘胶纤维等，工艺过程一般包括纤维准备、成网、加固和后处理四个工序。与传统纺织布料相比，非织造布的 生产具有工艺流程短、生产速度快、产量高、成本低、品种多、用途广、原料来源多等特点。由 于非织造布并非由纤维集束成纱机织而成，而是以一种随机排列的纤维集合体形式形成具有布的 外观和某些相似性能的无编织材料，结构和特性使非织造布更适合于开发产业用纺织品，在医疗、卫生、包装、土工、过滤等很多产业领域都显示出其优于传统纺织品的使用性能，非织造布行业 已经成为产业用纺织品的重要子行业。 非织造材料作为中国纺织行业的重要组成部分，是创新和发展最为活跃的领域之一。近两年，国内非织造布行业克服化纤原材料涨价带来的不利影响，保持了快速发展。国内非织造布产业的 发展主要得益于中国经济高速增长带来的内需市场扩大，科技进步和专业人才带来的内生动力； 国内化学纤维和纺织机械工业提供的坚实保障；同时也得益于全球化带来的世界范围内的产业链 合作，国内非织造布行业从国外学习了先进的技术和管理经验，创新能力得到显著加强，中国制 造的非织造布及制品也凭借良好的品质和成本优势行销世界各地。不仅如此，跨国公司在技术、 管理和市场方面具有明显的优势，充分借助中国的要素资源，享受到了中国发展带来的巨大红利，特别在高端市场取得了不俗的业绩。中国已经成为全球非织造布产业链中的重要一员，开放和合 作有利于全球产业的发展，有利于向全球不同发展水平的用户提供优质的非织造布及制品。
年产3000吨水刺无纺布生产线项目可行性研究报告
年产3000 吨水刺无纺 布 生产线项目 第一节项目可行性研究工作依据 1.1.1 可行性研究工作依据 1.1.2 可行性研究工作指导思想 非织造布，在公元前就己出现。众所周知我国是最早发明造纸技术的，就是今天湿法非织造技术的基础，在国外，二十世纪初开始了现代非织造技术的研究，经历了萌芽期、发展期、高速成长期，很快在纺织工业中形成了一个新的行业，到了二十世纪中后期出现了以纺丝成网法、水刺法为代表的高新技术，使非织造布技术进一步得到升华。 非织造材料是跨四种柔性材料生产系统的一个技术含量高、市场需求面广、涉及范围宽、超乎想象、无限发展的现代新型材料产业。世界上没有其他任何一种类似布结构的材料能像非织造布那样集各种性能于一身，适应如此众多的最终用品的需求。非织造布不仅已在相当多的最终用品中替代了其他材料成为主要市场中的标准材料，而且在许多新产品开发中也作为首选材料。非织造工业以惊人的发展速度被誉为纺织界的“朝阳工业” 。 水刺缠绕法非织造布生产技术是利用高压形成的“水针”，使纤维缠结、编织在一起而形成柔软性好、强度高的非织造布。因为使用洁净水使纤维缠结，不需要树脂胶合，具有制造简单、环保性好的特性。随着改革开放的不断深入，我国国民经济飞速的发展，人民生活水平迅速提高，加上人们
对水刺在内的非织造布应用性能的认识与理解，目前普遍认为水刺非织造布的市场形势看好。 全世界非织造材料年总产量50年代末不到5万吨，60年代末迅速增至25万吨左右，70年代末约65万吨，80年代末120万吨，1996 年总产量约为250 万吨，1999 年已经达到280 万吨，预计2010 年将达到500 万吨。目前在数量上中国已经超过日本，成为世界除北美和欧洲以外第三大非织造布地区。非织造工业急剧增长，主要得益于技术创新带来的生产成本的降低，新的应用领域的开拓以及替代相当数量的纺织品与针织品。目前非织造材料仅占纺织品市场的1％~2％。在非织造材料中，用即弃产品占83％，耐用品仅占17％，悬殊巨大的比例意味着非织造材料的发展潜力是无限的。 1978年我国非织造布产量为3000多吨；1982年增至7000 多吨；1990 年迅速增至8 万吨；1996 年达到18.5 万吨；1997 年接近20 万吨；2000 年约25 万吨；2006 年产量达到139.66 万吨，比2005 年117.7 万吨增加了21.96 万吨，年增长率达到18.66% 。