黄湾安全监理实施细则

1、工程概况

.工程名称：国电定边黄湾50MW风电工程

建设地点：本工程位于陕西定边杨进镇西北20公里左右

参建单位

建设单位：国电定边新能源有限公司

监理单位：宁夏兴电工程监理有限责任公司

施工单位：榆林市海达建设工程有限公司

勘察单位：武汉联动设计股份有限公司

设计单位：武汉联动设计股份有限公司

运行单位: 国电定边新能源有限公司

工程规模：

总容量50MW风力发电，25台风力发电机，35KV场内集电线路，110KV输出线路16公里，一个110KV升压站

建设工期

计划开工日期：2015年09月10日

计划竣工日期：2016年09月30日

质量目标

工程质量达到国家电力行业优质工程，

2、编制依据

国电定边黄湾50MW风电工程监理规划

中华人民共和国安全生产法

建设工程安全生产管理条例

建设工程监理规范-2013

电力工程监理规范-2009

建设工程安全生产管理条例

施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005

中国国电集团安全健康环境管理办法-2012

中国国电安全设施标志标识标准化图册

施工单位上报的“施工组织设计”

风力发电场安全规程DL/T296-2012

电力安全工作规程（架空线路部分）DL5009.2-2013

电力安全工作规程（变电所部分）DL5009.3-2013 建筑工程扣件式脚手架安全技术规范JGJ130-2011 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008

