工模具管理程序
工模具管理程序
admin 2008-03-06 14:18:20 本站收集
1、目的
确保生产加工过程中，工装/模具始终在受控状态下进行。
2、适用范围
适用于生产加工过程中所有的工装/模具。
3、职责
3.1 开发课负责模具的委外设计、制造。
3.2 开发课负责选择模具设计、制造厂商,采购课参与。
3.3 制造课负责模具的验收，开发课、品管课参与。
3.4 开发课负责操作人员的培训，工装/模具点检基准的作成，制造课负责使用、维护、管理。
3.5 制造课负责对工装的安装，调试和试运行，开发课参与。
4、术语
无
5、工作程序
5.1工装/模具的管理流程见附件。
5.2 新产品开发或客户对产品要求变更时，开发课根据相关要求调查、评价、选择合适的工装/模具的设计、制造厂商。按《分承包方管理程序》对分承包方进行选择、评价。
5.3 合同/协议的签订
5.3.1 工装/模具制造厂家确定后，采购课负责与设计、制造厂家签订基本合同，合同内容须包括：价格、交货期、使用寿命及其他相关事宜。
5.3.2 在采购课与工装/模具设计、制造厂签订基本合同的同时，开发课应与其签订《工装/模具技术协议》，协议内容须包括：模具材料、结构、性能、精度等。
5.3.3 由开发课按《文件控制程序》向工装/模具设计、制造厂提供产品图纸、样件等相关资料。
5.4 正式签约后，开发课负责对设计、制造厂家进行有效的技术跟踪，采购课对外
协厂采用电话、传真、派员去外协厂等方式进行进度督促，以保证工装/模具能保质保量按时完成。
5.5 工装/模具的验收
5.5.1 工装/模具入库前应交由品管课按《工装/模具技术协议》对其进行验收，并将结果记录于《工装/模具验收表》中。
5.5.2 模具除按5.5.1进行验收外，还应进行试模验收。试模时由制造课操作者进行试模并将结果记入《检查成绩表》中，连同试模生产的样件一起交品管课验收。
5.5.3 品管课检查人员对制造课填写的《工装/模具验收表》进行确认，对试模样件进行检查，并将检查结果记录在该表中。
5.5.4 品管课长对《工装/模具验收表》中记录的内容进行综合判断，将结果记录于《工装/模具验收表》中，报开发课课长批准。
5.5.5 对判断为合格的工装/模具，由制造课填写《模具管理台帐》，并负责保管工装、模具及相关资料。5.5.6 验收不合格时，由开发课根据《工装/模具验收表》中指出的需改进项目（尺寸、外形、精度等）进行协调并督促外协厂按时修改。
5.6 制造课机模组建立工装、模具管理台帐，使用履历卡，并根据生产计划领用。
5.7 工装/模具故障的处理
5.7.1 工装/模具出现故障时，使用者/发现者应及时填写《工装/模具故障报告》，并报告生产组长、制造课长。
5.7.2 能自行维修的工装/模具则由制造课进行维修，需委外维修时经制造课长报公司副总经理批准认可后方能实施。
5.7.3 工装/模具的维修情况应在《工装/模具故障报告》中进行记录。
5.7.5 当制造课长指示需采取纠正措施时，则按《纠正和预防措施管理程序》执行。
5.7.6 当制造课长指示需报废时，则按5.10的规定执行。
5.8 模具寿命管理
5.8.1 制造课根据《模具管理台帐》、《模具履历表》等资料，对模具寿命进行管理。
5.8.2 当模具达到规定的使用寿命时，制造课应及时通知品管课对其进行确认。
5.8.3 对品管课判定为仍可继续使用的模具，则由制造课重新规定使用寿命
并继续使用。
5.8.4 对判断为不能再使用的模具则按5.10之规定实施报废。
5.9 模具的封存
5.9.1 对于在一段时间内不会使用的工装/模具，由制造课进行清洁、保养后封存，并作“封存”标识。5.9.2 封存期间制造课应采取适当的防护措施，并进行定期点检。封存情况应记录在《模具履历表》中。5.10 工装/模具的报废
工装/模具不能使用须报废时，由制造课填写《工装/模具/设备报废申请单》，经品管课课长、制造课课长确认，总经理批准后方可作报废处理。
6. 相关文件
6.1 《采购管理程序》
6.2 《分承包方管理程序》
6.3 《文件控制程序》
7. 质量记录
7.1 工装/模具验收表
7.2 检查成绩表
7.3 模具管理台帐
7.4 模具履历表
7.5 工装/模具故障和维修记录
7.10工装/模具/设备报废申请单
模具的管理从流程上讲，主要分为：
1、模具制作管理
2、模具库存管理
3、模具废弃管理
一、模具制作管理
1、申请制作模具
申请理由：
a 制造新产品时或因生产需要时；（此项由工艺负责）
b 因模具磨损补充所需要模具时；（此项由设备负责）
c 其它有需要新制作模具时。（此项由工艺负责）
2、申请新制模具由上述负责部门提出，并将其使用目的简要说明，呈上级主管核准后，交采购部门负责委托设计、采购。
3、采购部门将委托设计图纸交由工艺确认后，呈上级主管核准。
4、上级主管核准后，采购部门将图纸交外协单位进行制作模具。
5、模具制作完成，由工艺进行试模。
6、试模合格后，工艺填写《合格证》，将模具组于模具组进行备案。
7、模具组拿到新模后，到工艺、采购部门收集下列资料：
a《采购单》复印件，到工艺部门进行收集；
b模具图纸复印件，到工艺部门进行收集；
c 《模具合格证》，到工艺部门进行收集；
d 模具订单复印件，到采购部门进行收集。
8、模具组资料收集后，建立《模具档案》，模具档案见附件。
二、模具库存管理
模具库存管理包括下列内容：
1、新模具领用：
新模具领用由生产部门工长或组长到模具组登记领取，登记内容：
（a）工单号；。
（b）产品编号；
（c）模具名称及模具编号；
（d）领用时间；
（e）领用人签字。
2、模具更换领用：
当模具故障或刀口钝化后，由生产部门生产人员到模具登记领取。登记内容：
（a）工单号；
（b）产品编号；
（c）旧模具名称及模具编号，更换原因；
（d）新模具名称及模具编号；
（e）领用时间；
（f）领用人签字。
3、模具维修：
旧模具退回模具组后，由模具组和外协单位进行维修，维修后交于模具管理员进行登记：
（a）维修原因；
（b）维修内容；
（c）修模后注意内容；
（d）维修人员签字。
4、模具使用完成后归还登记
每台机床按规定只能存在一套模具，将所需生产产品制作完成后，必须由机床小组组长将模具交模具组，并由模具管理人员进行验收后方能入库，旧模具入库后，方能领取新模具。
模具管理人员验收内容：
（a）模具刀口是否锋利；
（b）导向件是否润滑；
（c）定位是否可靠；
（d）弹顶是否有力；
（e）是否需要维修。
如验收合格后，对模具进行维护，如不合格，则对模具进行维修。
5、模具维护
模具合格入库前，模具管理人员必须对模具进行维护，维护内容如下：
（a）刀口钝化，由维修人员或外协单位进行磨刀，并进行登记；
（b）模具入库前，必须在刀口上油，并对模具具进行润滑。
6、模具账册管理
（a）模具应按生产指令依次上架。退库的模具应放在原来的位置；
（b）模具保管员应对模具的账（电脑记录）、卡（挂在模具架）、物（模具）相平衡负责。
（c）模具报废后，由模具管理员填写《模具报废单》。
（d）模具的入库、领用、退库、修模、维护、报废应有完整的记录，全部录入《模具档案》，《模具档案》包括《请购单》、《模具图纸》、《模具合格证》、《模具订单》、《模具领用登记表》、《模具履历》、《模具报废单》。
三、模具废弃管理
1、废弃时机
（a）模具因破毁或耗损，致不能使用且不能修理；
（b）该产品停止生产，且不适用其他产品时；
（c）因产品设计变更，且不适用其他产品时；
（d）因生产方式改善，且不适用其他产品时；
2、模具废弃申报及核准
（a）当出现废弃时机（a）时，由模具管理人员填写《模具报废单》，交部门主管进行核准，对模具进行废弃；（b）当出现废弃时机（b）、（c）、（d）时，由生产工艺填写《模具报废单》，交部门主管进行核准，对模具进行废弃；
3、废弃模具及帐册处理
（a）模具废弃后，将模具交维修人员进行处理，拆卸有用配件，其它部分交有关部门进行处理；
（b）废弃模具帐册的电脑记录在模具废弃后保留，其他帐册在模具废弃一年不作保留。
1.目的：为有效管理本公司生产所需的模具制作、移交使用及保养维护，使生产能顺利运行，并延长使用寿命，保持模具均处于适宜状态。
2.范围：公司所有的模、夹具（以下简称模具）。
3.定义：
3.1. 模具：使产品能顺利产出的器具，如：冲压模、注塑模、发泡模、真空成型模；
3.2. 夹具：可以帮助生产顺畅提升质量效益的器具。
4.流程：无
5.内容：
5.1. 模具的外包及跟踪：
5.1.1.客户通过本公司委托分包商设计制造，在外委托分包商设计、制造期间由模具工程师负责跟踪；
5.1.2. 跟踪办法：
5.1.2.1.本公司提供产品图纸由承包商进行模具设计、经本公司审核认可后方可制作。
5.1.2.2.由生产制造部负责跟踪考核分包商所协议定单的内容及制程是否依照图示所列的材质、加工方法要求特性等制作；
5.1.2.3.进度的跟踪由模具工程师负责人跟踪客户要求与分包商协商完工交货的日期，并要求分包商提供一份[模具完成计划]作为跟踪的依据。
5.2.模具的验收：
5.2.1.新制模具由生产制造部取回后，以试制方式检验，并由质保部作首检，生产制造部根据质保部首件结果作出判定，并在[模具验收单]上签章；
5.2.2.所有模具依模具编号分客户、车型管理。
5.3.模具的记录：
5.3.1.新模具验收合格后，由模具工程师记入[模具清单]及[客户别模具清单]内，并建立[模具履历卡]和[模具修理记录卡]；
5.3.2.模具的编号：
5.3.2.1. 本公司的模具编号自行内部编定；
5.3.2.2. 模具编号说明表
车型号
客户
5.4. 模具的设定条件：
5.4.1. 模具的注塑工艺参数由模具工程师按[注塑工艺参数表]为设定标准，以延长模具寿命，降低维修率。5.5. 定期清点与检验、保养：
5.5.1. 所列管的模具每六个月清点一次；
5.5.2. 无生产定单的模具由生产制造部负责存储在规定的区域内；
5.5.3. 为了防止模具在使用中产生磨损或其他因素的变异而影响产品质量，由质保部依据《全尺寸测量指南》（WI-8.6-002）抑定年度计划，进行全尺寸测量；
5.5.4. 模具的保养：
5.5.4.1.每次在模具使用前后依照[模具的日常保养指导书]进行模具保养，并在规定的时间内完成；
5.5.4.2.模具需要保养时，由模具工程师填写[模具修理通知单]，并通知模具外协厂进行维修；
5.5.4.3.模具维修人员依照[模具日常保养指导书]进行模具保养，并在规定的时间内完成；
5.5.4.4.保养后由模具维修人员在[模具日常保养卡]中留下记录。
5.6. 送修：
5.6.1. 模具在试制过程中发现模具尺寸有问题时，由生产制造部负责与外承包商协商解决；
5.6.2. 量产中质保部发现模具损坏，通知生产制造部，由生产制造部填写[模具修理通知单]交给模具工程师，由其送外协维修，送交记录由模具工程师登入[模具修理记录卡]及[模具历卡] 。
5.6.3. 模具取回后，由生产制造部作出样件交质保部检验，检验合格后在[模具修理通知单]上签章，提交生产制造部投入生产。
5.7. 模具变更：
5.7.1. 模具变更时机：
5.7.1.1. 为改善模具功能而作变更；
5.7.1.2. 客户要求变更规格、尺寸时作模具变更。
5.7.2. 模具变更执行办法：
5.7.2.1. 由模具工程师根据具体变更要求提出模具变更办法，并提请主管核准，有必要时请产品工程师签字认可；
5.7.2.2 模具变更办法核准后，由生产制造部负责；
5.7.2.3 若属客户要求对模具的变更，应书面通知客户核准后方可执行量产；
5.7.2.4 模具变更后，应对所有相应技术文件作出适时的修改。
5.8. 报废：
5.8.1. 模具经使用发现损坏或磨损，无法修复时由生产制造部填写[模具报废申请单]，经权责主管核准后才可报废，并由生产制造部申请制作新的补充；
5.8.2. 报废的模具，模具工程师应在[模具清单]上销帐；
5.9. 模具消耗性备件的汰换计划：
5.9.1. 汰换计划的目的：
5.9.1.1. 提高模具的使用寿命、降低维修率；
5.9.1.2. 及时的供应备件以配合生产；
5.9.1.3. 减小库存，加快物料的流动。
5.9.2. 根据实际使用状况、制造周期和库存量，由模具工程师负责制订[模具消耗性备件一览表] ；
5.9.3. 替代品的使用需经模具主管的指定和批准。
5.10.定期检讨分析及改进：
模具工程师须于每年元月前召集各相关部门的人员，针对前一年有关模具日常保养及维修等相关记录，进行全盘检讨分析及抑定整体改善对策，本项检讨分析及改善的内容，必要时可包含下列项目：
5.10.1. 模具的日常保养；
5.10.2. 定期精密测量频率的调整；
5.10.3. 模具的设定条件的检讨；
5.10.4. 模具设定人员与操作人员工作方法检讨；
5.10.5. 消耗性备件定期更换时间的检讨；
5.10.
