高压旋喷桩在天津津塔深基坑工程中的应用

高压旋喷桩在天津津塔深基坑工程中的应用
高压旋喷桩在天津津塔深基坑工程中的应用

筑技术

Architecture Technology

第43卷第6期2012年6月

Vol.43No.6Jun.2012

收稿日期:2012-02-27

作者简介:胡向川(1983-),男,河北乐亭人,工程师,e-mail :huxi?angchuan2008@https://www.360docs.net/doc/f215722610.html,

天津津塔工程位于天津市和平区大沽北路、兴安路与张自忠路(滨河游览路)围成的地块内,北侧与海河相依,东侧紧临大沽桥,西南侧是历史悠久的商业中心劝业场,总建筑面积33万m 2,由1栋336.9m 高的办公楼和1栋100m 高的公寓楼组成,办公楼为钢结构,公寓楼为混凝土结构,是天津市的标志性建筑。

1旋喷桩设计概况

天津津塔工程基坑围护结构采用两墙合一的地下连续墙,同时兼作止水帷幕。由于办公楼和公寓楼埋深不一致,通过抽水试验确定公寓楼的地下连续墙仅需隔断⑦a 层承压水,办公楼还需隔断⑧b 层承压水。

本工程高压旋喷桩采用以下几种形式:(1)地下连续墙槽段接缝处采用2根高压旋喷桩作为防渗补缝;(2)场区东南角由于原有建筑桩基影响,围护结构调整为钻孔灌注排桩结合双排高压旋喷桩止水帷幕的临时围护结构;(3)在办公楼区域与纯地下室和公寓楼交接部位,设置双排高压旋喷桩作为⑧b 层承压水止水帷幕;(4)办公楼及公寓楼区域深坑周边设置高压旋喷桩坝体,底板深坑基底设置高压旋喷桩封底加固,具体设计参数如表1所示。

2水文地质情况

2.1

含水岩组的划分

根据地基土的岩性分层和室内渗透试验结果,场地标高-44.000m 以上水文地质岩组可划分为1个潜水含水岩组和2个承压含水层。

潜水含水岩组埋深约16m (标高约-12.000m )以上人工素填土、粉质粘土、粘土等,一般属微透水层。第一微含水岩组埋深约50m 以上可划分2个承压含水层。

(1)第一承压含水层:以上更新统第五组陆相冲积层上部粉土、粉砂(⑦a )为主要含水层,其下的上更

高压旋喷桩在天津津塔深基坑工程中的应用

胡向川,王东波,陈宏兴

(北京双圆工程咨询监理有限公司,100080,北京)

摘要:天津津塔工程基坑支护结构采用两墙合一的地下连续墙,同时应用高压旋喷桩做止水帷幕,用

GDP-22型高喷钻机实施高压喷射注浆,在土中形成具有一定强度的固结体。对不成桩,抱钻埋管,泥浆排放,堵管冻管等施工问题做了相应处理。

关键词:基坑工程;地下连续墙;高压旋喷桩

中图分类号:TU755.4

文献标识码:B

文章编号:1000-4726(2012)06-0488-03

APPLICATION OF HIGH-PRESSURE ROTARY JET GROUTING PILE IN JINTA

TOWER DEEP FOUNDATION PIT PROJECT OF TIANJIN

HU Xiang?chuan,WANG Dong-bo,CHEN Hong-xing

(Beijing Shuangyuan Engineering Consultation &Supervision Co.,Ltd.,100080,Beijing,China)

Abstract :In Jingta Tower pro ject of Tianjin,the support and protection structure foundation pit is a diaphragm wall integrated two walls together and high-pressure rotary jet grouting pile is used as water-stop curtain wall.GDP -22high -pressure jet drill is adopted for high -pressure jet grouting to form a solidified structure with certain strength in soil.Some construction problems,such as pile forming failure,drill burying,slurry discharge,blocked and frozen pipeline,etc.,are treated properly.

Key words :foundation pit project;diaphragm wall;high-pressure rotary jet grouting pile

表1

旋喷桩设计参数

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2012年6月

新统第五组陆相冲积层下部粉质粘土(⑦b )和上更新统第三组陆相冲积层上部粉质粘土(⑧a )属不透水层,可视为第一承压含水层的相对隔水底板和第二含水层的相对隔水顶板。

(2)第二承压含水层:以上更新统第三组陆相冲积层中部粉土(⑧b )为主要含水层,其下的上更新统第三组陆相冲积层下部粉质粘土(⑧c )属不透水层,可视为第二含水层的相对隔水底板。2.2

地下水位情况

(1)钻孔实测水位:初见水位埋深2.50~4.20m ,相当于标高0.420~0.210m ;静止水位埋深1.90~3.60m ,相当于标高0.920~0.800m 。

(2)抽水试验实测水位:潜水埋深约2.20m ,相当于标高0.760m ,水位随季节有所变化,一般年变幅0.50~1.00m ;承压水埋深约35.00~43.00m,⑧b 层承压

水静止水位埋深4.80m ,相当于标高-0.260m ,承压含水层顶板埋深36.50m ,承压水头高31.70m 。

3GDP-22型高喷钻机

钻机采用液压动力头,动力头由工作卷扬机牵引在主塔上移动,动力头的回转由液压发动机经减速箱驱动,可实现回转及不同角度的摆动,在一定范围内可实现无级调速,以满足各种施工艺参数的要求。

为提高野外场地的工作效率,钻机采用组装式高

架塔结构,主塔架高22m ,其中主塔架高6m ,两节副塔架高8m ,工作有效行程20m ;卷扬机由主副卷扬机组成,液压发动机经变速箱驱动主副卷扬。主卷扬机主要用于提升旋喷钻具,副卷扬机主要用于装卸钻具。主卷扬机在一定范围内可实现无级调速。钻机采用液压

驱动纵横步履式移位,可沿垂直两方向移动(图1)。

4高压旋喷桩施工工艺

4.1工艺原理

高压喷射注浆法是利用钻机把带有特制喷嘴的注浆管钻至土层预定位置,以高压设备使浆液或水成为25~30MPa 的高压流从喷嘴中射出,边旋转边提升边喷射浆液(提升速度15~25cm/min),使浆液与土粒强制混合,浆液凝固后在土中形成具有一定强度的固结体。由于高压喷射流能量大、速度快,当浆液连续集中作用在

土体上,压应力和冲蚀等多种因素在较小的区域内产生效应,对土体颗粒、碎卵石产生巨大的冲击和振动作用,使注入的浆液与土凝固为新的固结体。

固结体的形状与喷射流移动方向有关,一般分为旋转喷射(旋喷)、定向喷射(定喷)和摆动喷射(摆喷)三种注浆方式。作为止水帷幕和地基加固,本工程采用旋喷注浆形式。4.2施工技术要求

(1)实际桩位与设计孔位的偏差不大于50mm ;(2)钻孔垂直度偏差值不大于1.5%;(3)桩径容许偏差不大于50mm ;

(4)水泥∶粉煤灰为1∶0.3,水泥用量为650kg/m 3,水泥浆液的水灰比为0.8,桩体28d 无侧限抗压强度不小于1.5MPa ;采用P.O 42.5普通硅酸盐水泥;(5)气压不小于0.7MPa ,水泥浆液流压力宜大于25MPa ,旋喷提升速度15~25cm/min ;(6)水泥浆液流量大于30L/min ,钻头提升转速