履带式起重机安全操作规程DL/T5248-2010

汽车车式起重机安全操作规程DL/T5250-2010

施工企业安全生产管理规范GB50656-2011

建筑施工安全检查标准JGJ59-2011

建筑施工起重吊装安全技术规范JGJ276-2012

3、安全监理的目标

不发生人身重伤事故，不发生人身死亡事故；

不发生一般及以上机械设备事故；

不发生一般及以上火灾事故；

不发生负主要责任的较大及以上交通事故；

不发生垮(坍)塌事故。

4、安全监理机构

5、安全监理流程

6、安全监理人员职责

6.1总监理工程师的安全监理职责

6.1.1 对监理的工程项目负全面的安全监理责任，制定各专业监理工程师的安全职责，对安全实行分工，检查专业监理工程师的安全监理工作。

6.1.2 督促建设单位履行《建设工程安全生产管理条例》及法规规定的安全职责。

6.1. 3 参与以甲方项目经理为主任，总监、各承包单位项目经理为副主任的项目安全管理委员会。

6.1.4 审查承包商现场安全管理制度和安全生产管理体系。

6.1.5 组织安全文明施工检查，督促整改、验收。

6.1.6 审查施工方三级安全教育工作的落实。

6.1.7 审查承包商、分包商资质证书及安全生产许可证。

6.1.8 审查承包商施工组织设计中的安全技术措施和专项施工方案是否符合工程建设强制性标准的要求。

6.1.9 审查项目经理、安全人员、特种作业人员的上岗证。

6.1.10 监督工程造价中的安全技术措施费资金的投入，确保专款专用。

6.1.11定期召开安全会议。

6.1.12定期巡视施工现场安全设施。

6.2安全监理工程师岗位职责

6.2.1 在总监理工程师指导下进行监理部日常安全监理工作。

6.2.2 审查施工单位的安全资质及安全管理人员的合格证件。

6.2.3 审查承包单位提出的施工组织设计中的安全技术措施，专项安全方案并监督实施。6.2.4 编制项目安全监理细则。

6.2.5 组织定期的项目安全检查，整理记录，对安全隐患监督整改、验收。

6.2.6 参加和协调专业监理工程师做好安全旁站、巡视，作好记录。

6.2.7 监督承包单位按规定设置安全设施，正确操作使用起重机械。

6.2.8 检查分部、分项工程安全状况和签署安全评价意见。

6.2.9 参加安全事故处理，督促安全技术防范措施实施和验收。

6.2.10 巡视检查施工单位的安全设施，人员的安全行为、并按“三定”（定人、定时间、定项目）要求督促落实整改措施。

6.2.11 监督承包单位和监理单位及时整理现场安全管理资料。

6.2.13 检查确认安全防护用品等。

6.3 专业监理工程师的安全监理职责

6.3.1 审查本专业及分管工程的安全技术措施和专项安全技术方案。

6.3.2 制定本专业或分管工程的监理细则。

6.3.3 采用旁站、巡视、平行检查等方式对本专业或分管工程进行安全监理，做好记录，发现问题及时整改。

6.3.4 检查特殊作业人员是否持证上岗，对违章操作人员提出处罚意见。

6.3.5 发现重大安全隐患应立即采取措施，防止事态恶化，并报告总监理工程师。

6.3.6 检查施工单位安全技术交底记录。

7、本工程安全监理的重点项目

7.1脚手架工程

7.1.1施工方案

根据工程实际编制的脚手架专项施工方案，方案有针对性，能有效地指导施工，明确安全技术措施。

7.1.2立杆

钢管脚手架基础平整夯实，硬化，落地立杆垂直稳放在通长木垫底座上，设纵横相连扫地杆。

7.1.3架手脚与建筑物拉结

a脚手架与建筑物按水平方向不大于7m，垂直方向不大于4m设一拉结点。拉结点转角和顶部处加密，即在转角1m范围按垂直方向不大于4m设一拉结，顶部80cm以内范围水平方向不大于7m设一拉结点。

b钢管外架拉结点应刚性拉结，拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大、小横杆接点处。

c外墙装饰阶段拉结点也须满足要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠、有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。

7.1.4立杆间距与剪刀撑

a钢管脚手架步距底部高度不大于2m，其余不大于1.8m，立杆纵距不大于1.8m，横距不大于1.5m。

b架子转角处立杆间距应符合搭设要求。

c脚手架外侧设置剪刀撑，24m以下脚手架由端头开始按水平距离不超过15M设置一排剪

交叉互相连接（绑扎），并应延伸到顶部大横杆以上。

7.1.5脚手架与防护栏杆

a满铺层脚手板必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效防护措施。

b脚手板须用铅丝双股并联绑扎不少于4点。要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板。脚手架完好无损，破损的要及时更换。

c脚手架处侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架处立杆里侧，不宜将网围在各杆件的外侧。安全网应用铅丝张挂严密。

d脚手架外侧自第二步起作业层必须设1.2m高同材质的防护栏杆和20CM高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

e脚手架的高度，里立杆低于檐口50cm，平屋面外立杆高于檐口1.5m，坡屋面高于1.5m 以上。

7.1.6交底和验收

a脚手架搭设前应对架子工进行安全技术交底，交底内容要有针对性，交底双方履行签字手续。

b脚手架搭设后由分组织分段验收，办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签收手续。验收不合格的，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。

c脚手架应进行定期检查和不定期检查，并按要求填写检查表，检查内容量化，履行检查签字手续。对检查出的问题应及时整改，项目部每半月至少检查一次。

7.1.7小横杆设置

a外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，确保安全受力。

b小横杆应设置在大横的上方。

c小横杆两端各伸出立杆净长度不少于10cm并应尽量保持一致。

7.1.8杆件搭接

a钢管脚手架立杆必须采用对接，大横杆可以对接和搭接，剪刀撑和其他杆件采用搭接，搭接长度不小于100cm，且不少于二只扣件紧固。

b相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50％。

7.1.9架体内封闭

人片设置平整牢固。

b脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭。

c施工层以下外架每隔8m及底部密目网或其他措施进行封闭。

7.1.10脚手架材质

钢管脚手架应选用外径48MM，壁厚3.5mm的A3钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管有出厂合格证。搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色应力求环境美观。

扣件进场必须进行见证取样复检

7.1.11通道处脚手架核查要点

a外脚手架应设置上下走人斜道，附着搭设在脚手架的外侧，不得悬挑。斜道的设置应为来回上折形，坡度不大于1：3，宽度不小于1m，转角处平台面积不小于3m2。斜道立杆应单独设置，不得借用脚手架立杆，并应在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。

b斜道两侧及转角平台外围均应设1.2m高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并用合格的密目式安全网封闭。

c斜道侧面及平台外侧应设置剪刀撑。

d斜道脚手片应采用横铺，每隔20-30cm设一防滑条，防滑条宜采用40×60mm方木，并多道铅丝绑扎牢固。

e外架与各楼层之间应设置进出通道，坡度不大于1：3，宽度不小于1m，通道宜采用木板铺设，两边设1.2m高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并固定牢固。

