FZM-MD-0115 样品管理规定
厦门市仿真美义齿科技有限公司 FZM-MD-0115
样品管理规定
版本号： A/0
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发布日期：2015年06月01日实施日期：2015年06月01日
1.目的
为了加强和规范公司对样品存档和领用的管理，使样品保持其有效性、统一性和特殊性，特制定此规定。
2.范围
适用于本公司仓库、生产部和业务部等对样品的生产和领用。
3.定义（略）
4.权责
4.1 仓库主负责样品入库和发放的工作；
4.1.1 生产部负责样品生产和检验；
4.1.2 客服部负责对领用样品的维护工作，并即时归还。
4.2 保存
4.2.1公司的实物样品存放于仓库，由客服部统一采集、管理和处置。
5.要求
5.1 凡是要求领用样品的人员/部门，必须向客服部申领并填写《样品领用登记表》；
5.1.1必须注明所需样品的单位名称、接收部门、接收人等；
5.1.2 写明所需样品的种类、数量、填单人姓名（如遇业务代表出差在外，应由收发填
单、并代理签名）、日期等；
5.1.3自带样品也需填写
6.1日常管理
6.1.1任何人不得私自带走样品，样品等同属于公司财产；
6.1.2领用样品的人员（部门）未能按照上述规定执行的，客服部有权拒发样；
6.1.3已进入公司淘汰产品目录的产品，一律不得发样，仓库人员应及时将样品回收处理。
6.1.4新生产样品，由客服部填写申请单，制作完成后看，须进行入库登记；
6.1.5客服工作人员在外出展示期间被医生索取，需及时写明原因，报总经理审批
7.相关附件
7.1《新客户追踪表》
7.2《样品领用登记表》
厦门市仿真美义齿科技有限公司 FZM-MD-0215
岗位职责说明书
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1 目的
为使各级人员充分了解自己的职责和能力要求，特制订本规定，以适应质量管理、执行和验证工作的需要，保证公司质量管理体系的有效运行。
2 适用范围
适用于公司所有直接从事对质量有影响的人员。
3术语
本制度采用ISO9001：2000标准及《质量手册》中的术语及定义。
4职责
办公室负责定各岗位人员的教育、培训、经验和技能的要求及岗位职责，
作为培训和考核的依据。负责员工能力的考评，并组织对培训效果进行评估。人员能力要求见附表，其它各级人员的职责具体要求如下：
检验员
职责
a.严格按标准、检验规程的要求验证生产商提供的检验报告，出具验证数据，认真
做好各种记录；
a.负责对采购的物资进行外观、标志检查，及时反映质量问题。
能力要求
内审员
a.尊重客观事实，不受各种外界干扰，确保审核的客观性、公正性；
b.按内部质量审核计划和要求，开展内部质量审核，报告审核结果；
c.跟踪、验证纠正措施的有效性。
采购员
a.按照采购计划，做好物资采购工作，及时办理入库手续；
b.保证采购物资的质量和数量，确保公司正常销售；
c.了解市场行情，反馈质量信息，做好各种记录；
d.有权拒绝采购质量要求不明确或采购文件不全的产品。
业务员
a.认真贯彻执行“顾客至上”的服务宗旨和国家有关的产品经营方针、政策和法规；
b.开展产品营销和服务工作，不断提高顾客的满意度；
c.做好信息收集和反馈工作；
d.有权拒绝销售质量不符合规定要求和未达到强制性产品认证要求的产品。仓库管理员
a.执行产品出入库的规定，做到帐、物、卡一致；
b.经常清查物资库存情况，保持库房整洁，保管好库存物资；
c.执行物资发放制度，做好各种记录；
d.有权拒绝办理不符合规定手续的物资入库或出库。
操作工
见附表中的各岗位职责。
车金车间工作职责
一. 检查接收
1.车金车间在接到铸造产品时，要认真检查铸造的每个模型是否铸造成功，检查每个牙齿是否可以打磨、
修复。
2.如果检查不合格，则立即退回，否则造成的损失和后果由车金车间负责人赔偿。
3.检查合格后,由车间负责人在加工流程表上签名给以接收。
二. 规范操作
1.车金车间工人按照操作要求进行规范操作。
2.未戴牙前要将铸粉清理干净，否则给以罚款10元。
3.戴牙时要特别小心，不能将牙齿弄断，万一弄断要立即接合好，不能弄丢断掉的牙齿，否则给以罚款
10—30元。
4.打磨牙齿时不能打穿孔，牙的脚边不能缺损，咬合不能太高，不能打翘。
5.抛光过程应将打磨的痕迹或条纹抛光滑、光亮，以保证无斑点，表面有光洁度。
6.操作完成后，由操作工人在加工流程表上填写姓名、工号和完工时间（月、日、时），不填写的给以罚
款10元处罚。
三. 检验和交接
1.操作工人操作完工后，先自检再交车间负责人检测。
2.车间负责人按照车金车间的质量要求严格检测产品是否合格，就位是否到位等。
3.然后由金车间负责人或操作工人交到上瓷车间。
蜡型车间工作职责
一认真检查
1蜡型车间负责人在接收到石膏车间模型时，必须认真检查模型是否有问题。
2检查出现问题立即退回石膏车间返工，同时由蜡型车间负责人作好记录。如有问题不退回石膏车间而留下继续操作的，由车间负责人赔偿有关损失。
3检查合格后,由车间负责人在加工流程表上“蜡样车间”旁签名。
二规范操作
1以保证牙要做到位，咬合不能太高，牙缝不能离缝，要作出牙齿的形态。
2在工作过程中一定要注意牙型的角度、弧度、胶牙固位钉等问题。
3操作完成后，由操作工人在加工流程表上填写姓名、工号和完工时间（月、日、时），不填写的给以罚款10元处罚。
三检验和交接
1打蜡完工后,由操作工人交车间负责人检测。
2车间负责人严格按打蜡的质量要求进行检测，不合格立即交操作工返工或返修，直到做好为止，车间负责人作好检测记录。
3检测合格后，由车间负责人交到铸造车间。
上瓷车间工作职责
一上瓷的检查和接收
1 上瓷车间负责人在接收到车金产品时，严格检查金属是否穿孔、牙的脚边有无缺损、就位是否到
位等。
2 检查不合格立即退回车金车间返工返修，如有问题还接收下来上瓷而造成的后果和损失由上瓷车
间负责人赔偿相应的损失。
3检查合格后,由车间负责人在加工流程表上签名给以接收。
二上瓷的规范操作
1上瓷车间工人按照上瓷操作要求进行规范操作。
2上瓷前先将金属氧化；上瓷后应保证牙齿的形态符合模型的要求，弧度适宜、咬合适当、颜色准确（与色板比较）。
3烧烤瓷牙时要保持牙冠内干净，要有适宜的温度和时间，以保证瓷牙的质量和颜色；烧好后的OP厚度应在0.15-0.20mm之间;体瓷厚度应在0.4mm以上。
4操作完成后，由操作工人在加工流程表上填写姓名、工号和完工时间（月、日、时），不填写的给以罚款10元处罚。
三上瓷的检验和交接
a)操作工人操作完工后，先自检再交车间负责人检测。
b)上瓷车间负责人按照上瓷质量要求严格检测牙齿的大小、长短、形态、弧度、咬合关系、
颜色、厚度等。
