存储AS520EM1安装指导书说明书V12

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涉密

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2015 INSPUR ?

文档信息

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版权及保密性声明

本文档中包含的所有信息,无论涉及到浪潮还是其合作伙伴(包括但不限于功能描述、政策、流程、决定、雇员信息、代理及客户信息以及所有的财务信息),都必须绝对保密。

目录

1.AS520E-M1规格 (4)

2.硬件的连接 (6)

2.1.AS520E-M1物理视图 (6)

2.2.AS520E-M1扩展柜连接方法 (10)

3.AS Manager管理软件安装与基本配置 (11)

3.1.安装AS Manager管理软件 (17)

3.2.AS Manager客户端软件基本配置 (20)

3.2.1.存储设备添加 (20)

4.AS520E-M1调试过程 (22)

4.1.1.管理存储 (22)

4.1.2.存储配置 (25)

5.创建主机与映射 (44)

5.1.创建FC主机或主机组 (44)

5.2.创建ISCSI主机与主机组 (47)

5.3.映射主机 (52)

5.4.ISCSI主机发现存储 (62)

5.4.1.Windows主机 (62)

5.4.2.Linux 主机 (67)

6.AS520E-M1多路径软件 (69)

6.1.AS520E-M1多路径支持情况说明 (69)

6.2.WINDOWS系统多路径安装 (70)

6.3.LINUX系统多路径安装 (74)

7.存储日志(Support data)收集 (79)

1.AS520E-M1规格

2.硬件的连接

2.1. AS520E-M1物理视图AS520E-M1(2U12)前视图

AS520E-M1(2U24)前视图

AS520E-M1后视图

部件介绍

前面板介绍

○1硬盘插槽○2L ED面板○3外壳把手○4J BOD产品旋转ID开关(只有JBOD扩展柜存在)○5消音按键

后面板

○1控制器A ○2控制器B ○3电源+风扇模块

LED面板

硬盘指示灯

主柜后面板

扩展柜JBOD后面板

○1SAS扩展口○2SAS链接指示灯○3J BOD扩展柜指示灯○4抽拉杆和固定螺丝控制器后面板指示灯介绍

电源风扇模块介绍

○1电源线插口○2电源开关○3电源指示灯○4风扇模块○5固定螺丝○6把手

2.2. AS520E-M1扩展柜连接方法

AS520E-M1扩展柜连接示意图

注意:每台JBOD扩展柜一定要调试JBOD前面板的ID,ID值在整个系统中必须唯一。AS520E-M1最大可扩14台JBOD

3.AS Manager管理软件安装与基本配置

AS520E-M1是通过AS Manager管理软件来实现的管理的,具体来说AS Manager 有2种管理模式:

In-Band方式,通过光纤线缆或者IPSAN链路来管理存储,即凡是与存储有光纤连接或者IPSAN方式相连的服务器都可以用这种方式调试管理存储。

Out-of-Band方式,通过以太网络接口来管理存储,A、B控制器管理端口只有一个生效,默认IP为192.168.1.1。

注意:在5.13.F.04 FW之前默认为DHCP如没有DHCP服务器会自动分配管理IP为10.10.1.1

为了确认IP可以使用串口进入查看修改即可,串口的使用方式如下

串口链接修改IP方法具体设置如下

使用Ctrl+L可以进行刷屏

3.1. 安装AS Manager管理软件1.随机附带光盘中含有该软件,安装过程如下:

2.随后是安装软件的提示,点击Next继续;

3.接下来是软件的授权许可,选择“Accept”

4.然后是选择安装模式,我们一般选择Full完全安装即可,Next继续;

5.接下来的选项默认即可,Next继续就会进行安装

6.安装完成后提示系统需要重启,重启系统即可

重启完成后AS Manager即安装完成

3.2. AS Manager客户端软件基本配置

3.2.1.存储设备添加

AS Manager是基于浏览器进行管理的,具体管理方式如下

开始→程序→Inspur →AS Manager开启客户端软件,或者桌面上双击AS Manager图标;

默认密码为root 登陆后界面如下

加油机维护检修作业指导书正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.加油机维护检修作业指导 书正式版

加油机维护检修作业指导书正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培 养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用, 也可根据实际需要修订后使用。 1作业准备 1.1着装。按规定着统一工作服,配戴工号牌。员工服装整洁、仪表端庄,不得穿高跟鞋,不准戴老花镜。 1.2切断电源。切断准备保养的加油机电源 1.3悬挂警示牌。在电源开关处悬挂“正在维修”标志牌。 1.4关闭底阀。关闭准备保养的加油机底阀。 1.5备消防器材。在准备保养的加油机旁准备一只有效8kg干粉灭火器。

2开始保养 2.1打开盖板。打开加油机两面泵门的锁,取下盖板放置稳妥处,注意轻拿轻放。 2.2除尘。用毛刷轻轻除去加油机内部各部件上的灰尘及蜘蛛网。 2.3上润滑油。用油壶在加油机内部轴承、螺栓上润滑油。上油时注意橡胶垫圈处禁止上油。 2.4检查部件。检查加油机内部各螺丝,将松动的及时拧紧;检查各部件有无松动、损坏,及时上紧、报修更换;检查垫圈以及各部件有无滲漏油现象,及时更换垫圈或报修。 3保养结束

