爬楼梯式手推车

爬楼梯式手推车
爬楼梯式手推车

机械创新设计课程设计

可爬楼梯式手推车

周东

班级:机制本(2 )班

(井冈山大学机电工程学院,江西吉安343009)

指导老师:康志成

摘要

日常生活中,当我们去超市购买很多东西时,一般会需要用到超市里提供的手推车。很多超市为了节省空间并不会建造类似于正规医院里的那种绿色通道,所以当我们推着手推车在超市的一楼里买了一些东西后想要到二楼去购物,这时就没有办法把手推车推上二楼去辅助购物了。为了解决这一问题,方便广大市民在超市里购物,同时提升超市对顾客的吸引力。我提出了爬楼梯式手推车的初步设计。论文首先手推车的设计背景、结构及工作流程,然后对其结构进行运动分析,最后谈到了该设计的创新点及应用前景。可爬楼梯式手推车不仅可以帮助市民方便快捷的在在超市、商场购物,同时也可以用在学校的图书馆来辅助的搬运书籍等场合。

关键词:可爬楼梯式手推车;十字轮;平地-爬楼转换、越障;初步设计

Abstract

In daily life,When we go to the supermarket to buy a lot of things , Usually need to use the supermarket provides the cart。Many supermarkets in order to save the space will not build similar to normal hospital in of that kind of the green channel,So when we push cart in the ground floor of the supermarket to buy some things want to go shopping on the second floor,At this time there is no way to put the cart on the second floor to assist the shopping。In order to solve this problem,Facilitate the majority of citizens in the supermarket shopping,While increasing supermarkets on the customer's appeal。I put forward stepwise climb a preliminary design of the cart。The paper first cart design background, structure and working process, and then the structure motion analysis was carried out。Finally talked about the design of the innovation points and the applica tion prospect,Can climb stepwise cart can not only help people convenient in supermarkets, shopping mall, at the same time also can be used in the school library to assist the handling books and so on。

Keywords: can climb stepwise cart; The wheel; The ground - climbing up conversion, the barrier; Preliminary design

目录

摘要 ........................................................................................................................... II Abstract...................................................................................................................... III 第一章绪论.. (2)

§1.1 设计背景 (2)

§1.2 方案设计说明 (2)

§1.3 性能指标 (4)

第二章设计 (4)

§2.1爬楼基本结构设计 (4)

§2.2 性能指标 (6)

§2.3 爬楼及平等-爬楼转换 (9)

§2.4 越障原理说明 (11)

§2.5 动力设计 (12)

§2.6 十字轮动力尺寸的确定 (13)

§2.7 主要创新点 (14)

第三章应用前景与推广 (15)

§3.1 应用领域 (15)

§3.2 应用前景 (15)

参考文献 (15)

心得与致谢 (16)

第一章绪论

§1.1 设计背景

目前我国很多手推车系列的产品功能都比较单一,大多都无法实现上下楼梯的功能,因此要在室内的楼层之间搬运很多货物时就会显得很不方便。虽然我们可以通过电梯或是吊机等工具来搬运东西,但是电梯价格昂贵,很多地方都用不起,而像类似于吊机的这种工具安装和操作都比较复杂,因此设计一种能在上下楼梯之间高效、快捷的搬运东西且易于操作、存放的运输工具就有其实用的价值了。该可爬楼式手推车功率大、性能出众、功能完备、适用性强、性价比高,可以在各种场合使用并推广。

§1.2 方案设计说明

可爬楼梯式手推车分为手推平地行走和电动爬楼梯两大模块,主体为爬楼梯机构。设计中在满足使用条件的前提下尽量选用结构相对简单、性价比高的机构方案。

本作品是一款全新设计的可爬楼的手推车,它采用电力驱动,实现了自动爬楼以及平地行走的功能。整车采用模块化设计,由前驱动轮、后从动轮、电动机、棘轮机构、蜗轮蜗杆传动机构、齿轮传动机构、带传动机构。整机主要结构为四个十字形的轮架。其中两个前驱动轮通过蜗轮蜗杆传动机构与电动机

连接,实现动力传递,并可经过齿轮、带传动将动力传给滚轮进行平地行走。两驱动轮经过差速转换可以实现转弯等动作。通过棘轮机构可进行平地行走与爬楼两种状态的切换。从动轮在驱动轮的带动下可以自动翻越楼梯台阶,实现爬楼功能。另外,由于十字轮的特殊结构,机器人可以轻松跨越160mm的障碍物。其结构见如图1.1。

图 1.1

如图1所示,整车子分为爬楼机构与平地行走机构。平地行走时有两种状态,开启电机与不开启,不开启时与普通手推车一样,靠人力推动;开启电机时把电机1一调成反转,通过联轴器1带动蜗杆2转动,继而带动主轴9上的蜗轮4使得主轴逆时针旋转。此时由于十字轮架中心处的棘轮5的作用,此时主轴不带动整个十字轮架转动。由于主轴与主轴端的大齿轮6(太阳轮)固定,主轴可以带动其转动。通过齿轮传动使得小齿轮17行星轮)转动,继而通过