6. 消耗性备件项目及最低库存的检讨；
5.10.7. 替代厂商替代品可用性的检讨。
5.11.培训：
5.11.1. 模具技术人员培训由模具工程师执行；
5.11.2. 培训内容及结果由模具工程师记录、企管部存档。
6.相关附件：
6.1. [客户别模具清单]（FM-
7.8-P-001）
6.2. [模具清单]（FM-
7.8-P-002）
6.3. [模具修理记录]（FM-
7.8-P-003）
6.4. [模具履历卡]（FM-
7.8-P-004）
6.5. [模具消耗性备件一览表]（FM-
7.8-P-005）
6.6. [模具修理通知单]（FM-
7.8-P-006）
6.7. [模具日常保养卡]（FM-7.8-P-007）
冲压安全管理规程
作者：佚名研究报告来源：本站原创点击数：140 更新时间：2007-9-13
关键字：冲压安全,管理规程
中华报告网网讯：
一章总则
第—条为了加强对冲压安全生产的管理，确保人身安全特制定本规程。
第二条本规程对冲压机械、安全装置和模具的设计与制造，使用与管理等作了规定冲压机械的设计制造单位和使用单位，应根据本规程制定实施办法，并予贯彻执行。
第三条本规程所适用的设备：机械压力机、冷挤压压力机、剪板机、板料折弯压力机。
第二章设计与制造
第四条冲压机械的安全技术要求，应参照ＪＢ3350-83《机械压力机安全技术条件》等有关规定执行。
第五条冲压机械的设计、制造和验收，应遵照下列有关标准：
（一）ＪＢ1829-76《锻压机械通用技术条件》；
（二）ＪＢ1646-75《开式压力机技术条件》；
（三）ＪＢ1279-81《闭式单、双点压力机技术条件》；
（四）ＪＢ1295-77《剪板机技术条件》；
（五）ＪＢ2936-81《闭式冷挤压压力机技术条件》；
（六）ＪＢ2257-77《板料折弯压力机技术条件》；
（七）其他有关冲压机械的技术条件。
第六条整机的安全技术要求：
（一）床身、滑块、防护罩、安全设施等外露部分，不得有锐利的边缘；
（二）外露的飞轮、皮带轮、传动皮带、齿轮等旋转部分，要用防护罩遮住；
（三）设备应良好接地，以防触电；
（四）设备上应有合适的局部照明，根据实际情况可以设计移动式或固定式；
（五）设备，特别是中大型设备上一般要设置安全支柱，以防在模具调整时滑块下滑或误开设备。安全支柱要与设备的主传动控制联锁，其强度应能支承滑块和上模的重量；
（六）高大设备的最高处应设有红色指示灯显示，并涂以黄黑相间的条纹，以防天车误碰；
（七）带有气动摩擦离合器或寸动刚性离合器的设备，应标定实际的急停时间。实际的急停时间是指曲轮转到90°左右处，接通急停按钮后至滑块完全停止的时间。
第七条主要部件的安全技术要求：
（一）床身：
1．床身的强度、刚度必须进行验算和测试；
2．可倾式床身的可倾角度调节和固定机构，必须安全可靠，以防倒落。手动调节和固定位置，一般只允许在设备的侧面。
（二）滑块：
1．封闭高度的调节部分，应设有双向极限限位装置；
2．滑块上不可有过分突出的螺栓，螺母或打料杆，如不得已时，应采用护罩设施。
（三）离合器与制动器：
1．刚性离合器（包括寸动刚性离合器）的转键（包括键柄）或滑锁，应有足够的强度。
2．刚性离合器所配的带式制动器的设计，应按实际制动角度计算强度，并应便于调节；
3．气动摩擦离合器与制动器应有可靠的联锁装置，以防结合的时间过长而引起实际制动角度过大，或相互干扰而引起摩擦片的磨损；
4．寸动刚性离合器所配的制动器的设计，应考虑滑块和上模所引起的制动力矩。
（四）离合器的操纵系统：
1．刚性离合器的操纵凸轮的安装位置，应保证在单次行程时曲轴停在死点处，其允差为±5°；
2．刚性离合器在单次行程时，必须有防止连冲的机械式保护装置；
3．寸动离合器在单次行程时，必须有防止连冲的双重电器联锁保护装置；
4．气动摩擦离合器在单次行程时，应保证曲轴停在上死点处，其允差为＋5°～－10°；
5．气动摩擦离合器在单次行程时，必须有防止连冲的措施，如采用双联电磁阀等。
（五）离合器的起动机构：
1．手柄直接起动的手柄推（或拉或压）力，左手操作时，不得超过1．5公斤力。右手操作时不得超过2公斤力。双手柄操作时，每个手柄不得超过1．5公斤力；
2．起动按钮应不高出按钮盒的表面，急停按钮必须是蘑菇式的；
3．脚踏板起动的踏板的左、右、上各面都应封闭，其伸脚的空间应宽敞，踏板表面应有防滑措施；
4．脚踏板起动的踏板力不可过大，坐着操作时不得超过4公斤力；站着操作时不得超过5公斤力。踏板的向下位移不得超过60毫米。
（六）阶梯、平台和护栏：
1．阶梯要与主传动控制联锁，即在爬梯时，应保证断开主传动控制；
2．阶梯的脚蹬间距推荐为300毫米左右，阶梯的宽度推荐为450毫米左右，阶梯与床身面间的最小距离推荐为180毫米；
3．阶梯的高度超过5米后，在阶梯3米以上部位应设置护身圈；
4．设备的机身顶面高度超过3米时，一般设检修平台及护栏。平台上的铺板应是防滑板，边沿至少翘起40
毫米，护栏的高度推荐为1050 毫米以上。
（七）所有液压系统、压缩空气系统和电气系统应遵照有关的液压元件、气动元件和电器元件的技术要求，庄力容器的设计与制造应遵守国家的有关规定。
第八条安全装置的技术要求：
（一）冲压机械的安全装置的功能有下列四种类型：
1．在滑块运行期间（或滑块下行程期间），人体的某一部分应不会进入危险区。如固定栅栏式，活动栅栏式等安全装置；
2．当操作者的双手脱离起动离合器的操纵按钮或操纵手柄后，伸进危险区之前，滑块应能停止下行程或已超过下死点。如双手按钮式、双手柄式等安全装置；
3．在滑块下行程期间，当人体的某一部分进入危险区之前，滑块应能停止或已超过下死点。如光线式、感应式、刻板式等安全装置；
4．在滑块下行程期间，能够把进入危险区的人体某一部分推出来，或能够把进入危险区的操作者手臂拉出来，如推手式、拉手式等安全装置。
（二）安全装置的设计制造技术要求，应遵照《压力机的安全装置结构》标准的有关规定。
第九条模具的安全技术要求：
（一）模具结构须满足下列安全技术要求：
1．各外露边缘应为圆角；
2．要使模具搬移和安装方便；
3．导柱末端不许外露；
4．要有适应的挡销、顶件器和卸料板等；
5．尽可能避免操作者的手、手指进入上下模具空间。
（二）在设计模具时必须考虑装设机械化装置的位置。
（三）顶件器、推件器和各种卸料板等结构必须可靠。
（四）每套模具必须有包括下列项目的登记卡：
1．使用模具的工序；
2．模具的使用、安装、调整说明；
3．模具在冲压设备上的安全措施说明。
第三章使用与管理
第十条冲压工人，要经安全技术培训教育，考核合格，取得安全作业证后，才允许独立操作冲压设备。
第十—条安全技术管理人员，设备、模具设计人员，模具调整、安装工人要进行安全技术和安全知识教育，严格执行安全操作规程。
第十二条冲压车间劳动条件应达到工业卫生标准：
（一）照明要合适，推荐各处照明的照度不应低于下列数值：地面的垂直照度为20勒克斯；冲压机械工作台面高度的水平照度为60勒克斯。
（二）工作环境的噪声应符合国家噪声标准。
第十三条企业的安技和设备部门必须参加冲压设备的安装，大修后的试运转的验收工作及定期检验工作，验收合格后，方可投产使用。
第十四条对各种冲压机械要进行编号、登记、建立完整的设备档案。
第十五条模具要逐套检查，以操作者在上下料过程中手不进入上下模具空间为限，将模具分类，分为安全模具和不安全模具，并加不同的标志。
第十六条在特殊情况下，非使用不安全模具不可时，必须采用合适的、可靠的安全措施，并编写在工艺卡中；采用安全措施的工序，其产量定额要按实际情况制定。确保安全生产。
第十七条工艺卡中应填写所使用模具的安全程度和防止人身事故的具体措施等内容。
第十八条冲压机械在一般情况下只允许单次行程操作。在以下特殊情况时，才允许连续行程操作：
（一）有自动送料装置或机械手操作；
（二）采用条料冲压，且手不需要进入上下模具空间时；
（三）使用手用工具操作者的手或手指又没有进入上下模具空间，且在该设备的往复行程一次的过程中能够满足下料的要求时；
（四）具有可靠的安全装置，并冲压简单的零件，且在该设备往复一次的过程中能够满足上下料的要求时。
第十九条对于冲压机械可以连续行程操作的工序，在工艺卡中必须规定有防止人身事故的具体措施。
第二十条使用光线式或感应式安全装置时，除了根据其使用说明书的要求安装、调整、检查外，还要重点检查下列项目：
（一）每道光束的遮光检查或感应幕高度检查。此项检查在每次起动主电动机后都要进行；
（二）回程期间，遮光时或手伸入感应幕时不停机功能的检查；
（三）遮光或手伸入感应幕停机后的自保功能的检查；
（四）安全距离（即光幕或感应幕与模具刃口间的最小距离）的检查。此项检查在每次更换模具后都要进行，并按需要调整好。
第二十—条发生下列情况时，要停机检查修理：
（一）听到设备有不正常的敲击声；
（二）在单次行程操作时，发现有连冲现象；
（三）坯料卡死在冲模上，或发现废品；
（四）照明熄灭；
（五）安全防护装置不正常。
第二十二条在下列情况下，要停机并把脚踏板移到空挡处或锁住：
（一）暂时离开；
（二）发现不正常；
（三）由于停电而电动机停止运转；
（四）清理模具。
第二十三条只有确认离合器在工作的分离位置时，才可接通设备的主电动机，但是仍不允许任何人和操作者靠近冲模，以防设备发生偶然冲击，造成事故。
第二十四条带有安全支柱的设备，一定要放上安全支柱，工作完毕后，待设备完全停止，将安全支柱支在滑块与工作台之间，以防滑块下滑。不带安全支柱的设备应采取相应安全措施，以防滑块下滑伤人。
第二十五条不允许用吊车将模具甩进工作台面上；模具校准后，将设备的滑块移至下死点，并调整好封闭高度；装紧凸模和凹模，并注意只能用木锤敲击锻钢或铸钢件，还应注意导柱末端不能外露。
第二十六条企业要建立各种安全技术管理制度：
（一）冲压机械安全技术操作规程；
（二）交接班制度；
（三）岗位责任制度；
（四）设备、模具、安全装置的维护保养制度；
（五）设备和人身事故的登记、报告制度。
冷冲模的维护保养规程