最新SPP使用指导书.pdf

SPP使用指导书 1 SPP在线升级 SPP包在线升级能够实现服务器硬件的固件、驱动一起加载更新。 1.1 服务器挂载SPP包 服务器读取SPP包有2种方法: 直接拷贝SPP解压包到服务器(推荐):可以通过U盘插到服务器上进行拷贝 通过iLO远程控制台挂载:选择“Virtual Drivers->Image File CD-ROM/DVD”挂载 存储在个人电脑的SPP镜像,服务器从SPP包启动。此方法对网络环境要求较高。 本实验以第一种方法为例。将SPP解压包拷贝到服务器。 1.2 运行hpsum程序 针对32位和64位操作系统,运行文件不同: 64位Windows系统,运行路径\hp\swpacks\x64\hpsum_bin_x64.exe 32位Windows系统,运行路径\hp\swpacks\hpsum.bat 本文以64位Windows2008R2操作系统为例。进入\hp\swpacks\x64路径,找到\hpsum_bin_x64.exe文件,双击运行。 运行程序后自动链接到浏览器(建议使用谷歌或IE9浏览器)

1.3 选择固件升级方式 SPP在线升级提供两种部署模式: 自动:选择后对服务器固件版本和驱动进行自动升级,无需人工操作干预 交互式:在SPP操作界面可选择性地进行固件版本和驱动的升级也可以配 置SSA、硬件诊断。 本文以“Interactive mode”交互模式的升级操作方法为例。 1.4 选择升级固件 选择交互模式后,跳出本地主机升级引导界面,自动读取服务器所有硬件信息,等待加载成功后点击“下一步”

选择要升级的固件,点击“部署”开始配置升级。 说明:部件是否升级的4个状态解释如下 “已选择”:该硬件当前版本较低,当前操作选择升级,显示颜色为蓝色; “选择”:该硬件当前版本较低,当前操作选择不升级,显示颜色为灰色; “强制”:类似“(已强制)”,该硬件当前版本和计划升级后版本一样或较新,当前选择强制升 级,颜色为蓝色; “强制”:该硬件当前版本和计划升级后版本一样或较新,当前选择不升级,颜色为灰色。

检验方法及方法确认程序

检测方法及方法确认程序 l 目的 为保证检测结果的正确性和有效性,对检测活动中所采用的方法进行有效控制制定程序。 2 范围 适用于检测活动中检测方法的选用,以及检测方法的变更和偏离。 3 职责 3.1 技术负责人的职责 负责授权与客户签立检测合同或协议,批准检测作业指导书等文件,维护本程的有效性。 3.2 检测室负责人的职责 提出本检测部门的执行标准,制定本部门检测活动的检测程序及抽样、检测的职责和活动以及不确定度分析。 3.3 资料管理员的职责 负责对标准、规程及其他技术规范等有效性确认,建立检测标准管理档案。 4 工作程序 4.1 检测方法的选择 4.1.1 为减少检测风险,本检测中心的检测依据首选以下正式颁布的标准。其中优先选用国家标准、行业标准、地方标准:对新旧标准处于过渡期间并均可采用的,优先选择新版标准。 4.1.1.1 国际标用; 4.1.1.2 国家标准; 4.1.1.3 行业标准或政府发布的技术规范; 4.1.1.4 地方标准; 4.1.1.5 企业标用; 4.1.1.6 知名技术组织或科学书籍与期刊公布的方法: 4.1.1.7 制造商指定的方法; 4.1.1.8 自行制定的非标方法。 4.1.2 当老标准己经过期作废时,以上标准应当保证是现行有效的。为此资料管理员首先应当负责检索和收集、查新最新标准及其他技术规范,并按《文件控制程序》保持检测人员所用标准是最新有效版本;其次是每月向检测部门提供中文核心期刊题录,供检测人员参考。当使用外部企业标准检测时,要防止导致可能发生的所有权侵权问题。 4.1.3 当所用标准存在理解、操作等困难对,技术负责人应组织各个检测室负责人编写检测作业指导书,以保证对标准实施的一致性。检测作业指导书应形成正式的书面文件并应经过编制人、审核人和批准人的书面审批手续和保持该文件的

设备维护保养作业指导书

设备维护保养作业指导书 1、总则 1.1做好设备维护保养是确保设备的正常运转、减少故障,降低动力消耗,延长 设备使用寿命,实现生产的安、稳、长、满、优; 1.2本维护保养作业指导书适用公司生产装置中的设备。 2、混料搅拌机 2.1结构及工作原理 2.1.1 结构:主要由箱体、搅拌轴、搅拌桨、防结料装置、驱动装置、辅助管道 系统组成。 2.1.2工作原理:搅拌机水平安装,物料运动方向由进料搅笼来料经推动搅拌桨 将物料向后方向移动,同时同轴向运行的反向搅拌桨将还没有混合好的物料由后向进料方向推动,扬起的物料互相接触,达到物料混合目的,在一定的时间下反复运动,混合均匀。 2.2 岗位设备操作规程 2.2.1开车前进行有效盘车,各运动部件应无卡滞现象; 2.2.2设备转动灵活平稳,无异常震动和噪声; 2.2.3传动三角带按设备要求配置,松紧适宜; 2.2.4电动机、减速器和轴向轴承的温升不超过35℃,其最高温度低于70℃; 2.2.5减速机加注牌铭规定的润滑油到油标刻度线,保持润滑; 2.2.6停车前应停止加料,避免带负荷启动设备。 2.2.7料未放完尽量避免停车,如有紧急情况停车,料多时应先将大批的料清出, 严禁带负荷启动,特别是将物料在箱体中较长时间停留板结后再启动,极易造成搅拌奖、轴、减速机电机故障; 2.3 安装和调试要求 2.3.1保证设备本体水平; 2.3.2整体安装时轴向中心线在一条直线上。 2.3.3 减速机和电机传动三角带松紧合适、径向同心; 2.3.4 注意减速箱的油位和轴承座的油脂润滑。