15~20r/min 。4.3工艺流程

工艺流程如图2所示。

4.4施工步骤

(1)根据布桩类型决定施工方法和工序后放桩位线,并按不同桩型的标记布设孔位。

(2)根据布设的孔位先施工导孔。

(3)终孔深度应达到设计深度,终孔前应及时报

告现场技术人员,相关负责人签字后方可终孔。

(4)旋喷机在已钻成的孔前定位,全系统工作正常后即在地面上给喷管通水(高压水泵和泥浆泵),检查有无漏水,压力能否达到施工要求

图1

GDP-22型高喷钻机

图2高压旋喷桩施工工艺流程

桩顶回灌

测量放线定位

地质钻机就位

土层钻孔

旋喷机就位

制浆下注浆管

超高压清水切割

冒浆

冲洗移位

排浆

胡向川,等:高压旋喷桩在天津津塔深基坑工程中的应用·489·

建筑技术第43卷第6期

(5)用胶带封包喷嘴,将喷管放至孔底并达到设计深度,若下管困难,可先启动泥浆泵,带水或带浆下管。喷嘴达到设计标高后,即可由下而上喷射注浆。

(6)喷射完毕应将机具设备冲洗干净,管内机内不得残存水泥浆。通常把浆液换成水在地面上喷射,将泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。

(7)全系统运行顺序:启动高压泵→喷管旋转数转后不提升喷管,在底部旋转1~2min→旋转提升→提升至预处理高度(标高)后,高压泵喷射水泥浆液→向上提升喷管至预处理高度后关停高压泵,提出喷管至地面→向孔内注浆→清洗钻具,移至下一孔位。

5施工问题及处理

5.1旋喷桩不成桩问题及处理

由于天津地区尚无46.2m深旋喷桩止水帷幕成功的实例,经咨询类似软土地区旋喷施工专家,为保证穿过⑧b层的旋喷桩成功,按要求先在现场进行工艺试验,通过钻芯取样检查46.2m长的旋喷桩能否成桩及桩体强度能否满足设计要求。

通过3次试验发现,试桩较完整的芯块只能取芯到23m左右,23m以下基本为原状粉土,其间会夹带少量水泥块,此部分标高恰为⑦a层承压水粉土层。

5.1.1原因分析

(1)地下水受海水侵蚀,对旋喷成桩造成影响

(2)承压水层存在流动现象,对水泥浆有较明显的冲刷影响;

(3)取芯机钻偏,造成无法取出余下的芯体。5.1.2改进措施

(1)根据类似软土地区经验,采用三重管法工艺。

(2)调整压力流量,确保空气压力并增大空气流量,地面必须返浆,以免出现空气打不开的现象。

(3)控制钻机提升速度,特别是30m以下部分。

(4)将有关施工参数作如下调整:高压水压力30 MPa以上,流量90L/min;压缩空气压力0.6~0.8MPa,流量6m3/h;低压水泥浆压力5MPa,流量80~100L/min;水泥浆密度1.60g/cm3以上(水灰比0.8);提升速度6~8 cm/min(30m以下)或8~10cm/min(30m以上)。

经现场取芯试验检验证实,试验桩取得成功,芯块完整且强度符合设计要求,可进行正式施工。

5.2泥浆排放问题及处理

旋喷桩施工会产生大量的泥浆,由于本工程在旋喷桩施工的同时还穿插工程桩、降水井、混凝土支撑和土方开挖施工,因此现场须合理安排,否则旋喷桩产生的泥浆将严重限制其他工序作业。旋喷泥浆沉淀较快,停滞时间过长会造成泥浆池过满无法正常排浆而阻碍施工。由于泥浆排放、倒运、晾晒等过程都直接影响旋喷桩和其他工序的正常进行,为此配备了足够的挖掘机并及时倒运泥浆。

5.3抱钻埋管问题及处理

5.3.1原因分析

本工程地处老城区,地下原老房基础较多,抱钻埋管现象严重,拔管或重新进管都会造成较长时间的工期延误。喷管进入孔底开始喷浆,提升过程中有时被流沙层抱钻,此时浆、水、气的压力及水泥浆和水的流量虽不变,但喷管无法提升也无法下降,呈静止状态,可视为埋管。由于现场地质层较复杂,原有基础分布较乱,故埋管深度从15~40m都有出现。一般遇老房基础时,喷出的浆液只能从喷管与旧基础的缝隙中返浆,由于喷管提升速度较慢,易将缝隙堵塞造成埋管。

5.3.2处理措施

对抱钻和埋管使用小型起重设备无法拔出,现场使用50t履带式起重机,在埋管较浅情况下,耗时4~5h 拔出;埋管深度在20m以上,履带式起重机也无法拔出。经勘察,决定采用GPS300型工程桩钻机提升法拔管。在旋喷桩定位后,将工程桩钻机的钻头与喷管连接固定,利用钻机提升力将埋管拔出,耗时6~8h。用履带式起重机或工程桩钻机拔管都会造成喷管损坏,喷管为丝扣连接,拔管过程中易造成剥扣;且拔管过程中由于不能保证垂直度,极易造成喷管扭曲变形。旋喷管剥扣后会有部分喷管和喷嘴被埋在地下,届时应重新放线,待条件满足后更换桩位再次施工。

5.4堵管冻管问题及处理

(1)旋喷桩施工中经常会出现堵管现象,喷管清洗不及时、浆液沉淀或杂物堵塞喷管是造成堵管的主要原因。对喷嘴堵塞应降压提升钻杆,疏通喷嘴;对杂物堵塞应松开接头疏通,待堵塞消失后再进行旋喷。为避免堵管现象发生,喷射完毕后应将喷管清洗干净,管内不得残存浆液。通常把浆液换成水,在地面上喷射,以便排除泥浆泵、注浆管和软管内的浆液。

(2)冬期温度较低,更换钻杆时常会冻管(尤其是在夜间,曾发生一夜之间旋喷管全部被冻的现象),须花费2~3d时间通管。前期喷管冻堵时,在现场采用明火烘烤,易引发火情,且喷管内的水泥浆液较稠无法顺利流出管体,后改用热水,冻管现象得到了较好的控制。

参考文献

[1]JGJ79-2002,建筑地基处理技术规范[S].

[2]GB50202-2002,建筑地基基础工程施工质量验收规范[S].

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高压旋喷桩咬合支护灌注桩在基坑支护止水帷幕中的应用

高压旋喷桩咬合支护灌注桩在基坑支护止水帷幕中的应用 本文以济南市儿童医院病房楼工程基坑设计和施工情况为例,分析灌注桩+高压旋喷桩相结合的应用,通过设计方案和施工情况发现优点和问题,为基坑工程应用提供经验。 标签:基坑支护;高压旋喷桩;支护灌注桩;止水帷幕 1、前言 钻孔灌注桩由钢筋和混凝土组成,具有抗弯、抗压和防渗作用。特别是现在随着混凝土生产技术的提高,其防水性能也越来越好。高压旋喷桩是利用钻机先钻小孔径钻孔到达预定深度,再以高压旋转的喷嘴将气液混合物喷出,切割土体,将水泥浆喷入土层与土体混合,形成连续搭接的水泥加固体,该水泥加固体具有一定的强度和不透水性能,有加固土体和止水效果。 充分利用钻孔灌注桩和高压旋喷桩的施工工艺特点和成桩后特性,将二者有机结合在一起形成一个整体,起到支护和止水帷幕的功效,达到优质、经济、高效和实用的目的。下面简单介绍济南市儿童医院病房楼基坑支护工程灌注桩+高压旋喷桩相结合应用的设计和施工情况。 2、设计方案、施工组织工艺及参数 2.1工程概况 工程周围有2层到5层的混合结构建筑物,天然基础,距离仅2.00~4.50m,且施工期间正常使用。基坑大致为矩形,开挖深度为9.80m。基坑面积约3000m2,周长约220m。工程所在地场地地层主要由第四系冲洪积成因的黄土状粉质粘土、碎石土及粘土组成。开挖范围内地层分布及各层土的物理力学指标取值见表: 地下水静止水位埋深3.70~4.10米。 支护灌注桩内侧与拟建楼房承台边间距仅为0.3m,给支护体系预留的设计面和施工面极小。 2.2设计方案简述 采用排桩+锚索支护体系,桩径800mm,桩长15.8~16.8m,桩间距1.5m,设置3道锚索,一桩一锚,相邻排桩之间设置两根高喷桩,桩径750mm,桩长15.3m,高喷桩固结体搭接宽度以及高喷桩与排桩咬合宽度不小于250mm。高喷桩水泥浆液的水灰比1.0。水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺量为土天然重度的28%,当土层中地下水流速较大时,宜掺加外加剂提高固结体的稳定性与固结性。施工前,高喷桩应进行成桩试验,工艺性试桩数量不应少于3根,