f斜道和进出通道的栏杆、踢脚杆统一漆红白相间色。

7.1.12“三宝”“四口”防护核查要点

1)安全帽检查要点

a进入施工现场作业区者必须戴好安全帽。施工现场安全帽宜分色佩戴。

b应正确使用安全帽，扣好帽带，不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽。

c安全帽符合GB2811-81标准。

2）安全网检查要点

a施工现场必须积极使用密目式安全网，架子外侧、楼层临边、井架等处用密目式安全网封闭或栏护。安全网宜放在杆件的里侧。

b安全网必须有产品生产许可证和质量合格证以及建筑安全监督管理部门发放的准用证等。严禁使用无证不合格的产品。

3）安全带检查要点

a施工现场搭架、支模等高处作业均应系安全带。安全带应符合GB6095-88标准并有合格证书，生产厂家经劳动部门批准，并做好定期检验。

b安全带高挂低用，挂在牢固可靠处，不准将绳结使用。安全带使用后有专人负责，存在干燥、通风的仓库内。

4）楼梯口、井口防护检查要点

楼梯口、边设置1.2m高防护栏杆和30cm高踢脚杆，杆件里侧挂密目式安全网。

5）预留洞口、坑井防护检查要点

a 1.5m2以内的预留洞口、坑井用固定盖板护；1.5m2以上的洞口，四周设18cm高踢脚杆和0.6m、1.2m两道水平杆，栏杆里侧用密目式安全网围护，洞口处张挂水平安全网。

b 洞口坑井防护设施应定型化、工具化，不得采用竹片防护。

6）通道口防护检查要点

a进出建筑物主体通道口、井架或物料提升机进口处、外用升降机进口处等均应搭设防护棚。

b砂浆机、拌和机和钢筋加工场地等应搭设操作简易防护棚。

c各类防护棚有单独的支撑体系，固定可靠安全，严禁用毛竹搭设，且不得悬挑在外架上。

d底层非进入建筑物通道口的地方应采取禁止出入（通行）措施和设置禁行标志。

7）屋面等临边防护检查要点

楼板、屋面等临边应设置1.2m和0.6m两道水平杆，并在立杆

里侧用密目式安全网封闭。防护栏杆等设施与建筑物固定拉结，确保防护设施安全可靠。7.2模板工程

7.2.1模板施工前的安全技术准备工作

模板施工前，要认真审查施工组织设计中关于模板的设计资料，要审查下列项目：

1)、模板结构设计计算书的荷载取值，是否符合工程实际，计算方法是否正确，审核手续是否齐全。

2)、模板设计主要包括支撑系统自身及支撑模板的楼、地面承受能力的强度等。

3)、模板设计图包括结构件大样及支撑体系、联接件等的设计是否安全合理，图纸是否齐全。

4)、模板设计中安全措施是否周全。

拼接节头是否牢固等。自己加工的模板构件，特别是承重钢构件其检查验收手续是否齐全。同时要排除模板工程施工中现场的不安全因素，要保证运输畅通，做到现场防护设施齐全。地面上的支模场地必须平整夯实。要做好夜间照明的准备工作，电动工具电源线、绝缘、漏电保护装置要齐全，并做好模板垂直运输的安全施工准备工作。现场施工负责人在模板施工前要认真向有关人员作安全技术交底。

7.2.2保证模板工程施工安全的基本要求

模板工程作业高度在2m和2m以上时，要根据高处作业安全技术规范的要求，进行操作和防护，要有可靠安全的操作架子，2m以上或二层及二层以上周围应设安全网、防护栏杆，交通要道地区施工应设警示牌，避免伤及行人。操作人员上下通行，必须通过马道，乘人施工电梯或上人扶梯等，不许攀登模板或脚手架上下，不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防防栏的模板面上行走。高处作业架子上、平台上一般不宜堆放模板料，必须短时间堆放时，一定要码平稳，不能堆得过高，必须控制在架子或平台的允许荷载范围内。高处支模工人所用工具不用时要放在工具袋内，不能随意将工具、模板零件放在脚手架上，以免坠落伤人。

夜间施工，必须有足够的照明，照明电源电压不得超过36V。各种电源线，不允许直接固定在模板上。

7.2.3模板构造要求及验收

模板支设完成后，施工单位由项目经理组织相关技术质检人员进行自行验收，自检合格后，报监理工程师验收，验收主要内容：

1. 模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装。木杆、钢管、门架及碗扣式等支架立柱不得混用。