同一根小轴上的带轮8的带传动使得滚轮9逆时针转动,此时整车前进。当要爬楼梯时把电机调到正转从而使得主轴顺时针旋转,此时棘轮锁死,主轴带动整个十字轮逆时针转动,进入爬楼状态。

§1.3 性能指标

●机器人设计用于高效爬上尺寸为280 160mm左右的普通居民楼楼梯。

●可以轻松翻越160mm以内高度的障碍物。

第一章设计

§2.1 爬楼梯基本结构设计

考虑到机构体积和爬楼效率问题,爬楼结构基本单

元选用了十字形的轮架式结构(如右图所示)。十字轮的

基本尺寸依靠280 160mm左右的普通居民楼楼梯尺寸确定。确定过程详见附录。

(1)方案1——摩擦型爬楼机构

图2.1 摩擦型爬楼机构

如图 2.1,十字轮采用带传动,动力源于对称点的轮子内的电机,爬楼时依靠轮子和楼梯壁的摩擦力实现。但是摩擦力很可能无法大到能够带动整车的程度。

(2)方案2——前翻后推式机构

图2.2 前翻后推式机构

如图 2.3,十字轮中心有电机形成主动力,在爬楼过程中提供动力,后轮采用伸缩式结构,爬楼时进行辅助推动。缺点是后轮难以控制,车身难以保持稳定。

(3)最终方案——前后双十字轮机构

图2.3 双十字轮机构

如图2.4,采用两个十字轮结构,前轮为主动力源,后轮从动。运动的过程为A、B、C、D点形成的可变平行四边形的运动。

综合各方面因素考虑,最终选定方案3为爬楼结构的最终方案。

§2.2 性能指标

实现平地行走的部件是滚轮,滚轮安装在十字轮每根支脚的顶端,如图2.4 所示:

图2.4 平地行走方案

要实现平地行走,必须要将主轴动力传递至每个滚轮。同时平地行走必须不影响十字轮的正常爬楼梯。为此我决定使用这种方案。

最终方案——齿轮与带传动

如图2.7太阳轮(中心大齿轮)和主轴固连,行星轮(四周小齿轮)和带轮2固连,滚轮与带轮1固连,这样一来,当主轴旋转时带动太阳轮旋转,通过齿轮传动以及带传动使得滚轮转动。该方案简单易行,实现容易,而且还可

以方便地由齿轮传动确定传动比,使得平地行走速度快于爬楼速度。固我们将其定为最终方案。我们选定的齿轮传动比为55:27,带传动为1:1。该方案不仅能够简单实现动力源从主轴传递到十字轮架四端的滚轮从而进行平地行走,更可以在爬楼的状态下进行滚轮的自锁(制动),这一点将在2.3节中详述。

图2.7 齿轮与带传动

图2.9 十字轮结构

§2.3 爬楼及平地-爬楼转换

2.3.1 爬楼状态的制动问题

以我们选定的基本结构方案3(见

2.1)要实现爬楼功能,必须使得主轴的

动力传给整个十字轮使得十字轮翻转从

而一级一级爬上楼梯。此时,如果四周

的滚轮无法和十字轮架保持相对静止,

则可能在翻楼时出现“打滑”现象(见

图2.10)。因此,必须保证在爬楼状态中

滚轮和十字轮架杆保持锁定即相对静止,使得滚轮和十字轮架成为一个整体进行爬楼。为此我决定用以下这种方案:

该方案就是我们在2.2节中所描述的最终方案。如图2.11所示:

图2.11同步转动式自锁制动

图2.10

当进入爬楼状态时,主轴带动中心太阳轮转动,但同时主轴和十字轮架也是同步转动的,因此在十字轮架上的行星轮和太阳轮之间是相对静止的,因此也就不存在齿轮啮合传动,这样一来行星轮也就不会带动带轮从而不会使滚轮相对十字轮架转动,这样一来便实现了滚轮在爬楼状态中的自锁效果,爬楼时滚轮与十字轮架形成一体,爬楼时不会出现“打滑”。

2.3.2 平地-爬楼转换机构

通过棘轮机构可以实现我想要的效果,棘轮具有单向驱动的作用。故在此我们将棘轮用于状态切换。当主轴反转(从图2.12的左视图看主轴顺时针转动)时,棘轮出于自由转动状态,不会驱动十字轮中心环,即动力不会传到十字轮上,而只是将动力从主轴传至太阳轮,这时由太阳轮驱动行星轮进行平地行走(详见2.1节最终方案)状态;当主轴正转,棘轮内外圈锁定,驱动十字轮中心环,使整个十字轮翻转,同时中心齿轮也在以同十字轮同样的转速转动,这就是爬楼状态(详见2.4.1中最终方案)。