特别是水刺、纺粘、针刺、浆粕气流成网等非织造布增长较快。以人均消费量计算，我国人均非织造布产量仅0.16kg ，远远落在美国3.7kg ，西欧、日本2.1kg 水平之后。因此，我国非织造布行业有着极其广大的发展空间和发展潜力。 水刺法这种特殊的工艺，是由美国的杜邦、奇考比两家公司发明的，这种方法就其纤网的加固实质是属于机械方式，它是利用许多高压的水流来对纤网进行喷射，使纤维相互缠给，从而使纤网被加工成布。水刺法不但工艺简单，而且加工出的非织造布具有其他方法生产的产品不可比拟的特性，在国内外发展很快。截止2008 年底，我国共有83 家水刺非织造布生产企业，合计131 条水刺生产线，全国水刺生产能力约为24.4 万吨，比上
温州水刺无纺布生产制造项目投资分析报告
温州水刺无纺布生产制造项目 投资分析报告 规划设计/投资分析/产业运营
报告说明— 水刺无纺布是将高速高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤 维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即 为水刺无纺布。产品具有吸湿、柔软、强度高及手感柔软等特点。水刺非 织造布在我国的发展时间较短，但是近几年高速发展，行业产量不断攀升，中国大陆水刺无纺布发展至今已经超过年产80万吨水刺法无纺布。目前国 内正在运行的水刺生产线已超过300条，每年仍以10%左右的速度增长。随着高速梳理机的问世，成网速度快速增加，从而大大提高了水刺线的生产 效率。国内水刺无纺布行业企业现状是企业数量多、规模大小不一、单线 产量高。而且国内水刺无纺布企业产品结构单一、产品同质化程度高，多 采用低价策略竞争。国内的发展较快的金三发也与郑纺机签定了8条水刺 无纺布生产线，郑纺机在今年3月份之前也已经签定了16条水刺无纺布生 产线。在非理性的发展下，特别是木浆复合线和直铺线设备盲目跟风，增 长速度过快，产能过剩。现在国内多家企业水刺水刺线处于半停工状态， 一些企业甚至倒闭。 该水刺无纺布项目计划总投资20320.67万元，其中：固定资产投资14039.16万元，占项目总投资的69.09%；流动资金6281.51万元，占项目 总投资的30.91%。
达产年营业收入42441.00万元，总成本费用33917.32万元，税金及附加370.37万元，利润总额8523.68万元，利税总额10069.73万元，税后净利润6392.76万元，达产年纳税总额3676.97万元；达产年投资利润率41.95%，投资利税率49.55%，投资回报率31.46%，全部投资回收期 4.68年，提供就业职位867个。 由于目前市场上的面膜底布，由于它自身纹路原因，在使用过程中会造成液体往下滴的情况，给消费者造成一定的困扰。S纹水刺无纺布藏液效果比普通的水刺无纺布更好，而且面膜上的液体是由中间往两边扩散，使终端消费者使用起来更舒适。
关于工业园区经济发展情况调研报告
三一文库（https://www.360docs.net/doc/f313064974.html,）/总结报告/调研报告 关于工业园区经济发展情况调研报 告 下面是为您准备的供大家参考和借鉴噢!希望能对您有所帮助。后续精彩不断，敬请关注! 工业园区经济发展情况调研报告一：? 工业园区自成立以来，坚持强力推进工业立县中心战略，狠抓招商引资、项目建设与服务、园区平台建设三大工作重点。当前，园区经济坚持快速发展势头，招商引资项目建设具体提速，园区发展潜力逐渐加强，园区逐渐成为县域工业经济发展的主要平台。十二五期间是工业园区具体落实科学发展观，抢抓时机，完成弯道逾越，不断提高园区经济实力的关键期间。超前经营工业园区下一步发展的目的、发展的思路、发展的重点和发展的办法，关于进一步加速园区发展、引领努力走在全省山区县市前列、在全市领先完成小康社会具有主要意义。 一、准确掌握十二五期间园区发展的近况。