c)检验不合格，立即由操作工返工返修；检验合格才能交到修复车间。
d)操作完成后，由操作工人在加工流程表上填写姓名、工号和完工时间（月、日、时），不填
写的给以罚款10元处罚。
四上釉的检查和接收
1上釉前必须检查修复车间下来的牙齿，检查牙齿的大小、长短、颜色、对称度、中线、透明度等是否达到要求。
2如达不到要求立即退回修复车间返工，如果继续上釉所造成的损失和后果由上釉负责人赔偿相应损失。
3检查合格后,由车间负责人在加工流程表上签名给以接收。
4上釉的规范操作
a)上釉的操作按照上釉操作要求进行规范操作。
b)上釉时牙齿的光泽度按医生的要求来调釉的浓度，染色要均匀，牙体内不能有黑点、
白点和气泡。
5上釉的检验和交接
a)上釉操作完工后，交上瓷车间负责人检验。
b)上瓷车间负责人按照上釉质量要求检验,不合格的交操作工返工返修,并作记录。
c)检验合格后才能交到下一道工序。
石膏车间工作职责
1认真检查
a)石膏车间在接收模型前应认真检查模型是否清楚,咬合是否适宜,牙齿制备是否够位。
b)检查出现问题立即通知业务员,由业务员和客户联系将问题解决。
c)不合格的模型不得生产,如发现问题还要继续生产,由车间负责人赔偿所有损失。
d)检查合格后,由车间负责人在加工流程表上签名。
2规范操作
a)石膏车间操作人员严格按照质量要求进行规范操作。
b)操作中不得损坏石膏模型，如有损坏由操作工人赔偿相应损失。
c)操作中应保证模型清楚,模型必须够位,咬合不能太高。
d)操作完成后，由操作工人在加工流程表上填写姓名、工号和完工时间（月、日、时），
不填写的给以罚款10元处罚。
3检验和交接
a)石膏车间完工后,由操作工人交车间负责人检验。
b)不合格由操作工返工或返修。
c)检验合格由车间负责人交到蜡型车间，由蜡型车间负责人检查接收，石膏车间作好记
录。
修复车间工作职责
1检查接收
a)修复车间在接收到上瓷车间的瓷牙时,一定要检查牙齿的弧度、咬合关系、颜色、形态、
厚度等是否达到要求。
b)如果检查不符合要求，则立即退回上瓷车间，否则造成的损失和后果由修复车间负责
人赔偿。
c)检查合格后,由车间负责人在加工流程表上签名给以接收。
2规范操作
a)修复操作工人按照修复操作要求对牙齿进行修复。
b)先戴牙，要求牙齿要到位；牙缝不离缝；咬合不能太高；修复时修出牙齿的形态、弧
度、对称度和透明度。
c)操作完成后，由操作工人在加工流程表上填写姓名、工号和完工时间（月、日、时），
不填写的给以罚款10元处罚。
3检验和交接
a)修复完工后，由修复车间负责人检验修复质量。
b)车间负责人严格检验牙齿的大小、长短、颜色、对称度、透明度等项目，不合格的立
即交操作工返工返修。
c)经检测合格的产品，由车间负责人交给下一道工序或下一个车间。
铸造车间工作职责
1检查接收
a)铸造车间接到蜡型车间的产品时，认真检查牙型的角度、弧度、形态等。
b)检查不合格立即退回蜡型车间,由蜡型车间返工，铸造车间负责人作好记录；如检查不
合格还留下来继续铸造的，由铸造车间负责人赔偿相应损失。
c)检查合格后,由车间负责人在加工流程表上签名给以接收。
2规范操作
a)铸造车间操作工人严格按照铸造的操作要求进行规范操作，温度不能偏低，以保证铸
造成的产品符合质量要求。
b)操作完成后，由操作工人在加工流程表上填写姓名、工号和完工时间（月、日、时），
不填写的给以罚款10元处罚。
3检验和交接
a)铸造好后，由铸造车间负责人按铸造的质量要求进行严格检测。
b)检测不合格由铸造车间返工或重新铸造。
c)检测合格才能交给车金车间。
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设备管理制度
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发布日期：2015年06月01日实施日期：2015年06月01日
1 目的
对生产设备实施有效控制确保设备能力满足产品质量要求。
2范围
适用于基础设施与设备的购置、检修、使用、维护保养与报废的管理。
3职责
3.1生产技术部负责生产设备的控制。
3.2生产技术部编制并组织实施检修计划，验收并评价设备能力。
3.3生产车间负责使用并维护设备，做好记录。
4控制程序
4.1固定资产管理
4.1.2凡价值在1000元以上，使用在一年以上的设备，列为固定资产。
4.1.2生产技术部负责掌握固定资产设备数量，并负责设备在厂内的平衡、调拨、验收、修理和审核工作，设备的使用部门负责资产的保管、使用、维护和修理工作。
4.1.3基建、技改、科研等项目的新装设备的验收，生产技术部负责有关部门，按照技术要求进行设备状况检查和试验，合格后原设备技术资料由生产技术部保存，并由各方负责签字，主管批准交付生产使用，并登记固定资产台帐，自制设备也按上述手续验收。
4.1.4设备一律由生产技术部统一编号，生产技术部会同车间、财务科每年进行一次资产盘点，三方设备帐目保持一致。
4.1.5设备资产在内部的调动迁移，须由生产技术部提出申请，总经理同意、批准后方可进行。
4.1.6继续停用的设备为呆滞设备，此设备原用部门要妥善保管并切电源和动力管路，不得以任何借口拆用零配件。呆滞上交设备应防锈、涂油后送设备库保管。
4.1.7凡设备已超过使用年限，主要结构陈旧、磨损腐蚀严重，生产能力低下，不能修复或因其它事故，设备严重损坏，无法修复的可报废设备。设备的报废，应由使用单位提出申请，生产技术部、财务科参加评定，提出意见，财务科备案经主管领导批准，方可报废。
4.2设备检修
4.2.1设备发生故障时，由生产技术部负责组织检修。
4.2.2设备检修应填写检修记录，检修后组织技检科、生产科、使用车间、承修人员等有关人员共同验收，合格后方可投入生产，并填写验收记录，评价设备能力。
4.3设备的维护保养
4.3.1设备组负责编制年度《设备保养计划》。
4.3.2操作工每天班前应认真检查设备，擦试和加润滑油，使机器经常保持整齐、清洁、润滑、安全。班中设备发生故障应及时予以排除。
4.3.3凡属重要生产设备，必须制定操作规程，没有操作规程的主要设备，不能投入生产使用。
4.3.4设备操作规程必须包括润滑规定，切实做到“五定”、“三过滤”。
4.3.5对于厂内主要设备的操作工，必须掌握“四懂”、“三会”即“懂结构、懂性能、懂用用途”，“会使用、会维护保养、会排除故障”。设备归谁使用就由谁负责维护保养。
4.3.6操作工应严格遵守操作设备的四项要求和五项纪律。
4.3.6.1四项要求：
4.3.6.1.1整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路管道完整；
4.3.6.1.2清洁：设备内外应保持清洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮等处无油垢、