作者：佚名发布时间：2008-04-06 10:36:50来源：https://www.360docs.net/doc/fd16781626.html,
冷冲模的日常维护与管理工作．对改善冲模的技术状态、保证制件质量和确保生产顺利进行至关重要。因此，必须认真做好这项工作。
一、冲模维护与管理的内容
冷冲模日常维护与管理的内容，主要包括以下几方面：
1)冲模技术状态鉴定；
2)冲模维护性修理；
3)冲模的保养；
4)冲模技术文件管理；
5)冲模的入库与发放；
6)冲模的保管方法；
7)冲模的报废处理；
8)冲模易损零件的制备。
二、冲模技术状态的鉴定
（一）冲模技术状态鉴定的必要性
冷冲模在使用过程中，由于冲模零件的自然磨损，冲模制造工艺不合理，冲模在机床上安装或使用不当以及设备发生故障等原因，都会使冲模的主要零部件失去原有的使用性能及精度。致使冲模技术状态日趋恶化，影响生产的正常进行和效率以及制品的质量。所以，在冲模管理上，必须要主动地掌握冲模的这些技术状态变化，并认真地予以处理以使冲模能始终在良好的技术状态下工作。
此外，通过冲模技术状态鉴定结果，连同制品的生产数量、质量的缺陷内容，冲模的磨损程度、冲模损坏的原因等可制定出冲模修理方案及维护方法，这对延长冲模的使用寿命，降低生产成本以及提高冲模质量及技术制造水平都是十分必要的（二）冲模技术鉴定的方法
冲模的技术状态鉴定，一般分两种方法进行：即新模具制成和冲模修理后，冲模的技术状态是通过试模来鉴定的。而在使用中的冲模技术鉴定，主要是通过对制件质量状况和冲模工作状态检查来进行的。现就冲模使用过程中及使用后技术鉴定方法做一介绍，供鉴定时参考。
1．冲模的工作性能检查冲模在使用过程中或在使用后，应对冲模的性能及工作状态．进行详细的检查，其检查的主要方法如下：
(1)冲模工作成形零件的检查
在冲模工作中或工作后，结合制件的质量情况，对其凸、凹模进行检查，即凸、凹模是否有裂纹、损坏及严重磨损，凸凹模间隙是否均匀及其大小是否合适，刃口是否锋利(冲裁模)等。如当冲裁件发现有毛刺时．肯定凸、凹模刃口变钝及间隙不均，此时必须做必要的修整和处理。
(2)导向装置的检查
检查导向装置的导柱、导套及导板是否有严重磨损，其配合间隙是否过大，安装在模板上是否松动。(3)卸料装置的检查
检查冲模的推件及卸料装置动作是否灵敏可靠，顶件杆有没有弯曲、折断，卸料用的橡皮及弹簧弹力大小，工作起来是否平稳，有无严重磨损及变形。
(4)定位装置的检查
检查定位装置是否可靠，定位销及定位板有无松动情况及严重磨损。如结合制件检查时，若制品的外形及孔位发生变化及质量不合要求时，则是定位装置出了毛病，应严格检查。
(5)安全防护装置的检查
在某些冲模中，为使工作时安全可靠，一般都设有安全防护装置，如防护板等设施。检查时应着重检查其使用的可靠性，是否动作灵敏、安全。
(6)自动系统的检查
在某些自动冲模中，应检查自动系统（如多工位机械手）的各零件是否有坏损，动作是否协调，能否自动做正常的送料和退料。
2．制件的质量检查
冲模的技术状态好坏，直接表现在制件质量、精度上。因此，制件的质量检查．是冲模技术状态鉴定的重要手段。
(1)制件质量检查的内容
1)制件形状及表面质量有无明显缺陷和不足。
2）制件各部位尺寸精度有无降低，是否符合图样规定的要求。
3)冲裁后的毛刺是否超过规定的要求，有无明显的变化。拉伸件侧壁有无拉毛，弯曲件弯曲角度有无明显变化等。
(2)鉴定方法
在做冲模技术鉴定时，对制件质量的检查应分三个阶段进行：
1)制件的首件检查。制件的首件检查应在冲模完成安装在压力机上及调整后试冲时进行。即将首次冲压出的几个制件，进行详细检查其形状、尺寸精度，并与前一次冲模检验时的测定值作比较，以检查冲模的安装及使用是否正确。
2)冲模使用中的检查。冲模在使用过程中，应随时对制件进行质量检查，以及时掌握、了解冲模在使用中的工作状态。其主要检查方法是：测量尺寸、孔位、形状精度；观察毛刺状况。通过检查，随时可以掌握冲模的磨损和使用性能状况。
3)末件检查。在冲模使用完毕后，应将最后几个制件做详细检查，检查确定质量状况。其检查时．应根据工序性质，如冲裁件主要检查外形尺寸、孔位变化及毛刺变化情况；拉深件主要检查拉深形状、表面质量及尺寸变化状况；弯曲件主要检查弯曲圆角、形状位置变化状况。通过末件质量检查状况及所冲件的数量，来判断冲模的磨损状况或冲模有无修理的必要。以防止在下一次使用时引起事故或中断生产。在冲模使用及使用后进行检查，主要目的是确保冲模的精度，能使其保证良好的工作状态下正常生产，最大限度地延长冲模
的使用寿命和防止制件出现缺陷造成废品。冲模通过性能、制件质量的两种检查结果，通过分析可基本上确定出冲模的技术状态良好程度．并以其为主要依据决定冲模修理及报废意见。在做冲模技术状态鉴定时．对于每副冲模都应建立技术鉴定档案，对每—次鉴定结果填写登记卡片，处理意见，技术状态情况，以备查用。以便于今后对该冲模能做到正确、合理的使用。
三、冷冲模随机维护性修理
冷冲模在使用过程中，总会出现故障及发生一些小故障。这时，不必将冲模从压力机上卸下，可直接在压力机上进行维护性修理，以使其能正常恢复工作，保证生产的正常进行。
（一）冲模随机维护修理内容
冲模随机维护性修理，主要包括以下内容
)利用储备的冲模易损件，更换冲模在工作过程中已经损坏的零件．如在连续模中的挡块，复合模、弯曲、拉深模中的定位销、定位板等。
2)利用油石刃磨被磨损而变钝了的凸、凹模刃口，使其变得锋利。
3)利用抛光等对拉深模、冷挤压模等进行工作零件的临时抛光，以消除因经常使用，而被磨损表面质量降低的影响。
4)紧固松动了的固定螺钉及冲模其他零件。
5)更换卸料弹簧及橡胶垫等。
6)调整冲模因磨损而变大了的凸、凹模间隙以及定位装置。
7)更换被损坏了的顶杆及顶料杆等。
8)更换冲模其他易损的辅助零件。
（二）冲模随机维护性修理方法
冲模的随机维护性修理，主要是在生产现场环境下，对冲模临时发生的故障进行维护性修整，临时更换一些比较简单的易损零件或进行临时的调整．不需要复杂的调整、研配和检验。其方法如下所述。
1．更换新件
冲模使用过程中，容易损坏需更换的零件主要包括两种：一种是通用标准零件，如内六角螺钉、销钉、模柄、弹簧、橡胶垫等。另一种则是冲模的易损零件，如凸模、凹模和定位装置零件。
2．修磨工作零件的工作面
1)当冲裁模中的凸、凹模刃口磨损的程度不大，为了减少冲模拆卸而影响定位圆柱销与销孔的配合精度以及凸、凹模间隙，一般不必将凸、凹模拆下，可在压力机上用几组不同规格的油石蘸煤油在刃口面上顺着一个方向轻轻地对刀口进行刃磨，直到刃口光滑、锋利为止。
2)对于拉深和弯曲模的工作表面，常常因磨损而会有金属微粒粘附在表面，致使工作表面出现道道划痕而严重影响制品的表面质量。这时，可先用弧形油石或细砂纸，将凹模圆弧面打光，然后再用氧化铬抛光。在打光与抛光过程中，必须使凹模洞口各处光滑，在圆弧面与型腔圆柱面和凹模端面联接处，要光滑平缓过渡而没有任何棱边。若修磨后凹模圆角变大。可将凹模卸下，重新镀硬铬后再抛光，直到合适为止。
3．修复被损坏及变形的零件
由于冲模的长期使用，某些零件在冲压力及条料的冲击、撞压下，容易产生变形甚至被损坏。如拉深模中压料板的压料面．长期接触板料及受压会失去表面的平整性，影响冲压质量，这时应将其磨平。又如在级进模中，导料板经长期使用后，很容易被条料磨损而变形，这时可将其卸下，把接触条料的面用平面磨床磨平。然后再扩大螺钉孔和销钉孔，重新装配后使之恢复到原来的精度。如是局部磨损，可采用补焊的方法，在磨平后继续使用。
4．紧固冲模上的松动零件
冲模在使用过程中，由于压力机压力的猛烈冲击．有些零件如固定板、导料板、和卸料板上的螺钉受振而松动，致使这些零件位置变化而影响冲模的精度和工作性能，严重时会使冲模损坏，减少冲模使用寿命。因此，在冲模工作过程中，应随时对其观察，若一旦发现螺钉松动，一定要将其拧紧后再进行使用。
5．修磨受损伤的刃口
在模具工作过程中．若冲裁模刃口出现崩刃或出现裂纹，且崩刃及裂纹不严重、冲模精度要求不高时，可用油石或风动砂轮对刃口进行修磨。用风动砂轮进行修磨时，可先用风动砂轮将崩刃或裂纹部位的不规则断面修磨成圆滑过渡的断面，然后用油石仔细研磨成锋利刃口。
6．补加润滑油
冲模由于常期工作，故工作一段时间后，要在导向部位加添润滑油，以减少磨损，增加冲模寿命。
冲模的随机维护性修理，是维护和保养冲模、提高冲模使用效果和寿命的一项重要措施。因此，必须认真操作，保证质量，并要在维修后进行仔细的检查，以确保维修后的使用效果。
四、冷冲模的保养
冷冲模是一种比较精密而又结构复杂的工艺装备。它的制造周期较长，成本较高，生产中又具有成套性。因此，为了保证正常生产的运行，提高制件质量，降低制件成本．延长冲模使用寿命，改善冲模的技术状态，对冲模必须进行精心的保养。冲模的维护和保养工作，应贯穿在冲模的使用、冲模的修理和冲模的保管工作各个环节之中。冷冲模的保养，主要包括以下几方面内容：
(一)冲模使用前的检查
1)冷冲模在使用前，要对照工艺文件进行检查，所使用的冲模是否正确．规格、型号是否与工艺文件一致。
2)操作者应了解冲模的使用性能、结构特点及作用原理，并熟悉使用操作方法。
3)检查所使用的冲模是否完好．使用的冲压材料是否符合工艺图样要求，防止由于原材料质量不好，而损坏冲模。
4)检查所使用的设备是否合理，如压力机的行程、压力机吨位、漏料孔大小是否与所使用的冲模配套。
5)检查冲模在压力机上的安装是否正确，上摸板、下模板是否紧固在压力机上。（二）冲模使用过程中的检查
1）冲模在调整开机前，一定要检查冲模内外有无异物，所冲的毛坯、板料是否干净、整洁。
2)操作现场一定要清洁、工件要摆放整齐。
3)冲模在试冲后的头几件制品要按图样仔细检查，合格后再正常开机批量生产，以防冲模开始就带病工作。
4)冲模在使用中，要遵守操作规则，防止乱放、乱砸、乱碰。
5)在工作中，要随时检查冲模运转情况，发现异常现象要随时进行维护性修理。
6)要定时对冲模的工作件表面及活动配合进行表面润滑。
（三）冲模使用后的检查
1)冲模使用后，要按操作规程正确的将冲模从压力机卸下，绝对不能乱拆、乱卸，以使冲模损坏。