一是园区平台建设初见成效。工业园区自年3月以来，依照高起点规划、高强度投入、高标准建设、高效能治理的要求，以规划为先导、以产业为支持、以项目为载体、以招商为手段，逐渐构成以环鸣凤城区为中心，以化学工业园、江北化工产业园、石头店建材工业园为支持的一区多园的园区格式。7个工业园总面积达7000余亩。制订了《工业园区发展战略规划(年-2020年)》、《县化工行业安全发展规划》，完成了《工业园戋戋域环境影响申报书》、石头店建材工业园、汪家工业园、城南工业园节制性详规的编制。化学工业园、城北农产品工业园、万里化学工业园、汪家工业园、石头店建材工业园的道路、供水、供电、排污、通信等首要基本设备建设基本完成，园区基本设备建设的投入超历史。紧紧抓住第二轮土地修编的时机，实时调整园区工业用地规划，新增建设用地节制面积到达10000亩。园区的发展空间进一步扩展，园区承载才能进一步加强，园区堆积效应日益彰显。 二是园区发展潜力逐渐加强。推进园区发展的体制机制曾经构成，为园区发展供应了强有力的指导保证和组织保证。在县委、县县政府强有力的指导下，在乡镇、县直各部分的关怀、支持和参加下，招商引资的合力不断加强。经过不断总结招商引资的经历和经验，招商引资的思路更加明晰，招商引资的重点更加突出，招商引资的成效更加分明;经过不断优化发展环境，提高服务企业的质效，落户的企业更加坚决在发展的决心和决计，企业做大
纯棉水刺无纺布项目可行性研究报告【新版案例】
纯棉水刺无纺布项目可行性研究报告 建设单位： X X X 科技有限公司 编制工程师：范兆文
（用途:立项、审批、备案、申请资金、节能评估等） 项目可行性研究报告，简称可研。是在制订生产、基建、科研计划的前期，通过调查研究，分析论证某个建设或改造工程、某种科学研究、某项商务活动切实可行而提出的一种书面材料。 【报告名称】：纯棉水刺无纺布项目可行性研究报告 【关键词】：纯棉水刺无纺布项目投资可行性研究报告 【标准】：根据项目复杂程度等方面进行核定，请致电详细沟通【服务流程】：初步洽谈—提供项目材料－多方面深入沟通－签订协议—编制报告－提交初稿－讨论修改—－排版印刷－交付客户 【报告格式】：电子版格式 主要用途：项目可行性研究报告是一种专业的立项用书面材料，具有专业性、特殊性的性质。需要根据企业的投资情况进行量身编制。用于新建项目立项、备案、申请土地、企业节能审查、对外招商合作、环评、安评等。严格按照行业规范编制，达到立项、备案等要求。《项目可行性研究报告》《项目申请报告》《项目建议书》
目录 第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目负责人 (1) 1.1.6项目投资规模 (1) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (2) 1.1.9项目建设期限 (2) 1.2项目承建单位介绍 (2) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (3) 1.5研究范围 (4) 1.6主要经济技术指标 (4) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (6) 2.1项目提出背景 (6) 2.2项目建设必要性分析 (7) 2.2.1顺应我国战略性新兴节能环保产业快速发展的需要 (7) 2.2.2促进我国纯棉水刺无纺布产业快速发展的需要 (8) 2.2.3推进我国纯棉水刺无纺布工业可持续发展的需要 (9) 2.2.4提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (10) 2.2.5增加就业带动相关产业链发展的需要 (10) 2.2.6促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10) 2.3项目可行性分析 (11) 2.3.1政策可行性 (11) 2.3.2市场可行性 (12) 2.3.3技术可行性 (12) 2.3.4管理可行性 (13) 2.4分析结论 (13) 第三章行业市场分析 (14)