无碰伤，各部分不漏水不漏油，切削垃圾清扫干净；
4.3.6.1.3润滑良好：按时加油换没，油质应符合要求油壶油栓齐全，油毡、油线应
保持清洁、油路畅通；
4.3.6.1.4合理使用和精心保养设备。
4.3.6.2五项纪律：
4.3.6.2.1实行定人、定机操作设备；
4.3.6.2.2经常保证设备的清洁；
4.3.6.2.3严格遵守操作规程及交接班制度；
4.3.6.2.4管好工具、附件，不得丢件；
4.3.6.2.5发现故障应立即停机检查，自己处理不了的应及时通知维修人员检查并排除
故障。
4.3.7设备的日常维护保养，由操作工进行，一般每天下班前15分钟，大精密设备下班前30分钟，周末下班前1小时进行，做到：
4.3.7.1润滑导轨和接合处无油污、锈迹，无灰尘、无拉毛碰伤；
4.3.7.2各传动系统正常，变速齐全，操作系统灵活可靠；
4.3.7.3润滑装置齐全，油路畅通，油标醒目；
4.3.7.4安全防护罩齐全，内外整洁可靠；
4.3.7.5设备内外清洁，无黄袍，无锈蚀；
4.3.7.6机台周围地面清洁、整齐、无油污。垃圾和杂物。
4.3.7.8维修工对分工负责的设备，负有维修好的责任，对所管设备要及时上岗检查，主动向操作工了解设备运行情况，发现毛病及时排除，不能立即解决的毛病，要详细记录，结合大中修进行排除。
5形成的质量记录
5.1《设备一览表》
5.2《设备保养计划》
5.3《设备定期保养记录》
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仓库管理制度
版本号： A/0
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分发号：
发布日期：2015年06月01日实施日期：2015年06月01日
1 目的
为使原辅材料及成品，不发生损坏、变质、丢失等现象，以满足生产、经营的需要。
2 适用范围
本制度适用于对原辅材料及成品仓库的管理工作。
3术语
本制度采用（企业标准）及《质量手册》中的术语及定义。
4职责
仓库管理员负责按本制度要求管理仓库，保管好的物品。
5管理程序与内容
5.1 仓库管理的通则
5.1.1 物资进入仓库前必须由质检部检验员进行进货验收，并填写《原材料进货验收记录》。仓库管理员必须建立《库存物资台帐》，写明库存物资的名称、类别、数量和出入库时间，履行好入、出库手续。
5.1.2 仓库内所有物资应有相应标识，做到帐、物、标识一致。
5.1.3 库存物资摆放整齐，有条不紊，做到分门别类摆放，随时可以查对。
5.1.4 物资在库存期间，不允许损坏与变质，仓库员要经常检查库存物资摆放是否符合要求。保持库内卫生，保持阴凉、干燥，并做好防火、防盗工作，以免避孕套受到机械损伤或阳光照射。
样品管理制度
1目的 规范样品的管理操作，确保样品得到有效的控制，确保技术，生产和检验有据可依，从而降低采购成本。 2适用范围 适用于本公司所有样品的采集、制作、管理及使用全过程。 3 定义 样品：由客户提供或由公司授权人员签发的，用于技术，生产或检验人员检验时作为参照使用的某种产品的认可实物。 4职责 4.1技术部 4.1.1负责供应商样品的确认、承认、测试测量和签署。 4.1.2负责提交客户样品的制作，试模样品，材料的内部评估、承认和签署。 4.1.3负责客户签署样件要求的信息获取，样品的验证确认。 4.1.4负责样品结构，性能，外观及颜色的确认。 4.1.5负责生产样品，限度样品的样品签署。 4.1.6负责技术样品档案的建立，保存管理。 4.1.7负责客户签署样品接受的登记,样品复稿的封存保护。 4.2品质管理部 4.2.1负责协助技术部对供应商样品的确认、承认、测试测量和签署。 4.2.2负责协助技术部向客户提交样品，材料的测试和检验。 4.2.3负责样品的使用，归还和有效周期的管理。 4.2.4负责质量样品档案的建立，保存管理。 4.3销售部 4.3.1负责样品提交客户的确认，客户产品的信息沟通，获取。 4.3.2负责客户签署样品接受的登记,样品原稿的封存保护。 4.4采购部 4.4.1负责供应商提交样品信息要求的沟通，获取。 4.4.2负责向相关部门（技术部/品管部等）送交供应商的提交样品，协助技术部和品管部建立供应商提交样品的相关资料和信息。 5、样品管理控制程序
5.1样品收集： 5.1.1由客户或技术部/销售部提供样品需求及样品的具体技术参数，由采购部进行样品收集。 5.1.2技术部和品质部收到样品后，经技术部主管和品管部主管确认，然后进行封样。 5.1.3由公司授权人签发的特殊情况下的让步接受，暂收样品。 5.2样品的分类： 5.2.1供应商样品：指由供应商制作提供，由我公司确认签发的样品，供应商生产，检验和本公司技术、质量检验和追溯时 的参考依据。 5.2.2客户样品：指经由客户确认签发的，用于指导本公司技术设计开发，生产及验收参考标准的样品。 (也称外来样品) 5.2.3 自制样品:指由本公司技术部、品管部确认签发的样品，供生产，检验参考使用（也称生产样品）。 5.2.4临时样品：因生产异常时与客户样品存在差异时，经客户认可暂时接收，或由技术部，品质部认可可让步接收的样品。 5.3 样品管理： 5.3.1 供应商样品 5.3.11 采购部按客户或技术部/销售部的要求及相关技术参数要求相关供应商提供样品，样品收到后由采购部按产品的组别编制供应商编号后入库，并通知相关部门进行产品验证。 5.3.12.当采购部开发新的供应商或供应商材料、生产工艺变更时，由采购部要求供应商附《自检报告》，《材质证明》送样进行确认。 5.3.13.采购部接到上述供应商的报告，材料样品时，转给技术部进行确认。技术部进行样品（5PCS以上）检测，包括材料的适配动作，适时安排由生产制造部门进行试用，合格后技术部进行样品确认。 5.3.14. 技术部应把对样品的确认与测试记录在《样品确认单》上，技术部确认OK的话，须完成供应商《样品确认单》的制作，并将《样品确认单》转给采购，若确认NG，技术部将该供应商提供的所有资料和样品退还给采购部，经确认变更影响客户产品特性或客户有要求材料变更时由技术部依据《技术更改通知单》交客户承认。 5.3.15.若供应商材料样品经检验测试合格，技术部将《样品确认单》原件发回供应商，副本两份，一份给采购部，一份给品质部。技术部与品质部依据要求建立《供应商样品清单》进行管理。若不合格，则将相关结果告之供应商并给予说明，若供应商要求样品全部退回，那么技术部应将所有供应商送样品资料与样品进行全部退回。 5.3.1 6.品质管理部接到技术部转来的上述供应商样品测试报告，内容包括供应商编号、物料名称、物料编号、测试日期、测试机构、报告编号、报告有效周期、测试项目、报告测试结果等作为以后供应商送货的依据.