2.4混料搅拌机的维护检查内容及周期 2.5常见故障及处理

编制作业指导书的意义

编制作业指导书的意义 企业管理工作是一项集科学、实践、人性的具体性工作。其涵盖的内容相当广泛。需要企业内各个部门层层分级,做到量化和细化的工作过程。同时,决定于企业整个框架结构的搭建和各职能部门的执行力问题。这里,针对如何导入实施现代公司制度管理模式,如何建立能否适合于我矿现行发展状况而切实实施的干部职责管理过程进行阐述。 企业的各级管理负责人员,具体组织、指挥、协调企业的生产经营活动,其工作得好坏直接决定着企业的命运。制定企业管理负责人责任制度,在赋予这些人员一定权利的同时规定其履行相应义务和承担相应责任,能防止滥用职权,督促恪尽职责。企业管理人员责任制度的内容有五个主要部分,一是职务的界定,二是职权的划分,三是职责的范围,四是日常工作标准,五是岗位职责管理流程图。 现列示企业各级管理负责人员责任制度和工作分析: 职务:公司中层以上干部的职务,是公司根据每年安全生产现场管理岗位的需要而聘用的。我们中层以上干部的职务一般分为五个职位,即:总经理、副总经理、总经理助理、正部级、副部级、享受副部级、兼职。 有些中层干部的重要责任都有相似或相同的职位,但其职务地位却不一样。在企业中,职位更强调职务的用人数量方面,通常把需要知识技能及个人的现场管理经验或从事某个部门管理类似的一组任务和责任视做为同类职务,从而形成同一职务、多个职位的情况,即一职

(务)多职(位)。例如,生产协调部、技术部、办公室、财务部这些职位主管均可由一人或二人甚至多人共同来担任,因而,这些职位分别构成对应的职务。而生产协调部部长(即调度室主任,他的职务相当副总经理)则由一人担任,它既可是职位,又可是职务。 我矿干部的聘用,通常职位与职务是不加区分的,但是职位与职务在内涵上是有很大的区别的。职位是任务与责任的集合,它是人与事有机结合的基本单元;而职务则是同类职位的集合,它是职位的统称。职位的数量是有限的,不能滥于开发,以防“一个活尚挑水吃;两个活尚抬水吃;三个活尚没水吃。”的现象。在企业发展管理中,一个人所担任的职务不是终身的,可以是专任,也可以是兼任,可以是常设的,也可以是临时的,是经常变化的。职位不随人员的变动而改变,当某人的职务发生变化时,是指他所担任的职位发生了变化,即公司赋予他的责任发生了变化,但他原来所担任的职位依旧是存在的,所经营的管理工作并不因为他的离去而发生变化或消失,仍然属于他管理(这就是所谓说的晋级)。职位可以按不同的标准加以分类、排名,但职务一般不加以分类。 所谓职位分类是指将所有的工作岗位(职位),按其业务性质分为若干职组、职等(从横向上讲,就是工区、车间、部室);然后按责任的大小,工作难易,工作实践经验程度及技术高低分为若干职级、职等(从纵向上讲,就是包含了正副部级和职称的区别),本职责制度文本,对每一位中层以上干部的职位都给予了准确的定义和描述,初步制成职责作业指导书(即职位说明书),以此作为公司对聘用人员

卧轴矩台平面磨床使用说明指导书

卧轴矩台平面磨床使用说明指导书

卧轴矩台平面磨床第1页 1、概述 1.1产品概况: 本机床系采用砂轮周边磨削工件平面的机床,亦可使用砂轮的端面磨削工件垂直面。按工件的不同可将其吸牢在电磁吸盘上,或直接固定在工件台上,亦可用其它夹具夹持磨削。 本机床主要部件运动的特点如下。 工作台纵向运动为液压驱动。磨头在拖板上的横向运动为液压驱动,亦可手动,并有自动互锁装置。拖板(连同磨头)在立柱上,上、下垂直运动具有手动进给和机动(快速升降)功能,并有互锁装置。升降丝杆为滚珠丝杆,操纵轻便灵活。 床身内部油池中的回油点与进油点的距离路线最长,液压油循环流动,有效的控制了油液升温,减小机床的热变形。 本机床精度稳定,刚性好,性能稳定可靠,易于维修。 1.2附加说明: 1.2.1本厂因产品规格、设计特性等均在不断的研究改进之中,若有变更,恕不另行通知,敬请用户鉴谅。 1.2.2本厂厂址:昆明市嵩明县杨林工业区华狮路 电话:(0871)7976088、7976268 传真:(0871)7976902

卧轴矩台平面磨床第2页

卧轴矩台平面磨床第3页2、主要技术参数 部件内容公制英制 工作台工作台台面宽度400 mm 工作台台面长度1000 mm 工作台纵向行程1100 mm 工作台T型槽数量 3 工作台T型槽宽度尺寸18 工作台纵向进给3~22 m/min 进给系统主轴中心到台面距离 最大850 mm 最小155 mm 横进给手轮每格进给量0.05 mm 横进给手轮每转进给量 3 mm 横进给速度0.3~2 m/min 横进给行程470 mm 磨头每行程断续进给量(无级变速)5~25 mm 磨头垂直进给手轮每格进给量0.005 mm 磨头垂直进给手轮每转进给量0.5 mm 磨头快速垂直进给速度350 mm/min 砂轮砂轮外形尺寸(D×d×W)400×203×50 mm 砂轮转速1440 r/min 液压系统工作压力1~1.2 MPa 油泵电机功率 3 KW 润滑压力0.2~0.3 MPa 电动机功率电机总功率9.2 KW 砂轮主轴电机 5.5 KW 油泵电机 3 KW 磨头快速升降电机0.55 KW 冷却泵电机0.12 KW 机床外形机床外形(长×宽×高)2280×1410×2315 重量机床净重3500 kg 机床最大承载重量500 kg 加工范围长1000mm 宽400mm 高(含磁力工作台)650mm