高压旋喷桩施工工艺

高压旋喷桩施工工艺 高压旋喷桩施工技术是70年代日本首先提出,它是在静压灌浆的基础上,引进水力采煤技术而发展起来的,是利用射流作用切割掺搅地层,改变原地层的结构和组成,同时灌入水泥浆或复合浆形成凝结体,借以达到加固地基和防渗的目的。 1工艺特点 (1 )施工机具设备简单,施工简便。 ( 2)具有较好的耐久性,且料源广阔,价格低廉。 (3 )噪声小,无污染。 2适用范围 (1)受土层、土的粒度、土的密度、硬化剂粘性、硬化剂硬化时间影响小,可广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、(亚粘土)、粉土(亚砂土)、砂土、黄土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多种土层。 (2)可作为既有建筑和新建建筑的地基加固之用,也可作为基础防渗之用;可作为施工中的临时措施(如深基坑侧壁挡土或挡水、防水帷幕等),也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理。 (3)当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性、地下水流速过大和已涌水的地基工程时,宜通过试验确定其适用性。 3工艺原理及设计要求 3.1加固原理 高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后,以高压设备使浆液或水、(空气)成为20~40MPa 的高压射流从喷嘴中喷射出来,冲切、扰动、破坏土体,同时钻杆以一定速度逐渐提升,将浆液与土粒强制搅拌混合,浆液凝固后,在土中形成一个圆柱状固结体(即旋喷桩),以达到加固地基或止水防渗的目的。 根据喷射方法的不同,喷射注浆可分为单管法、二重管法和三重管法。 单管法:单层喷射管,仅喷射水泥浆。 二重管法:又称浆液气体喷射法,是用二重注浆管同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射出,冲击破坏土体。在高压浆液和它外圈环绕气流的共同作用下,破坏土体的能量显著增大,最后在土中形成较大的固结体。 三重管法:是一种浆液、水、气喷射法,使用分别输送水、气、浆液三种介质的三重注浆管,在以高压泵等高压发生装置产生高压水流的周围环绕一股圆筒状气流,进行高压水流喷射流和气流同轴喷射冲切土体,形成较大的空隙,再由泥浆泵将水泥浆以较低压力注入到被切割、破碎的地基中,喷嘴作旋转和提升运动,使水泥浆与土混合,在土中凝固,形成较大的固结体,其加固

高压旋喷桩施工方案

高压旋喷桩地基处理施工方案 一、编制依据 本工程施工图纸、地勘报告等。 国家和地方有关建筑安装工程施工的现行法规、技术规范和技术标准,国家正在推行的建设工程强制性标准条文。 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑地基工程施工质量验收标准》GB50202—2018 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013 《建筑地基基础技术规范》DB42/242-2014 《建筑地基基础检测技术规范》DB42/269-2003 二、工程概况 本工程总建筑面积6509.85m2,其中运维检修用房建筑面积6071.97m2,共7层,建筑高度27.8m,特种车库/水泵房地下1层,建筑高度6m,地上1层,建筑高度6.3m,建筑面积437.88m2。框架结构,设计使用年限50年,建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为6度,抗震等级为运维检修用房三级抗震,试验大厅和特种车库/水泵房四级抗震;建筑耐火等级为一级。基础形式为筏板基础。 拟建建筑物概况一览表

1、场地岩土层结构特征 该工程属于山间盆地地貌,孔口高程在887.35—891.81m之间,盆地四周为山体,坡度较缓,植被发育。场地土层自上而下分为素填土、粉质粘土、卵石、淤泥质粉质粘土。 第一层素填土地:褐色,松散,稍湿,主要由粘性土及少量砾石、卵石堆积而成,欠压实。 第二层粉质粘土:褐色,可塑,稍湿,粘粒为主,次为粉粒,局部含少量砾石,刀切面稍滑,土质较均,粘性较好。 第三层卵石:黄褐色,稍密,稍湿—湿,卵石为主,含量约55-65%,粒径30-60mm,个别达100mm,多呈次圆状,成份主要为灰岩、硅质岩等,级配一般,分选性一般,余为粘土及粉细砂充填。 第四层淤泥质粉质粘土:褐灰色,可塑,湿,粘粒为主,次为粉粒,局部夹少量砾石及淤泥,刀切面较光滑,土质较均,粘性较好,土质较软。 第四—1层卵石:褐灰色,稍密,饱和,卵石为主,含量约55%,粒径20-50mm,个别达90mm,多呈次圆状,成份为灰岩、硅质岩等,级配一般,分选性一般,余为粘土及中粗砂充填。 2、水文地质条件 (1)地表水 场地内无地表水体,最近地表水体位于场地北侧150m青杨河,河宽约25m,水深约1m,水位标高约在883m左右,补给源主要为大气降水。 (2)地下水 根据含水层性质及赋存条件,场地地下水主要为潜水和承压水。 3、地下水、土的腐蚀性

高压旋喷桩规范

4.12 高压旋喷桩 一般规定 4.12.1 施工前应进行成桩工艺性试验(不少于2根),确定各项工艺参数并报监理单位确认后,方可进行施工。 4.12.2 高压旋喷桩施工开始后应及时进行复合地基承载力试验,以确认设计参数。 4.12.3 施工前,应作好场地准备,设置回浆池,浆液应回收处理,防止污染环境。 主控项目 4.12.4 高压喷射注浆所用的水泥和外加剂品种、规格及质量应符合设计要求。 检验数量:同一产地、品种、规格、批号的水泥和外加剂,袋装水泥每200t为一批、散装水泥500t为一批,当袋装水泥及外加剂不足200t或散装水泥不足500t时也按一批计。施工单位每批抽样检验1组。监理单位按施工单位抽样数量的20﹪见证检验。 检验方法:检查产品质量证明文件及抽样检验。 4.12.5 浆液的拌制质量的检验应符合本标准第4.11.5条的规定。 4.12.6 高压旋喷桩的数量、布桩形式应符合设计,其检验应符合本标准第4.8.7条的规定。 4.12.7 高压旋喷桩的长度应符合设计。 检验数量:施工单位每根桩检验。监理单位按施工单位检验数量的20﹪平行检验。 检验方法:测量钻杆长度,并在施工中检查是否达到设计深度标志。检查施工纪录。4.12.8 高压旋喷桩的完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求,其检验应符合本标准第4.10.8条的规定。 4.12.9 高压旋喷桩处理后的复合地基承载力应满足设计要求,其检验应符合本标准第4.8.12条的规定。 一般项目 4.12.10 高压旋喷桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表4.12.10的规定。

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(完整版)高压旋喷桩施工方案

江苏银行总部大厦工程 三重管高压旋喷桩施工方案 江苏华东建设基础工程有限公司

2010 年4 月8 日

第一章、编制说明 一、编制依据 二、适用范围 三、编制原则 第二章、工程概况 一、工程位置及设计概况 二、工程地质与水文地质条件 三、主要工程数量 第三章、施工总体安排 一、总体施工方法 二、施工进度计划 三、资源配置 第四章、施工方法 一、施工原理及工艺流程 二、施工工艺参数 三、旋喷桩施工方法 第五章、质量标准及检查措施 一、旋喷桩施工技术标准 二、施工检查内容