材料样品管理制度
材料/设备样品管理办法 1 目的 为规范集团在建项目进场材料管理，提高材料设备的采购效率，做好材料设备的选材定样，有效控制材料采购过程的关键环节，保障工程进度，提升项目品质，特制定本办法。 2 适用范围 本制度适用于集团开发的所有房地产项目。 3 材料设备样品范围 3.1发包人和监理单位共同确定需封存材料/设备样品的具体 范围。 3.2需封存的材料/设备样品主要包括： 对外观或质地有严格要求的材料/设备； 品质及档次较高的材料/设备； 同类产品多、易混淆的材料/设备。 3.3材料/设备样品包括但不限于：
外墙砖、外墙石材、门槛石、精装修材料、大堂、电梯厅 装修、楼梯间地砖、踢脚、铝合金/塑钢门窗、百叶窗、阳 台栏杆、楼梯栏杆、入户门（包括门锁、门碰等）、外墙 涂料、沉降缝、木格栅/耐力板、园建面层装修、栏杆扶手、 烟道、复式钢爬梯、屋面砖、绿化苗木、管井门/防火门、水表箱、配电箱、信报箱、室外灯具、防水卷材、PPR\UP VC管材等。 4 材料/设备样品的认定 4.1认定单位及人员 建设单位工程部经理、专业工程师、合约造价工程师、设计专业工程师。 监理单位总监理工程师、专业监理员、见证员。 施工单位技术负责人、见证员、材料员。 供货商及其负责人。 相关各方完成材料设备样品认定后，共同填写《样品认定会签单》，见附件。 4.2认定形式 4.2.1 外观认定方式： a类：由发包人与供应商签订采购（供应）合同的材料设备，由建筑师确定外观。
b类：承包人与指定供应商签订采购（供应）合同，发包人作为见证方的材料设备，由设计专业工程师确定外 观。 c类：由发包人、承包人共同招标确定供应商或发包人指定品牌，承包人与供应商在发包人见证下签订采购 （供应）合同，无需确定外观。 1)监理单位负责全面统筹，项目部负责发包人内部统筹。 2)各单位/部门均需负责样品的技术认定。 3)设计部/建筑师还需负责样品的外观认定。 4)无需确定外观的材料/设备样品，可不需建筑师会签。 4.3 材料的报样 建筑设计上采用的材料都需要经过报样和确认，未送样板或未经过样板确认的材料不得使用。项目部应要求施工单位或材料供应商报送样品，经设计人员事先确认后方可进行大面积施工。报样工作应提前进行，并留足确认及反复询样的时间。 4.4 工艺样板确认 经过设计人员确认后的材料，应签字盖章并标注确认的日期后进行封样留存保管，作为施工时的对照样板。对于体现外立面整体效果和立面风格的材料选定(如石材和玻璃幕墙、门窗分格等)，应通过工艺样板进行确认，
关于常规样品管理规定
常规样品管理规定 1、目的： 为规范样品管生产制作、发放程序，统一样品尺寸、标识，提高样品外观质量，避免不合格样品对外发放，特制定本办法。 2、范围： 本规定适用于公司所有在生产的产品，各分厂、部门需配合执行。 3、职责 3.1、品保部负责对样品的计划生产或制作、发放进行台账管理；3.2、生产部负责按计划要求进行生产，经品管验收合格后，方能入 样品库； 3.3、销售部负责接收样品申请、下样品制作计划任务，并定期跟踪 市场上对我制作发放的每一套样品的评价信息；需《样品客户 评价记录表》；以便样品制作的持续改进； 3.4、工程部负责部分大口径PE实壁管样品制作后端口刨铣工作、品 保部派人跟踪协助； 3.5 采购部负责非常规样品的附加材料的采购工作，如展板、螺丝、 制作样品的工具等 4、样品的制作分类、保管、领用和发放 4.1 样品管实行分级制度：第一级为使用全新料生产的管材；第二级为日常生产过程中或库存产品由品保部挑选出来的外观、尺寸均较好的管材；第三级为日常生产过程中品保部在生产线上随机抽取的管材。品保部根据市场的不同要求向生产部下达样品管计划并进行检
验，生产部负责进行生产； 4.2 除第一级样品管由生产部专门开机生产外，第二、三级样品管由品保部根据日常生产实际情况和市场要求在线进行选取； 4.3 所有样品管下线后必须根据样品管质量要求对外观、尺寸、标识进行严格检验，同时要求管材两端必须修整、刨平； 4.4 所有样品管上应贴有公司管材合格证，属于合格品入样品库； 4.5 品保领用车间尚未入库的正品做样品的，由品保部开手工领料单，车间统计员和品保签字，车间发出并由统计员录入统计台账，计入车间考核产量；加工的样品录入品保部样品台账；品保从车间领用产品做检验的，无需办理入库手续，检验完毕送回车间破碎回用； 4.6 品保领用仓库产品加工样品的，由品保开手工领料单，领料人和仓库保管员签字，保管员发放产品并将手工领料单传递给仓库录单员，仓库录单员凭手工领料单在系统录入产品出库。加工的样品录入品保部台账； 4.7 销售部领用样品管材发给客户不收费的，由销售部开手工领料单，品保和销售部长签字。品保部发出并记录台账。出库单一联代出门证； 4.8 销售部领用管件做样品不收费的，由销售部开手工领料单销售部长签字，管件库发出并将手工领料单传递给仓库录单员，录单员凭手工领料单录入系统出库。出库单一联代出门证； 4.9 销售部领用管材或管件样品做销售收费的，由销售部开系统销售部开系统销售单，仓库录单员按销售样品管材的数量在系统中办同数
关于业务员样品领用管理规定
样品管理规定
编制：审核：批准： 样品管理规定 1目的 为加强公司对样品领用的管理，规范和约束样品的领用工作，制定本规定； 2适用范围 2.1本规定包括客户、相关部门或人员样品领用程序、样品退回及及具体领用样品所必须履行的手续； 2.2本规定适用于公司所有市场销售人员、工程技术人员。 3职责 3.1总经理级成员、相关部门经理负责样品发样的审批； 3.2相关部门或人员对所领用样品及所造成的后果负责； 3.3生产经营部成品库负责样品的发放、样品寄送及样品的日常管理工作； 4样品领用一般规定 4.1需要领用样品的部门或人员，必须填写书面领用申请，由本部门经理和总经理级人员审批； 4.2在下列情况下，部门或人员可以向公司提交领用样品的申请报告： 4.2.1开辟新客户（或老客户需要新产品），客户要求公司提供样品； 4.2.2 公司认为有必要向客户提供样品的其他情况。 4.2.3技术员由于工作需要领用样品； 5管理要求 5.1凡是要求领用样品的部门或人员，必须向生产经营部成品库申领并填写《样品需求申请单》（见附表1）。 5.1对于市场部业务人员领用样品做如下要求： 5.1.1必须注明所需样品的单位名称、接收部门、接收人等。 5.1.2写明所需样品的型号、数量、填单人的签名（如遇业务员出差在外，应由销售内勤填单，并代签名）、日期等。经部门经理审核，报总经理批准。销售组确认成品库有无库存。无，则安排生产计划生产，并给出交期；有，若为紧急发货产品，协调安排生产计划，若非紧急发货产品，签字确认后交成品库建账后发放样品； 5.1.3对于新开拓业务的单位，需提供该客户的详细资料。 5.2.3.1基本资料：单位名称、地址、邮政编码、电话、传真、电子信箱、联系人、部门、职务等； 5.2.3.2客户介绍：公司简介、主营业务、品牌产品、销售规模、发展方向等； 5.2.3.3产品分析：客户目前产品的使用情况、新产品开发的动向、该样品对于客户的前景预期等； 5.2.3.4其他：如客户的配合程度、需求的紧迫性、客情关系描述等。 5.2对于客户索要样品的由生产经营部销售组负责与客户沟通填写《样品需求申请单》，传真至客户，由客户签字后回传，方可通知成品库寄送样品； 5.3对于技术员出于产品开发需要样品时，由技术人员填写《样品需求申请单》经部门经理初审主管副总批准后，销售组确认成品库有无库存。无，则安排生产计划生产，并给出交期；有，若为紧急发货产品，协调安排生产计划，若非紧急发货产品，签字确认后交成品库建账后发放样品； 5.3相关部门或人员退回样品时，应将样品送至生产经营部成品库，经品质部检验合格后方可退库。