iatf16949防错方法作业指导书

防错方法作业指导书 (ISO9001:2015) 1、目的 本作业指导书规定了防错装置设计和使用的关键要求,使操作者从错误中解脱出来,消灭失误,实现零缺陷生产,集中精力增值的操作。 2、适用围 防错适用于以下情况: 2.1 新产品设计阶段考虑防错。 2.2 现有制造过程的防错控制。 2.3 纠正/预防措施的策划和实施过程。 3、定义 3.1 防错:又叫防呆,顾名思义就是防止呆笨的人做错事的一种方法,是一种一经采用,错误就不会发生,可以消灭错误,或错误发生的几率减至最低程度的科学方法,它能在缺陷产生前发现错误或缺陷产生时能及时发现与分离出错误。 3.2 防错标准样件:又叫边界样件,是指通过防错装置时能证明不符合操作或者能被探测出的不合格产品,专门用于检测生产线的防错装置。 3.3 备份模式:也称备用方案,是指防错装置失效后,在保证质量的前提下,为保证正常生产而采取的临时措施,如100%的人工检测;使用其他替代性的检验工具等。

4 职责 4.1 产品实现策划时: 项目工程师负责组织包括工艺、制造、采购、质量、市场、供方和顾客代表组成的项目小组进行防错设计。 4.2 产品设计(包括设计变更)时: 研发工程师负责组织包括工艺、制造、售后服务、质量及可靠性等方面的专家小组及与设计有关的上游和下游部门组成的小组进行防错设计。 4.3 过程设计(包括设计变更)时: 工艺工程师负责组织包括制造、售后服务、质量、供方等人员组成的小组进行防错设计。 4.4 安全防错装置由设备科及制造部门负责设计。 4.5 质量部和技术部负责对防错应用的确认和审核。 5、工作程序 5.1 开发阶段防错装置的设立 5.1.1 在产品开发的初期,依据类似产品的经验(产品不合格报告、顾客意见和抱怨、服务中反馈的信息、市场调研的信息、管理评审中的信息、质量体系审核中的信息收集产品存在的问题)、同类厂家的设立情况等来考虑防错装置的设立。原则上但不限于以下几方面应考虑设立防错装置。 ●涉及性能、安全方面的 ●风险系数和严重度高的

消防设施检查维护作业指导书

消防设施检查维护作业指导书

XXXXXX管理体系文件 消防设施检查维护 作业指导书 文件编号:QD/XXXXX— 版本号:I/0 页次:P1-P24编写人:XXXXXX日期:XX年X月X日审核人:XXXXXX 日期:XX年X月X日批准人:XXXXXX 日期:XX年X月X日受控印章: 发文登记号:XXXXXX/WHCX-

XX年X月X日发布 XX年X月X 日实施 XXXXXX

目录 1.火灾自动报警系统检测作业指导书 (2) 2.消防供配电设施检测作业指导书 (5) 3.消防给水系统检测作业指导书 (6) 4.室内消火栓系统维护作业指导书 (12) 5.自动喷水灭火系统维护作业指导书 (14) 6.水喷雾灭火系统维护作业指导书 (17) 7.细水雾灭火系统维护作业指导书 (21) 8.气体灭火系统检测作业指导书 (24) 9.干粉灭火系统维护作业指导书 (28) 10.泡沫灭火系统检测作业指导书 (32) 11.防火门防火窗维护作业指导书 (38) 12.防火卷帘门系统维护作业指导书 (40) 13.防烟、排烟系统维护作业指导书 (43) 14.火灾应急照明和疏散指示系统维护作业指导书 (48)

火灾自动报警系统维护作业指导书 一、系统运行要求: 1、火灾自动报警系统应保持连续正常运行,不得随意中断。 2、正常工作状态下,报警联动控制设备应处于自动控制状态。严禁将自动灭火系统和联动控制的防火卷帘等防火分隔措施设置在手动控制状态。其它联动控制设备需要设置在手动状态时,应有火灾时能迅速将手动控制转换为自动控制的可靠措施。 二、系统检查和试验: (一)系统检查 1、控制器报警自检功能:按下报警控制器自检键,控制器应完成系统自 检。 火灾报警控制器应有本机自检功能,自检期间,如非自检回路有火灾报警信号输入,火灾报警控制器应能发出声、光报警信号。 2、消音、复位功能:当报警控制器接到报警信号后,按下消音键,观察能否消除声信号;光报警信号能否保持;按下复位键后,看能否手动复位。火灾报警控制器处于报警状态时,声报警信号应能手动消除,光报警信号在控制器复位前不能手动消除;同时应具有手动复位功能。 3、故障报警功能:卸下系统回路中的任一探测器或将连接线路断线,观察报警控制器能否在100s内发出与火灾报警信号有明显区别的声、光报警信号。用秒表记录故障报警时间。当火灾报警控制器内部、火灾报警控制器与探测器、火灾报警控制器与传输火灾报警信号的部件间发生故障时,报警控制器应在100s内发出与火灾报警信号有明显区别的声、光报警信号。

程序文件和作业指导书编写方法

程序文件和作业指导书 编写方法 一、程序文件的编写原则 (1)程序文件必须是涉及到质量管理体系的一个逻辑上的独立部分或活动 由于程序文件是对质量管理体系的某项质量活动实施内容、方法和顺序要求的规定,因此程序文件所描述的应该是能够构成一个逻辑上独立的质量活动,这种逻辑上的独立可以是质量管理体系的一个条款的一部分,或涉及多个相关的条款。 程序文件对质量活动应规定目的和范围,实施的具体步骤,实施结果的处理、反馈,以及在实施过程中与各部门的关系等,形成一个逻辑上独立的部分 (2)程序文件应简练、准确,具有很强的可操作性的要求 程序文件编写应力求简明,用词要准确,避免赘述。要清楚地规定整个质量活动在实施过程中的每一步骤和环节,相关部门的责任及其义务。即使是没有从事过此项工作的人通过程序文件也能清楚地了解此项质量活动的内容和过程,并能很快地明确按其流程应该做什么和怎样去做的要求。 (3)程序文件不涉及到纯技术性的细节问题 程序文件是质量活动的具体实施方法和步骤,在实施某项质量活