三、成桩质量检查

第六章、质量、安全、环保措施 一、质量保证措施 二、安全保证措施 三、环境保证措施第七章、旋喷桩施工预案 一、固结体强度不均匀、缩颈 二、压力上不支 三、压力骤然上升 四、钻孔置管困难偏斜、冒浆 五、固结体顶标下凹

第一章、编制说明 、编制依据 1、江苏银行总部大厦基坑支护图纸及设计变更单02; 2、现行有关法规、标准、技术规范; 3、《地基处理手册》 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 5、现场踏勘所掌握的环境资料; 6、我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力; 7、《江苏银行总部大厦工程岩土工程勘察报告》 8、类似工程的施工实践经验。 二、适用范围本施工方案适用于江苏银行总部大厦基坑支护工程西南侧三轴深搅桩受外侧围墙影响无法施工的范围内,经设计变更改为三重管高压旋喷桩施工。 三、编制原则 1、确保技术方案针对性强、操作性强;施工方案经济、合理。 坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。 2、技术可靠性原则 根据本工程特点,依据南京及其周边地区类似工程施工经验,选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。 3、经济合理性原则针对工程的实际情况,本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案,施工过程实施动态管理,从而使三重管高压旋喷桩加固施工达到既经济又

三重管高压旋喷桩施工方案

第一章编制说明 1.1编制依据 (1)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002); (2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002); (3)《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97); (4)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99); (5)呼和浩特市轨道交通2号线一期工程天府花园站施工图纸; (6)踏勘施工现场了解的情况和收集的相关资料; (7)类似的施工经验; (8)我单位现有技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力。 1.2编制原则 (1)确保技术方案针对性强、操作性强,施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工工艺参数和机具设备。 (2)技术可靠性原则 根据本标段工程特点,依据呼和浩特市及其周边地区类似工程施工经验,选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。 (3)经济合理性原则 针对工程的实际情况,本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案,施工过程实施动态管理,从而使旋喷桩加固施工达到既经济又优质的目的。 (4)环保原则 施工前充分调查了解工程周边环境情况,紧密结合环境保护进行施工。施工中认真作好文明施工,减少空气、噪音污染,保证施工场地整齐有序。 1.3适用范围 本施工方案适用于主体围护结构、附属围护结构桩间止水旋喷桩施工。

第二章工程概况 2.1 设计概况 天府花园站位于气象局西巷与赛马场北路交口处,沿气象局西巷呈西北~东南走向布置。车站东北侧为呼和浩特市体育场,西侧为新爆米花音乐广场,南侧为城市维也纳、二层小商铺,西南侧为成吉思汗小学。车站覆土根据地势不同略有起伏,站中心里程处约为3.0m。 天府花园站设计中心里程为AK17+074.00,车站主体长200.6m,宽19.7m (不含围护结构)。车站附属建筑包括 4个出入口、2组风亭组。主体结构为地下两层单柱双跨钢筋混凝土框架结构。采用明挖法施工,围护结构采用Φ800mm@1100mm钻孔灌注桩+内支撑体系,桩间设置旋喷止水帷幕。利用Φ800高压旋喷桩对围护桩间隙进行咬合,防止基坑渗水。采用三重管法施工工艺。 图一止水旋喷桩与围护桩咬合示意图 2.2 工程地质和水文地质概况 2.2.1 地形地貌 呼和浩特地铁2号线位于呼和浩特市内,属大青山前倾斜平原,地势呈北高、南低,地面高程一般在1040~1075m之间,建筑物和道路密集。

河道深基坑开挖专项施工方案(高压旋喷桩及钢板桩联合内支撑)

目录 第一章、工程概况 一、工程概述 1、本标段方案按设计图纸以 5.0m深度进行设计基坑支护,桩号为K3+516—K3+670,基 坑施工段支护总长度154米。 三、工程地质和水文地质 第二章、围护系统设计思路及要点 三、基坑监测要求 第三章总体施工安排 第四章基坑钢板桩支护施工 一、钢板桩支护施工方法及施工流程 1、材料选择:采用槽钢板桩,型号:22C型。 2、钢板桩检验 由于本工程为钢板桩用于基坑的临时支护和止水,故不需进行材质检验而只对其做外观检验,以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。 外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意:①、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;②、有割孔、断面缺损的应予以补强;③、若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度,以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部钢板桩进行外观检查,对不符合要求的钢板桩需进行矫正。 3、钢板桩吊运及堆放 装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。钢板桩堆放的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便,并按型号、规格、长度施工部位分别堆放,堆放的高度不宜超过2M。 4、施工工艺流程 基线确定--定桩位--钢板桩施打--围檩、拉杆、角撑—驳岸施工--拔桩 5、操做方法 ⑴、基线确定:测量人员在基坑边龙门架上定出轴线,留出以后施工需要的工作面1.3m,确定钢 板桩施工位置。 ⑵、定桩位。按顺序标明钢板桩的具体桩位,洒灰线标明。

⑶、钢板桩施打。采用单独打入法,即吊升第一支钢板桩,准确对准桩位,振动打入土中,使桩 端透过砂层进入不透水的强(中)粘土层。吊第二支钢板桩,卡好企口,振动打入土中,如此重复操作,直至基坑钢板桩帷幕完成。钢板桩施打时,由于钢板桩制作本身的误差、打桩时的偏差、施工条件的限制,使帷幕的实际长度无法保证按钢板桩标准宽度的整数倍,故此钢板桩帷幕最终封闭合拢有相当难度。调整的办法,一般有采用异形钢板桩来闭合或通过调整帷幕轴线用标准桩实现闭合。由于本工程钢板桩墙精度要求不高,故采用后一方法来实现转角的闭合,即在转角处两侧各以10根钢板桩的宽度来调整轴线实现闭合。如出现部分钢板桩长度不足,可采用焊接接长,一般用鱼尾板焊接法。接长时避免相邻两桩接头在同一深度,接头位置应错开1M以上,且宜间隔放置打桩。 ⑷、围檩、拉杆、角撑 为加强钢板桩墙的整体刚度,沿钢板桩墙全长设置围檩,围檩用槽钢或角钢组成,通过拉杆固定于原已打好的钢管锚杆上,拉杆由两根Φ25钢筋组成,焊接于钢管锚杆上。为稳妥起见,在钢板桩墙四个转角上另用槽钢或角钢做角撑。 ⑸、钢板桩拔除。 驳岸工程施工完毕后即进行钢板桩的拔除。由于基坑较小,但考虑到周边位置影响,无法太靠近基坑操作,故须采用较大型的吊车与振动锤配合来进行钢板桩的拔除,即利用振动锤产生的强迫振动扰动土质,破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊车的作用将桩拔除。 钢板桩拔除后留下的桩孔,必须即时做回填处理,回填一般用挤密法或填入法,所用材料为中砂。 第五章基坑开挖及排水 一、基坑开挖 三、基坑排水措施 第六章施工总平面布置 三、内外交通布置 1、对外交通 2、水、电及通讯系统布置 2.1供水 四、施工现场平面管理 二、劳动力投入计划 第八章安全文明施工措施 (3)在桩附近挖土时,应防止桩身受到损伤; 第九章应急救援预案

高压旋喷桩施工工艺流程

高压旋喷桩施工工艺流程图(二重管) 高压旋喷桩施工工艺流见下图。 高压旋喷桩施工工艺框图 (2)高压旋喷桩施工要点: 1)准备工作 正式开工前,应进行现场检查,计算材料用量,进行技术交底和安排技术培训;检修机械、设备;平整场地,按设计要求,布置施工孔位;机具设备就位;接通电源和水路,进行机械运转;备足注浆所需材料。 2)钻机就位 移动钻机至设计孔位,使钻头对准旋喷桩孔位中心。 3)射水试验 钻机就位后,首选进行低压(0.5MPa)射水试验,用以检查喷嘴是否畅通,压力是否正常。 平整场地 钻机就位 造 孔 下喷射管 制 浆 旋喷注浆并提升 喷射作业结束 成 桩 冲洗器具 移开机具 冒浆喷射参数调整 试喷 安装调试