我们采用的棘轮是取自于自行车的飞轮。为了更好地将飞轮安装在十字轮中心环上,我们设置了棘轮安装套与棘轮安装环(图2.17)。棘轮中心套上螺套并固定,螺套与主轴间使用键连接。两个飞轮分别安装在大铝环两端,使用M8的螺栓进行固定。再将这一整体用M5的螺钉固定在十字轮中心环上,从而与十字轮架成为一体。

按照该方案,主轴与所有的轴上零件都是固定连接,零件个数大为减少,大大简化了结构,同时机构可靠性也得到了保证。而进行切换只需通过电机正

反转改变主轴转向即可。

图2.12 棘轮式状态转换机构

§2.4越障原理说明

对于我们采用的十字轮结构车架而言,越障的实现很方便。只要在平地行进时切换到爬楼状态,使用十字轮整体进行翻越,就可以越过障碍物。具体原理和爬楼原理基本一致。

图2.13 越障过程

§2.5动力设计

我设计的手推车使用了一个电机,采用蜗轮蜗杆传动的方式将动力从电机轴传递给主轴。采用蜗轮蜗杆的目的是在保证功率足够的情况下减小主轴转速提高爬楼时的转矩。而平地行走时则靠行星轮系中太阳轮到行星轮的加速效果使得平地行走速度快于爬楼的速度。

图2.14 行动动力机构图

§2.6十字轮动力尺寸的确定

图6.1 尺寸计算

取L=280mm ,H=160mm 则可计算出S=644mm

mm

l l l H

L H 228tan cos 15

304530280160tan =?=+=-==?==

αααββ

175∠=

160r

t a n 1e r c o s 15-

∠=- 4.66r -3.79e =r =50e =19?若,

故,若选择半径为50mm 的轮子,且十字轮架杆的宽度小于38mm ,爬楼的过程就不存在干扰现象。最终我们选择了半径为50的轮子,十字轮架杆宽选择了30mm 。

§2.7主要创新点

(1) 高效集成:将爬楼功能与平地行走功能能合二为一,方便实用。

(2) 机构创新:巧妙地利用棘轮正反转两种状态进行平地行走和爬楼两种状

态的切换。在保持电机转速不变的情况下,利用蜗轮蜗杆进行减速从而增大爬楼转矩,继而通过齿轮增速传动使得平地行走速度加快。

§2.8小车整体模型图

第三章应用前景与推广

§3.1 应用领域

该可爬楼式手推车操作容易、结构相对简单。可适用于各种场合的多层建筑,如超市、政府机关,机场、火车站、汽车站、公寓、医工厂,学校等来辅助搬运东西,方便人们的生活。

§3.2 应用前景

(1)本作品大部分由简单部件组成,易于生产。车身主体由五根角钢和三根轴通过孔或轴承连接而成,且车身不大,一旦成产业,可大批量生产。(2)实现低成本制造,经济合理,适合普及推广。目前单件制造成本大致为2000多元,若能批量生产,成本会更低。

参考文献

[1] 高志,黄纯颖.机械创新设计[M]. 2版.北京:高等教育出版社,2009:351~354

[2] 刘鸿文.简明材料力学[M]. 2版.北京:高等教育出版社,2008:107~112

[3] 孙桓,陈作模.机械原理[M]. 7版.北京:高等教育出版社,2006:116~119

[4] 濮良贵,纪名刚.机械设计[M]. 8版.北京:高等教育出版社,2006:238~241

心得与致谢

通过这次创新设计,使我深深体会到,干任何事都必须耐心,细致。课程设计过程中,有时不免令我感到有些心烦意乱,有两次因为不小心我计算出错,只能毫无情意地重来。但想到今后成为了一名工程师,自己绘制的图纸决定着整个工程的成败,想到今后自己应当承担的社会责任,我不禁时刻提示自己,一定必须养成一种高度负责,认真对待的良好习惯。这次创新设计使我在工作作风上得到了一次难得的磨练。

创新设计的整个过程虽然不是很长,但使我发现了自己所掌握的知识竟是如此的缺乏,自己综合应用所学的专业知识能力竟是如此的不足,几年来的学习了那么多的课程,今天才知道自己并不会用。想到这里,我真的心急了,而正是这种迫切与担忧,是我明白了以后需要努力与加强的方向,那就是理论必须结合实践,如果只会书本上的理论而不会应用,那与赵括的纸上谈兵有何不同?