动时,会涉及到一些技术细节和工作细节,这些细节一般情况下由工作文件来确定。 二、程序文件编写规则 1.目的 2.范围 3.职责 4.程序 5.附表或记录 6.相关程序文件 三、程序文件编写的要求 1.人员要求 编写程序文件要落实好编写人员。选择合适的编写人员对程序文件的质量起着非常重要的作用。 文件编写人员应具备以下条件: 1)应该是本部门能胜任的代表 a.程序文件的编写,原则上是自己的部门编写自己的文件,并且编写人员应该是本部门能够胜任的代表。有些组织在建立文件化的质量管理体系时,组织专职编写人员编写某些责任部门的程序文件,这样的程序文件难以得到实施,其重要的原因就是因为没有得到实施部门的认可。 b.若条件不具备,本部门无胜任编写者而要由其他人员代为编写时,所编写的程序文件在定稿之前,必须经过本部门的讨论通过和认

工具使用管理指导书

1.0 目的 确保设备的正常运转、产品的加工精度与加工的合理性,提高生产效率和产品质量;规范安全操作,杜绝安全隐患以达到安全生产。 2.0 适用范围 适用于使用工具部门及管理单位。 3.0 权责 3.1 设备使用及日常保养:使用人员。 3.2 设备发放:设备工程部。 3.3 技术指导及正确操作方法的监督:各部门组长、主管。 4.0 内容 4.1各单位负责本单位的工具的管理工作,指定专人管理本单位工具帐、记录卡及具体工具管理工作。 4.2使用单位负责审批上报工具的领用和换新工作及检查、考核各单位对工具的使用、保养和管理情况。 5.0 工具分类:检验工具和生产工具。 5.1个人工具是由个人管理和使用的工具,直接由个人实行支配使用和管理,使用过程中个人必须对工具使用结果进行负责。 5.2公用工具是由集体保管和使用的工具,由使用单位负责人实行支配和管理,使用过程中使用单位 负责人必须对公用工具使用结果进行负责。如因在过程管理不当而造成工具损坏和丢失, 该单位 负责人必须按原价赔偿或购买补齐。 5.3自制专用工具是特用于某种或某类工作的工具,主要包含生产过程所需的工装夹具、检测治具和 其它一些工具。 5.4 特殊类工具是指特定的产品或加工工序使用的工具,管控支出在[量具、工具借用登记表]明细, 专人专用,使用完毕经确认合格方可入库,不合格要隔离用停用标签标示;特殊类工具不得和正 常工具混合,由工程部指定专门的地方存放,合格和不合格的要分开保存,在使用过程中发现有 损坏的要请示部门负责人,在[量具、工具借用登计表]备注栏注明情况,必要时要评估损坏所带 来的影响,损坏的工具经修理后,由品质部检验合格才能继续使用,确认不能维修的要报废处理。 6.0 工具的管理 6.1所有工具必须建帐: 6.1.1 使用单位建立“公用工具记录帐”、“个人工具记录帐”,记录形式分书面帐和电脑帐两种, 主要记录个人和单位领用工具的数量明细。 6.1.2 使用单位建立所有工具的使用履历表,主要用于记录每一种工具从领用开始到报废周期的实 际使用情况。 6.1.3 使用单位建立个人领用更换工具登记表,登记表每位员工一份,每次领用或更换都必须记录予表单。 6.2 工具的保养与维护 6.2.1 个人工具由使用人员负责进行保管、保养;公用工具由所属班组负责人保管、保养,禁止违反操作规程使用工具而造成工 具损坏。 6.2.2 定期在每月1号时所有人员的工具进行盘点和校验,并将盘点校验结果记录在工具履历表上,对盘点发现有对工具使用不 合理和保养不到位人员进行追究责任。 6.2.3 每班要求对工具做好润滑、防腐和清洁,始终保持工具的良好状态。

首件确认作业指导书

首件确认作业指导书 1.目的: 规范首件产品的确认流程,使之在制造过程中流通良好。确保首件产品质量,避免批量质量问题的发生; 2.范围: 适用于生产部所有生产线。 3.职责: 各产线班组长负责对首件样品的制作,并依据SOP文件和基准样件进行首件确认;质量主管进行对首件确认执行工作进行监督检查。 4.流程: 4.1.1所有产品每批次批量开产前(SMT班组换班时),都由产线组长或当班负责人主导,依据BOM清单、标准工艺文件、及基准样件制作出1pcs或一拼板首件产品,班组长或当班负责人依据BOM清单、SOP文件、检验文件及检验工装逐级对首件产品进行确认。 4.1.2 首件确认合格后,班组长及时填写《产前/首件确认记录表》,将首件产品放置在指定区域,并通知产线开产;如果首件确认不合格,应立即对首件产品进行自查,如果无法解决,应立即通知主管领导或质量主管进行协助处理;待问题解决后方可恢复生产,并对更正后生产的首件产品再次进行确认。

4.1.4 正式开产后,班组长应对生产线员工操作的符合性、关键工序、检验设备等生产情况进行巡查,并及时予以纠正处理,保持实际操作与SOP文件一致;质量主管对产品首件样品进行监督检查,并抽检首件确认过程的验证工作,对产线首件验证后出现不合格,立即停止生产并查找不合格原因,待问题解决后需重新进行首件确认流程。 4.1.5 正式生产后,如果出现操作人员批量人员变动或交接班时、生产设备出现异常并长时间停机时、物料型号更换时,检验工装设备做更换时,都需要重新进行首件确认,首件确认流程按照4.1.1和4.1.2条款内容确认执行,并做好相应记录; 5.流程图:

运行维护中心作业指导书

运行维护中心作业指导书 (商业、住宅类) 汇编 编制:审核 会签:批准: 发布日期:年月日实施日期:年月日

目录 运行维护人员岗位职责 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 2配电室管理操作规程-------------------------------------------------------------------------------------------------------- 14 弱电系统管理操作规程 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 16 柴油发电机管理操作规程 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 19 二次供水管理操作规程 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 22 空调管理操作规程 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 24 电梯管理操作规程 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 28 设备设施管理办法 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 33 给排水系统管理操作规程 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 37 装饰装修施工管理办法 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 39 土建维修操作规程 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 45 水电维修操作规程 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 50

作业指导书的编制

作业指导书的编制 在质量体系文件中,作业指导书是程序文件的支持性文件,它详细地规定了某些质量活动的具体管理活动应该如何开展,是对具体作业活动或质量活动的描述。在贯标过程中,需要制定的作业指导书数量多、工作量大,既要便于管理文件与国际标准接轨,又要达到改善内部质量管理基础工作的目的。所以,对作业指导书的编制和管理应予以高度的重视。 一、作业指导书的性质和作用 作业指导书是规定某项活动如何进行的文件。是为确保满足某个指定的岗位/工作/活动的要求,对该岗位或对完成此项工作或活动的员工应该怎样做作出规定的文件。这些人员应该严格执行这一规定,从而确保此岗位/工作/活动的质量。 作业指导书在IS09000术语标准中虽然没有明确的定义,但在IS09000:2000族标准中,作业指导书则是质量管理体系程序的支撑文件,称为作业指导书或作业规范或作业标准。 作业指导书的重要性主要体现在: ———使各项工作或活动有章可循,使过程控制规范化,处于受控状态。 ———确保实现产品/工作/活动质量特征的实现。 ———保证过程的质量。 ———对内、对外提供文件化的证据。 ———持续改进质量的基础和依据。 ———避免因没有作业指导书,而使工作或活动的质量无法得到保证的情况发生。 二、编制时应考虑的内容 在编制作业指导书时,要注意考虑详细地规定如何开展某项活动或管理工作的要求和验证条件。作业指导书主要包括以下几个方面的内容:所要描述和规定的活动的目的、适用范围、职责、何时、何地、谁、做什么、怎么做(依据什么去做)、留下什么记录并应该证实所做工作符合要求。描述的关键内容是如何去做。

在编制作业指导书时,要明确所开展工作的操作过程,还要规定:工作的方法、工作中需要使用的适宜的设备(如检验或检测仪器等),适宜的工作环境、工作流程和要点、什么样的工作质量才是合格的。 在编制作业指导书时,由于受到具体岗位/工作/活动等的影响,情况繁杂,会涉及到许多方面的内容,所以可采用多样性的表现形式。 三、编制时应贯彻的原则 作业指导书包括技术性的作业指导书及管理性的工作标准,是质量管理体系文件的重要组成部分。在编制作业指导书时应遵循以下的编写原则: ———符合性 必须具有以下两个符合性的基本要求: 符合质量方针和质量目标。 符合质量管理体系标准的要求。 ———创新性 要提倡创新的思维,在质量管理体系中营造有利于创新的氛围,要鼓励和激励人们,在管理方法和手段上不断创新。创新,可以使我们的工作取得突破性的进展,带来工作效率的提高。创新既要着眼于日常业务、新技术、新项目、新领域、新方法等,还要在质量体系的持续改进中,不断强调管理的创新。 ———确定性 在描述任何质量活动过程中,都必须使其具有确定性。即必须明确规定何时、何地、做什么、由谁来做,依据什么文件、怎么做以及应该保留什么记录等,排除人为的随意性。只有这样,才能保证工作过程的一致性,才能保障我们产品质量和工作质量的稳定性。 ———相容性 各种与质量体系文件有关的文件之间,应该保持良好的相容性,要协调一致不产生矛盾,而且要与工作的总目标相一致。从质量策划开始就应当考虑保持文件的相容性。 ———可操作性 在编制作业指导书时,具有可操作性,这是文件得以有效贯彻实施的重要前提。因此,编写人员应该进行深入的调查研究,广泛地听取意见,使用人员应该及时地反馈使用中存在的问题,使文件得到不断的改进和完善,以保证文件的可操作性和行之有效。 ———系统性

防错方法作业指导书

XX有限公司 防错方法作业指导书 B/0版 编号:QSS/JZQ08-08-2011 管理类别: 分发号: 发布日期:二0 一三年八月三十日实施日期:二0 一三年八月三十日

1、目的 本作业指导书规定了防错装置设计和使用的关键要求,使操作者从错误中解脱出来,消灭失误,实现零缺陷生产,集中精力增值的操作。 2、适用范围 防错适用于以下情况: 2.1 新产品设计阶段考虑防错。 2.2 现有制造过程的防错控制。 2.3 纠正/ 预防措施的策划和实施过程。 3、定义 3.1 防错:又叫防呆,顾名思义就是防止呆笨的人做错事的一种方法,是一种一经采用,错误就不会发生,可以消灭错误,或错误发生的几率减至最低程度的科学方法,它能在缺陷产生前发现错误或缺陷产生时能及时发现与分离出错误。 3.2 防错标准样件:又叫边界样件,是指通过防错装置时能证明不符合操作或者能被探测出的不合格产品,专门用于检测生产线的防错装置。 3.3 备份模式:也称备用方案,是指防错装置失效后,在保证质量的前提下,为保证正常生产而采取的临时措施,如100%的人工检测;使用其他替代性的检验工具等。 4 职责 4.1 产品实现策划时:项目工程师负责组织包括工艺、制造、采购、质量、市场、供方和顾客代表组成的项目小组进行防错设计。 4.2 产品设计(包括设计变更)时:研发工程师负责组织包括工艺、制造、售后服务、质量及可靠性等方面的专家小组及与设计有关的上游和下游部门组成的小组进行防错设计。 4.3 过程设计(包括设计变更)时:工艺工程师负责组织包括制造、售后服务、质量、供方等人员组成的小组进行防错设计。 4.4 安全防错装置由设备科及制造部门负责设计 4.5 质量部和技术部负责对防错应用的确认和审核。 5、工作程序

作业指导书编制指导程序.