4)钻进 射水试验后,即可开钻,射水压力由0.5MPa增至1MPa,目的是减小摩擦阻力,防止喷嘴被堵。直到钻至桩底设计标高。 5)浆液制备 在钻孔的同时,即可配制浆液,水泥为425号普通硅酸盐水泥;水要清洁,酸碱度适中,PH值在5~8之间;浆液的配比选定后,首先将水加入搅拌桶内,再将水泥和氯化钙倒入,开动搅拌机搅拌10~20分钟,尔后拧开搅拌桶底部阀门,放入第一道过滤筛(孔径0.8m),进行第二次过滤后,流入泥浆桶备用。 6)浆液加压 泥浆桶的浆液,通过高压泵加压(14~24MPa)后,经高压管送至钻机用于喷射。 7)喷浆 接通高压管、水泥浆管、空压管,开动高压泵、泥浆泵、空压机和旋喷钻机,自下而上进行喷射作业,用仪表控制压力、流量、风量,当分别达到预定数量值时开始提升,并在规定的喷射角度范围内旋转摆动。施工过程中要时刻注意检查浆液初凝时间,注浆流量、压力、提升速度等参数是否符合设计要求,并随时做好记录。 喷射作业完成后应将注浆管和软管内的浆液全部排除,防止残存的水泥浆堵塞管路。 8)移动机具 将钻机等机具移动到孔位上,进行下一位置的施工。 (3)施工中应注意的问题 1)喷射注浆前要检查高压设备和管路系统。设备的压力和排量必须满足设计要求。管路系统的压力和排量必须良好,各通道和喷嘴内不得有杂物。 2)喷射注浆时要注意设备的开动顺序。应先空载起动空压机,待其运转正常后,再空载起动高压泵,同时向孔内送风和水,使风量和泵压逐渐升高到规定值。风、水路畅通后即可旋转注浆管,并开动注浆泵,先向孔内送清水,待泵压泵量正常后,将注浆泵的吸

高压旋喷桩施工技术措施

高压旋喷桩施工技术措施 编制邵强 审核徐华兵 复核 审批 深圳市颐安投资集团有限公司二零一四年六月十七日

高压旋喷桩施工技术措施 1工艺特点 (1)施工机具设备简单,施工简便。 (2)具有较好的耐久性,且料源广阔,价格低廉。 (3)噪声小,无污染。 2适用范围 (1)受土层、土的粒度、土的密度、硬化剂粘性、硬化剂硬化时间影响小,可广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、(亚粘土)、粉土(亚砂土)、砂土、黄土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多种土层。 (2)可作为既有建筑和新建建筑的地基加固之用,也可作为基础防渗之用;可作为施工中的临时措施(如深基坑侧壁挡土或挡水、防水帷幕等),也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理。 (3)当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性、地下水流速过大和已涌水的地基工程时,宜通过试验确定其适用性。 3工艺原理及设计要求 3.1加固原理 高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后,以高压设备使浆液或水、(空气)成为20~40MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来,冲切、扰动、破坏土体,同时钻杆以一定速度逐渐提升,将浆液与土粒强制搅拌混合,浆液凝固后,在土中形成一个圆柱状固结体(即旋喷桩),以达到加固地基或止水防渗的目的。 根据喷射方法的不同,喷射注浆可分为单管法、二重管法和三重管法。 单管法:单层喷射管,仅喷射水泥浆。 二重管法:又称浆液气体喷射法,是用二重注浆管同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射出,冲击破坏土体。在高压浆液和它外圈环绕气流的共同作用下,破坏土体的能量显著增大,最后在土中形成较大的固结体。 三重管法:是一种浆液、水、气喷射法,使用分别输送水、气、浆液三种介质的三重注浆管,在以高压泵等高压发生装置产生高压水流的周围环绕一股圆筒状气流,进行高压水流喷射流和气流同轴喷射冲切土体,形成较大的空隙,再由泥浆泵将水泥浆以较低压力注入到被切割、破碎的地基中,喷嘴作旋转和提升运动,使水泥浆与土混合,在土中凝固,形成较大的固结体,其加固体直径可达2m。 喷射注浆法的加固半径和许多因素有关,其中包括喷射压力P、提升速度S、被加固土

高压旋喷桩施工方案

高压旋喷桩(双管)施工方案 施工方法及技术措施 钻孔桩桩间采用φ600旋喷桩止水,旋喷桩要求进入基坑下1米,并达到止水效果。旋喷桩在钻孔桩桩芯混凝土达到设计强度70%以后、冠梁施工前进行施工。施喷浆采用双重管法;成孔采用XY-100型地质钻机。 桩间止水旋喷桩桩径为φ600,间距为900mm(即每桩间施作一根)。 旋喷桩采用XY-100地质钻机施钻引孔。再用GS500-4高台喷车进行旋转喷浆。旋喷桩需进入<5-2>地层(相对不透水层)不少于。旋喷桩止水桩间孔位布置形式如图3所示。 图3 旋喷桩止水帷幕图 施工机具、施工工艺流程及施工参数 一、主要施工机具型号及主要技术参数见表1 表1

二、施工工艺流程图如图4、5所示 图4 高压旋喷桩施工工艺流程图

一、高压旋喷桩施工技术参数见表2 表2 序号项目单位参数值备注 气压MPa~ 1压缩空气 气量l/min1500~3000 浆比重kg/l 2水泥浆 浆量l/min60~70 3提升速度cm/min10~15 4喷嘴直径mm 5加浆比重g/cm3 施工方法及技术措施 ①测量定位 先采用液压锤破除路面砼,再依据控制桩和设计图,准确放出旋喷桩孔位。 ②钻机就位,钻孔 根据现场放线移动钻机,使钻杆头对准孔位中心。同时为保证钻机达到设计要求的垂直度,钻机就位后必须作水平校正,使其钻杆轴线,垂直对准钻孔中心位置,保证钻孔的垂直度不超过1%。在校直纠偏检查中,利用垂球(高度不得低于2米)从垂直两个方向进行检查,若发现偏斜,则在机座下加垫薄木块进行调整。钻进成孔,孔径为φ125mm,严格按已定桩位进行成孔,平面位置偏差不得大于50mm,采用原土造浆护壁。 ③插管,试喷 引孔钻好后,插入旋喷管,进行试喷,确定施工技术参数。注浆材料:普硅水泥,水泥浆(单液)水灰比:~,参考参数见高压旋喷桩施工技术参数表所示。 ④高压旋喷注浆 A、施工前预先准备排浆沟及泥浆池,施工工程中应将废弃的冒浆液导入或排入泥浆池,沉淀凝结后集中运至场外存放或弃置; B、旋喷前检查高压设备和管路系统,其压力和流量必须满足设计要求。注浆管及喷嘴内不得有任何杂物。注浆管接头的密封圈必须良好。 C、做好每个孔位的记录,记录实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、注浆量等资料; D、当注浆管贯入土中,喷嘴达到设计标高时,即可按确定的施工参数喷射注浆。喷