样品管理制度27207
一、目的 对公司的样品进行统一管理，避免混乱，减少浪费。 二、适用范围 公司所有的样品，包括供方的样品、顾客提供的样品、生产或检验参照的样品、顾客签封的样品、新开发产品的样品等。 三、职责 1、技术工程部负责公司样品的管理，建立台帐、定期盘点、定期清理无保留价值的样品。 2、行政后勤部负责报废样品的处理。 四、内容 （一）供方样品的管理 1、经装配后富余的样件（由技术部申请的零部件样品）由技术部门登记《零件样品库存帐》，入库、出库时要进行登记。定期进行盘点掌握库存情况，有需要时可以随时查找，避免重复采购。 2、不合格的零部件样品由采购部门退回厂商或销毁，避免与合格材料混淆。 3、库存的零部件样品技术部门每半年清理一次，清理出过期的、无保留价值的样品列出清单，由技术部门经理确认后交行政部进行报废处理。 4、新产品试生产的料件由技术部单独存放，避免与生产混料。试产通过后，技术部门将储存的该产品所用的合格材料及零部件转交库房，库房填写红字《工装、工具、材料、半成品领料单》冲账。 （二）顾客提供样品的管理 1、从顾客处取得的样品，技术部门根据产品型号，样品获得的时间，进行统一标识后填写《外来样品登记表》将用途及主要参数（测试、测绘、对比试验等）登记表中。 2、顾客样品每半年清理一次，将顾客样品的状态，处理办法填入《外来样品登记表》。失效、无保留价值的顾客样品列出清单，交行政部进行报废处理。 （三）新开发样品的管理 1、技术部门按《新产品设计任务书》要求开发的样品要填写《开发样品登记表》。取走样品时，市场人员要在《开发样品登记表》上签字。剩余样品要做好标识，注明型号、生产日期、数量保存于样品柜中，同时在样品目录清单上记录。 2、经顾客确认签封的样品，作为试生产和检验依据的标准，产品开发阶段由技术部门负责保管，正式生产后由技术部门转给品质部保管。 3、新开发的样品由技术部门每半年清理一次，失效的、无保留价值的样品列出清单，由部门经理确认后交行政后勤部进行报废处理。
样品管理办法
样品管理办法 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
样品管理办法 1.目的 为防止发生质量争议、混淆,做到质量标准统一,提供被批准生产品的质量标准对照样品,使质量得以维持. 2.范围 适用于本公司内有必要依据标准样品来判断其质量状况的产品. 3.定义 3.1合格标准样品:依据图样和客户的要求,由客户或本司最高质量主管及指定人员确认合格的标准样品. 3.2 不合格标准样品: 存在某种缺陷,用来验证防错措施的标准样品,一般由本司最高质量主管确认. 3.3限度样品:用来表示制品的某种缺陷极限状态的标准样品,用来区分合格于不合格, 由客户或本司最高质量主管确认合格的标准样品. 4.职责 4.1生技部生产办负责协助品管部收集、制作样品,及标准样品使用、保管及异常时的提报. 4.2 品管部负责标准样品的制作、确认、标识、异常的处理并做定期确认及管理. 5.工作程序 5.1 样品的制作 5.1.1 合格标准样品的制作 a.新产品由相关技术部门提供样品,品管部检测确认,将检测报告及样品交至质量主管批准认可. b.质量主管批准后,由相关部门人员在产品上贴《合格标准样品》标签,交由业务送至客户处承认. c.客户确认的样品为合格标准样品.如客户无签样,则由本公司自制,质量主管批准认可 d.生产中的合格样品,由生产部提供品管部检测确认并标识. 5.1.2 不合格标准样品的制作:由品管部收集认为较易出错的不合格样品,质量主管签字认可. 5.1.3 限度样品的制作:由品管部及相关技术部门根据与客户讨论的结果制作,并贴上《限度样品》标签. 5.2样品的管理 5.2.1 样品的登录 所有样品制作完毕后,品管部须将样品分别登录在《标准样品清单》,《限度样品清单》上. 5.2.2 样品的存放 样品须保持清洁,维持制作时的原貌,且须便于拿取. 5.2.3 样品领用、使用及维护 a.由领用人向样品保管人提出领用要求,并在《样品领用登表记》签上领用者姓名及领用时间、领用部门.
公司劳保用品发放管理制度正式样本
文件编号：TP-AR-L7498 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 公司劳保用品发放管理 制度正式样本
公司劳保用品发放管理制度正式样 本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 目的 为了规范劳动保护用品的采购、贮存、发放，确 保职工劳动保护用品的有效使用，特制订本办法。 2 适用范围 本办法适用于公司范围内劳动保护用品的管理工 作。 3 引用文件 《国营企业职工个人防护用品发放标准》 4 术语与定义（无） 5 职责
5.1 公司人力资源中心负责制订公司劳动保护用品发放标准和采购计划。 5.2 公司安全监察部负责审核劳动保护用品发放标准并监督执行，负责劳动保护用品、用具的安全性能检验工作。 5.3 公司物资公司负责所有公司劳动保护用品标准中规定的职工劳保用品的采购及发放工作。 5.4 项目部负责制订应急性防护用品的采购计划，并负责具体的采购、检验、发放工作。 6 具体内容 6.1 公司人力资源中心制订公司劳动保护用品发放标准和采购计划。 6.2 公司安全监察部审核劳动保护用品发放标准和采购计划。 6.3 物资公司根据采购计划进行采购、贮存与
封样件管理规定
SL/Q4-03-13 版本号：A/O 封样件管理规定 文件编号：SL/Q4-03-13 编制： 审核： 批准： 受控状态：A/0
1目的 通过对封样件的有效控制，保证零部件外观、尺寸、性能的准确性能符合相关技术文件的规定，满足生产一致性要求。 2适用范围 本规定适用于零部件封样和封样件的管理。 3 定义 对于用技术文件不能完整表达但又不能使用计量工具进行定量检测外观、形状、尺寸、色调的零部件，以及采用注塑、冲制、焊接、喷涂等工艺无法表明其缺陷的零部件质量，可采用封样的形式来表达要求。 4 职责 4.1 品管部 4.1.1 负责新品样件提出封样申请； 4.1.2负责对样件封样前的性能检测； 4.1.3负责样品封样前和研发部对样品的共同检验； 4.1.4责零部件封样时的评审和评审的零部件问题点整改情况跟踪和验证； 4.1.5负责封样件的使用和管理，保证其准确性和有效性； 4.1.6负责本部门鉴定的样品封样； 4.2 研发部 4.2.1对封样件的正确性负责； 4.2.2负责量产前的问题点回复及整改； 4.2.3 负责样品封样前和品管部对样品的共同检验； 5 程序 5.1 样件封样时间节点控制 5.1.1首批量产后由研发部向品管部提出封样申请； 5.1.2 研发封样时提前半天通知品管部，品管部安排组织封样件评审； 5.1.3对需要试装检查的零部件由品管和研发双方进行试装，并在一天内完成。 5.2 封样需求的资料和要求： 5.2.1关键零部件封样由品管和研发从量产件中随机抽取零部件做封样件； 5.2.2研发提供小批试制评审单； 5.2.3关键零部件性能实验报告和第三方检测报告； 5.2.4电器件经过品管和研发的现场性能检测并出检测报告； 5.2.5 封样时由研发和品管共同参入封样件评审并填写《封样件评审表》经双方签字做好记录。
样品管理规定完整版
样品管理规定 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