1 目的 为了指导《作业指导书》的编写,而制定本程序。 2 范围 本程序适用于各类《作业指导书》的编制。 3 相关文件 《质量手册》 《文件控制程序》 4 术语/定义 本程序采用GB/T19000-2000标准中相关的术语/定义。 5 职责 5.1 本程序由质量副总经理负责保持与改进。 5.2 集团公司科技发展部对作业指导书进行归口管理。 5.3 项目经理部质管处对作业指导书的编制和管理实施控制。 5.4 项目经理部需要编制作业指导书的部门进行编制。 6 指导要点 6.1 作业指导书是针对完成某一项质量活动,使之达到规定要求而编制的作业指导文件。作业指导书是对现行国家、行业、企业标准、规范的补充和细化,对新项目或采用新工艺、新材料的项目,当缺少这些指导文件就可能影响产品生产或服务提供过程的有效运作和有效控制时,则应编制并实施作业指导书。 6.2 作业指导书的编制,应符合现行标准规范规定,符合《质量手册》及“程序文件”的规定,是使每一项质量活动均在受控状态下进行, 1

要求各项活动满足/达到规定标准,所以必须具有可操作性。 6.3 编制作业指导书的指导思想是:预防为主,防检结合,坚决纠正,持续改进。要体现技术性与管理性相结合,执行性与可查性相结合。它既是对工作/操作人员的工作技术及质量要求作出规定的执行文件,又是质量管理人员检查工作/操作人员达到规定要求的检查文件。 6.4 作业指导书主要针对产品实现过程的关键工序和特殊工序控制过程而制定的。在工序控制中如何防止不合格品的出现是作业指导书编制的质量控制重点。控制的标志是:如何保证上道工序不合格不进入下一道工序,对一旦发现的不合格必须坚决的予以纠正。着重对产品实现过程的超前管理作出规定,对参与质量活动的人员,使其明确各人的岗位、职责、工作方法、完成的任务和达到的质量标准;原材料的质量已经过检验合格;施工工艺已经得到有关部门/人员的确认;工序所需的合格人员已经配齐;对关键工序、特殊工序的施工工艺、人员资质、设备机具、技术质量标准、检测试验设备、手段、检测点以及所应作的记录等均应明确加以规定。 编制作业指导书时,应对如下问题作出规定:使参与该项质量活动的所有人员明确该项活动的内容、应做什么、由谁去做,何时何地用何方法去做,依据什么图纸/规范,采用什么技术/手段、使用哪些设备/材料,监视和测量检测点的设置,达到什么标准/规定,形成什么文件/记录。 6.5 作业指导书行文应简单明了, 应尽量采用流程图描述,逻辑性强,层次及语言清楚,不要用含混的概念及组词。作业指导书的计量单位统一执行国家行业规定。 2

3.3 LOGISCOPE使用指导书

LogiScope中的代码质量分析工具 关键词:测试工具、代码质量、软件可维护性 摘 要:LogiScope主要提供静态结构分析、代码质量分析和动态覆盖率分析三大功能,本文是代码质量分析部分的入门介绍。 一、前言 ISO/IEC 9126国际标准(参见NF ISO/CEI 9126中的AFNOR)所定义的软件质量包括以下六个方面: -- 功能性(FUNCTIONALITY) -- 可靠性(RELIABILITY) -- 可用性(USABILITY) -- 有效性(EFFICIENCY) -- 可维护性(MAINTAINABILITY) -- 轻便性(PORTABILITY) LOGISCOPE质量模型用来评估一个程序的的可维护性(MAINTAINABILITY),它符合ISO标准。使用LOGISCOPE工具WinDoc可以自动生成代码质量分析报告,在报告中,可维护性采用以下四个分类标准来评估: -- 可分析性(ANALYZABILITY) -- 可修改性(CHANGEABILITY) -- 稳定性(STABILITY) -- 可测性(TESTABILITY) 依据这些标准和最终报告,将代码的质量分成四个等级: ☆ 优秀(EXCELLENT) :符合本模型框架中的所有规则。 ☆ 良好(GOOD) :未大量偏离模型框架中的规则。 ☆ 一般(FAIR) :违背了模型框架中的大量规则 ☆ 较差(POOR) :无法保障正常的软件可维护性 依据LOGISCOPE质量模型,前三者被认为可以接受的,最后一个等级则是不可接受的。下面将详细介绍LOGISCOPE质量模型的原理与应用。 二、质量建模 1)质量建模原理 为评估软件质量,首先要实现代码的模块化,模块化标准可遵循Boehm [BOEHM,75]和McCall [MCCALL,77]的定义。 可用一系列特性描述软件质量: --用户所关心的质量因素 --由开发者决定的质量标准

VV-确认和验证过程指导书

编号:cStyleCN-PG18-VV 北京利众得应用技术有限公司 软件过程改进之 确认与验证过程指导书 V1.6.0

修订记录

目录 一、概述 (7) 二、确认 (7) 1需求确认 (7) 1.1概述 (7) 1.2开始基准 (7) 1.3实施过程 (8) 1.4输出工作产品 (8) 1.5结束基准 (9) 2验收测试和B ETA测试 (9) 2.1概述 (9) 2.2开始基准 (9) 2.3实施过程 (10) 2.3.1实施测试 (10) 2.3.2缺陷的记录、分析、解决和跟踪 (10) 2.4输出工作产品 (10) 2.5结束基准 (11) 三、验证 (11) 1评审 (11) 1.1评审分类 (11) 1.1.1专家评审 (11)