创新是一个国家的灵魂,是我们专业课程知识综合应用的实践训练,是给机构提供解决方案的一种改进措施。通过这次创新设计,我深深体会到这句话真正含义。

最后,我要感谢我的老师,是您的点拨让我们明白了何处才是突破问题的关键,是您的支持和帮助鼓励了我。还有我的同学,是你在我不知道怎么往下做的时候,给我思路,让我顺利完成这次创新设计。还要感谢我的父母和家人在精神和生活上给予我无法衡量的支持和鼓励。

装卸搬运的分类

1.按装卸搬运施行的物流设施、设备对象分类。 以此可分为仓库装卸、铁路装卸、港口装卸、汽车装卸、飞机装卸等。 仓库装卸配合出库、入库、维护保养等活动进行,并且以堆垛、上架、取货等操作为主。 铁路装卸是对火车车皮的装进及卸出,特点是一次作业就实现一车皮的装进或卸出, 很少有象仓库装卸时出现的整装零卸或零装整卸的情况,港口装卸包括码头前沿的装船, 也包括后方的支持性装卸运,有的港口装卸还采用小船在码头与大船之间“过驳”的办法, 因而其装卸的流程较为复杂,往往经过几次的装卸及搬运作业才能最后实现船与陆地之间货物过渡的目的。 汽车装卸一般一次装卸批量不大,由于汽车的灵活性,可以少或根本减去搬运活动, 而直接、单纯利用装卸作业达到车与物流设施之间货物过渡的目的。 2.按装卸搬运的机械及机械作业方式分类。 以此可分成便吊车的“吊上吊下”方式,使用叉车的“叉上叉下”方式, 使用半挂车或叉车的“滚上滚下”方式,“移上移下”方式及散装方式等。

(1)“吊上吊下”方式。采用各种起重机械从货物上部起吊,依靠起吊装置的垂直 移动实现装卸并在吊车运行的范围内或回转的范围内实现搬运或依靠搬运车辆实现小 搬运。由于吊起及放下属于垂直运动,这种装卸方式属垂直装卸。 (2)叉上叉下方式。采用叉车从货物底部托起货物,并依靠叉车的运动进行货物位移,搬 运完全靠叉车本身,货物可不经中途落地直接放置到目的处。这种方式垂直运动不大而主 要是水平运动,属水平装卸方式。 (3)滚上滚下方式。主要指港口装卸的一种水平装卸方式。利用叉车或半挂车、汽车承载货物,连同车辆一起开上船,到达目的地后再从船上开下,称“滚上滚下”方式。利用叉车的滚上滚下方式,在船上卸货后,叉车必须离船,利用半挂车、平车或汽车,则托车将半挂车、平车拖拉至船上后,托车开下离船而载货车辆连同货物一起运到目的地,再原车开下或拖车上船拖拉半挂车、平车开下。滚上滚下方式需要有专门的船舶,对码头也有不同要求,这种专门的船舶称“滚装船”。 (4)移上移下方式。是在两车之间(如火车及汽车)进行靠接,然后利用各种方式,不使货物垂直运动,而靠水平移动从一个车辆上推移到另一车辆上,称移上移下方式。移上移下方式需要使

【CN209796503U】一种圆钢的手动搬运工具【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920348211.2 (22)申请日 2019.03.19 (73)专利权人 华北理工大学 地址 063009 河北省唐山市曹妃甸新城渤 海大道21号 (72)发明人 刘瑞芳 赵欣剑 王硕犁  (74)专利代理机构 北京科亿知识产权代理事务 所(普通合伙) 11350 代理人 汤东凤 (51)Int.Cl. B65G 7/12(2006.01) (54)实用新型名称 一种圆钢的手动搬运工具 (57)摘要 本实用新型属于圆钢搬运技术领域,特别涉 及一种圆钢的手动搬运工具,包括左夹持部和右 夹持部,所述左夹持部包括两个第一“L ”形架,所 述两个第一“L ”形架的一端通过握柄连接,所述 两个第一“L ”形架的另一端分别固定连接第一弯 钩,所述右夹持部包括第二“L ”形架和固定在第 二“L ”形架一端的第二弯钩,所述第二“L ”形架与 第二弯钩的连接处固定横杆,所述横杆的两端分 别铰接在两个第一“L ”形架与两个第一弯钩的连 接处,本实用新型提供一种圆钢的手动搬运工 具,结构简单,使用安全方便,方便工人抬料和放 料, 且不会挤到工人的手。权利要求书1页 说明书2页 附图4页CN 209796503 U 2019.12.17 C N 209796503 U

权 利 要 求 书1/1页CN 209796503 U 1.一种圆钢的手动搬运工具,其特征在于:包括左夹持部和右夹持部,所述左夹持部包括两个第一“L”形架(1),所述两个第一“L”形架(1)的一端通过握柄(2)连接,所述两个第一“L”形架(1)的另一端分别固定连接第一弯钩(3),所述右夹持部包括第二“L”形架(4)和固定在第二“L”形架(4)一端的第二弯钩(5),所述第二“L”形架(4)与第二弯钩(5)的连接处固定横杆(6),所述横杆(6)的两端分别铰接在两个第一“L”形架(1)与两个第一弯钩(3)的连接处。 2.如权利要求1所述的一种圆钢的手动搬运工具,其特征在于:所述两个第一“L”形架(1)之间设有加强杆(7)。 2

项目7装卸搬运作业.

项目7装卸搬运作业.