2. 竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。基土应坚实，并应有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施；

3. 模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。

4. 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。

5. 安装模板应保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确，构造应符合模板设计要求。

模板应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠承受新浇混凝土自重和侧压力以及施工过程中所产生的荷载。

6.拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置

7. 除设计图另有规定者外，所有垂直支架柱应保证其垂直。

8. 对梁和板安装二次支撑前，其上不得有施工荷载，支撑的位置必须正确。安装后所传给支撑或连接件的荷载不应超过其允许值。

9.支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列规定：

1）. 梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成倍数。

2）. 钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。

3）. 在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。

4）. 钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Φ48mm×3.5ｍｍ钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。

10 . 施工时，在已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值。已承受荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动。

11. 安装模板时，安装所需各种配件应置于工具箱或工具袋内，严禁散放在模板或脚手板上；安装所用工具应系挂在作业人员身上或置于所配带的工具袋中，不得掉落。

12 . 当模板安装高度超过3.0m时，必须搭设脚手架，除操作人员外，脚手架下不得站其他人。

13. 吊运模板时，必须符合下列规定：

1）. 作业前应检查绳索、卡具、模板上的吊环，必须完整有效，在升降过程中应设专人指挥，统一信号，密切配合。

2）. 吊运大块或整体模板时，竖向吊运不应少于两个吊点，水平吊运不应少于四个吊点。吊运必须使用卡环连接，并应稳起稳落，待模板就位连接牢固后，方可摘除卡环。

3）. 吊运散装模板时，必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊。

4）. 严禁起重机在架空输电线路下面工作。

5）. 5级风及其以上应停止一切吊运作业。

15. 当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其安装构造应符合下列规定：

1）. 钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。

2）. 钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合规范的规定。当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。

3）. 立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。

4）. 严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平拉杆上。

7.3施工用电安全监督管理

7.3.1监理依据

1《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；

2 施工现场临时用电施工组织设计、施工方案、安全技术措施等；

7.3.2临电安全监理工作内容：

1用电管理专业人员安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工等级应与工程的难易程度和技术复杂性相适应。

2施工现场与周围环境：

1）在建工程不得在高、低压线路下方施工，高低压线路下方，不得搭设作业棚，建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其他杂物等；

2）在建工程外侧边缘与外电架空线路的边缘之间必须保持安全操作距离：

3）外电防护达不到上述规定的最小距离时，必须采取防护措施，增设屏障，遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌，在架设防护设施时，应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。

3接地与防雷：

1）在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专业保护零线（简称保护零线）应由工作接地线，配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；

2）作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地；

3）施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线；

4）保护接零在正常情况下，下列电气设备不带电的外露导电部分，应做保护接零：

b、电气设备传动装置的金属部件；

c、配电屏与控制屏的金属框架；

d、室内、外配电装置的金属框架靠近带电部分的金属围栏和金属门；

4施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷的首端处设置漏电保护装置；5防雷要求：施工现场内的的起重机，井字架及门架等机械设备，若在相邻建筑物构筑物的防雷装置的保护范围以外，在下表规定范围内，则应安装防雷装置：

6自备电源：

配电屏（盘）配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，停、送电必须由专人负责；

7配电箱及开关箱：

1）配电箱、开关箱应装在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其他有害介质中，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所，否则须作特殊防护处理；

2）配电箱和开关的金属箱体、金属电器安装板及箱内电器的不应带电的金属底座外壳等必须作保护接零，保护零线应通过接线端子板连接；

3）配电箱，开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器；

4）每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）；

5）开关箱中必须装设漏电保护器；

6）开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S；使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1S；

7）配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱底的上顶面、侧面面、后面或箱门处；进出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触，移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆；

8）进入开关箱的电源线严禁用插销连接；

9）对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业；

10）所有配电箱、开关箱使用过程中必须按下列操作顺序：

送电操作顺序为：总配电箱——分配电箱——开关箱；

停电操作顺序为：开关箱——分配电箱——总配电箱（出现电气故障的紧急情况下除外）；

8电动建筑机械和手持电动工具：

1）施工现场中一切电动建筑机械和手持电动工具的选购、使用、检查和维修必须遵守下列规定：

a、选购的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置，应符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并且有产品合格证和使用说明书；

b、建立和执行专人专机负责制并定期检查和维修保养；

c、保护零线的电气连接应符合接地与防雷第7）条要求，对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处；

d、在做好保护接零的同时，还要按接地第8）条、开关箱第6）条等要求装设漏电保护器。

2）焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一侧电源线长度应不大于5M，进线处必须设置防护罩；