2)拆卸后的冲模，要擦试干净，并涂油防锈。
3)冲模的吊运应稳妥、慢起、慢放。
4)选取在冲模要停止使用后的几个零件，进行全面检查，以确定检修与否。
5)检查冲模使用后的技术状态情况，如螺钉松后要拧紧，并完整及时送入指定地点存放。
（四）冲模的检修养护
1)冷冲模要定期根据冲模技术状态情况进行检修，以保持和提高冲模的精度，并使工作性能始终处于良好状态。
2)在检修时—定要按检修工艺进行，检修后要进行调整、试冲及做技术状态鉴定。
（五）冲模的存放
1)冲模入库时要进行认真仔细的检查，并做好冲模技术性能鉴定。
2)在保管冲模时，必须进行分类保管，建立健全保管档案。
3)所使用的冲模，最好由专人保管。
4)存放冲模的地点或库房，一定要干燥且通风良好。
5)常期不用的冲模，一定要定期擦试，涂油，防止生锈。
五、冷冲模的保管
（一）冷冲模管理方法
冷冲模的管理方法应该是：帐、物、卡相符，分类进行管理。
1.模具管理卡冲模管理卡是指记载模具号和名称、模具制造日期、制造单位、制品名称、制品图号、材料规格型号、零件草图、所使用的设备、模具使用条件、模具加工件数及质量状况的记录卡片．有些还记录有模具技术状态鉴定结果及模具修理、改进的内容等。模具管理卡，一般挂在模具上，要求一模一卡。在冲模使用后，要立即填写工作日期、制件数量及质量状况等有关事项，与模具一并交库保管。冲模管理卡—般用塑料袋存放，以免长期使用损坏。
2．模具管理台帐
模具管理台帐是对库存全部模具进行总的登记与管理，主要记录模具号及模具存放、保管地点，以便使用时及时取存。
3．模具的分类管理
模具的分类管理是指模具应按其种类和使用机床分类进行保管。也有的是按制件的类别分类保管，—般是按制件分组整理。如一个冲压制品，分别要经冲裁、拉深、成形三个工序才能完成，这样可将这三个工序的使用冲裁(落料)模、拉探(多次拉深)模、成形模等—系列冲模统一放在一块管理和保存，以便在使用时，很方便的存取模具，并且根据制件情况便于维护和保养。
在冷冲压生产中，按上述方法应经常对库存冲模进行检查，使其物、帐、卡相符，若发现问题，应及时处理，防止影响正常生产进行。管理好模具，对改善模具技术状态，保证制品质量和确保冲压生产顺利进行至关重要。因此，必须认真做好这项工作，它也是生产经营管理的一项重要内容。
（二）模具入库发放的管理办法
模具的保管，应使模具经常处于可使用状态。为此，模具入库与发放应做到以下几点：
1)入库的新模具，必须要有检验合格证．并要带有经试模后或使用后的后几件合格制品件。
2)在使用后的模具若需入库进行重新保管，一定要有技术状态鉴定说明，确认下次是否还能继续使用。
3)经维修保养恢复技术状态的模具，经自检和互检应是确认合格能使用的模具4)经修理后的模具，须经检验人员验收合格后并带有试件的模具。不符合上述要求的冲模，一定不允许入库，以免鱼目混珠，防止模具在下次使用时．造成不应有的损失。冲模的发放须凭生产指令即按生产通知单，填明产品名称、图号、模具号后方可发放使用。如有的工厂以生产计划为准，提前做好难备，随后由保管人员向调度(工段长)发出“冲模传票”，表示此模已具备生产条件。工段长再向冲模使用(安装)人员下达冲模安装任务，安装工再向库内提取传票所指定的冲模进行安装使用。这是因为，由于大批量生产条件下，每日复制、修理冲模较多，如果不加以使用上的控制及乱用、乱发放，结果会使几套复制模有朝—日都处于修理状态而使维修和生产都处于被动，给生产带来影响。因此，这就需要模具管理人员有强烈的责任心和责任感，对所保管的模具，要做到心中有数，时刻掌握每套模具技术状态情况，以保证生产的正常进行。
（三）模具的保管方法
在保管模具时，要注意以下几点：
1)储存模具的模具库，应通风良好，防止潮湿，并便于存放及取出。
2)储存模具时，应分类存放并摆放整齐。
3)对于小型模具应放在架上保管，大、中型模具应放在架底层或进口处．底面应垫以枕木并垫平。
4)模具存放前，应擦拭干净，并在导柱顶端的储油孔中，注入润滑油后盖上纸片，以防灰尘及杂物落人导套内影响导向精度。
5)在凸模与凹模刃口及型腔处，导套导柱接触面上涂以防锈油，以防长期存放后生锈。
6)模具在存放时，应在上、下模之间垫以限位木块(特别是大、中型模具)，以避免卸料装置长期受压而失效。
7)模具上、下模应整体装配后存放，决不能拆开存放，以免损坏工作零件。
8)对于长期不使用的模具，应经常检查其保存完好程度，若发现锈斑或灰尘应给以及时处理。
（四）模具报废的管理办法
模具报废的管理，应按下述规定进行：
1)凡属于自然磨损而又不能修复的模具，应由技术鉴定部门写出报废单，并注明原因及尺寸磨损变化情况，经生产部门会签后办理模具报废手续。
2)凡磨损坏的模具，应由责任者填写报废单，注明原因，经生产部门审批后办理报废手续。
3)由图样改版或工艺改造使模具报废的，应由设计部门填写报废单．写明改版后的图号及原因．经工艺部门会签后．按自然磨损报废处理。
4)新模具经试模后或签定不合格而无法修复时，应由技术部门组织工艺人员，模具设计、制造者共同进行分析后，找出报废原因及改进办法后，再进行报废处理。（五）易损件库存量的管理
冲模经长期使用，总会使工作零件及辅助零件磨损及损坏，所以为了使模具损坏后能迅速恢复到原来的技术状态，缩短修理周期，在工厂备件库中．贮备一定数量的易损件是完全必要的，但库存量不要过大。如果某易损件消耗量较大，应分析原因，采取各种措施，不要盲目扩大库存。
于常用的易损件，除贮备一定数量做到及时更换外，还必须采取各种措施，使其适应生产上的需要。如对于容易损坏的零件，应改用韧性特别高的模具材料；对于容易磨损的零件，应采用耐磨的优质合金钢及硬质合金材料制作。
此外，为了避免由于备件管理不善而影响生产或由于供应不及时而造成生产停歇，则对每一副模具应确定出易损件种类，在库中至少应备有2—3个备用件，以保证生产能正常进行。
泰勒的科学管理方法
泰勒的科学管理方法 -推行定额管理 在当时美国的企业中大多推行经验管理，资本家并不知道一个工人能做多少工作，资本家想让工人多做些，工人则想少做些工作多拿工资，很多人用“磨洋工”来消极抵抗，这样下来劳动生产率很低。 作为由普通工人提升上来的管理者，泰勒了解这种情况，为了改变这种情况，他把定额管理作为管理科学的主要措施，主要贡献有：提出企业需要设定一个制定定额的部门或者机构，这不仅有利于管理，在经济上也是很合算的。通过各种测试和测量，进行劳动动作研究和工作研究，确定工人的合理工作量，即工人的劳动定额。 根据定额的完成情况，实行差别计件工资制，使工人的劳动量与工资紧密挂钩。实行了定额管理后，许多企业的管理都大有改观。为此，在《计件工资制》一书中，泰勒说：“这个定额的工作制度，在过去的10年中已经成功地在各种工厂推行。经过我利用一切可能的机会对此进行了一年后，证明这个制度是成功的。从此，作者设定了一个制定定额的机构，以后一直由这个机构提供计件工资率。” -实行差别计件工资制 在差别计件工资制之前，泰勒详细研究了当时的工资制，如，日工资制和一般计件工资制。经过研究后，他发现现有工资制的主要缺陷是不能调动工人的积极性。例如实行日工资制时，工资按岗位发放，这样容易产生平均主义，大家都会把工作水平拖到中等以下的水平，劳动生产率很低。又如传统的计件工资制虽然在一定的范围内会多劳多得，但是超过一定的范围，就只能获得很少的增加了。这样管理者虽然很想工人增加产量，但工人则会控制他们的劳动速度。 在分析了这些弊端后，泰勒提出了自己的差别计件工资制，这个制度包括三方面的内容： 设定专门的制定定额的部门，运用科学的方法制定合理的劳动定额和恰当的工资率。 制定差别工资率，对同一个工作，设定两个工资率。能够保质保量完成者，使用较高的工资率，否则使用较低的工资率来计算工资。例如定额为10件，工资每件1元。完成的工资率为120%，未完成的按80%。如果工人完成，得到的工资为：10×1×120%=12；如果工人只完成了9件，得到的工资为：9×1×80%=72。 工资付给工人而不是付给职位，即工人的工资按照他的贡献来确定，而不是按照他所处的岗位来计算。要鼓励员工有上进心，对他们准时上班、出勤率、快捷、诚实等方面做出记录，根据这些对他的工资进行适当地调整。 这种工资制度可以很好地发挥员工的积极性，有利于提高劳动生产率，使员工多劳多得，且更加公平。 -努力挑选第一流的工人 挑选一流的员工是泰勒提出来的企业人事管理的一条重要原则。一流的工人，就是那种既适合又愿意做的工人，那种虽然能力很好但不愿意做这种工作的人不是一流的员工。泰勒指出“健全的人事管理的基本原则就
租赁管理程序
租赁管理程序 1目的和范围：确保为客户提供满意的租赁服务。适用于公司未售物业、配套物业的租赁管理。 2职责： 2.1总经理批准合同执行。 2.2法律顾问负责制定租赁合同文本。 2.3经营销售部负责物业租赁行情市场调研，组织合同谈判、合同评审、 合同签订。 2.4财务计统部参与合同评审中的定价评审。 2.5设计研发部、工程材料部负责设计、工程施工方面的评审。 2.6设计研发部负责提供待租赁物业的竣工图。 2.7审计核算部负责根据竣工图进行面积核算。 2.8总经理室委托物业公司对租赁物业进行物业管理。 3工作程序： 3.1设计研发部负责提供给审计核算部待租赁物业的竣工图。 3.2审计核算部根据设计研发部提供的竣工图进行面积核算，并向经营销 售部提供面积核算表。 3.3法律顾问负责组织草拟《租赁合同》文本。 3.4经营销售部市场调研小组负责进行本市及项目周边租赁市场的调查， 并撰写调查报告。 3.5经营销售部与财务计统部共同参考调查报告及待租赁物业情况，拟定 租赁价格。 3.6经营销售部经理组织租赁业务的客户谈判，售后客户服务追踪租赁合 同的谈判，并根据需要沟通财务计统部、设计研发部、工程材料部及 物业公司，取得相关部门的意见，根据评审结果修改《租赁合同》。 3.7设计研发部及工程材料部根据需要负责评审租赁合同中有关设计、工 程施工方面的问题。 3.8合同承办人根据谈判结果整理《租赁合同》，传递给总经理室法律顾问。 法律顾问在《租赁合同》修订过程中对条款的法律符合性进行审核， 并提供修改意见。 3.9总经理批准合同执行。 3.10经营销售部经理组织客户签订《租赁合同》，详见《合同管理制度》。