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项目7:装卸搬运作业 教学目标 1.了解装卸搬运的作业内容; 2.理解装卸搬运合理化的目的; 3.掌握装卸搬运作业的方法; 4.掌握装卸搬运设备选择的原则; 5.掌握部分装卸搬运作的具体要求。 装卸搬运是指对仓储物资在空间的垂直举放、水平移动的物理性活动。具体来说,装卸是指物品在指定地点以人力或机械装入运输设备或卸下,以垂直位移为主。搬运是指在同一场所内(仓库、车站、码头),对物品进行水平移动为主的短距离的物流作业。堆码是将物品整齐、规则地摆放成货垛的作业。 装卸搬运作业不仅不会增加货物的价值和使用价值,反而会增加物流成本和破损的几率,增加劳动消耗,降低物流的效率和速度,减少仓储有效面积和作业事故的发生。 装卸搬运作业不仅是繁重的工作,是仓储中最大劳动投入的项目,而且也是仓储物残损的高发环节。做好装卸和搬运作业管理,不仅有利于降低仓储成本,也能大幅度降低仓储风险。装卸搬运需要耗用较多的时间,也是影响仓储周转效率的重要因素。 活动1、装卸搬运作业方法 1.1作业方法 (1)单件逐件作业。人工作业的方法。 (2)集装作业。用集装器具或采用捆扎方法,把物品组成标准规格的单元货件,以加快装卸、搬运、存储、运输等物流活动。 集装作业的方法和工具: ①集装箱作业。港口车站用轨道式龙门起重机、叉车、装卸机等作业。 ②托盘作业。托盘和叉车经常协同作业。 ③托盘:用于集装、堆放、搬运和运输是单元负荷的货物和制品的水平平台装 置。

搬运工具安全操作规程

搬动工具安全操作规程 各类搬运工具主要用于货物堆高、装卸、搬运等工作。如堆高车、地牛、手推车、台车、叉车、天车等。 正确的使用各类搬运工具,可以有效的提高操作员的安全以及工作效率。一、堆高车(半自动叉车): 1、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用 设备。 2、使用前检查各控制和驱动装置、操作手柄、踏板、轮子及 紧固件,如发现损坏或有缺陷时,应在修理后操作;无法修 理的应报废不得使用。 3、车辆安全装置必须齐全完好,各部件灵敏有效。 4、搬运时货叉须全部插入货物下面,并使货物均匀地放在货叉上,不允许用单个叉尖挑物。 5、不准人站在货叉下或在货叉下行走。 6、起重前必须了解货物的重量,货重不得超过叉车的额定起重量。 7、起重包装货物时应注意货物包扎是否牢固,不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸较大的货物。 8、根据货物大小尺寸,调整货叉间距,使货物均匀分布在两叉之间,避免偏载。 9、货物装入货叉后,尽可能将货物降低,然后方可行驶。 10、启动时保持适当的启动速度,不应过猛。 11、车辆运行中,车速控制在5-10km/h,严禁高速行车,转弯时应减速,以保证安全。切勿在行驶过程中,紧急制动、紧急转弯。 12、在使用时,必须注意通道及环境,行驶时应注意行人、不能撞及他人、设备和其他物品。 13、保持标准行驶状态,货叉离地面行驶时货叉离地10-20公分,停止时降至地面,行驶在较差道路情况下作业时,其载重要适当减轻,并应降低行驶速度。 14、离车时,将货叉下降着地,车底固定轮锁好。 15、升降货物时一般应在垂直位置进行;在进行人工装卸时,必须车底固定轮锁定制动,使货叉稳定。 16、行走与提升不允许同时操作。

手工或用简单工具搬运的安全要求有哪些

手工或用简单工具搬运的安全要求有哪些? 手工搬运是比较繁重的体力劳动,如果互相配合不好、工具使用不当,也容易造成工伤事故。 常用的手工搬运及其安全要求一般是这样的: 1.肩扛。其重量以不超过本人体重为宜。最好有人搭肩,搭肩应稍下蹲,待重物到肩后,直腰起立,不能弯腰,以防扭伤腰部。 2.肩抬。两个以上抬运重物时,必须同一顺肩。换肩时重物须放下。多人抬运时,必须有一人喊号,以求步调一致。 3.使用撬杠。可根据具体情况采用长短大小不同的撬杠。长的为1.6m,短的为0.5m。操作时,撬杠应放在身体一侧,两腿叉开,两手用力。不准站在或骑在撬杠上面工作,也不准站在或骑在撬杠上面工作,也不准将撬杠放在肚子下,以防发生事故。 4.使用滚杠。移动较为沉重的重物时,一般多采用滚杠,即在重物的下方,放入托板,在托板的下方放入滚杠。这样在移动重物时可大大减少推移的力量。使用的滚杠须大小一致,长短适合,光滑笔保 挥型淝 蜓贡獾南窒蟆R话愎龈苤本兑?0~70mm为宜,长度最好不超过托板两侧100~150mm。在移动中需要增加滚杠时,必须停止移动。调正方向时,应用锤击,不得用手调。拿取滚杠时,四指伸进筒内,母指压在上方,以防压手。 5.使用跳板。有时候手工装卸时需要使用跳板。如果对它选择不当,搭架不好,往往会造成摔伤。为此,在使用跳板时,应注意以下事项:(1)必须使用厚度大于50mm的跳板,凡腐朽、扭纹、破裂的跳板,均不得使用。 (2)单行跳板,其宽度不得小于0.6m。双行跳板,其宽度不得小于1.2m。 (3)跳板坡度不得大于1∶3。凡超过5m长的跳板,下部应设支撑。 (4)跳板两头应包扎铁箍,以防裂开。