1.2角色 (12) 1.3评审方式 (14) 1.3.1审查 (14) 1.3.1.1概述 (14) 1.3.1.2开始基准 (14) 1.3.1.3实施过程 (15) 1.3.1.3.1评审准备 (15) 1.3.1.3.2召开评审会议 (16) 1.3.1.3.3评审结果 (16) 1.3.1.3.4消除问题 (17) 1.3.1.3.5问题跟踪 (17) 1.3.1.3.6评审结束 (18) 1.3.1.4输出工作产品 (18) 1.3.1.5结束基准 (18) 1.3.2小组评审 (19) 1.3.2.1概述 (19) 1.3.2.2开始基准 (19) 1.3.2.3实施过程 (19) 1.3.2.4输出工作产品 (20) 1.3.2.5结束基准 (20) 1.3.3个体检查 (20)

仪表日常巡检及维护作业指导书

仪表日常巡检及维护作业指导书 1、危害辨识 1.1巡检及维护过程中可能摔倒造成人员伤害; 1.2在交叉作业时可能造成机械伤害。 2、准备阶段 2.1物资及工具:常用仪表检修工具,安全帽,手套等; 2.2票证:《仪表工巡检表》、《仪表检修验收表》; 3、巡检内容及重点 3.1巡检岗位或路线:焙烧岗位、锅炉岗位、电滤岗位、净化岗位、转化岗位、干吸岗位、污水处理站岗位、汽机岗位; 3.2巡检重点 3.2.1检查现场仪表有无漏点,特别是蒸汽管道和硫酸管道上的一次仪表和取样点,发现问题要及时处理和上报。 3.2.2检查一吸酸冷器阳极保护设备的各参数值是否在正常范围内(控参250mV,监参100-250mV),如果超出正常范围应立即检查和上报。 3.2.3检查各现场仪表如流量计、变送器、雷达液位计、调节阀、分析仪等防水、防尘、防腐措施是否完好。 3.2.4检查锅炉汽包现场液位指示与操作室数显仪指示是否一致,液位报警是否正常。 3.2.5检查干吸酸冷器循环水PH 计工作是否正常,指 示是否在正常范围内(7~9),发现异常应立即通知相关岗位

及车间。 3.2.6检查电除雾及电除尘控制变压器的温度、油位等是否在正常范围内(温度以用手摸不烫手为标准,油位以能看清油为标准)。 3.2.7检查电除尘及电除雾控制柜各工艺指示是否在 正常范围内(一次电流不能超过45A,二次电压不超过50KV), 绝缘箱加热及温度是否正常(电除雾绝缘箱温度控制在 120?140C,最低不能低于80C ;电除尘绝缘箱最低不能低于100 C)。 3.2.8 检查1.5MW 汽轮发电机联锁装置是否投入并完好。 4、日常维护内容及重点 4.1严格按照车间《定期校验制度》对各温度、压力、液位、流量、分析仪等仪表进行定期检定或比对校验。 4.2定期对各控制设备及仪表柜进行吹灰清扫浮尘。 4.3每三个月要对焙烧热电偶芯进行更换。 4.4每半个月要对二氧化硫分析仪进行校验。 4.5每半个月要对干吸PH计进行标定一次。 4.6定期对各现场仪表的保护箱、盖等进行防腐、保养。 4.7定期对各现场仪表的接线盒螺丝、法兰连接螺丝等进行保养、防腐。 4.8定期对各仪表柜及现场仪表(电滤控制柜、电除雾、电除尘、变压器等)的接地进行检查、测试。 5、交接

作业指导书的目的

篇一:作业指导书基本格式及参考样本 作业指导书书写模板及参考样本 一、作业指导书书写模板 ×××作业指导书 1.目的(即书写作业指导书的目的是什么,是关键) 1.1. 2.适用范围(适用于那些人在哪个环节使用该作业指导书) 2.1. 3.工作职责(who:什么样的人使用该作业指导书,各自的主要职责是什么?) 3.1. 3.2. 注意:职责尽量不要只写到部门,最好明确到具体岗位,作业指导书主要描述部门内部一个或多个岗位之间如何开展工作的,也有涉及到其它部门或其它板块的,如涉及其它部门的工作职责,应做好部门间沟通并明确接口部分的职责。 4.工作程序(可包括完成这一工作的工作步骤、工作方法指导、工作要求、内部审核、审 批程序等) 4.1. 5.2除了一些文字描述外,还可以增加一些图片或其他图例,目的就是能将步骤中某些细节 进行形象化和量化。 6.支持性文件 该作业指导书支持的流程文件名称 7.工作中形成的记录 邀请书、报告、表单等记录性文件 8.其它注意事项 9.完成标准(含完成时限) 在步骤中明确标准和时限的,此环节可以省略 二、作业指导书书写参考样本 项目开发策划方案制定作业指导书 1、目的 在确定开发目标的基础上,通过编制策划纲要,提出项目的开发战略,解决项目面临的主要问题,并制定具有可实施性的开发要点。 2、适用范围 适用于集团及下属开发子公司开发策划方案的编制工作 3、工作职责 10.1策划员负责集团总部项目开发策划方案的编制,修改和审批;3.2策划员组织集团各部 门制定专业策划实施方案; 11.3策划员负责策划纲要的报批和修改。 4、工作程序 12.1项目简介 12.1.1项目地理条件:包括位置、占地面积、周边自然条件等; 4.1.2项目土地产权情况:地块性质(工业用地是否转制)、土地所有权人、拆迁土地原建筑面积及户数等; 4.1.3项目周边配套设施:包括交通、教育、医疗、商业设施等配套;

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