职工信息管理系统(C语言)
课程设计(论文) 题目名称职工信息管理系统 课程名称C语言程序课程设计 学生姓名刘丹 学号1241302028 系、专业信息工程系、计算机科学与技术专业指导教师黄磊 2013年6月 6 日
目录 1 前言 (1) 2 需求分析 (1) 2.1 课程设计目的 (1) 2.2 课程设计任务 (2) 2.3 设计环境 (2) 2.4 开发语言 (2) 3 分析和设计 (3) 3.1 模块设计 (4) 3.2 系统流程图 (4) 3.3 主要模块的流程图 (5) 4 具体代码实现 (7) 5 课程设计总结 (9) 5.1程序运行结果/ 预期运行结果 (9) 5.2 课程设计体会 (13) 参考文献 (14) 致谢 (14)
1 前言 编写一个程序来处理职工信息管理系统。通过结构体数组来存放输入的每一位职工的记录（包括工号、姓名、性别、年龄、学历、工资、住址、电话等），然后将其录入的职工信息以文件形式保存。然后输入名字、工号、学历查询该同学的信息，并且对其进行浏览、查询、修改、删除等基本操作，建立职工信息管理的文件。 2 需求分析 1、程序结构合理 2、界面比较美观 3、最好使用结构、体指针 4、输入时有提示，输出美观，整齐 职工信息由工号、姓名、性别、年龄、学历、工资、住址、电话等构成。 功能要求： （1）系统以菜单方式工作 （2）职工信息录入功能（职工信息用文件保存）——输入 （3）职工信息浏览功能——输出 （4）查询和排序功能：（至少一种查询方式）——算法 （5）按职工号查询 （6）按学历查询等 （7）职工信息删除、添加功能 2.1 课程设计目的 学生在教师指导下运用所学课程的知识来研究、解决一些具有一定综合性问题的专业课题。通过课程设计（论文），将课本上的理论知识和实际有机结合起
软件项目变更管理流程
变更管理流程 1概述 ....................................................................................... 错误！未定义书签。2变更流程 .. (2) 2.1摘要 (2) 2.2提交变更申请 (2) 2.3审核变更申请 (2) 2.4识别变更可行性 (2) 2.5批准变更申请 (3) 2.6实施变更申请 (3) 3变更任务 (3) 3.1变更申请人 (3) 3.2变更经理 (3) 3.3变更可研小组 (3) 3.4变更审批小组 (4) 3.5变更实施小组 (4) 4变更登记 (4) 5变更模板 (4)
1 概述 描述变更管理的目的。就项目中变更管理的总体流程提供一份概述，如： 变更管理流程是成功交付项目的基础。变更管理流程确保对在项目环境中的每个变更在实施以前都得以恰当的定义、评估和审批。 对项目的变更管理是通过对以下五个关键步骤的实施引入的。，: 提交和接收变更申请 审核和记录变更申请 确定变更申请的可行性 批准变更申请 实施和结束变更申请 2 变更流程 对将要执行的流程和程序做一个图表概述，以启动、实施项目中的变更并审核其效果。例如：Provide a diagrammatic representation of the processes and procedures to be undertaken in order to initiate, implement and review the effects of changes within the project. An example follows: 2.1 概要 下图对将要执行的变更流程和程序做了一个概述，以有效地管理与项目相关的变更。同时也明确的变更管理中的职责分工。 2.2 提交变更申请 本步骤中项目团队中的任何成员都可以提交项目变更申请，需要完成以下工作： 变更申请人识别项目中任何方面的变更需求（如范围、可交付成果、时限、组织）. 变更申请人完成变更申请表（CRF），并将其呈交变更经理。变更申请表对需要进行的变更做一概述，包括： ?变更描述 ?变更原因（包括商业驱动） ?变更利益 ?变更成本 ?变更带来的影响 ?支持性文件 2.3 审核变更申请 本步骤授权变更经理对变更申请表进行审核，以决定是否需要一份充分的可行性研究报告以供变更批准小组评估变更可能带来的全部影响。做出上述决定的基本依据是： 呈交的可选择变更数目Number of change options presented 申请变更可选反性的复杂程度Complexity of the change options requested 提出的变更解决方案的衡量Scale of the change solutions proposed 变更经理将不会在变更日志中打开一份变更申请并记录是否需要一个变更可行性研究。The Change Manager will open a 慍hange Request’ in the Change Log and record whether or not a change feasibility study is required. 2.4 识别变更可行性 本步骤涉及完成一份完整的变更可行性研究，以确保对所有的变更可选项进行调查并上报，变更可行性研究包括对以下各项的定义： 变更需求 变更可选项Change options 变更成本及利益 变更风险及事项Change risks and issues 变更带来的影响
班组的科学管理方法
（一）制定安全教育制度 ??????? 安全教育制度是提高企业员工安全素质，保障安全生产的重要措施。企业的安全教育制度包括：对新工人和换岗工人的三级教育；对电工、焊工、爆破工、锅炉工、各种司机等特种作业人员的上岗持证培训；企业全员的日常安全教育等。 ??????? （二）进行三级安全教育 ??????? 三级安全教育制度是企业安全教育的基本教育制度。三级教育是指入厂教育、车间教育和岗位（班组）教育。 ??????? 三级教育的对象是：新进厂人员，包括新调入的工人、干部、学徒工。临时工、合同工、季节工、代培人员和实习人员。 ??????? （三）开展全员安全教育 ??????? 全员安全教育是面向企业全体员工的定期安全教育。目的是全面落实企业的安全生产责任制，贯彻国家的安全生产方针、政策、法规、标准。不断增强“安全第一，预防为主”的思想，提高员工的安全知识水平和安全技术素质。 ??????? 全员安全教育主要包括各级专兼职安技人员教育、中层以上管理者教育、班组长教育和工人复训教育、职工家属安全教育等。 ??????? 各类人员的安全教育应围绕安全生产责任制进行“应知”、“应会”内容的教育；知识更新的继续教育，以及随着市场经济的发展、经济体制改革的变化而进行的安全工作适应教育。 ??????? 各类安全教育均应建立健全档案，并严格管理。每个接受教育的职工，包括厂长、经理，都要填写安全教育卡，记录接受教育的时间、内容、考核成绩等。安全教育档案是对人的考绩纪录，可结合事故档案使用，考察有关人员的安全业绩。还可两者结合，不断修改、补充。完善安全教育内容和方法。 ??????? （四）“5S”管理活动 ??????? 指“整理、整顿、清扫、清洁、态度”。因为这5项的日语发音均以“s”起头，所以称为“5S”。开展“ 5S”活动，是通过人们的努力改变工作环境，养成良好的工作习惯和生活习惯，达到提高工作效率，提高职工素质，确保安全生产的目标。 ??????? （五）三不伤害活动 ??????? 即对职工进行不伤害他人，不伤害自己，不被别人伤害的全员安全教育活动。??????? （六）三落实活动 ??????? 即：企业生产班组的每周安全活动要做到时间、人员、内容“三落实”??????? （七）现场定置管理 ??????? 为了保障安全生产，在车间或岗位现场，从平面空间到立体空间，其使用的工具、设备、材料、工件等的位置要规范，文明管理，要进行科学物流设计。 ??????? （八）现场“三点控制” ??????? 即对生产现场的“危险点、危害点、事故多发点”要进行强化的控制管理，进行挂牌制，“标明其危险或危害的性质、类型、定量、注意事项等内容，以警示人员。??????? （九）现场“五不动火”管理 ??????? 这是石化企业安全防火的一种管理办法用：置换不彻底不动火；分析不合格不动火；管道不加盲板不动火；没有安全部门确认不动火；没有防火器材及监火人不动火。??????? （十）审批火票的“五信五不信” ??????? 在石油化工企业的安全防火工作中，要建立一种观念，即：相信盲板不相信阀门，相信自己检查不相信别人介绍，相信分析化验数据不相信感觉和嗅觉，相信逐级签字不相信口头同意；相信科学不相信经验主意。 ??????? （十一）安全检查的方法
房屋租赁管理流程
物业部房屋租赁管理流程 为了加强对公司出租房屋的监管，掌握出租房的使用情况，及后续的跟进管理，特制定以下管理制度。 一、办理租赁房屋的手续审查和交付。 1、客户到物业前台办理交付手续，由前台服务人员确认房屋租赁审批手续，如审批手续不全将拒绝交付。 ①租赁房屋凭公司总经理签订的《房屋租赁协议书》和部门负责人审签的《租赁资产交付内部工作流程签认单》，办理交付手续。 ②借用房屋凭公司总经理批示的借用手续交付。 2、租赁用户填写信息资料和交付确认签字。 3、交付房屋钥匙、《业主临时规约》和《装修指引》。（对《房屋质量保证书》、《房屋使用说明书》不予交付。） 4、由工程人员带领用户验房，完成交房查验工作。 二、租赁房屋的台帐及资料管理。 1、客服前台整理租赁房屋的信息资料，做好存档管理工作。 2、客服前台负责登记租赁房屋，建立台帐。并把租赁台帐分发给客服主管、工程主管和保安主管，台帐变更应及时更新。 3、客服前台负责对租赁房屋的按期交租、租赁到期等进行提示，客服主管负责督促监管。 ①须定期检查档案资料，查看租金交纳期限，以及租赁和借用的房屋是否到期。对租赁到期的房屋，客服前台须提前30－60天向客服主管和经理汇报，由经理向公司反映。同时提前30－60天通知租赁人，（或按合同约定提前通知时间通知租赁人）。由公司与 租赁人协商是否续租，续租时须到客服前台办理续租登记。