装卸搬运的基本概念以及分类

装卸搬运的基本概念以及分类 一、装卸搬运的概念 在同一地域范围内(如车站范围、工厂范围、仓库内部等)以改变“物”的存放、支承状态的活动称为装卸,以改变“物”的空间位置的活动称为搬运,两者全称装卸搬运。有时候或在特定场合,单称“装卸”或单称“搬运”也包含了“装卸搬运”的完整涵义。 在习惯使用中,物流领域(如铁路运输)常将装卸搬运这一整体活动称做“货物装卸”;在生产领域中常将这一整体活动称做“物料搬运”。实际上,活动内容都是一样的,只是领域不同而已。 在实际操作中,装卸与搬运是密不可分的,两者是伴随在一起发生的。因此,在物流科学中并不过份强调两者差别而是做为一种活动来对待。 搬运的“运”与运输的“运”,区别之处在于,搬运是在同一地域的小范围内发生的,而运输则是在较大范围内发生的,两者是量变到质变的关系,中间并无一个绝对的界限。 二、装卸搬运之地位 装卸活动的基本动作包括装车(船)、卸车(船)、堆垛、入库、出库以及连结上述各项动作的短程输送,是随运输和保管等活动而产生的必要活动。 在物流过程中,装卸活动是不断出现和反复进行的,它出现的频率高于其它各项物流活动,每次装卸活动都要花费很长时间,所以往往成为决定物流速度的关键。装卸活动所消耗的人力也很多, 所以装卸费用在物流成本中所占的比重也较高。以我国为例,铁路运输的始发和到达的装卸作业费大致占运费的20%左右,船运占40%左右。因此,为了降低物流费用,装卸是个重要环节。 此外,进行装卸操作时往往需要接触货物,因此,这是在物流过程中造成货物破损、散失、损耗、混合等损失的主要环节。例如袋装水泥纸袋破损和水泥散失主要发生在装卸过程中,玻璃、机械、器皿、煤炭等产品在装卸时最容易造成损失。 由此可见,装卸活动是影响物流效率、决定物流技术经济效果的重要环节。 为了说明上述看法,列举几个数据如下: (1)据我国统计,火车货运以500公里为分歧点,运距超过500公里,运输在途时间多于起止的装卸时间;运距低于500公里,装卸时间则超过实际运输时间。 (2)美国与日本之间的远洋船运,一个往返需25天,其中运输时间13天,装卸时间12天。 (3)我国对生产物流的统计,机械工厂每生产1吨成品,需进行252吨次的装卸搬运,其成本为加工成本的15.5%。 三、装卸搬运的特点 1.装卸搬运是附属性、伴生性的活动。装卸搬运是物流每一项活动开始及结束时必然发生的活动,因而有时常被人忽视,有时被看做其它操作时不可缺少的组成部分。例如,一般而言的“汽车运输”,就实际包含了相随的装卸搬运,

手工或用简单工具搬运的安全要求

行业资料:________ 手工或用简单工具搬运的安全要求 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

手工或用简单工具搬运的安全要求 在生产过程中,使用手工或用简单的工具进行搬运工作,也是经常的事。这方面的安全工作,也必须引起注意。手工搬运是比较繁重的体力劳动,如果互相配合不好、工具使用不当,也容易造成工伤事故。 常用的手工托运及其安全要求一般是这样的: (1)肩扛。其重量以不超过本人体重为宜。最好有人搭肩,搭肩应稍下蹲,待重物到肩后,直腰起立,不能弯腰,以防扭伤腰部。 (2)肩抬。两人以上抬运重物时,必须同一顺肩。换肩时生物须放下。多人抬运时,必须有一人喊号,以求步调一致。 (3)使用撬杠。这可根据具体情况采用长短大小不同的撬杠。长的为1.6CM,短的为0.5M。操作时,撬杠应放在身体一侧,两腿叉开,两手用力。不准站在中骑在撬杠上面工作,也不准将撬杠放在肚子下,以防发生事故。 (4)使用滚杠。移动较为沉重的重物时,一般多采用滚杠,即在重物的下方,放入托板,在手板的下方放入滚杠。这样在移动重物时可大大减少推移的力量。使用的滚杠须大小一致,长短适合,光滑笔直,没有弯曲或压扁的现象。一般滚杠直径以60~70MM为宜,长度最好不超过托板两侧100~150MM。在移动中需要增加滚杠时,必须停止移动。调正方向时,应用锤击,不得用手调。拿取滚杠时,四指伸进筒内,母指压在上方,以防压手。 (5)使用跳板。有时候手工装卸时需要使用跳板。如果对它选择不当,搭架不好,往往会造成摔伤。为此,在使用跳板时,应注意以下事项: 第 2 页共 5 页