高压旋喷桩止水帷幕在深基坑支护的应用

高压旋喷桩止水帷幕在深基坑支护的应用 [ 摘要]本文以大连地铁港湾广场车站工程项目为例,介绍了高压旋喷桩止水帷幕在深基坑支护中的应用,阐述了旋喷桩的施工原理、施工工艺、施工质量标准及检查措施,为类似工程提供参考。 [ 关键词]旋喷桩;深基坑支护;止水帷幕 1 工程项目概况 大连地铁港湾广场车站位于大连市人民路东侧,车站主体基坑长度为179.1m,宽度为18.5m,深度为16.6~18.9m。 根据钻探深度揭露,自上而下的地层划分依次为:①第四系全新统人工堆积层:①1素填土、①2杂填土;②第四系全新统冲洪积层:③5粉质粘土、③6卵石;③第四系全新统海积层:②5粗砂;④震旦系长岭子组板岩:l2强风化板岩、l3中风化板岩。 本工程位于大连市繁华市区,车流量非常大,因施工场地限制基坑不能放坡开挖和降水。由于本场地为冲海积阶地,后经人工回填形成,距海边距离较近,根据抽水试验,场区地下水丰富,所以基坑止水效果是关系基坑及周围市政道路、地下管线和建筑物安全的关键。 2 基坑止水方案 本工程支护结构采用?1 000@1 400钻孔灌注桩,桩底插入基坑底面以下3~5m, 且进入中风化岩层≥ 3m;止水帷幕采用双

排?800@600旋喷桩,旋喷桩到达中风化岩层岩面,为确保隔水效果,要求旋喷桩间及旋喷桩与灌注桩间理论搭接厚度不小于 200mm,中心偏位不得超过50mm,桩垂直偏差不得超过1/200, 具体详见图1。 旋喷桩隔水帷幕使用三重管工艺施工,采用P.O42.5普通硅酸盐水泥,根据现场试验确定水泥掺入比,水灰比为 1.0,三重管高压水压力大于35MPa,喷射提升速度为8~12cm/min,具体由现场试验确定。 3 旋喷桩施工要点 3.1 旋喷桩施工原理 三重管旋喷桩是利用钻机把带有3根互不相通的注浆管钻进至土层的预定位置后,通过钻杆下端的喷射装置,先后将高压水、水泥浆和压缩空气向四周以高速水平喷入土体,借助流体的冲击力切削土

双重管高压旋喷桩施工工艺

高压旋喷桩施工工艺流程 一、适用范围: 适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、砂土、素填土、碎石土的地基处理。 二、编制依据: 《地基处理技术及工程应用》 三、高压旋喷桩定义: 高压旋喷桩-高压旋喷是高压喷射注浆法的一种。高压喷射注浆法是先利用工程钻机钻孔作为导孔,将带有特殊喷嘴的注浆管插入设计的土层深度,然后将水泥浆(或水)以高压流的形式从喷嘴内射出,冲击切削土体。土体在高压喷射流的强大动压等作用下,发生强度破坏,土颗粒从土层中剥落下来,与水泥浆搅拌形成混合浆液。一部分细颗粒随混合浆液冒出地面,其余土粒在射流的冲击力、离心力和重力等力的作用下,按一定的浆土比例和质量大小,有规律地重新排列。这样从下向上不断地喷射注浆,混合浆液凝固后,在土层中形成具有一定强度的固结体。旋喷注浆是喷嘴在提升时不停的旋转,固节体呈圆柱状。 四、高压旋喷桩作业内容 高压旋喷桩根据注浆管类型不同分为单管法、双管法、三管法等。本项目设计均采用双管法注浆。双管法使用二孔注浆管输送水泥浆和空气两种介质。 1、施工准备: 1)技术准备 根据设计要求本项目高压旋喷桩选用PC32.5普通硅酸盐水泥浆, 水灰比0.9。 根据设计资料绘制旋喷桩布桩图,并注明桩位编号。 2)场地准备 原地面清理、整平,并用小型压路机碾压密实。挖好排浆沟,设置回浆池,浆液回收处理,防止污染环境。 3)机具设备准备 喷射注浆前检查高压设备和管路系统,设备的压力必须满足施工需要。管路系统的密封圈必须良好。各通道和喷嘴内不得有杂物,并准备适量的常规配件。检查电源、线路,并做好照明准备工作。 4)人员准备 配齐所有管理人员和施工人员,并对所有人员进行安全技术交底。

高压旋喷桩施工方案

目录 一、编制依据.......................................错误!未指定书签。 二、工程概况.......................................错误!未指定书签。 三、旋喷桩施工原理 (4) 四、旋喷桩施工工艺 (5) 五、质量控制 (8) 六、雨季赶工措施 (11) 七、安全保证措施 (12) 八、文明施工保证措施...............................错误!未指定书签。 九、环境保护保证措施 (16) 十、服从配合管理 (17)

一、编制依据 1.《西宁市第六污水处理厂工程岩土工程详细勘察报告》 2.甲方提供的设计图纸 3.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 4.《工程测量规范》(GB50026-2007) 5.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) 7.《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008) 8.《建筑深基坑工程施工安全技术规范》(JGJ311-2013) 9.《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009) 10.《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012) 11.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质〔2009〕87号) 12.《2015-2016青海省最新建设工程质量管理条例,质量验收规范标准》 二、工程概况 根据设计,根据支护设计图纸,本工程占地面积约7万平方米,基坑大致呈梯形状。基坑东侧平均开挖深度为7.5米,支护结构为双排高压旋喷桩,桩径600mm,横向间距400mm,竖向间距500mm,桩长12m,桩顶标高按现场场地标高施工。旋喷桩孔位平面图如下: 桩位平面图 主要机具配备如下:拌浆机2台,空压机2台,高喷台车2台,高压泵2台,灌浆泵2台,铲车1台,吊车1台,挖掘机1台(平整场地)。配备施工人员12人,施高压旋喷桩采用间隔跳桩法施工,须待其邻近的桩基施工结束,且强度达到设计要求后进行。 项目部组织机构 根据本工程的具体特点,重点抓“施工管理,质量管理,安全管理,确保工期”这四项工作,组织指导施工。 具体落实和体现在:按照项目施工模式组织项目经理部,配备施工经验丰富的专业技术人员和职能人员,组建各职能部门,实行项目经理负责制的管理体制;以项目

高压旋喷桩施工方案

中铁一局集团有限公司沪通铁路站前Ⅵ标 旋喷桩施工方案 编制: 复核: 审核: 中铁一局集团有限公司 沪通铁路站前Ⅵ标项目部 2014年9月

目录 一、编制依据、编制原则及范围 (1) 1、编制依据 (1) 2、编制原则 (1) 3、编制范围 (1) 二、工程概况 (2) 三、旋喷桩施工方案 ................................................................ 错误!未定义书签。 3.1、高压旋喷桩施工工艺流程…………………………………………………错误!未定义书签。 3.2、施工准备 ....................................................................... 错误!未定义书签。 3.3、材料准备 ....................................................................... 错误!未定义书签。 3.4、机械准备 (3) 四.、高压旋喷桩施工工艺 (6) 五. 质量控制、质量检验 (9) 1、保证质量的控制措施 (9) 2、技术要求 (10) 3、关键工序质量保证措施 (11) 六. 安全文明施工措施 (13) 七、文明施工及环境保护 (15)

一、编制依据、编制原则及范围 1、编制依据 1.1《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》(铁建设【2004】8号); 1.2《铁路工程地基处理技术规程》(TB10106-2010) 1.3《客货共线铁路路基工程施工技术指南》(TZ202-2008) 1.4《铁路路基工程施工安全技术规程》(TB10302-2009) 1.5《路基设计图》沪通平安施(路)-32-1、2; 1.6《路基设计图》沪通平安施(路)-33 1.7《路基设计图》沪通平安施(站)-10-2 1.8《路基设计图》沪通平安施(路)-34-1、-2 1.9《路基设计图》沪通平安施(路)-35-1、-2 1.10《路基设计图》沪通平安施(路)-36 1.11《路基设计图》沪通平安施(站)-11-2 1.12《站场路基横断面设计大样图图》(站)参-2 2、编制原则 2.1严格按照相关施工规范、验收标准中各项规定和设计文件的各项要求进行编制。 2.2优化施工方案,确保工程质量达到验收标准要求。 2.3采用先进可靠的安全预防措施,确保施工生产和人身安全。 2.4加强环保,不出现环境污染事故。 2.制定文明施工措施,确保文明施工。 3、编制范围 新建上海至南通铁路(安亭-南通)站前工程6标4分部管段内所有地基处理旋喷桩施工。旋喷桩施工本管段范围内旋喷桩数量表如下:

高压旋喷桩施工工艺设计流程图

高压旋喷桩施工工艺流程图 1.1高压旋喷桩施工方法 高压旋喷桩施工 顶管接收井采用Φ800高压旋喷桩作洞口止水,桩径为Φ800mm,搭接300mm,采用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥,高压旋喷桩水灰比0.7~1.0,每立方米土体中的水泥掺入量不应小于450kg,加固体28天无侧限抗压强度不低于1.0Mpa。单管法水泥浆的压应力大于20Mpa。 其主要工作原理为:是利用钻机等设备,把安装在注浆管(单管)底部侧面的特殊喷咀、置入土层预定深度后,通过在管底部侧面的一个同轴双重喷咀,同时喷射出高压浆液和空气两种介质的喷射流冲击破坏土体。即以高压泥浆泵等高压发生装置喷射出 20~30MPa左右压力的浆液从内喷咀中高速喷出。并用0.7MPa左右的压力把压缩空气从外喷咀中喷出。在高压浆液流煌它外圈环绕气流的共同作用下,破坏土体的能量显著增大,当喷咀一面喷射一面旋转煌提升,最后在土中形成圆柱状固结体。固结体的直径一般为 0.8~1.0m。 旋喷注浆机具设备由旋转喷射注浆的设备及制浆机具组成。采用的旋喷方式不同,机具设备也不同,主要包括钻机、高压泵、泥浆泵、空气压缩机、注浆管、喷咀、流量计、输浆管、制浆机等。 本工程旋喷浆液采用PO42.5普通硅酸盐水泥,用水配制而成的浆液,称为水泥系浆液。施工程序有准备工作、钻孔、插管、旋喷作业、冲洗等。 加固范围W11号井北侧洞口井壁外2m、宽4.4m、深度为4.4m。

高压旋喷桩施工工艺流程图 1、钻机就位、钻孔 根据现场放线移动钻机,使钻杆头对准孔位中心。同时为保证钻机达到设计要求的垂直度,钻机就位后必须作水平校正,使其钻杆轴线,垂直对准钻孔中心位置,保证钻孔的垂直度不超过1%。在校直纠偏检查中,利用垂球(高度不得低于2米)从垂直两个方向进行检查,若发现偏斜,则在机座下加垫薄木块进行调整。钻进成孔,严格按已定桩位进行成孔,平面位置偏差不得大于50mm,采用原土造浆护壁。

高压旋喷桩施工方案45772

1、工程概况 天津滨沣雅苑一期工程包括1-3、5-10、12-16、20-23号楼、地库一至四、地库六及配建1,工程地点位于天津市津南区八里台镇国家农业科技园区内,北至津港辅道,东至其他建设用地,南至阁榭路,西至八里台东路。本次项目用地位于地块西南部分。总建筑面积44310.66m2,其中最大单体建筑面积为4466.88m2;本工程结构类型为框架、剪力墙结构;层数为-1、2、3、4、6层;最大建筑高度20.2米,最大跨度9.5米,最大基坑深度4.9米。土方开挖22.08万方。 高压旋喷桩施工技术是70年代日本首先提出,它是在静压灌浆的基础上,引进水力采煤技术而发展起来的,是利用射流作用切割掺搅地层,改变原地层的结构和组成,同时灌入水泥浆或复合浆形成凝结体,借以达到加固地基和防渗的目的,本工程采用最新型PH-5D型高压旋喷桩机。 2、编制根据及工艺特点 《建筑地基处理技术规范》《建筑地基基础工程施工质量验收规范》设计专项图纸;见附图(1)施工机具设备简单,施工简便。 (2)具有较好的耐久性,且料源广阔,价格低廉。 (3)噪声小,无污染。 3、适用范围 (1)受土层、土的粒度、土的密度、硬化剂粘性、硬化剂硬化时间影响小,可广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、(亚粘土)、粉土(亚砂土)、砂土、黄土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多种土层。 (2)可作为既有建筑和新建建筑的地基加固之用,也可作为基础防渗之用;可作为施工中的临时措施(如深基坑侧壁挡土或挡水、防水帷幕等),也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理。 (3)当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性、地下水流速过大和已涌水的地基工程时,宜通过试验确定其适用性。 4、工艺原理及设计要求 4.1加固原理 高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后,以高压设备使浆液或水、的高压射流从喷嘴中喷射出来,冲切、扰动、破坏土体,同时钻杆以一定速度逐渐提升,将浆液与土粒强制搅拌混合,浆液凝固后,在土中形成一个圆柱状固结体(即旋喷桩),以达到加固地基或止水防渗的目的。 喷射注浆法的加固半径和许多因素有关,其中包括喷射压力P、提升速度S、被加固土的抗剪强度τ、喷咀直径d和浆液稠度B。加固范围与喷射压力P、喷咀直径d成正比,与提升速度S、土的抗剪强度τ和浆液稠度B成反比。加固体强度与单位加固体中的水泥掺入量和土质有关。

高压旋喷桩施工工艺流程图

高压旋喷桩施工工 艺流程图

高压旋喷桩施工工艺流程图 1.1高压旋喷桩施工方法 高压旋喷桩施工 顶管接收井采用Φ800高压旋喷桩作洞口止水,桩径为Φ800mm,搭接300mm,采用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥,高压旋喷桩水灰比0.7~1.0,每立方米土体中的水泥掺入量不应小于450kg,加固体28天无侧限抗压强度不低于1.0Mpa。单管法水泥浆的压应力大于20Mpa。 其主要工作原理为:是利用钻机等设备,把安装在注浆管(单管)底部侧面的特殊喷咀、置入土层预定深度后,经过在管底部侧面的一个同轴双重喷咀,同时喷射出高压浆液和空气两种介质的喷射流冲击破坏土体。即以高压泥浆泵等高压发生装置喷射出 20~30MPa左右压力的浆液从内喷咀中高速喷出。并用0.7MPa左右的压力把压缩空气从外喷咀中喷出。在高压浆液流煌它外圈环绕气流的共同作用下,破坏土体的能量显著增大,当喷咀一面喷射一面旋转煌提升,最后在土中形成圆柱状固结体。固结体的直径一般为 0.8~1.0m。 旋喷注浆机具设备由旋转喷射注浆的设备及制浆机具组成。采用的旋喷方式不同,机具设备也不同,主要包括钻机、高压泵、泥浆泵、空气压缩机、注浆管、喷咀、流量计、输浆管、制浆机等。

本工程旋喷浆液采用PO42.5普通硅酸盐水泥,用水配制而成的浆液,称为水泥系浆液。施工程序有准备工作、钻孔、插管、旋喷作业、冲洗等。 加固范围W11号井北侧洞口井壁外2m 、宽 4.4m 、深度为 4.4m 。 高压旋喷桩施工工艺流程图 1、钻机就位、钻孔 根据现场放线移动钻机,使钻杆头对准孔位中心。同时为保证钻机达到设计要求的垂直度,钻机就位后必须作水平校正,使测量定位 钻机就位 钻进造孔 高喷台车就位 下管喷射 浆液喷射 旋摆提升 成桩 移机至下一孔位 废浆沉淀 硬化、外运 终孔浆液配制 水泥浆配制 不合合格 废浆排放 沉淀池 废水排放、沉