②对到期交纳租金的房屋和租赁到期的房屋，提前报告保安部做好收缴租金和清退工作。 三、租金催缴。 1、对到期交租的房屋，客服前台须及时向客服主管和经理汇报，由经理和财务对接确认收取租金情况。 2、逾期未交纳租金的用户客服部将发送催缴通知，由保安部负责催缴。 3、逾期拒交租金的用户，及时向公司汇报，采取措施，由保安部负责强制收回租赁房屋。 四、租赁房屋使用的巡查管理。 1、在租赁房屋使用期间，工程部负责进行巡查，对巡查结果做好记录，备案存档。 2、按照每月检查2次（第一次巡查日期为每月的10－15日，第二次巡查日期为每月的25－30日）的要求进行巡查。 3、巡查时发现未经公司许可破坏房屋的现象，责令承租人及时恢复，并做好跟进工作。 五、租金的催收管理。 1、接到租赁房屋的租金催缴通知后，以书面形式和电话通知租用人到公司财务交纳租金，并做好缴费跟踪工作。 2、对逾期未交的租用人，采取上门沟通，限期交纳。 3、逾期拒不交纳的租赁户，将汇报公司安排清退，收回租赁房屋。 六、租赁期满的清退管理。1、对租赁期满和借用到期须收回的租赁房屋，由经理向公司领导和财务部确认，由保安部负责清理收回租赁房屋、钥匙。 2、租赁人退房时，由工程部负责检查房屋情况，如有损坏部位，责令租赁人及时恢复，并将验收情况和收房情况汇报公司和财务部。
职工信息管理系统
职工信息管理系统 1.可行性分析 在当今社会，互联网的发展，给人们的工作和生活带来了极大的便利和高效，信息化，电子化已经成为节约运营成本，提高工作效率的首选。 当前大量企业的员工管理尚处于手工作业阶段，不但效率低下，还常常因为管理的不慎而出现纰漏。因此部分企业需求，设计企业员工信息管理系统，以帮助企业达到员工管理办公自动化、节约管理成本、提高企业工作效率的目的。员工信息管理系统主要对企业员工的信息进行集中管理，方便企业建立一个完善的、强大的员工信息数据库，它是以SQL2000数据库作为开发平台，使用java编写程序、完成数据输入、修改、存储、调用查询等功能。并使用SQL 2000数据库形成数据，进行数据存储。本项目开发计划旨在明确规范开发过程，保证项目质量，统一小组成员对项目的理解，并对其开发工作提供指导；同时还作为项目通过评审的依据。并说明该软件开发项目的实现在技术上、经济上和社会因素上的可行性，评述为了合理地达到开发目标可供选择的各种可能实施方案，说明并论证所选定实施方案的理由。 1.1 技术可行性 根据用户提出的系统功能、性能及实现系统的各项约束条件，根据新系统目标，来衡量所需技术是否具备。本系统主要采用数据库管理方法，服务器选用MySQL Server 数据库，他是它是目前能处理所有中小型系统最方便的流行数据库，它能够处理大量数据，同时保持数据的完整性并提供许多高级管理功能。它的灵活性、安全性和易用性为数据库编程提供了良好的条件。硬件方面，该系统短小精悍对赢家没有太大要求，只要能够运行windows操作系统就可以很好的运行该软件。 1.2操作可行性 由系统分系可以看出本系统的开发在技术上具有可行性。首先系统对于服务器端和客户端所要求的软、硬件的最低配置现在大多数的用户用机都能达到。本系统对管理人员和用户没有任何的特殊要求，实际操作基本上以鼠标操作为主并辅以少量的键盘操作，操作方式很方便。因此该项目具有良好的易用性。用户只要具备简单的应用计算机的能力无论学历，无论背景，均可以使用本系统，用户界面上的按钮的功能明确，用户一看就可以了解怎么使用本系统，以及本系统能够完成的功能，因此本系统在操作上是可行的。 1.3经济可行性 估算新系统的成本效益分析，其中包括估计项目开发的成本，开发费用和今后的运行、维护费用，估计新系统将获得的效益，估算开发成本是否回高于项目预期的全部经费。并且，分析系统开发是否会对其它产品或利润带来一定影响。本系统作为一个课程设计，没有必要考虑维护费用，以及本系统可获得的效益等问题。 1.4法律及社会效益方面的可行性
变更管理控制程序(13118)
*****科技（）质量管理体系文件
文件修订记录
1.目的 本控制程序规定了*****（）生产活动中发生变更时的操作程序/方法，使相关部门彻底了解变更的容，并切实有效的实施。同时，防止因变更而发生品质问题，确保生产活动顺利进行。 2.围 适用于公司生产/销售活动相关的设计、材料、生产场所、生产设备/治工具、生产方法/生产条件、检查试验方法/条件的变更以及客户要求的变更。产品试做阶段的变更不在此围。 3.定义 变更：是指变更现有的状态 4M： Machine （指生产工厂、工程、设备、治具等） Material（指公司直接采购的材料及供应商生产使用的原材料） Method （指生产方法、条件、规格等） Man （指相关的人员） 4.变更管理的原则 所有变更在检讨容未得到承认之前严禁实施。 5.变更管理围 变更管理围如下： 5.1设计变更 由技术部·工程提出的变更主要涉及材料变更、产品式样变更、SOP变更、检查 规格变更 5.2材料变更或材料供应商/加工厂家变更（包含成型、加工模具的变更） 由材料供应商提出变更申请，采购部作为对应联络窗口 5.3生产部门、生产场所变更 由生产部提出变更申请 5.4生产活动中使用的生产设备/治具变更 由生产部或技术部·工程提出变更申请
5.5生产条件/方法/工序变更 由生产部或技术部·工程提出变更申请 5.6检查/实验方法及条件变更 由生产部、品质部、技术部·工程提出变更申请 5.7客户要求的变更 销售部根据客户的要求提出变更申请 6.变更管理流程 6.1变更的起草 为达到提高品质、提高生产性、降低成本等目的而发生变更时，提出部门要提前检 讨效果和可能的副作用。 提出部门认为变更为需要时，将变更目的、理由、变更容、日程计划等容填写到《4M 变更事前联络书》中。 另外，当发生品质问题，需要紧急变更时，可先采取措施，事后务必按程序要求做 成书面文件。 提出部门责任者确认变更容后，进行容承认。 6.2变更的承认 变更申请部门将《4M变更事前联络书》提交技术部·工程、品质部等相关部门进行确认，检讨是否可行。工程部/品质部根据变更要求容，结合其他部门的意见，确 定变更验证项目并实施验证。验证结果数据要保留作为判断依据。 技术部·工程从技术层面确认变更可行，品质部从品质管控角度确认变更可行，经 相关各部门责任者承认，在《4M变更事前联络书》上签字承认，判定为“可变更”。 若判定为不可变更，则将理由记入《4M变更事前联络书》，返还提出部门 ※与客户相关的变更需要得到客户的最终承认才能实施变更。 ※与材料供应商相关的变更，变更结果由采购部通知供应商。
如何科学管理时间
如何科学管理时间 正如马克思所说: “时间就是人类发展得空间”。所以,在现在社会里,时间比过去任何时代都更为宝贵。会不会管理时间,就是判别一个人就是否成熟得重要标志之一。无论在什么时候,我们都应该要养成良好得时间观念,科学、合理得管理时间已经就是现代社会里非常重要得一项能力了。 12个步骤教您如何管理时间 一、购买一个笔记本来做规划本,其中包括日、周与月得日程安排表,可以用它来记录时间得安排。 二、把自己明确得价值观,树立起得目标,已经设计得行动方案抄下来,粘贴在随处可见得地方。用彩色得纸或者墨水来吸引您得注意力。尽量在规划本里、日历与镜子上、办公桌、电脑屏幕上体现出来。 三、保证您列出每天得目标与日历,能反映出长期、中期、短期目标。如果您希望提高自己得身体素质,每天安排时间去健身中心或者在小区里做运动,进行锻炼。对于职场人士来说,工作与与爱人共处就是容易发生冲突得,但就是与爱人共度温馨时光又就是非常重要得事情,怎么来安排呢?把与爱人共处这个事情安排在必须做得事情里,如果就是以周或者月为单位得活动日程里,您就会发现自己有时间来完成它。 四、把能够同时做得事情结合在一起,比如瞧电视得时候也可以熨衣服或者刷碗。把活动按顺序排列可以节省时间,可以把不同得任务与各种精力水平相搭配。 五、时间浪费最小化。力争削减这样得活动,瞧电视得垃圾节目,煲电话粥,过度频繁得客人来访,参加无意义得会议,接
受没有实权得授权,毫无目得得行动,追求不切实际得目标等等。但就是也要给一些意外得打扰留出一定得时间。 六、学会说“不”,帮助别人也要有限度。 七、等待得时候把需要做得事情列出来。 八、每天抽出几段短暂得时间来休息,作为私人享受得安静时段。在这些时段里,练习深层次得放松方法。这样能够帮助您弄清什么对您才就是最重要得,而不就是为了迎合别人得要求而匆忙行事。 九、做非常重要得事情需要您全神贯注。把经常分散您注意力得事情列出来,并计划如何消除。 十、我们也需要借助外在环境得支持来完成自己得时间安排,比如您得事情需要集中精力,一定要保证有一个安静得房间或者角落来阅读、写作或者思考。 十一、因为自己在管理时间方面得进步而奖励自己。其实,高效时间管理所带来得积极推动力就是对您努力得最大回报。通过规划与区分重要得活动,您可以自由地度过生活得每一天。 十二、在一天要结束时,回顾自己得时间管理表,把自己按照计划完成得事情划去,并给自己抚慰。把自己做了却没有事先计划得事情添上,根据高、中、低三个层次得重要程度来把这个事情定位,分析它属于哪一个重要程度。没有完成得重要事情推延到第二天。准备一天目标得最佳时间在前一天晚上或者在清早起床后不久,无论哪一个时间,您可以从最重要得事情开始计划。 科学管理时间得五个习惯: 一,化零为整凑时间 很多想要参加快速阅读训练得朋友,在了解到完成一次完
物业租赁管理程序