手工或用简单工具搬运的安全要求(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 手工或用简单工具搬运的安全要求(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2645-87 手工或用简单工具搬运的安全要求 (正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 在生产过程中,使用手工或用简单的工具进行搬运工作,也是经常的事。这方面的安全工作,也必须引起注意。手工搬运是比较繁重的体力劳动,如果互相配合不好、工具使用不当,也容易造成工伤事故。 常用的手工托运及其安全要求一般是这样的: (1)肩扛。其重量以不超过本人体重为宜。最好有人搭肩,搭肩应稍下蹲,待重物到肩后,直腰起立,不能弯腰,以防扭伤腰部。 (2)肩抬。两人以上抬运重物时,必须同一顺肩。换肩时生物须放下。多人抬运时,必须有一人喊号,以求步调一致。 (3)使用撬杠。这可根据具体情况采用长短大小不同的撬杠。长的为1.6CM,短的为0.5M。操作时,

撬杠应放在身体一侧,两腿叉开,两手用力。不准站在中骑在撬杠上面工作,也不准将撬杠放在肚子下,以防发生事故。 (4)使用滚杠。移动较为沉重的重物时,一般多采用滚杠,即在重物的下方,放入托板,在手板的下方放入滚杠。这样在移动重物时可大大减少推移的力量。使用的滚杠须大小一致,长短适合,光滑笔直,没有弯曲或压扁的现象。一般滚杠直径以60~70MM为宜,长度最好不超过托板两侧100~150MM。在移动中需要增加滚杠时,必须停止移动。调正方向时,应用锤击,不得用手调。拿取滚杠时,四指伸进筒内,母指压在上方,以防压手。 (5)使用跳板。有时候手工装卸时需要使用跳板。如果对它选择不当,搭架不好,往往会造成摔伤。为此,在使用跳板时,应注意以下事项: 1)必须使用50MM厚的跳板,凡腐朽、扭纹、破裂的跳板,均不得使用。 2)单行跳板。春宽度不得小于0.6M。双行跳板,

手工或用简单工具搬运的安全要求

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在生产过程中,使用手工或用简单的工具进行搬运工作,也是经 常的事。这方面的安全工作,也必须引起注意。手工搬运是比较繁重 的体力劳动,如果互相配合不好、工具使用不当,也容易造成工伤事故。 常用的手工托运及其安全要求一般是这样的: (1)肩扛。其重量以不超过本人体重为宜。最好有人搭肩,搭肩 应稍下蹲,待重物到肩后,直腰起立,不能弯腰,以防扭伤腰部。 (2)肩抬。两人以上抬运重物时,必须同一顺肩。换肩时生物须 放下。多人抬运时,必须有一人喊号,以求步调一致。 (3)使用撬杠。这可根据具体情况采用长短大小不同的撬杠。长 的为 1.6CM,短的为0.5M。操作时,撬杠应放在身体一侧,两腿叉开,两手用力。不准站在中骑在撬杠上面工作,也不准将撬杠放在肚子下,以防发生事故。 (4)使用滚杠。移动较为沉重的重物时,一般多采用滚杠,即在 重物的下方,放入托板,在手板的下方放入滚杠。这样在移动重物时 可大大减少推移的力量。使用的滚杠须大小一致,长短适合,光滑笔直,没有弯曲或压扁的现象。一般滚杠直径以60~70MM为宜,长度最 好不超过托板两侧100~150MM。在移动中需要增加滚杠时,必须停止移动。调正方向时,应用锤击,不得用手调。拿取滚杠时,四指伸进筒内,母指压在上方,以防压手。

(5)使用跳板。有时候手工装卸时需要使用跳板。如果对它选择 不当,搭架不好,往往会造成摔伤。为此,在使用跳板时,应注意以 下事项: 1)必须使用50MM厚的跳板,凡腐朽、扭纹、破裂的跳板,均不 得使用。 2)单行跳板。春宽度不得小于0.6M。双行跳板,其宽度不得小 于1.2M。 3)跳板坡度不得大于1:3。凡超过5M长的跳板,下部应设支撑。 4)跳板两头应包扎铁箍,以防裂开。

设备装卸运输安全技术措施

设备装卸、运输安全技术措施12182设备现已回撤完毕,根据矿井要求需装卸、提升运输,为确保施工过程中的安全,特制定本安全技术措施。 一、设备装车安全技术措施 1、装车前准备好拔柱器、钎子、铁丝等所需工具、材料。 2、装车前首先检查吨车的完好情况,确定完好后,方可装车。 3、装车前必须由施工单位负责人(正职)现场统一指挥,严格落实措施,以保证装车的顺利进行。 4、装车时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。