三管高压旋喷桩专项施工方案

目录

一、工程概况 1.项目概况 本基坑工程位于深圳市南山区前海深港合作区十九单元3街坊,临海大道与兴海大道交汇口东南侧。基坑四周比较平坦,北侧距离临海大道约50m,西侧距离兴海大道约50m,基坑南侧为运行的铁路,铁路距离基坑约30m。基坑东侧与世茂地块和香江地块相邻。 项目地理位置 前海合作区19单元3街坊01~05地块基坑开挖面积约万m2,开挖深度约,基坑支护的边长约,土石方工程挖方量约万m3。 2.设计概况 本工程旋喷桩为三管高压旋喷桩,具体概况见下图:

二、编制依据 1.编制依据 1)前海合作区19单元3街坊01~05地块基坑工程招标文件 2)前海合作区19单元3街坊01~05地块基坑工程投标文件 3)前海合作区19单元3街坊01~05地块基坑工程施工组织设计 4)前海合作区19单元3街坊01~05地块基坑支护工程岩土工程勘察(详细勘察)报告 5)前海合作区19单元3街坊01~05地块基坑工程施工蓝图 6)现场踏勘成果及我司其它相关工程的工程经验; 2.依据国家和行业规范、标准 依据国家和广东省现行建安施工规范、规程与现行的建筑施工验收规范和建筑质量检验评定标准以及依据国家与地方的有关法律法规及相关技术规范等进行施工。主要规范如下:

三、施工部署 1.施工部署 1.1现场施工 结合本工程具体工程旋喷桩数量和现场布置要求,下图为旋喷桩施工平面布置图: 1.2施工组织原则 1)熟悉设计图纸,组织专人负责各个工序施工。 2)实行旋喷桩机、引孔机挂牌,人机配套的原则。 3)返浆沟布设以不影响旋喷桩机调动,便于桩机行走。 4)旋喷桩机施工应从服从现场工程师管理。 2.施工准备 2.1技术准备 ⑴编制施工方案:施工前组织技术人员,现场管理人员进行实地勘察,认真审阅地质勘察报告和施工图纸,编制切实可行的施工方案。

(完整)高压旋喷桩施工方案及施工工艺

高压旋喷桩施工方案 一、高压旋喷主要施工方法 (一)施工准备 1、根据现场情况,进行场地平整; 2、严格按照设计要求及有关规范规定,进行图纸的技术交底工作,作好施工前安全文明教育; 3、经业主及监理单位认可,选择合适的位置,进行试桩,以期确定以下技术参数: ①实际地质情况; ②喷嘴型号及规格; ③进尺及提升速度; ④注浆压力; ⑤注浆流量; ⑥水灰比值及水泥掺入量; ⑦成桩直径; ⑧成桩强度; 4、熟悉图纸,作好图纸会审前期工作; 5、加强与业主、监理单位的联系,掌握其施工时的具体要求; 6、做好通水、通电及硬化道路工作; 7、设立临时生活设施; 8、检查机器运转情况并做好各易损件的筹备工作; 9、按现场平面布置图选好地点挖水泥浆池及铺水泥堆放台; 10、按顺序对旋喷桩进行编号。 (二)测量放样 1、依据业主提供主轴线控制点及具体尺寸,运用导线控制法,使用DJ2 光学经纬仪和钢尺进行主轴线的放样,其精度要求:距离中误差:±5mm,角度中误差:±10S; 2、参照场地情况,将主轴线控制点引至不受破坏的位置,且加以保护; 3、在复验合格的轴线基础上,进行桩位点的测定,其精度要求为±30mm; 4、及时绘制测量复核签证,确保技术资料的完整性; (三)注浆工艺 高压旋喷桩注浆固结体的质量因素较多,当确定采用一定形式的高压旋喷注浆管法之后,注浆工艺是影响固结体的重要因素之一。 1、旋喷 高压旋喷注浆,均是自下而上,连续进行,若施工中出现了停机故障,待修好后,需向下搭接不小于500mm 的长度,以保证固结体的整体性。由于天然地基的地质情况比较复杂,沿着深度变化大,有多种土层,其密实度、含水量、土粒组成和地下水状态等,有很大差异和不同,若采用单一的技术参数来旋喷注浆,则会形成直径大小极不匀称的固结体,导致旋喷直径不一致,影响承载力。因此,针对不同地质土层的特征,要采取相对的措施来注浆完成。特别对硬土及粘土部位,深部土层要适当放慢提升速度和旋转速度或提高旋喷压力等。

高压旋喷桩技术规范

高压旋喷桩技术规范 高压旋喷桩,是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合,形成连续搭接的水泥加固体。施工占地少、振动小、噪音较低,但容易污染环境,成本较高,对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。 1.适用范围 (1)高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。 (2)当土中含有较多的大粒径块石、坚硬黏性土、含大量植物根茎或有过多的有机质时,对淤泥和泥炭土以及已有建筑物的湿陷性黄土地基的加固,应根据现场试验结果确定其适用程度。应通过高压喷射注浆试验确定其适用性和技术参数。 (3)高压喷射注浆法,对基岩和碎石土中的卵石、块石、漂石呈骨架结构的地层,地下水流速过大和已涌水的地基工程,地下水具有侵蚀性,应慎重使用。 (4)高压喷射注浆法可用于既有建筑和新建建筑的地基加固处理、深基坑止水帷幕、边坡挡土或挡水、基坑底部加固、防止管涌与隆起、地下大口径管道围封与加固、地铁工程的土层加固或防水、水库大坝、海堤、江河堤防、坝体坝基防渗加固、构筑地下水库截渗坝等工程。 2.基本规定 (1)高压喷射注浆地基工程的设计和施工,应因地制宜,综合考虑地基类型和性质、地下水条件、上部结构形式、荷载大小,场地环境、施工设备性能等因素,做到技术先进,经济合理,确保工程质量。 (2)高压喷射注浆法的注浆形式分旋喷注浆、摆喷注浆和定喷注浆等3种类别。根据工程需要和机具设备条件,可分别采用单管法、二管法和三管法,加固体形状可分为圆柱状、扇形块状、壁状和板状。 (3)高压喷射注浆定喷适用于粒径不大于20mm的松散地层,摆喷适用于粒径不大于60mm的松散地层,大角度摆喷适用于粒径不大于100mm的松散地层,旋喷适用于卵砾石地层及基岩残坡积层。 (4)在制定高压喷射注浆方案时,应掌握场地的工程地质、水文地质和建筑结构设计资料等。对既有建筑尚应搜集有关的历史和现状等资料、邻近建筑和地下埋设物等资料。 (5)高压喷射注浆方案确定后,应结合工程情况进行现场试验、试验性施工或根据工程经验确定施工参数及工艺。 (6)高压喷射注浆试验场地应选择在对整个工程有代表性地段,通过试验能够反映出高压喷射注浆后对地基处理工程所起到的加固或防渗效果。 3.施工准备 1. 材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求 (1) 高压喷射注浆法所用灌浆材料,主要是水泥和水,必要时加入少量外加剂。 (2) 高压喷射注浆所采用的水泥品种和标号,应根据环境和工程需要确定,一般情况下,宜采用普通硅酸盐水泥,其强度等级不宜低于32.5。使用其他水泥注浆时应得到设计许可。 (3) 注浆所用水泥应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175—1999中的规定。 (4) 高压喷射注浆用水泥必须符合质量标准,应严格防潮和缩短存放时间,施工过程中应抽样检查,不得使用过期的和受潮结块的水泥。 (5) 搅拌水泥浆所用的水,应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ 63—89的规定。 (6) 高压喷射注浆一般使用纯水泥浆液。在特殊地质条件下或有特殊要求时,根据工程需要,通过现场注浆试验论证可使用不同类型浆液。如水泥砂浆等。 (7) 根据需要可在水泥浆液加入粉细砂、粉煤灰、早强剂、速凝剂、水玻璃等外加剂。 2.主要施工机具、设备 (1) 高压喷射注浆法所用施工机具设备,有国产设备和进口设备。施工用主要设备机具有:地质成孔设

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