物业租赁管理程序 物业租赁管理程序 一、捕捉潜在租户 1.通过广告捕捉潜在租户 要挖掘和寻找到最好的潜在租户，物业管理者就必须使用广告。广告有多种形式，如做标志牌、在报纸期刊上做宣传，或通过广播电视，或用信函、宣传手册、传单和网址，或通过赞助体育比赛、戏剧、音乐会等形式。问题是物业管理者如何能够用最少的广告成本开支找到最多的潜在租户。由于住宅、工业和商业物业都有着不同的潜在客户群，所以做广告时要考虑到潜在租户的类型。 (1)不同类型物业的潜在租户适用的广告形式。 对工业物业的潜在租户，可通过放置在工业区的主要干道上的大型广告牌就可找到，当然也可以通过工业经纪人寻找;商业物业的潜在租户，可通过靠近写字楼或就在写字楼上竖立广告牌或在大型橱窗里和城市报纸的特定版面上频繁登广告等方法寻找;而一个潜在的家庭租户有租赁需求时，往往通过邻居或朋友，也有通过看报纸来寻找的，因此居住物业的租赁广告可通过在物业上悬挂广告牌或在报纸上刊登。 (2)不同类型物业的潜在租户适用的广告内容。 出色的广告在人们的脑海里会留下深刻印象，这样的广告主要通过强调物业的优点和服务来吸引潜在租户的注意，一般在具体内容后就有物业位置、有效日期、参观时间和联系方式等。 ①标志牌广告。物业的类型不同，潜在租户不同，通过标志牌寻找的效果也不同。如大型的工业、商业物业就经常使用户外广告牌，来吸引兜风的潜在租户;而大型住宅或办公楼宇就应在内部设立一个小接待室便于吸引潜在租户前来观察与查询;而小型的住宅或办公楼就可以将物业类型和联系人、有效日期、参观时间和联系方式放在待租物业或待租物业隔壁的显着位置上。 ②报纸期刊广告。在精心选择的非地区性报纸期刊上做广告可以吸引到一系列有能力的潜在租户。吸引工业或商业方面的潜在租户，可以将陈列广告刊登在财经版面上，当然也可以放在其他版面上。而要吸引住宅类的潜在租户则要在房地产报纸上做较大版面的广告。 ③广播电视广告。尽管广播电视的听众和观众较多，但这些广告的费用高，而且这些听众和观众都是没有经过选择的，这些人多并不意味着潜在租户多，所以这个方法会受到限制。 2.使用免费噱头捕捉潜在租户 物业管理者可采用类似免费噱头来寻找潜在租户，比如物业管理者可以提供一次免费旅
职工信息管理系统程序设计
引言 通过大一下学期对C语言的学习，了解到了很多C语言的相关知识。学习的过程有很多困惑但是当自己能够独立的看懂，能够独立的完成一个简单的程序时，心中就会收获无限的喜悦和成就感。我可以看懂一些简单的程序，编写一些简单的程序，更多的是学会了一种思想——编程，它让我去思考很多日常生活中的事物是怎样通过一个个小小的函数实现其功能的，激发我探究的兴趣，更让我认真学习C语言的程序设计。 C语言是在国内外广泛使用的一种计算机语言。C语言简洁紧凑、使用灵活方便、运算符丰富、适用范围大、可移植性好。它既具有高级语言的特点，又具有汇编语言的特点。它可以作为系统设计语言，编写工作系统应用程序，也可以作为应用程序设计语言，编写不依赖计算机硬件的应用程序。 在这次的课程设计中我将通过亲自设计程序，让自己熟悉C语言操作，更熟练的掌握C语句。初步体会编程的过程，在不断的调试中获得
最为完整的程序，为将来的程序深入学习打下基础和培养兴趣。 1 功能简介和设计要求 1．1程序功能简介 可以向文件中录入、删除、添加、查询职工信息，也可以从文件中导出来浏览 1．2程序设计要求 职工信息包括职工号、姓名、性别、年龄、学历、工资、住址、电话等（职工号不重复）。试设计职工信息管理系统，使之能提供以下功能： 系统以菜单方式工作 职工信息录入功能(职工信息用文件保存)－－输入 职工信息浏览功能－－输出 查询信息功能：(至少一种查询方式) －－算法 按职工号查询 按学历查询 按电话查询 职工信息删除、添加功能
2 程序总体设计框图 :用键盘输入职工信息 :将信息写入指定文本文件 :将信息导出放在结构数组em 中 :将所有信息显示在屏幕上 :输入职工号显示信息 :输入名字显示信息 :输入学历显示信息 :删除原有的职工信息 :添加新的职工信息 3 主要函数介绍 主函数：main() 显示系统工作菜单，罗列该系统所有功能。先声明所有将会调用 到的函数名。再运用选择函数switch 即可根据使用者所输入的功能代号进入对应的功能程序。亮点：定义一个全局变量*p 和全局变量ａ。其中ａ表示当前系统中职工人数，ｐ指向ａ的地址，追踪人数变化，这样在
变更管理程序79473
变更管理程序 1 目的 为了对人员、管理、工艺、技术、设备设施、场所等永久性或暂时性的变化及时进行控制，规范相关的程序和对变更过程及变更所产生的风险进行分析和控制，防止因为变更因素发生事故，制定本制度。 为消除或减少由于工艺、设备和人员变更引起的潜在事故隐患，根据公司《变更管理规定》制定本办法。 2 范围 本办法适用于钢管公司（以下简称公司）所属各单位及其承包商、供应商。 3术语和定义 工艺设备变更 涉及工艺技术、设备设施、工艺参数等超出现有设计范围的改变（如压力等级改变、压力报警值改变等）。 人员变更 是指员工岗位发生变化，包括永久变动和临时承担有关工作。表现形式有：调离、调入、转岗、替岗等。 关键岗位 指与风险控制直接相关的管理、操作、检维修作业等重要岗位。此类岗位会因人员的变动而造成岗位经验缺失、岗位操作熟练程度降低，可能导致人员伤亡或不可逆的健康伤害、重大财产损失、严重环境影响等事故。 4 职责 公司生产技术部负责组织制定、管理和维护本规定。
公司相关职能部门按照“谁主管、谁负责”的原则执行本规定，并提供培训、监督与考核。 公司各基层单位负责工艺、设备和人员变更管理规定的执行，并对本规定提出改进建议。 5管理要求 工艺设备变更 工艺设备变更范围包括： 生产能力的改变。 物料的改变（包括成分比例的变化）。 化学药剂和催化剂的改变。 设备、设施负荷的改变。 工艺设备设计依据的改变。 设备和工具的改变或改进。 工艺参数的改变（如温度、流量、压力等）。 安全报警设定值的改变。 仪表控制系统及逻辑的改变。 软件系统的改变。 安全装置及安全联锁的改变。 非标准的（或临时性的）维修。 操作规程的改变。 试验及测试操作。 设备、原材料供货商的改变。 运输路线的改变。 装置布局的改变。 产品质量的改变。 设计和安装过程的改变。 其他。
职工信息管理
摘要 一个好的职工信息管理程序在企业及用人单位扮演着重要的角色。本“职工信息管理系统”用菜单方式进行选择，编写存放职工的基本信息，包含职工工号、姓名、性别、职位、年龄、工资、住址、电话等，并且要求录入职工号不重复，录入的职工号信息要求用文件形式保存，并可以对其进行浏览、查询、修改、删除等基本操作，建立职工信息管理的文件。本程序采用C++6.0，基于控制台和基于MFC两种方法实现。 关键词：职工信息管理；文件；浏览；查询；修改；MFC工程
目录 1需求分析 (1) 1.1编写目的 (1) 1.2需求概述 (1) 1.3需求说明 (1) 2算法基本原理 (2) 3类设计 (4) 3.1类的概述 (4) 3.2类的接口设计 (4) 3.3类的实现 (5) 4基于控制台的应用程序 (12) 4.1主函数设计 (12) 4.2运行结果及分析 (13) 5基于MFC的应用程序 (15) 5.1图形界面设计 (16) 5.2程序代码设计 (16) 5.3运行结果及分析 (22) 结论 (27) 参考文献 (28)
1需求分析 1.1编写目的 通过对用户需求进行调查分析，写出需求分析文档作为项目设计的基本准则要求，以及系统分析员进行系统分析和测试人员进行测试时的手册。 1.2需求概述 设计一个职工信息管理系统，使之能有：录入职工信息并保存浏览所有职工信息查询职工信息修改职工信息并保存添加职工信息。 1.3需求说明 本系统所实现的主要功能： （1）添加新成员，实现对新加入职工信息的录入，所有的信息当中主码即职工信息编号必须填写。 （2）删除职工信息，当公司有职工因故离职时，需要删除员工信息时，释放掉它所占据的数据库空间，就可以在列表中选中所要删除的记录，然后点击删除。如果确认删除则在弹出的消息框中点击确定即可删除所选的记录。 （3）修改员工信息，由于某种原因可能导致在记录员工信息时出现错误，需要对员工信息进行修改。在员工信息系统主窗口中选择所要修改的成员信息进行修改，点击修改后将会弹出消息框，如果确认修改则点击确定，则修改数据成功。 （4）显示职工信息，在删除职工信息和添加职工信息成功后，点击显示按钮则可对职工信息记录进行更新，显示职工信息的最新记录。 （5）姓名检索信息，点击此按钮则可以显示出当前那一条或几条员工信息，用名字来查看员工信息。综上本系统可以对员工信息实现科学自动的管理，其中包括显示职工基本信息，并实现信息的添加、删除、显示、及检索。经过调试，程序性能良好。
变更管理控制程序
HK/QP-514 变更管理控制程序 1.目的 为了控制和减少变更对质量管理体系的影响，保持质量管理体系的完整性，特制定本程序。 2.适用范围 本程序适用于公司组织机构、人员、关键供方、和质量管理体系程序的变更管理。 设计和开发更改、生产和服务提供的更改执行《HKQP-503设计和开发控制程序》、《HKQP-505 生产控制程序》，不适用本程序。 3.职责 3.1.经营管理部为本程序的归口管理部门。 3.2.行政部负责组织机构的变更管理。 3.3.各部门负责本部门关键和重要人员的变更管理。 3.4.采购组负责关键供应商的变更管理。 3.5.经营管理部负责管理体系程序的变更管理，包括纠正和预防措施引起的变更。 4.工作流程
5.工作程序 5.1.变更的产生 5.1.1产生变更的因素有： a)组织结构上的变更； b)关键或重要人员的变更； c)关键供应商的变更； d)管理体系的程序的变更，包括纠正和预防措施引起的变更； e)其它影响质量管理体系的变更等。 5.1.2对变更的管理，各责任部门应在计划和实施变更前对变更进行策划，包括： a)明确变更目的； b)确定变更的实施方案； c)识别变更的潜在风险与机遇 d)所需的相关资源； e)职责和权限的分配或再分配； f)应对潜在风险的措施 g)保持质量管理体系的完整性等。 5.2.变更的申请、审批 5.2.1当计划或实施变更前，由变更因素所属部门通过办公平台【发文办理】流程，填写《变更申请审批单》（格式见QP514-B1），启动变更审批，变更申请的信息应包括： a)变更的项目； b)变更的目的； c)涉及的相关部门、单位； d)变更所需的资源； e)变更的依据； f)变更的实施方案及各阶段的完成时限； g)变更的潜在风险、风险评价及控制措施； h)变更机遇分析等。 5.2.2组织机构的变更、关键或重要人员的变更提交行政总监审核、关键供应商的变更提交生产总监审核、管理体系的程序的变更提交变更程序的归口管理部门负责人审核，审核通过后提交管理者代表审批。 5.2.3管理者代表根据提交的变更申请信息，组织总经理办公会及与变更相关的部门负责人评审，评审变更实施方案、风险及措施等，评审通过后由变更责任部门组织实施。 5.2.4评审形式由管理者代表视变更因素决定采取会议评审或流程评审，评审应形成评审记录并在[变更申请审批]流程中保存。 5.3.变更的实施 5.3.1.变更实施部门应按照评审通过的变更实施方案实施，如实施方案更改，则应重新对实施进行评审。 5.3.2.在变更实施过程中，应注意变更潜在风险控制措施的实施，防止不期望结果的发生。 5.3.3.变更实施完成后，由变更实施部门填写变更实施情况，风险措施的控制情况，并评价变更实