3）使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，对发电机式直流弧焊机的换向器，应经常检查和维护；

4）露天、潮湿场所或金属构架上操作时，必须选用Ⅱ类手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器，严禁使用Ⅰ类手持式电动工具；

5）手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运行正常方可使用。

9照明：

1）在坑洞内作业，夜间施工或自然采光差的场所，料具堆放场、道路、办公室、食堂、宿舍等，应设一般照明，局部照明或混合照明，在一个工作场所内，不得只装设局部照明，停电后，操作人员需要及时撤离现场的特殊工程，必须装设自备电源的应急照明；

2）照明器具和器材的质量均应符合有关标准规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材；

7.4 风机吊装工程

1 安全监理现场检查要点

(1) 现场安装人员应经过安全培训，工作区内不允许无关人员滞留；

(2) 现场指挥人员应唯一且始终在场，其他人员应积极配合并服从指挥调度；

(3) 在风机安装现场，工作人员必须穿戴必要的安全保护装置进行相应的作业；

(4) 恶劣天气特别是雷雨天气，禁止进行安装工作，工作人员不得滞留现场；

(6) 现场安装废弃物或垃圾应集中堆放，统一回收，严禁随意焚烧；

(7) 现场进行焊接或明火作业，必须得到现场技术负责人的认可，并采取必要的预防保护措施；

(8) 有人员在机舱外工作时，须确保此期间无人在塔架周围，避免坠物伤人。

2 搬运、起吊的安全要求

(1) 在任何情况下应首先使用机械方式进行物体的搬运和起吊。除非在别无选择的情况下，才允许采用人工操作；

(2) 在使用吊车等机械设备搬运起吊物体时，首先应检查设备是否合格，负荷量是否在安全要求范围之内；

(3) 吊车操作人员应持证上岗；

(4) 人工搬运的物体必须是力所能及的，并应穿安全鞋戴手套。提升低于臀部高度的物体，应弯曲膝盖而不应弯腰。双脚分开与肩膀等宽，搬运过程中应避免扭曲身体。

3接近风机时的安全要求

(1) 在冬天，机舱或叶片上有可能形成结冰，并可能从高空中坠落。因此在可能出现这种情况的气候条件下，避免靠近风机；

(2) 雷电天气，禁止人员进入或靠近风机；

(3) 塔架门应在完全打开的情况下固定，避免意外伤人。

4在风机内工作的安全要求

(1) 工作人员在攀爬塔架时，应该头戴安全帽、脚穿胶底鞋。在攀爬之前，必须仔细检查梯架、安全带和安全绳，如果发现任何损坏，应在修复之后方可攀爬。平台窗口盖板在通过后应当立即关闭；

(2) 在攀爬过程中，随身携带的小工具或小零件应放在袋中或工具包中，固定可靠，防止意外坠落。不方便随身携带的重物应使用提升机输送；

(3) 不能在≥10m/s的风速时进行塔架和机舱吊装，不能在≥8m/s的风速时进行叶轮吊装，风速≥12m/s时，禁止在叶轮上作业，风速≥18m/s时，禁止在机舱内工作；