四川永贵科技有限公司 样品管理规范 文件编号： 版本： 受控状态：■受控□非受控 发放号： 编制：尤毅日期： 审核：龙建华日期： 批准：李运明日期： 发布日期：2017年03月05日实施日期：2017年03月12日 《改订履历》 版本制定.改订 实施 年月日内容及理由批准审核拟制 制定程序作成 李运明龙建华尤毅实施 实施 发放部门总经理技术中心 物料中心质量管 理部 行政中 心 技术过 程部 市场营销 部 采购供应链车间 份数111
一、目的：为规范样品的管理，保证供应商来料检验有序进行，确保质量保障溯源，特制定样品管理制度。 二、范围：适用于合格供应商新送检材料并且未封样的产品进行质量查证、比对参照之用。 三、样品管理及责任划分： 1、检验样品：检验员负责制作， 四、定义： 五、作业规范：
1.样品标签制度：各样品必须加贴样品标签，根据其所在整批材料或产品的状态，标注品名、规格型号、初物编号等信息，以区别样品的批次及检验状态和结果。 2.建立样品档案：所有样品依据其保存要求，分类登记、建立样品档案，以明确其来源、去向及保存期限等。 3.所有样品由外检组检验员负责保管，其他人员不得随意翻动，更不许更改其标签或将其带出检验室。 4.检验：由具有检验资格的专职检验员按照规定的方法对相关项目实施检验，并如实做好检验的原始记录，填写《检验记录单》。 5.开始检验前，做好检验台面及检验员的卫生清洁工作；开封检验过程中，注意保持原样，不得污染及损毁样品。 6.对样品所进行的每一项比对确认操作，要在其记录中标注。 七、样品管理表单： 1、《样品标示卡》： 2、《样品资料清单》：
标准样件管理规定
标准样件管理规定-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
标准样件管理规定 1、目的 为确保产品质量稳定，工程人员及品质人员应确定各类样件并保持完好，以便在产品发生变异或需要时用于质量分析和比较参考。 2、范围 适用于本公司在产品开发和生产过程及其它过程的样件管理。如标准量块、试验用标准样件等。 3、职责 3.1 样件的确认由质保部和生产部共同确认。 3.2 生产部负责参考性样件的管理，质保部负责指导性样件的管理，各使用部门负责样件的保管。 4、内容 4.1 需要建立样件管理的情况 4.1.1由客户提供用于产品开发、设计变更及检验基准的产品，应建立标准样件。 4.1.2具有参考价值，可作为今后开发依据的产品，应建立标准样件。 4.1.3具有生产现场指导性、参考性的产品或零部件，应建立标准样件。 4.1.4无法用文字文件进行说明或用样件管理优于文字文件管理时，建立样件管理。 4.1.5在文字文件生效前又必须有文件进行管理时，建立样件文件管理。 4.2 需要建立样件管理的对象 4.2.1 参考性样件 ①向顾客提供并要求作为产品开发、设计更改、开模、绘制及建立检查基准的； ②具有参考价值，可作为今后开发依据如竞争者及行业领先者的产品。 4.2.2 指导性样件 ①颜色样件、纹理样件 ②功能性样件 ③尺寸不易测量的零件； ④类似的产品（零部件），以目视不易区分的； 4.2.3 样件的数量 原则上每种样品的封样数量为1件，特殊情况可适当增加。 4.3 样件的有效期 由于自然原因如温度、湿度、光照和氧化等使得如颜色、镀层、外观以及功能和性能发生变化的样件，特别是作为外观评判依据的样件，生产部人员和质保部人员应确定有效期如下： 序号产品类别有效期 1 冲压件、标准件 1年 2 塑料件 6月 3 橡胶件 3月
1.样品管理规范
1. 目的 本程序是为本公司对样品接收、流转、保管、处理做出规定，保证样品在整个检测过程中质量不变和保管期间不损坏、不丢失、不混淆。 2. 范围 本程序适用于本公司所有检测过程中各类样品的接收、流转、保管和处理。 3. 职责 3.1 业务部样品管理员负责样品的接收、分发、流转、留样的管理。 3.2 公司总经理负责超过保存期样品处理的批准。 3.3 检测人员负责样品在检测过程中的安全。 4. 工作程序 4.1 样品接收 4.1.1 样品验收 4.1.1.1业务部样品管理员对来样进行符合性检查，并在采样记录单的样品状态或备注栏内记录。检查内容应包括样品的安全警示、外观特征、数量、附件、要求(贮存条件、处置要求、维护要求、检测说明、保密及是否退样等)以确认是否符合本公司检测要求。 4.1.1.2 检查过程中如果对样品有疑问，或样品与提供的说明不符，应向送样方提出，要求进一步说明。检查结果应作详细记录并在采样记录单的样品状态或备注栏内记录并由业务部样品管理员签字确认。 4.1.2 样品编号和样品标识 4.1.2.1 样品编号应具有唯一性，保证样品不混淆，同时在每个样品上贴上“样品标识签”，对样品进行检验状态标识以表明样品的检测状态。 4.1.2.2业务部样品管理员应在接收样品后按类别进行编号，归类保存。 4.2 样品保管 4.2.1业务部样品管理员完成样品验收相关要求后应立即将所接收的样品送入本公司样品库，并做好“样品一览表”。在样品保管中做到“三不”(不损坏、不丢失、不混淆)。 4.2.2 样品库要求 4.2.2.1存放样品应根据样品检验状态标签分区存放在样品柜上，做到摆放整齐、安全，不得丢
样品检验管理规定
样品检验管理规定 1. 目的 1.1 规范各部门在样品提供过程的职责； 1.2 规范样品检验管理的流程，提高样品检验有效性和准确性。 2. 范围 适用于**营销部、国际贸易部针对客户取样检验、委托第三方取样检测等所要求的样品试样、加工、自检及送检。 3. 职责 3.1 营销部职责 a接到客户要求提供样品检验或委托第三方检验需求信息后，应跟进落实并提供完整的检验需求材料或产品的规格、数量，检验时间、检验项目，检验单位等信息； b 组织技术、生产、工艺、品保、采购等相关部门，进行评审和 检验计划制定； c 填写生产通知单或委托检验申请单，发放技术部、品保部、生 产部、采购部、工艺部等相关部门； d样品制作完成后的邮寄或发运； e 跟踪客户对样品检验的反馈，并将结果通知相关部门。 3.2 技术研发部职责 a接到营销部生产通知单或委托检验申请单后，对技术标准及特殊技术要求进行分解； b对检验材料或样品的规格、数量、材料性能、技术标准进行分析，
并下发采购和生产加工用技术表单； c对材料加工及样品取样有特殊技术要求时，需下发相应图纸及技术说明。 3.3工艺部职责 a 对样品加工工艺进行确认，对特殊要求的取样及加工工艺进行规定； b 根据不同订单和外检要求，制定并下发样品标记的要求和规定； 3.4采购部职责 a根据营销部下发的生产通知单或委托检验申请单要求进行原材料或半成品采购； b样品原材料性能应优于标准材料，力学性能应高于标准值的百分之五以 上，化学成分各元素含量应低于标准值的百分之十。 3.5品保部职责 a对原材料和样品的加工过程进行质量检验； b根据生产通知单或委托检验申请单检测项目及标准要求，对取样材料、样品进行自检； c将取样自检合格的材料、样品以及备用样件进行拍照留存，最终检验结果向营销部及相关领导进行反馈。 3.6生产部职责 a客户需求材料取样； b客户需求的样品加工；
样品管理制度