科学管理时间的方法
科学管理时间的方法 一、购买一个笔记本来做规划本，其中包括日、周和月的日程安排表，可以用它来记录时间的安排。 二、把自己明确的价值观，树立起的目标，已经设计的行动方案抄下来，粘贴在随处可见的地方。用彩色的纸或者墨水来吸引你的注意力。尽量在规划本里、日历和镜子上、办公桌、电脑屏幕上体现出来。 三、保证你列出每天的目标和日历，能反映出长期、中期、短期目标。如果你希望提高自己的身体素质，每天安排时间去健身中心或者在小区里做运动，进行锻炼。对于职场人士来说，工作和与爱人共处是容易发生冲突的，但是和爱人共度温馨时光又是非常重要的事情，怎么来安排呢?把和爱人共处这个事情安排在必须做的事情里，如果是以周或者月为单位的活动日程里，你就会发现自己有时间来完成它。 四、把能够同时做的事情结合在一起，比如看电视的时候也可以熨衣服或者刷碗。把活动按顺序排列可以节省时间，可以把不同的任务和各种精力水平相搭配。 五、时间浪费最小化。力争削减这样的活动，看电视的垃圾节目，煲电话粥，过度频繁的客人来访，参加无意义的会议，接受没有实权的授权，毫无目的的行动，追求不切实际的目标等等。但是也要给一些意外的打扰留出一定的时间。 六、学会说“不”，帮助别人也要有限度。 七、等待的时候把需要做的事情列出来。 八、每天抽出几段短暂的时间来休息，作为私人享受的安静时段。在这些时段里，练习深层次的放松方法。这样能够帮助你弄清什么对你才是最重要的，而不是为了迎合别人的要求而匆忙行事。 九、做非常重要的事情需要你全神贯注。把经常分散你注意力的事情列出来，并计划如何消除。 十、我们也需要借助外在环境的支持来完成自己的时间安排，比如你的事情
设备租赁管理系统软件系统
设备租赁管理软件系统建议方案 目录 1 概述 (2) 1．1 项目背景 (2) 1．2 需求介绍 (3) 2 建设目标与设计原则 (5) 2．1 建设目标 (5) 2．2 设计原则 (5) 2.2.1 实用性 (5) 2.2.2 统一规划、分布实施 (5) 2.2.3 先进性 (6) 2.2.4 安全性和可靠性 (6) 2.2.5 可扩充性和开放性 (6) 2.2.6 易维护性 (6) 2.2.7 容错性 (6) 2.2.8 易扩展性 (7) 3 应用系统设计 (8) 3．1 软件总体结构设计 (8) 3．2 软件功能描述 (11) 3.2.1 设备台帐综合管理 (11) 3.2.2 设备租赁管理 (13) 3.2.3 设备维修管理 (14) 3.2.4设备调拨管理 (16) 3.2.5设备报废管理 (16) 3.2.6系统管理平台 (16) 3.2.7 工作流处理平台 (18) 3.2.8 统计报表 (19) 3.2.9综合查询 (20)
1 概述 1．1 项目背景 设备是煤炭采掘企业生产的基础保证之一。 煤炭生产企业的设备管理有其独特性： 生产作业环境复杂多变，设备的使用状况也处于不断变化之中，企业的安全生产依赖于对设备的实时监控并保证其良好的工作状态。 设备种类多、分布广，其中有大量的移动设备，管理的信息量大。 采掘企业的生产设备价值比较昂贵，帮助企业最大限度地加强设备在企业内部的动态调剂，提高设备使用效率，可以为企业带来直接的经济效益。 设备管理系统是企业资产管理中的一个重要组成部分。其目的在于：充分发挥设备使用效率，使设备寿命周期内的费用最经济。其具体的管理目标为： 提高设备动态调剂效率 实现现场设备的状态跟踪 实现设备生命周期的监控 借用信息化的先进手段，可以使企业的设备管理目标、管理活动的执行过程、过程的结果和效果都成为可测量的参数化指标，同时跟踪设备的所有动态过程信息，便于管理层在管理活动中的组织和控制，满足安全生产、提升效益的最终目的。 ◆加强设备的计划调控管理，提高设备的接替效益 计划是衔接各种业务过程的主线，由于设备管理业务多样（使用、维修、调拨、租赁等），紧密围绕生产需求建立计划体系，可以做到设备调控有据可依，满足持续生产的需要。 ◆对设备生命周期进行全面的动态管理。 系统通过设备到货、入库、领用、送修、维修验收、使用交接等业务处理，对设备在企业的使用过程和周转过程进行全程跟踪，这样，设备管理者随时可以查询到某一台设备从到货开始在企业中的所有周转过程等信息。同时了解所有设备的分布状况（完好、备用、待修、在修等）。 ◆与成本管理系统连接，提高成本核算部门和财务部门的工作效率： 通过设备管理系统与成本管理系统的有机连结，及时、准确为成本管理系统提供租赁费、维修费的结算信息，为成本核算提供了数据支持。通过与财务软件接口的连接，使得财务软
C语言程序设计职工信息管理系统
C语言课程设计
C语言课程设计任务书 一、题目：职工信息管理系统 二、目的和要求 目的：要求熟练掌握C语言的基本知识和编辑技能； 基本掌握结构化程序设计的基本思路和方法。 要求：设计一个职工信息管理系统，使之能提供以下功能： 1、应提供一个界面来调用各个功能,调用界面和各个功能的操作界面 应尽可能清晰美观! 2、输入功能：职工信息录入（职工信息用文件保存），可以一次完成 若干条记录的输入。 3、浏览功能：完成对全部职工信息的显示。 4、查找功能：①完成按职工的职工号查询职工的相关信息，并显示。 ②完成按职工的学历查询职工的相关信息，并显示。 ③完成按职工的电话号码查询职工的相关信息，并显 示。 5、删除功能：通过输入职工的姓名完成对该名职工的信息进行删除。 6、添加功能：完成添加新职工的信息的任务。 7、修改功能：通过输入职工的姓名完成对该名职工的信息进行修改。 8、退出职工信息管理系统。 三、信息描述 职工信息包括职工号、姓名、性别、年龄、学历、工资、住址、电话等。 四、解决方案 1、首先进行需求分析，搞清楚系统功能和任务； 2、然后在总体设计中确定模块结构、划分功能模块，将软件功能需求分配给所划分的最单元模块。确定模块间的联系，确定数据结构、文件结构、数据库模式，确定测试方法与策略； 3、在详细设计中，为每个模块确定采用的算法，选择适当的工具表达算法的过程（流程图）来描述模块的详细过程。确定每一模块采用的数据结构和模块接口的细节，包括对系统外部的接口和用户界面，对系统内部其他模块的接口； 4、根据分析编写C语言代码。
五、进度安排 课程设计时间为两周，分为五个阶段完成： 1、分析设计阶段。在老师的指导下自主学习和钻研问题，明确设计要求， 找出现实方法。按照需求分析、总体设计、详细设计几个步骤进行。这一 阶段前1-2天完成； 2、编码调试阶段。根据设计分析方案编写C语言代码，然后调试该代码， 实现课题要求的功能。这一阶段在3-7天完成； 3、总结报告阶段。总结设计工作，写出课程设计说明书，包括需求分析、 总体设计、详细设计、编码、测试的步骤和内容。这一阶段在8-9天完成； 4、考核阶段。 六、写课程设计总结 课程设计报告要求 总结报告包括需求分析、总体设计、详细设计、编码（详细写出编程步骤）、测试的步骤和内容、课程设计总结和参考资料等。 七、参考资料 《C程序设计》（第三版）谭浩强著清华大学出版社 《C程序设计题解与上机指导》（第三版）谭浩强编著清华大学出版社
ISO27001变更管理控制程序
ISO27001变更管理控制程序 1 目的 为减少由变更所造成的问题对核心系统及其它基础环境的影响，将由变更所可能导致的服务中断对业务的影响降至最低，特制订本程序。 2 范围 本程序适用于IT基础架构、环境、系统、应用、人员等变更的管理。 3 相关文件 4 职责 4.1 变更需求部门人员负责提出变更请求，需求部门主管审批变更请求； 4.2网管人员（服务台负责人）及接到用户变更请求的系统管理员负责变更过程的策划，并提交相关领导审批； 4.3 信息科技部总经理负责重大变更的审批。 4.4 各系统负责人负责具体变更活动的实施。 5 程序 5.1 变更的范围 在本程序中对变更的定义为：可能影响到银行IT基础环境的一种物理或流程的改变，一般情况下，变更仅仅在必须的情况下才进行实施。 a)解决IT环境现有或未来存在的问题 b)为满足业务需求提供新的或修改的功能 本流程仅仅包括IT基础环境或与基础环境相连的系统，本变更管理流程也由此些内容组成： a)针对物理设备的变更(e.g. 服务器，客户端，网络布线，网络设备，硬盘，路由器 等) b)针对通讯和协议方面的变更(e.g. IP地址，相关变量设置等) c)针对操作系统的变更，包括网络操作系统 (e.g. 安装，版本控制，系统设置等)
d)应用开发上线前的变更 e)任何由外部单位（如IBM）实施的可能会影响到银行IT基础环境的变更必须严格按 照变更管理流程来执行。 5.2 变更分类 根据变更的重要性及变更的类别对变更进行分类。 a)变更的重要性:与变更的紧急程度有关 b)变更的类别:与变更对成品环境带来的影响和风险有关 5.2.1 变更的严重等级 5.2.2 变更类别 变更的类别是由如下两个方面来判断: a)影响: 变更对业务的影响，如服务的可用性 b)风险: 变更的技术复杂性 下表显示了与这些参数相关的变更的分类： 影响评估 IT变更影响被划分成高，中，低3个类别，变更失败对业务产生的影响是衡量影响的关键因素：