(4) 安装人员要注意力集中，对接塔架及机舱时，严禁将头、手伸出塔架外；

(5) 当人员需要在机舱外部工作时，如紧固叶片螺栓，所有人员及工具都应系上安全带。作业工具应放置在安全地方，防止出现坠落等危险情况；

(6) 一般情况下，一项工作应由两个或以上的人员来共同完成。相互之间应能随时保持联系，超出视线或听觉范围，应使用对讲机或移动电话等通讯设备来保持联系；

始终能依靠对讲机或移动电话等通讯设备保持联系。

7.5 线路工程

1安全监理范围

架空线路工程安全监理范围主要为该工程施工阶段安全监理：

1）线路工程的复测分坑；

2）线路工程的基础和杆塔工程；

3）线路工程的架线和杆上设备安装工程；

对架空线路工程范围内的建筑、安装和调试工程进行安全控制，并在各项控制中负责施工现场的组织协调工作。

2基础与接地工程

1）土方坍塌

大开口杆坑按规定放坡，弃土堆放在坑口1米处；掏挖基础的坑壁稳定须经预先验证。

2）意外伤人

保持工地整洁，及时清理杂物，实现文明施工；承力架使用合格的材料和合适的方式搭设，搭拆程序合理。

3）基础和杆塔工程

（1）起吊系统

按规定规格、型号使用工器具(包括抱杆、上下拉线、葫芦、缓松器、磨绳、吊绳、滑车、卸扣、补强杆、绞磨、地锚、专用吊点板及各种钢绳套)；工器具入场前须经试验检查，入场后仍应按期进行定期检查，每次使用前和每天工作开始时作外观检查，杜绝不合格工具进入起吊系统；吊片按规定分段，确保起吊系统不超载；连接点连接可靠，缓松器、绞磨绳索缠绕圈数足够，卸扣螺纹销安装到位；特殊部位设双重保护(例如上拉线下绑点处，过夜时绞磨处等)；随时监视，保证吊片或抱杆在上升过程中不卡、不碰、不刮。

（2）抱杆升降时失衡

统一指挥；随时调整上拉线，保持抱杆基本垂直；上拉线下绑点(缓松器处)设双重保护；吊绳不卡，不在滑车中掉辙；下拉线未调好封固时，不松抱杆吊绳。

（3）高处坠落

在完成吊装的塔段上不留活铁和活脚钉；沿合理路线上、下塔，特别是不从手握不着塔材、或脚够不到可踩之处的地方上下；随时绑好安全带，安全带绑在牢固的地方；使用符合标准的安全带。

用小绳传递物件，杜绝乱抛乱扔；塔上使用工具袋放置小型物料，工具袋应挂牢；各种绑扣牢固可靠，不准绑活扣；较大、较重的物体用绞磨起吊，不用人拽。行走的重物下方为危险区。

3架线工程

1）越线架

按线路中心线定位，确保遮盖宽度；按作业指导书中的结构图和要求搭设越线架；按标准程序拆除跨越架，不整片扒倒；定期检查跨越架，并随时补强；搭、拆、维修时，人、物保持对带电体的安全距离，并有专人监护；放线进行牵放作业时，跨越架有专人看护；导线、牵引绳均必须离架牵放，并保持与架顶有l米以上的净空距离。

2）直线杆掉线

按规定使用工具，工具按规定检查；邻近重要跨越物的直线塔上吊线时加双重保护。3）平衡挂线

作业人员应掌握平衡挂线的力学原理；制定标准作业程序和操作方法；设专人观测和控制力的平衡程度。

4）感应电

跨越高电压及线路平行时感应电较大，架线施工应设置接地滑车及导电橡胶滑车，对特殊地段应进行施工专题研究，张力机操作手应站在干燥绝缘物体上操作，塔上作业人员在作业前先安装接地，并逐段设半永久接地，同时作好记录。