5、人工搬运、装卸物件应视物件轻重合理配备人员。多人搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定间距,步调一致。 6、堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木块塞垫,保证其物件稳定牢固。 7、使用拔柱器前要首先检查安装地点棚架的完好状态,确认完好后方可安装拔柱器,以防出现人身事故,否则严禁施工。 8、使用拔柱器提升设备时,由通风队现场指派责任人统一协调指挥,严禁人员站在重物下方,且人员远离起吊中的重物,防止重物脱落伤人。 9、使用拔柱器提升设备时必须找准被吊物件的重心,否则严禁起吊。 10、装车时按要求一次装满矿车后,方可装下一辆矿车,严禁所装单辆矿车超高、超宽,否则严禁运输。

11、设备每装完一辆矿车,都要检查,确认矿车捆扎牢固后,方可运输,否则严禁运输。 二、设备运输安全技术措施 1、装车运输前,通风队现场负责人必须对所装设备的牢固情况进行全面检查,确认牢固且符合《煤矿安全规程》、《操作规程》相关要求后方可开始运输。 2、提升设备前必须严格执行“行车不行人,行人不行车”制度,否则严禁提升。 3、提升设备前,必须严格由机二队安排专人在提升巷道的上、下出口进行把口,否则严禁提升。 4、矿车运输前,由机二队安排一名专职巡道工,对其运输线路及运输轨道进行排查一遍,确认运输轨道安全可靠,方可运输,否则严禁运输。

集装箱的装卸搬运方法

集装箱的装卸搬运方法: 装卸搬运管理——装卸搬运的方法——集装箱的装卸搬运方法 垂直装卸法(吊装方式) (1) 垂直装卸法是专用集装箱码头常用的方法,在配备岸边集装箱起重机械,进行船舶的集装箱装卸作业。目前以跨运车应用为最广,但龙门起重机方式最有发展前途。 (2) 集装箱吊装方式按货场上使用的机械类型可分为跨车方式、轮胎式龙门起重机方式、轨道式龙门起重机方式和底盘车方式。 (3) 垂直装卸法在车站以轨行式龙门起重机方式为主,配以叉车较为经济合理,轮胎龙门起重机、跨运车方式、动臂起重机方式、侧面装卸机方式也较多采用。 水平装卸法(滚装方式) 滚装方式是将集装箱放置在底盘车(挂车)上,由牵引车拖带挂车通过与船艏门、艉门或舷门铰接的跳板,进入船舱,牵引车与挂车脱钩卸货实现装船。 或者将集装箱直接码放在船舱内,船舶到港后,采用叉车和牵引列车驶入船舱,用叉车把集装箱放在挂车上,牵引列车拖带到码头货场,或者仅用叉车通过跳板装卸集装箱。 水平装卸法在港口是以挂车和叉车为主要装卸设备;在车站主要采用叉车或平移装卸机的方式,在车辆与挂车间或车辆与平移装卸机间进行换装。 集装箱装卸作业的配套设施集装箱装卸作业的配套设施有:维修、清洗、动力、照明、监控、计量、信息和管理设施等。在工业发达国家集装箱堆场作业全自动化已付诸实施。 装卸搬运的机械与设备 ●装卸搬运机械的选择和注意事项 装卸搬运管理——装卸搬运的机械与设备——装卸搬运机械的选择和注意事项 选择装卸搬运机械设备时的考虑因素选择装卸搬运机械设备时要考虑的因素包括:(1)商品特性。 (2)作业方式与作业量。 (3)环境条件。 (4)设备的维护。 (5)成本与需求的平衡。 装卸搬运机械运用的注意事项 (1)选取的作业设备尽可能合乎标准。 (2)尽可能把资金投在移动货物的设备上,而不是投在固定不动的设备上。 (3)设备性能必须能满足系统要求,以保证设备的使用率,不让设备闲置。 (4)选取搬运设备时,应选净载重量与总重量之比尽可能大的设备。 (5)系统设计时应该考虑重力流。 (6)建成的系统应能提供尽可能大的连续的货物流。 (7)常见的机械搬运设备:叉车、电瓶车、牵引车、挂车、输送机、回转货架等。 ●装卸搬运机械设备的分类 装卸搬运管理——装卸搬运的机械与设备——装卸搬运机械设备的分类 ●物料搬运设备的选配 装卸搬运管理——装卸搬运的机械与设备——物料搬运设备的选配 机械化搬运系统按物料搬运设备的技术含量可分为机械化搬运系统、半自动化搬运系统和自动化搬运系统。 机械化搬运系统是我国当前仓库物料搬运系统的主体。常用的设备包括叉车、步行码垛车、输送机等。作业时,工作人员和搬运设备结合在一起,方便收货入库、存货作业和出运,但

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