样品管理制度 1 目的：规范本厂样品的管理。 2 范围：本规程适用所有化验留样、商检留样及外寄样品的管理。 3 职责：服务中心和化验室责本规程的实施。 4 程序(内容)： 4.1样品瓶的灭菌：玻璃样品瓶在160 C干热灭菌2小时，塑料样品瓶用二氧化氯（150ppm，30分钟）灭菌。 4.2样品的采集 采样方法: 无菌操作法，既将样品袋拿回实验室，在无菌室用75%酒精棉球对样品袋盖子、启盖器及工作人员的手处进行酒精消毒，然后再倒出所需样之数量，之后再对盖子和盖口进行消毒，消毒之后，立即盖上盖子将样品放回原处。 4.2.1对每生产批次（共N桶）的产品，在灌装开始30min后取第一次样品（2个小无菌袋，采样各2L）， 4.2.2在罐装一半时取第二次样品（6个小无菌袋，每袋采样2L），作为本批次产品中间样品。其中，一个作为本批次样品复测用样，标识为批次号，中间样（复测样），采样序号，采样人，采样日期，取样结束后，一个作为本批次产品微生物检验用样，表示为批次号，中间样（微生物检验用样），取样结束后化验员负责取回样品，并交微生物检验员。另一个作为本批次产品理化指标检验用样，标识为批次号，中间样（理化检验用样），采样序号，采样人，采样日期，取样结束后化验员负责取回样品。另外三个做为商检留样，标识为批次号，采样序号，采样人，采样日期。 4.2.3在灌完结束前30min采第三次样品（2个小无菌袋，采样各2L），标识为批次号，采样序号，采样人，采样日期。一个化验室留样；一个商检样。 4.2.4 所取样品应只与对应批次同类、应置于样品桶内成品包装袋上方，顶部加盖，桶外加贴“留样桶（商检样）”或“留样桶” 4.3 标识桶的贮存 服务中心负责将样品桶按对应批次放置于成品垛的前面，存放条件为采样员易采样为宜。4.4 已售成品样品的管理 发货前，服务中心应及时通知质检部发货的批次及发货的时间，样品管理员于发货前将该批
样品管理规定整理
样品管理规定整理 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】
四川永贵科技有限公司 样品管理规范 文件编号： 版 本： 受控状态： ■受控 □非受控 发 放 号： 编制： 尤 毅 日期： 审核： 龙建华 日期： 批准： 李运明 日期： 发布日期：2017年03月05日 实施日期：2017年03月12日 《 改订履历 》 发放部门 总经理 技术中心 物料中心 质量管 理部 行政中心 技术过程部 市场营销 部 采购 供应链 车间 份数 1 1 1
一、目的：为规范样品的管理，保证供应商来料检验有序进行，确保质量保障溯源，特制定样品管理制度。 二、范围：适用于合格供应商新送检材料并且未封样的产品进行质量查证、比对参照之用。
三、样品管理及责任划分： 1、检验样品：检验员负责制作， 五、作业规范： 1.样品标签制度：各样品必须加贴样品标签，根据其所在整批材料或产品的状态，标注品名、规格型号、初物编号等信息，以区别样品的批次及检验状态和结果。 2.建立样品档案：所有样品依据其保存要求，分类登记、建立样品档案，以明确其来源、去向及保存期限等。 3.所有样品由外检组检验员负责保管，其他人员不得随意翻动，更不许更改其标签或将其带出检验室。 4.检验：由具有检验资格的专职检验员按照规定的方法对相关项目实施检验，并如实做好检验的原始记录，填写《检验记录单》。 5.开始检验前，做好检验台面及检验员的卫生清洁工作；开封检验过程中，注意保持原样，不得污染及损毁样品。 6.对样品所进行的每一项比对确认操作，要在其记录中标注。
样件管理规范
在上次三方审核中提出,样件管理需加强,现拟写了一份<样件管理办法>请各位帮我提提建议,以达到文件更加完善.谢谢:) ,由于无法上传附件,现将文件贴于后面,欢迎各位踊跃提议. 1 目的 为使本公司样件能有效管理及正常使用，特订定本办法。 2 适用范围 公司内所有品质查证所需的成品实物。 3 职责 3.1 技术部负责样件提供、保管与定期更换； 3.2 各使用部门负责样件的清洁，及使用后规还于技术部统计保管。 4 定义 样件是指符合要求的标准的一个产品，是指导检验用的。 5 工作程序 5.1 样件的签认及制作 5.1.1 样件的制作于新产品开发试作完毕移交现场量产前或已量产的产品部份状态发生变更后的第一次批量生产前，由技术部约20厘米的样品做为提供的样件，与客户的品质担当人员，针对产品的外观，包括颜色、花纹、宽度、厚度会同签认。 5.1.2设计变更时，按本办法中5.1.1办理。 5.1.3当客户的品质标准有异议，需重新签认样品时，按本办法中5.1.1办理。 5.1.4所有样品均需在标示卡上填妥品名、日期、色号、花纹、宽度、厚度及双方确认人签字。 5.2 样件的管理 5.2.1 经顾客与技术部同共签认的样件，由技术部负责保管，并建立台帐（见附表1）； 5.2.2 样件订在白色纸板上，外面由透明塑胶带装上，一端未封口，便于取出使用；样件注意防潮、防油污及长期光照。 5.2.3 样件的有效期原则上为1年，即每一件更换一次，如因损坏、退色等原因，应立即更换；更换时由技术部通知生产部重新打样，打好的样件，由技术部与客户的品质担当人员，重新针对产品的外观，包括颜色、花纹、宽度、厚度会同签认。 5.2.4 技术部每年年初制定样件更换计划（见附件2），并组织实施。 5.2.5 过期样件由技术部销毁，如因市场终止使用该产品，该产品的样件将保留到有效期后将不再重新签认。 5.3 样件的使用 5.3.1 每次生产前，检验人员向技术部借出样件与此次生产产品相对比（首件确认），无异议后方可进行生产。原样件还于技术部保管经确认后的首件，剪下约20厘米左右，置物生产现场，做为此次生产的标准产品。 5.3.2 当在制定中产品检验发生异议时，由技术部提供样件与生产、质量部人员共同实施确认，以达到产能符合品质要求。 5.3.2 客户对品质有疑问时，同 5.2.1办理。转载请注明出自( 六西格玛品质网https://www.360docs.net/doc/f713243395.html, ),本贴地址:https://www.360docs.net/doc/f713243395.html,/thread-163478-1-1.html
公司样品管理规定
公司样品管理规定 一、目的 为了加强和规范公司对样品存档和领用的管理，使样品保持其有效性、统一性和特殊性，特制定此规定。 二、适用范围 适用于本公司质检部、生产技术部和销售部等对样品的存档和领用。 三、职责 1、质检部负责样品的日常管理及发放审批工作； 2、质检部主任负责重要样品发放的审批工作； 3、生产技术部负责保证样品存档所需数据的真实、准确性； 4、销售部负责对领用样品的维护工作（指内部标准样品），并及时归还； 四、样品的保存 公司的实物样品存放于公司样品室，由质检部统一采集、管理和处置。 五、公司样品的基本构成 公司的样品有内部标准样品和对外展示样品之分。 1】内部标准样品 1）内部标准样品作为公司产品的标准以实物存档和文字存档相结合的形式存在，是在以美国原有样品的基础上添加了本公司近年来生产和研发的新产品取样构成，它的内容涵盖了三大原材料的规格，生产过程数据（生产技术部提供）以及后处理加工等以备为日后生产提供准确可靠的标准数据支持。 2）内部标准样品的存档方式 存档方式分为实物存档和电子存档两类。 电子存档内容包括产品执行标准、原材料的规格、生产过程中的技术数据、产品的后处理以及产品进行各种检验数据的记录。 2】对外展示样品 1）对外展示样品主要是以实物样式呈现在顾客面前，为客户要求产品的品质判定、色样、花型提供对比参照，从中挑选出符合顾客要求的产品，以制定相应的生产计划。 2）对外展示样品的分类 对外展示样品也分为电子存档和实物存档。 因为照片容易出现色差，所以电子存档现只以花型为主，可为远距离的顾客在