5）不合理的同时作业

不得在同一条子导线上同时进行如下作业：

平衡挂线和任何其它作业；相邻两塔上安装直线塔附件；两处分别压接。

7.6电气安装工程

7.6.1电气工程危险源（点）明细表

7.6.2电气工程危险源（点）监理安全工作检查要点

7.6.2.1重大起重、材料运输监理安全工作检查要点

1、重大的起重，运输项目，应制定施工方案和安全技术措施。

2、起重工作区域内无关人员不得停留或通过。

3、起吊前应检查起重设备及其安全装置。

4、起吊物应绑牢，并有防止倾倒措施。严禁偏拉斜吊，吊物未固定好，严禁松钩。

5、起重机的操作人员必须经培训考试取得合格证，方可上岗。大型起重机操作人员还必须经省级及以上电力局发放的《机械操作证》。

6、遇有大雪，大雾，雷雨，六级及以上大风等恶劣气候或夜间照明不足，使指挥人员看不清工作地点，操作人员看不清指挥信号时，不得进行起重作业。

7.6.2.2设备开箱监理安全工作检查要点

1按装箱单认真核实箱内设备及厂家资料。

2 认真核对设备的专用工具及备品备件，由施工单位设专人保管；以备投产前移交业主。

3 如设备有损坏或缺件要在开箱记录备注中注明并由相关单位签字。

4 设备开箱后及时督促施工单位注意做好防护措施。

7.6.2.3设备构支架安装

1根据《电力建设安全工作规程》中构架安装有关规定及其他资料编写安全施工措施，经审批后执行。

2 人员到位，分工明确，设负责该项工程的专职安全员。

3 认真检查所有起重机具，不符合要求者严禁使用，施工现场应布置合理。

4 吊装作业，高处作业为本项作业的危险点，作业中设专人监护并严格执行已定的安全施工措施。

7.6.2.4盘、柜安装

1 动力盘、控制盘、保护盘等应在土建条件满足安装要求时，方可进行安装。

2 动力盘、控制盘、保护盘的安装地点拆箱后，应立即将箱板等杂物清理干净，以免阻塞通道或钉子扎脚。

3 盘撬动就位时，人力应足够，指挥应统一；狭窄处应防止挤伤。

4 盘底加垫时，不得将手伸入盘底，单面盘并列安装时应防止盘边挤伤手。

5 盘在安装固定好以前，应有倾倒的措施，特别是重心偏在一侧的盘。

6 新装盘的小母线在与运行盘上的小母线接通前，应有隔离措施。

7.6.2.5设备试验、调试监理安全工作检查要点

1高压试验的安全技术措施

a试验人员要持证上岗，并充分了解被试设备与试验仪器的性能及要求。

b高压试验设备的外壳必须接地，且用小于4mm2的多股软裸铜线接地必须良好可靠。

c被试设备的金属应接地良好，高压引线应牢固，并用绝缘物支撑固定。

d现场高压试验区设临时遮栏，并向外悬挂“止步，高压危险”的标示牌，并设专人监护。

e合闸前将调压器置于零位，并通知现场人员离开试验区域。

f高压试验须有专人监护，操作人员应穿绝缘靴，站在绝缘台上，并戴绝缘手套。

g电气设备在进行耐压试验前，应先测定绝缘电阻，试验中防止带电部分与人体接触，试验后被试设备必须放电。

h遇有雷、雨、雾和六级以上大风应停止高压试验。

i试验中如发生异常情况，应立即断开电源，并经放电接地后方可检查。

j试验结束后，应检查被试设备上有无遗忘的工具等，拆除遮栏或标志绳，将试验设备恢复原状。

2继电保护的安全技术措施

a要派有责任心强、技术高的工作人员进入施工现场。

b当进行单元件校验时，要严格按照《电力建设安全工作规程》（变电所部分）规定的执行。

c当做整体传动试验时，要严格按照《继电保护和安全自动装置技术规程》和《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点》的要求执行。

d做开关远方传动试验时，开关处应设专人监护，并应有通信联络和就地可紧急操作的措施。

运行，必要时应有运行人员配合工作，严防误操作，并办理工作票。

f电气设备及电气系统的安装调试工作完成后，在投产前应检查通道口应畅通，隔离设施完善，孔洞、沟盖板完整，屋面无渗漏水，照明充足，电气灭火设施完善，标志齐全明显，通信联络可靠，开关均处于断开位置。

7.6.2.6电缆敷设二次接线监理安全工作检查要点

1电缆敷设

a严格执行安全技术交底制度及安全工作命令票制度。

b施工现场布置合理，电缆敷放路径场所应清理干净，做到无杂物，无积水，并有足够的照明。检查电缆支架是否安装牢固，临时打开的孔洞应设遮栏，完工后立即封闭。

c敷设电缆应电专人指挥，统一行动，并有明确的联系信号，不得在无指挥信号时随意拉引。

d敷放电缆时拐弯处人员应站在电缆外侧，电缆穿过孔洞，管子或楼板时，入口侧应防止夹手，出口侧的人员不得在正面接引，两侧必须设监护人。

2二次接线

施工单位进入施工现场前，应对包括施工负责人在内的施工人员进行安全教育，针对工程编制施工方案及进度安排，报建设单位批准，同时编写三措（安全措施、施工措施、组织措施），进入现场前，应办理施工工作票。

二次施工时，严禁将电流回路二次侧开路。

严禁将电压回路二次侧短路。

在带电回路接线时，严禁接地或用试灯与地对线，防止直流接地或两点接地。

施工结束后，按“二次工作安全措施票”逐项恢复相关的接线，拆除临时接线，检查装置内无异物，屏面信号及各种装置状态正常，各相关连接片及切换开关位置恢复至工作许可时的状态。

工作人员工作中正常活动范围与带电设备的安全距离

7.7桩基础工程