《全棉水刺无纺布》行业资料9
《全棉水刺无纺布》行业资料 全棉水刺无纺布 一、定义 全棉水刺无纺布也叫纯棉水刺无纺布，全棉水刺无纺布是用天然纤维纯棉，通过开棉、松棉，利用尖端梳理机和铺网机及牵伸机将纯棉整理成网后，利用加压后形成的大密度众多的针状水柱，经过水刺机促成棉纤维缠结成布。从原棉到成布仅用5分钟时间，比传统织造布省出了纺纱、织布环节，缩短了工时，大量节约了能耗、人工和设备，低碳环保，节能减排，降低成本30%左右，其工艺具有世界最先进水平的成布技术。全棉水刺无纺布的工艺符合国家十二五规划提出的“低碳环保、节能减排、推广绿色消费模式的绿色发展”、中共十八大报告提出的“生态文明建设”以及《建设纺织强国纲要(2011-2020)》提出的“低碳、绿色和循环经济的可持续发展模式”要求。 二、应用范围 全棉水刺无纺布（纯棉水刺无纺布）应用非常广泛，主要应用于： ①医疗卫生用品：一次性外科敷料、消毒湿巾、伤口敷料、可溶性止血纱布、药物膏贴、止血创口愈合敷料、绷带、纱布球、吸液垫、纱布片、手术洞巾、手术衣、手术帽、手术帘、隔离服、病床用品、口罩、面罩、鼻罩、创伤护理等，以及超级过滤、纳米过滤、反渗透过滤、人工人体器官、手术缝线等高分子医用卫生新材料； ②干、湿揩布，包括一次性湿产品、餐饮湿巾、化妆用湿产品、消毒医疗揩布、荧屏揩布、家用揩布、婴儿揩布、汽车揩布，适用于房屋清洁业、印刷业、油漆业等工业用各种揩
布等； ③家庭卫生用品，包括化妆棉、面膜、卫生巾、护垫、婴儿和成人尿布、保健内衣、防臭袜、环保袋、桌布、一次性洗浴用品、旅游卫生用品等； ④具有阻燃、抗菌、拒水、抗静电、水溶功能性水刺布，可渗透到医用防护服、军事防化服、电子、过滤、包装等更多领域，起到防水透湿、细菌隔离、生化过滤等作用； ⑤合成革基布、涂层基布、家用装饰、服装辅料等。 ⑥纯棉面巾、餐巾、柔巾卷、纯棉柔巾等个人护理用品 三、市场 我国是产棉大国又是棉花消费大国，随着无纺布的原材料的变化和技术的进步，因木桨和人造纤维受到环保制约和国家产业政策的限制，全棉水刺无纺布（纯棉水刺无纺布）应运而生，目前国内全棉水刺无纺布用量基数低，以年增长率60%速度发展。据调查，全国全棉水刺无纺布生产线年总产量不超过1万吨，预计我国全棉水刺无纺布年消耗量超过10万吨，全球需求量超过150万吨，如木桨和人造纤维无纺布被全棉无纺布逐步取代，全球需求量将超过500万吨。 以全棉水刺无纺布基材进行深加工出成品，其消费市场更加巨大。以医疗卫生用无纺布为例，每年需求量以平均10%递增，2007年达到了26万吨消耗量，发达国家在医疗纺织用品上的无纺织布占有率已达到70-80%，而我国占有率仅占15%左右。以尿布、卫生巾为例，该市场拥有适龄妇女3.5亿人，2岁以下婴儿7800万人，60岁以上老人1.2亿人，瘫痪、半瘫病人200万人，全棉水刺无纺布可以代替传统卫生材料，提高一次性卫生用品的使用性能，此类产品发展潜力巨大。全国卫生巾市场有900亿元需求量，如果研发成全棉水刺无纺布纳米抗菌芯片卫生巾，全国最少有100亿需求量，年增长率超过10%。 四、成本 1、产区棉花资源丰富，且就地取材 世界三大产棉区：1.中国 2.美国 3.印度 世界主要产棉区：中国、美国、印度、乌兹别克斯坦、埃及等，其中单产中国最大。1982年以前美国为全球产量第一，之后由中国代替。 种植面积：亚洲占全球种植面积的60%以上，美国占全球种植面积的30%。 棉花原产地是印度，喜高温多雨、热带草原、温带和热带季风地区最适宜生产。长绒棉适应气候干燥炎热，日照强烈，灌溉方便，土壤肥沃地区。埃及是世界最著名长绒棉产地，纤维36mm以上，中国新疆长绒棉纤维31-34mm.