挑选花型时提供产品照片。 实物存档按照功能分现为家居装饰、汽车装饰、地毯三大类。 按照制作工艺又可分为空气压花、热油辊压花、平绒、绒上绒和印染五大类型。 六、样品的采集 在公司科研成功并生产出新型产品后，由采样员对符合各项公司产品标准和相关行业标准的新产品，按照一定的样品采集操作规程进行样品的采集。 采集后的样品实物存放于样品室内，样品上依次注明产品的名称、产品的批次、所用原材料的规格、生产日期、各种检验数据、生产技术数据（由生产技术部提供）等。 产品的相应电子数据信息存于公司产品信息库内。 七、外寄样品的管理 质检部在接到销售部的备样通知单后，根据要求及时准备所需样品，对有特殊要求的备样通知单和给特殊客户的备样，须经质检部负责人审核后方可备样。新产品样品的外寄一律经公司的领导批准方可。 八、样品的领取手续 质检部及时准备好样品后（有特殊要求的备样通知单和给特殊客户的备样，须经质检部领导审核后方可备样），通知销售部领取，领取时在《样品领用登记表》表中签字，注明领用日期、领用人姓名，由样品管理员在《样品领用登记表》中填写领用样品的规格、颜色、花型、数量等。 九、内部标准样品的管理 内部标准样品因其对日后再生产的数据具有参考性和重要性，因此在领用和使用过程中要注重保持其完整性并及时归还。 附：《样品领用登记表》其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。 二．培训的及要求培训目的 年度安全生产目标的内容，现与财务部签订如下安全生产目标：
标准样件管理规定55843
标准样件管理规定 1、目的 为确保产品质量稳定，工程人员及品质人员应确定各类样件并保持完好，以便在产品发生变异或需要时用于质量分析和比较参考。 2、范围 适用于本公司在产品开发和生产过程及其它过程的样件管理。如标准量块、试验用标准样件等。 3、职责 3.1 样件的确认由质保部和生产部共同确认。 3.2 生产部负责参考性样件的管理，质保部负责指导性样件的管理，各使用部门负责样件的保管。 4、内容 4.1 需要建立样件管理的情况 4.1.1由客户提供用于产品开发、设计变更及检验基准的产品，应建立标准样件。 4.1.2具有参考价值，可作为今后开发依据的产品，应建立标准样件。 4.1.3具有生产现场指导性、参考性的产品或零部件，应建立标准样件。 4.1.4无法用文字文件进行说明或用样件管理优于文字文件管理时，建立样件管理。 4.1.5在文字文件生效前又必须有文件进行管理时，建立样件文件管理。 4.2 需要建立样件管理的对象 4.2.1 参考性样件 ①向顾客提供并要求作为产品开发、设计更改、开模、绘制及建立检查基准的； ②具有参考价值，可作为今后开发依据如竞争者及行业领先者的产品。 4.2.2 指导性样件 ①颜色样件、纹理样件 ②功能性样件 ③尺寸不易测量的零件； ④类似的产品（零部件），以目视不易区分的； 4.2.3 样件的数量 原则上每种样品的封样数量为1件，特殊情况可适当增加。 4.3 样件的有效期 由于自然原因如温度、湿度、光照和氧化等使得如颜色、镀层、外观以及功能和性能发生变化的样件，特别是作为外观评判依据的样件，生产部人员和质保部人员应确定有效期如下：序号产品类别有效期 1 冲压件、标准件1年 2 塑料件6月 3 橡胶件3月 4.4 样件的确认 4.4.1 颜色样件和纹理样件的确认：生产部根据产品定义确定颜色和纹理样件。
产品样品管理规定
1目的 为规范样品制作，确保对外提供适宜的样品，特制定本管理规定。 2范围 适用于对外提供的样品和公司样品室的样品。 3职责 3.1销售部及需要对外提供样品的部门提出样品制作申请，经主管副总同意后，报总工程师审批。补偿器类、公司专利产品还需报总经理批准。 3.2研发部依据样品制作申请设计样品，下达《样品生产通知单》，并监督、指导、跟踪样品的制作，负责样品最终合格与否的判定。内部展示样品的制作计划由研发部提出。 3.3生产部依据研发部下达的样品生产通知单组织样品的制作、包装和托运。3.4质检部负责样品制作过程中的原材料、半成品、成品的监视和测量。 3.5采购部负责样品材料采购。 3.6财务部负责样品材料入库和发放。 4定义 无 5工作程序 5.1样品生产计划 5.1.1销售部及需要对外提供样品的部门，根据需要以《信息联络单》的方式提出样品制作申请，经主管副总审核，按3.1要求报批。 5.1.2销售部下达制作申请需写明样品需求的单位、用途、样品名称、规格型号、数量、技术要求、收货地点及收货人和电话、项目负责人和电话、制单、审核、批准、是否返还、是否收费等相关信息。 5.1.3研发部根据审批的样品制作申请，编制样品生产通知单。 5.1.4样品生产通知单须经总工程师批准后交生产部执行。 5.1.5生产部依据批准的样品生产通知单编制样品生产计划、物料采购计划，并组织生产。 5.2样品设计 5.2.1样品设计应根据实际用途及相关要求、标准设计，编制工艺，满足使用要求。展示用样品应方便了解产品特性，注重精美。订货对照用样品，应按订货要求设计制作，样品应与将来实际提供的货物基本一致。 5.2.2样品图纸的发放、存档、登记、收回和销毁，按《技术文件管理规定》执
样品制作管理办法
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样品制作管理办法 一、目的： 1.1配合公司发展需求，规范样品制作流程、最终达到顾客满意。 二、适用范围： 2.1适用于营业需求之自制新产品、非自制之新产品、新客户需求样品。 三、定义： 略. 四、职责： 4.1营业部：样品需求的提出,市场调查、掌握客户需求信息，负责承接客户需求，对厂内提出需求，负责送样及客户信息回馈与传达。 4.2物流部: 外购品供应商开发与评鉴，负责和供应商联络及索取所需之样品及资料；负责样品或制作样品所需之原材购买。 4.3工程部：负责接收营业部提出之样品需求,并协助制造部制做样品；负责营业、采购提供之样品及资料审核；外购样品承认核准及建档；负责营业、采购提供样品之最 终判定；负责跟催营业取得客户反馈样品承认状况。 4.4制造部: 生产样品、协助执行外购样品包材或自制产品之零组件试样。 4.5品控部：受工程委托进行样品之检验及相关功能测试。 五、作业内容： 5.1样品需求的提出： 5.1.1营业根据市场和客户需求（包括HSF要求），确认需求的样品数量，如为已量产产品需先确认是否有库存,如有则自行领取,并送品保做检验。如需重新制作则开立《样品制作需求单》,审签后交工程样品专员处理.
5.2样品制作: 5.2.1工程样品专员收到《样品制作需求单》首先确认所需样品为自制还是外购，如确认为自制则填写《样品制作流程管制表》，交由负责该产品工程师开立《非生产领料单》领取所需物料或开立《请购单》购买物料，通过生管安排制造单位制作,并将《样品制作流程管制表》及相关资料交与制造单位。 5.2.2当样品为外购时由工程开立《工程样品需求单》,由采购向供应商索取样品、承认书(包含图面、材质证明、电镀测试报告、包装方式、SGS检测报告、低毒测试报告,保证函等)、相关检验报告并交工程负责人员确认，工程单位主管判定并签核。签核后之样品承认书交于文控中心分发至相关单位,以备查看，参考《零件承认管理办法》。客户索要样品数超过500PCS时，营业需要求客户下订单，特殊情况需呈请事业部最高主管核准。 5.3样品检验及测试: 5.3.1 制造单位样品制作完成后将样品及《样品制作流程管制表》交品保单位。 5.3.2品保接获样品及《样品制作流程管制表》后，按工程单位要求检验项目找到对应检验标准如：工程图面（客户提供资料）、QIP、产品规格书等进行相关检验与测试，保证厂内工程图面与客户提供标准的一致性。 5.3.3检验及测试项目： 5.3.4 样品测试完成由品保填写《样品检验记录表》，由主管签核。 5.4样品包装: 5.4.1样品外购或自制并测试完成后,交工程负责产品工程师做此次样品的最终判定，判定OK后，由负责产品工程师指导进行包装,贴上相关标签；交样品专员登记后转交需求单位；如客户有特殊要求，依客户要求执行。